JP4178536B2 - Cleaning method for male screw tip - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はネジ、ボルト、ビスなどの螺合により結合する部材(以下、単にネジ、ボルトという)の雄ねじ先端部の洗浄方法に関するものであり、さらに詳しくはそれらに塗布されるセルフロッキング剤を除去し洗浄する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
セルフロッキング剤とはネジ、ボルトなどのねじ部にあらかじめ塗布しておくことにより、使用時すなわち締結時に締結力を向上させるものである。セルフロッキング剤はエポキシや嫌気硬化性などの化学反応性の密封剤、接着剤である。セルフロッキング剤はそのほとんどが乾燥被膜であり、ねじ部のねじ溝に塗布される。
【0003】
かつてはネジやボルトを締め込む前に液状のロック剤を塗布することが行われていた。手作業による塗布は作業行程が頻雑になりコスト高になるため、あらかじめネジやボルトなどの締結部材にセルフロッキング剤を塗布してあるものの方が、より能率的な作業が可能になる。そこで、既にセルフロッキング剤を塗布した締結部材が販売されるに至っている。
【0004】
ボルトやネジのねじ部にセルフロッキング剤を塗布する方法としてボルト等の締結部材の頭部をクランプ等の締め付け具によって支持固定したり、磁石を利用して金属製ボルトの頭部を保持することによりボルト、ネジを支持して、雄ねじのねじ部を先端から直接セルフロッキング剤に浸漬することにより塗布している。
【0005】
この方法では当然のことながらセルフロッキング剤層に浸漬した箇所すべてにセルフロッキング剤が塗布される。すなわち、ボルトやネジなど雄ねじのねじ部の先端部分にもセルフロッキング剤が塗布される。雄ねじの先端部分にセルフロッキング剤が塗布されている場合、使用時に雄ねじをネジ穴など雌ねじに挿入しようとするとセルフロッキング剤の被膜の厚さのため雄ねじと雌ねじのネジ山が噛み合わず、ネジ穴に挿入しづらいという欠点がある。そのためロボットなどによる自動化には不適切であった。他の欠点として、ボルトの先端部にセルフロッキング剤が塗布されていると仮締め付け行程で反応してしまいネジが硬化してしまうということが挙げられる。それら欠点を回避するためには雄ねじの先端部分にはセルフロッキング剤を塗布しないことが必要とされる。すなわち、セルフロッキング剤を塗布する箇所は雄ねじの頭部と先端部分の中間の部分のみに塗布され、先端部分には存在しないような塗布形態が望まれていた。
【0006】
上記のような塗布形態を達成する方法として例えば、実公昭62−23568号公報に示される装置による塗布方法が知られている。この装置は傾斜方向に支持されたレールと、当該レールの途中で回転自在に支持された上下一対のロールとを備え、下方に配置されたロールの一部がセルフロッキング剤に浸漬されて当該ロールの外周面に材料が付着可能に設けられロール間をボルトが転動しながら通過することで、当該ボルトのネジ領域に材料の塗布が可能になるものである。
【0007】
また、特開平8−131917号公報では傾斜方向に延びるレールにそってボルトが順次供給可能に設けられ、レールの途中には前記ボルトを上下方向から挟み込むことのできる第1及び第2の回転体が配置されている。第1及び第2の回転体の間に入り込んだボルトは第2の回転体の外周面に付着された液体材料がボルトの外周面に塗布されるものである。これらの塗布装置はボルトを円周方向に回転させながら雄ねじの中腹部にセルフロッキング剤を直接転写塗布するものである。転写させるためのロールの幅を変化させることによりセルフロッキング剤の塗布幅を調節できるものである。また、ロールの位置を変化させることによりボルトに転写する位置も調整することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の塗布装置は装置が複雑であるばかりでなく、同じ種類の締結部材を多数塗布する場合は効率がよいが、少量多品種の生産にはネジの種類やねじ頭部の形状に合わせてその都度部品の交換や調整が必要である。特にネジ山のピッチに合わせて回転体の速度や、張力を調整する必要があり、その調整操作にも熟練が必要である。
【0009】
少量多品種のネジ、ボルトの生産にはディッピング法とよばれている、セルフロッキング剤に直接浸漬することによる塗布方法が最も効率がよい。該塗布方法は雄ねじの先端部分にも塗布されてしまうため先端部分のみ除去してやればよい。セルフロッキング剤の除去の方法はセルフロッキング剤が液状である場合には拭き取る方法が考えられるが、ねじ溝(ねじ山とネジ山の間の谷部)内部を拭き取ることは容易ではなく、また、拭き取った後もねじ溝を伝って垂れ流れてしまったりして先端部から完全に除去することは難しい。また、セルフロッキング剤を除去する別の方法として有機溶剤などの洗浄液に先端部分のみを浸漬することにより、先端部分を除去洗浄することが行われている。
【0010】
しかし、セルフロッキング剤が乾燥する前であれば洗浄液に浸漬することにより容易に除去することができるがセルフロッキング剤が乾燥固化してしまうと上記の方法では完全に除去することが困難になる。特にねじ溝に入り込んだセルフロッキング剤を完全に除去することができない。これは液面に近い部分ほど除去しづらくなる。例えば、ねじの先端から10mmの部分を除去洗浄しようとすると先端から3mmの部分はネジ山もネジ溝も除去できるが、残り7mmの部分はネジ山部分は除去可能であるが、ネジ溝部は完全には除去できない。
【0011】
洗浄液に浸漬する際に超音波振動などの手段を付加することによりある程度、洗浄効率を向上させることができる。しかし、超音波振動を強くすると洗浄液の液面が波打ったり、液面から波飛沫が立ったりして洗浄液面が一定水位にならず、セルフロッキング剤の除去面と非除去面が直線状にならなず、均一ではない。洗浄液が波打って波飛沫が立った状態を小ビスなど小さい雄ねじに狭い幅でセルフロッキング剤を塗布したい場合に適用すると、除去したくない箇所に洗浄液が付着してしまい、セルフロッキング剤を除去してしまう。セルフロッキング剤の塗布幅が一定にならずに製品の規定寸法塗布幅管理不可能であり製品がばらつく原因となる。また、小ビスでない場合であっても塗布されたものが一定でないため外観が悪く商品価値を悪くすることもある。よって、超音波振動を一定値より強くすることはできず、超音波による洗浄力向上には限界がある。
【0012】
また、洗浄液がセルフロッキング剤を溶解または分解して除去するため、洗浄を繰り返すと洗浄液が汚れてくる。汚染された洗浄液を使用すると、ボルトやネジの洗浄面に再付着して、完全に洗浄、除去できない。そのため、連続的に洗浄液を循環させて濾過や吸着により汚染された洗浄液を清浄な状態に保つか、バッチ式に新しい洗浄液と交換することにより汚染された溶剤による締結部材の洗浄を避けることができる。しかし、常に全く汚染されていない溶剤での洗浄は不可能であるため、洗浄後の締結部材をよく見るとセルフロッキング剤成分が付着しているものも混じってしまうことがあった。特にセルフロッキング剤はマイクロカプセルを含有しているものが多くマイクロカプセルは洗浄部に再付着しやすい。
【0013】
洗浄液は濾過や吸着により清浄度をある程度回復することはできるが完全に清浄な状態にするには蒸留や電気処理などの特殊な処理が必要になる。従来の締結部材の除去方法では常に上記のような特殊な処理による洗浄液の清浄化をしなければならなかった。
【0014】
【課題を解決するための手段】
そのような欠点を改良すべく鋭意検討をした結果、本発明による洗浄方法によりネジを洗浄することにより従来の欠点を克服することができる。その方法とはセルフロッキング剤が塗布された、雄ねじの先端を洗浄剤に浸漬することにより先端部分のみを洗浄する洗浄方法において、洗浄液に超音波振動を与えかつ、雄ねじには微振動を与えながら洗浄液に浸漬することを特徴とする物品の洗浄方法である。
【0015】
洗浄液は被洗浄物質の材質や除去される物質の種類により適するものを選択されるが例えば炭化水素系溶剤、塩素系溶剤、エステル系溶剤などの有機溶剤が好適に用いられる。有機溶剤の例はトルエン、キシレン、メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチルケトン、塩化メチレン、酢酸エチル、メチルアミルアセテート、メチルセロソルブ、カルビトール、ヘキサンなどが挙げられる。また、洗浄により除去される物質が水溶性のもの、液状の疎水性物質である場合には界面活性剤や酸性物質または塩基性物質などが添加された水を使用することもできる。
【0016】
洗浄槽に充填される洗浄液は常に水位を一定にすることが好ましい。水位を一定にするには水槽にセンサーを設けたり、水位穴からオーバーフローするように洗浄液を循環させてもよい。
【0017】
洗浄槽に貯液された洗浄液に超音波振動を与える手段としては洗浄槽の底部に超音波振動子を配設することにより達成することができる。超音波振動子は公知のものが使用される。超音波振動の周波数は25〜40kHzが好ましい。超音波振動の出力は洗浄槽の形状、容量、液面までの距離などにより一概には決定することはできないが、洗浄液の液表面が波を打たないように決定されなければならない。超音波の出力は大きいほど洗浄力が向上するが、出力を上げすぎると洗浄液の液表面が振動して波を打ったり洗浄液がはね上がったりするので、好ましくない。
【0018】
ネジやボルトの先端部分を洗浄液に浸漬する方法として以下の手段が挙げられる。ネジやボルトの頭部を電磁石やクランプなどの保持治具により保持した状態で、保持治具を下方に移動して洗浄液に浸漬する。下方への移動距離を適切にすることにより先端部分をのみを洗浄液に浸漬することができる。また、ネジやボルトを保持する別の方法としてパンチパネル方式とよばれるものがあり、パネルにネジ、ボルトの径と略同寸法の穴をあけ、該穴に上方からネジ、ボルトを通すことにより保持することもできる。ネジ、ボルトを保持する手段として複数のネジ、ボルトを同時に保持できるようにすると一度の洗浄工程で複数のネジ、ボルトを処理することができる。
【0019】
前述した保持手段はネジやボルトのセルフロッキング剤塗布行程でも使用できる。すなわち、ネジ、ボルトを保持した状態でセルフロッキング剤を塗布しその後、保持治具から取り外すことなく上述のように洗浄工程を行うことができる。
【0020】
ネジやボルトなどの雄ねじに微振動を与える方法としては上述した保持治具に微振動を与えネジやボルトに間接的に微振動を与える方法が挙げられる。微振動は5〜100Hzの周波数が好ましい。5Hz以下では洗浄効果が向上せず、100Hz以上では洗浄液が波打ってしまい好ましくない。微振動の振幅は洗浄液の液面が波打たない程度にしなければならない。また、洗浄液に超音波洗浄をかけたときにお互いの振動が干渉を起こし洗浄液が波を生じる場合があるのでこれを避けるような周波数、振幅を選択しなければならない。
【0021】
ここで、本発明でいうセルフロッキング剤とはネジやボルトなどの螺合部分にあらかじめ塗布されたものであり、ネジのゆるみ止めなどの効果を果たすものである。セルフロッキング剤の原理は混合することにより化学反応を起こして重合硬化する物質をマイクロカプセルの内と外に存在させ、ネジ、ボルトの締め込み時に螺合部の摩擦圧力によりマイクロカプセルが破壊され、これらが重合する。セルフロッキング剤は有機溶剤に希釈されてネジ、ボルトに塗布され乾燥されるもの、水性のものなど、公知であり、例えば特開平2−248485号公報、特開平5−17723号公報などに記載されている。
【0022】
【発明の実施の形態】
【実施例】
実施例1:ステンレス製の洗浄容器(内径200×200×高さ95mm)の底部には超音波振動子が3×3で計9個設置されている。容器内に洗浄液としてエチルメチルケトンを3.6リットル充填した。超音波振動子は発信回路および電力増幅回路が接続されており数十kHz程度の周波数の信号を発信出力し、発信回路から出力された信号は電力増幅回路に入力されて増幅される。この電力増幅回路において増幅された信号が超音波振動子に印加されこれによって超音波振動子が振動される。
【0023】
洗浄されるボルトはM10ネジの長さ30mmを使用した。ボルトにはマイクロカプセルを含有したアクリル系セルフロッキング剤(スリーボンド社製スリーボンド2406)が、ねじ部の先端から座面方向に13mm塗布されており、乾燥固化している。該ボルトは厚さ5mmのアルミ製パネルに約11mmの穴があけられておりその穴にパネル上面から下方向に向かってボルトが挿入されている。パネルを洗浄槽上部から下方向に移動させ、ボルトのねじ部を洗浄液に浸漬した。ボルトの先端部から4mmの部分が洗浄液に浸漬するようにパネルを保持した。
【0024】
ボルトを保持するパネルはパネル固定具を介して微振動発生装置が取り付けられている。微振動発生装置はBF−100P(アイデックス株式会社製)を使用した。該微振動発生装置はパネル固定具に加振ヘッドが取り付けられており、この微振動はパネルに伝導され、その微振動はボルトに伝導される。
【0025】
ボルトの微振動は50Hzで振幅は2mmP−Pに設定して、洗浄液の超音波は洗浄液が波を打たない範囲で最も高出力に設定した。ボルト先端部を洗浄液に30秒浸漬させることによりボルトの先端部を洗浄した。これらの設定では両方の振動を組み合わせてみても洗浄液の液面が波打ったり液跳ねが起こったりすることはなかった。
【0026】
固定パネルを洗浄液から取り出し、ボルトから洗浄液が乾燥してからボルトを洗浄機から取り外した。ボルトのセルフロッキング剤の除去、洗浄具合を確認したところ、20本中すべてにおいて先端の洗浄部分はセルフロッキング剤の跡はなく、きれいに洗浄されていた。また、セルフロッキング剤と除去された部分の境界はまっすぐであった。
【0027】
実施例2:上記の実施例と同様にM2のネジ(ネジ長さ10mm)を使用した。該ネジには先端部から5mmの長さでセルフロッキング剤が塗布してある。洗浄液に浸漬する距離はネジの先端部から2mmとした。洗浄の条件は実施例1と同様にして行った。その結果、50本中すべてにおいて先端の洗浄部分はセルフロッキング剤の跡はなく、きれいに洗浄されていた。また、セルフロッキング剤と除去された部分の境界はまっすぐであった。セルフロッキング剤の塗布幅を比べてみてもどのネジも一様であった。
【0028】
実施例3:洗浄液を交換することなく実施例1と同じ条件で洗浄を10回行った。洗浄液はセルフロッキング剤の色である赤色になった。10回目の洗浄工程であっても50本中すべてにおいて先端の洗浄部分はセルフロッキング剤の跡はなく、きれいに洗浄されていた。
【0029】
比較例1:実施例2と同様のネジを使用して、浄液に超音波振動をかけずに、残りの条件は実施例2と同様に洗浄を行った。その結果、50本中の48本はネジ先端の洗浄部分には一部のねじ溝に除去されずにセルフロッキング剤が残存していることが目視で確認できた。
【0030】
比較例2:実施例2と同様のネジを使用して、ネジに微振動をかけずに、残りの条件は実施例2と同様に洗浄を行った。その結果、50本中の44本はネジ先端の洗浄部分には一部のねじ溝に除去されずにセルフロッキング剤が残存していることが目視で確認できた。
【0031】
比較例3:実施例2と同様のネジを使用して、ネジに微振動をかけずに、また、超音波振動の出力を実施例2の2倍にして、残りの条件は実施例2と同様に洗浄を行った。洗浄液の液面は振動しており波しぶきがたっていた。その結果、50本中の14本はネジ先端の洗浄部分には一部のねじ溝に除去されずにセルフロッキング剤が残存していることが目視で確認できた。また、50本中すべてにおいてセルフロッキング剤と除去された部分の境界はギザギザになっていた。このためセルフロッキング剤の塗布幅を比べてみると塗布幅にむらがあることが確認できた。
【0032】
比較例4:浄液を交換することなく実施例1と同じ条件で洗浄を9回行った。洗浄液はセルフロッキング剤の色である赤色になった。その後、10回目の洗浄はボルトに微振動をかけずに洗浄を行った。その結果、50本中すべてにマイクロカプセルなどの異物の付着が認められた。
【0033】
【発明の効果】
本発明の構成によれば洗浄液の液面を波立たせることなく洗浄力を高めることができる。これによりセルフロッキング剤が固化してしまったネジやボルトでもねじの溝部に入り込んだものまで除去することができる。さらに、洗浄液が波立たなく、洗浄液表面まで洗浄効果が発揮するため洗浄除去したい箇所を正確に定めることができる。よって、除去した部分と除去していない部分の境界がはっきりとしているため、製品の見栄えがよいばかりでなく、小ネジなどのセルフロッキング剤の塗布幅が小さいものであってもセルフロッキング剤の塗布量の正確な管理が可能であり製品の安定化が可能である。
【0034】
そのため、本発明でセルフロッキング剤を除去したボルト、ネジは雌ねじに締め込む際に締め込みやすいものとなり、その締め付け力はバラツキがなく安定したものとなる。また、本発明を使用すると、ネジやボルトに一本づつ直接塗布する従来の方法に比べ低コストかつ高生産性でセルフロッキング剤を塗布したネジ、ボルトを生産することができる。
【0035】
さらに通常、洗浄液が汚染されてくると洗浄した部分に洗浄剤からの汚れが再付着するが、本発明の洗浄方法で洗浄すると従来の洗浄方法に比べて汚れが再付着することが少ない。このため、洗浄液を交換したり洗浄液の濾過などの負担を低減することができる。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cleaning the tip of a male screw of a member (hereinafter simply referred to as a screw or bolt) that is joined by screwing such as a screw, bolt, or screw, and more specifically, a self-locking agent applied to them is removed. It is related with the method of cleaning.
[0002]
[Prior art]
The self-locking agent is applied in advance to a screw portion such as a screw or a bolt to improve the fastening force at the time of use, ie, fastening. The self-locking agent is a chemical-reactive sealing agent or adhesive such as epoxy or anaerobic curing. Most of the self-locking agent is a dry film, and is applied to the thread groove of the thread portion.
[0003]
In the past, liquid locking agents have been applied before screws and bolts are tightened. Since the manual application is complicated and the cost is high, more efficient work is possible if the self-locking agent is applied to fastening members such as screws and bolts in advance. Therefore, fastening members already coated with a self-locking agent have been sold.
[0004]
As a method of applying a self-locking agent to the screw part of a bolt or screw, the head of a fastening member such as a bolt is supported and fixed by a fastening tool such as a clamp, or the head of a metal bolt is held using a magnet. The bolt and the screw are supported by the above, and the threaded portion of the male screw is applied by dipping directly into the self-locking agent from the tip.
[0005]
In this method, as a matter of course, the self-locking agent is applied to all the portions immersed in the self-locking agent layer. That is, the self-locking agent is also applied to the tip portion of the screw portion of the male screw such as a bolt or a screw. When the self-locking agent is applied to the tip of the male screw, when trying to insert the male screw into the female screw, such as a screw hole, the male screw thread and female screw thread do not mesh with each other due to the coating thickness of the self-locking agent. There is a drawback that it is difficult to insert into. Therefore, it was inappropriate for automation by robots. Another drawback is that when a self-locking agent is applied to the tip of the bolt, it reacts in the temporary tightening process and the screw is cured. In order to avoid these drawbacks, it is necessary not to apply a self-locking agent to the tip portion of the male screw. That is, it is desired that the self-locking agent is applied only to an intermediate portion between the head and the tip of the male screw and does not exist at the tip.
[0006]
For example, a coating method using an apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-23568 is known as a method for achieving the above-described coating form. This device includes a rail supported in an inclined direction and a pair of upper and lower rolls supported rotatably in the middle of the rail, and a part of the roll disposed below is immersed in a self-locking agent and the roll The material can be attached to the outer peripheral surface of the bolt and the bolt passes between the rolls while rolling, so that the material can be applied to the screw region of the bolt.
[0007]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-131917 discloses that first and second rotating bodies are provided so that bolts can be sequentially supplied along rails extending in an inclined direction, and the bolts can be sandwiched from above and below in the middle of the rails. Is arranged. The bolt that has entered between the first and second rotating bodies is such that the liquid material attached to the outer peripheral surface of the second rotating body is applied to the outer peripheral surface of the bolt. These coating devices transfer and apply the self-locking agent directly to the middle part of the male screw while rotating the bolt in the circumferential direction. The application width of the self-locking agent can be adjusted by changing the width of the roll for transfer. Further, the position of transfer to the bolt can be adjusted by changing the position of the roll.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above applicator is not only complicated, but it is efficient when applying many fastening members of the same type, but it is suitable for the production of a small variety of products depending on the type of screw and the shape of the screw head. It is necessary to replace and adjust parts each time. In particular, it is necessary to adjust the speed and tension of the rotating body in accordance with the pitch of the thread, and skill is required for the adjustment operation.
[0009]
The most effective method for producing small quantities of various types of screws and bolts is the dipping method, which is a direct coating method by dipping in a self-locking agent. Since this coating method is also applied to the tip portion of the male screw, only the tip portion may be removed. The self-locking agent can be removed by wiping when the self-locking agent is in liquid form, but it is not easy to wipe the inside of the thread groove (the valley between the threads). Even after wiping off, it is difficult to remove completely from the tip end part by flowing down the thread groove. Further, as another method for removing the self-locking agent, the tip portion is removed and cleaned by immersing only the tip portion in a cleaning liquid such as an organic solvent.
[0010]
However, before the self-locking agent is dried, it can be easily removed by immersing it in a cleaning solution. However, when the self-locking agent is dried and solidified, it is difficult to remove it completely by the above method. In particular, the self-locking agent that has entered the thread groove cannot be completely removed. It becomes difficult to remove the portion closer to the liquid level. For example, if you try to remove and clean the 10mm part from the tip of the screw, you can remove the thread and the groove on the part 3mm from the tip, but the remaining 7mm part can remove the thread part, but the screw groove is completely Cannot be removed.
[0011]
The cleaning efficiency can be improved to some extent by adding means such as ultrasonic vibration when immersed in the cleaning liquid. However, if the ultrasonic vibration is increased, the surface of the cleaning liquid undulates or waves splash from the liquid surface, and the cleaning liquid surface does not reach a constant water level, and the removal surface and the non-removal surface of the self-locking agent are linear. It is not uniform. If the self-locking agent is applied in a narrow width to a small male screw or other small thread when the cleaning liquid undulates and splashes, the cleaning liquid will adhere to areas that you do not want to remove and remove the self-locking agent. Resulting in. The application width of the self-locking agent is not constant, and it is impossible to control the application width of the specified dimension of the product, which causes the product to vary. Moreover, even if it is not a small screw, since what was apply | coated is not constant, an external appearance is bad and a commercial value may be worsened. Therefore, the ultrasonic vibration cannot be made stronger than a certain value, and there is a limit to improving the cleaning power using ultrasonic waves.
[0012]
Further, since the cleaning liquid dissolves or decomposes and removes the self-locking agent, the cleaning liquid becomes dirty when the cleaning is repeated. If a contaminated cleaning solution is used, it will reattach to the cleaning surface of the bolts and screws and cannot be cleaned or removed completely. Therefore, it is possible to avoid the cleaning of the fastening member with the contaminated solvent by continuously circulating the cleaning liquid and keeping the cleaning liquid contaminated by filtration or adsorption in a clean state or by exchanging with a new cleaning liquid in a batch type. . However, since it is impossible to always wash with a solvent that is not contaminated at all, when the fastening member after washing is closely observed, there is a case where a self-locking agent component adheres. In particular, many self-locking agents contain microcapsules, and the microcapsules tend to reattach to the cleaning part.
[0013]
The cleaning liquid can recover the cleanliness to some extent by filtration or adsorption, but a special treatment such as distillation or electrical treatment is required to obtain a completely clean state. In the conventional fastening member removing method, the cleaning liquid must always be cleaned by the special treatment as described above.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive investigations to improve such defects, the conventional defects can be overcome by cleaning the screw by the cleaning method of the present invention. The method is a cleaning method in which the tip of the male screw is coated with a self-locking agent and the tip of the male screw is immersed in the cleaning agent. In this cleaning method, ultrasonic vibration is applied to the cleaning liquid and fine vibration is applied to the male screw. A method for cleaning an article, wherein the article is immersed in a cleaning liquid.
[0015]
The cleaning liquid is selected according to the material of the substance to be cleaned and the type of substance to be removed. For example, an organic solvent such as a hydrocarbon solvent, a chlorine solvent, or an ester solvent is preferably used. Examples of the organic solvent include toluene, xylene, methanol, ethanol, acetone, methyl ethyl ketone, methylene chloride, ethyl acetate, methyl amyl acetate, methyl cellosolve, carbitol, hexane and the like. In addition, when the substance to be removed by washing is a water-soluble substance or a liquid hydrophobic substance, water to which a surfactant, an acidic substance or a basic substance is added can be used.
[0016]
It is preferable that the cleaning liquid filled in the cleaning tank always has a constant water level. To keep the water level constant, a sensor may be provided in the water tank, or the cleaning liquid may be circulated so as to overflow from the water level hole.
[0017]
A means for applying ultrasonic vibration to the cleaning liquid stored in the cleaning tank can be achieved by disposing an ultrasonic vibrator at the bottom of the cleaning tank. Known ultrasonic transducers are used. The frequency of ultrasonic vibration is preferably 25 to 40 kHz. The output of the ultrasonic vibration cannot be determined unconditionally depending on the shape, capacity, distance to the liquid surface, etc. of the cleaning tank, but it must be determined so that the liquid surface of the cleaning liquid does not wave. The higher the output of the ultrasonic wave, the better the cleaning power. However, if the output is increased too much, the liquid surface of the cleaning liquid vibrates and waves and the cleaning liquid splashes, which is not preferable.
[0018]
The following means can be mentioned as a method of immersing the tip of the screw or bolt in the cleaning liquid. With the head of the screw or bolt held by a holding jig such as an electromagnet or a clamp, the holding jig is moved downward and immersed in the cleaning liquid. By adjusting the downward moving distance, only the tip portion can be immersed in the cleaning liquid. Another method for holding screws and bolts is called the punch panel method. By drilling holes in the panel that are approximately the same size as the screw and bolt diameter, the screws and bolts are passed through the holes from above. It can also be held. If a plurality of screws and bolts can be held simultaneously as means for holding the screws and bolts, the plurality of screws and bolts can be processed in a single cleaning step.
[0019]
The above-mentioned holding means can also be used in the process of applying a self-locking agent for screws and bolts. That is, the self-locking agent is applied in a state where the screws and bolts are held, and then the cleaning process can be performed as described above without removing from the holding jig.
[0020]
As a method of giving a fine vibration to a male screw such as a screw or a bolt, there is a method of giving a fine vibration to the above-mentioned holding jig and indirectly giving a fine vibration to the screw or bolt. The frequency of fine vibration is preferably 5 to 100 Hz. If it is 5 Hz or less, the cleaning effect is not improved, and if it is 100 Hz or more, the cleaning liquid undulates. The amplitude of the fine vibration must be such that the surface of the cleaning liquid does not wave. In addition, when ultrasonic cleaning is performed on the cleaning liquid, the vibrations may interfere with each other and the cleaning liquid may generate a wave. Therefore, the frequency and amplitude must be selected to avoid this.
[0021]
Here, the self-locking agent as used in the present invention is preliminarily applied to screwed portions such as screws and bolts, and achieves effects such as screw loosening prevention. The principle of the self-locking agent is that the substance that polymerizes and hardens due to the chemical reaction by mixing is present inside and outside the microcapsule, and the microcapsule is destroyed by the frictional pressure of the screwing part when tightening the screw and bolt, These polymerize. Self-locking agents are known in the art such as those diluted with organic solvents and applied to screws and bolts and dried, and water-based ones. For example, they are described in JP-A-2-248485 and JP-A-5-17723. ing.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【Example】
Example 1: A total of nine ultrasonic transducers 3 × 3 are installed at the bottom of a stainless steel cleaning container (inner diameter 200 × 200 × height 95 mm). The vessel was filled with 3.6 liters of ethyl methyl ketone as a cleaning liquid. The ultrasonic transducer is connected to a transmission circuit and a power amplification circuit, and transmits and outputs a signal having a frequency of about several tens of kHz. The signal output from the transmission circuit is input to the power amplification circuit and amplified. The signal amplified in the power amplifier circuit is applied to the ultrasonic transducer, thereby vibrating the ultrasonic transducer.
[0023]
The bolt to be cleaned was a M10 screw with a length of 30 mm. An acrylic self-locking agent containing microcapsules (ThreeBond 2406 manufactured by ThreeBond Co., Ltd.) is applied to the bolt by 13 mm in the seating surface direction from the tip of the threaded portion, and is solidified by drying. The bolt is formed with a hole of about 11 mm in an aluminum panel having a thickness of 5 mm, and the bolt is inserted downward from the upper surface of the panel. The panel was moved downward from the upper part of the cleaning tank, and the screw part of the bolt was immersed in the cleaning liquid. The panel was held so that a 4 mm portion from the tip of the bolt was immersed in the cleaning solution.
[0024]
A micro vibration generator is attached to the panel holding the bolt via a panel fixture. BF-100P (made by IDEX Co., Ltd.) was used for the fine vibration generator. In the fine vibration generator, a vibration head is attached to a panel fixture, and the fine vibration is transmitted to the panel, and the fine vibration is transmitted to the bolt.
[0025]
The micro vibration of the bolt was set to 50 Hz and the amplitude was set to 2 mm PP, and the ultrasonic wave of the cleaning liquid was set to the highest output in a range where the cleaning liquid did not wave. The tip of the bolt was cleaned by immersing the tip of the bolt in a cleaning solution for 30 seconds. In these settings, even when both vibrations were combined, the liquid level of the cleaning liquid did not wave or splash.
[0026]
The fixing panel was taken out from the cleaning liquid, and the bolt was removed from the cleaning machine after the cleaning liquid dried from the bolt. When the removal of the self-locking agent on the bolt and the cleaning condition were confirmed, the cleaning part at the tip of all of the 20 bolts was cleanly cleaned without any trace of the self-locking agent. The boundary between the self-locking agent and the removed part was straight.
[0027]
Example 2: M2 screws (screw length 10 mm) were used in the same manner as in the above example. A self-locking agent is applied to the screw at a length of 5 mm from the tip. The distance immersed in the cleaning solution was 2 mm from the tip of the screw. The washing conditions were the same as in Example 1. As a result, the cleaning part at the tip of all the 50 parts was cleanly cleaned with no trace of the self-locking agent. The boundary between the self-locking agent and the removed part was straight. Even when the application width of the self-locking agent was compared, all the screws were uniform.
[0028]
Example 3: Washing was performed 10 times under the same conditions as in Example 1 without replacing the washing solution. The cleaning liquid turned red, which is the color of the self-locking agent. Even in the 10th cleaning step, the cleaning portion at the tip of all 50 was cleaned with no self-locking agent traces.
[0029]
Comparative Example 1: Using the same screw as in Example 2, the remaining conditions were cleaned in the same manner as in Example 2 without applying ultrasonic vibration to the purified liquid. As a result, it was confirmed by visual observation that 48 out of 50 were not removed in a part of the thread groove in the cleaning portion of the screw tip and the self-locking agent remained.
[0030]
Comparative Example 2: Using the same screw as in Example 2, the remaining conditions were cleaned in the same manner as in Example 2 without subjecting the screw to slight vibration. As a result, it was confirmed by eye that 44 out of 50 were not removed in some thread grooves in the cleaning portion at the tip of the screw and the self-locking agent remained.
[0031]
Comparative Example 3: The same screw as in Example 2 was used, the screw was not subjected to slight vibration, the output of ultrasonic vibration was doubled as in Example 2, and the remaining conditions were as in Example 2. Washing was performed in the same manner. The liquid level of the cleaning liquid was vibrating and splashed. As a result, it was confirmed by visual observation that 14 out of 50 screws were not removed in some thread grooves in the cleaning portion of the screw tip and the self-locking agent remained. Further, the boundary between the self-locking agent and the removed part was jagged in all 50 pieces. For this reason, when comparing the application width of the self-locking agent, it was confirmed that the application width was uneven.
[0032]
Comparative Example 4: Washing was performed 9 times under the same conditions as in Example 1 without replacing the clean solution. The cleaning liquid turned red, which is the color of the self-locking agent. Thereafter, the tenth cleaning was performed without applying slight vibration to the bolt. As a result, adhesion of foreign matters such as microcapsules was observed in all 50 pieces.
[0033]
【The invention's effect】
According to the configuration of the present invention, it is possible to increase the cleaning power without making the liquid surface of the cleaning liquid wave. Thereby, even the screw or bolt in which the self-locking agent has solidified can be removed even if it enters the groove portion of the screw. Furthermore, since the cleaning liquid does not wave and the cleaning effect is exerted up to the surface of the cleaning liquid, it is possible to accurately determine a location to be cleaned and removed. Therefore, since the boundary between the removed part and the part that has not been removed is clear, not only the appearance of the product is good, but even if the application width of the self-locking agent such as machine screws is small, the self-locking agent can be applied. The amount can be accurately controlled and the product can be stabilized.
[0034]
For this reason, the bolt and screw from which the self-locking agent is removed in the present invention are easy to tighten when tightened to the female screw, and the tightening force is stable without variation. Moreover, if this invention is used, the screw and bolt which apply | coated the self-locking agent at low cost and high productivity can be produced compared with the conventional method of apply | coating directly to a screw and a bolt one by one.
[0035]
Further, normally, when the cleaning liquid becomes contaminated, dirt from the cleaning agent is reattached to the cleaned part. However, when cleaning is performed by the cleaning method of the present invention, dirt is less likely to be reattached as compared with the conventional cleaning method. For this reason, it is possible to reduce the burden of replacing the cleaning liquid or filtering the cleaning liquid.

Claims (2)

セルフロッキング剤が塗布された、雄ねじの先端を洗浄剤に浸漬することにより先端部分を洗浄する洗浄方法において、洗浄液に超音波振動を与えかつ、雄ねじには微振動を与えながら洗浄液に浸漬することを特徴とする雄ねじ先端部の洗浄方法。 In a cleaning method in which the tip of the male screw coated with a self-locking agent is immersed in the cleaning agent, the ultrasonic cleaning is applied to the cleaning liquid, and the male screw is immersed in the cleaning liquid while giving a slight vibration. A method for cleaning the tip of a male screw. 前記洗浄剤が有機溶剤である請求項1に記載の雄ねじ先端部の洗浄方法。 The method for cleaning the tip of a male screw according to claim 1, wherein the cleaning agent is an organic solvent.
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