JP4205422B2 - Load delivery device in a hanging conveyor - Google Patents

Load delivery device in a hanging conveyor Download PDF

Info

Publication number
JP4205422B2
JP4205422B2 JP2002378040A JP2002378040A JP4205422B2 JP 4205422 B2 JP4205422 B2 JP 4205422B2 JP 2002378040 A JP2002378040 A JP 2002378040A JP 2002378040 A JP2002378040 A JP 2002378040A JP 4205422 B2 JP4205422 B2 JP 4205422B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hook
load
carrier
trolley
traveling rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002378040A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004203600A (en
Inventor
龍男 貝瀬
太志 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okamura Corp
Original Assignee
Okamura Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okamura Corp filed Critical Okamura Corp
Priority to JP2002378040A priority Critical patent/JP4205422B2/en
Publication of JP2004203600A publication Critical patent/JP2004203600A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4205422B2 publication Critical patent/JP4205422B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場や倉庫内の高所に配設した走行レールに沿ってトロリーを走行させ、このトロリーに荷を吊支して搬送するようにした吊り下げ搬送装置において、荷をトロリーに吊支させたり、トロリーから離脱させたりする荷の受け渡し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の装置には、走行レールに沿って走行するトロリー(台車)に、荷台を昇降自在に吊支し、上記荷台にモータ駆動式のローラコンベヤを設けて、そのローラコンベヤにより、荷の受け渡しをするようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
また、トロリー(走行台車)の下部に設けた昇降機構により、ハンドリング機構を1対のベルトをもって昇降自在に吊支し、ハンドリング機構における1対のハンド部材を、荷であるバケットの上部周縁に係合して吊支したり、両ハンド部材を開くことにより、バケットを離したりしうるようにしたものもある(例えば、特許文献2参照)。
【0004】
【特許文献1】
特許第3030529号公報(図4〜図7)。
【特許文献2】
特開平5−139540号公報(図2〜図6)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者では、荷台にローラコンベヤ等を載置しているため、荷台の重量が大となり、トロリーの走行用の駆動力を大きくしなければならず、また、構造が複雑化し、装置全体のコストが高くつく。
また、後者(前者も)では、各トロリー毎に、昇降手段とハンドリング機構とを設けなければならず、1トロリー当たりの単価が高くつくとともに、ハンドリング機構の制御や各ハンドリング機構への指令の伝達が煩雑となる。
【0006】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、トロリーに装着するキャリヤ等の構造の簡素化と重量の軽減を図るとともに、荷を安全かつ確実に受け渡しすることができるようにした、吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(1)走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置に配設した固定体に、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設ける。
【0008】
(2)上記( )項において、解除手段を、昇降手段により昇降させられるようにした走行レールの一部と一体をなす部材に設ける。
【0009】
(3)走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置において、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、この昇降手段により昇降させられるようにした走行レールの一部と一体をなす部材に設けられ、かつ前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設ける。
【0010】
(4)上記(1)〜( )項のいずれかにおいて、解除手段が、作動時に、フックの一部に当接して、フックを解除位置に押動させることができ、不作動時には、トロリー、並びにそれに吊支されたキャリヤ及びフックの走行を妨げない退避位置に退避させるようにした作動部材と、該作動部材を作動位置及び退避位置に移動させるアクチュエータとを備えるものとする。
【0011】
(5)走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置において、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設け、前記解除手段が、作動時に、フックの一部に当接して、フックを解除位置に押動させることができ、不作動時には、トロリー、並びにそれに吊支されたキャリヤ及びフックの走行を妨げない退避位置に退避させるようにした作動部材と、該作動部材を作動位置及び退避位置に移動させるアクチュエータとを備えるものとする。
【0012】
(6)上記(1)〜( )項のいずれかにおいて、昇降手段が、トロリーが懸架された走行レールの一部を昇降させることにより、キャリヤを昇降させるようにする。
【0013】
(7)上記(1)〜( )項のいずれかにおいて、駆動手段が、走行レールと平行に、かつ中心軸線回りに回転可能として配設されたドライブシャフトと、このドライブシャフトを回転させる回転手段と、トロリーに設けられ、かつドライブシャフトの外周面に、その外周面の螺旋方向に転動するようにして圧接された複数の駆動力伝達用のホイールとを備え、前記走行レールの一部と、それと平行をなすドライブシャフトの一部と、このドライブシャフトの一部のみを回転させる回転手段とを、昇降手段により昇降させるようにする。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図1及び図2は、本発明の一実施形態を示す。
【0015】
吊り下げ搬送装置は、工場や倉庫等における人の身長より高い所において、ほぼ水平(登り傾斜または下り傾斜とすることもある。)に、平面視において全体として閉ループ状をなすように、しかも互いに所要の間隔をもって平行をなすように配設された1対の走行レール(1)(図1に想像線で示す)と、各走行レール(1)上を転動する前後2個ずつの車輪(2)(2)を側面に有するトロリー(3)と、両走行レール(1)(1)の間を通って、2個のトロリー(3)(3)から垂下する1対の吊支杆(4)(4)により吊支されたキャリヤ(5)と、トロリー(3)を駆動する駆動手段(6)とを備えている。
【0016】
駆動手段(6)は、両走行レール(1)(1)の間隙の直上位置に、両走行レール(1)(1)と平行に配設されたドライブシャフト(7)と、このドライブシャフト(7)を所要の方向に回転させる回転手段(8)と、各トロリー(3)の上面に、若干上下動可能で、かつ常時上向きにばね付勢されて装着されたホイールマウント(9)と、このホイールマウント(9)に軸着され、かつドライブシャフト(7)の外周面に、その外周面の螺旋方向に転動するようにして圧接された4個の駆動力伝達用のホイール(10)とを備えている。
【0017】
なお、図1及び図2には、荷の受け渡し装置(11)における昇降式のドライブシャフト(7a)用の回転手段(8)のみを図示し、想像線で示す他の据え付け式のドライブシャフト(7)用の回転手段については、図示を省略してある。
【0018】
閉ループをなす走行レール(1)(1)の長手方向の所望の位置に定めた荷の受け渡し位置(A)においては、走行レール(1)(1)の一部である昇降式の走行レール(1a)(1a)と、ドライブシャフト(7)の一部である上記の昇降式のドライブシャフト(7a)とが、他部と切り離されて、回転手段(8)とともに昇降枠(12)に支持されている。
【0019】
昇降枠(12)は、荷の受け渡し位置(A)におけるドライブシャフト(7)(7a)より上方に配設された建物のビーム(固定体)(13)に設けた、互いに同期して作動する左右1対のエアシリンダ装置(昇降手段)(14)(14)における上下方向を向くピストンロッド(15)(15)の下端に上端両側部が固着され、両側中位部で、ドライブシャフト(7a)を回転自在に軸受するとともに、側面視下向きコ字状をなす両側枠(16)(16)の下端部で、前後の走行レール(1a)(1a)を支持している。
【0020】
昇降枠(12)は、エアシリンダ装置(14)(14)の作動により、図1及び図4(a)に示すように、走行レール(1a)(1a)及びドライブシャフト(7a)が、他の走行レール(1)(1)やドライブシャフト(7)と一直線状に整合する上昇位置と、図4(c)に示すように、ピストンロッド(15)(15)の下降ストローク分だけ下降した下降位置とに昇降しうるようになっている。
【0021】
キャリヤ(5)は、左右の吊支杆(4)(4)の下端に上端部が固着された側面視下向きコ字状の両側枠(17)(17)の中位部と下端部とに、長さの異なる上下2段の横杆(18)(19)の両側部を固着したものよりなり、上方の横杆(18)より長くした下方の横杆(19)の両端部には、下端部に内向きの鉤形係合部(20a)を有する上下方向を向くフック(20)の中間部が、前後方向を向く軸(21)をもって枢着されている。
【0022】
より詳しくは、フック(20)は、図2に示すように、上下方向に長い前部のフック片(22)と、その枢軸部より上方の部分を切除したのと同様の形状とした後方のフック片(23)と、両フック片(22)(23)の内側縁に前後の端部が溶接され、かつ前後方向の中間部に底面視U字状の切欠き(24)が設けられた前後方向を向く正面視ほぼJ字状の受け片(25)と、この受け片(25)の背面における中間部の2個所に溶接された2枚の補強片(26)とからなっている。
【0023】
各フック(20)、より詳しくは前後のフック片(22)(23)の下端には、内上方に向かって後傾する傾斜縁(27)が形成されている。
【0024】
各フック(20)は、常時は、図1に実線で示すように、自重により真下を向き、鉤形係合部(20a)が、荷の係止部、すなわちこの例では、ボックスカート(28)の両側の上部水平杆(29)(図4及び図5参照)に係合して、ボックスカート(28)を吊支可能な係止位置に位置しているが、後述する解除手段(30)の作動により、図1に想像線で示すように、下端が左右方向外側に開いて、上部水平杆(29)から離脱可能な解除位置に回動しうるようになっている。
【0025】
解除手段(30)は、前方の走行レール(1a)の前面両側部に固着した1対の支持板(31)(31)と、各支持板(31)に前後方向の軸(32)をもって枢着された作動レバー(作動部材)(33)と、左右方向を向くシリンダ(34)の内端部が上記支持板(31)に前後方向を向く軸(35)をもって枢着され、かつシリンダ(34)の外端部より外側方に向かって延出するピストンロッド(36)の先端部が作動レバー(33)の基端部に連結され、ピストンロッド(36)がシリンダ(34)より進退することにより、作動レバー(33)の先端部を、図1に想像線で示すように、下方を向き、かつフック(20)の上端部を解除位置まで押動する作動位置と、図1に実線で示すように、左右方向の外側を向き、走行レール(1)(1a)に沿うトロリー(3)、並びにそれに装着されたキャリヤ(5)及びフック(20)の走行を妨げないほぼ水平の退避位置とに回動させることができるようにしたエアシリンダ装置からなるアクチュエータ(37)とからなっている。
【0026】
図1〜図3に示すように、回転手段(8)は、モータ(38)に連結した減速装置(39)の出力軸(40)に固嵌したプーリ(41)と、ドライブシャフト(7a)のほぼ中央部の外周面に設けた環状溝(42)とに、ベルト(43)を掛け回したものよりなっている。(44)は、テンションプーリである。
【0027】
モータ(38)を作動させると、ベルト(43)が無端回走させられて、ドライブシャフト(7a)は所要の方向に回転させられる。
【0028】
環状溝(42)に掛け回された部分のベルト(43)の下半部の外周面と、ドライブシャフト(7a)の外周面とはほぼ同一面となるようにしてあり、これによって、ホイール(10)が、環状溝(42)に落ち込んだり、または環状溝(42)より突出したベルト(43)の外周面に乗り上がったりして、走行が不円滑になるのを防止している。
【0029】
次に、この実施形態の作用について説明する。
なお、走行レール(1)(1a)またはその近傍には、トロリー(3)が到達したことを検出する多数の位置検出用のセンサ等が設けられ、それらの検出データに基づいて、トロリー(3)の走行制御が行なわれるが、それらについては、図示及び詳細な説明は省略する。
【0030】
図4(a)(図4(a)〜(d)においては、回転手段(8)及び解除手段(30)を省略して示してある。)に示すように、キャリア(5)を吊支する2個のトロリー(3)(3)が、荷の受け渡し装置(11)における走行レール(1a)(1a)上に位置し、かつドライブシャフト(7a)の回転が停止している状態で、左右のエアシリンダ装置(14)(14)よりピストンロッド(15)(15)を同期して下降させると、昇降枠(12)とともに、
走行レール(1a)(1a)、その上に載置されている1対のトロリー(3)(3)、ドライブシャフト(7a)等が、一体となって下降させられる。
【0031】
