JP4163330B2

JP4163330B2 - Exterior material mounting structure

Info

Publication number: JP4163330B2
Application number: JP19893399A
Authority: JP
Inventors: 堯石川
Original assignee: IG Kogyo Co Ltd
Current assignee: IG Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: JP2001027013A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は施工した後もバタつきがなく、防水性、施工性、等を向上した外装材の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板状の外装材、特にスレート屋根材、新生瓦屋根材（コロニアル等）を下地へ取り付ける際は、直接外装材上から釘、ビス等の固定具を打設して固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような取付構造では、固定具の打設の際に誤って外装材を破損してしまうことが多々あり、取り付けには熟練を要した。また、施工後の外装材にはバタツキが見られ、強風の際等は風に煽られて物音をたてたり、最悪の場合には外装材自身が吹き飛ばされて屋根面が破壊されてしまう欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、板状の外装材と、水平面状の敷目部と、敷目部の上端縁を上方に屈曲して突出した上片と、上片の先端を内側方に突出した支持片と、上片と支持片により形成した支持溝と、支持片の先端を上方に突出した下片と、下片の先端を内側方に突出した係合片と、下片と係合片とから形成した係合溝とから形成した防水兼取付具とからなり、外装材の左右連結部の目地部裏面に防水兼取付具を固定し、上段の外装材の下連結部の略中央部分は下段の防水兼取付具の係合溝に挿入されて固定されている外装材の取付構造を提供するものである。
【０００５】
【実施例】
以下に図面を用いて、本発明に係る外装材の取付構造について詳細に説明する。図１〜図５は本発明に係る外装材の取付構造の一実施例を示す説明図であり、外装材Ａ、防水兼取付具Ｂ、屋根下地α、固定具βとからなるものである。なお、屋根下地αは防水シート（点線で示す）、野地板、垂木等からなるものである。勿論、屋根下地αとして鉄骨下地からなるものを使用しても良いものである。なお、図では一例として新築の構造を示しているが、既存の屋根の改修、新築の外壁、既存の壁改修にも使用できるものである。
【０００６】
なお、図１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る外装材の取付構造を形成した家屋を示す平面図と屋根部分を示す部分拡大図、図２（ａ）は外装材Ａを示す斜視図、図２（ｂ）〜（ｄ）は防水兼取付具Ｂを示す説明図、図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）〜（ｃ）、図５（ａ）、（ｂ）は施工状態を示す説明図、図３（ｃ）は取付具Ｃを示す斜視図である。
【０００７】
外装材Ａは図２（ａ）に示すように化粧面１を略方形板状に形成したものであり、上下端部に下連結部２、上連結部３を形成し、左右端部に右連結部４、左連結部５を形成したものである。
【０００８】
その素材としてはセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、スレート板、合成樹脂板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等によって成形したもの、もしくは各種繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養生、あるいは焼成したもの、粘土を押出−乾燥−焼成して形成したセラミック板、等からなるものである。また、上記素材に塗料、釉薬等の塗膜を形成したり、ＦＲＰ樹脂等を貼着して強度を向上させたりすることも出来るものである。さらに、金属板材の裏面に合成樹脂発泡体、硬質基材等を充填した外装材Ａ、その外装材Ａの裏面をシート状の裏面材で被覆した外装材Ａ、あるいは雄雌連結構造を形成した金属系サイディング材、窯業系サイディング材、等の外装材Ａを使用することもできるものである。
【０００９】
化粧面１は意匠性を向上する部分であると共に、上段の外装材Ａから流れてきた雨水等が上連結部３から浸入しないように形成した防水下地としても機能するものである。
【００１０】
下連結部２と上連結部３は上下方向において重なりあって防水性を強化する部分であると共に、屋根に段差を形成する部分でもある。
【００１１】
下連結部２と上連結部３は図５（ａ）、（ｂ）に示すように後記する支持溝１１、係合溝１４により屋根下地αに固定されるものである。
【００１２】
右連結部４と左連結部５は図４（ｃ）に示すように連結され、目地部γにおいて防水性の強化、気密性の強化、施工性の強化（少々ずれても間隙が生じない）、等のために形成したものである。
【００１３】
なお、外装材Ａ自体は固定具βにより打設しないものであり、固定具β打設による外装材Ａの破損を無くすものである。
【００１４】
防水敷目板Ｂは例えば図２（ｂ）〜（ｄ）に示すように、水平面状の敷目部６と敷目部６の左右両端部を上方に突出した防水片７と、敷目部６の上端縁を内側方に屈曲して突出した固定片８と、固定片８の先端を上方に突出した上片９と、上片９の先端を内側方に突出した支持片１０と、上片９と支持片１０により形成した支持溝１１と、支持片１０の先端を上方に突出した下片１２と、下片１２の先端を内側方に突出した係合片１２と、下片１２と係合片１２とから形成した係合溝１４とから形成したものである。
【００１５】
敷目部６は目地部γの裏面に図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように形成されるものであり、目地部γより浸入した雨水を下段の外装材Ａ上に流下させ、目地部γからの雨水の屋根下地αへの浸入を防止するものである。
【００１６】
防水片７は、目地部γから浸入した雨水等が防水兼取付具Ｂを乗り越えて屋根下地αまで浸入しないように形成し、雨漏り防止、屋根下地αの腐食防止のために形成したものである。また、固定片８は釘等の固定具βにより屋根下地αに打設することにより、防水兼取付具Ｂを固定する部分である。
【００１７】
その素材としては、ステンレス、アルミニウム、スチール、銅等の各種鋼板、あるいはプラスチック樹脂、ＦＲＰ樹脂、等から形成したものである。
【００１８】
係合溝１４は目地部γ部分において、上段の外装材Ａの略中央部分の下連結部２を挿入することにより固定する部分である。
【００１９】
勿論、図３（ｃ）に示すような取付金具Ｃを補助金具とし、目地部γ以外の部分で、外装材Ａの下連結部２と上連結部３を固定するように形成しても良いものである。この場合には、１枚の外装材Ａに対して取付金具Ｃを２個以上使用するのが好ましいものである。
【００２０】
以上説明したのは、本発明に係る外装材の取付構造の一実施例であり、図６（ａ）〜（ｃ）〜図１６（ａ）〜（ｃ）に示すような各部材を用いた構造とすることも出来る。すなわち、図６（ａ）〜（ｃ）は外装材Ａのその他の例を示す説明図であり、Ｄは化粧面１上に形成したパッキング材であり、防水性を向上した外装材Ａである。また、図７（ａ）〜（ｋ）は外装材Ａのその他の例を示す説明図であり、特に（ｊ）、（ｋ）図は下連結部２に係止溝２ａを形成し、係止溝２ａに防水兼取付具Ｂの係止片９（係合片１３）を係止して外装材Ａを固定するようにし、防水兼取付具Ｂが外部に露出しないように形成した外装材Ａである。勿論、図７（ａ）〜（ｋ）において、裏面１ａを化粧面１として形成した外装材Ａとすることもできる。
【００２１】
定型で弾性のあるパッキング材Ｄとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。また、これらの成分の中に、耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入することも出来る。
【００２２】
図８（ａ）〜（ｄ）、図９（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る外装材の取付構造の目地部γのその他の実施例を示すものであり、相决り構造、実構造に形成した外装材Ａを示すものである。また、図８（ｂ）〜（ｄ）は目地部γの裏面の外装材Ａ間にパッキング材Ｄを形成した取付構造である。
【００２３】
特に、図８（ｂ）、（ｃ）は左連結部５に防水溝５ａを形成し、防水性を強化した取付構造である。
【００２４】
また、図９（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）図は外装材Ａの右連結部４と左連結部５に溝１５を形成し、防水兼取付具Ｂの防水片７が挿入されて左右に移動しないように形成した取付構造、（ｂ）図は防水兼取付具Ｂの防水片７と外装材Ａの裏面１ａ間にパッキング材Ｄを形成し、防水性を強化した取付構造、（ｃ）図は右連結部４と左連結部５を実構造に形成した取付構造である。
【００２５】
図１０（ａ）〜（ｍ）は防水兼取付具Ｂのその他の実施例を示す端面図であり、特に、（ｈ）図は片方の防水片７に接着剤１６を形成し、外装材Ａの一端部に防水兼取付具Ｂを施工前に取り付けるようにしたものである。また、（ｉ）〜（ｍ）図はパッキング材Ｄを形成し、防水性を強化した防水兼取付具Ｂである。
【００２６】
図１１（ａ）〜（ｅ）は防水兼取付具Ｂの支持片１０、支持溝１１、下片１２、係合片１３、係合溝１４部分のその他の実施例を示す斜視図である。
【００２７】
図１２（ａ）〜（ｇ）は防水兼取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図である。
【００２８】
図１３（ａ）〜（ｆ）は防水兼取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図であり、（ａ）図は支持溝１１にパッキング材Ｄを形成して防水性を強化した防水兼取付具Ｂ、（ｂ）図は固定片８を削除した防水兼取付具Ｂ、（ｃ）図は支持溝１１を大きく形成した防水兼取付具Ｂ、（ｄ）〜（ｆ）図は防水片７を削除して防水片７の代わりに両端部にパッキングＤを形成するようにした防水兼取付具Ｂであり、（ｆ）図に示すようにパッキング材Ｄを形成するものである。
【００２９】
図１４（ａ）〜（ｄ）は取付金具Ｅにより固定するようにした防水兼取付具Ｂを示す説明図であり、上片９、支持片１０を取付金具Ｅにより固定するようにしたものである。
【００３０】
図１５（ａ）〜（ｉ）は防水兼取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図であり、（ａ）〜（ｉ）図は防水兼取付具Ｂの裏面にバックアップ材Ｆを形成した防水兼取付具Ｂであり、屋根上に人が上がった場合に外装材Ａが荷重により割れたりしないように形成したものである。
【００３１】
バックアップ材Ｆとしては木材、プラスチック材、金属の成形板、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、アスファルトシングル等、あるいは合成樹脂発泡体、合成樹脂発泡体とその裏面をシート状の裏面材で被覆したもの、等よりなるものである。
【００３２】
図１６（ａ）〜（ｃ）は防水兼取付具Ｂのその他の実施例を示す説明図であり、係合片１３の先端を図では上方に屈曲突出し、雪止片１７を形成したものである。勿論、この防水兼取付具Ｂは軒先近傍の雪が落下しないようにする部分にのみ形成するものであり、雪止め機能と、防水機能を具備したジョイントとなるものである。
【００３３】
勿論、防水兼取付具Ｂを外壁材のジョイントとしても使用できるものである。
【００３４】
【発明の効果】
上述したように、本発明に係る外装材の取付構造によれば、▲１▼外装材の両側縁に防水兼取付具を形成するために、防水性が強化される。▲２▼外装材自体は固定具により直接打設されることがなく、割れることがない。▲３▼緩い勾配の屋根に使用することが出来る。▲４▼外装材の両端と、略中央部分が固定されるために取付強度が強い。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外装材の取付構造の代表的な一例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る外装材の取付構造で使用する外装材と防水兼取付具の代表的な一例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る外装材の取付構造の施工状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係る外装材の取付構造の施工状態を示す説明図である。
