JP4185725B2 - Waste water treatment apparatus and waste water treatment method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、過酸化水素とフッ素を含有する排水を処理する排水処理装置および排水処理方法に関する。さらに、使用する薬品を無駄なく最大限リサイクルできる排水処理装置および排水処理方法に関する。さらには、処理水の過酸化水素濃度とフッ素濃度を低く安定化することができる排水処理装置および排水処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
2001年4月からPRTR(Pollutant Release and Transfer Register)法(特定化学物質の環境への排出量の把握等および管理の改善の促進に関する法律)が施行されたことによって、フッ素等有害化学物質の環境への排出量が注目されている。
【0003】
また、地球環境への取り組みが最重要項目となった今日、排水処理装置からの発生汚泥量の削減と有害化学物質としてのフッ素が処理水を通じて環境へ排出される量を削減することが重要なテ−マとなっている。
【0004】
たとえば、排水量の多い半導体工場における過酸化水素およびフッ素含有排水は、一般に2段の凝集沈殿装置等の設備で処理されてきた。
【0005】
図4を参照して、従来技術におけるフッ素含有排水の処理方法を説明する。フッ素含有排水は原水槽132に導入されて貯留された後、上記排水は原水槽ポンプ133にて第1急速撹拌槽121に導入され、さらに、消石灰スラリーが注入されて撹拌される。これにより、排水中のフッ素が消石灰起因のカルシウムと反応して、安定している微細なフッ化カルシウムとなる。
【0006】
次に、この微細なフッ化カルシウムは、第1緩速撹拌槽122に導入され、高分子凝集剤と、酸化剤としての過酸化水素を処理するための重亜硫酸ソーダ等の還元剤とが添加されて、大きな安定しているフロックとなる。次に、第1沈殿槽123に導入されて固液分離される。この第1沈殿槽123で沈殿した汚泥には、第1急速撹拌槽121や第1緩速撹拌槽122での排水との反応時間が少ないことによる未反応の消石灰が多量に含まれている。
【0007】
一般に、第1急速撹拌槽121や第1緩速撹拌槽122での反応時間を充分取ることができない理由は、反応時間を充分取ると、水槽容量が莫大となり、水槽の建設費や設置スペースの点で困難があるからである。そして、第1沈殿槽123で1次処理された排水は、さらに、排水中のフッ素濃度を低減するために第2急速撹拌槽125に導入されて無機薬品としてのポリ塩化アルミニウムが添加される。
【0008】
排水中の微量のフッ素は、多量に添加されたポリ塩化アルミニウムに起因する水酸化アルミニウムによって吸着処理されて微細なフロックを形成し、第2緩速撹拌槽126に導入される。この第2緩速撹拌槽126では、高分子凝集剤が添加され、上記微細なフロックはより大きな安定したフロックとなって、第2沈殿槽127に導入されて固液分離され、第2沈殿槽127に沈殿する。この第2沈殿槽127で沈殿したフロックすなわち汚泥には多量の水酸化アルミニウムが含有されている。この第2沈殿槽127から放流する処理水のフッ素値は、原水槽132に流入するフッ素含有排水中のフッ素濃度の変動によって変動する。なお、上記第1沈殿槽123,第2沈殿槽127で沈殿した汚泥は、ポンプ124,128でもって、濃縮槽129へ導入されて濃縮され、さらに、ポンプ130でフィルタープレス131に移送されて脱水される。
【0009】
また、いま1つの従来技術としてのフッ素含有廃水の処理方法が、特開平10−137769(日本電気株式会社)に記載されている。この従来技術は、水酸化アルミニウムに吸着したフッ素をフッ化カルシウムとして脱着し、水酸化アルミニウムをフッ素吸着剤として再生する際に副生するフッ化カルシウムの分離を容易にするとともに、排水処理に必要な薬品の使用量を削減することを目的としている。
【0010】
より具体的には、アルミニウム溶解槽において、水酸化アルミニウムをアルカリ性にして、アルミン酸イオンとして溶解する際、水酸化アルミニウムを完全には溶解させず、一部残留させ、残留した水酸化アルミニウムを凝集助剤として、第3沈降槽で不溶性成分を沈降させる。この第3沈降槽における不溶性成分の沈降性は沈降性モニターによって監視し、所定の沈降性が得られるように、アルミニウム溶解槽における水酸化アルミニウムの溶解を制御している。
【0011】
発生する高度処理汚泥はフッ化カルシウム生成による1次処理槽に返送し、高度処理汚泥に含まれる水酸化アルミニウムをフッ化カルシウムの凝集助剤の一部として再利用している。しかし、この従来技術では、過酸化水素を同時に処理できない。
【0012】
また、いま1つの従来技術として、特開平2000−84570に記載されているフッ素含有廃水の処理方法および処理装置(日本電気株式会社)がある。
【0013】
この従来技術は、高濃度のフッ素排水に対し、高度処理を必要とせずに、一段の処理で、常に安定に十分に低濃度までフッ素を処理し、しかも処理に要する薬剤量および処理に伴い発生する汚泥量を大幅に低減することを目的としている。より具体的には、反応槽で排水中のフッ素イオンをフッ化カルシウムとして固定し、水酸化アルミニウムを凝集助剤として沈降槽で沈降分離し、フッ化カルシウムと水酸化アルミニウムからなる沈殿物スラリーの一部を引き抜き、アルミニウム再生槽に返送する。そして、このアルミニウム再生槽において、水酸化アルミニウムに吸着していたフッ素に対し、9以下のpHで高濃度のカルシウムを作用させ、フッ化カルシウムとして固定した後、反応槽へ返送する。これにより、フッ素吸着性のある水酸化アルミニウムが系内で高濃度になるように循環している。しかし、この従来技術では、過酸化水素を同時に処理できない。
【0014】
したがって、たとえば、半導体工場から排出されるフッ素含有排水には、過酸化水素が含有しているが、排水中のフッ素と排水中の過酸化水素とは別々の水槽で処理していた。すなわち、排水中のフッ素は、消石灰、ポリ塩化アルミニウム、高分子凝集剤の組み合わせで処理する一方、排水中の過酸化水素は還元剤としての重亜硫酸ナトリウムを添加して処理していた。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明の目的は、フッ素含有排水の処理において、過酸化水素の同時処理が可能であり、未反応薬品のリサイクルによる薬品使用量の低減化と汚泥発生量の低減化が可能な排水処理装置および排水処理方法を提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の排水処理装置は、過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として処理する排水処理装置であって、
上記被処理水が導入されるリサイクル槽と、このリサイクル槽の後段の沈殿槽を備え、
上記リサイクル槽に、別系統から得られる微生物処理水と上記沈殿槽から発生する汚泥とを混合した混合物が導入され、上記リサイクル槽は、上記混合物を上記被処理水と接触反応させる排水処理装置であり、
前段側の第1のリサイクル槽と後段側の第2のリサイクル槽を備え、
上記第1のリサイクル槽におけるpH設定値をpH7とし、上記第2のリサイクル槽におけるpH設定値をpH5とした。
【0017】
この発明の排水処理装置では、別系統から得られる微生物処理水と上記沈殿槽から発生する汚泥とを混合した混合物を、上記リサイクル槽によって、過酸化水素とフッ素とを含有する排水と接触反応させる。したがって、上記汚泥中の未反応薬品を、上記リサイクル槽において、再度、上記被処理水と接触反応させてリサイクルすることで、薬品使用量や汚泥発生量を低減できる。また、上記排水が含む過酸化水素を、上記別系統から得られる微生物処理水で処理できるから、過酸化水素を処理するための薬品費用を節約できる。したがって、この発明によれば、フッ素含有排水の処理において、過酸化水素の同時処理が可能であり、未反応薬品のリサイクルによる薬品使用量の低減化と汚泥発生量の低減化が可能になる。
【0018】
また、一実施形態の排水処理装置は、上記リサイクル槽を複数備える。また、上記沈殿槽から発生する汚泥は、カルシウムとアルミニウムを含んでいる。
【0019】
この実施形態では、上記リサイクル槽を複数備えていることで、上記複数のリサイクル槽のうちの1つを、上記カルシウムに対応した上記カルシウムのリサイクル槽とすることができ、上記複数のリサイクル槽のうちの他の1つを、上記アルミニウムに対応した上記アルミニウムのリサイクル槽とすることができる。すなわち、上記沈殿槽から発生する汚泥が含んでいるカルシウムとアルミニウムの2つの成分それぞれに対応したリサイクル槽を構築できる。したがって、排水処理装置における処理効率を高めることができる。また、上記リサイクル槽を複数備えたことで、処理水のフッ素値の安定化が可能となる。
【0020】
また、一実施形態の排水処理装置は、前段側の第1のリサイクル槽と後段側の第2のリサイクル槽を備える。この第1のリサイクル槽におけるpH設定値を略pH7とし、上記第2のリサイクル槽におけるpH設定値を略pH5とした。
【0021】
この実施形態の排水処理装置では、第1,第2の2槽のリサイクル槽を備え、しかも、第1のリサイクル槽におけるpH設定値を略pH7とし、第2のリサイクル槽におけるpH設定値を略pH5とした。したがって、この第1のリサイクル槽をカルシウムのリサイクルに適応したpH設定(pH7付近)とすることができ、第2のリサイクル槽をアルミニウムのリサイクルに適応したpH設定(pH5付近)とすることができる。これにより、上記第1のリサイクル槽においては、上記カルシウムを排水中のフッ素処理に役立てて、上記汚泥中のカルシウムを有効にリサイクルできる。また、第2のリサイクル槽においては、上記アルミニウムを排水中のフッ素処理に役立てて、上記汚泥中のアルミニウムを有効にリサイクルできる。これにより、薬品使用量の低減化と汚泥発生量の低減化が可能で、また、処理水のフッ素値の安定化が可能となり、排水処理効率を高めることができる。
【0022】
たとえば、第1のリサイクル槽において、pH設定値が略pH7であるので、汚泥中の未反応の消石灰を原水中の酸成分で消費でき、また、第2のリサイクル槽において、pH設定値が略pH5であるので、未反応の消石灰が無くなった汚泥からアルミニウムを容易に溶出させることができる。したがって、この溶出したアルミニウムを、排水中のフッ素処理に役立てることができ、アルミニウムをリサイクルできる。
【0023】
また、一実施形態の排水処理装置は、上記第1,第2のリサイクル槽の後段に凝集沈殿装置を有する。この第1,第2のリサイクル槽の下部に、過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として導入する。また、微生物処理水と上記凝集沈殿装置からの汚泥とを混合した混合物を、上記第1のリサイクル槽の上部に導入する。
【0024】
この実施形態の排水処理装置では、上記微生物処理水と上記凝集沈殿装置からの汚泥とを混合した混合物は、第1のリサイクル槽の上部に導入されて、第1のリサイクル層の下部に沈降する。一方、過酸化水素とフッ素を含有する排水は、上記第1,第2のリサイクル槽の下部に導入されて第1,第2のリサイクル槽の上部に移動する。これにより、上記混合物は上から下に下降し、上記排水とは下から上に上昇することとなり、互いに逆方向に移動することとなる。したがって、撹拌機がなくても、上記排水と上記混合物との反応の効率を良くして、処理効率の向上を図ることができる。
【0025】
また、この実施形態の排水処理装置では、上記混合物を、上記第1リサイクル槽の上部に導入することで、上記混合物に含まれる汚泥に含有される未反応薬品(例えば未反応消石灰)を、最初に、第1のリサイクル槽において、リサイクルすることが可能となる。そして、第1のリサイクル槽において略pH7の環境となれば、このpH設定値に対応した未反応薬品(例えば未反応消石灰)が消費される。その後、第2リサイクル槽11に、未反応薬品を使い切った汚泥を導入して、この第2リサイクル槽における略pH5の環境において、上記汚泥に含まれるアルミニウムを溶出させることができる。したがって、このアルミニウムを上記排水に含まれるフッ素処理に役立てることができ、リサイクルできる。
【0026】
また、一実施形態の排水処理装置は、上記第1のリサイクル槽で沈殿した汚泥を、上記第2のリサイクル槽に導入する。
【0027】
この実施形態の排水処理装置では、第1のリサイクル槽によって、上記汚泥に含有される未反応物質(例えば未反応消石灰)が消費された汚泥を、第2のリサイクル槽に導入して、pHを5付近に管理するので、上記汚泥からアルミニウムを容易に溶出させることができ、このアルミニウムを排水中のフッ素処理に役立てることができ、アルミニウムを効率良くリサイクルできる。
【0028】
また、一実施形態の排水処理方法は、凝集沈殿装置からの汚泥と微生物処理水とを混合する混合工程を備える。さらに、この排水処理方法は、過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として、pH設定値が異なる複数のリサイクル槽に導入するとともに、上記混合工程で混合した混合物を上記リサイクル槽に導入する第1処理工程を備える。さらに、この排水処理方法は、上記リサイクル槽から得られる被処理水を、上記凝集沈殿装置に導入して処理する第2処理工程を備える。
【0029】
この実施形態では、上記混合工程によって、凝集沈殿装置からの汚泥と微生物処理水とを混合するから、微生物処理水中の微生物は、上記汚泥に固定化されることとなり、さらに、この汚泥には酸素が少ないので、この汚泥を固定化担体として嫌気性の微生物が繁殖する。また、上記第1処理工程によって、過酸化水素とフッ素とを含有する排水と上記汚泥と微生物処理水との混合物とを、pH設定値が異なる複数のリサイクル槽に導入するから、フッ素処理に適したpHが異なる複数の成分(例えば、カルシウムとアルミニウム)に適合した処理が可能となり、処理効率の向上を図れる。
【0030】
さらに、上記第2処理工程では、上記被処理水を上記複数のリサイクル槽で処理した後、上記凝集沈殿装置でさらに処理しているので、処理水の水質が、低減されることと、水質がより安定化する効果がある。
【0031】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0032】
(第1の実施の形態)
図1に、この発明の排水処理装置の第1実施形態の構成を示す。図1において、符号1は、第1リサイクル槽であり、この第1リサイクル槽1は、第1リサイクル槽下部8と第1リサイクル槽上部9から構成されている。
【0033】
この第1実施形態の排水処理装置は、第1リサイクル槽1と第2リサイクル槽11と第1急速撹拌槽21と第1緩速撹拌槽22と第1沈殿槽23、および、第2急速撹拌槽25,第2緩速撹拌槽26,第2沈殿槽27、および、濃縮槽29と混合槽35を備える。上記第1急速撹拌槽21と第1緩速撹拌槽22と第1沈殿槽23が凝集沈殿装置を構成している。また、第2急速撹拌槽25,第2緩速撹拌槽26,第2沈殿槽27がもう1つの凝集沈殿装置を構成している。
【0034】
この第1実施形態では、pH2乃至pH3の過酸化水素およびフッ素含有排水が、第1リサイクル槽1の下部の第1リサイクル槽下部8に設置してある導入管2から第1リサイクル槽1に対して導入される。この導入管2としては、例えば、塩ビ(塩化ビニル)管に多数穴が開いている型式等各種のタイプを採用できるが、特に限定されるものではなく、フッ素含有排水を第1リサイクル槽下部8に均等に導入できるものであればよい。
【0035】
上記混合槽35には、この排水処理装置とは別の系統から得られる微生物処理水が導入され、かつ、上記第1沈殿槽23で沈殿した汚泥が第1沈殿槽ポンプ24によって導入される。この混合槽35では、上記微生物処理水と上記汚泥とが混合された混合物としての混合汚泥が形成される。この混合汚泥は、上記混合槽35から上記第1リサイクル槽1に導入され、第1リサイクル槽下部8には、混合槽35で混合された上記混合汚泥が第1リサイクル槽1に導入されて沈殿している。
【0036】
上記混合汚泥を微生物の固定化担体(すなわち、「すみか」)とし、上記混合汚泥中には嫌気性微生物が繁殖している。この混合汚泥中に嫌気性微生物が繁殖している理由としては、第1リサイクル槽1が曝気されていないことから、上記混合汚泥に含まれる微生物処理水において嫌気性微生物が多量に繁殖することがある。一方、上記第1リサイクル槽1に導入される過酸化水素およびフッ素含有排水は、pHが2〜3の酸性であるが、上記混合汚泥中の未反応消石灰と反応した結果、上記混合汚泥はpH7付近の中性となる。これにより、上記混合汚泥中に嫌気性微生物が繁殖できることとなる。
【0037】
そして、上記過酸化水素およびフッ素含有排水中の過酸化水素は、嫌気性の微生物が持つ還元性によって処理される。ちなみに、好気性微生物は、酸素を好むので酸化性である。
【0038】
また、第1リサイクル槽下部8に沈殿している汚泥には、未反応の消石灰と水酸化アルミニウムおよび微生物が多量に含まれている。この第1リサイクル槽下部8の下部で未反応の消石灰と、被処理水(つまり上記過酸化水素およびフッ素含有排水)とが反応し、処理された汚泥は次第に移動して第1遮断壁3の下を通過して、第1沈殿部10に滞留する。第1遮断壁3は、導入されたフッ素含有排水が上記汚泥と反応することなく、第1上澄液排出ポンプ6によって排出されることを防ぐための遮断壁である。また、この第1沈殿部10は底に向かってすぼまった傾斜部5を有する。この傾斜部5の存在により、上記汚泥を底に溜め易くなる。また、上記汚泥と反応した上記排水は、第1沈殿部上澄7となり、第1上澄液排出ポンプ6によって、第1急速撹拌槽21に移送される。
【0039】
また、上記第1沈殿部10に移動した未反応の消石灰を含まない汚泥は、第1汚泥排出ポンプ4によって、第1リサイクル槽1の後段の第2リサイクル槽11が有する第2リサイクル槽上部19に導入される。この第2リサイクル槽上部19に導入される第1リサイクル槽1からの汚泥のpHは7付近で管理されている。この第2リサイクル槽上部19に導入された上記汚泥は次第に沈殿して第2リサイクル槽下部18に移動する。
【0040】
この第2リサイクル槽11の第2リサイクル槽下部18には、導入管12が設置されていて、この導入管12から過酸化水素およびフッ素含有排水が被処理水として第2リサイクル槽下部18に吐出する。この排水中の過酸化水素は、嫌気性の微生物が持つ還元性によって処理される。ちなみに、好気性微生物は酸素を好むので酸化性である。
【0041】
上記第2リサイクル槽11において、pHの低い(すなわち、pH2〜pH3)の過酸化水素およびフッ素含有排水が、導入管12から第2リサイクル槽下部18に吐出する。これにより、第1リサイクル槽1の第1沈殿部10から第2リサイクル槽11に導入された上記pH7付近の汚泥は、上記pHが2乃至3の排水と接触反応して、pHが5付近となる。なお、上記導入管12から上記第2リサイクル槽下部18に導入する上記被処理水の量を導入ポンプ(図示せず)で調整管理することで、上記汚泥を容易にpH5付近に管理できる。
【0042】
上記第2リサイクル槽下部18において、上記汚泥のpHが5付近になると、上記汚泥中の水酸化アルミニウムからアルミニウムイオンが水中に溶出する。そして、このアルミニウムイオンが溶出した排水は、第2沈殿部上澄17となり、第2上澄液排出ポンプ16でもって第1急速撹拌槽21に導入され、第1緩速撹拌槽22,第1沈殿槽23を経由して、第2急速撹拌槽25に導入される。これにより、この第2急速撹拌槽25に、アルミニウムイオンが供給でき、この第2急速撹拌槽25でのポリ塩化アルミニウムの添加量を低減できる。すなわち、薬品としてのアルミニウムがリサイクルされたこととなる。
【0043】
上記第2リサイクル槽下部18の汚泥はpH5付近の弱酸性であるが、嫌気性の微生物は、時間の経過とともに、pH5付近の環境にも馴れて繁殖することとなって、排水中の過酸化水素を分解することができる。
【0044】
この第2リサイクル槽11における第2遮断壁13,第2上澄液排出ポンプ16,第2汚泥排出ポンプ14は、第1リサイクル槽1における第1遮断壁3,第1上澄液ポンプ6,第1汚泥排出ポンプ4と同じ内容の機能を有している。ただし、第2汚泥排出ポンプ14にて排出されたpH5付近のアルミニウムが溶出した汚泥は、濃縮槽29に移送されて濃縮される。そして、濃縮された汚泥は濃縮槽ポンプ30によって、フィルタープレス31に移送されて脱水され、脱水ケーキとなる。また、この第2リサイクル槽11の第2沈殿部20は底に向かってすぼまった傾斜部15を有する点は、第1リサイクル槽1と同様である。この傾斜部15の存在により、上記汚泥を底に溜め易くなる。
【0045】
一方、上記第1沈殿部上澄7と第2沈殿部上澄17から得られた上澄液は、第1上澄液排出ポンプ6と第2上澄液排出ポンプ16により、第1急速撹拌槽21に移送されて過剰の消石灰が添加される。フッ素を含む排水と添加された過剰の消石灰は、急速撹拌機(図示せず)により撹拌されて反応し、微細な、しかも化学的に安定なフッ化カルシウムを形成する。次に、排水は、第1緩速撹拌槽22に流入して、高分子凝集剤が添加されて、緩速撹拌機(図示せず)によって撹拌され、微細なフッ化カルシウムのフロックは大きな安定しているフロックとなる。そして、この大きな安定したフロックは、第1緩速撹拌槽22から第1沈殿槽23に流入して沈殿する。
【0046】
また、上記第1急速撹拌槽21で過剰に添加された消石灰は、上記フッ化カルシウムフロックと共に第1沈殿槽23に沈殿する。そして、上記消石灰が過剰であるがゆえ、未反応の消石灰を含む汚泥は、第1沈殿槽ポンプ24によって、第1沈殿槽23から混合槽35を経由して第1リサイクル槽1に返送され、この第1リサイクル槽1において、未反応消石灰が、過酸化水素およびフッ素含有排水と接触反応してリサイクルされることとなる。
【0047】
ここで、上記混合槽35からの上記汚泥を、上記第1リサイクル槽1の槽上部9のみに導入する理由は、最初に上記汚泥中の未反応消石灰をリサイクルするためである。そして、pH7付近の環境となれば、上記未反応消石灰が消費され、その後、第2リサイクル槽11に、未反応消石灰を使い切った汚泥を導入して、pH5付近の環境において、アルミニウムを溶出させ、アルミニウムをリサイクルできる。また、未反応消石灰を使い切った汚泥を、第2リサイクル槽11に導入した方がアルミニウムの溶出が確実となる。最初から第1,第2の2槽のリサイクル槽1,11におけるpHを5にしないのは、未反応の消石灰がある状態でpHを5付近に調整してもアルミニウムの溶出がスムーズに進行しないからである。
【0048】
次に、第1沈殿槽23で得られた上澄液は、第2急速撹拌槽25に移送されて過剰のポリ塩化アルミニウムが添加される。この第2急速撹拌槽25では、フッ素を含む排水と添加された過剰のポリ塩化アルミニウムは急速撹拌機(図示せず)により撹拌されて反応し、形成された水酸化アルミニウムのフロックに排水中のフッ素が包括吸着されて処理される。
【0049】
次に、排水は、第2緩速撹拌槽26に流入して、高分子凝集剤が添加されて、緩速撹拌機(図示せず)によって撹拌され、微細な水酸化アルミニウムのフロックは大きな安定しているフロックとなる。そして、このフロックは、第2沈殿槽27に流入して沈殿する。
【0050】
また、上記第2急速撹拌槽25で過剰のポリ塩化アルミニウムが添加されたことによって形成された水酸化アルミニウムフロックは、第2沈殿槽ポンプ28によって第1急速撹拌槽21に返送され、順に、第1緩速撹拌槽22,第1沈殿槽23、および混合槽35を経て、第1リサイクル槽1に返送される。
【0051】
そして、上記水酸化アルミニウムフロック(すなわち水酸化アルミニウム汚泥)は、第1リサイクル槽1の第1汚泥排出ポンプ4で第2リサイクル槽11に導入される。この第2リサイクル槽11では、第2リサイクル槽11のpHが5付近であることにより、水酸化アルミニウム汚泥からアルミニウムが溶出して、アルミニウムがリサイクルされる。
【0052】
なお、pHが5付近以下の環境下において、水酸化アルミニウム汚泥からアルミニウムが溶出することが、実験により判明した。また、pH5より低いpH4あるいはpH3の環境下の方が、より一層上記水酸化アルミニウム汚泥からアルミニウムが溶出することになる。しかし、第2リサイクル槽11においてあまりpHを下げることは、第1急速撹拌槽21における次工程において、pHをアルカリ性に上昇させることを考慮すると経済的でない。したがって、第2リサイクル槽11においては、pH5付近で充分にアルミニウムをリサイクルできる。
【0053】
ところで、上記第1急速撹拌槽21で消石灰が過剰に添加され、上記第2急速撹拌槽25でポリ塩化アルミニウムが過剰に添加される理由は、これらの薬品を過剰に添加しないと、フッ素の数値が目的とするフッ素値まで下がらないからである。
【0054】
この第1実施形態では、第1リサイクル槽1と第2リサイクル槽11の2槽を設置しているので、それら第1,第2リサイクル槽1,11が調整槽の機能も有しており、過酸化水素およびフッ素含有排水中のフッ素濃度が変動しても、第2沈殿槽27から得られる処理水中のフッ素濃度を安定させることができる。
【0055】
このように、この第1実施形態によれば、第1,第2の独特のリサイクル槽1,11を排水処理装置の中に構築して、フッ素を3段階で処理している。3段階で処理しているので、処理水のフッ素濃度を安定的に低くすることができる。この3段階の処理とは、排水中のフッ素を3種類の薬品で3段階処理をしていることを意味する。すなわち、第1段階は、第1リサイクル槽1におけるフッ素の未反応消石灰による処理であり、第2段階は、第2リサイクル槽11におけるpH5による溶出アルミニウムによる処理であり、第3段階は、第1緩速撹拌槽22における高分子凝集剤によるより大きなフロックの形成処理である。
【0056】
尚、第1急速撹拌槽21は、第1リサイクル槽1の前水槽となり、消石灰を添加するものの反応時間が短いため、未反応の消石灰が多量に発生する水槽となる。すなわち、第1急速撹拌槽21は、別名、未反応消石灰水槽となる。したがって、上記フッ素の第1段階の処理は基本的に反応時間が充分ある第1リサイクル槽1で処理されることとなる。
【0057】
また、この第1実施形態では、上記独特の第1,第2のリサイクル槽1,11は、それら2槽のリサイクル槽1,11の管理上のpH設定値に差を設定することによって、薬品のリサイクルの効率化を図っている。
【0058】
この第1実施形態によれば、上記排水中のフッ素と上記排水中の過酸化水素とを、同じ水槽(第1,第2リサイクル槽1,11)で処理することができる。また、第1沈殿槽23で沈殿した汚泥中の未反応消石灰を第1リサイクル槽1に導入して、再利用できる。また、第2沈殿槽27に沈殿した水酸化アルミニウムのフロックを、先ず、第1急速撹拌槽21に導入して、その一部を再使用し、再使用できていない水酸化アルミニウムのフロックを第1沈殿槽23で沈殿させ、さらに第1リサイクル槽1に導入して、上記汚泥中の未反応消石灰を再使用し、残った水酸化アルミニウムを第2リサイクル槽11においてpH5付近の条件でアルミニウムを上記汚泥から溶出させて再使用できる。
【0059】
また、この第1実施形態では、排水中の酸化剤としての過酸化水素の処理を、汚泥中に嫌気性の微生物(還元性を有する)を繁殖させることで処理する。そのために、新たな混合槽35を設置して、微生物処理水を導入し、汚泥中のフロックを微生物の固定化担体(微生物のすみか)として繁殖させている。なお、上記微生物処理水中の微生物は、嫌気性微生物が、望ましいが、好気性の微生物であっても、時間の経過とともに嫌気性の微生物が繁殖してくる現象が事実起こっているので、好気性の微生物を含む処理水でも特に問題はない。ポイントとしては、微生物処理水と汚泥とを混合槽35で混合することである。
【0060】
また、この第1実施形態の排水処理装置では、上記微生物処理水と凝集沈殿装置としての第1沈殿槽23からの汚泥とを混合した混合物は、第1のリサイクル槽1の上部9のみに導入されて、第1のリサイクル槽1の下部8に沈降する。一方、過酸化水素とフッ素を含有する排水は、上記第1,第2のリサイクル槽1,11の下部8,18に導入されて第1,第2のリサイクル槽1,11の上部9,19に移動する。これにより、上記混合物は上から下に下降し、上記排水とは下から上に上昇することとなり、互いに逆方向に移動することとなる。したがって、上記第1,第2リサイクル槽1,11においては、撹拌機がなくても、上記排水(酸排水)と上記混合物(未反応消石灰を含んでいるので弱いアルカリ性)との反応の効率を良くして、処理効率の向上を図ることができる。
【0061】
(第2の実施の形態)
次に、図2に、この発明の排水処理装置の第2の実施形態を示す。この第2実施形態の排水処理装置は、次の▲1▼の点のみが前述の第1実施形態と異なる。したがって、前述の第1実施形態と同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【0062】
▲1▼ 第2実施形態では、第1急速撹拌槽21内に高反応部34が設置されている点。
【0063】
第1急速撹拌槽21内に高反応部34が設置され、この高反応部34に、消石灰が投入され、かつ、第2沈殿槽27から第2沈殿槽ポンプ28を経由して、ポリ塩化アルミニウムに起因する水酸化アルミニウムを多量に含む汚泥が投入される。これにより、高反応部34のpHがpH12付近となり、アルカリ性となるので、上記汚泥からある程度アルミニウムが溶出する。
【0064】
図2に示すように、この第2実施形態では、上記高反応部34は、第1急速撹拌槽21内の上部分に配置され、底34Aが開口している。そして、この高反応部34の上の開口から、上記消石灰と上記汚泥とが直接に投入されるように配置されている。
【0065】
この第1急速撹拌槽21の高反応部34において、上記汚泥からアルミニウムがある程度溶出することによって、消石灰と排水中のフッ素との反応によって形成された微細なフッ化カルシウムを上記アルミニウムによってさらに凝集させることができる。その理由は、水酸化アルミニウムを多量に含む汚泥からのアルミニウムの溶出は、アルカリ性の環境においても、ある程度可能なことが実験により判明したことによる。
【0066】
(第3の実施の形態)
次に、図3に、この発明の排水処理装置の第3の実施形態を示す。この第3実施形態の排水処理装置は、次の▲1▼の点のみが前述の第1実施形態と異なる。したがって、前述の第1実施形態と同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【0067】
▲1▼ 第2沈殿槽27で沈殿した汚泥を第2沈殿槽ポンプ28で第1急速撹拌槽21ではなく第2リサイクル槽11に返送している点。
【0068】
この第3実施形態では、第2沈殿槽27で沈殿した汚泥を第2沈殿槽ポンプ28で第2リサイクル槽11に返送している。これにより、上記第2沈殿槽27からの水酸化アルミニウムを多量に含む汚泥を、pH5付近に管理されている水槽としての第2リサイクル槽11に導入できる。したがって、この第2リサイクル槽11において、上記導入された汚泥からアルミニウムが溶出してアルミニウムをリサイクルできることとなる。
【0069】
なお、この水酸化アルミニウムを多量に含む汚泥からのアルミニウムの溶出量は、pH5以下の条件で急激に増加することが実験により判明した。
【0070】
(実験例)
次に、具体的な実験例として、図1に示す第1実施形態と同じ構造の実装置を用いた排水処理装置の実験例を説明する。
【0071】
この実験例では、第1リサイクル槽1と第2リサイクル槽11の容量を300トンとし、第1急速撹拌槽21,第1緩速撹拌槽22,第2急速撹拌槽25,第2緩速撹拌槽26の容量をそれぞれ80トンとし、第1沈殿槽23の容量を600トンとし、第2沈殿槽27の容量を900トンとして実験を行った。
【0072】
その結果、被処理水としての流入水(過酸化水素およびフッ素含有排水)のフッ素濃度が100ppm〜300ppmであったのに対して、処理後では、フッ素濃度が5ppmの処理水を安定的に得ることができた。
【0073】
また、この実験例では、図4に示した従来の排水処理装置における汚泥発生量と比較して、排水量当たりの原単位で、汚泥発生量を約30%削減することができた。
【0074】
尚、上記第1〜第3の実施形態では、第1,第2の2槽のリサイクル槽1,11を備えたが、3槽以上のリサイクル槽を備えてもよい。
【0075】
【発明の効果】
以上より明らかなように、この発明の排水処理装置は、別系統から得られる微生物処理水と、沈殿槽から発生する汚泥とを混合した混合物を、リサイクル槽によって、過酸化水素とフッ素とを含有する排水と接触反応させる。したがって、上記汚泥中の未反応薬品を、上記リサイクル槽において、再度、上記被処理水と接触反応させてリサイクルすることで、薬品使用量や汚泥発生量を低減できる。また、上記排水が含む過酸化水素を、上記別系統から得られる微生物処理水で処理できるから、過酸化水素を処理するための薬品費用を節約できる。したがって、この発明によれば、フッ素含有排水の処理において、過酸化水素の同時処理が可能であり、未反応薬品のリサイクルによる薬品使用量の低減化と汚泥発生量の低減化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の排水処理装置の第1実施形態を示す構成図である。
【図2】 この発明の排水処理装置の第2実施形態を示す構成図である。
【図3】 この発明の排水処理装置の第3実施形態を示す構成図である。
【図4】 従来の排水処理装置の実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
1…第1リサイクル槽、2…導入管、3…第1遮断壁、
4…第1汚泥排出ポンプ、5…傾斜部、6…第1上澄液排出ポンプ、
7…第1沈殿部上澄、8…第1リサイクル槽下部、
9…第1リサイクル槽上部、10…第1沈殿部、11…第2リサイクル槽、
12…導入管、13…第2遮断壁、14…第2汚泥排出ポンプ、
15…傾斜部、16…第2上澄液排出ポンプ、17…第2沈殿部上澄、
18…第2リサイクル槽下部、19…第2リサイクル槽上部、
20…第2沈殿部、21…第1急速撹拌槽、22…第1緩速撹拌槽、
23…第1沈殿槽、24…第1沈殿槽ポンプ、25…第2急速撹拌槽、
26…第2緩速撹拌槽、27…第2沈殿槽、28…第2沈殿槽ポンプ、
29…濃縮槽、30…濃縮槽ポンプ、31…フィルタープレス、
34…高反応部、35…混合槽。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wastewater treatment apparatus and a wastewater treatment method for treating wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine. Furthermore, the present invention relates to a wastewater treatment apparatus and a wastewater treatment method that can recycle the chemicals to be used without waste. Furthermore, the present invention relates to a wastewater treatment apparatus and a wastewater treatment method that can stabilize the hydrogen peroxide concentration and fluorine concentration of treated water at a low level.
[0002]
[Prior art]
Since April 2001, the PRTR (Pollutant Release and Transfer Register) Act (Act on Understanding of the Release of Specific Chemical Substances into the Environment and Promotion of Improvements in Management) has led to the environment of harmful chemical substances such as fluorine. The amount of emissions is attracting attention.
[0003]
In addition, today, when global environmental efforts have become the most important items, it is important to reduce the amount of sludge generated from wastewater treatment equipment and the amount of fluorine as a hazardous chemical that is discharged into the environment through treated water. It is a theme.
[0004]
For example, hydrogen peroxide and fluorine-containing wastewater in a semiconductor factory with a large amount of wastewater has generally been treated by equipment such as a two-stage coagulation sedimentation apparatus.
[0005]
With reference to FIG. 4, the processing method of the fluorine-containing waste water in a prior art is demonstrated. After the fluorine-containing wastewater is introduced and stored in the raw water tank 132, the wastewater is introduced into the first rapid stirring tank 121 by the raw water tank pump 133, and further, slaked lime slurry is injected and stirred. As a result, fluorine in the wastewater reacts with calcium derived from slaked lime to form stable fine calcium fluoride.
[0006]
Next, this fine calcium fluoride is introduced into the first slow stirring tank 122, and a polymer flocculant and a reducing agent such as sodium bisulfite for treating hydrogen peroxide as an oxidizing agent are added. Being a big stable floc. Next, it is introduced into the first settling tank 123 for solid-liquid separation. The sludge precipitated in the first settling tank 123 contains a large amount of unreacted slaked lime due to the short reaction time with the waste water in the first rapid stirring tank 121 and the first slow stirring tank 122.
[0007]
In general, the reason why the reaction time in the first rapid stirring tank 121 and the first slow stirring tank 122 cannot be taken sufficiently is that if the reaction time is taken sufficiently, the capacity of the water tank becomes enormous, and the construction cost and installation space of the water tank This is because there are difficulties. Then, the waste water firstly treated in the first sedimentation tank 123 is further introduced into the second rapid stirring tank 125 to reduce the fluorine concentration in the waste water, and polyaluminum chloride as an inorganic chemical is added.
[0008]
A small amount of fluorine in the waste water is adsorbed by aluminum hydroxide caused by polyaluminum chloride added in a large amount to form fine flocs, and is introduced into the second slow stirring tank 126. In the second slow agitation tank 126, a polymer flocculant is added, and the fine floc becomes a larger and more stable floc and is introduced into the second precipitation tank 127 for solid-liquid separation. Precipitate at 127. The floc precipitated in the second settling tank 127, that is, sludge, contains a large amount of aluminum hydroxide. The fluorine value of the treated water discharged from the second sedimentation tank 127 varies depending on the fluctuation of the fluorine concentration in the fluorine-containing wastewater flowing into the raw water tank 132. The sludge precipitated in the first sedimentation tank 123 and the second sedimentation tank 127 is introduced into the concentration tank 129 by the pumps 124 and 128 and concentrated, and further transferred to the filter press 131 by the pump 130 for dehydration. Is done.
[0009]
Another conventional method for treating fluorine-containing wastewater is described in JP-A-10-137769 (NEC Corporation). This conventional technology desorbs the fluorine adsorbed on aluminum hydroxide as calcium fluoride and facilitates separation of calcium fluoride by-product when regenerating aluminum hydroxide as a fluorine adsorbent and is necessary for wastewater treatment. The purpose is to reduce the use of various chemicals.
[0010]
More specifically, in the aluminum dissolution tank, when aluminum hydroxide is made alkaline and dissolved as aluminate ions, aluminum hydroxide is not completely dissolved but partially remains, and the remaining aluminum hydroxide is agglomerated. As an auxiliary agent, insoluble components are precipitated in the third settling tank. The sedimentation property of the insoluble component in the third sedimentation tank is monitored by a sedimentation monitor, and the dissolution of aluminum hydroxide in the aluminum dissolution tank is controlled so as to obtain a predetermined sedimentation property.
[0011]
The generated highly treated sludge is returned to the primary treatment tank by calcium fluoride generation, and aluminum hydroxide contained in the highly treated sludge is reused as part of the calcium fluoride aggregation aid. However, this conventional technique cannot treat hydrogen peroxide simultaneously.
[0012]
As another conventional technique, there is a treatment method and treatment apparatus (NEC Corporation) described in JP-A 2000-84570.
[0013]
This conventional technology does not require high-level treatment for high-concentration fluorine wastewater, and always treats fluorine stably and sufficiently to a low concentration in one step, and also occurs due to the amount of chemicals required for treatment and treatment. The purpose is to greatly reduce the amount of sludge. More specifically, the fluorine ions in the wastewater are fixed as calcium fluoride in the reaction tank, and the precipitate slurry composed of calcium fluoride and aluminum hydroxide is precipitated and separated in the settling tank using aluminum hydroxide as a coagulant aid. Pull out a part and return it to the aluminum recycling tank. In this aluminum regeneration tank, high concentration of calcium is allowed to act on the fluorine adsorbed on the aluminum hydroxide at a pH of 9 or less and fixed as calcium fluoride, and then returned to the reaction tank. Thereby, the aluminum hydroxide having fluorine adsorptivity is circulated so as to have a high concentration in the system. However, this conventional technique cannot treat hydrogen peroxide simultaneously.
[0014]
Therefore, for example, the fluorine-containing wastewater discharged from the semiconductor factory contains hydrogen peroxide, but the fluorine in the wastewater and the hydrogen peroxide in the wastewater are treated in separate water tanks. That is, fluorine in wastewater is treated with a combination of slaked lime, polyaluminum chloride, and polymer flocculant, while hydrogen peroxide in wastewater has been treated by adding sodium bisulfite as a reducing agent.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to treat wastewater that can simultaneously treat hydrogen peroxide in the treatment of fluorine-containing wastewater, and can reduce the amount of chemicals used by recycling unreacted chemicals and the amount of sludge generated. It is in providing an apparatus and a waste-water-treatment method.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a wastewater treatment apparatus of the present invention is a wastewater treatment apparatus for treating wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine as treated water,
  A recycling tank into which the water to be treated is introduced, and a precipitation tank at the rear stage of the recycling tank,
  A mixture obtained by mixing microbial treated water obtained from another system and sludge generated from the settling tank is introduced into the recycling tank, and the recycling tank causes the mixture to contact with the treated water.Wastewater treatment equipment,
  A first recycling tank on the front side and a second recycling tank on the rear side,
  The pH setting value in the first recycling tank was pH 7, and the pH setting value in the second recycling tank was pH 5.
[0017]
In the wastewater treatment apparatus of the present invention, a mixture obtained by mixing microbial treated water obtained from another system and sludge generated from the settling tank is contacted with wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine by the recycling tank. . Therefore, the amount of chemicals used and sludge generation can be reduced by recycling the unreacted chemical in the sludge by bringing it into contact with the water to be treated again in the recycling tank. Moreover, since the hydrogen peroxide contained in the waste water can be treated with the microbially treated water obtained from the separate system, chemical costs for treating the hydrogen peroxide can be saved. Therefore, according to the present invention, in the treatment of fluorine-containing wastewater, hydrogen peroxide can be simultaneously treated, and the amount of chemicals used and the amount of sludge generated can be reduced by recycling unreacted chemicals.
[0018]
Moreover, the waste water treatment apparatus of one Embodiment is provided with two or more said recycling tanks. Moreover, the sludge generated from the settling tank contains calcium and aluminum.
[0019]
In this embodiment, by providing a plurality of the recycling tanks, one of the plurality of recycling tanks can be the calcium recycling tank corresponding to the calcium. Another one of them can be the aluminum recycling tank corresponding to the aluminum. That is, a recycling tank corresponding to each of the two components calcium and aluminum contained in the sludge generated from the settling tank can be constructed. Therefore, the treatment efficiency in the waste water treatment apparatus can be increased. Moreover, the fluorine value of the treated water can be stabilized by providing a plurality of the recycling tanks.
[0020]
Moreover, the waste water treatment apparatus of one Embodiment is provided with the 1st recycling tank of the front | former stage side, and the 2nd recycling tank of the back | latter stage side. The pH setting value in the first recycling tank was set to approximately pH 7, and the pH setting value in the second recycling tank was set to approximately pH 5.
[0021]
The wastewater treatment apparatus of this embodiment includes first and second recycle tanks, and the pH set value in the first recycle tank is set to approximately pH 7, and the pH set value in the second recycle tank is approximately set. The pH was 5. Therefore, the first recycling tank can be set to a pH setting (around pH 7) adapted to calcium recycling, and the second recycling tank can be set to a pH setting (around pH 5) adapted to aluminum recycling. . Thereby, in the said 1st recycle tank, the said calcium is utilized for the fluorine process in waste_water | drain, and the calcium in the said sludge can be recycled effectively. In the second recycling tank, the aluminum in the sludge can be effectively recycled by making use of the aluminum for the fluorine treatment in the waste water. As a result, it is possible to reduce the amount of chemicals used and the amount of sludge generated, stabilize the fluorine value of the treated water, and increase the wastewater treatment efficiency.
[0022]
For example, in the first recycling tank, since the pH setting value is approximately pH 7, unreacted slaked lime in the sludge can be consumed by the acid component in the raw water, and in the second recycling tank, the pH setting value is approximately Since the pH is 5, aluminum can be easily eluted from the sludge from which unreacted slaked lime has disappeared. Therefore, the eluted aluminum can be used for the fluorine treatment in the waste water, and the aluminum can be recycled.
[0023]
Moreover, the waste water treatment apparatus of one Embodiment has a coagulation sedimentation apparatus in the back | latter stage of the said 1st, 2nd recycling tank. Waste water containing hydrogen peroxide and fluorine is introduced as treated water into the lower portions of the first and second recycling tanks. Moreover, the mixture which mixed microbial treated water and the sludge from the said coagulation sedimentation apparatus is introduce | transduced into the upper part of a said 1st recycle tank.
[0024]
In the wastewater treatment apparatus of this embodiment, the mixture obtained by mixing the microbial treated water and the sludge from the coagulation sedimentation apparatus is introduced into the upper part of the first recycling tank and settles in the lower part of the first recycling layer. . On the other hand, the wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine is introduced into the lower part of the first and second recycling tanks and moves to the upper part of the first and second recycling tanks. As a result, the mixture falls from the top to the bottom, and the drainage rises from the bottom to the top, and moves in opposite directions. Therefore, even without a stirrer, the efficiency of the reaction between the waste water and the mixture can be improved and the processing efficiency can be improved.
[0025]
Further, in the wastewater treatment apparatus of this embodiment, by introducing the mixture into the upper part of the first recycling tank, the unreacted chemical (for example, unreacted slaked lime) contained in the sludge contained in the mixture is first added. In addition, it is possible to recycle in the first recycling tank. And if it becomes the environment of about pH 7 in a 1st recycle tank, the unreacted chemical | medical agent (for example, unreacted slaked lime) corresponding to this pH setting value will be consumed. Thereafter, sludge that has used up unreacted chemicals is introduced into the second recycle tank 11, and aluminum contained in the sludge can be eluted in an environment of approximately pH 5 in the second recycle tank. Therefore, this aluminum can be used for the fluorine treatment contained in the waste water and can be recycled.
[0026]
Moreover, the waste water treatment apparatus of one Embodiment introduce | transduces the sludge settled in the said 1st recycle tank into the said 2nd recycle tank.
[0027]
In the wastewater treatment apparatus of this embodiment, the sludge in which the unreacted substance (for example, unreacted slaked lime) contained in the sludge is consumed by the first recycle tank is introduced into the second recycle tank, and the pH is adjusted. Since it is managed in the vicinity of 5, the aluminum can be easily eluted from the sludge, and this aluminum can be used for the fluorine treatment in the waste water, so that the aluminum can be recycled efficiently.
[0028]
Moreover, the waste water treatment method of one Embodiment is equipped with the mixing process which mixes the sludge from a coagulation sedimentation apparatus, and microorganisms treated water. Furthermore, this wastewater treatment method introduces wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine into water to be treated into a plurality of recycling tanks having different pH setting values, and mixes the mixture mixed in the mixing step into the recycling tank. A first processing step to be introduced is provided. Furthermore, this waste water treatment method includes a second treatment step of treating the treated water obtained from the recycling tank by introducing it into the coagulation sedimentation apparatus.
[0029]
In this embodiment, since the sludge from the coagulation sedimentation apparatus and the microbially treated water are mixed by the mixing step, the microorganisms in the microbially treated water are fixed to the sludge. Therefore, anaerobic microorganisms propagate using this sludge as an immobilization carrier. In addition, the first treatment step introduces the wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine, and the mixture of the sludge and the microorganism treated water into a plurality of recycling tanks having different pH set values. In addition, processing suitable for a plurality of components having different pH (for example, calcium and aluminum) can be performed, and the processing efficiency can be improved.
[0030]
Furthermore, in the second treatment step, since the water to be treated is treated in the plurality of recycling tanks and then further treated in the coagulation sedimentation apparatus, the quality of the treated water is reduced and the water quality is reduced. There is an effect of further stabilization.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments.
[0032]
(First embodiment)
In FIG. 1, the structure of 1st Embodiment of the waste water treatment equipment of this invention is shown. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a first recycle tank, and this first recycle tank 1 is composed of a first recycle tank lower part 8 and a first recycle tank upper part 9.
[0033]
The waste water treatment apparatus of the first embodiment includes a first recycle tank 1, a second recycle tank 11, a first rapid agitation tank 21, a first slow agitation tank 22, a first precipitation tank 23, and a second rapid agitation. A tank 25, a second slow stirring tank 26, a second precipitation tank 27, a concentration tank 29 and a mixing tank 35 are provided. The first rapid agitation tank 21, the first slow agitation tank 22 and the first precipitation tank 23 constitute a coagulation sedimentation apparatus. Further, the second rapid stirring tank 25, the second slow stirring tank 26, and the second precipitation tank 27 constitute another coagulating sedimentation apparatus.
[0034]
In the first embodiment, hydrogen peroxide and fluorine-containing wastewater having pH 2 to pH 3 are supplied from the introduction pipe 2 installed in the lower part 8 of the first recycling tank 1 to the first recycling tank 1. Introduced. The introduction pipe 2 can be of various types, such as a type in which a large number of holes are opened in a polyvinyl chloride (vinyl chloride) pipe, but is not particularly limited. As long as it can be introduced evenly.
[0035]
Microbial treated water obtained from a system different from this waste water treatment apparatus is introduced into the mixing tank 35, and sludge precipitated in the first settling tank 23 is introduced by the first settling tank pump 24. In the mixing tank 35, mixed sludge is formed as a mixture in which the microorganism-treated water and the sludge are mixed. The mixed sludge is introduced from the mixing tank 35 into the first recycling tank 1, and the mixed sludge mixed in the mixing tank 35 is introduced into the first recycling tank 1 and precipitated at the first recycling tank lower portion 8. is doing.
[0036]
The mixed sludge is used as a microorganism-immobilized carrier (that is, “Suika”), and anaerobic microorganisms are propagated in the mixed sludge. The reason why anaerobic microorganisms are propagated in this mixed sludge is that the first recycle tank 1 is not aerated, so that anaerobic microorganisms propagate in a large amount in the microbial treated water contained in the mixed sludge. is there. On the other hand, the hydrogen peroxide and fluorine-containing wastewater introduced into the first recycling tank 1 is acidic with a pH of 2 to 3, but as a result of reacting with unreacted slaked lime in the mixed sludge, the mixed sludge has a pH of 7 Nearby neutrality. Thereby, anaerobic microorganisms can be propagated in the mixed sludge.
[0037]
And the hydrogen peroxide in the said hydrogen-containing wastewater and fluorine-containing waste water is processed by the reducibility which an anaerobic microorganism has. Incidentally, aerobic microorganisms are oxidizing because they like oxygen.
[0038]
Further, the sludge precipitated in the first recycle tank lower portion 8 contains a large amount of unreacted slaked lime, aluminum hydroxide and microorganisms. Unreacted slaked lime reacts with the water to be treated (that is, the hydrogen peroxide and fluorine-containing waste water) at the lower part of the lower part 8 of the first recycling tank, and the treated sludge gradually moves to the first barrier 3. It passes below and stays in the first sedimentation section 10. The first blocking wall 3 is a blocking wall for preventing the introduced fluorine-containing wastewater from being discharged by the first supernatant discharge pump 6 without reacting with the sludge. In addition, the first sedimentation portion 10 has an inclined portion 5 that is recessed toward the bottom. The presence of the inclined portion 5 makes it easier to collect the sludge at the bottom. Further, the waste water that has reacted with the sludge becomes the first sedimentation supernatant 7 and is transferred to the first rapid stirring tank 21 by the first supernatant discharge pump 6.
[0039]
The sludge that does not contain unreacted slaked lime that has moved to the first sedimentation unit 10 is, by the first sludge discharge pump 4, the second recycling tank upper part 19 included in the second recycling tank 11 subsequent to the first recycling tank 1. To be introduced. The pH of the sludge from the first recycle tank 1 introduced into the second recycle tank upper portion 19 is controlled around 7. The sludge introduced into the second recycle tank upper portion 19 gradually settles and moves to the second recycle tank lower portion 18.
[0040]
An introduction pipe 12 is installed in the second recycling tank lower portion 18 of the second recycling tank 11, and hydrogen peroxide and fluorine-containing waste water is discharged from the introduction pipe 12 to the second recycling tank lower portion 18 as treated water. To do. The hydrogen peroxide in the waste water is treated by the reducing property of anaerobic microorganisms. Incidentally, aerobic microorganisms are oxidizing because they like oxygen.
[0041]
In the second recycle tank 11, hydrogen peroxide and fluorine-containing waste water having a low pH (that is, pH 2 to pH 3) are discharged from the introduction pipe 12 to the second recycle tank lower portion 18. As a result, the sludge near pH 7 introduced from the first sedimentation section 10 of the first recycle tank 1 into the second recycle tank 11 reacts with the wastewater having the pH 2 to 3 so that the pH is around 5. Become. The sludge can be easily managed in the vicinity of pH 5 by adjusting and managing the amount of the water to be treated introduced from the introduction pipe 12 into the second recycling tank lower portion 18 with an introduction pump (not shown).
[0042]
In the second recycle tank lower portion 18, when the pH of the sludge becomes around 5, aluminum ions are eluted from the aluminum hydroxide in the sludge into the water. The waste water from which the aluminum ions are eluted becomes the second sedimentation supernatant 17 and is introduced into the first rapid stirring tank 21 by the second supernatant discharge pump 16, and the first slow stirring tank 22, the first It is introduced into the second rapid stirring tank 25 via the precipitation tank 23. Thus, aluminum ions can be supplied to the second rapid stirring tank 25, and the amount of polyaluminum chloride added in the second rapid stirring tank 25 can be reduced. That is, aluminum as a chemical is recycled.
[0043]
The sludge in the lower part 18 of the second recycle tank is weakly acidic near pH 5, but anaerobic microorganisms grow along with the environment near pH 5 over time, and thus peroxidize in the wastewater. Hydrogen can be decomposed.
[0044]
The second blocking wall 13, the second supernatant discharge pump 16, and the second sludge discharge pump 14 in the second recycling tank 11 are the same as the first blocking wall 3, the first supernatant pump 6 in the first recycling tank 1, It has the same function as the first sludge discharge pump 4. However, the sludge from which aluminum near pH 5 discharged by the second sludge discharge pump 14 is eluted is transferred to the concentration tank 29 and concentrated. The concentrated sludge is transferred to the filter press 31 by the concentration tank pump 30 and dehydrated to form a dehydrated cake. Moreover, the 2nd sedimentation part 20 of this 2nd recycle tank 11 is the same as the 1st recycle tank 1 in the point which has the inclination part 15 which swelled toward the bottom. The presence of the inclined portion 15 makes it easy to collect the sludge at the bottom.
[0045]
On the other hand, the supernatant obtained from the first sedimentation supernatant 7 and the second sedimentation supernatant 17 is first agitated by the first supernatant drainage pump 6 and the second supernatant drainage pump 16. It is transferred to the tank 21 and excess slaked lime is added. The wastewater containing fluorine and the excess slaked lime added react with stirring by a rapid stirrer (not shown) to form fine and chemically stable calcium fluoride. Next, the wastewater flows into the first slow agitation tank 22, and a polymer flocculant is added and stirred by a slow agitator (not shown). It becomes a frock. And this large stable floc flows into the 1st sedimentation tank 23 from the 1st slow stirring tank 22, and precipitates.
[0046]
Further, the slaked lime added excessively in the first rapid stirring tank 21 is precipitated in the first settling tank 23 together with the calcium fluoride floc. And since the slaked lime is excessive, the sludge containing unreacted slaked lime is returned to the first recycle tank 1 from the first settling tank 23 via the mixing tank 35 by the first settling tank pump 24, In the first recycling tank 1, unreacted slaked lime is recycled by contact reaction with hydrogen peroxide and fluorine-containing waste water.
[0047]
Here, the reason why the sludge from the mixing tank 35 is introduced only into the tank upper part 9 of the first recycling tank 1 is to first recycle unreacted slaked lime in the sludge. And if it becomes the environment of pH7 vicinity, the said unreacted slaked lime is consumed, Then, the sludge which used up the unreacted slaked lime is introduce | transduced into the 2nd recycle tank 11, and aluminum is eluted in the environment of pH5 vicinity, Aluminum can be recycled. Moreover, the elution of aluminum will become more reliable if the sludge which has used up unreacted slaked lime is introduced into the second recycling tank 11. The reason why the pH in the recycling tanks 1 and 11 of the first and second tanks is not set to 5 from the beginning is that the elution of aluminum does not proceed smoothly even if the pH is adjusted to around 5 in the presence of unreacted slaked lime. Because.
[0048]
Next, the supernatant obtained in the first sedimentation tank 23 is transferred to the second rapid stirring tank 25, and excess polyaluminum chloride is added thereto. In the second rapid agitation tank 25, the waste water containing fluorine and the excess polyaluminum chloride added are agitated and reacted by a rapid agitator (not shown), and the formed aluminum hydroxide flocs are discharged into the waste water. Fluorine is comprehensively adsorbed and processed.
[0049]
Next, the wastewater flows into the second slow agitation tank 26, and the polymer flocculant is added and stirred by a slow agitator (not shown). It becomes a frock. This floc flows into the second settling tank 27 and precipitates.
[0050]
Further, the aluminum hydroxide floc formed by adding excess polyaluminum chloride in the second rapid stirring tank 25 is returned to the first rapid stirring tank 21 by the second settling tank pump 28, and in order, It returns to the 1st recycle tank 1 through the 1 slow stirring tank 22, the 1st sedimentation tank 23, and the mixing tank 35.
[0051]
The aluminum hydroxide floc (that is, aluminum hydroxide sludge) is introduced into the second recycle tank 11 by the first sludge discharge pump 4 of the first recycle tank 1. In the second recycle tank 11, when the pH of the second recycle tank 11 is around 5, aluminum is eluted from the aluminum hydroxide sludge and aluminum is recycled.
[0052]
In addition, it became clear by experiment that aluminum elutes from aluminum hydroxide sludge in the environment below pH 5 or less. Further, in the environment of pH 4 or pH 3 lower than pH 5, aluminum is further eluted from the aluminum hydroxide sludge. However, it is not economical to lower the pH too much in the second recycle tank 11 in view of raising the pH to alkaline in the next step in the first rapid stirring tank 21. Therefore, in the second recycling tank 11, aluminum can be sufficiently recycled at a pH of around 5.
[0053]
By the way, the reason why slaked lime is excessively added in the first rapid stirring tank 21 and polyaluminum chloride is excessively added in the second rapid stirring tank 25 is that if these chemicals are not added excessively, the value of fluorine This is because does not decrease to the target fluorine value.
[0054]
In this 1st Embodiment, since the 2 tanks, the 1st recycling tank 1 and the 2nd recycling tank 11, are installed, these 1st, 2nd recycling tanks 1 and 11 also have the function of an adjustment tank, Even if the fluorine concentration in the hydrogen peroxide and fluorine-containing wastewater fluctuates, the fluorine concentration in the treated water obtained from the second precipitation tank 27 can be stabilized.
[0055]
As described above, according to the first embodiment, the first and second unique recycling tanks 1 and 11 are constructed in the waste water treatment apparatus, and fluorine is treated in three stages. Since the treatment is performed in three stages, the fluorine concentration of the treated water can be stably reduced. The three-stage treatment means that the fluorine in the waste water is three-stage treated with three kinds of chemicals. That is, the first stage is a treatment with unreacted slaked lime of fluorine in the first recycling tank 1, the second stage is a treatment with eluted aluminum with pH 5 in the second recycling tank 11, and the third stage is the first stage. This is a process for forming a larger floc by the polymer flocculant in the slow stirring tank 22.
[0056]
In addition, since the 1st rapid stirring tank 21 becomes a front water tank of the 1st recycle tank 1, and the reaction time of what adds slaked lime is short, it becomes a water tank in which a large amount of unreacted slaked lime is generated. That is, the first rapid stirring tank 21 is an alias, an unreacted slaked lime water tank. Accordingly, the first stage treatment of fluorine is basically carried out in the first recycle tank 1 having a sufficient reaction time.
[0057]
In the first embodiment, the unique first and second recycle tanks 1 and 11 are different from each other by setting a difference in the pH setting value in the management of the two recycle tanks 1 and 11. We are trying to improve the efficiency of recycling.
[0058]
According to the first embodiment, fluorine in the waste water and hydrogen peroxide in the waste water can be treated in the same water tank (first and second recycle tanks 1 and 11). Further, unreacted slaked lime in the sludge precipitated in the first settling tank 23 can be introduced into the first recycle tank 1 and reused. In addition, the aluminum hydroxide floc precipitated in the second settling tank 27 is first introduced into the first rapid stirring tank 21, and a part of the floc is reused. Precipitating in 1 settling tank 23 and further introducing into the first recycle tank 1, reusing the unreacted slaked lime in the sludge, and remaining aluminum hydroxide in the second recycle tank 11 at a pH of around 5 Elution from the sludge can be reused.
[0059]
Moreover, in this 1st Embodiment, the process of the hydrogen peroxide as an oxidizing agent in waste_water | drain is processed by making anaerobic microorganisms (having reducibility) propagate in sludge. For this purpose, a new mixing tank 35 is installed, microbial treated water is introduced, and the floc in the sludge is propagated as a microbial immobilization carrier (a microbial reservoir). The microorganism in the microbial treated water is preferably an anaerobic microorganism, but even if it is an aerobic microorganism, the phenomenon that anaerobic microorganisms propagate over time has actually occurred. There is no particular problem with treated water containing other microorganisms. The point is to mix the microorganism-treated water and sludge in the mixing tank 35.
[0060]
In the wastewater treatment apparatus of the first embodiment, the mixture obtained by mixing the microbial treated water and the sludge from the first sedimentation tank 23 as the coagulation sedimentation apparatus is introduced only into the upper part 9 of the first recycle tank 1. Then, it settles in the lower part 8 of the first recycling tank 1. On the other hand, the waste water containing hydrogen peroxide and fluorine is introduced into the lower parts 8 and 18 of the first and second recycling tanks 1 and 11, and the upper parts 9 and 19 of the first and second recycling tanks 1 and 11, respectively. Move to. As a result, the mixture falls from the top to the bottom, and the drainage rises from the bottom to the top, and moves in opposite directions. Therefore, in the first and second recycling tanks 1 and 11, the efficiency of the reaction between the wastewater (acid wastewater) and the mixture (weak alkaline because it contains unreacted slaked lime) without a stirrer. It is possible to improve the processing efficiency.
[0061]
(Second embodiment)
Next, FIG. 2 shows a second embodiment of the waste water treatment apparatus of the present invention. The waste water treatment apparatus of the second embodiment differs from the first embodiment only in the following point (1). Accordingly, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0062]
(1) In the second embodiment, the high reaction part 34 is installed in the first rapid stirring tank 21.
[0063]
A high reaction section 34 is installed in the first rapid stirring tank 21, slaked lime is charged into the high reaction section 34, and polyaluminum chloride is passed from the second precipitation tank 27 via the second precipitation tank pump 28. Sludge containing a large amount of aluminum hydroxide resulting from this is introduced. Thereby, since the pH of the high reaction part 34 becomes pH 12 vicinity and becomes alkaline, aluminum elutes to some extent from the said sludge.
[0064]
As shown in FIG. 2, in the second embodiment, the high reaction part 34 is arranged in the upper part in the first rapid stirring tank 21, and the bottom 34 </ b> A is open. And it arrange | positions so that the said slaked lime and the said sludge may be injected | thrown-in directly from the opening above this high reaction part 34. FIG.
[0065]
In the high reaction part 34 of the first rapid stirring tank 21, aluminum is eluted to some extent from the sludge, so that fine calcium fluoride formed by the reaction between slaked lime and fluorine in the waste water is further aggregated by the aluminum. be able to. The reason for this is that the elution of aluminum from sludge containing a large amount of aluminum hydroxide has been experimentally found to be possible to some extent even in an alkaline environment.
[0066]
(Third embodiment)
Next, FIG. 3 shows a third embodiment of the waste water treatment apparatus of the present invention. The waste water treatment apparatus of the third embodiment differs from the first embodiment only in the following point (1). Accordingly, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0067]
(1) The sludge precipitated in the second settling tank 27 is returned to the second recycle tank 11 instead of the first rapid stirring tank 21 by the second settling tank pump 28.
[0068]
In the third embodiment, the sludge precipitated in the second settling tank 27 is returned to the second recycle tank 11 by the second settling tank pump 28. Thereby, the sludge containing a large amount of aluminum hydroxide from the second settling tank 27 can be introduced into the second recycle tank 11 as a water tank managed near pH 5. Therefore, in this 2nd recycle tank 11, aluminum will elute from the introduced sludge and aluminum can be recycled.
[0069]
It has been experimentally found that the amount of aluminum eluted from sludge containing a large amount of aluminum hydroxide increases rapidly under the condition of pH 5 or lower.
[0070]
(Experimental example)
Next, as a specific experimental example, an experimental example of a wastewater treatment apparatus using an actual apparatus having the same structure as that of the first embodiment shown in FIG.
[0071]
In this experimental example, the capacity of the first recycling tank 1 and the second recycling tank 11 is 300 tons, and the first rapid stirring tank 21, the first slow stirring tank 22, the second rapid stirring tank 25, and the second slow stirring tank. The experiment was conducted by setting the capacity of the tank 26 to 80 tons, the capacity of the first sedimentation tank 23 to 600 tons, and the capacity of the second sedimentation tank 27 to 900 tons.
[0072]
As a result, inflow water (hydrogen peroxide and fluorine-containing wastewater) as treated water had a fluorine concentration of 100 ppm to 300 ppm, but after treatment, treated water having a fluorine concentration of 5 ppm was stably obtained. I was able to.
[0073]
Moreover, in this experimental example, compared with the sludge generation amount in the conventional waste water treatment apparatus shown in FIG. 4, the sludge generation amount was able to be reduced by about 30% in the basic unit per waste water amount.
[0074]
In the first to third embodiments, the first and second recycling tanks 1 and 11 are provided. However, three or more recycling tanks may be provided.
[0075]
【The invention's effect】
As is clear from the above, the wastewater treatment apparatus of the present invention contains a mixture of microbial treated water obtained from another system and sludge generated from a settling tank, containing hydrogen peroxide and fluorine in a recycling tank. React with the wastewater to be contacted. Therefore, the amount of chemicals used and sludge generation can be reduced by recycling the unreacted chemical in the sludge by bringing it into contact with the water to be treated again in the recycling tank. Moreover, since the hydrogen peroxide contained in the waste water can be treated with the microbially treated water obtained from the separate system, chemical costs for treating the hydrogen peroxide can be saved. Therefore, according to the present invention, in the treatment of fluorine-containing wastewater, hydrogen peroxide can be simultaneously treated, and the amount of chemicals used and the amount of sludge generated can be reduced by recycling unreacted chemicals.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of a waste water treatment apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a second embodiment of the waste water treatment apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram showing a third embodiment of the waste water treatment apparatus of the present invention.
FIG. 4 is a configuration diagram showing an embodiment of a conventional waste water treatment apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st recycle tank, 2 ... Introducing pipe, 3 ... 1st barrier
4 ... 1st sludge discharge pump, 5 ... Inclined part, 6 ... 1st supernatant liquid discharge pump,
7 ... First sedimentation supernatant, 8 ... Lower first recycling tank,
9 ... Upper part of the first recycling tank, 10 ... First sedimentation part, 11 ... Second recycling tank,
12 ... Introducing pipe, 13 ... Second barrier, 14 ... Second sludge discharge pump,
15 ... Inclined part, 16 ... Second supernatant discharge pump, 17 ... Second sedimentation part supernatant,
18 ... lower part of second recycling tank, 19 ... upper part of second recycling tank,
20 ... 2nd sedimentation part, 21 ... 1st rapid stirring tank, 22 ... 1st slow stirring tank,
23 ... 1st sedimentation tank, 24 ... 1st sedimentation tank pump, 25 ... 2nd rapid stirring tank,
26 ... 2nd slow stirring tank, 27 ... 2nd sedimentation tank, 28 ... 2nd sedimentation tank pump,
29 ... Concentration tank, 30 ... Concentration tank pump, 31 ... Filter press,
34 ... High reaction part, 35 ... Mixing tank.

Claims (4)

過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として処理する排水処理装置であって、
上記被処理水が導入されるリサイクル槽と、このリサイクル槽の後段の沈殿槽を備え、
上記リサイクル槽に、別系統から得られる微生物処理水と上記沈殿槽から発生する汚泥とを混合した混合物が導入され、上記リサイクル槽は、上記混合物を上記被処理水と接触反応させる排水処理装置であり、
前段側の第1のリサイクル槽と後段側の第2のリサイクル槽を備え、
上記第1のリサイクル槽におけるpH設定値をpH7とし、上記第2のリサイクル槽におけるpH設定値をpH5としたことを特徴とする排水処理装置。
A wastewater treatment apparatus for treating wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine as treated water,
A recycling tank into which the water to be treated is introduced, and a precipitation tank at the rear stage of the recycling tank,
A mixture obtained by mixing microbial treated water obtained from another system and sludge generated from the settling tank is introduced into the recycling tank, and the recycling tank is a wastewater treatment device that causes the mixture to react with the water to be treated. Yes,
A first recycling tank on the front side and a second recycling tank on the rear side,
A wastewater treatment apparatus, wherein the pH set value in the first recycle tank is set to pH 7, and the pH set value in the second recycle tank is set to pH 5 .
請求項に記載の排水処理装置において、
上記第1,第2のリサイクル槽の後段に凝集沈殿装置を有し、
上記第1,第2のリサイクル槽の下部に、過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として導入し、
微生物処理水と上記凝集沈殿装置からの汚泥とを混合した混合物を、上記第1のリサイクル槽の上部に導入することを特徴とする排水処理装置。
The waste water treatment apparatus according to claim 1 ,
A coagulation sedimentation device at the latter stage of the first and second recycling tanks;
Waste water containing hydrogen peroxide and fluorine is introduced as treated water into the lower part of the first and second recycling tanks,
A wastewater treatment apparatus, wherein a mixture obtained by mixing microbial treated water and sludge from the coagulation sedimentation apparatus is introduced into an upper portion of the first recycling tank.
請求項に記載の排水処理装置において、
上記第1のリサイクル槽で沈殿した汚泥を、上記第2のリサイクル槽に導入することを特徴とする排水処理装置。
The waste water treatment apparatus according to claim 1 ,
A wastewater treatment apparatus, wherein sludge precipitated in the first recycling tank is introduced into the second recycling tank.
凝集沈殿装置からの汚泥と微生物処理水とを混合する混合工程と、
過酸化水素とフッ素とを含有する排水を被処理水として、pH設定値が異なる複数のリサイクル槽に導入するとともに、上記混合工程で混合した混合物を上記リサイクル槽に導入する第1処理工程と、
上記リサイクル槽から得られる被処理水を、上記凝集沈殿装置に導入して処理する第2処理工程とを備えることを特徴とする排水処理方法。
A mixing step of mixing the sludge from the coagulation sedimentation device and the microbially treated water;
A first treatment step of introducing wastewater containing hydrogen peroxide and fluorine as treated water into a plurality of recycling tanks having different pH setting values and introducing the mixture mixed in the mixing step into the recycling tank;
A wastewater treatment method comprising: a second treatment step of introducing the treated water obtained from the recycling tank into the coagulation sedimentation apparatus and treating the treated water.
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