JP4167878B2 - Gearbox for food factories - Google Patents

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JP4167878B2
JP4167878B2 JP2002297933A JP2002297933A JP4167878B2 JP 4167878 B2 JP4167878 B2 JP 4167878B2 JP 2002297933 A JP2002297933 A JP 2002297933A JP 2002297933 A JP2002297933 A JP 2002297933A JP 4167878 B2 JP4167878 B2 JP 4167878B2
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0469Bearings or seals

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品の加工・製造、攪拌、搬送、充填、梱包、検査等の作業を行う食品工場で使用される変速機に関する。
【0002】
なお、本発明において、「食品」とは、人が口にすることを目的としたもので、いわゆる食料品のほか、水、清涼飲料、アルコール飲料、たばこ等のし好品、医薬品等を含むものとし、「食品工場」とは、これらの食品を製造又は取り扱う工場等を指すものとする。従って、一般的には食品工場とは言わない浄水場や、薬品工場等をも含む。
【0003】
又、本発明において「変速機」とは、減速機と増速機の双方を包含する概念として用いられており、減速比或いは増速比が「可変」であることは必ずしも要求されない。本発明は増速機の場合においても、適用可能という趣旨で使用されている。
【0004】
【従来の技術】
近年の食品の安全性に対するユーザの意識の高まりの中において、食品工場等において食品の加工・製造、攪拌、搬送、充填、梱包、検査等の作業を行う食品機械に関し、該食品機械の駆動系の減速機の潤滑剤に対し、注意を払う必要が出てきている。
【0005】
もちろん、食品機械を製造する機械メーカーやこれを使用する食品メーカー等の配慮或いは工夫によって、通常の可動状態においてはこれら食品機械に用いられる潤滑剤が食品に接触したり混入したりすることはあり得ないようにはなっている。
【0006】
例えば、食品機械の動力系統の中で特に潤滑剤が漏れる恐れのある駆動部位については、これを食品接触部から十分離した上で該食品接触部の下か横の位置で、且つ床から離した位置に位置決め・設定するようにしている。
【0007】
具体例として、食品等を袋詰めしたような商品の重量を検出する検査機械において、例えば図5に示されるような工夫が為されている(例えば特許文献1参照)。
【0008】
この検査機械は、商品Cを助走・搬送可能な助走コンベア10と、助走された商品Cを検査エリヤA内で搬送可能な検査コンベア11と、検査された商品Cを検査結果に基づいて選別・搬送する選別コンベア12とを備える。助走コンベア10上を助走・搬送されてきた商品Cは検査コンベア11上に橋渡しされ、ベルトBの移動に沿って検査コンベア11のベルトB上(検査エリヤA上)を通過する。
【0009】
図5から明らかなように、助走コンベア10、検査コンベア11、及び選別コンベア12の各ギヤドモータ(モータ付減速機)GM1〜GM3は、食品接触部から十分離した上で該食品接触部の下の位置で、且つ床から離した位置に位置決め・設定するようにしている。
【0010】
図6は、これらのコンベア10、11、12を駆動するために一般に用いられているギヤドモータGM1〜GM3の代表的な一例(GM1)を展開断面で示したものである。
【0011】
このギヤドモータGM1は、モータM1及び歯車減速機G1が一体化されたものである。図示の例では、歯車減速機G1のタイプとしてピニオン8からの動力をヘリカルギヤを用いた3段の平行軸歯車減速機構によって減速する構造が採用されている。このギヤドモータGM1は、その内部に保有している潤滑剤(グリース)が漏れてこないように、歯車減速機G1の出力軸5と減速機ケーシング6の間だけでなく、モータM1のモータ軸7とモータカバー9の間にもオイルシールSe1、Se2が配置され、万全なシール構造とするように配慮されている。
【0012】
【特許文献1】
特開平9−210753号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、食品工場に置いては、万一様々な悪条件が重なって変速機の潤滑油が漏れたような場合であっても、該変速機の潤滑油が食品と接触したりしないように、該変速機の配置位置を工夫したりする必要があり、設置の自由度が小さく、ときに工場全体の多くの機械設備の配置を変更する必要が生じることもあるという問題があった。
【0014】
本発明は、このような実情に鑑み、食品工場において使用する変速機において、高い安全性を維持しながら、より設置の自由度を高めることができる変速機を得ることをその課題としている。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケーシング内に変速機構を有し、食品工場内において使用される食品工場用の変速機において、前記ケーシングから露出している軸と該ケーシングとの間にオイルシール手段を配置することによって、前記変速機構を該ケーシング内に密封状態で収容し、且つ、前記オイルシール手段を潤滑する該オイルシール手段のリップ間に挟まれた空間に封入されたシール部潤滑剤に、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まない潤滑剤を使用したことにより、上記課題を解決したものである。
【0016】
発明者らは、現場の食品工場における現実の管理状況を考慮した。即ち、食品工場に使用されているギヤドモータ等は、通常の工場で使用されているものよりもともとその管理が厳しく、点検は頻繁に行われている。一方、「オイルシール手段」を用いて変速機構を(その軸受等を含めて)ケーシングに密封状態で収容するように設計すれば、変速機の潤滑剤洩れ(グリース洩れ)は、該オイルシール手段からその一部がにじみ出ているかどうかを点検することによって、その初期状態にて発見できるようになる。即ち、変速機に使用される潤滑剤(グリース)は適度な「ちょう度」があるため、変速機構をオイルシール手段を介して密封した場合、該オイルシール手段を越えてしたたり落ちるほどになる迄には、時間的にかなりの余裕がある。従って、この間にオイルシール手段を交換するなどの手当てをすることができる。
【0017】