【図５】本発明に係る外装材の取付構造の施工状態を示す説明図である。
【図６】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた外装材のその他の例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた外装材のその他の例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る外装材の取付構造のその他の例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る外装材の取付構造のその他の例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る外装材の取付構造で用いられた防水兼取付具のその他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ外装材
Ｂ防水兼取付具
Ｃ取付具
Ｄパッキング材
Ｅ取付金具
Ｆバックアップ材
α 屋根下地
β 固定具
γ 目地部
１化粧面
１ａ裏面
２下連結部
２ａ係止溝
３上連結部
４右連結部
５左連結部
５ａ防水溝
６敷目部
７防水片
８固定片
９上片
１０支持片
１１支持溝
１２下片
１３係合片
１４係合溝
１５溝
１６接着剤
１７雪止片[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a mounting structure for an exterior material that has no fluttering after construction and has improved waterproofness, workability, and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a plate-shaped exterior material, particularly a slate roof material or a new tile roof material (such as a colonial), is attached to a base, a fixing tool such as a nail or a screw is directly placed on the exterior material and fixed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an attachment structure, the exterior material is often accidentally damaged when the fixing tool is placed, and the attachment requires skill. In addition, the exterior material after construction is fluttering, and in the case of strong winds etc., it is blown by the wind and makes noise, or in the worst case, the exterior material itself is blown away and the roof surface is destroyed was there.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to eliminate such drawbacks, the present invention provides a plate-shaped exterior material, a horizontal surface lining portion, an upper piece protruding by bending the upper edge of the lining portion upward, and a tip of the upper piece. A support piece projecting inward, a support groove formed by the upper piece and the support piece, a lower piece projecting upward from the tip of the support piece, an engagement piece projecting from the tip of the lower piece inward, It consists of a waterproof and fixture formed from an engagement groove formed from a piece and an engagement piece. The waterproof and fixture is fixed to the back of the joint part of the left and right connecting parts of the exterior material, and the upper joint of the exterior material is connected to the bottom The substantially central portion of the portion provides a mounting structure for the exterior material that is inserted and fixed in the engaging groove of the lower waterproof and mounting tool.
[0005]
【Example】
The exterior material mounting structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1-5 is explanatory drawing which shows one Example of the attachment structure of the exterior material which concerns on this invention, and consists of exterior material A, waterproof and attachment tool B, roof base | substrate (alpha), and fixing tool (beta). The roof base α is made of a waterproof sheet (shown by a dotted line), a field board, a rafter, and the like. Of course, the roof base α may be made of a steel base. In addition, although the structure of the new construction is shown as an example in the figure, it can also be used for the renovation of the existing roof, the new outer wall, and the renovation of the existing wall.
[0006]
1 (a) and 1 (b) are a plan view showing a house on which the exterior material mounting structure according to the present invention is formed and a partially enlarged view showing a roof portion, and FIG. 2 (a) is a perspective view showing the exterior material A. FIGS. 2 (b) to 2 (d) are explanatory views showing the waterproof and fixture B, FIGS. 3 (a) and 3 (b), FIGS. 4 (a) to 4 (c), FIGS. ) Is an explanatory view showing the construction state, and FIG. 3C is a perspective view showing the fixture C. FIG.
[0007]
As shown in FIG. 2 (a), the exterior material A has a decorative surface 1 formed in a substantially square plate shape. The connecting part 4 and the left connecting part 5 are formed.
[0008]
The material is cement plate, calcium carbonate plate, calcium silicate plate, ceramic plate, wood chip cement plate, magnesium carbonate plate, slate plate, synthetic resin plate, etc., or glass fiber, whisker, aramid fiber, steel fiber, carbon fiber. , Mixed with various mineral fibers, various aggregates, etc., molded by extrusion molding, press molding, injection molding, paper making, etc., or woven various fibers in a cross or three-dimensional shape, cement, clay, etc. It is composed of a steam-cured or fired product formed into a panel shape by impregnating a ceramic plate, a ceramic plate formed by extrusion-drying-firing of clay, and the like. In addition, a coating film such as a paint or a glaze can be formed on the material, or an FRP resin or the like can be attached to improve the strength. Furthermore, the exterior material A in which the back surface of the metal plate material was filled with a synthetic resin foam, a hard base material, the exterior material A in which the back surface of the exterior material A was covered with a sheet-like back surface material, or the male-female connection structure was formed. It is also possible to use an exterior material A such as a metal siding material or a ceramic siding material.
[0009]
The decorative surface 1 is a part that improves the design properties, and also functions as a waterproof base formed so that rainwater or the like flowing from the upper packaging material A does not enter from the upper connecting portion 3.
[0010]
The lower connecting portion 2 and the upper connecting portion 3 are portions that overlap in the vertical direction to reinforce waterproofness, and are also portions that form steps on the roof.
[0011]
As shown in FIGS. 5A and 5B, the lower connecting portion 2 and the upper connecting portion 3 are fixed to the roof base α by a support groove 11 and an engaging groove 14 which will be described later.
[0012]
The right connecting portion 4 and the left connecting portion 5 are connected as shown in FIG. 4C, and the joint portion γ has enhanced waterproofness, airtightness, and workability (no gap occurs even if they are slightly shifted). , Etc.
[0013]
The exterior material A itself is not placed by the fixture β, and the exterior material A is not damaged by the fixture β placement.
[0014]
For example, as shown in FIGS. 2B to 2D, the waterproof slat board B includes a horizontal sill part 6, a waterproof piece 7 projecting upward from the left and right ends of the sill part 6, and a sill part. A fixed piece 8 that protrudes by bending the upper edge of 6 inward, an upper piece 9 that protrudes upward from the tip of the fixed piece 8, a support piece 10 that protrudes inward from the tip of the upper piece 9, A support groove 11 formed by the piece 9 and the support piece 10; a lower piece 12 projecting upward from the tip of the support piece 10; an engagement piece 12 projecting the tip of the lower piece 12 inward; It is formed from the engagement groove 14 formed from the engagement piece 12.
[0015]
The lining portion 6 is formed on the back surface of the joint portion γ as shown in FIGS. 3 (a), 3 (b), and 4 (a)-(c). It is made to flow down on the exterior material A, and prevents intrusion of rainwater from the joint portion γ into the roof base α.
[0016]
The waterproof piece 7 is formed so that rainwater or the like that has entered from the joint portion γ does not enter the roof base α through the waterproof and fixture B, and is formed to prevent rain leakage and corrosion of the roof base α. . Further, the fixing piece 8 is a portion for fixing the waterproof / fixing tool B by being driven on the roof base α by a fixing tool β such as a nail.
[0017]
The material is formed from various steel plates such as stainless steel, aluminum, steel, copper, or plastic resin, FRP resin, or the like.
[0018]
The engaging groove 14 is a portion to be fixed by inserting the lower connecting portion 2 of the substantially central portion of the upper packaging material A at the joint portion γ.
[0019]
Of course, the mounting bracket C as shown in FIG. 3C may be used as an auxiliary bracket so that the lower connecting portion 2 and the upper connecting portion 3 of the exterior material A are fixed at a portion other than the joint portion γ. Is. In this case, it is preferable to use two or more mounting brackets C for one exterior material A.
[0020]
What has been described above is one embodiment of the exterior material mounting structure according to the present invention, and each member as shown in FIGS. 6 (a) to (c) to FIGS. 16 (a) to (c) is used. It can also be a structure. 6A to 6C are explanatory views showing other examples of the exterior material A, and D is a packing material formed on the decorative surface 1 and is the exterior material A with improved waterproofness. . FIGS. 7A to 7K are explanatory views showing other examples of the exterior material A. In particular, FIGS. 7J and 7K show that the engaging groove 2a is formed in the lower connecting portion 2, The exterior material formed so that the locking member 9 (engagement piece 13) of the waterproof / mounting tool B is locked to the stop groove 2a to fix the outer material A, and the waterproof / mounting tool B is not exposed to the outside. A. Of course, it can also be set as the exterior material A which formed the back surface 1a as the decorative surface 1 in Fig.7 (a)-(k).
[0021]
Examples of typical and elastic packing material D are commercially available, such as foamed rubber, polyvinyl chloride, chloroprene, chlorosulfonated polyethylene, ethylene propylene, asphalt impregnated polyurethane, EPM, EPDM, and the like. It is useful mainly as a function of a waterproof material, an airtight material and the like. In addition, flame retardant materials such as ammonium polyphosphate, aluminum hydroxide, phenol resin particles, carbon black, and graphite (foamed and non-foamed) having fire resistance and fire resistance can be mixed in these components. .
[0022]
FIGS. 8A to 8D and FIGS. 9A to 9C show other embodiments of the joint portion γ of the mounting structure of the exterior material according to the present invention. The exterior material A formed in the structure is shown. 8B to 8D show a mounting structure in which a packing material D is formed between the exterior materials A on the back surface of the joint portion γ.
[0023]
In particular, FIGS. 8B and 8C show an attachment structure in which a waterproof groove 5a is formed in the left connecting portion 5 to enhance waterproofness.
[0024]
9A to 9C, in FIG. 9A, a groove 15 is formed in the right connecting portion 4 and the left connecting portion 5 of the exterior material A, and the waterproof piece 7 of the waterproof and fixture B is inserted. And (b) shows a mounting structure in which a packing material D is formed between the waterproof piece 7 of the waterproof and fixture B and the back surface 1a of the exterior material A to enhance waterproofness. (C) The figure shows an attachment structure in which the right connecting portion 4 and the left connecting portion 5 are formed in an actual structure.
[0025]
10 (a) to 10 (m) are end views showing other embodiments of the waterproof and fixture B. In particular, FIG. 10 (h) shows the case where the adhesive 16 is formed on one waterproof piece 7 and the exterior material A is shown. The waterproof and attachment tool B is attached to one end of the device before construction. Moreover, (i)-(m) figure is the waterproof and fixture B which formed the packing material D and strengthened waterproofness.
[0026]
11A to 11E are perspective views showing other examples of the support piece 10, the support groove 11, the lower piece 12, the engagement piece 13, and the engagement groove 14 of the waterproof and fixture B. FIG.
[0027]
12A to 12G are cross-sectional views showing other examples of the waterproof and fixture B.
[0028]
FIGS. 13A to 13F are cross-sectional views showing other embodiments of the waterproof and fixture B, and FIG. 13A is a waterproof and waterproof body in which the packing material D is formed in the support groove 11 to enhance the waterproof property. A fitting B, (b) shows a waterproof and fitting B with the fixed piece 8 removed, (c) a waterproof and fitting B with a large support groove 11, and (d) to (f) showing a waterproof piece. 7 is a waterproof and fitting B in which packing D is formed at both ends instead of the waterproof piece 7, and the packing material D is formed as shown in FIG.
[0029]
14 (a) to 14 (d) are explanatory views showing a waterproof and fixture B fixed by the mounting bracket E, and the upper piece 9 and the support piece 10 are fixed by the mounting bracket E. FIG. is there.
[0030]
15 (a) to (i) are cross-sectional views showing other examples of the waterproof and fixture B, and FIGS. 15 (a) to (i) show a back-up material F formed on the back surface of the waterproof and fixture B. FIG. The waterproof and fixture B is formed so that the exterior material A is not broken by a load when a person goes up on the roof.
[0031]
Backup material F includes wood, plastic material, metal molding plate, cement plate, calcium carbonate plate, calcium silicate plate, ceramic plate, wood chip cement plate, magnesium carbonate plate, shizing board, shizing insulation board, asphalt single, etc. It consists of a synthetic resin foam, a synthetic resin foam, and its back surface covered with a sheet-like back surface material.
[0032]
16 (a) to 16 (c) are explanatory views showing other embodiments of the waterproof and fixture B, in which the tip of the engagement piece 13 is bent upward and protrudes to form a snow stop piece 17 in the figure. is there. Of course, the waterproof / mounting tool B is formed only in a portion where the snow near the eaves does not fall, and is a joint having a snow stop function and a waterproof function.
[0033]
Of course, the waterproof and fixture B can also be used as a joint of the outer wall material.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the mounting structure of the exterior material according to the present invention, (1) the waterproofness and the fixture are formed on both side edges of the exterior material, so that waterproofness is enhanced. {Circle around (2)} The exterior material itself is not directly driven by a fixing tool and is not cracked. (3) Can be used on roofs with a gentle slope. (4) The mounting strength is strong because both ends of the exterior material and the substantially central portion are fixed. There are features and effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a typical example of an exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a typical example of an exterior material and a waterproof / attachment used in the exterior material attachment structure according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing a construction state of an exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing a construction state of an exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a construction state of an exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing another example of the exterior material used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing another example of the exterior material used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing another example of a mounting structure for an exterior material according to the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing another example of a mounting structure for an exterior material according to the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing another example of the waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing another example of the waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 12 is an explanatory view showing another example of a waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 13 is an explanatory view showing another example of a waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 14 is an explanatory view showing another example of the waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 15 is an explanatory view showing another example of the waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
FIG. 16 is an explanatory view showing another example of the waterproof and fixture used in the exterior material mounting structure according to the present invention.
[Explanation of symbols]
A Exterior material B Waterproof and fixture C Fixture D Packing material E Mounting bracket F Backup material α Roof base β Fixture γ Joint portion 1 Cosmetic surface 1a Back surface 2 Lower connection portion 2a Locking groove 3 Upper connection portion 4 Right connection portion 5 Left connecting portion 5a Waterproof groove 6 Cover portion 7 Waterproof piece 8 Fixed piece 9 Upper piece 10 Support piece 11 Support groove 12 Lower piece 13 Engagement piece 14 Engagement groove 15 Groove 16 Adhesive 17 Snow stop piece

Claims

A plate-shaped exterior material, a horizontal plane lining portion, an upper piece protruding by bending the upper edge of the lining portion upward, a support piece protruding the tip of the upper piece inward, A support groove formed by a piece and a support piece, a lower piece projecting upward from the tip of the support piece, an engagement piece projecting the tip of the lower piece inward, and a lower piece and an engagement piece It consists of a waterproof and fixture formed from the engagement groove, and the waterproof and fixture is fixed to the back of the joint part of the left and right connecting parts of the exterior material, and the substantially central part of the lower connection part of the upper exterior material is the lower waterproof part A mounting structure for an exterior material, wherein the mounting structure is fixed by being inserted into an engagement groove of a cum mounting tool.