その途中で、図4(b)に示すように、真下を向く、すなわち係止位置に位置している左右のフック(20)(20)の下端における傾斜縁(27)が、荷の受け渡し位置(A)の床面(45)上に設けられた、上部が拡開する位置決め枠(46)内に配設されたボックスカート(28)における両側部の上部水平杆(29)に摺接して、両フック(20)(20)が左右両側方に開くように回動させられ、両フック(20)(20)の鉤形係合部(20a)(20a)が上部水平杆(29)を通過すると、図4(c)に示すように、両フック(20)(20)は、自重により係止位置に復帰し、鉤形係合部(20a)は各上部水平杆(29)の下側に係合する。
【0032】
このとき、フック(20)における受け片(25)の切欠き(24)(図2参照)に、ボックスカート(28)の両側部における上部水平杆(29)の中間部より垂下する縦桟(図示略)の上端部が係合するようにすると、キャリヤ(5)に対するボックスカート(28)の前後方向の位置ずれを防止することができる。
【0033】
なお、上記縦桟は、図4(a)に示すボックスカート(28)の前面に現われている格子(47)を形成する4本の縦桟(47a)と同様のもので、ボックスカート(28)の両側面に設けられた3本の縦桟のうちの中央のものとするのがよい。
【0034】
(47b)は、前面の格子(47)を形成する2本の横桟である。
【0035】
次に、ピストンロッド(15)(15)を上方に引き上げるように、両エアシリンダ装置(14)(14)を作動させると、図4(d)に示すように、昇降枠(12)等とともに、ボックスカート(28)は、係止位置に位置している左右のフック(20)(20)に上部水平杆(29)(29)が係止されて吊り上げられる。
【0036】
昇降枠(12)が上昇位置に達して停止した後、回転手段(8)を作動させて、ドライブシャフト(7a)及びその他のドライブシャフト(7)を同一方向に回転させると、左右のトロリー(3)(3)は、ボックスカート(28)を吊支した状態で、走行レール(1a)(1)に沿って、所望の場所(図示略)まで走行させられる。
【0037】
図4(d)に示すのと同様の状態で、ボックスカート(28)が2個のトロリー(3)(3)により吊支されて、他の場所から荷の受け渡し位置(A)まで送られて来たときは、そのことを位置検出センサ(図示略)が検出して、回転手段(8)の作動は停止させられ、左右のトロリー(3)(3)は走行レール(1a)(1a)上で停止させられる。
【0038】
次いで、エアシリンダ装置(14)(14)よりピストンロッド(15)(15)が進出させられると、図4(c)に示すように、昇降枠(12)が下降させられ、ボックスカート(28)が、位置決め枠(46)内において接床させられる。
【0039】
この状態で、図5(9)(図5(a)〜(c)においては、回転手段(8)を省略して示してある。)に示すように、左右の解除手段(30)におけるアクチュエータ(37)を作動させて、作動レバー(33)を作動位置まで回動させ、その先端で、フック(20)を解除位置まで回動させて、上部水平杆(29)から離脱させる。
【0040】
この状態で、エアシリンダ装置(14)(14)を上昇作動させて、図5(b)に示すように、昇降枠(12)を上昇させ、その後の適時に、アクチュエータ(37)により、作動レバー(33)を退避位置まで復帰させると(図5(c))、図4(a)に示す初期状態となる。
【0041】
なお、上記の例では、吊支する荷をボックスカート(28)としてあるが、搬送する荷は、これに限らず、上端部にフック(20)が係止しうる係止部があるものであれば、どのようなものでも、吊支して搬送することができる。
【0042】
【発明の効果】
各請求項に記載された発明は、次のような効果を奏することができる。
請求項1、3および5:トロリーに吊支されたキャリヤに、フックを枢着して、そのフックで荷を吊支したり、フックを解除手段により解除位置へ回動させて、荷から離脱させたりすることにより、トロリーに荷を迅速かつ確実に受け渡しすることができるとともに、トロリーに装着するキャリヤ等の構造を簡素化し、軽量化することができる。
【0043】
請求項:昇降手段と解除手段とをキャリヤに設ける必要がないので、キャリヤの構造を簡素化できるとともに、軽量化でき、もって、トロリーを軽力で走行させることができるようになるので、省エネルギー化を図ることができる。
【0044】
また、昇降手段と解決手段とを固定体に設けてあるので、それらの制御を容易に行なうことができ、それらを走行するトロリーやキャリヤに設けた場合のような、給電や信号の伝達の煩雑さをなくすことができる。
【0045】
請求項2および3:解除手段を、トロリー等の走行の妨げとならないように、しかもフックとともに昇降しうるように、荷の受け渡し装置内に配設することができ、トロリーやキャリヤに設けないですむ。
【0046】
請求項4および5
解除手段により、フックを適時に、迅速に解除位置に移動させることができるとともに、常時は、トロリー等の走行の妨げとならないようにすることができる。
【0047】
請求項:トロリーを走行レールから外す等の面倒な作業を行なうことなく、トロリーを、走行レールとの関係を維持したままで昇降させることができるので、昇降作業終了後、トロリーを走行レールに沿って迅速に走行させるとができる。
【0048】
請求項:トロリーの走行用の駆動手段をこのような構成としたことにより、トロリー自体にモータ等の重量の大きい駆動手段を設ける必要がなくなり、トロリーの軽量化を図ることができるとともに、トロリーを、走行レールやドライブシャフトとの関係を維持したままの状態で昇降させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態の正面図である。
【図2】 同じく、側面図である。
【図3】 図1のIII−III線に沿う拡大縦断側面図である。
【図4】 荷受け時の作動を説明する作動説明図である。
【図5】 荷渡し時の作動を説明する作動説明図である。
【符号の説明】
(A)荷の受け渡し位置
(1)(1a)走行レール
(2)車輪
(3)トロリー
(4)吊支杆
(5)キャリヤ
(6)駆動手段
(7)(7a)ドライブシャフト
(8)回転手段
(9)ホイールマウント
(10)ホイール
(11)荷の受け渡し装置
(12)昇降枠
(13)ビーム(固定体)
(14)エアシリンダ装置(昇降手段)
(15)ピストンロッド
(16)側枠
(17)側枠
(18)(19)横杆
(20)フック
(20a)鉤形係合部
(21)軸
(22)(23)フック片
(24)切欠き
(25)受け片
(26)補強片
(27)傾斜縁
(28)ボックスカート(荷)
(29)上部水平杆(係止部)
(30)解除手段
(31)支持板
(32)軸
(33)作動レバー(作動部材)
(34)シリンダ
(35)軸
(36)ピストンロッド
(37)アクチュエータ
(38)モータ
(39)減速装置
(40)出力軸
(41)プーリ
(42)環状溝
(43)ベルト
(44)テンションプーリ
(45)床面
(46)位置決め枠
(47)椅子
(47a)縦桟
(47b)横桟
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a suspending and transporting apparatus in which a trolley travels along a traveling rail disposed at a high place in a factory or a warehouse, and the load is suspended and transported by the trolley. The present invention relates to a load delivery device for supporting or removing from a trolley.