本発明は、この点に着目し、オイルシール手段を用いて変速機構をケーシング内に密封し、その上で、このオイルシール手段を潤滑する該オイルシール手段のリップ間に挟まれた空間に封入されたシール部潤滑剤として人体に害のない潤滑剤、より具体的には、少なくとも鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まない潤滑剤を使用するようにした。この結果、万一潤滑剤が洩れ出てくる場合であっても、最初ににじみ出てくる潤滑剤は、人体に害がないため、特に問題は生じない。
【0018】
なお、本発明において、更に、オイルシール手段を変速機構が存在する空間から隔離するための遮蔽手段を備えるようにした場合には、オイルシール手段に掛かる潤滑油の圧力負荷を軽減できるため、該オイルシール手段の劣化をそれだけ軽減できる。
【0019】
また、オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤を、前記遮蔽手段とオイルシール手段の間にも充填するようにした場合には、人体に害のないシール部潤滑剤をオイルシール手段の近傍により多量に保有できるようになるため、安全性を一層高めることができる。
【0020】
なお、「人体に害がない」といっても、当然にその程度は「有り」「無し」の2段階に単純に分類され得るものではない。本発明では、シール部潤滑剤として、人体に害のない潤滑剤を用いることをその趣旨としているが、該シール部潤滑剤の具体的な安全の程度の設定については、当該変速機を用いる場所或いは環境に応じて適宜、選択・変更可能である。
【0021】
発明者らの調査によれば、わが国では、変速機の潤滑剤に関して現時点ではこのような安全管理に関する公的な規定は未だ示されていない。しかしながら、例えば、FDA(米国食品医薬品局)では、連邦規則21CFR178.3570において、偶発的に食品に接触する可能性のある潤滑剤を「間接食品添加物」とし、安全上含有されても良い物質及びその濃度を規定している。又、USDA(米国農務省)においては、FDAの規定する条件に合致した安全なベースオイル(基油)、添加剤及び増ちょう剤からなる食品機械用潤滑剤に対し、「潤滑剤と食品が偶発的に或いは技術的にやむを得ず接触する可能性のある箇所に使用できる潤滑剤」として、H1規格と称される認定書を発行している。なお、USDAでは、H1規格のほかに、「食品に接触する可能性はないが、食品工場で使用することが望ましい潤滑剤」としてH2規格も認定している。更に、NSF(NSF International)においても、上記と同様な設定を実施している。
【0022】
例えば、このH2規格によれば、潤滑剤の中に、一般には添加剤として用いられることがある鉛(Lead)、アンモニア(Ammonia)、カドウム(Cadmium)、及びニッケル(Nickel)のいずれの成分も含んではならないとされている。
【0023】
又、更に、基油として鉱油(Mineral oil)、或いはペリフルオロアルキルエステル(Perfluoroalkyl ether)のいずれも使用しておらず、又、一般に添加剤として知られる塩素(Chlorine)、モリブデン(Molybdenum)、グラファイト(Graphite)が除かれ、更に、一般に増ちょう剤として知られているリチウム(Lithium)、ナトリウム(Sodium)、ポリウレア(Polyurea)、バリウム(Barium)、のいずれの成分をも含まない成分のみで構成された場合には、当該潤滑剤に前記H1規格の認証を与えている。
【0024】
そこで、シール部潤滑剤として、例えばこのようなH1規格、あるいはH2規格に適合した「安全な」潤滑剤を用いれば、たとえ漏れたとしても大事には至らない変速機を得ることができる。
【0025】
なお、本発明においては、変速機構を潤滑する変速部潤滑剤については、その種類は特に限定されない。例えば、(A)前述したUSDAのH2規格のシール部潤滑剤と標準的な変速部潤滑剤(通常変速機に使用されるUSDA、H1、H2規格以外の潤滑剤)との組合せ、(B)より厳しいH1規格のシール部潤滑剤と標準的な変速部潤滑剤との組合せ等が考えられ、更には(C)H1規格のシール部潤滑剤と同じH1規格の変速部潤滑剤との組合せ、(D)H1規格のシール部潤滑剤とH2規格の変速部潤滑剤との組合せ、(E)H2規格のシール部潤滑剤と同じH2規格の変速部潤滑剤との組合せ、等も考えられる。
【0026】
前記(C)の組合は、極めて高度な安全性が要求される場所に使用する減速機に対する組合せとして好適である。又、安全性を確保しながら減速機の性能を損わない組合わせとしては(A)(B)が好適である。
【0027】
また、潤滑剤にはさまざまな「ちょう度」を有するものが存在するが、本発明においてシール潤滑剤と変速部潤滑剤とで別の種類の潤滑剤を使用する場合、更に好ましくは、該変速部潤滑剤として、シール部潤滑剤よりもちょう度の低い潤滑剤を使用するようにするとよい。これにより、にじみ出てくる最初の段階でシール部潤滑剤に変速部潤滑剤が混入するのを一層確実に防止できる。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
【0029】
図1は、本発明を直交型のギヤドモータの減速機部分に適用した例を示している。また、図2は、図1のギヤドモータの減速機の出力軸付近を拡大して示したものである。
【0030】
このギヤドモータGM4は、モータM4及び直交歯車減速機G4が一体化されたものである。
【0031】
モータM4は、モータ軸32を備える。モータ軸32は負荷側及び反負荷側の一対の軸受34A、34Bによって回転自在に支持されている。モータ軸32の負荷側は軸受34Aより更に負荷側にまで延在され、この延在された部分はそのまま直交歯車減速機G4の入力軸を兼用しており、先端にハイポイドピニオン38が直切りされている。
【0032】
直交歯車減速機G4は、直交減速機構(変速機構)ORを有し、ハイポイドピニオン38の回転(モータ軸2の回転)を直交する方向に変換した上で減速する。即ち、(入力軸兼用の)モータ軸32の先端に歯切りされたハイポイドピニオン38はハイポイドギヤ40と噛合している。ハイポイドギヤ40は中間軸42に組付けられており、この中間軸42にはピニオン44が組付けられている。ピニオン44は出力ギヤ46と噛合しており、該出力ギヤ46が出力軸48に組み付けられている。
【0033】
出力軸48は、いわゆるホローシャフトとされ、ケーシング50に軸受52、52によって回転自在に支持されている。この直交歯車減速機G4においては、ケーシング50から出力軸48の両端部48A、48Bが露出する構成とされており、コンベヤ等の被駆動機械のシャフト(図示略)の右側からでも又左側からでも直交歯車減速機G4の取付けができるようになっている。
【0034】
また。出力軸48の端部48A、48Bとケーシング50との間には、オイルシール(オイルシール手段)54、54がそれぞれ配置され、ケーシング50内の直交歯車減速機G4を軸受52等を含めて密封状態で収容している。
【0035】
図2に拡大図示するように、オイルシール54は、第1リップ54A及び第2リップ54Bに挟まれた空間54Sをそれぞれ有し、この空間54Sに該オイルシール54を潤滑するためのシールグリース(シール部潤滑剤)SGが封入されている。
【0036】
このシールグリースSGは、いわゆる食品グリース(Food Grade Lubrication)と称される人体に害のない潤滑剤で、一般には添加剤として用いられることがある鉛(Lead)、アンモニア(Ammonia)、カドウム(Cadmium)、及びニッケル(Nickel)のいずれの成分をも含まない成分のみで構成され、前記USDAのH2規格を満足するものである。
【0037】
ところで、変速機の潤滑剤全体にこれらの安全な潤滑剤を用いるようにすると、変速機のための本来の潤滑性能が著しく低減してしまう。
【0038】
即ち、このような食品グリースは、もとより安全性能にその主眼が置かれており、潤滑性能を優先したものではないため、当然に潤滑剤としての本来の潤滑性能が劣っているが、これに対しては、より余裕を持たせた大きめの減速機を使用することで対応できる。
【0039】
また、この実施形態のように、直交減速機構ORを潤滑するためのギヤグリース(変速部潤滑剤)GGとして、ケーシング50内の空間50Sには、潤滑性能が高く、且つ低コストである一般的な直交減速機に用いられる通常成分のグリース(鉛、アンモニア、カドウム、及びニッケルのいずれかの成分を含む潤滑剤)が封入すれば、通常の大きさの減速機を使用できるので好ましい。
【0040】
また更に、このこの実施形態ではギヤグリースGGとして、シールグリースSGよりも、ちょう度の低い、即ちより柔らかさの低い(見かけ粘度が高い:漏出しにくい)グリースが使用されている。
【0041】
次に、本実施形態に係る減速機G4の作用を説明する。
【0042】
減速機G4の入力軸を兼ねるモータ軸32が回転すると、ハイポイドピニオン38及びハイポイドギヤ40を介してその回転方向が直角方向に変換されると共に、所定の1段目の減速が行われる。ハイポイドギヤ40の回転は中間軸42、ピニオン44、及び出力ギヤ46を介して出力軸48に伝達され、この間に所定の2段目の減速が行われる。
【0043】
これらの減速機G4としての「本来の作用」は、潤滑性能の高い通常のギヤグリースGGを介して実現されるため、発熱が小さく、低騒音であり、耐久性が高く、且つ低コストである。
【0044】
ここで、出力軸48の端部48A、48Bとケーシング50との間にはオイルシール54がそれぞれ配置されており、該オイルシール54がケーシング50内の直交減速機構ORの収容空間50Sをケーシング50外に対して密封・閉塞している。従って、通常の運転状態においては、ギヤグリースGGは勿論、シールグリースSGがオイルシール54から漏出することはない。
【0045】
今、経時その他何らかの原因でオイルシール54が劣化したとすると、その初期現象として、該オイルシール54の第1リップ54A及び第2リップ54Bに挟まれた空間54Sに封入されているシールグリースSGがにじみ出るという現象が発生する。
【0046】
しかしながら、一般に、オイルシール54は突然激しく劣化することはなく、「にじみ」が発生した後、該にじみが成長して滴り落ちる程になる迄には、ある程度の時間が掛かる。また、このにじみ出てくるシールグリースSGはUSDAのH2規格を満足する成分で構成されているため、特に人体に影響が及ぶようなことはない。
【0047】
従って、このシールグリースSGの「にじみ」が発生した段階で、オイルシール54を取り換えることにより、ギヤグリースGGがケーシング50から漏出するのを未然に防止することができる。
【0048】
更に、この実施形態では、ギヤグリースGGとして、シールグリースSGよりもちょう度の低い(柔い度合の小さい)グリースを使用するようにしているため、ちょう度の高いシールグリースSGがより漏出しやすい状態にあると共に、ちょう度の低いギヤグリースGGはより漏出しにくい状態にある。そのため、該オイルシール54の劣化を確実に検知できると共に、にじみ出てくるシールグリースSGの中にギヤグリースGGが混入する確率をより低めることができ、より高い安全性が確保される。
【0049】
なお、上記実施形態においては、シールグリース(シール部潤滑剤)SGとして、USDAのH2規格を満足する成分で構成されているグリースを使用するようにしていたが、本発明においては、シールグリースSGとして、例えばUSDAのH1規格をも満足する人体に対して更に安全度の高いグリースを採用するようにしてもよいのは言うまでもない。
【0050】
更に、この場合に、ギヤグリース(変速部潤滑剤)GGとして、通常のグリース(潤滑剤)ではなく、これより安全なUSDAのH2規格を満足する成分で構成されているグリースを採用するようにすると(即ちH1規格のシール部潤滑剤とH2規格の変速部潤滑剤の組み合わせとすると)、一層安全度の高い減速機とすることができる。
【0051】
また、H1規格同士、或いはH2規格同士の組み合わせであっても構わない。
【0052】
尤も、シール部潤滑剤と変速部潤滑剤との差別化は、必ずしもUSDAのH1規格とH2規格との差別化に準じる必要はなく、要は、変速機構部をオイルシール手段を用いて密封した上で、該オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤として人体に安全な潤滑剤が使用されていれば、本発明の所期の目的を達成することができる。従って、実際にその減速機が設置される場所や環境を考慮して、安全性能と潤滑性能(あるいはコスト性能)とを適宜に両立させるようにすればよい。
【0053】
図3に本発明の他の実施形態を示す。
【0054】
本発明の場合、オイルシール手段の具体的なシール機構、あるいはシール構造については特に限定されない。先の実施形態では、オイルシール手段として、一般的な構造を有するいわゆるオイルシール54を各端部にそれぞれ一個のみ配置するようにしていたが、図3の例では、オイルシール56を各端部ごとにそれぞれ追加・配置し、シール性能をより高めている。なお、この例ではオイルシール56はオイルシール54と同一種類のものである。
【0055】
このような構成のオイルシール手段を採用した場合、ただ単にシール機能がより向上するという一般的な効果が得られるだけでなく、シールグリースSGを封入できる空間(図の斜線の領域)を大きく拡大できる。また、オイルシール54を直交減速機構OGが存在する空間に対してより完全に隔離するための「遮蔽手段」としての機能を(オイルシール手段の一部である)オイルシール56が兼用できるようになるため、ギヤグリースGGとシールグリースSGとの「分離」をより確実に実現できるようになる。これにより、「最初に漏出してくるシールグリースSGの中に、ギヤグリースGGを混入させない」という効果を(図1及び図2に示した実施形態に比べ)より確実に得ることができる。
【0056】
図4に本発明の更に他の実施形態を示す。
【0057】
図4の例では、オイルシール手段として、いわゆるトリプルリップオイルシール60を配置するようにしている。トリプルリップオイルシール60は、前述の通常のオイルシール54に備えられている第1、第2のリップ54A、54Bに相当する第1、第2リップ60A、60Bに加え、第3のリップ60Cを備えるため、シール性能をそれだけ高めることができる。また、この第3リップ60Cオイルシール手段の一部でありながら、同時に「遮蔽手段」としての機能を兼用するようになるため、先の図3の実施形態と同様に図1及び図2に示した実施形態に比べ、ギヤグリースGGとシールグリースSGとの「分離」をより確実に実現できるという効果も得られる。
【0058】
なお、オイルシール手段、あるいは遮蔽手段の構成は、これらの例示構成に限定されるものではなく、例えば、文字通りの遮蔽手段として、リング状のプレートを別途配置するようにしても良いし、また、軸受52にいわゆるシール軸受と称されるシール機能を備えた軸受(図示略)を採用するようにしてもよい。この場合はシール軸受が遮蔽手段を兼用することになる。
【0059】
また、上記実施形態においては、変速機の構成例として、ハイポイドピニオン及びハイポイドギヤを有する直交歯車減速機G4が示されていたが、本発明は、変速機の具体的な構成は特に限定されない。
【0060】
【発明の効果】
本発明によれば、食品工場において使用する減速機において、高い安全性を維持しながら、設置の自由度をより高く確保できるようになるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用された食品工場用の直交歯車減速機をモータと組み合わせたギヤドモータの一例を示す正断面図
【図2】図1に示したギヤドモータの出力軸付近の拡大図
【図3】本発明の他の実施形態の例を示す図2相当の拡大図
【図4】本発明の更に他の実施形態の例を示す図2相当の拡大図
【図5】商品Cの重量を測定する食品工場における検査機械の構成例を示す概略断面
【図6】上記検査機械の検査コンベアを駆動するための歯車減速機付きモータの構成を示す展開断面図
【符号の説明】
GM4…ギヤドモータ(モータ付減速機)
G4…減速機
M4…モータ
OR…直交減速機構(変速機構)
32…モータ軸
38…ハイポイドピニオン
40…ハイポイドギヤ
48…出力軸
48A、48B…端部
50…ケーシング
52…軸受
54…オイルシール(オイルシール手段)
54A…第1リップ
54B…第2リップ
54S…空間
54…オイルシール(オイルシール手段、遮蔽手段兼用)
60…トリプルリップオイルシール(オイルシール手段)
60A…第1リップ
60B…第2リップ
60C…第3リップ(遮蔽手段兼用)
SG…シールグリース(シール部潤滑剤)
GG…ギヤグリース(変速部潤滑剤)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transmission used in a food factory that performs operations such as food processing / manufacturing, stirring, transporting, filling, packing, and inspection.
[0002]
In the present invention, the term “food” is intended to be used by humans, and includes so-called food products, water, soft drinks, alcoholic drinks, tobacco and other good foods, pharmaceuticals, and the like. “Food factory” refers to a factory that manufactures or handles these foods. Therefore, it generally includes water purification plants that are not called food factories, chemical factories, and the like.
[0003]
In the present invention, the “transmission” is used as a concept including both the reduction gear and the speed increaser, and it is not always required that the reduction ratio or the speed increase ratio is “variable”. The present invention is used for the purpose of being applicable even in the case of a speed increaser.
[0004]
[Prior art]
In recent years, with the growing awareness of users regarding food safety, a food machine drive system for a food machine that performs operations such as food processing / manufacturing, stirring, transporting, filling, packing, and inspection in a food factory. There is a need to pay attention to the lubricant in the reduction gears.
[0005]
Of course, due to the considerations or ideas of the machine manufacturers that produce food machines and the food manufacturers that use them, the lubricants used in these food machines may come into contact with or be mixed with food in normal operation. It is supposed not to get.
