JP4170230B2 - Optical fiber cable deterioration detection system - Google Patents
Optical fiber cable deterioration detection system Download PDFInfo
- Publication number
- JP4170230B2 JP4170230B2 JP2004002906A JP2004002906A JP4170230B2 JP 4170230 B2 JP4170230 B2 JP 4170230B2 JP 2004002906 A JP2004002906 A JP 2004002906A JP 2004002906 A JP2004002906 A JP 2004002906A JP 4170230 B2 JP4170230 B2 JP 4170230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cable
- optical
- longitudinal direction
- pulse tester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Description
本発明は、光ファイバケーブルの劣化検知システムに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable deterioration detection system.
従来、管路網等へ布設される光ファイバケーブル内への浸水の有無を検出する方法として、例えば水を吸収して体積膨張あるいは体積収縮する吸水材を光ファイバケーブル内に備え、この吸水材の体積膨張あるいは体積収縮によって光ファイバが局所的に屈曲変形することに伴う光伝送損失の増大を光パルス試験器により検出する方法(例えば、特許文献1参照)が知られている。
また、例えば水と反応して発熱あるいは吸熱する反応材を光ファイバケーブル内に備え、この反応材の発熱あるいは吸熱によって光ファイバに発生した局所的な温度変化を光パルス試験器により検出する方法(例えば、特許文献2参照)が知られている。
In addition, for example, a reaction material that generates heat or absorbs heat by reacting with water is provided in an optical fiber cable, and a local temperature change generated in the optical fiber due to heat generation or heat absorption of the reaction material is detected by an optical pulse tester ( For example, see Patent Document 2).
しかしながら、上述したような従来技術に係る浸水検知方法においては、光ファイバケーブル内への浸水によって、光ファイバが屈曲変形させられたり、光ファイバが冷却または加熱されることで、光ファイバケーブルの劣化状態が助長されてしまう虞がある。
このように光ファイバケーブルの劣化状態が助長されると、例えば浸水検知後であっても保守作業等が実行されるまでの期間において、この光ファイバケーブルにより通信を行う必要がある場合等に通信特性が過剰に劣化してしまったり、例えば浸水検知後に実行される保守作業等に要する手間が煩雑化してしまう虞がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、光ファイバケーブルの劣化状態を助長することを防止しつつ、光ファイバケーブル内への浸水の有無を適切に検出することが可能な光ファイバケーブルの劣化検知システムを提供することを目的とする。
However, in the inundation detection method according to the related art as described above, the optical fiber is bent or deformed by the water immersion in the optical fiber cable, or the optical fiber is cooled or heated, so that the optical fiber cable is deteriorated. There is a risk that the condition will be promoted.
When the deterioration state of the optical fiber cable is promoted in this way, for example, when it is necessary to perform communication using the optical fiber cable in the period until the maintenance work is performed even after the inundation is detected. There is a risk that the characteristics will be excessively deteriorated, or the labor required for maintenance work performed after the detection of inundation will become complicated.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is an optical fiber cable capable of appropriately detecting the presence or absence of water immersion in the optical fiber cable while preventing the deterioration of the optical fiber cable. An object is to provide a deterioration detection system.
