JP4174883B2 - Information recording medium substrate - Google Patents

Information recording medium substrate Download PDF

Info

Publication number
JP4174883B2
JP4174883B2 JP32988198A JP32988198A JP4174883B2 JP 4174883 B2 JP4174883 B2 JP 4174883B2 JP 32988198 A JP32988198 A JP 32988198A JP 32988198 A JP32988198 A JP 32988198A JP 4174883 B2 JP4174883 B2 JP 4174883B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mol
glass
recording medium
information recording
oxygen atom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP32988198A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000159540A (en
Inventor
哲也 中島
敬 前田
泰昌 中尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP32988198A priority Critical patent/JP4174883B2/en
Publication of JP2000159540A publication Critical patent/JP2000159540A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4174883B2 publication Critical patent/JP4174883B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、破壊の進行に対する抵抗力が大きい情報記録媒体基板用ガラス、すなわち破壊じん性の大きな情報記録媒体基板用ガラス、特に磁気ディスク基板用ガラスに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、情報記録媒体基板、たとえば磁気ディスク(ハードディスク)基板材料としては、アルミニウム、ガラス、セラミックス、カーボンなどが用いられてきた。現在では、サイズや用途に応じて主にアルミニウムおよびガラスが実用化されている。なかでもガラス基板は、表面の平滑性や機械的強度が優れているため、その使用範囲が拡大してきている。
【0003】
情報記録媒体基板として用いられるガラスとして、窓ガラス等に広く用いられているソーダライムシリカガラス、ガラス表面をイオン交換で強化して用いる化学強化用ガラス(特開平10−1329、等)、結晶化ガラス、等が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ハードディスクドライブにおいては、近年、高記録密度化に加えて読み書き(read/write)速度の向上が求められており、ディスク回転の高速化が提言されている。現在のディスク回転数は7200rpm程度であるが、将来的には15000rpm、さらにはそれ以上にすることが予想され、特に大量のデータ処理が必要なサーバー用のハードディスクドライブにはこの要求が強くなると予想される。
【0005】
ディスク基板材料として従来、アルミニウムが主として使用されているが、耐衝撃性などの機械的強度、または表面平滑性においてガラスなど他の材料に劣り、機械的信頼性が不十分である。これに対しガラスは耐衝撃性などの機械的強度、または表面平滑性において優れているためアルミニウムに代替する材料として注目され、ノートブックパソコン等、特に耐衝撃性が求められる場合に使用されている。そのディスクはいわゆる2.5インチディスクであり、そのディスク基板の外径は65mmである。
【0006】
一方、現在サーバー用のディスクとしてはいわゆる3インチディスクまたは3.5インチディスクが用いられている。ディスク基板の外径は、前者においては84mm、後者においては95mmである。サーバーにとってデータの破損は致命的なトラブルとなるため、基板材料には高い機械的信頼性が要求される。先に挙げた化学強化用ガラスまたは結晶化ガラスをディスク基板材料として用いた場合、特に高速回転時にディスクの割れが発生しやすく、サーバー用ディスク基板材料として用いるには機械的信頼性が不十分である。また、結晶化ガラスをディスク基板材料として用いた場合には化学強化用ガラスに比べ表面平滑性が劣り、高記録密度化に対応できない。
【0007】
サーバー用のディスク基板は、従来よりガラスが使われていた外径2.5インチ相当のディスク基板に比べ大きく、したがって表面積も大きくなるため、ガラスの破壊原因となるキズの存在確率も高い。
【0008】
また、磁気ディスク用基板としてガラスを用いる場合、円形加工、芯抜き、内外周面面取り(チャンファリング)、等多数のガラス加工処理が必要となる。これらのガラス加工処理中に、ガラスのエッジ部にはガラスの破壊原因となるキズがつくのが通常である。この問題を解決すべく、たとえば特開平9−301733には、密度が小さく、かつキズがつきにくい基板用ガラスが開示されている。しかしキズがつきにくいという特性は、破壊起点となるキズがガラス加工処理後の製造工程においてキズがつく場合には有効であるが、キズが前記製造工程前の切断等のガラス加工処理中にキズがつく場合には必ずしも有効とはいえない。
【0009】
キズが多く存在するガラスの破壊を防止するには、本質的に引張応力による破壊の進行に対する抵抗力が高いガラス、すなわち破壊じん性が大きいガラスを提供する必要がある。
本発明は以上の課題を解決する情報記録媒体基板用ガラスおよび情報記録媒体基板の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、外径が65mm超のドーナツ盤状の情報記録媒体基板に用いられるガラスであって、20℃における酸素原子密度が7.9×10-2モル/cm3以上である情報記録媒体基板用ガラス(第1の態様)、および、ドーナツ盤状の情報記録媒体基板に用いられるガラスであって、20℃における酸素原子密度が8.57×10-2モル/cm3以上である情報記録媒体基板用ガラス(第2の態様)、を提供する。
また、外径が65mm超のドーナツ盤状の情報記録媒体基板であって、20℃における酸素原子密度が7.9×10 -2 モル/cm 3 以上であり、実質的にモル%表示で、SiO 2 30〜60(50以上を除く)、Al 2 3 4〜40、B 2 3 0.5〜20、MgO 0〜40(15以上を除く)、CaO 0〜20、Li 2 O 0〜12、ZrO 2 0〜10、TiO 2 0〜20、Y 2 3 0〜15、Ta 2 5 0〜10、Nb 2 5 0〜10、La 2 5 0〜10、からなるガラスからなる情報記録媒体基板を提供する。
また、ドーナツ盤状の情報記録媒体基板であって、20℃における酸素原子密度が8.57×10 -2 モル/cm 3 以上であり、実質的にモル%表示で、SiO 2 30〜50(50を除く)、Al 2 3 4〜30、B 2 3 0.5〜15、MgO 4〜40(15以上を除く)、CaO 0〜15、Li 2 O 0〜6、ZrO 2 0〜10、TiO 2 2〜20、Y 2 3 0〜10、Ta 2 5 0〜6、Nb 2 5 0〜6、La 2 5 0〜6、からなるガラスからなる情報記録媒体基板を提供する。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明でいう情報記録媒体基板用ガラスとは、磁気ディスク、光ディスク、等の情報記録媒体の基板に用いられるガラスである。
【0012】
本発明において、20℃における酸素原子密度(以下単に酸素原子密度という。)Dは、成分Aiとそのモル分率Ciにより表わされるガラス組成および20℃におけるガラスの密度(d、単位はg/cm3)から次のようにして算出される。単位はモル/cm3である。
各成分の分子量をmi、各成分のモル分率の百分率表示すなわちモル%表示をci、各成分の酸素数をxi、ガラスの平均分子量をm、とする。ここで、m=Σ(mi×ci/100)、ci=Ci×100であり、Σはガラスのすべての成分について足し上げることを意味する記号である。
D=d×Σ(xi×ci/100)/m
前記酸素原子密度とガラスの破壊じん性との間には強い相関がある。すなわち、酸素原子密度増加とともに破壊じん性も大きくなる。この理由は明らかではないが、酸素原子が密に詰まった構造を持つガラスにおいては、破壊の進行に対する抵抗力が高くなる、すなわち破壊じん性が大きくなる、と解釈できる。
【0013】
本発明の第1の態様は、外径が65mm超のドーナツ盤状の情報記録媒体基板に用いられるガラスに関するものである。以下、ドーナツ盤状の情報記録媒体基板を単に情報記録媒体基板という。また、外径が65mmの情報記録媒体基板は通常2.5インチサイズと呼ばれている基板である。
酸素原子密度が7.9×10-2モル/cm3未満では、破壊じん性が小さくなりすぎ、外径が65mm超の情報記録媒体基板として使用することが困難になるおそれがある。好ましくは8.0×10-2モル/cm3以上、より好ましくは8.2×10-2モル/cm3以上である。
【0014】
本態様のガラスは、実質的にモル%表示で、
SiO2 30〜60、
Al23 4〜40、
23 0.5〜20、
MgO 0〜40、
CaO 0〜20、
Li2O 0〜12、
ZrO2 0〜10、
TiO2 0〜20、
23 0〜15、
Ta25 0〜10、
Nb25 0〜10、
La25 0〜10、
からなることが好ましい。上記組成に限定した理由を以下に述べる。
【0015】
SiO2はネットワークフォーマーであり必須である。30モル%未満ではガラスの安定性が低下する。好ましくは32モル%以上である。60モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは58モル%以下である。
【0016】
Al23は酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。4モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは6モル%以上である。40モル%超ではガラスの溶融状態での粘度が大きくなりすぎ、溶解が困難になる。好ましくは38モル%以下である。
【0017】
23は酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。0.5モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは1モル%以上である。20モル%超ではガラスの分相化傾向が強くなり、ガラスの安定性および均質性が低下する。好ましくは18モル%以下である。
【0018】
MgOは必須ではないが、酸素原子密度増大のために40モル%まで含有してもよい。40モル%超ではガラスの安定性が低下する。好ましくは38モル%以下である。
【0019】
CaOは必須ではないが、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために20モル%まで含有してもよい。20モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。好ましくは18モル%以下である。
【0020】
Li2Oは必須ではないが、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために12モル%まで含有してもよい。12モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。好ましくは10モル%以下である。
【0021】
ZrO2は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの溶融状態での粘度が大きくなりすぎ、溶解が困難になるおそれがある。好ましくは8モル%以下である。
【0022】
TiO2は必須ではないが、酸素原子密度増大のために20モル%まで含有してもよい。20モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは19モル%以下である。
【0023】
23は必須ではないが、酸素原子密度増大のために15モル%まで含有してもよい。15モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは14モル%以下である。
【0024】
Ta25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは9モル%以下である。
【0025】
Nb25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは9モル%以下である。
【0026】
La25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは9モル%以下である。
【0027】
本態様のガラスは実質的に上記成分からなるが、以下の各種成分を合量で5モル%まで含有してもよい。
SO3、As23、Sb23、等の清澄剤を合量で1モル%まで含有してもよい。
Fe23、NiO、CoO、等の着色剤を合量で1モル%まで含有してもよい。
【0028】
SrO、BaO、ZnOを、CaOと同様の効果を得るために、またNa2O、K2Oを、Li2Oと同様の効果を得るために、それぞれ1モル%以下、それらの合量が2モル%以下、の範囲で含有してもよい。前記範囲を超えて含有すると酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。
25、V25、等を、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために、またはガラスの安定性を向上させるために、含有してもよい。
【0029】
本発明の第2の態様は情報記録媒体基板に用いられるガラスに関するものである。
