JP4159232B2 - Safety equipment for grinding machines - Google Patents

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JP4159232B2 JP2000196932A JP2000196932A JP4159232B2 JP 4159232 B2 JP4159232 B2 JP 4159232B2 JP 2000196932 A JP2000196932 A JP 2000196932A JP 2000196932 A JP2000196932 A JP 2000196932A JP 4159232 B2 JP4159232 B2 JP 4159232B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、研削盤の安全装置に関し、特に開閉扉を有するケース内で研削砥石が回転駆動される研削盤の安全装置に関する。
【0002】
【従来技術】
従来より、ケース内で研削砥石が回転駆動されワークを研削する研削盤がある。研削盤は、電源供給によって研削砥石を回転駆動し、電源供給停止により回転停止させるモータを備えている。また、ケースには、メンテナンス作業用或いはワーク供給用等の開口部が開口形成され、その開口部を開閉する開閉扉が設けられている。開閉扉は、研削中は開口部を閉塞し、メンテナンス作業やワークの入れ替え等を行う場合に開放される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、研削砥石は、所定の重量を有し高速回転駆動されるため、回転停止操作によりモータへの電源供給が停止された後も慣性力によりしばらくの間惰性回転を継続する。従って、回転停止操作後、研削砥石の惰性回転時に作業員が誤って開閉扉を開放することが懸念される。
【0004】
従って、かかる点に鑑みなされた本発明の目的は、研削砥石が回転停止している時のみ開閉扉を開放することができる研削盤の安全装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、開閉扉を有するケース内で研削砥石が回転駆動される研削盤の安全装置において、研削砥石の回転に同期して異なる信号を繰り返し出力する回転検出手段と、開閉扉を施錠する施錠手段と、研削盤停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間経過後に前記回転検出手段からの同一信号状態が予め設定された第2設定時間継続した際に前記施錠手段の解錠操作を有効とする施錠制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【0008】
請求項の発明によれば、研削盤停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間経過後に回転検出手段からの同一信号状態が予め設定された第2設定時間継続した際に施錠手段の解錠操作が有効とされることから、研削砥石の回転が確実に停止した後においてのみ開閉扉を開放することができ、開口部からメンテナンス作業やワーク交換などを行う作業者の安全をより確実に確保することができる。尚、第1設定時間とは、回転停止操作から研削砥石の回転が停止したとなし得る時間であり、予めシミュレーションや実験等により決定される。
【0009】
請求項に記載の発明による研削盤の安全装置は、回転検出手段が、研削砥石の回転に同期してON・OFFを繰り返し出力し、施錠制御手段が、研削盤の停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間経過後に回転検出手段からのON及びOFFのいずれか一方の状態が予め設定された第2設定時間継続した際に解錠操作を有効とすることを特徴とする。
【0010】
請求項の発明は、請求項の発明を具体的に示したものであり、研削盤停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間経過後に回転検出手段からON及びOFFのいずれか一方の状態が第2設定時間継続した際に解錠操作が有効とされることから、回転検出手段からのON・OFFに基づいて監視することによって研削砥石の回転状態が容易に検知でき、簡単な構成及び制御処理によって研削砥石の回転停止判断を容易に行うことができる。
【0011】
請求項に記載の発明による研削盤の安全装置は、回転検出手段が、研削砥石と連動して回転する突起部と、非回転部材に固設され突起部の接近及び離反によってON・OFFの切換えを行う近接センサであることを特徴とする。
【0012】
請求項の発明によれば、近接センサ及び突起部によって回転検出手段が形成されることから、既存の近接センサを活用することによって低コストで提供することができる。
【0013】
請求項記載の発明は、請求項ないし請求項記載の発明において、前記施錠制御手段は、砥石完全停止状態が検出され、且つ解錠要求があったときのみ、施錠手段に解錠信号を出力し、前記施錠手段は、常時ロッド突出式のアクチュエータから構成され、施錠制御手段から解錠信号が出力されたときのみ、ロッドを引込み開閉扉を開放可能とすることを特徴とする。
【0014】
請求項記載の発明によれば、砥石完全停止状態が検出され、且つ解錠要求があったときのみ、施錠制御手段から解錠信号が施錠手段としてのアクチュエータに出力される。そして、アクチュエータは常時ロッド突出式であり、施錠制御手段から解錠信号が出力されたときのみ、ロッドを引込み開閉扉を開放可能とするので、研削運転中や、研削中に停電した場合など、作業者が開閉扉を開放しようとしても、アクチュエータのロッド突出により開閉扉が施錠され、研削砥石が惰性回転している場合には確実に開閉扉の開放を防止することができ、的確に作業者の安全を確保し得る。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。図1は、本実施の形態における研削盤1の正面図であり、図中で符号3は、研削盤1の制御を行う制御盤である。研削盤1は、図示していない床面上に設置固定される基台4上に、2台のモータ5を有している。
