JP4205887B2

JP4205887B2 - Drawing tool

Info

Publication number: JP4205887B2
Application number: JP2002103250A
Authority: JP
Inventors: 克之古家
Original assignee: 株式会社Ｔｊｍデザイン; 株式会社パテントアイランド
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2022-04-05
Also published as: JP2003300181A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工あるいは建築において、粉体を付着させた糸で線引きを行うための線引き具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築作業員が携帯する道具の一種として、施工箇所に粉体による線引きを施す「チョークライン」と呼ばれる線引き具がある。従来の技術によるこの種の線引き具は、糸巻が回転自在に収容された糸巻ケース内に、粉体が封入され、この糸巻の外周に巻回されると共に糸巻ケースの糸繰り出し口から外部へ導出された糸の端部にフックあるいは止着針等の止着部材が取り付けられ、前記糸巻に、前記糸の繰り出しによって蓄勢される巻取りばねが内蔵された構造を有する。
【０００３】
上記構成の線引き具を用いて線引き作業を行う場合は、止着部材を線引きの起点となる位置に止着させてから、糸巻ケースを移動させることによって糸巻を自由回転させながら糸を繰り出し、その過程で、糸巻ケース内で糸巻の回転に伴って撹拌される粉体を糸に付着させる。そして糸巻ケースを所望の箇所まで移動させたら、糸の繰り出し過程で蓄勢された巻取りばねの付勢力によって、止着部材と糸巻ケースの間で適当な張力を与えられた前記糸を、相手材表面に向けて指ではじいて打ち付けることによって、前記粉体による線を転写する。また、線引き作業終了後は、止着部材を線引きの起点から取り外せば、巻取りばねの付勢力によって糸巻が巻取り方向に回転し、これによって、止着部材が糸巻ケースの糸繰り出し口に係止されるまで、糸が糸巻に自動的に巻き取られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術による線引き具は、粉体が、糸巻を収容している糸巻ケース内に封入され、この粉体を、糸巻の回転により撹拌して糸に付着させるようになっているため、粉体の封入量が多いと、線引き作業のために引き出された糸が、巻取りばねの付勢力だけでは円滑に巻き取られないことがある。これは、巻取りばねによる糸巻の回転力が、粉体との摩擦及び撹拌のために減衰されるからである。
【０００５】
また、糸巻を収容している糸巻ケースとは別に、粉体の封入室を設け、糸が、糸巻からこの封入室を通って外部へ繰り出されるようにすれば、上述のような問題は解消される。しかしこの場合は、封入室内の粉体は撹拌されないため、糸の繰り出し初期には粉体が付着するが、糸の繰り出し過程で、封入室内の粉体に、糸の経路に沿ったトンネル状の穴が形成されて、糸に付着しにくくなり、明瞭な線引きが困難になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、糸に粉体を十分に付着させて明瞭な線引きを行うことができ、糸の巻取りが円滑に行われる線引き具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る線引き具は、糸巻ケース及びタンクからなるボディの前記糸巻ケース内に糸巻が回転自在に保持され、この糸巻の外周に巻回された糸が、粉体が封入された前記タンク内を通って、このタンクの糸繰り出し口から外部へ導出され、前記タンク内に、前記糸に摺動可能に外挿された摺動体が移動可能に収容され、この摺動体の前記糸繰り出し口側に、この摺動体が前記糸繰り出し口側へ移動することによって圧縮される弾性体が配置され、前記摺動体が、糸の繰り出しの際に、前記糸との摩擦力と前記弾性体の圧縮に対する反発力とによるスティック−スリップを繰り返しながら前記タンク内を反復変位して前記粉体を撹拌するものである。
【０００８】
請求項２の発明に係る線引き具は、請求項１に記載の構成において、タンクが透明又は半透明である。
【０００９】
請求項３の発明に係る線引き具は、請求項１又は２に記載の構成において、タンクが可撓性を有する合成樹脂材料又はゴム状弾性材料からなる。
【００１０】
請求項４の発明に係る線引き具は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成において、タンク内にその内面と衝突可能な衝突部材が収容される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る線引き具の好ましい実施の形態を示す平面図、図２は一部切欠した下面図、図３は図１のIII−III線に沿って切断した断面図、図４は図１のIV−IV線に沿って切断した断面図、図５は図１のＶ方向の矢視図である。これらの図に示されるように、本形態の線引き具は、糸巻ケース１及びタンク２からなるボディ１０と、糸巻ケース１内に回転自在に保持された糸巻３と、この糸巻３に内蔵された巻取りばね４と、この巻取りばね４を任意に蓄勢させるためのばねチャージャ５とを備え、糸巻３の外周に巻回された糸６が、粉体Ｐが封入されるタンク２内を通って、このタンク２の糸繰り出し口から外部へ導出されるようになっている。
