JP4163460B2

JP4163460B2 - Hot food lid for instant food

Info

Publication number: JP4163460B2
Application number: JP2002217378A
Authority: JP
Inventors: 洋片山; 淳史塩畑
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2022-07-26
Also published as: JP2004059028A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば即席焼きそばなどのように、注湯後に湯切りして喫食される即席食品のパッケージに使用される即席食品用湯切り蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、即席食品用湯切り蓋材としては、一縁部に片寄った領域に湯切り孔を形成した基材と、この基材上を覆う表面材とを積層すると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインを形成し、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部を外方に延出させて剥離用タブを形成したものが知られている（実公昭５７−５５１７５号公報）。
【０００３】
上記従来の即席食品用湯切り蓋材は、基材側の周縁部を容器の開口部周縁にヒートシールして取り付けられ、湯切り孔形成側とは反対側から蓋材の一部を剥離して容器内に注湯した後、剥離用タブを摘んで、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部を切り離しラインに沿って分離すると共に基材から剥離することで、湯切り孔を露出させて容器内の湯を注ぎ出すことができるものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の即席食品用湯切り蓋材における基材と表面材間の剥離は、両者間の接着強度を剥離剤の塗布などによって引き剥がし可能に調整しておくことによる界面剥離によって行われるものとなっている。
【０００５】
しかしながら、上記界面剥離は、接着強度を好都合な状態に調整しにくい問題がある。例えば接着強度が強すぎる場合、表面材の剥離作業が行いにくくなったり、表面材の剥がし残りを生じて、表面材を剥離しても完全に湯切り孔が露出されないことを生じる。また、接着強度が弱すぎると、輸送や保管途中での不用意な表面材の剥離を生じ、商品価値が失われやすくなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、表面材と基材間の適度な接着強度が確実に得られ、不用意な剥離を生じることなく、必要なときに確実に表面材を剥離して湯切り孔を露出させることができる即席食品用湯切り蓋材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインより湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、基材と易剥離性積層フィルムを貫通して湯切り孔が形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【０００９】
更に本発明の第２は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインより湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなり、第１層が基材側、第２層が表面材側に接合された易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、基材と易剥離性積層フィルムの第１層とを貫通した湯切り孔が、基材と表面材の積層後、基材側からのハーフカットによる基材への穴開け加工により形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【００１０】
上記本発明の第２は、易剥離性積層フィルムの第１層が基材側に接合され、第２層が表面材側に接合されており、第１層の厚みが第２層の厚みより小さいことをその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、上記本発明の第１及び第２は、基材が、少なくとも紙層を有する積層材料であること、
易剥離性積層フィルムの第１層が、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層が、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていること、
表面材が、金属箔層を有する積層材料であること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図１〜図５に基づいて本発明の一例を説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ概略断面図、図３は図１におけるＢ−Ｂ概略断面図、図４は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図５は表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【００１４】
図１〜図３に示されるように、本例の湯切り蓋材１は、基材２と表面材３を積層したもので、基材２側の周縁部をを容器４の開口部周縁にヒートシールすることで、即席食品（図示されていない）が入った容器４内を密封している。
【００１５】
湯切り蓋材１の一縁部は容器４よりも外方に延出しており、湯切り蓋材１を容器４から引き剥がすための開封用タブ５を構成している。また、開封用タブ５とは反対側の縁部に片寄った領域に湯切り孔６が形成されている。この湯切り孔６は、基材２のみを貫通しており、基材２上に積層された表面材３によって覆われている。
【００１６】
一方、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部と表面材３のその他の部分との間には、例えばミシン目、断続的なスリットなどの切り離しライン７が形成されている。また、この切り離しライン７に隣接する湯切り孔６側の表面材３の縁部が外方に延出して剥離用タブ８を形成している。本湯切り蓋材１は、この剥離用タブ８を持って引っ張ることにより、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を表面材３のその他の部分から切り離しライン７に沿って分離しつつ基材２から剥離し、基材２に設けられた湯切り孔６を露出させることができるようになっている。
【００１７】
図４及び図５に基づいて、更に本第１の例に係る湯切り蓋材１について説明する。
【００１８】
図４及び図５に示されるように、本例の湯切り蓋材１の基材２は、容器４（図２、図３参照）側から、シーラント層９、金属箔層１０、接着層１１、紙層１２、接着層１３を順次積層したものとなっている。
【００１９】
シーラント層９は、本湯切り蓋材１を容器４（図２、図３参照）へヒートシールできるようにするためのもので、例えばポリエチレン、エチレンビニルアルコール、ポバールなど、ヒートシール性の良好な樹脂が用いられる。金属箔層１０は、主に本湯切り蓋材１に遮光性を持たせるためのもので、例えばアルミニウム箔を用いることができ、接着層１１，１３としては、表裏両側の積層材料に対して良好な接着性を有する樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどを用いることができる。また、紙層１２は、本湯切り蓋材１に必要な強度を付与するためのもので、本例の湯切り蓋材１は、紙層１２が基材２に介在されていることで、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を剥離して行う湯切り時にも変形しにくいものとなっている。
【００２０】
本例における表面材３は、単層で、例えばポリエステルなどで構成することができる。但し、本発明における表面材３は、図示される単層のものに限られるものではなく、積層材料を用いることもできる。積層材料を用いた表面材３については後述する。
【００２１】
上記基材２と表面材３は、易剥離性積層フィルム１４を介して積層されている。この易剥離性積層フィルム１４は、共押し出し積層された第１層１４ａと第２層１４ｂとからなり、第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させることができる積層フィルムで、基材２の接着層１３に第１層１４ａが接合され、表面材３に第２層１４ｂが接合されている。
【００２２】
上記易剥離性積層フィルム１４としては、第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていることが好ましい。このような第１層１４ａと第２層１４ｂとすると、両者間の適度な接合力が得やすく、不用意な表面層３の剥離を防止できると共に、剥離用タブ９を引っ張ることで容易かつ確実に表面材３を基材２から剥離して、湯切り孔６を露出させることができる。
【００２３】
本例における湯切り蓋材１は、易剥離性フィルム１４を積層した後に湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施し、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は、基材２と易剥離性積層フィルム１４を貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２４】
ところで、易剥離性積層フィルム１４は、第１層１４ａが基材２側、第２層が表面材３側に夫々接合された状態で第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離する。本例のように、この易剥離性積層フィルム１４をも貫通して湯切り孔６を形成しておくと、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を基材２から剥離した時に、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを確実に防止することができる。
【００２５】
図６は本発明の参考例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図７は表面材を剥離した状態の本発明の参考例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００２６】
本参考例における湯切り蓋材１は、湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は基材２のみを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２７】
ところで、本例のように、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが存在すると、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることが心配される。
【００２８】
しかしながら、上記基材２と表面材３を加熱圧着する際に、予め基材１に形成された湯切り孔６の周縁部が易剥離性積層フィルム１４を圧迫し、特に基材２側に位置する第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所の強度が弱められる。このため、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４を第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、湯切り孔６上の第１層１４ａは、第２層１４ｂと層間剥離する前に、湯切り孔６周縁部当接箇所で引きちぎられ、図７に示されるように、第２層と共に表面材３側に随伴して剥離される。このため、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを防止することができる。前述した第１の例のように、易剥離性積層フィルム１４を積層した基材２に湯切り孔６を打ち抜く場合、打ち抜き時に湯切り孔６周縁部で易剥離性積層フィルム１４が部分的に剥離してしまうトラブルを生じることがあるが、本例の場合、湯切り孔６の打ち抜きは基材２のみであることから、このトラブルを防止できる利点がある。
【００２９】
上記湯切り孔６周縁部当接箇所での第１層の引きちぎれを確実に得るために、易剥離性積層フィルム１４の第１層の厚みは第２層の厚みより小さいことが好ましい。また、基材２と表面材３を易剥離性積層フィルム１４を介して加熱圧着する際に、第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所を確実に弱めるためには、基材２がある程度厚く、しかも湯切り孔６周縁にできるだけ鋭いエッジを形成できることが好ましく、基材２が紙層１２を有することが好ましい。
【００３０】
本例における基材２と表面材３の加熱圧着温度や圧力は、使用する易剥離性積層フィルム１４によっても相違するが、高温高圧領域で行うことが好ましい。第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されている場合、１００〜２５０℃の温度と０．１〜４ＭＰａの圧力とすることが好ましい。
【００３１】
図８は本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図９は表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００３２】
本第２の例における湯切り蓋材１は、基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、基材２側から環状にハーフカットしてから、吸引などにより基材２のハーフカット内側部分を除去する、ハーフカットによる基材２への穴開け加工により湯切り孔６を形成し、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。上記ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、ハーフカット内側部分に対応する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａ部分は、基材２のハーフカット内側部分と共に除去されることから、本例における湯切り孔６は基材２と易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去も易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００３３】
