JP4184318B2 - Manual valve - Google Patents

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Description

本発明は、液体などの流量を調整する手動弁に関するものである。   The present invention relates to a manual valve for adjusting a flow rate of a liquid or the like.

＜従来技術１＞
液体などの流量を調整する手動弁の一例として、以下の従来技術１が存在する。
以下、この従来技術１における手動弁１００について説明する。
なお、「上」側とは手動伝達機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。
手動弁１００の構成について説明する。
図１６は、従来技術１の手動弁１００を示す断面図である。
手動弁１００は主に手動伝達機構部と弁機構部とから構成され、手動伝達機構部は主にハンドル１６７、上部カバー１６５、ロッド１６６から構成される。上部カバー１６５の雄ネジ１６５ａにはハンドル１６７が螺合され、ハンドル１６７は周方向に回すことにより図中上下方向に移動できる。ロッド１６６の下方にはスプリング１６９が配設されている。
弁機構部は主に弁本体１６１、弁座１７１、弁体１６２、カバー１６４から構成される。ロッド１６６と弁体１６２は互いに螺合することにより一体となっている。弁体１６２は、カバー１６４と弁本体１６１とで挟持・固定され、弁本体１６１の弁座１７１と当接および離間する。 <Prior Art 1>
The following prior art 1 exists as an example of the manual valve for adjusting the flow rate of liquid or the like.
Hereinafter, the manual valve 100 in this prior art 1 is demonstrated.
The “upper” side refers to the manual transmission mechanism unit side, and the “lower” side refers to the valve mechanism unit side.
The configuration of the manual valve 100 will be described.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing the manual valve 100 of the prior art 1.
The manual valve 100 mainly includes a manual transmission mechanism and a valve mechanism, and the manual transmission mechanism mainly includes a handle 167, an upper cover 165, and a rod 166. A handle 167 is screwed onto the male screw 165a of the upper cover 165, and the handle 167 can be moved in the vertical direction in the figure by rotating in the circumferential direction. A spring 169 is disposed below the rod 166.
The valve mechanism portion mainly includes a valve main body 161, a valve seat 171, a valve body 162, and a cover 164. The rod 166 and the valve body 162 are integrated by screwing together. The valve body 162 is sandwiched and fixed by the cover 164 and the valve main body 161, and comes into contact with and separates from the valve seat 171 of the valve main body 161.

このような構成を有する手動弁１００は、ハンドル１６７を回転させて上下に移動させることにより、ロッド１６６を介して弁体１６２を上下させ、弁座１７１と離間および当接させて開弁状態および閉弁状態にする。なお、図１６は閉弁状態を示す。   In the manual valve 100 having such a configuration, the handle 167 is rotated and moved up and down to move the valve body 162 up and down via the rod 166, and to separate and abut against the valve seat 171. Close the valve. FIG. 16 shows the valve closed state.

＜従来技術２＞
またその他、従来技術２として特許文献１が存在する。
以下、この特許文献１における手動弁１０１について説明する。
なお、「上」側とは手動伝達機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。 <Conventional technology 2>
In addition, there is Patent Document 1 as Prior Art 2.
Hereinafter, the manual valve 101 in this patent document 1 is demonstrated.
The “upper” side refers to the manual transmission mechanism unit side, and the “lower” side refers to the valve mechanism unit side.

手動弁１０１の構成について説明する。
図１４、図１５は、特許文献１の手動弁１０１を示す断面図である。
手動弁１０１は主に手動伝達機構部と弁機構部とから構成され、手動伝達機構部は主にハンドル１１７、上部カバー１１５、上部ロッド１１６、下部ロッド１１３から構成される。上部カバー１１５の雄ネジ１１５ａにはハンドル１１７が螺合され、ハンドル１１７は周方向に回すことにより図中上下方向に移動できる。ハンドル１１７の中央には貫通孔１１７ａが形成され、上部ロッド１１６が図中下方から細径部１１７ｂを貫通して突出し、貫通孔１１７ａの途中まで挿入される。上部カバー１１５の上方には、嵌合するかたちでバネ押さえ部材１１８が配設され、バネ押さえ部材１１８と上部ロッド１１６の間にはスプリング１１９が配設されている。 The configuration of the manual valve 101 will be described.
14 and 15 are cross-sectional views showing the manual valve 101 of Patent Document 1. FIG.
The manual valve 101 mainly includes a manual transmission mechanism and a valve mechanism, and the manual transmission mechanism mainly includes a handle 117, an upper cover 115, an upper rod 116, and a lower rod 113. A handle 117 is screwed onto the male screw 115a of the upper cover 115, and the handle 117 can be moved in the vertical direction in the figure by rotating in the circumferential direction. A through hole 117a is formed at the center of the handle 117, and the upper rod 116 protrudes through the small diameter portion 117b from below in the drawing and is inserted halfway through the through hole 117a. Above the upper cover 115, a spring pressing member 118 is disposed so as to be fitted, and a spring 119 is disposed between the spring pressing member 118 and the upper rod 116.

弁機構部は主に弁本体１１１、弁座１２１、弁体１１２、カバー１１４から構成される。
ここで、上部ロッド１１６と下部ロッド１１３が螺合し、下部ロッド１１３と弁体１１２が螺合することにより、上部ロッド１１６と下部ロッド１１３と弁体１１２が一体となっている。
また、弁体１１２は、カバー１１４と弁本体１１１とで挟持・固定され、弁本体１１１の弁座１２１と当接および離間する。 The valve mechanism section mainly includes a valve main body 111, a valve seat 121, a valve body 112, and a cover 114.
Here, the upper rod 116 and the lower rod 113 are screwed together, and the lower rod 113 and the valve body 112 are screwed together, so that the upper rod 116, the lower rod 113 and the valve body 112 are integrated.
The valve body 112 is sandwiched and fixed by the cover 114 and the valve main body 111, and comes into contact with and separates from the valve seat 121 of the valve main body 111.

次に、手動弁１０１の作用を説明する。
図１４に示す閉弁状態においては、ハンドル１１７が下方に位置しているため、上部ロッド１１６がスプリング１１９の付勢力により下方に引き下げられた状態となっている。従って、上部ロッド１１６と一体の弁体１１２が下方に引き下げられ、弁座１２１と当接し閉弁状態となっている。
ここで、ハンドル１１７をネジ緩め方向に回して上方に移動させると、上部ロッド１１６の先端がハンドル１１７の細径部１１７ｂの上端面と係合し、上部ロッド１１６がスプリング１１９の下方への付勢力に対抗して上方に引き上げられる。従って、上部ロッド１１６と一体の弁体１１２が上方に持ち上げられ、弁座１２１と離間し開弁状態となる。このとき、ハンドル１１７を回す量によって、開弁度が調節できるとしている。さらに、ハンドル１１７をネジ緩め方向に回して上方に移動させていくと、最終的に図１５に示すように最大開弁度の開弁状態になる。 Next, the operation of the manual valve 101 will be described.
In the valve-closed state shown in FIG. 14, the handle 117 is positioned below, so that the upper rod 116 is pulled downward by the urging force of the spring 119. Accordingly, the valve body 112 integral with the upper rod 116 is pulled downward, and comes into contact with the valve seat 121 to be in a closed state.
Here, when the handle 117 is rotated upward in the screw loosening direction, the tip of the upper rod 116 engages with the upper end surface of the small diameter portion 117b of the handle 117, and the upper rod 116 is attached to the lower side of the spring 119. Raised up against the power. Accordingly, the valve body 112 integral with the upper rod 116 is lifted upward, and is separated from the valve seat 121 to be in a valve open state. At this time, the degree of valve opening can be adjusted by the amount by which the handle 117 is turned. Further, when the handle 117 is turned upward in the screw loosening direction, the valve is finally opened at the maximum valve opening degree as shown in FIG.

一方、図１４に示す閉弁状態において、さらに、ハンドル１１７をネジ締め方向に回して下方に移動させると、ハンドル１１７の内部底面とバネ押さえ部材１１８の上面とが当接し、バネ押さえ部材１１８を下方に押し下げる。するとスプリング１１９が圧縮され、この反力がより強く上部ロッド１１６と下部ロッド１１３と弁体１１２を下方に付勢することとなる。即ち、弁座１２１に対する弁体１１２の押圧力をより大きくすることができるとしている。
特開平１０−１２２３８０号公報（第００１４−００３３段落、第１図、第２図） On the other hand, when the handle 117 is further rotated in the screw tightening direction in the valve closed state shown in FIG. 14, the inner bottom surface of the handle 117 and the upper surface of the spring pressing member 118 come into contact with each other. Press down. Then, the spring 119 is compressed, and this reaction force is stronger, and the upper rod 116, the lower rod 113, and the valve body 112 are urged downward. That is, the pressing force of the valve body 112 against the valve seat 121 can be further increased.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-122380 (paragraphs 0014-0033, FIGS. 1 and 2)

しかしながら、従来技術には以下の問題点が存在する。
従来技術１では、閉弁状態において、さらに、ハンドル１６７をネジ締め方向に回すことにより、弁座１７１に対する弁体１６２の押圧力をより大きくすることができる。そのため、いたずらに弁体１６２の押圧力を大きくすると弁座１７１を傷めるおそれがある。 However, the following problems exist in the prior art.
In the prior art 1, in the valve closed state, the pressing force of the valve body 162 against the valve seat 171 can be further increased by turning the handle 167 in the screw tightening direction. Therefore, if the pressing force of the valve body 162 is increased unnecessarily, the valve seat 171 may be damaged.

従来技術２の特許文献１では、ハンドル１１７を回す量によって、開弁度が調節できるとしても任意の開弁度でハンドルが回らないようにロックすることはできない。そのため、開弁度を一定に保つ必要があるときに、作業者が誤ってハンドルに触れて開弁度を変化させてしまうおそれがある。
また、閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目では分からない。そのため、メンテナンスのために手動弁を取り外す際に、別途設けられた流量計などで手動弁が閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかを確認する必要があり、作業者には手間がかかり、安全上好ましくない。そこで、この問題を解決するために図１７に示すように上部カバー１１５の雄ネジ１１５ａ下端付近に色違いのインジケータ１２２を取り付け、ハンドル１１７の下端を延設しておくことにより、インジケータ１２２が見えるか否かで判断可能とする構成も考えられる。しかし、この構成では側面から視認する必要があり作業性が悪く、特に手動弁が横向きに取り付けられている場合には、視認しにくいという問題がなおも残る。 In Patent Document 1 of Prior Art 2, even if the valve opening degree can be adjusted by the amount by which the handle 117 is turned, it cannot be locked so that the handle does not turn at an arbitrary valve opening degree. Therefore, when it is necessary to keep the valve opening degree constant, there is a possibility that the operator accidentally touches the handle and changes the valve opening degree.
Moreover, it is not known at a glance whether the valve is closed or open. Therefore, when removing the manual valve for maintenance, it is necessary to check whether the manual valve is in a closed state or an open state by using a separately provided flow meter, etc. It is not preferable for safety. In order to solve this problem, as shown in FIG. 17, an indicator 122 of a different color is attached near the lower end of the male screw 115a of the upper cover 115, and the lower end of the handle 117 is extended so that the indicator 122 can be seen. A configuration is also possible in which it is possible to make a determination based on whether or not. However, in this configuration, it is necessary to visually recognize from the side surface, and workability is poor. In particular, when the manual valve is attached sideways, the problem that it is difficult to visually recognize still remains.

本発明は以上のような課題を解消するためになされたものであり、任意の開弁度でハンドルをロックでき、手動弁の設置向きに関わらず閉弁状態と開弁状態が一目で分かり、かつハンドルを回し過ぎても弁座を傷めない構造を有する手動弁を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above problems, the handle can be locked at an arbitrary valve opening degree, and the valve closing state and the valve opening state can be understood at a glance regardless of the installation direction of the manual valve. It is another object of the present invention to provide a manual valve having a structure that does not damage the valve seat even if the handle is turned too much.

前記目的を達成するために、本願発明は以下の特徴を有する。
（１）弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に弁体と一体のピストンとピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、ピストンシリンダの上面に円周状に形成された歯面と歯合可能なように内周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なリング状部材と、リング状部材と滑りキーにより一体であって略円筒形状のハンドルと、ハンドルの内部に配設されハンドルと一体に回転しピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有すること。 In order to achieve the above object, the present invention has the following features.
(1) In a manual valve having a valve mechanism including a valve body, a valve seat, and a valve main body, and a power transmission mechanism in which a piston integral with the valve body and a spring for biasing the piston are disposed in a piston cylinder A ring-shaped member having a tooth surface formed on the inner peripheral surface so as to be able to mesh with a tooth surface formed circumferentially on the upper surface of the piston cylinder, an axially slidable member, and a ring-shaped member and a sliding key A manual mechanism comprising an integral and substantially cylindrical handle, and a nut that is disposed inside the handle and rotates integrally with the handle and screwed into the piston.