【００１２】
糸巻ケース１は、ＡＢＳ等の合成樹脂で成形されたものであって、互いに溶着された上側ケース部材１１Ｕ及び下側ケース部材１１Ｌからなるケース本体１１と、このケース本体１１に蝶番部１３を介して設けられたリング蓋１２とを備える。リング蓋１２は、ケース本体１１の上側ケース部材１１Ｕに開設された円形の糸巻収納口１１ａを開閉するものであり、閉止状態では、一対のスナップ掛止部１２ａによって、ケース本体１１に掛止されるようになっている。
【００１３】
ケース本体１１におけるタンク２側の端部には、結合筒部１４と、その内周の仕切壁１５及び粉体シール保持部１６が形成されている。仕切壁１５及び粉体シール保持部１６には、糸挿通孔１５ａ，１６ａが互いに同心的に開設されており、粉体シール保持部１６には、圧縮綿からなる粉体シール部材１７が充填されている。
【００１４】
タンク２は、半透明又は透明な、可撓性を有する合成樹脂材料又はゴム状弾性材料、例えばゴム状弾性を有する半透明のＥＶＡ樹脂で壷状に成形されたものであって、図２に示されるように、口径の大きい側の開口縁部２ａが、糸巻ケース１におけるケース本体１１の結合筒部１４に密接状態で挿入されると共に、この開口縁部２ａに突設された抜け止め突起２ｂが、結合筒部１４に開設された抜け止め孔１４ａに嵌合することによって抜け止めされている。
【００１５】
タンク２における口径の小さい側の開口部は、粉体封入口２ｃとなっていて、この粉体封入口２ｃには、キャップ２１が着脱自在に係止されている。このキャップ２１は、ＡＢＳ等の合成樹脂で成形されたものであって、粉体封入口２ｃの内周に密嵌される円筒状の粉体シール保持部２１ａと、粉体封入口２ｃの外端部に密接される鍔部２１ｂとを有し、鍔部２１ｂの中央には、粉体シール保持部２１ａの内周に連通した糸繰り出し口２１ｃが開設されている。また、粉体シール保持部２１ａには圧縮綿からなる粉体シール２２が充填され、キャップピース２３で抜け止めされている。
【００１６】
図３及び図４に示されるように、糸巻３は、糸６を巻回するリール３１と、その内周に一体的に形成されたばねケース３２と、リール３１の内周から軸方向一側（上側）に一体的に形成され、リング蓋１２の内周から外部へ露出した巻取りハンドル３３とからなり、ＡＢＳ等の合成樹脂で成形されている。巻取りハンドル３３には、手指で回転操作するための複数の指掛け凹部３３ａが形成されている。
【００１７】
図４に示されるように、糸巻３は、ケース本体１１における下側ケース部材１１Ｌの内面に形成された円形の軸受凹部１１ｂと、リング蓋１２に形成された軸受面１２ｂとの間で回転自在に保持されている。このため、スナップ掛止部１２ａによるケース本体１１との掛止を解除してリング蓋１２を開くことによって、糸巻３をケース本体１１内から取り出すことができる。
【００１８】
巻取りばね４は、鋼板からなるぜんまいばねであって、幾重にも巻回された状態で糸巻３のばねケース３２内に収容され、一端がこのばねケース３２に固定されると共に他端が後述するばね芯５１に固定されて、糸巻３を糸６の巻取り方向に付勢するものである。
【００１９】
ばねチャージャ５は、糸巻３のばねケース３２内周に同心的かつ相対回転可能な状態に組み込まれたばね芯５１と、ケース本体１１の下側ケース部材１１Ｌにばね芯５１と同心的に配置されたチャージハンドル５２と、前記下側ケース部材１１Ｌの軸孔に挿通されたチャージハンドル５２の中心軸にビス５３で固定されたクラッチ部材５４とからなり、これらの部材は、ビス５３を除いてＡＢＳ等の合成樹脂で成形されている。クラッチ部材５４は、ばね芯５１における巻取りハンドル３３と反対側の端部に形成された円盤状の頭部５１ａと、スパイラル状の段差面（図示省略）同士で、ばね芯５１に巻取りばね４の付勢力により与えられるトルクによって、ワンウェイクラッチ状に掛合されている。すなわちクラッチ部材５４は、巻取りばね４を蓄勢させる方向へばね芯５１を回転させる方向にのみ、言い換えれば、巻取りばね４を弛緩させる方向へのばね芯５１の回転を阻止する方向にのみ、ばね芯５１の頭部５１ａと掛合するものである。
【００２０】
図３に示されるように、チャージハンドル５２の外周近傍部における円周方向一部に開設された小孔５２ａには、係止ピン５５が軸方向移動自在かつ抜け止めされた状態で挿通されている。この係止ピン５５は、その内端鍔部と、チャージハンドル５２の内側面との間に介在されたコイルスプリング５６によって、常時チャージハンドル５２の内側へ没入する方向に付勢されている。一方、ケース本体１１における下側ケース部材１１Ｌの外側面（下面）には、チャージハンドル５２をその中心軸の周りに回転させた時の係止ピン５５の軌跡と対応する円弧状に延びるスパイラル面１１ｃが形成されており、このスパイラル面１１ｃは、糸巻３の巻取り方向と反対の方向、言い換えれば巻取りばね４を弛緩させる方向の端部へ向かって漸次深くなるように形成されている。
【００２１】
図３に示されるように、タンク２内には、摺動体７と、この摺動体７より小径のコイルスプリング８と、衝突部材である鋼球９が移動可能に収容されている。摺動体７は、ＡＢＳ等の合成樹脂で成形された有底の円筒体７１と、この円筒体７１に充填された圧縮綿からなる摺動材本体７２とで構成される。
【００２２】
糸巻３のリール３１に巻回された糸６は、このリール３１から、糸巻ケース１における仕切壁１５の糸挿通孔１５ａ、粉体シール保持部１６に充填された粉体シール部材１７、及び粉体シール保持部１６の糸挿通孔１６ａを通ってタンク２内へ延び、このタンク２内で、摺動体７の摺動材本体７２を貫通し、更にそれより糸繰り出し口２１ｃ側（キャップ２１側）でコイルスプリング８の内周を通り、更に粉体シール２２及びキャップ２１の糸繰り出し口２１ｃを通って、タンク２の外部へ導出されている。また、タンク２の外部へ導出された糸６の端部には、金属板を打ち抜きプレス成形したフック６１に繋着されている。
【００２３】
上述の構成を有する線引き具は、予め、タンク２内に、所要量の線引き用粉体Ｐを封入しておく。粉体Ｐは、例えば白いチョーク粉等からなる。タンク２は半透明であるため、タンク２内の粉体Ｐの封入量や残量は、外部からの透視によって容易に確認することができる。粉体Ｐの封入の際には、まずキャップ２１を抜き出すことによって粉体封入口２ｃを開放し、この粉体封入口２ｃからタンク２内に粉体Ｐを充填し、再び粉体封入口２ｃにキャップ２１を密嵌固定する。
【００２４】
また、チャージハンドル５２を巻取り方向へ回転させると、これに伴って、係止ピン５５がコイルスプリング５６を圧縮させながら、スパイラル面１１ｃをその浅部側へ滑動して乗り上がり、チャージハンドル５２から自動的に突出するため、この係止ピン５５を手指で摘んで、チャージハンドル５２を巻取りばね４の蓄勢方向又は弛緩方向へ回転させることができる。そして、フック６１がキャップ２１の糸繰り出し口２１ｃに当接されるまで糸６を完全に巻き取った状態、又はフック６１を線引き対象部材に掛止して糸６を張設した状態で、チャージハンドル５２を巻取り方向へ回転させた場合は、リール３１は、同方向への回転を阻止されているため、クラッチ部材５４を介してチャージハンドル５２と共に回転するばね芯５１に巻取りばね４が巻き込まれる。したがって、巻取りばね４を任意に蓄勢することができる。
【００２５】
また、係止ピン５５を手指で摘んで、チャージハンドル５２を巻取りばね４の蓄勢方向へ回転させている途中で、過って手指を係止ピン５５から離しても、巻取りばね４の付勢力によって、チャージハンドル５２が巻取りばね４の弛緩方向へ回転する過程で、コイルスプリング５６の付勢力によって係止ピン５５が糸巻ケース１のスパイラル面１１ｃの最深端部と係合するので、チャージハンドル５２は最大でも１回転しか回転せず、巻取りばね４の不用意な弛緩を最小限に抑えることができる。
【００２６】
巻取りばね４が完全に弛緩した状態では、ばね芯５１には巻取りばね４によるトルクが作用せず、クラッチ部材５４とばね芯５１の頭部５１ａは、巻取りばね４の蓄勢方向にのみ係合するワンウェイクラッチをなしているため、巻取りばね４が完全に弛緩した後、継続してチャージハンドル５２を弛緩方向へ回転させても、ばね芯５１が弛緩方向へ回転することはない。したがって、巻取りばね４が、所定以上に弛緩方向へ変形を受けるのを防止することができる。
【００２７】
そして線引き作業においては、まず、フック６１を線引き対象面（図示省略）における線引きの一方の起点に掛止してから、ボディ１０を線引きの他方の起点へ向けて移動させることによって、糸巻３のリール３１に巻かれた糸６を、ボディ１０の移動距離分だけ繰り出す。糸６には、糸巻ケース１からタンク２内を通って繰り出される過程で、タンク２内に封入された粉体Ｐに接触することによって、この粉体Ｐが付着する。
【００２８】
このとき、タンク２内で糸６に外挿された摺動体７は、圧縮綿からなる摺動材本体７２内を通過する糸６との摩擦によって、タンク２内を糸繰り出し口２１ｃ側へ変位する。ところが、この摺動体７の糸繰り出し口２１ｃ側には、コイルスプリング８が配置されているため、コイルスプリング８をある程度圧縮する位置まで変位した摺動体７は、このコイルスプリング８の反発力によって、糸６との摩擦力に抗して糸繰り出し口２１ｃと反対側へ変位しようとする。したがって、タンク２内を糸６が繰り出し方向へ連続的に移動する過程で、摺動体７が糸６に対してスティック−スリップを繰り返しながら反復変位し、タンク２内の粉体Ｐを絶えず撹拌するので、粉体Ｐに、糸６の経路に沿ったトンネル状の穴が形成されるようなことがなく、糸６への粉体Ｐの付着が良好に行われる。
【００２９】
タンク２はゴム状弾性を有するＥＶＡ樹脂からなるため、その内面に付着した粉体Ｐは、タンク２を手で揉んで変形させることによって、容易に落とすことができる。また、タンク２には、粉体Ｐより十分に比重の大きい鋼球９を入れてあるので、タンク２を振れば、鋼球９がタンク２の内面に衝突して衝撃を与え、これによって、タンク２の内面に付着した粉体Ｐを落としたり、撹拌することができる。しかも、衝突部材としての鋼球９は、タンク２の僅かな変位や振動でも不安定に挙動し、転動するので、実際には、タンク２を故意に振らなくても、糸６を引き出す時や巻き取る時のボディ１０の微妙な動きによって、鋼球９がタンク２内を自由に転動し、タンク２の内面に付着した粉体Ｐの均衡を破壊する。したがって、タンク２内の粉体Ｐが、容易に撹拌されてタンク２内を通過する糸６の表面に付着する。
【００３０】
また、糸６と共に糸繰り出し口２１ｃから出て行こうとする余分な粉体Ｐは、キャップ２１の粉体シール保持部２１ａに充填された圧縮綿からなる粉体シール２２によって落とされるので、不用意な粉体Ｐの漏出が防止される。
【００３１】
糸６の繰り出し過程では、糸巻３が糸６の繰り出し方向へ回転されるのに対し、同方向へのばね芯５１の回転は阻止される。これは、糸繰り出し方向へのばね芯５１の回転が、ばねチャージャ５のワンウェイクラッチ機構によって阻止されているからである。このため、糸巻３の糸繰り出し方向への回転に伴って、巻取りばね４がばね芯５１に巻き込まれ、蓄勢されて行く。
【００３２】
ボディ１０を線引きの他方の起点まで移動させたら、タンク２の端部のキャップ２１の先端で糸６を線引き対象面に押止することによって、糸６をフック６１との間に張設する。糸６には、蓄勢された巻取りばね４の引き込み力によって適当なテンションが与えられているので、これを線引き対象面に向けて指ではじいて打ち付けることによって、粉体Ｐによる線を転写することができる。
【００３３】
線引き作業終了後は、フック６１の掛止を取り外せば、糸６の繰り出し過程で蓄勢された巻取りばね４によって、糸巻３が巻取り方向へ回転するため、糸６は、フック６１がキャップ２１の糸繰り出し口２１ｃに当接されるまで、糸巻３のリール３１に自動的に巻き取られる。そしてこのとき、摺動体７は、糸６との摩擦によって粉体シール保持部１６側に当接した状態に静止している。そして、タンク２内の粉体Ｐが、糸巻ケース１内で糸巻３の回転を減衰することはないため糸６の巻取りが円滑に行われる。
【００３４】
また、タンク２から糸６と共に糸巻ケース１内へ侵入しようとする余分な粉体Ｐは、糸巻ケース１の粉体シール保持部１６に充填された圧縮綿からなる粉体シール部材１７によって落とされるので、糸巻ケース１への粉体Ｐの侵入（漏出）が防止される。
【００３５】
なお、本発明は図示の形態に限定されるものではなく、例えばコイルスプリング８は他の弾性体に代えても良く、鋼球９は他の質量体に代えても良い。また、図示の形態では、タンク２に鋼球９を1個のみ収容したが、このような鋼球９等からなる衝突部材は、複数であっても良い。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明に係る線引き具によると、糸に摺動可能に外挿された摺動体が、糸の繰り出しの際に、この糸との摩擦力と、糸繰り出し口側に配置された弾性体の弾性とによって、スティック−スリップを繰り返しながら反復変位し、タンク内に封入された粉体を撹拌するため、糸への粉体の付着が良好に行われ、したがって、粉体を付着させた糸による明瞭な線引きを行うことができる。また、タンクに封入された粉体は、糸巻の回転に対する抵抗を殆ど発生しないため、糸巻を巻取りばねにより巻取り方向へ回転させるものであっても、糸の巻取りを円滑に行うことができる。
【００３７】
請求項２の発明に係る線引き具によれば、タンクが透明又は半透明であるため、タンク内の粉体の残量を外部からの透視によって、容易に確認することができる。
【００３８】
請求項３の発明に係る線引き具によれば、タンクが可撓性を有する合成樹脂材料又はゴム状弾性材料からなるため、タンクを手で揉んだりして変形させることによって、タンクの内面に付着した粉体を容易に落とすことができる。
【００３９】
請求項４の発明に係る線引き具によれば、タンクを振ることによって衝突部材がタンクの内面に衝突し、衝撃を与えるので、タンクの内面に付着した粉体を容易に落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る線引き具の好ましい実施の形態を示す平面図である。
【図２】上記線引き具を示す一部切欠した下面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】図１のIV−IV線断面図である。
【図５】図１のＶ方向矢視図である。
【符号の説明】
１糸巻ケース
２タンク
２１ｃ糸繰り出し口
３糸巻
４巻取りばね
５ばねチャージャ
６糸
７摺動体
８コイルスプリング（弾性体）
９鋼球（衝突部材）
１０ボディ
Ｐ粉体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wire drawing tool for performing wire drawing with a thread to which powder is adhered in woodworking or construction.