上記課題を解決して係る目的を達成するために、請求項1記載の本発明の光ファイバケーブルの劣化検知システムは、光ファイバケーブル(11)内の光ファイバに入射端から光パルスを入射し、前記入射端に戻ってきた戻り光の光強度を時系列データとして検出し、該時系列データに基づき、前記光ファイバケーブルの長手方向における温度分布を検出する光パルス試験器(例えば、実施の形態での光パルス試験器13)と、前記光パルス試験器にて検出される前記光ファイバケーブルの長手方向における前記温度分布の時間変化に基づき、前記光ファイバケーブルの長手方向における比熱あるいは該比熱に係る状態量の分布を算出する状態量算出部(例えば、実施の形態での状態量算出部22)と、前記状態量算出部にて算出される前記光ファイバケーブルの長手方向における比熱あるいは該比熱に係る状態量の分布に基づき、前記光ファイバケーブル内への浸水の有無を判定する劣化判定部(例えば、実施の形態での劣化判定部24)とを備えることを特徴としている。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the optical fiber cable degradation detection system according to the first aspect of the present invention receives an optical pulse from an incident end into an optical fiber in an optical fiber cable (11). , Detecting the light intensity of the return light returning to the incident end as time series data, and detecting the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable based on the time series data (for example, implementation of A specific heat in the longitudinal direction of the optical fiber cable or the specific heat based on a temporal change of the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the optical pulse tester. The state quantity calculation unit (for example, the state
上記構成の光ファイバケーブルの劣化検知システムによれば、光ファイバケーブル内の光ファイバに対して、光パルス試験器からの入射光の戻り光を観測し、光ファイバケーブルの長手方向における比熱あるいは比熱に係る状態量の分布を検出するだけで、光ファイバケーブルの劣化状態を助長することを防止しつつ、光ファイバケーブル内の浸水の有無を確実に検知することができる。
しかも、光ファイバケーブル内の浸水箇所は、光パルス試験器への戻り光の戻り時間に基づいて把握することができ、光ファイバケーブルの修復作業等を容易に行うことができる。
According to the optical fiber cable deterioration detection system configured as described above, the return light of the incident light from the optical pulse tester is observed for the optical fiber in the optical fiber cable, and the specific heat or specific heat in the longitudinal direction of the optical fiber cable is observed. It is possible to reliably detect the presence or absence of water in the optical fiber cable while preventing the deterioration state of the optical fiber cable from being detected only by detecting the distribution of the state quantity related to the above.
In addition, the flooded location in the optical fiber cable can be grasped based on the return time of the return light to the optical pulse tester, and the repair work of the optical fiber cable can be easily performed.
さらに、本発明の光ファイバケーブルの劣化検知システムは、前記光パルス試験器は前記戻り光に含まれるラマン散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における前記温度分布を検出しており、前記戻り光に含まれるレイリー散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における光損失を検出する第2光パルス試験器(例えば、実施の形態での第2光パルス試験器31)と、前記戻り光に含まれるブリルアン散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における伸び歪みの分布を検出する第3光パルス試験器(例えば、実施の形態での第3光パルス試験器32)とのうちの少なくとも何れか1つと、前記光パルス試験器と前記何れか1つとからなる複数の光パルス試験器の何れか1つを、前記光ファイバケーブル内の光ファイバに選択的に接続するスイッチ(例えば、実施の形態での光スイッチ12)とを備えることを特徴としている。
Furthermore, in the optical fiber cable degradation detection system of the present invention, the optical pulse tester detects the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable by Raman scattered light included in the return light, and the return light A second optical pulse tester (for example, the second
上記構成の光ファイバケーブルの劣化検知システムによれば、光ファイバケーブル内への浸水の有無に加えて、光ファイバの曲げ変形等による損失の増大や光ファイバの伸び歪みや光ファイバの断線等の多様な特性劣化の有無を検出することができる。例えば、第2光パルス試験器の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大や断線の発生を検知した際には、この伝送損失の増大が光ファイバケーブル内への浸水に起因するものであるか否か、あるいは、光ファイバケーブルの疲労等による応力歪みに起因するものであるか否かを判別することができる。また、光パルス試験器により検出される光ファイバケーブルの長手方向における温度分布に応じて、第3光パルス試験器により検出される光ファイバケーブルの長手方向における伸び歪みの分布に対して精度の良い温度補正を行うことができる。これに伴い、光ファイバケーブルに機械的な疲労が発生しているか否かを精度良く検知することができ、さらに、第2光パルス試験器の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大の程度を検知することにより光ファイバケーブルの余寿命の推定が可能となる。 According to the optical fiber cable degradation detection system configured as described above, in addition to the presence or absence of water immersion in the optical fiber cable, an increase in loss due to bending deformation of the optical fiber, an elongation strain of the optical fiber, an optical fiber breakage, etc. The presence or absence of various characteristic deteriorations can be detected. For example, when an increase in transmission loss or disconnection in an optical fiber is detected based on the detection result of the second optical pulse tester, the increase in transmission loss is caused by water in the optical fiber cable. It is possible to determine whether or not there is, or whether or not it is caused by stress distortion due to fatigue or the like of the optical fiber cable. Further, according to the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the optical pulse tester, the accuracy of the strain distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the third optical pulse tester is high. Temperature correction can be performed. Along with this, it is possible to accurately detect whether or not mechanical fatigue has occurred in the optical fiber cable. Further, based on the detection result of the second optical pulse tester, transmission loss in the optical fiber is increased. By detecting the degree, the remaining life of the optical fiber cable can be estimated.
本発明の光ファイバケーブルの劣化検知システムによれば、光ファイバケーブルの劣化状態を助長することを防止しつつ、光ファイバケーブル内の浸水の有無を確実に検知することができる。
さらに、本発明の光ファイバケーブルの劣化検知システムによれば、光ファイバケーブル内への浸水の有無に加えて、光ファイバの曲げ変形等による損失の増大や光ファイバの伸び歪みや光ファイバの断線等の多様な特性劣化の有無を検出することができる。例えば、第2光パルス試験器の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大や断線の発生を検知した際には、この伝送損失の増大が光ファイバケーブル内への浸水に起因するものであるか否か、あるいは、光ファイバケーブルの疲労等による応力歪みに起因するものであるか否かを判別することができる。また、光パルス試験器により検出される光ファイバケーブルの長手方向における温度分布に応じて、第3光パルス試験器により検出される光ファイバケーブルの長手方向における伸び歪みの分布に対して精度の良い温度補正を行うことができる。これに伴い、光ファイバケーブルに機械的な疲労が発生しているか否かを精度良く検知することができ、さらに、第2光パルス試験器の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大の程度を検知することにより光ファイバケーブルの余寿命の推定が可能となる。
According to the optical fiber cable deterioration detection system of the present invention, it is possible to reliably detect the presence or absence of water in the optical fiber cable while preventing the deterioration state of the optical fiber cable from being promoted.
Furthermore, according to the optical fiber cable degradation detection system of the present invention , in addition to the presence or absence of water immersion in the optical fiber cable, an increase in loss due to bending deformation of the optical fiber, elongation strain of the optical fiber, or disconnection of the optical fiber Thus, it is possible to detect the presence or absence of various characteristic deteriorations. For example, when an increase in transmission loss or disconnection in an optical fiber is detected based on the detection result of the second optical pulse tester, the increase in transmission loss is caused by water in the optical fiber cable. It is possible to determine whether or not there is, or whether or not it is caused by stress distortion due to fatigue or the like of the optical fiber cable. Further, according to the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the optical pulse tester, the accuracy of the strain distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the third optical pulse tester is high. Temperature correction can be performed. Along with this, it is possible to accurately detect whether or not mechanical fatigue has occurred in the optical fiber cable. Further, based on the detection result of the second optical pulse tester, transmission loss in the optical fiber is increased. By detecting the degree, the remaining life of the optical fiber cable can be estimated.
以下、本発明の光ファイバケーブルの劣化検知システムの一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
本実施の形態による光ファイバケーブルの劣化検知システム10は、検知対象とされる光ファイバケーブル11の劣化状態として、例えば光ファイバケーブル11内部への浸水の有無を検知するものであって、例えば、光スイッチ12と、光パルス試験器13と、制御装置14と、入力装置15と、出力装置16とを備えて構成されている。
Hereinafter, an embodiment of a degradation detection system for an optical fiber cable according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
The optical fiber cable
検知対象とされる光ファイバケーブル11は、例えば複数の光ファイバからなる多心の光ファイバケーブルであって、光スイッチ12に接続されている。
光スイッチ12は、光ファイバケーブル11の複数の光ファイバに対して、後述する光パルス試験器13の検知用光ファイバ13aを、制御装置14の制御により選択的に接続する。
光パルス試験器13は、制御装置14の制御により、例えば所定の時間間隔毎等において、検知用光ファイバ13aを介して、この検知用光ファイバ13aに接続されている光ファイバケーブル11の光ファイバに試験光を入射し、この入射光に対する戻り光、つまり検知用光ファイバ13aの入射端に戻ってくる光を観測する。
The
The
The
この光パルス試験器13は、例えば戻り光に含まれるラマン散乱光の強度を時間軸上で測定することによって、光ファイバの長手方向におけるラマン散乱光の強度分布を検出するROTDR(Raman Optical Time Domain Reflectometry)装置をなすものであって、ラマン散乱光を構成する2成分、つまり入射光よりも低い周波数側へシフトしたストークス成分と入射光よりも高い周波数側へシフトした反ストークス成分との各強度の相対関係(例えば、強度比等)が光ファイバの温度に依存することに基づき、さらに、戻り光の戻り時間から光ファイバの長手方向における位置情報を検出して、光ファイバの長手方向における温度分布を検出する。
The
制御装置14は、光スイッチ12の切替接続の動作や、光パルス試験器13の検出動作を制御すると共に、光パルス試験器13にて得られる光ファイバの長手方向における温度分布の検出結果に基づき、光ファイバケーブル11の劣化状態として、例えば光ファイバケーブル11内への浸水の有無を判定しており、例えば、温度分布データ記憶部21と、状態量算出部22と、温度変化量比較部23と、劣化判定部24とを備えて構成されている。
The
温度分布データ記憶部21は、光パルス試験器13から出力される光ファイバの長手方向における温度分布の検出結果を時系列データとして記憶する。
状態量算出部22は、温度分布データ記憶部21に格納されている温度分布の時系列データに基づき、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に、例えば、所定時間幅での温度変化量を算出する。
温度変化量比較部23は、例えば、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に算出された温度変化量の大きさに基づき、比較処理の基準値として、例えば光ファイバの長手方向の全域における温度変化量の平均値や、例えば光ファイバの長手方向における所望位置の前後での所定距離範囲における温度変化量の平均値等を算出し、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に温度変化量の大きさと基準値とを比較し、偏差等を算出する。
The temperature distribution
Based on the time series data of the temperature distribution stored in the temperature distribution
For example, based on the magnitude of the temperature change amount calculated for each appropriate position in the longitudinal direction of the optical fiber, the temperature change
劣化判定部24は、温度変化量比較部23での比較結果に基づき、例えば光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に、温度変化量の大きさと基準値との偏差が所定偏差を超えたか否かを判定する。そして、この判定結果が「YES」の場合、つまり温度変化量の大きさと基準値との偏差が所定偏差を超える場合には、この位置において光ファイバケーブル11内への浸水が発生していると判断する。
Based on the comparison result of the temperature
すなわち、光ファイバケーブル11内への浸水が発生している浸水部では、浸水が発生していない非浸水部に比べて比熱が増大するため、例えば図2に示すように、浸水部の温度変化(例えば、図2に示す実線α)は、非浸水部の温度変化(例えば、図2に示す一点破線β)に比べて、より緩慢な時間変化を示すようになる。
これにより、劣化判定部24は、例えば基準値に比べて温度変化量の大きさが所定偏差を超えて小さい場合には、より緩慢な温度変化が生じていると判断し、光ファイバケーブル11内への浸水によって比熱が増大したと判定する。
That is, since the specific heat is increased in the submerged part where water has entered into the
Thereby, the
なお、制御装置14には、操作者による各種の入力操作が行われる入力装置15と、例えば光ファイバケーブル11内への浸水の有無の判定結果等を表示や音声等により出力する出力装置16とが接続されている。
The
本実施の形態による光ファイバケーブルの劣化検知システム10は上記構成を備えており、次に、この光ファイバケーブルの劣化検知システム10の動作、特に、温度分布の時系列データに基づき、光ファイバケーブル11内への浸水の有無を判定する処理について説明する。
先ず、図3に示すステップS01においては、温度分布の時系列データ(温度分布データ)を取得する。
次に、ステップS02においては、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に、例えば所定時間幅での温度変化量を算出する。
The optical fiber cable
First, in step S01 shown in FIG. 3, temperature series time series data (temperature distribution data) is acquired.
Next, in step S02, for example, a temperature change amount in a predetermined time width is calculated for each appropriate position in the longitudinal direction of the optical fiber.
次に、ステップS03においては、例えば光ファイバの長手方向の全域における温度変化量の平均値や、例えば光ファイバの長手方向における所望位置の前後での所定距離範囲における温度変化量の平均値等を比較処理の基準値として設定する。
そして、ステップS04においては、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に、温度変化量の大きさと基準値との偏差が所定偏差を超えたか否かを判定する。
この判定結果が「NO」の場合には、ステップS05に進み、光ファイバケーブル11内への浸水は発生していなと判断し、光ファイバケーブル11は正常であると判定して、一連の処理を終了する。
一方、この判定結果が「YES」の場合には、ステップS06に進み、光ファイバケーブル11内への浸水が発生したと判断し、光ファイバケーブル11が異常であると判定して、ステップS07に進む。
ステップS07においては、温度変化量の大きさと基準値との偏差が所定偏差を超えた位置を、浸水発生位置として出力装置16等へ出力し、一連の処理を終了する。
Next, in step S03, for example, an average value of the temperature change amount in the entire area in the longitudinal direction of the optical fiber, an average value of the temperature change amount in a predetermined distance range before and after the desired position in the longitudinal direction of the optical fiber, etc. Set as a reference value for comparison processing.
In step S04, for each appropriate position in the longitudinal direction of the optical fiber, it is determined whether or not the deviation between the magnitude of the temperature change amount and the reference value exceeds a predetermined deviation.
If this determination is “NO”, the flow proceeds to step S 05, where it is determined that water has not entered the
On the other hand, if this determination is “YES”, the flow proceeds to step S 06, it is determined that water has entered the
In step S07, the position where the deviation between the magnitude of the temperature change amount and the reference value exceeds a predetermined deviation is output to the
本実施の形態による光ファイバケーブルの劣化検知システム10によれば、光ファイバケーブル11内の各光ファイバに対して、光パルス試験器13からの入射光の戻り光を観測するだけで、光ファイバケーブル11内の浸水の有無を確実に検知することができる。しかも、光ファイバケーブル11内の浸水箇所は、光パルス試験器13への戻り光の戻り時間に基づいて把握することができ、光ファイバケーブル11の修復作業等を容易に行うことができる。
According to the optical fiber cable
なお、上述した本実施の形態において、制御装置14は、温度分布の時系列データに基づき、光ファイバの長手方向における適宜の位置毎に所定時間幅での温度変化量を算出し、この温度変化量と基準値とを比較して浸水の有無を判定するとしたが、これに限定されず、例えば温度変化量に基づき比熱を算出し、比熱に対する比較処理によって浸水の有無を判定してもよい。
また、上述した本実施の形態においては、例えば光ファイバの長手方向の全域における温度変化量の平均値や、例えば光ファイバの長手方向における所望位置の前後での所定距離範囲における温度変化量の平均値等を比較処理の基準値として設定したが、これに限定されず、例えば基準値を所定値としてもよい。
In the above-described embodiment, the
Further, in the above-described embodiment, for example, an average value of the temperature change amount in the entire area in the longitudinal direction of the optical fiber, or an average value of the temperature change amount in a predetermined distance range before and after a desired position in the longitudinal direction of the optical fiber, for example. Although the value or the like is set as the reference value for the comparison process, the present invention is not limited to this. For example, the reference value may be a predetermined value.
なお、上述した本実施の形態において、制御装置14は入力装置15を介して入力操作が行われ、光ファイバケーブル11内への浸水の有無の判定結果等は出力装置16に出力されるとしたが、これに限定されず、例えば適宜の通信装置を介して制御装置14に接続される制御端末装置を備え、この制御端末装置によって制御装置14の動作、例えば、光スイッチ12の切替接続の動作や光パルス試験器13の検出動作等に対する制御動作を制御し、浸水の有無の判定結果等を制御端末装置に具備される入出力装置に出力するように設定してもよい。
In the above-described embodiment, the
なお、上述した本実施の形態においては、ラマン散乱光の強度分布を検出する光パルス試験器13を備えるとしたが、さらに、戻り光に含まれるレイリー散乱光やブリルアン散乱光やフレネル反射光等の光の強度分布を検出する他の光パルス試験器を備えてもよい。
例えば図4に示す本実施形態の変形例に係る光ファイバケーブルの劣化検知システム10は、検知側端末装置10aと、制御側端末装置10bとを備えて構成され、検知側端末装置10aは、光スイッチ12と、光パルス試験器13と、制御装置14と、入力装置15と、出力装置16と、検知側通信装置30と、第2光パルス試験器31と、第3光パルス試験器32とを備えて構成され、制御側端末装置10bは、制御側通信装置50と、制御装置51と、入力装置52と、出力装置53とを備えて構成されている。
In the above-described embodiment, the
For example, the optical fiber cable
検知側端末装置10aと制御側端末装置10bとは、検知側通信装置30および制御側通信装置50を介して通信接続可能とされており、制御側端末装置10bによって検知側端末装置10aの動作、例えば光スイッチ12の切替接続の動作や各光パルス試験器13,31,32の検出動作等が制御可能とされ、浸水の有無の判定結果等を制御側端末装置10bに具備される出力装置53に出力可能とされている。
The detection-
検知側端末装置10aの第2光パルス試験器31は、例えば戻り光に含まれるレイリー散乱光の強度を時間軸上で測定することによって、光ファイバの長手方向におけるレイリー散乱光の強度分布を検出するOTDR(rayleigh Optical Time Domain Reflectometry)装置をなすものであって、レイリー散乱光が光ファイバの密度揺らぎによって散乱されることに基づき、光ファイバの長手方向における変形の有無を検出する。
すなわち、光ファイバに曲げ変形等が無い状態では、光ファイバ全長から光ファイバ固有の微小な歪み等によって生じるレイリー散乱光が戻り光として観測されるが、例えば、光ファイバの曲げによって損失が増大すると、曲げ変形箇所以後、第2光パルス試験器31から遠い光ファイバからのレイリー散乱光の強度が、曲げ変形箇所を境にして急激に低下することから、光ファイバの曲げ変形の有無を検出することができる。
また、戻り光の強度が低下する箇所、すなわち曲げ変形箇所の位置を戻り光の戻り時間から検出することができる。
The second
That is, in a state where the optical fiber is not bent and deformed, Rayleigh scattered light generated by a microscopic strain inherent in the optical fiber is observed as return light from the entire length of the optical fiber. For example, when the loss increases due to bending of the optical fiber. After the bending deformation point, the intensity of Rayleigh scattered light from the optical fiber far from the second
