JP4168266B2

JP4168266B2 - Closure cap

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Publication number: JP4168266B2
Application number: JP2003163205A
Authority: JP
Inventors: 伸和杉原
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2023-06-09
Also published as: JP2004364469A

Description

この発明は、管や管接続具等の筒体の端部を閉鎖する閉鎖キャップに係り、特に、当該筒体から容易に取外すことのできるようにした閉鎖キャップに関するものである。
【０００１】
【従来の技術】
従来、スイッチ、コンセント等の配線器具を収容する配線用ボックスの孔に、該配線器具に接続される電線の保護管を連結する場合、筒状の管接続具が用いられる。そして、前記保護管内に電線を挿通するまでの間に、該保護管内に塵や埃、虫や打設時のコンクリートが侵入しないように前記管接続具には閉鎖キャップが取付けられている。
【０００２】
特許文献１には、図１５に示すように、前記配線用ボックス１００と、保護管１０１と、該保護管１０１を該配線用ボックス１００に接続する管接続具１０２との取付構造が示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１５２９４１号公報
前記配線用ボックス１００は箱状に形成され、そのボックス壁１００ａには孔１０３が形成されている。前記管接続具１０２は筒状を成し、先端部の外周には雄ねじ部１０４が形成されていると共に、該先端部は閉鎖キャップ１０５によって閉鎖されている。該閉鎖キャップ１０５は、該管接続具１０２内への塵、埃、虫等の侵入を防止するものである。該管接続具１０２は前記雄ねじ部１０４が前記配線用ボックス１００内に挿入された状態で、該雄ねじ部１０４にネジ筒材１０６を螺着することにより、該配線用ボックス１００に取付けられている。前記管接続具１０２の基端側からは前記保護管１０１が挿入されている。前記管接続具１０２の基端側に設けられた管固定部材１０７によって前記保護管１０１は該管接続具１０２に取付けられている。
【０００４】
そして、前記配線用ボックス１００は、前記管接続具１０２、保護管１０１および閉鎖キャップ１０５を組付けた状態で、コンクリート内に埋設される。そして、管接続具１０２から閉鎖キャップ１０５を取外した後、保護管１０１の基端側から図外の電線を挿入して前記配線用ボックス１００内の配線器具に接続することにより、該配線器具は該配線用ボックス１００外の電気機器に接続される。ところで、前記閉鎖キャップ１０５を取外す場合、該閉鎖キャップ１０５の把持部１０８を作業者が指で持って引っ張りながら、該閉鎖キャップ１０５を変形させつつ取外すことが必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来技術においては、コンクリートを打設する際に、管接続具１０２と管固定部材１０７との間の狭い隙間や、該管固定部材１０７と保護管１０１との間の狭い隙間からコンクリートの液状成分等が矢示のように染み込む等して閉鎖キャップ１０５の内面に付着したり，蓄積する場合がある。このように、コンクリートＫが管接続具１０２内へ侵入して、コンクリートＫが閉鎖キャップ１０５に付着した場合、該閉鎖キャップ１０５を取外そうとしても該閉鎖キャップ１０５は硬化したコンクリートＫによって変形しないため、特別の工具等を用いなければ、該閉鎖キャップ１０５を取外せないという問題があった。
【０００６】
本発明は前記従来技術の問題に鑑みてなされたもので、その目的は管や管接続具等の端部に対して容易に着脱できるようにした閉鎖キャップを提供するものである。
【０００７】
【課題を達成するための手段】
請求項１に記載の発明は、請求項１管や管接続具の筒体の端部に嵌合されて該端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、
前記筒体の端部を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部から筒状に連設されると共に前記筒体内部に嵌合されて筒体の内周面に当接する嵌合部を有し、
該閉鎖部及び嵌合部はコンクリート収容部と、変形許容部とを備え、
該コンクリート収容部は、前記閉鎖部と嵌合部とで囲まれると共に、前記筒体の端部に取り付けられた状態において上方のみ開口し、
前記変形許容部は、閉鎖部を凹ませて形成されることで、前記筒体の端部に取り付けられた状態において下方のみ開口し、
前記コンクリート収容部は前記変形許容部によって複数に分割されてなることを特徴とする閉鎖キャップである。請求項１に記載の発明はこのように構成したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップを前記筒体から取外す際には、閉鎖キャップは前記変形許容部において変形する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記筒体の端部に取り付けられた状態で下方へ突出する把持部が、前記変形許容部近傍の前記嵌合部に設けられ、該把持部は手や工具で把持可能であることを特徴とするものである。このように構成した場合、作業者は、把持部を引っ張るようにして該閉鎖キャップを管や管接続具等の筒体から取外すことができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に嵌合する係合部が設けられてなることを特徴とするものである。このように構成した場合、前記係合部が前記係止部に係合することにより、前記閉鎖キャップは前記筒体に確固として取り付けられる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されてなることを特徴とするものである。このように構成した場合、係合部が筒体の係止部に係合した状態において、変形許容部が嵌合部の内方への変形を許容することにより、閉鎖キャップは管接続具の筒体から取外せる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、管や管接続具の筒体の端部に嵌合されて該端部を閉鎖する閉鎖キャップであって、
前記筒体の端部を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部から筒状に連設されると共に前記筒体内部に嵌合されて筒体の内周面に当接する嵌合部を有し、
該閉鎖部及び嵌合部はコンクリート収容部と、隔壁によって該コンクリート収容部と区画された変形許容空間部とを備え、
前記コンクリート収容部は、前記閉鎖部と嵌合部と隔壁とで囲まれると共に、前記筒体の端部に取り付けられた状態において上方のみ開口し、
前記変形許容空間部は、閉鎖部を凹ませて形成されることで、前記閉鎖部と嵌合部とで囲まれると共に、前記端部に取り付けられた状態において下方のみ開口して該開口を狭めるように該嵌合部の変形を許容し、
前記筒体の端部に取り付けられた状態で下方へ突出する把持部が、前記変形許容空間部と対向する位置の前記嵌合部に設けられ、該把持部は手や工具で把持可能であることを特徴とするものである。請求項５に記載の発明はこのように構成したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップを前記筒体から取外す際には、閉鎖キャップは前記変形許容空間部において変形する。又、このように構成した場合、作業者は、把持部を引っ張るようにして該閉鎖キャップを管や管接続具等の筒体から取外すことができる。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記変形許容空間部と把持部との間には把持部を操作することにより変形許容空間部を押圧するリブが形成され、該リブは、一端側が隔壁に連設し、他端側が該把持部近傍の嵌合部に連設されていることを特徴とするものである。このように構成した場合、作業者が把持部を操作すると、リブが変形許容空間部を押し圧して該変形許容空間部を変形させるため、コンクリート収容部にコンクリートが仮に侵入して蓄積していても該閉鎖キャップは変形することができて筒体から容易に外れる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記リブは、閉鎖部を凹ませた溝によって形成された変形許容部で構成されることで、該溝幅を狭めるように変形可能であることを特徴とするものである。このように構成した場合、コンクリート収容部に仮に、コンクリートが侵入して付着していても、閉鎖キャップは変形許容部において変形することができて筒体から容易に外れる。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記嵌合部の外周の対向する位置には、筒体内部に設けられた係止部に係合する係合部が設けられてなることを特徴とするものである。このように構成した場合、閉鎖キャップの係止部が筒体の係合部に係合することにより、閉鎖キャップは該筒体に確固として取り付けられる。
【００１５】
請求項９記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記変形許容部は、前記係合部の対向する方向に直交する方向に延びて形成されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１０記載の発明は、請求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載の発明において、前記変形許容空間部は、被取付体に係合する係合爪を有する弾性片を備えた管接続具の該弾性片の撓み許容部を兼ね備えていることを特徴とするものである。このように構成した場合、管接続具を被取付体に取付ける際に、弾性片は変形許容空間部内に撓むように変形した後、該弾性片の係合爪が被取付体に係合する。
【００１７】
【実施の形態】
図１乃至図１１はこの発明の第１実施形態を示す。この第１実施形態において、１は被取付体としての配線用ボックス、２は保護管である。該保護管２は管接続具３によって前記配線用ボックス１に連結されるものである。前記配線用ボックス１は、コンセントやスイッチ等の配線器具を収容する器具である。前記配線用ボックス１外の電気器具を該配線用ボックス１内の配線器具に接続する図外の電線は、前記保護管２内を挿通して、当該配線器具に接続されるものである。
【００１８】
この第１実施形態においては、閉鎖キャップ４は、前記管接続具３の一部を構成する筒体５の端部を閉塞するために用いられる。該閉鎖キャップ４は該筒体５内への塵、埃やコンクリート片等の異物の侵入を阻止するものである。
【００１９】
前記閉鎖キャップ４は合成樹脂製である。図２に示すように、前記閉鎖キャップ４は、盤状の閉鎖部６と該閉鎖部６から下方へ連設された筒状の嵌合部７とを備えている。図1に示すように、該嵌合部７はその周壁が前記管接続具３の筒体５の内周面に当接して該筒体５内に嵌合されることにより、該筒体５の内周面と該嵌合部７周壁との間からのコンクリート等の異物の侵入が防止される構成になっている。又、図２に示すように、前記閉鎖部６の周囲はフランジ８になっている。該フランジ８は図１に示すように、前記管接続具３の筒体５の縁に当接することにより、前記嵌合部７が前記筒体５内へ過度に侵入するのを阻止するものである。図２に示すように、該フランジ８の周囲の対向する位置には１対の切欠９，９が形成されている。
【００２０】
図２乃至図５に示すように、前記嵌合部７は、弧状の周壁１０，１１と、これら周壁１０，１１の間に設けられた隔壁１２とを備えている。前記両周壁１０，１１は互いに同軸状に設けられた円筒面の一部によってそれぞれ構成されている。前記隔壁１２は、前記フランジ８に設けられた１対の切欠９，９を結ぶ線に平行になるように前記閉鎖部６の下面から立設されている。前記周壁１１の曲率半径は、前記周壁１０の曲率半径よりも小さくすることにより、図1に示すように、前記嵌合部７が管接続具３の筒体５に嵌合された状態において、該嵌合部７と該筒体５との間に逃げ空間部１３が設けられるものである。
【００２１】
図２乃至図５に示すように、前記嵌合部７内は前記隔壁１２によってコンクリート収容部１４と変形許容空間部１５とに区画される。図２及び図３に示すように、前記コンクリート収容部１４は、前記閉鎖部６と隔壁１２と周壁１０とによって囲まれ、下面が開放している。又、前記変形許容空間部１５は、隔壁１２と周壁１１と閉鎖部１６とによって囲まれ、上面が開放している。
【００２２】
図３および図５に示すように、前記コンクリート収容部１４内には、前記隔壁１２に直交する方向へ向けてリブ１７が形成されている。前記リブ１７によって、前記コンクリート収容部１４内は二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されている。該リブ１７は一端側が該隔壁１２に連設し、他端側は前記コンクリート収容部１４の周壁１０に連設し、上面側は前記閉鎖部６に連設している。
【００２３】
該リブ１７には、図２に示すように、前記閉鎖部６において開口する凹状の変形許容部２０が設けられている。該変形許容部２０は前記隔壁１２側に設けられた狭幅の狭幅部２１と、該狭幅部２１に連設して広幅の広幅部２２とから構成されている。前記変形許容部２０は前述のように閉鎖部６において溝状に開口することにより、当該変形許容部２０がその開口の幅が広がるように変形して、図６に示すように、嵌合部７の開口側を窄ませるように閉鎖キャップ４を内方へ撓ませることができるものである。ここで、図６に示すように、前記変形許容部２０の深さは、コンクリート収容部１８，１９内に蓄積されるコンクリートＫの厚さ以上に設定されるものである。つまり、前記変形許容部２０の底、即ち、閉鎖部２０ａが、コンクリート収容部１８，１９内に蓄積されているコンクリートＫの厚さを貫通して外部に達していることにより、該コンクリート収容部１８，１９内にコンクリートＫが蓄積されている場合にも、該コンクリート収容部１８，１９が前記変形許容部２０の前記閉鎖部２０ａを中心にして内方へ撓むことができるものである。
【００２４】
前述のように、第１実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７の一部の上面を閉鎖部６によって閉鎖すると共に下面を開放することによりコンクリート収容部１４が形成され、又、嵌合部７の一部の下面を閉鎖部１６によって閉鎖すると共に上面を開放することにより変形許容空間部１５が形成されるものである。そして、前記閉鎖部６の一部を前記コンクリート収容部１４内へ窪ませて閉鎖部２０ａによって閉鎖すると共に上面を溝状に開放することにより、変形許容部２０が形成されている。該変形許容部２０によって前記コンクリート収容部１４が二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されるものである。ここで、前記閉鎖部６、１６、２０ａとは、管接続具３の筒体５の内外を閉鎖することにより該筒体５内へのコンクリートの侵入を阻止するものであって、特に、閉鎖部６は嵌合部７の上部において該嵌合部７内を外部から閉鎖するものであり、又、閉鎖部１６は変形許容空間部１５の下部において該変形許容空間部１５内を外部から閉鎖するものである。又、閉鎖部２０ａは変形許容部２０の底部において該変形許容部２０内を外部から閉鎖するものである。
【００２５】
又、図２に示すように、前記リブ１７の延長上であって前記嵌合部７の周壁１０の外側には、把持部２３が上方へ向けて設けられている。更に、図４および図５に示すように、前記把持部２３の真下であって前記嵌合部７の外周面には位置決め部７ａを形成することができる。又、前記フランジ８の各切欠９，９の下位であって、前記嵌合部７の外側には図３に示すように係合部２４を設けることができる。該係合部２４は、図６に示すように、前記嵌合部７が管接続具３の筒体５内へ嵌合された場合に、該筒体５の内面に形成されている係止部２５に係合するものである。
【００２６】
前記管接続具３は合成樹脂製の筒体５を有している。図1に示すように、該管接続具３は、筒体５の基端側に第1連結部２６を備え、該筒体５の先端側には第２連結部２７を備える。前記第1連結部２６は保護管２に連結可能な係止部を有することにより、該保護管２に連結できるものである。又、前記第２連結部２７は該管接続具３を配線用ボックス１に連結するものである。
【００２７】
前記第２連結部２７は、前記配線用ボックス１の孔１ａの周縁部表側に当接可能な当接部２８と前記配線用ボックス１の孔１ａの周縁部裏側に当接可能な一又は複数の当接部２９と、図７に示すように、前記筒体５の先端から該筒体５の軸方向に沿って所定長さ切込まれた1対の溝３０，３０によって弾性が付与された弾性片３１に形成された係止爪３２とを備える。又、図７に示すように、前記筒体５の内周面であって前記弾性片３１と対面する位置には位置決め受部５ａが形成されている。
【００２８】
次に、このように構成された管接続具３に対する保護管２と閉鎖キャップ４との組付けについて説明する。
【００２９】
先ず、管接続具３の基端側から保護管２を挿入し、図1に示す第１連結部２６によって該保護管２を該管接続具３に接続する。次に、閉鎖キャップ４を、管接続具３の筒体５の先端に取付けるが、この場合、該閉鎖キャップ４の変形許容空間部１５の周壁１１が管接続具３の弾性片３１に対面するように該閉鎖キャップ４を該筒体５に取付けると、該閉鎖キャップ４の位置決め部７ａが該管接続具３の位置決め受部５ａ（図７に示す）に係合する。これにより、図３及び図６に示す閉鎖キャップ4の係合部２４が図６に示す筒体５の係止部２５に係合すると共に、該閉鎖キャップ４の変形許容空間部１５の周壁１１が管接続部３の弾性片３１に対面した姿勢で位置決めされる。該閉鎖キャップ4によって筒体５内及び保護管２内への塵や埃の侵入が防止される。
【００３０】
次いで、保護管２及び閉鎖キャップ４を取付けた管接続具３を配線用ボックス１に連結する場合について説明する。
【００３１】
この場合、図９に示すように、管接続具３を傾斜させた状態で、配線用ボックス１の孔１ａに接近させると共に、管接続具３の当接部２８，２９の間に該孔１ａの周縁を当接する。その後、管接続具３を直立にさせるように矢示Ｃ方向へ回動させると、管接続具３の弾性片３１の係止爪３２が配線用ボックス１の孔１ａの周縁に当接することにより、弾性片３１が閉鎖キャップ４の逃げ空間部１３内へ撓む。又、この際、図１０に示すように、該弾性片３１は変形許容空間部１５の周壁１１を撓ませるようにして撓むこともできる。このように、該変形許容空間部１５は該弾性片３１の撓みを許容する撓み許容部としても機能するものである。
【００３２】
そして、前記弾性片３１の係止爪３２が配線用ボックス１内に入り込むと同時に、図1に示すように、前記弾性片３１はその弾性力によって復帰するようにして係止爪３２が配線用ボックス１の孔１ａの周縁部裏側に係止する。これにより、管接続具３は配線用ボックス１に連結される。
【００３３】
そして、コンクリートの打設に際し、管接続具３内へコンクリートが侵入すると、該コンクリートは図３に示す閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９内に侵入して、図６に示すように、該コンクリートＫが蓄積する場合がある。
【００３４】
次に、前述のように、コンクリートＫが蓄積している閉鎖キャップ４を管接続具３から取外す場合について説明する。
【００３５】
保護管２内へ電線を挿入し、該電線を配線用ボックス１内の配線器具に接続するに先立ち、閉鎖キャップ４を管接続具３の筒体５から取り外す必要がある。この場合、作業者は親指と人差し指で閉鎖キャップ４の把持部２３を把持して、図１中、矢示方向へ該把持部２３を引っ張る。すると、図１１に示すように、閉鎖キャップ４の嵌合部７は、該把持部２３側において前記筒体５から若干離れる。
【００３６】
この際、図６に示すように、閉鎖キャップ４の係合部２４は筒体５の係止部２５に係合したまま、該閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９はその周辺側が変形許容部２０を中心にして内方へ向けて撓むように変形して嵌合部７の開口側が窄まる。
【００３７】
又、この時、図１１に示すように、変形許容空間部１５の開口側が狭まる。つまり、図３等に示すように、該閉鎖部６にはリブ１７が形成されているため、該閉鎖部６は当該リブ１７によって撓む等の変形をし難い。このように、閉鎖部６は該リブ１７が形成されている範囲においては撓み難い形状のため、作業者が前記把持部２３を引っ張ても、該閉鎖部６は当該範囲において撓み難い。従って、作業者によって該把持部２３に加えられた力は、リブ１７（図３に示す）に伝えられ、図１１に示すように、該リブ１７が隔壁１２の上端を集中的に押し圧して該隔壁１２の上端を前記変形許容空間部１５の周壁１１の上端に接触させるようにして該変形許容空間部１５の開口を狭める。このように、当該変形許容空間部１５がその開口を狭めるようにして、閉鎖キャップ４は該変形許容空間部１５の開口を中心に撓みことができるため、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から離れるようにして外れることができる。
【００３８】
しかも、前記変形許容空間部１５は前記嵌合部７の周壁に沿った一部のみの狭い範囲に形成されているため、作業者が前記把持部２３に加えた力は、このように狭い範囲に形成された変形許容空間部１５に集中して加わる。このため、閉鎖キャップ４は当該変形許容空間部１５において大きく変形し易く、大きく撓むことができる。その結果、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から効率良く外れることができる。
【００３９】
その後、前記把持部２３を更に引っ張ると、図６に示す状態から、前記閉鎖キャップ４は前記変形許容部２０を中心にして内方へ一層、撓み、嵌合部７の開口側が一層窄むことにより、該閉鎖キャップ４の係合部２４が筒体５の係止部２５から外れる。
【００４０】
以上説明したように、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが付着したとしても、該閉鎖キャップ４の嵌合部７は変形許容部２０や変形許容空間部１５において撓むように変形することにより、該閉鎖キャップ４は管接続具３の筒体５から容易に外れることができる。
【００４１】
以上の実施形態においては、変形許容部２０によってコンクリート収容部１４を二つのコンクリート収容部１８，１９に分割した場合について説明したが、該変形許容部２０を複数個設けることにより、該コンクリート収容部１４を二個以上に分割しても良い。又、図１２に示すように、把持部２３に孔４１を穿設し、該孔４１に作業者が指を挿入するようにすれば、作業者は該把持部２３を容易に引っ張り上げることにより、閉鎖キャップ４を容易に取外すことができる。
【００４２】
又、管接続具３の筒体５端部に閉鎖キャップ４を取付けた状態で該管接続具３を配線用ボックス１に連結する場合について説明したが、該管接続具３を配線用ボックス１に取付けた後に、該閉鎖キャップ４を該管接続具３に取付けるようにしても良い。又、以上の説明においては、管接続具３の筒体５の端部を閉鎖する場合に用いた閉鎖キャップ４について説明したが、該閉鎖キャップ４は該管接続具３以外の他の筒体の端部を閉鎖する場合に用いることができることは勿論である。
【００４３】
図１３は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の特徴は、第１実施形態と比較して、変形許容空間部１５を省略した点にある。即ち、この第２実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７が円筒状に形成されると共に該嵌合部７の上面を閉鎖部６によって閉鎖し、下面を開放することにより、該嵌合部７内全体がコンクリート収容部１４になっている。そして、前記閉鎖部６を該コンクリート収容部１４内へ溝状に窪ませて閉鎖部２０ａによって閉鎖することにより、変形許容部２０が形成されている。前述のように、第１実施形態の変形許容空間部１５が省略されることにより、当該変形許容部２０は、把持部２３の前側の嵌合部７内面から該把持部２３の対面側の嵌合部７内面まで、該嵌合部７周壁間に橋渡しに形成された構成になっている。前記変形許容部２０によってコンクリート収容部１４が二つのコンクリート収容部１８，１９に区画されるものである。
【００４４】
この第２実施形態において、作業者が把持部２３を図中矢示方向へ引っ張ると、図６に示すように、閉鎖キャップ４の係合部２４は筒体５の係止部２５に係合したまま、変形許容部２０がその開口の幅を広げることにより、該閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９は変形許容部２０を中心にして内方へ撓むように変形して嵌合部７の開口側が窄まる。その後、前記把持部２３を更に引っ張ると、図６に示す状態から、前記コンクリート収容部１８，１９が前記変形許容部２０を中心にして内方へ向けて一層撓み、嵌合部７の開口側が一層窄むことにより、該閉鎖キャップ４の係合部２４が筒体５の係止部２５から外れる。
【００４５】
以上説明したように、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが付着したとしても、該閉鎖キャップ４の嵌合部７は変形許容部２０において変形することにより、該閉鎖キャップ４は管接続具３の筒体５から容易に外れる。
【００４６】
この第２実施形態においては、変形許容部２０は第１実施形態の変形許容部よりも長尺に形成されているため、閉鎖キャップ４はこのように長尺の変形許容部２０を中心に撓むことができることにより、閉鎖キャップ４のコンクリート収容部１８，１９にコンクリートが蓄積していても、該閉鎖キャップ４を筒体４から容易に取外すことができる。
【００４７】
図１４は本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態の特徴は、第１実施形態と比較して、該第１実施形態のリブを省略することにより、変形許容部２０を省略した点にある。即ち、この第３実施形態の閉鎖キャップ４においては、嵌合部７の一部の上面が閉鎖部６によって閉鎖され下面が開放されることによりコンクリート収容部１４が形成され、又、該嵌合部７の一部の下面が閉鎖部１６によって閉鎖され、上面が開放されることにより変形許容空間部１５が形成されているものである。
【００４８】
この第３実施形態においては、把持部２３を引っ張るべく作業者によって該把持部２３に加えられた力は、閉鎖部６および筒状の嵌合部７を介して隔壁１２に伝えられ、図１１に示すように、該隔壁１２の上端が変形許容空間部１５の周壁１１上端に接近するようにして変形許容空間部１５の開口の幅を狭める。このように、前記変形許容空間部１５の開口の幅を狭めるようにして、閉鎖キャップ４は、該変形許容空間部１５を中心に撓むことができるため、閉鎖キャップ４は該変形許容空間部１５の開口を中心に撓み易く、その結果、コンクリート収容部１８，１９内にコンクリートが蓄積していても、嵌合部７は把持部２３側において筒体５から容易に外れることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部は下方にのみ開口するコンクリート収容部と、上方にのみ開口し前記嵌合部の内方への変形を許容する変形許容部とを備え、該コンクリート収容部は前記変形許容部によって複数に分割したので、前記筒体内に侵入したコンクリートが前記コンクリート収容部に蓄積した状態において、閉鎖キャップは前記変形許容部において変形することができるため、閉鎖キャップを前記筒体から容易に外すことができる。
【００５０】
又、請求項５に記載の発明によれば、筒体の内部に嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部には下方にのみ開口するコンクリート収容部と、該嵌合部周壁の変形を許容する変形許容空間部とが形成されたので、コンクリート収容部内にコンクリートが侵入して付着した状態において、閉鎖キャップは前記変形許容空間部において変形することができるため、閉鎖キャップを前記筒体から容易に外すことができる。又、閉鎖キャップを管接続具に取付けた状態で、該管接続具を被取付体に取付ける作業途中において、該管接続具の弾性片は前記変形許容空間部内に撓むことができるため、該管接続具を被取付体に容易に取り付けることができる。
【００５１】
又、閉鎖キャップに把持部を設ければ、作業者が該把持部を操作することにより、閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５２】
又、把持部を操作することにより変形許容空間部を押し圧するリブを設ければ、作業者が該把持部を操作することにより、該変形許容空間部はリブに押し圧されるようにして容易に変形することができるため、閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５３】
又、閉鎖キャップに把持部を設ければ、作業者は該把持部を引っ張ることにより閉鎖キャップを筒体から容易に取外すことができる。
【００５４】
又、筒体内部の係止部に係合する係合部を閉鎖キャップに設ければ、該閉鎖キャップを筒体に確固として取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを取付けた形態の管接続具を配線用ボックスに取付けた状態の縦断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを上側から観た斜視図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを下側から観た斜視図である。
【図４】図２のＡ―Ａ線断面図である。
【図５】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップの裏面図である。
【図６】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを管接続具の筒体から取外す途中における閉鎖キャップ及び該筒体の縦断面図である。
【図７】管接続具を斜め上から観た斜視図である。
【図８】図1のＢ―Ｂ線断面図である。
【図９】管接続具を配線用ボックスに取付ける途中の状態を示す縦断面図である。
【図１０】管接続具を配線用ボックスに取付ける途中の状態を示す縦断面図である。
【図１１】本発明に係る第１実施形態の閉鎖キャップを管接続具の筒体から取外す途中の状態を示す閉鎖キャップ及び管接続具の筒体の縦断面図である。
【図１２】本発明に係る閉鎖キャップの把持部の変形例を示す一部斜視図である。
【図１３】本発明に係る閉鎖キャップの第２実施形態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る閉鎖キャップの第３実施形態を示す斜視図である。
【図１５】従来技術による閉鎖キャップを取付けた形態の管接続具を配線用ボックスに取付けた状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１配線用ボックス
２保護管
３管接続具
４閉鎖キャップ
５筒体
７嵌合部
１４コンクリート収容部
１５変形許容空間部
２０変形許容部
２３把持部
２４係合部
２５係止部The present invention relates to a closing cap that closes an end of a tubular body such as a tube or a pipe connector, and more particularly to a closing cap that can be easily removed from the tubular body.
