JP4180308B2

JP4180308B2 - Food processing equipment

Info

Publication number: JP4180308B2
Application number: JP2002165626A
Authority: JP
Inventors: 進末田
Original assignee: 福島工業株式会社
Priority date: 2002-06-06
Filing date: 2002-06-06
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2022-06-06
Also published as: JP2004008076A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱調理された食材を連続的に冷却加工する食材の冷却加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンベヤに載せられた食材を冷却室内で搬送しながら急速冷却加工するトンネル式の冷却加工装置が知られており、この冷却加工装置では、前記コンベヤの両端が、冷却室に設けた搬入口および搬出口から冷却室外へ突出している。
【０００３】
そして、前記コンベヤの搬入口側の端部に加熱調理された食材を載せることで、当該コンベヤによって、食材が搬入口を通って冷却室内に移送されて急速冷却加工されたのち、前記搬出口を通って冷却室外に移送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ＨＡＣＣＰ（食品の危害分析重要管理点）に対応させるためには、加熱調理された食材を短い時間で、例えば１０℃以下に冷却する必要があるが、従来の冷却加工装置は、食材を冷却室内でのみ冷却していた。
【０００５】
このため、冷却加工装置の冷却性能を高くする必要があるが、その分だけ冷却加工装置の高コスト化を招くところに問題があった。更に前記冷却性能を高くしても食材を均一に冷却できないと、前記ＨＡＣＣＰに適正に対応できないことになる。
【０００６】
また、食材の大きさや冷却加工の内容などに応じて、食材への冷気の吹き付け高さや吹き付けの範囲などを変更したい場合もあり、これに容易に対応できるようにする必要がある。
【０００７】
本発明の目的は、冷却加工装置の冷却手段の負担を軽減して冷却加工装置のコストアップを防げるうえ、食材を均一に冷却できる食材の冷却加工装置を得ることにある。本発明の目的は、食材の大きさや冷却加工の内容などに容易に対応できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る食材の冷却加工装置は、図１に示すごとく、冷却室１内に、食材を搬送するコンベヤ２と冷却器５とが配置されており、加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材が、コンベヤ２に載せられた状態で冷却加工されるようになっている。冷却室１内におけるコンベヤ２の上方に、遠心式ファン１６を収納したファンケース１７が配置されており、このファンケース１７の下側に、中空のチャンバ１８が連結されている。冷却器５で冷却された冷気は、遠心式ファン１６の回転によってファンケース１７内に吸引されて、チャンバ１８の吹出し口２０から食材に吹き付けられている。ここでのコンベヤ２は、全体が冷却室１内に配置されるものや、搬送方向の端部が冷却室１外に突出したものなどが該当する。
【０００９】
加熱調理装置Ｋと冷却室１との間には、該加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａから搬出される食材を、冷却室１の搬入口３に搬入するための搬入手段Ｎが設けられている。搬入手段Ｎは、加熱調理装置Ｋから搬出される食材を受ける載置台２５と、水平姿勢を維持しながら載置台２５を姿勢変位させるためのクランク機構２６とを有している。載置台２５は、加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａに近接して、該食材搬出端６ａから搬出される食材を受け取る第１の姿勢位置と、載置台２５の前記冷却室１の搬入口３に対峙する前端部が、冷却室１の搬入口３に差し入れられる第２の姿勢位置との間で姿勢変位可能に構成されている。載置台２５は、食材が載置されるコンベヤ２５ａと、コンベヤ２５ａ上の食材に向けて送風して該食材を冷却する冷却用ファン２８とを有している。加熱調理装置Ｋから受け取った食材がコンベヤ２５ａに載置されると、該コンベヤ２５ａを駆動させて、該食材を冷却用ファン２８からの送風を受ける冷却位置に移送させる。載置台２５が第１の姿勢位置から第２の姿勢位置に変位して、コンベヤ２５ａが再び駆動されるまでの間は、前記冷却位置に食材があり、該食材に向けて冷却用ファン２８からの送風が続けられるようになっていることを特徴とする。ここでの搬入口３は、エアカーテンを配したものや扉を配したものなども含まれる。
【００１０】
前記冷却位置は、コンベヤ２５ａの前記冷却室１の搬入口３寄りの前端部とする。
【００１１】
加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａには、食材を検出する第１のセンサ３６が設けられており、第１のセンサ３６が、食材搬出端６ａに到達した食材を検出したときに、コンベヤ２５ａが駆動される。また、コンベヤ２５ａの前記冷却室１の搬入口３寄りの前端部には、食材を検出する第２のセンサ３７が設けられており、第２のセンサ３７が冷却室１の搬入口３寄りの前端部に到達した食材を検出したときに、コンベヤ２５ａが停止される。
【００１２】
【発明の作用効果】
本発明の食材の冷却加工装置は、冷却器５で冷却された冷気が、チャンバ１８の下面に前後左右に分散させた筒状の各吹出し口２０からコンベヤ２上の食材に吹き付けられるので、冷気が広がることなく食材に吹き付けられて、熱溜まりなどを防いで効率よく食材を冷却できる。そのうえ、吹出し口２０が前後左右に分散している分だけ食材を均一に冷却できる。
【００１３】
さらに、加熱調理された食材を冷却室１内へ移送するまでの待機時間などを有効利用して、当該食材を冷却用ファン２８で予冷できる。従って、冷却室１での食材の冷却時間を短縮できて、食材の冷却加工の効率化が図れるうえ、冷却加工装置の冷却手段の負担が低減されて、冷却加工装置の省電力化などを図ることができる。
【００１４】
冷気送風ファン２２で冷却室１内の冷気を食材の下側に吹き付けると、食材が上下から冷却されることになって、食材を効率的、且つ、迅速に冷却加工することができるうえ、冷気送風ファン２２を設けるだけでよいため、この効果を低コストで得ることができる。
【００１５】
チャンバ１８の下面の開口に、吹出し口２０を設けたプレート２１が着脱可能に取り付けられていると、吹出し口２０の径や上下長さなどの異なるプレート２１を複数種類用意しておいて、食材の大きさや冷却加工の内容などに応じてプレート２１を交換することができて、冷却加工装置の使用勝手が向上する。また、チャンバ１８からプレート２１を取り外すことで、チャンバ１８内や吹出し口２０などを容易に洗浄することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１ないし図６は本発明に係る食材の冷却加工装置を示す。この冷却加工装置Ｒは、図１に示すごとく、例えば−３０℃〜−３５℃程度に冷却される冷却室１を有しており、この冷却室１内には、食材が載せられるコンベヤ２がその搬送方向を左右方向に向けて配置されている。このコンベヤ２は、チェーンコンベヤやネットコンベヤなどからなる。
【００１７】
冷却室１の右壁１ａには、食材を冷却室１内に搬入するための搬入口３が設けられており、冷却室１の左壁１ｂには、食材を冷却室１外へ搬出するための搬出口４が設けられている。
【００１８】
冷却加工装置Ｒは、圧縮機や凝縮器や冷却器（蒸発器）５などからなる冷却手段を有しており、この冷却手段の冷却器５が冷却室１内に配置されることで、当該冷却器５で冷却室１内の食材が冷却されるようになっている。
【００１９】
冷却加工装置Ｒの搬入口３の外側（図１では右側）には、食材を加熱調理する加熱調理装置Ｋが配置されている。この加熱調理装置Ｋは、ネットコンベヤなどからなるコンベヤ６が貫通状に設けられており、調理対象の食材が、前記ホテルパンＨ（図５参照）に収納された状態でコンベヤ６によって移動しつつ加熱調理されるようになっている。加熱調理が完了した食材は、加熱調理装置Ｋの外側であってコンベヤ６の搬送方向下流側の端（以下、食材搬出端という。）６ａに搬出される。
【００２０】
冷却加工装置Ｒの搬入口３の外側であって、加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａと前記搬入口３との間には、加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材を冷却加工装置Ｒのコンベヤ２へ移送するための搬入手段Ｎが設けられている。また、冷却加工装置Ｒの搬出口４の外側（図１では左側）には、冷却加工の完了した食材を冷却室１外へ搬出するための搬出手段Ｓが設けられている。この搬出手段Ｓで冷却室１外へ搬出された食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬入されて保存されるようになっている。
【００２１】
次いで、冷却加工装置Ｒの構成を詳細に説明する。冷却加工装置Ｒのコンベヤ２は、駆動軸７と従動軸８との間に無端状に架け渡されており、駆動軸７が、図２に示すごとく、冷却室１の上面上に設けた駆動モータ９にチェーン１０などを介して連結されている。そして、駆動モータ９によってコンベヤ２が駆動されるようになっている。
【００２２】
前記搬入口３には、図１に示すごとく、当該搬入口３を開閉する搬入扉１１が設けられており、前記搬出口４には、当該搬出口４を開閉する搬出扉１２が設けられている。搬入扉１１および搬出扉１２は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっており、駆動モータ４１・４２やチェーン４３・４４などからなる駆動手段で上下に駆動されるようになっている。
【００２３】
冷却室１の前面は開口を有しており、この開口が、図３に示す揺動扉１３で開閉されるようになっている。そして、この揺動扉１３を開いて、冷却室１内の保守点検などを行うようにしている。冷却室１の各壁および前記揺動扉１３は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっている。
【００２４】
冷却室１内の後上側（図３では右上側）には、前記冷却器５が配置されており、この冷却器５の前側空間Ｐに、ターボファンなどからなる遠心式ファン１６を収納したファンケース１７が、左右に所定間隔だけ隔てて複数個配置されている（図１参照）。
【００２５】
各ファンケース１７の右側面には、吸気口１７ａが設けられており、各ファンケース１７の下側が、前記コンベヤ２の上方を覆うように左右に並べて配置された中空の各チャンバ１８にそれぞれ連結されている。
【００２６】
各チャンバ１８の下面は開口しており、この開口に、複数個の筒状の吹出し口２０を下向きに設けたプレート２１が着脱可能に取り付けられている。つまり、プレート２１は、図４に示すごとく前方（図４では左側）へスライドさせることで、チャンバ１８から取り外せるようになっている。吹出し口２０は、プレート２１の前後左右の全域に均一に分散させて配置している。
【００２７】
ファンケース１７の左右方向の幅は、図１に示すごとくチャンバ１８に対して狭くなっており、遠心式ファン１６は、その回転軸が冷却器５に対して横向きになっている。これにより、遠心式ファン１６からの送風が、チャンバ１８内で冷却室１内のコンベヤ２の搬送方向（左右方向）に均一に広がって、各吹出し口２０から吹き出される冷気の風量が均一になるようにしている。
【００２８】
そして、各遠心式ファン１６が駆動されることで、冷却器５で冷却された冷気が、前側空間Ｐを介して各ファンケース１７の吸気口１７ａから吸引されて、各吹出し口２０からコンベヤ２上の食材に吹き付けられ、これによって当該食材が冷却される。この食材に吹き付けられた冷気は、チャンバ１８の後面と冷却室１の後壁との隙間Ｑ（図３参照）を通って冷却器５に循環して、冷却器５で冷却される。
【００２９】
前記揺動扉１３の内側であって前側空間Ｐの前面には、図３に示すごとく揺動扉１４が設けられており、前記揺動扉１３および揺動扉１４を開いた状態（図４参照）で、遠心式ファン１６や冷却器５の保守点検などが行なえるようになっている。
【００３０】
コンベヤ２の下側には、図１に示すごとく複数の冷気送風ファン２２を左右方向に並べて配置しており、これらの冷気送風ファン２２によって冷却室１内の冷気を食材の下側に吹き付けるようにしている。冷気送風ファン２２は、図３に示すごとく支持板２３に斜め上向きになるよう取り付けられている。
【００３１】
前述の搬入手段Ｎは、図５に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ２５ａを有する載置台２５と、この載置台２５の前端部（図５では左側）を前記搬入口３に差し入れるためのクランク機構２６とを有しており、載置台２５のコンベヤ２５ａ上に前記加熱調理装置Ｋのコンベヤ６からの食材がホテルパンＨと共に移送されて載置される（図５の状態）。
【００３２】
クランク機構２６は、載置台２５の下側に連結されており、駆動モータ２７などで左右に揺動駆動されることで、載置台２５が左右方向へ移動するようになっている。載置台２５には冷却用ファン２８が配置されており、この冷却用ファン２８で載置台２５のコンベヤ２５ａ上の食材に下側から送風して冷却するようになっている。
【００３３】
加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａには、食材を検出する第１のセンサ３６が設けられており、第１のセンサ３６が、加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａに到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、搬入手段Ｎの載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動されるようになっている。
【００３４】
また、搬入手段Ｎの載置台２５の前端には、食材を検出する第２のセンサ３７が設けられており、第２のセンサ３７が、載置台２５のコンベヤ２５ａの前端に到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、載置台２５のコンベヤ２５ａが停止するようになっている。
【００３５】
前述の搬出手段Ｓは、前記搬入手段Ｎと同様の構成を有している。つまり、搬出手段Ｓは、図６に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ３１ａを有する載置台３１と、この載置台３１の後側部（図６では右側）を前記搬出口４に差し入れるためのクランク機構３２とを有しており、載置台３１のコンベヤ３１ａ上に冷却室１内のコンベヤ２から冷却加工済みの食材がホテルパンＨと共に移送されるようになっている。
【００３６】
搬出手段Ｓのクランク機構３２は、載置台３１の下側に連結されており、駆動モータ３３などで左右に揺動駆動されることで、載置台３１が左右方向へ移動するようになっている。
【００３７】
搬出手段Ｓの載置台３１には、食材を検出する第３のセンサ３８が設けられており、この第３のセンサ３８が、載置台３１のコンベヤ３１ａの前端に到達した食材を検出したときに、載置台３１のコンベヤ３１ａが停止するようになっている。
【００３８】
ここで本発明の冷却加工装置Ｒの動作を説明する。加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材が、ホテルパンＨに収納された状態で加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａに到達したときには、搬入手段Ｎの載置台２５が加熱調理装置Ｋ側に位置しており（図１の状態）、前記食材搬出端６ａに到達した食材を第１のセンサ３６が検出することで、載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動される。
【００３９】
そして、前記加熱調理された食材が、加熱調理装置Ｋのコンベヤ６の駆動と搬入手段Ｎの載置台２５のコンベヤ２５ａの駆動とに応じて載置台２５のコンベヤ２５ａ上にホテルパンＨごと受け取られて載置される。この状態で、コンベヤ２５ａ上の食材は冷却用ファン２８で冷却されることになる。
【００４０】
前記コンベヤ２５ａの駆動に応じて食材がコンベヤ２５ａの前端まで搬送されると、その食材を第２のセンサ３７が検出して、コンベヤ２５ａが停止し、その状態で待機する。なお、冷却用ファン２８は継続して駆動されており、コンベヤ２５ａ上の食材は冷却用ファン２８で継続して冷却されている。
【００４１】
そして、既に冷却室１内に搬入されていた食材が冷却加工の完了によって冷却室１の搬出口４から搬出されると、搬入扉１１が開き、これに連動して、搬入手段Ｎのクランク機構２６が駆動されて、載置台２５の前端部が冷却室１の搬入口３へ差し入れられる（図５の状態）。
【００４２】
次に、載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動されて、コンベヤ２５ａ上の食材が冷却室１内のコンベヤ２に移送される。この冷却室１内のコンベヤ２上への食材の移送が完了すると、搬入手段Ｎのクランク機構２６が駆動されて、前記載置台２５が冷却室１の搬入口３から退出し、更に搬入扉１１が閉じられる。
【００４３】
冷却室１内のコンベヤ２には複数個の食材が載置可能になっており、各食材は、例えば所定時間毎に、ホテルパンＨの長さ分だけ冷却室１の搬出口４側へ送られてから停止することを繰り返し、この間に冷却室１内で急速に冷却されて所定温度まで冷却加工される。
【００４４】
そして、食材が、前記コンベヤ２の搬出口４側となる搬送方向の下流側の端に到達するとともに当該食材の冷却加工が完了すると、搬出扉１２が開き、搬出手段Ｓのクランク機構３２が載置台３１を加熱調理装置Ｋ側に移動させて、当該載置台３１の後端部が搬出口４へ差し入れられる（図６の状態）。
【００４５】
次いで、冷却室１内のコンベヤ２と搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａとが駆動されて、冷却室１内のコンベヤ２上の食材が、搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａにホテルパンＨごと受け取られて載置される。この載置台３１での食材の受け取りが完了すると、搬出手段Ｓのクランク機構３２が駆動されて、搬出手段Ｓの載置台３１が搬出口４から退出し、搬出扉１２が閉じられる（図１の状態）。
【００４６】
搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａ上の食材が当該コンベヤ３１ａの前端まで搬送されると、その食材を第３のセンサ３８が検出して、コンベヤ３１ａが停止する。この後、コンベヤ３１ａ上の食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬送されて収納される。
【００４７】
なお、複数の冷却室１を連結してもよい。この場合、コンベヤ２を長くすることができて、冷却室１内に多数の食材が収納可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食材の冷却加工装置の内部を示すために前面の揺動扉を省略した側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】吹出し口をプレートと共に引き出した状態を示す縦断面図である。
【図５】主に搬入手段を示す縦断面図である。
【図６】主に搬出手段を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１冷却室
２コンベヤ
３搬入口
５冷却器
１６遠心式ファン
１７ファンケース
１７ａ吸気口
１８チャンバ
２０吹出し口
２１プレート
２２冷気送風ファン
２８冷却用ファン
Ｒ冷却加工装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ingredient cooling processing apparatus that continuously cools cooked ingredients.
[0002]
[Prior art]
There is known a tunnel-type cooling processing apparatus that performs rapid cooling processing while conveying food placed on a conveyor in a cooling chamber. In this cooling processing apparatus, both ends of the conveyor are connected to an inlet provided in the cooling chamber and a carrying port. Projects out of the cooling chamber from the outlet.
[0003]
Then, by placing the cooked food on the end of the conveyor on the carry-in side, the food is transferred to the cooling chamber through the carry-in port and rapidly cooled by the conveyor. It passes through the cooling chamber through.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In order to cope with HACCP (food hazard analysis important control point), it is necessary to cool the cooked food to a temperature of, for example, 10 ° C. or less in a short time. Only cooled with.
[0005]
For this reason, it is necessary to increase the cooling performance of the cooling processing apparatus, but there is a problem in that the cost of the cooling processing apparatus is increased accordingly. Furthermore, even if the cooling performance is increased, if the food cannot be cooled uniformly, the HACCP cannot be properly handled.
[0006]
In addition, depending on the size of the food, the content of the cooling process, etc., it may be desired to change the spraying height of the cold air to the food, the range of spraying, etc., and it is necessary to be able to easily cope with this.
[0007]
An object of the present invention is to reduce the burden on the cooling means of the cooling processing apparatus to prevent an increase in the cost of the cooling processing apparatus and to obtain a food cooling processing apparatus capable of cooling the food uniformly. An object of the present invention is to make it easy to cope with the size of foodstuffs, the contents of cooling processing, and the like.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Food cooling processing apparatus ingredients according to the present invention, as shown in FIG. 1, the cooling chamber 1, food is arranged a conveyor 2 and the cooler 5 which transports take, which is cooked in the cooking device K but it is adapted to be cooled processed in a state placed on the co Nbeya 2. A fan case 17 containing a centrifugal fan 16 is disposed above the conveyor 2 in the cooling chamber 1, and a hollow chamber 18 is connected to the lower side of the fan case 17. The cold air cooled by the cooler 5 is sucked into the fan case 17 by the rotation of the centrifugal fan 16 and blown to the food from the outlet 20 of the chamber 18. The conveyor 2 here corresponds to the entire one disposed in the cooling chamber 1 or the one whose end in the transport direction protrudes outside the cooling chamber 1.
[0009]
Between the heating cooking device K and the cooling chamber 1, a loading means N is provided for loading the food carried out from the food carry-out end 6 a of the heating cooking device K into the carry-in port 3 of the cooling chamber 1. Yes. The carrying-in means N has the mounting base 25 which receives the foodstuffs conveyed from the heating cooking apparatus K, and the crank mechanism 26 for carrying out attitude | position displacement of the mounting base 25, maintaining a horizontal attitude | position. The mounting table 25 is close to the food material carry-out end 6a of the cooking device K, and receives a food material carried out from the food carry-out end 6a, and the carry-in port 3 of the cooling chamber 1 of the mounting table 25. front end facing the has been posture displaceably configured between the second posture position is pledged in entrance 3 of the cooling chamber 1. The mounting table 25 includes a conveyor 25a on which food is placed, and a cooling fan 28 that blows air toward the food on the conveyor 25a to cool the food. When the food material received from the cooking device K is placed on the conveyor 25a, the conveyor 25a is driven to transfer the food material to a cooling position that receives air from the cooling fan 28. Until the mounting table 25 is displaced from the first posture position to the second posture position and the conveyor 25a is driven again, there is food at the cooling position, and the cooling fan 28 is directed toward the food. It is characterized by the fact that it is possible to continue the air blowing. The carry-in port 3 here includes an air curtain and a door.
[0010]
The cooling position, and the front end of the cooling chamber 1 of the loading port 3 side of the conveyor 25a.
[0011]
The food delivery end 6a of the cooking device K is provided with a first sensor 36 that detects the food. When the first sensor 36 detects the food that has reached the food delivery end 6a, the conveyor 25a Is driven. Further, a second sensor 37 for detecting food is provided at the front end of the conveyor 25a near the carry-in port 3 of the cooling chamber 1, and the second sensor 37 is located near the carry-in port 3 of the cooling chamber 1. When the food that has reached the front end is detected, the conveyor 25a is stopped.
[0012]
[Effects of the invention]
In the food cooling processing apparatus of the present invention, the cold air cooled by the cooler 5 is sprayed to the food on the conveyor 2 from the respective cylindrical outlets 20 dispersed on the lower surface of the chamber 18 in the front, rear, left and right directions. Is sprayed on the food without spreading, preventing heat accumulation and cooling the food efficiently. In addition, the food can be uniformly cooled as much as the outlet 20 is dispersed in the front, rear, left, and right.
[0013]
Further, the food can be pre-cooled by the cooling fan 28 by effectively using a waiting time until the cooked food is transferred into the cooling chamber 1. Accordingly, the cooling time of the food in the cooling chamber 1 can be shortened, the efficiency of the cooling of the food can be improved, the burden on the cooling means of the cooling processing device can be reduced, and the power saving of the cooling processing device can be achieved. be able to.
[0014]
When the cool air blow fan 22 blows the cool air in the cooling chamber 1 to the lower side of the food material, the food material is cooled from above and below, so that the food material can be cooled efficiently and quickly, Since only the blower fan 22 needs to be provided, this effect can be obtained at low cost.
[0015]
When the plate 21 provided with the outlet 20 is detachably attached to the opening on the lower surface of the chamber 18, a plurality of types of plates 21 having different diameters and vertical lengths of the outlet 20 are prepared. The plate 21 can be exchanged according to the size of the machine, the content of the cooling process, etc., and the usability of the cooling process apparatus is improved. Further, by removing the plate 21 from the chamber 18, the inside of the chamber 18 and the outlet 20 can be easily cleaned.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 6 show a food cooling apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the cooling processing apparatus R includes a cooling chamber 1 that is cooled to about −30 ° C. to −35 ° C., for example, and a conveyor 2 on which food is placed is placed in the cooling chamber 1. The conveying direction is arranged in the left-right direction. The conveyor 2 is composed of a chain conveyor or a net conveyor.
[0017]
The right wall 1a of the cooling chamber 1 is provided with a carry-in port 3 for carrying the food into the cooling chamber 1, and the left wall 1b of the cooling chamber 1 is used for carrying the food out of the cooling chamber 1. The exit 4 is provided.
[0018]
The cooling processing device R has a cooling means including a compressor, a condenser, a cooler (evaporator) 5 and the like, and the cooler 5 of the cooling means is disposed in the cooling chamber 1, The food in the cooling chamber 1 is cooled by the cooler 5.
[0019]
On the outside (right side in FIG. 1) of the carry-in port 3 of the cooling processing device R, a heating cooking device K for cooking food is arranged. In this cooking device K, a conveyor 6 made of a net conveyor or the like is provided in a penetrating manner, and the food to be cooked is moved by the conveyor 6 while being stored in the hotel pan H (see FIG. 5). It is cooked. The food that has been cooked is carried out to the end (hereinafter referred to as a food carry-out end) 6a outside the cooking device K and downstream of the conveyor 6 in the transport direction.
[0020]
On the outside of the carry-in port 3 of the cooling processing device R and between the food carry-out end 6a of the heating cooking device K and the carry-in port 3, the food cooked by the heating cooking device K is transferred to the cooling processing device R. Carry-in means N for transferring to the conveyor 2 is provided. Further, on the outside (left side in FIG. 1) of the carry-out port 4 of the cooling processing apparatus R, there is provided unloading means S for unloading the food that has undergone the cooling processing to the outside of the cooling chamber 1. The food material carried out of the cooling chamber 1 by the carry-out means S is carried into and stored in a refrigerator or a freezer.
[0021]
Next, the configuration of the cooling processing apparatus R will be described in detail. The conveyor 2 of the cooling processing apparatus R is spanned between the drive shaft 7 and the driven shaft 8, and the drive shaft 7 is a drive provided on the upper surface of the cooling chamber 1 as shown in FIG. The motor 9 is connected via a chain 10 or the like. The conveyor 2 is driven by the drive motor 9.
[0022]
As shown in FIG. 1, a carry-in door 11 that opens and closes the carry-in port 3 is provided at the carry-in port 3, and a carry-out door 12 that opens and closes the carry-out port 4 is provided at the carry-out port 4. Yes. The carry-in door 11 and the carry-out door 12 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate, an aluminum plate, or the like, and is a driving means including a drive motor 41/42, a chain 43/44, and the like. Driven up and down.
[0023]
The front surface of the cooling chamber 1 has an opening, and this opening is opened and closed by a swing door 13 shown in FIG. Then, the swing door 13 is opened to perform maintenance and inspection in the cooling chamber 1. Each wall of the cooling chamber 1 and the swing door 13 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate or an aluminum plate.
[0024]
The cooler 5 is disposed on the rear upper side (upper right side in FIG. 3) in the cooling chamber 1, and a fan in which a centrifugal fan 16 such as a turbo fan is accommodated in a front space P of the cooler 5. A plurality of cases 17 are arranged on the left and right sides at a predetermined interval (see FIG. 1).
[0025]
An intake port 17a is provided on the right side surface of each fan case 17, and the lower side of each fan case 17 is connected to each of the hollow chambers 18 arranged side by side so as to cover the top of the conveyor 2. Has been.
[0026]
The lower surface of each chamber 18 has an opening, and a plate 21 having a plurality of cylindrical outlets 20 provided downward is detachably attached to the opening. That is, the plate 21 can be removed from the chamber 18 by sliding forward (left side in FIG. 4) as shown in FIG. The outlets 20 are uniformly distributed throughout the front, rear, left, and right sides of the plate 21.
[0027]
As shown in FIG. 1, the width of the fan case 17 in the left-right direction is narrower than that of the chamber 18, and the centrifugal fan 16 has a rotational axis that is lateral to the cooler 5. Thereby, the air blown from the centrifugal fan 16 spreads uniformly in the conveyance direction (left-right direction) of the conveyor 2 in the cooling chamber 1 in the chamber 18, and the air volume of the cold air blown out from each outlet 20 is uniform. It is trying to become.
[0028]
Then, by driving each centrifugal fan 16, the cold air cooled by the cooler 5 is sucked from the air inlet 17 a of each fan case 17 through the front space P, and is conveyed from each air outlet 20 to the conveyor 2. The food is sprayed on the upper food, thereby cooling the food. The cold air blown to the food material is circulated to the cooler 5 through the gap Q (see FIG. 3) between the rear surface of the chamber 18 and the rear wall of the cooling chamber 1, and is cooled by the cooler 5.
[0029]
A swing door 14 is provided inside the swing door 13 and in front of the front space P as shown in FIG. 3, and the swing door 13 and the swing door 14 are opened (FIG. 4). The maintenance and inspection of the centrifugal fan 16 and the cooler 5 can be performed.
[0030]
As shown in FIG. 1, a plurality of cool air fans 22 are arranged side by side in the left-right direction on the lower side of the conveyor 2 so that the cool air in the cooling chamber 1 is blown to the lower side of the food by these cool air fans 22. I have to. The cool air blower fan 22 is attached to the support plate 23 so as to be inclined upward as shown in FIG.
[0031]
As shown in FIG. 5, the carrying-in means N includes a placing table 25 having a conveyor 25a such as a chain conveyor, and a crank for inserting the front end portion (left side in FIG. 5) of the placing table 25 into the carry-in entrance 3. The foodstuff from the conveyor 6 of the said heating cooking apparatus K is transferred and mounted with the hotel bread H on the conveyor 25a of the mounting base 25 (state of FIG. 5).
[0032]
The crank mechanism 26 is connected to the lower side of the mounting table 25, and is driven to swing left and right by a drive motor 27 or the like, so that the mounting table 25 moves in the left-right direction. A cooling fan 28 is arranged on the mounting table 25, and the cooling fan 28 cools the food on the conveyor 25 a of the mounting table 25 by blowing from below.
[0033]
The food delivery end 6a of the heating cooking device K is provided with a first sensor 36 for detecting the food. The first sensor 36 has reached the food delivery end 6a of the heating cooking device K and has been cooked. When the food is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 of the loading means N is driven.
[0034]
Moreover, the 2nd sensor 37 which detects a foodstuff is provided in the front end of the mounting base 25 of the carrying-in means N, and the 2nd sensor 37 reached the front end of the conveyor 25a of the mounting base 25 and has been cooked. When the food material is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 stops.
[0035]
The carry-out means S described above has the same configuration as the carry-in means N. That is, as shown in FIG. 6, the carry-out means S is used for inserting the loading table 31 having a conveyor 31 a such as a chain conveyor and the rear side (right side in FIG. 6) of the loading table 31 into the carry-out port 4. Crank mechanism 32 is provided, and the cooled food material is transferred together with hotel pan H from conveyor 2 in cooling chamber 1 onto conveyor 31a of mounting table 31.
[0036]
The crank mechanism 32 of the carry-out means S is connected to the lower side of the mounting table 31 and is driven to swing left and right by a drive motor 33 or the like, so that the mounting table 31 moves in the left-right direction. .
[0037]
The mounting table 31 of the unloading means S is provided with a third sensor 38 that detects foodstuffs, and when the third sensor 38 detects foodstuffs that have reached the front end of the conveyor 31a of the mounting table 31. The conveyor 31a of the mounting table 31 is stopped.
[0038]
Here, operation | movement of the cooling processing apparatus R of this invention is demonstrated. When the food cooked by the heat cooking apparatus K reaches the food carry-out end 6a of the heat cooking apparatus K in the state of being stored in the hotel pan H, the placing table 25 of the loading means N is positioned on the heat cooking apparatus K side. The first sensor 36 detects the food that has reached the food carry-out end 6a, and the conveyor 25a of the mounting table 25 is driven.
[0039]
Then, the cooked food is received together with the hotel bread H on the conveyor 25a of the mounting table 25 in accordance with the driving of the conveyor 6 of the heating cooking device K and the driving of the conveyor 25a of the mounting table 25 of the loading means N. Placed. In this state, the food on the conveyor 25a is cooled by the cooling fan 28.
[0040]
When the food is conveyed to the front end of the conveyor 25a according to the driving of the conveyor 25a, the second sensor 37 detects the food, and the conveyor 25a stops and waits in that state. The cooling fan 28 is continuously driven, and the food on the conveyor 25a is continuously cooled by the cooling fan 28.
[0041]
And when the foodstuff already carried in in the cooling chamber 1 is carried out from the carrying-out port 4 of the cooling chamber 1 by completion of cooling processing, the carrying-in door 11 will open, and the crank mechanism of the carrying-in means N will be interlocked with this. 26 is driven, and the front end portion of the mounting table 25 is inserted into the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1 (state shown in FIG. 5).
[0042]
Next, the conveyor 25 a of the mounting table 25 is driven, and the food on the conveyor 25 a is transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1. When the transfer of the ingredients onto the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is completed, the crank mechanism 26 of the carrying-in means N is driven, and the placing table 25 is withdrawn from the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1, and further, the carry-in door 11. Is closed.
[0043]
A plurality of foods can be placed on the conveyor 2 in the cooling chamber 1, and each food is sent to the carry-out port 4 side of the cooling chamber 1 by the length of the hotel pan H, for example, every predetermined time. Then, it is repeatedly stopped, and during this time, it is rapidly cooled in the cooling chamber 1 and cooled to a predetermined temperature.
[0044]
Then, when the food reaches the downstream end in the conveying direction on the side of the carry-out port 4 of the conveyor 2, and the cooling process of the food is completed, the carry-out door 12 opens and the crank mechanism 32 of the carry-out means S is mounted. The placing table 31 is moved to the cooking device K side, and the rear end portion of the placing table 31 is inserted into the carry-out port 4 (state shown in FIG. 6).
[0045]
Subsequently, the conveyor 2 in the cooling chamber 1 and the conveyor 31a of the mounting table 31 of the carry-out means S are driven, and the food on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is transferred to the conveyor 31a of the mounting table 31 of the discharge means S in the hotel. The pan H is received and placed. When the receipt of the food material at the mounting table 31 is completed, the crank mechanism 32 of the unloading means S is driven, the mounting table 31 of the unloading means S is withdrawn from the unloading port 4, and the unloading door 12 is closed (FIG. 1). Status).
[0046]
If the foodstuff on the conveyor 31a of the mounting base 31 of the carrying-out means S is conveyed to the front end of the said conveyor 31a, the 3rd sensor 38 will detect the foodstuff, and the conveyor 31a will stop. Then, the foodstuff on the conveyor 31a is conveyed and accommodated in a refrigerator, a freezer, etc.
[0047]
A plurality of cooling chambers 1 may be connected. In this case, the conveyor 2 can be lengthened and a large number of foods can be stored in the cooling chamber 1.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view in which a front swing door is omitted to show the inside of a food cooling apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the outlet is pulled out together with the plate.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view mainly showing a carrying-in means.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view mainly showing unloading means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooling chamber 2 Conveyor 3 Carry-in port 5 Cooler 16 Centrifugal fan 17 Fan case 17a Intake port 18 Chamber 20 Outlet port 21 Plate 22 Cold air blower fan 28 Cooling fan R Cooling processing device

Claims

In the cooling chamber (1), a conveyor (2) for conveying food and a cooler (5) are arranged,
The food cooked by the cooking device (K) is a cooling device for the food that is cooled while being placed on the conveyor (2).
A fan case (17) containing a centrifugal fan (16) is disposed above the conveyor (2) in the cooling chamber (1), and a hollow chamber ( 18) are connected,
The cold air cooled by the cooler (5) is sucked into the fan case (17) by the rotation of the centrifugal fan (16) and blown to the food from the outlet (20) of the chamber (18).
Between the cooking device (K) and the cooling chamber (1), the food carried out from the cooking material carry-out end (6a) of the cooking device (K) is transferred to the inlet (3) of the cooling chamber (1). There is a loading means (N) for loading into
The carrying-in means (N) includes a mounting table (25) that receives the food material carried out from the heating cooking device (K), and a crank mechanism (26) for displacing the mounting table (25) while maintaining a horizontal posture. Have
The mounting table (25) includes a first posture position that receives the food carried out from the food carry-out end (6a) in the vicinity of the food carry-out end (6a) of the cooking device (K), and a placing table ( 25) The front end of the cooling chamber (1) facing the carry-in port (3) of the cooling chamber (1) can be displaced in position from the second posture position inserted into the carry-in port (3) of the cooling chamber (1). Configured,
The mounting table (25) includes a conveyor (25a) on which food is placed, and a cooling fan (28) that blows air toward the food on the conveyor (25a) to cool the food.
When the food received from the cooking device (K) is placed on the conveyor (25a), the conveyor (25a) is driven to transfer the food to a cooling position for receiving air from the cooling fan (28). It is supposed to be
Until the mounting table (25) is displaced from the first posture position to the second posture position and the conveyor (25a) is driven again, there is food at the cooling position, and the food is cooled toward the food. The food cooling processing apparatus is characterized in that the air from the fan (28) is continued.

The cooling processing apparatus for foodstuffs according to claim 1, wherein the cooling position is a front end portion of the conveyor (25a) near the carry-in port (3) of the cooling chamber (1) .

The food delivery end (6a) of the cooking device (K) is provided with a first sensor (36) for detecting the food, and the first sensor (36) reaches the food delivery end (6a). When the detected food is detected, the conveyor (25a) is driven,
The said front end of the carry-in port (3) side of the cooling chamber (1) of the conveyor (25a), and a second sensor (37) is provided for detecting the foodstuff, a second sensor (37) is the The food cooling apparatus according to claim 2, wherein the conveyor (25a) is stopped when the food reaching the front end of the cooling chamber (1) near the carry-in port (3) is detected.