[0006]
For example, in a power system of a food machine, especially for a drive part that may leak a lubricant, separate it from the food contact part, and place it below or next to the food contact part and away from the floor. The position is set and set to the specified position.
[0007]
As a specific example, in an inspection machine that detects the weight of a product such as a bag of food or the like, a device as shown in FIG. 5 is used (see, for example, Patent Document 1).
[0008]
The inspection machine is configured such that a run-up conveyor 10 that can run and convey the product C, an inspection conveyor 11 that can carry the run-up product C in the inspection area A, and the inspected product C is selected and sorted based on the inspection result. And a sorting conveyor 12 to be conveyed. The product C that has been run up and conveyed on the run-up conveyor 10 is bridged on the inspection conveyor 11 and passes along the belt B (on the inspection area A) of the inspection conveyor 11 along the movement of the belt B.
[0009]
As apparent from FIG. 5, the geared motors (reduction gears with motors) GM <b> 1 to GM <b> 3 of the run-up conveyor 10, the inspection conveyor 11, and the sorting conveyor 12 are separated from the food contact portion and below the food contact portion. Position and set at a position away from the floor.
[0010]
FIG. 6 shows a typical example (GM1) of geared motors GM1 to GM3 generally used for driving these conveyors 10, 11, and 12 in a developed cross section.
[0011]
The geared motor GM1 is an integrated motor M1 and gear reducer G1. In the illustrated example, a structure in which the power from the pinion 8 is reduced by a three-stage parallel shaft gear reduction mechanism using a helical gear is adopted as the type of the gear reduction gear G1. The geared motor GM1 has not only the gap between the output shaft 5 of the gear reducer G1 and the reducer casing 6 but also the motor shaft 7 of the motor M1 so that the lubricant (grease) held in the geared motor GM1 does not leak. Oil seals Se1 and Se2 are also arranged between the motor covers 9, and consideration is given to a perfect seal structure.
[0012]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-210753
[Problems to be solved by the invention]
However, in this way, in the food factory, even if various adverse conditions overlap and the transmission lubricant leaks, the transmission lubricant may come into contact with food. Therefore, there is a problem that it is necessary to devise the arrangement position of the transmission, and the degree of freedom of installation is small, and sometimes it is necessary to change the arrangement of many mechanical equipment in the entire factory. It was.
[0014]
In view of such a situation, an object of the present invention is to obtain a transmission that can increase the degree of freedom of installation while maintaining high safety in a transmission used in a food factory.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has a transmission mechanism in a casing, and in a transmission for a food factory used in a food factory, an oil seal means is disposed between the shaft exposed from the casing and the casing. The transmission mechanism is sealed in the casing, and the seal portion lubricant sealed in the space sandwiched between the lips of the oil seal means for lubricating the oil seal means has lead, ammonia By using a lubricant that does not contain any component of, cadmium, and nickel , the above problems are solved.
[0016]
The inventors considered the actual management situation at the food factory in the field. That is, geared motors and the like used in food factories are originally strictly controlled and frequently inspected than those used in ordinary factories. On the other hand, if the transmission mechanism (including its bearings, etc.) is designed to be housed in a sealed state using the “oil seal means”, the lubricant leakage (grease leakage) of the transmission will cause the oil seal means. By checking whether a part of it is oozing out, it can be discovered in its initial state. That is, since the lubricant (grease) used in the transmission has an appropriate “consistency”, when the transmission mechanism is sealed through the oil seal means, the oil seal means may be dropped or dropped. Until then, there is considerable time. Accordingly, care can be taken such as replacing the oil seal means during this period.
[0017]
The present invention pays attention to this point, and seals the speed change mechanism in the casing using the oil seal means, and then encloses the oil seal means in a space sandwiched between lips of the oil seal means. A lubricant that does not harm the human body, more specifically, a lubricant that does not contain at least any component of lead, ammonia, cadmium, and nickel is used as the seal portion lubricant. As a result, even if the lubricant leaks out, the lubricant that oozes out first does not cause any problems because it does not harm the human body.
[0018]
In the present invention, when the oil seal means is further provided with a shielding means for isolating from the space where the speed change mechanism exists, the pressure load of the lubricating oil applied to the oil seal means can be reduced. The deterioration of the oil seal means can be reduced accordingly.
[0019]
In addition, when the seal portion lubricant that lubricates the oil seal means is also filled between the shielding means and the oil seal means, the seal portion lubricant that is not harmful to the human body is more proximate to the oil seal means. Since it can be held in large quantities, safety can be further enhanced.
[0020]
It should be noted that even if “no harm to the human body” is said, naturally the degree cannot be simply classified into two stages, “present” and “absent”. The purpose of the present invention is to use a lubricant that is not harmful to the human body as the seal portion lubricant, but for setting the specific degree of safety of the seal portion lubricant, the place where the transmission is used. Alternatively, it can be selected and changed as appropriate according to the environment.
[0021]
According to the investigations by the inventors, in Japan, no official regulations regarding such safety management have yet been shown regarding the lubricant for transmissions. However, in FDA (Food and Drug Administration), for example, according to Federal Regulation 21CFR1788.3570, a lubricant that may accidentally come into contact with food as an “indirect food additive” may be contained safely And its concentration. USDA (United States Department of Agriculture) also states that “Lubricants and foods are accidental” for lubricants for food machinery consisting of safe base oils (base oils), additives, and thickeners that meet the conditions stipulated by the FDA. As a “lubricant that can be used in a place where there is a possibility of contact with other technically or technically,” a certificate called an H1 standard is issued. In addition to the H1 standard, the USDA also certifies the H2 standard as “a lubricant that is not likely to come into contact with food but is preferably used in food factories”. Further, in NSF (NSF International), the same setting as described above is performed.
[0022]
For example, according to the H2 standard, in the lubricant, generally it may be used as an additive of lead (Lead), ammonia (Ammonia), Kad Mi um (Cadmium), and nickel of any (Nickel) Ingredients should not be included.
[0023]
Furthermore, neither mineral oil nor perfluoroalkyl ester is used as the base oil, and chlorine (Chlorine), molybdenum (Molybdenum), graphite, which are generally known as additives. (Graphite) is excluded, and it is composed only of components that do not contain any component of lithium (Lithium), sodium (Sodium), polyurea (Polyurea), and barium (Barium), which are generally known as thickeners. In such a case, the lubricant is certified according to the H1 standard.
[0024]
Therefore, for example, if a “safe” lubricant conforming to the H1 standard or the H2 standard is used as the seal portion lubricant, a transmission that does not matter even if leaked can be obtained.
[0025]
In the present invention, the type of the transmission section lubricant that lubricates the transmission mechanism is not particularly limited. For example, (A) a combination of the above-mentioned USDA H2 standard seal part lubricant and a standard transmission part lubricant (a lubricant other than the USDA, H1, and H2 standards used in normal transmissions), (B) More severe H1 standard seal part lubricants and standard transmission part lubricants may be combined, and (C) a combination of H1 standard seal part lubricants and the same H1 standard transmission part lubricants, (D) Combination of H1 standard seal section lubricant and H2 standard transmission section lubricant, (E) Combination of H2 standard seal section lubricant and the same H2 standard transmission section lubricant, etc. are also conceivable.
[0026]
The combination (C) is suitable as a combination for a reduction gear used in a place where extremely high safety is required. Moreover, (A) and (B) are suitable as a combination that does not impair the performance of the reduction gear while ensuring safety.
[0027]
In addition, there are lubricants having various “consistency”. However, in the present invention, when different types of lubricants are used as the seal lubricant and the transmission portion lubricant, it is more preferable that the speed change. As the part lubricant, a lubricant having a consistency lower than that of the seal part lubricant may be used. Thereby, it is possible to more reliably prevent the transmission portion lubricant from being mixed into the seal portion lubricant at the first stage of bleeding.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0029]
FIG. 1 shows an example in which the present invention is applied to a reduction gear portion of an orthogonal geared motor. FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the output shaft of the reduction gear of the geared motor of FIG.
[0030]
The geared motor GM4 is obtained by integrating a motor M4 and an orthogonal gear reducer G4.
[0031]
The motor M4 includes a motor shaft 32. The motor shaft 32 is rotatably supported by a pair of bearings 34A and 34B on the load side and the anti-load side. The load side of the motor shaft 32 extends further to the load side than the bearing 34A. The extended portion also serves as the input shaft of the orthogonal gear reducer G4, and the hypoid pinion 38 is directly cut at the tip. ing.
[0032]
The orthogonal gear reducer G4 has an orthogonal reduction mechanism (transmission mechanism) OR and converts the rotation of the hypoid pinion 38 (rotation of the motor shaft 2) into a direction orthogonal to reduce the speed. In other words, the hypoid pinion 38 that is chopped at the tip of the motor shaft 32 (also used as an input shaft) meshes with the hypoid gear 40. The hypoid gear 40 is assembled to the intermediate shaft 42, and a pinion 44 is assembled to the intermediate shaft 42. The pinion 44 meshes with the output gear 46, and the output gear 46 is assembled to the output shaft 48.
[0033]
The output shaft 48 is a so-called hollow shaft, and is rotatably supported by the casing 50 by bearings 52 and 52. In this orthogonal gear reducer G4, both end portions 48A and 48B of the output shaft 48 are exposed from the casing 50, and the shaft (not shown) of a driven machine such as a conveyor can be viewed from the right side or the left side. The orthogonal gear reducer G4 can be attached.
[0034]
Also. Oil seals (oil seal means) 54 and 54 are respectively disposed between the end portions 48A and 48B of the output shaft 48 and the casing 50, and the orthogonal gear reducer G4 in the casing 50 is sealed including the bearing 52 and the like. Contained in a state.
[0035]
As shown in an enlarged view in FIG. 2, the oil seal 54 has a space 54S sandwiched between the first lip 54A and the second lip 54B, and seal grease (for lubricating the oil seal 54 in the space 54S ( Seal part lubricant) SG is enclosed.
[0036]
The sealing grease SG is a lubricant which is not harmful to the human body called the so-called food grease (Food Grade Lubrication), generally may be used as an additive of lead (Lead), ammonia (Ammonia), Kad Mi um (Cadmium) and nickel (Nickel) are included only in the component which does not contain, and the said USDA H2 specification is satisfied.
[0037]
By the way, if these safe lubricants are used for the entire lubricant of the transmission, the original lubrication performance for the transmission is significantly reduced.
[0038]
In other words, these food greases are primarily focused on safety performance and do not prioritize lubrication performance, so naturally the original lubrication performance as a lubricant is inferior, Can be accommodated by using a larger reduction gear with more margin.
[0039]
Further, as in this embodiment, as a gear grease (transmission part lubricant) GG for lubricating the orthogonal reduction mechanism OR, the space 50S in the casing 50 has a general lubrication performance and low cost. grease normal ingredients used in the orthogonal reducer if encapsulation (lead, ammonia, lubricant containing any of the components of the flaps Mi um, and nickel), since the normal size reduction gear can be used preferably.
[0040]
Furthermore, in this embodiment, as the gear grease GG, a grease having a lower consistency than the seal grease SG, that is, a softness (high apparent viscosity: difficult to leak) is used.
[0041]
Next, the operation of the speed reducer G4 according to this embodiment will be described.
[0042]
When the motor shaft 32, which also serves as the input shaft of the speed reducer G4, rotates, the direction of rotation is converted to a right angle direction via the hypoid pinion 38 and the hypoid gear 40, and a predetermined first-stage deceleration is performed. The rotation of the hypoid gear 40 is transmitted to the output shaft 48 via the intermediate shaft 42, the pinion 44, and the output gear 46, during which a predetermined second-stage deceleration is performed.
[0043]
Since these “original functions” as the speed reducer G4 are realized through normal gear grease GG having high lubrication performance, the heat generation is small, the noise is low, the durability is high, and the cost is low.
[0044]
Here, oil seals 54 are respectively disposed between the end portions 48 </ b> A and 48 </ b> B of the output shaft 48 and the casing 50, and the oil seals 54 pass through the accommodating space 50 </ b> S of the orthogonal reduction mechanism OR in the casing 50 to the casing 50. Sealed / blocked to the outside. Therefore, in a normal operation state, the seal grease SG as well as the gear grease GG does not leak from the oil seal 54.
[0045]
Assuming that the oil seal 54 has deteriorated due to other causes over time, as an initial phenomenon, the seal grease SG sealed in the space 54S sandwiched between the first lip 54A and the second lip 54B of the oil seal 54 is used. The phenomenon of bleeding occurs.
[0046]
However, in general, the oil seal 54 does not suddenly deteriorate severely, and it takes a certain amount of time after the “bleeding” occurs until the bleeding grows and drops. Further, the seal grease SG that oozes out is composed of a component that satisfies the USDA H2 standard, so that it does not particularly affect the human body.
[0047]
Accordingly, the oil grease 54 can be replaced at the stage where the seal grease SG “bleeds” to prevent the gear grease GG from leaking out of the casing 50.
[0048]
Further, in this embodiment, the gear grease GG uses a grease having a lower consistency (less softness) than the seal grease SG, so that the seal grease SG having a higher consistency is more likely to leak. In addition, the gear grease GG having a low consistency is more difficult to leak. Therefore, the deterioration of the oil seal 54 can be reliably detected, and the probability that the gear grease GG is mixed in the seal grease SG that oozes out can be further reduced, and higher safety is ensured.
[0049]
In the above embodiment, grease composed of components satisfying the USDA H2 standard is used as the seal grease (seal lubricant) SG. However, in the present invention, the seal grease SG is used. As a matter of course, for example, a grease having a higher safety level may be adopted for a human body that also satisfies the USDA H1 standard.
[0050]
Further, in this case, if the gear grease (transmission part lubricant) GG is not a normal grease (lubricant), but a grease composed of a component that satisfies the safer USDA H2 standard is adopted. (In other words, if a combination of the H1 standard seal part lubricant and the H2 standard transmission part lubricant is used), the speed reducer can be made safer.
[0051]
Moreover, it may be a combination of H1 standards or H2 standards.
[0052]
However, the differentiation between the seal part lubricant and the transmission part lubricant does not necessarily conform to the differentiation between the USDA H1 standard and the H2 standard. In short, the transmission mechanism part is sealed using an oil seal means. The intended purpose of the present invention can be achieved if a lubricant that is safe for the human body is used as the seal portion lubricant for lubricating the oil seal means. Therefore, in consideration of the place and environment where the speed reducer is actually installed, safety performance and lubrication performance (or cost performance) may be appropriately balanced.
[0053]
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention.
[0054]
In the present invention, the specific seal mechanism or seal structure of the oil seal means is not particularly limited. In the previous embodiment, only one so-called oil seal 54 having a general structure is disposed at each end as the oil seal means. However, in the example of FIG. 3, the oil seal 56 is disposed at each end. Each is added and arranged to further improve sealing performance. In this example, the oil seal 56 is of the same type as the oil seal 54.
[0055]
When the oil seal means having such a configuration is adopted, not only the general effect of improving the sealing function is obtained, but also the space (the shaded area in the figure) in which the seal grease SG can be enclosed is greatly expanded. it can. Further, the oil seal 56 (which is a part of the oil seal means) can also function as a “shielding means” for more completely isolating the oil seal 54 from the space where the orthogonal reduction mechanism OG exists. Therefore, the “separation” between the gear grease GG and the seal grease SG can be realized more reliably. As a result, the effect that “the gear grease GG is not mixed into the seal grease SG that leaks first” can be obtained more reliably (compared to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2).
[0056]
FIG. 4 shows still another embodiment of the present invention.
[0057]
In the example of FIG. 4, a so-called triple lip oil seal 60 is arranged as the oil seal means. The triple lip oil seal 60 is provided with a third lip 60C in addition to the first and second lips 60A and 60B corresponding to the first and second lips 54A and 54B provided in the normal oil seal 54 described above. Therefore, the sealing performance can be increased accordingly. In addition, although it is a part of the third lip 60C oil seal means, it also serves as a “shielding means” at the same time, so that it is shown in FIGS. 1 and 2 as in the embodiment of FIG. Compared to the embodiment described above, there is also an effect that “separation” between the gear grease GG and the seal grease SG can be more reliably realized.
[0058]
The configuration of the oil seal means or the shielding means is not limited to these exemplary configurations. For example, as a literal shielding means, a ring-shaped plate may be separately disposed. A bearing (not shown) having a sealing function called a so-called sealed bearing may be adopted as the bearing 52. In this case, the seal bearing also serves as a shielding means.
[0059]
Moreover, in the said embodiment, although the orthogonal gear reduction gear G4 which has a hypoid pinion and a hypoid gear was shown as a structural example of a transmission, the specific structure of a transmission is not specifically limited by this invention.
[0060]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the reduction gear used in a food factory, the outstanding effect that it becomes possible to ensure a higher degree of freedom of installation while maintaining high safety can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing an example of a geared motor in which an orthogonal gear reducer for a food factory to which the present invention is applied is combined with a motor. FIG. 2 is an enlarged view around an output shaft of the geared motor shown in FIG. 3 is an enlarged view equivalent to FIG. 2 showing an example of another embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged view equivalent to FIG. 2 showing an example of still another embodiment of the present invention. Schematic cross section showing a configuration example of an inspection machine in a food factory to be measured. FIG. 6 is a developed cross sectional view showing a configuration of a motor with a gear reducer for driving an inspection conveyor of the inspection machine.
GM4 ... Geared motor (motor speed reducer)
G4 ... reducer M4 ... motor OR ... orthogonal reduction mechanism (transmission mechanism)
32 ... motor shaft 38 ... hypoid pinion 40 ... hypoid gear 48 ... output shaft 48A, 48B ... end 50 ... casing 52 ... bearing 54 ... oil seal (oil seal means)
54A ... first lip 54B ... second lip 54S ... space 54 ... oil seal (also used as oil seal means and shielding means)
60. Triple lip oil seal (oil seal means)
60A ... 1st lip 60B ... 2nd lip 60C ... 3rd lip (also used as shielding means)
SG: Seal grease (seal lubricant)
GG ... Gear grease (transmission part lubricant)

Claims (7)

ケーシング内に変速機構を有し、食品工場内において使用される食品工場用の変速機において、
前記ケーシングから露出している軸と該ケーシングとの間にオイルシール手段を配置することによって、前記変速機構を該ケーシング内に密封状態で収容し、且つ、
前記オイルシール手段を潤滑する該オイルシール手段のリップ間に挟まれた空間に封入されたシール部潤滑剤に、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まない潤滑剤を使用した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In a transmission for a food factory that has a transmission mechanism in the casing and is used in a food factory,
An oil seal means is disposed between the casing exposed from the casing and the casing, so that the transmission mechanism is housed in the casing in a sealed state; and
A lubricant that does not contain any component of lead, ammonia, cadmium, and nickel is used for the seal portion lubricant sealed in the space sandwiched between the lips of the oil seal means for lubricating the oil seal means . A transmission for food factories.
請求項1において、更に
前記オイルシール手段を前記変速機構が存在する空間から隔離するための遮蔽手段を備えた
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
The transmission for a food factory according to claim 1, further comprising shielding means for isolating the oil seal means from a space in which the speed change mechanism exists.
請求項2において、
前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤と同一の潤滑剤を、前記遮蔽手段とオイルシール手段の間にも充填した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In claim 2,
A transmission for a food factory, wherein the same lubricant as a seal portion lubricant for lubricating the oil seal means is filled between the shield means and the oil seal means.
請求項1〜3のいずれかにおいて、
前記変速機構を潤滑する変速部潤滑剤に、前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤とは別の種類の潤滑剤を使用し、
前記変速部潤滑剤として、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれかの成分を含む潤滑剤を使用した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In any one of Claims 1-3,
For the transmission part lubricant that lubricates the transmission mechanism, a different type of lubricant from the seal part lubricant that lubricates the oil seal means is used,
A transmission for a food factory, wherein a lubricant containing any one component of lead, ammonia, cadmium, and nickel is used as the transmission part lubricant.
請求項1〜4のいずれかにおいて、
前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤として、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まず、更に、鉱油、ペリフルオロアルキルエステル、塩素、モリブデン、グラファイト、リチウム、ナトリウム、ポリウレア、バリウム、のいずれの成分をも含まない潤滑剤を使用した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In any one of Claims 1-4,
As a seal part lubricant for lubricating the oil seal means, it does not contain any component of lead, ammonia, cadmium and nickel, and further, mineral oil, perfluoroalkyl ester, chlorine, molybdenum, graphite, lithium, sodium, polyurea A transmission for a food factory, characterized by using a lubricant that does not contain any of the following components:
請求項1〜3のいずれかにおいて、
前記変速機構を潤滑する変速部潤滑剤に、前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤とは別の種類の潤滑剤を使用し、
前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤として、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まず、更に、鉱油、ペリフルオロアルキルエステル、塩素、モリブデン、グラファイト、リチウム、ナトリウム、ポリウレア、バリウム、のいずれの成分をも含まない潤滑剤を使用し、且つ
前記変速機構を潤滑する変速部潤滑剤として、鉛、アンモニア、カドミウム、及びニッケルのいずれの成分をも含まないが、
鉱油、ペリフルオロアルキルエステル、塩素、モリブデン、グラファイト、リチウム、ナトリウム、ポリウレア、及びバリウムのいずれかの成分は含む潤滑剤を使用した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In any one of Claims 1-3,
For the transmission part lubricant that lubricates the transmission mechanism, a different type of lubricant from the seal part lubricant that lubricates the oil seal means is used,
As a seal part lubricant for lubricating the oil seal means, it does not contain any component of lead, ammonia, cadmium and nickel, and further, mineral oil, perfluoroalkyl ester, chlorine, molybdenum, graphite, lithium, sodium, polyurea , Using a lubricant that does not contain any component of barium, and does not contain any component of lead, ammonia, cadmium, and nickel as a transmission portion lubricant that lubricates the transmission mechanism ,
A transmission for a food factory characterized by using a lubricant containing any component of mineral oil, perfluoroalkyl ester, chlorine, molybdenum, graphite, lithium, sodium, polyurea, and barium.
請求項1において、
前記変速機構を潤滑する変速部潤滑剤に、前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤とは別の種類の潤滑剤を使用し、前記変速部潤滑剤として、前記オイルシール手段を潤滑するシール部潤滑剤よりもちょう度の低い潤滑剤を使用した
ことを特徴とする食品工場用の変速機。
In claim 1,
The transmission unit lubricant for lubricating the speed change mechanism, using a different type of lubricant and the seal portion lubricant for lubricating the oil seal means, as the shifting portion lubricant to lubricate the oil seal means seals A transmission for a food factory, characterized by using a lubricant with a consistency lower than that of a local lubricant.
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