JP4175600B2

JP4175600B2 - Connector device with sliding drive

Info

Publication number: JP4175600B2
Application number: JP2000529018A
Authority: JP
Inventors: ノイモイアー、ホルスト; アンドレアスポスト、ロター; リーツ、ディーター
Original assignee: Whitaker LLC
Current assignee: Whitaker LLC
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2019-01-19
Also published as: DE69901287T2; EP1050087A1; WO1999038230A1; DE19802554A1; AU1779399A; EP1050087B1; DE69901287D1; JP2002502088A

Description

【０００１】
本発明は、コネクタを嵌合させるために相手コネクタの案内ピンを受容するカムスロットを有する摺動駆動部材を具備するコネクタに関し、特に、嵌合の際に摺動駆動部材が適切に配置されることの保証に関する。
【０００２】
多数の電気コンタクトを有する電気コネクタは、相手コネクタに接続されてコネクタ対を形成する。接続されるべきコンタクトの数が多くなるほど、コネクタの嵌合に要する力が大きくなる。コネクタ対を構成する２個のコネクタの相互接続を容易にするために、補助の機械的構造を使用して機械的利点を提供することが公知である。これら補助の機械的構造は、摺動駆動部材又はレバーであってもよい。摺動駆動部材は、通常、互いに嵌合するコネクタの嵌合方向に対して横方向に移動する。摺動駆動部材は、通常、コネクタ対の一方に一体化され、カム溝又は案内ピンのいずれか一方を有する。相手コネクタは、他方の部品を有する。２個のコネクタが嵌合すると、摺動駆動部材の駆動により、案内アームがカム溝を通って移動する。
【０００３】
欧州特許出願公開第５８７１７４号は、特に自動車のドアコネクタ用の電気コネクタ装置を開示する。このコネクタ装置は、絶縁ハウジングと、従来と同じＵ形状の摺動駆動部材とを有する。コネクタハウジングは、摺動駆動部材の駆動により嵌合位置に移行する。摺動駆動部材は、Ｕ形状の各側壁に２個のカム溝を有する。コネクタハウジング上に配置された案内ピンは、これらカム溝内を移動する。互いに嵌合する２個のコネクタを嵌合させるために、摺動駆動部材は、案内ピンがカム溝に入るように第１位置、即ち入口位置に位置しなければならない。初期嵌合又は挿入操作の後、摺動駆動部材は、２個のコネクタが相互に接続する第２位置、即ち最終位置に移動する。摺動駆動部材が入口位置から脱落し易いので、通常、コネクタの嵌合に先立って摺動駆動部材を最初に位置を変えることが必要である。これは付加的な工数を要するので、コンベアライン組立の場合、特に不利である。
【０００４】
欧州特許出願公開第５０１５０２号は、互いに嵌合する第１及び第２のコネクタを有するコネクタ装置を開示する。ここで、カム溝が形成された回転可能な板が、摺動駆動部材の代わりに設けられている。また、回転可能な板が回転可能な方法で固定された第１コネクタのコネクタハウジングが案内スロットを有し、第２コネクタのハウジングは、回転可能な板が案内スロットを介してカム溝内で回転する間、対応して案内される案内ピンを有する。これにより、レバーを駆動すると、２個のコネクタが嵌合する。また、回転可能な板が回転可能に取り付けられたハウジングの案内スロットを通して、回転可能な板が初期位置から最終位置まで移動すると、２個のコネクタが相互接続することを意図される場合、回転可能な板が初期位置に位置することは、特に重要である。正規の位置に案内溝が位置するかどうかを外側から容易に目視確認できないので、案内板及びコネクタハウジングが入口位置で相互にロックすると助力になる。この相互ロックは、相手コネクタが挿入された場合にのみ外れる。
【０００５】
特開平６−２１５８２７号公報は、摺動駆動部材を有する別のコネクタ装置を開示する。摺動駆動部材のハウジングからの脱落又は輸送の際に最終位置への移行を防止するために、摺動駆動部材を入口位置にロックするラッチが設けられている。この入口位置では、案内ピンが、案内スロットを貫通して案内溝内に挿入できる。ラッチは、摺動駆動部材にラッチ片が設けられたラッチアームの形態をなすよう設計されている。ラッチアームは、挿入方向に直交する方向に弾性を有する。ラッチはコネクタハウジングの対応する凹部と作用し、ハウジングは摺動駆動部材を収容する。ラッチを外す手段は、１対のコネクタが嵌合する際にラッチが外れると共に摺動駆動部材が移動可能になるように、相手コネクタ上に設けられる。この結果、摺動駆動部材は、相手コネクタの挿入によりロックが外れると入口位置から移動可能になるのみである。
【０００６】
国際特許出願公開第９７／０７５６７号は、摺動駆動部材を有するコネクタ装置を同様に開示する。この場合、アームはハウジングに設けられる。アームは、挿入方向に沿って弾性を有すると共に、摺動駆動部材の溝と係合する。溝内では、摺動駆動部材が移動可能になるように摺動駆動部材を入口位置で外すための手段と相互作用する楔部材が配置されている。
【０００７】
本発明は、摺動駆動部材が入口位置から最終ラッチ位置に不用意に押し出されるのを簡単な手段で防止した摺動駆動部材を有する電気コネクタ装置を特定することを目的とする。
【０００８】
上記目的は、特許請求の範囲第１項の特徴を有する電気コネクタにより達成される。有利な発展形は従属項で特定される。
【０００９】
上記目的は、入口位置の摺動駆動部材をロックし、その結果、輸送の際に摺動駆動部材が固定されることにより達成される。摺動駆動部材は、入口位置から最終位置に向って、除去もされなければ押圧もされない。摺動駆動部材は、相手の第２コネクタの挿入により入口位置から外れるので、最終位置に移動することができる。
【００１０】
ロック部材が単一の作業工程で開くこと、即ち相手第２コネクタを挿入すると、同時に２個のコネクタが嵌合することは、特に有利である。ロック部材は、ラッチ片を有する摺動駆動部材上のアームとして設計される。このアームは、挿入方向に弾性を有し、摺動駆動部材がその入口位置から最終位置に押圧されるのを防止する。弾性アームは、一側が案内スロットと境を接し、案内ピンがカム溝に挿入される、ハウジングの切欠又は開口の壁と当接する。この弾性アームは、挿入方向に沿った圧力により、第２コネクタの案内ピンにより直接駆動され得る。
【００１１】
互いに嵌合するラッチ部材が摺動駆動部材及び第１コネクタにそれぞれ設けられ、摺動駆動部材を入口位置及び最終位置に保持することが特に有利である。第１のラッチ位置は、案内ピンがカム溝内に挿入できる入口位置であり、第２の位置は、２個のコネクタが相互接続する最終位置である。ラッチ部材は、摺動駆動部材が入口位置及び最終位置間を容易に移動可能になるが、コネクタからの分離のみが困難になるように設計される。この結果として既に達成された効果は、一旦コネクタ内に押圧された摺動駆動部材が紛失しないことである。しかし、輸送の際には、摺動駆動部材がどちらにも押圧されないことが重要である。このことは本ラッチ部材により達成される。
【００１２】
更に特に有利なのは、第１コネクタのハウジングが、位置決め部材により、複雑さの度合いを大きくすることなく構成される点である。一実施形態では、摺動駆動部材のカム溝内に案内ピンを挿入するために、いかなる場合でも必要とされる開口を広くすることによりこれを達成する。また、入口位置及び最終位置での摺動駆動部材のラッチは、入口位置にロックを有していないそれら摺動駆動部材に設けられる。ラッチ部材の特殊設計は必要とされない。位置決め部材は、摺動駆動部材上のアームにより形成される。このアームは、挿入方向に沿って弾性を有すると共に、一側が案内スロットと境を接する。更に、摺動駆動部材の製造は、特殊形状によって困難になることはない。全体として、関わっている解決事項は、製造技術の観点で非常に簡単であることである。
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は、非接続状態のピン付き第２コネクタの代表を仮想線で示した、摺動駆動部材を有する第１コネクタの代表であるハウジングの断面図である。図２は、摺動駆動部材がロック状態で、２個のコネクタが第１位置に位置する第１コネクタのハウジングの断面図である。図３は、摺動駆動部材が非ロック状態で、最終位置の方への移動を示している、２個のコネクタが第２位置に位置する第１コネクタのハウジングの断面図である。
【００１４】
図１には、本発明の第１電気コネクタ１が図示されている。第１電気コネクタ１は、上方から見て一般的にＵ形状で、断面で図示されているハンドル３、及びハンドル３から延びる２個の側壁４を有する摺動駆動部材２を具備する。コネクタ１が断面で示されているので、一方の側壁４のみが図１で認識され得る。この側壁４は２個のカムスロット５，６を有する。更に、摺動駆動部材２の側壁４は、入口位置（図１及び図２参照）を形成するラッチ片７及び最終位置を形成するラッチ片８を有する。弾性アーム９は、付加的に設けられているものであり、その一側が摺動駆動部材２の側壁４の切欠領域１０と境を接し、他側がカムスロット６の一部を形成する縁２２と境を接する。図示されていない側壁４は、通常、同一の基本的構造を有する。
【００１５】
第１コネクタ１は、摺動駆動部材２が配置されたハウジング１１を有する。このハウジング１１は、摺動駆動部材２を入口位置及び最終位置にラッチするよう作用するラッチ片１３を有するラッチアーム１２を具備する。ラッチ片１３は、摺動駆動部材２上の互いに嵌合するラッチ片７，８と相互作用する。ラッチアーム１２は挿入方向に沿って弾性を有する。挿入面２１には、第１コネクタ１のハウジング１１が、摺動駆動部材２のカムスロット５，６内に相手コネクタ１７の案内ピン１８，１９を導入する作用をなす２個の開口１４，１５を有する。開口１５は開口１４より幅が大きい。弾性アーム９の自由端２０は、入口位置の開口１５の縁１６に衝突する。その結果、摺動駆動部材２は、最終位置の方に向って変位することができない。弾性アーム９は、開口１５の縁１６と干渉することによって、摺動駆動部材２と相互ロックする。
【００１６】
図２において、相手コネクタ１７の挿入方向は矢印Ｓによって示される。相手コネクタ１７は、案内ピン１８，１９が、第１コネクタ１のハウジング１１の開口１５，１４を通過し摺動駆動部材２のカムスロット５，６内に入り込みながら、挿入される。案内ピン１９は弾性アーム９の縁２２に衝突する。弾性アーム９は、ばね方向を示す矢印Ｆで示される、材料の切欠領域１０内に撓む。その結果、摺動駆動部材２と第１コネクタ１のハウジング１１との間の相互ロックは、図３に示されるように無効になる。弾性アーム９は、ピン１９が弾性アーム９の縁２２に衝突する結果として撓む。縁２２はカムスロット６により形成される。摺動駆動部材２は、図３で矢印Ｂで示される駆動方向に沿って変位する。これにより、２個のコネクタ１，１７は、挿入方向Ｓに沿って互いに嵌合可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】非接続状態のピン付き第２コネクタの代表を仮想線で示した、摺動駆動部材を有する第１コネクタの代表であるハウジングの断面図である。
【図２】摺動駆動部材がロック状態で、２個のコネクタが第１位置に位置する第１コネクタのハウジングの断面図である。
【図３】摺動駆動部材が非ロック状態で、最終位置の方への移動を示している、２個のコネクタが第２位置に位置する第１コネクタのハウジングの断面図である。
【符号の説明】
１電気コネクタ
２摺動駆動部材
４側壁
５，６案内ピン
７，８，１３ラッチ部材
９アーム
１０切欠
１５ロック部材
１７相手コネクタ
１８，１９案内ピン[0001]
The present invention relates to a connector having a sliding drive member having a cam slot for receiving a guide pin of a mating connector for fitting the connector, and in particular, the sliding drive member is appropriately arranged at the time of fitting. Concerning the guarantee of that.
[0002]
An electrical connector having a large number of electrical contacts is connected to a mating connector to form a connector pair. The greater the number of contacts to be connected, the greater the force required to fit the connector. In order to facilitate the interconnection of the two connectors that make up a connector pair, it is known to provide mechanical advantages using an auxiliary mechanical structure. These auxiliary mechanical structures may be sliding drive members or levers. The sliding drive member usually moves in the lateral direction with respect to the fitting direction of the connectors that are fitted together. The sliding drive member is usually integrated with one of the connector pair and has either a cam groove or a guide pin. The mating connector has the other part. When the two connectors are fitted, the guide arm moves through the cam groove by driving the sliding drive member.
[0003]
EP-A-587174 discloses an electrical connector device, in particular for automotive door connectors. This connector device has an insulating housing and a U-shaped sliding drive member that is the same as a conventional one. The connector housing moves to the fitting position by driving the sliding drive member. The sliding drive member has two cam grooves on each U-shaped side wall. Guide pins arranged on the connector housing move in these cam grooves. In order to mate the two connectors that mate with each other, the sliding drive member must be in the first position, i.e., the inlet position, so that the guide pin enters the cam groove. After the initial mating or inserting operation, the sliding drive member moves to a second position where the two connectors are connected to each other, that is, the final position. Since the sliding drive member tends to fall off from the entrance position, it is usually necessary to change the position of the sliding drive member first prior to the fitting of the connector. This is particularly disadvantageous in the case of conveyor line assembly since it requires additional man-hours.
[0004]
EP-A-501502 discloses a connector device having first and second connectors that fit together. Here, a rotatable plate in which a cam groove is formed is provided instead of the sliding drive member. In addition, the connector housing of the first connector, which is fixed in a rotatable manner by the rotatable plate, has a guide slot, and the second connector housing rotates the rotatable plate in the cam groove through the guide slot. In the meantime, the guide pin is guided correspondingly. Accordingly, when the lever is driven, the two connectors are fitted. It can also be rotated if the two connectors are intended to interconnect when the rotatable plate moves from the initial position to the final position through a guide slot in the housing in which the rotatable plate is rotatably mounted. It is particularly important that the cutting board is located in the initial position. Since it cannot be easily visually confirmed from the outside whether or not the guide groove is located at the regular position, it is helpful if the guide plate and the connector housing are locked to each other at the entrance position. This mutual lock is released only when the mating connector is inserted.
[0005]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-215827 discloses another connector device having a sliding drive member. A latch is provided to lock the sliding drive member in the inlet position to prevent the sliding drive member from falling out of the housing or transporting to the final position. In this entrance position, the guide pin can be inserted into the guide groove through the guide slot. The latch is designed to take the form of a latch arm in which a sliding piece is provided with a latch piece. The latch arm has elasticity in a direction perpendicular to the insertion direction. The latch acts with a corresponding recess in the connector housing, which houses the sliding drive member. The means for releasing the latch is provided on the mating connector so that when the pair of connectors are fitted, the latch is released and the sliding drive member is movable. As a result, the sliding drive member can only move from the entrance position when the lock is released by inserting the mating connector.
[0006]
WO 97/07567 similarly discloses a connector device having a sliding drive member. In this case, the arm is provided on the housing. The arm has elasticity along the insertion direction and engages with the groove of the sliding drive member. In the groove, a wedge member is arranged which interacts with means for removing the sliding drive member at the entrance position so that the sliding drive member can move.
[0007]
An object of the present invention is to specify an electrical connector device having a sliding drive member that prevents the sliding drive member from being inadvertently pushed out of the entrance position to the final latch position by simple means.
[0008]
The object is achieved by an electrical connector having the features of claim 1. Advantageous developments are specified in the dependent claims.
[0009]
The above object is achieved by locking the sliding drive member at the inlet position, so that the sliding drive member is fixed during transportation. The sliding drive member is neither removed nor pressed from the entrance position to the final position. Since the sliding drive member is disengaged from the entrance position by the insertion of the mating second connector, it can move to the final position.
[0010]
It is particularly advantageous for the locking member to open in a single working step, i.e. when the mating second connector is inserted, the two connectors fit together. The locking member is designed as an arm on a sliding drive member having a latch piece. This arm has elasticity in the insertion direction and prevents the sliding drive member from being pressed from its inlet position to its final position. The elastic arm abuts the notch or opening wall of the housing where one side borders the guide slot and the guide pin is inserted into the cam groove. This elastic arm can be directly driven by the guide pin of the second connector by pressure along the insertion direction.
[0011]
It is particularly advantageous that latch members that fit together are provided on the sliding drive member and the first connector, respectively, to hold the sliding drive member in the inlet position and the final position. The first latch position is the entrance position where the guide pin can be inserted into the cam groove, and the second position is the final position where the two connectors are interconnected. The latch member is designed so that the sliding drive member can be easily moved between the inlet position and the final position, but only separated from the connector. The effect already achieved as a result of this is that the sliding drive member once pressed into the connector is not lost. However, it is important that the sliding drive member is not pressed by either side during transportation. This is achieved by the latch member.
[0012]
Further particularly advantageous is that the housing of the first connector is constructed by the positioning member without increasing the degree of complexity. In one embodiment, this is accomplished by widening the opening required in any case to insert the guide pin into the cam groove of the sliding drive member. Further, the latches of the sliding drive members at the inlet position and the final position are provided on those sliding drive members that do not have a lock at the inlet position. No special design of the latch member is required. The positioning member is formed by an arm on the sliding drive member. This arm has elasticity along the insertion direction, and one side borders the guide slot. Furthermore, the manufacture of the sliding drive member is not difficult due to the special shape. Overall, the solution involved is very simple in terms of manufacturing technology.
[0013]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a housing that is representative of a first connector having a sliding drive member, in which a representative second connector with pins in a non-connected state is indicated by phantom lines. FIG. 2 is a cross-sectional view of the housing of the first connector in which the sliding drive member is in a locked state and two connectors are located at the first position. FIG. 3 is a cross-sectional view of the housing of the first connector with the two connectors positioned in the second position, showing the sliding drive member in the unlocked state and moving toward the final position.
[0014]
FIG. 1 shows a first electrical connector 1 of the present invention. The first electrical connector 1 is generally U-shaped when viewed from above, and includes a handle 3 shown in cross section and a sliding drive member 2 having two side walls 4 extending from the handle 3. Since the connector 1 is shown in cross section, only one side wall 4 can be recognized in FIG. The side wall 4 has two cam slots 5 and 6. Furthermore, the side wall 4 of the sliding drive member 2 has a latch piece 7 that forms an inlet position (see FIGS. 1 and 2) and a latch piece 8 that forms a final position. The elastic arm 9 is additionally provided, one side of which is in contact with the cutout region 10 of the side wall 4 of the sliding drive member 2, and the other side is an edge 22 that forms a part of the cam slot 6. Touch the border. The side walls 4 not shown usually have the same basic structure.
[0015]
The first connector 1 has a housing 11 in which a sliding drive member 2 is arranged. The housing 11 comprises a latch arm 12 having a latch piece 13 which acts to latch the sliding drive member 2 in the inlet position and the final position. The latch piece 13 interacts with the latch pieces 7 and 8 which are fitted to each other on the sliding drive member 2. The latch arm 12 has elasticity along the insertion direction. On the insertion surface 21, the housing 11 of the first connector 1 has two openings 14, 15 that serve to introduce the guide pins 18, 19 of the mating connector 17 into the cam slots 5, 6 of the sliding drive member 2. Have The opening 15 is wider than the opening 14. The free end 20 of the elastic arm 9 collides with the edge 16 of the opening 15 at the entrance position. As a result, the sliding drive member 2 cannot be displaced toward the final position. The elastic arm 9 interlocks with the sliding drive member 2 by interfering with the edge 16 of the opening 15.
[0016]
In FIG. 2, the insertion direction of the mating connector 17 is indicated by an arrow S. The mating connector 17 is inserted while the guide pins 18 and 19 pass through the openings 15 and 14 of the housing 11 of the first connector 1 and enter the cam slots 5 and 6 of the sliding drive member 2. The guide pin 19 collides with the edge 22 of the elastic arm 9. The elastic arm 9 bends into a notched region 10 of material, indicated by an arrow F indicating the spring direction. As a result, the mutual lock between the sliding drive member 2 and the housing 11 of the first connector 1 is disabled as shown in FIG. The elastic arm 9 bends as a result of the pin 19 colliding with the edge 22 of the elastic arm 9. The edge 22 is formed by the cam slot 6. The sliding drive member 2 is displaced along the drive direction indicated by the arrow B in FIG. Thereby, the two connectors 1 and 17 can be fitted to each other along the insertion direction S.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a housing, which is a representative of a first connector having a sliding drive member, in which a representative of a second connector with a pin in an unconnected state is indicated by a virtual line.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a housing of a first connector in which a sliding drive member is in a locked state and two connectors are located at a first position.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the housing of the first connector with the two connectors located in the second position, showing the movement toward the final position with the sliding drive member in the unlocked state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrical connector 2 Sliding drive member 4 Side wall 5, 6 Guide pin 7, 8, 13 Latch member 9 Arm 10 Notch 15 Lock member 17 Opposite connector 18, 19 Guide pin

Claims

An electrical connector (1) for mating with a mating connector (17) having at least one guide pin (18, 19), being integral with the connector (1), and mating the connectors The sliding drive member (2) having at least one guide slot (5, 6) and locking the sliding drive member (2) in the inlet position. And the guide pins (18, 19) are provided with the guide slots (5, 6) by operating the sliding drive member (2) to connect the connectors to each other. And moving in the opposite direction through the guide slots (5, 6) by the operation of the sliding drive member (2) to disconnect the connectors, and the guide pins (18, 19). ) The guide pin (19) can be inserted into the lot (5, 6), and when the connectors are fitted together, the sliding drive member can be moved from the entrance position to the final position where the connectors are in contact with each other. in the electrical connector which acts as to unlock the sliding drive member to the extent that,
Wherein for locking the sliding drive member (2) locking member, the guide opening of the slot (6) of the free end have a resilient along the insertion direction (20) of said electrical connector (1) (15 ) And is integrally formed with the sliding drive member (2) as an arm (9) adjacent to the guide slot (6) .
When the guide pin (19) is inserted into the guide slot ( 6 ), the guide pin (19) is connected to the free end (20) of the arm (9) and the edge (16) of the opening (15). electrical connector, characterized in that to release the engagement between.

On the sliding drive member (2) and the connector (1), latch members (7, 8, 13) are provided to be fitted to each other, and the sliding drive member (2) corresponds to the inlet position. 2. The connector according to claim 1, wherein the connector is latched at a first latch position and a second latch position which is a final position.

The connector according to claim 1 or 2, wherein the elastic arm (9) is adjacent to the material notch (10) of the sliding drive member (2) on the other side.

The sliding drive member (2) is substantially U-shaped in which two side walls (4) and the guide slots (5, 6) are arranged. The connector according to any one of claims.