[0001]
[Prior art]
Conventionally, when connecting the protective tube of the electric wire connected to this wiring instrument to the hole of the wiring box which accommodates wiring appliances, such as a switch and an outlet, a cylindrical pipe connector is used. A closure cap is attached to the pipe connector so that dust, dust, insects, and concrete at the time of placing do not enter the protective pipe until the electric wire is inserted into the protective pipe.
[0002]
Patent Document 1 shows a mounting structure of the wiring box 100, a protective tube 101, and a pipe connector 102 that connects the protective tube 101 to the wiring box 100, as shown in FIG. Yes.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2002-152941 A
The wiring box 100 is formed in a box shape, and a hole 103 is formed in the box wall 100a. The tube connector 102 has a cylindrical shape, and a male screw portion 104 is formed on the outer periphery of the tip portion, and the tip portion is closed by a closing cap 105. The closing cap 105 prevents intrusion of dust, dirt, insects and the like into the pipe connector 102. The pipe connector 102 is attached to the wiring box 100 by screwing a screw tube member 106 to the male screw part 104 in a state where the male screw part 104 is inserted into the wiring box 100. . The protective tube 101 is inserted from the proximal end side of the tube connector 102. The protective tube 101 is attached to the tube connector 102 by a tube fixing member 107 provided on the proximal end side of the tube connector 102.
[0004]
The wiring box 100 is embedded in concrete with the pipe connector 102, the protective pipe 101, and the closing cap 105 assembled. Then, after removing the closure cap 105 from the tube connector 102, an unillustrated electric wire is inserted from the proximal end side of the protective tube 101 and connected to the wiring device in the wiring box 100. It is connected to electrical equipment outside the wiring box 100. By the way, when removing the closing cap 105, it is necessary to remove the closing cap 105 while deforming the closing cap 105 while an operator holds and pulls the grip 108 of the closing cap 105 with a finger.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the prior art, when placing concrete, the concrete is removed from a narrow gap between the pipe connector 102 and the pipe fixing member 107 and a narrow gap between the pipe fixing member 107 and the protective pipe 101. A liquid component or the like may permeate as indicated by an arrow, or may adhere to the inner surface of the closure cap 105 or accumulate. As described above, when the concrete K enters the pipe connector 102 and the concrete K adheres to the closing cap 105, the closing cap 105 is not deformed by the hardened concrete K even if the closing cap 105 is removed. Therefore, there is a problem that the closing cap 105 cannot be removed unless a special tool or the like is used.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object thereof is to provide a closure cap that can be easily attached to and detached from an end portion of a pipe or a pipe connector.
[0007]
[Means for achieving the object]
The invention according to claim 1 is a closing cap that is fitted to the end of the tube of the pipe 1 or pipe connector and closes the end.
A closing portion that closes the end of the cylindrical body, and a fitting portion that is continuously provided in a cylindrical shape from the closing portion and that is fitted inside the cylindrical body and contacts the inner peripheral surface of the cylindrical body,
The closing portion and the fitting portion include a concrete accommodating portion and a deformation allowing portion,
The concrete accommodating portion is surrounded by the closing portion and the fitting portion, and is opened only in an upper direction in a state attached to an end portion of the cylindrical body,
The deformation allowing portion is formed by denting the closing portion, so that only the lower portion is opened in a state attached to the end of the cylindrical body,
The concrete accommodating portion is a closure cap that is divided into a plurality of portions by the deformation allowing portion. Since the invention according to claim 1 is configured in this way, when the concrete that has entered the cylinder is accumulated in the concrete accommodating portion, the closure cap is deformed when the closure cap is removed from the cylinder. Deformation occurs in the allowable portion.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a grip portion that protrudes downward in a state of being attached to an end portion of the cylindrical body is provided in the fitting portion in the vicinity of the deformation allowing portion. The gripping part can be gripped with a hand or a tool. When comprised in this way, the operator can remove this closure cap from cylinders, such as a pipe | tube and a pipe connection tool, pulling a holding part.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the engaging portion that is fitted to the engaging portion provided inside the cylindrical body is located at a position opposite to the outer periphery of the fitting portion. A joint portion is provided. When comprised in this way, when the said engaging part engages with the said latching | locking part, the said closure cap will be firmly attached to the said cylinder.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the deformation allowing portion is formed so as to extend in a direction orthogonal to the opposing direction of the engaging portion. Is. When configured in this way, in a state where the engaging portion is engaged with the locking portion of the cylindrical body, the deformation allowing portion allows the inward deformation of the fitting portion, so that the closing cap is the tube connecting tool. Can be removed from the cylinder.
[0011]
The invention described in claim 5 tube And a closure cap that is fitted to the end of the tubular body of the pipe connector and closes the end,
A closing portion that closes the end of the cylindrical body, and a fitting portion that is continuously provided in a cylindrical shape from the closing portion and that is fitted inside the cylindrical body and contacts the inner peripheral surface of the cylindrical body,
The closing portion and the fitting portion include a concrete accommodating portion, and a deformation allowing space portion partitioned from the concrete accommodating portion by a partition,
The concrete accommodating portion is surrounded by the closing portion, the fitting portion, and the partition wall, and is opened only upward in a state attached to the end portion of the cylindrical body,
The deformable space portion is formed by recessing the closing portion, so that the deformation allowing space portion is surrounded by the closing portion and the fitting portion, and is opened only in a downward direction in a state of being attached to the end portion to narrow the opening. To allow deformation of the fitting portion,
A gripping portion that protrudes downward in a state of being attached to the end portion of the cylindrical body is provided in the fitting portion at a position facing the deformation allowable space portion, and the gripping portion can be gripped with a hand or a tool. It is characterized by this. Since the invention according to claim 5 is configured as described above, when the concrete that has entered the cylinder is accumulated in the concrete accommodating portion, the closure cap is deformed when the closure cap is removed from the cylinder. Acceptable space Deforms at the part. Moreover, when comprised in this way, the operator can remove this closure cap from cylinders, such as a pipe | tube and a pipe connector, by pulling a holding part.
[0012]
According to a sixth aspect of the present invention, in the invention of the fifth aspect, a rib is formed between the deformation permissible space portion and the grip portion to press the deformation permissible space portion by operating the grip portion. The rib is characterized in that one end side is connected to the partition wall and the other end side is connected to the fitting portion in the vicinity of the gripping portion. In such a configuration, when the operator operates the gripping portion, the ribs press and press the deformation allowable space portion to deform the deformation allowable space portion. The closure cap can be deformed and easily removed from the cylinder.
[0013]
According to a seventh aspect of the present invention, in the invention of the sixth aspect, the rib is configured by a deformation allowing portion formed by a groove having a recessed recessed portion, so that the groove width is narrowed. It is characterized by being deformable. When comprised in this way, even if concrete penetrate | invades and adheres to a concrete accommodating part, a closure cap can deform | transform in a deformation | transformation permission part, and will remove | deviate from a cylinder easily.
[0014]
According to an eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the present invention, an engaging portion that engages with a locking portion provided inside the cylindrical body is provided at an opposing position on the outer periphery of the fitting portion. It is characterized by being made. When comprised in this way, when the latching | locking part of a closure cap engages with the engaging part of a cylinder, a closure cap is firmly attached to this cylinder.
[0015]
The invention according to claim 9 is the invention according to claim 8, wherein the deformation allowing portion is formed to extend in a direction orthogonal to a direction in which the engaging portions face each other. .
[0016]
According to a tenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the fifth to ninth aspects, the deformation-permissible space includes an elastic piece having an engaging claw that engages with the mounted body. The elastic member of the pipe connector is also provided with a bending allowance portion. When comprised in this way, when attaching a pipe connector to a to-be-attached body, after an elastic piece deform | transforms so that it may bend in a deformation | transformation permissible space part, the engaging claw of this elastic piece engages with a to-be-attached body.
[0017]
Embodiment
1 to 11 show a first embodiment of the present invention. In the first embodiment, reference numeral 1 denotes a wiring box as an attached body, and 2 denotes a protective tube. The protective tube 2 is connected to the wiring box 1 by a tube connector 3. The wiring box 1 is a device that houses a wiring device such as an outlet or a switch. An unillustrated electric wire for connecting an electric appliance outside the wiring box 1 to the wiring appliance inside the wiring box 1 is inserted through the protective tube 2 and connected to the wiring appliance.
[0018]
In the first embodiment, the closing cap 4 is used for closing the end of the cylindrical body 5 constituting a part of the pipe connector 3. The closing cap 4 prevents entry of foreign matter such as dust, dust and concrete pieces into the cylindrical body 5.
[0019]
The closure cap 4 is made of synthetic resin. As shown in FIG. 2, the closing cap 4 includes a disk-like closing portion 6 and a cylindrical fitting portion 7 that is continuously provided downward from the closing portion 6. As shown in FIG. 1, the fitting portion 7 is fitted into the cylindrical body 5 with its peripheral wall abutting against the inner peripheral surface of the cylindrical body 5 of the pipe connector 3. Intrusion of foreign matter such as concrete from between the inner peripheral surface of the inner wall and the peripheral wall of the fitting portion 7 is prevented. Further, as shown in FIG. 2, the periphery of the closing portion 6 is a flange 8. As shown in FIG. 1, the flange 8 abuts against the edge of the cylinder 5 of the pipe connector 3 to prevent the fitting portion 7 from excessively entering the cylinder 5. is there. As shown in FIG. 2, a pair of notches 9 and 9 are formed at opposing positions around the flange 8.
[0020]
As shown in FIGS. 2 to 5, the fitting portion 7 includes arc-shaped peripheral walls 10 and 11 and a partition wall 12 provided between the peripheral walls 10 and 11. Both the peripheral walls 10 and 11 are each constituted by a part of a cylindrical surface provided coaxially with each other. The partition wall 12 is erected from the lower surface of the closing portion 6 so as to be parallel to a line connecting a pair of notches 9 and 9 provided in the flange 8. When the radius of curvature of the peripheral wall 11 is made smaller than the radius of curvature of the peripheral wall 10, as shown in FIG. A clearance space 13 is provided between the fitting portion 7 and the cylindrical body 5.
[0021]
As shown in FIGS. 2 to 5, the inside of the fitting portion 7 is partitioned by the partition wall 12 into a concrete accommodating portion 14 and a deformation allowable space portion 15. As shown in FIG.2 and FIG.3, the said concrete accommodating part 14 is enclosed by the said closing part 6, the partition 12, and the surrounding wall 10, and the lower surface is open | released. The deformation-permitting space 15 is surrounded by the partition wall 12, the peripheral wall 11, and the closing portion 16, and the upper surface is open.
[0022]
As shown in FIGS. 3 and 5, ribs 17 are formed in the concrete accommodating portion 14 in a direction perpendicular to the partition wall 12. The rib 17 divides the concrete accommodating portion 14 into two concrete accommodating portions 18 and 19. One end of the rib 17 is connected to the partition wall 12, the other end is connected to the peripheral wall 10 of the concrete accommodating portion 14, and the upper surface is connected to the closing portion 6.
[0023]