[0002]
[Prior art]
In this type of conventional apparatus, a cargo bed is supported by a trolley (cart) that runs along a running rail so that the cargo bed can be raised and lowered, and a motor-driven roller conveyor is provided on the cargo bed. (For example, see Patent Document 1).
[0003]
Also, the lifting mechanism provided at the bottom of the trolley (traveling carriage) suspends the handling mechanism so that it can be raised and lowered with a pair of belts, and the pair of hand members in the handling mechanism are engaged with the upper peripheral edge of the bucket as a load. In some cases, the buckets can be separated by hanging them together or by opening both hand members (see, for example, Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3030529 (FIGS. 4 to 7).
[Patent Document 2]
JP-A-5-139540 (FIGS. 2 to 6).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the former, since a roller conveyor or the like is placed on the loading platform, the weight of the loading platform is increased, the driving force for traveling the trolley must be increased, the structure is complicated, and the entire apparatus is Cost is high.
In the latter (also the former), a lifting means and a handling mechanism must be provided for each trolley, and the unit price per trolley is expensive, and the control of the handling mechanism and the transmission of commands to each handling mechanism. Becomes complicated.
[0006]
In view of the above-described problems of the conventional technology, the present invention aims to simplify the structure of a carrier and the like mounted on a trolley and reduce the weight, and to deliver a load safely and reliably. An object of the present invention is to provide a load delivery device in a suspended conveying device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) A carrier is suspended from a trolley suspended on a traveling rail and driven along the traveling rail by a driving means, and a hook-shaped engaging portion at the lower end is engaged with a load on the carrier. A hook that engages with a stop and can suspend a load is pivotally mounted so as to be pivotable between a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking section of the load, and the hook An inclined edge is provided at the lower end of the lower end of the load so as to slide from the locking position of the load so that the hook is rotated from the locking position to the releasing position by descending from substantially above the locking position of the load. The fixed body disposed at the load delivery position is provided with lifting means for raising and lowering the carrier and release means for rotating the hook to the release position.
[0008]
(2) In the above item ( 1 ) , the release means is provided on a member that is integrated with a part of the traveling rail that can be moved up and down by the lifting means.
[0009]
(3) A carrier is suspended from a trolley suspended on a traveling rail and driven along the traveling rail by a driving means, and a hook-shaped engaging portion at the lower end is engaged with a load on the carrier. A hook that engages with a stop and can suspend a load is pivotally mounted so as to be pivotable between a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking section of the load, and the hook An inclined edge is provided at the lower end of the lower end of the load so as to slide from the locking position of the load so that the hook is rotated from the locking position to the releasing position by descending from substantially above the locking position of the load. And a lifting / lowering means for raising and lowering the carrier at a load delivery position, and a member integrated with a part of the traveling rail that is lifted and lowered by the lifting / lowering means , and turning the hook to the release position. And release means.
[0010]
(4) In any one of the above items (1) to ( 3 ) , the release means can abut against a part of the hook during operation to push the hook to the release position. And an operating member that is retracted to a retracted position that does not hinder the traveling of the carrier and the hook that are suspended thereon, and an actuator that moves the operating member to the operating position and the retracted position.
[0011]
(5) A carrier is suspended from a trolley suspended on the traveling rail and driven along the traveling rail by the driving means, and a hook-shaped engaging portion at the lower end is suspended from the carrier. A hook that engages with a stop and can suspend a load is pivotally mounted so as to be pivotable between a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking section of the load, and the hook An inclined edge is provided at the lower end of the lower end of the load so as to slide from the locking position of the load so that the hook is rotated from the locking position to the releasing position by descending from substantially above the locking position of the load. Elevating means for raising and lowering the carrier at the load delivery position and release means for rotating the hook to the release position, and the release means abuts a part of the hook during operation, Can be pushed to the release position. Lee, as well as it an actuating member which is adapted to be retracted to the retracted position where it does not interfere with the running of Tsu支been carrier and hooks, and that an actuator for moving the actuating member in the operative position and the retracted position.
[0012]
(6) In any one of the above items (1) to ( 5 ) , the lifting means lifts and lowers the carrier by lifting and lowering a part of the traveling rail on which the trolley is suspended.
[0013]
(7) In any one of the above items (1) to ( 6 ) , the drive means is arranged so as to be rotatable in parallel with the traveling rail and around the central axis, and rotation for rotating the drive shaft. And a plurality of wheels for transmitting a driving force that are provided on the trolley and are pressed against the outer peripheral surface of the drive shaft so as to roll in the spiral direction of the outer peripheral surface. And a part of the drive shaft that is parallel to it and a rotating means that rotates only a part of the drive shaft are moved up and down by the lifting means.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show an embodiment of the present invention.
[0015]
The suspension transfer device is almost horizontal (sometimes uphill or downhill) at a height higher than the height of a person in a factory, warehouse, etc., and forms a closed loop as a whole in plan view. A pair of traveling rails (1) (shown in phantom lines in FIG. 1) arranged parallel to each other at a required interval, and two wheels before and after rolling on each traveling rail (1) ( 2) A pair of suspension supports (2) hanging from the two trolleys (3) and (3) through the trolley (3) on the side and between the traveling rails (1) and (1) 4) A carrier (5) suspended by (4) and a driving means (6) for driving the trolley (3) are provided.
[0016]
The drive means (6) includes a drive shaft (7) disposed in parallel with both the traveling rails (1) and (1) at a position immediately above the gap between the both traveling rails (1) and (1), and the drive shaft ( A rotating means (8) for rotating 7) in a required direction, and a wheel mount (9) mounted on the upper surface of each trolley (3) so as to be slightly movable up and down and always spring-biased upward. Four driving force transmission wheels (10) mounted on the wheel mount (9) and pressed against the outer peripheral surface of the drive shaft (7) so as to roll in the spiral direction of the outer peripheral surface. And.
[0017]
1 and 2 show only the rotating means (8) for the liftable drive shaft (7a) in the load delivery device (11), and other stationary drive shafts (shown by imaginary lines). The rotating means for 7) is not shown.
[0018]
At the load delivery position (A) determined at a desired position in the longitudinal direction of the traveling rails (1) and (1) forming a closed loop, an elevating type traveling rail (part of the traveling rails (1) and (1)) ( 1a) (1a) and the above-described liftable drive shaft (7a) which is a part of the drive shaft (7) are separated from the other parts and supported by the lifting frame (12) together with the rotating means (8). Has been.
[0019]
The elevating frame (12) operates in synchronization with each other provided on the beam (fixed body) (13) of the building disposed above the drive shaft (7) (7a) at the load delivery position (A). The upper and lower ends are fixed to the lower ends of the piston rods (15) and (15) facing the vertical direction in a pair of left and right air cylinder devices (elevating means) (14) (14), and the drive shaft (7a ) Are rotatably supported, and the front and rear traveling rails (1a) and (1a) are supported at the lower ends of both side frames (16) and (16) that are downwardly U-shaped in a side view.
[0020]
As shown in FIG. 1 and FIG. 4 (a), the elevating frame (12) is driven by the operation of the air cylinder device (14) (14), and the traveling rail (1a) (1a) and the drive shaft (7a) are others. As shown in FIG. 4 (c), the traveling rods (1) and (1) and the drive shaft (7) of the vehicle are moved in a straight line, and as shown in FIG. It can be moved up and down to the lowered position.
[0021]
The carrier (5) is provided between the middle and lower end portions of the side frames (17) and (17) facing downward in a U-shape with the upper ends fixed to the lower ends of the left and right suspension supports (4) and (4). , Which consists of the two sides of the upper and lower ridges (18) and (19), which have different lengths, fixed to both ends of the lower ridge (19) that is longer than the upper ridge (18) An intermediate portion of the hook (20) facing upward and downward having an inward hook-shaped engagement portion (20a) at the lower end is pivotally attached with a shaft (21) facing forward and backward.
[0022]
More specifically, as shown in FIG. 2, the hook (20) has a front hook piece (22) that is long in the vertical direction, and a rear portion that has the same shape as a part cut away from the pivot portion. The hook pieces (23) and the front and rear end portions are welded to the inner edges of the hook pieces (22) and (23), and a U-shaped notch (24) in the bottom view is provided in the middle portion in the front-rear direction. The receiving piece (25) is substantially J-shaped when viewed from the front and back, and includes two reinforcing pieces (26) welded to two intermediate portions on the back of the receiving piece (25).
[0023]
At each hook (20), more specifically, at the lower end of the front and rear hook pieces (22) and (23), an inclined edge (27) is formed which inclines backward inward and upward.
[0024]
As shown by the solid line in FIG. 1, each hook (20) normally faces directly under its own weight, and the hook-shaped engagement portion (20 a) is a load locking portion, that is, a box cart (28 in this example). The box cart (28) is engaged with the upper horizontal rods (29) (see FIGS. 4 and 5) on both sides of the box cart (28). 1), the lower end opens outward in the left-right direction as shown by an imaginary line in FIG. 1, and can be rotated to a release position where it can be detached from the upper horizontal rod (29).
[0025]
The release means (30) is pivoted with a pair of support plates (31) (31) fixed to both sides of the front surface of the front traveling rail (1a) , and each support plate (31) having a longitudinal axis (32). The attached operation lever (operation member) (33) and the inner end of the cylinder (34) facing in the left-right direction are pivotally attached to the support plate (31) with a shaft (35) facing in the front-rear direction, and the cylinder ( The tip of the piston rod (36) extending outward from the outer end of (34) is connected to the base end of the actuating lever (33), and the piston rod (36) advances and retreats from the cylinder (34). Thus, as shown by an imaginary line in FIG. 1, the operation lever (33) is directed downward and the upper end of the hook (20) is pushed to the release position, and the solid line in FIG. As shown in Fig. 2, the water is directed to the outside in the left-right direction, and the trolley (3) along the traveling rails (1) and (1a) and the carrier (5) and hook (20) mounted on the trolley (3) are not obstructed. It comprises an actuator (37) comprising an air cylinder device that can be rotated to a flat retracted position.
[0026]
As shown in FIGS. 1 to 3, the rotating means (8) includes a pulley (41) fixedly fitted to an output shaft (40) of a reduction gear (39) coupled to a motor (38), and a drive shaft (7a). The belt (43) is wound around an annular groove (42) provided on the outer peripheral surface of the substantially central portion. (44) is a tension pulley.
[0027]
When the motor (38) is operated, the belt (43) is run endlessly and the drive shaft (7a) is rotated in a required direction.
[0028]
The outer circumferential surface of the lower half of the belt (43) of the portion that is looped around the annular groove (42) and the outer circumferential surface of the drive shaft (7a) are substantially flush with each other, and thereby the wheel ( 10) falls into the annular groove (42) or rides on the outer peripheral surface of the belt (43) protruding from the annular groove (42) to prevent the running from becoming unsmooth.
[0029]
Next, the operation of this embodiment will be described.
A number of position detection sensors for detecting the arrival of the trolley (3) are provided on the traveling rail (1) (1a) or in the vicinity thereof. Based on the detected data, the trolley (3 ) Is performed, but illustration and detailed description thereof are omitted.
[0030]
As shown in FIG. 4 (a) (in FIG. 4 (a) to (d), the rotating means (8) and the releasing means (30) are omitted), the carrier (5) is suspended. The two trolleys (3) and (3) are positioned on the traveling rails (1a) and (1a) in the load delivery device (11) and the rotation of the drive shaft (7a) is stopped. When the piston rods (15) and (15) are lowered synchronously from the left and right air cylinder devices (14) and (14), together with the lifting frame (12),
The traveling rails (1a) (1a), a pair of trolleys (3) (3), a drive shaft (7a) and the like mounted thereon are lowered integrally.
[0031]
In the middle, as shown in FIG. 4 (b), the slanted edge (27) at the lower ends of the left and right hooks (20) (20), which are located directly below, that is, in the locking position, is the load delivery position. (A) on the floor surface (45), slidably touching the upper horizontal rods (29) on both sides of the box cart (28) disposed in the positioning frame (46) with the upper part expanded. The hooks (20) and (20) are pivoted so as to open to the left and right sides, and the hook-shaped engagement portions (20a) and (20a) of the hooks (20) and (20) When passing, as shown in FIG. 4 (c), both hooks (20) and (20) return to their locked positions due to their own weights, and the hook-shaped engaging portions (20a) are under the upper horizontal rods (29). Engage side.
[0032]
At this time, a vertical beam hanging from the middle part of the upper horizontal rod (29) on both sides of the box cart (28) in the notch (24) (see FIG. 2) of the receiving piece (25) in the hook (20). By engaging the upper end of the box cart (not shown), it is possible to prevent the positional deviation of the box cart (28) in the front-rear direction with respect to the carrier (5).
[0033]
The vertical bars are the same as the four vertical bars (47a) forming the lattice (47) appearing on the front surface of the box cart (28) shown in FIG. ) It is good to use the central one of the three vertical bars provided on both side surfaces.
[0034]
(47b) are two horizontal rails forming the front grid (47).
[0035]
Next, when both the air cylinder devices (14) and (14) are operated so as to lift the piston rods (15) and (15) upward, as shown in FIG. 4 (d), together with the lifting frame (12) and the like. The box cart (28) is lifted with the upper horizontal hooks (29) and (29) locked to the left and right hooks (20) and (20) located at the locking position.
[0036]
After the elevating frame (12) reaches the raised position and stops, the rotating means (8) is operated to rotate the drive shaft (7a) and the other drive shafts (7) in the same direction. 3) (3) is made to travel to a desired place (not shown) along the traveling rail (1a) (1) with the box cart (28) suspended.
[0037]
In the same state as shown in FIG. 4 (d), the box cart (28) is suspended by two trolleys (3) and (3) and sent from another place to the load delivery position (A). When this happens, a position detection sensor (not shown) detects this, and the operation of the rotating means (8) is stopped, and the left and right trolleys (3), (3) are driven rails (1a) (1a ) Stopped on.
[0038]
Next, when the piston rods 15 and 15 are advanced from the air cylinder devices 14 and 14, the elevating frame 12 is lowered as shown in FIG. 4C, and the box cart 28 ) Is brought into contact with the floor within the positioning frame (46).
[0039]
In this state, as shown in FIG. 5 (9) (in FIG. 5 (a) to (c), the rotating means (8) is omitted), the actuators in the left and right release means (30) (37) is actuated to turn the actuating lever (33) to the actuated position, and at its tip, the hook (20) is pivoted to the release position to disengage from the upper horizontal rod (29).
[0040]
In this state, the air cylinder device (14) (14) is raised and the lifting frame (12) is raised as shown in FIG. 5 (b). When the lever (33) is returned to the retracted position (FIG. 5 (c)), the initial state shown in FIG. 4 (a) is obtained.
[0041]
In the above example, the load to be suspended is the box cart (28), but the load to be transported is not limited to this, and the upper end portion has a locking portion to which the hook (20) can be locked. Anything can be hung and transported.
[0042]
【The invention's effect】
The invention described in each claim can achieve the following effects.
Claims 1, 3 and 5 : A hook is pivotally attached to a carrier suspended by a trolley, and a load is suspended by the hook, or the hook is rotated to a release position by a release means, and is detached from the load. By doing so, the load can be delivered to the trolley quickly and reliably, and the structure of the carrier and the like mounted on the trolley can be simplified and reduced in weight.