酸素原子密度が8.57×10-2モル/cm3未満では、破壊じん性が小さくなりすぎ、情報記録媒体基板として使用することが困難になるおそれがある。
【0030】
本態様のガラスは、実質的にモル%表示で、
SiO2 30〜50、
Al23 4〜30、
23 0.5〜15、
MgO 4〜40、
CaO 0〜15、
Li2O 0〜6、
ZrO2 0〜10、
TiO2 2〜20、
23 0〜10、
Ta25 0〜6、
Nb25 0〜6、
La25 0〜6、
からなることが好ましい。上記組成に限定した理由を以下に述べる。
【0031】
SiO2はネットワークフォーマーであり必須である。30モル%未満ではガラスの安定性が低下する。好ましくは32モル%以上である。50モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは48モル%以下である。
【0032】
Al23は酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。4モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは6モル%以上である。30モル%超ではガラスの溶融状態での粘度が大きくなりすぎ、溶解が困難になる。好ましくは28モル%以下である。
【0033】
23は酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。0.5モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは1モル%以上である。15モル%超ではガラスの分相化傾向が強くなり、ガラスの安定性および均質性が低下する。好ましくは13モル%以下である。
【0034】
MgOは酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。4モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは6モル%以上である。40モル%超ではガラスの安定性が低下する。好ましくは38モル%以下である。
【0035】
CaOは必須ではないが、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために15モル%まで含有してもよい。15モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。好ましくは13モル%以下である。
【0036】
Li2Oは必須ではないが、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために6モル%まで含有してもよい。6モル%超では酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。好ましくは4モル%以下である。
【0037】
ZrO2は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの溶融状態での粘度が大きくなりすぎ、溶解が困難になるおそれがある。好ましくは8モル%以下である。
【0038】
TiO2は酸素原子密度増大に有効な成分であり必須である。2モル%未満では酸素原子密度が小さくなりすぎる。好ましくは4モル%以上である。20モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは19モル%以下である。
【0039】
23は必須ではないが、酸素原子密度増大のために10モル%まで含有してもよい。10モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは9モル%以下である。
【0040】
Ta25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために6モル%まで含有してもよい。6モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは5モル%以下である。
【0041】
Nb25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために6モル%まで含有してもよい。6モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは5モル%以下である。
【0042】
La25は必須ではないが、酸素原子密度増大のために6モル%まで含有してもよい。6モル%超ではガラスの安定性が低下するおそれがある。好ましくは5モル%以下である。
【0043】
本態様のガラスは実質的に上記成分からなるが、以下の各種成分を合量で5モル%まで含有してもよい。
SO3、As23、Sb23、等の清澄剤を合量で1モル%まで含有してもよい。
Fe23、NiO、CoO、等の着色剤を合量で1モル%まで含有してもよい。
【0044】
SrO、BaO、ZnOをCaOと同様の効果を得るために、Na2O、K2OをLi2Oと同様の効果を得るために、それぞれ1モル%以下、それらの合量が2モル%以下、の範囲で含有してもよい。前記範囲を超えて含有すると酸素原子密度が小さくなりすぎるおそれがある。
25、V25等を、ガラスの溶融状態での粘度を小さくしガラスの溶解を促進するために、またはガラスの安定性を向上させるために、含有してもよい。
【0045】
本発明の第1および第2の態様の情報記録媒体基板用ガラスは、分相現象が起こっていないガラスであることが好ましい。分相現象が起ると破壊じん性が小さくなるおそれがあるためである。
【0046】
本発明の情報記録媒体基板用ガラスの製造方法は特に限定されず、各種のガラス製造方法を採用できる。たとえば、通常使用される各成分の原料を目標組成となるように調合し、これを溶解炉中で加熱溶融する。バブリング、清澄剤添加、撹拌、等によってガラスの均質化を行い、周知のプレス法、ダウンドロー法、フロート法などの方法により所定の板厚に成形する。
以上のようにして得られたガラスを徐冷後研削、研磨などの加工を行い、所定のサイズ・形状の情報記録媒体基板を得る。
【実施例】
表1にモル%表示で示した目標組成となるように原料を調合し、白金ルツボを用いて1550〜1650℃で3〜5時間溶解後、溶融ガラスを流し出して板状に成形し、徐冷した。このようにして得られたガラスの破壊じん性(単位:MPa・m1/2)、密度(単位:g/cm3)および酸素原子密度(単位:10-2モル/cm3)を、同じく表1に示す。例1、2は実施例、例3は比較例である。なお、破壊じん性および密度は以下の方法により測定した。
【0047】
破壊じん性:シェブロンノッチ法により測定した。まず、厚み8mm、幅8mm、長さ80mmの試験片の中央部にシェブロン型ノッチを形成した。次にテンシロン型強度試験装置を用いて、スパン64mmに支持した試験片のノッチ先端から安定破壊が起こるようにクロスヘッド速度0.005mm/分で4点曲げ試験を行い、破壊じん性を求めた。水分によるガラスの疲労効果を避けるため、乾燥N2雰囲気中で測定を行った。
密度:約20gの試料について、アルキメデス法により測定した。
【0048】
【表1】

Figure 0004174883
【0049】
【発明の効果】
本発明によれば、破壊じん性が大きい情報記録媒体基板用ガラスを提供できる。このガラスを用いた磁気ディスク基板は機械的信頼性においても優れ、特にサーバー用に好適である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a glass for an information recording medium substrate having a high resistance to the progress of destruction, that is, a glass for an information recording medium substrate having a high fracture toughness, particularly a glass for a magnetic disk substrate.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, aluminum, glass, ceramics, carbon, and the like have been used as information recording medium substrates, for example, magnetic disk (hard disk) substrate materials. Currently, aluminum and glass are mainly put into practical use according to size and application. In particular, glass substrates have been used in a wider range because of their excellent surface smoothness and mechanical strength.
[0003]
As a glass used as an information recording medium substrate, soda lime silica glass widely used for window glass, etc., glass for chemical strengthening using glass surface strengthened by ion exchange (JP-A-10-1329, etc.), crystallization Glass, etc. are known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, hard disk drives have been demanded to improve read / write speed in addition to high recording density, and high speed disk rotation has been proposed. Although the current disk rotation speed is about 7200 rpm, it is expected to increase to 15000 rpm and more in the future, and this requirement is expected to increase especially for hard disk drives for servers that require a large amount of data processing. Is done.
[0005]
Conventionally, aluminum is mainly used as a disk substrate material, but it is inferior to other materials such as glass in mechanical strength such as impact resistance or surface smoothness, and mechanical reliability is insufficient. On the other hand, glass is attracting attention as a material that replaces aluminum because it is excellent in mechanical strength such as impact resistance or surface smoothness, and is used when notebook computers are particularly required to have impact resistance. . The disk is a so-called 2.5 inch disk, and the outer diameter of the disk substrate is 65 mm.
[0006]
On the other hand, a so-called 3 inch disk or 3.5 inch disk is currently used as a server disk. The outer diameter of the disk substrate is 84 mm in the former and 95 mm in the latter. Since data corruption is a fatal trouble for the server, the substrate material is required to have high mechanical reliability. When the glass for chemical strengthening or crystallized glass mentioned above is used as a disk substrate material, the disk is likely to be cracked especially at high speed rotation, and the mechanical reliability is insufficient for use as a disk substrate material for a server. is there. Further, when crystallized glass is used as a disk substrate material, the surface smoothness is inferior to that of chemically strengthened glass, and it is not possible to cope with high recording density.
[0007]
The disk substrate for the server is larger than the disk substrate corresponding to 2.5 inches in outer diameter, which has conventionally used glass, and therefore has a large surface area, so that there is a high probability of flaws that cause glass breakage.
[0008]
In addition, when glass is used as the magnetic disk substrate, many glass processing processes such as circular processing, centering, and chamfering of inner and outer peripheral surfaces are required. During these glass processing treatments, it is normal that the edge portion of the glass is scratched causing glass breakage. In order to solve this problem, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-301733 discloses a glass for a substrate that has a low density and is hardly scratched. However, the property of being hard to be scratched is effective when the scratch that is the starting point of fracture is scratched in the manufacturing process after glass processing, but the scratch is scratched during glass processing such as cutting before the manufacturing process. It is not always effective when it is distorted.
[0009]
In order to prevent breakage of a glass having many scratches, it is necessary to provide a glass having a high resistance to the progress of breakage due to tensile stress, that is, a glass having high fracture toughness.
The present invention aims to provide a glass and an information recording medium substrate for information recording medium substrate to solve the above problems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a glass used for a donut disk-shaped information recording medium substrate having an outer diameter of more than 65 mm, and has an oxygen atom density at 20 ° C. of 7.9 × 10 −2 mol / cm 3 or more. Glass for substrate (first embodiment) and glass used for donut disk-shaped information recording medium substrate, information having oxygen atom density at 20 ° C. of 8.57 × 10 −2 mol / cm 3 or more A glass for a recording medium substrate (second embodiment) is provided.
Further, the information recording medium substrate has a donut disk shape with an outer diameter of more than 65 mm, and the oxygen atom density at 20 ° C. is 7.9 × 10 −2 mol / cm 3 or more, substantially in terms of mol%. SiO 2 30 to 60 (excluding 50 or more), Al 2 O 3 4~40, B 2 O 3 0.5~20, ( except 15 or more) MgO 0~40, CaO 0~20, Li 2 O 0 ~12, ZrO 2 0~10, TiO 2 0~20, Y 2 O 3 0~15, Ta 2 O 5 0~10, Nb 2 O 5 0~10, glass consisting of La 2 O 5 0~10, An information recording medium substrate is provided.
Further, it is a donut disk-shaped information recording medium substrate having an oxygen atom density of not less than 8.57 × 10 −2 mol / cm 3 at 20 ° C. and substantially expressed as mol%, and SiO 2 30-50 ( 50), Al 2 O 3 4-30, B 2 O 3 0.5-15, MgO 4-40 (excluding 15 or more), CaO 0-15, Li 2 O 0-6, ZrO 2 0 10, an information recording medium substrate made of glass composed of TiO 2 2 to 20, Y 2 O 3 0 to 10, Ta 2 O 5 0 to 6, Nb 2 O 5 0 to 6 and La 2 O 5 0 to 6 provide.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The glass for an information recording medium substrate referred to in the present invention is a glass used for a substrate of an information recording medium such as a magnetic disk or an optical disk.
[0012]
In the present invention, the oxygen atom density at 20 ° C. (hereinafter simply referred to as oxygen atom density) D is the glass composition represented by the component A i and its molar fraction C i and the glass density at 20 ° C. (d, unit is g / Cm 3 ) as follows. The unit is mol / cm 3 .
It is assumed that the molecular weight of each component is m i , the percentage display of the mole fraction of each component, that is, the mol% display is c i , the oxygen number of each component is x i , and the average molecular weight of the glass is m. Here, m = Σ (m i × c i / 100), c i = C i × 100, and Σ is a symbol that means adding up all the components of the glass.
D = d × Σ (x i × c i / 100) / m
There is a strong correlation between the oxygen atom density and the fracture toughness of the glass. That is, the fracture toughness increases as the oxygen atom density increases. The reason for this is not clear, but in a glass having a structure in which oxygen atoms are densely packed, it can be interpreted that resistance to the progress of fracture increases, that is, fracture toughness increases.
[0013]
A first aspect of the present invention relates to glass used for a donut-shaped information recording medium substrate having an outer diameter of more than 65 mm. Hereinafter, an information recording medium substrate having a donut disk shape is simply referred to as an information recording medium substrate. An information recording medium substrate having an outer diameter of 65 mm is a substrate generally called a 2.5 inch size.
If the oxygen atom density is less than 7.9 × 10 −2 mol / cm 3 , the fracture toughness becomes too small and it may be difficult to use as an information recording medium substrate having an outer diameter of more than 65 mm. Preferably it is 8.0 × 10 −2 mol / cm 3 or more, more preferably 8.2 × 10 −2 mol / cm 3 or more.
[0014]
The glass of this embodiment is substantially expressed in mol%,
SiO 2 30-60,
Al 2 O 3 4-40,
B 2 O 3 0.5-20,
MgO 0-40,
CaO 0-20,
Li 2 O 0-12,
ZrO 2 0-10,
TiO 2 0-20,
Y 2 O 3 0-15,
Ta 2 O 5 0-10,
Nb 2 O 5 0-10,
La 2 O 5 0-10,
Preferably it consists of. The reason for limiting to the above composition will be described below.
[0015]
SiO 2 is a network former and essential. If it is less than 30 mol%, the stability of the glass is lowered. Preferably it is 32 mol% or more. If it exceeds 60 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 58 mol% or less.
[0016]
Al 2 O 3 is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 4 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 6 mol% or more. If it exceeds 40 mol%, the viscosity of the glass in the molten state becomes too large and melting becomes difficult. Preferably it is 38 mol% or less.
[0017]
B 2 O 3 is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 0.5 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 1 mol% or more. If it exceeds 20 mol%, the tendency of phase separation of the glass becomes strong, and the stability and homogeneity of the glass deteriorate. Preferably it is 18 mol% or less.
[0018]
MgO is not essential, but may be contained up to 40 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 40 mol%, the stability of the glass is lowered. Preferably it is 38 mol% or less.
[0019]
CaO is not essential, but may be contained up to 20 mol% in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass. If it exceeds 20 mol%, the oxygen atom density may be too small. Preferably it is 18 mol% or less.
[0020]
Li 2 O is not essential, but may be contained up to 12 mol% in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass. If it exceeds 12 mol%, the oxygen atom density may be too small. Preferably it is 10 mol% or less.
[0021]
ZrO 2 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the viscosity of the glass in the molten state becomes too large, which may make it difficult to melt. Preferably it is 8 mol% or less.
[0022]
TiO 2 is not essential, but may be contained up to 20 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 20 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 19 mol% or less.
[0023]
Y 2 O 3 is not essential, but may be contained up to 15 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 15 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 14 mol% or less.
[0024]
Ta 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 9 mol% or less.
[0025]
Nb 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 9 mol% or less.
[0026]
La 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 9 mol% or less.
[0027]
The glass of this embodiment is substantially composed of the above components, but may contain the following various components in a total amount of up to 5 mol%.
SO 3, As 2 O 3, Sb 2 O 3, may contain a refining agent equal to 1 mol% in total.
Colorants such as Fe 2 O 3 , NiO, and CoO may be contained up to 1 mol% in total.
[0028]
In order to obtain the same effect as CaO for SrO, BaO and ZnO, and to obtain the same effect as Li 2 O for Na 2 O and K 2 O, the total amount thereof is 1 mol% or less, respectively. You may contain in 2 mol% or less of range. If the content exceeds the above range, the oxygen atom density may be too small.
P 2 O 5 , V 2 O 5 , etc. may be contained in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass, or to improve the stability of the glass.
[0029]
A second aspect of the present invention relates to glass used for an information recording medium substrate.
If the oxygen atom density is less than 8.57 × 10 −2 mol / cm 3 , the fracture toughness becomes too small and it may be difficult to use as an information recording medium substrate.
[0030]
The glass of this embodiment is substantially expressed in mol%,
SiO 2 30~50,
Al 2 O 3 4-30,
B 2 O 3 0.5-15,
MgO 4-40,
CaO 0-15,
Li 2 O 0-6,
ZrO 2 0-10,
TiO 2 2-20,
Y 2 O 3 0-10,
Ta 2 O 5 0-6,
Nb 2 O 5 0-6,
La 2 O 5 0-6,
Preferably it consists of. The reason for limiting to the above composition will be described below.
[0031]
SiO 2 is a network former and essential. If it is less than 30 mol%, the stability of the glass is lowered. Preferably it is 32 mol% or more. If it exceeds 50 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 48 mol% or less.
[0032]
Al 2 O 3 is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 4 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 6 mol% or more. If it exceeds 30 mol%, the viscosity of the glass in the molten state becomes too large and melting becomes difficult. Preferably it is 28 mol% or less.
[0033]
B 2 O 3 is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 0.5 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 1 mol% or more. If it exceeds 15 mol%, the tendency of phase separation of the glass becomes strong, and the stability and homogeneity of the glass deteriorate. Preferably it is 13 mol% or less.
[0034]
MgO is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 4 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 6 mol% or more. If it exceeds 40 mol%, the stability of the glass is lowered. Preferably it is 38 mol% or less.
[0035]
CaO is not essential, but may be contained up to 15 mol% in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass. If it exceeds 15 mol%, the oxygen atom density may be too small. Preferably it is 13 mol% or less.
[0036]
Li 2 O is not essential, but may be contained up to 6 mol% in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass. If it exceeds 6 mol%, the oxygen atom density may be too small. Preferably it is 4 mol% or less.
[0037]
ZrO 2 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the viscosity of the glass in the molten state becomes too large, which may make it difficult to melt. Preferably it is 8 mol% or less.
[0038]
TiO 2 is an effective component and essential for increasing the oxygen atom density. If it is less than 2 mol%, the oxygen atom density becomes too small. Preferably it is 4 mol% or more. If it exceeds 20 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 19 mol% or less.
[0039]
Y 2 O 3 is not essential, but may be contained up to 10 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 10 mol%, the stability of the glass may be reduced. Preferably it is 9 mol% or less.
[0040]
Ta 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 6 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 6 mol%, the stability of the glass may be lowered. Preferably it is 5 mol% or less.
[0041]
Nb 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 6 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 6 mol%, the stability of the glass may be lowered. Preferably it is 5 mol% or less.
[0042]
La 2 O 5 is not essential, but may be contained up to 6 mol% in order to increase the oxygen atom density. If it exceeds 6 mol%, the stability of the glass may be lowered. Preferably it is 5 mol% or less.
[0043]
The glass of this embodiment is substantially composed of the above components, but may contain the following various components in a total amount of up to 5 mol%.
SO 3, As 2 O 3, Sb 2 O 3, may contain a refining agent equal to 1 mol% in total.
Colorants such as Fe 2 O 3 , NiO, and CoO may be contained up to 1 mol% in total.
[0044]
In order to obtain the same effect as CaO for SrO, BaO and ZnO, in order to obtain the same effect as Na 2 O and K 2 O for Li 2 O, each 1 mol% or less and the total amount thereof is 2 mol%. You may contain in the following ranges. If the content exceeds the above range, the oxygen atom density may be too small.
P 2 O 5 , V 2 O 5, etc. may be contained in order to reduce the viscosity of the glass in the molten state and promote the melting of the glass, or to improve the stability of the glass.
[0045]
The glass for an information recording medium substrate according to the first and second aspects of the present invention is preferably a glass in which no phase separation phenomenon occurs. This is because when the phase separation phenomenon occurs, the fracture toughness may be reduced.
[0046]
The manufacturing method of the glass for information recording medium substrates of this invention is not specifically limited, Various glass manufacturing methods are employable. For example, normally used raw materials for each component are prepared so as to have a target composition, and this is heated and melted in a melting furnace. The glass is homogenized by bubbling, clarifier addition, stirring, etc., and formed into a predetermined plate thickness by a known press method, down draw method, float method or the like.
The glass obtained as described above is slowly cooled and then subjected to processing such as grinding and polishing to obtain an information recording medium substrate having a predetermined size and shape.
【Example】
The raw materials were prepared so as to have the target composition shown in mol% in Table 1, and melted at 1550 to 1650 ° C. for 3 to 5 hours using a platinum crucible, and then the molten glass was poured out and formed into a plate shape. Chilled. The fracture toughness (unit: MPa · m 1/2 ), density (unit: g / cm 3 ) and oxygen atom density (unit: 10 −2 mol / cm 3 ) of the glass thus obtained were Table 1 shows. Examples 1 and 2 are examples, and example 3 is a comparative example. The fracture toughness and density were measured by the following methods.
[0047]
Fracture toughness: measured by the chevron notch method. First, a chevron-type notch was formed at the center of a test piece having a thickness of 8 mm, a width of 8 mm, and a length of 80 mm. Next, using a Tensilon-type strength tester, a four-point bending test was performed at a crosshead speed of 0.005 mm / min so as to cause stable fracture from the notch tip of the test piece supported at a span of 64 mm, and fracture toughness was obtained. . In order to avoid the fatigue effect of the glass due to moisture, the measurement was performed in a dry N 2 atmosphere.
Density: A sample of about 20 g was measured by Archimedes method.
[0048]
[Table 1]
Figure 0004174883
[0049]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the glass for information recording media substrates with a large fracture toughness can be provided. A magnetic disk substrate using this glass is excellent in mechanical reliability and is particularly suitable for a server.

Claims (4)

外径が65mm超のドーナツ盤状の情報記録媒体基板であって、20℃における酸素原子密度が7.9×10-2モル/cm3以上であり、実質的にモル%表示で、
SiO 2 30〜60(50以上を除く)、
Al 2 3 4〜40、
2 3 0.5〜20、
MgO 0〜40(15以上を除く)、
CaO 0〜20、
Li 2 0〜12、
ZrO 2 0〜10、
TiO 2 0〜20、
2 3 0〜15、
Ta 2 5 0〜10、
Nb 2 5 0〜10、
La 2 5 0〜10、
からなるガラス(Ta 2 5 を1質量%以上含有するものを除く)からなる情報記録媒体基板。
Outer diameter a donut-shaped information recording medium board of 65mm greater state, and are oxygen atom density at 20 ° C. is 7.9 × 10 -2 mol / cm 3 or more, substantially mol%,
SiO 2 30-60 (excluding 50 or more),
Al 2 O 3 4-40,
B 2 O 3 0.5-20,
MgO 0-40 (except 15 or more),
CaO 0-20,
Li 2 O 0-12,
ZrO 2 0-10,
TiO 2 0-20,
Y 2 O 3 0-15,
Ta 2 O 5 0-10,
Nb 2 O 5 0-10,
La 2 O 5 0-10,
Made of glass (a Ta 2 O 5 excluding those containing more than 1 wt%) consisting of the information recording medium board.
ドーナツ盤状の情報記録媒体基板であって、20℃における酸素原子密度が8.57×10-2モル/cm3以上であり、実質的にモル%表示で、
SiO 2 30〜50(50を除く)、
Al 2 3 4〜30、
2 3 0.5〜15、
MgO 4〜40(15以上を除く)、
CaO 0〜15、
Li 2 0〜6、
ZrO 2 0〜10、
TiO 2 2〜20、
2 3 0〜10、
Ta 2 5 0〜6、
Nb 2 5 0〜6、
La 2 5 0〜6、
からなるガラス(Ta 2 5 を1質量%以上含有するものを除く)からなる情報記録媒体基板。
A donut-shaped information recording medium board state, and are oxygen atom density at 20 ° C. is 8.57 × 10 -2 mol / cm 3 or more, substantially mol%,
SiO 2 30-50 (excluding 50),
Al 2 O 3 4-30,
B 2 O 3 0.5-15,
MgO 4-40 (except 15 or more),
CaO 0-15,
Li 2 O 0-6,
ZrO 2 0-10,
TiO 2 2-20,
Y 2 O 3 0-10,
Ta 2 O 5 0-6,
Nb 2 O 5 0-6,
La 2 O 5 0-6,
Made of glass (a Ta 2 O 5 excluding those containing more than 1 wt%) consisting of the information recording medium board.
ガラスの破壊じん性が0.85MPa・mThe fracture toughness of glass is 0.85 MPa · m 1/21/2 以上である請求項1または2の情報記録媒体基板。The information recording medium substrate according to claim 1 or 2 as described above. 請求項1、2または3の情報記録媒体基板であって、ガラスを徐冷後加工して得られたものである情報記録媒体基板。4. The information recording medium substrate according to claim 1, 2 or 3, wherein the glass is obtained by slow cooling and processing glass.
JP32988198A 1998-11-19 1998-11-19 Information recording medium substrate Expired - Fee Related JP4174883B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32988198A JP4174883B2 (en) 1998-11-19 1998-11-19 Information recording medium substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32988198A JP4174883B2 (en) 1998-11-19 1998-11-19 Information recording medium substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000159540A JP2000159540A (en) 2000-06-13
JP4174883B2 true JP4174883B2 (en) 2008-11-05

Family

ID=18226301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32988198A Expired - Fee Related JP4174883B2 (en) 1998-11-19 1998-11-19 Information recording medium substrate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4174883B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108929035A (en) * 2018-07-02 2018-12-04 芜湖东旭光电装备技术有限公司 Glass composition and high tenacity glass and its preparation method and application

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3994371B2 (en) * 2001-03-01 2007-10-17 株式会社日立製作所 GLASS SUBSTRATE FOR INFORMATION RECORDING DISC AND INFORMATION RECORDING DISC USING THE GLASS SUBSTRATE
JP3995902B2 (en) 2001-05-31 2007-10-24 Hoya株式会社 Glass substrate for information recording medium and magnetic information recording medium using the same
WO2007046306A1 (en) 2005-10-19 2007-04-26 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Radiation shielding glass and method for manufacture thereof
DE102009008954B4 (en) 2009-02-13 2010-12-23 Schott Ag X-ray opaque barium-free glass and its use
DE102009008953B4 (en) 2009-02-13 2010-12-30 Schott Ag X-ray opaque barium-free glass and its use
DE102009008951B4 (en) 2009-02-13 2011-01-20 Schott Ag X-ray opaque barium-free glass and its use
CN110831907A (en) * 2017-07-04 2020-02-21 Agc株式会社 Glass ball
JP2020534238A (en) * 2017-09-21 2020-11-26 コーニング インコーポレイテッド Transparent, ion-exchangeable silicate glass with high fracture toughness
JP2021501108A (en) 2017-10-31 2021-01-14 コーニング インコーポレイテッド Peraluminous lithium aluminosilicate with high liquidus viscosity
CN109928616A (en) * 2017-12-15 2019-06-25 成都光明光电股份有限公司 Glass composition
JP7303482B2 (en) * 2017-12-26 2023-07-05 日本電気硝子株式会社 cover glass
WO2020123224A2 (en) 2018-12-12 2020-06-18 Corning Incorporated Ion-exchangeable lithium-containing aluminosilicate glasses
WO2020246274A1 (en) * 2019-06-03 2020-12-10 Agc株式会社 Glass, chemically tempered glass, and method for producing same
WO2022046586A1 (en) 2020-08-26 2022-03-03 Corning Incorporated Tunable glass compositions having improved mechanical durability

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108929035A (en) * 2018-07-02 2018-12-04 芜湖东旭光电装备技术有限公司 Glass composition and high tenacity glass and its preparation method and application
CN108929035B (en) * 2018-07-02 2021-04-30 芜湖东旭光电装备技术有限公司 Glass composition, high-toughness glass, and preparation method and application thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000159540A (en) 2000-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7273668B2 (en) Glass composition including zirconium, chemically strengthened glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method of producing glass sheet
JP4785274B2 (en) Glass article and glass substrate for magnetic recording medium using the same
JP4213077B2 (en) GLASS SUBSTRATE FOR INFORMATION RECORDING MEDIUM AND ITS MANUFACTURING METHOD, AND INFORMATION RECORDING MEDIUM AND ITS MANUFACTURING METHOD
US8883330B2 (en) Glass for chemical strengthening, substrate for information recording media and information recording media
JP5734189B2 (en) Glass for magnetic recording medium substrate, magnetic recording medium substrate and manufacturing method thereof, and magnetic recording medium
JP4174883B2 (en) Information recording medium substrate
JP7454021B2 (en) Glass for magnetic recording media substrates, magnetic recording media substrates, magnetic recording media, and glass spacers for magnetic recording and reproducing devices
JP5396859B2 (en) Glass for information recording medium substrate
JP2004161597A (en) Glass composition and glass substrate
JPH11302033A (en) Glass composition and its production
US20080130171A1 (en) Calcium aluminosilicate glasses for use as information recording medium substrates
JPH11302032A (en) Glass composition and substrate for information recording medium using same
JP2010198679A (en) Glass substrate for information recording medium, and method for producing the same
JP2004352570A (en) Glass composition and glass substrate
JP2000203872A (en) Glass composition, substrate for information recording medium by using the same, and information recording medium
JP4161509B2 (en) Glass for information recording medium substrate and glass substrate for information recording medium
WO2019221102A1 (en) Glass for magnetic recording medium substrate, magnetic recording medium substrate, magnetic recording medium, glass spacer for magnetic recording/reproducing device, and magnetic recording/reproducing device
JP2007161552A (en) Glass substrate for information recording medium
JPH11302031A (en) Glass composition and substrate for information recording medium using the same
JP2023166439A (en) Glass for magnetic recording medium substrate or for glass spacer for magnetic recording/reproducing device, magnetic recording medium substrate, magnetic recording medium, glass spacer for magnetic recording/reproducing device, and magnetic recording/reproducing device
JP2004352571A (en) Glass composition and glass substrate
JP7165655B2 (en) Glass for information recording medium substrate, information recording medium substrate, information recording medium and glass spacer for recording/reproducing device
JP2000063144A (en) Glass for information recording medium substrate
JP4572453B2 (en) Information recording medium substrate glass and information recording medium glass substrate
JP4273620B2 (en) Substrate glass

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050523

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080415

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080613

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080729

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080811

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829

Year of fee payment: 4

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130829

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees