JP4173049B2 - Bread dough conveying apparatus and article conveying apparatus - Google Patents

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JP4173049B2 JP2003141443A JP2003141443A JP4173049B2 JP 4173049 B2 JP4173049 B2 JP 4173049B2 JP 2003141443 A JP2003141443 A JP 2003141443A JP 2003141443 A JP2003141443 A JP 2003141443A JP 4173049 B2 JP4173049 B2 JP 4173049B2
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譲 大木
和田  晃
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Description

【発明の属する技術分野】
本発明は、パン生地などの搬送技術に関する。
【従来技術】
食パンを焼成する場合、通常は、概ね、次のような工程を通して行われる。
小麦粉を練りパン生地とし、
該パン生地を所定量毎に分割し、
該パン生地を丸めて表皮を作り、
該パン生地を中間発酵させ、
同パン生地を、上方から下方へ斜めに延びる搬送路を通し、同搬送路をはさむように設定された、上下の対をなす圧延ローラ対間に通して、ガス抜きをして、同搬送路方向に長い楕円形のシート状パン生地とし、
上記搬送路の下を、平面視で、同一の方向に水平に走る第1のベルトコンベア上に上記シート状パン生地を受けて搬送し、
同シート状パン生地を、上記第1のベルトコンベアの終端に隣接して設定され、同第1のベルトコンベアに対してほぼ直角で水平の方向に延びる第2のベルトコンベア上に放出し、
該第2のベルトコンベアとの摩擦によって同第2のベルトコンベア上の幅方向の所定の位置に停止した上記シート状パン生地を、第2のベルトコンベアによって搬送される間に、カーリングし(すだれを巻くように、第2のベルトコンベアの幅方向に延びる軸線を中心にして巻き)、
該カーリングしたパン生地を第2ベルトコンベアの上方所定間隔あけて設定したプレス板によって第2ベルトコンベアとの間に挟み加圧して、同パン生地に回転(上記のとおり巻かれた当該パン生地の中心軸線を中心に回転)を与えながら搬送し、同パン生地を棒状のパン生地とし、
該棒状のパン生地を、平面視で、M形やN形に折り畳み、
折り畳まれた3個若しくは4個のパン生地を、型ケースの中に詰め、
該パン生地を最終発酵させ、
発酵させたパン生地をオーブンに入れて焼成する(例えば、特許文献1参照)。
第1のベルトコンベアから第2のベルトコンベアに移送して搬送するのは、パン生地が上記圧延ローラ対によってシート状にされる際に、上記搬送路(従って、上記第2のベルトコンベア)のパン生地搬送方向に伸張されたパン生地のグルテンを、第1のベルトコンベアに直交する第2のベルトコンベアに移送することにより、当該パン生地のグルテンの伸張方向をパン生地搬送方向に対して直角にすることが、焼成した食パンの食感を向上させるとされるためである。
【特許文献1】
特公平1−33135号公報
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、第2のベルトコンベアにより搬送されるパン生地は、M形やN形に折り畳まれて型ケース内に詰められるのであるが、例えば、M形に折り畳むときには、当該パン生地の中心を基準とし、同中心とその両側の所定の部分を折り曲げる。
従って、該パン生地を適正に折り畳むためには、同パン生地が第2のベルトコンベアの幅方向における所定の位置に位置することが必要となる。しかし、第1のベルトコンベアから第2のベルトコンベアに移送するときには、前述のように、第1のベルトコンベアの終端から放出されたパン生地が、第2のベルトコンベアの面などとの摩擦により一定距離だけ第2のベルトコンベア上を進んだ後、自然に停止するようにしているため、第2のベルトコンベアとパン生地との間に供給される粉や当該パン生地の粘度等によって、停止位置にばらつきが生じ、同パン生地を第2ベルトコンベアの幅方向での適正な一定の位置に停止させることは困難であり、従って、上述のように焼成のために折り畳まれるパン生地も、左右部分の質量が均等とならない、といった問題があった。
本発明は、このような問題に鑑み、第1のベルトコンベアから第2のベルトコンベアに放出されたパン生地を、第2のベルトコンベア上の所定の位置に停止することができるようにしたことを特徴とするパン生地搬送装置を提供することを目的とする。
本発明は、基本的にはパン生地の搬送装置を提供するものであるが、上述の如き問題はパン生地の搬送に限定されるものではなく、従って、本発明はパン生地搬送装置の基本的特徴を備えた一般の物品のための物品搬送装置をも提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、
シート状にしたパン生地を搬送する第1のベルトコンベアと、
該第1のベルトコンベアの終端に隣接して配置され、該第1のベルトコンベアに対して所定角度をなす方向に延びる第2のベルトコンベアと、
を有し、
第1のベルトコンベアの終端から放出されるパン生地を、上記第2のベルトコンベア上に受け取って搬送し、焼成を行うための所要の成形工程に通すためのパン生地搬送装置において、
第1のベルトコンベアから第2のベルトコンベア上に放出された上記パン生地に対し、上方から加圧空気を吹き付けて当該パン生地を第2のベルトコンベアに押し付けることにより、同パン生地をベルトコンベア上で制動して同第2のベルトコンベアの幅方向所定の位置に停止させるようにした少なくとも1つのエアノズルを有することを特徴とするパン生地搬送装置を提供する。
このパン生地搬送装置によれば、第2のベルトコンベア上に放出されたパン生地に対して上方から加圧空気を吹き付けることにより、当該パン生地を強制的に制動して、所要の位置に停止させることが出来る。シート状にしたパン生地は、通常、楕円形とされるが、これに限らず、例えば、矩形状のものとすることもできる。また、第2のベルトコンベアは、通常は、第1のベルトコンベアに対して直角をなすが、これに限られるものではない。
本発明に係るパン生地搬送装置では、更にセンサを有し、第2のベルトコンベア上に放出され、同ベルトコンベアの幅方向にスライドして所定の位置にきたパン生地を検知したときに、上記エアノズルを作動させて当該パン生地に加圧空気を吹き付けるようにすることもできる。センサを用いることにより、より正確にパン生地を制動停止させることが可能となる。
上記したエアノズルは、第2のベルトコンベアの上方位置に複数設けられたものとし、パン生地の実質的に全面に上記加圧空気を吹き付けるようにすることが好ましい。
更に、本発明に係るパン生地搬送装置においては、第1のベルトコンベアの終端から第2のベルトコンベア上に放出されるパン生地の下面に加圧空気を吹き付けて、第2のベルトコンベア上をスライドするパン生地の同第2のベルトコンベア面との摩擦を小さくするための第2のエアノズルを設けることが好ましい。このようにすることにより、第1のベルトコンベアからのパン生地の放出速度を従来のものよりも小さくしても、当該パン生地を第2のコンベア上で前方に進めることが出来、従ってまた、該パン生地を制動停止するにも、より正確に行うことが可能となる。
本発明は、上述の如く、基本的にはパン生地の搬送装置を提供するものであるが、その特徴は、パン生地の搬送に限定されるものではない。すなわち、本発明は、平面状の物品載置面を有する物品搬送装置において、物品を物品載置面上に、当該載置面の側方から該載置面上を滑るように供給して同載置面上に載置し搬送するようになされており、上記物品載置面上に供給された上記物品の上方から加圧空気を吹き付けて同物品載置面に対して押圧することにより、同物品を制動し停止させるようにする少なくとも1つのエアノズルと、上記物品載置面上に供給される上記物品の下面同物品載置面の側部下方から加圧空気をかけて、同物品載置面から同物品へかけられる摩擦抵抗を小さくする第2のエアノズルと、を有することを特徴とする物品搬送装置を提供するものである。
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るパン生地搬送装置の実施形態を、添付図面に基づき説明する。
図1は、本発明に係るパン生地搬送装置10の概略平面図を示している。
図示のように、このパン生地搬送装置10は、(図示しない)生地分割機により所定量に分割され、(これも図示しない)生地丸め機によって球形状にされ、中間発酵されたパン生地Aを搬送する水平のベルトコンベア12と、該ベルトコンベアから下方位置にある水平のベルトコンベア14へ斜めに傾斜している傾斜搬送路16と、該傾斜搬送路に沿って設定された圧延ローラ対(図面には各対の上方圧延ローラ18,18のみ示す)と、各ローラ対の間を通されてほぼ楕円形のシート状にされ、ベルトコンベア14によって搬送され、該ベルトコンベア14の終端から放出されたパン生地Bを受取り、同パン生地をベルトコンベア14とはほぼ直角をなす方向に搬送する水平のベルトコンベア20と、該ベルトコンベアにより搬送されるパン生地の上に接触するように設定され、同搬送されるパン生地を簾(すだれ)を巻くように巻くためのカーリングネット(金網)24と、該カーリングネットによって巻かれたパン生地Cをベルトコンベア14との間に圧力をかけながら挟んで、ベルトコンベア14上で転動させながら棒状にするプレス板26とを有している(図1において、棒状にしたパン生地をDで示す)。
図2は、上記搬送装置においてパン生地がベルトコンベア14から、それと直交するベルトコンベア20へ転送される部分の拡大平面図を示している。
図示のように、ベルトコンベア14は、ほぼ楕円形にされたシート状パン生地を約110m/分の速度で、その終端に向けてパン生地を搬送し、同終端からベルトコンベア20上に放出する。
ベルトコンベア20の端部には、当該ベルトコンベアの幅方向に延びる第1の部分30と、同ベルトコンベアのパン生地搬送方向に延びる第2の部分32とを有する逆L字状の静止板36が設けられている。ベルトコンベア14の終端に隣接して第2の部分32が設けられているのは、ベルトコンベア14の終端から放出されるパン生地が、直ちにベルトコンベア20に接触すると、同パン生地の先端部分がベルトコンベア20に引きずられて同パン生地が傾斜する虞があるため、これを防ぐためである。また、静止板36の第1の部分30の端縁30−1は、ベルトコンベア14によって搬送され、該ベルトコンベア14の終端から放出されるパン生地の、同ベルトコンベア14の幅方向における中心線とほぼ一致するようになっている。これは第2のベルトコンベア上に放出されたパン生地の一部を、静止板の第1の部分30の上で滑らせることにより、同パン生地が第2のコンベアの作用によって傾斜されるのを防ぐとともに、同パン生地の他の一部を、ベルトコンベア20上に載せることにより、同ベルトコンベア20によって引っ張られ、パン生地全体がベルトコンベア20上に引き出されるようにするためである。
図2及び図3に示すように、ベルトコンベア20の上方位置には、複数のエアノズル40が、当該ベルトコンベア20のパン生地載置面に向けて配置されており、また、第2のベルトコンベア20上に放出され、同ベルトコンベア上をその幅方向にスライドするパン生地が所定位置に進んだのを検知するための発光ダイオード42及び受光ダイオード44からなるセンサ46が設定されている。該センサ46は、パン生地が所定位置に進んだのを検知すると、エアノズル40を作動させ、加圧空気を、当該パン生地の上面全体に吹き付けるようになっている。パン生地は、加圧空気によって、ベルトコンベア20へ押し付けられることにより、同ベルトコンベアとの摩擦力が急激に増大され、即座に所要の位置に停止される。図示の例では、パン生地の中心が、ベルトコンベア20の幅方向の中心線上となる位置で停止されるようになっている。
図2及び図3において、参照番号50で示すのは、エアノズルが適正に作動しないで、パン生地が適正に停止されない場合に、該パン生地が進みすぎるのを防止するための停止板である。該停止板50は、第2のベルトコンベア20の側部フレーム52から当該ベルトコンベア20の幅方向に伸張するガイドレール54に沿って案内されるスライド56にピボット接続された取付けフレーム60に取付けられており、適宜の位置及び角度に設定されるようになっている。図示の例では、センサ46は上記取付けフレーム60に設定されている。
また、ベルトコンベア14とベルトコンベア20との間には、ベルトコンベア14の終端縁近くの下方位置には、該終端縁に沿って設けられたエアノズル64が設定されている。該エアノズル64は、(図示しない)加圧空気源に接続されたパイプ64−1に沿って複数の針状のノズル64−2が多数設けられ、第1のベルトコンベア14と第2のベルトコンベア20との間の隙間に向けられており、加圧空気が該隙間を通して、パン生地の下面に吹き付けられるようにしている。これにより、ベルトコンベア20上に放出されたパン生地とベルトコンベア20との間の摩擦を減少させ、パン生地がスムースにベルトコンベア上を進めるようにしている。図2において、参照番号62で示すのは、前述と同様のセンサであり、パン生地がベルトコンベア14の終端に近づいたのを感知して、エアノズルを作動させるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るパン生地搬送装置の全体図。
【図2】図1のパン生地搬送装置の第1のベルトコンベアと第2のベルトコンベアとの交差部分を示す拡大図。
【図3】図2の側面図。
【符号の説明】
パン生地搬送装置 10
ベルトコンベア 12
ベルトコンベア 14
圧延ローラ 18
ベルトコンベア 20
カーリングネット(金網) 24
プレス板 26
第1の部分 30
第2の部分 32
静止板 36
エアノズル 40
発光ダイオード 42
受光ダイオード 44
センサ 46
取付けフレーム 60
センサ 62
第2のエアノズル 64
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a conveyance technique for bread dough and the like .
[Prior art]
When baking bread, it is generally performed through the following steps.
Knead flour into bread dough,
The bread dough is divided into predetermined amounts,
The bread dough is rolled to make an epidermis,
Intermediate fermentation of the dough,
The bread dough is passed through a conveying path extending obliquely downward from above, and passed between a pair of upper and lower rolling rollers that are set so as to sandwich the conveying path. Long oval sheet-shaped bread dough,
Under the conveyance path, in plan view, on the first belt conveyor that runs horizontally in the same direction, the sheet-like bread dough is received and conveyed,
Discharging the sheet-shaped bread dough onto a second belt conveyor set adjacent to the end of the first belt conveyor and extending in a horizontal direction at a substantially right angle to the first belt conveyor;
The sheet-like bread dough stopped at a predetermined position in the width direction on the second belt conveyor due to friction with the second belt conveyor is curled while being conveyed by the second belt conveyor. Winding around the axis extending in the width direction of the second belt conveyor)
The curled bread dough is sandwiched between the second belt conveyor and pressed by a press plate set at a predetermined interval above the second belt conveyor, and rotated on the bread dough (the central axis of the bread dough wound as described above is The bread dough into a stick-shaped dough,
Fold the rod-shaped bread dough into M or N shape in plan view,
Pack 3 or 4 folded dough in a mold case,
Final fermentation of the bread dough,
The fermented bread dough is placed in an oven and baked (see, for example, Patent Document 1).
The dough is transferred from the first belt conveyer to the second belt conveyer and conveyed when the dough is formed into a sheet by the rolling roller pair, so that the dough on the conveying path (and hence the second belt conveyer) is conveyed. By transferring the gluten of bread dough stretched in the transport direction to a second belt conveyor orthogonal to the first belt conveyor, making the gluten stretch direction of the bread dough perpendicular to the bread dough transport direction, This is because the texture of the baked bread is improved.
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 1-333135 [Problems to be Solved by the Invention]
As described above, the bread dough conveyed by the second belt conveyor is folded into an M shape or an N shape and packed in a mold case. For example, when folded into an M shape, the center of the bread dough is used as a reference. Then, the center and a predetermined part on both sides thereof are bent.
Accordingly, in order to properly fold the bread dough, the bread dough needs to be positioned at a predetermined position in the width direction of the second belt conveyor. However, when transferring from the first belt conveyor to the second belt conveyor, as described above, the bread dough discharged from the end of the first belt conveyor is constant due to friction with the surface of the second belt conveyor and the like. After stopping on the second belt conveyor by the distance, it stops naturally, so the stopping position varies depending on the powder supplied between the second belt conveyor and the bread dough, the viscosity of the bread dough, etc. Therefore, it is difficult to stop the bread dough at an appropriate fixed position in the width direction of the second belt conveyor. Therefore, the bread dough folded for baking as described above also has the same mass in the left and right parts. There was a problem of not becoming.
In view of such a problem, the present invention is such that bread dough discharged from the first belt conveyor to the second belt conveyor can be stopped at a predetermined position on the second belt conveyor. An object of the present invention is to provide a bread dough conveying device.
The present invention basically provides a bread dough conveying apparatus. However, the above-mentioned problems are not limited to bread dough conveying. Therefore, the present invention has the basic features of a bread dough conveying apparatus. Another object of the present invention is to provide an article transport device for general articles.
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention
A first belt conveyor for conveying sheet-shaped bread dough;
A second belt conveyor disposed adjacent to a terminal end of the first belt conveyor and extending in a direction forming a predetermined angle with respect to the first belt conveyor;
Have
In the bread dough conveying apparatus for receiving the bread dough discharged from the terminal end of the first belt conveyor on the second belt conveyor, carrying it, and passing it through a required molding process for baking,
The bread dough discharged on the second belt conveyor from the first belt conveyor is blown onto the belt conveyor by blowing pressurized air from above and pressing the bread dough against the second belt conveyor. And the bread dough conveying apparatus characterized by having at least one air nozzle adapted to stop at a predetermined position in the width direction of the second belt conveyor.
According to this bread dough conveying apparatus, the bread dough discharged onto the second belt conveyor is blown with pressurized air from above to forcibly brake the bread dough and stop it at a required position. I can do it. The bread dough that is formed into a sheet shape is usually an oval shape, but is not limited thereto, and may be a rectangular shape, for example. Moreover, although a 2nd belt conveyor normally makes a right angle with respect to a 1st belt conveyor, it is not restricted to this.
The bread dough conveying apparatus according to the present invention further includes a sensor, and when the bread dough that has been discharged onto the second belt conveyor and slid in the width direction of the belt conveyor and has come to a predetermined position is detected, the air nozzle is turned on. It is also possible to actuate and to apply pressurized air to the bread dough. By using the sensor, the bread dough can be braked and stopped more accurately.
It is preferable that a plurality of the above-described air nozzles are provided at a position above the second belt conveyor so that the pressurized air is blown over substantially the entire surface of the bread dough.
Furthermore, in the bread dough conveying apparatus according to the present invention, the air is blown onto the lower surface of the bread dough discharged from the terminal end of the first belt conveyor onto the second belt conveyor, and is slid on the second belt conveyor. It is preferable to provide a second air nozzle for reducing friction between the bread dough and the second belt conveyor surface. In this way, even if the discharge speed of the bread dough from the first belt conveyor is lower than that of the conventional one, the bread dough can be advanced forward on the second conveyor, and therefore the bread dough It is possible to carry out more accurately even when braking is stopped.
As described above, the present invention basically provides a bread dough conveying apparatus, but its features are not limited to the dough conveying. That is, the present invention provides a product transport apparatus having a planar mounting face, on the mounting face of the article, from the side of the mounting surface, and supplies to slide on the placing surface It is designed to be placed and transported on the same placement surface, and by blowing the pressurized air from above the article supplied on the article placement surface and pressing it against the same article placement surface. , at least one air nozzle to be stopped by braking the same article, over pressurized air from the side below the lower surface in the mounting face of the articles supplied onto the mounting face, the there is provided an article carrying apparatus, characterized in that it comprises a second air nozzle to reduce the frictional resistance exerted from the mounting face in the same article, the.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a bread dough conveying apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a schematic plan view of a bread dough conveying apparatus 10 according to the present invention.
As shown in the figure, the bread dough conveying apparatus 10 is divided into a predetermined amount by a dough dividing machine (not shown) and is formed into a spherical shape by a dough rounding machine (also not shown), and conveys the dough A subjected to intermediate fermentation. A horizontal belt conveyor 12, an inclined conveyance path 16 inclined obliquely from the belt conveyor to a horizontal belt conveyor 14 at a lower position, and a pair of rolling rollers set along the inclined conveyance path (in the drawing, (Only the upper rolling rollers 18, 18 of each pair are shown) and the dough passed between each pair of rollers into a substantially elliptical sheet shape, conveyed by the belt conveyor 14, and discharged from the end of the belt conveyor 14 A horizontal belt conveyor 20 that receives B and conveys the bread dough in a direction substantially perpendicular to the belt conveyor 14, and is conveyed by the belt conveyor. A curling net (wire net) 24 for winding the bread dough, which is set so as to come into contact with the dough, to wind up the bran, and the bread dough C wound by the curling net And a pressing plate 26 that is rolled into a bar shape while being rolled on the belt conveyor 14 (in FIG. 1, a bar-shaped bread dough is indicated by D).
FIG. 2 shows an enlarged plan view of a portion in which the bread dough is transferred from the belt conveyor 14 to the belt conveyor 20 orthogonal to the belt conveyor 14 in the transport device.
As shown in the figure, the belt conveyor 14 conveys the bread dough made into a substantially elliptical shape at a speed of about 110 m / min toward the end thereof, and discharges the dough onto the belt conveyor 20 from the end.
At the end of the belt conveyor 20 is an inverted L-shaped stationary plate 36 having a first portion 30 extending in the width direction of the belt conveyor and a second portion 32 extending in the bread dough conveying direction of the belt conveyor. Is provided. The second portion 32 is provided adjacent to the end of the belt conveyor 14 because the bread dough discharged from the end of the belt conveyor 14 immediately contacts the belt conveyor 20 and the leading end of the bread dough becomes the belt conveyor. This is to prevent the bread dough from being tilted by being dragged by 20, and this is prevented. Further, the edge 30-1 of the first portion 30 of the stationary plate 36 is transported by the belt conveyor 14 and the bread dough discharged from the end of the belt conveyor 14 is centered in the width direction of the belt conveyor 14. Almost matches. This prevents the dough from being tilted by the action of the second conveyor by sliding a portion of the dough discharged onto the second belt conveyor over the first portion 30 of the stationary plate. At the same time, by placing another part of the bread dough on the belt conveyor 20, the bread dough is pulled by the belt conveyor 20 so that the entire bread dough is pulled out on the belt conveyor 20.
As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of air nozzles 40 are arranged on the upper side of the belt conveyor 20 toward the bread dough placement surface of the belt conveyor 20, and the second belt conveyor 20. A sensor 46 comprising a light emitting diode 42 and a light receiving diode 44 is set for detecting that the bread dough that has been discharged upward and slides on the belt conveyor in the width direction has advanced to a predetermined position. When the sensor 46 detects that the bread dough has advanced to a predetermined position, the air nozzle 40 is actuated to blow pressurized air over the entire upper surface of the bread dough. When the dough is pressed against the belt conveyor 20 by the pressurized air, the frictional force with the belt conveyor is rapidly increased, and the bread dough is immediately stopped at a required position. In the illustrated example, the center of the bread dough is stopped at a position on the center line in the width direction of the belt conveyor 20.
2 and 3, reference numeral 50 indicates a stop plate for preventing the bread dough from proceeding excessively when the air nozzle does not operate properly and the bread dough is not properly stopped. The stop plate 50 is attached to an attachment frame 60 pivotally connected to a slide 56 guided along a guide rail 54 extending from the side frame 52 of the second belt conveyor 20 in the width direction of the belt conveyor 20. It is set to an appropriate position and angle. In the illustrated example, the sensor 46 is set on the mounting frame 60.
Further, an air nozzle 64 provided along the end edge is set between the belt conveyor 14 and the belt conveyor 20 at a lower position near the end edge of the belt conveyor 14. The air nozzle 64 is provided with a plurality of needle-like nozzles 64-2 along a pipe 64-1 connected to a pressurized air source (not shown), and the first belt conveyor 14 and the second belt conveyor. The air is directed to the gap between the two and the pressurized air is blown to the lower surface of the bread dough through the gap. Thereby, the friction between the bread dough discharged | emitted on the belt conveyor 20 and the belt conveyor 20 is reduced, and bread dough advances the belt conveyor smoothly. In FIG. 2, reference numeral 62 denotes a sensor similar to that described above, which senses that the bread dough has approached the end of the belt conveyor 14 and activates the air nozzle.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of a bread dough conveying apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view showing a crossing portion of a first belt conveyor and a second belt conveyor of the bread dough conveying apparatus of FIG. 1;
FIG. 3 is a side view of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
Bread dough conveyor 10
Belt conveyor 12
Belt conveyor 14
Rolling roller 18
Belt conveyor 20
Curling net 24
Press plate 26
First part 30
Second part 32
Stationary plate 36
Air nozzle 40
Light emitting diode 42
Light receiving diode 44
Sensor 46
Mounting frame 60
Sensor 62
Second air nozzle 64

Claims (6)

シート状にしたパン生地を搬送する第1のベルトコンベアと、
該第1のベルトコンベアの終端に隣接して配置され、該第1のベルトコンベアに対して所定角度をなす方向に延びる第2のベルトコンベアと、
を有し、
第1のベルトコンベアの終端から放出されるパン生地を、上記第2のベルトコンベア上に受け取って搬送し、焼成を行うための所要の成形工程に通すためのパン生地搬送装置において、
第1のベルトコンベアから第2のベルトコンベア上に放出された上記パン生地に対し、上方から加圧空気を吹き付けて当該パン生地を第2のベルトコンベアに押し付けることにより、同パン生地をベルトコンベア上で制動して同第2のベルトコンベアの幅方向所定の位置に停止させるようにした少なくとも1つのエアノズルを有することを特徴とするパン生地搬送装置。
A first belt conveyor for conveying sheet-shaped bread dough;
A second belt conveyor disposed adjacent to a terminal end of the first belt conveyor and extending in a direction forming a predetermined angle with respect to the first belt conveyor;
Have
In the bread dough conveying apparatus for receiving the bread dough discharged from the terminal end of the first belt conveyor on the second belt conveyor, carrying it, and passing it through a required molding process for baking,
The bread dough discharged on the second belt conveyor from the first belt conveyor is blown onto the belt conveyor by blowing pressurized air from above and pressing the bread dough against the second belt conveyor. A bread dough conveying apparatus comprising at least one air nozzle that is stopped at a predetermined position in the width direction of the second belt conveyor.
センサを有し、第2のベルトコンベア上に放出され、同ベルトコンベアの幅方向にスライドして所定の位置にきたパン生地を検知したときに、上記エアノズルを作動させて当該パン生地に加圧空気を吹き付けるようにした請求項1に記載のパン生地搬送装置。  When a bread dough that is discharged onto the second belt conveyor and slides in the width direction of the belt conveyor and detects the dough is detected, the air nozzle is activated to supply pressurized air to the bread dough. The bread dough conveying apparatus according to claim 1, wherein the apparatus is sprayed. 上記エアノズルが第2のベルトコンベアの上方位置に複数設けられ、上記パン生地の実質的に全面に上記加圧空気を吹き付けるようにしたことを特徴とする請求項2に記載のパン生地搬送装置。  The bread dough conveying apparatus according to claim 2, wherein a plurality of the air nozzles are provided above the second belt conveyor, and the pressurized air is blown over substantially the entire surface of the bread dough. 上記第1のベルトコンベアの終端から上記第2のベルトコンベア上に放出されるパン生地の下面に加圧空気を吹き付けて、第2のベルトコンベア上をスライドするパン生地の同第2のベルトコンベア面との摩擦を小さくするための第2のエアノズルを有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のパン生地搬送装置。  The second belt conveyor surface of the bread dough that slides on the second belt conveyor by blowing pressurized air onto the lower surface of the bread dough discharged from the terminal end of the first belt conveyor onto the second belt conveyor; The bread dough conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a second air nozzle for reducing the friction of the dough. 上記第2のエアノズルが、第1のベルトコンベアと第2のベルトコンベアとの間に、第1のベルトコンベアの終端縁に平行に設定され、また、パン生地が第1のベルトコンベアの終端に近づいたのを検知して、上記第2のエアノズルを作動させる第2のセンサを有するようにしたことを特徴とする請求項4に記載のパン生地搬送装置。  The second air nozzle is set between the first belt conveyor and the second belt conveyor in parallel with the terminal edge of the first belt conveyor, and the bread dough approaches the terminal end of the first belt conveyor. The bread dough conveying apparatus according to claim 4, further comprising a second sensor that detects the occurrence of the trouble and activates the second air nozzle. 平面状の物品載置面を有する物品搬送装置において、物品を物品載置面上に、当該載置面の側方から該載置面上を滑るように供給して同載置面上に載置し搬送する物品搬送装置であって、上記物品載置面上に供給された上記物品の上方から加圧空気を吹き付けて同物品載置面に対して押圧することにより、同物品を制動し停止させるようにする少なくとも1つのエアノズルと、上記物品載置面上に供給される上記物品の下面同物品載置面に隣接する側部下方から加圧空気をかけて、同物品載置面から同物品へかけられる摩擦抵抗を小さくする第2のエアノズルと、を有することを特徴とする物品搬送装置。 In an article transporting apparatus having a planar article placement surface, an article is supplied onto the article placement surface so as to slide on the placement surface from the side of the placement surface and placed on the placement surface. An article conveying apparatus for placing and conveying, wherein the article is braked by blowing compressed air from above the article supplied on the article placing surface and pressing the article against the article placing surface. over at least one air nozzle to be stopped, the pressurized air from lateral lower adjacent the mounting face on the lower surface of the articles supplied onto the mounting face, the mounting face from a second air nozzle to reduce the frictional resistance exerted to the article, the article conveying apparatus characterized by having a.
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