Further, the position where the intensity of the return light decreases, that is, the position of the bending deformation place can be detected from the return time of the return light.
検知側端末装置10aの第3光パルス試験器32は、例えば戻り光に含まれるブリルアン散乱光の強度を時間軸上で測定することによって、光ファイバの長手方向におけるブリルアン散乱光の強度分布を検出するBOTDR(Brillouin Optical Time Domain Reflectometry)装置をなすものであって、ブリルアン散乱光の入射光に対する周波数シフト量が光ファイバの伸び歪み量および温度に依存することに基づき、光ファイバの長手方向における伸び歪み変形の有無を検出する。また、ブリルアン散乱光の戻り時間から伸び歪みの生じた位置を検出することが可能である。
The third
そして、検知側端末装置10aの制御装置14は、光スイッチ12の切替接続の動作と共に各光パルス試験器13,31,32の検出動作を制御する。
なお、光スイッチ12は、光ファイバケーブル11の複数の光ファイバに対して、光パルス試験器13の検知用光ファイバ13aあるいは第2光パルス試験器31の検知用光ファイバ31aあるいは第3光パルス試験器32の検知用光ファイバ32aを、制御装置14の制御により選択的に接続する。
そして、制御装置14に具備される特性劣化検知部41は、各光パルス試験器31,32から出力される強度分布のデータに基づき、光ファイバの曲げ変形等による損失増大や、光ファイバの伸び歪みや、光ファイバの断線等の劣化の有無を検出する。
これにより、光ファイバケーブル11内への浸水の有無に加えて、光ファイバの曲げ変形等による損失の増大や光ファイバの伸び歪みや光ファイバの断線等の多様な特性劣化の有無を検出することができる。
Then, the
The
The
Thereby, in addition to the presence or absence of water immersion in the
例えば、第2光パルス試験器31によるレイリー散乱光や例えば光ファイバの断線位置等からの反射光(例えば、フレネル反射光等)等の強度分布の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大や断線の発生を検知した際には、この第2光パルス試験器31の検出結果に基づき光ファイバの長手方向での伝送損失の増大や断線が発生した位置や伝送損失の増大の程度を検知することに加えて、上述したように光パルス試験器13によるラマン散乱光の強度分布の検出結果に基づき光ファイバケーブル11内の浸水発生の有無を検知することにより、伝送損失の増大が浸水に起因するものであるか否かを判定することができる。さらに、この場合、第3光パルス試験器32によるブリルアン散乱光の強度分布の検出結果に基づき光ファイバの伸び歪み変形の有無を検知することにより、伝送損失の増大が光ファイバケーブル11の疲労等による応力歪みに起因するものであるか否かを判定することができる。
For example, an increase in transmission loss in the optical fiber based on the detection result of the intensity distribution of the Rayleigh scattered light by the second
また、第3光パルス試験器32によるブリルアン散乱光の強度分布の検出結果、つまり戻り光に含まれるブリルアン散乱光の入射光に対する周波数シフト量は光ファイバの伸び歪み量および温度に依存することから、光パルス試験器13により検出されるラマン散乱光の強度分布に基づく光ファイバの長手方向における温度分布の検出結果に応じて、第3光パルス試験器32により検出される光ファイバの長手方向における伸び歪み量の分布に対して温度補正を行うことができる。これにより、例えば第3光パルス試験器32周辺等に配置した温度センサからの検出結果に基づいて温度補正を行う場合に比べて、装置構成を簡略化することができると共に、温度補正の精度を向上させることができる。これに伴い、光ファイバケーブル11に機械的な疲労が発生していることを精度良く検知することができ、さらに、第2光パルス試験器31の検出結果に基づき光ファイバでの伝送損失の増大の程度を検知することにより光ファイバケーブル11の余寿命の推定が可能となる。
Further, the detection result of the intensity distribution of the Brillouin scattered light by the third
10 光ファイバケーブルの劣化検知システム
11 光ファイバケーブル
12 光スイッチ
13 光パルス試験器
22 状態量算出部
24 劣化判定部
31 第2光パルス試験器
32 第3光パルス試験器
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記光パルス試験器にて検出される前記光ファイバケーブルの長手方向における前記温度分布の時間変化に基づき、前記光ファイバケーブルの長手方向における比熱あるいは該比熱に係る状態量の分布を算出する状態量算出部(22)と、
前記状態量算出部にて算出される前記光ファイバケーブルの長手方向における比熱あるいは該比熱に係る状態量の分布に基づき、前記光ファイバケーブル内への浸水の有無を判定する劣化判定部(24)と、を備え、
前記光パルス試験器は、前記戻り光に含まれるラマン散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における前記温度分布を検出しており、
前記戻り光に含まれるレイリー散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における光損失を検出する第2光パルス試験器(31)と、
前記戻り光に含まれるブリルアン散乱光により前記光ファイバケーブルの長手方向における伸び歪みの分布を検出する第3光パルス試験器(32)とのうちの少なくとも何れか1つと、
前記光パルス試験器と前記何れか1つとからなる複数の光パルス試験器の何れか1つを、前記光ファイバケーブル内の光ファイバに選択的に接続するスイッチ(12)と、を備えることを特徴とする光ファイバケーブルの劣化検知システム。 A light pulse is incident on the optical fiber in the optical fiber cable (11) from the incident end, the light intensity of the return light returned to the incident end is detected as time series data, and based on the time series data, the optical fiber is detected. An optical pulse tester (13) for detecting the temperature distribution in the longitudinal direction of the cable;
A state quantity for calculating the specific heat in the longitudinal direction of the optical fiber cable or the distribution of the state quantity related to the specific heat based on the time change of the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable detected by the optical pulse tester A calculation unit (22);
A degradation determination unit (24) for determining the presence or absence of water in the optical fiber cable based on the specific heat in the longitudinal direction of the optical fiber cable calculated by the state quantity calculation unit or the distribution of the state quantity related to the specific heat And comprising
The optical pulse tester detects the temperature distribution in the longitudinal direction of the optical fiber cable by Raman scattered light included in the return light,
A second optical pulse tester (31) for detecting optical loss in the longitudinal direction of the optical fiber cable by Rayleigh scattered light included in the return light;
At least one of a third optical pulse tester (32) for detecting a distribution of elongation strain in the longitudinal direction of the optical fiber cable by Brillouin scattered light included in the return light;
A switch (12) for selectively connecting any one of a plurality of optical pulse testers including the optical pulse tester and any one of the optical pulse testers to an optical fiber in the optical fiber cable ; An optical fiber cable deterioration detection system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004002906A JP4170230B2 (en) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Optical fiber cable deterioration detection system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004002906A JP4170230B2 (en) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Optical fiber cable deterioration detection system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005195486A JP2005195486A (en) | 2005-07-21 |
JP4170230B2 true JP4170230B2 (en) | 2008-10-22 |
Family
ID=34817962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004002906A Expired - Fee Related JP4170230B2 (en) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Optical fiber cable deterioration detection system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4170230B2 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7955473B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-07 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
US20060254464A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
US8273216B2 (en) | 2005-12-30 | 2012-09-25 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
JP5264336B2 (en) * | 2008-07-14 | 2013-08-14 | 株式会社フジクラ | Flood detection module and flood detection method using the same |
JP5305032B2 (en) * | 2009-09-07 | 2013-10-02 | 横河電機株式会社 | Optical fiber distributed temperature measuring device |
CN103528763B (en) * | 2013-07-15 | 2016-06-01 | 葛建 | A kind of refuse landfill leakage detection method |
JP2016121958A (en) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社Nttファシリティーズ | Water leakage detection system, water leakage detection device, and water leakage detection method |
JP2019090696A (en) * | 2017-11-15 | 2019-06-13 | 横河電機株式会社 | Temperature measuring system and temperature measuring method |
WO2021161459A1 (en) * | 2020-02-13 | 2021-08-19 | 日本電信電話株式会社 | Device and method for detection of inundation of optical fiber |
CN115267274B (en) * | 2022-09-27 | 2022-12-20 | 南通晶巨锠机械有限公司 | Cable detection device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02187641A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-23 | Fujikura Ltd | Method of monitoring state of optical fiber line |
JPH04168335A (en) * | 1990-10-31 | 1992-06-16 | Fujikura Ltd | Liquid leak monitor apparatus |
JPH06273273A (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-30 | Ando Electric Co Ltd | Optical pulse test device displaying raman scattered light |
JP3306819B2 (en) * | 1996-02-28 | 2002-07-24 | 日本電信電話株式会社 | Optical pulse tester |
JP3492346B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-02-03 | 三菱重工業株式会社 | Method and apparatus for measuring strain and temperature distribution |
JP2003222565A (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Water invasion detecting method for cable |
JP2003270078A (en) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Japan Gas Association | Device and method for verifying soundness of in bedrock high-pressure gas storage facility |
JP2004037358A (en) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Tohoku Electric Power Co Inc | Submerged spot detection method and device for optical fiber cable |
-
2004
- 2004-01-08 JP JP2004002906A patent/JP4170230B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005195486A (en) | 2005-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4170230B2 (en) | Optical fiber cable deterioration detection system | |
WO2019172276A1 (en) | Optical fiber monitoring method, and optical fiber monitoring system | |
US8988669B2 (en) | Power monitor for optical fiber using background scattering | |
JP4657024B2 (en) | Optical fiber inundation judgment method | |
US10088342B2 (en) | Abnormality detection system and abnormality detection method | |
WO2011037943A1 (en) | Heat sensitive sensor for flexible waveguides | |
JP5264336B2 (en) | Flood detection module and flood detection method using the same | |
JP5297989B2 (en) | Measuring apparatus, measuring method, and program | |
JP5018365B2 (en) | Pipe thickness measuring device and method | |
JP4660293B2 (en) | Optical fiber intrusion judgment method, optical fiber maintenance method | |
JP5210338B2 (en) | Optical communication line monitoring system and optical communication line monitoring method | |
US9671562B2 (en) | Monitoring power combiners | |
JP4728412B2 (en) | OTDR measuring instrument, optical communication line monitoring system, and optical communication line monitoring method | |
JP4156482B2 (en) | Optical fiber cable deterioration detection system | |
JP2016121958A (en) | Water leakage detection system, water leakage detection device, and water leakage detection method | |
JP5493571B2 (en) | OTDR waveform judgment method | |
JP5313184B2 (en) | Optical communication line monitoring system and optical communication line monitoring method | |
JP2011117823A (en) | Device for measuring pipe wall thickness | |
JP4614896B2 (en) | Method and apparatus for constructing data relating to water immersion amount of optical fiber built-in cable and transmission loss of optical fiber, method of estimating water immersion amount of cable containing optical fiber | |
JP5634663B2 (en) | Water level detection system and detector diagnostic method | |
JP2016038345A (en) | Optical fiber sensor and optical fiber sensor system | |
JP4901421B2 (en) | Optical line test system | |
JP2005345376A (en) | Displacement measuring system and method | |
EP3096181B1 (en) | Excitation light source device and optical transmission system | |
US20230057398A1 (en) | Method and system for real-time monitoring of wall thinning and ascertaining of wall attributes using fiber bragg grating (fbg) sensors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080317 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080707 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080729 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080806 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130815 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |