【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はテープ記録及び／又は再生装置に関する。詳しくは、テープの走行モードの切換を行う切換機構の簡素化及び適正な動作状態の確保を図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気テープを走行させて信号の記録又は再生、或は、これらの双方を行うことのできるテープ記録及び／又は再生装置、例えば、カセットテーププレーヤーにおいては、例えば、磁気テープを一方向に正転走行させて再生を行う正転走行モード（ＦＷＤモード）と、一方向とは逆の方向に反転走行させて再生を行う反転走行モード（ＲＥＶモード）とを備えたものがある。そして、このようなカセットテーププレーヤーにあっては、例えば、ＦＷＤモードにおいて磁気テープが終端に達したときに自動的にＲＥＶモードへ切り換えるようにした切換機構（エンド検出機構）を有するオートリバース式のタイプがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のオートリバース式のカセットテーププレーヤーにあっては、例えば、特開平５−４７０７８に示す切換機構にあっては、当該機構がブロック化されて形成されているためメカシャーシへの取付の作業性は良好であるが、その反面、専用の部品が多く部品点数が多いという問題がある。
【０００４】
また、テープの走行方向の切換を行うために、テープが終端に達したときにテープに付与されるテンションによって一対のリール台をメカシャーシに対してそれぞれ移動させテープの終端の検出を行うカセットテーププレーヤーがあるが、この方法では一対のリール台とメカシャーシとの僅かな隙間を利用してリール台を移動させなければならず、製造時における各部材の位置調整が容易ではなく、位置精度によっては切換機構の適正な動作を確保できない虞があった。
【０００５】
そこで、本発明テープ記録及び／又は再生装置は、上記した問題点を克服し、テープの走行モードの切換を行う切換機構の簡素化及び適正な動作状態の確保を図ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明テープ記録及び／又は再生装置は、上記した課題を解決するために、一対のリール台と、メカシャーシに軸受部材を介して回転自在に配置されるとともに、外周部にギヤ部が形成され、同軸上にリミッタギヤが弾発部材を介して弾接されることにより、リミッタギヤとの間に生じる摩擦力の相異によって、リミッタギヤと一体に回転され、または、リミッタギヤに対して回転されるカム部材と、テープの走行方向を切り換える走行方向切換レバーと、摺接部を有し一方のリール台の回転方向に応じた方向に回動可能であると共に動作位置まで回動されたときに走行方向切換レバーを動作させる揺動レバーと、テープの走行を停止させる走行停止レバーと、揺動レバーが上記動作位置まで回動されたときにカム部材の回転方向に応じてカム部材のギヤ部に選択的に噛合される走行反転用ギヤと走行停止用ギヤとを設け、カム部材に、上記一方のリール台の回転の停止時に揺動レバーの摺接部と係合して該揺動レバーを上記動作位置に移動させる突出カム部と、揺動レバーが所定の方向へ回動されたときに揺動レバーの摺接部と摺接して揺動レバーを摺接部が突出カム部に係合不能な非係合位置と摺接部が突出カム部に係合可能な係合準備位置との間で揺動させる摺接カム部とを形成し、走行反転用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行反転用ギヤを介して走行方向切換レバーが動作されてテープの走行方向が切り換えられ、走行停止用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行停止用ギヤを介して走行停止レバーが動作されてテープの走行が停止されるようにしたものである。
【０００７】
従って、本発明テープ記録及び／又は再生装置にあっては、テープの走行方向を切り換える機構が複雑な構成となっておらず、少ない部品点数で確実な動作状態を確保することができる。すなわち、テープの走行方向を切り換える走行方向切換レバーを設け、カム部材の外周部にギヤ部を形成し、テープの走行を停止させる走行停止レバーを設け、揺動レバーが動作位置まで回動されたときにカム部材の回転方向に応じてカム部材のギヤ部に選択的に噛合される走行反転用ギヤと走行停止用ギヤとを設け、走行反転用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行反転用ギヤを介して走行方向切換レバーが動作されてテープの走行方向を切り換え、走行停止用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行停止用ギヤを介して走行停止レバーが動作されてテープの走行を停止させるようにしたので、テープの走行方向の自動切換えとテープの走行の自動停止が、少ない部品点数で適正に為される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【０００９】
尚、以下に示した実施の形態は、本発明をノーマル再生及びリバース再生を行うことのできる所謂オートリバース機能を有する携帯型のカセットテープレコーダに適用したものである。
【００１０】
先ず、主に図１乃至図５を参照してカセットテープレコーダの構成について説明する。図２はカセットテープレコーダのメカシャーシ１１の主に背面側に構成される磁気テープ駆動機構の停止モード（以下、「ＳＴＯＰモード」という。）における状態、図３はカセットテープレコーダのメカシャーシ１１の主に平面側に構成される磁気テープ駆動機構のＳＴＯＰモードにおける状態を示すものである。尚、各図における磁気テープ駆動機構は、便宜上全て一方の側から見た状態で示してある。
【００１１】
カセットテープレコーダ１は筐体２内に所要の各部材及び各機構が配置されて成る。筐体２にはカセット装着部３が形成され、該カセット装着部３は筐体２に回動自在に支持された蓋体４によって開閉される。そして、蓋体４が回動されてカセット装着部３が開放されると、テープカセット５のカセット装着部３への装着が可能な状態とされる（図１参照）。
【００１２】
カセットテープレコーダ１にはテープを走行させ記録された信号の再生を行う再生モードを設定するための再生釦６、テープを走行させ信号の記録を行う録音モードを設定するための録音釦７、テープの走行を停止させるためのストップ釦８、スライド操作によってテープを高速で走行させ早送り又は巻き戻しを行うためのＦＲスイッチ９、スライド操作によってテープの走行方向を切り換えるためのディレクションスイッチ１０が配置されている（図１参照）。
【００１３】
カセットテープレコーダ１にあっては、再生モードとしてテープを一方向へ走行させて行うノーマル再生モード（以下、「ＮＯＲモード」という。）とテープを一方向と反対方向へ走行させて行うリバース再生モード（以下、「ＲＥＶモード」という。）が設定され、これらの２つのモードがディレクションスイッチ１０をスライド操作することによって切り換えることができるようになっている。そして、録音モード（以下、「ＲＥＣモード」という。）としても、テープを一方向へ走行させて行うノーマル録音モード（以下、「Ｎ−ＲＥＣモード」という。）とテープを一方向と反対方向へ走行させて行うリバース録音モード（以下、「Ｒ−ＲＥＣモード」という。）との設定が可能である。
【００１４】
また、ＳＴＯＰモードにおいてＦＲスイッチ９をスライド操作することにより、早送りモード（以下、「ＦＦモード」という。）又は巻き戻しモード（以下、「ＲＥＷモード」という。）が設定され、ＮＯＲモード又はＲＥＶモードにおいてＦＲスイッチ９をスライド操作することにより、ノーマル再生中の早送りモード（以下、「ＣＵＥモード」という。）又はリバース再生中の巻き戻しモード（以下、「ＲＥＶＩＥＷモード」という。）が設定されるようになっている。
【００１５】
さらに、カセットテープレコーダ１にあっては、ＮＯＲモード、ＲＥＶモード、Ｎ−ＲＥＣモード、Ｒ−ＲＥＣモード、ＦＦモード及びＲＥＷモードにおいて、ストップ釦８を操作することによりＳＴＯＰモードが設定されるようになっている。
【００１６】
図２に示すように、メカシャーシ１１には一の側縁に互いに離間してバネ取付部１１ａ、１１ｂ、１１ｃが形成されている。
【００１７】
メカシャーシ１１には正逆両回転が可能な駆動モータ１２が配置され、該駆動モータ１２の回転軸にはプーリー１２ａが取り付けられている。そして、メカシャーシ１１にはフライホイール１３が回転自在に支持されており、プーリー１２ａとフライホイール１３とに亘ってベルト１４が張架されている。従って、フライホイール１３は駆動モータ１２の駆動によって該駆動モータ１２の回転方向と同じ方向へ回転される。
【００１８】
フライホイール１３の回転軸はメカシャーシ１を挿通されて反対側に突出され、キャプスタン軸１５として設けられている。そして、フライホイール１３の中心部には径の小さなギヤ部１３ａが一体に形成されている。
【００１９】
メカシャーシ１１にはテープ走行用レバー１６が図２に示すＹ１−Ｙ２方向に移動自在に支持され、Ｙ２側の端縁が折り曲げられて取付部１６ａとして形成され、該取付部１６ａに上記した再生釦６が取り付けられている。そして、取付部１６ａにはメカシャーシ１１のバネ取付部１１ｂに取り付けられたバネ１７の一端が弾接され、これによりテープ走行用レバー１６はＹ２方向へ付勢されＳＴＯＰモードにおいてＹ２方向の移動端に位置されている。
【００２０】
テープ走行用レバー１６には、図２に示すＸ１側の側縁に被ロック部１６ｂと規制部１６ｃとがＹ方向に離間して形成され、Ｘ２側の側縁に被押圧部１６ｄとバネ掛け部１６ｅとがＹ方向に離間して形成されている。そして、被押圧部１６ｄの近傍にはＹ１方向へ突出されたバネ支持部１６ｆが形成されている。また、テープ走行用レバー１６にはＸ２側の端縁に寄った位置に立曲状の押圧片１６ｇが形成されている。さらに、テープ走行用レバー１６には回動支点１６ｈが突設され、該回動支点１６ｈはメカシャーシ１１と干渉しない位置で該メカシャーシ１１側に突出されている（図３参照）。
【００２１】
メカシャーシ１１にはテープ走行用レバー１６と並ぶようにして、ストップレバー１８が図２に示すＹ１−Ｙ２方向に移動自在に支持され、Ｙ２側の端縁が折り曲げられて取付部１８ａとして形成され、該取付部１８ａに上記したストップ釦８が取り付けられている。そして、取付部１８ａにはメカシャーシ１１のバネ取付部１１ａに取り付けられたバネ１９の一端が弾接され、これによりストップレバー１８はＹ２方向へ付勢されＳＴＯＰモードにおいてＹ２方向の移動端に位置されている。
【００２２】
ストップレバー１８には、Ｙ１側の端部がロック解除部１８ｂとして形成され、また、取付部１８ａに寄った部分に立曲状の押圧片１８ｃが形成されている。
【００２３】
メカシャーシ１１にはテープ走行用レバー１６を挟んでストップレバー１８の反対側に、レコードレバー２０が図２に示すＹ１−Ｙ２方向に移動自在に支持され、Ｙ２側の端縁が折り曲げられて取付部２０ａとして形成され、該取付部２０ａに上記した録音釦７が取り付けられている。
【００２４】
レコードレバー２０には、Ｙ１側の端部に寄った部分にバネ係合部２０ｂが形成されている。そして、レコードレバー２０にはテープ走行用レバー１６の被押圧部１６ｄに近接又は当接して位置する押圧部２０ｃが形成されている。また、取付部２０ａにはメカシャーシ１１のバネ取付部１１ｃに取り付けられたバネ２０ｄの一端が弾接され、これによりテープ走行用レバー２０はＹ２方向へ付勢されＳＴＯＰモードにおいてＹ２方向の移動端に位置されている。
【００２５】
メカシャーシ１１にはテープ走行用レバー１６及びストップレバー１８上に重なるようにしてスイッチレバー２１が回動自在に支持され、該回動レバー２１のＸ２側の端部に被押圧部２１ａが形成され、該被押圧部２１ａの中央部が突出されて係合突部２１ｂが形成されている。そして、スイッチレバー２１のＸ１側の端部にはメカシャーシ１１から離間する方向へ突出されたスイッチ操作部２１ｃが形成されている。
【００２６】
スイッチレバー２１のスイッチ操作部２１ｃの基端部には引張コイルバネとしてロックバネ２２の一端が取り付けられ、これによりスイッチレバー２１は図２に示すＲ１方向へ付勢され、被押圧部２１ａがテープ走行用レバー１６の押圧片１６ｇに弾接されている。尚、このロックバネ２２のバネ力は後述する戻しバネのバネ力よりもかなり小さくされている。
【００２７】
レコードレバー２０にはロック部材２３が回動自在に支持され、該ロック部材２３にはテープ走行用レバー１６のロック部１６ｆに係合可能な係合部２３ａが形成されている。そして、レコードレバー２０がＹ１方向へ移動されると、ロック部材２３は図示しない捩じりコイルバネによって係合部２３ａがロック部１６ｆに係合する位置まで回動され、Ｙ１方向へ移動されていたレコードレバー２０がＹ２方向へ移動されると、係合部２３ａとロック部１６ｆとの係合が解除され元の位置まで回動されるようになっている。
【００２８】
ＦＲレバー２４はテープの早送りと巻き戻しとを切り換える切換操作部として機能し、Ｘ１−Ｘ２方向へ移動可能とされている。
【００２９】
ＦＲレバー２４はテープ走行用レバー１６、ストップレバー１８及びレコードレバー２０上に重なるように配置され、Ｙ２側の側縁には折曲形成された取付部２４ａが設けられ、該取付部２４ａに上記したＦＲスイッチ９が取り付けられている。そして、ＦＲレバー２４のＹ２側の側縁には取付部２４ａに隣接して摺動縁２４ｂ、２４ｃが形成され、該摺動縁２４ｂ、２４ｃはＹ２方向へ行くに従って互いに離間するように傾斜されている。また、ＦＲレバー２４には、取付部２４ａを挟んで摺動縁２４ｂ、２４ｃと反対側の位置に支持部２４ｄが形成されている。
【００３０】
ＦＲレバー２４のＹ１側の側縁には、Ｘ１側に寄った位置にバネ係合部２４ｅが形成されている。そして、ＦＲレバー２４にはＹ１方向へ突出された摺接作用部２４ｆが形成され、該摺接作用部２４ｆはＹ１方向に開口するように略Ｖ字状に形成されている。また、ＦＲレバー２４には取付部２４ａと支持部２４ｄとの間に作用縁２４ｇが形成され、該作用縁２４ｇはＹ２方向に開口するように略Ｖ字状に形成されている。
【００３１】
ＦＲレバー２４には所定の形状を為すカム孔２５が形成され、該カム孔２５は中央部に位置する停止用係合縁２５ａと該停止用係合縁２５ａを挟んでＸ１−Ｘ２方向における両側に位置する巻戻用係合縁２５ｂ、早送用係合縁２５ｃとを有している。そして、停止用係合縁２５ａは巻戻用係合縁２５ｂ、早送用係合縁２５ｃよりもＹ２側に位置している。そして、ＳＴＯＰモードにおいては、スイッチレバー２１へのロックバネ２２の付勢力によって、係合突部２１ｂがカム孔２５の停止用係合縁２５ａに係合されている。
【００３２】
ＦＲレバー２４は係合突部２１ｂが停止用係合縁２５ａに係合されている状態の中央位置を基準としてＸ１−Ｘ２方向に移動可能であり、Ｘ１方向へ移動されることにより係合突部２１ｂが早送用係合縁２５ｃと係合される第１の位置へ至り、Ｘ２方向へ移動されることにより係合突部２１ｂが巻戻用係合縁２５ｂと係合される第２の位置へ至る。
【００３３】
スイッチレバー２１とＦＲレバー２４との間には被保持部材２６がＸ１−Ｘ２方向へ移動自在に支持されている。被保持部材２６はテープ走行用レバー１６の規制部１６ｃに対向する位置に被規制縁２６ａが形成され、該被規制縁２６ａはＹ１方向へ行くに従って互いに近づく一対の斜縁により構成されている。そして、被保持部材２６にはＦＲレバー２４のバネ係合部２４ｅの近傍にバネ係合部２６ｂが形成されている。
【００３４】
メカシャーシ１１には支持軸１１ｄが突設され、該支持軸１１ｄに戻しバネ２７が支持されている。戻しバネ２７は捩じりコイルバネであり、コイル部２７ａに支持軸１１ｄが挿通され、ＳＴＯＰモードにおいてはコイル部２７ａから突出された弾接部２７ｂ、２７ｃが交叉された状態でＦＲレバー２４のバネ係合部２４ｅと被保持部材２６のバネ係合部２６ｂとを挟持している。
【００３５】
被保持部材２６はＦＲレバー２４の移動に伴ってＸ１−Ｘ２方向へ移動可能であり、後述するように、ＦＦモード及びＲＥＷモードにおいてはＦＲレバー２４の移動に伴って移動する非作用位置に移動される。また、被保持部材２６はテープ走行用レバー１６の規制部１６ｃに移動を規制された状態ではＦＲレバー２４が移動しても移動されず、ＣＵＥモード及びＲＥＶＩＥＷモードでは、移動方向における中央の作用位置で移動を規制されている。
【００３６】
メカシャーシ１１には走行停止レバー２８が回動自在に支持され、該走行停止レバー２８はその一部がテープ走行用レバー１６とスイッチレバー２１との間に配置されている。走行停止レバー２８は略倒立Ｌ字状を為し、Ｙ２側の端部に形成されたロック部２８ａと上記ストップレバー１８のロック解除部１８ｂに対向して位置する被作用部２８ｂとＹ１側の端部に形成されたバネ掛け部２８ｃとを有している。そして、走行停止レバー２８はＹ１側の端部が一部切り欠かれて係合切欠２８ｄが形成されている。
【００３７】
メカシャーシ１１には駆動力伝達レバー２９がキャプスタン軸１５と同じ回転支点を中心として回動自在に支持され、一端寄りの部分のテープ走行用レバー１６のロック部１６ｆに対向する位置にバネ取付部２９ａが形成され、他端部には被作用突部２９ｂが形成されている。そして、駆動力伝達レバー２９のバネ取付部２９ａには圧縮コイルバネである伝達バネ３０が取り付けられ、該伝達バネ３０の一端がテープ走行用レバー１６のロック部１６ｆに弾接されている。
【００３８】
駆動力伝達レバー２９の一端寄りの部分には２段ギヤである伝達ギヤ３１が支持され、該伝達ギヤ３１は大径部３１ａと小径部３１ｂとを有している。そして、伝達ギヤ３１の大径部３１ａには、上記フライホイール１３のギヤ部１３ａが噛合されている。
【００３９】
メカシャーシ１１には略円板状を為すカム部材３２が軸受部材３３を介して回転自在に配置され、該カム部材３２の外周部にはギヤ部３２ａが形成されている（図２及び図４参照）。カム部材３２には同軸上にリミッタギヤ３４が圧縮コイルバネ３５を介して弾接されている。従って、カム部材３２とリミッタギヤ３４との間に生じる摩擦力の相異によって、カム部材３２とリミッタギヤ３４とが一体となって回転され、または、リミッタギヤ３４に対してカム部材３２が回転される。
【００４０】
カム部材３２のリミッタギヤ３４が位置する側の面のリミッタギヤ３４の外周側の部分には、外径が略卵型を為す摺接カム部３６が形成されている（図１０乃至図１５参照）。摺接カム部３６はその略４分の３の部分が円弧部３６ａとして形成され、その他の部分が円弧部３６ａから離れるに従ってカム部材３２の外周に近づく変位部３６ｂとして形成されている。
【００４１】
カム部材３２にはリミッタギヤ３４が位置する側の面に周方向に離間して一対の突出カム部３７ａ、３７ｂが形成され、該突出カム部３７ａ、３７ｂはカム部材３２の回転軸を挟んで摺接カム部３６の変位部３６ｂの反対側に位置されている。
【００４２】
メカシャーシ１１とリミッタギヤ３４との間には、該リミッタギヤ３４と同軸上に首振りレバー３８が回動自在に支持されている（図２及び図４参照）。そして、首振りレバー３８は上記圧縮コイルバネ３５を介してリミッタギヤ３４に弾接されている。
【００４３】
首振りレバー３８は軸受部材３３に挿入された軸部３８ａとギヤ支持部３８ｂとが一体に形成されて成り、ギヤ支持部３８ｂの両端部にはそれぞれ従動ギヤ３９、４０が回転自在に支持されている。そして、従動ギヤ３９、４０はリミッタギヤ３４に噛合されている。また、首振りレバー３８のギヤ支持部３８ｂにはストッパ片３８ｃが形成され、該ストッパ片３８ｃがメカシャーシ１１に形成されたストッパ孔１１ｅ内に位置されている。
【００４４】
メカシャーシ１１には略Ｙ方向に延びる回動レバー４１が上記キャプスタン軸１５と同軸上に回動自在に支持され、該回動レバー４１はその一部がメカシャーシ１１と上記駆動力伝達レバー２９との間に配置されている。回動レバー４１のＹ２側の端部は被支持部４１ａとして形成され、該被支持部４１ａは上記ＦＲレバー２４の支持部２４ｄに係合され回動可能に支持されている。そして、回動レバー４１のＹ１側の端部には互いに噛合された第１のギヤ４２と第２のギヤ４３とが回転自在に支持され、第１のギヤ４２には上記フライホイール１３のギヤ部１３ａが噛合されている。
【００４５】
回動レバー４１は被支持部４１ａがＦＲレバー２４の支持部２４ｄに支持されることにより、ＦＲレバー２４のＸ１−Ｘ２方向への移動に伴って回動され、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合され、ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合されるようになっている。尚、ＳＴＯＰモードにおいては、第１のギヤ４２、第２のギヤ４３ともリミッタギヤ３４に噛合されない。
【００４６】
カム部材３２の両側には一対のリール台ギヤ４４、４５が配置され、Ｘ１側に位置するリール台ギヤ４４には該リール台ギヤ４４の回転方向に応じた方向に回動可能な揺動レバー４６が回動自在に支持されている。揺動レバー４６は略Ｘ方向に延びるように配置され、一端部がリール台ギヤ４４に支持され、他端部がバネ受部４６ａとして形成されている。そして、揺動レバー４６の中間部にはカム部材３２の中心側へ向けて突出した摺接部４６ｂが形成されている。また、揺動レバー４６のＹ方向における摺接部４６ｂが形成された部分と反対側の部分には、押圧板４７が揺動自在に支持されている。
【００４７】
Ｘ２側に位置するリール台ギヤ４５には該リール台ギヤ４４の回転方向に応じた方向に回動される付勢バネ４８が支持されており、該付勢バネ４８はリール台ギヤ４５が所定の方向へ回転されたときに一端部が揺動レバー４６のバネ受部４６ａに弾接し、揺動レバー４６の摺接部４６ｂをカム部材３２の摺接カム部３６に摺接させる役割を果たすものである。
【００４８】
カム部材３２の近傍には走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０とが稍離間した状態で回転自在に支持され、走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０とは所定の状態においてカム部材３２のギヤ部３２ａに選択的に噛合される。そして、走行反転用ギヤ４９は後述する走行方向切換レバーに対する移動の規制を一時的に解除する規制解除部材としての機能をも有する。
【００４９】
走行反転用ギヤ４９は略半円状を為す部分とその部分の走行停止用ギヤ５０と略反対側に位置する外周部から周方向に突出した部分とが一体に形成されて成り、突出した部分には数歯のギヤ４９ａが形成されている。そして、走行反転用ギヤ４９の略半球状を為す部分には、メカシャーシ１１側に突出した作用軸４９ｂが形成されている。また、走行反転用ギヤ４９の略半球状を為す部分には、揺動レバー４６に支持された押圧板４７に対向する位置に被押圧部４９ｃが形成されている。
【００５０】
走行反転用ギヤ４９の中心軸と上記走行停止レバー２８のバネ掛け部２８ｃとの間にコイルバネ５１が張設され、これにより走行停止レバー２８が図２に示すＲ２方向へ付勢されている。また、走行反転用ギヤ４９の中心軸は走行停止レバー２８の係合切欠２８ｄ内に位置されている。
【００５１】
走行停止用ギヤ５０は略半円状を為す部分とその部分の走行反転用ギヤ４９と略反対側に位置する外周部から周方向に突出した部分とが一体に形成されて成り、突出した部分には数歯のギヤ５０ａが形成されている。そして、走行停止用ギヤ５０の略半球状を為す部分には、メカシャーシ１１側と反対側に突出した作用軸５０ｂが形成されている。また、走行停止用ギヤ５０の略半球状を為す部分には、揺動レバー４６に支持された押圧板４７に対向する位置に被押圧部５０ｃが形成されている。
【００５２】
走行停止用ギヤ５０と走行反転用ギヤ４９との間にはコイルバネ５２が張設され、これにより走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０はギヤ４９ａとギヤ５０ａとが離間する方向へ付勢され、ＳＴＯＰモードにおいてはギヤ４９ａ、ギヤ５０ａの双方がカム部材３２のギヤ部３２ａと噛合されていない。
【００５３】
メカシャーシ１１には中間レバー５３が回動自在に支持され、該中間レバー５３の一端部が走行方向切換レバー５４の一端部に回動可能に連結されている。
【００５４】
走行方向切換レバー５４は略Ｘ方向に長く延び、メカシャーシ１１にＸ１−Ｘ２方向に移動自在に支持されている。走行方向切換レバー５４にはメカシャーシ１１と反対側に突出されたスイッチ片５４ａと走行反転用ギヤ４９の作用軸４９ｂに対向して位置する被作用部５４ｂとが形成されている。
【００５５】
走行方向切換レバー５４のスイッチ片５４ａの近傍には切換スイッチ５５が配置され（図７参照）、該切換スイッチ５５がスイッチ片５４ａによって操作されることにより、テープが反転走行されるようになっている。
【００５６】
メカシャーシ１１には移動規制レバー５６が走行停止用ギヤ５０と同軸上に回動自在に支持されている。移動規制レバー５６の一端部にはＸ方向に稍離間して第１の規制縁５６ａと第２の規制縁５６ｂとが形成され、他端部にはバネ係合部５６ｃが形成されている。そして、移動規制レバー５６の回動軸が捩じりコイルバネ５７のコイル部５７ａに挿入され、ＳＴＯＰモードにおいてはコイル部５７ａから突出された弾接部５７ｂ、５７ｃが交叉された状態で、レコードレバー２０のバネ係合部２０ｂと移動規制レバー５６のバネ係合部５６ｃとを挟持している。
【００５７】
メカシャーシ１１における上記した各レバー等が配置された側と反対側の面には、ヘッド切換レバー５８が図３に示すＸ１−Ｘ２方向に移動自在に支持されている。ヘッド切換レバー５８はＸ１−Ｘ２方向に長く延び、一端部に取付部５８ａが形成され、該取付部５８ａに上記ディレクションスイッチ１０が取り付けられている。
【００５８】
ヘッド切換レバー５８にはＸ１−Ｘ２方向に離間してメカシャーシ１１と反対側に突出した規制突部５８ｂ、５８ｃが形成されている。そして、ヘッド切換レバー５８には連結孔５８ｄが形成され、該連結孔５８ｄに上記中間レバー５３の他端部が回動可能に係合されて該中間レバー５３とヘッド切換レバー５８とが連結されている。
【００５９】
従って、ヘッド切換レバー５８がＸ１方向へ移動されると中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４がＸ２方向へ移動され、ヘッド切換レバー５８がＸ２方向へ移動されると中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動されスイッチ片５４ａが切換スイッチ５５を操作するようになっている。尚、ヘッド切換レバー５８の移動方向におけるＸ１方向の移動端及びＸ２方向の移動端は、それぞれ後述する第１のベース又は第２のベースの移動を規制する第１の規制位置及び第２の規制位置とされる。
【００６０】
ヘッド切換レバー５８に重なるようにして第１のベース５９と第２のベース６０とが、上記テープ走行用レバー１６に形成された回動支点１６ｈを中心にそれぞれ回動可能に配置されている。そして、第１のベース５９と第２のベース６０にはそれぞれ逃げ凹部５９ａ、６０ａが形成されている。
【００６１】
第１のベース５９と第２のベース６０との間には捩じりコイルバネ６１が介在され、これにより第１のベース５９は図３に示すＲ１方向へ、また、第２のベース６０は図３に示すＲ２方向へ付勢されている。そして、第１のベース５９と第２のベース６０とには、それぞれ第１の磁気ヘッド６２と第２の磁気ヘッド６３とが取り付けられている。
【００６２】
第２のベース６０には支持部材６４がＸ２側の端部を支点として回動自在に支持され、該支持部材６４にはピンチローラ６５が回転自在に支持されている。そして、支持部材６４とテープ走行用レバー１６のバネ掛け部１６ｅとの間には捩じりコイルバネ６４ａが介在され（図１６参照）、第２のベース６０がＹ１方向へ移動されたときに捩じりコイルバネ６４ａの作用によってピンチローラ６５がキャプスタン軸１５に圧着されるようになっている。また、第２のベースには被作用片６４ｂが形成され、該被作用片６４ｂはテープ走行用レバー１６の図示しない挿通孔を挿通されてＦＲレバー２４の作用縁２４ｇに係合されている。
【００６３】
カセットテープレコーダ１のカセット装着部３には、上記リール台ギヤ４４、４５の回転に伴って回転される一対のリール台６６、６７が配置されている（図１参照）。そして、カセット装着部３にはテープカセット５を位置決めするための位置決めピン６８、６８が突設されている（図１参照）。
【００６４】
以下に、カセットテープレコーダ１の各動作について説明する。
【００６５】
先ず、ＳＴＯＰモードからＮＯＲモードを設定する場合について説明する（図６及び図７参照）。
【００６６】
ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８がＸ１方向側の位置である第１の規制位置にある状態で、テープ走行用レバー１６が図６に示すＹ１方向へ操作されると、押圧片１６ｇによってスイッチレバー２１の被押圧部２１ａがＹ１方向へ押圧され、スイッチ操作部２１ｃによって図示しない駆動スイッチが操作されて駆動モータ１２が回転される。そして、駆動モータ１２の駆動力がベルト１４を介してフライホイール１３に伝達され、ギヤ部１３ａを介して伝達ギヤ３１が回転される。尚、ＳＴＯＰモードにおいてはＦＲレバー２４が中心位置にあるため、回動レバー４１に支持された第１のギヤ４２及び第２のギヤ４３はリミッタギヤ３４に噛合されていない。
【００６７】
また、テープ走行用レバー１６がＹ１方向へ移動されると、被ロック部１６ｂが走行停止レバー２８のロック部２８ａを押圧して該走行停止レバー２８がＲ１方向へ稍回動され、さらにテープ走行用レバー１６がＹ１方向へ移動されることによりＲ１方向へ稍回動されていた走行停止レバー２８がコイルバネ５１の作用によってＲ２方向へ回動され、被ロック部１６ｂがロック部２８ａにロックされる。
【００６８】
同時にテープ走行用レバー１６のＹ１方向への移動によって、ロック部１６ｆに弾接された伝達バネ３０を介して連結された駆動力伝達レバー２９が回動され、該駆動力伝達レバー２９に支持された伝達ギヤ３１の小径部３１ｂがカム部材３２のカムギヤ３２ａに噛合される。そして、ギヤ部１３ａの回転によって回転された伝達ギヤ３１、カム部材３２、リミッタギヤ３４を介して首振りレバー３８に支持された従動ギヤ３９、４０が回転される。また、カムギヤ３２の回転に伴って軸受部材３３も回転される。
【００６９】
このときリミッタギヤ３４は駆動モータ１２の回転方向に応じて図６に示すＲ１方向へ回転され、圧縮コイルバネ３５を介して軸受部材３３が首振りレバー３８に弾接されているため、該首振りレバー３８がストッパ片３８ｃがメカシャーシ１１のストッパ孔１１ｅの縁部に規制される位置までＲ１方向へ回動される。首振りレバー３８がＲ１方向へ回動されることにより、従動ギヤ３９がリール台ギヤ４４と噛合されリール台６６が回転される。
【００７０】
また、ヘッド切換レバー５８がＸ１方向側の位置である第１の規制位置にある状態においては、上記したように、中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４がＸ２方向へ移動されており、切換スイッチ５５への操作は為されていない。ヘッド切換レバー５８が第１の規制位置にある状態において、テープ走行用レバー１６がＹ１方向へ操作されると、テープ走行用レバー１６の移動に伴って第１のベース５９及び第２のベース６０がＹ１方向へ移動される（図７参照）。そして、第２のベース６０の移動に伴ってピンチローラ６５がＹ１方向へ移動され、テープを介してキャプスタン軸１５に圧着される。
【００７１】
第１のベース５９及び第２のベース６０がＹ１方向へ移動されたときには、ヘッド切換レバー５８が第１の規制位置にあるため、第１のベース５９の一の側縁がヘッド切換レバー５８の規制突部５８ｂに接触する。一方、第２のベース６０はその逃げ凹部６０ａに規制突部５８ｃが位置されるため、捩じりコイルバネ６１のバネ力によって回動支点１６ｈを中心にしてＲ２方向へ回動され第２の磁気ヘッド６３がテープと接触する。
【００７２】
以上の通り、従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合されると共に第２の磁気ヘッド６３がテープに接触され、ＮＯＲモードが設定される（図６及び図７参照）。そして、ピンチローラ６５とキャプスタン軸１５とによってテープが送り出され、リール台６６によって巻き取られる。
【００７３】
テープに記録された信号の再生動作を終了する場合には、ストップレバー１８をＹ１方向へ操作する。ストップレバー１８をＹ１方向へ操作するとロック解除部１８ｂによって走行停止レバー２８の被作用部２８ｂが押圧され、該走行停止レバー２８がＲ１方向へ回動される。従って、テープ走行用レバー１６のロックが解除され該テープ走行用レバー１６がバネ１７の作用によってＹ２方向へ移動されて操作前の元の位置に戻り、スイッチレバー２１がロックバネ２２の作用によってＹ２方向へ移動されて元の位置へ戻り、スイッチ操作部２１ｃの駆動スイッチへの操作が解除され駆動モータ１２が停止される。
【００７４】
また、テープ走行用レバー１６のＹ２方向への移動に伴って、駆動力伝達レバー２９も元の位置へ戻り伝達ギヤ３１とカム部材３２との噛合が解除され、リール台６６の回転が停止される。さらに、第２の磁気ヘッド６３及びピンチローラ６５も元の位置に戻る。従って、再度ＳＴＯＰモードが設定される。尚、ストップレバー１８は、該ストップレバー１８に対する操作を解除すればバネ１９の作用によって操作前の元の位置に戻る。
【００７５】
尚、後述するＲＥＶモードからＳＴＯＰモードの設定も、上記と同様に、ストップレバー１８をＹ１方向へ操作することによって為される。また、後述するように、ＲＥＣモードが設定された状態においては、レコードレバー２０がテープ走行用レバー１６を介して走行停止レバー２８によってロックされるが、このＲＥＣモード（Ｎ−ＲＥＣモード及びＲ−ＲＥＣモード）からＳＴＯＰモードの設定も、上記と同様に、ストップレバー１８をＹ１方向へ操作することによって為される。
【００７６】
次に、ＳＴＯＰモードからＲＥＶモードを設定する場合について説明する（図８及び図９参照）。
【００７７】
ヘッド切換レバー５８がＸ１方向側の位置である第１の規制位置にある状態のときには、ヘッド切換レバー５８をＸ２方向へ操作して第２の規制位置に移動させる。ヘッド切換レバー５８を第２の規制位置に移動させると、中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動され、スイッチ片５４ａが切換スイッチ５５を操作する。従って、ＮＯＲモードにおける回転方向とは逆方向へ駆動モータ１２が回転可能でテープの反転走行が可能な状態とされる。
【００７８】
ヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にある状態で、テープ走行用レバー１６が図８に示すＹ１方向へ操作されると、ＳＴＯＰモードの場合と同様にスイッチ操作部２１ｃによって図示しない駆動スイッチが操作されて駆動モータ１２が回転される。尚、駆動モータ１２の回転は、上記したように、ＳＴＯＰモードにおける場合と反対方向である。そして、駆動モータ１２の駆動力が伝達ギヤ３１に伝達される。尚、ＮＯＲモードにおいてもＦＲレバー２４が中心位置にあるため、回動レバー４１に支持された第１のギヤ４２及び第２のギヤ４３はリミッタギヤ３４に噛合されていない。
【００７９】
そして、テープ走行用レバー１６がＹ１方向へ移動されると、ＳＴＯＰモードの場合と同様にしてテープ走行用レバー１６が走行停止レバー２８にロックされる。また、伝達ギヤ３１を介してカム部材３２、リミッタギヤ３４、従動ギヤ３９、４０が回転される。
【００８０】
このときリミッタギヤ３４は駆動モータ１２の回転方向に応じて図６に示すＲ２方向へ回転され、首振りレバー３８がストッパ片３８ｃがメカシャーシ１１のストッパ孔１１ｅの縁部に規制される位置までＲ２方向へ回動される。首振りレバー３８がＲ２方向へ回動されることにより、従動ギヤ４０がリール台ギヤ４５と噛合されリール台６７が回転される。
【００８１】
また、テープ走行用レバー１６がＹ２方向へ操作されると、テープ走行用レバー１６の移動に伴って第１のベース５９及び第２のベース６０がＹ１方向へ移動され（図９参照）、第２のベース６０の移動に伴ってピンチローラ６５がＹ１方向へ移動され、テープを介してキャプスタン軸１５に圧着される。
【００８２】
第１のベース５９及び第２のベース６０がＹ１方向へ移動されたときには、ヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にあるため、第２のベース６０の一の側縁がヘッド切換レバー５８の規制突部５８ｃに接触する。一方、第１のベース５９はその逃げ凹部５９ａに規制突部５８ｂが位置されるため、捩じりコイルバネ６１のバネ力によって回動支点１６ｈを中心にしてＲ１方向へ回動され第１の磁気ヘッド６２がテープと接触する。
【００８３】
以上の通り、従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合されると共に第１の磁気ヘッド６２がテープに接触され、ＲＥＶモードが設定される（図８及び図９参照）。そして、ピンチローラ６５とキャプスタン軸１５とによってテープが送り出され、リール台６６によって巻き取られる。
【００８４】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、第１の磁気ヘッド６２と第２の磁気ヘッド６３との切換を、第１のベース５９又は第２のベース６０を一の回動支点１６ｈを中心に選択的に回動させることにより行っている。
【００８５】
従って、一方のベース５９（６０）の動作が他方のベース６０（５９）に制約されることがなく、各磁気ヘッド６２、６３の良好な位置精度を確保することができる。また、回動支点１６ｈが一つのみであるため部品点数が少なく、加えて、第１のベース５９及び第２のベース６０が回動するためのスペースが小さいため他の部材との干渉を回避し易く設計の自由度が向上する。
【００８６】
次に、カセットテープレコーダ１のオートリバース動作（ＮＯＲモードからＲＥＶモードへの切換動作又はＮ−ＲＥＣモードからＲ−ＲＥＣモードへの切換動作）及びシャットオフ動作（ＲＥＶモード又はＲ−ＲＥＣモードの自動停止動作）について説明する（図１０乃至図１５参照）。
【００８７】
ＮＯＲモードが設定されている状態においては、カム部材３２及びリール台ギヤ４４がともにＲ１方向へ回転されている（図１０参照）。リール台ギヤ４４のＲ１方向への回転に伴って揺動レバー４６がＲ１方向へ付勢され、摺接部４６ｂがカム部材３２の摺接カム部３６に摺接されている。従って、揺動レバー４６は、摺接部４６ｂが摺接カム部３６の変位部３６ｂのうち回転中心から最も離れた部分と接しているときには、突出カム部３７ａ又は突出カム部３７ｂと係合可能な係合準備位置にあり、摺接部４６ｂが摺接カム部３６の変位部３６ｂのうち回転中心から最も離れた部分以外の部分又は円弧部３６ａと接しているときには、突出カム部３７ａ及び突出カム部３７ｂと係合不能な非係合位置にある。このとき揺動レバー４６に支持された押圧板４７は、走行反転用ギヤ４９の被押圧部４９ｃ及び走行停止用ギヤ５０の被押圧部５０ｃに接していない。
【００８８】
テープが終端に達し走行が停止されると、リール台ギヤ４４の回転が停止されリミッタギヤ３４の回転も停止される。そして、リール台ギヤ４４の回転の停止によって揺動レバー４６のＲ１方向への付勢が解除される。このときテープ走行用レバー１６は操作されたままの状態であるため、駆動モータ１２は停止されずカム部材３２はリミッタギヤ３４に対して引き続きＲ１方向へ回転される。
【００８９】
カム部材３２が所定の位置まで回転されると、揺動レバー４６の摺接部４６ｂは摺接カム部３６の変位部３６ｂと摺接される。そして、引き続きカム部材３２が回転されたときに揺動レバー４６のＲ１方向への付勢が解除されていることから、摺接部４６ｂは変位部３６ｂと摺接していた係合準備位置に取り残され、突出カム部３７ｂと係合される（図１１参照）。
【００９０】
摺接部４６ｂが突出カム部３７ｂと係合され、さらにカム部材３２が回転されることにより、揺動レバー４６は突出カム部３７ｂの作用によってＲ２方向へ回動されて走行停止レバー２８を動作させるための動作位置に至り、押圧板４７が走行反転用ギヤ４９の被押圧部４９ｃ及び走行停止用ギヤ５０の被押圧部５０ｃを押圧する。従って、走行反転用ギヤ４９がＲ２方向へ回転されると共に走行停止用ギヤ５０がＲ１方向へ回転され、ギヤ４９ａ及びギヤ５０ａの先端がカム部材３２のギヤ部３２ａと接触する（図１２参照）。
【００９１】
ギヤ４９ａ及びギヤ５０ａはカム部材３２のギヤ部３２ａと接触するが、このときカム部材３２はＲ１方向へ回転されており、ギヤ部３２ａが噛合可能なギヤ４９ａとのみ噛合される。従って、走行反転用ギヤ４９はさらにＲ２方向へ回転されるが、走行停止用ギヤ５０は走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０との間に張設されたコイルバネ５２の作用によってＲ２方向へ回転され、ギヤ５０ａがカム部材３２のギヤ部３２ａから離間する（図１３参照）。そして、走行反転用ギヤ４９のＲ２方向への回転によって、作用軸４９ｂが走行方向切換レバー５４の被作用部５４ｂをＸ１方向へ押圧し、走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動されてスイッチ片５４ａが切換スイッチ５５を操作する。尚、このときヘッド切換レバー５８は走行方向切換レバー５４のＸ１方向への移動によって、中間レバー５３を介してＸ２方向へ移動され第２の規制位置へ至る。
【００９２】
スイッチ片５４ａによって切換スイッチ５５が操作されると、駆動モータ１２の回転が逆転され、カム部材３２がＲ２方向へ回転され走行反転用ギヤ４９がＲ１方向へ回転されてギヤ部３２ａとの噛合が解除される（図１４参照）。そして、首振りレバー３８がカム部材３２の回転方向に応じてＲ２方向へ回動されて従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合され、リール台ギヤ４５もＲ２方向へ回転されるため、該リール台ギヤ４５に支持された付勢バネ４８がＲ２方向へ回動される。
【００９３】
以上のようにして、オートリバース動作が為されてＲＥＶモードが設定され、テープが反転走行される。
【００９４】
Ｒ２方向へ回動された付勢バネ４８によって揺動レバー４６のバネ受部４６ａが押圧され、該揺動レバー４６が再びＲ１方向へ付勢される。従って、揺動レバー４６の摺接部４６ｂが再びカム部材３２の摺接カム部３６に摺接される（図１４参照）。
【００９５】
ＲＥＶモードにおいてテープが終端に達し走行が停止されると、リール台ギヤ４５の回転が停止されリミッタギヤ３４の回転も停止される。そして、リール台ギヤ４４の回転の停止によって付勢バネ４８による揺動レバー４６のＲ１方向への付勢が解除される。このときテープ走行用レバー１６は操作されたままの状態であるため、駆動モータ１２は停止されずカム部材３２はリミッタギヤ３４に対して引き続きＲ２方向へ回転される。
【００９６】
カム部材３２が所定の位置まで回転されると、揺動レバー４６の摺接部４６ｂは摺接カム部３６の変位部３６ｂと摺接される。そして、引き続きカム部材３２が回転されたときに揺動レバー４６のＲ１方向への付勢が解除されていることから、摺接部４６ｂは変位部３６ｂと摺接していた係合準備位置に取り残され、突出カム部３７ａと係合される。
【００９７】
摺接部４６ｂが突出カム部３７ａと係合され、さらにカム部材３２が回転されることにより、揺動レバー４６はＲ２方向へ回動され動作位置に至り、押圧板４７が走行反転用ギヤ４９の被押圧部４９ｃ及び走行停止用ギヤ５０の被押圧部５０ｃを押圧する。従って、走行反転用ギヤ４９がＲ２方向へ回転されると共に走行停止用ギヤ５０がＲ１方向へ回転され、ギヤ４９ａ及びギヤ５０ａの先端がカム部材３２のギヤ部３２ａと接触する（図１５参照）。
【００９８】
ギヤ４９ａ及びギヤ５０ａはカム部材３２のギヤ部３２ａと接触するが、このときカム部材３２はＲ２方向へ回転されており、ギヤ部３２ａが噛合可能なギヤ５０ａとのみ噛合される。従って、走行停止用ギヤ５０はさらにＲ１方向へ回転されるが、走行反転用ギヤ４９は走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０との間に張設されたコイルバネ５２の作用によってＲ１方向へ回転され、ギヤ４９ａがカム部材３２のギヤ部３２ａから離間する。そして、走行停止用ギヤ５０のＲ１方向への回転によって、作用軸５０ｂが走行停止レバー２８の先端部を押圧し、走行停止レバー２８がＲ１方向へ回動されてロック部２８ａとテープ走行用レバー１６の被ロック部１６ｂとの係合が解除される。従って、テープ走行用レバー１６はバネ１７の作用によって操作前の元の位置に戻る。
【００９９】
以上のようにして、シャットオフ動作が為されてＳＴＯＰモードが設定され、テープの走行が停止される。
【０１００】
尚、Ｎ−ＲＥＣモードからＲ−ＲＥＣモードが設定されるオートリバース動作についても、レコードレバー２０がテープ走行用レバー１６と共に操作されていることのみが相違するだけで、上記と同様に行われる。また、Ｒ−ＲＥＣモードからＳＴＯＰモードが設定されるシャットオフ動作についても、Ｒ−ＲＥＣモードにおいてレコードレバー２０がテープ走行用レバー１６と共に操作されていることのみが相違するだけで、上記と同様に行われる。
【０１０１】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、揺動レバー４６の位置を変化させることによってモードの切換動作が為されるため、切換機構が複雑な構成となっておらず、少ない部品点数で確実な動作状態を確保することができる。
