JP4164152B2 - Mobile crane boom telescopic mechanism - Google Patents
Mobile crane boom telescopic mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- JP4164152B2 JP4164152B2 JP11542798A JP11542798A JP4164152B2 JP 4164152 B2 JP4164152 B2 JP 4164152B2 JP 11542798 A JP11542798 A JP 11542798A JP 11542798 A JP11542798 A JP 11542798A JP 4164152 B2 JP4164152 B2 JP 4164152B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boom
- cylinder
- hydraulic cylinder
- extension
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動式クレーンのブーム伸縮機構に関し、さらに詳しくは、単一の油圧シリンダを用いて複数段のブームを伸縮させる機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
周知のように、トラッククレーンなどに用いられるブームの伸縮機構には、伸縮対象となるブーム同士に油圧シリンダをそれぞれ設け、各油圧シリンダの伸縮動作に応じて各段のブームを伸縮させる機構がある。
しかし、この機構では、油圧シリンダが複数必要となることから、各ブームに油圧シリンダを収容するためのスペースが必要となる。この結果、ブームが大型化し、ブームの重量増加によるブーム伸長時での曲げモーメントの増加や油圧シリンダに対する油圧供給系統の大型化を招く不具合がある。
そこで、単一の油圧シリンダを用いて複数段のブームを伸縮させる構成を備えた伸縮機構が提案されている(例えば、特開平7−267584号公報)。
上記公報には次のような開示がある。
複数段のブームを内部に収納し、ピストンロッドが基部側のブームに固定されている油圧シリンダを備えている。
油圧シリンダは、給油により伸縮動作する油圧シリンダのシリンダ側に、径方向に進退可能な伸縮動作用ロックピンが設けられている。
上記ブームにおける伸長方向後部には上記伸縮動作用ロックピンと対向することができるブッシュとこのブッシュと直角な方向に位置する保持用ロックボルトとが設けられている。
上記ブッシュは、伸縮移動用ロックボルトを嵌合させることができる部材であり、ブームの伸縮時に伸縮移動用ロックボルトが嵌合すると嵌合したブームがピストンロッドの伸縮動作に連動する。上記保持用ロックボルトは、バネによって外側に向け突出する習性を付与され、ブームの内側に突出する円形盤を備えている。さらに上記保持用ロックボルトは、外側に位置するブームのロック孔に係合すると、伸長あるいは収縮した位置で保持される。また保持用ロックボルトは、シリンダのロッド側端部に備えられているピストンシリンダユニットに係合することができ、係合したときにはピストンシリンダユニットが収縮する動作に連動して外側のブームのロック孔から外されてブームを伸縮移動させることができる。
【0003】
上記公報に開示されている伸縮機構によってブームを伸長する場合には、トップブームに相当する先端側のブームに設けられているブッシュに対してシリンダ側の伸縮動作用ロックボルトが嵌合させられ、さらに、ピストンシリンダユニットが保持用ロックボルトに係合する。保持用ロックボルトは、ピストンシリンダユニットの収縮動作に連動して外側のブームのロック孔から外れる。この結果、油圧シリンダが伸長すると、トップブームは伸縮用ロックボルトを介して伸長される。伸長したブームは、ピストンシリンダユニットと保持用ロックボルトとの係合が解除され、保持用ロックボルトが外側のブームに設けられているロック孔に係合して伸長した位置に保持される。
以下、各段のブームに対して同じ動作を繰り返して各ブームを伸長させることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記公報の伸縮機構には、次のような問題がある。
第1に、油圧シリンダの伸縮動作によるブームの伸縮動作時間が長くなる。
すなわち、油圧シリンダによりトップブーム側から順に伸長される場合でいうと、油圧シリンダは、ブームを1段伸長させる度にシリンダを収縮させなければならず、例えば、4段のブームの全てを伸長させる場合には2回の収縮動作時間が必要となる。このようなブームの伸長動作に関係しない時間はブームの収縮時においても生じる。このため、クレーン作業を行う際のブーム伸長作業に要する油圧シリンダの収縮動作時間はブームの伸長動作に関係のない待機時間となるので、ブームの段数が多くなるほどブームの伸長完了後に行われるクレーン作業開始までの時間が長くなり、クレーンを用いた作業時間の短縮化をはかることが困難である。
第2に、油圧シリンダの出力を有効に用いることができない。
つまり、トップブームから順に各ブームを伸長する場合には、伸長されるブームの段数が増加するのに従って伸長時のブームに作用する曲げモーメントが増加する。このため、基部側ブームに収納されているブームのうちで伸長対象となる最終段のブームを伸長する場合には、ブームのラップ部に発生する反力が大きくなることが原因して摺動抵抗が極端に大きくなりやすい。
従って、複数段のブームを伸長するために用いられる油圧シリンダの出力は、最終段のブームを伸長することができる能力を持たせることになるが、トップブームを伸長する際には、曲げモーメントが小さいことが原因してその能力の全てを用いることがない。このため、伸長されるブームの段数によっては油圧シリンダの出力を有効に用いることができない。この種の油圧シリンダは出力に応じたサイズを決定されるが、その出力が有効に用いられない場合には、無駄な大きさの油圧シリンダを搭載することとなり、ブームの大型化やコストアップを招く。
【0005】
本発明の目的は、上記従来のブーム伸縮機構における問題に鑑み、ブームの伸縮動作時間、特に伸長動作に要する時間を短縮できると共に、油圧シリンダの出力を有効に用いることができる構成を備えた移動式クレーンのブーム伸縮機構を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項1記載の発明は、ベースブーム内にて複数の中間ブームを伸縮自在に挿嵌し、さらにこの中間ブーム内にトップブームを伸縮自在に挿嵌してなる多段伸縮ブームを備えた移動式クレーンのブーム伸縮機構において、上記ベースブームにピストンロッドの端部が軸支され、シリンダチューブが伸縮可能に設けられている単一の1段復動油圧シリンダと、上記ベースブームにおける上記1段復動油圧シリンダのピストンロッドが軸支されている側に延長方向一端が軸支され、延長方向他端が上記1段復動油圧シリンダと独立して不動状態に支持されている案内部材と、上記案内部材の延長方向両端にそれぞれ配置されているシーブと、上記1段復動油圧シリンダのロッド側端部に設けられていて、上記1段復動油圧シリンダのシリンダチューブと上記トップブーム若しくは中間ブームの基端部とを選択的に連結し、連結時には上記シリンダチューブの伸縮動作に連動してトップブーム若しくは中間ブームを伸長あるいは収縮させる第1のシリンダブーム連結手段と、上記シーブを境にして上記第1のシリンダブーム連結手段と相対する位置に配置され、上記第1のシリンダブーム連結手段により連結される中間ブーム以外の中間ブームの基端部を上記シリンダチューブの移動方向と反対方向に牽引可能な第2のシリンダブーム連結手段と、上記ベースブームおよび上記各段の中間ブームのうちで隣り合うブーム同士を固定するブーム間固定手段であって、隣接する各ブームのうちで上記トップブーム寄りのブーム先端側で隣接するブームの係合孔に常時係合する習性を有する係合ピンを備えたブーム間固定手段と、上記案内部材の延長方向における上記ブームの伸長方向先端側に配置されたシーブに延長方向の途中が掛け回され、延長方向各端部が上記第1および第2のシリンダブーム連結手段にそれぞれ固定されている伸長用ワイヤと、上記案内部材における上記ブームの収縮方向先端側に配置されているシーブに延長方向の途中が掛け回され、延長方向各端部が上記第1および第2のシリンダブーム連結手段にそれぞれ固定されている収縮用ワイヤとを備え、ブームの伸長時、上記第1のシリンダブーム連結手段が上記1段復動油圧シリンダの往動時に上記トップブーム若しくは中間ブームの基端部を連結して上記1段復動油圧シリンダの往動に連動して上記トップブーム若しくは中間ブームを伸長方向に移動させ、上記第2のシリンダブーム連結手段は、上記1段復動油圧シリンダの復動時に前回伸長された中間ブームと同じ方向に移動する上記伸長用ワイヤと前回伸長された中間ブーム以外の中間ブームとを連結して上記第1のシリンダブーム連結手段により連結された中間ブームと同じ方向に移動させることを特徴としている。
【0007】
請求項2記載の発明は、ベースブーム内にて複数の中間ブームを伸縮自在に挿嵌し、さらにこの中間ブーム内にトップブームを伸縮自在に挿嵌してなる多段伸縮ブームを備えた移動式クレーンのブーム伸縮機構において、上記ベースブームにピストンロッドの端部が軸支され、シリンダチューブが伸縮可能に設けられている単一の1段復動油圧シリンダと、上記1段復動油圧シリンダにおけるロッド側端部および基部側にそれぞれ軸支されている第1、第2のシーブと、上記1段復動油圧シリンダのロッド側端部に設けられていて、上記1段復動油圧シリンダのシリンダチューブと上記中間ブームの基端部とを選択的に連結し、連結時には上記シリンダチューブの伸縮動作に連動して中間ブームを伸長あるいは収縮させる第1のシリンダブーム連結手段と、上記1段復動油圧シリンダの伸縮方向に沿って摺動可能に設けられ、上記1段復動油圧シリンダと上記トップブームの基端部とを連結可能な構成を備え、連結時には上記第2のシーブがブームの伸長方向に移動するのに連動してあるいは上記第1のシーブがブームの収縮方向に移動するのに連動してそのシーブと同じ方向に上記トップブームを移動可能な第2のシリンダブーム連結手段と、上記1段復動油圧シリンダのロッド軸支側に始端が固定され、上記第2のシーブに延長方向の途中が掛け回されたうえで、延長方向端部が上記第1および第2のシーブ間に位置する上記第2のシリンダブーム連結手段に固定されている伸長用ワイヤと、上記1段復動油圧シリンダの基部側にて該1段復動油圧シリンダと独立した位置で始端が固定され、上記第1のシーブに延長方向の途中が掛け回されたうえで、延長方向端部が上記第2のシリンダブーム連結手段に固定されている収縮用ワイヤとを備え、ブームの伸長時、上記第1のシリンダブーム連結手段が上記トップブームに隣接する中間ブームと上記1段復動油圧シリンダとを連結するとともに上記第2のシリンダブーム連結手段が上記トップブームと上記ワイヤとを連結し、上記1段復動油圧シリンダの往動に連動して上記トップブームに隣接する中間ブームを伸長させると共に、上記1段復動油圧シリンダの往動により上記第2のシーブが伸長方向に移動するのに連動して上記ワイヤが牽引されることにより上記トップブームが上記中間ブームと同時に伸長されることを特徴としている。
【0008】
【作用】
請求項1記載の発明では、1段復動油圧シリンダの往復動いずれの場合にも、トップブームおよび中間ブームを同じ方向に移動させて伸長若しくは収縮させることができる。つまり、ブームの伸長時、第1のシリンダブーム連結手段を介して1段復動油圧シリンダの往動時にはトップブームが伸長され、次いで、1段復動油圧シリンダの復動時には、第2のシリンダブーム連結手段により既に伸長されているトップブーム以外の中間ブームと1段復動油圧シリンダの移動方向と反対方向に移動するワイヤとが連結されることで上記既に伸長されたトップブーム以外の中間ブームを既に伸長されたトップブームと同じ伸長方向に移動させることができる。これにより、1段復動油圧シリンダの往動時および復動時いずれの場合にもトップブームおよび中間ブームを連続して同じ方向に移動させることが可能になる。
【0009】
請求項2記載の発明では、ブームの伸長時、1段復動油圧シリンダのロッド側端部に位置する第1のシリンダブーム連結手段を介して1段復動油圧シリンダのシリンダチューブが伸長するのに連動してトップブームに隣接する中間ブームを伸長させると共に、1段復動油圧シリンダの基部側に位置する第2のシーブが伸長方向へ移動するのに連動してワイヤを牽引することにより、このワイヤに連結されている第2のシリンダブーム連結手段を介してトップブームが伸長されて複数段のブームが同時伸長される。
【0010】
【実施例】
以下、図示実施例により本発明の詳細を説明する。
図1および図2は、トップブームおよびベースブームを含めて4段の伸縮ブームを備えたブーム伸縮機構を説明するための平面視の部分的な断面図であり、同図においてベースブーム1の内部には、2段の中間ブーム3、4が伸縮自在に挿嵌され、それら中間ブームのうちで最先端側に位置する中間ブーム3内にはトップブーム2が伸縮自在に挿嵌されている。
ブームの内部には、伸縮自在のブームを移動させるための単一の1段復動油圧シリンダ5が配置されており、1段復動油圧シリンダ5は、ベースブーム1の基端側に軸支されているピストンロッド5Aとこれをガイドにして伸縮移動可能なシリンダチューブ5Bとを備えている。
【0011】
1段復動油圧シリンダ5のシリンダチューブ5Bにおけるロッド側端部には、このロッド側端部とトップブーム2および中間ブームのうちのベースブーム1側に位置する中間ブーム4の基端部とを選択的に連結可能な第1のシリンダブーム連結手段6が設けられている。
第1のシリンダブーム連結手段6は、トップブーム2および中間ブーム4の基端部に形成されている係合孔2A、4Aに対して係脱可能な係合ピン6Aを備えており、この係合ピン6Aが油圧駆動により選択されたブームの係合孔に係合することで1段復動油圧シリンダ5のシリンダチューブ5Bが伸縮移動する際に連動させるようになっている。
【0012】
第1のシリンダブーム連結手段6は、1段復動油圧シリンダ5のロッド側端部に設けられている。
図1および図2において案内部材7は、水平方向に張り出す一対の案内片7A(図2参照)が形成されると共に、1段復動油圧シリンダ5の伸縮方向に沿った長手方向を有し、長手方向一端に相当するベースブーム1側および長手方向他端に相当する1段復動油圧シリンダ5の基部側には、図1に示すように、収縮用シーブ8および伸長用シーブ9がそれぞれ軸支されている。
案内部材7の長手方向一端は、1段復動油圧シリンダ5のピストンロッド端部と共にベースブーム1に対して支持部材10を介して連結されてベースブーム1に一体的に支持されている。
【0013】
収縮用シーブ8および伸長用シーブ9には、収縮用ワイヤ11および伸長用ワイヤ12がそれぞれ掛け回されている。
収縮用ワイヤ11および伸長用ワイヤ12は、それぞれ延長方向の途中が収縮用シーブ8および伸長用シーブ9に掛け回されており、その延長方向各端部が第1のシリンダブーム連結手段6および後述する第2のシリンダブーム連結手段13にそれぞれ固定されている。図1では、伸長用ワイヤ12の延長方向一端が固定されている第1のシリンダブーム連結手段6の箇所を符号A1で示し、そのワイヤ11の延長方向他端が固定されている第2のシリンダブーム連結手段13の箇所を符号A2で示してある。また、収縮用ワイヤ11の延長方向一端が固定されている第1のシリンダブーム連結手段6の箇所が符号B1で示され、そのワイヤ11の延長方向他端が固定されている第2の連結手段13の箇所が符号B2で示されている。
【0014】
第2のシリンダブーム連結手段13は、第1のシリンダブーム連結手段6によって1段復動油圧シリンダ5と連結される中間ブーム以外の中間ブーム(本実施例では、中間ブーム3が相当する)を選択してその中間ブーム3に形成されている係合孔3Aに係脱可能な係合ピン13Aを備えており、この係合ピン13Aが油圧駆動により中間ブーム3の係合孔3Aに係合した際には1段復動油圧シリンダ5のシリンダチューブ5Bが復動する際に中間ブーム3を1段復動油圧シリンダ5の往動時に移動したトップブーム2あるいは中間ブーム4の移動方向と同じ方向に移動させるようになっている。
第1および第2のシリンダブーム連結手段6、13は、図2に示す構成を備えている。
図2は、第1、第2のシリンダブーム連結手段6、13の内部をシリンダの伸縮方向と直角な方向から見た断面図であり、同図において1段復動油圧シリンダ5のロッド側端部に位置する第1のシリンダブーム連結手段6は、1段復動油圧シリンダ5の外周面に一体化されている基体6Bに形成されている穴6C内で進退可能な係合ピン6Aを有し、その係合ピン6Aが穴6C内に配置されているバネ6Dの付勢により係合孔(便宜上符号4Aで示す)に向け進出するようになっている。係合ピン6Aは、油圧室6E内での油の給排制御により、バネ6Dの付勢に抗して係合孔4Aから抜け出ることができ、これによって係合孔4Aとの係合状態が解除される。
図2において符号A1は、第1のシリンダブーム連結手段6に延長方向一端が固定されている伸長用ワイヤ12の固定部を示しており、また符号B1は延長方向一端が固定されている収縮用ワイヤ11の固定部を示している。また符号B2は収縮用ワイヤ11の延長方向他端が固定されている第2のシリンダブーム連結手段の固定部である。
図2において第2のシリンダブーム連結手段13は、案内部材7の案内片7Aの上部外周面に嵌合している基体13Bを備え、案内片7Aの上方に形成されている穴13C内で進退可能な係合ピン13Aを備えている。
係合ピン13Aは、穴13C内に配置されているバネ13Dの付勢により第1シリンダブーム連結手段6によって基端部が連結される中間ブーム4以外の中間ブーム3(図1参照)に設けられている係合孔3A(図1参照)に向け進出するようになっている。
係合ピン13Aは、第1のシリンダブーム連結手段6の係合ピン6A同様に、油圧室13E内での油の給排制御によりバネ13Dの付勢に抗して係合孔3Aから抜け出ることができ、これによって係合孔3Aとの係合が解除される。
収縮用ワイヤ11は、図3に示すように、延長方向の途中が収縮用シーブ8に掛け回されている。
【0015】
本実施例では、1段復動油圧シリンダ5の油圧制御部の構成が図4に示す構成とされている。
図4において1段復動油圧シリンダ5は、ピストンロッドが摺動する側である収縮側油圧室5Cと、ピストンロッド5Aを伸長させる側である伸長側油圧室5Dとの面積比を1:2(図4では、伸長側油圧室5Dの面積をAで示し、収縮側油圧室5Cの面積をA/2で示す)とされ、さらに各油圧室に連通する油路には差動回路を備えた伸縮用方向切り換え弁5Eが配置されている。また、伸縮用方向切り換え弁5Eと収縮側油圧室5Cとの間の油路には、伸縮用方向切り換え弁5Eと収縮側油室5Cとを連通する態位が通常態位とされ、励磁されることで収縮側油室5CとオイルタンクPとを連通する態位に切り換えられる速度制御弁5Fが配置されている。
このような収縮側油圧室5Cと伸長側油圧室5Dとの構成は次の理由による。
1段復動油圧シリンダ5は、通常、伸長側出力と同等の出力が収縮側出力としても必要とされる。このため、シリンダサイズが大きくなり伸長所要時間が長くなってしまうという不具合がある。そこで、1段復動油圧シリンダ5の構成、特に収縮側油圧室5Cと伸長側油圧室5Dの面積比を上記の関係とすることにより、伸長、収縮の必要油量比を1:1とし、伸長所要時間の増加を防止することが可能になる。
さらに、速度制御弁5Fを切り換えることにより、伸長時での出力を2倍に増加させることができ、差込作業などの大きなシリンダ出力の要求にも応じることができるようになっている。
【0016】
一方、図1において、符号14は、隣接するブーム同士を固定するためのブーム間固定手段を示しており、ブーム間固定手段14は、その詳細を図示しないが、隣接するブームの係合孔に常時係合する習性を有する係合ピンを備え、その係合ピンがブームの伸縮時には伸縮対象となるブームの係合孔から抜き出されることでブームの伸縮移動が可能となり、伸縮時以外あるいは伸縮完了時には再度係合ピンが係合孔に係合することで伸縮位置に保持できるようになっている。
【0017】
本実施例は以上のような構成であるから、ブームの伸長時、図5乃至図11に示す手順が実行される。なお、図5乃至図11において、ブーム間固定手段14のピンがブームの係合孔に係合している状態を黒で塗りつぶして表示し、第1、第2のシリンダブーム連結手段6、13が連結状態にあることは符号6、13を付し、連結状態にない状態は白抜きにて表示すると共に括弧を付けて符号を表示して示す。
図5および図6は、全縮状態のブームのなかからトップブームを伸長させる場合を示しており、この状態では、全縮状態にある1段復動油圧シリンダ5のシリンダチューブ5Bに一体化されている第1のシリンダブーム連結手段6は、ベースブーム側に位置する中間ブーム4と連結されているが、トップブーム2を伸長させる際には、1段復動油圧シリンダ5が僅かに伸長されて、図5に示すように、トップブーム2を対象として連結状態になる。このときには、ブーム間固定手段14のうちで、トップブーム2とこれに隣接する中間ブーム3とを固定するブーム間固定手段14は解除状態に切り換えられる。
【0018】
図7および図8は、1段復動油圧シリンダ5が伸長方向に往動した状態を示しており、トップブーム2は、第1のシリンダブーム連結手段6により1段復動油圧シリンダ5と連結されていることにより、1段復動油圧シリンダ5の往動に連動して伸長方向に移動する。
このとき、第2のシリンダブーム連結手段13は、第1のシリンダブーム連結手段6が1段復動油圧シリンダ5の往動に連動してトップブームの伸長方向へ移動するので、相対的に収縮ワイヤ11と連動してブームの伸長方向と反対方向に移動し、トップブーム2と隣接する中間ブーム3の係合孔に対面する。
トップブーム2の伸長完了後、第1のシリンダブーム連結手段6とトップブーム2との連結が解除される一方、第2のシリンダブーム連結手段13と中間ブーム3とが連結され、さらにブーム間固定手段14が中間ブーム3を移動させるために中間ブーム4との間の固定を解除する状態となる(図8参照)。
【0019】
トップブーム2の伸長後には、1段復動油圧シリンダ5が収縮方向に復動することになるが、1段復動油圧シリンダ5の復動時には、中間ブーム3がトップブーム2の移動方向と同じ方向に移動して伸長される。つまり、図9および図10はこのときの状態を示しており、収縮用ワイヤ11および伸長用ワイヤ12の延長方向一端が固定されている第1のシリンダブーム連結手段6がシリンダチューブ5Bの復動に連動してブームの収縮方向に移動すると、伸長用シーブ9に掛け回されている収縮用ワイヤ11が牽引されて第2のシリンダブーム連結手段13が1段復動油圧シリンダの復動方向と反対方向に移動するので中間ブーム3を伸長させる(図9参照)。
【0020】
次いで、全縮状態に復動した1段復動油圧シリンダ5を往動させてベースブーム1側の中間ブーム4を伸長させるための準備が行われる。
つまり、図10において、第1のシリンダブーム連結手段6が中間ブーム4と連結される一方、第2のシリンダブーム連結手段13は連結を解除される。ブーム間固定手段14は、中間ブーム4とベースブーム1との間の固定を解除する。
1段復動油圧シリンダ5がシリンダチューブ5Bを往動させて伸長されると、図11に示すように、第1のシリンダブーム連結手段6によって連結されている中間ブーム4が伸長する。このような中間ブーム4の伸長時には、図4に示した油圧制御部における速度制御弁5Fが通常状態から切り換えられて中間ブーム4の伸長に必要なシリンダチューブ5Bでの圧力を確保する。
【0021】
以上のような実施例においては、トップブーム2側から順に伸長させた場合、比較的摺動抵抗の小さいトップブーム2,中間ブーム3を伸長する際には、速度制御弁5Fが通常状態にあり、1段復動油圧シリンダ5の伸長速度が1段復動油圧シリンダ5における収縮側油圧室5Cと伸長側油圧室5Dの面積比に応じて増速されるので、ブームの伸長時間が短くなる。
最後に伸長されるブームである中間ブーム4を伸長する際は、図4に示した油圧制御部において速度制御弁5Fを切り換えることにより、シリンダチューブ5Bの伸長出力が1段復動油圧シリンダ5における伸長側油室5Dの面積に応じた値に向上するので、ブームの伸長長さによって最も大きな曲げモーメントが発生して摺動抵抗が大きくなる状態に相当している中間ブーム4の伸長時においても摺動抵抗に抗して中間ブーム4を伸長させるに必要な出力を確保することができる。しかも、最終伸長対象となる中間ブーム4は1段復動油圧シリンダ5によって直接伸長駆動されるので、ワイヤなど駆動力伝達部材を用いた場合に比べて伸長駆動力の伝達ロスが抑えられて円滑な伸長動作を行わせることができる。
【0022】
次に、本発明の別実施例について説明する。
図12乃至図19に示す実施例は、複数段のブームを同時に伸長させることを特徴としている。なお、図12乃至図19に示す実施例は、図1に示したブームの伸縮機構と同様に、トップブームおよびベースブームを含む4段のブームを対象としており、また、図1乃至図11に示したものと同じ構成部材については同じ符号により示してある。
図12において、1段復動油圧シリンダ5のロッド側端部および基部側には、第1シーブ20および第2シーブ21がそれぞれ軸支されている。
第1シーブ20は、図13に示すように、1段復動油圧シリンダ5の外周面に装着されて一体化されている基体20Aによって回転自在に支持されており、基体20Aの同軸上には第1のシリンダブーム連結手段22が配設されている。
第1のシリンダブーム連結手段22は、中間ブームのうちのトップブーム2と隣接する中間ブーム3およびこれに隣接する中間ブーム4にそれぞれ形成されている係合孔3A(図12参照)、4A(図13参照)に対して油圧駆動により係脱可能な係合ピン22Aを備えており、係合ピン22Aは、基体20Aに形成されている穴22B内に挿嵌されているバネ22Cによって係合孔に進出する習性を付与されており、油圧室22Dに対する油の給排制御により係合孔に対して係脱することができる。
【0023】
基体20Aにはその下面にガイドレール部材20A1が設けられており、このガイドレール部材20A1には、第2のシリンダブーム連結手段23が摺動可能に支持されている。
第2のシリンダブーム連結手段23は、図13に示すように、上面をガイドレール部材20A1に嵌合させて1段復動油圧シリンダ5の伸縮方向に沿って摺動することができ、ガイドレール部材20A1をはさんだ水平方向両側には、トップブーム2の基端部に形成されている係合孔2A(図12参照)に係脱可能な係合ピン23Aを備えている。
係合ピン23Aは、第2のシリンダブーム連結手段23に形成されている穴23B内に配置されているバネ23Cによって係合孔2Aに対して進出する習性を付与されており、油圧室23D内に対する油の給排制御によって係合孔に対して係脱することができる。
【0024】
一方、第1、第2シーブ20、21には、収縮用ワイヤ27および伸長用ワイヤ24の延長方向の途中がそれぞれ掛け回されている。
伸長用ワイヤ24は、延長方向の途中が第2シーブ21に掛け回され、始端がベースブーム1における1段復動油圧シリンダ5のピストンロッド5Aの軸支位置に固定され(便宜上、図12において符号A’で示す)、終端が第2のシリンダブーム連結手段23に固定されている。収縮用ワイヤ27は、延長方向の途中が第1シーブ20に掛け回され、始端が1段復動油圧シリンダ5の基部側に固定され(便宜上、図12において符号B’で示す)、終端が第2のシリンダブーム連結手段23に固定されている。
伸長用ワイヤ24の始端A’は、1段復動油圧シリンダ5のピストンロッド5Aの先端に取付られている支持ブラケット25に締結手段を用いて固定され、収縮用ワイヤ27の始端B’は、1段復動油圧シリンダ5の伸縮方向と平行する長手方向を有しその長手方向一端が支持ブラケット25に一体化されている案内棒26の長手方向他端に固定されている。
このため、第2のシリンダブーム連結手段23は、1段復動油圧シリンダ5が往動して伸長するのに連動して第2シーブ21がブームの伸長方向に移動するのに応じてブームの伸長方向に移動でき、また1段復動油圧シリンダ5が復動して収縮するのに連動して第1シーブ20がブームの収縮方向に移動するのに応じてブームの収縮方向に移動することができる。
図14は、図12において符号(14)で示す方向の矢視図であり、この図はワイヤ24の始端A’が締結により固定されている状態を示している。
【0025】
本実施例は以上のような構成であるから、ブームの伸長時には図15乃至図19に示す手順が実行される。なお、図15乃至図19において、ブーム間固定手段14のピンがブームの係合孔に係合している状態を黒で塗りつぶして表示し、第1、第2のシリンダブーム連結手段22、23が連結状態にあることは符号22、23を付し、連結状態にない状態は白抜きにて表示して符号を付けないで示す。
図15は全縮状態にあるブームの中からトップブーム2を伸長させる場合を示している。1段復動油圧シリンダ5が全縮状態にあるときには、第1のシリンダブーム連結手段22がベースブーム1に隣接する中間ブーム4と連結状態にある。
この状態からトップブーム2を伸長する際には、図16に示すように、1段復動油圧シリンダ5が僅かに伸長させられて第1のシリンダブーム連結手段22とトップブーム2に隣接する中間ブーム3とが連結され、そして第2のシリンダブーム連結手段23がトップブーム2と連結される。
第1のシリンダブーム連結手段22がトップブームに隣接する中間ブーム3と連結され、さらに第2のシリンダブーム連結手段23とトップブーム2とが連結されると、1段復動油圧シリンダ5が往動し、ブームの伸長方向に移動する。
1段復動油圧シリンダ5がブームの伸長方向に移動すると、その基端部に位置する第2シーブ21が同じ方向に移動するので、伸長用ワイヤ24に固定されている第2のシリンダブーム連結手段23が伸長用ワイヤ24により1段復動油圧シリンダ5と同じ方向に牽引されるので、トップブーム2が中間ブーム3と共にブームの伸長方向に移動して図17に示す状態となる。
図17に示したようなトップブーム2および中間ブーム3の伸長完了時には、1段復動油圧シリンダ5が復動して収縮し、第1のシリンダブーム連結手段22のみを中間ブーム4と連結して再度、1段復動油圧シリンダ5を往動させてブームの伸長方向に移動させると、第1のシリンダブーム連結手段22によって連結されている中間ブーム4が1段復動油圧シリンダ5と同じ方向に移動して伸長する(図19参照)。
【0026】
以上のような実施例によれば、1段復動油圧シリンダ5の伸縮移動に連動して中間ブームを移動させる第1のシリンダブーム連結手段22と1段復動油圧シリンダ5の伸縮移動に連動してブームの伸縮方向に移動するシーブの変位によって牽引されるワイヤに連動する第2のシリンダブーム連結手段23を用いるだけの簡単な構成によりブームの伸長に要する時間を短縮することができる。なお、図12に示した構成と図1に示した構成を組み合わせて、1段復動油圧シリンダ5の往動時には2段のブームの同時伸長を行わせ、1段復動油圧シリンダ5の復動時には1段のブームの伸長を行わせて合計3段のブームを1段復動油圧シリンダ5の往復動時に行わせるようにすることも可能である。
【0027】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、1段復動油圧シリンダの往復動いずれの場合にも、トップブームおよび中間ブームを同じ方向に移動させて伸長若しくは収縮させることができるので、1段復動油圧シリンダの往復動作を全てブームの伸縮動作に用いることが可能になり、これにより、ブームの伸縮、特に伸長動作に要する時間を短縮することが可能になる。
【0028】
請求項2記載の発明によれば、ブームの伸長時、1段復動油圧シリンダのロッド側端部に位置する第1のシリンダブーム連結手段を介して1段復動油圧シリンダのシリンダチューブが伸長するのに連動してトップブームに隣接する中間ブームを伸長させると共に、1段復動油圧シリンダの基部側に位置する第2のシーブが伸長方向へ移動するのに連動してワイヤを牽引することにより、このワイヤに連結されている第2のシリンダブーム連結手段を介してトップブームが伸長されて複数段のブームを同時伸長させることができる。これにより、ブームの伸長に要する時間を短縮することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例による移動式クレーンのブーム伸縮機構の要部構成を説明するための側面視的な部分断面図である。
【図2】図1中、符号(2)で示す方向の矢視断面図である。
【図3】図1中、符号(3)で示す方向の矢視断面図である。
【図4】図1に示したブーム伸縮機構に用いられる油圧制御部の構成を説明するための油圧回路図である。
【図5】図1に示したブーム伸縮機構を用いたブームの全縮状態を説明するための模式図である。
【図6】図1に示したブーム伸縮機構を用いたブームの伸長開始前の状態を説明するための模式図である。
【図7】図1に示したブーム伸縮機構を用いたブームの伸長状態の一態様を説明するための模式図である。
【図8】図7に示したブームの伸長状態における伸長終了時の状態を説明するための図6相当の模式図である。
【図9】図1に示したブーム伸縮機構を用いたブームの伸長状態の他の態様を説明するための模式図である。
【図10】図8に示したブームの伸長状態における伸長終了時の状態を説明するための図8相当の模式図である。
【図11】図1に示したブーム伸縮機構を用いたブームの全伸長時の状態を説明するための模式図である。
【図12】本発明の別実施例による移動式クレーンのブーム伸縮機構の要部構成を説明するための側面視的な部分断面図である。
【図13】図12中、符号(13)で示す方向の矢視断面図である。
【図14】図12中、符号(14)で示す方向の矢視図である。
【図15】図12に示したブーム伸縮機構を用いたブームの全縮状態を説明するための模式図である。
【図16】図15に示したブームの伸長開始状態を説明するための図15相当の模式図である。
【図17】図12に示したブーム伸縮機構を用いたブームの伸長状態の一態様を説明するための模式図である。
【図18】図17に示したブームの伸長状態における伸長終了時の状態を説明するための模式図である。
【図19】図12に示したブーム伸縮機構を用いたブームの全伸長時の状態を説明するための模式図である。
【符号の説明】
1 ベースブーム
2 トップブーム
2A 係合孔
3 中間ブーム
3A 係合孔
4 中間ブーム
4A 係合孔
5 1段復動油圧シリンダ
5A ピストンロッド
5B シリンダチューブ
6、22 第1のシリンダブーム連結手段
6A、22A 係合ピン
7 案内部材
8 収縮用シーブ
9 伸長用シーブ
11、27 収縮用ワイヤ
12、24 伸長用ワイヤ
13、23 第2のシリンダブーム連結手段
13A、23A 係合ピン
20 第1シーブ
21 第2シーブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a boom extension / contraction mechanism for a mobile crane, and more particularly to a mechanism for extending / contracting a plurality of stages of booms using a single hydraulic cylinder.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As is well known, a boom expansion / contraction mechanism used in a truck crane or the like includes a mechanism in which hydraulic cylinders are provided between booms to be expanded / contracted and each boom is expanded / contracted according to the expansion / contraction operation of each hydraulic cylinder. .
However, since this mechanism requires a plurality of hydraulic cylinders, a space for accommodating the hydraulic cylinders in each boom is required. As a result, there is a problem that the boom becomes large, causing an increase in the bending moment when the boom is extended due to an increase in the weight of the boom, and an increase in the hydraulic supply system for the hydraulic cylinder.
In view of this, an expansion / contraction mechanism having a configuration in which a plurality of stages of booms are expanded and contracted using a single hydraulic cylinder has been proposed (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-267484).
The above publication has the following disclosure.
A plurality of booms are housed inside, and a hydraulic cylinder is provided in which a piston rod is fixed to the base side boom.
The hydraulic cylinder is provided with an expansion / contraction operation lock pin that can advance and retract in the radial direction on the cylinder side of the hydraulic cylinder that expands and contracts by refueling.
A bush that can be opposed to the telescopic operation lock pin and a holding lock bolt that is positioned in a direction perpendicular to the bush are provided at the rear in the extending direction of the boom.
The bush is a member to which a telescopic movement lock bolt can be fitted, and when the telescopic movement lock bolt is fitted during expansion and contraction of the boom, the fitted boom is interlocked with the expansion and contraction operation of the piston rod. The holding lock bolt is provided with a habit of protruding outward by a spring and includes a circular disk protruding inward of the boom. Further, when the holding lock bolt is engaged with the lock hole of the boom located outside, the holding lock bolt is held at the extended or contracted position. The holding lock bolt can be engaged with the piston cylinder unit provided at the rod side end of the cylinder, and when engaged, the lock hole of the outer boom is interlocked with the contraction of the piston cylinder unit. And the boom can be extended and retracted.
[0003]
When the boom is extended by the telescopic mechanism disclosed in the above publication, the cylinder-side telescopic operation lock bolt is fitted to the bush provided on the tip-side boom corresponding to the top boom, Further, the piston cylinder unit is engaged with the holding lock bolt. The holding lock bolt is released from the lock hole of the outer boom in conjunction with the contraction operation of the piston cylinder unit. As a result, when the hydraulic cylinder extends, the top boom is extended via the telescopic lock bolt. The extended boom is released from the engagement between the piston cylinder unit and the holding lock bolt, and the holding lock bolt is held in the extended position by engaging with a lock hole provided in the outer boom.
Hereinafter, each boom can be extended by repeating the same operation on each stage boom.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the expansion / contraction mechanism of the above publication has the following problems.
First, the boom expansion / contraction operation time due to the expansion / contraction operation of the hydraulic cylinder becomes long.
That is, in the case where the hydraulic cylinder is extended in order from the top boom side, the hydraulic cylinder must be contracted every time the boom is extended by one stage, for example, all four stages of booms are extended. In some cases, two contraction operation times are required. Such a time not related to the boom extending operation occurs even when the boom is contracted. For this reason, the hydraulic cylinder contraction operation time required for boom extension work during crane work is a standby time unrelated to the boom extension operation, so the crane work performed after the boom extension is completed as the number of boom stages increases. It takes a long time to start, and it is difficult to shorten the working time using the crane.
Secondly, the output of the hydraulic cylinder cannot be used effectively.
That is, when each boom is extended in order from the top boom, the bending moment acting on the boom at the time of extension increases as the number of boom stages to be extended increases. For this reason, when the last-stage boom to be extended among the booms stored in the base-side boom is extended, the reaction force generated in the lap portion of the boom is increased, so that the sliding resistance is increased. Tends to be extremely large.
Therefore, the output of the hydraulic cylinder used to extend the multi-stage boom gives the ability to extend the final-stage boom, but when the top boom is extended, the bending moment is It doesn't use all of its abilities because of its small size. For this reason, the output of the hydraulic cylinder cannot be used effectively depending on the number of boom stages to be extended. The size of this type of hydraulic cylinder is determined according to the output, but if that output is not used effectively, a hydraulic cylinder of useless size will be installed, which will increase the size and cost of the boom. Invite.
[0005]
In view of the problems in the conventional boom extension mechanism, an object of the present invention is to provide a movement having a configuration capable of shortening the boom extension time, particularly the time required for the extension operation, and effectively using the output of the hydraulic cylinder. It is providing the boom expansion-contraction mechanism of a crane.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the invention according to
[0007]
The invention according to
[0008]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, the top boom and the intermediate boom can be extended or contracted by moving in the same direction in any case of the reciprocating motion of the one-stage backward hydraulic cylinder. That is, when the boom is extended, the top boom is extended when the first-stage backward hydraulic cylinder is moved forward via the first cylinder boom connecting means, and then when the first-stage backward hydraulic cylinder is moved backward, the second cylinder The intermediate boom other than the top boom already extended by connecting the intermediate boom other than the top boom already extended by the boom connecting means and the wire moving in the direction opposite to the moving direction of the first-stage backward hydraulic cylinder. Can be moved in the same extension direction as the already extended top boom. As a result, the top boom and the intermediate boom can be continuously moved in the same direction regardless of whether the first-stage backward hydraulic cylinder is moving forward or backward.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, when the boom is extended, the cylinder tube of the first-stage backward hydraulic cylinder extends through the first cylinder boom connecting means located at the rod side end of the first-stage backward hydraulic cylinder. The intermediate boom that is adjacent to the top boom is extended in conjunction with the front and located on the base side of the first-stage backward hydraulic cylinder 2nd By pulling the wire in conjunction with the movement of the probe in the extending direction, the top boom is extended through the second cylinder boom connecting means connected to this wire, and the booms in multiple stages are simultaneously extended. Is done.
[0010]
【Example】
The details of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
1 and 2 are partial sectional views in plan view for explaining a boom telescopic mechanism including a four-stage telescopic boom including a top boom and a base boom. The
A single one-stage backward hydraulic cylinder 5 for moving the telescopic boom is arranged inside the boom, and the first-stage backward hydraulic cylinder 5 is pivotally supported on the base end side of the
[0011]
The rod-side end portion of the
The first cylinder
[0012]
The first cylinder
1 and 2, the
One end in the longitudinal direction of the
[0013]
A shrinking
The
[0014]
The second cylinder
The 1st and 2nd cylinder boom connection means 6 and 13 are equipped with the structure shown in FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the inside of the first and second cylinder boom coupling means 6 and 13 as viewed from a direction perpendicular to the direction of expansion and contraction of the cylinder. In FIG. The first cylinder boom connecting means 6 located in the section has an
In FIG. 2, reference numeral A <b> 1 indicates a fixing portion of the
In FIG. 2, the second cylinder
The
Similar to the
As shown in FIG. 3, the
[0015]
In the present embodiment, the configuration of the hydraulic control unit of the first-stage backward hydraulic cylinder 5 is the configuration shown in FIG.
In FIG. 4, the first-stage backward hydraulic cylinder 5 has an area ratio of 1: 2 between the contraction-side
The configuration of the contraction side
The first-stage reverse hydraulic cylinder 5 normally requires an output equivalent to the expansion side output as the contraction side output. For this reason, there exists a malfunction that cylinder size becomes large and the expansion | extension required time becomes long. Therefore, the configuration of the single-stage reverse hydraulic cylinder 5, particularly the area ratio between the contraction side hydraulic chamber 5 </ b> C and the extension side hydraulic chamber 5 </ b> D is set to the above relationship, so that the required oil amount ratio for extension and contraction is 1: 1. It is possible to prevent an increase in the time required for extension.
Further, by switching the
[0016]
On the other hand, in FIG. 1, the code |
[0017]
Since the present embodiment is configured as described above, the procedure shown in FIGS. 5 to 11 is executed when the boom is extended. 5 to 11, the state in which the pin of the boom fixing means 14 is engaged with the engagement hole of the boom is shown in black, and the first and second cylinder
5 and 6 show a case where the top boom is extended from the fully contracted boom. In this state, the top boom is integrated with the
[0018]
7 and 8 show a state in which the first-stage backward hydraulic cylinder 5 has moved forward in the extending direction, and the
At this time, the second cylinder
After the extension of the
[0019]
After the
[0020]
Next, preparation is made to extend the
That is, in FIG. 10, the first cylinder
When the first-stage backward hydraulic cylinder 5 is extended by moving the
[0021]
In the embodiment as described above, when the
When the
[0022]
Next, another embodiment of the present invention will be described.
The embodiment shown in FIGS. 12 to 19 is characterized in that a plurality of booms are extended at the same time. The embodiment shown in FIGS. 12 to 19 is intended for a four-stage boom including a top boom and a base boom, as in the boom telescopic mechanism shown in FIG. The same components as those shown are indicated by the same reference numerals.
In FIG. 12, a
As shown in FIG. 13, the
The first cylinder
[0023]
A guide rail member 20A1 is provided on the lower surface of the
As shown in FIG. 13, the second cylinder boom connecting means 23 can slide along the extension / contraction direction of the first-stage backward hydraulic cylinder 5 by fitting the upper surface thereof to the guide rail member 20A1. Engagement pins 23A that can be engaged and disengaged with
The
[0024]
On the other hand, the first and
The
The starting end A ′ of the
For this reason, the second cylinder
FIG. 14 is an arrow view in the direction indicated by reference numeral (14) in FIG. 12, and this figure shows a state in which the starting end A ′ of the
[0025]
Since the present embodiment is configured as described above, the procedure shown in FIGS. 15 to 19 is executed when the boom is extended. 15 to 19, the state where the pin of the boom fixing means 14 is engaged with the engagement hole of the boom is shown in black, and the first and second cylinder
FIG. 15 shows a case where the
When the
When the first cylinder
When the first-stage backward hydraulic cylinder 5 moves in the boom extending direction, it is located at the base end thereof. 2nd Since the
When the extension of the
[0026]
According to the embodiment as described above, the first cylinder boom connecting means 22 for moving the intermediate boom in conjunction with the expansion / contraction movement of the first-stage backward hydraulic cylinder 5 and the expansion / contraction movement of the first-stage backward hydraulic cylinder 5 are interlocked. Thus, the time required to extend the boom can be shortened by a simple configuration using only the second cylinder boom connecting means 23 interlocked with the wire pulled by the displacement of the sheave moving in the boom expansion / contraction direction. The configuration shown in FIG. 12 and the configuration shown in FIG. 1 are combined, so that the two-stage boom is simultaneously extended when the first-stage backward hydraulic cylinder 5 moves forward, and the first-stage backward hydraulic cylinder 5 is restored. It is also possible to extend the first-stage boom during operation so that a total of three-stage booms are performed when the first-stage backward hydraulic cylinder 5 is reciprocated.
[0027]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the top boom and the intermediate boom can be moved in the same direction and extended or contracted in any of the reciprocating motions of the one-stage backward hydraulic cylinder, It is possible to use all of the reciprocating operation of the hydraulic cylinder for the boom expansion / contraction operation, thereby shortening the time required for the boom expansion / contraction, particularly the extension operation.
[0028]
According to the second aspect of the present invention, when the boom is extended, the cylinder tube of the first-stage backward hydraulic cylinder is extended via the first cylinder boom connecting means located at the rod side end of the first-stage backward hydraulic cylinder. In conjunction with this, the intermediate boom adjacent to the top boom is extended and located on the base side of the first-stage backward hydraulic cylinder 2nd By pulling the wire in conjunction with the movement of the probe in the extending direction, the top boom is extended through the second cylinder boom connecting means connected to the wire, and the booms in multiple stages are simultaneously extended. Can be made. This makes it possible to reduce the time required for boom extension.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view for explaining a configuration of a main part of a boom extension / contraction mechanism of a mobile crane according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken in the direction indicated by reference numeral (2) in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken in the direction indicated by reference numeral (3) in FIG.
4 is a hydraulic circuit diagram for explaining a configuration of a hydraulic control unit used in the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a fully contracted state of the boom using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 1;
6 is a schematic diagram for explaining a state before the start of boom extension using the boom extending and retracting mechanism shown in FIG. 1; FIG.
7 is a schematic diagram for explaining an aspect of a boom extension state using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 1; FIG.
8 is a schematic view corresponding to FIG. 6 for explaining a state at the end of extension in the extended state of the boom shown in FIG. 7;
FIG. 9 is a schematic diagram for explaining another aspect of a boom extended state using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 1;
FIG. 10 is a schematic view corresponding to FIG. 8 for explaining a state at the end of extension in the extended state of the boom shown in FIG. 8;
11 is a schematic diagram for explaining a state when the boom is fully extended using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 12 is a side sectional view for explaining a configuration of a main part of a boom extension / contraction mechanism of a mobile crane according to another embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view in the direction indicated by reference numeral (13) in FIG.
14 is an arrow view in the direction indicated by reference numeral (14) in FIG.
15 is a schematic diagram for explaining a fully contracted state of the boom using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 12. FIG.
16 is a schematic view corresponding to FIG. 15 for explaining a boom extension start state shown in FIG. 15;
17 is a schematic diagram for explaining an aspect of a boom extension state using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 12. FIG.
18 is a schematic view for explaining a state at the end of extension in the extended state of the boom shown in FIG. 17. FIG.
19 is a schematic diagram for explaining a state when the boom is fully extended using the boom extending / contracting mechanism shown in FIG. 12; FIG.
[Explanation of symbols]
1 Base boom
2 Top boom
2A engagement hole
3 Intermediate boom
3A engagement hole
4 Intermediate boom
4A engagement hole
5 1-stage backward hydraulic cylinder
5A piston rod
5B Cylinder tube
6, 22 1st cylinder boom connection means
6A, 22A engagement pin
7 Guide members
8 Sheave for shrinkage
9 Extension sheave
11, 27 Shrink wire
12, 24 Wire for extension
13, 23 Second cylinder boom connecting means
13A, 23A engagement pin
20 First sheave
21 2nd sheave
Claims (2)
上記ベースブームにピストンロッドの端部が軸支され、シリンダチューブが伸縮可能に設けられている単一の1段復動油圧シリンダと、
上記ベースブームにおける上記1段復動油圧シリンダのピストンロッドが軸支されている側に延長方向一端が軸支され、延長方向他端が上記1段復動油圧シリンダと独立して不動状態に支持されている案内部材と、
上記案内部材の延長方向両端にそれぞれ配置されているシーブと、
上記1段復動油圧シリンダのロッド側端部に設けられていて、上記1段復動油圧シリンダのシリンダチューブと上記トップブーム若しくは中間ブームの基端部とを選択的に連結し、連結時には上記シリンダチューブの伸縮動作に連動してトップブーム若しくは中間ブームを伸長あるいは収縮させる第1のシリンダブーム連結手段と、
上記シーブを境にして上記第1のシリンダブーム連結手段と相対する位置に配置され、上記第1のシリンダブーム連結手段により連結される中間ブーム以外の中間ブームの基端部を上記シリンダチューブの移動方向と反対方向に牽引可能な第2のシリンダブーム連結手段と、
上記ベースブームおよび上記各段の中間ブームのうちで隣り合うブーム同士を固定するブーム間固定手段であって、隣接する各ブームのうちで上記トップブーム寄りのブーム先端側で隣接するブームの係合孔に常時係合する習性を有する係合ピンを備えたブーム間固定手段と、
上記案内部材の延長方向における上記ブームの伸長方向先端側に配置されたシーブに延長方向の途中が掛け回され、延長方向各端部が上記第1および第2のシリンダブーム連結手段にそれぞれ固定されている伸長用ワイヤと、
上記案内部材における上記ブームの収縮方向先端側に配置されているシーブに延長方向の途中が掛け回され、延長方向各端部が上記第1および第2のシリンダブーム連結手段にそれぞれ固定されている収縮用ワイヤとを備え、
ブームの伸長時、上記第1のシリンダブーム連結手段が上記1段復動油圧シリンダの往動時に上記トップブーム若しくは中間ブームの基端部を連結して上記1段復動油圧シリンダの往動に連動して上記トップブーム若しくは中間ブームを伸長方向に移動させ、上記第2のシリンダブーム連結手段は、上記1段復動油圧シリンダの復動時に前回伸長された中間ブームと同じ方向に移動する上記伸長用ワイヤと前回伸長された中間ブーム以外の中間ブームとを連結して上記第1のシリンダブーム連結手段により連結された中間ブームと同じ方向に移動させることを特徴とする移動式クレーンのブーム伸縮機構。In a boom extension mechanism of a mobile crane provided with a multi-stage extension boom in which a plurality of intermediate booms are telescopically inserted in a base boom, and a top boom is extended and inserted in the intermediate boom.
A single one-stage backward hydraulic cylinder in which an end of a piston rod is pivotally supported by the base boom, and a cylinder tube is provided to be extendable;
One end in the extension direction is pivotally supported on the side of the base boom on which the piston rod of the first stage hydraulic cylinder is pivotally supported, and the other end in the extension direction is supported in an immobile state independently of the first stage hydraulic cylinder. A guided member,
Sheaves disposed at both ends of the guide member in the extending direction;
It is provided at the rod side end of the first-stage backward hydraulic cylinder, and selectively connects the cylinder tube of the first-stage backward hydraulic cylinder and the base end of the top boom or intermediate boom. First cylinder boom coupling means for extending or contracting the top boom or the intermediate boom in conjunction with the expansion and contraction of the cylinder tube;
The cylinder tube is moved at a base end portion of an intermediate boom other than the intermediate boom, which is disposed at a position facing the first cylinder boom connecting means with the sheave as a boundary, and is connected by the first cylinder boom connecting means. Second cylinder boom connecting means that can be pulled in a direction opposite to the direction;
Boom fixing means for fixing adjacent booms among the base boom and the intermediate booms of the respective stages, and engaging adjacent booms on the boom tip side near the top boom among adjacent booms An inter-boom fixing means including an engaging pin having a habit of always engaging with a hole;
In the extension direction of the guide member, the sheave disposed on the distal end side in the extension direction of the boom is hung halfway in the extension direction, and each end in the extension direction is fixed to the first and second cylinder boom connecting means. Extending wire,
In the guide member, a sheave disposed on the front end side in the contraction direction of the boom is hung in the middle in the extension direction, and each end in the extension direction is fixed to the first and second cylinder boom connecting means. A shrinking wire,
When the boom is extended, the first cylinder boom connecting means connects the base end portion of the top boom or the intermediate boom when the first-stage backward hydraulic cylinder moves forward to move the first-stage backward hydraulic cylinder forward. In conjunction with this, the top boom or the intermediate boom is moved in the extending direction, and the second cylinder boom connecting means moves in the same direction as the intermediate boom that was extended last time when the first-stage backward hydraulic cylinder moves backward. Boom expansion and contraction of a mobile crane, characterized in that an extension wire and an intermediate boom other than the intermediate boom extended last time are connected and moved in the same direction as the intermediate boom connected by the first cylinder boom connection means. mechanism.
上記ベースブームにピストンロッドの端部が軸支され、シリンダチューブが伸縮可能に設けられている単一の1段復動油圧シリンダと、
上記1段復動油圧シリンダにおけるロッド側端部および基部側にそれぞれ軸支されている第1、第2のシーブと、
上記1段復動油圧シリンダのロッド側端部に設けられていて、上記1段復動油圧シリンダのシリンダチューブと上記中間ブームの基端部とを選択的に連結し、連結時には上記シリンダチューブの伸縮動作に連動して中間ブームを伸長あるいは収縮させる第1のシリンダブーム連結手段と、
上記1段復動油圧シリンダの伸縮方向に沿って摺動可能に設けられ、上記1段復動油圧シリンダと上記トップブームの基端部とを連結可能な構成を備え、連結時には上記第2のシーブがブームの伸長方向に移動するのに連動してあるいは上記第1のシーブがブームの収縮方向に移動するのに連動してそのシーブと同じ方向に上記トップブームを移動可能な第2のシリンダブーム連結手段と、
上記1段復動油圧シリンダのロッド軸支側に始端が固定され、上記第2のシーブに延長方向の途中が掛け回されたうえで、延長方向端部が上記第1および第2のシーブ間に位置する上記第2のシリンダブーム連結手段に固定されている伸長用ワイヤと、
上記1段復動油圧シリンダの基部側にて該1段復動油圧シリンダと独立した位置で始端が固定され、上記第1のシーブに延長方向の途中が掛け回されたうえで、延長方向端部が上記第2のシリンダブーム連結手段に固定されている収縮用ワイヤとを備え、
ブームの伸長時、上記第1のシリンダブーム連結手段が上記トップブームに隣接する中間ブームと上記1段復動油圧シリンダとを連結するとともに上記第2のシリンダブーム連結手段が上記トップブームと上記ワイヤとを連結し、上記1段復動油圧シリンダの往動に連動して上記トップブームに隣接する中間ブームを伸長させると共に、上記1段復動油圧シリンダの往動により上記第2のシーブが伸長方向に移動するのに連動して上記ワイヤが牽引されることにより上記トップブームが上記中間ブームと同時に伸長されることを特徴とする移動式クレーンのブーム伸縮機構。In a boom extension mechanism of a mobile crane provided with a multi-stage extension boom in which a plurality of intermediate booms are telescopically inserted in a base boom, and a top boom is extended and inserted in the intermediate boom.
A single one-stage backward hydraulic cylinder in which an end of a piston rod is pivotally supported by the base boom, and a cylinder tube is provided to be extendable;
First and second sheaves pivotally supported on the rod side end and base side in the one-stage backward hydraulic cylinder,
It is provided at the rod side end of the first-stage backward hydraulic cylinder, and selectively connects the cylinder tube of the first-stage backward hydraulic cylinder and the base end of the intermediate boom. First cylinder boom coupling means for extending or contracting the intermediate boom in conjunction with the telescopic operation;
The first-stage backward hydraulic cylinder is slidably provided along the expansion / contraction direction, and has a configuration capable of connecting the first-stage backward hydraulic cylinder and the base end portion of the top boom. A second cylinder capable of moving the top boom in the same direction as the sheave in conjunction with movement of the sheave in the boom extension direction or in conjunction with movement of the first sheave in the boom contraction direction. Boom connecting means;
The starting end is fixed to the rod shaft support side of the first-stage backward hydraulic cylinder, and the extension end is between the first and second sheaves after the second sheave is hung in the middle of the extension direction. An elongating wire fixed to the second cylinder boom coupling means located at
The starting end is fixed at a position independent of the first-stage backward hydraulic cylinder on the base side of the first-stage backward hydraulic cylinder, and the first sheave is extended halfway in the extension direction. A shrinking wire fixed to the second cylinder boom connecting means.
When the boom is extended, the first cylinder boom connecting means connects the intermediate boom adjacent to the top boom and the first-stage backward hydraulic cylinder, and the second cylinder boom connecting means connects the top boom and the wire. And the intermediate boom adjacent to the top boom is extended in conjunction with the forward movement of the first-stage backward hydraulic cylinder, and the second sheave is extended by the forward movement of the first-stage backward hydraulic cylinder. A boom extension / contraction mechanism of a mobile crane, wherein the top boom is extended simultaneously with the intermediate boom by pulling the wire in conjunction with movement in a direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11542798A JP4164152B2 (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Mobile crane boom telescopic mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11542798A JP4164152B2 (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Mobile crane boom telescopic mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11301978A JPH11301978A (en) | 1999-11-02 |
JP4164152B2 true JP4164152B2 (en) | 2008-10-08 |
Family
ID=14662310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11542798A Expired - Fee Related JP4164152B2 (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Mobile crane boom telescopic mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4164152B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5882977B2 (en) * | 2013-11-26 | 2016-03-09 | 株式会社タダノ | Crane boom telescopic device |
JP6668832B2 (en) * | 2016-03-07 | 2020-03-18 | 株式会社タダノ | Boom telescopic device |
CN114013332B (en) * | 2021-11-05 | 2023-11-14 | 上海融青新能源科技有限公司 | Battery exchange station and battery exchange method thereof |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP11542798A patent/JP4164152B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11301978A (en) | 1999-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2908241B2 (en) | Jib with multi-stage hydraulic cylinder with buckling prevention device | |
JP2000159483A (en) | Boom telescoping mechanism of mobile crane | |
JP5407223B2 (en) | Telescopic boom | |
JP2009115225A (en) | Two-step telescopic cylinder device and three-step telescopic boom | |
JP4164152B2 (en) | Mobile crane boom telescopic mechanism | |
JP5882977B2 (en) | Crane boom telescopic device | |
JP2017154875A (en) | Telescopic mechanism | |
JP7246934B2 (en) | Jib hoisting mechanism and crane vehicle equipped with jib hoisting mechanism | |
JPH11301976A (en) | Boom expansion mechanism for mobile crane | |
JP4076191B2 (en) | Mobile crane boom telescopic mechanism | |
JP5048260B2 (en) | Telescopic boom telescopic mechanism | |
JPH022001B2 (en) | ||
JPH11278793A (en) | Boom telescopic mechanism for moving crane | |
EP1535877B1 (en) | Telescopic boom arm | |
JP2004244196A (en) | Control device of boom telescopic mechanism | |
JP4709431B2 (en) | Telescopic mechanism | |
JP6467959B2 (en) | Telescopic boom telescopic device | |
JPH1179670A (en) | Simultaneous extending/contracting mechanism of telescopic boom | |
JP4612144B2 (en) | Mobile crane boom telescopic mechanism | |
JP2004051366A (en) | Telescopic boom device | |
JP3126657B2 (en) | Boom telescopic device | |
JP2001278582A (en) | Boom extension mechanism for moving crane | |
JP2000007281A (en) | Multistage telescopic boom for crane vehicle | |
JP2002255482A (en) | Device for controlling boom extending/contracting mechanism | |
JP2620461B2 (en) | Multi-stage telescopic boom cable telescopic device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050302 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080401 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080715 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080728 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110801 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130801 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |