JP4161433B2 - Flyback transformer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機、コンピューターのディスプレイ装置、プロジェクション装置など陰極線管(Cathode Ray Tube 以下CRTと記す)を用いた機器に使用され、前記陰極線管に高電圧を供給するフライバックトランスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、世界全体の動きとして環境破壊に対する取り組みがなされてきている。
【0003】
酸性雨による森林破壊、一酸化炭素による地球の温暖化、環境ホルモンによる人体への影響等があり、その中で、電気製品であるカラーテレビについては、リサイクル率の向上、省エネルギー化等の動きがある中、特にリサイクル率の向上の要望が高い。
【0004】
また、カラーテレビにおけるリサイクル率を向上するためには、カラーテレビの中での大物部品であるFBTに対するリサイクル率及び分解性の向上への取り組み要望が高い。
【0005】
従来、この種のフライバックトランス(以下FBTと記す)は、第5、第6図、第7図に示すような構成であった。すなわち、中空の円筒部を複数の鍔1aにより分割されかつ、端子ピン1bを保持する保持台1cを配設し、低圧コイル1dを巻回した低圧コイルボビン1と、中空の円筒部の両端に端子ピン2bを保持する端子台2cを配設し、高圧コイルを円筒部の外周に複数のコイル層に分割して同軸状に巻回された高圧コイルボビン2と、2次巻線の層間に接続される複数個のダイオード3、及び1〜2個の抵抗4、ホーカスボリューム5との接続金具6a、高圧部との接続金具6b等を取り付けたパーツホルダー7と、ホーカスボリューム5とを組み合わせ、絶縁筒8aが配設された外装ケース8に収納し、絶縁材であるエポキシ樹脂を注入含浸後、樹脂硬化させ、フェライトコアー9を低圧コイルボビン1に貫挿させ取り付けていた。
【0006】
第5図は、CRTとFBTとの接続部であるアノード接続金具10、絶縁カバーであるアノードキャップ11、高圧ケーブル12を組み立てた高圧加工品13を前記FBTに同時に組み立てをした構成のものである。第6図、第7図のFBTには、別に高圧加工品14を後から接続する構成としたものである。高圧加工品14は芯線が単線である高圧ケーブル12の一端にアノードキャップ11とアノード接続金具10が装着され、先端の絶縁被覆部は切断され、被覆がとりのぞかれていない状態のセミストリップ状態12aになっており、高圧ケーブル12の中間には絶縁用ゴムキャップ15が挿入され高圧加工品14をなしている。
【0007】
高圧加工品14から先端のセミストリップ部12aを取り除き、芯線がみえる状態にし、外装ケース8に挿入すると高圧ケーブルの芯線12cがパーツホルダー7に取り付けられ、絶縁筒の終端に収められている接続金具6bに挿し込まれ、高圧加工品14と外装ケース8とが固定されるとともに、コイル部本体、ダイオード3が接続金具6bを介して、高圧加工品と接続され、FBT本体の高圧部とCRTのアノードボタン部が高圧加工品を介して接続されることになる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成のFBTにおいては、低電圧部の低圧コイル、高圧コイル、電子部品等でフェライトコアーを除く部品を外装ケースに収納し、熱硬化性の絶縁材料であるエポキシ樹脂を注入、含浸後、熱硬化させているために、熱硬化後は、低圧コイル、高圧コイル、それぞれの電子部品等に分解することは極めて難しい。
【0009】
分解可能な部品は、フェライトコアー9、及び高圧加工品である高圧ケーブル12の一部、アノードキャップ11等である。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のFBTは低電圧部である低圧コイル部と高電圧部である高圧コイル部及びダイオード等を保持するパーツホルダー部を分離し、高電圧部は、外装ケースに収納し、絶縁材料のエポキシ樹脂への注入、含浸後、熱硬化させ、低電圧部の低圧コイル部には絶縁材料のエポキシ樹脂の注入、含浸をほどこさず、大気の空気のみで絶縁できる構成としたものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
1)
低圧コイルボビンの外周に巻回された低圧コイルと、該低圧コイルの外周側に位置する高圧コイルボビンの外周に複数のコイル層に分割して同軸状に巻回された高圧コイルと、ダイオード及び抵抗等の電子部品と、ホーカスボリュームと、フライバックトランス本体及び絶縁樹脂を収納する外装ケース及び低圧コイルに貫挿させコの字状の一対のコアーで構成するフライバックトランスにおいて、前記高圧コイル及びダイオード等の電子部品、ホーカスボリューム、を前記外装ケースに収納し、エポキシ樹脂等の絶縁材料で絶縁し、前記低圧コイルは気中にて絶縁をするために、FBT本体から、低圧部の低圧コイルが容易に分離でき、低圧側コイル部は、コイルボビンに使用しているプラスティックとコイルに使用している銅と端子ピンに使用している鉄製品に分解し、リサイクルが可能となる。
【0012】
2)
前記、外装ケースには前記高圧コイルボビンの中空の円筒部に内接するように円筒部を形成し、高圧コイル及び前記電子部品を前記外装ケースの中空の円筒部の外周に収納し、前記低圧コイルボビンを前記外装ケースの円筒部の内側に貫挿させているために、絶縁材料のエポキシ樹脂が高電圧部のみに注入できるとともに、高圧コイルと低圧コイル部の絶縁が可能となる。
【0013】
3)
前記、高圧コイルボビンの中空の円筒部の両端を一部円筒状で延長すると共に、前記外装ケースの低圧コイルに併設する端子ピン側と反対側の中央部に中空の円筒部を一部形成し、前記高圧コイルの円筒部の内接部と前記外装ケースの円筒部の外接部を嵌合させているために、絶縁材料のエポキシ樹脂が高電圧部のみに注入できる。
【0014】
4)
前記、外装ケースには前記高圧コイルボビンの中空の円筒部に内接するように円筒部を形成し、円筒部の内部に凹部の溝を設けるとともに、前記低圧コイルボビンの鍔の一部に凸部を配設し、前記外装ケースの円筒部の内側の凹部の溝に貫挿させているために、低圧コイルと高電圧部のFBT本体部が固定できる。
【0015】
5)
前記、高圧コイルボビンの中空の円筒部の両端を一部円筒状で延長し、円筒部の内部に凹部の溝を設ける共に、前記低圧コイルボビンの鍔の一部に凸部を配設し、前記高圧コイルの凹部の溝に貫挿させているために、低圧コイルと高電圧部のFBT本体部が固体できる。
【0016】
6)
前記、絶縁用材料には、臭素系難然剤を除外し水酸化アルミナ、シリカを増量したエポキシ樹脂を使用しているために、FBT本体と低圧コイル部を分離したときに、FBT本体側を粉砕し、燃焼による廃棄を可能とする。
【0017】
7)
前記、外装ケース、ホーカスボリュームのケース及び低圧コイルボビンの材料には、難燃剤の一部として無機リンを用いたPBT(ポリ.ブチレン.テレフタレート)を使用しているために、 FBT本体と低圧コイル部を分離したときに、FBT本体側を粉砕し、燃焼による廃棄を可能とする。
【0018】
上記構成により、本発明のFBTは、FBTの分解性、リサイクル性の向上という作用を有する。
【0019】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
図1、は本発明の一実施の形態におけるFBTの構成を示す説明図、図2は同FBTの外装ケースと高圧コイル部、低圧コイル部の断面図、図3は同FBTの外装ケースと高圧コイル部、低圧コイル部の断面図。
【0020】
図1、図2において、本発明の一実施の形態におけるFBTは、中空の円筒部を複数の鍔1aにより分割されかつ、端子ピン1bを保持する保持台1cを配設し、低圧コイル1dを巻回した低圧コイルボビン1と、中空の円筒部の両端に端子ピン2bを保持する端子台2cを配設し、高圧コイルを円筒部の外周に複数のコイル層に分割して同軸状に巻回された高圧コイルボビン2と、ホーカスボリュームと、2次巻線の層間に接続される複数個のダイオード3、及び1〜2個の抵抗、ホーカスボリュームとの接続金具6a、高圧部との接続金具6b等を取り付けたパーツホルダー7と、絶縁筒8aが配設された外装ケース8と、絶縁材であるエポキシ樹脂20とフェライトコアー9とからなる。ブラウン管と接続する高圧加工品は、後付け方式としている。
【0021】
なお、図1においては説明の便宜上、外装ケースの中央部を断面で表している。かつ、ホーカスボリュームの図面は削除した図面になっている。
【0022】
外装ケース8には前記高圧コイルボビン2の中空の円筒部2dに内接するように円筒部8dが形成されている。高圧コイルを巻回しした高圧コイルボビン2とホーカスボリュームと、前記ダイオード3、抵抗、ホーカスボリュームとの接続金具6a、高圧部との接続金具6b等を取り付けたパーツホルダー7とを組み立て、前記外装ケース8の中空の円筒部8dの外周に収納したFBT本体を余熱し、さらに余熱された絶縁材料のエポキシ樹脂20を、外装ケースに真空引き後、樹脂注入し、その後樹脂を数段階の温度STEPで加熱硬化させる。
【0023】
樹脂硬化したFBT本体21に低圧コイルを巻回しした低圧ボビン1をFBT本体21の中央部の中空部に貫挿させ、さらに、フェライトコアーを9組み立てし、接着剤22等にて固定する。低圧ボビン1、及びフェライトコアー9の組み立ては、FBT本体21の組み立て時に同時に組み立てすることも可能である。
【0024】
さらに、図2において本発明の第2の実施例について説明する。
高圧コイルボビン2の中空の円筒部2dの一端を延長2f、2eするとともに、外装ケース8には底面側の中央部に高さ数mmの円筒部8cが一形成されている。高圧ボビンの延長した円筒部2eの内接部と外装ケースの円筒部8cの外接部が圧入により、嵌合している。
【0025】
高圧ボビンの円筒部2eの内径D-2e、外装ケースの円筒部8cの外径D−8cとすれば、内径D−2e>外形D−8cのシマリシロに設定され、絶縁材料のエポキシ樹脂もれがない構造としている。
【0026】
さらに、図3、4において、外装ケース8及び高圧ボビン2の円筒部の内側に凹溝8g、2gと凹溝の中に一部凸部8h、2hを設け、低圧コイルの鍔の一部に凸部1jを設け、前記外装ケース、高圧ボビンの凸部8h、2h間に低圧コイルの凸部1jを挿入し、低圧コイルとFBT本体を固定させたものである。
【0027】
従来のFBTの絶然材料のエポキシ樹脂は、主剤には、エピビス系エポキシ樹脂、難然剤として臭素系エポキシ、反応性希釈剤、難然助剤として三酸化アンチモン、充填剤として、水和アルミナ及びシリカ、硬化剤には、酸無水物と硬化促進剤によって構成され、主剤と硬化剤を一定の配合を行い、FBTに樹脂注入、硬化をおこなっていた。
【0028】
本発明に使用されるFBTのエポキシ樹脂の主剤には、エピビス系エポキシ樹脂、難然剤として充填剤の水和アルミナの増量し差さらに充填剤のシリカ、硬化剤には、酸無水物と硬化促進剤によって構成さており、環境負荷化学物質対象の臭素系難然剤、三酸化アンチモンを除去している。
【0029】
さらに、FBTの外装ケースの原材料である従来のPBTは、、PBTと難然剤として臭素系難然剤及び難然助剤として三酸化アンチモン、強化剤としてガラス繊維、その他添加剤が使われる構成であった。本発明の外装ケースの原材料であるPBTは、、PBTと難然剤として無機リン、強化剤としてガラス繊維、その他添加剤を使う構成にしており、環境負荷化学物質対象の臭素系難然剤および三酸化アンチモンを除去している。
【0030】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の第一のFBTは、FBT本体と、低圧部の低圧コイル及び高圧加工品が容易に分離できるので、低圧側コイル部は、コイルボビンに使用しているプラスティックとコイルに使用している銅と端子ピンに使用している鉄製品に分解でき、さらに、高圧加工品は、高圧ケーブル、アノードキャップ、アノード接続金具と分別ができ、リサイクル及び分別廃棄が可能となる。
【0031】
また、本発明の第2のFBTは、外装ケースの中央部に中空の筒を設けることにより、絶縁樹脂のエポキシ樹脂を高圧部のみに注入できる構造としたもので、低圧コイル部がリサイクル可能となる。
【0032】
また、本発明の第3のFBTは、外装ケースの中央部に中空の筒と高圧コイルボビンの中空部の一端を延長し、外装ケースの中空部と嵌合することにより、絶縁樹脂のエポキシ樹脂を高圧部のみに注入できる構造としたもので、低圧コイル部がリサイクル可能となる。
【0033】
また、本発明の第4、5のFBTは、低圧コイル部とFBT本体部を固定できる構造としたものである。
【0034】
また、本発明の第6、7のFBTは、FBT本体は、環境負荷化学物質の対象である臭素系難然材及び三酸化アンチモンをなくしたので、環境への影響が少なくなるため粉砕後、燃焼し廃棄できることを可能としたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の形態におけるフライバックトランスの構成を示す説明図
【図2】本発明の一他施例の形態におけるフライバックトランスの構成を示す説明図
【図3】同フライバックトランスの要部の構成を示す説明図
【図4】同フライバックトランスの要部の構成を示す説明図
【図5】従来のフライバックトランスの構成を示す説明図
【図6】従来のフライバックトランスの構成を示す説明図
【図7】従来のフライバックトランスの構成を示す説明図
【符号の説明】
1 低圧コイルボビン
1a 鍔
1b 端子ピン
1c 保持台
1d 低圧コイル
1g 鍔の凸部
2 高圧コイルボビン
2b 端子ヒピン
2c 端子台
2d 中空の円筒部
2e 円筒の延長部
2g 凹溝
2h 凹溝中の凸部
2j 鍔の凸部
3 ダイオード
4 抵抗
5 ホーカスボリューム
6a 接続金具(ホーカスボリューム)
6b 接続金具(高圧)
7 パーツホルダー
8 外装ケース
8a 絶縁筒部
8c 円筒部
8g 凹溝
8h 凹溝中の凸部
9 フェライトコアー
10 アノード接続金具
11 アノードキャップ
12 高圧ケーブル
12a セミストリップ部
13 高圧加工品
14 高圧加工品
15 絶縁用ゴムキャップ
20 エポキシ樹脂
21 FBT本体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flyback transformer that is used in equipment using a cathode ray tube (hereinafter referred to as CRT), such as a television receiver, a computer display device, and a projection device, and that supplies a high voltage to the cathode ray tube. It is.
[0002]
[Prior art]
In recent years, efforts to destroy the environment have been made as a global movement.
[0003]
Deforestation due to acid rain, global warming due to carbon monoxide, effects on human bodies due to environmental hormones, etc. Among them, color TVs, which are electrical products, have been moving toward improvements in recycling rates and energy savings. In particular, there is a high demand for an improvement in the recycling rate.
[0004]
In addition, in order to improve the recycling rate in color televisions, there is a high demand for efforts to improve the recycling rate and decomposability of FBT, which is a major component in color televisions.
[0005]
Conventionally, this type of flyback transformer (hereinafter referred to as FBT) has a structure as shown in FIGS. That is, a hollow cylindrical portion is divided by a plurality of flanges 1a, a holding base 1c for holding a terminal pin 1b is disposed, a low-voltage coil bobbin 1 around which a low-voltage coil 1d is wound, and terminals at both ends of the hollow cylindrical portion A terminal block 2c for holding the pin 2b is provided, and the high voltage coil is divided into a plurality of coil layers on the outer periphery of the cylindrical portion and connected between the layers of the secondary winding and the high voltage coil bobbin 2 wound coaxially. A plurality of diodes 3, 1 to 2 resistors 4, a metal fitting 6 a with a hocus volume 5, a parts holder 7 to which a metal fitting 6 b with a high voltage section is attached, and the hocus volume 5 are combined to form an insulating cylinder 8a was placed in the outer case 8 and injected and impregnated with an epoxy resin as an insulating material. After that, the resin was cured, and the ferrite core 9 was inserted into the low-voltage coil bobbin 1 and attached.
[0006]
FIG. 5 shows a structure in which an anode connecting fitting 10 that is a connecting portion between a CRT and an FBT, an anode cap 11 that is an insulating cover, and a high-pressure processed product 13 that is assembled with a high-voltage cable 12 are assembled to the FBT at the same time. . The FBT shown in FIGS. 6 and 7 is configured such that a high-pressure processed product 14 is connected later. The high-pressure processed product 14 is a semi-strip state in which the anode cap 11 and the anode connection fitting 10 are attached to one end of a high-voltage cable 12 whose core wire is a single wire, the insulating coating portion at the tip is cut, and the coating is not removed. An insulating rubber cap 15 is inserted in the middle of the high-voltage cable 12 to form a high-pressure processed product 14.
[0007]
The semi-strip portion 12a at the tip is removed from the high-pressure processed product 14 so that the core wire can be seen, and when inserted into the outer case 8, the core wire 12c of the high-voltage cable is attached to the parts holder 7 and is connected to the end of the insulating cylinder. 6b, the high-pressure processed product 14 and the outer case 8 are fixed, and the coil body and the diode 3 are connected to the high-pressure processed product via the connection fitting 6b, and the high-pressure portion of the FBT main body and the CRT The anode button part is connected via the high-pressure processed product.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the FBT having the above-described conventional configuration, a low voltage coil, a high voltage coil, an electronic component, etc. of a low voltage part are housed in an outer case, and after being impregnated with an epoxy resin which is a thermosetting insulating material. Therefore, after thermosetting, it is extremely difficult to disassemble into a low voltage coil, a high voltage coil, and respective electronic components.
[0009]
The parts that can be disassembled are the ferrite core 9, a part of the high-voltage cable 12 that is a high-pressure processed product, the anode cap 11, and the like.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the FBT of the present invention separates a low voltage coil portion which is a low voltage portion from a high voltage coil portion which is a high voltage portion and a parts holder portion which holds a diode, etc. Insulation material is injected into epoxy resin, impregnated, and then cured by heat, and low voltage coil part of low voltage part is injected and impregnated with epoxy resin of insulation material, and can be insulated only by atmospheric air It is a configuration.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1)
A low voltage coil wound around the outer periphery of the low voltage coil bobbin, a high voltage coil coaxially wound into a plurality of coil layers on the outer periphery of the high voltage coil bobbin located on the outer periphery side of the low voltage coil, a diode, a resistor, etc. In the flyback transformer constituted by a pair of U-shaped cores inserted into the electronic parts, the hocus volume, the outer case containing the flyback transformer main body and the insulating resin, and the low voltage coil, the high voltage coil, the diode, etc. The electronic parts, hocus volume, are housed in the outer case, insulated with an insulating material such as epoxy resin, and the low voltage coil is insulated in the air. The low-voltage side coil section is divided into the plastic used for the coil bobbin and the copper and terminal pins used for the coil. Decomposed into iron products that use, it is possible to recycle.
[0012]
2)
The outer case is formed with a cylindrical portion so as to be inscribed in the hollow cylindrical portion of the high voltage coil bobbin, the high voltage coil and the electronic component are accommodated on the outer periphery of the hollow cylindrical portion of the outer case, and the low voltage coil bobbin is Since it is inserted inside the cylindrical portion of the outer case, an epoxy resin as an insulating material can be injected only into the high voltage portion, and the high voltage coil and the low voltage coil portion can be insulated.
[0013]
3)
Extending both ends of the hollow cylindrical portion of the high-voltage coil bobbin in a part of a cylindrical shape, forming a hollow cylindrical portion in a central portion opposite to the terminal pin side provided side by side with the low-pressure coil of the outer case, Since the inscribed portion of the cylindrical portion of the high-voltage coil is fitted to the circumscribed portion of the cylindrical portion of the outer case, an epoxy resin as an insulating material can be injected only into the high voltage portion.
[0014]
4)
The outer case is formed with a cylindrical portion so as to be inscribed in the hollow cylindrical portion of the high-voltage coil bobbin, and a concave groove is provided inside the cylindrical portion, and a convex portion is arranged on a part of the flange of the low-voltage coil bobbin. The low voltage coil and the FBT main body part of the high voltage part can be fixed because they are installed and inserted into the groove of the concave part inside the cylindrical part of the outer case.
[0015]
5)
Both ends of the hollow cylindrical portion of the high-pressure coil bobbin are partially extended in a cylindrical shape, a recess groove is provided inside the cylindrical portion, and a convex portion is provided on a part of the flange of the low-pressure coil bobbin. Since the coil is inserted into the groove of the concave portion of the coil, the low voltage coil and the FBT main body portion of the high voltage portion can be solid.
[0016]
6)
Since the insulating material uses an epoxy resin excluding bromine-based retardants and increased amounts of alumina hydroxide and silica, when the FBT main body and the low-voltage coil are separated, the FBT main body side is It can be crushed and discarded by combustion.
[0017]
7)
Because the PBT (polybutylene terephthalate) using inorganic phosphorus as part of the flame retardant is used as the material for the exterior case, the case volume case and the low pressure coil bobbin, the FBT main body and the low pressure coil portion When the FBT is separated, the FBT main body side is crushed so that it can be discarded by combustion.
[0018]
With the above configuration, the FBT of the present invention has an effect of improving the decomposability and recyclability of the FBT.
[0019]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of an FBT according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the FBT outer case, a high-voltage coil portion, and a low-voltage coil portion, and FIG. Sectional drawing of a coil part and a low voltage | pressure coil part.
[0020]
1 and 2, the FBT according to an embodiment of the present invention includes a holding base 1c in which a hollow cylindrical portion is divided by a plurality of flanges 1a and holds terminal pins 1b, and a low voltage coil 1d is provided. A wound low voltage coil bobbin 1 and a terminal block 2c for holding a terminal pin 2b are arranged at both ends of a hollow cylindrical portion, and the high voltage coil is divided into a plurality of coil layers on the outer periphery of the cylindrical portion and wound coaxially. High voltage coil bobbin 2, a plurality of diodes 3 connected between the layers of the hocus volume and the secondary winding, and one or two resistors, a metal fitting 6a to the hocus volume, and a metal fitting 6b to the high voltage section And the like, an outer case 8 provided with an insulating cylinder 8a, an epoxy resin 20 as an insulating material, and a ferrite core 9. High-pressure processed products connected to the cathode ray tube are retrofitted.
[0021]
In FIG. 1, for convenience of explanation, the central portion of the outer case is shown in cross section. In addition, the drawing of the hocus volume is a deleted drawing.
[0022]
A cylindrical part 8 d is formed in the outer case 8 so as to be inscribed in the hollow cylindrical part 2 d of the high-voltage coil bobbin 2. A high voltage coil bobbin 2 around which a high voltage coil is wound, a hocus volume, a connection holder 6a for connecting the diode 3, a resistor and a hocus volume, a parts holder 7 to which a connection metal fitting 6b for a high voltage section and the like are attached are assembled. The FBT body housed in the outer periphery of the hollow cylindrical portion 8d is preheated, and the preheated epoxy resin 20 of the insulating material is evacuated to the outer case and then injected, and then the resin is heated at several steps of temperature STEP Harden.
[0023]
A low-pressure bobbin 1 in which a low-voltage coil is wound around a resin-cured FBT main body 21 is inserted into a hollow portion at the center of the FBT main body 21, and nine ferrite cores are assembled and fixed with an adhesive 22 or the like. The low pressure bobbin 1 and the ferrite core 9 can be assembled at the same time as the FBT main body 21 is assembled.
[0024]
Further, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
One end of a hollow cylindrical portion 2d of the high-voltage coil bobbin 2 is extended 2f and 2e, and a cylindrical portion 8c having a height of several millimeters is formed in the central portion on the bottom surface side of the exterior case 8. The inscribed portion of the extended cylindrical portion 2e of the high-pressure bobbin and the outer connected portion of the cylindrical portion 8c of the outer case are fitted by press fitting.
[0025]
If the inner diameter D-2e of the cylindrical portion 2e of the high-pressure bobbin and the outer diameter D-8c of the cylindrical portion 8c of the outer case are set, the inner diameter D-2e> the outer diameter D-8c is set, and the epoxy resin leaks as the insulating material. There is no structure.
[0026]
3 and 4, concave grooves 8g and 2g are provided inside the cylindrical portion of the outer case 8 and the high-pressure bobbin 2, and partial convex portions 8h and 2h are provided in the concave groove, so that a part of the flange of the low-voltage coil is provided. A convex portion 1j is provided, and the convex portion 1j of the low voltage coil is inserted between the outer case and the convex portions 8h and 2h of the high voltage bobbin, and the low voltage coil and the FBT main body are fixed.
[0027]
The conventional epoxy resin of FBT is made of epibis epoxy resin, brominated epoxy as a difficult agent, reactive diluent, antimony trioxide as a difficult auxiliary agent, hydrated alumina as a filler. In addition, the silica and the curing agent are composed of an acid anhydride and a curing accelerator. The main component and the curing agent are mixed in a certain amount, and resin is injected into the FBT and cured.
[0028]
The main component of the epoxy resin of FBT used in the present invention is an epibis epoxy resin, the difference between the filler hydrated alumina as a difficult agent, the silica of the filler, the curing agent is an acid anhydride and curing Consists of accelerators, which removes bromine-based insensitive substances, antimony trioxide.
[0029]
Furthermore, the conventional PBT, which is the raw material for the outer case of FBT, uses PBT and brominated flame retardant as a difficult agent, antimony trioxide as a difficult aid, glass fiber as a reinforcing agent, and other additives. Met. PBT, which is a raw material for the outer case of the present invention, is composed of PBT and inorganic phosphorus as a difficult agent, glass fiber as a reinforcing agent, and other additives. Removes antimony trioxide.
[0030]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the first FBT of the present invention can easily separate the FBT main body, the low-voltage coil of the low-voltage part and the high-pressure processed product, and therefore the low-voltage coil part is used for the coil bobbin. It can be disassembled into copper products used for plastics and coils and iron products used for terminal pins, and high-pressure processed products can be separated from high-voltage cables, anode caps, and anode fittings for recycling and disposal. It becomes.
[0031]
In addition, the second FBT of the present invention has a structure in which an epoxy resin of an insulating resin can be injected only into the high-pressure part by providing a hollow cylinder at the center of the outer case, and the low-voltage coil part can be recycled. Become.
[0032]
In addition, the third FBT of the present invention extends the end of the hollow tube and the hollow portion of the high voltage coil bobbin to the center of the outer case, and fits the hollow portion of the outer case with the insulating resin epoxy resin. The structure can be injected only into the high-pressure part, and the low-voltage coil part can be recycled.
[0033]
Further, the fourth and fifth FBTs of the present invention have a structure capable of fixing the low voltage coil part and the FBT main body part.
[0034]
In addition, since the FBT body of the sixth and seventh aspects of the present invention has eliminated the bromine-based refractory material and antimony trioxide, which are the targets of environmentally hazardous chemical substances, the impact on the environment is reduced, so that after grinding, It can be burned and discarded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of a flyback transformer in one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the configuration of a flyback transformer in another embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the configuration of the main part of the flyback transformer. FIG. 5 is an explanatory diagram showing the configuration of the conventional flyback transformer. FIG. Explanatory drawing showing the configuration of a flyback transformer [FIG. 7] Explanatory drawing showing the configuration of a conventional flyback transformer [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Low voltage coil bobbin 1a 鍔 1b Terminal pin 1c Holding base 1d Low voltage coil 1g ridge convex part 2 High voltage coil bobbin 2b terminal hip pin 2c Terminal block 2d Hollow cylindrical part 2e Cylindrical extension part 2g Concave groove 2h Convex part 2j 凹Convex part 3 Diode 4 Resistance 5 Hocus volume 6a Connection fitting (Hocus volume)
6b Connecting bracket (high pressure)
7 Parts holder 8 Exterior case 8a Insulating cylinder part 8c Cylindrical part 8g Concave groove 8h Convex part 9 in the concave groove Ferrite core 10 Anode connection fitting 11 Anode cap 12 High voltage cable 12a Semi-strip part 13 High pressure processed product 14 High pressure processed product 15 Insulation Rubber cap 20 epoxy resin 21 FBT body

Claims (7)

低圧コイルボビンの外周に巻回された低圧コイルと、該低圧コイルの外周側に位置する高圧コイルボビンの外周に複数のコイル層に分割して同軸状に巻回された高圧コイルと、ホーカスボリュームと、フライバックトランス本体及び絶縁樹脂を収納する外装ケース及び低圧コイルに貫挿させコの字状の一対のコアーで構成するフライバックトランスにおいて、少なくとも前記高圧コイルを前記外装ケースに収納し、エポキシ樹脂等の絶縁材料で絶縁し、前記低圧コイルは気中にて絶縁をしたことを特徴とするフライバックトランス。A low voltage coil wound around the outer periphery of the low voltage coil bobbin, a high voltage coil wound coaxially by dividing into a plurality of coil layers on the outer periphery of the high voltage coil bobbin located on the outer periphery side of the low voltage coil, a hocus volume, In a flyback transformer comprising a flyback transformer main body and an outer case for storing insulating resin and a pair of U-shaped cores inserted into the low voltage coil, at least the high voltage coil is stored in the outer case, epoxy resin, etc. A flyback transformer characterized in that the low voltage coil is insulated in the air. 外装ケースには前記高圧コイルボビンの中空の円筒部に内接するように円筒部を形成し、高圧コイル及び電子部品を前記外装ケースの中空の円筒部の外周に収納し、前記低圧コイルボビンを前記外装ケースの円筒部の内側に貫挿させたことを特徴とする請求項1に記載のフライバックトランス。A cylindrical portion is formed in the outer case so as to be inscribed in the hollow cylindrical portion of the high-voltage coil bobbin, the high-voltage coil and the electronic component are accommodated on the outer periphery of the hollow cylindrical portion of the outer case, and the low-voltage coil bobbin is accommodated in the outer case 2. The flyback transformer according to claim 1, wherein the flyback transformer is inserted inside the cylindrical portion. 高圧コイルボビンの中空の円筒部の両端を一部円筒状で延長すると共に、前記外装ケースの低圧コイルに併設する端子ピン側と反対側の中央部に中空の円筒部を一部形成し、前記高圧コイルの円筒部の内接部と前記外装ケースの円筒部の外接部を嵌合させたことを特徴とする請求項1に記載のフライバックトランス。Both ends of the hollow cylindrical portion of the high-voltage coil bobbin are partially extended in a cylindrical shape, and a hollow cylindrical portion is partially formed in the central portion on the opposite side of the terminal pin side of the exterior case, which is provided on the low-voltage coil. 2. The flyback transformer according to claim 1, wherein an inscribed portion of a cylindrical portion of the coil is fitted to a circumscribed portion of the cylindrical portion of the outer case. 外装ケースには前記高圧コイルボビンの中空の円筒部に内接するように円筒部を形成し、円筒部の内部に凹部の溝を設けるとともに、前記低圧コイルボビンの鍔の一部に凸部を配設し、前記外装ケースの円筒部の内側の凹部の溝に貫挿させたことを特徴とする請求項1、2に記載のフライバックトランス。A cylindrical part is formed in the exterior case so as to be inscribed in the hollow cylindrical part of the high-voltage coil bobbin, and a concave groove is provided inside the cylindrical part, and a convex part is provided on a part of the flange of the low-voltage coil bobbin. The flyback transformer according to claim 1, wherein the flyback transformer is inserted into a groove in a recess inside the cylindrical portion of the outer case. 高圧コイルボビンの中空の円筒部の両端を一部円筒状で延長し、円筒部の内部に凹部の溝を設ける共に、前記低圧コイルボビンの鍔の一部に凸部を配設し、前記高圧コイルの凹部の溝に貫挿させたことを特徴とする請求項1、3に記載のフライバックトランス。Both ends of the hollow cylindrical portion of the high-pressure coil bobbin are partially extended in a cylindrical shape, a recess groove is provided inside the cylindrical portion, and a convex portion is provided in a part of the flange of the low-voltage coil bobbin. 4. The flyback transformer according to claim 1, wherein the flyback transformer is inserted into a groove of the recess. 絶縁用材料には、臭素系難然剤を除外し水酸化アルミナ、シリカを増量したエポキシ樹脂を使用したことを特徴とする請求項1、2、3、4、5に記載のフライバックトランス。The flyback transformer according to any one of claims 1, 2, 3, 4, and 5, wherein the insulating material is an epoxy resin excluding a brominated flame retardant and increasing the amount of alumina hydroxide and silica. 前記、外装ケース、ホーカスボリュームのケース及び低圧コイルボビンの材料には、難燃剤の一部として無機リンを用いたPBT(ポリ.ブチレン.テレフタレート)を使用したことを特徴とする請求項1、2、3、4、5に記載のフライバックトランス。The materials for the exterior case, the case of the hocus volume, and the low-pressure coil bobbin are made of PBT (polybutylene terephthalate) using inorganic phosphorus as a part of the flame retardant. The flyback transformer according to 3, 4, or 5.
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