【０１０２】
また、テープが反転走行されたときには、揺動レバー４６は付勢バネ４８によって摺接部４６ｂがカム部材３２の摺接カム部３６に近づく方向へ付勢されるため、テープの反転走行時の動作及びシャットオフ時の動作が適正に為される。 さらに、付勢バネ４８がリール台ギヤ４５の回転に伴って回動されるため、テープの反転走行時の適正な動作状態を確保できる。
【０１０３】
加えて、カセットテープレコーダ１にあっては、揺動レバー４６が上記動作位置まで回動されたときに、カム部材３２の回転方向に応じて該カム部材３２のギヤ部３２ａに選択的に噛合される走行反転用ギヤ４９と走行停止用ギヤ５０とが設けられているため、テープの走行方向の自動切換とテープの走行の自動停止が、少ない部品点数で適正に為される。
【０１０４】
尚、上記には、テープの走行方向の切換、即ち、ＮＯＲモードからＲＥＶモードの設定又はＮ−ＲＥＣモードからＲ−ＲＥＣモードの設定をテープが終端に達したときに自動で行う場合を示したが、カセットテープレコーダ１にあっては、走行方向切換レバー５４を手動で操作することによりＮＯＲモードとＲＥＶモードとの相互の切換を行うことができる。
【０１０５】
ＮＯＲモードとＲＥＶモードとの手動による切換は、上記したように、ＮＯＲモードにおいて走行方向切換レバー５４をＸ１方向へ操作することによりＲＥＶモードが設定され（図８参照）、ＲＥＶモードにおいて走行方向切換レバー５４をＸ２方向へ操作することによりＮＯＲモードが設定される（図６参照）。
【０１０６】
従って、カセットテープレコーダ１にあっては、上記したように、第１の磁気ヘッド６２と第２の磁気ヘッド６３との適正な切換動作が為される上に、オートリバース動作によって自動でテープの走行方向が切り換えれると共に手動によってもテープの走行方向の切換を行うことができるため、使い勝手及び操作性の向上が図られる。
【０１０７】
カセットテープレコーダ１にあっては、上記したように、ＮＯＲモードとＲＥＶモードとの相互の切換を手動で行うことができるが、ＲＥＣモードにおいてＮ−ＲＥＣモードとＲ−ＲＥＣモードとの相互の切換は手動で行うことができないようになっている。
【０１０８】
以下に、Ｎ−ＲＥＣモードとＲ−ＲＥＣモードとの手動による切換防止機構について説明する（図１６乃至図２０参照）。
【０１０９】
先ず、ＳＴＯＰモードからＮ−ＲＥＣモードの設定について説明する（図１６及び図１７参照）。
【０１１０】
ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８がＸ１方向側の位置である第１の規制位置にある状態で、レコードレバー２０がＹ１方向へ操作されると押圧部２０ｃがテープ走行用レバー１６の被押圧部１６ｄを押圧していき、レコードレバー２０の移動に伴ってテープ走行用レバー１６がＹ１方向へ移動されていく。そして、テープ走行用レバー１６が所定の位置まで移動されたところで、上記したように、テープ走行用レバー１６が走行停止レバー２８によってロックされる。
【０１１１】
同時にレコードレバー２０がＹ１方向へ移動されていくと、ロック部材２３が図示しない捩じりコイルバネの作用によってＲ２方向へ回動され、係合部２３ａがテープ走行用レバー１６のロック部１６ｆに係合されてロックされる（図１６参照）。従って、レコードレバー２０はテープ走行用レバー１６及びロック部材２３を介して走行停止レバー２８にロックされ、これによりＮ−ＲＥＣモードが設定される。
【０１１２】
レコードレバー２０がＹ１方向へ移動されロックされた状態においては、レコードレバー２０のバネ係合部２０ｂが該バネ係合部２０ｂに係合されている捩じりコイルバネ５７の弾接部５７ｂをＹ１方向へ変位させる。そして、捩じりコイルバネ５７の作用によって弾接部５７ｃが係合されている移動規制レバー５６がＲ２方向へ回動され、移動規制レバー５６の第２の規制縁５６ｂが走行方向切換レバー５４の被作用部５４ｂに係合される（図１７参照）。従って、走行方向切換レバー５４はＸ１−Ｘ２方向への移動を規制され、Ｎ−ＲＥＣモードにおいてヘッド切換レバー５８を手動で操作しようとしても、中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４に連結されているヘッド切換レバー５８を操作することはできない。
【０１１３】
尚、オートリバース動作においては、テープの走行方向を切り換えるためにテープが終端に達したときに走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動することが必要であるが、上記したように、ＮＯＲモード及びＮ−ＲＥＣモードにおいてテープが終端に達したときには走行反転用ギヤ４９がＲ２方向へ回転される。従モードにおいてって、走行反転用ギヤ４９の回転によって作用軸４９ｂが移動規制レバー５６の側縁部を該移動規制レバー５６がＲ１方向へ回動するように押圧し、一時的に第２の規制縁５６ｂと被作用部５４ｂとの係合が解除され、走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動可能な状態とされる（図１８参照）。そして、走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動されてスイッチ片５４ａが切換レバー５５を操作すると、駆動モータ１２の回転方向が逆転されカム部材３２及びリール台ギヤ４５がＲ２方向へ回転されてＲ−ＲＥＣモードが設定される（図１９参照）。
【０１１４】
Ｒ−ＲＥＣモードにおいては、走行反転用ギヤ４９がＲ１方向へ回転されてＲ２方向へ回転される前の状態に戻っているため、作用軸４９ｂの移動規制レバー５６の側縁部への押圧が解除されている。そして、移動規制レバー５６は捩じりコイルバネ５７の作用によって再びＲ２方向へ回動され、このとき走行方向切換レバー５４がＸ１方向へ移動されているため、第１の規制縁５６ａが走行方向切換レバー５４の被作用部５４ｂと係合される（図１９及び図２０参照）。
【０１１５】
従って、走行方向切換レバー５４はＸ１−Ｘ２方向への移動を規制され、Ｒ−ＲＥＣモードにおいてヘッド切換レバー５８を手動で操作しようとしても、中間レバー５３を介して走行方向切換レバー５４に連結されているヘッド切換レバー５８を操作することはできない。
【０１１６】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、レコードレバー２０の動作に連動して動作される移動規制レバー５６によって走行方向切換レバー５４の移動を規制して、ＲＥＣモードにおける手動によるテープの走行方向の切換操作を不能にしているため、部品点数が非常に少なく機構の簡素化を図ることができると共に製造時における良好な組立性を確保することができる。
【０１１７】
また、テープが終端に達したときには移動規制レバー５６による走行方向切換レバー５４に対する規制が一時的に解除されるため、テープの走行方向を自動で切り換えるオートリバース動作に支障を来たすことがない。
【０１１８】
さらに、オートリバース動作において走行方向切換レバー５４をＸ１方向へ移動させる走行反転用ギヤ４９に、移動規制レバー５６の走行方向切換レバー５４に対する規制を解除するための作用軸４９ｂを形成しているため、走行反転用ギヤ４９が走行方向切換レバー５４を移動させる機能と移動規制レバー５６の規制を解除する機能の２つの機能を有しているため、各機能を有する部材を各別に設ける必要がなく、部品点数の削減による一層の機構の簡素化を図ることができる。
【０１１９】
次に、ＣＵＥモード及びＲＥＶＩＥＷモードについて説明する（図２２及び図２３参照）。
【０１２０】
上記したように、ＳＴＯＰモードにおいてはＦＲレバー２４は中心位置にあり、従って、回動レバー４１が回動方向における略中央に位置され、第１のギヤ４２及び第２のギヤ４３ともリミッタギヤ３４に噛合されていない（図２１参照）。また、ＳＴＯＰモードにおいては、被保持部材２６のバネ係合部２６ｂは中心位置にあるＦＲレバー２４のバネ係合部２４ｅにＹ方向において近接して位置され、戻しバネ２７の弾接部２７ｂ、２７ｃが交叉された状態でバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとを挟持している（図２１参照）。
【０１２１】
ＳＴＯＰモードからＮＯＲモード又はＲＥＶモードが設定された状態においては、ＦＲレバー２４と被保持部材２６は移動されていないため、戻しバネ２７の弾接部２７ｂ、２７ｃが交叉された状態でバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとを挟持した上記の状態は保持される（図６及び図８参照）。また、ＮＯＲモード及びＲＥＶモードの状態においては、テープ走行用レバー１６の規制部１６ｃが被保持部材２６の被規制縁２６ａに係合し、これにより被保持部材２６のＸ１−Ｘ２方向への移動が規制されている（図６及び図８参照）。さらに、ＮＯＲモード及びＲＥＶモードにおいは、支持部材６４の被作用片６４ｂがＦＲレバー２４の作用縁２４ｇの中央部に係合されている（図６及び図８参照）。
【０１２２】
ＮＯＲモードにおいて、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されるとＣＵＥモードが設定される（図２２参照）。尚、ＮＯＲモードにおいては、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとが噛合されると共に従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合され、該リール台ギヤ４４がＲ１方向へ回転されている（図６参照）。
【０１２３】
ＮＯＲモードにおいてＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると、回動レバー４１の被支持部４１ａが支持部２４ｄに係合されているため回動レバー４１がＲ１方向へ回動され、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合される（図２２参照）。同時にＦＲレバー２４の移動に伴う摺接作用部２４ｆの移動によって被作用突部２９ｂがＹ１方向へ移動されて駆動力伝達レバー２９がＲ１方向へ回動され、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとの噛合が解除される。尚、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合された状態においては、フライホイール１３のギヤ部１３ａからリミッタギヤ３４までのギヤ数の関係から、該リミッタギヤ３４の回転方向は変化されず従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４との噛合状態が保持される。
【０１２４】
また、ＦＲレバー２４のＸ１方向への移動に伴って、支持部材６４の被作用片６４ｂが作用縁２４ｇと摺接され、支持部材６４がＲ１方向へ回動されてピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間される。
【０１２５】
上記のように、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合されると共に伝達ギヤ３１とカム部材３２との噛合が解除され、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間されることにより、正転走行時におけるＣＵＥモードが設定される（図２２参照）。そして、ＣＵＥモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４４が高速で回転され、正転走行での再生状態における早送り動作である所謂ＣＵＥ動作が為される。
【０１２６】
また、ＣＵＥモードにおいてはＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動され第１の位置にあるが、被保持部材２６はテープ走行用レバー１６の規制部１６ｃに移動を規制され作用位置にあるため、戻しバネ２７の弾接部２７ｂがバネ係合部２４ｅの移動に伴ってＸ１方向へ変位され、これによりＦＲレバー２４がＸ２方向へ付勢される（図２２参照）。従って、ＦＲレバー２４の操作を解除することにより、戻しバネ２７のバネ力によってＦＲレバー２４はＸ２方向へ移動されて中心位置に戻り再びＮＯＲモードが設定される（図６参照）。尚、ＦＲレバー２４が中心位置に戻ることにより、支持部材６４が捩じりコイルバネ６４ａの作用によってＲ１方向へ戻り、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５に圧着される。
【０１２７】
ＮＯＲモードにおいて、ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されるとＲＥＶＩＥＷモードが設定される（図２３参照）。
【０１２８】
ＮＯＲモードにおいてＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると、回動レバー４１がＲ２方向へ回動され、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合される（図２３参照）。同時にＦＲレバー２４の移動に伴う摺接作用部２４ｆの移動によって駆動力伝達レバー２９がＲ１方向へ回動され、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとの噛合が解除される。そして、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合された状態においては、フライホイール１３のギヤ部１３ａからリミッタギヤ３４までのギヤ数の関係から、該リミッタギヤ３４の回転方向が変化され、首振りレバー３８がＲ２方向へ回動されて従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４との噛合が解除されると共に従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合される。
【０１２９】
また、ＦＲレバー２４のＸ２方向への移動に伴って、支持部材６４の被作用片６４ｂが作用縁２４ｇと摺接され、支持部材６４がＲ１方向へ回動されてピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間される。
【０１３０】
上記のように、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合されると共に伝達ギヤ３１とカム部材３２との噛合が解除され、従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合され、かつ、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間されることにより、正転走行時におけるＲＥＶＩＥＷモードが設定される（図２３参照）。そして、ＲＥＶＩＥＷモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４５が高速で回転され、正転走行での再生状態における巻き戻し動作である所謂ＲＥＶＩＥＷ動作が為される。
【０１３１】
また、ＲＥＶＩＥＷモードにおいてはＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動され第２の位置にあるが、被保持部材２６はテープ走行用レバー１６の規制部１６ｃに移動を規制され作用位置にあるため、戻しバネ２７の弾接部２７ｃがバネ係合部２４ｅの移動に伴ってＸ２方向へ変位され、これによりＦＲレバー２４がＸ１方向へ付勢される（図２３参照）。従って、ＦＲレバー２４の操作を解除することにより、戻しバネ２７のバネ力によってＦＲレバー２４はＸ１方向へ移動されて中心位置に戻り再びＮＯＲモードが設定される（図６参照）。尚、ＦＲレバー２４が中心位置に戻ることにより、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５に圧着される。
【０１３２】
次いで、ＲＥＶモードからのＣＵＥモード又はＲＥＶＩＥＷモードの設定について説明する（図２４及び図２５参照）。
【０１３３】
ＲＥＶモードにおいて、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されるとＣＵＥモードが設定される（図２４参照）。尚、ＲＥＶモードにおいては、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとが噛合されると共に従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合され、該リール台ギヤ４５がＲ２方向へ回転されている（図８参照）。
【０１３４】
ＲＥＶモードにおいてＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると、回動レバー４１がＲ１方向へ回動され、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合される（図２４参照）。同時にＦＲレバー２４の移動に伴う摺接作用部２４ｆの移動によって駆動力伝達レバー２９がＲ１方向へ回動され、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとの噛合が解除される。そして、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合された状態においては、フライホイール１３のギヤ部１３ａからリミッタギヤ３４までのギヤ数の関係から、該リミッタギヤ３４の回転方向は変化されず従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５との噛合状態が保持される。
【０１３５】
また、ＦＲレバー２４のＸ１方向への移動に伴って、支持部材６４の被作用片６４ｂが作用縁２４ｇと摺接され、支持部材６４がＲ１方向へ回動されてピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間される。
【０１３６】
上記のように、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合されると共に伝達ギヤ３１とカム部材３２との噛合が解除され、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間されることにより、反転走行時におけるＣＵＥモードが設定される（図２４参照）。そして、ＣＵＥモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４５が高速で回転され、反転走行での再生状態における早送り動作である所謂ＣＵＥ動作が為される。
【０１３７】
また、ＣＵＥモードにおいてはＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動され第１の位置にあるが、被保持部材２６はテープ走行用レバー１６の規制部１６ｃに移動を規制され作用位置にあるため、戻しバネ２７の弾接部２７ｂがバネ係合部２４ｅの移動に伴ってＸ１方向へ変位され、これによりＦＲレバー２４がＸ２方向へ付勢される（図２４参照）。従って、ＦＲレバー２４の操作を解除することにより、戻しバネ２７のバネ力によってＦＲレバー２４はＸ２方向へ移動されて中心位置に戻り再びＲＥＶモードが設定される（図８参照）。尚、ＦＲレバー２４が中心位置に戻ることにより、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５に圧着される。
【０１３８】
また、ＲＥＶモードにおいて、ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されるとＲＥＶＩＥＷモードが設定される（図２５参照）。
【０１３９】
ＲＥＶモードにおいてＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると、回動レバー４１がＲ２方向へ回動され、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合される（図２５参照）。同時にＦＲレバー２４の移動に伴う摺接作用部２４ｆの移動によって駆動力伝達レバー２９がＲ１方向へ回動され、伝達ギヤ３１の小径部３１ｂとカム部材３２のギヤ部３２ａとの噛合が解除される。そして、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合された状態においては、フライホイール１３のギヤ部１３ａからリミッタギヤ３４までのギヤ数の関係から、該リミッタギヤ３４の回転方向が変化され、首振りレバー３８がＲ１方向へ回動されて従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５との噛合が解除されると共に従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合される。
【０１４０】
また、ＦＲレバー２４のＸ２方向への移動に伴って、支持部材６４の被作用片６４ｂが作用縁２４ｇと摺接され、支持部材６４がＲ１方向へ回動されてピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間される。
【０１４１】
上記のように、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合されると共に伝達ギヤ３１とカム部材３２との噛合が解除され、従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合され、かつ、ピンチローラ６５がキャプスタン軸１５から離間されることにより、反転走行時におけるＲＥＶＩＥＷモードが設定される（図２５参照）。
【０１４２】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、ＦＲレバー２４をＸ１方向へ移動操作した場合には、ＮＯＲモードであるかＲＥＶモードであるかに拘らずＣＵＥモードが設定されてＮＯＲモード又はＲＥＶモードにおけるテープの走行方向と同じ方向に該テープが高速で走行され、また、ＦＲレバー２４をＸ２方向へ移動操作した場合には、ＮＯＲモードであるかＲＥＶモードであるかに拘らずＲＥＶＩＥＷモードが設定されてＮＯＲモード又はＲＥＶモードにおけるテープの走行方向と反対の方向に該テープが高速で走行される。
【０１４３】
従って、テープを早送りしたい場合にはＦＲレバー２４を常にＸ１方向へ移動操作し、テープを巻き戻ししたい場合にはＦＲレバー２４を常にＸ２方向へ移動操作すればよいため、操作者は現在のモードをその都度考えて確認する必要がなく、使い勝手が向上すると共に誤操作の防止を図ることができる。
【０１４４】
また、このような使い勝手の向上を図るための機構は、ＦＲレバー２４と該ＦＲレバー２４の操作方向に応じた方向に回動される回動レバー４１と該回動レバー４１に支持された第１のギヤ４２及び第２のギヤ４３と回動レバー４１の回動によって第１のギヤ４２又は第２のギヤ４３が選択的に噛合されるリミッタギヤ３４と該リミッタギヤ３４の回転方向に応じた方向に回動される首振りレバー３８とによって構成されており、特別に複雑な機構として形成されておらず、かかる機構を設けることによって製造コストが大幅に増大してしまうようなことがない。
【０１４５】
次に、ＦＦモード及びＲＥＷモードの設定について説明する（図２６乃至図２８参照）。
【０１４６】
上記したように、ＳＴＯＰモードにおいてはＦＲレバー２４は中心位置にあり、従って、回動レバー４１が回動方向における略中央に位置され、第１のギヤ４２及び第２のギヤ４３ともリミッタギヤ３４に噛合されていない（図２１参照）。また、ＳＴＯＰモードにおいては、被保持部材２６のバネ係合部２６ｂは中心位置にあるＦＲレバー２４のバネ係合部２４ｅにＹ方向において近接して位置され、戻しバネ２７の弾接部２７ｂ、２７ｃが交叉された状態でバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとを挟持している（図２１参照）。さらに、ＳＴＯＰモードにおいては、ＦＲレバー２４のカム孔２５の停止用係合縁２５ａに、スイッチレバー２１の係合突部２１ｂが係合されている（図２１参照）。
【０１４７】
ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８が第１の規制位置にある状態で、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されるとＦＦモードが設定される（図２６参照）。
【０１４８】
ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると、スイッチレバー２１がロックバネ２２のバネ力に抗してＲ２方向へ回動され係合突部２１ｂが早送用係合縁２５ｃに係合される。従って、スイッチ操作部２１ｃが駆動スイッチを操作し、駆動モータ１２が回転される。
【０１４９】
同時に、ＦＲレバー２４のＸ１方向への移動によって、回動レバー４１がＲ１方向へ回動され、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合される。そして、駆動モータ１２の回転方向に応じてリミッタギヤ３４がＲ１方向へ回転され、首振りレバー３８がＲ１方向へ回動され従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合されて該リール台ギヤ４４がＲ１方向へ回転される。
【０１５０】
上記のように、駆動モータ１２が回転されると共に第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合されることにより、正転走行時におけるＦＦモードが設定される（図２６参照）。そして、ＦＦモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４４が高速で回転され、テープの早送りが為される。
【０１５１】
また、ＳＴＯＰモードにおいてはテープ走行用レバー１６がＹ１方向へ操作されていないため、被保持部材２６のＸ１−Ｘ２方向への移動は規制されていない。このため、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると、戻しバネ２７の弾接部２７ｂ、２７ｃが交叉された状態でバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとを挟持しているため、戻しバネ２７がメカシャーシ１１の支持軸１１ｄを中心として回動されるようにしてＦＲレバー２４とともに被保持部材２６がＸ１方向へ移動され非作用位置に至る（図２６参照）。従って、ＦＲレバー２４には戻しバネ２７のバネ力が作用しない。
【０１５２】
ＦＦモードにおいてストップレバー１８をＹ１方向へ操作すると、押圧片１８ｃによってＦＲレバー２４の摺動縁２４ｃが押圧される。押圧片１８ｃによって摺動縁２４ｃが押圧されると、第１の位置にあったＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動され中心位置に至る。そして、回動レバー４１がＲ２方向へ回動されて第１のギヤ４２とリミッタギヤ３４との噛合が解除されると共にスイッチレバー２１がロックバネ２２のバネ力によってＲ１方向へ回動され係合突部２１ｂがカム孔２５の停止用係合縁２５ａに係合される。そして、スイッチ操作部２１ｃによる駆動スイッチへの操作が解除されるため駆動モータ１２の回転が停止される。従って、再びＳＴＯＰモードが設定される（図２１参照）。
【０１５３】
尚、ＦＲレバー２４と被保持部材２６とは、戻しバネ２７によってバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとが挟持されているため、ＦＲレバー２４のＸ２方向への移動に伴って被保持部材２６がＸ２方向へ移動される。
【０１５４】
また、ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８が第１の規制位置にある状態で、ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されるとＲＥＷモードが設定される（図２７参照）。
【０１５５】
ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると、スイッチレバー２１がロックバネ２２のバネ力に抗してＲ２方向へ回動され係合突部２１ｂが巻戻用係合縁２５ｂに係合される。従って、スイッチ操作部２１ｃが駆動スイッチを操作し、駆動モータ１２が回転される。
【０１５６】
同時に、ＦＲレバー２４のＸ２方向への移動によって、回動レバー４１がＲ２方向へ回動され、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合される。そして、駆動モータ１２の回転方向に応じてリミッタギヤ３４がＲ２方向へ回転され、首振りレバー３８がＲ２方向へ回動され従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合されて該リール台ギヤ４５がＲ２方向へ回転される。
【０１５７】
上記のように、駆動モータ１２が回転されると共に第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合されることにより、正転走行時におけるＲＥＷモードが設定される（図２７参照）。そして、ＲＥＷモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４５が高速で回転され、テープの巻き戻しが為される。
【０１５８】
また、ＳＴＯＰモードにおいてはテープ走行用レバー１６がＹ１方向へ操作されていないため、被保持部材２６のＸ１−Ｘ２方向への移動は規制されていない。このため、ＦＲレバー２４とともに被保持部材２６がＸ２方向へ移動され非作用位置に至る（図２７参照）。従って、ＦＲレバー２４には戻しバネ２７のバネ力が作用しない。
【０１５９】
ＲＥＷモードにおいてストップレバー１８をＹ１方向へ操作すると、押圧片１８ｃによってＦＲレバー２４の摺動縁２４ｂが押圧される。押圧片１８ｃによって摺動縁２４ｂが押圧されると、第２の位置にあったＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動され中心位置に至る。そして、回動レバー４１がＲ１方向へ回動されて第２のギヤ４３とリミッタギヤ３４との噛合が解除されると共にスイッチレバー２１がロックバネ２２のバネ力によってＲ１方向へ回動され係合突部２１ｂがカム孔２５の停止用係合縁２５ａに係合される。そして、スイッチ操作部２１ｃによる駆動スイッチへの操作が解除されるため駆動モータ１２の回転が停止される。従って、再びＳＴＯＰモードが設定される（図２１参照）。
【０１６０】
ＦＲレバー２４と被保持部材２６とは、戻しバネ２７によってバネ係合部２４ｅとバネ係合部２６ｂとが挟持されているため、ＦＲレバー２４のＸ１方向への移動に伴って被保持部材２６がＸ１方向へ移動される。
【０１６１】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、被保持部材２６のＸ１−Ｘ２方向への移動の規制を、テープ走行用レバー１６に形成した規制部１６ｃにより行っているので、構成が簡単であると共に部品点数が増えないため、製造コストの低減に寄与する。
【０１６２】
次に、ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にある状態で、ＦＲレバー２４が操作された場合について簡単に説明する（図２８参照）。尚、図２８はテープの巻き戻しを行う状態を示すものである。
【０１６３】
ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると、スイッチレバー２１がＲ２方向へ回動され係合突部２１ｂが巻戻用係合縁２５ｂに係合される。従って、スイッチ操作部２１ｃが駆動スイッチを操作し、駆動モータ１２が回転される。
【０１６４】
同時に、ＦＲレバー２４のＸ２方向への移動によって、回動レバー４１がＲ２方向へ回動され、第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合される。そして、駆動モータ１２の回転方向に応じてリミッタギヤ３４がＲ１方向へ回転され、首振りレバー３８がＲ１方向へ回動され従動ギヤ３９とリール台ギヤ４４とが噛合されて該リール台ギヤ４４がＲ１方向へ回転される。
【０１６５】
上記のように、駆動モータ１２が回転されると共に第２のギヤ４３がリミッタギヤ３４に噛合されることにより、ヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にある状態でのＲＥＷモードが設定される。そして、ＲＥＷモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４４が高速で回転され、テープの巻き戻しが為される。
【０１６６】
また、ＳＴＯＰモードにおいてはテープ走行用レバー１６がＹ１方向へ操作されていないため、被保持部材２６のＸ１−Ｘ２方向への移動は規制されていない。このため、ＦＲレバー２４がＸ２方向へ移動されると、該ＦＲレバー２４とともに被保持部材２６がＸ２方向へ移動され非作用位置に至る（図２８参照）。従って、ＦＲレバー２４には戻しバネ２７のバネ力が作用しない。
【０１６７】
ＲＥＷモードにおいてストップレバー１８をＹ１方向へ操作すると、押圧片１８ｃによってＦＲレバー２４の摺動縁２４ｂが押圧され、第２の位置にあったＦＲレバー２４が被保持部材２６とともにＸ１方向へ移動され元の状態に戻る。そして、回動レバー４１がＲ１方向へ回動されて元の状態に戻ると共にスイッチレバー２１がＲ１方向へ回動されて係合突部２１ｂがカム孔２５の停止用係合縁２５ａに係合され、駆動モータ１２の回転が停止される。従って、再びＳＴＯＰモードが設定される（図２１参照）。
【０１６８】
また、ＳＴＯＰモードにおいてヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にある状態で、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ操作された場合には、スイッチレバー２１がＲ２方向へ回動されて駆動モータ１２が回転され、同時に、ＦＲレバー２４のＸ１方向への移動によって、回動レバー４１がＲ１方向へ回動され、第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合される。そして、リミッタギヤ３４がＲ２方向へ回動され、首振りレバー３８がＲ２方向へ回動され従動ギヤ４０とリール台ギヤ４５とが噛合されて該リール台ギヤ４５がＲ２方向へ回転される。
【０１６９】
上記のように、駆動モータ１２が回転されると共に第１のギヤ４２がリミッタギヤ３４に噛合されることにより、ヘッド切換レバー５８が第２の規制位置にある状態でのＦＦモードが設定される。そして、ＦＦモードにおいて各ギヤ比の関係からリール台ギヤ４５が高速で回転され、テープの早送りが為される。
【０１７０】
また、ＦＲレバー２４がＸ１方向へ移動されると、該ＦＲレバー２４とともに被保持部材２６がＸ１方向へ移動され非作用位置に至る。従って、ＦＲレバー２４には戻しバネ２７のバネ力が作用しない。
【０１７１】
ＦＦモードにおいてストップレバー１８をＹ１方向へ操作すると、押圧片１８ｃによってＦＲレバー２４の摺動縁２４ｃが押圧され、第１の位置にあったＦＲレバー２４が被保持部材２６とともにＸ２方向へ移動され元の状態に戻る。そして、回動レバー４１がＲ２方向へ回動されて元の状態に戻ると共にスイッチレバー２１がＲ１方向へ回動されて係合突部２１ｂがカム孔２５の停止用係合縁２５ａに係合され、駆動モータ１２の回転が停止される。従って、再びＳＴＯＰモードが設定される（図２１参照）。
【０１７２】
上記したように、カセットテープレコーダ１にあっては、ＦＦモード又はＲＥＷモードとＳＴＯＰモードとの設定の切換時には、ＦＲレバー２４に戻しバネ２７のバネ力が作用しない。従って、ＦＦモード又はＲＥＷモードとＳＴＯＰモードとの設定の切換時におけるＦＲスイッチ９の操作を非常に小さな力で行うことができるため、操作性の向上を図ることができる。
【０１７３】
また、ＦＲレバー２４と被保持部材２６とを一体的に移動させるのに、ＦＲレバー２４と被保持部材２６にそれぞれ戻しバネ２７が係合されるバネ係合部２４ｅ、２６ｂを形成することにより行っているので、構成が簡単であると共に部品点数が増えないため、製造コストの低減に寄与する。
【０１７４】
さらに、ＦＦモード又はＲＥＷモードからＳＴＯＰモードを設定を、ストップレバー１８に形成した押圧片１８ｃとＦＲレバー２４に形成した摺動縁２４ｂ、２４ｃとの摺動動作により行っているため、構成が簡単であると共に部品点数が増えないため、製造コストの一層の低減に寄与する。
【０１７５】
尚、上記した実施の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行うに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【０１７６】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明テープ記録及び／又は再生装置は、一対のリール台と、メカシャーシに軸受部材を介して回転自在に配置されるとともに、外周部にギヤ部が形成され、同軸上にリミッタギヤが弾発部材を介して弾接されることにより、リミッタギヤとの間に生じる摩擦力の相異によって、リミッタギヤと一体に回転され、または、リミッタギヤに対して回転されるカム部材と、テープの走行方向を切り換える走行方向切換レバーと、摺接部を有し一方のリール台の回転方向に応じた方向に回動可能であると共に動作位置まで回動されたときに走行方向切換レバーを動作させる揺動レバーと、テープの走行を停止させる走行停止レバーと、揺動レバーが上記動作位置まで回動されたときにカム部材の回転方向に応じてカム部材のギヤ部に選択的に噛合される走行反転用ギヤと走行停止用ギヤとを設け、カム部材に、上記一方のリール台の回転の停止時に揺動レバーの摺接部と係合して該揺動レバーを上記動作位置に移動させる突出カム部と、揺動レバーが所定の方向へ回動されたときに揺動レバーの摺接部と摺接して揺動レバーを摺接部が突出カム部に係合不能な非係合位置と摺接部が突出カム部に係合可能な係合準備位置との間で揺動させる摺接カム部とを形成し、走行反転用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行反転用ギヤを介して走行方向切換レバーが動作されてテープの走行方向が切り換えられ、走行停止用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行停止用ギヤを介して走行停止レバーが動作されてテープの走行が停止されるようにしたことを特徴とする。
【０１７７】
従って、テープの走行方向を切り換える機構が複雑な構成となっておらず、少ない部品点数で確実な動作状態を確保することができる。すなわち、テープの走行方向を切り換える走行方向切換レバーを設け、カム部材の外周部にギヤ部を形成し、テープの走行を停止させる走行停止レバーを設け、揺動レバーが動作位置まで回動されたときにカム部材の回転方向に応じてカム部材のギヤ部に選択的に噛合される走行反転用ギヤと走行停止用ギヤとを設け、走行反転用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行反転用ギヤを介して走行方向切換レバーが動作されてテープの走行方向を切り換え、走行停止用ギヤとカム部材のギヤ部とが噛合されたときに走行停止用ギヤを介して走行停止レバーが動作されてテープの走行を停止させるようにしたので、テープの走行方向の自動切換えとテープの走行の自動停止が、少ない部品点数で適正に為される。
【０１７８】
請求項２に記載した発明にあっては、テープの走行モードの切換が為されたときに、揺動レバーを摺接部がカム部材の摺接カム部に近づく方向へ付勢する付勢部材を設けたので、テープの走行モードの切換が為されたときのテープの走行動作の適正化を図ることができる。
【０１７９】
請求項３に記載した発明にあっては、上記付勢部材が他方のリール台の回転に伴って回動されるようにしたので、テープの走行方向が切換えられたときの適正な動作状態を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２乃至図２８と共に本発明の実施の形態を示すものであり、本図はカセットテープレコーダの概略斜視図である。
【図２】ＳＴＯＰモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大背面図である。
【図３】ＳＴＯＰモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大平面図である。
【図４】カム部材とリミッタギヤと首振りレバーとを示す拡大断面図である。
【図５】揺動レバーを示す拡大図である。
【図６】ＮＯＲモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大背面図である。
【図７】ＮＯＲモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大平面図である。
【図８】ＲＥＶモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大背面図である。
【図９】ＲＥＶモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大平面図である。
【図１０】図１１乃至図１５と共にオートリバース動作及びシャットオフ動作を示すものであり、本図はリール台ギヤの回転によって揺動レバーの摺接部が摺接カム部に摺接されている状態を示す概略拡大背面図である。
【図１１】リール台ギヤが停止され揺動レバーの摺接部が突出カム部と係合された状態を示す概略拡大背面図である。
【図１２】走行反転用ギヤと走行停止用ギヤの一部がカム部材に接触した状態を示す概略拡大背面図である。
【図１３】走行反転用ギヤがカム部材のギヤ部と噛合され走行方向切換レバーを動作させた状態を示す概略拡大背面図である。
【図１４】付勢バネによって揺動レバーの摺接部が摺接カム部に摺接されている状態を示す概略拡大背面図である。
【図１５】走行停止用ギヤが回転されて走行停止レバーが動作された状態を示す概略拡大背面図である。
【図１６】Ｎ−ＲＥＣモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大背面図である。
【図１７】Ｎ−ＲＥＣモードにおいて移動規制レバーの走行方向切換レバーに対する規制が為されている状態を示す概略拡大背面図である。
【図１８】走行反転用ギヤによって移動規制レバーの走行方向切換レバーに対する規制が一時的に解除される状態を示す概略拡大背面図である。
【図１９】Ｒ−ＲＥＣモードを示す磁気テープ駆動機構の概略拡大背面図である。
【図２０】Ｒ−ＲＥＣモードにおいて移動規制レバーの走行方向切換レバーに対する規制が為されている状態を示す概略拡大背面図である。
【図２１】ＳＴＯＰモードにおけるＦＲレバーと被保持部材との位置関係を示す概略拡大背面図である。
【図２２】ＮＯＲモードからＣＵＥモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２３】ＮＯＲモードからＲＥＶＩＥＷモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２４】ＲＥＶモードからＣＵＥモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２５】ＲＥＶモードからＲＥＶＩＥＷモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２６】ヘッド切換レバーが第１の規制位置にある状態において、ＦＦモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２７】ヘッド切換レバーが第１の規制位置にある状態において、ＲＥＷモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２８】ヘッド切換レバーが第２の規制位置にある状態において、ＲＥＷモードが設定された状態を示す概略拡大背面図である。
【符号の説明】
１…カセットテープレコーダ（テープ記録及び／又は再生装置）、１１…メカシャーシ、２８…走行停止レバー、３２…カム部材、３２ａ…ギヤ部、３３…軸受部材、３４…リミッタギヤ、３５…圧縮コイルバネ（弾発部材）、３６…摺接カム部、３７ａ…突出カム部、３７ｂ…突出カム部、４６…揺動レバー、４６ｂ…摺接部、４８…付勢バネ（付勢部材）、４９…走行反転用ギヤ、５０…走行停止用ギヤ、５４…走行方向切換レバー、６６…リール台、６７…リール台[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape recording and / or reproducing apparatus. More specifically, the present invention relates to a technique for simplifying a switching mechanism for switching a running mode of a tape and ensuring an appropriate operation state.
[0002]
[Prior art]
In a tape recording and / or reproducing apparatus, for example, a cassette tape player, which can perform recording and / or reproduction of a signal by running a magnetic tape, for example, the magnetic tape is normally rotated in one direction. In some cases, a forward running mode (FWD mode) in which regeneration is performed and a reverse running mode (REV mode) in which reproduction is performed by reversing in a direction opposite to one direction is provided. In such a cassette tape player, for example, an auto-reverse type having a switching mechanism (end detection mechanism) that automatically switches to the REV mode when the magnetic tape reaches the end in the FWD mode. There are types.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, conventional auto-reverse cassette tape players, for example,OpenIn the switching mechanism shown in Japanese Patent Laid-Open No. 5-47078, since the mechanism is formed as a block, the workability of attachment to the mechanical chassis is good, but on the other hand, there are many dedicated parts and the number of parts is large. There is a problem that there are many.
[0004]
In addition, in order to switch the running direction of the tape, a cassette tape that detects the end of the tape by moving the pair of reel bases with respect to the mechanical chassis by the tension applied to the tape when the tape reaches the end. Although there are players, this method requires that the reel base be moved using a slight gap between the pair of reel bases and the mechanical chassis, and it is not easy to adjust the position of each member during manufacturing. May not be able to ensure proper operation of the switching mechanism.
[0005]
Therefore, an object of the tape recording and / or reproducing apparatus of the present invention is to overcome the above-described problems and to simplify the switching mechanism for switching the tape running mode and to ensure an appropriate operating state.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the tape recording and / or reproducing apparatus of the present invention includes a pair of reel stands and a mechanical chassis.A gear portion is formed on the outer peripheral portion through a bearing member, and the limiter gear is elastically contacted via a resilient member so that a frictional force generated between the limiter gear and the gear is formed. Depending on the difference, it is rotated integrally with the limiter gear or rotated with respect to the limiter gear.Cam member and tape runningdirectionSwitchTravel directionWhen the switch lever and the sliding contact portion have a sliding contact portion and can be rotated in a direction corresponding to the rotation direction of one of the reel bases and are rotated to the operation positionTravel directionA swing lever that operates the switching lever andA travel stop lever for stopping the travel of the tape, and a travel reversing gear that is selectively meshed with the gear portion of the cam member according to the rotation direction of the cam member when the swing lever is rotated to the operating position. And a travel stop gear,The cam member engages with the sliding contact portion of the swing lever when the rotation of the one reel base is stopped, and moves the swing lever to the operating position. The swing lever moves in a predetermined direction. When it is rotated, it slides into contact with the sliding contact portion of the swinging lever, and the swinging lever engages with the protruding cam portion when the sliding contact portion cannot engage with the protruding cam portion. And a sliding cam portion that swings between the engagement preparation positions.When the traveling reversing gear and the gear portion of the cam member are engaged with each other, the traveling direction switching lever is operated via the traveling reversing gear to switch the traveling direction of the tape, and the traveling stopping gear and the cam member gear. The travel stop lever is operated via the travel stop gear to stop the tape running when the part is engaged.Is.
[0007]
Therefore, in the tape recording and / or reproducing apparatus of the present invention,The mechanism for switching the running direction of the tape is not complicated, and a reliable operation state can be ensured with a small number of parts. That is, a travel direction switching lever for switching the tape travel direction is provided, a gear portion is formed on the outer periphery of the cam member, a travel stop lever for stopping the tape travel is provided, and the swing lever is rotated to the operating position. A traveling reversing gear and a traveling stopping gear that are selectively meshed with the gear portion of the cam member depending on the rotation direction of the cam member are provided, and the traveling reversing gear and the gear portion of the cam member are meshed with each other. Sometimes the travel direction switching lever is operated via the travel reversing gear to switch the travel direction of the tape, and when the travel stop gear and the gear portion of the cam member are engaged, the travel stop is stopped via the travel stop gear. Since the lever is operated to stop the tape travel, the automatic switching of the tape travel direction and the automatic stop of the tape travel are properly performed with a small number of parts.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0009]
In the embodiment shown below, the present invention is applied to a portable cassette tape recorder having a so-called auto-reverse function capable of performing normal reproduction and reverse reproduction.
[0010]
First, the structure of the cassette tape recorder will be described mainly with reference to FIGS. FIG. 2 shows a state in a stop mode (hereinafter referred to as “STOP mode”) of a magnetic tape drive mechanism mainly configured on the back side of the mechanical chassis 11 of the cassette tape recorder, and FIG. 3 shows the mechanical chassis 11 of the cassette tape recorder. The state in the STOP mode of the magnetic tape drive mechanism mainly configured on the plane side is shown. Note that the magnetic tape drive mechanism in each figure is shown as viewed from one side for convenience.
[0011]
The cassette tape recorder 1 is configured by arranging required members and mechanisms in a housing 2. A cassette mounting portion 3 is formed in the housing 2, and the cassette mounting portion 3 is opened and closed by a lid 4 that is rotatably supported by the housing 2. When the lid 4 is rotated and the cassette mounting portion 3 is opened, the tape cassette 5 can be mounted on the cassette mounting portion 3 (see FIG. 1).
[0012]
The cassette tape recorder 1 has a playback button 6 for setting a playback mode for playing back a recorded signal by running the tape, a recording button 7 for setting a recording mode for running the tape and recording a signal, and a tape. There are arranged a stop button 8 for stopping the running, an FR switch 9 for fast-forwarding or rewinding the tape by sliding operation, and a direction switch 10 for switching the running direction of the tape by sliding operation. (See FIG. 1).
[0013]
In the cassette tape recorder 1, as a playback mode, a normal playback mode (hereinafter referred to as “NOR mode”) performed by running the tape in one direction and a reverse playback mode performed by running the tape in a direction opposite to the one direction. (Hereinafter referred to as “REV mode”) is set, and these two modes can be switched by sliding the direction switch 10. As a recording mode (hereinafter referred to as “REC mode”), a normal recording mode (hereinafter referred to as “N-REC mode”) performed by running the tape in one direction and a tape in a direction opposite to the one direction. It is possible to set a reverse recording mode (hereinafter referred to as “R-REC mode”) performed by running.
[0014]
Further, by sliding the FR switch 9 in the STOP mode, a fast forward mode (hereinafter referred to as “FF mode”) or a rewind mode (hereinafter referred to as “REW mode”) is set, and the NOR mode or the REV mode. When the FR switch 9 is slid, the fast forward mode during normal playback (hereinafter referred to as “CUE mode”) or the rewind mode during reverse playback (hereinafter referred to as “REVIEW mode”) is set. It has become.
[0015]
Further, in the cassette tape recorder 1, the STOP mode is set by operating the stop button 8 in the NOR mode, REV mode, N-REC mode, R-REC mode, FF mode and REW mode. It has become.
[0016]
As shown in FIG. 2, the mechanical chassis 11 is formed with spring mounting portions 11a, 11b, and 11c spaced apart from each other on one side edge.
[0017]
A drive motor 12 capable of rotating both forward and reverse is disposed on the mechanical chassis 11, and a pulley 12 a is attached to the rotation shaft of the drive motor 12. A flywheel 13 is rotatably supported on the mechanical chassis 11, and a belt 14 is stretched between the pulley 12 a and the flywheel 13. Therefore, the flywheel 13 is rotated in the same direction as the rotation direction of the drive motor 12 by the drive of the drive motor 12.
[0018]
The rotating shaft of the flywheel 13 is inserted through the mechanical chassis 1 and protrudes to the opposite side, and is provided as a capstan shaft 15. A gear portion 13 a having a small diameter is integrally formed at the center of the flywheel 13.
[0019]
A tape running lever 16 is supported on the mechanical chassis 11 so as to be movable in the Y1-Y2 direction shown in FIG. 2, and the edge on the Y2 side is bent to form a mounting portion 16a. A button 6 is attached. One end of a spring 17 attached to the spring attachment portion 11b of the mechanical chassis 11 is elastically contacted with the attachment portion 16a, whereby the tape travel lever 16 is urged in the Y2 direction and the moving end in the Y2 direction in the STOP mode. Is located.
[0020]
In the tape running lever 16, a locked portion 16b and a regulating portion 16c are formed on the side edge on the X1 side shown in FIG. 2 so as to be separated from each other in the Y direction, and a pressed portion 16d and a spring hook are formed on the side edge on the X2 side. The portion 16e is formed apart from the Y direction. A spring support portion 16f protruding in the Y1 direction is formed in the vicinity of the pressed portion 16d. The tape traveling lever 16 is formed with a curved pressing piece 16g at a position close to the edge on the X2 side. Further, a rotation fulcrum 16h is projected from the tape traveling lever 16, and the rotation fulcrum 16h protrudes toward the mechanical chassis 11 at a position where it does not interfere with the mechanical chassis 11 (see FIG. 3).
[0021]
A stop lever 18 is supported on the mechanical chassis 11 so as to be aligned with the tape running lever 16 so as to be movable in the Y1-Y2 direction shown in FIG. 2, and the edge on the Y2 side is bent to form a mounting portion 18a. The stop button 8 is attached to the attachment portion 18a. One end of a spring 19 attached to the spring attachment portion 11a of the mechanical chassis 11 is elastically contacted with the attachment portion 18a, whereby the stop lever 18 is urged in the Y2 direction and is positioned at the moving end in the Y2 direction in the STOP mode. Has been.
[0022]
The stop lever 18 is formed with an end portion on the Y1 side as a lock release portion 18b, and a curved pressing piece 18c is formed at a portion close to the mounting portion 18a.
[0023]
A record lever 20 is supported on the mechanical chassis 11 so as to be movable in the Y1-Y2 direction shown in FIG. 2 on the opposite side of the stop lever 18 with the tape running lever 16 interposed therebetween, and the edge on the Y2 side is bent and attached. The recording button 7 is attached to the attachment portion 20a.
[0024]
In the record lever 20, a spring engaging portion 20b is formed at a portion close to the end portion on the Y1 side. The record lever 20 is formed with a pressing portion 20c positioned close to or in contact with the pressed portion 16d of the tape running lever 16. Also, one end of a spring 20d attached to the spring attachment portion 11c of the mechanical chassis 11 is elastically contacted with the attachment portion 20a, whereby the tape travel lever 20 is urged in the Y2 direction and the moving end in the Y2 direction in the STOP mode. Is located.
[0025]
A switch lever 21 is rotatably supported on the mechanical chassis 11 so as to overlap the tape running lever 16 and the stop lever 18, and a pressed portion 21 a is formed at the end of the rotating lever 21 on the X2 side. The central portion of the pressed portion 21a protrudes to form an engaging protrusion 21b. A switch operating portion 21 c that protrudes away from the mechanical chassis 11 is formed at the end of the switch lever 21 on the X1 side.
[0026]
One end of a lock spring 22 as a tension coil spring is attached to the proximal end portion of the switch operating portion 21c of the switch lever 21, whereby the switch lever 21 is urged in the R1 direction shown in FIG. 2, and the pressed portion 21a is used for running the tape. The lever 16 is in elastic contact with the pressing piece 16g. The spring force of the lock spring 22 is considerably smaller than the spring force of a return spring described later.
[0027]
A lock member 23 is rotatably supported on the record lever 20, and an engagement portion 23 a that can engage with the lock portion 16 f of the tape running lever 16 is formed on the lock member 23. When the record lever 20 is moved in the Y1 direction, the lock member 23 is rotated by the torsion coil spring (not shown) to the position where the engaging portion 23a is engaged with the lock portion 16f and moved in the Y1 direction. When the record lever 20 is moved in the Y2 direction, the engagement between the engagement portion 23a and the lock portion 16f is released, and the record lever 20 is rotated to the original position.
[0028]
The FR lever 24 functions as a switching operation unit that switches between fast-forwarding and rewinding of the tape, and is movable in the X1-X2 direction.
[0029]
The FR lever 24 is disposed so as to overlap the tape running lever 16, the stop lever 18 and the record lever 20, and a bent mounting portion 24a is provided on the side edge on the Y2 side. The FR switch 9 is attached. Sliding edges 24b and 24c are formed adjacent to the mounting portion 24a on the side edge on the Y2 side of the FR lever 24, and the sliding edges 24b and 24c are inclined so as to be separated from each other in the Y2 direction. ing. Further, the FR lever 24 has a support portion 24d formed at a position opposite to the sliding edges 24b and 24c with the mounting portion 24a interposed therebetween.
[0030]
On the side edge on the Y1 side of the FR lever 24, a spring engaging portion 24e is formed at a position close to the X1 side. The FR lever 24 is formed with a sliding contact portion 24f protruding in the Y1 direction, and the sliding contact portion 24f is formed in a substantially V shape so as to open in the Y1 direction. The FR lever 24 has a working edge 24g formed between the mounting portion 24a and the support portion 24d. The working edge 24g is formed in a substantially V shape so as to open in the Y2 direction.
[0031]
The FR lever 24 is formed with a cam hole 25 having a predetermined shape, and the cam hole 25 is located on the both sides in the X1-X2 direction with the stop engagement edge 25a located at the center and the stop engagement edge 25a sandwiched between them. A rewinding engagement edge 25b and a fast-forwarding engagement edge 25c. The stop engagement edge 25a is located on the Y2 side of the rewind engagement edge 25b and the fast forward engagement edge 25c. In the STOP mode, the engagement protrusion 21 b is engaged with the stop engagement edge 25 a of the cam hole 25 by the urging force of the lock spring 22 to the switch lever 21.
[0032]
The FR lever 24 is movable in the X1-X2 direction with reference to the center position where the engagement protrusion 21b is engaged with the stop engagement edge 25a. When the FR lever 24 is moved in the X1 direction, the engagement protrusion 21b is moved. The portion 21b reaches the first position where it engages with the fast-forwarding engagement edge 25c, and is moved in the X2 direction so that the engagement protrusion 21b is engaged with the rewinding engagement edge 25b. To the position.
[0033]
A held member 26 is supported between the switch lever 21 and the FR lever 24 so as to be movable in the X1-X2 direction. The held member 26 is formed with a regulated edge 26a at a position facing the regulating portion 16c of the tape running lever 16, and the regulated edge 26a is composed of a pair of inclined edges that approach each other in the Y1 direction. The held member 26 has a spring engaging portion 26 b formed in the vicinity of the spring engaging portion 24 e of the FR lever 24.
[0034]
A support shaft 11d protrudes from the mechanical chassis 11, and a return spring 27 is supported on the support shaft 11d. The return spring 27 is a torsion coil spring, and the support shaft 11d is inserted through the coil portion 27a. In the STOP mode, the spring of the FR lever 24 is in a state where the elastic contact portions 27b and 27c protruding from the coil portion 27a are crossed. The engaging portion 24e and the spring engaging portion 26b of the held member 26 are sandwiched.
[0035]
The held member 26 can move in the X1-X2 direction according to the movement of the FR lever 24, and as described later, in the FF mode and the REW mode, the held member 26 moves to a non-operating position that moves according to the movement of the FR lever 24. Is done. Further, the held member 26 is not moved even when the FR lever 24 is moved in a state where the movement of the held member 26 is restricted by the restricting portion 16c of the tape traveling lever 16, and in the CUE mode and the REVIEW mode, the central working position in the moving direction is not affected. The movement is regulated by.
[0036]
A travel stop lever 28 is rotatably supported on the mechanical chassis 11, and a part of the travel stop lever 28 is disposed between the tape travel lever 16 and the switch lever 21. The travel stop lever 28 has a substantially inverted L-shape, and the Y28 side has a locked portion 28a formed at the end portion on the Y2 side and an actuated portion 28b positioned opposite to the lock release portion 18b of the stop lever 18 and the Y1 side. And a spring hook portion 28c formed at the end portion. The travel stop lever 28 is partially cut off at the Y1 side end to form an engagement cutout 28d.
[0037]
A driving force transmission lever 29 is supported on the mechanical chassis 11 so as to be rotatable about the same rotation fulcrum as the capstan shaft 15 and is mounted with a spring at a position facing the lock portion 16f of the tape running lever 16 near one end. A portion 29a is formed, and an actuated protrusion 29b is formed at the other end. A transmission spring 30 as a compression coil spring is attached to the spring attachment portion 29 a of the driving force transmission lever 29, and one end of the transmission spring 30 is elastically contacted with the lock portion 16 f of the tape traveling lever 16.
[0038]
A transmission gear 31 that is a two-stage gear is supported at a portion near one end of the driving force transmission lever 29, and the transmission gear 31 has a large-diameter portion 31a and a small-diameter portion 31b. The gear portion 13 a of the flywheel 13 is meshed with the large diameter portion 31 a of the transmission gear 31.
[0039]
A cam member 32 having a substantially disk shape is rotatably disposed on the mechanical chassis 11 via a bearing member 33, and a gear portion 32a is formed on the outer peripheral portion of the cam member 32 (FIGS. 2 and 4). reference). A limiter gear 34 is elastically contacted with the cam member 32 via a compression coil spring 35 on the same axis. Accordingly, the cam member 32 and the limiter gear 34 are rotated together or the cam member 32 is rotated with respect to the limiter gear 34 due to the difference in frictional force generated between the cam member 32 and the limiter gear 34.
[0040]
A sliding cam portion 36 whose outer diameter is substantially oval is formed on the outer peripheral portion of the limiter gear 34 on the surface of the cam member 32 where the limiter gear 34 is located (see FIGS. 10 to 15). The slidable cam portion 36 is formed as an arc portion 36a at approximately three quarters thereof, and is formed as a displacement portion 36b that approaches the outer periphery of the cam member 32 as the other portions are separated from the arc portion 36a.
[0041]
The cam member 32 is formed with a pair of protruding cam portions 37a and 37b that are circumferentially spaced on the surface on which the limiter gear 34 is located. The protruding cam portions 37a and 37b are slid across the rotation shaft of the cam member 32. The contact cam portion 36 is located on the opposite side of the displacement portion 36b.
[0042]
A swing lever 38 is rotatably supported between the mechanical chassis 11 and the limiter gear 34 so as to be coaxial with the limiter gear 34 (see FIGS. 2 and 4). The swing lever 38 is elastically contacted with the limiter gear 34 via the compression coil spring 35.
[0043]
The swing lever 38 is formed by integrally forming a shaft portion 38a inserted into the bearing member 33 and a gear support portion 38b, and driven gears 39 and 40 are rotatably supported at both ends of the gear support portion 38b, respectively. ing. The driven gears 39 and 40 are meshed with the limiter gear 34. A stopper piece 38 c is formed on the gear support portion 38 b of the swing lever 38, and the stopper piece 38 c is positioned in a stopper hole 11 e formed in the mechanical chassis 11.
[0044]
A rotating lever 41 extending substantially in the Y direction is supported on the mechanical chassis 11 so as to be rotatable coaxially with the capstan shaft 15, and a part of the rotating lever 41 is connected to the mechanical chassis 11 and the driving force transmitting lever. 29. The end portion on the Y2 side of the rotating lever 41 is formed as a supported portion 41a, and the supported portion 41a is engaged with the supporting portion 24d of the FR lever 24 and is rotatably supported. A first gear 42 and a second gear 43 meshed with each other are rotatably supported at the Y1 side end of the rotating lever 41, and the first gear 42 has a gear of the flywheel 13 described above. The part 13a is meshed.
[0045]
When the supported portion 41a is supported by the support portion 24d of the FR lever 24, the rotation lever 41 is rotated as the FR lever 24 moves in the X1-X2 direction, and the FR lever 24 moves in the X1 direction. Then, the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34, and when the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34. In the STOP mode, neither the first gear 42 nor the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34.
[0046]
A pair of reel base gears 44 and 45 are arranged on both sides of the cam member 32, and the reel base gear 44 located on the X1 side has a swing lever that can be rotated in a direction corresponding to the rotation direction of the reel base gear 44. 46 is rotatably supported. The swing lever 46 is disposed so as to extend substantially in the X direction, one end is supported by the reel base gear 44, and the other end is formed as a spring receiving portion 46a. A sliding contact portion 46 b that protrudes toward the center side of the cam member 32 is formed at an intermediate portion of the swing lever 46. A pressing plate 47 is swingably supported on a portion of the swing lever 46 opposite to the portion where the sliding contact portion 46b in the Y direction is formed.
[0047]
The reel base gear 45 located on the X2 side supports a biasing spring 48 that is rotated in a direction corresponding to the rotation direction of the reel base gear 44. The biasing spring 48 is configured so that the reel base gear 45 has a predetermined value. One end part is elastically contacted with the spring receiving part 46a of the swing lever 46 when being rotated in the direction of, and the sliding contact part 46b of the swing lever 46 is slidably contacted with the sliding contact cam part 36 of the cam member 32. Is.
[0048]
In the vicinity of the cam member 32, a traveling reversing gear 49 and a traveling stopping gear 50 are rotatably supported in a state of being spaced apart from each other, and the traveling reversing gear 49 and the traveling stopping gear 50 are cam members in a predetermined state. 32 is selectively meshed with the gear portion 32a. The traveling reversing gear 49 also has a function as a restriction releasing member that temporarily cancels the restriction of movement with respect to the traveling direction switching lever described later.
[0049]
The traveling reversing gear 49 is formed by integrally forming a portion that has a substantially semicircular shape and a portion that protrudes in the circumferential direction from an outer peripheral portion that is located substantially opposite to the traveling stopping gear 50 of the portion. A gear 49a having several teeth is formed in the case. An action shaft 49b that protrudes toward the mechanical chassis 11 is formed at a portion of the traveling reversing gear 49 that is substantially hemispherical. Further, a pressed portion 49 c is formed at a position facing the pressing plate 47 supported by the swing lever 46 at a portion of the traveling reversing gear 49 that is substantially hemispherical.
[0050]
A coil spring 51 is stretched between the center axis of the travel reversing gear 49 and the spring hooking portion 28c of the travel stop lever 28, and the travel stop lever 28 is urged in the direction R2 shown in FIG. Further, the central axis of the traveling reversing gear 49 is positioned in the engagement notch 28 d of the traveling stop lever 28.
[0051]
The traveling stop gear 50 is formed by integrally forming a portion that is substantially semicircular and a portion that protrudes in the circumferential direction from an outer peripheral portion that is located substantially opposite to the traveling reversing gear 49 of the portion. A gear tooth 50a having several teeth is formed. An action shaft 50b that protrudes to the side opposite to the mechanical chassis 11 side is formed on the portion of the traveling stop gear 50 that is substantially hemispherical. Further, a pressed portion 50 c is formed at a position facing the pressing plate 47 supported by the swing lever 46 at a portion of the traveling stop gear 50 that is substantially hemispherical.
[0052]
A coil spring 52 is stretched between the travel stop gear 50 and the travel reversing gear 49, whereby the travel reversing gear 49 and the travel stop gear 50 are biased in a direction in which the gear 49a and the gear 50a are separated from each other. In the STOP mode, neither the gear 49a nor the gear 50a is engaged with the gear portion 32a of the cam member 32.
[0053]
An intermediate lever 53 is rotatably supported on the mechanical chassis 11, and one end of the intermediate lever 53 is rotatably connected to one end of the traveling direction switching lever 54.
[0054]
The traveling direction switching lever 54 extends substantially in the X direction and is supported by the mechanical chassis 11 so as to be movable in the X1-X2 direction. The travel direction switching lever 54 is formed with a switch piece 54 a that protrudes on the opposite side of the mechanical chassis 11 and an actuated portion 54 b that is positioned opposite to the operating shaft 49 b of the travel reversing gear 49.
[0055]
A changeover switch 55 is disposed in the vicinity of the switch piece 54a of the travel direction changeover lever 54 (see FIG. 7). By operating the changeover switch 55 by the switch piece 54a, the tape is reversed. Yes.
[0056]
A movement restriction lever 56 is supported on the mechanical chassis 11 so as to be rotatable coaxially with the traveling stop gear 50. A first restricting edge 56a and a second restricting edge 56b are formed at one end of the movement restricting lever 56 so as to be spaced apart from each other in the X direction, and a spring engaging portion 56c is formed at the other end. Then, the rotation shaft of the movement restricting lever 56 is inserted into the coil portion 57a of the torsion coil spring 57, and in the STOP mode, the record levers 57b and 57c protruding from the coil portion 57a are crossed. The 20 spring engaging portions 20b and the spring engaging portion 56c of the movement restricting lever 56 are clamped.
[0057]
A head switching lever 58 is movably supported in the X1-X2 direction shown in FIG. 3 on the surface of the mechanical chassis 11 opposite to the side on which the levers are disposed. The head switching lever 58 extends long in the X1-X2 direction, an attachment portion 58a is formed at one end portion, and the direction switch 10 is attached to the attachment portion 58a.
[0058]
The head switching lever 58 is formed with regulating projections 58b and 58c that are spaced apart in the X1-X2 direction and project to the opposite side of the mechanical chassis 11. A connecting hole 58d is formed in the head switching lever 58, and the other end of the intermediate lever 53 is rotatably engaged with the connecting hole 58d so that the intermediate lever 53 and the head switching lever 58 are connected. ing.
[0059]
Accordingly, when the head switching lever 58 is moved in the X1 direction, the traveling direction switching lever 54 is moved in the X2 direction via the intermediate lever 53, and when the head switching lever 58 is moved in the X2 direction, the intermediate lever 53 is interposed. The traveling direction switching lever 54 is moved in the X1 direction, and the switch piece 54a operates the changeover switch 55. Note that the movement end in the X1 direction and the movement end in the X2 direction in the movement direction of the head switching lever 58 are respectively a first restriction position and a second restriction position that restrict the movement of the first base or the second base described later. It is considered as a position.
[0060]
A first base 59 and a second base 60 are disposed so as to be rotatable about a rotation fulcrum 16 h formed on the tape traveling lever 16 so as to overlap the head switching lever 58. The first base 59 and the second base 60 have relief recesses 59a and 60a, respectively.
[0061]
A torsion coil spring 61 is interposed between the first base 59 and the second base 60, whereby the first base 59 is in the direction R1 shown in FIG. 3, and the second base 60 is 3 is biased in the R2 direction. A first magnetic head 62 and a second magnetic head 63 are attached to the first base 59 and the second base 60, respectively.
[0062]
A support member 64 is rotatably supported by the second base 60 with the end portion on the X2 side as a fulcrum, and a pinch roller 65 is rotatably supported by the support member 64. A torsion coil spring 64a is interposed between the support member 64 and the spring hooking portion 16e of the tape running lever 16 (see FIG. 16), and the second base 60 is twisted when moved in the Y1 direction. The pinch roller 65 is pressed against the capstan shaft 15 by the action of the torsion coil spring 64a. In addition, an actuating piece 64b is formed on the second base, and the actuating piece 64b is inserted through an insertion hole (not shown) of the tape traveling lever 16 and is engaged with the action edge 24g of the FR lever 24.
[0063]
The cassette mounting portion 3 of the cassette tape recorder 1 is provided with a pair of reel tables 66 and 67 that are rotated in accordance with the rotation of the reel table gears 44 and 45 (see FIG. 1). The cassette mounting portion 3 is provided with positioning pins 68 and 68 for positioning the tape cassette 5 (see FIG. 1).
[0064]
Below, each operation | movement of the cassette tape recorder 1 is demonstrated.
[0065]
First, the case where the NOR mode is set from the STOP mode will be described (see FIGS. 6 and 7).
[0066]
In the STOP mode, when the tape travel lever 16 is operated in the Y1 direction shown in FIG. 6 in a state where the head switching lever 58 is in the first restricting position which is the X1 direction side, the switch lever 21 is operated by the pressing piece 16g. The pressed portion 21a is pressed in the Y1 direction, a drive switch (not shown) is operated by the switch operation portion 21c, and the drive motor 12 is rotated. Then, the driving force of the drive motor 12 is transmitted to the flywheel 13 via the belt 14, and the transmission gear 31 is rotated via the gear portion 13a. In the STOP mode, since the FR lever 24 is at the center position, the first gear 42 and the second gear 43 supported by the turning lever 41 are not meshed with the limiter gear 34.
[0067]
When the tape travel lever 16 is moved in the Y1 direction, the locked portion 16b presses the lock portion 28a of the travel stop lever 28, and the travel stop lever 28 is pivoted in the R1 direction. When the lever 16 is moved in the Y1 direction, the travel stop lever 28 that has been turned in the R1 direction is rotated in the R2 direction by the action of the coil spring 51, and the locked portion 16b is locked to the lock portion 28a. .
[0068]
At the same time, when the tape running lever 16 moves in the Y1 direction, the driving force transmission lever 29 connected via the transmission spring 30 elastically contacted with the lock portion 16f is rotated and supported by the driving force transmission lever 29. The small diameter portion 31 b of the transmission gear 31 is engaged with the cam gear 32 a of the cam member 32. The driven gears 39 and 40 supported by the swing lever 38 are rotated via the transmission gear 31, the cam member 32, and the limiter gear 34 that are rotated by the rotation of the gear portion 13 a. Further, the bearing member 33 is also rotated with the rotation of the cam gear 32.
[0069]
At this time, the limiter gear 34 is rotated in the direction R1 shown in FIG. 6 according to the rotation direction of the drive motor 12, and the bearing member 33 is elastically contacted with the swing lever 38 via the compression coil spring 35. 38 is rotated in the R1 direction to a position where the stopper piece 38c is regulated by the edge of the stopper hole 11e of the mechanical chassis 11. When the swing lever 38 is rotated in the R1 direction, the driven gear 39 is engaged with the reel base gear 44 and the reel base 66 is rotated.
[0070]
In the state where the head switching lever 58 is in the first restriction position, which is the position on the X1 direction side, the traveling direction switching lever 54 is moved in the X2 direction via the intermediate lever 53 as described above. The change-over switch 55 is not operated. When the tape travel lever 16 is operated in the Y1 direction in the state where the head switching lever 58 is in the first restricting position, the first base 59 and the second base 60 are moved with the movement of the tape travel lever 16. Is moved in the Y1 direction (see FIG. 7). Then, as the second base 60 moves, the pinch roller 65 is moved in the Y1 direction and pressed against the capstan shaft 15 via the tape.
[0071]
When the first base 59 and the second base 60 are moved in the Y1 direction, the head switching lever 58 is in the first restricting position, so that one side edge of the first base 59 is the head switching lever 58. It contacts the restricting protrusion 58b. On the other hand, since the restricting projection 58c is positioned in the relief recess 60a of the second base 60, the second base 60 is rotated in the R2 direction around the rotation fulcrum 16h by the spring force of the torsion coil spring 61. The head 63 comes into contact with the tape.
[0072]
As described above, the driven gear 39 and the reel base gear 44 are engaged with each other, and the second magnetic head 63 is brought into contact with the tape to set the NOR mode (see FIGS. 6 and 7). Then, the tape is fed out by the pinch roller 65 and the capstan shaft 15 and taken up by the reel base 66.
[0073]
When the reproduction operation of the signal recorded on the tape is finished, the stop lever 18 is operated in the Y1 direction. When the stop lever 18 is operated in the Y1 direction, the operated portion 28b of the travel stop lever 28 is pressed by the unlocking portion 18b, and the travel stop lever 28 is rotated in the R1 direction. Accordingly, the lock of the tape running lever 16 is released, the tape running lever 16 is moved in the Y2 direction by the action of the spring 17 and returns to the original position before the operation, and the switch lever 21 is moved in the Y2 direction by the action of the lock spring 22. To return to the original position, the operation of the switch operation portion 21c to the drive switch is released, and the drive motor 12 is stopped.
[0074]
As the tape running lever 16 moves in the Y2 direction, the driving force transmission lever 29 also returns to its original position, and the meshing between the transmission gear 31 and the cam member 32 is released, and the rotation of the reel base 66 is stopped. The Further, the second magnetic head 63 and the pinch roller 65 also return to their original positions. Therefore, the STOP mode is set again. The stop lever 18 returns to the original position before the operation by the action of the spring 19 when the operation on the stop lever 18 is released.
[0075]
Note that setting from the REV mode to the STOP mode, which will be described later, is also performed by operating the stop lever 18 in the Y1 direction, as described above. As will be described later, in the state in which the REC mode is set, the record lever 20 is locked by the travel stop lever 28 via the tape travel lever 16, but this REC mode (N-REC mode and R- The setting from the (REC mode) to the STOP mode is also performed by operating the stop lever 18 in the Y1 direction, as described above.
[0076]
Next, a case where the REV mode is set from the STOP mode will be described (see FIGS. 8 and 9).
[0077]
When the head switching lever 58 is in the first restriction position, which is the position on the X1 direction side, the head switching lever 58 is operated in the X2 direction to move to the second restriction position. When the head switching lever 58 is moved to the second restriction position, the traveling direction switching lever 54 is moved in the X1 direction via the intermediate lever 53, and the switch piece 54a operates the changeover switch 55. Therefore, the drive motor 12 can rotate in the direction opposite to the rotation direction in the NOR mode, and the tape can be reversed.
[0078]
When the tape travel lever 16 is operated in the Y1 direction shown in FIG. 8 with the head switching lever 58 in the second restricting position, a drive switch (not shown) is turned on by the switch operating portion 21c as in the STOP mode. The drive motor 12 is operated to rotate. Note that the rotation of the drive motor 12 is in the opposite direction to that in the STOP mode, as described above. Then, the driving force of the driving motor 12 is transmitted to the transmission gear 31. Even in the NOR mode, since the FR lever 24 is at the center position, the first gear 42 and the second gear 43 supported by the turning lever 41 are not meshed with the limiter gear 34.
[0079]
When the tape travel lever 16 is moved in the Y1 direction, the tape travel lever 16 is locked to the travel stop lever 28 in the same manner as in the STOP mode. Further, the cam member 32, the limiter gear 34, and the driven gears 39 and 40 are rotated via the transmission gear 31.
[0080]
At this time, the limiter gear 34 is rotated in the R2 direction shown in FIG. 6 according to the rotation direction of the drive motor 12, and the swing lever 38 is moved to the position where the stopper piece 38c is regulated by the edge of the stopper hole 11e of the mechanical chassis 11. It is rotated in the direction. When the swing lever 38 is rotated in the R2 direction, the driven gear 40 is engaged with the reel base gear 45 and the reel base 67 is rotated.
[0081]
When the tape travel lever 16 is operated in the Y2 direction, the first base 59 and the second base 60 are moved in the Y1 direction as the tape travel lever 16 moves (see FIG. 9). As the second base 60 moves, the pinch roller 65 is moved in the Y1 direction, and is crimped to the capstan shaft 15 via the tape.
[0082]
When the first base 59 and the second base 60 are moved in the Y1 direction, the head switching lever 58 is in the second restriction position, so that one side edge of the second base 60 is at the head switching lever 58. It contacts the regulation protrusion 58c. On the other hand, since the restricting projection 58b is positioned in the escape recess 59a, the first base 59 is rotated in the R1 direction around the rotation fulcrum 16h by the spring force of the torsion coil spring 61. The head 62 contacts the tape.
[0083]
As described above, the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged with each other, and the first magnetic head 62 is brought into contact with the tape to set the REV mode (see FIGS. 8 and 9). Then, the tape is fed out by the pinch roller 65 and the capstan shaft 15 and taken up by the reel base 66.
[0084]
As described above, in the cassette tape recorder 1, switching between the first magnetic head 62 and the second magnetic head 63 is performed by using the first base 59 or the second base 60 as one rotation fulcrum 16h. This is done by selectively rotating around the center.
[0085]
Therefore, the operation of one base 59 (60) is not restricted by the other base 60 (59), and good positional accuracy of the magnetic heads 62 and 63 can be ensured. Also, since there is only one pivot point 16h, the number of parts is small, and in addition, the space for pivoting the first base 59 and the second base 60 is small, so that interference with other members is avoided. It is easy to do and the freedom of design improves.
[0086]
Next, the auto reverse operation (switching operation from the NOR mode to the REC mode or the switching operation from the N-REC mode to the R-REC mode) and the shut-off operation (automatic operation in the REC mode or the R-REC mode) of the cassette tape recorder 1 The stop operation will be described (see FIGS. 10 to 15).
[0087]
In the state where the NOR mode is set, both the cam member 32 and the reel base gear 44 are rotated in the R1 direction (see FIG. 10). As the reel base gear 44 rotates in the R1 direction, the swing lever 46 is urged in the R1 direction, and the sliding contact portion 46b is in sliding contact with the sliding contact cam portion 36 of the cam member 32. Therefore, the swing lever 46 can be engaged with the protruding cam portion 37a or the protruding cam portion 37b when the sliding contact portion 46b is in contact with the portion of the displacement portion 36b of the sliding contact cam portion 36 that is farthest from the rotation center. When the sliding contact portion 46b is in contact with a portion other than the portion of the displacement portion 36b of the sliding contact cam portion 36 that is farthest from the center of rotation or the arc portion 36a. It is in a non-engagement position where it cannot engage with the cam portion 37b. At this time, the pressing plate 47 supported by the swing lever 46 is not in contact with the pressed portion 49 c of the traveling reversing gear 49 and the pressed portion 50 c of the traveling stopping gear 50.
[0088]
When the tape reaches the end and the running is stopped, the rotation of the reel base gear 44 is stopped and the rotation of the limiter gear 34 is also stopped. Then, when the rotation of the reel base gear 44 is stopped, the urging of the swing lever 46 in the R1 direction is released. At this time, since the tape running lever 16 is still operated, the drive motor 12 is not stopped and the cam member 32 is continuously rotated in the R1 direction with respect to the limiter gear 34.
[0089]
When the cam member 32 is rotated to a predetermined position, the sliding contact portion 46 b of the swing lever 46 is brought into sliding contact with the displacement portion 36 b of the sliding contact cam portion 36. Then, when the cam member 32 is continuously rotated, the urging of the swing lever 46 in the R1 direction is released, so that the slidable contact portion 46b remains in the preparatory position where it has slidably contacted with the displacement portion 36b. And is engaged with the protruding cam portion 37b (see FIG. 11).
[0090]
When the sliding contact portion 46b is engaged with the protruding cam portion 37b and the cam member 32 is further rotated, the swing lever 46 is rotated in the R2 direction by the action of the protruding cam portion 37b to operate the travel stop lever 28. Thus, the pressing plate 47 presses the pressed portion 49c of the traveling reversing gear 49 and the pressed portion 50c of the traveling stopping gear 50. Accordingly, the traveling reversing gear 49 is rotated in the R2 direction and the traveling stopping gear 50 is rotated in the R1 direction, so that the gear 49a and the tip of the gear 50a are in contact with the gear portion 32a of the cam member 32 (see FIG. 12). .
[0091]
The gear 49a and the gear 50a are in contact with the gear portion 32a of the cam member 32. At this time, the cam member 32 is rotated in the R1 direction, and is engaged only with the gear 49a with which the gear portion 32a can be engaged. Accordingly, the traveling reversing gear 49 is further rotated in the R2 direction, but the traveling stopping gear 50 is moved in the R2 direction by the action of the coil spring 52 stretched between the traveling reversing gear 49 and the traveling stopping gear 50. As a result, the gear 50a is separated from the gear portion 32a of the cam member 32 (see FIG. 13). Then, due to the rotation of the traveling reversing gear 49 in the R2 direction, the action shaft 49b presses the acted portion 54b of the traveling direction switching lever 54 in the X1 direction, and the traveling direction switching lever 54 is moved in the X1 direction. 54 a operates the changeover switch 55. At this time, the head switching lever 58 is moved in the X2 direction via the intermediate lever 53 by the movement of the traveling direction switching lever 54 in the X1 direction, and reaches the second restriction position.
[0092]
When the changeover switch 55 is operated by the switch piece 54a, the rotation of the drive motor 12 is reversed, the cam member 32 is rotated in the R2 direction, the traveling reversing gear 49 is rotated in the R1 direction, and the gear portion 32a is engaged. It is released (see FIG. 14). Then, the swing lever 38 is rotated in the R2 direction according to the rotation direction of the cam member 32, the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged, and the reel base gear 45 is also rotated in the R2 direction. The biasing spring 48 supported by the reel base gear 45 is rotated in the R2 direction.
[0093]
As described above, the auto reverse operation is performed, the REV mode is set, and the tape is reversed.
[0094]
The spring receiving portion 46a of the swing lever 46 is pressed by the bias spring 48 rotated in the R2 direction, and the swing lever 46 is biased again in the R1 direction. Accordingly, the sliding contact portion 46b of the swing lever 46 is again brought into sliding contact with the sliding contact cam portion 36 of the cam member 32 (see FIG. 14).
[0095]
When the tape reaches the end and stops running in the REV mode, the rotation of the reel base gear 45 is stopped and the rotation of the limiter gear 34 is also stopped. Then, when the rotation of the reel base gear 44 is stopped, the urging of the swing lever 46 by the urging spring 48 in the R1 direction is released. At this time, since the tape running lever 16 remains operated, the drive motor 12 is not stopped and the cam member 32 is continuously rotated in the R2 direction with respect to the limiter gear 34.
[0096]
When the cam member 32 is rotated to a predetermined position, the sliding contact portion 46 b of the swing lever 46 is brought into sliding contact with the displacement portion 36 b of the sliding contact cam portion 36. Then, when the cam member 32 is continuously rotated, the urging of the swing lever 46 in the R1 direction is released, so that the slidable contact portion 46b remains in the preparatory position where it has slidably contacted with the displacement portion 36b. And is engaged with the protruding cam portion 37a.
[0097]
When the sliding contact portion 46b is engaged with the protruding cam portion 37a and the cam member 32 is further rotated, the swing lever 46 is rotated in the R2 direction to reach the operating position, and the pressing plate 47 is moved to the traveling reversing gear 49. The pressed portion 49c and the pressed portion 50c of the traveling stop gear 50 are pressed. Accordingly, the traveling reversing gear 49 is rotated in the R2 direction and the traveling stopping gear 50 is rotated in the R1 direction, so that the gear 49a and the tip of the gear 50a are in contact with the gear portion 32a of the cam member 32 (see FIG. 15). .
[0098]
The gear 49a and the gear 50a are in contact with the gear portion 32a of the cam member 32. At this time, the cam member 32 is rotated in the R2 direction, and meshes only with the gear 50a that can mesh with the gear portion 32a. Accordingly, the travel stop gear 50 is further rotated in the R1 direction, while the travel reversing gear 49 is moved in the R1 direction by the action of the coil spring 52 stretched between the travel reversing gear 49 and the travel stopping gear 50. As a result, the gear 49 a is separated from the gear portion 32 a of the cam member 32. Then, due to the rotation of the travel stop gear 50 in the R1 direction, the action shaft 50b presses the tip end portion of the travel stop lever 28, and the travel stop lever 28 is rotated in the R1 direction to lock the lock portion 28a and the tape travel lever. The engagement with the 16 locked portions 16b is released. Therefore, the tape running lever 16 returns to the original position before the operation by the action of the spring 17.
[0099]
As described above, the shut-off operation is performed, the STOP mode is set, and the tape travel is stopped.
[0100]
The auto-reverse operation in which the R-REC mode is set from the N-REC mode is performed in the same manner as described above, except that the record lever 20 is operated together with the tape running lever 16. Further, the shut-off operation in which the STOP mode is set from the R-REC mode is the same as the above except that the record lever 20 is operated together with the tape running lever 16 in the R-REC mode. Done.
[0101]
As described above, in the cassette tape recorder 1, since the mode switching operation is performed by changing the position of the swing lever 46, the switching mechanism is not complicated and the number of parts is small. A reliable operating state can be ensured.
[0102]
When the tape is reversed, the swing lever 46 is urged by the urging spring 48 in the direction in which the sliding contact portion 46b approaches the sliding contact cam portion 36 of the cam member 32. Operation and shut-off operation are properly performed. Further, since the biasing spring 48 is rotated with the rotation of the reel base gear 45, it is possible to ensure an appropriate operating state during the reverse running of the tape.
[0103]
In addition, in the cassette tape recorder 1, when the swing lever 46 is rotated to the operation position, it selectively meshes with the gear portion 32a of the cam member 32 according to the rotation direction of the cam member 32. Since the traveling reversing gear 49 and the traveling stopping gear 50 are provided, the automatic switching of the tape traveling direction and the automatic stopping of the tape traveling are appropriately performed with a small number of parts.
[0104]
In the above, switching of the tape running direction, that is, the case where the setting from the NOR mode to the REV mode or the setting from the N-REC mode to the R-REC mode is automatically performed when the tape reaches the end is shown. However, in the cassette tape recorder 1, the NOR mode and the REV mode can be switched between each other by manually operating the traveling direction switching lever 54.
[0105]
As described above, manual switching between the NOR mode and the REV mode is performed by operating the traveling direction switching lever 54 in the X1 direction in the NOR mode (see FIG. 8), and the traveling direction switching in the REV mode. The NOR mode is set by operating the lever 54 in the X2 direction (see FIG. 6).
[0106]
Therefore, in the cassette tape recorder 1, as described above, the proper switching operation between the first magnetic head 62 and the second magnetic head 63 is performed, and the tape is automatically recorded by the auto reverse operation. Since the traveling direction can be switched and the traveling direction of the tape can be switched manually, the usability and the operability can be improved.
[0107]
In the cassette tape recorder 1, as described above, the mutual switching between the NOR mode and the REV mode can be manually performed. In the REC mode, the mutual switching between the N-REC mode and the R-REC mode is possible. Can not be done manually.
[0108]
Hereinafter, a manual switching prevention mechanism between the N-REC mode and the R-REC mode will be described (see FIGS. 16 to 20).
[0109]
First, setting from the STOP mode to the N-REC mode will be described (see FIGS. 16 and 17).
[0110]
In the STOP mode, when the record lever 20 is operated in the Y1 direction in a state where the head switching lever 58 is in the first restricting position that is the position on the X1 direction side, the pressing portion 20c is pressed portion 16d of the tape traveling lever 16 The tape travel lever 16 is moved in the Y1 direction as the record lever 20 is moved. When the tape travel lever 16 is moved to a predetermined position, the tape travel lever 16 is locked by the travel stop lever 28 as described above.
[0111]
At the same time, when the record lever 20 is moved in the Y1 direction, the lock member 23 is rotated in the R2 direction by the action of a torsion coil spring (not shown), and the engaging portion 23a is engaged with the lock portion 16f of the tape running lever 16. Combined and locked (see FIG. 16). Accordingly, the record lever 20 is locked to the travel stop lever 28 via the tape travel lever 16 and the lock member 23, whereby the N-REC mode is set.
[0112]
When the record lever 20 is moved and locked in the Y1 direction, the spring engaging portion 20b of the record lever 20 is engaged with the elastic contact portion 57b of the torsion coil spring 57 engaged with the spring engaging portion 20b. Displace in the direction. Then, the movement restricting lever 56 engaged with the elastic contact portion 57 c is rotated in the R 2 direction by the action of the torsion coil spring 57, and the second restricting edge 56 b of the movement restricting lever 56 is moved to the travel direction switching lever 54. It is engaged with the acted part 54b (see FIG. 17). Accordingly, the traveling direction switching lever 54 is restricted from moving in the X1-X2 direction, and even if the head switching lever 58 is manually operated in the N-REC mode, the traveling direction switching lever 54 is connected to the traveling direction switching lever 54 via the intermediate lever 53. The head switching lever 58 that is being operated cannot be operated.
[0113]
In the auto-reverse operation, it is necessary for the traveling direction switching lever 54 to move in the X1 direction when the tape reaches the end in order to switch the traveling direction of the tape. When the tape reaches the end in the N-REC mode, the traveling reversing gear 49 is rotated in the R2 direction. In the slave mode, the action shaft 49b presses the side edge of the movement restricting lever 56 so that the movement restricting lever 56 rotates in the R1 direction by the rotation of the traveling reversing gear 49, and temporarily the second The engagement between the restriction edge 56b and the actuated portion 54b is released, and the traveling direction switching lever 54 is movable in the X1 direction (see FIG. 18). When the travel direction switching lever 54 is moved in the X1 direction and the switch piece 54a operates the switching lever 55, the rotation direction of the drive motor 12 is reversed, and the cam member 32 and the reel base gear 45 are rotated in the R2 direction. -REC mode is set (see FIG. 19).
[0114]
In the R-REC mode, the travel reversing gear 49 is rotated in the R1 direction and returned to the state before being rotated in the R2 direction, so that the pressure on the side edge of the movement restricting lever 56 of the operating shaft 49b is not increased. It has been released. Then, the movement restricting lever 56 is rotated again in the R2 direction by the action of the torsion coil spring 57. At this time, the traveling direction switching lever 54 is moved in the X1 direction, so that the first restricting edge 56a is switched in the traveling direction. The lever 54 is engaged with the operated portion 54b (see FIGS. 19 and 20).
[0115]
Therefore, the traveling direction switching lever 54 is restricted from moving in the X1-X2 direction, and even if the head switching lever 58 is manually operated in the R-REC mode, the traveling direction switching lever 54 is connected to the traveling direction switching lever 54 via the intermediate lever 53. The head switching lever 58 that is being operated cannot be operated.
[0116]
As described above, in the cassette tape recorder 1, the movement of the traveling direction switching lever 54 is regulated by the movement regulating lever 56 that is operated in conjunction with the operation of the record lever 20, and the tape is manually fed in the REC mode. Since the switching operation of the traveling direction is disabled, the number of parts is very small, the mechanism can be simplified, and good assemblability at the time of manufacture can be ensured.
[0117]
Further, when the tape reaches the end, the restriction on the traveling direction switching lever 54 by the movement restricting lever 56 is temporarily released, so that the auto reverse operation for automatically switching the traveling direction of the tape is not hindered.
[0118]
Further, since the travel reversing gear 49 that moves the travel direction switching lever 54 in the X1 direction in the auto-reverse operation is formed with an action shaft 49b for releasing the restriction of the travel restriction lever 56 with respect to the travel direction switching lever 54. The traveling reversing gear 49 has two functions, a function of moving the traveling direction switching lever 54 and a function of canceling the restriction of the movement restricting lever 56, so there is no need to provide a member having each function separately. Further, it is possible to further simplify the mechanism by reducing the number of parts.
[0119]
Next, the CUE mode and the REVIEW mode will be described (see FIGS. 22 and 23).
[0120]
As described above, in the STOP mode, the FR lever 24 is at the center position. Therefore, the rotation lever 41 is positioned at the approximate center in the rotation direction, and both the first gear 42 and the second gear 43 are connected to the limiter gear 34. They are not engaged (see FIG. 21). In the STOP mode, the spring engaging portion 26b of the held member 26 is positioned close to the spring engaging portion 24e of the FR lever 24 at the center position in the Y direction, and the elastic contact portion 27b of the return spring 27 is provided. The spring engaging portion 24e and the spring engaging portion 26b are sandwiched in a state in which 27c is crossed (see FIG. 21).
[0121]
In the state where the NOR mode or REV mode is set from the STOP mode, the FR lever 24 and the held member 26 are not moved, so that the spring engagement is performed in a state where the elastic contact portions 27b and 27c of the return spring 27 are crossed. The above-described state in which the portion 24e and the spring engaging portion 26b are sandwiched is maintained (see FIGS. 6 and 8). Further, in the NOR mode and the REV mode, the restricting portion 16c of the tape running lever 16 engages with the restricted edge 26a of the held member 26, whereby the held member 26 moves in the X1-X2 direction. Is regulated (see FIGS. 6 and 8). Further, in the NOR mode and the REV mode, the actuated piece 64b of the support member 64 is engaged with the central portion of the working edge 24g of the FR lever 24 (see FIGS. 6 and 8).
[0122]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction in the NOR mode, the CUE mode is set (see FIG. 22). In the NOR mode, the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the gear portion 32a of the cam member 32 are meshed with each other, and the driven gear 39 and the reel base gear 44 are meshed with each other, and the reel base gear 44 is moved in the R1 direction. It is rotated (see FIG. 6).
[0123]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction in the NOR mode, the supported portion 41a of the turning lever 41 is engaged with the supporting portion 24d, so that the turning lever 41 is turned in the R1 direction. The gear 42 is engaged with the limiter gear 34 (see FIG. 22). At the same time, due to the movement of the sliding contact portion 24f accompanying the movement of the FR lever 24, the operated projection 29b is moved in the Y1 direction and the driving force transmission lever 29 is rotated in the R1 direction, so that the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the cam The engagement of the member 32 with the gear portion 32a is released. In the state where the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34, the rotational direction of the limiter gear 34 is not changed due to the number of gears from the gear portion 13 a of the flywheel 13 to the limiter gear 34. The meshed state with the reel base gear 44 is maintained.
[0124]
Further, as the FR lever 24 moves in the X1 direction, the actuated piece 64b of the support member 64 is brought into sliding contact with the action edge 24g, and the support member 64 is rotated in the R1 direction so that the pinch roller 65 is moved to the capstan shaft. 15 apart.
[0125]
As described above, the first gear 42 is meshed with the limiter gear 34 and the meshing between the transmission gear 31 and the cam member 32 is released, and the pinch roller 65 is separated from the capstan shaft 15, so that the forward running is performed. CUE mode at the time is set (see FIG. 22). In the CUE mode, the reel base gear 44 is rotated at a high speed due to the relationship of the gear ratios, and a so-called CUE operation, which is a fast-forward operation in a regenerative state during forward running, is performed.
[0126]
In the CUE mode, the FR lever 24 is moved in the X1 direction and is in the first position. However, since the held member 26 is restricted in movement by the restricting portion 16c of the tape traveling lever 16 and is in the operating position, the return spring The 27 elastic contact portions 27b are displaced in the X1 direction in accordance with the movement of the spring engaging portion 24e, whereby the FR lever 24 is biased in the X2 direction (see FIG. 22). Accordingly, by releasing the operation of the FR lever 24, the FR lever 24 is moved in the X2 direction by the spring force of the return spring 27, returns to the center position, and the NOR mode is set again (see FIG. 6). When the FR lever 24 returns to the center position, the support member 64 returns to the R1 direction by the action of the torsion coil spring 64a, and the pinch roller 65 is pressure-bonded to the capstan shaft 15.
[0127]
In the NOR mode, the REVIEW mode is set when the FR lever 24 is moved in the X2 direction (see FIG. 23).
[0128]
When the FR lever 24 is moved in the X2 direction in the NOR mode, the rotation lever 41 is rotated in the R2 direction, and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34 (see FIG. 23). At the same time, the driving force transmission lever 29 is rotated in the R1 direction by the movement of the sliding contact portion 24f accompanying the movement of the FR lever 24, and the engagement between the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the gear portion 32a of the cam member 32 is released. The In the state where the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, the rotational direction of the limiter gear 34 is changed due to the number of gears from the gear portion 13a of the flywheel 13 to the limiter gear 34, and the swing lever 38 is moved. Is rotated in the R2 direction to disengage the driven gear 39 and the reel base gear 44, and the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged.
[0129]
In addition, as the FR lever 24 moves in the X2 direction, the actuated piece 64b of the support member 64 is brought into sliding contact with the action edge 24g, and the support member 64 is rotated in the R1 direction so that the pinch roller 65 is moved to the capstan shaft. 15 apart.
[0130]
As described above, the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, the engagement between the transmission gear 31 and the cam member 32 is released, the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged, and the pinch roller 65 is engaged. Is separated from the capstan shaft 15 to set the REVIEW mode during forward running (see FIG. 23). In the REVIEW mode, the reel base gear 45 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and a so-called REVIEW operation, which is a rewinding operation in a regenerative state during forward running, is performed.
[0131]
Further, in the REVIEW mode, the FR lever 24 is moved in the X2 direction and is in the second position, but the held member 26 is restricted in movement by the restricting portion 16c of the tape traveling lever 16 and thus is in the operating position. The 27 elastic contact portions 27c are displaced in the X2 direction in accordance with the movement of the spring engaging portion 24e, whereby the FR lever 24 is biased in the X1 direction (see FIG. 23). Accordingly, by releasing the operation of the FR lever 24, the FR lever 24 is moved in the X1 direction by the spring force of the return spring 27, returns to the center position, and the NOR mode is set again (see FIG. 6). The pinch roller 65 is pressure-bonded to the capstan shaft 15 by returning the FR lever 24 to the center position.
[0132]
Next, setting of the CUE mode or the REVIEW mode from the REV mode will be described (see FIGS. 24 and 25).
[0133]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction in the REV mode, the CUE mode is set (see FIG. 24). In the REV mode, the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the gear portion 32a of the cam member 32 are meshed with each other, and the driven gear 40 and the reel base gear 45 are meshed with each other, and the reel base gear 45 is moved in the R2 direction. It is rotated (see FIG. 8).
[0134]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction in the REV mode, the rotation lever 41 is rotated in the R1 direction, and the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34 (see FIG. 24). At the same time, the driving force transmission lever 29 is rotated in the R1 direction by the movement of the sliding contact portion 24f accompanying the movement of the FR lever 24, and the engagement between the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the gear portion 32a of the cam member 32 is released. The In the state where the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34, the rotational direction of the limiter gear 34 is not changed from the driven gear 40 due to the number of gears from the gear portion 13 a of the flywheel 13 to the limiter gear 34. The meshed state with the reel base gear 45 is maintained.
[0135]
Further, as the FR lever 24 moves in the X1 direction, the actuated piece 64b of the support member 64 is brought into sliding contact with the action edge 24g, and the support member 64 is rotated in the R1 direction so that the pinch roller 65 is moved to the capstan shaft. 15 apart.
[0136]
As described above, when the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34 and the engagement between the transmission gear 31 and the cam member 32 is released and the pinch roller 65 is separated from the capstan shaft 15, Is set (see FIG. 24). In the CUE mode, the reel base gear 45 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and a so-called CUE operation, which is a fast-forward operation in a regenerative state during reverse running, is performed.
[0137]
In the CUE mode, the FR lever 24 is moved in the X1 direction and is in the first position. However, since the held member 26 is restricted in movement by the restricting portion 16c of the tape traveling lever 16 and is in the operating position, the return spring The 27 elastic contact portions 27b are displaced in the X1 direction in accordance with the movement of the spring engaging portion 24e, whereby the FR lever 24 is biased in the X2 direction (see FIG. 24). Accordingly, by releasing the operation of the FR lever 24, the FR lever 24 is moved in the X2 direction by the spring force of the return spring 27, returns to the center position, and the REV mode is set again (see FIG. 8). The pinch roller 65 is pressure-bonded to the capstan shaft 15 by returning the FR lever 24 to the center position.
[0138]
In the REV mode, when the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the REVIEW mode is set (see FIG. 25).
[0139]
When the FR lever 24 is moved in the X2 direction in the REV mode, the rotation lever 41 is rotated in the R2 direction, and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34 (see FIG. 25). At the same time, the driving force transmission lever 29 is rotated in the R1 direction by the movement of the sliding contact portion 24f accompanying the movement of the FR lever 24, and the engagement between the small diameter portion 31b of the transmission gear 31 and the gear portion 32a of the cam member 32 is released. The In the state where the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, the rotational direction of the limiter gear 34 is changed due to the number of gears from the gear portion 13a of the flywheel 13 to the limiter gear 34, and the swing lever 38 is moved. Is rotated in the R1 direction to disengage the driven gear 40 and the reel base gear 45, and the driven gear 39 and the reel base gear 44 are engaged.
[0140]
In addition, as the FR lever 24 moves in the X2 direction, the actuated piece 64b of the support member 64 is brought into sliding contact with the action edge 24g, and the support member 64 is rotated in the R1 direction so that the pinch roller 65 is moved to the capstan shaft. 15 apart.
[0141]
As described above, the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, the engagement between the transmission gear 31 and the cam member 32 is released, the driven gear 39 and the reel base gear 44 are engaged, and the pinch roller 65 is engaged. Is separated from the capstan shaft 15 to set the REVIEW mode during reverse running (see FIG. 25).
[0142]
As described above, in the cassette tape recorder 1, when the FR lever 24 is moved in the X1 direction, the CUE mode is set regardless of the NOR mode or the REV mode, and the NOR mode or When the tape is traveling at a high speed in the same direction as the tape traveling direction in the REV mode, and the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the REVIEW mode is used regardless of the NOR mode or the REV mode. Is set, and the tape is run at a high speed in the direction opposite to the tape running direction in the NOR mode or the REV mode.
[0143]
Accordingly, when the tape is to be fast-forwarded, the FR lever 24 is always moved in the X1 direction, and when the tape is rewound, the FR lever 24 is always moved in the X2 direction. Therefore, it is possible to improve usability and prevent erroneous operation.
[0144]
In addition, such a mechanism for improving usability includes an FR lever 24, a turning lever 41 that is turned in a direction corresponding to an operation direction of the FR lever 24, and a first lever supported by the turning lever 41. The limiter gear 34 in which the first gear 42 or the second gear 43 is selectively engaged by the rotation of the first gear 42 and the second gear 43 and the rotation lever 41 and the direction according to the rotation direction of the limiter gear 34 And a swing lever 38 that is pivoted in the direction, and is not formed as a particularly complicated mechanism, and the provision of such a mechanism does not significantly increase the manufacturing cost.
[0145]
Next, setting of the FF mode and the REW mode will be described (see FIGS. 26 to 28).
[0146]
As described above, in the STOP mode, the FR lever 24 is at the center position. Therefore, the rotation lever 41 is positioned at the approximate center in the rotation direction, and both the first gear 42 and the second gear 43 are connected to the limiter gear 34. They are not engaged (see FIG. 21). In the STOP mode, the spring engaging portion 26b of the held member 26 is positioned close to the spring engaging portion 24e of the FR lever 24 at the center position in the Y direction, and the elastic contact portion 27b of the return spring 27 is provided. The spring engaging portion 24e and the spring engaging portion 26b are sandwiched in a state in which 27c is crossed (see FIG. 21). Further, in the STOP mode, the engagement protrusion 21b of the switch lever 21 is engaged with the stop engagement edge 25a of the cam hole 25 of the FR lever 24 (see FIG. 21).
[0147]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction with the head switching lever 58 in the first restriction position in the STOP mode, the FF mode is set (see FIG. 26).
[0148]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction, the switch lever 21 is rotated in the R2 direction against the spring force of the lock spring 22, and the engagement protrusion 21b is engaged with the fast-forwarding engagement edge 25c. Accordingly, the switch operation unit 21c operates the drive switch, and the drive motor 12 is rotated.
[0149]
At the same time, the rotation lever 41 is rotated in the R1 direction by the movement of the FR lever 24 in the X1 direction, and the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34. Then, the limiter gear 34 is rotated in the R1 direction according to the rotation direction of the drive motor 12, the swing lever 38 is rotated in the R1 direction, and the driven gear 39 and the reel base gear 44 are engaged with each other. It is rotated in the R1 direction.
[0150]
As described above, when the drive motor 12 is rotated and the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34, the FF mode during forward running is set (see FIG. 26). In the FF mode, the reel base gear 44 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and the tape is fast-forwarded.
[0151]
In the STOP mode, since the tape running lever 16 is not operated in the Y1 direction, the movement of the held member 26 in the X1-X2 direction is not restricted. For this reason, when the FR lever 24 is moved in the X1 direction, the elastic contact portions 27b and 27c of the return spring 27 are sandwiched between the spring engagement portion 24e and the spring engagement portion 26b. The held member 26 is moved in the X1 direction together with the FR lever 24 so that the return spring 27 is rotated about the support shaft 11d of the mechanical chassis 11 (see FIG. 26). Accordingly, the spring force of the return spring 27 does not act on the FR lever 24.
[0152]
When the stop lever 18 is operated in the Y1 direction in the FF mode, the sliding edge 24c of the FR lever 24 is pressed by the pressing piece 18c. When the sliding edge 24c is pressed by the pressing piece 18c, the FR lever 24 at the first position is moved in the X2 direction to reach the center position. Then, the turning lever 41 is turned in the R2 direction to release the meshing between the first gear 42 and the limiter gear 34, and the switch lever 21 is turned in the R1 direction by the spring force of the lock spring 22 and is engaged. 21 b is engaged with a stop engagement edge 25 a of the cam hole 25. And since operation to the drive switch by the switch operation part 21c is cancelled | released, rotation of the drive motor 12 is stopped. Therefore, the STOP mode is set again (see FIG. 21).
[0153]
The FR lever 24 and the held member 26 are held together with the movement of the FR lever 24 in the X2 direction because the spring engaging portion 24e and the spring engaging portion 26b are sandwiched by the return spring 27. The member 26 is moved in the X2 direction.
[0154]
In the STOP mode, the REW mode is set when the FR lever 24 is moved in the X2 direction with the head switching lever 58 in the first restricting position (see FIG. 27).
[0155]
When the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the switch lever 21 is rotated in the R2 direction against the spring force of the lock spring 22, and the engagement protrusion 21b is engaged with the rewinding engagement edge 25b. Accordingly, the switch operation unit 21c operates the drive switch, and the drive motor 12 is rotated.
[0156]
At the same time, the rotation lever 41 is rotated in the R2 direction by the movement of the FR lever 24 in the X2 direction, and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34. Then, the limiter gear 34 is rotated in the R2 direction according to the rotation direction of the drive motor 12, the swing lever 38 is rotated in the R2 direction, and the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged with each other. It is rotated in the R2 direction.
[0157]
As described above, the drive motor 12 is rotated and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, whereby the REW mode during forward running is set (see FIG. 27). In the REW mode, the reel base gear 45 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and the tape is rewound.
[0158]
In the STOP mode, since the tape running lever 16 is not operated in the Y1 direction, the movement of the held member 26 in the X1-X2 direction is not restricted. For this reason, the held member 26 is moved in the X2 direction together with the FR lever 24 to reach the non-operating position (see FIG. 27). Accordingly, the spring force of the return spring 27 does not act on the FR lever 24.
[0159]
When the stop lever 18 is operated in the Y1 direction in the REW mode, the sliding edge 24b of the FR lever 24 is pressed by the pressing piece 18c. When the sliding edge 24b is pressed by the pressing piece 18c, the FR lever 24 at the second position is moved in the X1 direction to reach the center position. Then, the turning lever 41 is turned in the R1 direction to release the meshing between the second gear 43 and the limiter gear 34, and the switch lever 21 is turned in the R1 direction by the spring force of the lock spring 22 and is engaged. 21 b is engaged with a stop engagement edge 25 a of the cam hole 25. And since operation to the drive switch by the switch operation part 21c is cancelled | released, rotation of the drive motor 12 is stopped. Therefore, the STOP mode is set again (see FIG. 21).
[0160]
The FR lever 24 and the held member 26 are sandwiched between the spring engaging portion 24e and the spring engaging portion 26b by the return spring 27, so that the held member 26 is moved along with the movement of the FR lever 24 in the X1 direction. Is moved in the X1 direction.
[0161]
As described above, in the cassette tape recorder 1, the movement of the held member 26 in the X1-X2 direction is restricted by the restricting portion 16c formed on the tape travel lever 16, so that the configuration is simple. In addition, since the number of parts does not increase, it contributes to a reduction in manufacturing cost.
[0162]
Next, the case where the FR lever 24 is operated in a state where the head switching lever 58 is in the second restriction position in the STOP mode will be briefly described (see FIG. 28). FIG. 28 shows a state where the tape is rewound.
[0163]
When the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the switch lever 21 is rotated in the R2 direction, and the engagement protrusion 21b is engaged with the rewinding engagement edge 25b. Accordingly, the switch operation unit 21c operates the drive switch, and the drive motor 12 is rotated.
[0164]
At the same time, the rotation lever 41 is rotated in the R2 direction by the movement of the FR lever 24 in the X2 direction, and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34. Then, the limiter gear 34 is rotated in the R1 direction according to the rotation direction of the drive motor 12, the swing lever 38 is rotated in the R1 direction, and the driven gear 39 and the reel base gear 44 are engaged with each other. It is rotated in the R1 direction.
[0165]
As described above, when the drive motor 12 is rotated and the second gear 43 is engaged with the limiter gear 34, the REW mode in a state where the head switching lever 58 is in the second restriction position is set. In the REW mode, the reel base gear 44 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and the tape is rewound.
[0166]
In the STOP mode, since the tape running lever 16 is not operated in the Y1 direction, the movement of the held member 26 in the X1-X2 direction is not restricted. Therefore, when the FR lever 24 is moved in the X2 direction, the held member 26 is moved in the X2 direction together with the FR lever 24 to reach the non-operating position (see FIG. 28). Accordingly, the spring force of the return spring 27 does not act on the FR lever 24.
[0167]
When the stop lever 18 is operated in the Y1 direction in the REW mode, the sliding edge 24b of the FR lever 24 is pressed by the pressing piece 18c, and the FR lever 24 in the second position is moved in the X1 direction together with the held member 26. Return to the original state. Then, the turning lever 41 is turned in the R1 direction to return to the original state, and the switch lever 21 is turned in the R1 direction so that the engaging protrusion 21b is engaged with the engaging edge 25a for stopping the cam hole 25. Then, the rotation of the drive motor 12 is stopped. Therefore, the STOP mode is set again (see FIG. 21).
[0168]
Further, when the FR lever 24 is operated in the X1 direction with the head switching lever 58 in the second restriction position in the STOP mode, the switch lever 21 is rotated in the R2 direction and the drive motor 12 is rotated. At the same time, the rotation lever 41 is rotated in the R1 direction by the movement of the FR lever 24 in the X1 direction, and the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34. Then, the limiter gear 34 is rotated in the R2 direction, the swing lever 38 is rotated in the R2 direction, the driven gear 40 and the reel base gear 45 are engaged, and the reel base gear 45 is rotated in the R2 direction.
[0169]
As described above, when the drive motor 12 is rotated and the first gear 42 is engaged with the limiter gear 34, the FF mode in the state where the head switching lever 58 is in the second restriction position is set. In the FF mode, the reel base gear 45 is rotated at a high speed due to the relationship between the gear ratios, and the tape is fast-forwarded.
[0170]
When the FR lever 24 is moved in the X1 direction, the held member 26 is moved in the X1 direction together with the FR lever 24 to reach the non-operating position. Accordingly, the spring force of the return spring 27 does not act on the FR lever 24.
[0171]
When the stop lever 18 is operated in the Y1 direction in the FF mode, the sliding edge 24c of the FR lever 24 is pressed by the pressing piece 18c, and the FR lever 24 in the first position is moved in the X2 direction together with the held member 26. Return to the original state. Then, the turning lever 41 is turned in the R2 direction to return to the original state, and the switch lever 21 is turned in the R1 direction so that the engaging protrusion 21b is engaged with the engaging edge 25a for stopping the cam hole 25. Then, the rotation of the drive motor 12 is stopped. Therefore, the STOP mode is set again (see FIG. 21).
[0172]
As described above, in the cassette tape recorder 1, the spring force of the return spring 27 does not act on the FR lever 24 when the setting is switched between the FF mode or the REW mode and the STOP mode. Therefore, since the operation of the FR switch 9 can be performed with a very small force at the time of switching the setting between the FF mode or the REW mode and the STOP mode, the operability can be improved.
[0173]
Further, in order to move the FR lever 24 and the held member 26 integrally, spring engaging portions 24e and 26b are formed by which the return spring 27 is engaged with the FR lever 24 and the held member 26, respectively. Since this is done, the configuration is simple and the number of parts does not increase, which contributes to a reduction in manufacturing cost.
[0174]
Furthermore, since the STOP mode is set from the FF mode or the REW mode by the sliding operation of the pressing piece 18c formed on the stop lever 18 and the sliding edges 24b and 24c formed on the FR lever 24, the configuration is simple. In addition, since the number of parts does not increase, it contributes to further reduction in manufacturing cost.
[0175]
It should be noted that the specific shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and the technical aspects of the present invention are thereby limited. The range should not be interpreted in a limited way.
[0176]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the tape recording and / or reproducing apparatus of the present invention includes a pair of reel stands and a mechanical chassis.A gear portion is formed on the outer peripheral portion through a bearing member, and the limiter gear is elastically contacted via a resilient member so that a frictional force generated between the limiter gear and the gear is formed. Depending on the difference, it is rotated integrally with the limiter gear or rotated with respect to the limiter gear.Cam member and tape runningdirectionSwitchTravel directionWhen the switch lever and the sliding contact portion have a sliding contact portion and can be rotated in a direction corresponding to the rotation direction of one of the reel bases and are rotated to the operation positionTravel directionA swing lever that operates the switching lever andA travel stop lever for stopping the travel of the tape, and a travel reversing gear that is selectively meshed with the gear portion of the cam member according to the rotation direction of the cam member when the swing lever is rotated to the operating position. And a travel stop gear,The cam member engages with the sliding contact portion of the swing lever when the rotation of the one reel base is stopped, and moves the swing lever to the operating position. The swing lever moves in a predetermined direction. When it is rotated, it slides into contact with the sliding contact portion of the swinging lever, and the swinging lever engages with the protruding cam portion when the sliding contact portion cannot engage with the protruding cam portion. And a sliding cam portion that swings between the engagement preparation positions.When the traveling reversing gear and the gear portion of the cam member are engaged with each other, the traveling direction switching lever is operated via the traveling reversing gear to switch the traveling direction of the tape, and the traveling stopping gear and the cam member gear. The travel stop lever is operated via the travel stop gear to stop the tape running when the part is engaged.It is characterized by that.
[0177]
Therefore, the mechanism for switching the running direction of the tape is not complicated, and a reliable operation state can be ensured with a small number of parts.That is, a travel direction switching lever for switching the tape travel direction is provided, a gear portion is formed on the outer periphery of the cam member, a travel stop lever for stopping the tape travel is provided, and the swing lever is rotated to the operating position. A traveling reversing gear and a traveling stopping gear that are selectively meshed with the gear portion of the cam member depending on the rotation direction of the cam member are provided, and the traveling reversing gear and the gear portion of the cam member are meshed with each other. Sometimes the travel direction switching lever is operated via the travel reversing gear to switch the travel direction of the tape, and when the travel stop gear and the gear portion of the cam member are engaged, the travel stop is stopped via the travel stop gear. Since the lever is operated to stop the tape travel, the automatic switching of the tape travel direction and the automatic stop of the tape travel are properly performed with a small number of parts.
[0178]
According to the second aspect of the present invention, when the tape running mode is switched, the biasing member biases the swing lever in a direction in which the sliding contact portion approaches the sliding contact cam portion of the cam member. Therefore, it is possible to optimize the tape running operation when the tape running mode is switched.
[0179]
In the invention described in claim 3, since the urging member is rotated in accordance with the rotation of the other reel base, an appropriate operation state when the running direction of the tape is switched is obtained. It can be secured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention together with FIGS. 2 to 28, and is a schematic perspective view of a cassette tape recorder.
FIG. 2 is a schematic enlarged rear view of a magnetic tape drive mechanism showing a STOP mode.
FIG. 3 is a schematic enlarged plan view of a magnetic tape drive mechanism showing a STOP mode.
FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a cam member, a limiter gear, and a swing lever.
FIG. 5 is an enlarged view showing a swing lever.
FIG. 6 is a schematic enlarged rear view of a magnetic tape drive mechanism showing a NOR mode.
FIG. 7 is a schematic enlarged plan view of a magnetic tape drive mechanism showing a NOR mode.
FIG. 8 is a schematic enlarged rear view of a magnetic tape drive mechanism showing a REV mode.
FIG. 9 is a schematic enlarged plan view of a magnetic tape drive mechanism showing a REV mode.
FIG. 10 shows an auto-reverse operation and a shut-off operation together with FIGS. 11 to 15. FIG. 10 shows that the sliding contact portion of the swing lever is brought into sliding contact with the sliding contact cam portion by the rotation of the reel base gear. It is a general | schematic expanded rear view which shows a state.
FIG. 11 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the reel base gear is stopped and the sliding contact portion of the swing lever is engaged with the protruding cam portion.
FIG. 12 is a schematic enlarged rear view showing a state in which a part of the traveling reversing gear and the traveling stopping gear are in contact with the cam member.
FIG. 13 is a schematic enlarged rear view showing a state in which a traveling reversing gear is engaged with a gear portion of a cam member and a traveling direction switching lever is operated.
FIG. 14 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the sliding contact portion of the swing lever is in sliding contact with the sliding contact cam portion by the urging spring.
FIG. 15 is a schematic enlarged rear view showing a state in which a travel stop gear is rotated and a travel stop lever is operated.
FIG. 16 is a schematic enlarged rear view of a magnetic tape drive mechanism showing an N-REC mode.
FIG. 17 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the movement restriction lever is restricted with respect to the travel direction switching lever in the N-REC mode.
FIG. 18 is a schematic enlarged rear view showing a state where the restriction on the traveling direction switching lever of the movement restricting lever is temporarily released by the traveling reversing gear.
FIG. 19 is a schematic enlarged rear view of a magnetic tape drive mechanism showing an R-REC mode.
FIG. 20 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the movement restriction lever is restricted with respect to the travel direction switching lever in the R-REC mode.
FIG. 21 is a schematic enlarged rear view showing the positional relationship between the FR lever and the held member in the STOP mode.
FIG. 22 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the CUE mode is set from the NOR mode.
FIG. 23 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the REVIEW mode is set from the NOR mode.
FIG. 24 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the CUE mode is set from the REV mode.
FIG. 25 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the REVIEW mode is set from the REV mode.
FIG. 26 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the FF mode is set in a state where the head switching lever is in the first restriction position.
FIG. 27 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the REW mode is set in a state where the head switching lever is in the first restriction position.
FIG. 28 is a schematic enlarged rear view showing a state in which the REW mode is set in a state where the head switching lever is in the second restriction position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cassette tape recorder (tape recording and / or reproducing | regenerating apparatus), 11 ... Mechanical chassis, 28 ... Travel stop lever, 32 ... Cam member, 32a ... Gear part,33 ... Bearing member, 34 ... Limiter gear, 35 ... Compression coil spring (elastic member),36: sliding contact cam portion, 37a: protruding cam portion, 37b: protruding cam portion, 46: swing lever, 46b: sliding contact portion, 48: biasing spring (biasing member), 49: traveling reversing gear, 50 ... Gear stop gear, 54 ...Travel direction switching lever,66 ... reel stand, 67 ... reel stand