[0043]
Claim 1: there is no need to provide an elevating unit release means to the carrier, it is possible to simplify the structure of the carrier, can be lightweight, have, since the trolley so that it is possible to travel at light force, energy saving Can be achieved.
[0044]
In addition, since the lifting means and the solution means are provided on the fixed body, they can be controlled easily, and the power supply and signal transmission are complicated as in the case where they are provided on the trolley or carrier that travels them. Can be eliminated.
[0045]
Claims 2 and 3 : The release means can be arranged in the load delivery device so as not to hinder the traveling of the trolley, etc., and can be moved up and down with the hook, and is not provided in the trolley or the carrier. Mu
[0046]
Claims 4 and 5 :
With the release means, the hook can be quickly moved to the release position in a timely manner, and at the same time, it can be prevented from obstructing the traveling of the trolley or the like.
[0047]
Claim 6 : Since the trolley can be lifted and lowered while maintaining the relationship with the traveling rail without performing a troublesome work such as removing the trolley from the traveling rail, the trolley is moved to the traveling rail after the lifting operation is completed. It is possible to drive along quickly.
[0048]
According to the seventh aspect of the present invention , since the driving means for traveling the trolley has such a configuration, it is not necessary to provide a heavy driving means such as a motor in the trolley itself, and the trolley can be reduced in weight and the trolley can be reduced in weight. Can be lifted and lowered while maintaining the relationship with the running rail and the drive shaft.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the same.
FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional side view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram illustrating an operation at the time of receiving a load.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram illustrating an operation at the time of unloading.
[Explanation of symbols]
(A) Delivery position
(1) (1a) Running rail
(2) Wheel
(3) Trolley
(4) Hanging support
(5) Carrier
(6) Driving means
(7) (7a) Drive shaft
(8) Rotating means
(9) Wheel mount
(10) Wheel
(11) Load delivery device
(12) Elevating frame
(13) Beam (fixed body)
(14) Air cylinder device (lifting means)
(15) Piston rod
(16) Side frame
(17) Side frame
(18) (19) Bubo
(20) Hook
(20a) Vertical engagement part
(21) axis
(22) (23) Hook piece
(24) Notch
(25) Receiving piece
(26) Reinforcing piece
(27) Inclined edge
(28) Box cart (load)
(29) Upper horizontal rod (locking part)
(30) Release means
(31) Support plate
(32) axis
(33) Actuating lever (actuating member)
(34) Cylinder
(35) axis
(36) Piston rod
(37) Actuator
(38) Motor
(39) Reducer
(40) Output shaft
(41) Pulley
(42) Annular groove
(43) Belt
(44) Tension pulley
(45) Floor surface
(46) Positioning frame
(47) Chair
(47a) Vertical rail
(47b) Horizontal rail

Claims (7)

走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置に配設した固定体に、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設けたことを特徴とする、吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。A carrier is suspended from a trolley suspended on the traveling rail and driven along the traveling rail by the driving means, and a hook-shaped engagement portion at the lower end portion serves as a load locking portion on the carrier. The hook that can be engaged to support the load is pivotally attached to a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking portion of the load, and is attached to the lower end of the hook. An inclined edge is provided so that the hook is slidably brought into contact with the load locking portion by being lowered from directly above the load locking portion, and the hook is rotated from the locking position to the release position. A load delivery device in a hanging and conveying apparatus, wherein a fixed body disposed at a delivery position is provided with lifting means for raising and lowering the carrier and release means for rotating the hook to a release position. 解除手段を、昇降手段により昇降させられるようにした走行レールの一部と一体をなす部材に設けた、請求項記載の吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。The releasing means, provided on the member forming a part integral with the running rail so as be moved up and down by elevating means, loading the transfer device in the conveying device hanging of claim 1, wherein. 走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置において、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、この昇降手段により昇降させられるようにした走行レールの一部と一体をなす部材に設けられ、かつ前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設けたことを特徴とする、吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。A carrier is suspended from a trolley suspended on the traveling rail and driven along the traveling rail by the driving means, and a hook-shaped engagement portion at the lower end portion serves as a load locking portion on the carrier. The hook that can be engaged to support the load is pivotally attached to a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking portion of the load, and is attached to the lower end of the hook. An inclined edge is provided so that the hook is slidably brought into contact with the load locking portion by being lowered from directly above the load locking portion, and the hook is rotated from the locking position to the release position. Elevating means for elevating and lowering the carrier at the delivery position ; and releasing means provided on a member integrated with a part of the traveling rail that is made to elevate and lower by the elevating means and rotating the hook to the release position; Hanging, characterized by providing Loading delivery device in the lower conveying device. 解除手段が、作動時に、フックの一部に当接して、フックを解除位置に押動させることができ、不作動時には、トロリー、並びにそれに吊支されたキャリヤ及びフックの走行を妨げない退避位置に退避させるようにした作動部材と、該作動部材を作動位置及び退避位置に移動させるアクチュエータとを備えている、請求項1〜のいずれかに記載の吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。The release means abuts against a part of the hook during operation, and can push the hook to the release position, and when it is not in operation, the retracting position does not prevent the trolley, the carrier suspended on the trolley, and the hook from traveling. The load delivery device in the hanging and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising: an operating member that is retracted to an operating position; and an actuator that moves the operating member to an operating position and a retracted position. 