JP4217424B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数の印字プロセス条件を備えた画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、画像形成装置はホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラと、プリンタコントローラの指示にしたがって動作制御するとともに、プリンタコントローラへプリンタ内部情報を報知するためのプリンタエンジン制御部で構成されている。
【0003】
外部機器から印字を行う場合、画像データを展開するプリンタコントローラがエンジン制御部に対してプリント指示を行い、プリント指示を受信したエンジン制御部は所定の給紙口から紙を給紙し、電子写真プロセスの初期化を行い、印字可能になると、垂直方向の同期をプリンタコントローラと取りつつ、外部機器から送信された画像データの印字を行う。
【0004】
この種の画像形成装置は様々な紙種や環境に対応するために複数のプロセス条件を指定することが可能であり、例えば厚紙を定着するための定着高温モードや薄紙を定着するための定着低温モードなどの紙種に対応した設定をすることが可能である。これはプリンタコントローラからプリンタエンジン制御部にモード変更指示だすことによって設定される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の画像形成装置においては、プリンタエンジン内部がスタンバイ状態でないと、プリンタコントローラからのモード変更指示を受け付けないために、プリンタコントローラはプロセス条件を変更するたびにプリンタエンジンがスタンバイ状態か確認せねばならず処理が複雑になっていた。またプロセス条件が異なるジョブが続いた場合には、プリンタエンジンがジョブごとにスタンバイ状態に一旦はいるためプリントアウトに時間がかかるという問題点があった。
【0006】
本発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、プリンタコントローラの処理を簡易化させ、高品質の画像を提供しつつジョブ効率を向上させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段および作用】
請求項1記載の画像形成装置において、感光体に潜像を形成し、当該形成された潜像を現像材により現像し画像に可視化し、当該可視化された画像を、設定された搬送速度で搬送されてくる記録紙に転写し、当該記録紙に転写された現像材を定着する画像形成手段を制御すエンジン制御部と、外部機器から送られてくる画像コードデータを受け付けると共に、前記エンジン制御部に接続され前記エンジン制御部に動作指示を行うプリンタコントローラと、を備え、前記エンジン制御部は、画像形成が行われる場合に、前記プリンタコントローラからの指示に応じて複数の各ページに対応した画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度をまとめて記憶する登録メモリと、前記登録メモリに記憶された前記各ページに対応した前記画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度に基づいて各ページの記録紙の搬送速度を設定するプロセス条件設定手段とを備え、前記プロセス条件設定手段は、先行して給紙された第1記録紙に対応して設定された画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度である第1搬送速度と、前記先行して給紙された記録紙に後続して搬送される第2記録紙に対応して設定された画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度である第2搬送速度と、を比較する比較手段を備え、更に、前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度と前記第2搬送速度が等しい場合には、前記画像形成手段がスタンバイになることを待機することなく、前記第2記録紙について、前記画像形成プロセス条件としての搬送速度を前記第1搬送速度から変更せずに画像形成の動作を継続させ、
前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度のほうが速い場合には、画像形成手段がスタンバイになったことをもって、前記第2記録紙の前記画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度に前記第2搬送速度を設定し、
前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度のほうが遅い場合には、前記画像形成手段がスタンバイになることを待つことなく、前記第2記録紙の前記画像形成プロセス条件としての搬送速度に前記第2搬送速度を設定することを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
(第1実施例)
画像形成装置のうち、プリンタを例にとって説明する。プリンタは図1のごとき機構をしている。図1において、101は静電担持体である感光体ドラム、102は光源としての半導体レーザ、103はスキャナモータ104にて回転する回転多面鏡、105は半導体レーザ102から発射され、感光体ドラム101上を走査するレーザビームである。
【0011】
106は感光体ドラム101上を一様に帯電するための帯電ローラ、107は感光体ドラム101上に形成された静電潜像をトナーにて現像するための現像器である。108は現像器107にて現像されたトナー像を所定の記録用紙に転写するための転写ローラ、109は記録用紙に転写されたトナーを熱にて融着するための定着器である。
【0014】
110は1回転することにより、記録用紙のサイズを識別する機能を有するカセットから用紙を給紙し、搬送路に送り出すカセット給紙ローラ、111は記録用紙のサイズを識別する機能を有しない手差し給紙口(MPトレイ)から用紙を搬送路に送り込む手差し給紙ローラである。113は着脱可能で封筒のみ積載可能な封筒フィーダから記録用紙を1枚ずつ搬送路に送り込む封筒フィーダの給紙ローラである。114、115はカセットから給紙された記録用紙を搬送する搬送ローラである。
【0015】
116は給紙された用紙の先端と後端を検出するためのプレフィードセンサ、117は搬送された用紙を感光体ドラム101へ送り込む転写前ローラ、118は給紙された用紙に対し、感光体ドラム101への画像書き込み(記録/印字)と用紙搬送の同期を取るとともに、給紙された用紙の搬送方向の長さを測定するためのトップセンサである。119は定着後の用紙の有無を検出するための排紙センサ、120は定着後の用紙を127のフェースダウン(FD)トレイに排出するための排出ローラである。
【0016】
121は印字した用紙の搬送先(トレイに排出あるいは、着脱可能な両面ユニット)を切り換えるフラッパ、122はフラッパを切り換え着脱可能な両面ユニットに搬送された用紙を反転部に搬送するための搬送ローラ、123は反転部に搬送された用紙の先端/後端を検出する反転センサ、124は正転/逆転をシーケンシャルに動作させることで用紙を反転させ、再給紙部に用紙を送り込むための再給紙ローラである。
【0017】
このような機構部を制御するための制御系のブロック図を図2に示す。図2において、201は不図示のホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラである。
【0018】
202はプリンタエンジンの各部をプリンタコントローラ201の指示にしたがって動作制御するとともに、プリンタコントローラ201へプリンタ内部情報を報知するためのプリンタエンジン制御部である。203はプリンタエンジン制御部202の指示にしたがい、記録用紙搬送のためにモータ/ローラ等の駆動/停止を行う用紙搬送制御部、204は帯電、現像、転写等各工程における各高圧出力制御をプリンタエンジン制御部202の指示にしたがっておこなう高圧制御部である。205はスキャナモータ104の駆動/停止、レーザビームの点灯をエンジン制御部202の指示にしたがって制御する光学系制御部である。207は定着ヒータへの通電の駆動/停止をプリンタエンジン制御部の指示にしたがって行う定着器制御部である。
【0019】
208は着脱可能なオプションカセットの制御部で、プリンタエンジン制御部202の指示にしたがって、駆動系の駆動/停止を行うとともに、紙有無状態、紙サイズ情報をプリンタエンジン制御部202に報知する。
【0020】
209は着脱可能な両面ユニットの制御部で、プリンタエンジン制御部202の指示にしたがって、用紙の反転および、再給紙動作を行うと同時にその状態をエンジン制御部202に報知する。
【0021】
210は着脱可能な封筒フィーダの制御部で、プリンタエンジン制御部202の指示により駆動系の駆動/停止を行うとともに、紙有無状態をプリンタエンジン制御部202に報知する。212は通信制御部で前記プリンタコントローラ201と16ビットのシリアル通信を行っており、プリンタコントローラ201が送信する16ビットのコマンドデータに対して、通信制御部212はコマンド内容に応じてエンジン内部の情報を16ビットのステータスデータを返信する。エンジン制御部202は通信制御部212により受信したプリンタコントローラからのコマンド内容に応じた動作を行うという処理を行っている。
【0022】
プリンタコントローラ201は印字を行う場合、エンジン制御部202に対して、印字ページ毎にプリント予約コマンド、プリントコマンドを発行する。プリント予約コマンドはこれから印字するページ順にプリンタコントローラ201がエンジン制御部202に対して送信するコマンドである。本コマンドを受信したID登録制御部210はその時点における各印字プロセス条件を各ID毎に割りふられたID登録エリアに登録する。図3に本実施例における登録内容及び、ID登録エリアを記憶する不図示のCPUのメモリ配置を図示する。本実施例においてIDの登録は6頁分可能である。
【0023】
用紙搬送制御部は指定された指定された給紙口からIDの予約順に給紙搬送動作を行う。たとえば給紙口が記録用紙のサイズを識別する機能を有するカセットを指定された状態でプリント予約コマンドを受信した場合、指定された状態でのプロセススピードで以下の給紙動作を開始する。給紙ローラ110を1回転させカセットに積載された用紙を一枚ピックアップし、114、115の搬送ローラを駆動してピックアップした用紙を搬送する。搬送した用紙の先端をプレフィードセンサ116が検出すると、搬送ローラ114、115の駆動を停止し、用紙の搬送を停止する。これにより、カセットから給紙搬送した用紙の先端をプレフィードセンサ116と転写前ローラ117の間の所定位置まで給紙搬送を行う。
【0024】
プリントコマンドは不図示のホストコンピュータ等外部機器から受け取った印字データをビットマップデータに展開が終了したプリンタコントローラ201がエンジン制御部202に送信するコマンドである。プリントコマンドを受信したエンジン制御部202はスキャナモータの起動、定着器の起動、電子写真プロセスの初期化を行い、電子写真プロセスの初期化が終了すると、搬送ローラ114、115の駆動を再開し、プリント予約コマンドを受信したときに所定の位置まで給紙搬送した用紙の搬送を再開する。その後、トップセンサ118が用紙先端を検出した時点でプリンタコントローラ201との垂直方向の同期を取りながら印字動作を開始する。画像形成や定着などID登録エリアに登録されたプロセス条件にて各制御部は制御をおこない指定された排紙口に用紙を排出する。複数ページを連続プリントする場合、後続紙のプリントコマンドは先行紙の垂直同期を行った後にプリンタコントローラ201がエンジン制御部202に対して送信する。垂直同期信号よりも前もって後続紙のプリントコマンドを送信することができないが、プリント予約コマンドは複数ページ分を垂直同期とは非同期で送信することができる。
【0025】
図4はID登録制御部212の制御シーケンスのフローチャートである。
【0026】
電源投入時ID登録制御部212はS401にてID登録カウンタPC及びID番号Noに0をセットする。ID登録カウンタPCは用紙搬送制御部203において1頁印字が終了するとデクリメントされる。またID番号Noは登録メモリの保持エリアを示している。予約コマンドを受信した際にNo=1であればID1登録エリアにプロセス条件が保持される。S402にて随時予約コマンドを受け付けており、予約コマンドを受信するとS403にてID登録カウンタPCが5になっていないか確認する。5であれば印字されていないデータが6頁分あるということなのでS405にて予約不可をプリンタコントローラ201に報知する。5でなければS404にてID番号Noが6でないか確認する。6であれば番号がオーバーフローしているのでS406にて0をセットする。6でなければS407にて現状プリンタコントローラ201から指示されているプロセス条件をIDNo登録メモリに保持し、ID番号Noをインクリメントする。連続プリント中はS402〜S407を繰り返す。
【0027】
プリンタコントローラ201は各頁の予約コマンドを発行する前にプロセスモード指示するコマンドを発行している。
【0028】
以上述べたように本実施例ではプリンタエンジンの各制御部がID登録メモリに保持されたプロセス条件にて制御をおこなうため、プリンタコントローラ201はプリンタエンジンの状態にかかわらずプロセスモードコマンドを発行することができ、頁ごとのプロセスモード指定を容易におこなうことが可能になる。
【0029】
(第2の実施例)
図5は本実施例におけるプリンタ制御部のブロック図である。概略構成図は実施例1と変わりないため省略する。
【0030】
501はID登録制御部にて登録されたID登録メモリの前後頁のプロセス条件を比較するプロセス条件比較部、502はプロセス条件比較結果により頁間制御の切り換えを判断する頁間処理判断部である。
【0031】
図6はプリンタコントローラ201よりID0とID1のプリント予約コマンドを受信している状態での頁間処理判断部502の制御シーケンスのフローチャートである。
【0032】
ID登録メモリにはそれぞれのプリント予約コマンドが発効されたときのプロセスモードを記憶保持しており、データ内容は図7に図示する、給紙口、プロセススピード、排紙口の3モードである。
【0033】
プリンタコントローラ201がID0へのプリントコマンド受信した後、S601にてID0の用紙がトップセンサ118に到達するのを待つ。トップセンサ118に用紙が到達するとID1の登録メモリよりデータを読み出し(S602)、S603にて搬送スピードを比較する。ここでID0とID1が一致しない場合はS611にてID0の用紙をFDトレイ127に排出しプリント動作が終了し、プリンタエンジンがスタンバイ状態になったことをもって(S612)、S613にて各プロセスモードをID1登録メモリに記憶された内容に設定する。設定が終了した後にS614にて用紙搬送制御部に対してID1の給紙動作を許可し、エンジン制御部202はID登録1メモリの設定通りにプリント動作をおこなう。
【0034】
搬送スピードが一致する場合はスタンバイ状態にいれることなく給紙口をID1の給紙口に変更し(S604)、用紙搬送制御部203に対してID1の給紙を許可する(S605)。
【0035】
その後ID0の用紙紙後端が排紙センサ119を抜けてから(S606)、S607にて所定時間経過するのをまってID1の排紙口に設定する(S608)。
【0036】
複数ページプリントされるときは前後する各IDに対して同様のステップがくりかえされる。
【0037】
このように複数ページの印字を行う場合に予約時にID登録メモリに記憶されたプロセスモードを前後IDで比較することによって、エンジン制御部202がプリンタエンジンを一旦スタンバイに入れるか否か判断することができ、プロセス条件が一致した場合やスタンバイに入れる必要のない項目に関しては引き続き後続紙の給紙搬送をすることが可能になる。
【0038】
(第3の実施例)
本実施例において、概略構成図、制御ブロック図は実施例2と変わりないため省略する。
【0039】
図8は本実施例におけるプリンタコントローラ201よりID0とID1のプリント予約コマンドを受信している状態での頁間処理判断部502の制御シーケンスのフローチャートである。
【0040】
ID登録メモリにはそれぞれのプリント予約コマンドが発効されたときのプロセスモードを記憶保持しており、データ内容は実施例2と同様図7に図示する、給紙口、プロセススピード、排紙口の3モードである。
【0041】
プリンタコントローラ201がID0へのプリントコマンド受信した後、S801にてID0の用紙がトップセンサ118に到達するのを待つ。トップセンサに用紙が到達するとID1の登録メモリよりデータを読み出し(S802)、S803にて搬送スピードを比較する。ここでID0の搬送スピードVid0とID1の搬送スピードVid1が一致する場合はS811にて継続してID1の印字動作をおこなう前述したS604以下の処理をおこなう。次にS804にてID0の搬送スピードVid0がID1の搬送スピードVid1よりはやい場合はS812にてプリンタエンジンを一旦スタンバイ状態にさせる前述したS611以下の処理をおこなう。ここでID0の搬送スピードVid0がID1の搬送スピードVid1よりおそい場合はスタンバイ状態にいれることなく給紙口をID1の給紙口に変更しする(S805)。その後ID0の用紙紙後端が排紙センサ119をぬけるのをまって(S806)、ID1の搬送速度に設定変更をおこない(S807)、用紙搬送制御部203に対してID1の給紙を許可する(S808)。
【0042】
そしてS809にて所定時間経過するのをまってID1の排紙口に設定する(S810)。
【0043】
このように複数ページの印字を行う場合に予約時にID登録メモリに記憶されたプロセスモードを前後IDで比較することによって、頁間で後続頁の給紙タイミングを調整しつつ所定タイミングで後続頁に適したプロセス条件に変更することで、スタンバイに入れることなく引き続き後続紙の印字処理をすることが可能になる。これによりスキャナモータや、駆動系のモータなどの立ち上げ時間を短縮することができ、異なるプロセス条件が続いた場合にも効率よくプリントできる。
【0044】
【発明の効果】
本発明においてプリンタエンジン制御部は予約時に登録されたメモリ内容をもとに自動的にプロセスモードの制御を行うためプリンタコントローラの処理の簡易化が可能になる。
【0045】
また複数ページの印字を行う場合にはプリンタエンジン制御部が予約時にID登録メモリに記憶されたプロセスモードを前後IDで比較し、エンジン制御部がプリンタエンジンを一旦スタンバイに入れるか否か判断することができ、プロセス条件が一致した場合やスタンバイに入れる必要のない項目に関しては引き続き後続紙の給紙搬送をすることが可能になる。
【0046】
またプロセス条件が異なる場合でも、頁間で後続紙の給紙タイミング等用紙搬送を調整しつつ所定タイミングで後続頁に適したプロセス条件に変更することで、スタンバイに入れることなく引き続き後続紙の印字処理をすることが可能になる。
【0047】
これによりスキャナモータや、駆動系のモータなどの立ち上げ時間を短縮することができ、異なるプロセス条件が続いた場合にも効率よくプリントすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】画像形成装置の概略断面図
【図2】画像形成装置の制御系のブロック図
【図3】本発明第1の実施例におけるID登録メモリの構成およびCPUのメモリ配置図
【図4】本発明第1の実施例におけるID登録制御部のフローチャート
【図5】本発明第2の実施例における画像形成装置の制御系のブロック図
【図6】本発明第2の実施例における頁処理判断部のフローチャート
【図7】本発明第2の実施例におけるID登録メモリの構成
【図8】本発明第3の実施例における頁処理判断部のフローチャート
【符号の説明】
101 感光ドラム
102 半導体レーザ
107 現像機
108 転写ローラ
109 定着ローラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus having a plurality of printing process conditions.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus develops image code data sent from an external device such as a host computer into bit data necessary for printer printing, reads a printer internal information, displays it, and a printer controller The printer engine control unit controls the operation according to the instruction and notifies the printer controller of internal printer information.
[0003]
When printing from an external device, the printer controller that develops image data issues a print instruction to the engine control unit, and the engine control unit that receives the print instruction feeds paper from a predetermined paper feed port, When the process is initialized and printing is possible, image data transmitted from an external device is printed while synchronizing with the printer controller in the vertical direction.
[0004]
This type of image forming apparatus can specify a plurality of process conditions in order to cope with various paper types and environments, for example, a fixing high temperature mode for fixing thick paper and a fixing low temperature for fixing thin paper. It is possible to make settings corresponding to the paper type such as the mode. This is set by issuing a mode change instruction from the printer controller to the printer engine controller.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional image forming apparatus as described above, unless the printer engine is in a standby state, the printer controller does not accept a mode change instruction from the printer controller. It was necessary to check the condition, and the process was complicated. In addition, when jobs having different process conditions continue, there is a problem that it takes time to print out the printer engine once in a standby state for each job.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an image forming apparatus that can simplify the processing of the printer controller and improve job efficiency while providing high-quality images. The purpose is to do.
[0007]
[Means and Actions for Solving the Problems]
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a latent image is formed on the photosensitive member, the formed latent image is developed with a developer and visualized, and the visualized image is transported at a set transport speed. An engine control unit that controls an image forming unit that transfers the recording material transferred to the recording paper and fixes the developer transferred to the recording paper, and receives the image code data sent from an external device, and the engine control unit And a printer controller for instructing the engine control unit to perform an operation, and when the image formation is performed, the engine control unit corresponds to a plurality of pages according to an instruction from the printer controller. A registration memory that collectively stores recording paper conveyance speeds as forming process conditions, and the image formation corresponding to each page stored in the registration memory Process condition setting means for setting the conveyance speed of the recording paper for each page based on the conveyance speed of the recording paper as the process condition, and the process condition setting means applies the first recording paper fed in advance. Corresponding to the first transport speed, which is the transport speed of the recording paper as the image forming process condition set correspondingly, and the second recording paper transported following the previously fed recording paper Comparing means for comparing the second conveying speed, which is the recording paper conveying speed as the set image forming process condition, is provided, and further, based on the comparison result of the comparing means, the first conveying speed and the second conveying speed. When the transport speeds are equal, the transport speed as the image forming process condition for the second recording paper is not changed from the first transport speed without waiting for the image forming unit to be on standby. To continue the operation of the image forming,
Based on the comparison result of the comparison means, if the first conveyance speed is faster, the conveyance speed of the recording paper as the image forming process condition of the second recording paper when the image forming means is on standby. The second transport speed is set to
Based on the comparison result of the comparison means, if the first conveyance speed is slower, the conveyance speed as the image forming process condition of the second recording paper without waiting for the image forming means to be on standby. The second transport speed is set to the above.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
Of the image forming apparatuses, a printer will be described as an example. The printer has a mechanism as shown in FIG. In FIG. 1, 101 is a photosensitive drum as an electrostatic carrier, 102 is a semiconductor laser as a light source, 103 is a rotating polygon mirror that is rotated by a scanner motor 104, and 105 is emitted from the semiconductor laser 102. It is a laser beam that scans the top.
[0011]
Reference numeral 106 denotes a charging roller for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 101, and reference numeral 107 denotes a developing unit for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 101 with toner. Reference numeral 108 denotes a transfer roller for transferring the toner image developed by the developing unit 107 to a predetermined recording sheet, and reference numeral 109 denotes a fixing unit for fusing the toner transferred to the recording sheet by heat.
[0014]
A cassette paper feed roller 110 feeds paper from a cassette having a function of identifying the size of the recording paper by one rotation, and feeds it to the conveyance path. 111 is a manual feed without a function of identifying the size of the recording paper This is a manual paper feed roller that feeds paper from the paper mouth (MP tray) to the transport path. Reference numeral 113 denotes a feed roller of an envelope feeder that feeds recording sheets one by one from an envelope feeder that is detachable and can only stack envelopes. Reference numerals 114 and 115 denote conveyance rollers for conveying the recording paper fed from the cassette.
[0015]
116 is a pre-feed sensor for detecting the leading edge and the trailing edge of the fed paper, 117 is a pre-transfer roller for feeding the conveyed paper to the photosensitive drum 101, and 118 is a photosensitive member for the fed paper. This is a top sensor for synchronizing image writing (recording / printing) on the drum 101 and paper conveyance and measuring the length of the fed paper in the conveyance direction. Reference numeral 119 denotes a paper discharge sensor for detecting the presence or absence of the paper after fixing, and 120 denotes a discharge roller for discharging the paper after fixing to the face-down (FD) tray 127.
[0016]
121 is a flapper that switches the transport destination of the printed paper (a duplex unit that can be discharged to or removed from the tray), 122 is a transport roller that transports the paper transported to the detachable duplex unit by switching the flapper to the reversing unit, A reversing sensor 123 detects the leading edge / rear edge of the sheet conveyed to the reversing unit. A reversing sensor 124 reverses the sheet by sequentially operating normal rotation / reverse rotation and feeds the sheet to the refeeding unit. It is a paper roller.
[0017]
A block diagram of a control system for controlling such a mechanism is shown in FIG. In FIG. 2, reference numeral 201 denotes a printer controller for expanding image code data sent from an external device such as a host computer (not shown) into bit data necessary for printer printing, and reading and displaying printer internal information. .
[0018]
A printer engine control unit 202 controls the operation of each unit of the printer engine in accordance with an instruction from the printer controller 201 and notifies the printer controller 201 of printer internal information. A sheet conveyance control unit 203 drives / stops a motor / roller or the like for conveying a recording sheet in accordance with an instruction from the printer engine control unit 202, and 204 controls each high voltage output control in each process such as charging, development, and transfer. This is a high-pressure control unit that is performed in accordance with instructions from the engine control unit 202. An optical system control unit 205 controls driving / stopping of the scanner motor 104 and lighting of the laser beam in accordance with instructions from the engine control unit 202. A fixing device control unit 207 drives / stops energization of the fixing heater in accordance with an instruction from the printer engine control unit.
[0019]
208 is a detachable option cassette control unit that drives / stops the drive system in accordance with an instruction from the printer engine control unit 202, and notifies the printer engine control unit 202 of the paper presence / absence status and paper size information.
[0020]
A control unit 209 of the detachable duplex unit notifies the engine control unit 202 of the state at the same time as performing the paper reversal and re-feeding operations according to the instruction of the printer engine control unit 202.
[0021]
Reference numeral 210 denotes a controller for the removable envelope feeder, which drives / stops the drive system according to an instruction from the printer engine controller 202 and notifies the printer engine controller 202 of the paper presence / absence state. A communication control unit 212 performs 16-bit serial communication with the printer controller 201. With respect to 16-bit command data transmitted from the printer controller 201, the communication control unit 212 determines information in the engine according to the command content. Returns 16-bit status data. The engine control unit 202 performs a process of performing an operation in accordance with the content of the command received from the printer controller 212 by the communication control unit 212.
[0022]
When printing, the printer controller 201 issues a print reservation command and a print command to the engine control unit 202 for each print page. The print reservation command is a command that the printer controller 201 transmits to the engine control unit 202 in the order of pages to be printed. Upon receiving this command, the ID registration control unit 210 registers each printing process condition at that time in an ID registration area assigned to each ID. FIG. 3 shows a memory arrangement of a CPU (not shown) that stores registration contents and an ID registration area in this embodiment. In this embodiment, ID registration is possible for 6 pages.
[0023]
The paper transport control unit performs the paper transport operation from the designated designated paper feed slot in the order of ID reservation. For example, when a print reservation command is received in a state where a cassette having a function of identifying the size of the recording paper is designated by the paper feed slot, the following paper feed operation is started at the process speed in the designated state. The sheet feeding roller 110 is rotated once to pick up one sheet of paper loaded in the cassette, and the picked paper is conveyed by driving the conveying rollers 114 and 115. When the pre-feed sensor 116 detects the leading edge of the transported paper, the driving of the transport rollers 114 and 115 is stopped and the transport of the paper is stopped. As a result, the leading edge of the paper fed from the cassette is fed to a predetermined position between the pre-feed sensor 116 and the pre-transfer roller 117.
[0024]
The print command is a command transmitted to the engine control unit 202 by the printer controller 201 that has finished developing print data received from an external device such as a host computer (not shown) into bitmap data. Upon receiving the print command, the engine control unit 202 starts the scanner motor, starts the fixing device, and initializes the electrophotographic process. When the initialization of the electrophotographic process is completed, the driving of the transport rollers 114 and 115 is resumed. When the print reservation command is received, the conveyance of the sheet fed and conveyed to a predetermined position is resumed. Thereafter, when the top sensor 118 detects the leading edge of the sheet, the printing operation is started while synchronizing with the printer controller 201 in the vertical direction. Each control unit performs control under the process conditions registered in the ID registration area such as image formation and fixing, and discharges the paper to the designated paper discharge port. When printing a plurality of pages continuously, the printer controller 201 transmits the print command for the subsequent paper to the engine control unit 202 after performing vertical synchronization of the preceding paper. Although the print command for the succeeding paper cannot be transmitted before the vertical synchronization signal, the print reservation command can transmit a plurality of pages asynchronously with the vertical synchronization.
[0025]
FIG. 4 is a flowchart of the control sequence of the ID registration control unit 212.
[0026]
The power-on ID registration control unit 212 sets 0 to the ID registration counter PC and the ID number No in S401. The ID registration counter PC is decremented when printing of one page is completed in the paper conveyance control unit 203. The ID number No indicates the holding area of the registration memory. If No = 1 when the reservation command is received, the process condition is held in the ID1 registration area. A reservation command is accepted at any time in S402, and if a reservation command is received, it is confirmed whether or not the ID registration counter PC is 5 in S403. If it is 5, it means that there are 6 pages of unprinted data, so in S405, the printer controller 201 is notified that reservation is impossible. If it is not 5, whether or not the ID number is 6 is confirmed in S404. If it is 6, the number overflows, so 0 is set in S406. If it is not 6, the process condition instructed from the current printer controller 201 is held in the ID No registration memory in S407, and the ID number No is incremented. S402 to S407 are repeated during continuous printing.
[0027]
The printer controller 201 issues a command indicating a process mode before issuing a reservation command for each page.
[0028]
As described above, in this embodiment, since each control unit of the printer engine performs control under the process conditions held in the ID registration memory, the printer controller 201 issues a process mode command regardless of the state of the printer engine. It is possible to easily specify the process mode for each page.
[0029]
(Second embodiment)
FIG. 5 is a block diagram of the printer control unit in this embodiment. Since the schematic configuration diagram is the same as that of the first embodiment, the description is omitted.
[0030]
Reference numeral 501 denotes a process condition comparison unit that compares the process conditions of previous and subsequent pages of the ID registration memory registered by the ID registration control unit, and reference numeral 502 denotes an inter-page process determination unit that determines switching between page controls based on the process condition comparison result. .
[0031]
FIG. 6 is a flowchart of a control sequence of the inter-page process determination unit 502 in a state where ID0 and ID1 print reservation commands are received from the printer controller 201.
[0032]
The ID registration memory stores and holds the process mode when each print reservation command is issued, and the data contents are the three modes of paper feed port, process speed, and paper discharge port shown in FIG.
[0033]
After the printer controller 201 receives the print command for ID0, it waits for the ID0 sheet to reach the top sensor 118 in S601. When the paper reaches the top sensor 118, data is read from the ID1 registration memory (S602), and the conveyance speed is compared in S603. If ID0 and ID1 do not match, ID0 paper is ejected to the FD tray 127 in S611, the printing operation is completed, and the printer engine is in a standby state (S612), and each process mode is set in S613. The contents stored in the ID1 registration memory are set. After the setting is completed, in step S614, the sheet conveyance control unit is allowed to perform the ID1 sheet feeding operation, and the engine control unit 202 performs the printing operation as set in the ID registration 1 memory.
[0034]
If the transport speeds match, the paper feed port is changed to the ID1 paper feed port without entering the standby state (S604), and the paper feed control unit 203 is permitted to feed ID1 (S605).
[0035]
Thereafter, after the trailing edge of the ID0 paper passes through the paper discharge sensor 119 (S606), the predetermined time elapses in S607 and is set as the ID1 paper discharge outlet (S608).
[0036]
When a plurality of pages are printed, the same steps are repeated for each successive ID.
[0037]
As described above, when printing a plurality of pages, the engine control unit 202 can determine whether or not to temporarily put the printer engine in the standby state by comparing the process mode stored in the ID registration memory with the front and rear IDs at the time of reservation. This makes it possible to continue feeding and transporting subsequent sheets when the process conditions match or for items that do not need to enter standby.
[0038]
(Third embodiment)
In the present embodiment, the schematic configuration diagram and the control block diagram are the same as those in the second embodiment, and are omitted.
[0039]
FIG. 8 is a flowchart of a control sequence of the inter-page process determination unit 502 in a state where print reservation commands of ID0 and ID1 are received from the printer controller 201 in this embodiment.
[0040]
The ID registration memory stores and holds the process mode when each print reservation command is issued, and the data contents are the same as in the second embodiment, as shown in FIG. There are 3 modes.
[0041]
After the printer controller 201 receives the print command for ID0, it waits for the ID0 paper to reach the top sensor 118 in S801. When the paper reaches the top sensor, data is read from the ID1 registration memory (S802), and the conveyance speed is compared in S803. If the ID0 transport speed Vid0 and the ID1 transport speed Vid1 coincide with each other, the process of S604 and the subsequent steps for performing the ID1 printing operation is performed in S811. Next, in step S804, if the ID0 transport speed Vid0 is faster than the ID1 transport speed Vid1, the processing in step S611 and subsequent steps for temporarily setting the printer engine to the standby state is performed in step S812. If the ID0 transport speed Vid0 is slower than the ID1 transport speed Vid1, the paper feed port is changed to the ID1 paper feed port without entering the standby state (S805). Thereafter, the trailing edge of the ID0 paper sheet passes through the paper discharge sensor 119 (S806), changes the setting of the ID1 conveyance speed (S807), and permits the sheet conveyance control unit 203 to feed the ID1. (S808).
[0042]
In step S809, the predetermined time elapses and the ID1 discharge port is set (S810).
[0043]
In this way, when printing a plurality of pages, the process mode stored in the ID registration memory at the time of reservation is compared with the preceding and following IDs, so that the feeding timing of the succeeding page is adjusted between the pages and the succeeding page is set at a predetermined timing. By changing to an appropriate process condition, it is possible to continue the subsequent sheet printing process without entering standby. As a result, the start-up time of the scanner motor and the drive system motor can be shortened, and printing can be efficiently performed even when different process conditions continue.
[0044]
【The invention's effect】
In the present invention, since the printer engine control unit automatically controls the process mode based on the memory contents registered at the time of reservation, the processing of the printer controller can be simplified.
[0045]
Also, when printing multiple pages, the printer engine control unit compares the process mode stored in the ID registration memory at the time of reservation with the previous and subsequent IDs, and the engine control unit determines whether to temporarily put the printer engine into standby. This makes it possible to continue feeding and conveying subsequent sheets when the process conditions match or for items that do not need to enter standby.
[0046]
Even if the process conditions are different, it is possible to continue printing on subsequent sheets without going into standby by changing the process conditions suitable for the succeeding page at a predetermined timing while adjusting the paper conveyance such as the feeding timing of the succeeding sheet between pages. It becomes possible to process.
[0047]
As a result, the start-up time of the scanner motor and the drive system motor can be shortened, and printing can be efficiently performed even when different process conditions continue.
[Brief description of the drawings]
1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus. FIG. 2 is a block diagram of a control system of the image forming apparatus. FIG. 3 is a configuration of an ID registration memory and a memory layout of a CPU according to a first embodiment of the invention. FIG. 5 is a block diagram of the control system of the image forming apparatus in the second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a page process in the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a flow chart of an ID registration memory according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a flowchart of a page processing determination section according to the third embodiment of the present invention.
101 Photosensitive drum 102 Semiconductor laser 107 Developer 108 Transfer roller 109 Fixing roller

Claims (1)

感光体に潜像を形成し、当該形成された潜像を現像材により現像し画像に可視化し、当該可視化された画像を、設定された搬送速度で搬送されてくる記録紙に転写し、当該記録紙に転写された現像材を定着する画像形成手段を制御すエンジン制御部と、外部機器から送られてくる画像コードデータを受け付けると共に、前記エンジン制御部に接続され前記エンジン制御部に動作指示を行うプリンタコントローラと備える画像形成装置であって、
前記エンジン制御部は、
画像形成が行われる場合に、前記プリンタコントローラからの指示に応じて複数の各ページに対応した画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度まとめて記憶する登録メモリと、
前記登録メモリに記憶された前記各ページに対応した前記画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度に基づいて各ページの記録紙の搬送速度を設定するプロセス条件設定手段とを備え、
前記プロセス条件設定手段は、
先行して給紙された第1記録紙に対応して設定された画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度である第1搬送速度と、前記先行して給紙された記録紙に後続して搬送される第2記録紙に対応して設定された画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度である第2搬送速度と、を比較する比較手段を備え、
更に、
前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度と前記第2搬送速度が等しい場合には、前記画像形成手段がスタンバイになることを待機することなく、前記第2記録紙について、前記画像形成プロセス条件としての搬送速度を前記第1搬送速度から変更せずに画像形成の動作を継続させ、
前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度のほうが速い場合には、画像形成手段がスタンバイになったことをもって、前記第2記録紙の前記画像形成プロセス条件としての記録紙の搬送速度に前記第2搬送速度を設定し、
前記比較手段の比較結果に基づき、前記第1搬送速度のほうが遅い場合には、前記画像形成手段がスタンバイになることを待つことなく、前記第2記録紙の前記画像形成プロセス条件としての搬送速度に前記第2搬送速度を設定することを特徴とする画像形成装置。
A latent image is formed on the photoconductor, the formed latent image is developed with a developer and visualized, and the visualized image is transferred to a recording sheet conveyed at a set conveyance speed, An engine control unit that controls an image forming unit that fixes the developer transferred onto the recording paper, and receives image code data sent from an external device, and is connected to the engine control unit and instructs the engine control unit to operate. a printer controller for, an image forming apparatus Ru provided with,
The engine control unit
When the image is formed, a registration memory which collectively remembers the conveying speed of the recording paper as the image forming process conditions corresponding to each of a plurality of pages in accordance with an instruction from the printer controller,
Process condition setting means for setting the recording paper conveyance speed of each page based on the recording paper conveyance speed as the image forming process condition corresponding to each page stored in the registration memory ,
The process condition setting means includes:
The first conveyance speed, which is the conveyance speed of the recording paper as the image forming process condition set corresponding to the first recording paper fed in advance, and the recording paper fed in advance are succeeded. A comparison means for comparing a second conveyance speed that is a conveyance speed of the recording paper as an image forming process condition set corresponding to the second recording paper conveyed
Furthermore,
Based on the comparison result of the comparison means, when the first conveyance speed and the second conveyance speed are equal, the image of the second recording paper is not waited for the image forming means to be on standby. Continue the image forming operation without changing the conveyance speed as the formation process condition from the first conveyance speed,
Based on the comparison result of the comparison means, if the first conveyance speed is faster, the conveyance speed of the recording paper as the image forming process condition of the second recording paper when the image forming means is on standby. The second transport speed is set to
Based on the comparison result of the comparison means, if the first conveyance speed is slower, the conveyance speed as the image forming process condition of the second recording paper without waiting for the image forming means to be on standby. The image forming apparatus is characterized in that the second transport speed is set .
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