[0002]
[Prior art]
As a kind of tool carried by construction workers, there is a drawing tool called “choke line” that draws powder on the construction site. This type of wire drawing tool according to the prior art is filled with powder in a bobbin case in which the bobbin is rotatably accommodated, wound around the outer periphery of the bobbin, and led out from the bobbin unwinding port of the bobbin case. A fixing member such as a hook or a fixing needle is attached to the end portion of the thread, and a winding spring that stores energy by feeding the thread is incorporated in the thread winding.
[0003]
When performing a drawing operation using the drawing tool having the above-described configuration, after fixing the fastening member at a position to be a starting point of drawing, the yarn winding case is moved and the yarn is fed while freely rotating the yarn winding. In the process, powder that is agitated with the rotation of the bobbin in the bobbin case is adhered to the yarn. Then, when the bobbin case is moved to a desired location, the yarn that has been given an appropriate tension between the fastening member and the bobbin case by the urging force of the take-up spring accumulated during the yarn unwinding process The line by the powder is transferred by striking the surface of the material with a finger. In addition, after the drawing work is completed, if the fastening member is removed from the starting point of the drawing, the spool is rotated in the winding direction by the urging force of the winding spring, so that the fastening member is engaged with the yarn feeding port of the bobbin case. The thread is automatically wound on the spool until it is stopped.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described prior art wire drawing tool, the powder is enclosed in a bobbin case that houses the bobbin, and this powder is agitated by rotation of the bobbin to adhere to the yarn. If the amount of powder enclosed is large, the yarn drawn out for the drawing work may not be smoothly wound only by the urging force of the winding spring. This is because the rotational force of the spool by the winding spring is attenuated due to friction with the powder and stirring.
[0005]
In addition, if the powder enclosing chamber is provided separately from the bobbin case containing the bobbin so that the yarn is fed out from the bobbin through the enclosing chamber, the above-mentioned problems can be solved. The However, in this case, the powder in the enclosing chamber is not agitated, so the powder adheres at the initial stage of unwinding the yarn. However, in the process of unwinding the yarn, the powder in the enclosing chamber has a tunnel-like shape along the thread path. There is a problem that a hole is formed and it is difficult to adhere to the yarn, making it difficult to draw a clear line.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and its technical problem is that the powder can be sufficiently adhered to the yarn to perform clear drawing, and the yarn can be wound smoothly. It is to provide a drawing tool.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a means for effectively solving the technical problem described above, the wire drawing tool according to the invention of claim 1 is configured such that the bobbin is rotatably held in the bobbin case of the body composed of the bobbin case and the tank. The yarn wound around the outer periphery passes through the tank in which the powder is sealed, is led out from the yarn feed port of the tank, and is slidably inserted into the yarn in the tank. A sliding body is movably accommodated, and an elastic body which is compressed by moving the sliding body to the yarn feeding port side is disposed on the side of the yarn feeding port of the sliding body, and the sliding body is arranged to During feeding, the powder is agitated by repeatedly displacing the inside of the tank while repeating stick-slip by the frictional force with the yarn and the repulsive force against the compression of the elastic body .
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the wire drawing tool according to the first aspect, the tank is transparent or translucent.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the wire drawing tool according to the first or second aspect, wherein the tank is made of a synthetic resin material or a rubber-like elastic material having flexibility.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the first to third aspects, a collision member capable of colliding with the inner surface is accommodated in the tank.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a plan view showing a preferred embodiment of the wire drawing tool according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway bottom view, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1, and FIG. 5 is a view in the direction of arrow V in FIG. As shown in these drawings, the wire drawing tool of this embodiment includes a body 10 including a bobbin case 1 and a tank 2, a bobbin 3 rotatably held in the bobbin case 1, and a built-in bobbin 3. A winding spring 4 and a spring charger 5 for arbitrarily accumulating the winding spring 4 are provided. The yarn 6 wound around the outer periphery of the bobbin 3 is placed inside the tank 2 in which the powder P is enclosed. Through this, the yarn is drawn out from the yarn feed port of the tank 2 to the outside.
[0012]
The bobbin case 1 is formed of a synthetic resin such as ABS, and includes a case main body 11 composed of an upper case member 11U and a lower case member 11L that are welded to each other, and a hinge portion 13 connected to the case main body 11. And a ring lid 12 provided. The ring lid 12 opens and closes a circular bobbin storage opening 11a opened in the upper case member 11U of the case main body 11. In the closed state, the ring lid 12 is hooked to the case main body 11 by a pair of snap hooking portions 12a. It has come to be.
[0013]
At the end of the case body 11 on the tank 2 side, a coupling cylinder portion 14, an inner peripheral partition wall 15 and a powder seal holding portion 16 are formed. The partition wall 15 and the powder seal holding portion 16 are provided with thread insertion holes 15a and 16a concentrically, and the powder seal holding portion 16 is filled with a powder seal member 17 made of compressed cotton. ing.
