JP3814523B2 - Folding container - Google Patents

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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことができる折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，図２８〜図３０に示されているように、長方形の底部１の相対する長辺側１ａに、適当なヒンジにより連結された長側壁２と、同じく上記底部１の相対する短辺側１ｂに、適当なヒンジにより連結された短側壁３とからなる折り畳みコンテナーが知られており、折り畳み状態においては、図３０に示されているように、底部１の上に短側壁３が重なるように折り畳まれ、更にその上に、長側壁２が折り畳まれている。そして、折り畳まれた状態の長側壁２を、図２９に示されているように、底部１に対して垂直に立て、次いで、折り畳まれた状態の短側壁３を、底部１に対して垂直に立てることにより、図２８に示されているように、箱型のコンテナーに組み立てるように構成されている。そして、長側壁２の垂直端部に形成された係合凹部２ａに、短側壁３の垂直端部に形成された係合片３ａを係合させることにより、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの短側壁３が、底部１方向に、簡単には倒れないように構成されている。
【０００３】
また、底部１の下面には、嵌合部が形成されており、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、下に位置する折り畳みコンテナーの長側壁２と短側壁３とにより形成される開口部に、上に位置する折り畳みコンテナーの底部１の下面に形成された嵌合部が嵌合され、上に位置する折り畳みコンテナーが、下に位置する折り畳みコンテナーに対して水平方向に移動しないように構成されており、従って、多数の折り畳みコンテナーを、安定した状態で、段積みできるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の折り畳みコンテナーにおいては、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、下に位置する折り畳みコンテナーの側壁が、上に位置する折り畳みコンテナーの重量により、外側に湾曲し、所謂、外脹れを起こすという問題があった。下に位置する折り畳みコンテナーの側壁が、外脹れを起こすと、上に位置する折り畳みコンテナーが、傾いたり、下に位置する折り畳みコンテナーの中に落ち込み、下に位置する折り畳みコンテナーに収容されている物品を損傷するという問題を惹起することになる。
【０００５】
また、上述した従来の折り畳みコンテナーにおいては、底部１の裏面に嵌合部を形成したために、底部１を構成する外壁の高さが低いので、底部１の剛性や圧縮強度が低く、ひいては、折り畳みコンテナーの剛性や圧縮強度が低いという問題があった。折り畳みコンテナーの剛性や圧縮強度が低いと、安定した状態で、多数の折り畳みコンテナーを段積みすることができないことになり、従って、折り畳みコンテナーの収納効率が悪くなる。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部と底部にヒンジ連結された側壁とからなり、相対する一方の側壁を、底部に重なるように倒し、次いで、相対するもう一方の側壁を、底部に重ねられた相対する一方の側壁の上に、重なるように倒すことにより、折り畳み可能な折り畳みコンテナーにおいて、底部の相対する一方の辺側には、断面形状が略逆Ｕ字状の相対する一方の土手部が形成されているとともに、底部の相対するもう一方の辺側には、断面形状が略逆Ｕ字状の相対するもう一方の土手部が形成されており、また、底部には、前記相対する一方の土手部の内壁を下方に延長することにより形成された相対する一方の側壁と、前記相対するもう一方の土手部の内壁を下方に延長することにより形成された相対するもう一方の側壁と、前記相対する一方の側壁と前記相対するもう一方の側壁とで囲まれた領域に形成された交差リブとにより構成された嵌合部が配設されており、更に、底部には、少なくとも一方の相対する土手部の外壁の中央部の下端を、前記嵌合部の裏面まで延長することにより形成された突出壁と一対の仕切り壁とにより嵌合凹部が形成されており、更にまた、前記突出壁が形成されている土手部にヒンジ連結されている側壁の上端部には、凹部が形成されているとともに、前記凹部の底面には、前記土手部にヒンジ連結されている側壁の幅方向に沿って、且つ、前記土手部にヒンジ連結されている側壁の上部フランジを越えないように、両端部に間隙が形成された凸条が突設されており、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際には、上に位置する折り畳みコンテナーの底部に形成された前記突出壁が、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁の上端部に形成された凹部に挿入され、また、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁に形成された凹部の底面に突設された凸条が、上に位置する折り畳みコンテナーの前記底部に形成された嵌合凹部に挿入されるとともに、上に位置する折り畳みコンテナーの前記嵌合凹部を構成する一対の仕切り壁が、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁に形成された凹部の底面に突設された前記凸条の両端部に形成された間隙に挿入されるように構成したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【０００９】
先ず最初に、図１〜図４を用いて、合成樹脂で一体に成形された底部１０について説明する。
【００１０】
底部１０は、平面形状が略長方形に形成されており、底部１０の相対する長辺側には、長手方向に対して垂直な断面形状が略逆Ｕ字状の長辺側土手部１１が形成されている。長辺側土手部１１の外側上面には、長辺側土手部１１の外面１１ａと面一な、上方に延在する外壁（以下、長辺側外壁という。）１２が形成されており、また、長辺側土手部１１の内側上面には、長辺側ヒンジ雌部Ｈ１を構成する板状部ｈ１が上方に延在するとともに、板状部ｈ１の上部には、その先端が長辺側外壁１２方向に湾曲したフックｈ２が形成されている。長辺側土手部１１には、長辺側ヒンジ雌部Ｈ１が、所定の間隔で適当数、形成されている。なお、本実施例には、６個の長辺側ヒンジ雌部Ｈ１が形成されている例が示されている。そして、長辺側ヒンジ雌部Ｈ１は、長辺側外壁１２と略同じ高さに形成されている。
【００１１】
また、底部１０の相対する短辺側には、長辺側土手部１１に形成された外壁１２より、高さの低い外壁（以下、短辺側外壁という。）１３が形成されている。また、短辺側外壁１３に沿って、且つ、短辺側外壁１３に接近して、底部１０には、板状部ｈ１と、短辺側外壁１３方向に湾曲したフックｈ２とからなる、上述した長辺側ヒンジ雌部Ｈ１と同様の短辺側ヒンジ雌部Ｈ２が形成されている。なお、本実施例には、短辺側ヒンジ雌部Ｈ２が、４個、配設されている例が示されている。そして、短辺側ヒンジ雌部Ｈ２は、短辺側外壁１３の高さと略同じ高さに形成されている。
【００１２】
底部１０の４つの角部には、長辺側外壁１２及び短辺側外壁１３を越えて上方に延在する、平面形状が略Ｌ字状の角部ブロック１４が形成されている。角部ブロック１４の内側には、長辺側ヒンジ雌部Ｈ１及び長辺側外壁１２と略同じ高さを有する載置面１４ａが形成された切り欠き凹部１４ｂが形成されている。
【００１３】
１５は、長辺側土手部１１の上面と長辺側外壁１２の内壁面とにより形成される隅部に、所定の間隔を置いて適当数形成された板状リブであり、長辺側外壁１２を補強する機能を有するものである。１６は、底部１０の上面と短辺側外壁１３の内壁面とにより形成される隅部に、所定の間隔を置いて適当数形成された、上記の板状リブ１５と同様の板状リブであり、短辺側外壁１３を補強する機能を有するものである。
【００１４】
１７は、長辺側土手部１１の中央部を所定の幅だけ、長辺側外壁１２の上端まで延長することにより形成された、長辺側土手部１１と同様に、長手方向に対して垂直な断面形状が略逆Ｕ字状の長辺側凸状部であり、長辺側凸状部１７は、長辺側外壁１２と、長辺側外壁１２の上端と略面一な天部１７ａと、長辺側土手部１１の内壁１１ｂと面一な内壁１７ｂと、板状リブ１５と同様の相対する側壁１７ｃとにより構成されており、下方に開口を有するとともに、長辺側凸状部１７の内部は空洞に形成されている。１８は、短辺側外壁１３付近の底部１０の中央部を所定の幅だけ、短辺側外壁１３の上端まで膨出することにより形成された、長手方向に対して垂直な断面形状が略逆Ｕ字状の短辺側凸状部であり、短辺側凸状部１８は、短辺側外壁１３の上端と略面一な天部１８ａと、短辺側ヒンジ雌部Ｈ２を構成する板状部ｈ１に沿って形成されている内壁１８ｂと、板状リブ１６と同様の相対する側壁１８ｃとにより構成されており、下方に開口を有するとともに、短辺側凸状部１８の内部は空洞に形成されている。上記の長辺側凸状部１７及び短辺側凸状部１８は、それぞれ、底部１０の長辺側及び短辺側の強度及び剛性を高め、ひいては、底部１０の強度及び剛性を高める機能を有するものである。
【００１５】
底部１０は、長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの下端部１１ａ１及び短辺側外壁１３の下端部１３ａを越えて下方に延在する、裏面形状が長方形で、所定の高さを有する嵌合部１９が形成されており、嵌合部１９は、長辺側土手部１１の内壁１１ｂを下方に延長することにより形成された長辺側側壁１９ａと、短辺側外壁１３より内側に位置する短辺側側壁１９ｂと、長辺側側壁１９ａと短辺側側壁１９ｂにより囲まれた領域に形成された交差リブ１９ｃとにより形成されている。
【００１６】
２０は、長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの略中央部を、その下端２０ａが、嵌合部１９まで延長するようにして形成された逆台形状の突出壁である。突出壁２０と長辺側土手部１１の外壁１１ａ及び長辺側土手部１１の内壁１１ｂと嵌合部１９の長辺側側壁１９ａ間には間隙２０ｂが形成されており、間隙２０ｂ内には、間隙２０ｂを架橋する一対の仕切り壁２１が形成されている。そして、突出壁２０と長辺側土手部１１の外壁１１ａ、長辺側土手部１１の内壁１１ｂと嵌合部１９の長辺側側壁１９ａ及び一対の仕切り壁２１等より、下方が開口された長辺側嵌合凹部２２が形成されている。
【００１７】
２３は、短辺側外壁１３の略中央部を、その下端２３ａが、嵌合部１９まで延長するようにして形成された逆台形状の突出壁である。突出壁２３と嵌合部１９の短辺側側壁１９ｂ間には間隙２３ａが形成されており、間隙２３ａ内には、間隙２３ａを架橋する一対の仕切り壁２４が形成されている。そして、突出壁２３と嵌合部１９の短辺側側壁１９ｂと一対の仕切り壁２４等により、下方が開口された短辺側嵌合凹部２５が形成されている。なお、２６は、略逆Ｕ字状の長辺側土手部１１内に形成された補強用仕切りリブである。
【００１８】
次に、図５及び図６を用いて、短側壁２７について説明する。
【００１９】
短側壁２７は、上下方向に分割された上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとから構成されており、上部短側壁部２７ａ及び下部短側壁部２７ｂは、それぞれ、合成樹脂で一体に成形されている。上部短側壁部２７ａの下端の両端部付近及び中央部には、凹部２８が形成されており、凹部２８内には、凹部２８を構成する相対する側面２８ａを架橋する水平ピンｈ３が取着されている。２９は、上部短側壁部２７ａの両端部付近の領域に、上部短側壁部２７ａの上端から下方に所定深さ延在する、それぞれ、一対の平行なスリット３０を形成することにより形成された舌片であり、舌片２９には、係止突片３１が突設されており、係止突片３１は、水平部３１ａと、それに形成された、若干、膨出した膨出部３１ｂとにより構成されている。３２は、下部短側壁部２７ｂに形成されている手持ち用開口部３３に対応して形成された凹部であり、３４は、上部短側壁部２７ａの上端の中央部領域に形成された、上記の係止突片３１と同じ方向に延在するフランジであり、フランジ３４は、中央に位置するＵ字状部３４ａと上部短側壁部２７ａの上端に形成された水平部３４ｂとから形成されている。なお、必ずしも、一対の平行なスリット３０を形成して、舌片２９を形成する必要はない。
【００２０】
下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近及び中央部には、上方に突出したヒンジ雌ブロックＨ３が形成されており、ヒンジ雌ブロックＨ３には、上述した上部短側壁部２７ａの凹部２８内に取着された水平ピンｈ３が挿入可能な、下部短側壁部２７ｂの幅方向に沿ったスリット３５が形成されている。スリット３５の入り口部３５ａの高さ（図５及び図６において、入り口部３５ａの上下方向の高さ）は、水平ピンｈ３の直径より、若干、小さく形成されており、スリット３５に挿入された水平ピンｈ３が、簡単には、スリット３５から抜け出ないように構成されている。３６は、両端に位置するヒンジ雌ブロックＨ３の下方に形成された一対の横長の嵌合孔であり、上述した上部短側壁部２７ａに形成された係止突片３１が嵌合するように構成されている。
【００２１】
３７は、下部短側壁部２７ｂの両側の垂直縁付近に、上下方向に所定の間隔をおいて、突設された、縦長状の嵌合突片である。３８は、下部短側壁部２７ｂの両側の下部角部に形成された切り欠き部であり、後述するように、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、上述した底部１０の４つの角部に形成された角部ブロック１４の短辺側外壁１３側に位置する部分１４ｃが、切り欠き部３８に、入り込むことができるように構成されている。
【００２２】
下部短側壁部２７ｂの下端から水平方向に延在する下部フランジ３９の下面には、上述した底部１０の短辺側外壁１３に沿って形成された短辺側ヒンジ雌部Ｈ２に対応して、短側壁側ヒンジ雄部Ｈ４が形成されており、短側壁側ヒンジ雄部Ｈ４は、下部フランジ３９の下面に、所定の間隔を置いて垂設された一対の下端縁が略半円形状に形成された支持片ｈ４と、一対の支持片ｈ４に架橋された水平ピンｈ５とから構成されている。４０は、下部フランジ３９の下面に、所定数、垂設された、上記の支持片ｈ４と同様に突片であり、支持片ｈ４と突片４０の間、及び、隣り合う突片４０間には、支持片ｈ４と突片４０及び隣り合う突片４０を連結する連結梁４１が、適宜、形成されている。４２は、中央部に位置する突片４０間に形成された凹部であり、折り畳みコンテナーを組み立てた際に、底部１０の短辺側凸状部１８が入り込むことができるように構成されている。また、４３は、同じく、突片４０間に形成された一対のスリット状の凹部であり、折り畳みコンテナーを組み立てた際に、底部１０の上面と短辺側外壁１３の内壁面とにより形成される隅部に形成された板状リブ１６が入り込むことができるように構成されている。
【００２３】
下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近及び中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面中央部には、下部短側壁部２７ｂの幅方向に沿った凸条４４が形成されている。４５ａは、下部フランジ３９の上面の中央部から上方に延在するカード押え板であり、本実施例においては、所定の間隔をおいて２本のカード押え板４５ａが形成されており、カード押え板４５ａと下部短側壁部２７ｂの板状部４６との間には、カード押え板４５ａを、その弾性に抗して、外側に移動させることにより、カードが挿入可能な間隙が形成されるように構成されている。４５ｂは、一対のカード押え板４５ａの外側に位置する下部短側壁部２７ｂの板状部４６に形成された一対のカード規制縦リブであり、一対のカード規制縦リブ４５ｂの上部は、互いに離れる方向に傾斜した傾斜部４５ｂ１が形成されており、一対のカード押え板４５ａと一対のカード規制縦リブ４５ｂとによりカード差し部材４５が構成されている。なお、４７は、下部短側壁部２７ｂの板状部４６に形成されたカード押え板４５ａを射出成形した際に形成される金型挿入孔である。
【００２４】
４８は、カード差し部材４５を囲むように形成された略逆Ｕ字状のリブであり、略逆Ｕ字状のリブ４８の両端は、下部フランジ３９に連結されている。４９は、下部短側壁部２７ｂの板状部４６の適当な箇所に、適当数、形成された横リブであり、５０は、同じく、下部短側壁部２７ｂの板状部４６の適当な箇所に、適当数、形成された縦リブであり、下部短側壁部２７ｂを補強するために、必要に応じて、適宜、形成することができる。
【００２５】
上述した構成を有する上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとは、下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近及び中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３のスリット３５に、上部短側壁部２７ａの下端の両端部付近及び中央部に形成された凹部２８を架橋する水平ピンｈ３を、スリット３５の入り口部３５ａを押し開くようにして嵌入することにより、ヒンジ連結されるように構成されている。そして、ヒンジ雌ブロックＨ３と水平ピンｈ３により構成されるヒンジ部により、下部短側壁部２７ｂに対して、上部短側壁部２７ａが回動可能なように構成されている。そして、ヒンジ連結された上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとが、略面一状態に配置された状態において、下部短側壁部２７ｂの両側の垂直縁付近に突設された嵌合突片３７や横リブ４９や縦リブ５０等及び上部短側壁部２７ａの舌片２９に突設された係止突片３１等が、共に、同じ側に位置するように連結するとともに、後述するように、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、折り畳みコンテナーの外側に位置するように組み立てる。なお、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、折り畳みコンテナーの内側に位置する上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂの壁面は、凹凸のない平滑な面に形成することが好ましく、このように平滑な面とすることにより、折り畳みコンテナーに収容される物品の損傷を防止することができる。
【００２６】
次に、図７及び図８を用いて、合成樹脂で一体に成形された長側壁５１について説明する。
【００２７】
長側壁５１は、横長の板状部５２と、横長の板状部５２の下端から水平方向に延在する下部フランジ５３と、横長の板状部５２の上端から水平方向に延在する上部フランジ５４と、横長の板状部５２の両端に形成されるとともに、下部フランジ５３の両端と上部フランジ５４の両端を連結する垂直フランジ５５を有しており、下部フランジ５３、上部フランジ５４及び垂直フランジ５５とにより囲まれた板状部５２には、長側壁５１を補強するために、必要に応じて、適宜、適当数の横リブ５６及び縦リブ５７が形成されている。
