JP4206766B2 - Electric vacuum cleaner - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭用の電気掃除機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の電気掃除機としては、吸い込み口が送風機の吸引部に連通しており、吸い込み口から送風機への吸引経路に塵埃を蓄積する集塵室が設けられており、さらに集塵室の送風機の吸引側にはフィルターが配設され、フィルターを介して集塵室と送風機の吸引側とはつながっている。そして、送風機を運転するとその圧力で吸い込み口から床面等の上にある塵埃を空気と共に本体内に吸い込み、送風機の吸引側前段のフィルターが塵埃成分を捕獲するので塵埃と空気が分離され、空気のみが送風機に吸引されて本体外に排気され、フィルターに捕獲された塵埃成分は、フィルターが配設されている集塵室に蓄積され、掃除機使用者が必要に応じて集塵室に溜まった塵埃を捨てるものがあった(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
図4は従来の掃除機のフィルターを示すもので、粗塵を捕捉するためのネットより構成される一次フィルター52と不織布からなる二次フィルター53を具え同一枠54により成形され中央部55より二つ折りした状態でフィルター51を構成している。
【0004】
また、図5は従来の掃除機の構成を示すもので、集塵ケース57内面のガイドリブ66間に前記フィルター51が挿入され、電動送風機58の吸引力で塵埃を多量に含んだ空気流が流入し、一次フィルター52で綿綿等の粗塵が、二次フィルター53で細塵が分離濾過され、清浄な空気のみが本体外へ排出される構成となっていた。
【0005】
【特許文献1】
特開昭62−49820号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の構成では、フィルター表面に付着した塵埃の量が増すに従って、フィルターでの圧力損失が大きくなり、吸い込み口からの吸引力が低下し集塵性能が悪化してしまう。つまり集塵性能は集塵室のゴミが全くないときをピークにして使用時間が長くなればなるほど低くなってしまう。
【0007】
そして、集塵性能をピーク時に戻そうとすると、フィルターを掃除したり水洗いしたりする必要があり非常に煩わしいものであった。またこの際、電気掃除機使用者の手にゴミが付着したり、部屋内にゴミを落としたりするなど非常に使い勝手が悪いものであった。
【0008】
本発明は、上記課題を解決するもので、使用時間によらず集塵性能の安定した掃除機を実現することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明の電気掃除機は、吸引用の送風機を内包する本体と、前記送風機の吸引部に連通した吸い込み口と、前記吸い込み口から前記送風機への吸引経路に配設され塵埃を集積する集塵室と、前記集塵室内に装着され集塵室内に取り込まれる空気中の塵埃を濾過するフィルターと、前記フィルターに付着した塵埃を前記フィルターから剥離する塵埃剥離手段と、前記フィルターを挟んで前記塵埃剥離手段と対峙する剥離助成体とを備え、前記塵埃剥離手段は、前記フィルターの上流側表面に摩擦力を加えるフィルター押圧部と、前記フィルター押圧部を回転させるモーターからなるフィルター押圧部回転手段と、前記剥離助成体を回転させるモーターからなる剥離助成体回転手段とを有し、前記送風機の通電と同時に前記モータへ電力が供給され前記塵埃剥離手段が駆動される構成において、前記フィルターと前記塵埃剥離手段と前記剥離助成体とをそれぞれ複数個備え、前記複数個のフィルターを吸引経路の吸い込み口側から送風機側に向けて並設し、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターほど開口率が小さくかつ、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターに付着した塵埃を剥離する塵埃剥離手段のフィルター押圧部ほど、回転速度が遅いことを特徴としたので、フィルター表面を覆っている塵埃を塵埃剥離手段を用いて運転中も除去できるので、集塵性能の安定した掃除機を実現することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
請求項1に記載の発明は、吸引用の送風機を内包する本体と、前記送風機の吸引部に連通した吸い込み口と、前記吸い込み口から前記送風機への吸引経路に配設され塵埃を集積する集塵室と、前記集塵室内に装着され集塵室内に取り込まれる空気中の塵埃を濾過するフィルターと、前記フィルターに付着した塵埃を前記フィルターから剥離する塵埃剥離手段と、前記フィルターを挟んで前記塵埃剥離手段と対峙する剥離助成体とを備え、前記塵埃剥離手段は、前記フィルターの上流側表面に摩擦力を加えるフィルター押圧部と、前記フィルター押圧部を回転させるモーターからなるフィルター押圧部回転手段と、前記剥離助成体を回転させるモーターからなる剥離助成体回転手段とを有し、前記送風機の通電と同時に前記モータへ電力が供給され前記塵埃剥離手段が駆動される構成において、前記フィルターと前記塵埃剥離手段と前記剥離助成体とをそれぞれ複数個備え、前記複数個のフィルターを吸引経路の吸い込み口側から送風機側に向けて並設し、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターほど開口率が小さくかつ、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターに付着した塵埃を剥離する塵埃剥離手段のフィルター押圧部ほど、回転速度が遅いことを特徴とする電気掃除機とすることにより、フィルター表面を覆っている塵埃を塵埃剥離手段を用いて運転中も除去できるので、集塵性能の安定した掃除機を実現することができる。
また、剥離助成体の正面のフィルターに加わる送風機の圧力が著しく低下するので、掃除機本体の運転中における塵埃剥離手段の塵埃剥離効率が向上し安定した集塵性能が発揮できる。
また、開口率を下流側ほど小さくした複数個のフィルターの並設により塵埃を吸い込み空気より分離する機会が増え、またフィルター上の塵埃を確実に剥離できるので、安定した集塵性能を維持し続けることができる。
また、フィルターへの塵埃の蓄積速度に応じた塵埃剥離スピードにすることができ、集塵性能を維持し続ける掃除機を実現できる。
【0011】
請求項2に記載の発明は、特に、請求項1記載のフィルター押圧部回転手段が、剥離助成体回転手段を兼用することにより、部品点数が減り、コンパクトな構成で安定した集塵性能が発揮できるとともに、集塵性能に優れた掃除機を実現できる。
【0012】
請求項3に記載の発明は、請求項1または2記載の塵埃剥離手段と剥離助成体とを一体に構成することにより、塵埃剥離手段と剥離助成体とを同時に取り付けることができ、組み立て性の著しく向上した掃除機を実現できる。
【0013】
請求項4に記載の発明は、特に、請求項1から3のいずれか1項に記載の塵埃剥離手段およびフィルターの下方に、前記塵埃剥離手段により剥離された塵埃を収納する塵埃蓄積室を有し、前記塵埃蓄積室は本体から着脱自在に構成することにより、塵埃を集塵室と別の塵埃蓄積室に集め一旦剥離された塵埃がフィルターに再付着することがないので、著しく優れた集塵性能を維持し続ける掃除機を実現できる。
【0014】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【0015】
(実施例1)
図1に本発明の第一の実施例における電気掃除機の構成を、図2に塵埃蓄積室の構成を、図3に床上にある吸い込み口の外観をそれぞれ示す。図1〜図3において、11は送風機であり、モータ部11a、及びファン部11bより構成されている。ファン部11bの中央には吸引部12が設けられている。11cはモータ部11aに設けられた排気口を示す。送風機11は本体13にシールを兼ねた防振ゴム前14及び防振ゴム後15を介して本体13に支持されている。16は吸い込み口であり、複数のフィルター17a、17b、17cを有した集塵室18を介して送風機11の吸引部12に連通している。フィルター17a、17b、17cそれぞれの表面はステンレス等の金属が蒸着されているため、蒸着しない場合に比べて著しく表面抵抗が低下している。フィルター17a、17b、17cはそれぞれフィルター支持部材20a、20b、20cにより集塵室18に固定されているが、フィルター17a、17b、17c及びフィルター支持部材20a、20b、20cは帯電防止処理が成されており正負いずれの静電気を帯びることがないようになっている。
【0016】
また吸い込み空気が集塵室18内から送風機に達するまでの経路において吸い込み口16に近い方からフィルター17a、17b、17cの順に設けられており、フィルターの開口率は
フィルター17a>フィルター17b>フィルター17c
というように、吸い込み口16に近いほど、大きくなっている。
【0017】
21は塵埃剥離手段で、フィルター押圧部22a、22b、22c、ブラシ回転用モータ(フィルター押圧部回転手段または剥離助成体回転手段)26、モータ動力伝達部27a、27b、27cとで構成されている。フィルター押圧部22aはブラシ23、ブラシ回転軸24aから成り、ブラシ23先端は、フィルター17a表面を付勢するように取り付けられていて常にフィルター17aの表面に接触しつつ押圧している。モータ動力伝達部27aはタイミングベルト28a、プーリー29aとから成り、ブラシ回転用モータ26の回転トルクを減速してブラシ回転軸24aに伝達するようになっている。ブラシ23表面はステンレス等の金属が蒸着されているため、蒸着しない場合に比べて表面の接触抵抗が著しく低下している。ブラシ23は帯電防止処理が成されており正負いずれの静電気を帯びることがないようになっている。フィルター押圧部22b、22cについてもフィルター押圧部22aと同様の構成になっている。モータ動力伝達部27a、27b、27cでのブラシ回転用モータ26の回転トルクの減速比は、
モータ動力伝達部27a<モータ動力伝達部27b<モータ動力伝達部27cというように、吸い込み口16に近いほど、小さくなっており、またブラシ回転軸24a、24b、24cの回転速度は
ブラシ回転軸24a>ブラシ回転軸24b>ブラシ回転軸24c
というように、吸い込み口16に近いほど、大きくなっている。
【0018】
非常に目の細かい(開口率の小さい)フィルターや樹脂の板などからなる剥離助成体34aはフィルター17aを挟んでフィルター押圧部22aの正面にフィルター押圧部22aと対峙して配されフィルター押圧部22aと一体に構成される。このため剥離助成体34aはブラシ回転用モータ26により回転させられるのでブラシ回転用モータ26は剥離助成体回転用モータを兼ねており部品点数を低減し全体のダウンサイジングを実現している。
【0019】
また剥離助成体34aの存在によりフィルター17aのブラシ23当接部は送風機11の圧力が働き難くなり、フィルター17aのブラシ23当接部に付着した塵埃に対して、送風機11側に向けた力が働きにくくなり、この塵埃を剥離し易くなる。尚、剥離助成体34b、34cの構成も剥離助成体34aと同様である。
【0020】
集塵室18の下部は塵埃吐出口37として開口していると共に、上部が塵埃投入口38として開口した塵埃蓄積室35が集塵室18の下方に設けられている。
【0021】
塵埃蓄積室35は塵埃蓄積室35a、塵埃蓄積室35b、塵埃蓄積室35cの三つに分割可能で、それぞれが独立して本体13から着脱自在に設けられている。また塵埃蓄積室35はフィルター17a、17b、17cおよび塵埃剥離手段21の下方に設けられている。そのためフィルター17a、17b、17cに付着していた塵埃36a、36b、36cはフィルター押圧部22a、22b、22cにより剥離され、塵埃吐出口37から集塵室18の外部に飛ばされ、塵埃投入口38からそれぞれ塵埃蓄積室35a、35b、35cに収納蓄積される。このことにより集塵室18内に塵埃が残ることがない。
【0022】
次に動作について説明する。送風機11を駆動すると吸引力が発生し、矢印30で示すよう床面31の塵埃が吸い込み口16から吸引され、フィルター17a、17b、17cで塵埃が分離され、清浄な気流が矢印30aで示すように本体13の本体排気口32より排気される。これにより床面の吸引清掃ができる。フィルターの開口率は、フィルター17a、17b、17cの順で大きくなっているのでフィルター17aで分離し切れなかった塵埃の内一部がフィルター17bで分離され、フィルター17bで分離し切れなかった塵埃がフィルター17cで分離される。フィルター17a、17b、17cで分離される塵埃36a、36b、36cは、塵埃36a、36b、36cの順で塵埃は粗く、塵埃の量も多くなる。
【0023】
送風機11に通電されると同時にブラシ回転モータ26へ電力が供給され塵埃剥離手段21が駆動される。するとブラシ回転用モータ26の回転力がタイミングベルト28a、プーリー29aを介して減速されブラシ回転軸24aに伝えられる。そのためブラシ23がフィルター17a表面へ押さえつけられながら回転し続け、あるいは正転、反転を繰り返し行って、フィルター17aで分離されフィルター17a表面に付着した塵埃36aはブラシ23により剥離され、その剥離された塵埃は塵埃蓄積室35a内に蓄積される。この塵埃剥離の時、フィルター17a及びブラシ23の表面接触抵抗が著しく低いため塵離れが容易であり、それぞれに剥離されずに残る塵はない。さらにフィルター17a及びブラシ23は帯電防止処理が施され静電気を帯びることが無いので、塵埃が静電気によりフィルター17a及びブラシ23に付着することが無い。
【0024】
さらに、フィルター17aを挟んでフィルター押圧部22aの正面にフィルター押圧部22aと対峙して剥離助成体34aが設けられているため、フィルター17aのブラシ23当接部は送風機11の圧力が働き難くなり、フィルター17aのブラシ23当接部に付着した塵埃に対して、送風機11側に向けた力が働きにくくなり、この塵埃を剥離し易くなるものである。
【0025】
同様にフィルター17bで分離されフィルター17b表面に付着した塵埃36bはブラシ23bにより剥離され、その剥離された塵埃は塵埃蓄積室35b内に蓄積され、フィルター17cで分離されフィルター17c表面に付着した塵埃36cはブラシ23cにより剥離され、その剥離された塵埃は塵埃蓄積室35c内に蓄積される。塵離れ性や剥離された塵埃の再付着防止性についても同様である。
【0026】
フィルター17a、17b、17cで分離される塵埃36a、36b、36cは既述の様に蓄積する速度が異なるが、モータ動力伝達部27a、27b、27cでの減速比を変えてあるため、塵埃が蓄積する速度に応じてブラシ23がフィルター表面から剥離する頻度が適切なものになっているのである。
【0027】
3つの塵埃蓄積室がそれぞれ分離して本体より着脱自在なので、使用者が塵埃蓄積室35a、35b、35c内に溜まった塵埃の量に応じて、塵埃蓄積室3535a、35b、35c内の塵埃をそれぞれ独立して廃棄できるのである。
【0028】
以上説明したように、掃除中には集塵室18内のフィルター表面の塵埃は塵埃剥離手段21により剥離されるので、フィルターが塵埃で目詰まりを起こすなどにより圧力損失が大きく変動することが無い。このことにより吸い込み口16からの吸い込み力の変化も少なく安定した集塵性能を発揮する事が出来る。
【0029】
また、集塵室18内のフィルター表面の塵埃が自動的に剥離され続けるので、電気掃除機使用者がフィルターを掃除したり水洗いしたりと言ったフィルターメンテナンスが一切不要である。さらに、塵埃剥離手段21のブラシの塵離れが良いのでこのブラシのメンテナンスも不要である。
【0030】
また、空気と塵埃の分離を行うよう期と塵埃を蓄積する容器を分離し、塵埃を蓄積する容器がフィルターなどの別部品を内包しない単純なものに出来るのでゴミ捨て作業性をよく出来る。
【0031】
尚、本実施例では、送風機を備える場合について説明を行ってきたが、これに限定されるものではなく、送風機の替わりに圧縮機を用いても、支障がないものである。
【0032】
また、本実施例の図1、図2において、塵埃剥離手段と剥離助成体とを一体に構成するための連結部が、フィルターの外周を回転するように記載されていますが、これに限定されるものではなく、フィルターの中心を貫通する回転軸のようなもので連結されていても支障がないものである。
【0033】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、塵埃と空気を分離するフィルターの自動クリーニングを実現することにより、使用時間によらず集塵性能の安定した掃除機を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例1における電気掃除機の集塵部の構成を示す図
【図2】 同電気掃除機における集塵部の塵埃蓄積室の構成を示す図
【図3】 同床上にある吸い込み口の外観図
【図4】 従来の電気掃除機のフィルターを示す図
【図5】 従来の電気掃除機の構成を示す図
【符号の説明】
11 送風機
13 本体
16 吸い込み口
17a、17b、17c フィルター
18 集塵室
21 塵埃剥離手段
22a、22b、22c フィルター押圧部
26 ブラシ回転用モータ(フィルター押圧部回転手段、剥離助成体回転手段)
34a、34b、34c 剥離助成体
35、35a、35b、35c 塵埃蓄積室
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a household vacuum cleaner.
[0002]
[Prior art]
As a conventional vacuum cleaner, the suction port communicates with the suction part of the blower, and a dust collection chamber that accumulates dust is provided in the suction path from the suction port to the blower. A filter is disposed on the suction side, and the dust collection chamber and the suction side of the blower are connected via the filter. Then, when the blower is operated, dust on the floor or the like is sucked into the main body together with air from the suction port with the pressure, and the filter on the front side of the suction side of the blower captures dust components so that the dust and air are separated, and the air Only the dust is sucked into the blower and exhausted outside the main body, and the dust components captured by the filter are accumulated in the dust collection chamber where the filter is installed, and the vacuum cleaner user collects in the dust collection chamber as necessary. Some have thrown away dust (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
FIG. 4 shows a filter of a conventional vacuum cleaner, which includes a primary filter 52 composed of a net for capturing coarse dust and a secondary filter 53 composed of a non-woven fabric, and is formed by the same frame 54 and is separated from a central portion 55. The filter 51 is configured in a folded state.
[0004]
FIG. 5 shows the configuration of a conventional vacuum cleaner. The filter 51 is inserted between the guide ribs 66 on the inner surface of the dust collecting case 57, and an air flow containing a large amount of dust flows in by the suction force of the electric blower 58. In addition, coarse dust such as cotton is separated and filtered by the primary filter 52 and fine dust is separated and filtered by the secondary filter 53, and only clean air is discharged outside the main body.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 62-49820 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, as the amount of dust attached to the filter surface increases, the pressure loss in the filter increases, the suction force from the suction port decreases, and the dust collection performance deteriorates. In other words, the dust collection performance becomes lower as the usage time becomes longer after peaking when there is no dust in the dust collection chamber.
[0007]
In order to return the dust collection performance to the peak, it is necessary to clean the filter or wash it with water, which is very troublesome. In addition, at this time, trash adhered to the hands of the user of the vacuum cleaner or dropped trash into the room, which was very unusable.
[0008]
This invention solves the said subject, and it aims at implement | achieving the cleaner with stable dust collection performance irrespective of use time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned conventional problems, the vacuum cleaner of the present invention includes a main body containing a suction fan, a suction port communicating with a suction part of the blower, and a suction path from the suction port to the blower. A dust collection chamber that is disposed and accumulates dust; a filter that is mounted in the dust collection chamber and filters dust in the air that is taken into the dust collection chamber; and a dust peeling means that peels dust adhering to the filter from the filter. And a peeling aid that faces the dust peeling means across the filter, the dust peeling means rotating a filter pressing portion that applies a frictional force to the upstream surface of the filter, and the filter pressing portion possess a filter pressing section rotating means including a motor, a release grant body rotating means comprising a motor for rotating the peeling grant body, energizing of the blower In a configuration in which electric power is sometimes supplied to the motor and the dust peeling means is driven, each of the filters, the dust peeling means, and the peeling aid is provided, and the plurality of filters are arranged on the suction port side of the suction path. Of the dust separating means for separating dust adhering to the filter provided downstream from the suction path and having a smaller opening ratio as the filter provided in the downstream from the suction path. Since the filter pressing part is characterized by a slower rotation speed , the dust covering the filter surface can be removed during operation using the dust removing means, so that a vacuum cleaner with stable dust collection performance can be realized. it can.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 is a collection body that collects dust that is disposed in a suction path from the suction port to the blower, a main body that contains a blower for suction, a suction port that communicates with a suction part of the blower, and the suction port. A dust chamber, a filter that is mounted in the dust collection chamber and filters dust in the air taken into the dust collection chamber, dust separation means for separating dust attached to the filter from the filter, and the filter sandwiched between the filter and a peeling grant body facing the dust separating means, the dust separating means includes a filter pressing portion to apply a frictional force to the upstream surface of the filter, the filter pressing unit rotating means comprising a motor for rotating the filter pressing unit When the peeling subsidized body possess a release grant body rotating means comprising a motor for rotating, energizing at the same time supply power to the motor of the blower In the configuration in which the dust removing means is driven, the filter includes a plurality of the filters, the dust removing means, and the peeling aid, and the plurality of filters are arranged in parallel from the suction port side to the blower side of the suction path. The filter pressing portion of the dust removing means for removing dust adhering to the filter provided on the downstream side of the suction path and the lower the aperture ratio of the filter provided on the downstream side of the suction path, By using a vacuum cleaner characterized by being slow , dust covering the filter surface can be removed during operation using the dust peeling means, so that a vacuum cleaner with stable dust collection performance can be realized. .
Further, since the pressure of the blower applied to the filter in front of the peeling aid is significantly reduced, the dust peeling efficiency of the dust peeling means during operation of the vacuum cleaner body is improved, and stable dust collection performance can be exhibited.
Also, by arranging a plurality of filters with a smaller opening ratio on the downstream side, the chance of sucking dust and separating it from the air increases, and the dust on the filter can be peeled off reliably, thus maintaining stable dust collection performance. be able to.
Moreover, the dust peeling speed according to the dust accumulation speed on the filter can be achieved, and a vacuum cleaner that keeps the dust collecting performance can be realized.
[0011]
In the invention described in claim 2, in particular, the filter pressing portion rotating means according to claim 1 also serves as a peeling assisting body rotating means, thereby reducing the number of parts and exhibiting stable dust collection performance with a compact configuration. A vacuum cleaner with excellent dust collection performance can be realized.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, the dust peeling means and the peeling aid can be attached at the same time by integrally forming the dust peeling means and the peeling aid according to the first or second aspect. A significantly improved vacuum cleaner can be realized.
[0013]
The invention described in claim 4 has, in particular, a dust accumulation chamber for storing the dust separated by the dust removing means below the dust removing means and the filter according to any one of claims 1 to 3. The dust storage chamber is configured to be detachable from the main body, so that dust is collected in a dust storage chamber separate from the dust collection chamber, and once separated, the dust does not reattach to the filter. A vacuum cleaner that maintains dust performance can be realized.
[0014]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0015]
Example 1
FIG. 1 shows the configuration of the vacuum cleaner in the first embodiment of the present invention, FIG. 2 shows the configuration of the dust accumulation chamber, and FIG. 3 shows the appearance of the suction port on the floor. 1 to 3, reference numeral 11 denotes a blower, which includes a motor unit 11 a and a fan unit 11 b. A suction part 12 is provided in the center of the fan part 11b. 11c shows the exhaust port provided in the motor part 11a. The blower 11 is supported by the main body 13 via a front anti-vibration rubber 14 and a rear anti-vibration rubber 15 that also serve as a seal for the main body 13. Reference numeral 16 denotes a suction port, which communicates with the suction portion 12 of the blower 11 through a dust collection chamber 18 having a plurality of filters 17a, 17b, and 17c. Since the surface of each of the filters 17a, 17b, and 17c is vapor-deposited with a metal such as stainless steel, the surface resistance is significantly reduced as compared with the case where vapor deposition is not performed. The filters 17a, 17b, and 17c are fixed to the dust collecting chamber 18 by filter support members 20a, 20b, and 20c, respectively, but the filters 17a, 17b, and 17c and the filter support members 20a, 20b, and 20c are subjected to antistatic treatment. It is designed not to be charged with positive or negative static electricity.
[0016]
Further, in the path from the inside of the dust collection chamber 18 to the blower, the air is provided in the order of filters 17a, 17b, and 17c from the side closer to the air inlet 16, and the aperture ratio of the filter is as follows: filter 17a> filter 17b> filter 17c.
Thus, the closer to the suction port 16, the larger.
[0017]
Reference numeral 21 denotes dust peeling means, which includes filter pressing portions 22a, 22b, 22c, a brush rotating motor (filter pressing portion rotating means or peeling assisting body rotating means) 26, and motor power transmission portions 27a, 27b, 27c. . The filter pressing portion 22a includes a brush 23 and a brush rotating shaft 24a, and the tip of the brush 23 is attached so as to urge the surface of the filter 17a and always presses while contacting the surface of the filter 17a. The motor power transmission unit 27a includes a timing belt 28a and a pulley 29a. The motor power transmission unit 27a decelerates the rotational torque of the brush rotation motor 26 and transmits it to the brush rotation shaft 24a. Since the surface of the brush 23 is deposited with a metal such as stainless steel, the contact resistance of the surface is remarkably reduced as compared with the case where the brush 23 is not deposited. The brush 23 is subjected to antistatic treatment so as not to be charged with positive or negative static electricity. The filter pressing portions 22b and 22c have the same configuration as the filter pressing portion 22a. The reduction ratio of the rotational torque of the brush rotation motor 26 in the motor power transmission units 27a, 27b, 27c is
Motor power transmission unit 27a <motor power transmission unit 27b <motor power transmission unit 27c, so that the closer to the suction port 16, the smaller the rotation speed, and the rotation speed of the brush rotation shafts 24a, 24b, 24c is the brush rotation shaft 24a. > Brush rotating shaft 24b> Brush rotating shaft 24c
Thus, the closer to the suction port 16, the larger.
[0018]
A peeling aid 34a made of a very fine filter (small aperture ratio), a resin plate, or the like is disposed in front of the filter pressing portion 22a across the filter 17a so as to face the filter pressing portion 22a. It is composed integrally with. For this reason, since the peeling assisting body 34a is rotated by the brush rotating motor 26, the brush rotating motor 26 also serves as the peeling assisting body rotating motor, reducing the number of parts and realizing the entire downsizing.
[0019]
Further, the presence of the peeling aid 34a makes it difficult for the pressure of the blower 11 to act on the brush 23 contact portion of the filter 17a, and the force toward the blower 11 side is applied to the dust adhering to the brush 23 contact portion of the filter 17a. It becomes difficult to work and it becomes easy to peel off this dust. The configuration of the peeling aids 34b and 34c is the same as that of the peeling aid 34a.
[0020]
A lower portion of the dust collection chamber 18 is opened as a dust discharge port 37, and a dust storage chamber 35 having an upper portion opened as a dust input port 38 is provided below the dust collection chamber 18.
[0021]
The dust storage chamber 35 can be divided into a dust storage chamber 35 a, a dust storage chamber 35 b, and a dust storage chamber 35 c, and each is independently detachable from the main body 13. The dust accumulation chamber 35 is provided below the filters 17 a, 17 b, 17 c and the dust peeling means 21. Therefore, the dusts 36a, 36b, and 36c adhering to the filters 17a, 17b, and 17c are peeled off by the filter pressing portions 22a, 22b, and 22c, and are blown out of the dust collecting chamber 18 from the dust discharge port 37, and the dust input port 38. Are stored and accumulated in the dust accumulation chambers 35a, 35b, and 35c, respectively. As a result, no dust remains in the dust collection chamber 18.
[0022]
Next, the operation will be described. When the blower 11 is driven, a suction force is generated, dust on the floor 31 is sucked from the suction port 16 as indicated by an arrow 30, dust is separated by the filters 17a, 17b, and 17c, and a clean air current is indicated by an arrow 30a. The air is exhausted from the main body exhaust port 32 of the main body 13. Thereby, suction cleaning of the floor surface can be performed. Since the aperture ratio of the filter increases in the order of the filters 17a, 17b, and 17c, a part of the dust that cannot be separated by the filter 17a is separated by the filter 17b, and the dust that cannot be separated by the filter 17b. It isolate | separates with the filter 17c. The dusts 36a, 36b, and 36c separated by the filters 17a, 17b, and 17c are coarser in the order of the dusts 36a, 36b, and 36c, and the amount of dust is increased.
[0023]
At the same time as the air blower 11 is energized, power is supplied to the brush rotation motor 26 and the dust peeling means 21 is driven. Then, the rotational force of the brush rotating motor 26 is decelerated through the timing belt 28a and the pulley 29a and transmitted to the brush rotating shaft 24a. Therefore, the brush 23 continues to rotate while being pressed against the surface of the filter 17a, or repeatedly rotates forward and reverse, and the dust 36a separated by the filter 17a and attached to the surface of the filter 17a is peeled off by the brush 23, and the peeled dust is removed. Is accumulated in the dust accumulation chamber 35a. When the dust is peeled off, the surface contact resistance of the filter 17a and the brush 23 is remarkably low, so that dust separation is easy, and there is no dust that remains without being peeled off. Further, the anti-static treatment is applied to the filter 17a and the brush 23 so that the filter 17a and the brush 23 are not charged with static electricity, so that dust does not adhere to the filter 17a and the brush 23 due to static electricity.
[0024]
Further, since the peeling aid 34a is provided in front of the filter pressing portion 22a across the filter 17a so as to face the filter pressing portion 22a, the pressure of the blower 11 is difficult to work on the brush 23 contact portion of the filter 17a. A force directed toward the blower 11 becomes difficult to act on the dust adhering to the brush 23 contact portion of the filter 17a, and this dust is easily peeled off.
[0025]
Similarly, the dust 36b separated by the filter 17b and adhered to the surface of the filter 17b is separated by the brush 23b. The separated dust is accumulated in the dust accumulation chamber 35b, separated by the filter 17c, and adhered to the surface of the filter 17c. Is peeled off by the brush 23c, and the peeled dust is accumulated in the dust accumulation chamber 35c. The same applies to the dust separation property and the reattachment prevention property of the separated dust.
[0026]
The dusts 36a, 36b, and 36c separated by the filters 17a, 17b, and 17c have different accumulation speeds as described above. However, since the reduction ratios in the motor power transmission units 27a, 27b, and 27c are changed, The frequency at which the brush 23 peels from the filter surface is appropriate according to the accumulation speed.
[0027]
Since the three dust storage chambers are separated and detachable from the main body, the dust in the dust storage chambers 3535a, 35b, and 35c can be reduced according to the amount of dust accumulated in the dust storage chambers 35a, 35b, and 35c. Each can be discarded independently.
[0028]
As described above, the dust on the filter surface in the dust collecting chamber 18 is peeled off by the dust peeling means 21 during cleaning, so that the pressure loss does not fluctuate greatly due to the filter being clogged with dust. . As a result, there is little change in the suction force from the suction port 16 and stable dust collection performance can be exhibited.
[0029]
Further, since the dust on the filter surface in the dust collecting chamber 18 continues to be automatically peeled off, there is no need for any filter maintenance such as cleaning of the filter or washing with water by the electric vacuum cleaner user. Furthermore, since the dust of the brush of the dust peeling means 21 is good, maintenance of this brush is unnecessary.
[0030]
In addition, the stage for separating air and dust and the container for storing the dust are separated, and the container for storing the dust can be made simple so as not to include other parts such as a filter, so that the waste disposal workability can be improved.
[0031]
In addition, although the present Example demonstrated the case where a fan was provided, it is not limited to this, Even if it uses a compressor instead of a fan, there is no trouble.
[0032]
In addition, in FIGS. 1 and 2 of this embodiment, the connecting portion for integrally configuring the dust peeling means and the peeling aid is described so as to rotate around the outer periphery of the filter, but this is not the only case. It is not a thing, and even if it connects with a thing like the rotating shaft which penetrates the center of a filter, it does not have a trouble.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by realizing automatic cleaning of a filter that separates dust and air, it is possible to realize a vacuum cleaner having a stable dust collection performance regardless of usage time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a dust collecting portion of a vacuum cleaner in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a dust accumulation chamber of the dust collecting portion in the vacuum cleaner. [Fig. 4] Fig. 5 shows a conventional vacuum cleaner filter [Fig. 5] Fig. 5 shows the configuration of a conventional vacuum cleaner [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Blower 13 Main body 16 Suction port 17a, 17b, 17c Filter 18 Dust collection chamber 21 Dust peeling means 22a, 22b, 22c Filter pressing part 26 Brush rotation motor (Filter pressing part rotating means, peeling aid rotating means)
34a, 34b, 34c Peeling aid 35, 35a, 35b, 35c Dust accumulation chamber

Claims (4)

吸引用の送風機を内包する本体と、前記送風機の吸引部に連通した吸い込み口と、前記吸い込み口から前記送風機への吸引経路に配設され塵埃を集積する集塵室と、前記集塵室内に装着され集塵室内に取り込まれる空気中の塵埃を濾過するフィルターと、前記フィルターに付着した塵埃を前記フィルターから剥離する塵埃剥離手段と、前記フィルターを挟んで前記塵埃剥離手段と対峙する剥離助成体とを備え、前記塵埃剥離手段は、前記フィルターの上流側表面に摩擦力を加えるフィルター押圧部と、前記フィルター押圧部を回転させるモーターからなるフィルター押圧部回転手段と、前記剥離助成体を回転させるモーターからなる剥離助成体回転手段とを有し、前記送風機の通電と同時に前記モータへ電力が供給され前記塵埃剥離手段が駆動される構成において、前記フィルターと前記塵埃剥離手段と前記剥離助成体とをそれぞれ複数個備え、前記複数個のフィルターを吸引経路の吸い込み口側から送風機側に向けて並設し、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターほど開口率が小さくかつ、吸引経路のより下流側に設けられたフィルターに付着した塵埃を剥離する塵埃剥離手段のフィルター押圧部ほど、回転速度が遅いことを特徴とする電気掃除機。A main body containing a blower for suction, a suction port communicating with the suction portion of the blower, a dust collection chamber disposed in a suction path from the suction port to the blower, and a dust collection chamber; A filter that filters dust in the air that is mounted and taken into the dust collection chamber, a dust peeling means that peels the dust adhering to the filter from the filter, and a peeling aid that faces the dust peeling means across the filter The dust peeling means comprises: a filter pressing part that applies a frictional force to the upstream surface of the filter; a filter pressing part rotating means that includes a motor that rotates the filter pressing part; and the peeling aid. possess a release grant member rotation means consisting of a motor, the same time the power to the motor current and the blower is supplied drive the dust separating means A plurality of the filters, the dust stripping means, and the stripping aid, and the plurality of filters are juxtaposed from the suction port side to the blower side of the suction path. The filter provided at the downstream side has a smaller aperture ratio, and the filter pressing portion of the dust removing means for removing dust attached to the filter provided further downstream of the suction path has a lower rotational speed. Electric vacuum cleaner. フィルター押圧部回転手段が剥離助成体回転手段を兼用する請求項1記載の電気掃除機。  The electric vacuum cleaner according to claim 1, wherein the filter pressing portion rotating means also serves as a peeling aid rotating means. 塵埃剥離手段と剥離助成体とを一体に構成する請求項1または2記載の電気掃除機。  The electric vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein the dust peeling means and the peeling aid are integrally formed. 塵埃剥離手段およびフィルターの下方に前記塵埃剥離手段により剥離された塵埃を収納する塵埃蓄積室を有し、前記塵埃蓄積室は本体から着脱自在に構成した請求項1から3のいずれか1項に記載の電気掃除機。 4. The dust storage chamber according to claim 1 , further comprising a dust storage chamber for storing the dust stripped by the dust stripping unit below the dust stripping unit and the filter, wherein the dust storage chamber is configured to be detachable from the main body. The vacuum cleaner described.
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