[0014]
The tank 2 is formed into a bowl shape with a translucent or transparent flexible synthetic resin material or rubber-like elastic material, for example, a semi-transparent EVA resin having rubber-like elasticity. As shown, the opening edge 2a on the larger diameter side is inserted in close contact with the coupling cylinder 14 of the case body 11 in the bobbin case 1, and the retaining protrusion protruding from the opening edge 2a. 2b is prevented from slipping by fitting into a retaining hole 14a formed in the coupling cylinder portion 14.
[0015]
An opening on the side of the tank 2 having a smaller diameter serves as a powder sealing port 2c, and a cap 21 is detachably locked to the powder sealing port 2c. The cap 21 is formed of a synthetic resin such as ABS, and has a cylindrical powder seal holding portion 21a that is tightly fitted to the inner periphery of the powder sealing port 2c, and an outside of the powder sealing port 2c. A thread feeding port 21c is provided at the center of the collar 21b. The thread feeding port 21c communicates with the inner periphery of the powder seal holding part 21a. The powder seal holder 21 a is filled with a powder seal 22 made of compressed cotton and is prevented from coming off by a cap piece 23.
[0016]
As shown in FIGS. 3 and 4, the bobbin 3 includes a reel 31 around which the yarn 6 is wound, a spring case 32 integrally formed on the inner periphery thereof, and one side in the axial direction from the inner periphery of the reel 31 ( The winding handle 33 is formed integrally with the upper side of the ring lid 12 and exposed to the outside from the inner periphery of the ring lid 12, and is formed of a synthetic resin such as ABS. The take-up handle 33 is formed with a plurality of finger-hanging recesses 33a for rotating with fingers.
[0017]
As shown in FIG. 4, the bobbin 3 is freely rotatable between a circular bearing recess 11 b formed on the inner surface of the lower case member 11 </ b> L in the case body 11 and a bearing surface 12 b formed on the ring lid 12. Is held in. For this reason, the bobbin 3 can be taken out from the case main body 11 by releasing the hook with the case main body 11 by the snap hooking portion 12 a and opening the ring lid 12.
[0018]
The winding spring 4 is a mainspring spring made of a steel plate and is housed in a spring case 32 of the bobbin 3 in a state of being wound in layers, one end is fixed to the spring case 32 and the other end is described later. The thread winding 3 is fixed to the spring core 51 to urge the thread winding 3 in the winding direction of the thread 6.
[0019]
The spring charger 5 is concentrically disposed on the inner periphery of the spring case 32 of the bobbin 3 so as to be concentrically and relatively rotatable, and on the lower case member 11L of the case body 11 concentrically with the spring core 51. The charge handle 52 and a clutch member 54 fixed to the central axis of the charge handle 52 inserted through the shaft hole of the lower case member 11L with screws 53, these members are ABS or the like except for the screws 53. Molded with synthetic resin. The clutch member 54 includes a disc-shaped head 51a formed at the end of the spring core 51 opposite to the winding handle 33, and a spiral stepped surface (not shown) between the spring core 51 and the winding spring. The one-way clutch is engaged by the torque applied by the urging force 4. That is, the clutch member 54 is only in the direction in which the spring core 51 is rotated in the direction in which the winding spring 4 is energized, in other words, only in the direction in which the rotation of the spring core 51 in the direction in which the winding spring 4 is relaxed is prevented. The head 51a of the spring core 51 is engaged.
[0020]
As shown in FIG. 3, a locking pin 55 is inserted in a small hole 52a formed in a part in the circumferential direction in the vicinity of the outer periphery of the charge handle 52 in a state where the locking pin 55 is movable in the axial direction and is prevented from coming off. Yes. The locking pin 55 is constantly urged in a direction to be sunk into the inside of the charge handle 52 by a coil spring 56 interposed between the inner end flange portion and the inner side surface of the charge handle 52. On the other hand, on the outer surface (lower surface) of the lower case member 11L in the case body 11, a spiral surface extending in an arc corresponding to the locus of the locking pin 55 when the charge handle 52 is rotated about its central axis. 11c is formed, and this spiral surface 11c is formed so as to gradually become deeper toward the end in the direction opposite to the winding direction of the bobbin 3, in other words, the direction in which the winding spring 4 is relaxed.
[0021]
As shown in FIG. 3, a sliding body 7, a coil spring 8 having a smaller diameter than the sliding body 7, and a steel ball 9 as a collision member are movably accommodated in the tank 2. The sliding body 7 includes a bottomed cylindrical body 71 formed of a synthetic resin such as ABS, and a sliding material main body 72 made of compressed cotton filled in the cylindrical body 71.
[0022]
The yarn 6 wound around the reel 31 of the bobbin 3 is fed from the reel 31 with the thread insertion hole 15a of the partition wall 15 in the bobbin case 1, the powder seal member 17 filled in the powder seal holder 16 and the powder. It extends into the tank 2 through the thread insertion hole 16a of the body seal holding part 16, passes through the sliding material main body 72 of the sliding body 7 in this tank 2, and further from that side to the thread delivery port 21c side (cap 21 side). Then, it passes through the inner periphery of the coil spring 8, passes through the powder seal 22 and the thread feeding port 21 c of the cap 21, and is led out of the tank 2. Further, the end of the yarn 6 led out to the outside of the tank 2 is connected to a hook 61 obtained by punching a metal plate and press-molding it.
[0023]
In the wire drawing tool having the above-described configuration, a predetermined amount of wire drawing powder P is sealed in the tank 2 in advance. The powder P is made of, for example, white chalk powder. Since the tank 2 is translucent, the amount and the remaining amount of the powder P in the tank 2 can be easily confirmed by external fluoroscopy. When the powder P is sealed, the powder sealing port 2c is first opened by extracting the cap 21, the powder P is filled into the tank 2 from the powder sealing port 2c, and again the powder sealing port 2c. The cap 21 is tightly fitted and fixed.
[0024]
Further, when the charge handle 52 is rotated in the winding direction, the locking pin 55 compresses the coil spring 56 and slides on the spiral surface 11c to the shallow portion side, thereby getting on the charge handle 52. Therefore, the charge handle 52 can be rotated in the accumulating direction or the loosening direction of the take-up spring 4. Then, in a state where the yarn 6 is completely wound up until the hook 61 comes into contact with the yarn feeding port 21c of the cap 21, or in a state where the hook 61 is hooked on the drawing target member and the yarn 6 is stretched. When the handle 52 is rotated in the winding direction, since the reel 31 is prevented from rotating in the same direction, the winding spring 4 is attached to the spring core 51 that rotates together with the charge handle 52 via the clutch member 54. Get involved. Therefore, the winding spring 4 can be stored arbitrarily.
[0025]
Further, even when the latch pin 55 is picked with fingers and the charge handle 52 is being rotated in the direction of accumulating the wind spring 4, even if the finger is separated from the latch pin 55, the wind spring 4 The latch pin 55 engages with the deepest end portion of the spiral surface 11c of the bobbin case 1 by the biasing force of the coil spring 56 in the process in which the charge handle 52 rotates in the relaxation direction of the winding spring 4 due to the biasing force. The charge handle 52 rotates only once at a maximum, and inadvertent relaxation of the winding spring 4 can be minimized.
[0026]
In the state where the winding spring 4 is completely relaxed, the torque by the winding spring 4 does not act on the spring core 51, and the clutch member 54 and the head 51 a of the spring core 51 are in the direction in which the winding spring 4 is stored. Therefore, even if the charge handle 52 is continuously rotated in the relaxation direction after the winding spring 4 is completely relaxed, the spring core 51 does not rotate in the relaxation direction. . Therefore, it is possible to prevent the winding spring 4 from being deformed in the relaxation direction more than a predetermined value.
[0027]
In the drawing work, first, the hook 61 is hooked on one drawing start point on the drawing target surface (not shown), and then the body 10 is moved toward the other drawing start point to thereby remove the bobbin 3. The thread 6 wound around the reel 31 is fed out by the moving distance of the body 10. The powder P adheres to the yarn 6 by coming into contact with the powder P enclosed in the tank 2 in the process of being drawn out from the bobbin case 1 through the tank 2.
[0028]
At this time, the sliding body 7 extrapolated to the yarn 6 in the tank 2 is displaced in the tank 2 toward the yarn feeding port 21c by friction with the yarn 6 passing through the sliding material main body 72 made of compressed cotton. To do. However, since the coil spring 8 is arranged on the thread delivery port 21c side of the sliding body 7, the sliding body 7 that has been displaced to a position where the coil spring 8 is compressed to some extent is caused by the repulsive force of the coil spring 8. It tries to displace to the opposite side of the yarn feeding port 21c against the frictional force with the yarn 6. Therefore, in the process in which the yarn 6 continuously moves in the feeding direction in the tank 2, the sliding body 7 is repeatedly displaced while repeating stick-slip with respect to the yarn 6, and the powder P in the tank 2 is continuously stirred. Therefore, tunnel-like holes along the path of the yarn 6 are not formed in the powder P, and the powder P adheres well to the yarn 6.
[0029]
Since the tank 2 is made of EVA resin having rubber-like elasticity, the powder P adhering to the inner surface of the tank 2 can be easily dropped by squeezing and deforming the tank 2 by hand. In addition, since the steel ball 9 having a specific gravity sufficiently larger than the powder P is put in the tank 2, if the tank 2 is shaken, the steel ball 9 collides with the inner surface of the tank 2 and gives an impact. The powder P adhering to the inner surface of the tank 2 can be dropped or stirred. In addition, the steel ball 9 as the collision member behaves unstablely even with a slight displacement or vibration of the tank 2 and rolls. Therefore, when the yarn 6 is actually pulled out without intentionally shaking the tank 2. The steel ball 9 rolls freely in the tank 2 due to the delicate movement of the body 10 during winding and destroys the balance of the powder P adhering to the inner surface of the tank 2. Therefore, the powder P in the tank 2 adheres to the surface of the yarn 6 that is easily stirred and passes through the tank 2.
[0030]
Further, the excess powder P going out from the yarn feeding port 21c together with the yarn 6 is dropped by the powder seal 22 made of compressed cotton filled in the powder seal holding portion 21a of the cap 21. Leakage of the prepared powder P is prevented.
[0031]
In the unwinding process of the yarn 6, the bobbin 3 is rotated in the unwinding direction of the yarn 6, whereas the rotation of the spring core 51 in the same direction is prevented. This is because the one-way clutch mechanism of the spring charger 5 prevents the rotation of the spring core 51 in the yarn feeding direction. For this reason, with the rotation of the bobbin 3 in the yarn unwinding direction, the winding spring 4 is wound around the spring core 51 and accumulated.
[0032]
When the body 10 is moved to the other starting point of the drawing, the yarn 6 is stretched between the hook 61 by holding the yarn 6 against the drawing target surface at the tip of the cap 21 at the end of the tank 2. An appropriate tension is applied to the yarn 6 by the retracted force of the stored take-up spring 4, so that the line of the powder P is transferred by striking the thread 6 toward the drawing target surface with a finger. can do.
[0033]
After the drawing work is completed, if the hook 61 is removed, the spool 3 is rotated in the winding direction by the winding spring 4 stored in the unwinding process of the thread 6, so that the hook 61 is capped by the thread 6. It is automatically wound on the reel 31 of the bobbin 3 until it abuts on the 21 thread take-out port 21c. At this time, the sliding body 7 is still in a state of being in contact with the powder seal holding portion 16 by friction with the yarn 6. Since the powder P in the tank 2 does not attenuate the rotation of the bobbin 3 in the bobbin case 1, the winding of the yarn 6 is performed smoothly.
[0034]
Further, excess powder P that tends to enter the bobbin case 1 together with the thread 6 from the tank 2 is dropped by a powder seal member 17 made of compressed cotton filled in the powder seal holding part 16 of the bobbin case 1. Therefore, the penetration (leakage) of the powder P into the bobbin case 1 is prevented.
[0035]
In addition, this invention is not limited to the form of illustration, For example, the coil spring 8 may be replaced with another elastic body, and the steel ball 9 may be replaced with another mass body. Further, in the illustrated embodiment, only one steel ball 9 is accommodated in the tank 2, but there may be a plurality of collision members made of such steel balls 9 or the like.
[0036]
【The invention's effect】
According to the wire drawing tool of the first aspect of the present invention, the sliding body slidably inserted into the yarn has a frictional force with the yarn when the yarn is unwound, and an elasticity disposed on the yarn unwinding port side. Due to the elasticity of the body, the stick-slip is repeatedly displaced while being repeated, and the powder enclosed in the tank is agitated, so that the powder adheres well to the yarn, and therefore the powder adheres. Clear line drawing with yarn is possible. Further, since the powder sealed in the tank hardly generates resistance against the rotation of the bobbin, even if the bobbin is rotated in the winding direction by the winding spring, the winding of the yarn can be smoothly performed. it can.
[0037]
According to the wire drawing tool according to the invention of claim 2, since the tank is transparent or translucent, the remaining amount of the powder in the tank can be easily confirmed by seeing from the outside.
[0038]
According to the wire drawing tool of the invention of claim 3, since the tank is made of a flexible synthetic resin material or a rubber-like elastic material, the tank is adhered to the inner surface of the tank by squeezing or deforming it by hand. The removed powder can be easily dropped.
[0039]
According to the wire drawing tool of the fourth aspect of the invention, since the collision member collides with the inner surface of the tank and gives an impact by shaking the tank, the powder adhering to the inner surface of the tank can be easily dropped.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a preferred embodiment of a wire drawing tool according to the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway bottom view showing the line drawing tool.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a view in the direction of the arrow V in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thread winding case 2 Tank 21c Thread delivery port 3 Thread winding 4 Winding spring 5 Spring charger 6 Thread 7 Sliding body 8 Coil spring (elastic body)
9 Steel ball (impact member)
10 Body P powder

Claims

A bobbin is rotatably held in the bobbin case of the body consisting of the bobbin case and the tank, and the yarn wound around the outer periphery of the bobbin thread passes through the tank in which the powder is sealed, and passes through the yarn feeding port. A sliding body led out to the outside and slidably inserted in the yarn is slidably accommodated in the tank, and the sliding body is on the yarn feeding port side of the sliding body. An elastic body that is compressed by moving to the position is arranged, and the sliding body repeats stick-slip by the frictional force with the yarn and the repulsive force against the compression of the elastic body when the yarn is paid out. A wire drawing tool characterized in that the powder is agitated by repeatedly displacing the inside of a tank .

The wire drawing tool according to claim 1, wherein the tank is transparent or translucent.

The wire drawing tool according to claim 1 or 2, wherein the tank is made of a synthetic resin material or a rubber-like elastic material having flexibility.

The drawing tool according to any one of claims 1 to 3, wherein a collision member capable of colliding with an inner surface of the tank is accommodated in the tank.