【0016】
モータ5は、互いの回転軸心が略水平でかつ同軸心上に対向配置されており、各モータ5にはアタッチメント7を介して円盤形状の研削砥石10がそれぞれ結合されている。アタッチメント7は、研削砥石10の中心部に一端が固定され、他端がモータ5の回転軸(図示せず)に軸方向に沿って移動可能に取り付けられている。また、アタッチメント7には、アクチュエータ(図示せず)が連結されており、アクチュエータの操作により研削砥石10を回転状態で互いに接近若しくは離反させる矢印X方向に移動させることができる。
【0017】
基台4上には、対向配置された2機のモータ5の間の位置で研削砥石10の周囲を覆うようにケース12が設けられている。ケース12は、下面が開放された箱形状をなし、上面14には研削砥石10の交換等のメンテナンスをするための開口部15が開口形成され、開閉扉16によって閉塞されている。
【0018】
開閉扉16は、一側辺がケース12の上面14に軸支されており、他側辺側に開閉ハンドル17と安全プラグ18が設けられている。安全プラグ18は、開閉扉16の閉塞によってケース12側に設けられたソケット(図示せず)に保持させることができる一方、開閉扉16の開放によって必ずソケットから取り外され、その取り外しによって研削盤の主電源を遮断する構造を有している。
【0019】
ケース12の上部には、開閉扉16を施錠する電磁ソレノイド等のアクチュエータからなるシリンダロック(施錠手段)20が設けられている。シリンダロック20は、常時ロッド突出式であり、ケース12に固定されるシリンダ本体21と、シリンダ本体21に内設されたスプリング(図示せず)の付勢力により突出し、後述の処理により砥石完全停止状態が検出され、且つロック解除ボタン35のONによる解錠要求により制御盤3の制御部40から制御信号(解錠信号;ON)が出力されたときのみ、シリンダ本体21内の図示しない電磁コイルが通電されてコイルの励磁力により引込むロッド22とを有している。ロッド22は、閉塞された開閉扉16の上部に突出することにより、開閉扉16を施錠しその開放を阻止する。
【0020】
尚、ケース12の背面(図示せず)には、対向する研削砥石10の間に被研削対象物であるワークWを挿入するための開口穴(図示せず)が設けられている。本実施の形態において研削されるワークWは、自動車のブレーキディスクであり、図中に示すように、両ディスク面Wa、wbが各研削砥石10にそれぞれ接面し挟持される姿勢に保持される。
【0021】
図2は、回転検出手段の説明図であり、図2(a)は図1のA矢視図、図2(b)は、図2(a)のB−B線断面図である。図中で符号25は、プーリであり、プーリ25は、モータ5を介して研削砥石10と反対側に設けられており、内側面の中心部がモータ5の回転軸6に結合され、外側面の周縁部に突起部26を有している。
【0022】
プーリ25の周囲には、図1に示すように、プーリ25を覆う非回転部材であるプーリカバー27が設けられている。プーリカバー27は、下端が基台4上に固定されており、上部には突起部26の通過位置に対向して近接センサ28が設けられている。近接センサ28は、制御部40に電気的に接続されており、プーリ25の回転に連動して移動する突起部26の接近によりON信号を出力し、離反によりOFF信号を出力する。
【0023】
制御盤3は、盤内にシーケンス回路によって構成された研削盤1の運転制御を行う制御部40を有しており、制御部40はシリンダロック20の施錠と解錠とを制御する施錠制御手段としての機能も備える。また、制御盤3の盤面には研削操作用の回転開始ボタン31、回転停止ボタン32、非常停止ボタン33の他に、シリンダロック20を施錠操作するロック操作ボタン34、解錠操作するロック解除ボタン35、ロック操作ボタン34とロック解除ボタン35の操作が有効な状態であるか否かを表示する操作有効ランプ36が設けられている。
【0024】
図3は、制御部40の入出力を説明するブロック図である。制御部40は、内部機構として監視タイマ41と回転停止判断処理手段42を有しており、入力側には安全プラグ18、近接センサ28、回転開始ボタン31、回転停止ボタン32、非常停止ボタン33、ロック操作ボタン34、ロック解除ボタン35が接続され、出力側にはモータ5、アタッチメント7に連結するアクチュエータ、シリンダロック20、操作有効ランプ36が接続されている。
【0025】
制御部40は、近接センサ28や各種操作ボタンから入力される信号に基づいて、モータ5への電源供給、アクチュエータ8及びシリンダロック20の操作、操作有効ランプ36の点灯等の各種制御処理を行う。
【0026】
上記構成を有する研削盤2の研削砥石10を交換するメンテナンス作業は、図4に示すフローにしたがって行われる。
【0027】
まず、研削運転状態で回転停止ボタン32が操作されると(ステップS1)、制御部40に回転停止指令が入力され、モータ5への電源供給が停止され、同時に回転停止判断処理手段42により後述する回転停止判断処理が行われる。
【0028】
この判断処理により、研削砥石10の回転が停止していないと判断された場合は、制御盤3の操作有効ランプ36は消灯したままで、ロック操作ボタン34及びロック解除ボタン35の操作は無効である状態が維持され、これらの操作ボタンを操作しても全てキャンセルされる。従って、開閉扉16は、シリンダロック20によって施錠状態が維持され、開放することができない。
【0029】
一方、研削砥石10の回転が完全停止したと判断されると、ロック操作ボタン34及びロック解除ボタン35の操作が有効な状態とされ、盤面の操作有効ランプ36が点灯する。操作有効ランプ36の点灯確認後(ステップS2)、ロック解除ボタン35を操作すると(ステップS3)、制御部40からシリンダロック20に対して制御信号が送られ、ロッド22が引込み開閉扉16が解錠される。そして、安全プラグ18の取り外しと共に開閉扉16を開放し(ステップS4)、研削砥石10を交換する(ステップS5)。
【0030】
研削砥石10の交換後、開閉扉16を閉じ(ステップS6)、安全プラグ18をソケットに挿入保持した後に、ロック操作ボタン34がON操作されると(ステップS7)、制御部40からシリンダロック20に対する制御信号の出力が遮断し、シリンダ本体21に内設された図示しないスプリングの付勢力によりシリンダロック20のロッド22が突出し、シリンダロック20により開閉扉16が施錠される。
【0031】
開閉扉16が施錠された状態で回転開始ボタン31が操作されるとモータ5に電源が供給され、研削砥石10が回転される(ステップS8)。回転停止判断処理手段42により研削砥石10が回転中と判断されると、再び操作有効ランプ36は消灯され、ロック操作ボタン34及びロック解除ボタン35の操作は全て無効とされる。
【0032】
次に、回転停止判断処理手段42によって行われる判断処理について以下に説明する。図5は、回転停止判断処理を説明するフローチャートであり、図6は、近接センサ28の出力信号を示すタイムチャートである。まず最初に、ステップS11では、回転停止ボタン32が操作されたか否かが判断され、回転停止ボタン32が操作されると(YES)、回転停止ボタン32を操作してから研削砥石10の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間t1が経過したか否かを判断すべくステップS12に移行する。
【0033】
ステップS12では、制御部40内に設けられている監視タイマ41による計時に基づいて回転停止ボタン32の操作後からの経過時間tが第1設定時間t1(例えば30秒)を越えた(t1<t)か否かが判断される。そして、経過時間tが第1設定時間t1を経過するまでは(NO)は次のステップに移行せず、経過後(YES)に、研削砥石10の回転が完全に停止したか否かを判断すべくステップS13に移行する。
【0034】
ステップS13では、第1設定時間t1経過後に近接センサ28からの出力信号がON及びOFFのいずれか一方の出力状態を第2設定時間t2(例えば10秒)の間、継続されたか否かが判断される。ここで、継続されなかったと判断された場合(NO)、即ち第2設定時間t2の間にONとOFFの両方が入力された場合は、研削砥石10が未だ回転していると判断し、次のステップには移行せずに継続して監視を行う。
【0035】
そして、ON及びOFFのいずれか一方の出力状態が第2設定時間t2の間、継続された場合(YES)、研削砥石10の回転は完全に停止したと判断してステップS14に移行する。図6(a)は、突起部26がOFFを出力する位置で回転停止した場合を示し、図6(b)は、突起部26がONを出力する位置で回転停止した場合を示している。
【0036】
ステップS14では、シリンダロック20の操作を有効なものとする処理がなされる。ここでは、ロック操作ボタン34及びロック解除ボタン35の操作が有効とされ、操作有効ランプ36が点灯される。従って、研削砥石10の回転が完全に停止している場合のみ、開閉扉16を解錠して開放することができ、開口部15を介してケース12内のメンテナンス作業等を行うことができる。
【0037】
上述した研削盤1によれば、近接センサ28により研削砥石10の回転が監視され、研削砥石10が回転している間はシリンダロック20により開閉扉16が施錠されるため、開閉扉16の不用意な開放が防止される。
【0038】
従って、モータ5への電源供給が停止され、研削砥石10が慣性力により惰性回転を行っている場合にも、開閉扉16の開放を防止することができ、ケース12内のメンテナンス作業を行う作業者の安全を確実に確保することができる。
【0039】
また、運転制御中に操作電源が遮断された場合、例えば制御盤3の盤面に設けられた非常停止ボタン33が押された場合、研削運転中に安全プラグ18がソケットから取り外された場合、停電等の場合は、シリンダロック20による施錠状態が保たれるため、開閉扉16の開放を防止することができ、再び操作電源が入力された場合、回転停止判断処理手段42により研削砥石の回転監視が行われる。従って、ケース12内で研削砥石10が惰性回転している場合には開閉扉16の開放を防止することができ、作業者の安全を確保することができる。
【0040】
また、回転停止判断処理手段42では、回転停止ボタン32の操作から第1設定時間t1が経過した後に、近接センサ28からON信号及びOFF信号のいずれか一方の出力状態が第2設定時間t2の間継続した場合に解錠操作が有効なものとされるため、研削砥石の回転状態を確実に監視することができる。
【0041】
更に既存の研削盤1にシリンダロック20や近接センサ28等の簡単な構成部品を取り付けると共に、制御盤3内のシーケンス回路を若干改造するのみで容易に構成することができるため、低コストで提供することができる。
【0042】
尚、上述の実施の形態では、研削砥石10の回転を検出する手段として近接センサ28を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば光電式センサ等の他の非接触センサを用いてもよく、また、施錠手段も本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る研削盤の安全装置によれば、研削盤停止操作が行われてから、第1設定時間により研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間が与えられ、その後、回転検出手段からの信号状態を監視し、回転検出手段からの同一信号状態が予め設定された第2設定時間継続した際に、開閉扉を施錠する施錠手段の解錠操作が有効とされる。すなわち、第1設定時間によって、研削砥石の回転が停止していると推定し、その後、研削砥石の回転に同期して異なる信号を繰り返し出力する回転検出手段からの信号状態を監視し、第2設定時間の間、回転検出手段からの信号が同一信号状態を継続すれば、研削砥石は確実に停止していると検証できる。従って、研削砥石の回転が確実に停止した後においてのみ開閉扉を開放することができ、開口部からメンテナンス作業やワーク交換などを行う作業者の安全を、より確実に確保することができる。
また、研削盤停止操作が行われてから第1設定時間が経過し、研削砥石の回転が停止していると見なし得る状態、すなわち、研削砥石が停止ないし低速回転状態となってから、回転検出手段からの信号状態を監視するので、回転検出手段からの信号状態を監視するに際し、処理を簡素にして安価に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態における研削盤の正面図である。
【図2】回転検出手段の説明図である。
【図3】制御部への入出力を説明するブロック図である。
【図4】研削砥石を交換するメンテナンス作業を説明するフローチャートである。
【図5】回転停止判断処理を説明するフローチャートである。
【図6】近接センサの出力信号を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
1 研削盤
3 制御盤
10 研削砥石
12 ケース
16 開閉扉
20 シリンダロック(施錠手段;アクチュエータ)
26 突起部(回転検出手段)
28 近接センサ(回転検出手段)
40 制御部(施錠制御手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a safety device for a grinding machine, and more particularly to a safety device for a grinding machine in which a grinding wheel is rotationally driven in a case having an opening / closing door.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a grinding machine in which a grinding wheel is driven to rotate in a case to grind a workpiece. The grinding machine includes a motor that rotates the grinding wheel by supplying power and stops the rotation by stopping supplying power. Further, the case has an opening for maintenance work or workpiece supply, and is provided with an opening / closing door for opening and closing the opening. The opening / closing door closes the opening during grinding, and is opened when maintenance work or work replacement is performed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the grinding wheel has a predetermined weight and is driven to rotate at a high speed, even after the power supply to the motor is stopped by the rotation stop operation, the grinding wheel continues to rotate for a while by the inertial force. Therefore, there is a concern that after the rotation stop operation, an operator mistakenly opens the open / close door during inertial rotation of the grinding wheel.
[0004]
Therefore, the objective of this invention made | formed in view of this point is providing the safety device of the grinding machine which can open an opening-and-closing door only when the grinding stone is stopped rotating.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a safety device for a grinding machine in which a grinding wheel is rotationally driven in a case having an opening / closing door, a rotation detecting means for repeatedly outputting different signals in synchronization with the rotation of the grinding wheel, and the opening / closing door and locking means for locking the, the first after a set time the rotation of the grinding wheel from the grinding machine stop operation has been set in advance as the time required to stop, the same signal state from the rotation detecting means is set in advance And a locking control means for enabling the unlocking operation of the locking means when continuing for the second set time.
[0008]
According to the present invention, the first after a set time the rotation of the grinding wheel from the grinding machine stop operation has been set in advance as the time required to stop, setting the same signal state from the rotation detecting means in advance Since the unlocking operation of the locking means is enabled when the second setting time is continued, the opening / closing door can be opened only after the rotation of the grinding wheel is reliably stopped, and maintenance work can be performed from the opening. It is possible to ensure the safety of workers who perform work or work replacement. Incidentally, the first set time is a time in which the rotation of the grinding wheel can no observed to have stopped from rotation stop operation, is determined in advance by simulation or experiments.
[0009]
In the safety device for a grinding machine according to the second aspect of the invention, the rotation detecting means repeatedly outputs ON / OFF in synchronization with the rotation of the grinding wheel, and the locking control means is used to stop the grinding wheel from the stop operation of the grinding machine . solution when the rotation after a first set time that is set in advance as the time required to stop, one of the oN state and OFF of the rotation detecting means has continued second set time set in advance It is characterized by enabling the lock operation.
[0010]
The invention of claim 2 specifically shows the invention of claim 1 , and the elapse of a first set time set in advance as a time required from the grinding machine stop operation until the rotation of the grinding wheel stops. Later, since the unlocking operation is validated when either the ON or OFF state continues from the rotation detecting means for the second set time, monitoring is performed based on ON / OFF from the rotation detecting means. The rotation state of the grinding wheel can be easily detected, and the rotation stop judgment of the grinding wheel can be easily performed with a simple configuration and control processing.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a safety device for a grinding machine, wherein the rotation detecting means is turned on and off by a protrusion that rotates in conjunction with a grinding wheel and a non-rotating member that is fixed to the protrusion. It is a proximity sensor that performs switching.
[0012]
According to the invention of claim 3, since the rotation detection means is formed by the proximity sensor and the protrusion, it can be provided at low cost by utilizing the existing proximity sensor.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, the locking control means detects the unlocking signal to the locking means only when the grindstone complete stop state is detected and there is a request for unlocking. The locking means is composed of a rod protruding type actuator at all times, and only when an unlocking signal is outputted from the locking control means, the rod can be retracted to open the door.
[0014]
According to the fourth aspect of the invention, the unlocking signal is output from the locking control means to the actuator as the locking means only when the grindstone complete stop state is detected and there is a request for unlocking. And, the actuator is always a rod protruding type, and only when the unlocking signal is output from the locking control means, the rod can be retracted to open the open / close door, so when a power failure occurs during grinding operation or grinding, etc. Even if an operator tries to open the door, the door is locked by the rod protruding from the actuator, and if the grinding wheel is rotating by inertia, the door can be reliably prevented from opening. Can ensure safety.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a grinding machine 1 according to the present embodiment, and reference numeral 3 in the drawing is a control board for controlling the grinding machine 1. The grinding machine 1 has two motors 5 on a base 4 that is installed and fixed on a floor surface (not shown).
[0016]
The motors 5 are arranged so that their rotational axes are substantially horizontal and coaxially opposed to each other, and a disk-shaped grinding wheel 10 is coupled to each motor 5 via an attachment 7. The attachment 7 has one end fixed to the center of the grinding wheel 10 and the other end attached to a rotation shaft (not shown) of the motor 5 so as to be movable along the axial direction. In addition, an actuator (not shown) is connected to the attachment 7, and the grinding wheel 10 can be moved in the direction of an arrow X to approach or separate from each other in a rotating state by operating the actuator.
[0017]
A case 12 is provided on the base 4 so as to cover the periphery of the grinding wheel 10 at a position between the two motors 5 arranged to face each other. The case 12 has a box shape with an open lower surface, and an opening 15 for maintenance such as replacement of the grinding stone 10 is formed on the upper surface 14 and is closed by an opening / closing door 16.
[0018]
One side of the opening / closing door 16 is pivotally supported on the upper surface 14 of the case 12, and an opening / closing handle 17 and a safety plug 18 are provided on the other side. The safety plug 18 can be held in a socket (not shown) provided on the case 12 side by closing the opening / closing door 16, and is always removed from the socket by opening the opening / closing door 16, and by removing the safety plug 18, The main power supply is cut off.
[0019]
A cylinder lock (locking means) 20 including an actuator such as an electromagnetic solenoid that locks the opening / closing door 16 is provided on the upper portion of the case 12. The cylinder lock 20 is always a rod protruding type and protrudes by the urging force of a cylinder main body 21 fixed to the case 12 and a spring (not shown) provided in the cylinder main body 21, and the grindstone is completely stopped by the processing described later. An electromagnetic coil (not shown) in the cylinder body 21 is detected only when a state is detected and a control signal (unlock signal; ON) is output from the control unit 40 of the control panel 3 in response to an unlock request by turning on the unlock button 35. The rod 22 is energized and retracted by the exciting force of the coil. The rod 22 projects above the closed door 16 to lock the door 16 and prevent its opening.
[0020]
In addition, an opening hole (not shown) for inserting a workpiece W as an object to be ground is provided between the opposing grinding wheels 10 on the back surface (not shown) of the case 12. The workpiece W to be ground in the present embodiment is a brake disc of an automobile, and as shown in the drawing, both disc surfaces Wa and wb are held in a posture in which they are in contact with and sandwiched with each grinding wheel 10. .
[0021]
2A and 2B are explanatory views of the rotation detecting means, in which FIG. 2A is a sectional view taken along the arrow A in FIG. 1, and FIG. 2B is a sectional view taken along line BB in FIG. In the drawing, reference numeral 25 denotes a pulley. The pulley 25 is provided on the opposite side of the grinding wheel 10 via the motor 5, and the central portion of the inner surface is coupled to the rotating shaft 6 of the motor 5, and the outer surface Protrusions 26 are provided at the peripheral edge of each.
[0022]
As shown in FIG. 1, a pulley cover 27 that is a non-rotating member that covers the pulley 25 is provided around the pulley 25. A lower end of the pulley cover 27 is fixed on the base 4, and a proximity sensor 28 is provided on the upper portion so as to face the passing position of the protruding portion 26. The proximity sensor 28 is electrically connected to the control unit 40, and outputs an ON signal when the projection 26 moves in conjunction with the rotation of the pulley 25, and outputs an OFF signal when separated.
[0023]
The control panel 3 has a control unit 40 that controls the operation of the grinding machine 1 configured by a sequence circuit in the panel, and the control unit 40 controls the locking and unlocking of the cylinder lock 20. As a function. In addition to the rotation start button 31, rotation stop button 32, and emergency stop button 33 for grinding operation, a lock operation button 34 for locking the cylinder lock 20 and a lock release button for unlocking are also provided on the control panel 3. 35. An operation valid lamp 36 is provided for displaying whether or not the operation of the lock operation button 34 and the lock release button 35 is in a valid state.
[0024]
FIG. 3 is a block diagram illustrating input / output of the control unit 40. The control unit 40 includes a monitoring timer 41 and a rotation stop determination processing means 42 as internal mechanisms. On the input side, the safety plug 18, the proximity sensor 28, the rotation start button 31, the rotation stop button 32, and the emergency stop button 33 are provided. The lock operation button 34 and the lock release button 35 are connected, and the output side is connected to the motor 5, the actuator coupled to the attachment 7, the cylinder lock 20, and the operation valid lamp 36.
[0025]
Based on signals input from the proximity sensor 28 and various operation buttons, the control unit 40 performs various control processes such as power supply to the motor 5, operation of the actuator 8 and the cylinder lock 20, and lighting of the operation valid lamp 36. .
[0026]
The maintenance work for exchanging the grinding wheel 10 of the grinding machine 2 having the above configuration is performed according to the flow shown in FIG.
[0027]
First, when the rotation stop button 32 is operated in the grinding operation state (step S1), a rotation stop command is input to the control unit 40, the power supply to the motor 5 is stopped, and at the same time, the rotation stop determination processing means 42 will be described later. A rotation stop determination process is performed.
[0028]
If it is determined by this determination processing that the rotation of the grinding wheel 10 has not stopped, the operation enable lamp 36 of the control panel 3 remains off and the operation of the lock operation button 34 and the lock release button 35 is invalid. A certain state is maintained, and even if these operation buttons are operated, all are canceled. Therefore, the door 16 is kept locked by the cylinder lock 20 and cannot be opened.
[0029]
On the other hand, when it is determined that the rotation of the grinding wheel 10 has completely stopped, the operation of the lock operation button 34 and the lock release button 35 is enabled, and the operation enable lamp 36 on the panel is lit. After confirming that the operation valid lamp 36 is lit (step S2), when the lock release button 35 is operated (step S3), a control signal is sent from the control unit 40 to the cylinder lock 20, the rod 22 is retracted and the open / close door 16 is unlocked. Locked. Then, the safety door 18 is removed and the door 16 is opened (step S4), and the grinding wheel 10 is replaced (step S5).
[0030]
After the grinding wheel 10 is replaced, the door 16 is closed (step S6), and the safety plug 18 is inserted and held in the socket, and then the lock operation button 34 is turned on (step S7). The output of the control signal is interrupted, the rod 22 of the cylinder lock 20 protrudes by the biasing force of a spring (not shown) provided in the cylinder body 21, and the opening / closing door 16 is locked by the cylinder lock 20.
[0031]
When the rotation start button 31 is operated with the door 16 being locked, power is supplied to the motor 5 and the grinding wheel 10 is rotated (step S8). When the rotation stop determination processing means 42 determines that the grinding wheel 10 is rotating, the operation valid lamp 36 is turned off again, and the operations of the lock operation button 34 and the lock release button 35 are all invalidated.
[0032]
Next, determination processing performed by the rotation stop determination processing means 42 will be described below. FIG. 5 is a flowchart for explaining the rotation stop determination process, and FIG. 6 is a time chart showing the output signal of the proximity sensor 28. First, in step S11, it is determined whether or not the rotation stop button 32 has been operated. If the rotation stop button 32 is operated (YES), the rotation of the grinding wheel 10 is performed after the rotation stop button 32 is operated. The process proceeds to step S12 in order to determine whether or not a first set time t 1 set in advance as a time required until the stop has elapsed.
[0033]
In step S12, the elapsed time t after the operation of the rotation stop button 32 exceeds the first set time t 1 (for example, 30 seconds) based on the time measured by the monitoring timer 41 provided in the control unit 40 (t It is determined whether 1 <t). Then, the elapsed time t until passage of t 1 first set time (NO), without going to the next step, after the lapse (YES), whether the rotation of the grinding wheel 10 is completely stopped The process proceeds to step S13 for determination.
[0034]
In step S13, whether or not the output signal from the proximity sensor 28 has been kept in the ON state or the OFF state for the second set time t 2 (for example, 10 seconds) after the first set time t 1 has elapsed. Is judged. Here, when it is determined that no continued (NO), i.e. if both of the ON and OFF is input during a second set time t 2, and determines that the grinding wheel 10 is still rotating, Continue monitoring without going to the next step.
[0035]
If the output state of either ON or OFF is continued for the second set time t 2 (YES), it is determined that the rotation of the grinding wheel 10 has completely stopped, and the process proceeds to step S14. 6A shows a case where the rotation of the protrusion 26 stops at a position where OFF is output, and FIG. 6B shows a case where the rotation of the protrusion 26 stops at a position where it outputs ON.
[0036]
In step S14, processing for making the operation of the cylinder lock 20 effective is performed. Here, the operation of the lock operation button 34 and the lock release button 35 is validated, and the operation valid lamp 36 is turned on. Accordingly, only when the rotation of the grinding wheel 10 is completely stopped, the opening / closing door 16 can be unlocked and opened, and maintenance work and the like in the case 12 can be performed via the opening 15.
[0037]
According to the grinding machine 1 described above, the rotation of the grinding wheel 10 is monitored by the proximity sensor 28, and the opening / closing door 16 is locked by the cylinder lock 20 while the grinding wheel 10 is rotating. Prepared opening is prevented.
[0038]
Therefore, even when the power supply to the motor 5 is stopped and the grinding wheel 10 is inertially rotated by inertia, the opening / closing door 16 can be prevented from being opened, and the maintenance work in the case 12 is performed. The safety of the person can be ensured.
[0039]
Further, when the operating power is cut off during operation control, for example, when an emergency stop button 33 provided on the surface of the control panel 3 is pressed, when the safety plug 18 is removed from the socket during grinding operation, In such a case, since the locked state by the cylinder lock 20 is maintained, the opening / closing door 16 can be prevented from being opened, and when the operation power is input again, the rotation stop determination processing means 42 monitors the rotation of the grinding wheel. Is done. Therefore, when the grinding stone 10 is inertially rotated in the case 12, the opening / closing door 16 can be prevented from being opened, and the operator's safety can be ensured.
[0040]
Further, in the rotation stop determination processing means 42, after the first set time t 1 has elapsed from the operation of the rotation stop button 32, the output state of either the ON signal or the OFF signal from the proximity sensor 28 is changed to the second set time t. Since the unlocking operation is effective when it continues for two , the rotation state of the grinding wheel can be reliably monitored.
[0041]
In addition, simple components such as the cylinder lock 20 and proximity sensor 28 can be attached to the existing grinding machine 1 and the sequence circuit in the control panel 3 can be easily configured with a slight modification, so it is provided at low cost. can do.
[0042]
In the above-described embodiment, the proximity sensor 28 is used as means for detecting the rotation of the grinding wheel 10, but the present invention is not limited to this. For example, another non-contact sensor such as a photoelectric sensor is used. In addition, the locking means can be variously modified without departing from the gist of the present invention.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the safety device for a grinder according to the present invention, after the grinder stop operation is performed, a time required until the rotation of the grinding wheel is stopped by the first set time is given, Thereafter, the signal state from the rotation detecting means is monitored, and the unlocking operation of the locking means for locking the open / close door is validated when the same signal state from the rotation detecting means continues for a preset second set time. The That is, it is estimated that the rotation of the grinding wheel is stopped according to the first set time, and thereafter, the signal state from the rotation detecting means that repeatedly outputs different signals in synchronization with the rotation of the grinding wheel is monitored. If the signal from the rotation detecting means continues in the same signal state for the set time, it can be verified that the grinding wheel has stopped reliably. Therefore, the open / close door can be opened only after the rotation of the grinding wheel has been reliably stopped, and the safety of the operator who performs maintenance work or work replacement from the opening can be ensured more reliably.
Further, the rotation detection is performed after the first set time has elapsed since the grinder stop operation has been performed and the grinding wheel has been considered to have stopped rotating, that is, the grinding wheel has stopped or has been rotated at a low speed. Since the signal state from the means is monitored, when the signal state from the rotation detecting means is monitored, the processing can be simplified and realized at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a grinding machine in the present embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram of rotation detection means.
FIG. 3 is a block diagram illustrating input / output to / from a control unit.
FIG. 4 is a flowchart for explaining maintenance work for exchanging a grinding wheel.
FIG. 5 is a flowchart illustrating rotation stop determination processing.
FIG. 6 is a time chart showing an output signal of a proximity sensor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grinding machine 3 Control board 10 Grinding wheel 12 Case 16 Opening / closing door 20 Cylinder lock (locking means; actuator)
26 Protrusion (rotation detection means)
28 Proximity sensor (rotation detection means)
40 Control unit (locking control means)

Claims (4)

開閉扉を有するケース内で研削砥石が回転駆動される研削盤の安全装置において、
前記研削砥石の回転に同期して異なる信号を繰り返し出力する回転検出手段と、
前記開閉扉を施錠する施錠手段と、
研削盤停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間の経過後に、前記回転検出手段からの同一信号状態が予め設定された第2設定時間継続した際に前記施錠手段の解錠操作を有効とする施錠制御手段と、
を備えたことを特徴とする研削盤の安全装置。
In a safety device for a grinding machine in which a grinding wheel is rotationally driven in a case having an open / close door
Rotation detection means for repeatedly outputting different signals in synchronization with rotation of the grinding wheel;
Locking means for locking the door;
After the elapse of a first setting time set in advance as a time required from the grinding machine stop operation to the rotation of the grinding wheel, the same signal state from the rotation detecting means continues for a second setting time set in advance. Locking control means for enabling the unlocking operation of the locking means,
Safety device grinding machine characterized by comprising a.
前記回転検出手段は、前記研削砥石の回転に同期してON・OFFを繰り返し出力し、
前記施錠制御手段は、前記研削盤の停止操作から研削砥石の回転が停止するまでに必要な時間として予め設定された第1設定時間の経過後に、前記回転検出手段からのON及びOFFのいずれか一方の状態が予め設定された第2設定時間継続した際に前記解錠操作を有効とすることを特徴とする請求項1に記載の研削盤の安全装置。
The rotation detection means repeatedly outputs ON / OFF in synchronization with the rotation of the grinding wheel,
The locking control means is either ON or OFF from the rotation detecting means after the elapse of a first set time which is preset as a time required from the stop operation of the grinding machine until the rotation of the grinding wheel stops. The safety device for a grinding machine according to claim 1, wherein the unlocking operation is validated when one state continues for a preset second set time .
前記回転検出手段は、
前記研削砥石と連動して回転する突起部と、
非回転部材に固設され上記突起部の接近及び離反によってON・OFFの切換えを行う近接センサであることを特徴とする請求項1又は2に記載の研削盤の安全装置。
The rotation detecting means includes
A protrusion that rotates in conjunction with the grinding wheel;
The safety device for a grinding machine according to claim 1 or 2, wherein the safety device is a proximity sensor that is fixed to a non-rotating member and switches on and off by the approach and separation of the protrusion .
前記施錠制御手段は、砥石完全停止状態が検出され、且つ解錠要求があったときのみ、前記施錠手段に解錠信号を出力し、
前記施錠手段は、常時ロッド突出式のアクチュエータから構成され、前記施錠制御手段から解錠信号が出力されたときのみ、ロッドを引込み前記開閉扉を開放可能とすることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の研削盤の安全装置。
The locking control means outputs the unlocking signal to the locking means only when the grindstone complete stop state is detected and there is a request for unlocking,
The locking means is composed of a rod protruding type actuator at all times, and only when an unlocking signal is output from the locking control means, the rod can be retracted to open the door . The safety device for a grinding machine according to any one of 3 above.
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