As shown in FIG. 2, the rib 17 is provided with a concave deformation allowing portion 20 that opens at the closing portion 6. The deformation allowing portion 20 includes a narrow narrow portion 21 provided on the partition wall 12 side, and a wide wide portion 22 connected to the narrow width portion 21. As described above, the deformation permitting portion 20 opens in the shape of a groove in the closing portion 6 so that the deformation permitting portion 20 is deformed so that the width of the opening is widened, and as shown in FIG. The closing cap 4 can be bent inward so that the opening side of 7 is narrowed. Here, as shown in FIG. 6, the depth of the deformation | transformation permission part 20 is set more than the thickness of the concrete K accumulate | stored in the concrete accommodating parts 18 and 19. As shown in FIG. That is, the bottom of the deformation-permitting portion 20, that is, the closing portion 20a passes through the thickness of the concrete K accumulated in the concrete accommodating portions 18 and 19, and reaches the outside. Even when the concrete K is accumulated in the walls 18 and 19, the concrete accommodating portions 18 and 19 can be bent inwardly around the closing portion 20a of the deformation allowing portion 20.
[0024]
As described above, in the closing cap 4 of the first embodiment, the concrete accommodating portion 14 is formed by closing the upper surface of a part of the fitting portion 7 with the closing portion 6 and opening the lower surface. The deformation allowing space 15 is formed by closing a part of the lower surface of the joint portion 7 with the closing portion 16 and opening the upper surface. And the deformation | transformation permission part 20 is formed by denting a part of the said closure part 6 in the said concrete accommodating part 14, closing with the closure part 20a, and opening an upper surface in groove shape. The concrete accommodating portion 14 is divided into two concrete accommodating portions 18 and 19 by the deformation allowing portion 20. Here, the closing portions 6, 16, and 20 a are intended to prevent the concrete from entering the cylinder body 5 by closing the inside and outside of the cylinder body 5 of the pipe connector 3. The part 6 closes the inside of the fitting part 7 from the outside at the upper part of the fitting part 7, and the closing part 16 closes the inside of the deformation allowable space part 15 from the outside at the lower part of the deformation allowable space part 15. To do. Further, the closing portion 20a closes the inside of the deformation allowing portion 20 from the outside at the bottom of the deformation allowing portion 20.
[0025]
As shown in FIG. 2, a grip portion 23 is provided upward on the extension of the rib 17 and outside the peripheral wall 10 of the fitting portion 7. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a positioning portion 7 a can be formed on the outer peripheral surface of the fitting portion 7 directly below the grip portion 23. Further, as shown in FIG. 3, an engaging portion 24 can be provided on the outer side of the fitting portion 7 below the notches 9 and 9 of the flange 8. As shown in FIG. 6, the engaging portion 24 is formed on the inner surface of the tubular body 5 when the fitting portion 7 is fitted into the tubular body 5 of the pipe connector 3. The portion 25 is engaged.
[0026]
The pipe connector 3 has a cylindrical body 5 made of synthetic resin. As shown in FIG. 1, the pipe connector 3 includes a first connecting portion 26 on the proximal end side of the cylindrical body 5 and a second connecting portion 27 on the distal end side of the cylindrical body 5. The first connecting portion 26 has a locking portion that can be connected to the protective tube 2 so that it can be connected to the protective tube 2. The second connecting portion 27 connects the pipe connector 3 to the wiring box 1.
[0027]
The second connecting portion 27 includes one or a plurality of contact portions 28 that can contact the front side of the peripheral portion of the hole 1 a of the wiring box 1 and one or more that can contact the rear side of the peripheral portion of the hole 1 a of the wiring box 1. As shown in FIG. 7, elasticity is given by a pair of grooves 30, 30 cut into a predetermined length along the axial direction of the cylindrical body 5 from the tip of the cylindrical body 5 as shown in FIG. 7. And an engaging claw 32 formed on the elastic piece 31. As shown in FIG. 7, a positioning receiving portion 5 a is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical body 5 and at a position facing the elastic piece 31.
[0028]
Next, the assembly of the protective tube 2 and the closing cap 4 to the thus configured tube connector 3 will be described.
[0029]
First, the protective tube 2 is inserted from the proximal end side of the tube connector 3, and the protective tube 2 is connected to the tube connector 3 by the first connecting portion 26 shown in FIG. 1. Next, the closure cap 4 is attached to the tip of the tube 5 of the pipe connector 3. In this case, the peripheral wall 11 of the deformation allowable space 15 of the closure cap 4 faces the elastic piece 31 of the pipe connector 3. When the closure cap 4 is attached to the cylinder 5 as described above, the positioning portion 7a of the closure cap 4 engages with the positioning receiving portion 5a (shown in FIG. 7) of the pipe connector 3. Accordingly, the engaging portion 24 of the closing cap 4 shown in FIGS. 3 and 6 engages with the engaging portion 25 of the cylindrical body 5 shown in FIG. 6, and the peripheral wall 11 of the deformation allowable space portion 15 of the closing cap 4. Is positioned in a posture facing the elastic piece 31 of the pipe connecting portion 3. The closing cap 4 prevents dust and dirt from entering the cylinder 5 and the protective tube 2.
[0030]
Next, a case where the pipe connector 3 to which the protective tube 2 and the closure cap 4 are attached is connected to the wiring box 1 will be described.
[0031]
In this case, as shown in FIG. 9, while the pipe connector 3 is inclined, the pipe connector 3 is brought close to the hole 1 a of the wiring box 1, and the hole 1 a is interposed between the contact portions 28 and 29 of the pipe connector 3. Abut the periphery. Thereafter, when the pipe connector 3 is rotated in the direction indicated by the arrow C so as to stand upright, the locking claw 32 of the elastic piece 31 of the pipe connector 3 comes into contact with the peripheral edge of the hole 1a of the wiring box 1. The elastic piece 31 bends into the escape space 13 of the closing cap 4. At this time, as shown in FIG. 10, the elastic piece 31 can be bent so as to bend the peripheral wall 11 of the deformation-permitting space portion 15. As described above, the deformation-permitting space portion 15 also functions as a bending permission portion that allows the elastic piece 31 to bend.
[0032]
As the locking claw 32 of the elastic piece 31 enters the wiring box 1, as shown in FIG. 1, the elastic claw 32 is restored by its elastic force so that the locking claw 32 is used for wiring. The box 1 is locked to the back side of the peripheral edge of the hole 1a. Thereby, the pipe connector 3 is coupled to the wiring box 1.
[0033]
Then, when the concrete is placed, when the concrete enters the pipe connector 3, the concrete enters the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4 shown in FIG. 3, and as shown in FIG. Concrete K may accumulate.
[0034]
Next, the case where the closure cap 4 in which the concrete K is accumulated is removed from the pipe connector 3 as described above will be described.
[0035]
Prior to inserting the electric wire into the protective tube 2 and connecting the electric wire to the wiring device in the wiring box 1, it is necessary to remove the closing cap 4 from the tubular body 5 of the tube connector 3. In this case, the operator holds the holding part 23 of the closing cap 4 with the thumb and the index finger, and pulls the holding part 23 in the direction of the arrow in FIG. Then, as shown in FIG. 11, the fitting part 7 of the closing cap 4 is slightly separated from the cylindrical body 5 on the gripping part 23 side.
[0036]
At this time, as shown in FIG. 6, the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4 are allowed to be deformed on the peripheral side while the engaging portion 24 of the closing cap 4 is engaged with the locking portion 25 of the cylindrical body 5. The opening part of the fitting part 7 is narrowed by being deformed so as to bend inward with the part 20 as a center.
[0037]
At this time, as shown in FIG. 11, the opening side of the deformation allowable space 15 is narrowed. That is, as shown in FIG. 3 and the like, since the rib 17 is formed in the closing portion 6, the closing portion 6 is difficult to be deformed such as being bent by the rib 17. As described above, the closing portion 6 is difficult to bend in the range where the ribs 17 are formed. Therefore, even if the operator pulls the grip portion 23, the closing portion 6 is not easily bent in the range. Accordingly, the force applied to the gripping portion 23 by the operator is transmitted to the rib 17 (shown in FIG. 3), and the rib 17 intensively presses the upper end of the partition wall 12 as shown in FIG. The upper end of the partition wall 12 is brought into contact with the upper end of the peripheral wall 11 of the deformation-permitting space 15 so that the opening of the deformation-permitting space 15 is narrowed. Thus, since the deformation allowable space portion 15 narrows the opening thereof, the closure cap 4 can be bent around the opening of the deformation allowable space portion 15, so that the fitting portion 7 is on the gripping portion 23 side. The cylinder 5 can be detached from the cylinder 5.
[0038]
In addition, since the deformation-permissible space 15 is formed in only a narrow range along the peripheral wall of the fitting portion 7, the force applied by the operator to the grip portion 23 is in this narrow range. Are concentrated on the deformation-permitting space 15 formed in the above. For this reason, the closure cap 4 is easily deformed greatly in the deformation allowable space portion 15 and can be greatly bent. As a result, the fitting portion 7 can be efficiently detached from the cylindrical body 5 on the gripping portion 23 side.
[0039]
Thereafter, when the gripping portion 23 is further pulled, the closing cap 4 is further bent inwardly from the state shown in FIG. 6 and the opening side of the fitting portion 7 is further narrowed from the deformation allowing portion 20. As a result, the engaging portion 24 of the closing cap 4 is disengaged from the locking portion 25 of the cylindrical body 5.
[0040]
As described above, even if concrete adheres to the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4, the fitting portion 7 of the closing cap 4 is deformed so as to be bent in the deformation allowing portion 20 and the deformation allowing space 15. Thus, the closure cap 4 can be easily detached from the tubular body 5 of the pipe connector 3.
[0041]
In the above embodiment, the case where the concrete accommodating portion 14 is divided into the two concrete accommodating portions 18 and 19 by the deformation allowing portion 20 has been described. However, by providing a plurality of the deformable allowing portions 20, the concrete accommodating portion is provided. 14 may be divided into two or more. In addition, as shown in FIG. 12, if a hole 41 is formed in the gripping portion 23 and an operator inserts a finger into the hole 41, the worker can easily pull up the gripping portion 23. The closure cap 4 can be easily removed.
[0042]
Further, the case where the pipe connector 3 is connected to the wiring box 1 with the closure cap 4 attached to the end of the cylindrical body 5 of the pipe connector 3 has been described. However, the pipe connector 3 is connected to the wiring box 1. The closure cap 4 may be attached to the pipe connector 3 after being attached to the pipe connector 3. In the above description, the closing cap 4 used for closing the end of the tube 5 of the pipe connector 3 has been described. However, the closing cap 4 is a tube other than the tube connector 3. Of course, it can be used when closing the end of the.
[0043]
FIG. 13 shows a second embodiment of the present invention. The feature of the second embodiment is that the deformation allowable space portion 15 is omitted as compared with the first embodiment. That is, in the closure cap 4 of the second embodiment, the fitting portion 7 is formed in a cylindrical shape, and the upper surface of the fitting portion 7 is closed by the closing portion 6 and the lower surface is opened, whereby the fitting portion 7 is formed. The entire inside of the joint portion 7 is a concrete accommodating portion 14. And the deformation | transformation permission part 20 is formed by denting the said closure part 6 in this concrete accommodation part 14 in groove shape, and closing with the closure part 20a. As described above, by omitting the deformation-permitting space 15 of the first embodiment, the deformation-permitting portion 20 is fitted from the inner surface of the fitting portion 7 on the front side of the gripping portion 23 to the opposite side of the gripping portion 23. The inner surface of the mating portion 7 is configured to be bridged between the peripheral walls of the fitting portion 7. The concrete accommodating portion 14 is divided into two concrete accommodating portions 18 and 19 by the deformation allowing portion 20.
[0044]
In this second embodiment, when the operator pulls the grip portion 23 in the direction indicated by the arrow in the figure, the engagement portion 24 of the closure cap 4 is engaged with the engagement portion 25 of the cylinder 5 as shown in FIG. In this state, the deformation permitting portion 20 widens the width of the opening, whereby the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4 are deformed so as to bend inwardly with the deformation allowing portion 20 as the center, and the opening of the fitting portion 7 The side is narrowed. Thereafter, when the gripping part 23 is further pulled, from the state shown in FIG. 6, the concrete accommodating parts 18 and 19 are further bent inwardly with the deformation allowing part 20 as a center, and the opening side of the fitting part 7 is By further constricting, the engaging portion 24 of the closing cap 4 is disengaged from the locking portion 25 of the cylindrical body 5.
[0045]
As described above, even if concrete adheres to the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4, the fitting portion 7 of the closing cap 4 is deformed in the deformation allowing portion 20, so that the closing cap 4 becomes a tube. It is easily removed from the cylinder 5 of the connector 3.
[0046]
In the second embodiment, the deformation allowing portion 20 is formed longer than the deformation allowing portion of the first embodiment, and thus the closure cap 4 is bent around the long deformation allowing portion 20 as described above. Therefore, even if the concrete is accumulated in the concrete accommodating portions 18 and 19 of the closing cap 4, the closing cap 4 can be easily removed from the cylindrical body 4.
[0047]
FIG. 14 shows a third embodiment of the present invention. The feature of the third embodiment is that the deformation allowing portion 20 is omitted by omitting the rib of the first embodiment as compared with the first embodiment. That is, in the closing cap 4 of the third embodiment, the concrete housing part 14 is formed by closing a part of the upper surface of the fitting part 7 by the closing part 6 and opening the lower surface, and the fitting A part of the lower surface of the portion 7 is closed by the closing portion 16, and the upper surface is opened to form the deformation allowable space portion 15.
[0048]
In the third embodiment, the force applied to the gripping part 23 by the operator to pull the gripping part 23 is transmitted to the partition wall 12 through the closing part 6 and the cylindrical fitting part 7, and FIG. As shown in FIG. 2, the width of the opening of the deformation permissible space 15 is narrowed so that the upper end of the partition wall 12 approaches the upper end of the peripheral wall 11 of the deformation permissible space 15. Thus, the closing cap 4 can be bent around the deformation allowing space 15 so that the opening width of the deformation allowing space 15 is narrowed. As a result, even if concrete is accumulated in the concrete accommodating portions 18 and 19, the fitting portion 7 can be easily detached from the cylindrical body 5 on the gripping portion 23 side.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the fitting portion that fits inside the cylinder has the concrete accommodating portion that opens only downward, and the upper portion only. A deformation permitting portion that opens and allows inward deformation of the fitting portion, and the concrete accommodating portion is divided into a plurality by the deformation permitting portion. In this state, the closure cap can be deformed at the deformation permitting portion, so that the closure cap can be easily removed from the cylindrical body.
[0050]
According to the invention described in claim 5, the fitting portion has a fitting portion that fits inside the cylindrical body, and the fitting portion has a concrete accommodating portion that opens only downward, and the fitting portion peripheral wall includes Since the deformation-permitting space part that allows deformation is formed, the closure cap can be deformed in the deformation-permitting space part in a state where the concrete enters and adheres into the concrete housing part. It can be easily removed from the body. In addition, the elastic piece of the pipe connector can be bent into the deformation allowable space part in the middle of the operation of attaching the pipe connector to the attachment body with the closure cap attached to the pipe connector. The pipe connector can be easily attached to the attached body.
[0051]
Moreover, if a grip part is provided in a closure cap, an operator can remove a closure cap easily from a cylinder body by operating this grip part.
[0052]
In addition, if a rib is provided that presses the deformation-allowable space by operating the grip, the operator can operate the grip so that the deformation-allowable space is easily pressed by the rib. Therefore, the closure cap can be easily removed from the cylinder.
[0053]
Moreover, if a grip part is provided in the closure cap, the operator can easily remove the closure cap from the cylindrical body by pulling the grip part.
[0054]
Moreover, if the engagement part which engages with the latching | locking part inside a cylinder is provided in a closure cap, this closure cap can be firmly attached to a cylinder.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a state in which a pipe connector having a closure cap according to a first embodiment of the present invention is attached to a wiring box.
FIG. 2 is a perspective view of the closure cap according to the first embodiment of the present invention as viewed from above.
FIG. 3 is a perspective view of the closure cap according to the first embodiment of the present invention as viewed from below.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 5 is a rear view of the closing cap according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the closing cap and the cylinder in the middle of removing the closing cap of the first embodiment according to the present invention from the cylinder of the pipe connector.
FIG. 7 is a perspective view of the pipe connector viewed from obliquely above.
8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a state in the middle of attaching the pipe connector to the wiring box.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a state in the middle of attaching the pipe connector to the wiring box.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the closure cap and the tube connector tubular body showing a state in the middle of removing the closure cap of the first embodiment of the present invention from the tube connector tubular body.
FIG. 12 is a partial perspective view showing a modification of the gripping portion of the closure cap according to the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing a second embodiment of a closure cap according to the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing a third embodiment of a closure cap according to the present invention.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a state in which a pipe connector having a closure cap according to the prior art is attached to a wiring box.
[Explanation of symbols]
1 Wiring box
2 protection tube
3 Pipe connection
4 Closing cap
5 cylinder
7 Fitting part
14 Concrete container
15 Deformable space
20 Deformation allowance
23 gripping part
24 engaging part
25 Locking part

Claims

A closure cap that is fitted to an end of a tube or a tube connector and closes the end,
A closing portion that closes the end of the cylindrical body, and a fitting portion that is continuously provided in a cylindrical shape from the closing portion and that is fitted inside the cylindrical body and contacts the inner peripheral surface of the cylindrical body,
The closing portion and the fitting portion include a concrete accommodating portion and a deformation allowing portion,
The concrete accommodating portion is surrounded by the closing portion and the fitting portion, and is opened only in an upper direction in a state attached to an end portion of the cylindrical body,
The deformation allowing portion is formed by denting the closing portion, so that only the lower portion is opened in a state attached to the end of the cylindrical body,
The closure cap according to claim 1, wherein the concrete housing part is divided into a plurality of parts by the deformation allowing part.

A gripping portion that protrudes downward in a state of being attached to an end portion of the cylindrical body is provided in the fitting portion in the vicinity of the deformation allowing portion, and the gripping portion can be gripped by a hand or a tool. The closure cap according to claim 1.

The engagement part which fits into the latching | locking part provided in the cylinder inside is provided in the position which the outer periphery of the said fitting part opposes, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Closure cap.

The closure cap according to claim 3, wherein the deformation allowing portion is formed to extend in a direction orthogonal to a direction in which the engaging portions are opposed to each other.

A closure cap that is fitted to an end of a tube or a tube connector and closes the end,
A closing portion that closes the end of the cylindrical body, and a fitting portion that is continuously provided in a cylindrical shape from the closing portion and that is fitted inside the cylindrical body and contacts the inner peripheral surface of the cylindrical body,
The closing portion and the fitting portion include a concrete accommodating portion, and a deformation allowing space portion partitioned from the concrete accommodating portion by a partition,
The concrete accommodating portion is surrounded by the closing portion, the fitting portion, and the partition wall, and is opened only upward in a state attached to the end portion of the cylindrical body,
The deformable space portion is formed by recessing the closing portion, so that the deformation allowing space portion is surrounded by the closing portion and the fitting portion, and is opened only in a downward direction in a state of being attached to the end portion to narrow the opening. To allow deformation of the fitting portion,
Gripping portion projecting downward in a state attached to an end portion of the cylindrical body is provided in the fitting portion at a position facing the deformable space, grip portion can be gripped by hand or tools A closure cap characterized by that.

A rib is formed between the deformation-permitted space portion and the grip portion so as to press the deformation-permitted space portion by operating the grip portion. The closure cap according to claim 5, wherein the closure cap is connected to a nearby fitting portion.

The closure cap according to claim 6, wherein the rib is configured by a deformation allowing portion formed by a groove in which the closing portion is recessed, and can be deformed so as to narrow the groove width.

The closure cap according to claim 7, wherein an engaging portion that engages with a locking portion provided inside the cylinder is provided at a position opposite to the outer periphery of the fitting portion.

The closure cap according to claim 8, wherein the deformation allowing portion is formed to extend in a direction perpendicular to a direction in which the engaging portions are opposed to each other.

The said deformation | transformation permissible space part is combined with the bending | flexion permissible part of this elastic piece of the pipe connector provided with the elastic piece which has an engaging claw engaged with a to-be-attached body, The Claim 5 thru | or Claim characterized by the above-mentioned. 9. A closure cap according to 9.