JP4207563B2

JP4207563B2 - Wall panel wiring system

Info

Publication number: JP4207563B2
Application number: JP2002373168A
Authority: JP
Inventors: 享飯田; 健二古藤
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2009-01-14
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: JP2004208380A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁パネルを用いた配線システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、集合住宅や戸建て住宅などの住戸で採用している配線システムでは、住戸内に配設する電灯、スイッチ、コンセントなどに接続される電線や、電話、インターホン、テレビ共聴機器などに接続される通信線などの配線の殆どが二重天井内や壁パネル内に敷設されている。
【０００３】
ところで配線を壁パネルを用いて行うものとしては、天井側から壁パネル内に立ち下げられた電線と壁パネルの表面側に取り付けられた埋込型の配線器具（例えば、スイッチ、コンセントなど）に接続した配線（器具側配線）とを接続するためのコネクタ装置を壁パネルの天井側端部に近い天井裏に配設した配線システムがある。（例えば、特許文献１参照）
或いは壁パネルにおいて天井に比較的近い部分の内側に接続装置を配設したものがある。（例えば、特許文献２参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３２４１７号公報（図１）
【特許文献２】
実開平７−３６５３５号公報（第６頁−第７頁、図１、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電力会社の規定する内線規定や、電気設備技術基準によれば、上記電線と器具側の配線とを接続するコネクタ装置の配設位置には点検窓を設ける必要があるので、特許文献１に記載の構成では、壁パネルの天井側端部付近の天井に点検窓を設ける必要があり、また特許文献２に記載の構成では、壁パネルの天井側端部に近い部分に点検窓を設ける必要がある。
【０００６】
そのため、配線設備用の壁パネルが複数同一室内に用いられると、夫々に対応する点検窓が室内に露出することになり、室内の雰囲気が損なわれてしまうという不具合があった。また、接続装置を点検するための点検窓が天井或いは壁パネルにおいて天井に比較的近い部分に設けられているので、点検に手間が係るという問題があった。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的するところは、点検窓によって室内の雰囲気が損なわれることがなく、しかもコネクタ装置の点検が容易な壁パネル用配線システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、表裏の２枚のパネル板との間に内部空間を形成した壁パネルを用い、該壁パネルの天井側端部に設けた電線導入用開口部から、天井裏に配線されている電力線を上記内部空間に導入し、上記壁パネルの表側パネル板には電線導入用開口部の下方において２箇所の開口部が上下に並べて形成され、各開口部にそれぞれ配線ボードを取り付けるとともに、各配線ボードに開口させた取付窓に、室内側から取り外し自在に埋込型配線器具を取り付け、取付窓の開口位置に隣接する配線ボードの裏面に中継用ジョイントボックスを配設し、該中継用ジョイントボックスに上記電力線の一端を接続するとともに、器具側配線の先端に取り付けたコネクタ装置の被接続具が着脱自在に接続される接続具を中継用ジョイントボックスに設け、中継用ジョイントボックスを介して上記電力線と器具側電線とを電気的に接続して成り、上記壁パネルは高さ寸法及び横幅寸法が規格化された他の壁パネルと連接されて壁を構成するものであって、横幅寸法が規格化された横幅の単位寸法の整数倍若しくは整数分の１倍で形成されるとともに、上側部及び下側部の双方を背面側に屈曲するための屈曲部を左側部及び右側部に夫々有する枠状に形成され、前記上側部及び下側部には夫々背面側から上下方向に上記配線ボードの背面と当接するフランジ部が立設され、前記左側部及び右側部には夫々正面側から左右方向に前記配線ボードの正面と当接するフランジ部が立設されている保持枠を、上記配線ボードの取付窓に取り付けるとともに、該保持枠に配線器具を取り付けた取付枠を着脱自在に取り付けて成り、上側の配線ボードの取付窓にはスイッチからなる埋込型配線器具が、下側の配線ボードの取付窓にはコンセントからなる埋込型配線器具がそれぞれ取り付けられたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施形態により説明する。
【００１４】
（基本構成１）
図１は配線設備用壁パネル１を用いて間仕切り壁を構成した例を示しており、図示するように床Ｆ上には配線システム用の壁パネル１、更に間仕切り用の壁パネル２…を連接するように立設するとともに、天井側端部を二重天井の室内側天井パネル（図示せず）に接するように配設することで、間仕切り壁を構成している。
【００１５】
ここで壁パネル１は、例えば両側及び上下に枠材３…を配置した枠体表裏にパネル板４，４を配設して構成されるもので、図２に示すように表裏のパネル板４，４の間には内部空間６が形成され、この内部空間６を配線スペースとして用いるもので、天井端部側には天井裏に配線された電線（電力線）を内部空間６に垂下させるための電線導入用開口部７を設けてある。そして電線導入用開口部７の下方において、室内側となる表側のパネル板４の所定高さ位置（壁スイッチに適正な床からの２高さ位置ａと、コンセントに適正な床Ｆからの高さ位置ｂ）とに埋込型配線器具取り付け用の取付窓８ａ、８ｂを夫々開口してある。
【００１６】
この取付窓８ａ、８ｂには配線器具を着脱自在に取り付けた取付枠（図示せず）が挟み金具（図示せず）でパネル板４を挟持させることで取り外し自在に取り付けたり、或いはパネル板４に直接木ねじで取り外し自在に取り付けるようになっている。この施工方法は周知の方法であるの説明は省略する。
【００１７】
そして取付枠に取り付けられた配線器具の後部は壁パネル１内に収められ、前部が室内側に臨む。そして中央に配線器具の前部を露出させる窓を設けた化粧プレート９を取付枠の前部側に取り付けることで、取付窓８ａ、８ｂの開口及び取付枠を被蔽するようになっている。
【００１８】
さて、本配線システムでは壁パネル１に取り付けるコンセントからなる配線器具１２とスイッチからなる配線器具１３とに対応するように図１で示すように二重天井の電気設備の収納室１０の天井裏に配線ボックス２２から夫々に対応する電力線Ｌ１、Ｌ１’を導出しており、一方の電力線ｌは直接壁パネル１の電線導入開口７から内部空間６へ直接導入され、その先端を取付窓８ｂ付近まで内部空間６内を垂下させている。また他方の電力線Ｌ１’を天井裏に配置しているモールディングユニット２１に接続している。
【００１９】
またモールディングユニット２１は、スイッチからなる配線器具１２を介して照明器具２０の配線Ｌ２に電力線Ｌ１’を接続するためのもので、このモールディングユニット２１からはスイッチ側に接続する電力線Ｌ３を導出しており、この電力線Ｌ５は壁パネル１の電線挿入導入口７から内部空間６に導入され、その先端を取付窓８ａ近傍へ垂下させている。
【００２０】
ここで取付窓８ａにはスイッチからなる配線器具１２を取り付けている取付枠が上述のように取り付けられるのであるが、配線器具１２の裏面の接続端子（図示せず）に接続した器具側配線Ｌ４の先端にはコネクタ装置１１の被接続具を予め取り付けており、近傍位置に存在する電力線Ｌ３の先端に取り付けたコネクタ装置１１の接続具が接続される。
【００２１】
また取付窓８ｂにはコンセントからなる配線器具１３を取り付けている取付枠が上述のように取り付けられるのであるが、配線器具１３の裏面の接続端子（図示せず）に接続した器具側配線Ｌ５の先端にはコネクタ装置１１の被接続具を予め取り付けており、近傍位置に存在する電力線Ｌ１の先端に取り付けたコネクタ装置１１の接続具が接続される。
【００２２】
而して施工に当たっては取付窓８ａ、８ｂから取付枠毎、配線器具１２、１３を夫々取り外している状態で取付窓８ａ，８ｂ近傍に垂下している上記電力線Ｌ３，Ｌ１の接続具に取付窓８ａ，８ｂを介して器具側配線Ｌ４，Ｌ５の被接続具を接続して電力線Ｌ１、Ｌ３と器具側配線Ｌ４、Ｌ５とを電気的に接続するのである。
【００２３】
そしてこの接続後、配線器具１２、１３を取り付けている夫々の取付枠を対対応する取付窓８ａ，８ｂに取り付け、化粧プレート９を取付枠に装着すれば配線器具１２、１３の設置と配線とが完了する。
【００２４】
さて上述したように電力会社の規定する内線規定や、電気設備技術基準によれば、上記電線と器具側の配線とを接続するコネクタ装置の配設位置には点検窓を設ける必要があるが、本配線システムでは、上記取付窓８ａ、８ｂの近傍にコネクタ装置１１が位置するため、配線器具１２，１３を取付枠とともに取り外すことで、取付窓８ａ、８ｂからコネクタ装置１１の点検することができる。つまり電力会社の内線規定や電気設備技術基準を満足できる点検窓として配線器具１２，１３の取付窓８ａ、８ｂを兼ねた壁パネル１による配線システムを構築できるのである。
【００２５】
尚本配線システムに用いる壁パネル１は、他の間仕切り用壁パネル２とともに寸法が規格されており、間仕切り用壁パネル２の標準の横幅寸法（例えば９００ｍｍ）を単位寸法とした場合に、その１／３（３００ｍｍ）、２／３（６００ｍｍ）と言うように整数倍分の１の寸法若しくはその整数倍の寸法のものが準備され、部屋の大きさなどによって適宜な横幅寸法のものが選択使用されるようになっている。
【００２６】
（基本構成２）
基本構成１で説明した配線システムでは壁パネル１に直接配設器具取付用の取付窓８ａ、８ｂを開口させているが、図３に示すように取付窓８ａ、８ｂを夫々開口させている配線ボード１４ａ、１４ｂを用いて、この配線ボード１４ａ、１４ｂを壁パネル１のパネル板４に形成した開口部４０（図４参照）に嵌め込むように取り付けるようにしても良い。
【００２７】
つまり配線ボード１４ａ（又は１４ｂ）には図５（ａ）（ｂ）及び図６に示すように取付窓８ａ（又は８ｂ）の開口位置に隣接する配線ボード１４ａ（又は１４ｂ）の裏面に中継用ジョイントボックス１５を配置し、壁パネル１の内部空間６に上述のように垂下させた電力線Ｌ１，Ｌ３の先端をジョイントボックス１５に接続し、このジョイントボックス１５にコネクタ装置１１の接続具を設け、配線器具１２，１３からの器具側配線Ｌ４、Ｌ５のコネクタ装置１１の被接続具を接続するようになっている。
【００２８】
この配線システムの場合、配線施工に当たっては予め配線ボード１４ａ、１４ｂ側の取付窓８ａ、８ｂに配線器具１２，１３を上述と同様に取付枠を用いて取り付け、ジョイントボックス１５に対して電力線Ｌ１や、Ｌ３を接続するとともに配線器具１２、１３の器具側配線Ｌ４、Ｌ５のコネクタ装置１１の被接続具をジョイントボックス１５側のコネクタ装置１１の接続具に接続する。そして接続終了後配線ボード１４ａ、１４ｂを夫々に対応するパネル板４の開口部４０に螺子固定すれば施工完了となる。
【００２９】
さて上述したように電力会社の規定する内線規定や、電気設備技術基準によれば、上記電線と器具側の配線とを接続するコネクタ装置の配設位置には点検窓を設ける必要があるが、この配線システムの場合も、上記取付窓８ａ、８ｂの近傍にジョイントボックス１５のコネクタ装置１１が位置するため、配線器具１２，１３を取付枠とともに取付窓８ａ、８ｂから取り外すことで、取付窓８ａ、８ｂからコネクタ装置１１の点検することができる。つまり電力会社の内線規定や電気設備技術基準を満足できる点検窓として配線ボード１４ａ、１４ｂの取付窓８ａ、８ｂが兼ねることになる。
【００３０】
尚、この配線システムに用いる壁パネル１も、基本構成で説明した配線システムと同様に規格化された横幅寸法に形成されたものが準備される。
【００３１】
（実施形態１）
上述の基本構成１、２で説明した配線システムの何れも配線器具１２，１３を取り付けた取付枠を取付窓８ａ、８ｂに取り付ける方法としては挟み金具や木ねじが用いられているが、本実施形態では図７に示すような保持枠３０と、図８に示すような取付枠４０とを用いることで取付窓８ａ、８ｂへの取付枠４０の取り付けを容易にしている。
【００３２】
先ず、図８を用いて取付枠４０について説明する。
【００３３】
図８に示す取付枠４０は、当該取付枠４０を後述の保持枠３０に保持するための先端に外向きの爪４１０ａ，４２０ａを持つ係合突片４１０，４２０がそれぞれ背面側に立設された上側部４１及び下側部４２と、いわゆる１個モジュール寸法の配線器具を最大で３個取り付けることができるようにするための複数の係止孔（図示せず）がそれぞれ形成された左側部４３及び右側部４４とを一体に有する枠状に形成されている。
【００３４】
また、上側部４１及び下側部４２には、従来と同様に、壁の取付孔の奥側に挟み金具などに螺子止めするための小判状の螺子挿通孔２１１，２２１がそれぞれ係合突片４１０，４２０の近傍に形成されている他、それら螺子挿通孔２１１，２２１の各両側に、化粧プレート９を取り付けるための取付孔（図５参照）が形成されている。
【００３５】
要するに、取付枠４０は、爪４１０ａ，４２０ａを持つ係合突片４１０，４２０がそれぞれ上側部４１及び下側部４２の背面側に立設されている以外は例えば従来の樹脂製の取付枠と同様に構成されるのであり、このため、更に詳細な説明は省略する。
【００３６】
次に、図７を用いて保持枠３０について説明する。保持枠３０は、図９に示すように壁パネル１のパネル板４に形成された取付窓８の位置でそのパネル板４に取り付けられ、その取付窓８内に埋め込まれる例えばコンセントのような配線器具１３を取り付けるための取付枠４０を保持するものであり、樹脂により、上側部３１及び上側部３２の双方を背面側に屈曲するための屈曲点３３１，３４１を左側部３３及び右側部３４にそれぞれ有する枠状に形成されている。基本構成で説明した配線システムでは、保持枠３０は、柔軟な樹脂製であって、左側部３３及び右側部３４の中央部に、それぞれ背面側に開口する三角形状の切欠部３３２、３４２が形成され、それら切欠部３３２、３４２の頂点側がそれぞれ上記屈曲点３３１，３４１となっている。
【００３７】
そして、上側部３１及び上側部３２には、それぞれ背面側から上下方向にパネル板４の背面と当接（近接）するフランジ部３１０，３２０が立設されいる。一方、左側部３３及び右側部３４の上下端側には、それぞれ正面側から左右方向にパネル板４の正面と当接（近接）するフランジ部３３０，３４０が立設されている。
【００３８】
また、上側部３１及び上側部３２には、取付枠４０の係合突片４１０，４２０と互いに係合する係合部３１１、３２１がそれぞれ設けられている。これら係合部３１１、３２１は、内周面の正面側（図７（ｂ）では右側）に、背面側（同図では左側）ほど高さが高くなりその終端で段差が生じるテーパ状に形成され、係合突片４１０，４２０の先端の爪４１０ａ，４２０ａにそのテーパ状の部分を乗り越えさせてそれらの爪４１０ａ，４２０ａを段差面３１１ａ，３２１ａにそれぞれ係止させる。
【００３９】
また、上側部３１、上側部３２、左側部３３及び右側部３４には、それぞれパネル板４の取付窓８により強く嵌合するための嵌合用ばね部３１３，３２３，３３３，３４３が形成されている。これらのうち、嵌合用ばね部３１３，３２３は、それぞれフランジ部３１０，３２０から正面側に向かって外側に傾斜しながら立設された状態になっている。他方、嵌合用ばね部３３３，３４３は、各周囲が切り欠かれており、背面側から正面側に向かって外側に傾斜しながら立設された状態になっている。
【００４０】
更に、左側部３３及び右側部３４には、それぞれ保持枠３０をパネル板４に固定するための固定爪３３４，３４４が背面側における切欠部３３２、３４２の両側に形成されている。それら固定爪３３４，３４４は、正面側ほど高さが高くなりその終端で段差が生じるテーパ状に形成され、パネル板４の取付窓８の厚み部分をそのテーパ状の部分が乗り越えてそれらの段差面３３４ａ，３４４ａがパネル板４の背面にそれぞれ係止する構造になっている。
【００４１】
このような構造の保持枠３０及び取付枠４０の組付手順について説明すると、先ず、図９（ａ），（ｂ）に示すように、保持枠３０の上側部３１及び上側部３２の双方を背面側に屈曲し、この状態で、図９（ｃ）に示すように、上側部３１及び上側部３２をパネル板４の取付窓８の奥に挿入する。
【００４２】
続いて、保持枠３０の屈曲点３３１，３４１側を押すなどしながら、図９（ｄ），（ｅ）に示すように、フランジ部３１０，３２０がパネル板４の背面側に潜り込むように、固定爪３３４，３４４の段差面３３４ａ，３４４ａがパネル板４の背面にそれぞれ係止するまで固定爪３３４，３４４側を押し込んで、背面側に屈曲した上側部３１及び上側部３２を元の状態に戻す。これにより、パネル板４への保持枠３０の取り付けが完了する。
【００４３】
この後、図１０（ａ）〜（ｄ）に示すように、取付窓８の位置でパネル板４に取り付けられた保持枠３０内に、結線済みの配線器具１３が取り付けられた取付枠４０の係合突片４１０，４２０を所定位置に収めるようにして挿入する。このとき、係合突片４１０，４２０の爪４１０ａ，４２０ａが、それぞれ保持枠３０の係合部３１１、３２１を乗り越えて段差面３１１ａ，３２１ａに係止する。これにより、取付枠４０がパネル板４に取り付けられた保持枠３０に保持される（図３）。そして、この後は、図１０（ｅ）〜（ｆ）に示すように、従来と同様にして、化粧プレート９を取付枠４０に取着する。
【００４４】
ところで、保持枠３０は上下左右対称な形状をしているので、上側部３１と上側部３２とを逆にしても、上記と全く同様にして使用することができることは言うまでもない。
【００４５】
以上の保持枠３０によれば、工事時間の短縮、工事費削減、配線器具取付精度・強度の向上、配線器具の移設／増設作業の省略化などが可能となる。
【００４６】
具体的には、保持枠３０が、上側部３１及び上側部３２の双方を背面側に屈曲するための屈曲点３３１，３４１を左側部３３及び右側部３４にそれぞれ有する枠状に形成されるので、上側部３１及び上側部３２の双方を背面側に屈曲した状態で、上側部３１及び上側部３２側をパネル板４の取付窓８の奥に挿入し、背面側に屈曲した上側部３１及び上側部３２を元の状態に戻すことにより、工具を使用することなく、しかも極めて簡単に保持枠３０をパネル板４の取付窓８に取り付けることができる。また、上側部３１及び上側部３２には、それぞれ背面側から上下方向にパネル板４の背面と当接するフランジ部３１０，３２０が立設され、左側部３３及び右側部３４には、それぞれ正面側から左右方向にパネル板４の正面と当接するフランジ部３３０，３４０が立設されているので、正面側への脱落をフランジ部３１０，３２０で防止し、取付窓８の奥側への脱落をフランジ部３３０，３４０で防止することができる。また、上記と逆の手順によりパネル板４の取付窓８から保持枠３０を取り外すことも可能である。
【００４７】
また、保持枠３０には、背面側ほど高さが高くなりその終端で段差の生じるテーパ状の係合部３１１、３２１が上側部３１及び上側部３２の内周面の正面側に形成されている一方、取付枠４０には、背面側に立設され先端に外向きの爪４１０ａ，４２０ａを持つ係合突片４１０，４２０が係合部３１１、３２１に対応するように設けられているので、取付窓８の位置でパネル板４に取り付けられた保持枠３０内に、取付枠４０の係合突片４１０，４２０を収めるようにして挿入することにより、係合突片４１０，４２０の爪４１０ａ，４２０ａが、保持枠３０の係合部３１１、３２１を乗り越えて、段差面３１１ａ，３２１ａに係止するので、工具を使用することなく、しかも係合突片４１０，４２０に過渡的な負荷を係ることなく極めて簡単に取付枠４０を保持枠３０に保持させることができる。
【００４８】
このように構成することで取付枠４０の取付を容易にしている。尚その他の構成は基本構成１、２で説明した配線システムの構成を採用すれば良いので説明及び図示は省略する。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１の発明は、表裏の２枚のパネル板との間に内部空間を形成した壁パネルを用い、該壁パネルの天井側端部に設けた電線導入用開口部から、天井裏に配線されている電力線を上記内部空間に導入し、上記壁パネルの表側パネル板に形成した開口部に配線ボードを取り付けるとともに、当該配線ボードに開口させた取付窓に、室内側から取り外し自在に埋込型配線器具を取り付け、取付窓の開口位置に隣接する配線ボードの裏面に中継用ジョイントボックスを配設し、該中継用ジョイントボックスに上記電力線の一端を接続するとともに、器具側配線の先端に取り付けたコネクタ装置の被接続具が着脱自在に接続される接続具を中継用ジョイントボックスに設け、中継用ジョイントボックスを介して上記電力線と器具側電線とを電気的に接続して成り、上記壁パネルは高さ寸法及び横幅寸法が規格化された他の壁パネルと連接されて壁を構成するものであって、横幅寸法が規格化された横幅の単位寸法の整数倍若しくは整数分の１倍で形成されるとともに、上側部及び下側部の双方を背面側に屈曲するための屈曲部を左側部及び右側部に夫々有する枠状に形成され、前記上側部及び下側部には夫々背面側から上下方向に上記配線ボードの背面と当接するフランジ部が立設され、前記左側部及び右側部には夫々正面側から左右方向に前記配線ボードの正面と当接するフランジ部が立設されている保持枠を、上記配線ボードの取付窓に取り付けるとともに、該保持枠に配線器具を取り付けた取付枠を着脱自在に取り付けたことを特徴とし、コネクタ装置の配置部位に電力会社の内線規定や、電気設備技術基準により必要とされる点検窓を、配線器具の取付窓で兼用させることができ、そのため従来のように各壁パネルに対応して天井部に点検窓を設けたり、壁パネルの天井端部付近のパネル板に点検窓を設ける必要が無くなり、室内の美観を損ねることがなく、しかも配線器具の取付窓を点検窓とするので、点検作業の位置も背丈範囲に収まり、作業性も向上する。
【００５０】
また、壁パネル内に導入した電力線の配線をジョイントボックスに対して行うことで、配線器具の器具側配線の接続の施工性を良くすることができる。
【００５１】
また更に、配線ボードを壁パネルから外した状態で取付枠の取付やジョイントボックスへの接続が行えるため、一層施工性を高めることができる。
【００５２】
また、保持枠を上記配線ボードの取付窓に取り付けるとともに、該保持枠に配線器具を取り付けた取付枠を着脱自在に取り付けているので、配線器具を壁パネルへ取り付ける作業を一層容易にすることができる。
【００５３】
さらに、上記壁パネルは高さ寸法及び横幅寸法が規格化された他の壁パネルと連接されて壁を構成するものであって、横幅寸法が規格化された横幅の単位寸法の整数倍若しくは整数分の１倍で形成されているので、室内の間仕切り壁を構築する場合に、配線システムに用いない壁パネルとの整合性が良くなり、間仕切り壁などを構築する際の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】壁パネル用配線システムの基本構成１を示すシステム構成図である。
【図２】（ａ）は同上に用いる壁パネルの一部破断せる上面図である。
（ｂ）は同上に用いる壁パネルの一部省略せる正面図である。
【図３】基本構成２の配線システムを示し、配線器具を外した状態の壁パネルの正面図である。
【図４】同上の配線ボードを外した状態の壁パネルの要部の正面図である。
【図５】（ａ）は同上に用いる配線ボードの正面図である。
（ｂ）は同上に用いる配線ボード側面図である。
【図６】同上に用いる配線ボードの斜視図である。
【図７】実施形態１に用いる保持枠の説明図である。
【図８】同上に用いる取付枠の説明図である。
【図９】同上に用いる保持枠を壁パネルに取り付けるための手順を示す説明図である。
【図１０】同上に用いる保持枠に取付枠の取り付ける手順の説明図である。
【符号の説明】
１壁パネル
２壁パネル
７電線導入用開口部
８ａ，８ｂ取付窓
９化粧プレート
１０収納室
１１コネクタ装置
１２、１３配線器具
２０照明器具
２１モールディングユニット
２２配線ボックス
Ｌ１、Ｌ１’、Ｌ３電力線
Ｌ２照明器具側の配線
Ｌ４，Ｌ５器具側配線
Ｆ床[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring system using a wall panel.
[0002]
[Prior art]
In general, the wiring system adopted in dwelling units such as apartment houses and detached houses is used for electric wires, switches, outlets, etc. installed in the dwelling units, telephones, intercoms, TV hearing devices, etc. Most of the wires such as communication lines to be connected are laid in a double ceiling or a wall panel.
[0003]
By the way, wiring is performed using a wall panel, such as an electric wire suspended from the ceiling side into the wall panel and an embedded wiring device (for example, a switch, an outlet, etc.) attached to the surface side of the wall panel. There is a wiring system in which a connector device for connecting a connected wiring (appliance side wiring) is arranged on the back of the ceiling near the ceiling side end of the wall panel. (For example, see Patent Document 1)
Alternatively, there is a wall panel in which a connection device is disposed inside a portion relatively close to the ceiling. (For example, see Patent Document 2)
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-32417 (FIG. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 7-36535 (Pages 6-7, FIGS. 1 and 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the extension regulations prescribed by the electric power company and the electrical equipment technical standards, it is necessary to provide an inspection window at the position where the connector device for connecting the electric wire and the wiring on the appliance side is provided. In the configuration described in, it is necessary to provide an inspection window on the ceiling near the ceiling side end of the wall panel, and in the configuration described in Patent Document 2, the inspection window is provided in a portion near the ceiling side end of the wall panel. There is a need.
[0006]
Therefore, when a plurality of wall panels for wiring facilities are used in the same room, the corresponding inspection windows are exposed in the room, and there is a problem that the atmosphere in the room is impaired. In addition, since the inspection window for inspecting the connection device is provided in a portion of the ceiling or wall panel that is relatively close to the ceiling, there is a problem that the inspection is troublesome.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-mentioned reasons, and an object of the present invention is to provide a wall panel wiring system in which the indoor atmosphere is not impaired by the inspection window and the connector device can be easily inspected. There is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the first aspect of the present invention, a wall panel having an internal space formed between two panel plates on the front and back sides is used, and an electric wire introduction is provided at the ceiling side end of the wall panel. From the opening, power lines wired on the back of the ceiling are introduced into the internal space, and the front panel plate of the wall panel is formed with two openings vertically arranged below the wire introduction opening, Each wiring board is attached to each opening, and an embedded wiring device is attached to the mounting window opened to each wiring board so as to be removable from the indoor side, and relayed to the back of the wiring board adjacent to the opening position of the mounting window A joint box is provided, and one end of the power line is connected to the relay joint box, and a connector to be connected to a connector device attached to the tip of the instrument side wiring is detachably connected. It is provided in the joint box for connection, and is formed by electrically connecting the power line and the appliance-side electric wire via the joint box for relay. The wall panel is connected to other wall panels whose height and width dimensions are standardized. Concatenated to form a wall, and the width dimension is formed by an integral multiple of the standard width unit dimension or a fraction of an integer, and both the upper side and the lower side are on the back side. It is formed in a frame shape that has bent portions for bending on the left side and right side, respectively, and flanges that come into contact with the back side of the wiring board in the vertical direction from the back side are erected on the upper side and lower side, respectively. A holding frame in which a flange portion that stands in contact with the front surface of the wiring board is mounted on the left side and the right side in the left-right direction from the front side, and is attached to the mounting window of the wiring board; Wiring to Made by attaching a mounting frame fitted with a tool detachably implantable wiring mechanism consisting of the switch to the mounting window of the upper wiring board, embedded wiring formed from the outlet to the mounting window of the wiring board of the lower Each instrument is attached .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0014]
(Basic configuration 1 )
FIG. 1 shows an example in which a partition wall is constructed by using a wall panel 1 for wiring facilities. As shown in the figure, a wall panel 1 for a wiring system, a wall panel 2 for partition, and the like are connected on the floor F as shown in the figure. The partition wall is configured by standing so as to be in contact with the indoor ceiling panel (not shown) of the double ceiling.
[0015]
Here, the wall panel 1 is configured by disposing panel plates 4 and 4 on the front and back of a frame body in which frame members 3 are arranged on both sides and upper and lower sides, for example, as shown in FIG. , 4, an internal space 6 is formed, and this internal space 6 is used as a wiring space. An electric wire (power line) wired on the back of the ceiling is suspended in the internal space 6 on the ceiling end side. An opening 7 for introducing an electric wire is provided. Then, below the opening 7 for introducing the electric wire, a predetermined height position of the panel panel 4 on the front side which is the indoor side (a two-height position a from the floor appropriate for the wall switch and a height from the floor F appropriate for the outlet) At the position b), mounting windows 8a and 8b for mounting the embedded wiring apparatus are opened.
[0016]
A mounting frame (not shown) to which the wiring device is detachably attached is attached to the mounting windows 8a and 8b, and the panel plate 4 is clamped by a clamp (not shown), or can be attached detachably. It is designed to be removably attached directly with wood screws. Since this construction method is a well-known method, description thereof is omitted.
[0017]
And the rear part of the wiring appliance attached to the attachment frame is housed in the wall panel 1, and the front part faces the indoor side. Then, the opening of the attachment windows 8a and 8b and the attachment frame are covered by attaching the decorative plate 9 provided with a window for exposing the front part of the wiring device in the center to the front part side of the attachment frame.
[0018]
Now , in this wiring system , as shown in FIG. 1, on the back of the ceiling of the storage room 10 of the double-ceiling electrical equipment so as to correspond to the wiring device 12 consisting of an outlet attached to the wall panel 1 and the wiring device 13 consisting of a switch. The corresponding power lines L1 and L1 ′ are led out from the wiring box 22, and one of the power lines 1 is directly introduced into the internal space 6 from the wire introduction opening 7 of the wall panel 1, and the leading end thereof reaches the vicinity of the mounting window 8b. The interior space 6 is suspended. The other power line L1 ′ is connected to the molding unit 21 arranged behind the ceiling.
[0019]
The molding unit 21 is for connecting the power line L1 ′ to the wiring L2 of the lighting fixture 20 through the wiring fixture 12 made of a switch. From the molding unit 21, a power line L3 connected to the switch side is derived. The power line L5 is introduced into the internal space 6 from the wire insertion inlet 7 of the wall panel 1, and its tip is suspended near the attachment window 8a.
[0020]
Here, the mounting frame for mounting the wiring device 12 made of a switch is mounted on the mounting window 8a as described above, but the device-side wiring L4 connected to the connection terminal (not shown) on the back surface of the wiring device 12. The connector of the connector device 11 is attached in advance to the tip of the connector device 11, and the connector of the connector device 11 attached to the tip of the power line L3 existing in the vicinity is connected.
[0021]
In addition, the mounting frame to which the wiring device 13 made of an outlet is mounted is attached to the mounting window 8b as described above, but the appliance side wiring L5 connected to the connection terminal (not shown) on the back surface of the wiring device 13 is also provided. The connector of the connector device 11 is attached in advance to the tip, and the connector of the connector device 11 attached to the tip of the power line L1 existing in the vicinity is connected.
[0022]
Thus, in the construction, the mounting window is attached to the connection of the power lines L3 and L1 hanging down in the vicinity of the mounting windows 8a and 8b with the mounting frames and the wiring devices 12 and 13 removed from the mounting windows 8a and 8b, respectively. The connected devices of the appliance side wirings L4 and L5 are connected via 8a and 8b to electrically connect the power lines L1 and L3 and the appliance side wirings L4 and L5.
[0023]
And after this connection, if each attachment frame which has attached the wiring devices 12 and 13 is attached to the corresponding attachment windows 8a and 8b, and the decorative plate 9 is attached to the attachment frame, the installation and wiring of the wiring devices 12 and 13 Is completed.
[0024]
Now, as described above, according to the extension regulations prescribed by the electric power company and the electrical equipment technical standards, it is necessary to provide an inspection window at the arrangement position of the connector device that connects the electric wire and the wiring on the appliance side. In the present wiring system , since the connector device 11 is positioned in the vicinity of the mounting windows 8a and 8b, the connector device 11 can be inspected from the mounting windows 8a and 8b by removing the wiring devices 12 and 13 together with the mounting frame. . That is, it is possible to construct a wiring system using the wall panel 1 that also serves as the installation windows 8a and 8b of the wiring appliances 12 and 13 as inspection windows that can satisfy the extension regulations of the electric power company and electrical equipment technical standards.
[0025]
The wall panel 1 used in the present wiring system has a standardized dimension together with the other partition wall panel 2, and when the standard width dimension (for example, 900 mm) of the partition wall panel 2 is used as a unit dimension, / 3 (300mm), 2/3 (600mm), etc., with a size of 1 / integer multiple, or an integral multiple of that size, and the appropriate horizontal width depending on the size of the room. It has come to be.
[0026]
(Basic configuration 2)
In the wiring system described in the basic configuration 1, the installation windows 8 a and 8 b for mounting the appliances directly are opened on the wall panel 1. However, as shown in FIG. 3, the wiring windows 8 a and 8 b are opened. The boards 14a and 14b may be used so that the wiring boards 14a and 14b are fitted into the openings 40 (see FIG. 4) formed in the panel plate 4 of the wall panel 1.
[0027]
In other words, the wiring board 14a (or 14b) is connected to the back surface of the wiring board 14a (or 14b) adjacent to the opening position of the mounting window 8a (or 8b) as shown in FIGS. The joint box 15 is arranged, the ends of the power lines L1 and L3 suspended as described above in the internal space 6 of the wall panel 1 are connected to the joint box 15, and the connection device of the connector device 11 is provided in the joint box 15. The to-be-connected tool of the connector apparatus 11 of the apparatus side wirings L4 and L5 from the wiring apparatuses 12 and 13 is connected.
[0028]
In the case of this wiring system , the wiring fixtures 12 and 13 are previously mounted on the mounting windows 8a and 8b on the wiring boards 14a and 14b side using the mounting frame in the same manner as described above, and the power lines L1 and , L3, and the connected devices of the connector device 11 of the device-side wirings L4 and L5 of the wiring devices 12 and 13 are connected to the connector of the connector device 11 on the joint box 15 side. After completion of the connection, the wiring boards 14a and 14b are screwed to the corresponding openings 40 of the panel plate 4 to complete the construction.
[0029]
Now, as described above, according to the extension regulations prescribed by the electric power company and the electrical equipment technical standards, it is necessary to provide an inspection window at the arrangement position of the connector device that connects the electric wire and the wiring on the appliance side. Also in this wiring system , since the connector device 11 of the joint box 15 is located in the vicinity of the mounting windows 8a and 8b, the mounting windows 8a and 8b can be removed by removing the wiring devices 12 and 13 from the mounting windows 8a and 8b. 8b, the connector device 11 can be inspected. That is, the mounting windows 8a and 8b of the wiring boards 14a and 14b also serve as inspection windows that can satisfy the power company extension regulations and electrical equipment technical standards.
[0030]
In addition , the wall panel 1 used for this wiring system is also prepared with a standardized horizontal width as in the wiring system described in the basic configuration.
[0031]
(Embodiment 1)
In any of the wiring systems described in the basic configurations 1 and 2 described above, pinching metal fittings and wood screws are used as a method of attaching the attachment frame to which the wiring devices 12 and 13 are attached to the attachment windows 8a and 8b. Then, by using the holding frame 30 as shown in FIG. 7 and the attachment frame 40 as shown in FIG. 8, the attachment frame 40 can be easily attached to the attachment windows 8a and 8b.
[0032]
First, the mounting frame 40 will be described with reference to FIG.
[0033]
In the mounting frame 40 shown in FIG. 8, engagement protrusions 410 and 420 having outward claws 410 a and 420 a at their tips for holding the mounting frame 40 on a holding frame 30 described later are provided on the back side. Left and right side portions formed with a plurality of locking holes (not shown) for attaching a maximum of three so-called one-module wiring devices. 43 and the right side part 44 are formed in the frame shape which has integrally.
[0034]
Further, in the same manner as in the prior art, oval screw insertion holes 211 and 221 for screwing to a metal fitting or the like on the back side of the wall mounting hole are respectively formed on the upper side portion 41 and the lower side portion 42. In addition to being formed in the vicinity of 410 and 420, attachment holes (see FIG. 5) for attaching the decorative plate 9 are formed on both sides of the screw insertion holes 211 and 221.
[0035]
In short, the mounting frame 40 is, for example, a conventional resin mounting frame except that the engaging protrusions 410 and 420 having the claws 410a and 420a are erected on the back side of the upper portion 41 and the lower portion 42, respectively. Since the configuration is the same, a more detailed description is omitted.
[0036]
Next, the holding frame 30 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 9, the holding frame 30 is attached to the panel plate 4 at the position of the mounting window 8 formed on the panel plate 4 of the wall panel 1, and is wired such as an outlet embedded in the mounting window 8. An attachment frame 40 for attaching the instrument 13 is held, and bending points 331 and 341 for bending both the upper part 31 and the upper part 32 to the back side are formed on the left part 33 and the right part 34 by resin. Each has a frame shape. In the wiring system described in the basic configuration , the holding frame 30 is made of a flexible resin, and triangular cutout portions 332 and 342 that open to the back side are formed in the central portions of the left side portion 33 and the right side portion 34, respectively. The apex sides of the notches 332 and 342 are the bending points 331 and 341, respectively.
[0037]
The upper portion 31 and the upper portion 32 are respectively provided with flange portions 310 and 320 that come into contact with (be close to) the back surface of the panel plate 4 in the vertical direction from the back surface side. On the other hand, on the upper and lower end sides of the left side portion 33 and the right side portion 34, flange portions 330 and 340 are provided so as to abut (adjacent) the front surface of the panel plate 4 in the left-right direction from the front side.
[0038]
The upper portion 31 and the upper portion 32 are provided with engaging portions 311 and 321 that engage with the engaging protrusions 410 and 420 of the mounting frame 40, respectively. These engagement portions 311 and 321 are formed in a tapered shape on the front side (right side in FIG. 7B) of the inner peripheral surface, and the height increases on the back side (left side in the same figure), and a step is formed at the end. Then, the claw portions 410a and 420a at the tips of the engagement protrusions 410 and 420 are moved over the tapered portions, and the claw portions 410a and 420a are engaged with the step surfaces 311a and 321a, respectively.
[0039]
Further, on the upper part 31, the upper part 32, the left part 33 and the right part 34, fitting spring parts 313, 323, 333, and 343 are formed to be strongly fitted by the mounting window 8 of the panel plate 4, respectively. Yes. Among these, the fitting spring portions 313 and 323 are in a standing state while being inclined outward from the flange portions 310 and 320 toward the front side, respectively. On the other hand, each of the fitting spring portions 333 and 343 is notched and is erected while being inclined outward from the back side toward the front side.
[0040]
Furthermore, fixing claws 334 and 344 for fixing the holding frame 30 to the panel plate 4 are formed on both sides of the notch portions 332 and 342 on the back side, respectively, on the left side portion 33 and the right side portion 34. These fixing claws 334 and 344 are formed in a tapered shape in which the height increases toward the front side and a step is formed at the end thereof, and the tapered portion climbs over the thickness portion of the mounting window 8 of the panel plate 4, and the level difference therebetween. The surfaces 334a and 344a are structured to be engaged with the back surface of the panel plate 4, respectively.
[0041]
The assembly procedure of the holding frame 30 and the mounting frame 40 having such a structure will be described. First, as shown in FIGS. 9A and 9B, both the upper part 31 and the upper part 32 of the holding frame 30 are attached. Bending toward the back side, in this state, as shown in FIG. 9C, the upper part 31 and the upper part 32 are inserted into the back of the mounting window 8 of the panel plate 4.
[0042]
Subsequently, while pressing the bending points 331 and 341 of the holding frame 30, as shown in FIGS. 9D and 9E, the flange portions 310 and 320 are inserted into the back side of the panel plate 4. The fixed claws 334 and 344 are pushed in until the step surfaces 334a and 344a of the fixed claws 334 and 344 are respectively engaged with the back surface of the panel plate 4, and the upper portion 31 and the upper portion 32 bent to the back side are returned to the original state. return. Thereby, the attachment of the holding frame 30 to the panel board 4 is completed.
[0043]
Thereafter, as shown in FIGS. 10A to 10D, the mounting frame 40 in which the wired wiring device 13 is attached in the holding frame 30 attached to the panel plate 4 at the position of the attachment window 8. The engaging protrusions 410 and 420 are inserted so as to be in a predetermined position. At this time, the claws 410a and 420a of the engaging protrusions 410 and 420 get over the engaging portions 311 and 321 of the holding frame 30, respectively, and are locked to the step surfaces 311a and 321a. Thereby, the attachment frame 40 is hold | maintained at the holding frame 30 attached to the panel board 4 (FIG. 3). After that, as shown in FIGS. 10E to 10F, the decorative plate 9 is attached to the mounting frame 40 in the same manner as in the prior art.
[0044]
Incidentally, since the holding frame 30 has a vertically and horizontally symmetrical shape, it goes without saying that even if the upper portion 31 and the upper portion 32 are reversed, they can be used in the same manner as described above.
[0045]
According to the holding frame 30 described above, it is possible to shorten the construction time, reduce the construction cost, improve the wiring equipment mounting accuracy and strength, and omit the wiring equipment relocation / expansion work.
[0046]
Specifically, the holding frame 30 is formed in a frame shape having bending points 331 and 341 for bending both the upper side portion 31 and the upper side portion 32 to the back side on the left side portion 33 and the right side portion 34, respectively. In a state where both the upper part 31 and the upper part 32 are bent to the back side, the upper part 31 and the upper part 32 side are inserted into the back of the mounting window 8 of the panel plate 4, and the upper part 31 bent to the back side and By returning the upper part 32 to the original state, the holding frame 30 can be attached to the attachment window 8 of the panel plate 4 very easily without using a tool. The upper portion 31 and the upper portion 32 are respectively provided with flange portions 310 and 320 which are in contact with the back surface of the panel plate 4 in the vertical direction from the back surface side, and the left side portion 33 and the right side portion 34 are respectively provided on the front side. Since the flange portions 330 and 340 that are in contact with the front surface of the panel plate 4 in the left-right direction are erected, the flange portions 310 and 320 prevent the front portion from falling off, and the mounting window 8 is prevented from falling to the back side. This can be prevented by the flange portions 330 and 340. It is also possible to remove the holding frame 30 from the mounting window 8 of the panel plate 4 by the reverse procedure to the above.
[0047]
Further, the holding frame 30 is formed with tapered engaging portions 311 and 321 which are higher on the back side and have a step at the end thereof, on the front side of the inner peripheral surface of the upper portion 31 and the upper portion 32. On the other hand, the mounting frame 40 is provided with engaging protrusions 410 and 420 that are erected on the back side and have outward claws 410a and 420a at the tips so as to correspond to the engaging portions 311 and 321. By inserting the engaging protrusions 410 and 420 of the attachment frame 40 into the holding frame 30 attached to the panel plate 4 at the position of the attachment window 8, the claws of the engaging protrusions 410 and 420 are inserted. Since 410a and 420a get over the engaging portions 311 and 321 of the holding frame 30 and are locked to the step surfaces 311a and 321a, a transient load is applied to the engaging protrusions 410 and 420 without using a tool. It is very easy without affecting The mounting frame 40 can be held by the holding frame 30.
[0048]
With this configuration, the attachment frame 40 can be easily attached. In addition, since the other structure should just employ | adopt the structure of the wiring system demonstrated by the basic structures 1 and 2 , description and illustration are abbreviate | omitted.
[0049]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 uses a wall panel in which an internal space is formed between two panel plates on the front and back sides, and is wired from the opening for introducing an electric wire provided at the ceiling side end of the wall panel to the back of the ceiling. The power line is introduced into the internal space, the wiring board is attached to the opening formed in the front panel plate of the wall panel, and it is embedded in the mounting window opened in the wiring board so as to be removable from the indoor side. Install the mold wiring devices, is disposed a relay joint box on the back surface of the wiring board adjacent to the opening position of the mounting window, with connecting one end of the power line to the relay joint box, the tip of the instrument-side wiring The connecting device to which the connected device of the connector device attached to the connector device is detachably connected is provided in the relay joint box, and the power line and the appliance-side electric wire are electrically connected via the relay joint box. Made by continued and, there is the wall panels in which the height and width dimensions constituting the wall is connected with the other wall panels normalized, unit size of the horizontal width of the lateral width is normalized integer And is formed in a frame shape having bent portions for bending both the upper side portion and the lower side portion on the back side on the left side and the right side, respectively, A flange portion that abuts the back surface of the wiring board in the vertical direction from the back side is provided on the lower side portion, and the left side portion and the right side portion respectively abut on the front surface of the wiring board from the front side in the left-right direction. The holding frame with the flange portion erected is attached to the mounting window of the wiring board, and the mounting frame with the wiring device attached to the holding frame is detachably attached. Power company extension In addition, the inspection windows required by the electrical equipment technical standards can also be used as the installation windows for the wiring equipment. It is no longer necessary to provide an inspection window on the panel plate near the ceiling edge of the panel, the view of the room is not impaired, and the installation window of the wiring device is used as the inspection window, so the position of the inspection work is also within the height range, Workability is also improved.
[0050]
Moreover, the workability of the connection of the appliance side wiring of a wiring device can be improved by performing the wiring of the power line introduced into the wall panel to the joint box.
[0051]
Furthermore, since the attachment frame can be attached and connected to the joint box with the wiring board removed from the wall panel, the workability can be further improved.
[0052]
Moreover, since the holding frame is attached to the mounting window of the wiring board and the mounting frame with the wiring device attached to the holding frame is detachably attached, the work of attaching the wiring device to the wall panel can be further facilitated. it can.
[0053]
Further, the wall panel is connected to another wall panel whose height and width dimensions are standardized to form a wall, and is an integral multiple or integer of the unit dimensions of the horizontal width whose width dimension is standardized. Because it is formed by 1 / fold, when building an indoor partition wall, the compatibility with wall panels not used in the wiring system is improved, and workability when building the partition wall is improved. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram showing a basic configuration 1 of a wall panel wiring system;
FIG. 2 (a) is a top view in which a wall panel used in the above is partially broken.
(B) is the front view which can abbreviate | omit a part of wall panel used for the same as the above.
FIG. 3 is a front view of the wall panel in a state in which the wiring system of the basic configuration 2 is shown and the wiring device is removed.
FIG. 4 is a front view of the main part of the wall panel in a state where the wiring board is removed.
FIG. 5A is a front view of a wiring board used for the above.
(B) is a side view of the wiring board used in the above.
FIG. 6 is a perspective view of a wiring board used for the above.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a holding frame used in the first embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a mounting frame used in the above.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a procedure for attaching the holding frame used in the above to the wall panel.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the attachment frame to the holding frame used in the above.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wall panel 2 Wall panel 7 Electric wire introduction | transduction opening part 8a, 8b Mounting window 9 Decorative plate 10 Storage chamber 11 Connector apparatus 12, 13 Wiring fixture 20 Lighting fixture 21 Molding unit 22 Wiring box L1, L1 ', L3 Power line L2 Lighting fixture Side wiring L4, L5 Appliance side wiring F Floor

Claims

Using a wall panel in which an internal space is formed between the two panel plates on the front and back sides, the power line wired on the back of the ceiling is connected to the inside from the opening for introducing the electric wire provided at the ceiling side end of the wall panel. Introduced into the space, the front panel panel of the wall panel is formed with two openings on the top and bottom below the wire introduction opening, and each wiring board is attached to each opening, and each wiring board has an opening. An embedded wiring device is removably attached to the installation window, and a relay joint box is disposed on the back surface of the wiring board adjacent to the opening position of the mounting window, and the power line is connected to the relay joint box. And connecting the connecting device of the connector device attached to the tip of the appliance side wiring in a detachable manner in the relay joint box. The power line and the appliance-side electric wire are electrically connected via a box, and the wall panel is connected to another wall panel whose height and width are standardized to form a wall. The width dimension is formed by an integral multiple or a fraction of an integral unit width of the standardized width, and a bent portion for bending both the upper side portion and the lower side portion to the back side is formed on the left side portion and It is formed in a frame shape that each has on the right side, and a flange portion that abuts the back side of the wiring board in the vertical direction from the back side is erected on the upper side and the lower side, respectively, and on the left side and the right side Attach a holding frame with a flange portion that abuts the front of the wiring board in the left-right direction from the front side to the mounting window of the wiring board, and attach / detach the mounting frame with the wiring device attached to the holding frame attached to the freely formed , Wall panels embedded wiring mechanism consisting of the switch to the mounting window of the upper wiring board, the mounting window of the wiring board of the lower side, characterized in that embedded wiring mechanism consisting outlet respectively attached Wiring system.