【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁を、略垂直に立てられ箱型に組み立てられた状態から、略水平状態に倒されたコンパクトな状態に折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態から、底部を囲むように配設された４枚の側壁のうち、一方の相対する２枚の側壁を、互いに接近する方向に、底部に重なるように倒し、次いで、もう一方の相対する２枚の側壁を、同じく、互いに接近する方向に倒して、既に、底部に重なるように倒されている側壁の上に重ねるようにして、コンパクトに折り畳むように構成された折り畳みコンテナーが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の折り畳みコンテナーには、折り畳みコンテナーを折り畳んだ状態の高さが高いために、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの収容効率が悪いという問題があった。また、折り畳んだ状態において、底部に形成されたヒンジ部材が側部に露出しているので、強度的に弱いヒンジ部材が破損するという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、箱型に組み立てられた状態から、相対する一方の側壁を底部に重なるように倒した後、相対するもう一方の側壁を、先に倒された側壁に重なるように倒すことにより、折り畳むように構成された折り畳みコンテナーにおいて、後から倒される側壁の端部垂直フランジには、底部に配設されたヒンジ雌部が挿入可能な複数の凹部が形成されているとともに、後から倒される側壁の端部垂直フランジに形成された前記複数の凹部のうち、上方に位置する凹部には、先に倒される側壁に配設されたロック部材のロックブロックが嵌合されるように構成したものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【０００７】
本発明の折り畳みコンテナーは、底部１と相対する長側壁２と相対する短側壁３とから構成されており、図１に示されている箱型に組み立てられた状態から、図２に示されているように．短側壁３を倒して底部１の上に重ね、次いで、長側壁２を倒して、図３に示されているように、底部１に重ねられた短側壁３の上に重ねることにより、折り畳むように構成されている。更に、本発明の折り畳みコンテナーは、図１に示されているように、箱型に組み立てられた状態において、図４に示されているように、短側壁３を上方に持ち上げることができるように構成されており、短側壁３を上方に持ち上げた状態から、短側壁３を、図５に示されているように、底部１から遠ざかる方に回動させて、略水平状態とすることができ、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの側方を、開放できるように構成されている。このように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの側方が、開放可能に構成されているので、上述したように、箱状物品やパック等の物品が、ぎっしりと隙間のないように収容されている場合でも、開口された側方から、容易に、物品を取り出すことができる。
【０００８】
以下に、上述した機能を有する本発明の実施例について説明する。
【０００９】
図６に示されているように、底部１は、平面形状が略長方形に形成されており、底部１の相対する長辺側には、長辺側土手部１ａが形成されている。長辺側土手部１ａの外側上面には、上方に延在する外壁（以下、長辺側外壁という。）１ａ１が形成されており、また、長辺側土手部１ａの内側上面には、長辺側ヒンジ雌部４を構成する板状部４ａが上方に延在するとともに、板状部４ａの上部には、その先端が長辺側外壁１ａ１方向に湾曲したフック４ｂが形成されている。長辺側土手部１ａには、板状部４ａとフック４ｂとからなる長辺側ヒンジ雌部４が、所定の間隔で適当数、形成されている（本実施例には、３個の長辺側ヒンジ雌部４が形成されている例が示されている。）。なお、長辺側ヒンジ雌部４は、長辺側外壁１ａ１と略同じ高さに形成されている。長辺側土手部１ａの両端部付近には、その上面に、長辺側土手部１ａの長手方向に沿って水平な軸孔５ａが穿設された底部側軸受け凸部５が形成されている。
【００１０】
また、底部１の短辺側には、長辺側土手部１ａに形成された外壁１ａ１より、高さの低い外壁（以下、短辺側外壁という。）１ｂが形成されており、短辺側外壁１ｂを上方に延長することにより、突片６ａが所定の間隔で適当数、形成されている。また、短辺側外壁１ｂに沿って、且つ、突片６ａと相対する位置に、上部に、突片６ａ方向に湾曲したフック６ｂ１を有する板状部６ｂが、底部１の上面から立設されており、突片６ａとフック６ｂ１を有する板状部６ｂとにより、短辺側ヒンジ雌部６が構成されている。なお、突片６ａの上端とフック６ｂ１の上端とは、略同じ高さに形成されている。本実施例には、短辺側ヒンジ雌部６が、４個、配設されている例が示されている。
【００１１】
底部１の４つの角部には、長辺側外壁１ａ１及び短辺側に形成された短辺側ヒンジ雌部６を越えて上方に延在する、平面形状が略Ｌ字状の角部ブロック７が形成されている。本実施例においては、角部ブロック７の短辺側の側面には、凹部７ａが形成されており、角部ブロック７の凹部７ａが形成されている奥に位置する壁部７ｂには、長辺側土手部１ａの両端部付近に形成された底部側軸受け凸部５に穿設された水平な軸孔５ａに一致するような軸孔７ｃが穿設されている。
【００１２】
１ｃは、短辺側に位置する底部１の裏面の両端部付近に垂設された、正面形状が横長の長方形状の短辺側係止段部であり、１ｄは、長辺側に位置する底部１の裏面に垂設された、正面形状が横長の長方形状の長辺側係止段部である。短辺側係止段部１ｃと長辺側係止段部１ｄの機能については、後述する。
【００１３】
次に、主として、図７〜図１２を用いて短側壁３について説明する。
【００１４】
短側壁３は、横長の略長方形状の板状部３ａと、板状部３ａの下端から板状部３ａに垂直に外方向に向かって延在する下部フランジ３ｂとを有しており、下部フランジ３ｂには、底部１の短辺側に沿って形成された短辺側ヒンジ雌部６の短辺側外壁１ｂより上方に突出している部分が挿入可能な、下方が開放された凹部３ｃが形成されている。本実施例においては、４つの短辺側ヒンジ雌部６が形成されているので、４つの凹部３ｃが形成されている。凹部３ｃの両側に位置する下部フランジ３ｂには、底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６の横幅ｗ１（短辺側外壁１ｂの横方向に沿った長さ）より、若干、広い内幅ｗ２を有する垂直片８ａが垂設されており、垂直片８ａ間には、水平ピン８ｂが張設されており、一対の垂直片８ａと水平ピン８ｂとにより、短側壁ヒンジ雄部８が構成されている。
【００１５】
短側壁３には、板状部３ａの上端から板状部３ａに垂直に外方向に向かって延在する上部フランジ３ｄが形成されており、また、板状部３ａの両垂直縁に沿って、上部フランジ３ｄと下部フランジ３ｂの両端部を連結する端部垂直フランジ３ｅが形成されている。更に、端部垂直フランジ３ｅの内側には、所定の間隔を置いて、上部フランジ３ｄと下部フランジ３ｂを連結する内側垂直フランジ３ｆが形成されている。なお、必要に応じて、板状部３ａには、水平リブ３ｇや垂直リブ３ｈが形成されている。下部フランジ３ｂ、上部フランジ３ｄ、端部垂直フランジ３ｅ、内側垂直フランジ３ｆ及び必要に応じて、適宜、形成される水平リブ３ｇや垂直リブ３ｈは、板状部３ａの同じ面に形成されており、箱型に折り畳みコンテナーを組み立てた際には、外側に位置するように構成されている。
【００１６】
３ｉは、上部フランジ３ｄの両端部付近に形成された係止凸部である。箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの底部１に形成された短辺側係合段部１ｃが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの上部フランジ３ｄに形成された係止凸部３ｉに接近して配置されるように構成されており、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに対して、底部１の短辺に沿って水平移動することが規制され、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに対して移動しないように構成されている。
【００１７】
３ｊは、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの下端側面に形成された嵌合凹部であり、短側壁３を、底部１に対して略垂直に立てた際に、底部１の角部に形成された角部ブロック７のうち、底部１の短辺側に位置する部分が、嵌合凹部３ｊに入り込むことができるように構成されている。
【００１８】
３ｋは、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の上部に配設された上部嵌合雄部材であり、上部嵌合雄部材３ｋには、端部垂直フランジ３ｅに平行な垂壁３ｋ１と、垂壁３ｋ１に対して垂直な奥壁３ｋ２と、端部垂直フランジ３ｅとにより囲まれた、下方及び外側（下部フランジ３ｂや上部フランジ３ｄ等が形成されている側）とが開放された凹部３ｋ３が形成されている。３ｍは、上部嵌合雄部材３ｋと同様に、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の下部に配設された下部嵌合雄部材であり、下部嵌合雄部材３ｍは、端部垂直フランジ３ｅに対して垂直な水平部３ｍ１と端部垂直フランジ３ｅに平行な垂直部３ｍ２とから構成されており、下方及び両側方が開放された隙間３ｍ３を有している。
【００１９】
９は、短側壁３に配設されたロック部材であり、ロック部材９は、略Ｕ字状に形成された外側バネ部９ａと、同じく、略Ｕ字状に形成された内側バネ部９ｂと、外側バネ部９ａと内側バネ部９ａの一方の端部を連結する連結部９ｃと、外側バネ部９ａと内側バネ部９ａのもう一方の端部を連結するとともに、長側壁２に形成された後述するロック凹部に挿入されるロックブロック９ｄとにより構成されている。
【００２０】
３ｎは、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅと内側垂直フランジ３ｆと間に形成されたロック収容部材であり、ロック収容部材３ｎは、上部フランジ３ｄに略平行で、一端が、端部垂直フランジ３ｅに連結された上部水平部３ｎ１と、内側垂直フランジ３ｆに略平行で、上端が、上部水平部３ｎ１のもう一方の端部に連結された垂直部３ｎ２と、一端が、垂直部３ｎ２の下端に連結され、他端が、内側垂直フランジ３ｆに連結された下部水平部３ｎ３とにより形成されている。また、飛び出し規制リブ３ｎ４が、垂直部３ｎ２と端部垂直フランジ３ｅとの間に張設されている。また、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅには、ロック部材９のロックブロック９ｄが挿入可能な透孔３ｅ２が穿設されている。
【００２１】
ロック部材９は、ロック部材９のロックブロック９ｄを、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅに形成された透孔３ｅ２に挿入するとともに、外側バネ部９ａと内側バネ部９ｂを、短側壁３の板状部３ａとロック収容部材３ｎの飛び出し規制リブ３ｎ４との間に形成された間隙に挿入することにより、短側壁３に装着されるように構成されている。
【００２２】
上述した構成を有する短側壁３を、底部１に連結するには、底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６を構成する突片６ａと板状部６ｂ間との間隙に、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂを挿通する。この際、底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６を構成する突片６ａとフック６ｂ１の先端との間の間隙より、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂの直径の方が大きく形成されており、従って、底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６に挿入された、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂが、簡単には、抜け出ないように構成されている。そして、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂは、底部１の上面と底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６を構成するフック６ｂ１との間で、上下動可能なように構成されている。
【００２３】
上述したようにして、底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部６と短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８とからなるヒンジ結合により、底部１にヒンジ結合された短側壁３は、箱型に組み立てられた状態においては、図１０に示されているように、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂが、底部１に近接した位置にある。この位置からは、短側壁３を、内側、即ち、底部１側に倒すことができるが、このままの状態で、即ち、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂが、底部１に近接した位置にある状態で、短側壁３を、外側、即ち、底部１と反対方向に倒そうとすると、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の垂直片８ａが、底部１の短辺側外壁１ｂに当接し、従って、短側壁３の底部１と反対方向への回動が阻止されることになる。しかしながら、短側壁３を、短側壁３に形成された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂが、図１１に示されているように、底部１の短辺側外壁１ｂの上端を越えた位置まで持ち上げ、この状態で、短側壁３を、外側、即ち、底部１と反対方向に倒しても、短側壁３に配設された短側壁ヒンジ雄部８の垂直片８ａが、底部１の短辺側外壁１ｂに当接するようなことがなく、従って、短側壁３を、図１２に示されているように、外側、即ち、底部１と反対方向に倒すことができる。
【００２４】
次に、図１、図１３及び図１４を用いて、長側壁２について説明する。
【００２５】
長側壁２は、横長の略長方形状の板状部２ａと、板状部２ａの下端から板状部２ａに垂直に外方向に向かって延在する下部フランジ２ｂとを有しており、下部フランジ２ｂの下部の両端角部には、嵌合凹部２ｃが形成されており、長側壁２を、底部１に対して略垂直に立てた際に、底部１の角部に形成された角部ブロック７のうち、底部１の長辺側に位置する部分が、嵌合凹部２ｃに入り込むことができるように構成されている。
【００２６】
長側壁２には、板状部２ａの上端から板状部２ａに垂直に外方向に向かって延在する上部フランジ２ｄが形成されており、また、板状部２ａの両垂直縁に沿って、上部フランジ２ｄと下部フランジ２ｂの両端部を連結する端部垂直フランジ２ｅが形成されている。端部垂直フランジ２ｅは、長側壁２の板状部２ａの内面２ａ１を、若干、越えて延在しており、端部垂直フランジ２ｅの上部には、板状部２ａに略平行で、且つ、板状部２ａの中央部方向に延在する上部雌嵌合片２ｆが形成されており、また、端部垂直フランジ２ｅの下部には、板状部２ａに略平行で、且つ、板状部２ａの中央部方向に延在する、上部雌嵌合片２ｆと同様の下部雌嵌合片２ｇが形成されている。上記のように、端部垂直フランジ２ｅは、長側壁２の板状部２ａの内面２ａ１を、若干、越えて延在しているので、端部垂直フランジ２ｅに形成された上部雌嵌合片２ｆと板状部２ａとの間及び下部雌嵌合片２ｇと板状部２ａとの間には、所定の間隙が形成されることになる。
【００２７】
長側壁２の下部フランジ２ｂには、底部１の長辺に沿って形成された長辺側ヒンジ雌部４が挿入可能な、下方が開放された凹部２ｈが形成されている。本実施例においては、底部１には、３つの長辺側ヒンジ雌部４が形成されているので、３つの凹部２ｈが形成されている。凹部２ｈを構成する相対する側壁２ｈ１間には、長側壁ヒンジ雄部１０としての水平ピン１０ａが張設されている。
【００２８】
２ｉは、上部フランジ２ｄの両端部付近に形成された係止凸部であり、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの底部１に形成された長辺側係止段部１ｄが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの上部フランジ２ｄに形成された係止凸部２ｉに接近して配置されるように構成されており、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに対して、底部１の長辺方向に水平移動することが規制され、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに対して移動しないように構成されている。
【００２９】
上述したように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際には、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの短側壁３の上部フランジ３ｄに形成された係止凸部３ｉ間及び長側壁２の上部フランジ２ｄに形成された係止凸部２ｉ間には、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの底部１の短辺側に形成された短辺側係合段部１ｃ及び長辺側に形成された長辺側係止段部１ｄが、近接して配置されるように構成されているので、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに対する水平移動が規制されて、多くの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、安定した状態に段積みすることができる。
【００３０】
２ｊは、長側壁２の嵌合凹部２ｃを形成する天部２ｃ１から垂下された、上述した底部１の長辺側土手部１ａに形成された底部側軸受け凸部５と同様の長側壁側軸受け凸部であり、長側壁側軸受け凸部２ｊには、底部側軸受け凸部５に穿設された水平な軸孔５ａと同様の長側壁２の幅方向に沿った水平な軸孔２ｊ１が穿設されている。なお、２ｋは、長側壁２の板状部２ａの外面に、必要に応じて形成された水平状、垂直状或いは傾斜状のリブである。上述した下部フランジ２ｂ、上部フランジ２ｄ、端部垂直フランジ２ｅや垂直状或いは傾斜状のリブ２ｋは、板状部２ａの同じ面に形成されており、箱型に折り畳みコンテナーを組み立てた際には、外側に位置するように構成されている。
【００３１】
上述した構成を有する長側壁２を、底部１に連結するには、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部４を構成するフック４ｂの先端と長辺側外壁１ａ１との間に形成された間隙に、長側壁２に配設された長側壁ヒンジ雄部１０の水平ピン１０ａを挿通し、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部４を構成するフック４ｂに、長側壁２に配設された長側壁ヒンジ雄部１０の水平ピン１０ａを係合させる。この際、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部４を構成するフック４ｂの先端と長辺側外壁１ａ１との間の間隙より、長短側壁２に配設された長側壁ヒンジ雄部１０の水平ピン１０ａの直径の方が大きく形成されており、従って、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部４を構成するフック４ｂと長辺側外壁１ａ１との間に形成された間隙に挿通された、長側壁２に配設された長側壁ヒンジ雄部１０の水平ピン１０ａは、簡単には、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部４から抜け出ないように構成されている。
【００３２】
また、長側壁２の嵌合凹部２ｃを形成する天部２ｃ１から垂下された長側壁側軸受け凸部２ｊを、底部１の長辺側土手部１ａの両端部付近に形成された底部側軸受け凸部５と角部ブロック７との間に形成された間隙に挿入するとともに、底部１の長辺側土手部１ａに形成された底部側軸受け凸部５を、長側壁側軸受け凸部２ｊに隣接して、長側壁２の中央寄りに形成された凹部２ｍに挿入する。その後、軸ピン１１を、底部１に形成された角部ブロック７の軸孔７ｃ、長側壁２の長側壁側軸受け凸部２ｊに穿設された軸孔２ｊ１、底部１の長辺側土手部１ａに形成された底部側軸受け凸部５に穿設された軸孔５ａ及び凹部２ｍを構成する側面２ｍ１に穿設された軸孔２ｍ２に挿通することにより、長側壁２の両端部と底部１の長辺側とを枢支するように構成されている。
【００３３】
長側壁２の端部垂直フランジ２ｅには、その板状部２ａの内部側に位置する面（折り畳みコンテナーが組み立てられた際に、短側壁３に対向する面）に、上部凹部２ｐ及び下部凹部２ｑが形成されている。そして、端部垂直フランジ２ｅに形成された、上述した上部雌嵌合片２ｆと下部雌嵌合片２ｇとの間に、上部凹部２ｐが形成されており、また、下部雌嵌合片２ｇの下方に下部凹部２ｑが形成されている。なお、上部雌嵌合片２ｆの下端及び下部雌嵌合片２ｇの下端には、端部垂直フランジ２ｅに連結されるとともに、板状部２ａに略垂直な、上部雌嵌合片２ｆ及び下部雌嵌合片２ｇを補強するための水平片２ｆ１、２ｇ１を、それぞれ形成することもできる。
【００３４】
図２に示されているように、短側壁３が、底部１の上に折り畳まれた状態から、図１５に示されているように、長側壁２を、底部１側に倒して、図３に示されているように、折り畳みコンテナーをコンパクトに折り畳む折り畳み作業が行われるが、長側壁２を、底部１側に倒した際には、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐ及び下部凹部２ｑに、底部１の短辺側に形成された短辺側ヒンジ雌部６の突片６ａや板状部６ｂが挿入されるように構成されている。このように、折り畳みコンテナーを折り畳んだ際に、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐ及び下部凹部２ｑに、底部１の短辺側に形成された短辺側ヒンジ雌部６が挿入されるように構成されているので、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの高さを、より低くすることができる。
【００３５】
また、折り畳んだ状態において、上述したように、底部１の短辺側ヒンジ雌部６が、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐ及び下部凹部２ｑに挿入されるので、強度的に弱い短辺側ヒンジ雌部６が保護され、短辺側ヒンジ雌部６に外力が加わって損傷するようなことが防止できる。特に、折り畳まれた折り畳みコンテナーを多数、段積みした際に、上から短辺側ヒンジ雌部６に力が加わると、短辺側ヒンジ雌部６が破損することがあるが、このような場合にも、底部１の短辺側ヒンジ雌部６が、長側壁２に形成された上部凹部２ｐ及び下部凹部２ｑに挿入され、保護されているので、破損するようなことが防止できる。
【００３６】
上述したようにして、組み立てられた折り畳みコンテナーは、図３に示されているように、折り畳まれた状態から、図２に示されているように、長側壁２を、略垂直に立て、次いで、図１に示されているように、短側壁３を、略垂直に立てるが、短側壁３が、略垂直に立てられた際には、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅに形成された透孔３ｅ２に挿入されているロック部材９のロックブロック９ｄが、ロック部材９の外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの付勢力により、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐに嵌合され、組み立てられた短側壁３が、長側壁２に対してロックされ、短側壁３が、底部１方向に倒れないように構成されている。
【００３７】
組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを、折り畳む際には、ロック部材９の外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの長側壁側部分９ａ１、９ｂ１を、外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの付勢力に抗して、短側壁３の中央寄りに移動させて、ロック部材９のロックブロック９ｄを、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐから排出させる。次いで、短側壁３を、折り畳みコンテナーを折り畳むために、底部１方向に倒すためには、そのまま、短側壁３を、上方に持ち上げることなく、底部１方向に倒す。
【００３８】
また、折り畳みコンテナーに、ぎっしりと隙間のないように収容された物品を取り出す際には、ロック部材９の外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの長側壁側部分９ａ１、９ｂ１を、外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの付勢力に抗して、短側壁３の中央寄りに移動させて、ロック部材９のロックブロック９ｄを、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐから排出させた状態で、短側壁３を、図１１に示されているように、上方に持ち上げ、その後、短側壁３を、図１２に示されているように、底部１と反対方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの短側壁３側を開放することができる。
【００３９】
上述したように、短側壁３の両端部付近に配設されたロック部材９のロックブロック９ｄを、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐに嵌合させることにより、箱型に組み立てられた状態において、後から立てられる短側壁３が、短側壁３に加えられるコンテナー内側方向への外力により、簡単に、長側壁２との係合状態が解除されて、コンテナー内側方向に倒れるようなことが防止できる。
【００４０】
従来の折り畳みコンテナーの場合には、短側壁３と長側壁２とが、係止爪と係止突起の係止部材により、係合されているだけであるので、短側壁３に外力が加わると、簡単に、係止爪と係止突起とによる係合状態が解除されて、短側壁３が倒れるというトラブルが頻発したり、或いは、長期間の使用により係止爪が摩耗したり、変形したりすると、簡単に、係止爪と係止突起とによる係合状態が解除されて、短側壁３が倒れるというトラブルが発生していた。しかしながら、本発明の実施例のように、短側壁３の両端部付近に配設されたロック部材９のロックブロック９ｄを、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部凹部２ｐに挿入し嵌合するように構成することにより、従来の係止爪と係止突起とによる係止状態に比べ、後から立てられる短側壁３が、簡単に、長側壁２との係合状態が解除されて、コンテナー内側方向に倒れるようなことがない。
【００４１】
また、ロック部材９の外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの長側壁側部分９ａ１、９ｂ１を、外側バネ部９ａ及び内側バネ部９ａの付勢力に抗して、短側壁３の中央寄りに移動させて、短側壁３と長側壁２とのロック部材９による係合を解除した後、そのままの状態で、ロック部材９を、上方に持ち上げることにより、短側壁３を持ち上げることができるので、迅速に、且つ、確実に、短側壁３を、底部１と反対方向に倒すことができる。型に組み立てられた折り畳みコンテナーの短側壁３側を開放することができる。
【００４２】
上述したように、折り畳みコンテナーを、図３に示されている折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、図１に示されているように、箱型に組み立てる際には、最初に．略水平状態に折り畳まれた長側壁２を、略垂直に立て、次いで、略水平状態に折り畳まれた短側壁３を、垂直方向に回動させるが、短側壁３が、略垂直に立てられた状態においては、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の上部に配設された上部嵌合雄部材３ｋの垂壁３ｋ１が、長側壁２の板状部２ａの内面２ａ１と上部雌嵌合片２ｆとにより形成される間隙に挿入され、また、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の下部に配設された下部嵌合雄部材３ｍの垂直部３ｍ２が、長側壁２の板状部２ａの内面２ａ１と下部雌嵌合片２ｇとにより形成される間隙に挿入されるように構成されている。そして、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅの上部に形成された上部雌嵌合片２ｆは、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の上部に配設された上部嵌合雄部材３ｋの凹部３ｋ３に挿入され、また、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅの下部に形成された下部雌嵌合片２ｇは、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の下部に配設された下部嵌合雄部材３ｍの隙間３ｍ３に挿入されるように構成されている。
【００４３】
図１に示されている箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの短側壁３を、底部１に対して反対側に倒す際に、上述したように、短側壁３を、上方に持ち上げると、長側壁２の板状部２ａの内面２ａ１と上部雌嵌合片２ｆ及び下部雌嵌合片２ｇとにより形成された間隙から、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅに形成された上部嵌合雄部材ブロック３ｋ及び下部嵌合雄部材３ｍが排出されるとともに、図１１に示されているように、短側壁３に形成された短側壁ヒンジ雄部８の水平ピン８ｂが、底部１の短辺側外壁１ｂの上端を越えた位置まで持ち上げられるので、この状態で、短側壁３を、外側、即ち、底部１と反対方向に倒すことが可能になる。
【００４４】
上述したように、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるには．先ず最初に、長側壁２を、底部１に対して、略垂直に立て、次いで、短側壁３を、垂直方向に回動させて、略垂直に立てることになるが、この短側壁３の垂直方向への回動作業の際に、誤って、短側壁３が、垂直位置を越えて、底部１の反対側に回動しないように、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の上部に配設された上部嵌合雄部材３ｋには、上述した奥壁３ｋ２が形成されている。短側壁３を、垂直方向に回動させて、略垂直に立てる際には、長側壁２の端部垂直フランジ２ｅの上部に形成された上部雌嵌合片２ｆが、短側壁３の端部垂直フランジ３ｅの端側面３ｅ１の上部に配設された上部嵌合雄部材３ｋの凹部３ｋ３に挿入さるが、短側壁３が略垂直に立てられた際には、短側壁３に配設された上部嵌合雄部材３ｋの奥壁３ｋ２に、先に立てられた長側壁２の端部垂直フランジ２ｅに形成された上部雌嵌合片２ｆが当接するように構成されているので、短側壁３が、垂直位置を越えて、底部１の反対側に回動するようなことが防止されるように構成されている。
【００４５】
上述した実施例には、短側壁３が、底部１に対して、底部１方向及び底部１と反対方向に倒れるように構成された例が示されているが、相対する短側壁３の一方のみ、或いは、相対する短側壁３の両方を、底部１に対して、底部１方向及び底部１と反対方向に倒れるように構成することもでき、また、長側壁２の一方或いは両方を、底部１方向及び底部１と反対方向に倒れるように構成することもできる。
【００４６】
上述したように、短側壁３が、底部１に対して、底部１と反対方向に倒れるように構成されているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの所定の側方を開放することができ、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに、ぎっしりと隙間のないように収容されている物品を、開口された側方から、容易に、取り出すことができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーからの物品の取り出し作業の作業性が向上する。
【００４７】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの所定の側方を開放することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーへの物品の収容自由度が増えるとともに、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの所定の側方を開放することにより、特に、重い物品等を、側壁を越えて上方まで持ち上げる必要がないので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーへの物品の収容作業の際の作業者への負担が軽減される。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４９】
後から倒される側壁の両端部に、底部に配設されたヒンジ雌部が挿入可能な凹部を形成したので、折り畳みコンテナーを折り畳んだ際に、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの高さを、より低くすることができる。
【００５０】
また、後から倒される側壁の両端部に、底部に配設されたヒンジ雌部が挿入可能な凹部を形成したので、強度的に弱い短辺側ヒンジ雌部が保護され、従って、ヒンジ雌部に外力が加わって損傷するようなことが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み途中の斜視図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態の斜視図である。
【図４】図４は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態から短側壁が持ち上げられた状態の斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの一方の短側壁が外側に倒された状態の斜視図である。
【図６】図６は本発明の折り畳みコンテナーの底部の斜視図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の斜視図である。
【図８】図８は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図９】図９は本発明の折り畳みコンテナーのロック部材の斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁に沿った部分垂直側断面図である。
【図１１】図１１は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁が持ち上げられた状態の図１０と同様の部分垂直側断面図である。
【図１２】図１２は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁が外側に倒された状態の図１０と同様の部分垂直側断面図である。
【図１３】図１３は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の斜視図である。
【図１４】図１４は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と底部の部分分解斜視図である。
【図１５】図１５は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の折り畳み状態を示す部分斜視図である。
【図１６】図１６は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁が立てられる状態を示す部分斜視図である。
【図１７】図１７は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁と長側壁が略垂直に立てられた状態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・短側壁
４・・・・・・・・・・・・長辺側ヒンジ雌部
６・・・・・・・・・・・・端辺側ヒンジ雌部
８・・・・・・・・・・・・短側壁ヒンジ雄部
９・・・・・・・・・・・・ロック部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folding container capable of folding a side wall disposed so as to surround a bottom portion from a state of being vertically set up and assembled into a box shape into a compact state in which the side wall is tilted to a substantially horizontal state. It is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, from the state in which the folding container is assembled in a box shape, out of the four side walls arranged so as to surround the bottom part, one opposing two side walls are overlapped with the bottom part in a direction approaching each other. And then fold the other two opposite side walls in the same direction so that they are close to each other and overlap the side walls that have already been pushed down so as to overlap the bottom. Folding containers constructed in the same manner are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional folding container has a problem that the folding container is not efficiently accommodated because the height of the folded container is high. Further, in the folded state, the hinge member formed at the bottom is exposed to the side, so that there is a problem that the hinge member weak in strength is broken.
[0004]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention From the state assembled in a box shape, After collapsing one side wall so that it overlaps the bottom, the other side wall is tilted so that it overlaps the side wall that was tilted first. Side wall The end vertical flange is formed with a plurality of recesses into which the female female portion disposed at the bottom can be inserted, and among the plurality of recesses formed in the end vertical flange of the side wall to be tilted later The upper concave portion is configured to be fitted with a lock block of a lock member disposed on a side wall that is tilted first. It is a thing.
[0006]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0007]
The folding container of the present invention is composed of a long side wall 2 facing the bottom 1 and a short side wall 3 facing the bottom 1, and is shown in FIG. 2 from the state assembled in the box shape shown in FIG. Like. As shown in FIG. 3, the short side wall 3 is folded and overlapped on the bottom part 1, and then the long side wall 2 is folded and superimposed on the short side wall 3 superimposed on the bottom part 1 as shown in FIG. It is configured. Furthermore, the folding container of the present invention can lift the short side wall 3 upward as shown in FIG. 4 when assembled in a box shape as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the short side wall 3 can be turned away from the bottom 1 to be substantially horizontal from the state in which the short side wall 3 is lifted upward. Therefore, the side of the folding container assembled in a box shape can be opened. As described above, since the side of the folding container assembled in a box shape is configured to be openable, as described above, an article such as a box-shaped article or a pack is accommodated so that there is no tight gap. Even if it is, the article can be easily taken out from the opened side.
[0008]
Examples of the present invention having the above-described functions will be described below.
[0009]
As shown in FIG. 6, the bottom 1 has a substantially rectangular planar shape, and a long side bank portion 1 a is formed on the opposite long side of the bottom 1. An outer wall (hereinafter, referred to as a long side outer wall) 1a1 extending upward is formed on the outer upper surface of the long side bank portion 1a, and a long side is provided on the inner upper surface of the long side bank portion 1a. A plate-like portion 4a constituting the side-side hinge female portion 4 extends upward, and a hook 4b whose tip is curved in the direction of the long-side outer wall 1a1 is formed on the upper portion of the plate-like portion 4a. On the long side bank portion 1a, an appropriate number of long side hinge female portions 4 each including a plate-like portion 4a and a hook 4b are formed at a predetermined interval (in this embodiment, three long lengths). An example in which the side hinge female portion 4 is formed is shown). The long-side hinge female portion 4 is formed at substantially the same height as the long-side outer wall 1a1. Near both ends of the long side bank portion 1a, a bottom side bearing convex portion 5 having a horizontal shaft hole 5a formed along the longitudinal direction of the long side bank portion 1a is formed on the upper surface thereof. .
[0010]
Further, an outer wall 1b having a lower height than the outer wall 1a1 formed on the long side bank portion 1a (hereinafter referred to as a short side outer wall) 1b is formed on the short side of the bottom portion 1, and the short side is formed. By extending the outer wall 1b upward, an appropriate number of protruding pieces 6a are formed at predetermined intervals. Further, a plate-like portion 6b having a hook 6b1 curved in the direction of the protruding piece 6a is provided upright from the upper surface of the bottom portion 1 at a position along the short side outer wall 1b and facing the protruding piece 6a. The short-side hinge female portion 6 is configured by the protruding piece 6a and the plate-like portion 6b having the hook 6b1. The upper end of the projecting piece 6a and the upper end of the hook 6b1 are formed at substantially the same height. In the present embodiment, an example in which four short-side hinge female portions 6 are arranged is shown.
[0011]
At the four corners of the bottom portion 1, a corner block having a substantially L-shaped planar shape extending upward beyond the long side outer wall 1 a 1 and the short side hinge female portion 6 formed on the short side. 7 is formed. In the present embodiment, a concave portion 7a is formed on the side surface on the short side of the corner block 7, and a long wall portion 7b is formed on the wall portion 7b located in the back where the concave portion 7a of the corner block 7 is formed. A shaft hole 7c is formed so as to coincide with the horizontal shaft hole 5a formed in the bottom side bearing convex portion 5 formed near both ends of the side bank portion 1a.
[0012]
Reference numeral 1c denotes a short side locking step portion having a rectangular shape whose front shape is horizontally long, which is provided near both ends of the back surface of the bottom 1 located on the short side, and 1d is positioned on the long side. It is a long-side locking stepped portion that is provided on the back surface of the bottom portion 1 and has a rectangular shape whose front shape is horizontally long. The functions of the short side locking step 1c and the long side locking step 1d will be described later.
[0013]
Next, the short side wall 3 will be described mainly with reference to FIGS.
[0014]
The short side wall 3 includes a horizontally long plate-like portion 3a having a substantially rectangular shape, and a lower flange 3b extending from the lower end of the plate-like portion 3a to the plate-like portion 3a in an outward direction. The flange 3b has a recess 3c that is open at the bottom and into which a portion projecting upward from the short side outer wall 1b of the short side hinge female portion 6 formed along the short side of the bottom 1 can be inserted. Is formed. In the present embodiment, since the four short-side hinge female portions 6 are formed, four concave portions 3c are formed. The lower flange 3b located on both sides of the recess 3c is slightly wider than the lateral width w1 (the length along the lateral direction of the short-side outer wall 1b) of the short-side hinge female portion 6 formed on the bottom 1. A vertical piece 8a having a width w2 is suspended, and a horizontal pin 8b is stretched between the vertical pieces 8a. The pair of vertical pieces 8a and the horizontal pin 8b allows the short side wall hinge male portion 8 to be It is configured.
[0015]
The short side wall 3 is formed with an upper flange 3d extending outward from the upper end of the plate-like portion 3a perpendicularly to the plate-like portion 3a, and along both vertical edges of the plate-like portion 3a. An end vertical flange 3e that connects both ends of the upper flange 3d and the lower flange 3b is formed. Further, an inner vertical flange 3f that connects the upper flange 3d and the lower flange 3b with a predetermined interval is formed inside the end vertical flange 3e. Note that horizontal ribs 3g and vertical ribs 3h are formed in the plate-like portion 3a as necessary. The lower flange 3b, the upper flange 3d, the end vertical flange 3e, the inner vertical flange 3f, and the horizontal rib 3g and the vertical rib 3h, which are appropriately formed as necessary, are formed on the same surface of the plate-like portion 3a. When the folding container is assembled in a box shape, it is configured to be located outside.
[0016]
Reference numeral 3i denotes locking projections formed near both ends of the upper flange 3d. When the folding containers assembled in a box shape are stacked, the short side engagement step portion 1c formed on the bottom portion 1 of the folding container assembled in the upper box shape has a lower box shape. The folding container assembled in the box shape located on the upper side is configured to be disposed close to the locking projection 3i formed on the upper flange 3d of the folding container assembled on the lower side. The folding container assembled in the box shape is restricted from moving horizontally along the short side of the bottom 1 and the folding container assembled in the upper box shape is changed to the lower box shape. It is configured not to move relative to the assembled folding container.
[0017]
Reference numeral 3j denotes a fitting recess formed on the lower end side surface of the end vertical flange 3e of the short side wall 3, and is formed at the corner of the bottom 1 when the short side wall 3 stands substantially perpendicular to the bottom 1. A portion of the corner block 7 positioned on the short side of the bottom portion 1 is configured to be able to enter the fitting recess 3j.
[0018]
3k is an upper fitting male member disposed on the upper part of the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3. The upper fitting male member 3k includes a vertical wall parallel to the end vertical flange 3e. 3k1, the back wall 3k2 perpendicular to the hanging wall 3k1, and the end vertical flange 3e are surrounded by the lower and outer sides (the side on which the lower flange 3b, the upper flange 3d, etc. are formed). A concave portion 3k3 is formed. 3m is a lower fitting male member disposed below the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3 in the same manner as the upper fitting male member 3k. It consists of a horizontal part 3m1 perpendicular to the part vertical flange 3e and a vertical part 3m2 parallel to the end vertical flange 3e, and has a gap 3m3 open at the bottom and both sides.
[0019]
Reference numeral 9 denotes a lock member disposed on the short side wall 3. The lock member 9 includes an outer spring portion 9a formed in a substantially U shape, and an inner spring portion 9b formed in a substantially U shape. A connecting portion 9c that connects one end of the outer spring portion 9a and the inner spring portion 9a, and the other end portion of the outer spring portion 9a and the inner spring portion 9a is connected to the long side wall 2; It is comprised by the lock block 9d inserted in the lock | rock recessed part mentioned later.
[0020]
3n is a lock accommodating member formed between the end vertical flange 3e and the inner vertical flange 3f of the short side wall 3. The lock accommodating member 3n is substantially parallel to the upper flange 3d, and one end is an end vertical flange. The upper horizontal portion 3n1 connected to 3e, the vertical portion 3n2 connected to the other end of the upper horizontal portion 3n1 and substantially parallel to the inner vertical flange 3f, and one end is the lower end of the vertical portion 3n2. The other end is formed by a lower horizontal portion 3n3 connected to the inner vertical flange 3f. Further, the pop-out regulating rib 3n4 is stretched between the vertical portion 3n2 and the end vertical flange 3e. Further, a through hole 3e2 into which the lock block 9d of the lock member 9 can be inserted is formed in the end vertical flange 3e of the short side wall 3.
[0021]
The lock member 9 inserts the lock block 9d of the lock member 9 into the through hole 3e2 formed in the end vertical flange 3e of the short side wall 3, and the outer spring portion 9a and the inner spring portion 9b are inserted into the short side wall 3. It is configured to be attached to the short side wall 3 by being inserted into a gap formed between the plate-like portion 3a and the protrusion regulating rib 3n4 of the lock housing member 3n.
[0022]
In order to connect the short side wall 3 having the above-described configuration to the bottom portion 1, the short side wall 3 is formed in the gap between the projecting piece 6 a and the plate-like portion 6 b constituting the short side hinge female portion 6 formed on the bottom portion 1. The horizontal pin 8 b of the short side wall hinge male part 8 disposed in 3 is inserted. At this time, the horizontal side of the short-side hinge male portion 8 disposed on the short-side wall 3 through the gap between the protruding piece 6a that forms the short-side hinge female portion 6 formed on the bottom portion 1 and the tip of the hook 6b1. The pin 8b is formed to have a larger diameter. Accordingly, the horizontal pin of the short-side hinge male part 8 disposed on the short side wall 3 is inserted into the short-side hinge female part 6 formed on the bottom 1. 8b is configured so as not to come out easily. And the horizontal pin 8b of the short side wall hinge male part 8 arrange | positioned at the short side wall 3 is between the upper surface of the bottom part 1, and the hook 6b1 which comprises the short side hinge female part 6 formed in the bottom part 1, It is configured to move up and down.
[0023]
As described above, the short side wall hinged to the bottom portion 1 by the hinge connection comprising the short side hinge female portion 6 formed on the bottom portion 1 and the short side wall hinge male portion 8 disposed on the short side wall 3. 3, when assembled in a box shape, as shown in FIG. 10, the horizontal pin 8 b of the short side wall hinge male part 8 disposed on the short side wall 3 is positioned close to the bottom part 1. is there. From this position, the short side wall 3 can be tilted to the inside, that is, the bottom 1 side. In this state, that is, the horizontal pin 8b of the short side wall hinge male portion 8 disposed on the short side wall 3 is provided. When the short side wall 3 is to be tilted outside, that is, in a direction opposite to the bottom 1 in a state close to the bottom 1, the vertical piece 8a of the short side wall hinge male part 8 disposed on the short side 3 is However, it abuts on the short side outer wall 1b of the bottom portion 1, and accordingly, the rotation of the short side wall 3 in the direction opposite to the bottom portion 1 is prevented. However, the horizontal pin 8b of the short side wall 3 and the horizontal pin 8b of the short side wall male male portion 8 formed on the short side wall 3 is located beyond the upper end of the short side outer wall 1b of the bottom 1 as shown in FIG. In this state, even if the short side wall 3 is tilted outward, that is, in the direction opposite to the bottom portion 1, the vertical piece 8 a of the short side wall hinge male portion 8 disposed on the short side wall 3 Therefore, the short side wall 3 can be tilted outward, that is, in the direction opposite to the bottom 1 as shown in FIG.
[0024]
Next, the long side wall 2 will be described with reference to FIGS. 1, 13, and 14.
[0025]
The long side wall 2 has a horizontally long substantially rectangular plate-like portion 2a, and a lower flange 2b extending outward from the lower end of the plate-like portion 2a perpendicularly to the plate-like portion 2a. A fitting recess 2c is formed at both corners of the lower portion of the flange 2b, and the corner formed at the corner of the bottom 1 when the long side wall 2 stands substantially perpendicular to the bottom 1 A portion of the block 7 located on the long side of the bottom portion 1 is configured to be able to enter the fitting recess 2c.
[0026]
The long side wall 2 is formed with an upper flange 2d extending outward from the upper end of the plate-like portion 2a perpendicularly to the plate-like portion 2a, and along both vertical edges of the plate-like portion 2a. An end vertical flange 2e that connects both ends of the upper flange 2d and the lower flange 2b is formed. The end vertical flange 2e extends slightly beyond the inner surface 2a1 of the plate-like portion 2a of the long side wall 2. The upper portion of the end vertical flange 2e is substantially parallel to the plate-like portion 2a. The upper female fitting piece 2f extending in the central portion direction of the plate-like portion 2a is formed, and the lower portion of the end vertical flange 2e is substantially parallel to the plate-like portion 2a and is plate-like A lower female fitting piece 2g similar to the upper female fitting piece 2f extending in the central portion direction of the portion 2a is formed. Since the end vertical flange 2e extends slightly beyond the inner surface 2a1 of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 as described above, the upper female fitting piece formed on the end vertical flange 2e A predetermined gap is formed between 2f and the plate-like portion 2a and between the lower female fitting piece 2g and the plate-like portion 2a.
[0027]
The lower flange 2b of the long side wall 2 is formed with a recess 2h that is open at the bottom and into which the long side female female portion 4 formed along the long side of the bottom 1 can be inserted. In the present embodiment, since three long-side hinge female portions 4 are formed in the bottom portion 1, three concave portions 2h are formed. A horizontal pin 10a as the long side wall hinge male portion 10 is stretched between the opposing side walls 2h1 constituting the recess 2h.
[0028]
2i are locking projections formed in the vicinity of both ends of the upper flange 2d, and when the folding containers assembled in a box shape are stacked, the bottom of the folding container assembled in a box shape positioned above The long side locking step 1d formed in 1 is arranged close to the locking projection 2i formed on the upper flange 2d of the folding container assembled in a box shape located below. The folding container assembled in the box shape positioned above is restricted from moving horizontally in the long side direction of the bottom portion 1 with respect to the folding container assembled in the box shape positioned below. The folding container assembled in the box shape located in the box is configured not to move relative to the folding container assembled in the box shape located below.
[0029]
As described above, when the folding containers assembled in the box shape are stacked, the locking projection 3i formed on the upper flange 3d of the short side wall 3 of the folding container assembled in the lower box shape. The short side engagement formed on the short side of the bottom 1 of the folding container assembled in the box shape located between the upper and the locking projection 2i formed on the upper flange 2d of the long side wall 2 Since the step 1c and the long side locking step 1d formed on the long side are arranged close to each other, it is under the folding container assembled in the box shape located above. The horizontal movement with respect to the folding container assembled in the box shape is restricted, and the folding containers assembled in many box shapes can be stacked in a stable state.
[0030]
2j is a long-side bearing similar to the bottom-side bearing convex portion 5 formed on the long-side bank portion 1a of the bottom 1 and hung from the top portion 2c1 that forms the fitting recess 2c of the long-side wall 2. A horizontal shaft hole 2j1 along the width direction of the long side wall 2 similar to the horizontal shaft hole 5a formed in the bottom side bearing convex portion 5 is perforated in the long side wall bearing convex portion 2j. It is installed. In addition, 2k is a horizontal, vertical, or inclined rib formed on the outer surface of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 as necessary. The above-mentioned lower flange 2b, upper flange 2d, end vertical flange 2e and vertical or inclined rib 2k are formed on the same surface of the plate-like portion 2a, and when a folding container is assembled into a box shape, It is configured to be located outside.
[0031]
In order to connect the long side wall 2 having the above-described configuration to the bottom portion 1, it is formed between the tip of the hook 4b constituting the long side hinge female portion 4 formed on the bottom portion 1 and the long side outer wall 1a1. The horizontal pin 10a of the long side wall hinge male part 10 disposed on the long side wall 2 is inserted into the gap, and the hook 4b constituting the long side hinge female part 4 formed on the bottom part 1 is connected to the long side wall 2 The horizontal pin 10a of the arranged long side wall hinge male part 10 is engaged. At this time, the long side wall male male part 10 disposed on the long and short side wall 2 through a gap between the tip of the hook 4b constituting the long side side female female part 4 formed on the bottom part 1 and the long side outer wall 1a1. The horizontal pin 10a has a larger diameter. Accordingly, a gap formed between the hook 4b constituting the long-side hinge female portion 4 formed on the bottom 1 and the long-side outer wall 1a1 is formed in the gap. The inserted horizontal pin 10a of the long side wall hinge male part 10 disposed on the long side wall 2 is configured so as not to easily come out of the long side hinge female part 4 formed on the bottom part 1. .
[0032]
Further, the long side wall bearing convex portion 2j suspended from the top portion 2c1 forming the fitting concave portion 2c of the long side wall 2 is formed on the bottom side bearing convex portion formed in the vicinity of both ends of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. The bottom side bearing convex portion 5 formed on the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 is inserted into the gap formed between the portion 5 and the corner block 7 and adjacent to the long side wall side bearing convex portion 2j. And it inserts in the recessed part 2m formed near the center of the long side wall 2. Then, as shown in FIG. Thereafter, the shaft pin 11 is connected to the shaft hole 7c of the corner block 7 formed in the bottom portion 1, the shaft hole 2j1 formed in the long side wall-side bearing convex portion 2j of the long side wall 2, and the long side bank portion of the bottom portion 1. By inserting the shaft hole 5a formed in the bottom side bearing convex portion 5 formed in 1a and the shaft hole 2m2 formed in the side surface 2m1 constituting the concave portion 2m, both ends of the long side wall 2 and the bottom portion 1 are inserted. It is configured to pivot on the long side.
[0033]
The end vertical flange 2e of the long side wall 2 has an upper concave portion 2p and a lower concave portion on a surface (a surface facing the short side wall 3 when the folding container is assembled) located on the inner side of the plate-like portion 2a. 2q is formed. An upper recess 2p is formed between the above-described upper female fitting piece 2f and lower female fitting piece 2g formed on the end vertical flange 2e, and the lower female fitting piece 2g A lower recess 2q is formed below. Note that the lower end of the upper female fitting piece 2f and the lower end of the lower female fitting piece 2g are connected to the end vertical flange 2e and substantially perpendicular to the plate-like portion 2a, and the lower female fitting piece 2f and the lower female fitting piece 2f. Horizontal pieces 2f1 and 2g1 for reinforcing the female fitting pieces 2g can also be formed.
[0034]
As shown in FIG. 2, from the state in which the short side wall 3 is folded on the bottom 1, as shown in FIG. 15, the long side wall 2 is tilted to the bottom 1 side, and FIG. As shown in FIG. 2, the folding work for folding the folding container in a compact manner is performed, but when the long side wall 2 is tilted to the bottom 1 side, the upper part formed on the end vertical flange 2e of the long side wall 2 The projecting piece 6a and the plate-like portion 6b of the short-side hinge female portion 6 formed on the short side of the bottom portion 1 are inserted into the concave portion 2p and the lower concave portion 2q. In this way, when the folding container is folded, the short side hinge female portion formed on the short side of the bottom portion 1 in the upper concave portion 2p and the lower concave portion 2q formed on the end vertical flange 2e of the long side wall 2 Since 6 is configured to be inserted, the height of the folded folding container can be further reduced.
[0035]
Further, in the folded state, as described above, the short-side hinge female portion 6 of the bottom portion 1 is inserted into the upper concave portion 2p and the lower concave portion 2q formed in the end vertical flange 2e of the long side wall 2. The short-side hinge female portion 6 that is weak in strength is protected, and it is possible to prevent the short-side hinge female portion 6 from being damaged by an external force. In particular, when a large number of folded folding containers are stacked, if a force is applied to the short-side hinge female portion 6 from above, the short-side hinge female portion 6 may be damaged. In addition, since the short-side hinge female portion 6 of the bottom portion 1 is inserted and protected in the upper concave portion 2p and the lower concave portion 2q formed in the long side wall 2, it can be prevented from being damaged.
[0036]
As described above, the assembled folding container is, as shown in FIG. 3, erected from the folded state, as shown in FIG. As shown in FIG. 1, the short side wall 3 is erected substantially vertically, but when the short side wall 3 is erected substantially vertically, it is formed on the end vertical flange 3 e of the short side wall 3. The lock block 9d of the lock member 9 inserted into the through hole 3e2 is formed by the upper recess formed in the end vertical flange 2e of the long side wall 2 by the urging force of the outer spring portion 9a and the inner spring portion 9a of the lock member 9. The short side wall 3 fitted and assembled with 2p is locked with respect to the long side wall 2, and it is comprised so that the short side wall 3 may not fall in the bottom part 1 direction.
[0037]
When the folded container in the assembled state is folded, the outer spring portion 9a of the lock member 9 and the long side wall portions 9a1 and 9b1 of the inner spring portion 9a are applied to the urging force of the outer spring portion 9a and the inner spring portion 9a. Accordingly, the lock block 9d of the lock member 9 is moved toward the center of the short side wall 3 to be discharged from the upper concave portion 2p formed in the end vertical flange 2e of the long side wall 2. Next, in order to fold the short side wall 3 in the direction of the bottom 1 in order to fold the folding container, the short side wall 3 is tilted in the direction of the bottom 1 without being lifted upward.
[0038]
Further, when taking out an article accommodated in the folding container so that there is no tight gap, the outer spring portion 9a of the lock member 9 and the long side wall portions 9a1 and 9b1 of the inner spring portion 9a are connected to the outer spring portion 9a. Then, the lock block 9d of the lock member 9 is moved toward the center of the short side wall 3 against the urging force of the inner spring portion 9a, and the lock block 9d is moved from the upper concave portion 2p formed on the end vertical flange 2e of the long side wall 2. In the discharged state, the short side wall 3 is lifted upward as shown in FIG. 11, and then the short side wall 3 is tilted in the opposite direction to the bottom 1 as shown in FIG. Thereby, the short side wall 3 side of the folding container assembled in the box shape can be opened.
[0039]
As described above, the lock block 9d of the lock member 9 disposed in the vicinity of both ends of the short side wall 3 is fitted into the upper recess 2p formed in the end vertical flange 2e of the long side wall 2, thereby In the state assembled in the mold, the short side wall 3 that is raised later is easily released from the engagement with the long side wall 2 by the external force applied to the short side wall 3 in the container inner direction, and the container inner direction Can be prevented from falling over.
[0040]
In the case of the conventional folding container, since the short side wall 3 and the long side wall 2 are merely engaged by the locking members of the locking claw and the locking projection, when an external force is applied to the short side wall 3 The engagement state by the locking claw and the locking projection is easily released, and the trouble that the short side wall 3 falls down frequently occurs, or the locking claw wears or deforms due to long-term use. In such a case, there is a problem that the engagement state between the locking claw and the locking projection is easily released and the short side wall 3 falls down. However, as in the embodiment of the present invention, the lock block 9d of the lock member 9 disposed near both ends of the short side wall 3 is inserted into the upper recess 2p formed on the end vertical flange 2e of the long side wall 2. By configuring so as to be fitted, the short side wall 3 standing later can be easily released from the engagement state with the long side wall 2 as compared with the conventional locking state by the locking claw and the locking projection. And there is no such thing as falling inside the container.
[0041]
Further, the outer side spring portion 9a of the lock member 9 and the longer side wall portions 9a1, 9b1 of the inner side spring portion 9a are moved toward the center of the short side wall 3 against the urging force of the outer side spring portion 9a and the inner side spring portion 9a. Then, after the engagement of the short side wall 3 and the long side wall 2 by the lock member 9 is released, the short side wall 3 can be lifted by lifting the lock member 9 in the state as it is. In addition, the short side wall 3 can be reliably tilted in the direction opposite to the bottom 1. The short side wall 3 side of the folding container assembled into the mold can be opened.
[0042]
As described above, when the folding container is assembled from the folded state of the folding container shown in FIG. 3 into a box shape as shown in FIG. The long side wall 2 folded in a substantially horizontal state is set up substantially vertically, and then the short side wall 3 folded in a substantially horizontal state is rotated in the vertical direction, but the short side wall 3 is set up substantially vertically. In the state, the hanging wall 3k1 of the upper fitting male member 3k disposed on the upper portion of the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3 is connected to the inner surface 2a1 of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 and the upper female. The vertical portion 3m2 of the lower fitting male member 3m inserted into the gap formed by the fitting piece 2f and disposed below the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3 is a long side wall. 2 is inserted into a gap formed by the inner surface 2a1 of the plate-like portion 2a and the lower female fitting piece 2g. And the upper female fitting piece 2f formed in the upper part of the edge part vertical flange 2e of the long side wall 2 is the upper fitting male member arrange | positioned in the upper part of the end side surface 3e1 of the edge part vertical flange 3e of the short side wall 3. The lower female fitting piece 2g inserted into the 3k recess 3k3 and formed at the lower portion of the end vertical flange 2e of the long side wall 2 is arranged below the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3. It is comprised so that it may insert in the clearance gap 3m3 of the provided lower fitting male member 3m.
[0043]
When the short side wall 3 of the folding container assembled in the box shape shown in FIG. 1 is tilted to the opposite side with respect to the bottom 1, as described above, when the short side wall 3 is lifted upward, The upper fitting male formed on the end vertical flange 3e of the short side wall 3 from the gap formed by the inner surface 2a1 of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 and the upper female fitting piece 2f and the lower female fitting piece 2g. The member block 3k and the lower fitting male member 3m are discharged, and the horizontal pin 8b of the short side wall hinge male part 8 formed on the short side wall 3 is connected to the short side of the bottom part 1 as shown in FIG. Since it is lifted to a position beyond the upper end of the side outer wall 1b, the short side wall 3 can be tilted outside, that is, in the direction opposite to the bottom 1 in this state.
[0044]
As mentioned above, to fold the folded container into a box shape. First, the long side wall 2 is erected substantially vertically with respect to the bottom portion 1, and then the short side wall 3 is pivoted in the vertical direction to be erected substantially vertically. Of the end side surface 3e1 of the end vertical flange 3e of the short side wall 3 so that the short side wall 3 is not rotated to the opposite side of the bottom part 1 by mistake during the rotating operation in the direction. The above-mentioned back wall 3k2 is formed in the upper fitting male member 3k disposed in the upper part. When the short side wall 3 is rotated in the vertical direction to stand substantially vertically, the upper female fitting piece 2f formed at the upper part of the end vertical flange 2e of the long side wall 2 is connected to the end of the short side wall 3. Inserted into the recessed portion 3k3 of the upper fitting male member 3k disposed at the upper portion of the end side surface 3e1 of the vertical flange 3e. When the short side wall 3 is erected substantially vertically, it is disposed on the short side wall 3. Since the upper female fitting piece 2f formed on the end vertical flange 2e of the long side wall 2 raised in advance is in contact with the inner wall 3k2 of the upper fitting male member 3k, the short side wall 3 However, it is configured so as to be prevented from rotating beyond the vertical position to the opposite side of the bottom 1.
[0045]
In the embodiment described above, an example is shown in which the short side wall 3 is configured to fall with respect to the bottom 1 in the direction of the bottom 1 and in the direction opposite to the bottom 1, but only one of the opposing short side walls 3 is shown. Alternatively, both of the opposing short side walls 3 may be configured to fall with respect to the bottom 1 in the direction of the bottom 1 and in the direction opposite to the bottom 1, and one or both of the long side walls 2 may be configured to It can also be configured to fall in the direction and the direction opposite to the bottom 1.
[0046]
As described above, since the short side wall 3 is configured to fall with respect to the bottom 1 in the direction opposite to the bottom 1, the predetermined side of the folding container assembled in a box shape can be opened. Therefore, it is possible to easily take out the articles accommodated in the folding container assembled in a box shape from the opened side, and the folding container assembled in the box shape. The workability of the work of taking out the article from the container is improved.
[0047]
Moreover, by opening a predetermined side of the folding container assembled in a box shape, the degree of freedom of storing articles in the folding container assembled in a box shape is increased, and a predetermined amount of the folding container assembled in a box shape is set. By opening the side of the container, it is not necessary to lift heavy articles etc. upward beyond the side walls, so the burden on the worker when storing the articles in the folding container assembled in a box shape Is reduced.
[0048]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0049]
Since the recesses into which the female female hinges located at the bottom can be inserted are formed at both ends of the side wall that is tilted later, when the folding container is folded, the height of the folded folding container is lowered. can do.
[0050]
Moreover, since the recessed part which the hinge female part arrange | positioned by the bottom part can be inserted was formed in the both ends of the side wall fallen down later, a short side hinge female part weak in strength is protected, Therefore, a hinge female part It is possible to prevent the external force from being applied to damage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a folding container according to the present invention assembled in a box shape.
FIG. 2 is a perspective view in the middle of folding of the folding container of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of the folding container of the present invention in a folded state.
FIG. 4 is a perspective view of a state in which a short side wall is lifted from a state in which the folding container of the present invention is assembled in a box shape.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which one short side wall of the folding container of the present invention is tilted outward.
FIG. 6 is a perspective view of the bottom of the folding container of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of the short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 8 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of a locking member of the folding container according to the present invention.
FIG. 10 is a partial vertical cross-sectional view along the long side wall of the folding container assembled in the box shape of the present invention.
FIG. 11 is a partial vertical sectional view similar to FIG. 10 with the short side wall of the folding container of the present invention lifted.
12 is a partial vertical cross-sectional view similar to FIG. 10, with the short side wall of the folding container of the present invention tilted outward. FIG.
FIG. 13 is a perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 14 is a partially exploded perspective view of the long side wall and bottom of the folding container of the present invention.
FIG. 15 is a partial perspective view showing a folded state of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 16 is a partial perspective view showing a state in which the short side wall of the folding container of the present invention is raised.
FIG. 17 is a partial perspective view showing a state in which the short side wall and the long side wall of the folding container of the present invention are set up substantially vertically.
[Explanation of symbols]
1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bottom
2 ............ Long sidewall
3. Short side wall
4. ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Long side hinge female part
6 ········· End side hinge female part
8 ......... Short side wall hinge male part
9 ..... Lock member