【００２８】
長側壁５１の下部フランジ５３の下面には、上述した底部１０の長辺側土手部１１の内側上面に形成された長辺側ヒンジ雌部Ｈ１に対応して、長側壁側ヒンジ雄部Ｈ５が形成されており、長側壁側ヒンジ雄部Ｈ５は、上述した短側壁側ヒンジ雄部Ｈ４と同様に、下部フランジ５３の下面に、所定の間隔を置いて垂設された一対の下端縁が略半円形状に形成された支持片ｈ４と、一対の支持片ｈ４に架橋された水平ピンｈ５とから構成されている。５８は、下部フランジ５３の下面に、所定数、垂設された、上記の支持片ｈ４と同様の突片であり、隣り合う支持片ｈ４と突片５８は、連結梁５９により、適宜、連結されている。６０は、中央部に位置する突片５８間に形成された凹部であり、凹部６０には、折り畳みコンテナーを組み立てた際に、底部１０の長辺側凸状部１７が入り込むことができるように構成されている。また、６１は、同じく、突片５８間に形成された適当数のスリット状の凹部であり、凹部６１には、折り畳みコンテナーを組み立てた際に、長辺側土手部１１の上面と長辺側外壁１２の内壁面とにより形成される隅部に形成された板状リブ１５が入り込むことができるように構成されている。
【００２９】
長側壁５１の上端部の内側には、載置面６２ａを有する切り欠き部６２が形成されている。６３は、長側壁５１の内壁面５１ａの両端部付近で、上下方向に所定の間隔をおいて突設された嵌合片であり、嵌合片６３には、上述した下部短側壁部２７ｂの両側の垂直縁付近に突設された嵌合突片３７が挿入可能な縦長の透孔６３ａが穿設されている。長側壁５１の上端部の中央には、底面６４ａが、上記の載置面６２ａに一致する逆台形状の凹部６４が形成されており、凹部６４の底面６４ａからは、長側壁５１の幅方向に沿った凸条６５が、上部フランジ５４を越えないように突設されている。なお、６６は、長側壁５２の両側の下部角部に形成された切り欠き部であり、後述するように、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、上述した底部１０の４つの角部に形成された角部ブロック１４の長辺側外壁１２側に位置する部分１４ｄが入り込むことができるように構成されている。
【００３０】
次に、底部１０、短側壁２７及び長側壁５１を、折り畳みコンテナーに組み立てる作業について説明する。
【００３１】
底部１０に、上述したヒンジ連結された上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとからなる短側壁２７を連結するには、底部１０の短辺側外壁１３に沿って形成された短辺側ヒンジ雌部Ｈ２のフックｈ２と短辺側外壁１３との間隙に、下部短側壁部２７ｂの下部フランジ３９の下面に形成された短側壁側ヒンジ雄部Ｈ４の水平ピンｈ５を嵌入するとともに、水平ピンｈ５を、上記底部１０の短辺側ヒンジ雌部Ｈ２のフックｈ２に引っ掛けることにより、底部１０と短側壁２７を構成する下部短側壁部２７ｂとをヒンジ連結する。
【００３２】
また、底部１０に、長側壁５１を連結するには、底部１０の長辺側土手部１１の内側上面に形成された長辺側ヒンジ雌部Ｈ１のフックｈ２と長辺側外壁１２との間隙に、長側壁５１の下部フランジ５３の下面に形成された長側壁側ヒンジ雄部Ｈ５の水平ピンｈ５を嵌入するとともに、水平ピンｈ５を、上記底部１０の長辺側ヒンジ雌部Ｈ１のフックｈ２に引っ掛けることにより、底部１０と長側壁５１とをヒンジ連結する。このようにして、底部１０と、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとからなる短側壁２７とがヒンジ連結され、また、底部１０と長側壁５１とがヒンジ連結されて、折り畳みコンテナーが組み立てられることになる。
【００３３】
次に、図９〜図１６を用いて、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てる作業について説明する。
【００３４】
図１２に示されている折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態においては、短側壁２７を構成する上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとは、ヒンジ連結された上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとが、略面一状態で、底部１０に重ねられている。換言すれば、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとの両方が、拡開された状態で、底部１０に重ねられている。そして、底部１０に、拡開された状態で重ねられた上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂの上に、長側壁５１が重ねられて、図１２に示されているように、折り畳みコンテナーが折り畳まれている。
【００３５】
図１２に示されている折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、先ず最初に、短側壁２７を構成する上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂの上に重ねられていた長側壁５１を、図１１に示されているように、略垂直状態に回動させる。
【００３６】
次いで、図１３に示されているように、拡開状態のままの上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとを、垂直方向に回動させる。そして、略垂直に立てられた長側壁５１の内壁面５１ａの両端部付近で、上下方向に所定の間隔をおいて突設された嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに、下部短側壁部２７ｂの両側の垂直縁付近に形成された嵌合突片３７を挿入するようにして、拡開状態のままの上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとを、図１０及び図１４に示されているように、略垂直に立てる。その後、上部短側壁部２７ａを、ヒンジ雌ブロックＨ３と水平ピンｈ３により構成されるヒンジ部を中心に、外側に回動させて、上部短側壁部２７ａの両端部付近に形成された舌片２９に突設された係止突片３１を、下部短側壁部２７ｂのヒンジ雌ブロックＨ３の下方に形成された横長の嵌合孔３６に嵌入して、図９及び図１５に示されているように、下部短側壁部２７ｂに対して、上部短側壁部２７ａを重ねるようにして、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【００３７】
上部短側壁部２７ａの両端部付近に形成された舌片２９に突設された係止突片３１を、下部短側壁部２７ｂのヒンジ雌ブロックＨ３の下方に形成された横長の嵌合孔３６に挿入する際には、係止突片３１の水平部３１ａの先端部に形成された膨出部３１ｂが、下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６の上縁３６ａに当接し、係止突片３１の水平部３１ａがその弾性により、下方に湾曲し、その結果、係止突片３１の膨出部３１ｂが、下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６を通過するとともに、嵌合孔３６を通過した後は、係止突片３１の水平部３１ａの弾性により、水平部３１ａが元の水平状態に戻ることにより、図１６に示されているように、係止突片３１の膨出部３１ｂが、嵌合孔３６の上縁３６ａに引っ掛かり、簡単には、係止突片３１の膨出部３１ｂが、下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６から抜け出ないように構成されている。また、係止突片３１は、一対の平行なスリット３０により形成された舌片２９に形成されており、従って、舌片２９自体も、係止突片３１と同様に弾性を有するので、係止突片３１の下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６への挿入によりロック作業及び係止突片３１の下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６からの排出によるロック解除作業が容易になる。
【００３８】
なお、舌片２９の先端部には、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとを重ねた際に、舌片２９の先端部と下部短側壁部２７ｂとの間に楔状の空隙が形成されるような傾斜面２９ａが形成されている。下部短側壁部２７ｂに重ねられている上部短側壁部２７ａを、ヒンジ雌ブロックＨ３と水平ピンｈ３により構成されるヒンジ部を中心に回動させて、上部短側壁部２７ａの係止突片３１を、下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６から排出させる際には、指を、上記の舌片２９の先端部と下部短側壁部２７ｂとの間に形成された空隙に入れて、舌片２９を上方に持ち上げることにより、係止突片３１の膨出部３１ｂが、嵌合孔３６の上縁３６ａから外れ易くなり、従って、係止突片３１の下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６からの排出によるロック解除作業がより容易になる。
【００３９】
図９に示されている箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを、図１２に示されているように折り畳むには、上述した箱型への組み立て作業とは逆の作業を行うことにより、折り畳むことができる。この折り畳み作業の際には、ヒンジ雌ブロックＨ３と水平ピンｈ３により構成されるヒンジ部を中心に、下部短側壁部２７ｂに重ねられている上部短側壁部２７ａを回動させて、上部短側壁部２７ａの係止突片３１を、下部短側壁部２７ｂの嵌合孔３６から排出させ、上部短側壁部２７ａを回動させることになる。この上部短側壁部２７ａの回動作業の際に、上部短側壁部２７ａが、垂直状態から、折り畳みコンテナーの内側方向に、更に回動した状態で、即ち、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが逆Ｖ字状に折り曲がった状態とか、上部短側壁部２７ａが、折り畳みコンテナーの内部側で、下部短側壁部２７ｂに重なった状態で、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとを、底部１０方向に回動させた場合には、作業者が、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが、略面一に、拡開した状態となるような、余分の作業を行わなければならず、従って、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が悪くなるという問題がある。
【００４０】
上述した問題を解決するために、下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近には、内倒れ防止突起６７が突設されているとともに、上部短側壁部２７ａの下端の両端部付近にも、同様の内倒れ防止突起６８が垂設されている。そして、図１０及び図１４に示されているように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが重ねられた状態から、上部短側壁部２７ａを略１８０度回動させて、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが略面一になった状態において、上部短側壁部２７ａの下端の両端部付近に垂設された内倒れ防止突起６８が、図１７に示されているように、下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近に突設された内倒れ防止突起６７と衝合し、上部短側壁部２７ａが、垂直状態から、折り畳みコンテナーの内側方向に回動するようなことが防止できるように構成されている。このように構成することにより、上述した問題を解決することができ、従って、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上することになる。
【００４１】
また、本実施例においては、下部短側壁部２７ｂのヒンジ雌ブロックＨ３の下方に形成された横長の嵌合孔３６は、外側に膨出した箱状の凸部６９の板状部４６と平行な前面壁６９ａに形成されており、上部短側壁部２７ａの両端部付近に形成された舌片２９に突設された係止突片３１が、下部短側壁部２７ｂの上記 箱状の凸部６９の前面壁６９ａに形成された嵌合孔３６に挿入されて、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａが重ねられて、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、係止突片３１が、下部短側壁部２７ｂの内壁面２７ｂ１を越えて、折り畳みコンテナーの内部に突出しないように構成されている。このように構成することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーに収容される物品が、係止突片３１に当接して、損傷するようなことが防止できる。
【００４２】
更に、図１１に示されているように、底部１０の上に、短側壁２７を構成する下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが、略面一に、拡開した状態で重ねられた際には、相対する短側壁２７の上部短側壁部２７ａの間に形成される間隙が、少なくなるように構成することが好ましい。相対する短側壁２７の上部短側壁部２７ａの間に大きな間隙が形成されると．この間隙の上に重ねられる長側壁５１に、上から外力が加わったりすると、この間隙の上に位置する長側壁５１には、外力を支える上部短側壁部２７ａが存在しないので、長側壁５１が下方に湾曲し、損傷することになる。図１１に示されているように、相対する短側壁２７の上部短側壁部２７ａの間に、実質的に間隙が形成されないようにすることが好ましい。なお、図１１においては、下部短側壁部２７ｂに形成されている手持ち用開口部３３に対応して、上部短側壁部２７ａに形成された凹部３２による間隙のみが、相対する短側壁２７の上部短側壁部２７ａの間に形成されている。
【００４３】
次に、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、段積み作業について、主として、図１８〜図２２を用いて説明する。
【００４４】
図１８に示されているように、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１と、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２とを段積みすることが行われるが、この際には、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの略中央部に形成された逆台形状の突出壁２０が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１の上端部の中央に形成された逆台形状の凹部６４に挿入されるとともに、図２０に示されているように、凹部６４の底面６４ａに突設された凸条６５が、底部１０の長辺側土手部１１の中央部付近に形成された長辺側嵌合凹部２２に挿入されるように構成されている。そして、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の嵌合部１９は、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１に形成された切り欠き部６２に入り込み、また、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの下端部１１ａ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１の上部フランジ５４に載置されるように構成されている。更に、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の長辺側嵌合凹部２２を構成する仕切り壁２１は、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１に形成された凸条６５の両端部に位置する間隙７０に挿入されることになる。従って、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１に沿って移動するようなことが防止できるとともに、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１が、内容物による内圧や、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の重量により、外方向に膨らむようなことが防止できる。
【００４５】
また、図１８に示されているように、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の上に、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が段積みされた際には、図２２に示されているように、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部に形成された短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が挿入されるように構成されている。また、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の嵌合部１９は、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近及び中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の凸条４４の内側に入り込むとともに、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の下端部１３ａが、凸条４４の外側に位置するヒンジ雌ブロックＨ３の上面７１に載置されるように構成されている。従って、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７に沿って移動するようなことが防止できるとともに、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７が、内容物による内圧や、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の重量により、外方向に膨らむようなことが防止できる。
【００４６】
上述したように、本発明においては、短側壁２７を、ヒンジ部を介して上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとに分割するとともに、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとが重なった状態ではなく、拡開された状態で、底部１０の上に重ねられるように構成されているので、底部１０の上に重ねられた状態の短側壁２７を、従来の短側壁３に比べ薄くすることができ、従って、底部１０の高さを低く抑えることができるので、全体として、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さが低くなり、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの収納効率が向上し、収納スペースが少なくなる。
【００４７】
また、長側壁５１と短側壁２７との係合は、長側壁５１に形成された嵌合片６３の透孔６３ａに、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７を挿入するとともに、上部短側壁部２７ａを、下部短側壁部２７ｂに重なるように、外側に回動させて、上部短側壁部２７ａに形成された係止突片３１を、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合孔３６に挿入し、係合するように構成したので、組み立てられた状態の長側壁５１と短側壁２７との係合状態が、長側壁５１と短側壁２７とに外力が加わっても、解除されるようなことがない。しかも、長側壁５１に形成された嵌合片６３の透孔６３ａに、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７が挿入されているだけであるので、上述したように、上部短側壁部２７ａを、ヒンジ部を中心に、下部短側壁部２７ｂから離れる方向に、略１８０度、回動させるとともに、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとを、底部１０方向に回動する過程において、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７は、何ら他の操作をすることなく、長側壁５１に形成された嵌合片６３の透孔６３ａから抜け出るように構成されているので、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。
【００４８】
また、本発明においては、短側壁２７が、ヒンジ連結された上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとの２枚の板状部材により形成されているので、従来の１枚の板状部材で形成された短側壁に比べて、箱型に組み立てられた状態における短側壁２７が強度的に強い。
【００４９】
なお、図９及び図１５に示されているように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、上述したように、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが重なっており、下部短側壁部２７ｂに形成された手持ち用開口部３３と上部短側壁部２７ａに形成された凹部３２とが略一致するように構成されている。また、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが重なった状態においては、上部短側壁部２７ａの上端の中央部領域に形成されたフランジの３４のＵ字状部３４ａの中央部３４ａ１が、下部短側壁部２７ｂに形成された手持ち用開口部３３の上縁から水平方向に延在する横リブ４９ａの上に位置し、上記のＵ字状部３４ａの略垂直部３４ａ２が、上記の手持ち用開口部３３の側縁から垂直に延在する縦リブ５０ａの内側に位置するように構成されている。更に、上記のＵ字状部３４ａ側に位置する水平部３４ｂ端部には、切り欠き７２が形成されており、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａとが重なった状態においては、切り欠き７２に、上記の手持ち用開口部３３の側縁から垂直に延在する縦リブ５０ａが挿入されるように構成されている。
【００５０】
本発明においては、上述したように、長側壁５１の上端部の中央に形成された凹部６４の底面６４ａに突設された凸条６５は、上部フランジ５４を越えないように形成されてるとともに、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態において、短側壁２７を構成する下部短側壁部２７ｂに形成されているヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設されている凸条４４も、長側壁５１の上部フランジ５４を越えないように構成されている。従って、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの上に、板材を載置し、板材の上に、更に、折り畳みコンテナーやボックスコンテナー等を載置する場合にも、板材が、上記の凸条４４、６５に当接することなく、長側壁５１の上部フランジ５４に載置できる。また、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの上に、直に、他の折り畳みコンテナーやボックスコンテナー等を段積みする際にも、上記の凸条４４、６５が、長側壁５１の上部フランジ５４から突出していないので、他の折り畳みコンテナーやボックスコンテナー等を水平に、安定した状態で、長側壁５１の上部フランジ５４上に段積みすることができる。
【００５１】
また、凸条６５は、折り畳みコンテナーの寸法精度にとって、一番影響の少ない長側壁５１の上端部の中央部に形成されているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの段積み時の嵌合ガタツキを最小限に抑えることができ、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの段積み時の安定性が向上することになる。
【００５２】
次に、図２３〜図２６を用いて、本発明の別の実施例について説明する。
【００５３】
図１２に示されている折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、図９に示されているように、箱型に組み立てる場合には、図１１に示されているように、先ず最初に、長側壁５１を略垂直に立て、次いで、短側壁２７を構成する上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂを、拡開状態のままの垂直方向に回動させることになるが、上述した実施例においては、この回動作業の際に、下部短側壁部２７ｂの両側の垂直縁付近に形成された嵌合突片３７が、長側壁５１の内壁面５１ａの両端部付近に突設された嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに、単に、挿入するように構成されているが、本実施例においては、嵌合突片３７の先端部に、下部短側壁部２７ｂの中央部方向、即ち、手持ち用開口部３３方向に延在するフック部３７ａを設け、嵌合突片３７が、嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに挿入された際には、フック部３７ａが、嵌合片６３の外枠６３ｂに形成された凹部６３ｂ１に嵌合するするとともに、嵌合片６３の外枠６３ｂに係止するように構成されている。このように、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７が、長側壁５１に突設された嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに挿入されるとともに、嵌合突片３７に形成されたフック部３７ａが、嵌合片６３の外枠６３ｂに係止するように構成されているので、確実に、下部短側壁部２７ｂが、長側壁５１に係止され、下部短側壁部２７ｂが、底部１０方向に倒れるようなことが防止でき、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。
【００５４】
また、本実施例においては、上部短側壁部２７ａの両側の垂直縁付近には、下部短側壁部２７ｂと上部短側壁部２７ａが拡開状態において、嵌合突片３７と同じ方向に延在する挿入突片７３が形成されている。そして、上述したように、下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７が、長側壁５１に突設された嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに挿入されるとともに、嵌合突片３７に形成されたフック部３７ａが、嵌合片６３の外枠６３ｂに係止された後に、上部短側壁部２７ａを、ヒンジ雌ブロックＨ３と水平ピンｈ３により構成されるヒンジ部を中心に、外側に回動させるが、この上部短側壁部２７ａの回動途中において、上部短側壁部２７ａの両側の垂直縁付近に形成された挿入突片７３が、長側壁５１に突設された嵌合片６３の内枠６３ｃと、既に、嵌合片６３に穿設された透孔６３ａに挿入されている下部短側壁部２７ｂに形成された嵌合突片３７との間に形成された間隙に挿入され、嵌合突片３７を、嵌合片６３の外枠６３ｂ方向に押圧し、嵌合突片３７に形成されたフック部３７ａが、嵌合片６３の外枠６３ｂに、確実に係止するように構成されている。その後、上部短側壁部２７ａの両端部付近に形成された係止突片３１が、下部短側壁部２７ｂのヒンジ雌ブロックＨ３の下方に形成された横長の嵌合孔３６に嵌入され、図９及び図１５に示されているように、下部短側壁部２７ｂに対して、上部短側壁部２７ａが重ねられて、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられることになる。上記のように、上部短側壁部２７ａの両側の垂直縁付近に形成された挿入突片７３が、嵌合突片３７を、嵌合片６３の外枠６３ｂ方向に押圧し、嵌合突片３７に形成されたフック部３７ａが、嵌合片６３の外枠６３ｂに、確実に係止するように構成されているので、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとからなる短側壁２７と長側壁５１との係合が確実に行われ、短側壁２７と長側壁５１との係合状態が解除されるようなトラブルを防止することができる。
【００５５】
更に、上部短側壁部２７ａに形成された係止突片３１の周囲には、係止突片３１の下方及び両側に沿って、略Ｕ字状の突出部７４が突設されている。略Ｕ字状の突出部７４は、図９及び図１５に示されているように、下部短側壁部２７ｂに対して、上部短側壁部２７ａが重ねられた際に、下部短側壁部２７ｂの外壁面に形成され嵌合孔３６が穿設されている箱状の凸部６９の上部及び両側に近接して位置するように構成されている。このように構成することにより、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態において、下部短側壁部２７ｂに対する上部短側壁部２７ａの水平方向及び下方向の移動が抑制されるので、上部短側壁部２７ａのガタツキが少なくなるとともに、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとからなる短側壁２７に、上方や横方向から負荷が加わった際には、この負荷を、下部短側壁部２７ｂに形成された箱状の凸部６９と、凸部６９に近接して配置されている上部短側壁部２７ａに形成された略Ｕ字状の突出部７４とにより負担することができるので、上部短側壁部２７ａに形成された係止突片３１が損傷するようなことを防止することができる。
【００５６】
次に、図２７及び図２８を用いて、更に別の実施例について説明する。
【００５７】
上述した実施例においては、図１や図２や図４等に示されているように、底部１０の短辺側外壁１３の略中央部は、突出壁２３が形成されており、突出壁２３と嵌合部１９の短辺側側壁１９ｂと一対の仕切り壁２４等により、下方が開口された短辺側嵌合凹部２５が形成されている。そして、図１８に示されているように、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１と、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２とを段積みした際には、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部に形成された短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が挿入されるように構成されている。このように構成することにより、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７に沿って移動するようなことが防止できるとともに、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７が、内容物による内圧や、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１の重量により、外方向に膨らむようなことが防止できる。しかしながら、例えば、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７が、内容物による内圧により、外側に湾曲している場合には、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２のヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部に形成された短辺側嵌合凹部２５に挿入されないというトラブルが発生することがある。
【００５８】
上述した問題を解決するために、本実施例においては、底部１０の短辺側外壁１３の両端部付近にも、突出壁２３が形成されており、そして、上述した実施例と同様に、突出壁２３と嵌合部１９の短辺側側壁１９ｂと一対の仕切り壁２４等により、下方が開口された短辺側嵌合凹部２５が形成されている。そして、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１と、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２とを段積みした際には、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部に形成された短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が挿入されるとともに、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の両端部付近に形成された短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が挿入されることになる。
【００５９】
上述したように、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部及び両端部付近に形成された３個の短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の中央部及び両端部付近に形成された３個のヒンジ雌ブロックＨ３の上面にそれぞれ突設された３個の凸条４４が挿入されるように構成されているので、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７の外方向への膨出を確実に防止することができる。
【００６０】
また、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７が、外側に湾曲している場合においても、短側壁２７は、その両端部においては、中央部に比べ、大きく湾曲していないので、仮に、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の略中央部に形成された短辺側嵌合凹部２５に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の中央部に形成されたヒンジ雌ブロックＨ３の上面に突設された凸条４４が挿入されなかった場合でも、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の短辺側外壁１３の両端部付近に形成された２個の短辺側嵌合凹部２５には、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の下部短側壁部２７ｂの上端の両端部付近に形成された２個のヒンジ雌ブロックＨ３の上面にそれぞれ突設された２個の凸条４４が挿入されるので、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７の外方向への膨出を防止することができるとともに、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の短側壁２７に沿って移動するようなことも防止できる。
【００６１】
更に、上述したように、底部１０の短辺側外壁１３の両端部付近にも、突出壁２３と嵌合部１９の短辺側側壁１９ｂと一対の仕切り壁２４等により、下方が開口された短辺側嵌合凹部２５を形成したので、底部１０の剛性や圧縮強度が高められ、ひいては、折り畳みコンテナーの剛性や圧縮強度が向上する。従って、より多くの折り畳みコンテナーを、安定した状態で段積みすることができる。
【００６２】
上述した実施例においては、底部１０の長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの略中央部に突出壁２０を形成し、突出壁２０と嵌合部１９の長辺側側壁１９ａと一対の仕切り壁２１等より、下方が開口された１個の長辺側嵌合凹部２２が形成されているが、底部１０の長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの両端部付近にも、突出壁２０や一対の仕切り壁２１を形成し、３個の長辺側嵌合凹部２２を形成することもできる。このように、底部１０の長辺側土手部１１を構成する外壁１１ａの両端部付近にも、長辺側嵌合凹部２２を形成した場合には、両端部付近に形成された長辺側嵌合凹部２２に対応して、長側壁５１の上端部の両端部にも、上述した凹部６４を形成するとともに、凹部６４の底面６４ａには、凸条６５を突設することになる。このように構成することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１が、外側に湾曲している場合においても、長側壁５１は、その両端部においては、中央部に比べ、大きく湾曲していないので、仮に、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の長辺側土手部１１の略中央部に形成された長辺側嵌合凹部２２に、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１の上端部の中央に突設された凸条６５が挿入されなかった場合でも、上に位置する折り畳みコンテナーＣ１の底部１０の長辺側土手部１１の両端部付近に形成された２個の長辺側嵌合凹部２２には、下に位置する折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１の上端部の両端部付近に突設された凸条６５が挿入されるので、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１の外方向への膨出を防止することができるとともに、上に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ１が、下に位置する箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーＣ２の長側壁５１に沿って移動するようなことも防止できる。
【００６３】
なお、上述した実施例においては、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態において、短側壁２７を構成する上部短側壁部２７ａが、下部短側壁部２７ｂの上方の略三分の一程度と重なるように構成されているが、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとを、図１１に示されているように、上部短側壁部２７ａと下部短側壁部２７ｂとが重なった状態ではなく、拡開された状態で、底部１０の上に重ねた際に、上部短側壁部２７ａの先端部分同士が重ね合わなければ、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態において、上部短側壁部２７ａが、下部短側壁部２７ｂの略半分程度まで重なるように構成することもできる。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００６５】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際に、下に位置する折り畳みコンテナーの側壁が、上に位置する折り畳みコンテナーの重量により、外側に湾曲し、所謂、外脹れを起こすようなことがなく、従って、上に位置する折り畳みコンテナーが、傾いたり、下に位置する折り畳みコンテナーの中に落ち込み、下に位置する折り畳みコンテナーに収容されている物品を損傷するというような問題を防止することができる。
【００６６】
底部の外壁の略中央部及び両端部付近に、突出壁と嵌合部の側壁と一対の仕切り壁等により、嵌合凹部を形成したので、底部の剛性や圧縮強度が高められ、ひいては、折り畳みコンテナーの剛性や圧縮強度が向上するとともに、より多くの折り畳みコンテナーを、安定した状態で段積みすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーの底部の斜視図である。
【図２】図２は図１に示されている底部の裏面方向から見た斜視図である。
【図３】図３は図１に示されている底部の部分拡大斜視図である。
【図４】図４は図２に示されている底部の裏面方向から見た部分拡大斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の分解斜視図である。
【図６】図６は同じく本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の分解斜視図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の斜視図である。
【図８】図８は同じく本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の斜視図である。
【図９】図９は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の斜視図である。
【図１１】図１１は同じく本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態の斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の部分拡大斜視図である。
【図１４】図１４は同じく本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の部分拡大斜視図である。
【図１５】図１５は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の部分拡大斜視図である。
【図１６】図１６は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の長側壁に沿った垂直断面図である。
【図１７】図１７は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態から短側壁を構成する上部短側壁部が略１８０度回転した状態の長側壁に沿った垂直断面図である。
【図１８】図１８は本発明の２つの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの段積み状態を示す斜視図である。
【図１９】図１９は本発明の２つの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが段積みされる直前の状態の部分拡大斜視図である。
【図２０】図２０は本発明の２つの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが段積みされた状態の長側壁に沿った部分垂直断面図である。
【図２１】図２１は本発明の２つの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが段積みされる直前の状態の部分拡大斜視図である。
【図２２】図２２は本発明の２つの箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが段積みされた状態の長側壁に沿った部分垂直断面図である。
【図２３】図２３は本発明の折り畳みコンテナーの別の実施例の短側壁の分解斜視図である。
【図２４】図２４は図２３に示されている実施例の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の部分拡大斜視図である。
【図２５】図２５は図２３に示されている実施例の折り畳みコンテナーの同じく折り畳み或いは組み立て途中の部分拡大斜視図である。
【図２６】図２６は本発明の折り畳みコンテナーの更に別の実施例の底部の斜視図である。
【図２７】図２７は図２６に示されている底部の裏面方向から見た斜視図である。
【図２８】図２８は従来の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図２９】図２９は従来の折り畳みコンテナーの折り畳み或いは組み立て途中の斜視図である。
【図３０】図３０は従来の折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態の斜視図である。
【符号の説明】
１０・・・・・・・・・・底部
２０、２３・・・・・・・突出壁
２１、２４・・・・・・・仕切り壁
２７・・・・・・・・・・短側壁
２７ａ・・・・・・・・・上部短側壁部
２７ｂ・・・・・・・・・下部短側壁部
５１・・・・・・・・・・長側壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folding container that can be folded so that a side wall disposed so as to surround the bottom portion overlaps the bottom portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 28 to 30, a long side wall 2 connected to an opposing long side 1 a of a rectangular bottom 1 by an appropriate hinge, and an opposing short side of the bottom 1. 1b, a folding container comprising a short side wall 3 connected by a suitable hinge is known, and in the folded state, the short side wall 3 overlaps the bottom 1 as shown in FIG. And the long side wall 2 is further folded thereon. Then, as shown in FIG. 29, the long side wall 2 in the folded state stands upright with respect to the bottom portion 1, and then the short side wall 3 in the folded state becomes perpendicular to the bottom portion 1. By standing, as shown in FIG. 28, it is configured to be assembled into a box-type container. Then, the engagement recess 3a formed at the vertical end of the long side wall 2 is engaged with the engagement piece 3a formed at the vertical end of the short side wall 3 so that the box is folded in the assembled state. The short side wall 3 of the container is configured so as not to easily fall in the direction of the bottom 1.
[0003]
In addition, a fitting portion is formed on the lower surface of the bottom portion 1 and is formed by the long side wall 2 and the short side wall 3 of the folding container located below when the folding containers assembled in a box shape are stacked. The fitting portion formed on the lower surface of the bottom portion 1 of the folding container located above is fitted into the opening portion, and the folding container located above moves in the horizontal direction with respect to the folding container located below. Therefore, a large number of folding containers can be stacked in a stable state.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional folding container described above, when the folding containers assembled in a box shape are stacked, the side wall of the folding container located below is curved outward due to the weight of the folding container located above, so-called There was a problem of causing external swelling. When the side wall of the lower folding container causes an external expansion, the upper folding container tilts or falls into the lower folding container and is accommodated in the lower folding container. This will cause the problem of damaging the article.
[0005]
Further, in the conventional folding container described above, since the fitting portion is formed on the back surface of the bottom portion 1, the height of the outer wall constituting the bottom portion 1 is low, so that the rigidity and compressive strength of the bottom portion 1 are low, and as a result There was a problem that the rigidity and compressive strength of the container were low. If the folding container has low rigidity and compressive strength, a large number of folding containers cannot be stacked in a stable state, and therefore the storage efficiency of the folding containers is deteriorated.
[0006]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises a bottom part and a side wall hinged to the bottom part. One side wall is brought down so as to overlap the bottom part, and then the other side wall is opposed. In a collapsible foldable container, the cross-sectional shape is substantially inverted U-shaped on the opposite side side of the bottom part by collapsing so as to overlap with the opposite one side wall superimposed on the bottom part. One bank portion is formed, and on the other side opposite to the bottom portion, another bank portion having a substantially inverted U-shaped cross-section is formed, and on the bottom portion, One opposing side wall formed by extending the inner wall of the opposite bank portion downward, and the opposite side wall formed by extending the inner wall of the other bank portion facing downward. One side And a fitting portion formed by a cross rib formed in a region surrounded by the one side wall facing the other side wall and the other side wall facing the other. A fitting recess is formed by a protruding wall and a pair of partition walls formed by extending the lower end of the central portion of the outer wall of one opposing bank portion to the back surface of the fitting portion, and A recess is formed at the upper end of the side wall hinged to the bank where the protruding wall is formed, and the width of the side wall hinged to the bank is formed at the bottom of the recess. Folds that are formed in a box shape are provided with protrusions with gaps formed at both ends so as not to cross the upper flange of the side wall hinged to the bank along the direction. When stacking containers The protruding wall formed at the bottom of the folding container positioned above is inserted into the recess formed at the upper end of the side wall of the folding container positioned below, and the folding container positioned below is The protrusion protruding from the bottom surface of the recess formed on the side wall is inserted into the fitting recess formed on the bottom of the folding container positioned above, and the fitting recess of the folding container positioned above The pair of partition walls that constitute the slab are configured to be inserted into the gaps formed at both ends of the ridge protruding from the bottom surface of the recess formed in the side wall of the folding container positioned below It is.
[0008]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0009]
First, the bottom 10 integrally formed of synthetic resin will be described with reference to FIGS.
[0010]
The bottom portion 10 is formed in a substantially rectangular plane shape, and a long side bank portion 11 having a substantially inverted U-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction is formed on the opposite long side of the bottom portion 10. Has been. An outer wall (hereinafter referred to as a long side outer wall) 12 extending upward is formed on the outer upper surface of the long side bank portion 11 and is flush with the outer surface 11 a of the long side bank portion 11. The plate-like portion h1 constituting the long-side hinge female portion H1 extends upward on the inner upper surface of the long-side bank portion 11, and the tip of the plate-like portion h1 is located on the long-side side. A hook h2 curved in the direction of the outer wall 12 is formed. An appropriate number of long-side hinge female portions H1 are formed on the long-side bank portion 11 at a predetermined interval. In the present embodiment, an example in which six long-side hinge female portions H1 are formed is shown. The long-side hinge female portion H1 is formed at substantially the same height as the long-side outer wall 12.
[0011]
Further, an outer wall 13 (hereinafter referred to as a short-side outer wall) having a height lower than that of the outer wall 12 formed on the long-side bank portion 11 is formed on the opposite short-side side of the bottom portion 10. In addition, the bottom 10 includes a plate-like portion h1 and a hook h2 curved in the direction of the short side outer wall 13 along the short side outer wall 13 and close to the short side outer wall 13. A short-side hinge female portion H2 similar to the long-side hinge female portion H1 is formed. In this embodiment, an example is shown in which four short-side hinge female portions H2 are arranged. The short-side hinge female portion H2 is formed at a height that is substantially the same as the height of the short-side outer wall 13.
[0012]
At the four corners of the bottom portion 10, corner blocks 14 having a substantially L-shaped planar shape are formed extending upward beyond the long side outer wall 12 and the short side outer wall 13. On the inside of the corner block 14, a notch recess 14 b is formed in which a mounting surface 14 a having substantially the same height as the long-side hinge female portion H <b> 1 and the long-side outer wall 12 is formed.
[0013]
Reference numeral 15 denotes a plate-like rib formed in an appropriate number at a predetermined interval at a corner formed by the upper surface of the long side bank portion 11 and the inner wall surface of the long side outer wall 12. 12 is reinforced. Reference numeral 16 denotes a plate-like rib similar to the plate-like rib 15 described above, which is formed in an appropriate number at predetermined intervals at corners formed by the upper surface of the bottom portion 10 and the inner wall surface of the short side outer wall 13. There is a function to reinforce the outer wall 13 on the short side.
[0014]
17 is perpendicular to the longitudinal direction in the same manner as the long side bank portion 11 formed by extending the center of the long side bank portion 11 to the upper end of the long side outer wall 12 by a predetermined width. The long side convex portion 17 has a substantially inverted U-shaped cross section, and the long side convex portion 17 has a long side outer wall 12 and a top portion 17a that is substantially flush with the upper end of the long side outer wall 12. And an inner wall 17b flush with the inner wall 11b of the long side bank portion 11 and an opposite side wall 17c similar to the plate-like rib 15, and has an opening below and a long side convex portion The inside of 17 is formed in the cavity. 18 is formed by bulging the central portion of the bottom 10 near the short-side outer wall 13 to the upper end of the short-side outer wall 13 by a predetermined width, and the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction is substantially reversed. It is a U-shaped short-side convex portion, and the short-side convex portion 18 is a plate constituting a top portion 18a that is substantially flush with the upper end of the short-side outer wall 13 and a short-side hinge female portion H2. The inner wall 18b formed along the h-shaped portion h1 and the opposite side wall 18c similar to the plate-like rib 16 have an opening below, and the inside of the short side convex portion 18 is hollow. Is formed. The long side convex portion 17 and the short side convex portion 18 have a function of increasing the strength and rigidity of the long side and the short side of the bottom portion 10, respectively, and thus increasing the strength and rigidity of the bottom portion 10, respectively. It is what you have.
[0015]
The bottom portion 10 extends downward beyond the lower end portion 11a1 of the outer wall 11a constituting the long side bank portion 11 and the lower end portion 13a of the short side outer wall 13, and has a rectangular back surface shape and a predetermined height. The fitting part 19 is formed, and the fitting part 19 is located on the inner side of the long side wall 19a formed by extending the inner wall 11b of the long side bank part 11 downward and the short side outer wall 13. The short side wall 19b is positioned, and the cross ribs 19c are formed in a region surrounded by the long side wall 19a and the short side wall 19b.
[0016]
Reference numeral 20 denotes an inverted trapezoidal protruding wall formed so that the lower end 20 a extends to the fitting portion 19 at the substantially central portion of the outer wall 11 a constituting the long side bank portion 11. A gap 20b is formed between the protruding wall 20, the outer wall 11a of the long side bank portion 11, the inner wall 11b of the long side bank portion 11, and the long side wall 19a of the fitting portion 19, and the gap 20b includes a gap 20b. A pair of partition walls 21 that bridge the gap 20b are formed. Then, the lower side is opened from the protruding wall 20 and the outer wall 11a of the long side bank portion 11, the inner wall 11b of the long side bank portion 11, the long side wall 19a of the fitting portion 19, the pair of partition walls 21 and the like. A long side fitting recess 22 is formed.
[0017]
Reference numeral 23 denotes an inverted trapezoidal protruding wall formed so that the lower end 23 a extends to the fitting portion 19 at a substantially central portion of the short side outer wall 13. A gap 23a is formed between the protruding wall 23 and the short side wall 19b of the fitting portion 19, and a pair of partition walls 24 that bridge the gap 23a are formed in the gap 23a. The protruding side wall 23, the short side wall 19b of the fitting part 19, the pair of partition walls 24, and the like form a short side fitting concave part 25 that is open at the bottom. Reference numeral 26 denotes a reinforcing partition rib formed in the long side bank portion 11 having a substantially inverted U shape.
[0018]
Next, the short side wall 27 is demonstrated using FIG.5 and FIG.6.
[0019]
The short side wall 27 is composed of an upper short side wall portion 27a and a lower short side wall portion 27b that are divided in the vertical direction, and the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are each integrally formed of synthetic resin. Has been. Concave portions 28 are formed in the vicinity of the lower ends of the upper short side wall portion 27a and in the central portion thereof, and a horizontal pin h3 that bridges the opposite side surfaces 28a constituting the concave portion 28 is attached in the concave portion 28. ing. 29 is a tongue formed by forming a pair of parallel slits 30 extending downward from the upper end of the upper short side wall portion 27a by a predetermined depth in a region near both ends of the upper short side wall portion 27a. A locking protrusion 31 is provided on the tongue piece 29. The locking protrusion 31 includes a horizontal portion 31a and a slightly bulging bulging portion 31b formed thereon. It is configured. 32 is a recess formed in correspondence with the hand-held opening 33 formed in the lower short side wall 27b, and 34 is the above-mentioned center region formed at the upper end of the upper short side wall 27a. The flange 34 extends in the same direction as the locking protrusion 31. The flange 34 is formed of a U-shaped portion 34a located in the center and a horizontal portion 34b formed at the upper end of the upper short side wall portion 27a. . It is not always necessary to form a pair of parallel slits 30 to form the tongue piece 29.
[0020]
A hinge female block H3 protruding upward is formed in the vicinity of both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b and in the central portion. The hinge female block H3 is formed in the recess 28 of the upper short side wall portion 27a described above. A slit 35 is formed along the width direction of the lower short side wall portion 27b into which the attached horizontal pin h3 can be inserted. The height of the entrance portion 35a of the slit 35 (the height in the vertical direction of the entrance portion 35a in FIGS. 5 and 6) is slightly smaller than the diameter of the horizontal pin h3 and is inserted into the slit 35. The horizontal pin h3 is configured so as not to come out of the slit 35 simply. Reference numeral 36 denotes a pair of horizontally long fitting holes formed below the hinge female block H3 located at both ends, and is configured so that the locking protrusions 31 formed on the upper short side wall portion 27a described above are fitted. Has been.
[0021]
Reference numeral 37 denotes a vertically long fitting projecting piece projecting at a predetermined interval in the vertical direction near the vertical edges on both sides of the lower short side wall portion 27b. 38 are notches formed at the lower corners on both sides of the lower short side wall 27b. As will be described later, when the folding container is assembled into a box shape, the four corners of the bottom 10 described above are formed. A portion 14 c located on the short side outer wall 13 side of the formed corner block 14 is configured to be able to enter the notch 38.
[0022]
On the lower surface of the lower flange 39 extending in the horizontal direction from the lower end of the lower short side wall portion 27b, corresponding to the short side hinge female portion H2 formed along the short side outer wall 13 of the bottom portion 10 described above, A short side wall-side hinge male part H4 is formed, and the short side wall-side hinge male part H4 is formed in a substantially semicircular shape with a pair of lower end edges suspended at a predetermined interval on the lower surface of the lower flange 39. And a horizontal pin h5 bridged by a pair of support pieces h4. Reference numeral 40 denotes a projecting piece similar to the support piece h4, which is provided in a predetermined number on the lower surface of the lower flange 39, and between the support piece h4 and the projecting piece 40 and between the adjacent projecting pieces 40. The connecting beam 41 that connects the support piece h4, the protruding piece 40, and the adjacent protruding piece 40 is appropriately formed. Reference numeral 42 denotes a recess formed between the projecting pieces 40 located at the center, and is configured so that the short side convex portion 18 of the bottom 10 can enter when the folding container is assembled. Similarly, 43 is a pair of slit-shaped recesses formed between the projecting pieces 40, and is formed by the upper surface of the bottom 10 and the inner wall surface of the short side outer wall 13 when the folding container is assembled. The plate-like ribs 16 formed at the corners are configured to be able to enter.
[0023]
A ridge 44 is formed along the width direction of the lower short side wall portion 27b at the upper surface central portion of the hinge female block H3 formed in the vicinity of both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b and in the central portion. 45a is a card presser plate that extends upward from the central portion of the upper surface of the lower flange 39. In this embodiment, two card presser plates 45a are formed at a predetermined interval. Between the plate 45a and the plate-like portion 46 of the lower short side wall portion 27b, a card presser plate 45a is moved outward against its elasticity so that a gap into which a card can be inserted is formed. It is configured. 45b is a pair of card restricting vertical ribs formed on the plate-like portion 46 of the lower short side wall portion 27b located outside the pair of card pressing plates 45a, and the upper portions of the pair of card restricting vertical ribs 45b are separated from each other. An inclined portion 45b1 inclined in the direction is formed, and a card insertion member 45 is constituted by a pair of card pressing plates 45a and a pair of card restricting vertical ribs 45b. Reference numeral 47 denotes a mold insertion hole formed when the card pressing plate 45a formed on the plate-like portion 46 of the lower short side wall portion 27b is injection-molded.
[0024]
48 is a substantially inverted U-shaped rib formed so as to surround the card insertion member 45, and both ends of the approximately inverted U-shaped rib 48 are connected to the lower flange 39. 49 is an appropriate number of transverse ribs formed at appropriate locations on the plate-like portion 46 of the lower short side wall portion 27b, and 50 is also provided at appropriate locations on the plate-like portion 46 of the lower short side wall portion 27b. A suitable number of vertical ribs are formed, and can be appropriately formed as needed in order to reinforce the lower short side wall portion 27b.
[0025]
The upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b having the above-described configuration are formed in the upper short side wall portion in the slit 35 of the hinge female block H3 formed in the vicinity of both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b and in the central portion. The horizontal pin h3 that bridges the recess 28 formed in the vicinity of both ends and the center of the lower end of 27a is inserted so as to push open the entrance 35a of the slit 35 so that it is hinged. Yes. And the upper short side wall part 27a is comprised with respect to the lower short side wall part 27b with the hinge part comprised by the hinge female block H3 and the horizontal pin h3 so that rotation is possible. Then, in a state where the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b that are hinged are arranged in a substantially flush state, a fitting protrusion that protrudes in the vicinity of the vertical edges on both sides of the lower short side wall portion 27b. The pieces 37, the horizontal ribs 49, the vertical ribs 50, etc., and the locking protrusions 31 etc. protruding from the tongue piece 29 of the upper short side wall 27a are connected so as to be located on the same side, and will be described later. In addition, when the folding container is assembled into a box shape, it is assembled so as to be located outside the folding container. When the folding container is assembled into a box shape, the wall surfaces of the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b located inside the folding container are preferably formed on a smooth surface without unevenness. By making the surface smooth, it is possible to prevent damage to the articles accommodated in the folding container.
[0026]
Next, the long side wall 51 formed integrally with a synthetic resin will be described with reference to FIGS.
[0027]
The long side wall 51 includes a horizontally long plate-like portion 52, a lower flange 53 extending in the horizontal direction from the lower end of the horizontally long plate-like portion 52, and an upper flange extending in the horizontal direction from the upper end of the horizontally long plate-like portion 52. 54 and a vertical flange 55 that is formed at both ends of the horizontally long plate-like portion 52 and connects both ends of the lower flange 53 and both ends of the upper flange 54. The lower flange 53, the upper flange 54, and the vertical flange In order to reinforce the long side wall 51, an appropriate number of horizontal ribs 56 and vertical ribs 57 are appropriately formed in the plate-like portion 52 surrounded by 55.
[0028]
On the lower surface of the lower flange 53 of the long side wall 51, a long side wall side male male portion H <b> 5 corresponds to the long side side female hinge portion H <b> 1 formed on the inner upper surface of the long side bank portion 11 of the bottom portion 10 described above. The long side wall-side hinge male part H5 is formed, like the short side wall-side hinge male part H4 described above, with a pair of lower end edges that are suspended from the lower surface of the lower flange 53 at a predetermined interval. The support piece h4 is formed in a semicircular shape and a horizontal pin h5 bridged by a pair of support pieces h4. Reference numeral 58 denotes a protruding piece similar to the supporting piece h4 provided on the lower surface of the lower flange 53 in a predetermined number. Adjacent supporting pieces h4 and protruding pieces 58 are appropriately connected by connecting beams 59. Has been. Reference numeral 60 denotes a recess formed between the projecting pieces 58 located at the central portion, and the recess 60 can receive the long side convex portion 17 of the bottom 10 when the folding container is assembled. It is configured. Similarly, 61 is an appropriate number of slit-shaped recesses formed between the projecting pieces 58, and the recess 61 has an upper surface and a long-side side when the folding container is assembled. The plate-like rib 15 formed at the corner formed by the inner wall surface of the outer wall 12 is configured to be able to enter.
[0029]
A notch 62 having a mounting surface 62 a is formed inside the upper end of the long side wall 51. 63 is a fitting piece projecting at a predetermined interval in the vertical direction in the vicinity of both end portions of the inner wall surface 51a of the long side wall 51. The fitting piece 63 includes the above-described lower short side wall portion 27b. A vertically long through hole 63a into which a fitting protrusion 37 protruding near the vertical edges on both sides can be inserted is formed. In the center of the upper end portion of the long side wall 51, a bottom 64a is formed with an inverted trapezoidal concave portion 64 that coincides with the mounting surface 62a. From the bottom surface 64a of the concave portion 64, the width direction of the long side wall 51 is formed. Ridges 65 extending in the direction of the upper flange 54 so as not to exceed the upper flange 54. In addition, 66 is a notch part formed in the lower corners on both sides of the long side wall 52. As will be described later, when the folding container is assembled into a box shape, the four corners of the bottom part 10 described above are formed. A portion 14d located on the long side outer wall 12 side of the formed corner block 14 is configured to be able to enter.
[0030]
Next, an operation of assembling the bottom portion 10, the short side wall 27, and the long side wall 51 into a folding container will be described.
[0031]
In order to connect the short side wall 27 composed of the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b that are hinge-connected to the bottom portion 10, the short side formed along the short side outer wall 13 of the bottom portion 10 is used. A horizontal pin h5 of a short side wall-side hinge male part H4 formed on the lower surface of the lower flange 39 of the lower short side wall part 27b is fitted into the gap between the hook h2 of the hinge female part H2 and the short side outer wall 13 and By hooking the pin h5 on the hook h2 of the short side hinge female portion H2 of the bottom portion 10, the bottom portion 10 and the lower short side wall portion 27b constituting the short side wall 27 are hinge-connected.
[0032]
In order to connect the long side wall 51 to the bottom portion 10, the gap between the hook h <b> 2 of the long side hinge female portion H <b> 1 formed on the inner upper surface of the long side bank portion 11 of the bottom portion 10 and the long side outer wall 12. The horizontal pin h5 of the long side wall-side hinge male part H5 formed on the lower surface of the lower flange 53 of the long side wall 51 is fitted into the horizontal pin h5 and the hook h2 of the long-side hinge female part H1 of the bottom part 10 is inserted. The bottom portion 10 and the long side wall 51 are hingedly connected to each other by being hooked on. In this way, the bottom portion 10 and the short side wall 27 including the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are hinge-connected, and the bottom portion 10 and the long side wall 51 are hinge-connected to form the folding container. Will be assembled.
[0033]
Next, an operation of assembling the folded container in a folded state into a box shape will be described with reference to FIGS.
[0034]
In the state where the folding container shown in FIG. 12 is folded, the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b constituting the short side wall 27 are the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall which are hinged. The portion 27b is superimposed on the bottom portion 10 in a substantially flush state. In other words, both the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are overlapped with the bottom portion 10 in an expanded state. Then, the long side wall 51 is overlaid on the upper short side wall part 27a and the lower short side wall part 27b, which are overlapped in an expanded state on the bottom part 10, and as shown in FIG. Is folded.
[0035]
From the state in which the folding container shown in FIG. 12 is folded, first, the long side wall 51 superimposed on the upper short side wall part 27a and the lower short side wall part 27b constituting the short side wall 27 is illustrated. As shown in FIG. 11, it is rotated in a substantially vertical state.
[0036]
Next, as shown in FIG. 13, the upper short side wall portion 27 a and the lower short side wall portion 27 b that are in the expanded state are rotated in the vertical direction. Then, in the vicinity of both end portions of the inner wall surface 51a of the long side wall 51 standing substantially vertically, a lower short hole is formed in the through hole 63a formed in the fitting piece 63 projecting at a predetermined interval in the vertical direction. The upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b in the expanded state are inserted into the protrusions 37 formed in the vicinity of the vertical edges on both sides of the side wall portion 27b. As shown in Fig. 4, stand upright. Thereafter, the upper short side wall portion 27a is rotated outwardly around the hinge portion constituted by the hinge female block H3 and the horizontal pin h3, and the tongue piece 29 formed near both ends of the upper short side wall portion 27a. As shown in FIGS. 9 and 15, the locking protrusions 31 projecting from the side are fitted into horizontally long fitting holes 36 formed below the hinge female block H3 of the lower short side wall portion 27b. In addition, the folding container is assembled into a box shape so that the upper short side wall portion 27a overlaps the lower short side wall portion 27b.
[0037]
A locking protrusion 31 projecting from a tongue piece 29 formed near both ends of the upper short side wall portion 27a has a horizontally long fitting hole 36 formed below the hinge female block H3 of the lower short side wall portion 27b. , The bulging portion 31b formed at the tip of the horizontal portion 31a of the locking protrusion 31 abuts on the upper edge 36a of the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b, and the locking protrusion 31 The horizontal portion 31a of the piece 31 is bent downward by its elasticity, and as a result, the bulging portion 31b of the locking projection piece 31 passes through the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b and the fitting hole 36 After passing, the horizontal portion 31a returns to the original horizontal state due to the elasticity of the horizontal portion 31a of the locking projection piece 31, and as shown in FIG. The portion 31 b is caught by the upper edge 36 a of the fitting hole 36, and simply, the bulging portion of the locking protrusion 31 1b is configured so as not to come out of the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b. Further, the locking protrusion 31 is formed on a tongue piece 29 formed by a pair of parallel slits 30. Therefore, the tongue piece 29 itself has elasticity similarly to the locking protrusion 31. By inserting the lower short side wall portion 27b of the stop protruding piece 31 into the fitting hole 36, the locking operation and the unlocking operation by discharging from the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b of the locking protruding piece 31 are facilitated.
[0038]
When the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are overlapped, a wedge-shaped gap is formed between the front end portion of the tongue piece 29 and the lower short side wall portion 27b. An inclined surface 29a is formed. The upper short side wall part 27a overlapped with the lower short side wall part 27b is rotated around the hinge part constituted by the hinge female block H3 and the horizontal pin h3, and the locking protrusion 31 of the upper short side wall part 27a is rotated. Is discharged from the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b, the finger is put into the gap formed between the tip end portion of the tongue piece 29 and the lower short side wall portion 27b, and the tongue piece By lifting 29 upward, the bulging portion 31 b of the locking projection 31 is easily detached from the upper edge 36 a of the fitting hole 36, and accordingly, the fitting hole of the lower short side wall portion 27 b of the locking projection 31. The unlocking operation by discharging from 36 becomes easier.
[0039]
In order to fold the folding container assembled in the box shape shown in FIG. 9 as shown in FIG. 12, by performing the reverse operation to the above-described assembly operation to the box shape, Can be folded. At the time of this folding work, the upper short side wall portion 27a overlapped with the lower short side wall portion 27b is rotated around the hinge portion constituted by the hinge female block H3 and the horizontal pin h3, and the upper short side wall is rotated. The locking protrusion 31 of the portion 27a is discharged from the fitting hole 36 of the lower short side wall portion 27b, and the upper short side wall portion 27a is rotated. When the upper short side wall portion 27a is rotated, the upper short side wall portion 27a is further rotated from the vertical state toward the inner side of the folding container, that is, the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion. The lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion in a state where the portion 27a is bent in an inverted V shape, or the upper short side wall portion 27a overlaps the lower short side wall portion 27b on the inner side of the folding container. 27a is rotated in the direction of the bottom portion 10, the operator can install an extra portion such that the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a are in a state of being substantially flush with each other. Therefore, there is a problem that the workability of the folding work of the folding container is deteriorated.
[0040]
In order to solve the above-described problem, the inner fall prevention protrusion 67 is provided near both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b, and also near both ends of the lower end of the upper short side wall portion 27a. A similar inward-falling protrusion 68 is vertically provided. Then, as shown in FIGS. 10 and 14, the upper short side wall portion 27a is substantially omitted from the state in which the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a of the folding container assembled in a box shape are overlapped. When the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a are substantially flush with each other by rotating 180 degrees, the inward-falling prevention protrusions 68 are provided near both ends of the lower end of the upper short side wall portion 27a. However, as shown in FIG. 17, the upper short side wall portion 27a is folded from the vertical state by colliding with the inclining prevention protrusions 67 protruding near both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b. It is configured so that it can be prevented from rotating in the inner direction of the container. With this configuration, the above-described problem can be solved, and therefore the workability of the folding work of the folding container is improved.
[0041]
In the present embodiment, the horizontally long fitting hole 36 formed below the hinge female block H3 of the lower short side wall portion 27b is parallel to the plate-like portion 46 of the box-like convex portion 69 bulging outward. The locking projection 31 formed on the front wall 69a and projecting from the tongue 29 formed near both ends of the upper short side wall 27a is the box-shaped convex portion of the lower short side wall 27b. When the folding container is assembled into a box shape by being inserted into the fitting hole 36 formed in the front wall 69a of 69 and the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a are overlapped, The piece 31 is configured so as not to protrude into the folding container beyond the inner wall surface 27b1 of the lower short side wall portion 27b. By comprising in this way, it can prevent that the articles | goods accommodated in the folding container assembled in the box shape contact | abut to the latching protrusion 31, and are damaged.
[0042]
Further, as shown in FIG. 11, the lower short side wall portion 27 b and the upper short side wall portion 27 a constituting the short side wall 27 are overlaid on the bottom portion 10 in a substantially expanded state. In this case, it is preferable that the gap formed between the upper short side wall portions 27a of the opposed short side walls 27 is reduced. When a large gap is formed between the upper short side wall portions 27 a of the opposed short side walls 27. When an external force is applied to the long side wall 51 superimposed on the gap, the long side wall 51 positioned on the gap does not have the upper short side wall portion 27a that supports the external force. It will bend down and be damaged. As shown in FIG. 11, it is preferable that a gap is not substantially formed between the upper short side wall portions 27 a of the opposed short side walls 27. In FIG. 11, corresponding to the hand-held opening 33 formed in the lower short side wall portion 27b, only the gap formed by the concave portion 32 formed in the upper short side wall portion 27a is the upper portion of the opposed short side wall 27. It is formed between the short side wall portions 27a.
[0043]
Next, the folding container assembled in a box shape will be described mainly with reference to FIGS.
[0044]
As shown in FIG. 18, the folding container C1 assembled in the box shape located above and the folding container C2 assembled in the box shape located below are stacked. In this case, the inverted trapezoidal protruding wall 20 formed at the substantially central portion of the outer wall 11a constituting the long side bank portion 11 of the bottom portion 10 of the folding container C1 assembled in the box shape located above is 20 is inserted into an inverted trapezoidal concave portion 64 formed at the center of the upper end portion of the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in a box shape, and as shown in FIG. The ridge 65 projecting from the bottom surface 64 a is configured to be inserted into the long side fitting recess 22 formed near the center of the long side bank portion 11 of the bottom portion 10. And the fitting part 19 of the bottom part 10 of the folding container C1 assembled in the box shape located in the upper part is the notch part 62 formed in the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in the box shape located in the lower part. Further, the folding is performed in which the lower end portion 11a1 of the outer wall 11a constituting the long side bank portion 11 of the bottom portion 10 of the folding container C1 assembled in the box shape positioned above is assembled in the box shape positioned below. It is configured to be placed on the upper flange 54 of the long side wall 51 of the container C2. Furthermore, the partition wall 21 constituting the long side fitting recess 22 of the bottom portion 10 of the folding container C1 assembled in the box shape positioned on the upper side is the long side wall of the folding container C2 assembled in the box shape positioned below. 51 is inserted into the gap 70 located at both ends of the ridge 65 formed in 51. Therefore, it is possible to prevent the folding container C1 assembled in the upper box shape from being moved along the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in the lower box shape, and to be positioned below. It is possible to prevent the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in the box shape from expanding outward due to the internal pressure due to the contents and the weight of the folding container C1 assembled in the box shape located above.
[0045]
Further, as shown in FIG. 18, when the folding container C1 assembled in the box shape located above is stacked on the folding container C2 assembled in the box shape located below, As shown in FIG. 22, in the short side fitting recess 25 formed in the substantially central portion of the short side outer wall 13 of the bottom 10 of the folding container C1 assembled in the box shape located above, A ridge 44 projecting from the upper surface of the hinge female block H3 formed at the center of the upper end of the lower short side wall 27b of the folding container C2 assembled in the box shape located below is inserted. ing. Further, the fitting portion 19 of the bottom 10 of the folding container C1 assembled in the upper box shape is near both ends of the upper end of the lower short side wall portion 27b of the folding container C2 assembled in the lower box shape. The lower end portion 13a of the outer wall 13 on the short side of the bottom portion 10 of the folding container C1 assembled into the box shape located above the convex portion 44 of the hinge female block H3 formed at the center portion is convex. It is comprised so that it may mount in the upper surface 71 of the hinge female block H3 located in the outer side of the stripe | line 44. FIG. Accordingly, it is possible to prevent the folding container C1 assembled in the upper box shape from moving along the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the lower box shape, and to be positioned below. It is possible to prevent the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape from expanding outward due to the internal pressure due to the contents and the weight of the folding container C1 assembled in the box shape positioned above.
[0046]
As described above, in the present invention, the short side wall 27 is divided into the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b via the hinge portion, and the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are divided. The short side wall 27 in a state of being overlaid on the bottom portion 10 is compared with the conventional short side wall 3 because it is configured to be overlaid on the bottom portion 10 in an expanded state, not in an overlapped state. Since the height of the bottom portion 10 can be kept low, the height of the folded container in the folded state is lowered as a whole, and the storage efficiency of the folded container in the folded state is improved. , Storage space is reduced.
[0047]
The long side wall 51 and the short side wall 27 are engaged with each other by inserting the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27 b into the through hole 63 a of the fitting piece 63 formed on the long side wall 51. The upper short side wall 27a is rotated outward so as to overlap the lower short side wall 27b, and the locking protrusion 31 formed on the upper short side wall 27a is formed on the lower short side wall 27b. Since it is configured to be inserted and engaged with the fitting hole 36, even if an external force is applied to the long side wall 51 and the short side wall 27, the assembled state of the long side wall 51 and the short side wall 27 is applied. There is no such thing as being released. In addition, since only the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27b is inserted into the through hole 63a of the fitting piece 63 formed on the long side wall 51, the upper short side as described above. The side wall part 27a is rotated about 180 degrees in the direction away from the lower short side wall part 27b with the hinge part as the center, and the upper short side wall part 27a and the lower short side wall part 27b are rotated in the direction of the bottom part 10 In this process, the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27b is configured to come out from the through hole 63a of the fitting piece 63 formed on the long side wall 51 without any other operation. Therefore, the workability of the folding work of the folding container is improved.
[0048]
Further, in the present invention, the short side wall 27 is formed by two plate-like members of the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b that are hinged, so that one conventional plate-like member is formed. Compared with the short side wall formed in (1), the short side wall 27 in a state assembled in a box shape is stronger in strength.
[0049]
9 and 15, in the state where the folding container is assembled in a box shape, as described above, the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a overlap each other, The opening 33 for hand-held formed in the lower short side wall part 27b and the recessed part 32 formed in the upper short side wall part 27a are comprised so that it may correspond substantially. In the state where the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a overlap, the central portion 34a1 of the U-shaped portion 34a of the flange 34 formed in the central region of the upper end of the upper short side wall portion 27a is The substantially vertical portion 34a2 of the U-shaped portion 34a is located on the lateral rib 49a extending in the horizontal direction from the upper edge of the hand-held opening 33 formed in the lower short side wall portion 27b. It is comprised so that it may be located inside the vertical rib 50a extended perpendicularly | vertically from the side edge of the opening part 33 for hand-held. Further, a notch 72 is formed at the end of the horizontal portion 34b located on the U-shaped portion 34a side. When the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a overlap each other, the cut portion 72 is formed. A vertical rib 50 a extending vertically from the side edge of the hand-held opening 33 is inserted into the notch 72.
[0050]
In the present invention, as described above, the protrusion 65 projecting from the bottom surface 64a of the recess 64 formed at the center of the upper end of the long side wall 51 is formed so as not to exceed the upper flange 54, and In the state in which the folding container is assembled in a box shape, the ridge 44 protruding from the upper surface of the hinge female block H3 formed on the lower short side wall portion 27b constituting the short side wall 27 is also the upper portion of the long side wall 51. The flange 54 is configured not to be exceeded. Therefore, even when a plate material is placed on a folding container assembled in a box shape, and a folding container, a box container, or the like is further placed on the plate material, the plate material has the above-mentioned convex strip. It can be placed on the upper flange 54 of the long side wall 51 without coming into contact with 44 and 65. Further, when stacking other folding containers, box containers, etc. directly on the folding container assembled in a box shape, the above-mentioned ridges 44, 65 are provided on the upper flange of the long side wall 51. Since it does not protrude from 54, other folding containers, box containers, etc. can be stacked on the upper flange 54 of the long side wall 51 in a horizontal and stable state.
[0051]
Further, since the ridge 65 is formed at the center of the upper end of the long side wall 51 that has the least influence on the dimensional accuracy of the folding container, it is fitted when the folding containers assembled in a box shape are stacked. The backlash can be minimized, and the stability of the folded containers assembled in a box shape when stacked is improved.
[0052]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0053]
When the folding container shown in FIG. 12 is folded into a box shape as shown in FIG. 9, first, as shown in FIG. 51 is made to stand substantially vertically, and then the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b constituting the short side wall 27 are rotated in the vertical direction in the expanded state. The fitting protrusion 37 formed in the vicinity of the vertical edges on both sides of the lower short side wall portion 27b during the rotation operation is protruded near both end portions of the inner wall surface 51a of the long side wall 51. Although it is configured to be simply inserted into the through-hole 63a drilled in the piece 63, in this embodiment, at the tip of the fitting protrusion 37, in the central portion direction of the lower short side wall portion 27b, That is, a hook portion 37a extending in the direction of the handheld opening 33 is provided. When the fitting protrusion 37 is inserted into the through hole 63 a formed in the fitting piece 63, the hook portion 37 a is fitted into the recess 63 b 1 formed on the outer frame 63 b of the fitting piece 63. In addition, it is configured to be engaged with the outer frame 63b of the fitting piece 63. Thus, the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27b is inserted into the through hole 63a formed in the fitting piece 63 protruding from the long side wall 51, and the fitting protrusion piece. Since the hook portion 37a formed on 37 is configured to be locked to the outer frame 63b of the fitting piece 63, the lower short side wall portion 27b is reliably locked to the long side wall 51, and the lower short side The side wall portion 27b can be prevented from falling in the direction of the bottom portion 10, so that the workability of the assembly operation of the folding container is improved.
[0054]
In the present embodiment, the lower short side wall portion 27b and the upper short side wall portion 27a extend in the same direction as the fitting protrusion 37 in the expanded state near the vertical edges on both sides of the upper short side wall portion 27a. An insertion protrusion 73 is formed. As described above, the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27b is inserted into the through hole 63a formed in the fitting piece 63 protruding from the long side wall 51, and fitted. After the hook portion 37a formed on the mating piece 37 is locked to the outer frame 63b of the fitting piece 63, the upper short side wall portion 27a is replaced with the hinge portion constituted by the hinge female block H3 and the horizontal pin h3. Although the center is rotated outwardly, insertion protrusions 73 formed in the vicinity of the vertical edges on both sides of the upper short side wall 27a are provided on the long side wall 51 while the upper short side wall 27a is rotating. Already formed between the inner frame 63c of the fitting piece 63 and the fitting protrusion 37 formed on the lower short side wall portion 27b inserted into the through hole 63a formed in the fitting piece 63. The fitting protrusion 37 is inserted into the gap 63b in the direction of the outer frame 63b of the fitting piece 63. Pressure, hook portion 37a formed on the fitting protruding pieces 37, the outer frame 63b of the fitting pieces 63, and is configured to securely lock. Thereafter, the locking protrusions 31 formed near both ends of the upper short side wall portion 27a are fitted into the horizontally long fitting holes 36 formed below the hinge female block H3 of the lower short side wall portion 27b, as shown in FIG. And as FIG. 15 shows, the upper short side wall part 27a is piled up with respect to the lower short side wall part 27b, and a folding container is assembled in a box shape. As described above, the insertion protrusions 73 formed in the vicinity of the vertical edges on both sides of the upper short side wall portion 27a press the fitting protrusions 37 in the direction of the outer frame 63b of the fitting pieces 63, and the fitting protrusions. Since the hook portion 37a formed in 37 is configured to be securely locked to the outer frame 63b of the fitting piece 63, the short side wall 27 composed of the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b. And the long side wall 51 are reliably engaged, and a trouble that the short side wall 27 and the long side wall 51 are disengaged can be prevented.
[0055]
Furthermore, a substantially U-shaped projecting portion 74 is provided around the locking projection piece 31 formed on the upper short side wall portion 27 a along the lower side and both sides of the locking projection piece 31. As shown in FIGS. 9 and 15, when the upper short side wall portion 27a is overlapped with the lower short side wall portion 27b, the substantially U-shaped protruding portion 74 is formed on the lower short side wall portion 27b. It is configured to be positioned close to the upper part and both sides of a box-like convex part 69 formed on the outer wall surface and having a fitting hole 36 formed therein. With this configuration, in the state where the folding container is assembled in a box shape, the horizontal movement and the downward movement of the upper short side wall portion 27a with respect to the lower short side wall portion 27b are suppressed, so the upper short side wall portion 27a. When a load is applied to the short side wall 27 composed of the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b from above or from the side, this load is formed on the lower short side wall portion 27b. The upper short side wall can be borne by the box-shaped convex portion 69 and the substantially U-shaped projecting portion 74 formed on the upper short side wall portion 27a disposed in the vicinity of the convex portion 69. It is possible to prevent the locking protrusion 31 formed on the portion 27a from being damaged.
[0056]
Next, still another embodiment will be described with reference to FIGS.
[0057]
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4, etc., the protruding wall 23 is formed at the substantially central portion of the short side outer wall 13 of the bottom 10. A short-side fitting recess 25 having a lower opening is formed by the short-side side wall 19b of the fitting portion 19 and the pair of partition walls 24. Then, as shown in FIG. 18, when the folding container C1 assembled in the upper box shape and the folding container C2 assembled in the lower box shape are stacked, The center part of the upper end of the lower short side wall part 27b of the folding container C2 located below is fitted into the short side fitting recess 25 formed in the substantially central part of the short side outer wall 13 of the bottom part 10 of the folding container C1 located at Convex ridges 44 projecting from the upper surface of the hinge female block H3 formed in the above are inserted. With this configuration, the folding container C1 assembled in the box shape positioned above is prevented from moving along the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape positioned below. In addition, the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the lower box shape may bulge outward due to the internal pressure due to the contents and the weight of the folding container C1 assembled in the upper box shape. You can prevent anything. However, for example, when the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape positioned below is curved outward due to the internal pressure due to the contents, the hinge female block of the folding container C2 positioned below is used. There is a problem that the ridge 44 projecting from the upper surface of H3 is not inserted into the short side fitting recess 25 formed in the substantially central portion of the short side outer wall 13 of the bottom 10 of the folding container C1 positioned above. May occur.
[0058]
In order to solve the above-described problem, in this embodiment, projecting walls 23 are also formed in the vicinity of both end portions of the short side outer wall 13 of the bottom portion 10, and, similar to the above-described embodiment, the projecting walls 23 are formed. A short side fitting recess 25 having an opening at the bottom is formed by the wall 23, the short side wall 19 b of the fitting part 19, a pair of partition walls 24, and the like. When the folding container C1 assembled in the upper box shape and the folding container C2 assembled in the lower box shape are stacked, the bottom 10 of the folding container C1 located in the upper side is stacked. The upper surface of the hinge female block H3 formed at the central portion of the upper end of the lower short side wall portion 27b of the folding container C2 positioned below the short side fitting recess 25 formed at the substantially central portion of the short side outer wall 13 The ridges 44 projecting from the bottom are inserted into the short side fitting recesses 25 formed in the vicinity of both ends of the short side outer wall 13 of the bottom 10 of the folding container C1 positioned above. The protruding ridges 44 projecting from the upper surface of the hinge female block H3 formed in the vicinity of both ends at the upper end of the lower short side wall portion 27b of the folding container C2 to be inserted are inserted.
[0059]
As described above, the folding is located below the three short-side fitting recesses 25 formed in the vicinity of the substantially central part and both ends of the short-side outer wall 13 of the bottom 10 of the folding container C1 located above. Three ridges 44 projecting from the upper surface of the three hinge female blocks H3 formed near the center and both ends of the upper end of the lower short side wall 27b of the container C2 are inserted. Therefore, the outward expansion of the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape located below can be reliably prevented.
[0060]
In addition, even when the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape located below is curved outward, the short side wall 27 is greatly curved at both ends compared to the center. Therefore, the lower short side wall of the folding container C2 located under the short side fitting recess 25 formed in the substantially central part of the short side outer wall 13 of the bottom part 10 of the folding container C1 located above is temporarily not provided. Even when the protrusion 44 protruding from the upper surface of the hinge female block H3 formed at the center of the upper end of the portion 27b is not inserted, the short-side outer wall 13 of the bottom 10 of the folding container C1 positioned above is not inserted. Two short side fitting recesses 25 formed near both ends include two hinge female brows formed near both ends of the upper end of the lower short side wall 27b of the folding container C2 positioned below. Since the two ridges 44 projecting from the upper surface of the hook H3 are inserted, it is possible to prevent the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in a box shape located below from bulging outward. In addition, the folding container C1 assembled in the box shape positioned above can be prevented from moving along the short side wall 27 of the folding container C2 assembled in the box shape positioned below.
[0061]
Further, as described above, the lower part is also opened near both ends of the short-side outer wall 13 of the bottom 10 by the protruding wall 23, the short-side side wall 19 b of the fitting part 19, the pair of partition walls 24, and the like. Since the short side fitting recess 25 is formed, the rigidity and compressive strength of the bottom 10 are increased, and consequently the rigidity and compressive strength of the folding container are improved. Therefore, more folding containers can be stacked in a stable state.
[0062]
In the embodiment described above, the protruding wall 20 is formed at the substantially central portion of the outer wall 11a constituting the long side bank portion 11 of the bottom portion 10, and the protruding wall 20 and the long side side wall 19a of the fitting portion 19 are paired with a pair. One long-side fitting recess 22 having a lower opening is formed from the partition wall 21 and the like, but also protrudes near both ends of the outer wall 11a constituting the long-side bank portion 11 of the bottom 10. A wall 20 and a pair of partition walls 21 can be formed, and three long side fitting recesses 22 can be formed. Thus, when the long side fitting recess 22 is also formed near both end portions of the outer wall 11a constituting the long side bank portion 11 of the bottom portion 10, the long side side fitting formed near both end portions is formed. Corresponding to the combined recess 22, the above-described recess 64 is formed at both ends of the upper end portion of the long side wall 51, and a protrusion 65 is projected from the bottom surface 64 a of the recess 64. With this configuration, when the folded containers assembled in the box shape are stacked, the long side wall 51 of the folded container C2 assembled in the lower box shape is curved outward. However, since the long side wall 51 is not greatly curved at its both end portions as compared with the central portion, it is temporarily formed at the substantially central portion of the long side bank portion 11 of the bottom portion 10 of the folding container C1 positioned above. Even when the protruding strip 65 projecting at the center of the upper end of the long side wall 51 of the folding container C2 positioned below is not inserted into the long side fitting recess 22, the folding container C1 positioned above is inserted. Two long-side fitting recesses 22 formed in the vicinity of both ends of the long-side bank portion 11 of the bottom portion 10 of the bottom portion 10 are attached to both ends of the upper end portion of the long side wall 51 of the folding container C2 positioned below. Since the projecting ridge 65 projecting on the wall is inserted, it is possible to prevent the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in a box shape positioned below from bulging outward and to be positioned above. It is also possible to prevent the folding container C1 assembled in the box shape from moving along the long side wall 51 of the folding container C2 assembled in the box shape located below.
[0063]
In the above-described embodiment, when the folding container is assembled in a box shape, the upper short side wall portion 27a constituting the short side wall 27 overlaps with about one third above the lower short side wall portion 27b. The upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b are not in a state in which the upper short side wall portion 27a and the lower short side wall portion 27b overlap each other as shown in FIG. When the folded portion is assembled in a box shape when the top short side portions 27a do not overlap each other when they are stacked on the bottom portion 10 in the expanded state, the upper short side wall portion 27a Further, it can be configured to overlap up to about half of the lower short side wall portion 27b.
[0064]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0065]
When stacking folding containers assembled in a box shape, the side wall of the lower folding container is curved outward due to the weight of the upper folding container, so-called so-called external expansion Therefore, it prevents the problem that the upper folding container tilts or falls into the lower folding container and damages the articles contained in the lower folding container. Can do.
[0066]
Since the fitting recess is formed by the protruding wall, the side wall of the fitting part, and a pair of partition walls, etc., in the vicinity of the substantially central part and both ends of the outer wall of the bottom part, the rigidity and compressive strength of the bottom part are increased, and as a result The rigidity and compressive strength of the container are improved, and more folding containers can be stacked in a stable state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of the bottom of a folding container according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the bottom portion shown in FIG. 1 as viewed from the back surface direction.
FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of the bottom shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the bottom portion shown in FIG. 2 as viewed from the back surface direction.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of the folding container of the present invention assembled in a box shape.
FIG. 10 is a perspective view in the middle of folding or assembling the folding container of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view of the folding container according to the present invention during folding or assembling.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the folding container of the present invention is folded.
FIG. 13 is a partially enlarged perspective view of the folding container according to the present invention during folding or assembling.
FIG. 14 is a partially enlarged perspective view of the folding container according to the present invention during folding or assembling.
FIG. 15 is a partially enlarged perspective view of the folding container of the present invention assembled in a box shape.
FIG. 16 is a vertical sectional view along the long side wall of the folding container of the present invention assembled in a box shape.
FIG. 17 is a vertical cross-sectional view along the long side wall in a state where the upper short side wall portion constituting the short side wall is rotated approximately 180 degrees from the state in which the folding container of the present invention is assembled in a box shape.
FIG. 18 is a perspective view showing a stacked state of folding containers assembled into two box shapes of the present invention.
FIG. 19 is a partially enlarged perspective view of a state immediately before the folding containers assembled into two box shapes of the present invention are stacked.
FIG. 20 is a partial vertical cross-sectional view along the long side wall in a state where the folding containers assembled into two box shapes of the present invention are stacked.
FIG. 21 is a partially enlarged perspective view showing a state immediately before the folding containers assembled into two box shapes of the present invention are stacked.
FIG. 22 is a partial vertical sectional view along a long side wall in a state where folding containers assembled into two box shapes of the present invention are stacked.
FIG. 23 is an exploded perspective view of a short side wall of another embodiment of the folding container of the present invention.
FIG. 24 is a partially enlarged perspective view of the folding container of the embodiment shown in FIG. 23 during folding or assembling.
FIG. 25 is a partially enlarged perspective view of the folding container of the embodiment shown in FIG. 23 in the same manner during folding or assembling.
FIG. 26 is a perspective view of the bottom of yet another embodiment of the folding container of the present invention.
FIG. 27 is a perspective view of the bottom portion shown in FIG. 26 as seen from the back surface direction.
FIG. 28 is a perspective view of a state in which a conventional folding container is assembled in a box shape.
FIG. 29 is a perspective view of a conventional folding container during folding or assembling.
FIG. 30 is a perspective view of a state in which a conventional folding container is folded.
[Explanation of symbols]
10... Bottom part 20, 23... Projecting walls 21, 24 .. Partition wall 27. ..... Upper short side wall part 27b ..... Lower short side wall part 51 ..... Long side wall

Claims (1)

底部と底部にヒンジ連結された側壁とからなり、相対する一方の側壁を、底部に重なるように倒し、次いで、相対するもう一方の側壁を、底部に重ねられた相対する一方の側壁の上に、重なるように倒すことにより、折り畳み可能な折り畳みコンテナーにおいて、底部の相対する一方の辺側には、断面形状が略逆Ｕ字状の相対する一方の土手部が形成されているとともに、底部の相対するもう一方の辺側には、断面形状が略逆Ｕ字状の相対するもう一方の土手部が形成されており、また、底部には、前記相対する一方の土手部の内壁を下方に延長することにより形成された相対する一方の側壁と、前記相対するもう一方の土手部の内壁を下方に延長することにより形成された相対するもう一方の側壁と、前記相対する一方の側壁と前記相対するもう一方の側壁とで囲まれた領域に形成された交差リブとにより構成された嵌合部が配設されており、更に、底部には、少なくとも一方の相対する土手部の外壁の中央部の下端を、前記嵌合部の裏面まで延長することにより形成された突出壁と一対の仕切り壁とにより嵌合凹部が形成されており、更にまた、前記突出壁が形成されている土手部にヒンジ連結されている側壁の上端部には、凹部が形成されているとともに、前記凹部の底面には、前記土手部にヒンジ連結されている側壁の幅方向に沿って、且つ、前記土手部にヒンジ連結されている側壁の上部フランジを越えないように、両端部に間隙が形成された凸条が突設されており、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを段積みした際には、上に位置する折り畳みコンテナーの底部に形成された前記突出壁が、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁の上端部に形成された凹部に挿入され、また、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁に形成された凹部の底面に突設された凸条が、上に位置する折り畳みコンテナーの前記底部に形成された嵌合凹部に挿入されるとともに、上に位置する折り畳みコンテナーの前記嵌合凹部を構成する一対の仕切り壁が、下に位置する折り畳みコンテナーの前記側壁に形成された凹部の底面に突設された前記凸条の両端部に形成された間隙に挿入されるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。It consists of a bottom part and a side wall hinged to the bottom part. One opposite side wall is brought down so as to overlap the bottom part, and then the other opposite side wall is placed on the opposite one side wall superimposed on the bottom part. In the collapsible folding container, one opposing bank portion having a substantially inverted U-shaped cross section is formed on the opposite one side of the bottom portion, and the bottom portion On the other side of the opposite side, another opposite bank portion having a substantially inverted U-shaped cross section is formed, and on the bottom side, the inner wall of the one other bank portion faces downward. One opposing side wall formed by extending, the other opposing side wall formed by extending the inner wall of the other opposite bank portion downward, the one opposing side wall, and the Relative A fitting portion constituted by an intersecting rib formed in a region surrounded by the other side wall is disposed, and at the bottom portion, at the center portion of the outer wall of at least one opposite bank portion A fitting recess is formed by a protruding wall formed by extending the lower end to the back surface of the fitting portion and a pair of partition walls, and a hinge is provided on the bank portion where the protruding wall is formed. A concave portion is formed at the upper end of the connected side wall, and the bottom surface of the concave portion is hinged to the bank portion along the width direction of the side wall hinged to the bank portion. Projections with gaps formed at both ends project so as not to exceed the upper flanges of the connected side walls, and when the folding containers assembled in a box shape are stacked, they are positioned above Bottom of folding container The projecting wall formed on the folding container is inserted into a recess formed at the upper end of the side wall of the folding container located below, and projects into the bottom surface of the recess formed on the side wall of the folding container located below. The ridges provided are inserted into the fitting recesses formed in the bottom of the folding container positioned above, and a pair of partition walls constituting the fitting recesses of the folding container positioned above are A folding container, wherein the folding container is configured to be inserted into a gap formed at both end portions of the protruding line projecting from the bottom surface of the concave portion formed on the side wall of the folding container located at the side .
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