JP4161124B2 - 生物的硝化装置 - Google Patents
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水族館や陸上養殖施設の循環水あるいは飼育排水中のアンモニア態窒素および亜硝酸態窒素を低減するための生物的硝化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水族館および陸上養殖施設においては、魚類等飼育生物の排泄物、残餌に由来するＳＳ（浮遊懸濁物質）、アンモニア態窒素その他によって水質が著しく悪化する。水質悪化により飼育魚類に悪影響が生じるため、閉鎖循環式の水族館、および陸上養殖施設においては水処理が必要となる。ＳＳは砂濾過槽等で分離・除去され、アンモニアおよびそれが酸化された亜硝酸は砂濾過槽内の砂や、硝化槽内の担体に付着したアンモニア酸化細菌、および亜硝酸酸化細菌の働きにより硝化され硝酸となる。しかし、これらの硝化細菌は独立栄養細菌であり、増殖が極めて遅く、濾過槽や硝化槽が安定した硝化能力を示すようになるには数週間を要する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
アンモニア態窒素が存在する海水を循環させることで自然発生的に濾過槽内の担体表面に硝化細菌が増殖し、それらが利用されている。これ以外にも市販の硝化細菌を循環水に添加することでそれを助長させる方法も用いられているが、大幅な時間短縮には至っていない。
【０００４】
一方、現場では、硝化能力が安定化する前にやむを得ず展示魚の搬入が行われることがあり、展示魚の搬入量がその時点での硝化能力を上回った場合、循環水中のアンモニア、亜硝酸濃度が魚類の許容量を超え、弊害が生じることがある。
【０００５】
また、硝化細菌は独立栄養細菌であるため、有機物としてのＳＳ等がその増殖に悪影響を与え、硝化能力の律速となるという報告もある反面、水族館の砂濾過槽や循環経路における増殖の場合は、硝化細菌は有機物に依存する従属栄養細菌と共存することで、より高い硝化能を示すという報告もある。
【０００６】
このように、硝化細菌は閉鎖循環システムにおける水の浄化の上で非常に重要な役割を果たしているが、まだその利用方法には検討すべき課題が多い。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑み、安定した硝化能力を示す新規構成の生物的硝化装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による生物的硝化装置は、水族館や陸上養殖施設の循環水あるいは飼育排水中のアンモニア態窒素および亜硝酸態窒素を低減するための生物的硝化装置であって、水中に比重１以下の好気性独立栄養細菌付着担体を含み、底部に散気装置を備えてなり、該担体は粒径３〜１０ｍｍの天然軽石または発泡コンクリート軽石であり、該好気性独立栄養細菌付着担体は、有機ポリマーの溶液に種菌を懸濁させ、得られた懸濁液を前記軽石担体と混合して、得られた混合物を凍結させた後、室温に戻すことにより、該有機ポリマーを該軽石担体表面にコーティングしてゲル化させることで担体上へ細菌を接種・固定化させたものであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、好気性独立栄養細菌付着担体は、有機ポリマーの溶液に種菌を懸濁させ、該有機ポリマーを担体表面にコーティングしてゲル化させることで担体上へ細菌を接種・固定化させたものであることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
多孔質で鉱物質の軽石担体は細砂と同じく硝化細菌の付着に適している。また担体自体が水に浮くことで、特に構造的工夫をしなくても収容槽を立体的に効率よく利用できるほか、曝気だけによる撹拌効率も良く好気的条件が必要な硝化細菌の増殖に非常に適している。砂濾過槽の場合のように、濾過砂の表層を中心に硝化能力があり、深部の砂は硝化にはあまり貢献していないといった現象も見られない。また、目詰まりやそれに伴う有機物の蓄積による増殖阻害、或いは部分的な嫌気条件の発生も回避できる。
【００１２】
本発明を実際の水族館および陸上養殖施設の循環式水槽で実施する場合は、軽石担体の一部をアンモニア態窒素約２００ｍｇ／リットル以下を添加した循環装置内で前培養し、これに硝化細菌を予め付着させておく。得られた種担体を実際の循環式水槽内の硝化装置に前述の軽石担体とともに収容する。担体の量、硝化槽の容量、および数量は飼育水槽に収容される魚類等の数量から予測される総アンモニア態窒素量より決定する。
【００１３】
硝化槽１ｍ３ あたりの軽石担体の量は０．３〜０．５ｍ３ であり、同担体１ｍ３ あたりの硝化能力は約２００〜３００ｇＮＨ３ −Ｎ／ｄａｙである。これに対し、本来はＳＳの除去を主目的とした砂濾過槽の二次的機能である硝化能力は細砂２〜３ｍ３ あたり、約１５０ｇＮＨ３ −Ｎ／ｄａｙとされている。これにより、従来よりも非常にコンパクトな容量での硝化処理が可能となり、砂濾過槽で見られるような淡水による逆洗後の硝化能力の低下（洗浄前の１／５〜１／１０、回復まで４〜５日を要す）を回避することができる。一方、空き領域となる硝化槽底部にサンゴ石を随時適量敷き詰める。これは、ｐＨコントロールおよび硝化細菌の付着担体として槽内を最大限利用する役割も同時に果たす。
【００１４】
また種担体の量を増やすことで硝化能の立ち上げを早めたり、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の高分子ポリマーの溶液に、無機培地上で別途培養した種菌（純粋株、混合株は用途に応じて選択可能）を懸濁させ、ＰＶＡを軽石担体表面にコーティングしてゲル化させることで、担体上への細菌の接種・固定化そして増殖を促進させることも可能である。この菌体包接ゲルのコーティングは、細菌の接種・増殖の促進効果に加えて、物理的衝撃により菌体が担体から剥離するのを防止したり、独立栄養細菌の阻害要因である有機物から細菌を保護する効果も示す。以上の方法により硝化能力の安定化、調整が容易になり、硝化だけを目的とした簡便で安価な生物的処理装置を構築することができる。この発明により、硝化も兼ねていた砂濾過装置はＳＳ除去だけを目的として、よりシンプルで安価なプロテインスキマー等に代替可能となり、濾過、硝化、そして脱窒に至る水処理システムをよりコンパクトに設計することができるようになる。
【００１５】
本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１６】
実施例１
魚の飼育水槽から出る飼育排水の処理フローを図１に示す。処理すべき飼育排水は、魚の飼育水槽(1) から砂濾過装置(2) 、あるいはプロテインスキマー等を通過し、これらでＳＳ除去が行われた後、原水として硝化槽(3) 内にポンプ(4) により給送する。硝化槽(3) の底部に設置された散気装置(5) により槽内の軽石担体(6) と排水が撹拌される。(9) は散気装置(5) のエアポンプ、(10)は硝化槽(3) の底部に敷き詰めたサンゴ石である。
【００１７】
硝化は以下の反応式により好気的条件下で行われる。
【００１８】
ＮＨ４ ＋ ＋３／２Ｏ２ →ＮＯ２ ＋Ｈ２Ｏ＋２Ｈ＋ ＋３９．５kcal
ＮＯ２ − ＋１／２Ｏ２ →ＮＯ３ ＋２１．６kcal
【００１９】
曝気量は、硝化槽(3) のサイズ、担体の量により変動するが、１ｍ３ 容量の硝化槽(3) に０．５ｍ３ の軽石担体を投入した場合、５０〜２００リットル／ｍｉｎが好ましい。
【００２０】
硝化槽(3) から出る処理水は、一部は直接、残部は脱窒装置(7) を経由して、ポンプ(8) によって飼育水槽(1) へ循環される。
【００２１】
実施例２（軽石担体表面への細菌の接種・固定化）
２００ｍｌの蒸留水または０．３重量％の人工海水（いずれも表１に示す硝化細菌用ＡＴＣＣ培地を含む）に、高重合度（重合度２０００以上）のＰＶＡ１０ｇを入れ、９０℃前後に加熱して完全に溶解させた後、得られた溶液を室温まで冷却する。この溶液２０ｍｌに、別途に無機培地で培養しておいた硝化細菌を２〜４×１０８ ／ｍｌになるよう懸濁させる。得られた懸濁液を粒径約５ｍｍの軽石担体２００ｃｍ３ と混合して、得られた混合物を−８０℃で２０分間凍結させた後、室温に戻す。このようにして軽石担体表面にＰＶＡをコーティングしてゲル化させることで、担体上への細菌の接種・固定化する。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、安定した硝化能力を示す生物的硝化装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】魚の飼育水槽から出る飼育排水の処理フローを示すフローシートである。
【符号の説明】
(1) ：魚の飼育水槽
(2) ：砂濾過装置
(3) ：硝化槽
(5) ：散気装置
(6) ：軽石担体
(7) ：脱窒装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、水族館や陸上養殖施設の循環水あるいは飼育排水中のアンモニア態窒素および亜硝酸態窒素を低減するための生物的硝化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水族館および陸上養殖施設においては、魚類等飼育生物の排泄物、残餌に由来するＳＳ（浮遊懸濁物質）、アンモニア態窒素その他によって水質が著しく悪化する。水質悪化により飼育魚類に悪影響が生じるため、閉鎖循環式の水族館、および陸上養殖施設においては水処理が必要となる。ＳＳは砂濾過槽等で分離・除去され、アンモニアおよびそれが酸化された亜硝酸は砂濾過槽内の砂や、硝化槽内の担体に付着したアンモニア酸化細菌、および亜硝酸酸化細菌の働きにより硝化され硝酸となる。しかし、これらの硝化細菌は独立栄養細菌であり、増殖が極めて遅く、濾過槽や硝化槽が安定した硝化能力を示すようになるには数週間を要する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
アンモニア態窒素が存在する海水を循環させることで自然発生的に濾過槽内の担体表面に硝化細菌が増殖し、それらが利用されている。これ以外にも市販の硝化細菌を循環水に添加することでそれを助長させる方法も用いられているが、大幅な時間短縮には至っていない。
【０００４】
一方、現場では、硝化能力が安定化する前にやむを得ず展示魚の搬入が行われることがあり、展示魚の搬入量がその時点での硝化能力を上回った場合、循環水中のアンモニア、亜硝酸濃度が魚類の許容量を超え、弊害が生じることがある。
【０００５】
また、硝化細菌は独立栄養細菌であるため、有機物としてのＳＳ等がその増殖に悪影響を与え、硝化能力の律速となるという報告もある反面、水族館の砂濾過槽や循環経路における増殖の場合は、硝化細菌は有機物に依存する従属栄養細菌と共存することで、より高い硝化能を示すという報告もある。
【０００６】
このように、硝化細菌は閉鎖循環システムにおける水の浄化の上で非常に重要な役割を果たしているが、まだその利用方法には検討すべき課題が多い。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑み、安定した硝化能力を示す新規構成の生物的硝化装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による生物的硝化装置は、水族館や陸上養殖施設の循環水あるいは飼育排水中のアンモニア態窒素および亜硝酸態窒素を低減するための生物的硝化装置であって、水中に比重１以下の好気性独立栄養細菌付着担体を含み、底部に散気装置を備えてなり、該担体は粒径３〜１０ｍｍの天然軽石または発泡コンクリート軽石であり、該好気性独立栄養細菌付着担体は、有機ポリマーの溶液に種菌を懸濁させ、得られた懸濁液を前記軽石担体と混合して、得られた混合物を凍結させた後、室温に戻すことにより、該有機ポリマーを該軽石担体表面にコーティングしてゲル化させることで担体上へ細菌を接種・固定化させたものであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、好気性独立栄養細菌付着担体は、有機ポリマーの溶液に種菌を懸濁させ、該有機ポリマーを担体表面にコーティングしてゲル化させることで担体上へ細菌を接種・固定化させたものであることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
多孔質で鉱物質の軽石担体は細砂と同じく硝化細菌の付着に適している。また担体自体が水に浮くことで、特に構造的工夫をしなくても収容槽を立体的に効率よく利用できるほか、曝気だけによる撹拌効率も良く好気的条件が必要な硝化細菌の増殖に非常に適している。砂濾過槽の場合のように、濾過砂の表層を中心に硝化能力があり、深部の砂は硝化にはあまり貢献していないといった現象も見られない。また、目詰まりやそれに伴う有機物の蓄積による増殖阻害、或いは部分的な嫌気条件の発生も回避できる。
【００１２】
本発明を実際の水族館および陸上養殖施設の循環式水槽で実施する場合は、軽石担体の一部をアンモニア態窒素約２００ｍｇ／リットル以下を添加した循環装置内で前培養し、これに硝化細菌を予め付着させておく。得られた種担体を実際の循環式水槽内の硝化装置に前述の軽石担体とともに収容する。担体の量、硝化槽の容量、および数量は飼育水槽に収容される魚類等の数量から予測される総アンモニア態窒素量より決定する。
【００１３】
硝化槽１ｍ３ あたりの軽石担体の量は０．３〜０．５ｍ３ であり、同担体１ｍ３ あたりの硝化能力は約２００〜３００ｇＮＨ３ −Ｎ／ｄａｙである。これに対し、本来はＳＳの除去を主目的とした砂濾過槽の二次的機能である硝化能力は細砂２〜３ｍ３ あたり、約１５０ｇＮＨ３ −Ｎ／ｄａｙとされている。これにより、従来よりも非常にコンパクトな容量での硝化処理が可能となり、砂濾過槽で見られるような淡水による逆洗後の硝化能力の低下（洗浄前の１／５〜１／１０、回復まで４〜５日を要す）を回避することができる。一方、空き領域となる硝化槽底部にサンゴ石を随時適量敷き詰める。これは、ｐＨコントロールおよび硝化細菌の付着担体として槽内を最大限利用する役割も同時に果たす。
【００１４】
また種担体の量を増やすことで硝化能の立ち上げを早めたり、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の高分子ポリマーの溶液に、無機培地上で別途培養した種菌（純粋株、混合株は用途に応じて選択可能）を懸濁させ、ＰＶＡを軽石担体表面にコーティングしてゲル化させることで、担体上への細菌の接種・固定化そして増殖を促進させることも可能である。この菌体包接ゲルのコーティングは、細菌の接種・増殖の促進効果に加えて、物理的衝撃により菌体が担体から剥離するのを防止したり、独立栄養細菌の阻害要因である有機物から細菌を保護する効果も示す。以上の方法により硝化能力の安定化、調整が容易になり、硝化だけを目的とした簡便で安価な生物的処理装置を構築することができる。この発明により、硝化も兼ねていた砂濾過装置はＳＳ除去だけを目的として、よりシンプルで安価なプロテインスキマー等に代替可能となり、濾過、硝化、そして脱窒に至る水処理システムをよりコンパクトに設計することができるようになる。
【００１５】
本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１６】
実施例１
魚の飼育水槽から出る飼育排水の処理フローを図１に示す。処理すべき飼育排水は、魚の飼育水槽(1) から砂濾過装置(2) 、あるいはプロテインスキマー等を通過し、これらでＳＳ除去が行われた後、原水として硝化槽(3) 内にポンプ(4) により給送する。硝化槽(3) の底部に設置された散気装置(5) により槽内の軽石担体(6) と排水が撹拌される。(9) は散気装置(5) のエアポンプ、(10)は硝化槽(3) の底部に敷き詰めたサンゴ石である。
【００１７】
硝化は以下の反応式により好気的条件下で行われる。
【００１８】
ＮＨ４ ＋ ＋３／２Ｏ２ →ＮＯ２ ＋Ｈ２Ｏ＋２Ｈ＋ ＋３９．５kcal
ＮＯ２ − ＋１／２Ｏ２ →ＮＯ３ ＋２１．６kcal
【００１９】
曝気量は、硝化槽(3) のサイズ、担体の量により変動するが、１ｍ３ 容量の硝化槽(3) に０．５ｍ３ の軽石担体を投入した場合、５０〜２００リットル／ｍｉｎが好ましい。
【００２０】
硝化槽(3) から出る処理水は、一部は直接、残部は脱窒装置(7) を経由して、ポンプ(8) によって飼育水槽(1) へ循環される。
【００２１】
実施例２（軽石担体表面への細菌の接種・固定化）
２００ｍｌの蒸留水または０．３重量％の人工海水（いずれも表１に示す硝化細菌用ＡＴＣＣ培地を含む）に、高重合度（重合度２０００以上）のＰＶＡ１０ｇを入れ、９０℃前後に加熱して完全に溶解させた後、得られた溶液を室温まで冷却する。この溶液２０ｍｌに、別途に無機培地で培養しておいた硝化細菌を２〜４×１０８ ／ｍｌになるよう懸濁させる。得られた懸濁液を粒径約５ｍｍの軽石担体２００ｃｍ３ と混合して、得られた混合物を−８０℃で２０分間凍結させた後、室温に戻す。このようにして軽石担体表面にＰＶＡをコーティングしてゲル化させることで、担体上への細菌の接種・固定化する。
【００２２】
【表１】
【発明の効果】
本発明によれば、安定した硝化能力を示す生物的硝化装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】魚の飼育水槽から出る飼育排水の処理フローを示すフローシートである。
【符号の説明】
(1) ：魚の飼育水槽
(2) ：砂濾過装置
(3) ：硝化槽
(5) ：散気装置
(6) ：軽石担体
(7) ：脱窒装置
Claims (1)
- 水族館や陸上養殖施設の循環水あるいは飼育排水中のアンモニア態窒素および亜硝酸態窒素を低減するための生物的硝化装置であって、水中に比重１以下の好気性独立栄養細菌付着担体を含み、底部に散気装置を備えてなり、該担体は粒径３〜１０ｍｍの天然軽石または発泡コンクリート軽石であり、該好気性独立栄養細菌付着担体は、有機ポリマーの溶液に種菌を懸濁させ、得られた懸濁液を前記軽石担体と混合して、得られた混合物を凍結させた後、室温に戻すことにより、該有機ポリマーを該軽石担体表面にコーティングしてゲル化させることで担体上へ細菌を接種・固定化させたものであることを特徴とする生物的硝化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195533A JP4161124B2 (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 生物的硝化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195533A JP4161124B2 (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 生物的硝化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011497A JP2002011497A (ja) | 2002-01-15 |
| JP4161124B2 true JP4161124B2 (ja) | 2008-10-08 |
Family
ID=18694187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195533A Expired - Fee Related JP4161124B2 (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 生物的硝化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4161124B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8566970B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-10-29 | Carlo Gomez Espana Collignon | Hydraulic atuator device for raising and lowering a seat and lid |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7785469B2 (en) | 2004-11-22 | 2010-08-31 | Nubian Water Systems Pty Ltd | Waste water treatment process system |
| FR2965806B1 (fr) * | 2010-10-06 | 2013-01-25 | Serge Bensaid | Filtration des eaux usees |
| JP7126957B2 (ja) * | 2017-02-17 | 2022-08-29 | 日本水産株式会社 | 養殖システム及び水産生物の生産方法 |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000195533A patent/JP4161124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8566970B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-10-29 | Carlo Gomez Espana Collignon | Hydraulic atuator device for raising and lowering a seat and lid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002011497A (ja) | 2002-01-15 |
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