JP4181684B2

JP4181684B2 - Metal detector head and metal detector

Info

Publication number: JP4181684B2
Application number: JP5721599A
Authority: JP
Inventors: 誠至山岸; 俊一武田
Original assignee: アンリツ産機システム株式会社
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2008-11-19
Anticipated expiration: 2019-03-04
Also published as: JP2000258547A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば被検査体に混入した金属物を検出する検出ヘッドと、検出ヘッドと搬送コンベアを組み合わせた金属検出機に係るものであり、特に、被検査体の搬送を円滑に行え製造が容易で衛生的な金属検出ヘッド及び金属検出機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属検出機は、大別して検出ヘッドと搬送コンベアによって構成され、搬送コンベアで被検査体を検出ヘッド部分を通過させ、被検査体に混入された金属が検査磁界に与える変化に基づき被検査体内の金属の混入を検出する。
【０００３】
図５はこの金属検出機の正断面図、図６は同側断面図である。図示のように、検出ヘッド５０は略ロ字型であり内部に送信コイル及び受信コイルからなる磁気センサが設けられている。
この開口部は検査空間Ｓとされ、検査空間Ｓ内に搬送コンベア５１が貫通するよう配置されていて、被検査体Ｗを通過させる構成である。
【０００４】
搬送コンベア５１は、両端に設けられたローラ５２，５２間に無端ベルト５３が張架された構成であり、ベルト５３の搬送面５３ａ側の下面には受け板５４が設けられている。
そして、この搬送コンベア５１には、検出ヘッド５０部分におけるベルト５３の搬送面５３ａと折り返し面５３ｂをできるだけ近設させるテンションローラ５５，５５が設けられている。また、ベルト５３は検出ヘッド５０の検査空間Ｓ内部で下端側に近設するよう配置されている。これにより、検査空間Ｓを有効に利用し金属物の検出精度を向上できる。
【０００５】
ここで、清掃時や被検査物の水分がベルト５３に付着する等で、ベルト５３と受け板５４との間に水が混入すると、この水の表面張力によりベルト５３が受け板５４に貼り付きやすくなった。ベルト５３と検出ヘッド５０の下面部分５０ａとの隙間においても同様の問題が生じる。
これらベルト５３の貼り付きが生じると、最悪ベルト５３を搬送駆動できなかった。
【０００６】
このため、搬送コンベア５１の受け板５４上面には、ベルト５３の搬送が円滑となるようベルト５３の移動方向に沿った樹脂製の低摩擦テープ５７ａが複数設けられている。
【０００７】
また、検出ヘッド５０の検査空間Ｓ下面は、ベルト５３の折り返し面５３ｂと近設しているため、この折り返し面５３ｂが接触することがある。即ち、ベルト５３の折り返し面５３ｂは、距離が離れたテンションローラ５５のみで張力が加えられた状態であるため、検査空間Ｓ部分で上下にふらつきやすい。
よって、検出ヘッド５０の検査空間Ｓ下面部分５０ａにもベルト５３の移動方向に沿った樹脂製の低摩擦テープ５７ｂが複数設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記受け板５４，検出ヘッド５０に設けられる低摩擦テープ５７ａ，５７ｂは、両面テープや接着剤等が用いられていたため、複数本を張りつける製造時に手間がかかった。
また、このように貼り付けた構成であると、低摩擦テープ５７ａ，５７ｂの端面や隙間にゴミが付着し易く、また、部分的に剥がれた箇所からゴミが入り込みやすく不衛生となった。
特に、被検査体Ｗが食品である場合には、衛生的でなければならず、定期的な清掃が必要となるが、この清掃で隙間が生じたり、隙間のゴミを簡単に取り除くことができなかった。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、被検査体の搬送を円滑に行え製造が容易で衛生的な金属検出ヘッド及び金属検出機を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の金属検出ヘッドは、請求項１記載のように、磁気センサにより検査空間（Ｓ）に発生させた検査磁界を受信して前記検査空間内の金属の有無を検出する金属検出機の金属検出ヘッドにおいて、
前記磁気センサを収容し、前記検査空間に面する開放面のうち、搬送コンベア（６）の折り返し面（６ｂ）に面する部分（１４ａ）には、該搬送コンベアの搬送移動方向に沿って連続し、かつ端部（Ｒ１，Ｒ２）の角が円弧状に丸められた凹溝（１５）が一体成形により複数形成された化粧板（１４）が設けられたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の金属検出機は、請求項２記載のように、請求項１記載の検出ヘッドの検査空間（Ｓ）内には、搬送面上に載置された物品を搬送する搬送コンベアが通過するよう配置され、該搬送コンベアは、ベルトの搬送面下面に設けられ、該ベルトの搬送移動方向に沿って連続する凹溝が一体成形により複数形成された受け板が設けられていて、
前記物品を搬送しながら前記金属検出ヘッドで物品内の金属物の混入を検出することを特徴とする。
【００１３】
上記の金属検出機は、搬送コンベア上の物品を搬送させると、途中の金属検出ヘッドを通過する際に内部の金属物を検出することができる。
検出ヘッドには、検査空間Ｓの開放面に面する化粧板１４ａには、ベルト６の搬送方向に沿って凹溝１５が連続形成されており、ベルト６が接触しても搬送を妨げることがなく円滑な搬送が行える。
また、ベルト６の搬送面６ａを支持する受け板７にもベルト６の搬送方向に沿って凹溝１０が連続形成されており、ベルト６の搬送を円滑に行える。
これら凹溝１０，１５は、化粧板１４ａ，受け板７に一体形成されたものであり、端部にゴミが滞留することなく、また、清掃を容易に行え清潔に保てる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の金属検出機を示す正断面図である。
この金属検出機１は、大略して検出ヘッド２と、搬送コンベア３で構成されており、基本構成は従来技術の説明と同様である。
【００１５】
検出ヘッド２は、搬送コンベア３の搬送方向の略中央位置に設けられており、この検出ヘッド２は略ロ字型の開口部を有し、内部に送信コイル及び受信コイルからなる磁気センサが設けられている。
検出ヘッド２の開口部は検査空間Ｓとされ、この検査空間Ｓ内を搬送コンベア３が貫通するよう配置されており、被検査体Ｗが通過可能に構成されている。
【００１６】
搬送コンベア３は、両端の駆動ローラ５ａ，従動ローラ５ｂ間に無端ベルト６が張架された構成であり、ベルト６の搬送面６ａ側の下面には受け板７が設けられている。
そして、この搬送コンベア３には、検出ヘッド２部分におけるベルト６の搬送面６ａと折り返し面６ｂをできるだけ近設させるテンションローラ８，８が設けられている。また、ベルト６は検出ヘッド２の検査空間Ｓ内部で下端側に近設するよう配置されている。これにより、検査空間Ｓを有効に利用し、金属検出の精度を向上させている。
【００１７】
図２は受け板７を示す図である同図（ａ）は平面図、（ｂ）は同側断面図である。同図においてベルト６は省略されているが、一対のローラ５ａ，５ｂ間に張架されている。
図示のように、搬送コンベア３の受け板７上面には、ベルト６の移動方向に沿って連続する所定深さの凹溝１０が形成されている。この凹溝１０は、ベルト６の幅方向に所定間隔で複数設けられており、受け板７の成形時に一体成形される。
この凹溝１０は、図３の拡大断面図に示すように、端部Ｒ１，Ｒ２の角が丸められた円弧状に形成されている。これにより、凹溝１０の端部Ｒ１，Ｒ２部分でのゴミの滞留を防ぐことができる。
【００１８】
図２に示すように、この受け板７の両端部にそれぞれ設けられる駆動ローラ５ａ，従動ローラ５ｂのうち、駆動ローラ５ａの端部にはカップリング１１が設けられ、装置基台の図示しないモータの駆動軸に連結され回転力が伝達されるようになっている。
そして、この受け板７は、ローラ５ａ，５ｂとベルト６が取り付けられた状態のまま、装置から取り外すことができるようになっている。
また、受け板７の従動ローラ５ｂはアーム１３に取り付けられており、このアーム１３の回動によって、ベルト６を取り外すことができ、清掃や保守できるようになっている。
【００１９】
図４は、検出ヘッド２の部分拡大斜視図である。
検出ヘッド２の検査空間Ｓ部分に面する部分には樹脂製の化粧板１４が設けられる。この化粧板１４は検査空間Ｓに面する４面をそれぞれ接着剤等で互いに接合した構成である。
この化粧板１４のうち、下面の化粧板１４ａには、ベルト６の移動方向に沿って連続する所定深さの凹溝１５が形成されている。この凹溝１５は、ベルト６の幅方向に所定間隔で複数設けられており、化粧板１４ａの成形時に一体成形される。
この凹溝１５についても、前記受け板７８同様に端部Ｒ１，Ｒ２の角が丸められた円弧状に形成されている。これにより、凹溝１５の端部Ｒ１，Ｒ２部分でのゴミの滞留を防ぐことができる。
【００２０】
上記構成によれば、受け板７には凹溝１０が一体形成されるため、ベルト６との間の接触面積を少なくしてこのベルト６の搬送移動を妨げることなく円滑に支持することができる。
また、凹溝１０を備えた受け板７の製造を容易化できるようになる。また、従来の低摩擦テープの如く端面や隙間にゴミが付着することなどがなく衛生を保てる。特に、被検査体Ｗが食品である場合における清掃を容易に行え、清掃で隙間が生じることもない。
【００２１】
また、検出ヘッド２に設けられる化粧板１４の下面１４ａにも凹溝１５が一体形成されているため、この下面４ａに近設されているベルト６の折り返し面６ｂ側が接触することがあっても、ベルト６との間の接触面積が少なく搬送移動を妨げない。
この凹溝１５を備えた化粧板４は一体形成で簡単に製造できる。また、従来の低摩擦テープの如く端面や隙間にゴミが付着することなどがなく衛生を保てる。特に、被検査体Ｗが食品である場合における清掃を容易に行え、清掃で隙間が生じることもない。
【００２２】
上記構成の金属検出機は、ベルト６の搬送面６ａ側を支持する受け板７と、折り返し面６ｂ側に近設する検出ヘッド２の下面１４ａにそれぞれ凹溝１５が形成された構成であるため、これらが相乗してベルト６の搬送を円滑にすることができる。
例え、ベルト６と受け板７との間、及びベルト６の折り返し面６ｂと検出ヘッド２の下面１４ａ間にそれぞれ水が溜まっても、ベルト６の搬送移動方向に連続する凹溝１０，１５によって、ベルト６がこれらに張り付くことがなく、搬送を円滑に行える。
【００２３】
上記実施の形態では、受け板７、化粧板１４ａにそれぞれ凹溝１５，１０を形成する構成としたが、逆に突起を形成する構成とすることもでき、受け板７、化粧板１４ａのいずれであっても一体形成で容易に形成でき、上記同様の作用効果を得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の金属検出ヘッドによれば、検査空間の開放面に面する化粧板にベルトの搬送方向に沿って凹溝が連続形成され、かつ端部の角が円弧状に丸められた構成であり、ベルトを安定して搬送することができるようになる。しかも、凹溝の端部部分でのゴミの滞留を防ぐことができる。
本発明の金属検出機によれば、上記金属検出ヘッドの構成に加え、搬送コンベアのベルトの搬送面を支持する受け板にベルトの搬送方向に沿って凹溝が連続形成されており、ベルトの搬送を円滑に行える。
そして、これらの凹溝は、化粧板、及び受け板の成型時に一体成型でき、製造が容易に行える。また、凹溝の端部にゴミが滞留することなく、清掃を容易に行える。特に食品を検査対象として場合の衛生度を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属検出機の実施の形態を示す正断面図。
【図２】搬送コンベアを示す図。
【図３】凹溝の部分拡大図。
【図４】検出ヘッドを示す斜視図。
【図５】従来の金属検出機を示す正断面図。
【図６】従来の金属検出機を示す側断面図。
【符号の説明】
１…金属検出機、２…検出ヘッド、３…搬送コンベア、５ａ…駆動ローラ、５ｂ…従動ローラ、６…ベルト、６ａ…搬送面、６ｂ…折り返し面、７…受け板、８…テンションローラ、１０，１５…凹溝、Ｓ…検査空間、Ｗ…被検査体。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes, for example, a detection head for detecting metal objects mixed into the test subject, which according to a combination of the detection head and conveyance conveyors metal detector, in particular, smooth performed transport of the device under test manufacture about easy and hygienic metal detection heads and metallic detector.
[0002]
[Prior art]
The metal detector is roughly divided into a detection head and a transport conveyor. The test object is passed through the detection head by the transport conveyor, and the metal mixed in the test object is applied to the test magnetic field based on the change in the test magnetic field. Detect metal contamination.
[0003]
FIG. 5 is a front sectional view of this metal detector, and FIG. 6 is a sectional side view thereof. As shown in the figure, the detection head 50 has a substantially square shape and is provided with a magnetic sensor including a transmission coil and a reception coil.
The opening is an inspection space S, and the conveyor 51 is disposed in the inspection space S so as to pass the object W to be inspected.
[0004]
The conveyor 51 has a configuration in which an endless belt 53 is stretched between rollers 52 and 52 provided at both ends, and a receiving plate 54 is provided on the lower surface of the belt 53 on the side of the conveyor surface 53a.
The transport conveyor 51 is provided with tension rollers 55 and 55 for bringing the transport surface 53a and the folding surface 53b of the belt 53 in the detection head 50 portion as close as possible. Further, the belt 53 is disposed so as to be close to the lower end side in the inspection space S of the detection head 50. Thereby, the inspection space S can be effectively used to improve the detection accuracy of the metal object.
[0005]
Here, when water is mixed between the belt 53 and the receiving plate 54 during cleaning or due to water on the inspection object adhering to the belt 53, the belt 53 adheres to the receiving plate 54 due to the surface tension of the water. It became easier. A similar problem occurs in the gap between the belt 53 and the lower surface portion 50a of the detection head 50.
When these belts 53 were stuck, the worst belt 53 could not be transported.
[0006]
For this reason, a plurality of resin-made low friction tapes 57a along the moving direction of the belt 53 are provided on the upper surface of the receiving plate 54 of the conveyor 51 so that the belt 53 is smoothly conveyed.
[0007]
Further, since the lower surface of the inspection space S of the detection head 50 is close to the folded surface 53b of the belt 53, the folded surface 53b may come into contact. That is, the folded surface 53b of the belt 53 is in a state where tension is applied only by the tension roller 55 that is far away from the belt 53, so that the belt 53 is likely to fluctuate vertically in the inspection space S portion.
Therefore, a plurality of low friction tapes 57b made of resin along the moving direction of the belt 53 are also provided in the lower surface portion 50a of the inspection space S of the detection head 50.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the low friction tapes 57a and 57b provided on the receiving plate 54 and the detection head 50 are made of a double-sided tape, an adhesive, etc., it takes time to manufacture a plurality of pieces.
In addition, with the configuration adhered in this way, dust easily adheres to the end surfaces and gaps of the low friction tapes 57a and 57b, and the dust easily enters from the part that has been partially peeled, resulting in poor hygiene.
In particular, when the object to be inspected W is food, it must be hygienic and requires regular cleaning. However, this cleaning can create a gap or easily remove dust in the gap. There wasn't.
[0009]
The present invention has been made to solve the above problems, and its object is to provide a smoothly perform metal fabrication is easy and hygienic detection head及beauty Metal detector the conveyance of the object to be inspected .
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the metal detection head according to the present invention receives the inspection magnetic field generated in the inspection space (S) by the magnetic sensor and determines the presence or absence of metal in the inspection space. In the metal detection head of the metal detector to detect,
Of the open surface that houses the magnetic sensor and faces the inspection space, the portion (14a) facing the folded surface (6b) of the transfer conveyor (6) continues along the transfer movement direction of the transfer conveyor. In addition, a decorative board (14) is provided in which a plurality of concave grooves (15) whose corners of the end portions (R1, R2) are rounded in an arc shape are formed by integral molding.
[0012]
Moreover, the metal detector of the present invention has a transport conveyor for transporting articles placed on the transport surface in the inspection space (S) of the detection head according to claim 1 as described in claim 2. It is arranged to pass through, and the conveyor is provided on the lower surface of the conveyor surface of the belt, and is provided with a receiving plate in which a plurality of concave grooves continuous along the conveyor movement direction of the belt are formed by integral molding,
The metal detection head detects contamination of a metal object in the article while conveying the article.
[0013]
When the above metal detector transports an article on a transport conveyor, it can detect an internal metal object when passing through a metal detection head on the way.
In the detection head, the decorative plate 14a facing the open surface of the inspection space S is continuously formed with a concave groove 15 along the conveyance direction of the belt 6, and even if the belt 6 comes into contact, the conveyance is hindered. Smooth transfer is possible.
Further, the receiving plate 7 that supports the conveying surface 6a of the belt 6 is also continuously formed with the concave grooves 10 along the conveying direction of the belt 6, so that the belt 6 can be smoothly conveyed.
These concave grooves 10 and 15 are formed integrally with the decorative plate 14a and the receiving plate 7, and can be easily cleaned and kept clean without dust remaining at the ends.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front sectional view showing a metal detector of the present invention.
The metal detector 1 is roughly composed of a detection head 2 and a conveyor 3. The basic configuration is the same as that of the prior art.
[0015]
The detection head 2 is provided at a substantially central position in the conveyance direction of the conveyance conveyor 3, and the detection head 2 has a substantially rectangular opening, and a magnetic sensor including a transmission coil and a reception coil is provided therein. It has been.
The opening of the detection head 2 is an inspection space S. The inspection conveyor S is arranged so that the conveyor 3 passes through the inspection space S, and the inspection object W can pass therethrough.
[0016]
The conveyor 3 has a configuration in which an endless belt 6 is stretched between a driving roller 5a and a driven roller 5b at both ends, and a receiving plate 7 is provided on the lower surface of the belt 6 on the conveying surface 6a side.
The conveyor 3 is provided with tension rollers 8 and 8 for bringing the conveying surface 6a and the folding surface 6b of the belt 6 in the detection head 2 portion as close as possible. The belt 6 is disposed so as to be close to the lower end side in the inspection space S of the detection head 2. Thereby, the inspection space S is effectively used, and the accuracy of metal detection is improved.
[0017]
2A and 2B are diagrams showing the receiving plate 7. FIG. 2A is a plan view, and FIG. 2B is a cross-sectional side view. In the figure, the belt 6 is omitted, but is stretched between a pair of rollers 5a and 5b.
As shown in the drawing, a concave groove 10 having a predetermined depth is formed on the upper surface of the receiving plate 7 of the conveyor 3 so as to continue along the moving direction of the belt 6. A plurality of the concave grooves 10 are provided at predetermined intervals in the width direction of the belt 6, and are integrally formed when the receiving plate 7 is formed.
As shown in the enlarged cross-sectional view of FIG. 3, the concave groove 10 is formed in an arc shape with rounded corners of the end portions R1 and R2. Thereby, it is possible to prevent dust from staying at the end portions R1 and R2 of the concave groove 10.
[0018]
As shown in FIG. 2, a coupling 11 is provided at the end of the driving roller 5a of the driving roller 5a and the driven roller 5b provided at both ends of the receiving plate 7, and a motor (not shown) of the apparatus base is shown. It is connected to the drive shaft of this and a rotational force is transmitted.
The receiving plate 7 can be detached from the apparatus while the rollers 5a and 5b and the belt 6 are attached.
Further, the driven roller 5b of the receiving plate 7 is attached to the arm 13, and the belt 6 can be removed by the rotation of the arm 13, so that it can be cleaned and maintained.
[0019]
FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the detection head 2.
A resin decorative plate 14 is provided on a portion of the detection head 2 facing the inspection space S portion. The decorative board 14 has a configuration in which four surfaces facing the inspection space S are joined to each other with an adhesive or the like.
A concave groove 15 having a predetermined depth that is continuous along the moving direction of the belt 6 is formed in the decorative plate 14 a on the lower surface of the decorative plate 14. A plurality of the concave grooves 15 are provided at predetermined intervals in the width direction of the belt 6 and are integrally formed when the decorative plate 14a is formed.
Similarly to the receiving plate 78, the concave groove 15 is also formed in an arc shape with rounded corners of the end portions R1, R2. Thereby, it is possible to prevent dust from staying at the end portions R1 and R2 of the concave groove 15.
[0020]
According to the above configuration, since the concave groove 10 is integrally formed on the receiving plate 7, the contact area with the belt 6 can be reduced and the belt 6 can be smoothly supported without hindering the transport movement. .
Moreover, manufacture of the receiving plate 7 provided with the concave groove 10 can be facilitated. Further, unlike conventional low-friction tapes, dust does not adhere to the end faces and gaps, and hygiene can be maintained. In particular, cleaning can be easily performed when the object to be inspected W is food, and no gap is generated by cleaning.
[0021]
Further, since the concave groove 15 is also integrally formed on the lower surface 14a of the decorative plate 14 provided in the detection head 2, even if the folded surface 6b side of the belt 6 provided close to the lower surface 4a may come into contact. The contact area with the belt 6 is small and does not hinder the transport movement.
The decorative board 4 provided with the concave groove 15 can be easily manufactured by integral formation. Further, unlike conventional low-friction tapes, dust does not adhere to the end faces and gaps, and hygiene can be maintained. In particular, cleaning can be easily performed when the object to be inspected W is food, and no gap is generated by cleaning.
[0022]
The metal detector having the above-described configuration has a configuration in which the concave groove 15 is formed in the receiving plate 7 that supports the conveying surface 6a side of the belt 6 and the lower surface 14a of the detection head 2 that is provided close to the folded surface 6b side. These can synergize to smoothly convey the belt 6.
For example, even if water accumulates between the belt 6 and the receiving plate 7 and between the folded surface 6b of the belt 6 and the lower surface 14a of the detection head 2, the concave grooves 10 and 15 that are continuous in the conveying movement direction of the belt 6 are used. The belt 6 does not stick to these, and can be smoothly conveyed.
[0023]
In the above-described embodiment, the concave grooves 15 and 10 are formed in the receiving plate 7 and the decorative plate 14a, respectively. However, conversely, a configuration in which protrusions are formed is possible, and any of the receiving plate 7 and the decorative plate 14a is possible. However, it can be easily formed by integral formation, and the same effect as described above can be obtained.
[0024]
【The invention's effect】
According to the metal detection head of the present invention, the groove is continuously formed along the belt conveyance direction on the decorative plate facing the open surface of the inspection space , and the corners of the end portions are rounded in an arc shape . The belt can be stably conveyed. In addition, dust can be prevented from staying at the end portion of the groove.
According to the metal detector of the present invention, in addition to the configuration of the metal detection head, a concave groove is continuously formed along the belt conveyance direction on the receiving plate that supports the conveyance surface of the belt of the conveyance conveyor . Transport can be performed smoothly.
Then, these grooves are decorative plate, and can be integrally molded during molding of the receiving plate, easily manufactured. Moreover, cleaning can be easily performed without dust remaining at the end of the groove. In particular, the level of hygiene can be maintained when food is an inspection target.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of a metal detector of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a transfer conveyor.
FIG. 3 is a partially enlarged view of a concave groove.
FIG. 4 is a perspective view showing a detection head.
FIG. 5 is a front sectional view showing a conventional metal detector.
FIG. 6 is a side sectional view showing a conventional metal detector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Metal detector, 2 ... Detection head, 3 ... Conveyor, 5a ... Drive roller, 5b ... Driven roller, 6 ... Belt, 6a ... Conveying surface, 6b ... Folding surface, 7 ... Back plate, 8 ... Tension roller, 10, 15 ... concave groove, S ... inspection space, W ... inspection object.

Claims

In the metal detection head of the metal detector that receives the inspection magnetic field generated in the inspection space (S) by the magnetic sensor and detects the presence or absence of metal in the inspection space,
Of the open surface that houses the magnetic sensor and faces the inspection space, the portion (14a) facing the folded surface (6b) of the transfer conveyor (6) continues along the transfer movement direction of the transfer conveyor. And a decorative plate (14) in which a plurality of concave grooves (15) whose corners of the end portions (R1, R2) are rounded in an arc shape are formed by integral molding.

In the inspection space (S) of the detection head according to claim 1, it is arranged so that a transport conveyor for transporting an article placed on the transport surface passes, and the transport conveyor is provided on the lower surface of the transport surface of the belt. And a receiving plate in which a plurality of concave grooves continuous along the conveying movement direction of the belt are formed by integral molding,
A metal detector, wherein the metal detection head detects a metal object in the article while conveying the article.