本第２の例の場合、ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、これによって形成される湯切り孔６上に位置する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが除去されてしまうので、表面材３の剥離後に、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが残留してしまうことを確実に防止することができる。
【００３４】
上記第１の例、参考例及び第２の例は、いずれも基材２が金属箔層１１を有するものとなっているが、表面材３をこの金属箔層１１を有する積層材料とすることにより、湯切り孔６を形成することによる透光部の発生を防止することができる。
【００３５】
図１０〜図１２は、それぞれ前述した第１の例、参考例及び第２の例における基材２側の金属箔層１１を表面材３側に移動した変形例を示すもので、いずれも前述した第１の例、参考例及び第２の例と同様にして得ることができる。また、図１０〜図１２おいて図１〜図９と同じ符号は同じ部材又は部位を示す。なお、図１０〜図１２おいて、１５は紙層、１６は接着層で、前述の紙層１２、接着層１１，１３と同様のものである。
【００３６】
上記図１０〜図１２に示される変形例の場合、いずれも金属箔層１１には湯切り孔６が形成されないことから、全体に遮光性を持たせることができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、基材と表面材を適度な剥離強度が得られる易剥離性積層フィルムを介して積層していることから、不用意な剥離を生じることなく、しかも必要なときに確実に表面材を剥離して確実に湯切り孔を露出させることができることから、取り扱い性に優れているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ概略断面図である。
【図４】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図５】表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図６】本発明の参考例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図７】表面材を剥離した状態の本発明の参考例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図８】本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図９】表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図１０】第１の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１１】参考例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１２】第２の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
１湯切り蓋材
２基材
３表面材
４容器
５開封用タブ
６湯切り孔
７切り離しライン
８剥離用タブ
９シーラント層
１０接着層
１１金属箔層
１２紙層
１３接着層
１４易剥離性積層フィルム
１４ａ第１層
１４ｂ第２層
１５紙層
１６接着層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an instant food hot water lid used for an instant food package such as instant fried noodles, which is consumed after being poured.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a hot food lid for instant food, a base material in which a hot water cut hole is formed in a region offset from one edge and a surface material covering the base material are laminated, and the hot water cut hole of the base material is laminated. A separation line is formed between one edge of the surface material covering the top and the other part of the surface material, and the edge of the surface material on the side of the hot water hole adjacent to this separation line is extended outward. One having a peeling tab is known (Japanese Utility Model Publication No. 57-55175).
[0003]
The above-mentioned conventional hot water draining lid material for instant food is attached by heat-sealing the peripheral edge of the base material to the peripheral edge of the opening of the container, and a part of the lid material is peeled off from the side opposite to the hot water hole forming side. After pouring into the container, the tab for peeling is picked, and the edge of the surface material covering the hot water cut hole of the base material is separated along the line and peeled off from the base material. The hole is exposed and the hot water in the container can be poured out.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, peeling between the base material and the surface material in the above-mentioned conventional instant food hot water lid material is performed by interfacial peeling by adjusting the adhesive strength between the two so as to be peelable by application of a release agent or the like. It has become a thing.
[0005]
However, the interfacial peeling has a problem that it is difficult to adjust the adhesive strength to a convenient state. For example, when the adhesive strength is too strong, it becomes difficult to perform the peeling operation of the surface material, or the surface material is not peeled off and the hot water hole is not completely exposed even if the surface material is peeled off. On the other hand, if the adhesive strength is too weak, careless peeling of the surface material will occur during transportation and storage, and the commercial value tends to be lost.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to reliably obtain an appropriate adhesive strength between the surface material and the base material, and to ensure the surface when necessary without causing inadvertent peeling. An object of the present invention is to provide a hot water lid member for instant food that can peel the material and expose the hot water hole.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is a laminate in which a base material in which a hot water cut hole is formed in a region offset to one edge and a surface material covering the base material are laminated, disconnecting the line is formed between the other portions of the one edge and the surface member of the surface material covering the hot cutting Anajo the substrate, the edges of the surface material of the hot water cutting hole side from the disconnected line outside In an instant food hot water lid that extends in the direction to form a peeling tab, a base layer is formed via an easily peelable laminated film composed of coextruded first and second delaminated layers. The present invention provides a hot water lid for instant food, characterized in that the material and the surface material are laminated, and a hot water cut hole is formed through the base material and the easily peelable laminated film.
[0009]
Further, according to a second aspect of the present invention, a base material in which a hot water cut hole is formed in a region offset to one edge and a surface material covering the base material are laminated, A separation line is formed between one edge of the surface material covering the surface and the other part of the surface material, and the edge of the surface material on the side of the hot water hole extends outward from this separation line for peeling in instant food hot cutting lid forming the tab, Ri Do from the coextruded laminated delaminated possible first and second layers, the first layer is the substrate side, the second layer surface material The base material and the surface material are laminated via the easily peelable laminated film bonded to the side, and the hot water cut-through hole penetrating the base material and the first layer of the easily peelable laminated film is the base material and the surface material. Instant food, characterized by being formed by punching the base material by half-cut from the base material side after laminating It is to provide a hot water cut lid.
[0010]
The second of the present invention, the first layer of the easily peelable laminated film is bonded to the substrate side, the second layer is joined to the surface material side, the thickness of the first layer than the thickness of the second layer Smallness is included as a preferred embodiment.
[0011]
In the first and second aspects of the present invention, the base material is a laminated material having at least a paper layer.
The first layer of the easily peelable laminated film is composed of polypropylene or a resin containing a copolymer of propylene and other α-olefin, and the second layer is made of polypropylene and high-density polyethylene or straight line having a melting point of 120 ° C. or higher. It is composed of a resin having a mixture of linear low density polyethylene, or a resin mainly composed of a thermoplastic resin having a melting point of 30 to 100 ° C.,
The surface material is a laminated material having a metal foil layer;
Is included as a preferred embodiment thereof.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, an example of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0013]
1 is a plan view of an instant food package having a hot water lid according to a first example of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view along AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view along BB in FIG. 4 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of the hot water cutting hole of the hot water lid member according to the first example of the present invention, and FIG. 5 is a hot water cutting device according to the first example of the present invention with the surface material peeled off. It is a typical expanded sectional view near the hot water cutting hole of a cover material.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 3, the hot water lid material 1 of this example is a laminate of a base material 2 and a surface material 3, and the peripheral edge on the base 2 side is used as the peripheral edge of the opening of the container 4. By heat-sealing, the inside of the container 4 containing instant food (not shown) is sealed.
[0015]
One edge of the hot water lid 1 extends outward from the container 4, and constitutes an opening tab 5 for peeling the hot water lid 1 from the container 4. Further, a hot water cutting hole 6 is formed in a region offset from the edge on the side opposite to the opening tab 5. The hot water cutting hole 6 penetrates only the base material 2 and is covered with a surface material 3 laminated on the base material 2.
[0016]
On the other hand, a separation line 7 such as a perforation and an intermittent slit is formed between one edge of the surface material 3 covering the hot water cutting hole 6 of the base material 2 and the other part of the surface material 3. ing. Moreover, the edge part of the surface material 3 by the side of the hot water cutting hole 6 adjacent to this separation line 7 is extended outward, and the tab 8 for peeling is formed. The hot water lid 1 is pulled by holding the peeling tab 8 to separate one edge of the surface material 3 covering the hot water hole 6 of the base material 2 from the other portions of the surface material 3. The hot water hole 6 provided in the base material 2 can be exposed by peeling off from the base material 2 while being separated along.
[0017]
Based on FIG.4 and FIG.5, the hot water lid material 1 which concerns on this 1st example is demonstrated further.
[0018]
As shown in FIGS. 4 and 5, the base material 2 of the hot water lid material 1 of this example is the sealant layer 9, the metal foil layer 10, and the adhesive layer 11 from the container 4 (see FIGS. 2 and 3) side. The paper layer 12 and the adhesive layer 13 are sequentially laminated.
[0019]
The sealant layer 9 is for enabling the hot water draining lid 1 to be heat-sealed to the container 4 (see FIGS. 2 and 3). For example, polyethylene, ethylene vinyl alcohol, poval, etc. have good heat sealability. Resin is used. The metal foil layer 10 is mainly used to provide the light-sliding lid material 1 with light-shielding properties. For example, an aluminum foil can be used, and the adhesive layers 11 and 13 can be made of laminated materials on both sides. Resins having good adhesion, such as polyethylene and polypropylene, can be used. In addition, the paper layer 12 is for imparting a necessary strength to the main hot water lid member 1, and the hot water lid member 1 of the present example is such that the paper layer 12 is interposed in the base material 2, Even when the hot water is cut off by peeling off one edge portion of the surface material 3 covering the hot water hole 6 of the base material 2, it is difficult to be deformed.
[0020]
The surface material 3 in this example is a single layer, and can be made of, for example, polyester. However, the surface material 3 in the present invention is not limited to the illustrated single layer, and a laminated material can also be used. The surface material 3 using the laminated material will be described later.
[0021]
The base material 2 and the surface material 3 are laminated via an easily peelable laminated film 14. This easily peelable laminated film 14 is composed of a coextruded first layer 14a and a second layer 14b, and is a laminated film that can be delaminated between the first layer 14a and the second layer 14b. The first layer 14 a is bonded to the second adhesive layer 13, and the second layer 14 b is bonded to the surface material 3.
[0022]
As the easily peelable laminated film 14, the first layer 14a is made of a resin containing polypropylene or a copolymer of propylene and other α-olefin, and the second layer 14b has a polypropylene and a melting point of 120 ° C. or higher. It is preferable that the resin is composed of a resin having a mixture of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene, or a resin mainly composed of a thermoplastic resin having a melting point of 30 to 100 ° C. With such first layer 14a and second layer 14b, it is easy to obtain an appropriate bonding force between them, and it is possible to prevent inadvertent peeling of the surface layer 3 and to easily and reliably pull the peeling tab 9. Further, the surface material 3 can be peeled off from the base material 2 to expose the hot water cutting hole 6.
[0023]
The hot water lid material 1 in this example was formed by laminating a base material 2 (raw fabric) obtained by punching out hot water cutting holes 6 after laminating an easily peelable film 14 and a surface material 3 (raw fabric) by thermocompression bonding. After that, the outer shape of the lid material is removed, the base of the peeling tab 8 is half cut from the base material 2 side, the base material 2 of the peeling tab 8 portion is removed, and further the half cut is performed from the surface material 3 side. Thus, a separation line 7 (see FIGS. 1 and 3) is formed. Therefore, the hot water cutting hole 6 in this example is formed through the base material 2 and the easily peelable laminated film 14. Moreover, since the removal of the base material 2 of the peeling tab 8 portion is performed together with the first layer 14a of the easily peelable laminated film 14, the peeling tab 8 is the second of the easily peelable laminated film 14 together with the surface material 3. The layer 14b is extended. In addition, as for the peeling tab 8 part in this example, it is what removed the base material 2 of the said part as mentioned above, but only by half-cutting the base of the peeling tab 8 from the base material 2 side. The substrate 2 can be left attached.
[0024]
By the way, the easily peelable laminated film 14 is delaminated between the first layer 14a and the second layer 14b in a state where the first layer 14a is bonded to the base material 2 side and the second layer is bonded to the surface material 3 side. As in this example, when the hot water cut hole 6 is formed through the easily peelable laminated film 14, one edge portion of the surface material 3 covering the hot water cut hole 6 of the base material 2 is formed on the base material. When it peels from 2, it can prevent reliably that the hot water cutting hole 6 will be in the state closed by the 1st layer 14a which remains on the base-material 2 side.
[0025]
FIG. 6 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of the hot water cutting hole of the hot water lid member according to the reference example of the present invention, and FIG. 7 is the hot water cutting of the hot water lid material according to the reference example of the present invention with the surface material peeled off. In the schematic enlarged sectional view near the hole, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5 denote the same members or parts.
[0026]
The hot water lid material 1 in this reference example is laminated by thermocompression bonding of a base material 2 (raw material) punched with hot water cutting holes 6 and a surface material 3 (raw material) on which an easily peelable laminated film 14 is laminated. After removing the outer shape from the cover material, the base portion of the peeling tab 8 is half-cut from the base material 2 side to remove the base material 2 of the peeling tab 8 portion, and further from the surface material 3 side to the half. The cut line 7 is formed by cutting (see FIGS. 1 and 3). Therefore, the hot water cutting hole 6 in this example is formed through only the base material 2. Moreover, since the removal of the base material 2 of the peeling tab 8 portion is performed together with the first layer 14a of the easily peelable laminated film 14, the peeling tab 8 is the second of the easily peelable laminated film 14 together with the surface material 3. The layer 14b is extended. In addition, as for the peeling tab 8 part in this example, it is what removed the base material 2 of the said part as mentioned above, but only by half-cutting the base of the peeling tab 8 from the base material 2 side. The substrate 2 can be left attached.
[0027]
By the way, when the 1st layer 14a of the easily peelable laminated film 14 exists on the hot water cutting hole 6 like this example, the tab 8 for peeling is pulled and the 1st layer 14a of the easily peelable laminated film 14 and the 1st When delamination is performed between the two layers 14b, there is a concern that the hot water cutting hole 6 is blocked by the first layer 14a remaining on the substrate 2 side.
[0028]
However, when the base material 2 and the surface material 3 are subjected to thermocompression bonding, the peripheral edge portion of the hot water cut hole 6 previously formed in the base material 1 presses the easily peelable laminated film 14 and is particularly positioned on the base material 2 side. The strength of the contact portion of the peripheral edge of the hot water cutting hole 6 of the first layer 14a is weakened. For this reason, when the peeling tab 8 is pulled and the easily peelable laminated film 14 is delaminated between the first layer 14a and the second layer 14b, the first layer 14a on the hot water cutting hole 6 becomes the second layer 14b. Before the delamination, it is torn off at the contact portion of the peripheral edge of the hot water cutting hole 6 and is peeled off along with the second layer on the surface material 3 side as shown in FIG. For this reason, it can prevent that the hot water cutting hole 6 will be in the state closed by the 1st layer 14a which remains on the base-material 2 side. As in the first example described above, when the hot water hole 6 is punched into the base material 2 on which the easy peelable laminated film 14 is laminated, the easy peelable laminated film 14 is partially formed at the periphery of the hot water hole 6 at the time of punching. Although the trouble which peels may arise, in the case of this example, since the punching out of the hot water cutting hole 6 is only the base material 2, there exists an advantage which can prevent this trouble.
[0029]
The thickness of the first layer of the easily peelable laminated film 14 is preferably smaller than the thickness of the second layer in order to reliably obtain tearing of the first layer at the contact portion of the peripheral edge of the hot water cutting hole 6. Further, when the base material 2 and the surface material 3 are thermocompression bonded via the easily peelable laminated film 14, the base material 2 is used to surely weaken the contact portion of the first layer 14a at the peripheral edge of the hot water cutting hole 6. Is thick to some extent, and it is preferable that the edge as sharp as possible can be formed on the periphery of the hot water cutting hole 6, and the substrate 2 preferably has the paper layer 12.
[0030]
Although the thermocompression bonding temperature and pressure of the base material 2 and the surface material 3 in this example are different depending on the easily peelable laminated film 14 to be used, it is preferably performed in a high temperature and high pressure region. The first layer 14a is made of a resin containing polypropylene or a copolymer of propylene and other α-olefin, and the second layer 14b is a high-density polyethylene or linear low density having a melting point of 120 ° C. or higher. When the resin is composed of a resin having a mixture of polyethylene or a resin mainly composed of a thermoplastic resin having a melting point of 30 to 100 ° C., the temperature is preferably 100 to 250 ° C. and the pressure is 0.1 to 4 MPa. .
[0031]
FIG. 8 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of the hot water cutting hole of the hot water lid member according to the second example of the present invention, and FIG. 9 is a hot water lid according to the second example of the present invention with the surface material peeled off. It is a typical expanded sectional view near the hot water hole of the material, and the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5 indicate the same members or parts.
[0032]
The hot water lid material 1 in the second example is obtained by laminating a base material 2 (raw fabric) and a surface material 3 (raw fabric) on which an easily peelable laminated film 14 is laminated, and then laminating them. After half-cutting in an annular shape from the 2 side, the inner part of the half-cut of the base material 2 is removed by suction or the like, a hot water cutting hole 6 is formed by drilling the base material 2 by half-cut, While removing the outer shape, the base portion of the peeling tab 8 is half-cut from the base material 2 side to remove the base material 2 of the peeling tab 8 portion, and further cut half-cut from the surface material 3 side to separate the line 7 ( (See FIGS. 1 and 3). Since the first layer 14a portion of the easily peelable laminated film 14 corresponding to the half-cut inner portion is removed together with the half-cut inner portion of the substrate 2, when the hole is formed in the substrate 2 by the half cut, The hot water cutting hole 6 in this example is formed through the base material 2 and the first layer 14 a of the easily peelable laminated film 14. Moreover, since the removal of the base material 2 of the peeling tab 8 portion is also performed together with the first layer 14a of the easy-peeling laminated film 14, the peeling tab 8 is the second of the easily peelable laminated film 14 together with the surface material 3. The layer 14b is extended. In addition, as for the peeling tab 8 part in this example, it is what removed the base material 2 of the said part as mentioned above, but only by half-cutting the base of the peeling tab 8 from the base material 2 side. The substrate 2 can be left attached.
[0033]
In the case of the second example, the first layer 14a of the easily peelable laminated film 14 located on the hot water cutting hole 6 formed by the hole cutting process on the base material 2 by half cutting is removed. Therefore, it is possible to reliably prevent the first layer 14 a of the easily peelable laminated film 14 from remaining on the hot water cut hole 6 after the surface material 3 is peeled off.
[0034]
In the first example , the reference example, and the second example, the base material 2 has the metal foil layer 11, but the surface material 3 is a laminated material having the metal foil layer 11. Thus, it is possible to prevent the generation of the translucent portion due to the formation of the hot water cutting hole 6.
[0035]
FIGS. 10-12 show the modification which moved the metal foil layer 11 by the side of the base material 2 in the 1st example , the reference example, and the 2nd example which were each mentioned above to the surface material 3 side, and all are the above-mentioned. It can be obtained in the same manner as the first example , the reference example and the second example. Moreover, in FIGS. 10-12, the same code | symbol as FIGS. 1-9 shows the same member or site | part. 10 to 12, reference numeral 15 denotes a paper layer and 16 denotes an adhesive layer, which are the same as the paper layer 12 and the adhesive layers 11 and 13 described above.
[0036]
In the case of the modification examples shown in FIGS. 10 to 12, since the hot water cutting hole 6 is not formed in the metal foil layer 11, the whole can be provided with a light shielding property.
[0037]
【The invention's effect】
The present invention is as described above, and since the base material and the surface material are laminated via an easily peelable laminated film that can obtain an appropriate peel strength, without causing inadvertent peeling, Moreover, the surface material can be surely peeled off when necessary, and the hot water cutting hole can be reliably exposed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an instant food package having a hot water lid according to a first example of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of a hot water cutting hole of the hot water cutting cover material according to the first example of the present invention.
FIG. 5 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of a hot water cutting hole of the hot water cutting cover material according to the first example of the present invention with the surface material peeled off.
6 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of the hot water cutting hole of the hot water cutting lid according to a reference example of the present invention.
FIG. 7 is a schematic enlarged sectional view in the vicinity of a hot water cutting hole of a hot water cutting cover material according to a reference example of the present invention in a state where a surface material is peeled off.
FIG. 8 is a schematic enlarged sectional view in the vicinity of a hot water cutting hole of a hot water cover material according to a second example of the present invention.
FIG. 9 is a schematic enlarged cross-sectional view of the vicinity of a hot water cutting hole of a hot water cutting cover material according to a second example of the present invention in a state where a surface material is peeled off.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a modified example in which the metal foil layer on the base material side is moved to the surface material side in the first example.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a modified example in which the metal foil layer on the base material side in the reference example is moved to the surface material side.
FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a modified example in which the metal foil layer on the base material side is moved to the surface material side in the second example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hot water lid material 2 Base material 3 Surface material 4 Container 5 Opening tab 6 Hot water hole 7 Detachment line 8 Stripping tab 9 Sealant layer 10 Adhesive layer 11 Metal foil layer 12 Paper layer 13 Adhesive layer 14 Easy peelable laminated film 14a First layer 14b Second layer 15 Paper layer 16 Adhesive layer

Claims

A base material in which a hot water cut hole is formed in a region offset to one edge and a surface material covering the base material are laminated, and one edge of the surface material covering the hot water cut hole of the base material The food is instantly separated from the other parts of the surface material, and the edge of the surface material on the side of the hot water hole extends outward from the separation line to form a peeling tab For hot water lids,
The base material and the surface material are laminated through an easily peelable laminated film composed of a coextruded first layer and a second layer that can be peeled, and penetrates the base material and the easily peelable laminated film. A hot-water lid for instant food, characterized in that a hot-water hole is formed.

A base material in which a hot water cut hole is formed in a region offset to one edge and a surface material covering the base material are laminated, and one edge of the surface material covering the hot water cut hole of the base material The food is instantly separated from the other parts of the surface material, and the edge of the surface material on the side of the hot water hole extends outward from the separation line to form a peeling tab For hot water lids,
Coextruded laminated interlayer peelable first layer and Ri Do from the second layer, the first layer is the substrate side, easily peelable laminated film through the substrate second layer is bonded to the surface material side and has a surface material are laminated, hot cutting hole penetrating a substrate and the first layer of the easily peelable laminated film after lamination of the base material and the surface material, to a substrate by the half-cut from the base material side A hot-water lid for instant food, characterized in that it is formed by drilling a hole.

The hot water lid for instant food according to claim 2, wherein the thickness of the first layer is smaller than the thickness of the second layer.

Item 4. The hot water lid for instant food according to any one of Items 1 to 3 , wherein the base material is a laminated material having at least a paper layer.

The first layer of the easily peelable laminated film is composed of polypropylene or a resin containing a copolymer of propylene and other α-olefin, and the second layer is made of polypropylene and high-density polyethylene or straight line having a melting point of 120 ° C. or higher. resins with a mixture of linear low density polyethylene, or, according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the melting point is a resin mainly composed of 30 to 100 ° C. for the thermoplastic resin Hot water lid for instant food.

The hot water lidding material for instant food according to any one of claims 1 to 5 , wherein the surface material is a laminated material having a metal foil layer.