JP4175615B2 - Air vent silencer - Google Patents

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JP4175615B2 JP2002350459A JP2002350459A JP4175615B2 JP 4175615 B2 JP4175615 B2 JP 4175615B2 JP 2002350459 A JP2002350459 A JP 2002350459A JP 2002350459 A JP2002350459 A JP 2002350459A JP 4175615 B2 JP4175615 B2 JP 4175615B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、騒音源を覆うカバーに設けられた空気口の消音装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
エンジンや油圧機器等の騒音源を覆うカバーには、内部の機器を冷却するために冷却ファンを並設するラジエータやオイルクーラ等の冷却装置近傍に空気口が設けられるが、この空気口から漏れる騒音を低減するために吸音ブレードや吸音ベンチレータといった消音装置が設けられる。
【0003】
図12は、消音装置として吸音ベンチレータを適用したホイールローダのエンジンルーム50の側面断面図であり、図13は吸音ベンチレータ53の斜視図である。空気口51には、空気口51を覆う直方体容器形状で上側の側面に開口部52を備えた吸音ベンチレータ53が設けられている。吸音ベンチレータ53の内側面には、吸音材54が貼着されている。空気口51から排出される冷却空気は、吸音ベンチレータ53内で略直角に風向を変えられて吸音ベンチレータ53の開口部52から外部に排出されると共に、エンジンルーム50内の騒音は吸音ベンチレータ53の内部を抜ける際に、騒音の一部が吸音材54により吸音され外部に漏れる騒音が低減する(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
図14は、消音装置として吸音ブレード63を適用したホイールローダのエンジンルーム60の平面断面図であり、図15はその側面断面図である。両面に吸音材64を貼着した複数枚の板状の吸音ブレード63が、空気の流れを過度に制限しないように互いに所定間隔をおいて通風路65を形成し、エンジンルーム60の空気口61に直交するように配置されている。冷却空気は、吸音ブレード63の間の通風路65を通過すると共に、エンジンルーム60内の騒音は吸音ブレード63の間の通風路65を抜ける際に、騒音の一部が吸音材64により吸音され外部に漏れる騒音が低減する(例えば、特許文献2参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開2000−220543号公報 (第4〜5頁、第1〜2図)
【特許文献2】
特開2000−335260号公報 (第2〜3頁、第1〜3図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術においては、以下に述べるような問題点がある。
すなわち、吸音ベンチレータ53においては、一般的に吸音効果は優れているが、冷却空気は吸音ベンチレータ53内で略直角に風向を変えられてベンチレータ53の開口部52から排出されると共に、空気口51に対して開口部52は狭いため、通風抵抗が大きく冷却装置による十分な冷却効果を得られない。また、逆に通風抵抗を小さくするために、空気口51に対する高さ(図12の左右寸法)を大きくすると、冷却空気の風量は確保できるものの、吸音ベンチレータ53のサイズ(突出量)が大きくなるとと共に、開口部52から漏れる騒音が増加するといった不都合が生じる。また、吸音ベンチレータ53に貼着する吸音材54の端面に傾斜面を設けるなどして通風抵抗を小さくしても十分な効果を得るものではない。
【0007】
また、吸音ブレード63においては、吸音ブレード63の間の通風路65での流量ロスは非常に少なく通風性に優れているが、通風路65の長さ(図14の左右寸法)が短いと通風路65から漏れる騒音が増加する。このため、騒音をさらに低減するためには、
(1)通風路65を長くする、すなわち吸音ブレード63の幅寸法(図14の左右寸法)を長くする方法
(2)各吸音ブレード63間のピッチを小さく(通風路65を狭く)する方法
があるが、(1)の方法によると、消音装置のサイズ(突出量)が大きくなるといった不都合が生じる。また、(2)の方法によると、通風抵抗が大きくなり冷却空気の風量が不足するといった不都合が生じる。
【0008】
本発明は、上記の問題に着目してなされたものであり、コンパクトでありながら、通風抵抗が小さく冷却空気の風量を十分確保できると共に、騒音低減効果に優れた空気口の消音装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、第1の発明は、騒音源を覆うカバーに設けられ、かつ該カバー内のファンに近設された空気口の消音装置において、少なくとも前記ファンの回転中心部に対向する部位を含む前記空気口の、前記ファンの回転中心部に対応する部分から一半径方向の前記ファンの周辺部に対応する部分までを覆うように設けられ、内側の面に吸音部材を取着すると共に、前記一半径方向の外周側面に開口部を有する吸音ベンチレータと、前記空気口の前記吸音ベンチレータで覆った部分以外の部分に該空気口に略直交して複数並設されたプレートの互いに対向する面にそれぞれ吸音部材を取着した吸音手段とを備えた構成としている。
【0010】
上記構成によれば、ファンの回転中心部に対向する部位を含む空気口の、前記ファンの回転中心部に対応する部分から一半径方向の前記ファンの周辺部に対応する部分まで前記空気口の幅よりも狭い吸音ベンチレータで覆うことにより、風速の小さい部位(ファンの回転中心部)では吸音ベンチレータにより騒音を効率良く低減すると共に、風速の大きい部位(ファンの周辺部)においては、空気口に略直交して通風抵抗の小さい吸音手段により、吸音ベンチレータによる風量ロスを補うので、空気口全体としての騒音低減量や冷却空気の風量を満足する消音装置を得ることができる。
【0011】
また、第1の発明に基づく第2の発明は、前記吸音ベンチレータは、さらに、前記ファンの回転中心部に対応する部分から前記一半径方向に直交する径方向のいずれか一方の前記ファンの周辺部に対応する部分までも覆うように設けられた構成としている。
また、第1の発明に基づく第3の発明は、前記吸音ベンチレータは、さらに、前記ファンの回転中心部に対応する部分から前記一半径方向に直交する直径方向の前記ファンの周辺部に対応する部分までも覆うように設けられた構成としている。
上記構成によれば、風速の小さいファンの回転中心部を含む部分に吸音効果に優れる吸音ベンチレータを設けて、ファンの周辺部と同等の大きな騒音であるファンの中心部の騒音を含む騒音を効率良く低減すると共に、風速の大きいファンの周辺部には、通風性に優れる吸音手段を並設して、冷却空気の風量を十分に確保している。これにより、吸音手段により吸音ベンチレータによる冷却空気の風量の減少を補い、空気口全体としての冷却空気の風量を所望量確保できると共に、吸音ベンチレータにより吸音手段による騒音低減量の不足分を補い、空気口全体における所望の騒音低減効果を得ることができ、この結果、通風抵抗が小さく騒音低減効果に優れた空気口の消音装置を得ることができる。
【0012】
また、第1、第2又は第3の発明に基づく第の発明は、前記吸音手段の一部のプレートが前記吸音ベンチレータの外周側面の一部を兼ねる構成としている。
上記構成によれば、消音装置の構造が簡素化され低コストとなると共に、通風断面積が増加して通風抵抗が小さくなり冷却空気の風量を増加できる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施形態について詳細に説明する。
【0014】
図1に示すように、ホイールローダのエンジンルームカバー1の側壁2には、空気口3が設けられ、空気口3の内側近傍にはファン4が並設されたラジエータ5が配設されている。ファン4の回転中心は空気口3の中央部に対応する位置になっており、この空気口3の中央部から下側を覆う吸音ベンチレータ10が側壁2の外側に装着されており、この吸音ベンチレータ10の上方には、空気口3の残りの部分の吸音手段として、空気口3の残りの部分を覆うように複数枚の吸音ブレード20が並設されている。
【0015】
図2,3にも示すように、吸音ベンチレータ10は、空気口3の幅よりもやや大きい幅で、空気口3の中央部から下側の部分を覆うように側壁2から所定距離L1離間して設けられたパネル11と、パネル11の左右両端及び上端から側壁2側にそれぞれ立設する側板12,12,13とを備えた直方体容器形状で、側板12,12,13の先端で側壁2に固着されている。吸音ベンチレータ10の下端には、パネル11、左右側板12,12及び側壁2により開口部14が形成されている。また、パネル11及び側板12,12,13の内側には吸音材15,16,16,17が貼着されている。
【0016】
平板状である吸音ブレード20は、空気口3の吸音ベンチレータ10が覆っていない部分(空気口3の上側の部分)に、空気口3に略直交し空気口3の幅方向に空気口3を跨いで、吸音ベンチレータ10の左右側板12,12の延長位置にそれぞれ配される側板28,28間に架設されており、複数枚が略等間隔に並設されている。
図4に示すように、吸音ブレード20は、左右両端部にそれぞれ取付部21a,21aを備える板状の芯材21と、芯材21の両面にそれぞれ略全面にわたって貼着される吸音材22,22と、通風方向の両端部にそれぞれ設けられ貼着される吸音材22,22の端面を覆う半円筒形状のカバー23,23とを備えている。
【0017】
次に、上記構成による作動について説明する。
空気口3の中央部を含む下側の部分から出る冷却空気及び騒音は、吸音ベンチレータ10の内部を経由して、下方に向かって開口する開口部14から外部に放出される。また、空気口3の上側の部分から出る冷却空気及び騒音は、吸音ブレード20間を通過して外部に放出される。騒音はこれらの経路を通過中に、吸音ベンチレータ10の吸音材15,16,16,17または吸音ブレード20の吸音材22にその一部が吸音され、外部に放出される騒音は低減する。
【0018】
本実施形態による効果を説明する。
図5に示すように、ファン4の回転による空気口3における風速の分布は、中心部は小さく周辺部ほど大きな分布となる。また、騒音の分布は、ファン4近傍では周辺部の方が多少大きくはなるが、空気口3における騒音は略平均化された分布となる。
本実施形態においては、風速の小さい空気口3の中央部を含む部分に吸音効果に優れる吸音ベンチレータ10を設けて、ファン4の周辺部と同等の大きな騒音であるファン4の中心部の騒音を含む騒音を効率良く低減すると共に、風速の大きい空気口3の上部に、通風性に優れる吸音ブレード20を並設して、冷却空気の風量を十分に確保している。これにより、吸音ブレード20により吸音ベンチレータ10による冷却空気の風量の減少を補い、空気口3全体としての冷却空気の風量を所望量確保できると共に、吸音ベンチレータ10により吸音ブレード20による騒音低減量の不足分を補い、空気口3全体における所望の騒音低減効果を得ることができ、従って、通風抵抗が小さく騒音低減効果に優れた消音装置を得ることができる。
また、吸音ブレード20の枚数やサイズや配置、吸音ベンチレータ10の形状等を適宜選択することにより、消音装置全体として限られたスペースで十分な風量や騒音低減量をバランスよく得ることができる。
さらに、吸音ベンチレータ10が覆わない空気口3の部分の吸音手段として、ユニット化された吸音ブレード20を並設するので、部品の共通化が図れ、低コストとなる。
【0019】
なお、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、本発明の範囲内において変更や修正を加えても構わない。
例えば、吸音ベンチレータ10の上側に複数枚の吸音ブレード20を並設する例で説明したが、図6(a)に示すように、空気口3の幅よりも狭い吸音ベンチレータ10Aを用いて、空気口3の中央部を含む下側の空気口3の幅方向の一端部(図6(a)の右側)に上下方向に沿って空気口3に直交する複数枚の吸音ブレード20Aを設けてもよいし、図6(b)に示すように、空気口3の幅よりも狭い吸音ベンチレータ10Bを用いて、空気口3の中央部を含む下側の空気口3の幅方向の両端部にそれぞれ上下方向に沿って空気口3に直交する複数枚の吸音ブレード20Bを設けてもよい。
また、平板状の吸音ブレードに限らず、図7(a)に示すように、曲面部を有するU字形状の吸音ブレード20C,20C,…を用いて、中央部には外周側面がU字形状となる吸音ベンチレータ10Cを設けてもよい。この場合、空気口3Cは吸音ブレード20Cに沿うU字形状となる。さらに、図7(b)に示すように、C字形状の吸音ブレード20D,20D,…を用いて、中央部には外周側面がこけし形状となる吸音ベンチレータ10Dを設けてもよい。この場合、空気口3Dは吸音ブレード20Dに沿う円形となる。
さらに、吸音ベンチレータの開口部は下向きの例であったが、上向きに開口してもよいし、左右いずれか一方向に向けて開口するように構成しても構わない。
【0020】
上述のように、ファン4の周辺部に対応する空気口の風速の大きい部位に通風性に優れる吸音ブレードを配置することにより、冷却空気の風量を増加できる。従って、風量を減少させてもよい場合は、ファンの外形サイズを小さくしたりファンの回転数を遅くすることが可能となり、ファンからの騒音を減少することができる。また、風量の増加に対応してラジエータを変更する場合には、サイズの小さいラジエータ又はフィンピッチのより粗いラジエータを採用することが可能となり、装置の小型化やコストの低減が可能となる。
【0021】
上記実施形態においては、それぞれ独立した吸音ベンチレータと吸音ブレードとを組み合わせた例であったが、図8に示すように、吸音ブレードが吸音ベンチレータの構成要素の一部を兼ねる構成であってもよいし、吸音ベンチレータが吸音ブレードの構成要素の一部を兼ねる構成であってもよい。
すなわち、下側に開口部14を備える吸音ベンチレータ10Eは、上端に側板(図1の側板13に対応)を備えず、吸音ベンチレータ10Eの上方に配設される吸音ブレード20の一番下側の吸音ブレード20の芯材21が吸音ベンチレータ10Eの上側の側板を兼ね、吸音ブレード20の下側吸音材22が吸音ベンチレータ10Eの上側の吸音材を兼ねている。また、吸音ベンチレータ10Eの右側の側板12Eには、外側に吸音ブレード20Aに対向する吸音材18Eが貼着されると共に、空気口3側の端部に吸音材16E,18Eの端面を覆う半円筒形状のカバー23Eが取着されている。
【0022】
これによると、消音装置の構造が簡素化され低コストとなると共に、通風断面積が増加して通風抵抗が小さくなり冷却空気の風量を増加できる。
なお、図8は図6(a)の態様に対応させた例であり、その他の態様に適用できることは言うまでもない。
【0023】
また、上記実施形態においては、図4にて説明したようにユニット化した吸音ブレードを並設して用いる例であったが、必ずしもユニット化した吸音ブレードのみを用いる必要はない。例えば、図1の実施形態に対応させた例として、3枚並設される吸音ブレード20の代わりに、図9(a)に示すように、2枚目にはユニット化した吸音ブレード20を配置し、この吸音ブレード20の上方には、開口部3の上端に開口部3に略直交して設けられたプレート25の下面に貼着する吸音材26を配し、吸音ブレード20の下方には、吸音ベンチレータ10の上端の側板13の上面に貼着する吸音材19を配するように構成してもよい。この場合、側板13は、吸音ベンチレータ10が覆う空気口3の残りの部分に設けられる吸音手段のプレート(吸音部材が取着される)を兼ねている。さらに、この図9(a)の構成に対して、騒音低減量や風量を満足するなら、図9(b)に示すように、吸音ブレード20を省略した構成としても構わない。これにより、消音装置の外周側面に不要な吸音材(たとえば、図3の吸音材22)を設けるような無駄を防止でき、製作時間も短縮できる。
【0024】
また、吸音ベンチレータ10に並設する板状吸音手段として、吸音ブレード20を複数枚設けた例で説明したが、図10に示すように短手方向の両端部をやや鋭角に折り曲げたプレート81の内側に吸音材82を取着し、これを複数枚平行に設けた吸音ルーバ80を吸音ベンチレータ10に並設しても構わない。
【0025】
吸音ベンチレータ10の内側の吸音材15,16,17のうち、外周側板12、12、13の内側には吸音材を設けなくてもよい。
また、吸音ブレードの端面を覆うカバーは、半円筒形状に限定するものではなく、芯材に垂直な平面でもよいし、直線斜め形状又は山形状でも構わない。
また、吸音ルーバの端部形状についても、折り曲げた鋭角直線でなくてもよく、円弧状や曲線であっても構わない。
【0026】
さらに、吸音ブレードや吸音ルーバを設ける部分と吸音ベンチレータとを一体で近接させて構成した例で説明したが、両者を離して構成して、また別体で構成しても構わない。
吸音材としては、ウレタンフォーム等の発泡樹脂や繊維状PETを用いてもよいし、グラスウールやフェルトを用いても構わない。
【0027】
また、空気口として押し出し式ファンを備えた排気口の例にて説明したが、吸い込み式ファンを備えた吸気口に適用できるのは言うまでもなく、さらに、排気側及び吸気側のいずれであっても、ファンを近傍に配置していない空気口に適用しても構わない。例えば図11に示すように、押し出し式ファンを近傍に配置していない吸気口にも適用できる。この場合、ファン4による風速の大きい吸気口の部位に通風性に優れる吸音ブレード20や吸音ルーバ等の吸音手段を配置し、風速の小さい部位に吸音効果に優れる吸音ベンチレータ10を設ければよいことは言うまでもない。なお、図11には、吸音手段と吸音ベンチレータ10とを離した例で示してあるがこれに限定されない。
【0028】
またさらに、実施形態ではラジエータ5を並設した空気口の例で説明したが、図5を用いて説明したような風速分布となる空気口であれば、ラジエータの有無は問わない。
ホイールローダのエンジンルームの空気口に適用する例にて説明したが、その他の作業車両のエンジンルームの空気口に適用してもよいし、車両以外に、例えばエンジンを並設した発電装置やエアコンプレッサのカバーに本発明を適用しても構わない。勿論、エンジン以外の騒音源、例えば油圧機器を覆うカバーの空気口に本発明を適用しても良い。
【0029】
以上説明したように、本発明によれば、ファンの回転中心部に対向する部位を含む空気口の一部分を吸音ベンチレータにより覆い、空気口の残りの部分に所定の形状・配置・枚数の吸音ブレードを空気口に直交させて装着したので、風速の小さい部位で吸音ベンチレータにより騒音を効率よく低減し、風速の大きい部位で冷却空気の風量を十分確保することができ、空気口全体として所望の冷却空気の風量や騒音低減効果を得ることができる。
また、吸音ブレードの枚数やサイズや配置、吸音ベンチレータの形状等を適宜選択することにより、所望の冷却空気の風量や騒音低減量を得ることができる。これにより、消音装置全体として、限られたスペースで十分な風量と騒音低減効果をバランスよく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態に係わる消音装置の断面図である。
【図2】図1のZ矢視図である。
【図3】実施形態に係わる消音装置の斜視図である。
【図4】実施形態に係わる吸音ブレードの分解斜視の説明図である。
【図5】実施形態に係わる騒音分布及び風速分布の説明図である。
【図6】別態様の消音装置の正面図である。
【図7】別態様の消音装置の正面図である。
【図8】別態様の消音装置の図であり、(a)が正面図、(b)が(a)のA−A断面図、(c)が(a)のB−B断面図である。
【図9】別態様の消音装置の断面図である。
【図10】別態様の消音装置の断面図である。
【図11】別態様の消音装置の断面図である。
【図12】従来技術に係わる消音装置の断面図である。
【図13】従来技術に係わる消音装置の斜視図である。
【図14】従来技術に係わる消音装置の平面断面図である。
【図15】従来技術に係わる消音装置の側面断面図である。
【符号の説明】
1…エンジンルームカバー、2…側壁、3…空気口、4…ファン、5…ラジエータ、10…吸音ベンチレータ、11…パネル、14…開口部、15,16,17,22…吸音材、20…吸音ブレード(板状吸音手段)、21…芯材(プレート)。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silencer for an air port provided in a cover that covers a noise source.
[0002]
[Prior art]
Air covers are installed in the vicinity of cooling devices such as radiators and oil coolers that are equipped with cooling fans in order to cool internal equipment, and cover the noise sources of engines and hydraulic equipment. In order to reduce noise, a silencer such as a sound absorbing blade or a sound absorbing ventilator is provided.
[0003]
FIG. 12 is a side sectional view of an engine room 50 of a wheel loader to which a sound absorbing ventilator is applied as a silencer, and FIG. 13 is a perspective view of the sound absorbing ventilator 53. The air port 51 is provided with a sound absorbing ventilator 53 having a rectangular parallelepiped container shape covering the air port 51 and having an opening 52 on the upper side surface. A sound absorbing material 54 is attached to the inner surface of the sound absorbing ventilator 53. The cooling air discharged from the air port 51 is changed in the direction of air flow at a substantially right angle in the sound absorption ventilator 53 and discharged to the outside from the opening 52 of the sound absorption ventilator 53, and the noise in the engine room 50 is reduced in the sound absorption ventilator 53. When leaving the inside, a part of the noise is absorbed by the sound absorbing material 54 and the noise leaking to the outside is reduced (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
FIG. 14 is a plan sectional view of an engine room 60 of a wheel loader to which a sound absorbing blade 63 is applied as a silencer, and FIG. 15 is a side sectional view thereof. A plurality of plate-like sound-absorbing blades 63 each having a sound-absorbing material 64 attached to both surfaces form a ventilation path 65 at a predetermined interval so as not to restrict air flow excessively. It is arrange | positioned so that it may orthogonally cross. The cooling air passes through the ventilation path 65 between the sound absorbing blades 63, and the noise in the engine room 60 is partly absorbed by the sound absorbing material 64 when passing through the ventilation path 65 between the sound absorbing blades 63. Noise leaking to the outside is reduced (see, for example, Patent Document 2).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-220543 A (pages 4-5, FIGS. 1-2)
[Patent Document 2]
JP 2000-335260 A (pages 2 to 3, FIGS. 1 to 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described prior art has the following problems.
That is, in the sound absorption ventilator 53, the sound absorption effect is generally excellent, but the cooling air is discharged from the opening 52 of the ventilator 53 with the air direction changed substantially at right angles in the sound absorption ventilator 53, and the air port 51. On the other hand, since the opening 52 is narrow, the ventilation resistance is large and a sufficient cooling effect by the cooling device cannot be obtained. On the other hand, if the height (the left and right dimensions in FIG. 12) with respect to the air port 51 is increased in order to reduce the ventilation resistance, the amount of cooling air can be secured, but the size of the sound absorption ventilator 53 (the amount of protrusion) increases. At the same time, there arises a disadvantage that noise leaking from the opening 52 increases. Further, even if the ventilation resistance is reduced by providing an inclined surface on the end face of the sound absorbing material 54 attached to the sound absorbing ventilator 53, a sufficient effect is not obtained.
[0007]
Further, in the sound absorbing blade 63, the flow loss between the sound absorbing blades 63 in the ventilation path 65 is very small and excellent in ventilation. However, if the length of the ventilation path 65 (the left and right dimensions in FIG. 14) is short, ventilation is performed. Noise leaking from the path 65 increases. For this reason, in order to further reduce the noise,
(1) A method of lengthening the air passage 65, that is, a method of lengthening the width dimension (left and right dimensions in FIG. 14) of the sound absorbing blade 63. (2) A method of reducing the pitch between the sound absorbing blades 63 (narrowing the air passage 65). However, the method (1) causes a disadvantage that the size (projection amount) of the silencer increases. Further, according to the method (2), there arises a disadvantage that the ventilation resistance is increased and the air volume of the cooling air is insufficient.
[0008]
The present invention has been made paying attention to the above problems, and provides a silencer for an air port that is compact and has a low ventilation resistance and can sufficiently secure the air volume of cooling air and has an excellent noise reduction effect. The purpose is that.
[0009]
[Means, actions and effects for solving the problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a silencer for an air port provided in a cover that covers a noise source and provided close to a fan in the cover, at least at a rotation center portion of the fan. of the air inlet including a portion facing said provided from the portion corresponding to the center of rotation of the fan so as to cover up part corresponding to the peripheral portion of the fan one radial preparative sound absorbing member on the inner surface while wearing a sound absorbing ventilator having an opening on the outer peripheral side surface portion of said one radially plate having a plurality arranged substantially perpendicular to the air outlet in a portion other than the portion covered with sound-absorbing ventilator of the air inlet And a sound absorbing means each having a sound absorbing member attached to the mutually facing surfaces.
[0010]
According to the above configuration, the air inlet including a portion facing the rotation center of the fan, the air opening until a portion corresponding to the peripheral portion of the fan one radially from a portion corresponding to the rotation center of the fan by covering a narrower sound absorbing ventilator than the width, a small site while reducing effectively noise by the sound-absorbing ventilator (rotation center of the fan) of the wind speed, the greater part of the wind speed (peripheral portion of the fan), the air inlet The sound absorption means having a small ventilation resistance substantially orthogonal to the above compensates for the air volume loss caused by the sound absorption ventilator, so that it is possible to obtain a silencer that satisfies the noise reduction amount of the entire air port and the air volume of the cooling air.
[0011]
Further, according to a second invention based on the first invention, the sound absorbing ventilator further includes a periphery of one of the fans in a radial direction orthogonal to the one radial direction from a portion corresponding to the rotation center of the fan. It is set as the structure provided so that the part corresponding to a part might also be covered .
Further, according to a third invention based on the first invention, the sound absorbing ventilator further corresponds to a peripheral portion of the fan in a diametrical direction perpendicular to the one radial direction from a portion corresponding to the rotation center portion of the fan. It is set as the structure provided so that even a part might be covered.
According to the above configuration, the sound absorption ventilator having an excellent sound absorption effect is provided in the portion including the rotation center portion of the fan having a low wind speed, and the noise including the noise in the center portion of the fan, which is a large noise equivalent to the peripheral portion of the fan, is efficiently performed. In addition to a good reduction, a sound absorbing means having excellent ventilation is provided in the periphery of the fan having a high wind speed to ensure a sufficient amount of cooling air. As a result, the sound absorption means compensates for the decrease in the air volume of the cooling air by the sound absorption ventilator, the desired air volume of the cooling air as the entire air port can be secured, and the sound absorption ventilator compensates for the shortage of noise reduction by the sound absorption means. A desired noise reduction effect in the entire mouth can be obtained, and as a result, a silencer for an air mouth having a low ventilation resistance and an excellent noise reduction effect can be obtained.
[0012]
According to a fourth invention based on the first , second or third invention, a part of the plate of the sound absorbing means also serves as a part of the outer peripheral side surface of the sound absorbing ventilator.
According to the said structure, while the structure of a silencer is simplified and it becomes low-cost, ventilation cross-sectional area increases, ventilation resistance becomes small, and it can increase the air volume of cooling air.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
As shown in FIG. 1, an air port 3 is provided in a side wall 2 of an engine room cover 1 of a wheel loader, and a radiator 5 in which a fan 4 is arranged in parallel is disposed near the inside of the air port 3. . The rotation center of the fan 4 is a position corresponding to the central portion of the air port 3, and a sound absorbing ventilator 10 covering the lower side from the central portion of the air port 3 is mounted on the outside of the side wall 2. A plurality of sound absorbing blades 20 are juxtaposed above 10 so as to cover the remaining portion of the air port 3 as sound absorbing means for the remaining portion of the air port 3.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the sound-absorbing ventilator 10 has a width slightly larger than the width of the air port 3 and is separated from the side wall 2 by a predetermined distance L1 so as to cover the lower part from the center of the air port 3. The panel 11 is provided in the shape of a rectangular parallelepiped container, and the side plates 2, 12, and 13 are provided on the side walls 2, respectively. It is fixed to. An opening 14 is formed at the lower end of the sound absorbing ventilator 10 by the panel 11, left and right side plates 12, 12 and the side wall 2. In addition, sound absorbing materials 15, 16, 16, and 17 are attached to the inside of the panel 11 and the side plates 12, 12, and 13.
[0016]
The sound-absorbing blade 20 having a flat plate shape is formed so that the air port 3 is substantially orthogonal to the air port 3 in the portion (the upper portion of the air port 3) of the air port 3 that is not covered by the sound-absorbing ventilator 10. It straddles between the side plates 28 and 28 respectively arranged at the extended positions of the left and right side plates 12 and 12 of the sound absorbing ventilator 10, and a plurality of them are arranged in parallel at substantially equal intervals.
As shown in FIG. 4, the sound absorbing blade 20 includes a plate-shaped core member 21 provided with attachment portions 21 a and 21 a at both left and right ends, and a sound absorbing member 22 attached to both surfaces of the core member 21 over substantially the entire surface. 22 and semi-cylindrical covers 23, 23 that cover the end surfaces of the sound absorbing materials 22, 22 that are respectively provided and adhered to both ends in the ventilation direction.
[0017]
Next, the operation according to the above configuration will be described.
Cooling air and noise coming out from the lower part including the central part of the air port 3 are discharged to the outside through the opening 14 that opens downward through the inside of the sound absorption ventilator 10. Further, the cooling air and noise emitted from the upper part of the air port 3 pass between the sound absorbing blades 20 and are released to the outside. While the noise passes through these paths, a part of the noise is absorbed by the sound absorbing materials 15, 16, 16, 17 of the sound absorbing ventilator 10 or the sound absorbing material 22 of the sound absorbing blade 20, and the noise emitted to the outside is reduced.
[0018]
The effect by this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 5, the distribution of the wind speed at the air port 3 due to the rotation of the fan 4 is smaller in the central part and larger in the peripheral part. Further, the noise distribution in the vicinity of the fan 4 is somewhat larger in the vicinity of the fan 4, but the noise in the air port 3 is a substantially averaged distribution.
In the present embodiment, a sound absorbing ventilator 10 having an excellent sound absorbing effect is provided in a portion including the central portion of the air port 3 where the wind speed is low, and the noise in the central portion of the fan 4, which is a large noise equivalent to the peripheral portion of the fan 4, is provided. In addition to efficiently reducing the noise included, a sound absorbing blade 20 having excellent ventilation is provided in parallel above the air port 3 where the wind speed is high, so that a sufficient amount of cooling air is secured. As a result, the sound absorption blade 20 compensates for the decrease in the air volume of the cooling air by the sound absorption ventilator 10, and a desired amount of cooling air can be secured as the entire air port 3, and the sound absorption ventilator 10 lacks the amount of noise reduction by the sound absorption blade 20. Therefore, it is possible to obtain a desired noise reduction effect in the entire air port 3, and thus it is possible to obtain a silencer having a small ventilation resistance and an excellent noise reduction effect.
Further, by appropriately selecting the number, size and arrangement of the sound absorbing blades 20, the shape of the sound absorbing ventilator 10, etc., a sufficient air volume and noise reduction amount can be obtained in a well-balanced space in a limited space as the entire silencer.
Further, since the unitized sound absorbing blades 20 are juxtaposed as the sound absorbing means of the portion of the air port 3 that is not covered by the sound absorbing ventilator 10, the parts can be shared and the cost can be reduced.
[0019]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, You may add a change and correction within the scope of the present invention.
For example, although an example in which a plurality of sound absorbing blades 20 are arranged side by side on the upper side of the sound absorbing ventilator 10 has been described, as shown in FIG. 6A, an air absorbing ventilator 10A narrower than the width of the air port 3 is used. A plurality of sound absorbing blades 20A perpendicular to the air port 3 along the vertical direction may be provided at one end in the width direction of the lower air port 3 including the center of the port 3 (the right side in FIG. 6A). As shown in FIG. 6 (b), the sound absorption ventilator 10 </ b> B narrower than the width of the air port 3 is used, and the widthwise ends of the lower air port 3 including the central portion of the air port 3 are respectively used. A plurality of sound absorbing blades 20B perpendicular to the air port 3 may be provided along the vertical direction.
Further, not only the flat sound absorbing blade but also U-shaped sound absorbing blades 20C 1 , 20C 2 ,... Having curved surfaces as shown in FIG. A sound-absorbing ventilator 10C having a letter shape may be provided. In this case, the air outlet 3C is a U-shape along the sound-absorbing blade 20C 1. Further, as shown in FIG. 7 (b), a sound absorbing ventilator 10D whose outer peripheral side surface has a kokeshi shape may be provided at the center using C-shaped sound absorbing blades 20D 1 , 20D 2 ,. In this case, the air inlet 3D is a circular along the sound-absorbing blade 20D 1.
Furthermore, although the opening part of the sound absorption ventilator is an example facing downward, it may be opened upward or may be configured to open in either the left or right direction.
[0020]
As described above, it is possible to increase the air volume of the cooling air by disposing the sound absorbing blade having excellent air permeability in the portion of the air port corresponding to the peripheral portion of the fan 4 where the air velocity is high. Therefore, when the air volume may be reduced, it is possible to reduce the external size of the fan or slow down the fan speed, and to reduce the noise from the fan. Further, when changing the radiator in response to an increase in the air volume, it is possible to employ a radiator having a smaller size or a coarser fin pitch, and it is possible to reduce the size of the apparatus and reduce the cost.
[0021]
In the above embodiment, the sound absorbing ventilator and the sound absorbing blade are independent from each other. However, as shown in FIG. 8, the sound absorbing blade may also serve as a part of the components of the sound absorbing ventilator. The sound absorbing ventilator may also serve as a part of the components of the sound absorbing blade.
That is, the sound absorbing ventilator 10E having the opening 14 on the lower side does not include the side plate (corresponding to the side plate 13 in FIG. 1) at the upper end, and is the lowermost side of the sound absorbing blade 20 disposed above the sound absorbing ventilator 10E. core material 21 n of the noise absorbing blade 20 n also serves as an upper side plate of the sound absorption ventilator 10E, the lower the sound absorbing member 22 n of the noise absorbing blade 20 n also serves as the upper sound-absorbing material of the sound absorbing ventilator 10E. Further, a sound absorbing material 18E facing the sound absorbing blade 20A is attached to the right side plate 12E of the sound absorbing ventilator 10E, and a semi-cylinder that covers the end surfaces of the sound absorbing materials 16E and 18E at the end on the air port 3 side. A cover 23E having a shape is attached.
[0022]
According to this, the structure of the silencer is simplified and the cost is reduced, and the ventilation cross-sectional area is increased, the ventilation resistance is reduced, and the air volume of the cooling air can be increased.
Note that FIG. 8 is an example corresponding to the mode of FIG. 6A, and it is needless to say that it can be applied to other modes.
[0023]
In the above embodiment, as described with reference to FIG. 4, the unitized sound absorbing blades are used in parallel. However, it is not always necessary to use only the unitized sound absorbing blades. For example, as an example corresponding to the embodiment of FIG. 1, instead of the three sound absorbing blades 20 arranged side by side, as shown in FIG. 9A, the second sound absorbing blade 20 is arranged. Above the sound absorbing blade 20, a sound absorbing material 26 attached to the lower surface of the plate 25 provided substantially orthogonal to the opening 3 is disposed at the upper end of the opening 3, and below the sound absorbing blade 20. The sound absorbing material 19 may be arranged to be attached to the upper surface of the side plate 13 at the upper end of the sound absorbing ventilator 10. In this case, the side plate 13 also serves as a plate (a sound absorbing member is attached) of sound absorbing means provided in the remaining portion of the air port 3 covered by the sound absorbing ventilator 10. Furthermore, as shown in FIG. 9B, the sound absorbing blade 20 may be omitted if the noise reduction amount and the air volume are satisfied with respect to the configuration of FIG. 9A. Thereby, waste such as providing unnecessary sound absorbing material (for example, the sound absorbing material 22 H in FIG. 3) on the outer peripheral side surface of the silencer can be prevented, and the manufacturing time can be shortened.
[0024]
In addition, as an example in which a plurality of sound absorbing blades 20 are provided as plate-like sound absorbing means arranged in parallel with the sound absorbing ventilator 10, as shown in FIG. 10, the plate 81 in which both ends in the short direction are bent at a slightly acute angle is used. The sound absorbing material 82 may be attached inside, and a plurality of sound absorbing louvers 80 provided in parallel may be provided in parallel to the sound absorbing ventilator 10.
[0025]
Of the sound absorbing materials 15, 16, and 17 inside the sound absorbing ventilator 10, the sound absorbing material may not be provided inside the outer peripheral side plates 12, 12, and 13.
Moreover, the cover which covers the end surface of the sound absorbing blade is not limited to a semi-cylindrical shape, and may be a plane perpendicular to the core material, or may be a straight diagonal shape or a mountain shape.
Also, the end shape of the sound absorbing louver may not be a bent acute angle straight line, but may be an arc shape or a curved line.
[0026]
Furthermore, although the description has been given of the example in which the portion where the sound absorbing blade or the sound absorbing louver is provided and the sound absorbing ventilator are made close to each other, they may be configured separately from each other.
As the sound absorbing material, foamed resin such as urethane foam or fibrous PET may be used, or glass wool or felt may be used.
[0027]
Moreover, although it demonstrated in the example of the exhaust port provided with the extrusion type fan as an air port, it cannot be overemphasized that it can apply to the intake port provided with the suction type fan, and also in any of an exhaust side and an intake side. The fan may be applied to an air port that is not arranged in the vicinity. For example, as shown in FIG. 11, the present invention can also be applied to an intake port in which an extrusion fan is not disposed in the vicinity. In this case, a sound absorbing means such as a sound absorbing blade 20 or a sound absorbing louver having excellent air permeability may be disposed at a portion of the air inlet having a large wind speed by the fan 4, and a sound absorbing ventilator 10 having an excellent sound absorbing effect may be provided at a portion having a low wind speed. Needless to say. FIG. 11 shows an example in which the sound absorbing means and the sound absorbing ventilator 10 are separated from each other, but the present invention is not limited to this.
[0028]
Furthermore, although the embodiment has been described with an example of an air port in which the radiator 5 is provided side by side, the presence or absence of the radiator is not limited as long as the air port has a wind speed distribution as described with reference to FIG.
Although it demonstrated in the example applied to the air port of the engine room of a wheel loader, you may apply to the air port of the engine room of other work vehicles, and other than a vehicle, for example, the power generator and air which installed the engine in parallel You may apply this invention to the cover of a compressor. Of course, the present invention may be applied to a noise source other than the engine, for example, an air port of a cover that covers a hydraulic device.
[0029]
As described above, according to the present invention, a part of the air opening including the portion facing the rotation center of the fan is covered with the sound absorbing ventilator, and the sound absorbing blade having a predetermined shape, arrangement, number of sheets is provided in the remaining part of the air opening. Is installed perpendicularly to the air port, noise can be efficiently reduced by a sound-absorbing ventilator at a part where the wind speed is low, and a sufficient amount of cooling air can be secured at a part where the wind speed is high. The air volume and noise reduction effect can be obtained.
In addition, by appropriately selecting the number, size, and arrangement of the sound absorbing blades, the shape of the sound absorbing ventilator, and the like, a desired cooling air flow rate and noise reduction amount can be obtained. Thereby, as a whole silencer, sufficient air volume and a noise reduction effect can be obtained with sufficient balance in a limited space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a silencer according to an embodiment.
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow Z in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the silencer according to the embodiment.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the sound absorbing blade according to the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of noise distribution and wind speed distribution according to the embodiment.
FIG. 6 is a front view of a silencer according to another embodiment.
FIG. 7 is a front view of a muffler according to another embodiment.
FIGS. 8A and 8B are diagrams of a silencer according to another aspect, in which FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 8A, and FIG. .
FIG. 9 is a cross-sectional view of a silencer according to another embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a silencer according to another embodiment.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a silencer according to another embodiment.
FIG. 12 is a cross-sectional view of a silencer according to the prior art.
FIG. 13 is a perspective view of a silencer according to the prior art.
FIG. 14 is a plan sectional view of a silencer according to the prior art.
FIG. 15 is a side sectional view of a silencer according to the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine room cover, 2 ... Side wall, 3 ... Air inlet, 4 ... Fan, 5 ... Radiator, 10 ... Sound absorption ventilator, 11 ... Panel, 14 ... Opening part, 15, 16, 17, 22 ... Sound absorption material, 20 ... Sound absorbing blade (plate-like sound absorbing means), 21... Core material (plate).

Claims (4)

騒音源を覆うカバーに設けられ、かつ該カバー内のファンに近設された空気口の消音装置において、
少なくとも前記ファン(4) の回転中心部に対向する部位を含む前記空気口(3) の、前記ファン (4) の回転中心部に対応する部分から一半径方向の前記ファン (4) の周辺部に対応する部分までを覆うように設けられ、内側の面に吸音部材(15)を取着すると共に、前記一半径方向の外周側面に開口部(14)を有する吸音ベンチレータ(10)と、
前記空気口(3) の前記吸音ベンチレータ (10) で覆った部分以外の部分に該空気口(3) に略直交して複数並設されたプレート(21)の互いに対向する面にそれぞれ吸音部材(22)を取着した吸音手段(20)と
を備えたことを特徴とする空気口の消音装置。
In the silencer of the air port provided on the cover that covers the noise source and close to the fan in the cover,
A peripheral portion of the fan (4) in a radial direction from a portion corresponding to the rotation center portion of the fan (4) of the air port (3) including at least a portion facing the rotation center portion of the fan (4) provided so as to cover up a portion corresponding to the inside surface as well as attaching the sound absorbing member (15), and sound absorbing ventilator (10) having an opening (14) in the peripheral side face of the one radial,
The sound absorbing members are respectively provided on the mutually opposing surfaces of a plurality of plates (21) arranged in parallel to the air port (3) at portions other than the portion covered with the sound absorbing ventilator (10) of the air port (3). (22) A sound-absorbing device for an air port, comprising sound-absorbing means (20) attached thereto.
請求項1記載の空気口の消音装置において、
前記吸音ベンチレータ (10) は、さらに、前記ファン (4) の回転中心部に対応する部分から前記一半径方向に直交する径方向のいずれか一方の前記ファン (4) の周辺部に対応する部分までも覆うように設けられた
ことを特徴とする空気口の消音装置。
In the silencer of the air mouth of Claim 1,
The partial sound absorbing ventilator (10) further corresponding to the peripheral portion of the fan (4) one of the fan from the portion corresponding to the rotation center of the radial direction perpendicular to the one radial direction (4) A muffler for an air port, characterized in that it is provided so as to cover the air.
請求項1記載の空気口の消音装置において、In the silencer of the air mouth of Claim 1,
前記吸音ベンチレータThe sound absorbing ventilator (10)(Ten) は、さらに、前記ファンFurthermore, the fan (4) (Four) の回転中心部に対応する部分から前記一半径方向に直交する直径方向の前記ファンThe fan in the diametrical direction perpendicular to the one radial direction from the portion corresponding to the rotation center portion of (4) (Four) の周辺部に対応する部分までも覆うように設けられたIt was provided to cover even the part corresponding to the periphery of
ことを特徴とする空気口の消音装置。A muffler for an air outlet, characterized by that.
請求項1,2又は3に記載の空気口の消音装置において、
前記吸音手段(20) の一部のプレート(21) が前記吸音ベンチレータ(10E) の外周側面の一部を兼ねる
ことを特徴とする空気口の消音装置。
In the silencer of the air mouth of Claim 1, 2, or 3 ,
A silencer for an air port, wherein a part of plates (21 n ) of the sound absorbing means (20 n ) also serves as a part of an outer peripheral side surface of the sound absorbing ventilator (10E).
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