（２）弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に弁体と一体のピストンとピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、内周面に形成されるネジ部にてピストンのネジ部と螺合するハンドルと、ピストンシリンダの上面に取り付けられたシャフトと嵌合しハンドルの外周面に形成される歯面に歯合可能なように外周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なスライド部材とから構成される手動機構を有すること。   (2) In a manual valve having a valve mechanism including a valve body, a valve seat, and a valve body, and a power transmission mechanism in which a piston integral with the valve body and a spring for biasing the piston are disposed in the piston cylinder. Can be engaged with a tooth surface formed on the outer peripheral surface of the handle by fitting with a handle screwed with the screw portion of the piston at the screw portion formed on the inner peripheral surface and a shaft attached to the upper surface of the piston cylinder Thus, it has a manual mechanism composed of a slide member having a tooth surface formed on the outer peripheral surface and slidable in the axial direction.

（３）さらに、ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動しピストンの上面に配設されるインジケータを有すること。   (3) Furthermore, it has an indicator which slides through the through-hole provided in the center of the handle and is disposed on the upper surface of the piston.

（４）さらに、インジケータには、標識が付されていること。   (4) Furthermore, the indicator should be marked.

本発明は、弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、（ａ）前記ピストンシリンダの上面に円周状に形成された歯面と歯合可能なように内周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なリング状部材と、（ｂ）前記リング状部材と滑りキーにより一体であって略円筒形状のハンドルと、（ｃ）前記ハンドルの内部に配設され前記ハンドルと一体に回転し前記ピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有するので、作業者が誤ってハンドルに触れたとしても任意の開弁度を維持でき、手動弁の設置向きに関わらずあらゆる方向からハンドルをロックでき、かつ閉弁状態でハンドルを回し過ぎても弁座を傷めることはない効果が得られる。   The present invention includes a valve mechanism including a valve body, a valve seat, and a valve body, and a power transmission mechanism in which a piston integral with the valve body and a spring that biases the piston are disposed inside a piston cylinder. In the manual valve, (a) a ring-shaped member having a tooth surface formed on the inner peripheral surface so as to be meshable with a tooth surface formed circumferentially on the upper surface of the piston cylinder, and capable of sliding in the axial direction; (B) a substantially cylindrical handle integrated with the ring-shaped member and a sliding key; and (c) a nut disposed inside the handle and rotated integrally with the handle and screwed into the piston. Even if an operator accidentally touches the handle, it can maintain any degree of valve opening, and can lock the handle from any direction regardless of the installation direction of the manual valve. Turn over It does not damage the valve seat even if the effect can be obtained.

本発明は、弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、（ａ）内周面に形成されるネジ部にて前記ピストンのネジ部と螺合するハンドルと、（ｂ）前記ピストンシリンダの上面に取り付けられたシャフトと嵌合し前記ハンドルの外周面に形成される歯面に歯合可能なように外周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なスライド部材とから構成される手動機構を有するので、作業者が誤ってハンドルに触れたとしても任意の開弁度を維持でき、かつ閉弁状態でハンドルを回し過ぎても弁座を傷めることはない効果が得られる。   The present invention includes a valve mechanism including a valve body, a valve seat, and a valve body, and a power transmission mechanism in which a piston integral with the valve body and a spring that biases the piston are disposed inside a piston cylinder. In the manual valve, (a) a handle threadedly engaged with the threaded portion of the piston at a threaded portion formed on the inner peripheral surface, and (b) a shaft attached to the upper surface of the piston cylinder, Since it has a manual mechanism consisting of a slide member that is formed with a tooth surface on the outer peripheral surface and slidable in the axial direction so that it can mesh with the tooth surface formed on the outer peripheral surface, Even if it is touched, an arbitrary degree of valve opening can be maintained, and an effect that the valve seat is not damaged even if the handle is turned too much in the closed state can be obtained.

本発明は、さらに前記ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動し前記ピストンの上面に配設されるインジケータを有するので、手動弁の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり、作業者の手間が省ける効果が得られる。   The present invention further includes an indicator that slides through a through-hole provided in the center of the handle and is disposed on the upper surface of the piston. Therefore, whether the valve is closed or open regardless of the installation direction of the manual valve. Can be seen at a glance, and the effect of saving the labor of the operator can be obtained.

本発明は、さらにインジケータには、標識が付されているので、目視により容易に開弁度を識別することができる。   In the present invention, since the indicator is further marked, the degree of valve opening can be easily identified by visual observation.

以下、本発明の実施例について説明する。
なお、「上」側とは手動機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。 Examples of the present invention will be described below.
The “upper” side means the manual mechanism unit side, and the “lower” side means the valve mechanism unit side.

本発明の手動弁についての実施例１として、以下のような手動弁について説明する。
まず、実施例１の手動弁１の構成を説明する。
手動弁１は、図１〜６に示すように、主な機構として手動機構部、動力伝達機構部、弁機構部から構成される。
手動機構部は、ハンドル１１、ロックリング１２、スライドナット１３、インジケータ１４から構成され、ハンドル１１とロックリング１２はスライドキー１５により組み合わされ、軸方向の動きには互いに干渉しないが、周方向には一体で回転する。ハンドル１１の内部にはスライドナット１３が配設され、周方向に一体に回転する。ハンドル１１の中心には、貫通孔１１ｂが形成されている。ロックリング１２の内周面の下方には歯面１２ａが形成されている。スライドナット１３の内周面にはネジ部１３ａが形成され、上面にはスプリング１３ｂが配設される。なお、弾性部材であればスプリング１３ｂには限らない。また、インジケータ１４には開弁度を識別するための標識１４ａを付している。この標識１４ａは、例えば色テープや着色塗料などで色分けしたもの、または、へこみを設けたもの、あるいは、より正確な開弁度が分かるように目盛りを付したものなど、作業者が開弁度を識別できるものであれば何でもよい。 As a first embodiment of the manual valve of the present invention, the following manual valve will be described.
First, the configuration of the manual valve 1 according to the first embodiment will be described.
As shown in FIGS. 1 to 6, the manual valve 1 includes a manual mechanism unit, a power transmission mechanism unit, and a valve mechanism unit as main mechanisms.
The manual mechanism is composed of a handle 11, a lock ring 12, a slide nut 13, and an indicator 14. The handle 11 and the lock ring 12 are combined by a slide key 15 and do not interfere with each other in the axial direction, but in the circumferential direction. Rotate as a unit. A slide nut 13 is disposed inside the handle 11 and rotates integrally in the circumferential direction. A through hole 11 b is formed at the center of the handle 11. A tooth surface 12 a is formed below the inner peripheral surface of the lock ring 12. A screw portion 13a is formed on the inner peripheral surface of the slide nut 13, and a spring 13b is disposed on the upper surface. Note that the elastic member is not limited to the spring 13b. Further, the indicator 14 is provided with a mark 14a for identifying the valve opening degree. The sign 14a is, for example, color-coded with a color tape or colored paint, a dent, or a scale that gives a more accurate degree of valve opening. Anything can be used as long as it can be identified.

動力伝達機構部は、上部ピストンシリンダ２１、下部ピストンシリンダ２２、ピストン２３、スプリング２６から構成される。上部ピストンシリンダ２１とピストン２３の間にスプリング２６が配設される。上部ピストンシリンダ２１の上面には歯面２１ａが形成されている。ピストン２３の上方には、ネジ部２３ａが形成されている。
弁機構部は、弁本体３１、弁体３３から構成される。弁本体３１には、弁座３４が配設され、ポート３５、ポート３６が形成されている。弁体３３は、その周縁部３３ａが弁本体３１と下部ピストンシリンダ２２の間で挟み込まれるように配設されている。また、弁体３３は、ピストン２３と一体となっている。 The power transmission mechanism is composed of an upper piston cylinder 21, a lower piston cylinder 22, a piston 23, and a spring 26. A spring 26 is disposed between the upper piston cylinder 21 and the piston 23. A tooth surface 21 a is formed on the upper surface of the upper piston cylinder 21. A screw portion 23 a is formed above the piston 23.
The valve mechanism unit includes a valve body 31 and a valve body 33. The valve body 31 is provided with a valve seat 34, and a port 35 and a port 36 are formed. The valve body 33 is disposed such that a peripheral edge portion 33 a is sandwiched between the valve body 31 and the lower piston cylinder 22. Further, the valve body 33 is integrated with the piston 23.

次に、前記構成を有する手動弁１の作用を説明する。
まず、手動機構部によって手動弁１を閉弁状態から開弁状態にする場合を説明をする。
閉弁状態において手動機構部のハンドル１１をロックした状態（図１）では、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させている。そのため、この状態ではハンドル１１を回転させることはできない。
次に、ロックリング１２をハンドル１１に対して上方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させないようにすると、ハンドル１１のロック状態が解除され、ハンドル１１を回転させることができるようになる（図２）。ここで、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａは、手動弁の周方向に円周状に形成されているので、作業者は手動弁の設置向きに関わらず、あらゆる方向からロックリング１２をスライドさせることができる。 Next, the operation of the manual valve 1 having the above configuration will be described.
First, a case where the manual valve 1 is changed from the closed state to the open state by the manual mechanism will be described.
In a state where the handle 11 of the manual mechanism portion is locked in the valve closed state (FIG. 1), the lock ring 12 is slid downward with respect to the handle 11, and the tooth surface 12a of the lock ring 12 and the tooth surface of the upper piston cylinder 21 21a is engaged. Therefore, in this state, the handle 11 cannot be rotated.
Next, when the lock ring 12 is slid upward with respect to the handle 11 so that the tooth surface 12a of the lock ring 12 and the tooth surface 21a of the upper piston cylinder 21 do not mesh with each other, the locked state of the handle 11 is released. The handle 11 can be rotated (FIG. 2). Here, the tooth surface 12a of the lock ring 12 and the tooth surface 21a of the upper piston cylinder 21 are formed in a circumferential shape in the circumferential direction of the manual valve. The lock ring 12 can be slid from the direction.

この状態から、ハンドル１１を左回りに回転させるとハンドル１１の内部に配設されたスライドナット１３も一体になって回転をする。スライドナット１３の回転により、スライドナット１３と螺合するピストン２３がスプリング２６による下方への付勢力に対抗して上方へ摺動する。ピストン２３と一体の弁体３３は、弁座３４と離間して開弁状態になる。なお、このときハンドル１１の上面からはインジケータ１４が突出する。その後、インジケータ１４に付した標識１４ａを参考にして、ハンドル１１を任意の量だけ回転させることにより任意の開弁度を設定する。このとき、ハンドル１１のロックは解除された状態のままである（図３）。
この状態から、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させると、任意の開弁度においてハンドル１１をロックした状態になる（図４）。 When the handle 11 is rotated counterclockwise from this state, the slide nut 13 disposed inside the handle 11 also rotates together. As the slide nut 13 rotates, the piston 23 screwed with the slide nut 13 slides upward against the downward biasing force of the spring 26. The valve body 33 integral with the piston 23 is separated from the valve seat 34 and is opened. At this time, the indicator 14 protrudes from the upper surface of the handle 11. Thereafter, with reference to the indicator 14a attached to the indicator 14, an arbitrary valve opening degree is set by rotating the handle 11 by an arbitrary amount. At this time, the lock of the handle 11 remains released (FIG. 3).
From this state, when the lock ring 12 is slid downward with respect to the handle 11 and the tooth surface 12a of the lock ring 12 and the tooth surface 21a of the upper piston cylinder 21 are engaged, the handle 11 can be moved at any valve opening degree. It will be in the locked state (FIG. 4).

なお、ハンドル１１のロックは解除された状態のままである図３の状態からさらにハンドル１１を左回りに回転させていくと、最終的にはピストン２３と上部ピストンシリンダ２１が当接面αで当接する。そのため、これ以上ハンドル１１を左回りに回転させることはできず、最大開弁度の開弁状態になる（図５）。このとき、インジケータ１４に付した標識１４ａとして色分けしたもの、または、へこみを設けたものを採用したときは、その色分け部分やへこみ部分の下限がハンドル１１の上面から突出するため、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。また、インジケータ１４に付した標識１４ａとして目盛りを付したものを採用したときは、その目盛りが最大値を示していることから、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。
この状態から、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させると、最大開弁度の開弁状態においてハンドル１１をロックした状態になる（図６）。 If the handle 11 is further rotated counterclockwise from the state of FIG. 3 in which the lock of the handle 11 remains in the released state, the piston 23 and the upper piston cylinder 21 are finally brought into contact with the contact surface α. Abut. Therefore, the handle 11 cannot be rotated further counterclockwise, and the valve is opened with the maximum valve opening degree (FIG. 5). At this time, when a color-coded mark or a mark provided with a dent is adopted as the indicator 14 a attached to the indicator 14, the color-coded part or the lower limit of the dent part protrudes from the upper surface of the handle 11. It can be recognized that the valve is open at the maximum valve opening degree. Further, when a mark with a scale is adopted as the indicator 14a attached to the indicator 14, since the scale indicates the maximum value, the operator visually confirms that the valve is open at the maximum valve opening degree. Can be recognized.
From this state, when the lock ring 12 is slid downward with respect to the handle 11 and the tooth surface 12a of the lock ring 12 and the tooth surface 21a of the upper piston cylinder 21 are engaged with each other, the valve is opened in the maximum valve opening degree. The handle 11 is locked (FIG. 6).

一方、手動機構部によって手動弁１を開弁状態から閉弁状態にする場合は、前記した閉弁状態から開弁状態にする場合と逆の作用になるだけなので、説明は省略する。
なお、弁体３３が弁座３４に当接して閉弁状態になる（図２）と、スプリング２６の付勢力はピストン２３、弁体３３、弁座３４を介して弁本体３１にかかるため、スライドナット１３のネジ部１３ａにはスプリング２６の付勢力が作用しなくなる。その後、さらにハンドル１１は回転させることができるが、内部に配設されたスライドナット１３は、ピストン２３のネジ部２３ａを伝って上昇し、ネジ部２３ａから脱落した所で空回りするだけであり、スライドナット１３の締付力がハンドル２３、弁体３３を介して弁座３４に作用することはない。従って、閉弁状態でハンドル１１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない。 On the other hand, when the manual valve 1 is changed from the open state to the closed state by the manual mechanism, the operation is merely the reverse of the case where the manual valve 1 is changed from the closed state to the open state.
When the valve body 33 comes into contact with the valve seat 34 and closes (FIG. 2), the urging force of the spring 26 is applied to the valve body 31 via the piston 23, the valve body 33, and the valve seat 34. The urging force of the spring 26 does not act on the screw portion 13 a of the slide nut 13. Thereafter, the handle 11 can be further rotated, but the slide nut 13 disposed inside rises along the threaded portion 23a of the piston 23, and only rotates idly when it falls off the threaded portion 23a. The tightening force of the slide nut 13 does not act on the valve seat 34 via the handle 23 and the valve body 33. Therefore, the valve seat 34 is not damaged even if the handle 11 is turned too much in the valve closed state.

また、スライドナット１３が空回りするだけであるので、ハンドル１１自体は手動弁１から外れることはない。
さらに、前記のようにスライドナット１３は、ピストン２３のネジ部２３ａを伝って上昇しネジ部２３ａから脱落しても、スライドナット１３の上部にはスプリング１３ｂを備えているので、ハンドル１１を再び右回りに回して閉弁させる場合には、スプリング１３ｂの弾性力によりスライドナット１３のネジ部１３ａがピストン２３のネジ部２３ａと再び螺合することになる。 Further, since the slide nut 13 is merely idle, the handle 11 itself does not come off the manual valve 1.
Further, as described above, even if the slide nut 13 rises along the screw portion 23a of the piston 23 and falls off the screw portion 23a, the slide nut 13 is provided with the spring 13b on the upper portion of the slide nut 13; When the valve is turned clockwise, the screw portion 13a of the slide nut 13 is re-engaged with the screw portion 23a of the piston 23 by the elastic force of the spring 13b.

また、ロックリング１２はハンドル１１に対して下方にスライドさせると、ピストンシリンダ２１の上面に当接する。一方、ロックリング１２はハンドル１１に対して上方にスライドさせると、図２、３、５に示すようにハンドル１１とβ部分で当接する。また、図１８に示すようにハンドル１１には凹部１１ｃが上下２箇所形成されており、ロックリング１２には凸部が形成されている。そのため、ロックリング１２をハンドル１１に対して上下にスライドさせると互いに嵌め合うこととなる。
そのため、ロックリング１２を上下させるときには、作業者はロック状態およびロック解除状態を２位置的に感覚を持つことができる。
なお、図１９にロックリング１２を上下させた状態のハンドル１１部分の外観図を示す。それぞれ（ａ）は手動弁の閉弁状態においてハンドルをロック状態にした場合（図１に対応）、（ｂ）は手動弁の閉弁状態においてハンドルをロック解除状態にした場合（図２に対応）、（ｃ）は手動弁の開弁状態においてハンドルをロック解除状態にした場合（図３、図５に対応）、（ｄ）は手動弁の開弁状態においてハンドルをロック状態にした場合（図４、図６に対応）について示している。 Further, when the lock ring 12 is slid downward with respect to the handle 11, the lock ring 12 comes into contact with the upper surface of the piston cylinder 21. On the other hand, when the lock ring 12 is slid upward with respect to the handle 11, as shown in FIGS. Further, as shown in FIG. 18, the handle 11 has two concave portions 11 c and two convex portions, and the lock ring 12 has convex portions. Therefore, when the lock ring 12 is slid up and down with respect to the handle 11, they are fitted to each other.
Therefore, when the lock ring 12 is moved up and down, the operator can feel the locked state and the unlocked state in two positions.
FIG. 19 shows an external view of the handle 11 with the lock ring 12 moved up and down. (A) is when the handle is locked when the manual valve is closed (corresponding to FIG. 1), and (b) is when the handle is unlocked when the manual valve is closed (corresponding to FIG. 2). ), (C) when the handle is unlocked when the manual valve is open (corresponding to FIGS. 3 and 5), and (d) when the handle is locked when the manual valve is open ( (Corresponding to FIGS. 4 and 6).

以上のような構成および作用を有する実施例１により、以下の効果が得られる。
本発明の手動弁１は、弁体３３と弁座３４と弁本体３１からなる弁機構と、上部ピストンシリンダ２１および下部ピストンシリンダ２２の内部に弁体３３と一体のピストン２３とピストン２３を付勢するスプリング２６とが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、上部ピストンシリンダ２１の上面に円周状に形成された歯面２１ａと歯合可能なように内周面に歯面１２ａが形成され軸方向に摺動可能なロックリング１２と、ロックリング１２とスライドキー１５により一体であって略円筒形状のハンドル１１と、ハンドル１１の内部に配設されハンドル１１と一体に回転しピストン２３と螺合するスライドナット１３とから構成される手動機構を有するので、ハンドル１１をロックすることにより作業者が誤ってハンドル１１に触れて開弁度を変化させてしまうおそれがなく確実に任意の開弁度を維持でき、また作業者は手動弁１の設置向きに関わらずあらゆる方向からハンドル１１をロックでき、かつ閉弁状態でハンドル１１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない効果が得られる。 The following effects can be obtained by the first embodiment having the above configuration and operation.
The manual valve 1 according to the present invention includes a valve mechanism including a valve body 33, a valve seat 34, and a valve main body 31, and a piston 23 and a piston 23 integrated with the valve body 33 inside the upper piston cylinder 21 and the lower piston cylinder 22. In a manual valve having a power transmission mechanism provided with a spring 26 to be energized, a tooth surface on the inner peripheral surface so as to be able to mesh with a tooth surface 21 a formed circumferentially on the upper surface of the upper piston cylinder 21. A lock ring 12 that is formed in the axial direction and is slidable in the axial direction, is integrally formed by the lock ring 12 and the slide key 15, is substantially cylindrical, and is disposed inside the handle 11 and rotates integrally with the handle 11. Since it has a manual mechanism composed of a slide nut 13 that is screwed with the piston 23, an operator mistakenly attaches the handle 11 by locking the handle 11. Therefore, the valve opening degree can be reliably maintained without any change, and the operator can lock the handle 11 from any direction regardless of the installation direction of the manual valve 1, and the valve is closed. Thus, even if the handle 11 is turned too much, the valve seat 34 is not damaged.

また、ハンドル１１の中心に設けられた貫通孔１１ｂを摺動しピストン２３の上面に配設されるインジケータ１４を有することにより、手動弁１の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり、作業者の手間が省ける効果が得られる。   Further, by having an indicator 14 that slides through a through-hole 11b provided in the center of the handle 11 and is disposed on the upper surface of the piston 23, whether the valve is closed regardless of the installation direction of the manual valve 1 is opened. It can be seen at a glance whether it is in a state, and the effect of saving the labor of the operator can be obtained.

さらに、インジケータ１４には、標識１４ａが付されているので、作業者は目視により容易に開弁度を識別することができる。   Furthermore, since the indicator 14 is provided with the mark 14a, the operator can easily identify the valve opening degree by visual observation.

本発明の手動弁についての参考例として、以下のような手動弁について説明する。
まず、参考例の手動弁２の構成を説明する。
手動弁２は、図７〜図１２に示すように、主な機構として手動機構部、動力伝達機構部、弁機構部から構成される。
手動機構部は、ハンドル５１、シャフト５２、スライドキー５３、インジケータ５４から構成され、貫通孔５３ｂにシャフト５２を貫通させたスライドキー５３が上下に移動することにより、スライドキー５３の歯面５３ａがハンドル５１の歯面５１ａと嵌合および離間する。図７〜図１２には説明の都合上示していないが、図１３（ａ）に示すように、スライドキー５３の上方にはキーストッパー５６が配設されているので、スライドキー５３がシャフト５２から抜けることはない。また、同様にハンドル５１の歯面５１ａの上方にもハンドルストッパー５７が配設されているので、ハンドル５１のネジ部５１ｂがピストン６３のネジ部６３ａから抜けることはない。シャフト５２には、Ｏリング５５が配設されている。ハンドル５１の中心には、貫通孔５１ｃが形成されている。また、インジケータ５４には、実施例１の手動弁１と同じように、開弁度を識別するための標識５４ａを付している。
動力伝達機構部および弁機構部については、上部ピストンシリンダ６２、ピストン６３以外は実施例１の手動弁１と同じ構成であり、以下の説明は省略する。 As a reference example of the manual valve of the present invention, the following manual valve will be described.
First, the configuration of the manual valve 2 of the reference example will be described.
As shown in FIGS. 7 to 12, the manual valve 2 includes a manual mechanism unit, a power transmission mechanism unit, and a valve mechanism unit as main mechanisms.
The manual mechanism portion includes a handle 51, a shaft 52, a slide key 53, and an indicator 54. When the slide key 53 having the shaft 52 penetrated through the through hole 53b moves up and down, the tooth surface 53a of the slide key 53 is moved. It fits and separates from the tooth surface 51a of the handle 51. Although not shown in FIGS. 7 to 12 for convenience of explanation, as shown in FIG. 13A, since the key stopper 56 is disposed above the slide key 53, the slide key 53 is attached to the shaft 52. Never get out of it. Similarly, since the handle stopper 57 is disposed above the tooth surface 51 a of the handle 51, the screw portion 51 b of the handle 51 does not come off from the screw portion 63 a of the piston 63. An O-ring 55 is disposed on the shaft 52. A through hole 51 c is formed at the center of the handle 51. In addition, the indicator 54 is provided with a mark 54a for identifying the degree of valve opening as in the manual valve 1 of the first embodiment.
About a power transmission mechanism part and a valve mechanism part, except the upper piston cylinder 62 and the piston 63, it is the same structure as the manual valve 1 of Example 1, The following description is abbreviate | omitted.

次に、前記構成を有する手動弁２の作用を説明する。
まず、手動機構部によって手動弁２を閉弁状態から開弁状態にする場合を説明をする。
閉弁状態において手動機構部のハンドル５１をロックした状態（図７）では、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させている。そのため、この状態ではハンドル５１を回転させることはできない。 Next, the operation of the manual valve 2 having the above configuration will be described.
First, the case where the manual valve 2 is changed from the closed state to the open state by the manual mechanism will be described.
In a state where the handle 51 of the manual mechanism portion is locked in the valve-closed state (FIG. 7), the slide key 53 is slid upward to mesh the tooth surface 53a of the slide key 53 with the tooth surface 51a of the handle 51. . Therefore, in this state, the handle 51 cannot be rotated.

次に、スライドキー５３を下方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させないようにすると、ハンドル５１のロック状態が解除され、ハンドル５１を回転させることができるようになる（図８）。
この状態から、ハンドル５１を左回りに回転させると、ハンドル５１と螺合するピストン６３がスプリング２６による下方への付勢力に対抗して上方へ摺動する。ピストン６３と一体の弁体３３は、弁座３４離間して開弁状態になる。なお、ハンドル５１の上面からはインジケータ５４が突出する。その後、インジケータ５４に付した標識５４ａを参考にして、ハンドル５１を任意の量だけ回転させることにより任意の開弁度を設定する。このとき、ハンドル５１のロックは解除された状態のままである（図９）。 Next, when the slide key 53 is slid downward so that the tooth surface 53a of the slide key 53 and the tooth surface 51a of the handle 51 do not mesh with each other, the locked state of the handle 51 is released and the handle 51 is rotated. (Fig. 8).
When the handle 51 is rotated counterclockwise from this state, the piston 63 screwed with the handle 51 slides upward against the downward biasing force of the spring 26. The valve body 33 integral with the piston 63 is opened and separated from the valve seat 34. An indicator 54 projects from the upper surface of the handle 51. Thereafter, with reference to the indicator 54a attached to the indicator 54, an arbitrary valve opening degree is set by rotating the handle 51 by an arbitrary amount. At this time, the lock of the handle 51 remains released (FIG. 9).

この状態から、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させると、任意の開弁度においてハンドル５１をロックした状態になる（図１０）。   From this state, when the slide key 53 is slid upward to engage the tooth surface 53a of the slide key 53 and the tooth surface 51a of the handle 51, the handle 51 is locked at any valve opening degree (FIG. 10).

なお、ハンドル５１のロックは解除された状態のままである図９の状態からさらにハンドル５１を左回りに回転させていくと、最終的にはピストン６３と上部ピストンシリンダ６２が当接面αで当接する。そのため、これ以上ハンドル５１を左回りに回転させることはできず、最大開弁度の開弁状態になる（図１１）。このとき、インジケータ５４に付した標識５４ａにより、実施例１の手動弁１と同じように、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。
この状態から、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させると、最大開弁度の開弁状態においてハンドル５１をロックした状態になる（図１２）。 If the handle 51 is further rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 9 where the lock of the handle 51 remains in the released state, the piston 63 and the upper piston cylinder 62 will eventually reach the contact surface α. Abut. Therefore, the handle 51 cannot be further rotated counterclockwise, and the valve is opened with the maximum valve opening degree (FIG. 11). At this time, as with the manual valve 1 of the first embodiment, the operator can visually recognize that the valve is in the open state of the maximum valve opening degree by using the indicator 54a attached to the indicator 54.
From this state, when the slide key 53 is slid upward to engage the tooth surface 53a of the slide key 53 and the tooth surface 51a of the handle 51, the handle 51 is locked in the open state of the maximum valve opening degree. (FIG. 12).

一方、手動機構部によって手動弁２を開弁状態から閉弁状態にする場合は、前記した閉弁状態から開弁状態にする場合と逆の作用になるだけなので、説明は省略する。
なお、弁体３３が弁座３４に当接して閉弁状態になると、スプリング２６の付勢力はピストン６３、弁体３３、弁座３４を介して弁本体３１にかかるため、ハンドル５１のネジ部５１ａにはスプリング２６の付勢力が作用しなくなる。そのため、ハンドル５１は空すべりを始めて上方に移動するだけであり、ピストン６３、弁体３３を介してハンドル５１の締付力がこれ以上弁座３４に作用することはない。従って、閉弁状態で弁座３４を傷めることはない。 On the other hand, when the manual valve 2 is changed from the open state to the closed state by the manual mechanism, the operation is merely the reverse of the case where the manual valve 2 is changed from the closed state to the open state.
When the valve body 33 comes into contact with the valve seat 34 and closes, the urging force of the spring 26 is applied to the valve main body 31 via the piston 63, the valve body 33, and the valve seat 34. The urging force of the spring 26 does not act on 51a. For this reason, the handle 51 only starts to move upward after the idle slip, and the tightening force of the handle 51 does not act on the valve seat 34 any more via the piston 63 and the valve body 33. Therefore, the valve seat 34 is not damaged when the valve is closed.

また、図１３（ｂ）に示すように、スライドキー５３の貫通孔５３ｂはＤ１とＤ２とで異なる内径を有する。そのため、スライドキー５３を上下させると、シャフト５２にはめ込まれたＯリング５５がＤ１とＤ２の位置で抵抗が変化し、作業者はロック解除状態およびロック状態で２位置的な手の感触を持つことができる。   Further, as shown in FIG. 13B, the through hole 53b of the slide key 53 has different inner diameters at D1 and D2. Therefore, when the slide key 53 is moved up and down, the resistance of the O-ring 55 fitted in the shaft 52 changes at the positions D1 and D2, and the operator has a two-position hand feel in the unlocked state and the locked state. be able to.

以上のような構成を有する参考例により、以下の効果が得られる。
本発明の手動弁２は、弁体３３と弁座３４と弁本体３１からなる弁機構と、上部ピストンシリンダ６２および下部ピストンシリンダ２２の内部に弁体３３と一体のピストン６３とピストン６３を付勢するスプリング２６とが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、内周面に形成されるネジ部５１ｂにてピストン６３のネジ部６３ａと螺合するハンドル５１と、上部ピストンシリンダ６２の上面に取り付けられたシャフト５２と嵌合しハンドル５１の外周面に形成される歯面５１ａに歯合可能なように外周面に歯面５３ａが形成され軸方向に摺動可能なスライドキー５３とから構成される手動機構を有するので、ハンドル５１をロックすることにより作業者が誤ってハンドル５１に触れて開弁度を変化させてしまうおそれがなく確実に任意の開弁度を維持でき、かつ閉弁状態でハンドル５１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない効果が得られる。 The following effects are obtained by the reference example having the above-described configuration.
The manual valve 2 of the present invention includes a valve mechanism including a valve body 33, a valve seat 34 and a valve body 31, and a piston 63 and a piston 63 integral with the valve body 33 inside the upper piston cylinder 62 and the lower piston cylinder 22. In a manual valve having a power transmission mechanism provided with a spring 26 to be energized, a handle 51 which is screwed with a screw portion 63a of a piston 63 by a screw portion 51b formed on an inner peripheral surface, and an upper piston cylinder 62 A slide key 53 having a tooth surface 53a formed on the outer peripheral surface and slidable in the axial direction so as to be engaged with a tooth surface 51a formed on the outer peripheral surface of the handle 51 by fitting with a shaft 52 attached to the upper surface of the handle 51. Therefore, by locking the handle 51, there is no risk that the operator will accidentally touch the handle 51 and change the valve opening degree. Any can maintain valve opening degree, and is not effective to damage the valve seat 34 is too turning the handle 51 in a closed state is obtained.

また、ハンドル５１の中心に設けられた貫通孔５１ｃを摺動しピストン６３の上面に配設されるインジケータ５４を有することにより、手動弁２の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり作業者の手間が省ける効果が得られる。   Further, by having an indicator 54 that slides through a through hole 51c provided at the center of the handle 51 and is disposed on the upper surface of the piston 63, it is determined whether the valve is closed regardless of the installation direction of the manual valve 2. You can see at a glance whether it is in a state, and you can save the labor of the operator.

さらに、インジケータ５４には、標識５４ａが付されているので、作業者は目視により容易に開弁度を識別することができる。   Furthermore, since the indicator 54 is provided with the indicator 54a, the operator can easily identify the valve opening degree by visual observation.

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様
々な変更が可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.

実施例１の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle into a locked state in the valve closing state of the manual valve of Example 1. FIG. 実施例１の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle into a lock release state in the valve closing state of the manual valve of Example 1. 実施例１の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making the handle | steering-wheel unlocking state in arbitrary valve opening degrees of the valve opening state of the manual valve of Example 1. 実施例１の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making the handle | steering-wheel locked state in arbitrary valve opening degrees of the valve opening state of the manual valve of Example 1. FIG. 実施例１の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle | steering-wheel unlocking state in the maximum valve opening degree of the valve opening state of the manual valve of Example 1. FIG. 実施例１の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle into a locked state in the maximum valve opening degree of the valve opening state of the manual valve of Example 1. FIG. 参考例の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle into a locked state in the valve closing state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle into a lock release state in the valve closing state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making the handle | steering-wheel unlocking state in arbitrary valve opening degrees of the valve opening state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making the handle | steering-wheel locked state in arbitrary valve opening degrees of the valve opening state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle | steering-wheel unlocking state in the maximum valve opening degree of the valve opening state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of making a handle a locked state in the maximum valve opening degree of the valve opening state of the manual valve of a reference example . 参考例の手動弁において、（ａ）スライドキーの周辺機構を示す図および（ｂ）シャフトのＯリング周辺の拡大図である。 In a manual valve of a reference example , (a) a view showing a peripheral mechanism of a slide key, and (b) an enlarged view around a O-ring of a shaft. 従来技術２の特許文献１の手動弁において、閉弁状態を示す図である。In the manual valve of patent document 1 of the prior art 2, it is a figure which shows a valve closing state. 従来技術２の特許文献１の手動弁において、開弁状態を示す図である。In the manual valve of patent document 1 of the prior art 2, it is a figure which shows a valve opening state. 従来技術１の手動弁の断面図である。It is sectional drawing of the manual valve of the prior art 1. FIG. 従来技術２の特許文献１の手動弁に対して、インジケータを設けた従来仕様を示す図である。It is a figure which shows the conventional specification which provided the indicator with respect to the manual valve of patent document 1 of the prior art 2. FIG. 実施例１の手動弁のハンドルとロックリングの噛み合わせ機構の拡大図である。It is an enlarged view of the meshing mechanism of the handle | steering-wheel and lock ring of the manual valve of Example 1. FIG. 実施例１の手動弁のハンドル部分の外観図である。It is an external view of the handle part of the manual valve of Example 1.

符号の説明Explanation of symbols

１ 手動弁
２ 手動弁
１１ ハンドル
１２ ロックリング
１３ スライドナット
１４ インジケータ
１５ スライドキー
２１ 上部ピストンシリンダ
２２ 下部ピストンシリンダ
２３ ピストン
２６ スプリング
３１ 弁本体
３３ 弁体
５１ ハンドル
５２ シャフト
５３ スライドキー
５４ インジケータ
６２ 上部ピストンシリンダ
６３ ピストン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manual valve 2 Manual valve 11 Handle 12 Lock ring 13 Slide nut 14 Indicator 15 Slide key 21 Upper piston cylinder 22 Lower piston cylinder 23 Piston 26 Spring 31 Valve body 33 Valve body 51 Handle 52 Shaft 53 Slide key 54 Indicator 62 Upper piston cylinder 63 piston

Claims (3)

弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、
前記ピストンシリンダの上面に円周状に形成された軸方向に摺動可能なリング状部材であること、
前記リング状部材は円筒形状であり、円筒上端近くは外側に向かって延設され、円筒下端部に内側に向かって延設された歯面と歯合可能なように歯面が形成された歯面部が形成されていること、
前記リング状部材は、ハンドルと一体回転する第１位置と、本体側に形成された外周歯面と係合することによりハンドルの回転を制限する第２位置とに摺動すること、
前記リング状部材と滑りキーにより一体であって前記リング状部材が第１位置から第２位置に摺動した場合でも、同じ高さにある略円筒形状のハンドルと、
前記ハンドルの内部に配設され前記ハンドルと一体に回転し前記ピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有すること、
を特徴とする手動弁。 In a manual valve having a valve mechanism including a valve body, a valve seat, and a valve main body, and a power transmission mechanism in which a piston integral with the valve body and a spring for biasing the piston are disposed inside a piston cylinder,
An axially slidable ring-shaped member formed circumferentially on the upper surface of the piston cylinder;
The ring-shaped member has a cylindrical shape, and extends toward the outside near the upper end of the cylinder, and the tooth surface is formed so that the tooth surface can be engaged with the tooth surface extending toward the inside at the lower end of the cylinder. The surface is formed,
The ring-shaped member slides to a first position that rotates integrally with the handle, and a second position that restricts rotation of the handle by engaging an outer peripheral tooth surface formed on the main body side;
A substantially cylindrical handle at the same height even when the ring-shaped member is integrated with the sliding key and the ring-shaped member slides from the first position to the second position;
A manual mechanism comprising a nut disposed inside the handle and rotated integrally with the handle and screwed into the piston;
Features a manual valve. 請求項１の手動弁において、
前記ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動し前記ピストンの上面に配設されるインジケータを有することを特徴とする手動弁。 The manual valve of claim 1,
A manual valve having an indicator that slides through a through-hole provided in the center of the handle and is disposed on an upper surface of the piston. 請求項２の手動弁において、
前記インジケータには、標識が付されていることを特徴とする手動弁。 The manual valve of claim 2,
A manual valve according to claim 1, wherein the indicator is marked.
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