走行レールに懸架され、かつ駆動手段により、走行レールに沿って走行させられるようにしたトロリーに、キャリヤを吊支し、前記キャリヤに、下端部の鉤形係合部が荷の係止部に係合して、荷を吊支可能なフックを、ほぼ下方を向く係止位置と、荷の係止部から離脱しうる解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記フックの下端に、荷の係止部のほぼ真上から下降することにより、荷の係止部に摺接して、フックを係止位置から解除位置へ回動させるようにした傾斜縁を設け、さらに、荷の受け渡し位置において、前記キャリヤを昇降させる昇降手段と、前記フックを解除位置に回動させる解除手段とを設け、前記解除手段が、作動時に、フックの一部に当接して、フックを解除位置に押動させることができ、不作動時には、トロリー、並びにそれに吊支されたキャリヤ及びフックの走行を妨げない退避位置に退避させるようにした作動部材と、該作動部材を作動位置及び退避位置に移動させるアクチュエータとを備えるものとしたことを特徴とする、吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。A carrier is suspended from a trolley suspended on the traveling rail and driven along the traveling rail by the driving means, and a hook-shaped engagement portion at the lower end portion serves as a load locking portion on the carrier. The hook that can be engaged to support the load is pivotally attached to a locking position that faces substantially downward and a release position that can be detached from the locking portion of the load, and is attached to the lower end of the hook. An inclined edge is provided so that the hook is slidably brought into contact with the load locking portion by being lowered from directly above the load locking portion, and the hook is rotated from the locking position to the release position. In the delivery position, there is provided lifting means for raising and lowering the carrier and release means for rotating the hook to the release position, and the release means abuts on a part of the hook during operation to bring the hook into the release position. Can be pushed, and when not in operation, the trolley And an actuating member which it was set to retract to the retracted position which does not interfere with the running of Tsu支been carrier and the hook, characterized in that it is assumed that an actuator for moving the actuating member in the operative position and the retracted position , A load delivery device in a hanging conveying device. 昇降手段が、トロリーが懸架された走行レールの一部を昇降させることにより、キャリヤを昇降させるようにしたものである、請求項1〜5のいずれかに記載の吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。The delivery of the load in the suspending and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein the elevating means raises and lowers the carrier by raising and lowering a part of the traveling rail on which the trolley is suspended. apparatus. 駆動手段が、走行レールと平行に、かつ中心軸線回りに回転可能として配設されたドライブシャフトと、このドライブシャフトを回転させる回転手段と、トロリーに設けられ、かつドライブシャフトの外周面に、その外周面の螺旋方向に転動するようにして圧接された複数の駆動力伝達用のホイールとを備え、前記走行レールの一部と、それと平行をなすドライブシャフトの一部と、このドライブシャフトの一部のみを回転させる回転手段とを、昇降手段により昇降させるようにした、請求項1〜のいずれかに記載の吊り下げ搬送装置における荷の受け渡し装置。The drive means is disposed in parallel with the traveling rail and rotatable about the central axis, the rotation means for rotating the drive shaft, the trolley, and on the outer peripheral surface of the drive shaft. A plurality of wheels for transmitting a driving force pressed so as to roll in a spiral direction of the outer peripheral surface, a part of the traveling rail, a part of a drive shaft parallel to the traveling rail, and a part of the drive shaft The load delivery device in the hanging transfer device according to any one of claims 1 to 6 , wherein a rotating means for rotating only a part is raised and lowered by an elevating means.
JP2002378040A 2002-12-26 2002-12-26 Load delivery device in a hanging conveyor Expired - Fee Related JP4205422B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002378040A JP4205422B2 (en) 2002-12-26 2002-12-26 Load delivery device in a hanging conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002378040A JP4205422B2 (en) 2002-12-26 2002-12-26 Load delivery device in a hanging conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004203600A JP2004203600A (en) 2004-07-22
JP4205422B2 true JP4205422B2 (en) 2009-01-07

Family

ID=32815032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002378040A Expired - Fee Related JP4205422B2 (en) 2002-12-26 2002-12-26 Load delivery device in a hanging conveyor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4205422B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4621047B2 (en) * 2005-03-25 2011-01-26 株式会社岡村製作所 Driving device in article conveying device
JP5184871B2 (en) * 2007-12-05 2013-04-17 株式会社岡村製作所 Article conveying device
CN106586437A (en) * 2017-01-23 2017-04-26 福建省感创精密机械有限公司 Textile conveying device for continuous setting dryer
CN114348529B (en) * 2021-12-30 2024-08-16 芜湖哈特机器人产业技术研究院有限公司 Roller AGV trolley and use method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004203600A (en) 2004-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4205422B2 (en) Load delivery device in a hanging conveyor
JP4037669B2 (en) Truck loader and installation method
JP2783477B2 (en) Movable body transfer device
KR100900804B1 (en) Pallet Transfer Apparatus
JP3935481B2 (en) Vertical conveyor
CN212197153U (en) Continuous lifting device
JPH01181617A (en) Lift and transfer device
CN112520342A (en) Double-layer reciprocating type automatic sand conveying and tray recycling system
CN210114585U (en) Battlefield wounded personnel transfer car (buggy)
JP3950311B2 (en) Hanging conveyor
JP2982499B2 (en) Bucket transfer device
CN214140285U (en) Double-layer reciprocating type automatic sand conveying and tray recycling system
CN220765636U (en) Charging tray feeding and discharging lifting structure
KR101561898B1 (en) Container cart moving apparatus
JP2004137023A (en) Transfer device of cargo
JP2947014B2 (en) Hanging transfer device
JP2962106B2 (en) Hanging transfer device
JP2004315215A (en) Transporting device
JP3177689B2 (en) Transport device with reversing bucket
KR200362188Y1 (en) Work table for cart used for salt transport in saltern
JPH03293207A (en) Simplified carrying method and carrying rod
JP2741282B2 (en) Truck transport device
JPH09217600A (en) Method for conveying material for work inside tunnel shaft, and device for alternate passage of conveying truck inside tunnel shaft
JPH0741652Y2 (en) Booster device for moving body for transportation
JPS6011847Y2 (en) Chain fall prevention device on chain conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050909

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080605

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080722

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080917

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081014

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081016

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees