JP4166913B2 - Automotive sun visor - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車の運転席及び助手席側に設けられて、主に、太陽光線を遮る自動車用サンバイザーの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種サンバイザーとして、例えば、特開平11−157334号公報に示すものが存する。
該従来のサンバイザーは、具体的には図示しないが、車体天井側に固定される取付アームと、該取付アームに軸受部材を介して回動可能に支承されるサンバイザー本体とを備え、上記軸受部材は、取付アームの先端部を嵌合する軸受部と、サンバイザー本体を不使用位置に弾発するばね部材と、該ばね部材のサンバイザー本体に対する弾発力を減衰するダンパー装置とを有する構成となっている。
【0003】
従って、従来のサンバイザーの下では、サンバイザー本体を回動操作して、車体天井方向へ回動すると、その不使用状態が得られ、逆に、フロントガラス方向へ回動すると、その使用状態が得られる訳であるが、特に、サンバイザー本体を使用位置から不使用位置に回動させる際に、サンバイザー本体がばね部材の弾発力で急激に回動しようとしても、ダンパー装置の存在により、当該ばね部材の弾発力を減衰することが可能となるので、サンバイザー本体が急激に回動することが阻止されて、サンバイザー本体が車体天井に衝突して打音を発生することを軽減できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、従来のサンバイザーにおけるダンパー装置は、ダンパーケース内にオイル室を形成して、該オイル室内を取付アーム側に設けられている1枚の抵抗羽根を回転させるオイルダンパー方式を採用している関係で、このオイルダンパー方式の下で、高い制動力を得ようとする場合には、例えば、オイル室を大きくして、抵抗羽根の長さを長くすれば良い訳であるが、自動車用サンバイザーに使用されるダンパー装置としては、その大きさが必然的に制約を受けるので、結果的には、高い制動力を得ることはできなかった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、斯かる従来のサンバイザーが抱える課題を有効に解決するために開発されたもので、請求項1記載の発明は、車体天井側に固定される取付アームと、該取付アームに軸受部材を介して回動可能に支承されるサンバイザー本体とを備え、上記取付アームは、その先端部に半径方向に突出する凸部を設け、軸受部材は、取付アームを嵌合する軸受部と、サンバイザー本体を不使用位置に弾発するばね部材と、取付アームの軸受部に対する嵌合方向と直交する側に開口するシリンダー筒部と、該シリンダー筒部内を出没するピストンと、該ピストンをシリンダー筒部内において開口から突出する方向に付勢するスプリングとを有して、サンバイザー本体が不使用位置に回動する直前に、上記取付アームの凸部がピストンをそのスプリングのばね圧に抗して押圧する構成を採用した。
【0006】
請求項2記載の発明は、請求項1を前提として、ピストンの頭部は、シリンダー筒部の軸線に対してテーパー面を形成して、該テーパー面の低い方向から高い方向に向かって取付アームの凸部が当接すると共に、そのテーパー面に対する接点はシリンダー筒部の軸線を越えて前後に移動する構成を採用した。
【0007】
請求項3記載の発明は、請求項1を前提として、軸受部材に複数の軸受部を設けて、隣接する軸受部間にピストンを出没するシリンダー筒部を形成する一方、取付アームの先端部が挿入される軸受部に凸部の通過を許容する凹部を軸受部材の本体側に向けて設ける構成を採用した。
【0008】
依って、請求項1記載の発明にあっては、シリンダー筒部内を出没するピストンとその付勢スプリングとで直線往復動する圧縮ダンパーを構成したので、ダンパー自体を大型化しなくとも、ピストンの移動ストロークを大きくするだけで、ばね部材の弾発力を減衰する高い制動力が得られる。
【0009】
請求項2記載の発明にあっては、ピストンの頭部にテーパー面を形成しているので、当該テーパー面と取付アームの凸部とが当接する場合には、ピストンの移動ストロークが大きくとれるので、安定した高い制動力を提供できる。請求項3記載の発明にあっては、ピストンを付勢するスプリングの反力を受ける軸受部の軸受面を広くとれるので、確実な軸受性能を保障できる。
【0010】
尚、本発明において、取付アームの外周面に切欠面を形成し、ばね部材に当該切欠面と面接触する挾持面を形成すれば、サンバイザー本体の不使用状態にあっては、サンバイザー本体をその不使用位置に確実に保持することが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する各好適な実施の形態に基づいて詳述すれば、第一実施の形態に係る自動車用サンバイザーも、図1に示す如く、車体天井側に固定されるL字状の取付アーム1と、該取付アーム1に軸受部材5を介して回動可能に支承されるサンバイザー本体2とを備えるものであるが、特徴とするところは、以下の構成を採用した点にある。
【0012】
まず、取付アーム1は、図2に示す如く、その先端部に半径方向に突出する凸部3を一体に設けて、当該凸部3をサンバイザー本体2の回動に応じて後述するピストン13の頭部に当接させると共に、凸部3寄りの外周面の対向する側の夫々に平坦な切欠面4を形成する構成となっている。
【0013】
又、サンバイザー本体2に内設される軸受部材5は、図3にも示す如く、略矩形状に成形されて、その上部側に上記取付アーム1を挿入嵌合する3個の軸受部6a・6b・6cを形成すると共に、第一・第二軸受部6a・6b間に後述するばね部材11を固定するための空所7を形成し、第二・第三軸受部6b・6c間に後述するピストン13とコイルスプリング15を収納するシリンダー筒部8を形成し、且つ、両端部にサンバイザー本体2のワイヤーフレームの端部を支持する支持部9を形成する構成となっているが、特に、取付アーム1の先端部が挿入される第一・第二軸受部6a・6bに対しては、取付アーム1の凸部3の通過を許容する凹部10を軸受部材5の本体側に向かって設けるものとする。
【0014】
そして、上記第一・第二軸受部6a・6b間の空所7内に固定されるばね部材11は、金属薄板で内部に取付アーム1を嵌挿できる弾性拡開可能な中空状に成形されて、対向する側面に上記した取付アーム1の各切欠面4と面接触する挾持面12を形成して、サンバイザー本体2がその使用位置から不使用位置に回動する時には、当該挾持面12が取付アーム1の切欠面4と接触することにより、サンバイザー本体2を不使用位置に回動させ、且つ、挾持面12が切欠面4に完全に面接触することにより、サンバイザー本体2をその位置に確実に保持する構成となっている。
【0015】
又、第二・第三軸受部6b・6c間のシリンダー筒部8内に出没可能に収納されるピストン13は、その頭部をシリンダー筒部8の軸線に対してテーパー面13aとなすと共に、外周にOリング14を装着して、コイルスプリング15のばね圧で、常時、シリンダー筒部8の開口から突出する方向に付勢されることにより、圧縮ダンパーを構成せんとするものである。この為、シリンダー筒部8の内周面にシリコンオイルを塗布し、且つ、その底部に空気の出し入れを促すオリフィス16を開設するものとする。尚、ピストン13を収納するシリンダー筒部8の開口は、取付アーム1の軸受部に対する嵌合方向と直交する状態にある。
【0016】
従って、取付アーム1と軸受部材5とを組み付ける場合には、予め、空所7内にばね部材11の下部を固定し、シリンダー筒部8内にコイルスプリング15とピストン13を収納する状態を得て、凸部3と凹部10を一致させながら、取付アーム1の先端部を第一軸受部6aからばね部材11の内部を経て第二・第三軸受部6b・6cに挿入嵌合すれば、これにより、図4に示す如く、取付アーム1と軸受部材5とが組み付けられることとなるが、取付アーム1の第三軸受部6cに対する挿入に際しては、ピストン13頭部のテーパー面13aの高位置側を指で押し下げながら、取付アーム1の先端部を通過させれば、容易に組み付けられることとなる。又、取付アーム1を3個の軸受部6a・6b・6cに嵌合することは、ピストン13を付勢するコイルスプリング15の反力を受ける軸受部の軸受面を広くとれるので、確実な軸受性能を保障できる。
【0017】
依って、斯かる構成のサンバイザーの下でも、サンバイザー本体2を回動操作して、車体天井方向へ回動すると、その不使用状態が得られ、逆に、フロントガラス方向へ回動すると、その使用状態が得られる訳であるが、使用状態にあっては、図5に示す如く、圧縮ダンパーを構成するピストン13の頭部に取付アーム1の凸部3が当接していないので、ピストン13はコイルスプリング15のばね圧によりシリンダー筒部8の開口から突出して、取付アーム1の先端部の一般面に当接することとなる。
【0018】
そして、サンバイザー本体2をその使用位置から不使用位置に回動させる際に、その直前において、取付アーム1側の切欠面4とばね部材11側の挾持面12とが接触を開始すると、サンバイザー本体2がばね部材11の弾発力で急激に不使用位置に回動しようとするが、この時には、図6に示す如く、取付アーム1の凸部3がピストン13の頭部のテーパー面13aにその低い方向から高い方向に向かって当接して、その接点をシリンダー筒部8の軸線を越えて前後に移動させながら、ピストン13をそのコイルスプリング15のばね圧に抗して下方に押圧する。この為、ばね部材11のサンバイザー本体2に対する弾発力が効果的に減衰されて、サンバイザー本体2が急激に回動することが阻止されるので、サンバイザー本体2が車体天井に衝突して打音を発生することが有効に防止できることとなる。
【0019】
即ち、第一実施の形態にあっては、シリンダー筒部8内を出没するピストン13とその付勢コイルスプリング15とで直線往復動する圧縮ダンパーを構成したので、従来のオイルダンパーのように、ダンパー自体を大型化しなくとも、単に、ピストン13の移動ストロークを大きくするだけで、ばね部材11の弾発力を減衰する高い制動力を得ることが可能となる。又、ピストン13の頭部にテーパー面13aを形成しているので、当該テーパー面13aと取付アーム1の凸部3とが当接する場合には、ピストン13の移動ストロークが大きくとれるので、これによっても、安定した高い制動力を提供できることとなる。
【0020】
次に、第二実施の形態に係る自動車用サンバイザーを説明すると、当該第二実施の形態のものも、基本的には、上記した第一実施の形態を踏襲するものであるが、異なるところは、図7に示す如く、取付アーム1の凸部3を有する先端部を分割して、当該分割先端部1aと取付アーム1の分割端1bを後から一体的に嵌着する構成となすと共に、第三軸受部6c側のみに分割先端部1aの凸部3の通過を許容する凹部10を形成する構成となした点にある。
【0021】
依って、第二実施の形態の下では、取付アーム1は第一軸受部6a側から挿入されて、該第一軸受部6aと第二軸受部6bとに嵌合し、分割先端部1aは第三軸受部6c側から挿入されて、第二・第三軸受部6b・6c間で取付アーム1の分割端1bと嵌着しながら、第三軸受部6cに嵌合することとなるが、凸部3が分割先端部1a側に設けられている関係で、第一実施の形態と比較すると、軸受部材5に対する取付アーム1の組付性が良好となると同時に、凸部3を比較的大きく設定することが可能となるので、ピストン13の移動ストロークを更に大きくとって、より高い制動力を得ることが可能となる。
【0022】
【発明の効果】
以上の如く、本発明は、上記構成の採用により、請求項1の下では、シリンダー筒部内を出没するピストンとその付勢スプリングとで直線往復動する圧縮ダンパーを構成したので、ダンパー自体を大型化しなくとも、ピストンの移動ストロークを大きくするだけで、ばね部材の弾発力を減衰する高い制動力が得られる。
【0023】
請求項2の下では、ピストンの頭部にテーパー面を形成しているので、当該テーパー面と取付アームの凸部とが当接する場合には、ピストンの移動ストロークが大きくとれるので、安定した高い制動力を提供できる。請求項3の下では、ピストンを付勢するスプリングの反力を受ける軸受部の軸受面を広くとれるので、確実な軸受性能を保障できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施の形態に係る自動車用サンバイザーを示す概略図である。
【図2】その要部構造を示す分解斜視図である。
【図3】軸受部材のみを示す断面図である。
【図4】取付アームを軸受部材側に組み付けた状態を示す断面図である。
【図5】サンバイザー本体が使用位置に回動した状態を示す要部説明図である。
【図6】サンバイザー本体が不使用位置に回動した状態を示す要部説明図である。
【図7】第二実施の形態に係る自動車用サンバイザーの要部構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
1 取付アーム
1a 分割先端部
1b 分割端
2 サンバイザー本体
3 凸部
4 切欠面
5 軸受部材
6a 第一軸受部
6b 第二軸受部
6c 第三軸受部
7 空所
8 シリンダー筒部
9 支持部
10 凹部
11 ばね部材
12 挾持面
13 ピストン
13a テーパー面
14 Oリング
15 コイルスプリング
16 オリフィス
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in an automobile sun visor that is provided on the driver's seat and passenger's seat side of an automobile and mainly blocks sunlight.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional sun visor, for example, there is one shown in JP-A-11-157334.
Although not specifically shown in the drawings, the conventional sun visor includes a mounting arm that is fixed to the ceiling of the vehicle body, and a sun visor body that is rotatably supported by the mounting arm via a bearing member. The bearing member includes a bearing portion that fits the tip end portion of the mounting arm, a spring member that repels the sun visor body to a non-use position, and a damper device that attenuates the resilience of the spring member to the sun visor body. It has a configuration.
[0003]
Therefore, under the conventional sun visor, when the sun visor main body is rotated and rotated toward the vehicle body ceiling, the non-use state is obtained, and conversely, when the sun visor is rotated toward the windshield, the use state is obtained. However, especially when the sun visor body is rotated from the use position to the non-use position, even if the sun visor body tries to rotate suddenly due to the spring force of the spring member, the presence of the damper device exists. Therefore, the spring force of the spring member can be attenuated, so that the sun visor body is prevented from rotating suddenly, and the sun visor body collides with the ceiling of the vehicle body and generates a hitting sound. Can be reduced.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the damper device in the conventional sun visor employs an oil damper method in which an oil chamber is formed in the damper case and one resistance blade provided on the mounting arm side is rotated inside the oil chamber. For this reason, in order to obtain a high braking force under this oil damper method, for example, the oil chamber can be enlarged and the length of the resistance blades can be increased. As a damper device used for the visor, the size is inevitably restricted, and as a result, a high braking force cannot be obtained.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention was developed in order to effectively solve the problems of the conventional sun visor. The invention according to claim 1 is a mounting arm fixed to the ceiling of a vehicle body, and a bearing on the mounting arm. A sun visor body that is rotatably supported via a member, the mounting arm is provided with a convex portion projecting in a radial direction at a tip portion thereof, and the bearing member includes a bearing portion that fits the mounting arm; A spring member that repels the sun visor body at a non-use position, a cylinder cylinder portion that opens to a side perpendicular to the fitting direction of the mounting arm with respect to the bearing portion, a piston that protrudes and retracts in the cylinder cylinder portion, and the piston A spring urging in a direction protruding from the opening in the tube portion, and immediately before the sun visor body rotates to the non-use position, the convex portion of the mounting arm causes the piston to move to the spring. Adopting a configuration for pressing against the spring pressure.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, on the premise of the first aspect, the head portion of the piston forms a tapered surface with respect to the axis of the cylinder cylindrical portion, and the mounting arm extends from a lower direction to a higher direction of the tapered surface. The convex part of this contact | abutted and the contact with respect to the taper surface adopted the structure which moves back and forth exceeding the axis line of a cylinder cylinder part.
[0007]
The invention according to claim 3 is based on claim 1 and is provided with a plurality of bearing portions on the bearing member to form a cylinder tube portion for projecting and retracting the piston between adjacent bearing portions, while the tip end portion of the mounting arm is The structure which provided the recessed part which accept | permits the passage of a convex part in the bearing part inserted toward the main body side of a bearing member was employ | adopted.
[0008]
Therefore, in the invention described in claim 1, since the compression damper that linearly reciprocates between the piston that protrudes and retracts in the cylinder cylindrical portion and its biasing spring is configured, the movement of the piston can be achieved without increasing the size of the damper itself. By simply increasing the stroke, a high braking force that attenuates the elastic force of the spring member can be obtained.
[0009]
In the invention of claim 2, since the taper surface is formed on the head of the piston, when the taper surface abuts the convex portion of the mounting arm, the moving stroke of the piston can be increased. Can provide stable and high braking force. In the invention according to claim 3, since the bearing surface of the bearing portion that receives the reaction force of the spring that urges the piston can be widened, reliable bearing performance can be ensured.
[0010]
In the present invention, if a notch surface is formed on the outer peripheral surface of the mounting arm and a gripping surface that is in surface contact with the notch surface is formed on the spring member, the sun visor body can be used when the sun visor body is not in use. Can be securely held in the unused position.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to preferred embodiments illustrated in the drawings. The vehicle sun visor according to the first embodiment is also L-shaped fixed to the vehicle body ceiling as shown in FIG. The mounting arm 1 and the sun visor body 2 that is rotatably supported by the mounting arm 1 via the bearing member 5 are characterized in that the following configuration is adopted. is there.
[0012]
First, as shown in FIG. 2, the mounting arm 1 is integrally provided with a convex portion 3 that protrudes in the radial direction at the tip thereof, and the convex portion 3 is a piston 13 that will be described later according to the rotation of the sun visor body 2. The flat cut-out surface 4 is formed on each of the opposing sides of the outer peripheral surface near the convex portion 3.
[0013]
Further, as shown in FIG. 3, the bearing member 5 provided in the sun visor body 2 is formed in a substantially rectangular shape, and three bearing portions 6a into which the mounting arm 1 is inserted and fitted on the upper side. 6b and 6c are formed, and a space 7 for fixing a spring member 11 to be described later is formed between the first and second bearing portions 6a and 6b, and between the second and third bearing portions 6b and 6c. A cylinder cylinder portion 8 that houses a piston 13 and a coil spring 15 to be described later is formed, and a support portion 9 that supports the end portion of the wire frame of the sun visor body 2 is formed at both ends, In particular, with respect to the first and second bearing portions 6 a and 6 b into which the distal end portion of the mounting arm 1 is inserted, the concave portion 10 that allows the convex portion 3 of the mounting arm 1 to pass is directed toward the main body side of the bearing member 5. Shall be provided.
[0014]
The spring member 11 fixed in the space 7 between the first and second bearing portions 6a and 6b is formed of a thin metal plate in a hollow shape that can be elastically expanded so that the mounting arm 1 can be inserted therein. Thus, when the sun visor body 2 is rotated from the use position to the non-use position, the holding face 12 that is in surface contact with the respective cut-out faces 4 of the mounting arm 1 is formed on the opposite side face. Makes the sun visor body 2 rotate to the non-use position by contacting the notch surface 4 of the mounting arm 1 and the gripping surface 12 completely contacts the notch surface 4 so that the sun visor body 2 is It is configured to securely hold in that position.
[0015]
Further, the piston 13 accommodated in the cylinder tube portion 8 between the second and third bearing portions 6b and 6c so as to be able to protrude and retract is formed with a tapered surface 13a with respect to the axis of the cylinder tube portion 8, and An O-ring 14 is mounted on the outer periphery, and the compression damper is configured by being constantly urged by the spring pressure of the coil spring 15 in a direction protruding from the opening of the cylinder tube portion 8. For this reason, it is assumed that the silicone oil is applied to the inner peripheral surface of the cylinder tube portion 8 and an orifice 16 is formed at the bottom portion for urging air in and out. In addition, the opening of the cylinder cylinder part 8 which accommodates the piston 13 is in a state orthogonal to the fitting direction of the mounting arm 1 with respect to the bearing part.
[0016]
Therefore, when the mounting arm 1 and the bearing member 5 are assembled, the lower portion of the spring member 11 is fixed in the space 7 in advance, and the coil spring 15 and the piston 13 are accommodated in the cylinder tube portion 8. Then, if the tip 3 of the mounting arm 1 is inserted and fitted to the second and third bearing portions 6b and 6c from the first bearing portion 6a through the inside of the spring member 11 while making the convex portion 3 and the concave portion 10 coincide with each other, As a result, as shown in FIG. 4, the mounting arm 1 and the bearing member 5 are assembled. When the mounting arm 1 is inserted into the third bearing portion 6c, the high position of the tapered surface 13a of the head of the piston 13 is high. If the tip of the mounting arm 1 is passed while pushing down the side with a finger, it can be easily assembled. Further, fitting the mounting arm 1 to the three bearing portions 6a, 6b, and 6c widens the bearing surface of the bearing portion that receives the reaction force of the coil spring 15 that urges the piston 13, so that a reliable bearing can be obtained. Can guarantee performance.
[0017]
Therefore, even under the sun visor having such a configuration, when the sun visor body 2 is rotated and rotated toward the ceiling of the vehicle body, the unused state is obtained. The use state can be obtained, but in the use state, as shown in FIG. 5, the convex portion 3 of the mounting arm 1 is not in contact with the head of the piston 13 constituting the compression damper. The piston 13 protrudes from the opening of the cylinder tube portion 8 by the spring pressure of the coil spring 15 and comes into contact with the general surface of the tip portion of the mounting arm 1.
[0018]
Then, when the sun visor main body 2 is rotated from its use position to the non-use position, immediately before the notch surface 4 on the mounting arm 1 side and the gripping surface 12 on the spring member 11 side start to contact, The visor body 2 tries to rotate suddenly to the non-use position by the elastic force of the spring member 11. At this time, as shown in FIG. 6, the convex portion 3 of the mounting arm 1 is the tapered surface of the head of the piston 13. The piston 13 is pressed downward against the spring pressure of the coil spring 15 while abutting 13a from the low direction to the high direction and moving the contact point back and forth beyond the axis of the cylinder tube 8 To do. For this reason, the elastic force of the spring member 11 against the sun visor body 2 is effectively damped and the sun visor body 2 is prevented from rotating rapidly, so that the sun visor body 2 collides with the ceiling of the vehicle body. Therefore, it is possible to effectively prevent the hitting sound from being generated.
[0019]
In other words, in the first embodiment, the compression damper that linearly reciprocates with the piston 13 that protrudes and retracts in the cylinder tube portion 8 and the biasing coil spring 15 is configured. Thus, like a conventional oil damper, Even without increasing the size of the damper itself, it is possible to obtain a high braking force that attenuates the elastic force of the spring member 11 simply by increasing the movement stroke of the piston 13. Further, since the taper surface 13a is formed on the head of the piston 13, when the taper surface 13a and the convex portion 3 of the mounting arm 1 come into contact with each other, the moving stroke of the piston 13 can be increased. However, a stable and high braking force can be provided.
[0020]
Next, the automobile sun visor according to the second embodiment will be described. The second embodiment basically follows the first embodiment described above, but is different. As shown in FIG. 7, the tip end portion having the convex portion 3 of the mounting arm 1 is divided, and the split tip end portion 1a and the split end 1b of the mounting arm 1 are integrally fitted later. In addition, there is a configuration in which a concave portion 10 that allows passage of the convex portion 3 of the divided tip portion 1a is formed only on the third bearing portion 6c side.
[0021]
Therefore, under the second embodiment, the mounting arm 1 is inserted from the first bearing portion 6a side and is fitted to the first bearing portion 6a and the second bearing portion 6b, and the divided tip end portion 1a is Although inserted from the third bearing portion 6c side and fitted to the split end 1b of the mounting arm 1 between the second and third bearing portions 6b and 6c, the third bearing portion 6c is fitted. Since the convex portion 3 is provided on the divided tip end portion 1a side, the assembling property of the mounting arm 1 with respect to the bearing member 5 is improved and the convex portion 3 is relatively large as compared with the first embodiment. Since it is possible to set, it is possible to obtain a higher braking force by further increasing the movement stroke of the piston 13.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by adopting the above-described configuration, under the first aspect of the present invention, the compression damper that linearly reciprocates between the piston that moves in and out of the cylinder cylindrical portion and its biasing spring is configured. Even if it is not, a high braking force that attenuates the elastic force of the spring member can be obtained only by increasing the moving stroke of the piston.
[0023]
Since the taper surface is formed in the head of the piston under claim 2, when the taper surface and the convex portion of the mounting arm come into contact with each other, the moving stroke of the piston can be increased, so that it is stable and high. Can provide braking force. Under the third aspect, the bearing surface of the bearing portion that receives the reaction force of the spring that biases the piston can be widened, so that reliable bearing performance can be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an automobile sun visor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the main part structure.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing only a bearing member.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the mounting arm is assembled to the bearing member side.
FIG. 5 is a main part explanatory view showing a state in which the sun visor main body is rotated to a use position.
FIG. 6 is a main part explanatory view showing a state where the sun visor body is rotated to a non-use position.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a main structure of an automobile sun visor according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mounting arm 1a Division | segmentation front-end | tip part 1b Division | segmentation end 2 Sun visor main body 3 Convex part 4 Notch surface 5 Bearing member 6a First bearing part 6b Second bearing part 6c Third bearing part 7 Space 8 Cylinder cylinder part 9 Support part 10 Recessed part 11 Spring member 12 Holding surface 13 Piston 13a Tapered surface 14 O-ring 15 Coil spring 16 Orifice

Claims (3)

車体天井側に固定される取付アームと、該取付アームに軸受部材を介して回動可能に支承されるサンバイザー本体とを備え、上記取付アームは、その先端部に半径方向に突出する凸部を設け、軸受部材は、取付アームを嵌合する軸受部と、サンバイザー本体を不使用位置に弾発するばね部材と、取付アームの軸受部に対する嵌合方向と直交する側に開口するシリンダー筒部と、該シリンダー筒部内を出没するピストンと、該ピストンをシリンダー筒部内において開口から突出する方向に付勢するスプリングとを有して、サンバイザー本体が不使用位置に回動する直前に、上記取付アームの凸部がピストンをそのスプリングのばね圧に抗して押圧することを特徴とする自動車用サンバイザー。A mounting arm that is fixed to the ceiling of the vehicle body; and a sun visor body that is rotatably supported by the mounting arm via a bearing member. The bearing member includes a bearing portion that fits the mounting arm, a spring member that repels the sun visor body at a non-use position, and a cylinder tube portion that opens to the side perpendicular to the fitting direction of the mounting arm with respect to the bearing portion. And a piston that protrudes and retracts in the cylinder tube portion, and a spring that biases the piston in a direction protruding from the opening in the cylinder tube portion, immediately before the sun visor body rotates to the non-use position, A sun visor for an automobile, wherein the convex portion of the mounting arm presses the piston against the spring pressure of the spring. ピストンの頭部は、シリンダー筒部の軸線に対してテーパー面を形成して、該テーパー面の低い方向から高い方向に向かって取付アームの凸部が当接すると共に、そのテーパー面に対する接点はシリンダー筒部の軸線を越えて前後に移動することを特徴とする請求項1記載の自動車用サンバイザー。The head of the piston forms a tapered surface with respect to the axis of the cylinder tube, and the convex portion of the mounting arm abuts from the low direction to the high direction of the tapered surface. 2. The vehicle sun visor according to claim 1, wherein the vehicle sun visor moves back and forth beyond the axis of the tube portion. 軸受部材に複数の軸受部を設けて、隣接する軸受部間にピストンを出没するシリンダー筒部を形成する一方、取付アームの先端部が挿入される軸受部に凸部の通過を許容する凹部を軸受部材の本体側に向けて設けたことを特徴とする請求項1記載の自動車用サンバイザー。A plurality of bearing portions are provided on the bearing member to form a cylinder tube portion in which a piston protrudes and retracts between adjacent bearing portions, and a recess portion that allows a convex portion to pass through the bearing portion into which the tip end portion of the mounting arm is inserted. The automobile sun visor according to claim 1, wherein the sun visor is provided toward the main body side of the bearing member.
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