JP4158582B2 - Composite container made of paper and plastic - Google Patents

Composite container made of paper and plastic Download PDF

Info

Publication number
JP4158582B2
JP4158582B2 JP2003107440A JP2003107440A JP4158582B2 JP 4158582 B2 JP4158582 B2 JP 4158582B2 JP 2003107440 A JP2003107440 A JP 2003107440A JP 2003107440 A JP2003107440 A JP 2003107440A JP 4158582 B2 JP4158582 B2 JP 4158582B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic
box
paper
composite container
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003107440A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004314979A (en
Inventor
潔 和田
征記 三好
和平 新見
伸二 金行
典一 柿木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Inc filed Critical Toppan Inc
Priority to JP2003107440A priority Critical patent/JP4158582B2/en
Publication of JP2004314979A publication Critical patent/JP2004314979A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4158582B2 publication Critical patent/JP4158582B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は外側の段ボールと内側のプラスチックを組み合わせた複合容器に関するものであり、特に、粘度が高く、蓋を全面開口してフルオープンして用いる金属製の18リットル缶の代替として使用する複合容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、スチールなど金属製の18リットル缶が広く流通している。しかしながら、金属缶に比較的高粘度の液状物が充填されている場合、あるいは溶媒等を希釈剤として使用しなければならない内容物である場合等には、金属缶の上面を専用の缶開け器で切り取らねばならず、しかも、切り口は鋭利で危なく、段差が有り、塗布プレートなどで内容物を掻きだす際、綺麗に掻きだせない等の問題がある。
【0003】
また、外装がダンボール箱で、内装がプラスチックフィルムからなる袋としたいわゆるバッグインボックスにした形式のものも存在するが、この場合には内容物を塗布プレートなどで掻きだす際には、フィルムや紙が破れ易く、内容物をきれいに無駄なく掻き取れないという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、金属製の18リットル缶やバッグインボックスに関する以上のような問題点を解決するためになされたもので、塗布プレートなどで容易に内容物をきれいに取り出すことができ、危険性がなく、取扱いの容易な紙とプラスチックからなる複合容器を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1の発明は、天面が開口したダンボール製の外装箱の開口面から前記外装箱より略小さい天面が開口したフランジ付きのプラスチック成形品の内装箱を底面から挿入して底面同士を接着させ、前記内装箱の開口面はプラスチックフィルムにより全面シールして密封し、その上にダンボールシートを載置した後、外装箱の開口面をダンボール製の蓋材で覆い、前記外装箱と蓋材を紐掛けして固定させた紙とプラスチックからなる複合容器において、前記蓋材は、正四方形の蓋板と、該蓋板の四方の端縁に折り曲げ線を介して連設された側壁とからなり、前記蓋板には、相対向する二つの隅角近傍に、蓋板の端縁で該隅角を挟んで等距離にある二点を結ぶ斜め折り曲げ線が設けられ、該斜め折り曲げ線の外側で隅角との間に、一方にはダンボールシートを差し込むための角窓が、もう一方には刷毛置き用の角窓がいずれも折り曲げ線と平行に穿設され、前記斜め折り曲げ線の先端ならびに末端からは蓋板の端縁に垂直な破断線が側壁に向けて穿設され、前記ダンボールシートは、前記蓋板と略同じ大きさの正四方形で、前記刷毛置き用の角窓に対応する位置には刷毛を押し込み固定させる刷毛置き孔が穿設され、前記蓋板のダンボールシートを差し込むための角窓が穿設されている隅角近傍に設けられた斜め折り曲げ線に対応する位置には第2斜め折り曲げ線が設けられ、その隅角は二等辺三角形状に切り落とされて、ていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器である。
【0006】
このように請求項1記載の発明によれば、蓋材は、正四方形の蓋板と、該蓋板の四方の端縁に折り曲げ線を介して連設された側壁とからなり、前記蓋板には、相対向する二つの隅角近傍に、蓋板の端縁で該隅角を挟んで等距離にある二点を結ぶ斜め折り曲げ線が設けられ、該斜め折り曲げ線の外側で隅角との間に、一方にはダンボールシートを差し込むための角窓が、もう一方には刷毛置き用の角窓がいずれも折り曲げ線と平行に穿設され、前記斜め折り曲げ線の先端ならびに末端からは蓋板の端縁に垂直な破断線が側壁に向けて穿設され、前記ダンボールシートは、前記蓋板と略同じ大きさの正四方形で、前記刷毛置き用の角窓に対応する位置には刷毛を押し込み固定させる刷毛置き孔が穿設され、前記蓋板のダンボールシートを差し込むための角窓が穿設されている隅角近傍に設けられた斜め折り曲げ線に対応する位置には第2斜め折り曲げ線が設けられ、その隅角は二等辺三角形状に切り落とされているので、組み立てられた複合容器から内容物を取り出す際は、先ず、注ぎ口がある隅度の蓋材を斜め折り曲げ線に沿って折り曲げ(該当する側壁は破断線により破れる)、蓋板の下に位置するダンボールシートの該当部分を第2斜め折り曲げ線に沿って持ち上げ蓋板の角窓に差し込み、露出した注ぎ口とその近傍のフランジに接着しているプラスチックフィルムをカッター等を用いてフランジの凸部に沿って三角に切り落としたり、三角のままダンボールシートと同様に折り曲げて蓋板の角窓に挿入して、注ぎ口が露出して紐掛けを解くことなく、また、蓋材を取り除くことなく、内容物を注ぎ出すことができる。
【0007】
また、使用後は蓋板やダンボールシートを元に戻して紐掛けを開口側にずらして再封することができる。このことにより一度開封した複合容器の内容物へのごみや埃の侵入を防ぐことができる。
【0008】
さらに、刷毛置き孔に刷毛を置くことができ、蓋板に設けた角窓から梱包後でも刷毛を載置したか否かが蓋材を取らずに目で確認できる。
【0009】
また、請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記内装箱のフランジの外周縁には下方にロック壁が垂設され、ロック壁の内側とそれに対応する底面から立設される側面の外側に複数個のガイドリブが突出して形成されていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器である。
【0010】
このように請求項2記載の発明によれば、内装箱のフランジの外周縁には下方にロック壁が垂設され、該ロック壁の内側とそれに対応する底面から立設される側面の外側に複数個のガイドリブが突出して形成されているので、外装箱に内装箱を挿入する際、ガイドリブにより外装箱が挟まれるかたちになり、外装箱への内装箱の挿入が安定する。
【0011】
また、請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記内装箱のフランジの周縁には天面が平らなヒートシール用突起が周設されていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器である。
【0012】
このように請求項3記載の発明によれば、内装箱のフランジの周縁には天面が平らなヒートシール用突起が周設されているので、内装箱のフランジへのプラスチックフィルムの完全なヒートシールが可能で、さらに、プラスチックフィルムをフランジに沿ってカッター等で切断する際のガイドともなる。
【0013】
また、請求項4の発明は、請求項1、2又は3の発明において、前記内装箱の隅角の1つは注ぎ口用として、上縁およびそれに連続する上縁近傍部分が外側に凹んだ凹部を形成して成形されていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器である。
【0014】
このように請求項4記載の発明によれば、内装箱の隅角の1つは注ぎ口用として、上縁およびそれに連続する上縁近傍部分が外側に凹んだ凹部を形成して成形されているので、内容物を注ぎ出す際に、内容物の注出通路になり内容物の注ぎ出しがより円滑になる。
【0015】
また、請求項5の発明は、請求項1、2、3又は4の発明において、前記外装箱の側面に指かけ孔が穿設されていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器である。
【0016】
このように請求項5記載の発明によれば、外装箱の側面には指かけ孔が穿設されているので、紐を切断した後も複合容器の持ち運びが容易である。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明の紙とプラスチックからなる複合容器を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の紙とプラスチックからなる複合容器(1)は、例えば図1、図2、図3に示すように、天面が開口したダンボール製の外装箱(10)の開口面から前記外装箱より略小さい天面が開口したフランジ付きのプラスチック成形品の内装箱(20)を底面から挿入して底面同士を接着させ、前記内装箱の開口面はプラスチックフィルム(30)により全面シールして密封し、その上にダンボールシート(40)を載置した後、外装箱の開口面をダンボール製の蓋材(50)で覆い、前記外装箱と蓋材を紐掛け(60)して固定させたものである。
【0018】
外装箱(10)は、ダンボール製で、天面は正四角形で開口しており、底面は、例えば、底フラップ(13)を折り曲げてガムテープ(14)で止めることにより閉鎖されている。
側面の適宜な位置に指かけ孔(11)が穿設されている。
【0019】
内装箱(20)は、外装箱(10)より略小さめで外装箱と同様に天面が開口されており、開口縁にはフランジ(21)が形成されている。
ポリエチレン樹脂等を射出成形して得られるものが好ましく使用できる。
【0020】
フランジ(21)の外周縁には下方に向けてロック壁(22)が垂設され、ロック壁(22)の内側と、それに対応する内装箱(20)の底面(23)から立設される側面(24)の外側には、複数個のガイドリブ(25)が突出して形成されている(図4(a)、(b)参照)。ガイドリブ(25)はアンダーカットリブとしても良い(図4(b)参照)。
【0021】
内装箱(20)の側面(24)とロック壁(22)にガイドリブ(25)を設けることにより、図3、図4 に示すように、内装箱を外装箱に挿入した際、外装箱の側面が内装箱のフランジに挟みこまれるかたちで固定され、内装箱と外装箱がより一体化する。
【0022】
ガイドリブ(25)は内装箱の一側面あたり2か所程度ずつ設けることが望ましい。
【0023】
また、内装箱(20)のフランジ(21)の天面には、上面が平らなヒートシール用突起(26)が周設されている。
内装箱(20)の上側の隅角の1つは注ぎ口(27)用として、上縁およびそれに連続する上縁近傍部分が外側に凹んだ凹部を形成して成形されている。
このことにより、ペイント、接着剤等の比較的粘度の高い内容物であっても、凹部が流出通路となって、内容物の注ぎ出しがより円滑になる。
【0024】
内装箱(20)への外装箱(10)の取付け方法は、どのような方法によっても構わないが、一般的には、つぎに述べるような方法により行う。
すなわち、組み立て前のスリーブ状の外装箱を起こして、内装箱を外装箱の胴部(12)に挿入し、ホットメルト接着剤等公知の接着剤を内装箱の底面に塗布すると同時に外装箱の底フラップ(13)を折り曲げ、底面を閉鎖し、内装箱の底面と外装箱の底面を接着する。外装箱の底面は外側からガムテープ(14)等で止める(図1、図2参照)。
【0025】
ペイント等の内容物を内装箱(20)に充填後、内装箱(20)の開口面に、プラスチックフィルム(30)を被せて、例えば、ヒートシール法、超音波シール法等の方法により内装箱のフランジ(21)のヒートシール用突起(26)とプラスチックフィルム(30)とを密封シールする。
【0026】
プラスチックフィルム(30)としては、内装箱(20)と熱溶着性があり、かつ、ある程度のガスバリア性を有する低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等の単体フィルム、あるいは、ナイロン/アルミミウム箔/ポリエチレン、ナイロン/ポリエチレン等の内面がポリエチレン樹脂である複合フィルムが好ましく使用できる。
【0027】
開口面を密封シールした内装箱の上面に内装箱の開口面と略同じ大きさのダンボールシート(40)が載置される。
このダンボールシート(40)の1つの隅角近傍には、後記する刷毛置き用の角窓(41)が穿設され、それと相対向する隅角近傍は、注ぎ口側として斜めに隅角が切断(42)され、その内側は斜めの切断線と平行な第2斜め折り曲げ線(c)が設けられている(図5参照)。
【0028】
外装箱(10)の開口面に被せる蓋材(50)は、開口面より略大きい正四方形の蓋板(51)と、蓋板の四方の端縁に折り曲げ線を介して連設された側壁(52)とからなる(図6参照)。
【0029】
蓋板(51)には、相対向する二つの隅角近傍に、蓋板の端縁で該隅角を挟んで等距離にある二点を結ぶ斜め折り曲げ線(a)が設けられ、該斜め折り曲げ線の外側で隅角との間に、一方にはダンボールシート(40)を差し込むための角窓(53)が、もう一方には刷毛置き用の角窓(54)がいずれも斜め折り曲げ線(a)と平行に穿設されている。
外装箱(10)に被せる際には、ダンボールシート(40)を差し込むための角窓(53)を設けた隅角が内装箱(20)の注ぎ口(27)にくるように被せる。
【0030】
斜め折り曲げ線(a)の先端ならびに末端からは蓋板(51)の端縁に垂直な破断線(b)が側壁(52)に向けて穿設されている。
【0031】
プラスチックフィルム(30)の上に収納物(70)である、例えば、刷毛 を載せ、その上にダンボールシート(40)を置いて、さらにその上から蓋材(50)を被せる際には、例えば、図7に示すように、ダンボールシート(40)の角窓(41)に刷毛(70)の取っ手部分が入るようにし、また、蓋板(51)に設けた刷毛置き用の角窓(54)に前記の取っ手部分が入るように設計しておくことにより、刷毛の取っ手部分が厚みが2枚のダンボールの厚さにより吸収されて、外から見ても出っ張ることなく見栄えのよいものとなる。
【0032】
最後に、外装箱(10)に内装箱(20)を挿入し、内装箱の開口面をプラスチックフィルム(30)で密封シールし、その上にダンボールシート(40)を載置し、さらに上に蓋材(50)を被せ、例えば、ポリプロピレン製のテープ(60)を用いて十文字に紐掛けして容器と蓋材を固定させる(図1参照)。
【0033】
次に、収容されているペイント等の内容物を部分的に注ぎ口から注ぎだ出す場合の方法について、図8(a)、(b)に基づいて説明する。
注ぎ口側の隅角の蓋材(50)を斜め折り曲げ線(a)に沿って折り曲げ(該当する側壁(51)も破断線(b)により破れる)、蓋板の下に位置するダンボールシート(40)の該当部分を第2斜め折り曲げ線(c)に沿って谷折りして蓋板の角窓(53)に差し込む。
【0034】
ついで、露出した注ぎ口(27)とその近傍のフランジ(21)に接着しているプラスチックフィルム(30)をカッター等の切断具を用いてフランジのヒートシール用突起(26)に沿って三角に切り落としたり、三角のままダンボールシート(40)と同様に折り曲げて蓋板の角窓(53)に挿入して、内容物が直接見える状態に露出させる。
【0035】
容器を傾け必要量の内容物を取り出す。取り出し後は,これまでの開封順序を逆にたどって刷毛を元に収納して蓋材の隅角を元に戻す。PPバンドのような掛け紐(60)を開口側にずらすことにより開封した蓋材の隅角は元に戻って閉鎖される。
【0036】
使用の際には、複合容器の蓋材の下に収納されている刷毛(70)を同様の方法により蓋板(51)とダンボールシート(40)の隅角を折り曲げることにより取り出す。
【0037】
【発明の効果】
上記のように、本発明は紙とプラスチックからなる複合容器であるので、次に述べるような効果がある。
すなわち、ダンボールとプラスチック成形品を組み合わせることで、粘度の高い内容物を大容量収納できる容器とすることができる。
金属缶をプラスチック容器化することで、口元や内部の段差に気を使わずに内容物を取り出すことができる。
プラスチック成形容器にダンボールの口元をロックさせることで外れにくく、セットし易い容器にしている。
口元をヒートシールにより密封することで高い密封性を得ることができた。
ダンボールとPPバンドを上手に組み合わせることで、易再封蓋の機能を持たせることができる。
また、全体に紙(ダンボール)としての質感を持たせることが可能である。
さらに、紙複合容器の蓋材として、ダンボールやプラスチックフィルムやPPバンドを利用することにより廃棄物を最小限に抑えることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の紙とプラスチックからなる複合容器の一実施例を示す、斜視説明図である。
【図2】本発明の紙とプラスチックからなる複合容器の各要素の一実施例を示す、斜視説明図である。
【図3】本発明の紙とプラスチックからなる複合容器のプラスチックフィルムをシールした状態での一実施例を示す、部分断面説明図である。
【図4】(a)、(b)は図3のA部拡大説明図である。
【図5】本発明の紙とプラスチックからなる複合容器に使用するダンボールシートの一実施例を示す、平面説明図である。
【図6】本発明の紙とプラスチックからなる複合容器に使用する蓋材の一実施例を示す、平面説明図である。
【図7】内装箱のプラスチックフィルムと蓋材の間に収容される刷毛等の収容物の収容状態の一実施例の断面説明図である。
【図8】(a)〜(b)は内容物を部分的に取り出し、再び複合容器を閉鎖した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1‥‥複合容器
10‥‥外装箱
11‥‥指かけ孔
12‥‥胴部
13‥‥底フラップ
14‥‥ガムテープ
15‥‥接着剤
20‥‥内装箱
21‥‥フランジ
22‥‥ロック壁
23‥‥底面
24‥‥側面
25‥‥ガイドリブ
26‥‥ヒートシール用突起
27‥‥注ぎ口
30‥‥プラスチックフィルム
40‥‥ダンボールシート
41‥‥角窓
42‥‥切断された隅角
50‥‥蓋材
51‥‥蓋板
52‥‥側壁
53‥‥角窓
54‥‥刷毛置き用角窓
60‥‥紐
70‥‥刷毛
a‥‥斜め折り曲げ線
b‥‥破断線
c‥‥第2斜め折り曲げ線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a composite container in which an outer corrugated cardboard and an inner plastic are combined. In particular, the composite container has a high viscosity and is used as an alternative to a metal 18 liter can used by opening the cover entirely and opening it fully. About.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, 18-liter cans made of metal such as steel have been widely distributed. However, when the metal can is filled with a liquid with a relatively high viscosity, or when the contents must use a solvent or the like as a diluent, the upper surface of the metal can In addition, there is a problem that the cut edge is sharp and dangerous, there is a step, and when the contents are scraped off with a coating plate or the like, it cannot be cleaned cleanly.
[0003]
In addition, there is a so-called bag-in-box type in which the exterior is a cardboard box and the interior is a bag made of a plastic film. In this case, when scraping the contents with a coating plate, There is a problem that the paper is easily torn and the contents cannot be scraped cleanly without waste.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems associated with metal 18-liter cans and bag-in-boxes, and the contents can be easily removed with an application plate or the like, and there is no danger. An object of the present invention is to provide a composite container made of paper and plastic that is easy to handle.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a plastic molded product inner box with a flange having a top surface that is substantially smaller than the outer box is inserted from the bottom surface through an opening surface of a cardboard outer box having a top surface opened. The bottom surfaces are bonded together, the opening surface of the interior box is sealed and sealed with a plastic film, a cardboard sheet is placed thereon, the opening surface of the exterior box is covered with a cover made of cardboard, and the exterior In a composite container made of paper and plastic, in which a box and a lid are tied and fixed, the lid is connected to a regular quadrangular lid and to the four edges of the lid via a folding line. The cover plate is provided with an oblique fold line connecting two points that are equidistant across the corner angle at the edge of the cover plate in the vicinity of the two opposite corners of the cover plate, One side between the corner and outside the diagonal fold line A square window for inserting cardboard sheets and a square window for brush placement on the other side are drilled parallel to the fold line, and perpendicular to the edge of the lid plate from the tip and end of the diagonal fold line. A brush holder in which a broken line is drilled toward the side wall, and the corrugated cardboard sheet is a square having substantially the same size as the lid plate, and the brush is pushed and fixed at a position corresponding to the square window for the brush holder. A second diagonal fold line is provided at a position corresponding to the diagonal fold line provided in the vicinity of the corner where the hole is drilled and the square window for inserting the cardboard sheet of the cover plate is drilled, The corner is cut into an isosceles triangle shape, and is a composite container made of paper and plastic.
[0006]
Thus, according to the first aspect of the present invention, the lid member is composed of a regular quadrangular lid plate and side walls continuously provided on the four side edges of the lid plate via folding lines. Is provided with an oblique fold line that connects two points that are equidistant across the corner angle at the edge of the cover plate in the vicinity of the two opposite corner angles, and a corner angle on the outside of the oblique fold line. A square window for inserting a corrugated cardboard sheet is formed on one side, and a square window for brush placement is formed on the other side in parallel with the fold line, and a lid is formed from the tip and end of the oblique fold line. A break line perpendicular to the edge of the plate is drilled toward the side wall, and the corrugated cardboard sheet is a square having substantially the same size as the lid plate, and the brush is placed at a position corresponding to the square window for placing the brush. A brush holder hole is inserted to fix the cardboard, and the cardboard sheet of the cover plate is inserted. The second diagonal fold line is provided at a position corresponding to the diagonal fold line provided near the corner where the corner window is perforated, and the corner is cut off in an isosceles triangle shape. When taking out the contents from the assembled composite container, first, the lid material at the corner where the spout is located is bent along an oblique fold line (the corresponding side wall is broken by the break line), and located under the cover plate. The corrugated cardboard sheet is lifted along the second diagonal fold line and inserted into the square window of the cover plate, and the plastic film bonded to the exposed spout and the flange in the vicinity is applied to the convex part of the flange using a cutter or the like. Along the corrugated cardboard sheet, and then insert it into the square window of the lid plate to expose the spout and remove the lid without removing the strap. Ku, it is possible to pour out the contents.
[0007]
In addition, after use, the lid plate or cardboard sheet can be returned to the original position, and the string hook can be shifted to the opening side and resealed. As a result, it is possible to prevent dust and dust from entering the contents of the composite container once opened.
[0008]
Further, the brush can be placed in the brush placing hole, and it is possible to visually confirm whether the brush has been placed from the square window provided on the cover plate even after packing without removing the cover material.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a lock wall is vertically suspended from the outer peripheral edge of the flange of the interior box, and the side surface is erected from the inside of the lock wall and the corresponding bottom surface. A composite container made of paper and plastic is characterized in that a plurality of guide ribs are formed so as to protrude outside.
[0010]
As described above, according to the second aspect of the present invention, the lock wall is vertically suspended from the outer peripheral edge of the flange of the interior box, and on the outer side of the side surface erected from the inner side of the lock wall and the corresponding bottom surface. Since the plurality of guide ribs are formed so as to protrude, when the inner box is inserted into the outer box, the outer box is sandwiched by the guide ribs, and the insertion of the inner box into the outer box is stabilized.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the paper according to the first or second aspect, wherein a heat sealing projection having a flat top surface is provided around the periphery of the flange of the interior box. It is a composite container made of plastic.
[0012]
Thus, according to the third aspect of the present invention, since the heat sealing projections having a flat top surface are provided around the periphery of the flange of the interior box, the complete heat of the plastic film to the flange of the interior box is provided. It can be sealed, and further serves as a guide for cutting the plastic film along the flange with a cutter or the like.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second, or third aspect of the invention, one of the corners of the inner box is used for a spout, and the upper edge and a portion near the upper edge that is continuous therewith are recessed outward It is a composite container made of paper and plastic, which is formed by forming a recess.
[0014]
Thus, according to the invention described in claim 4, one of the corners of the interior box is formed for the spout, and is formed by forming a concave portion in which the upper edge and the vicinity of the upper edge continuous therewith are recessed outward. Therefore, when the contents are poured out, the contents are poured out and the contents are poured out more smoothly.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the composite container comprising paper and plastic according to the first, second, third, or fourth aspect, wherein a finger hooking hole is formed in a side surface of the outer box. It is.
[0016]
Thus, according to the fifth aspect of the present invention, since the finger hooking hole is formed in the side surface of the exterior box, the composite container can be easily carried after the string is cut.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The composite container made of paper and plastic of the present invention will be described in detail below based on one embodiment.
The composite container (1) made of paper and plastic according to the present invention is, for example, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, from the opening surface of the outer packaging box (10) made of cardboard with the top surface opened. A flanged plastic molded product interior box (20) with a substantially small top surface opened is inserted from the bottom surface and the bottom surfaces are bonded to each other, and the opening surface of the interior box is sealed and sealed with a plastic film (30). After the cardboard sheet (40) is placed thereon, the opening surface of the outer box is covered with a cardboard lid (50), and the outer box and the lid are hooked (60) and fixed. It is.
[0018]
The outer box (10) is made of corrugated cardboard, the top surface is opened with a regular square, and the bottom surface is closed by, for example, bending the bottom flap (13) and stopping it with gummed tape (14).
Finger hook holes (11) are formed at appropriate positions on the side surfaces.
[0019]
The inner box (20) is substantially smaller than the outer box (10) and has a top surface opened in the same manner as the outer box. A flange (21) is formed on the opening edge.
Those obtained by injection molding of polyethylene resin or the like can be preferably used.
[0020]
A lock wall (22) is vertically suspended from the outer peripheral edge of the flange (21), and is erected from the inner side of the lock wall (22) and the bottom surface (23) of the interior box (20) corresponding thereto. A plurality of guide ribs (25) project from the outer side of the side surface (24) (see FIGS. 4A and 4B). The guide rib (25) may be an undercut rib (see FIG. 4B).
[0021]
By providing guide ribs (25) on the side surface (24) and the lock wall (22) of the inner box (20), as shown in FIGS. 3 and 4, when the inner box is inserted into the outer box, Is fixed in the shape of being sandwiched between the flanges of the inner box, and the inner box and outer box are more integrated.
[0022]
About two guide ribs (25) are preferably provided for each side of the interior box.
[0023]
Further, a heat sealing projection (26) having a flat upper surface is provided around the top surface of the flange (21) of the interior box (20).
One of the upper corners of the interior box (20) is formed for the spout (27) by forming a concave portion in which an upper edge and a portion near the upper edge continuous therewith are recessed outward.
Thereby, even if it is the content with comparatively high viscosity, such as a paint and an adhesive agent, a recessed part becomes an outflow passage and the pouring of the content becomes smoother.
[0024]
Any method may be used to attach the outer box (10) to the inner box (20), but in general, it is performed by the following method.
That is, the sleeve-shaped outer box before assembly is raised, the inner box is inserted into the body (12) of the outer box, and a known adhesive such as a hot melt adhesive is applied to the bottom surface of the inner box and at the same time, The bottom flap (13) is bent, the bottom is closed, and the bottom of the inner box and the bottom of the outer box are bonded. The bottom surface of the outer box is fixed from the outside with a gum tape (14) or the like (see FIGS. 1 and 2).
[0025]
After filling the interior box (20) with contents such as paint, the opening surface of the interior box (20) is covered with a plastic film (30), and the interior box is formed by a method such as a heat seal method or an ultrasonic seal method. The heat seal projection (26) of the flange (21) and the plastic film (30) are hermetically sealed.
[0026]
As the plastic film (30), a single film such as low-density polyethylene and linear low-density polyethylene, which is heat-weldable with the interior box (20) and has a certain gas barrier property, or nylon / aluminum foil / A composite film having an inner surface made of polyethylene resin such as polyethylene and nylon / polyethylene can be preferably used.
[0027]
A cardboard sheet (40) having substantially the same size as the opening surface of the interior box is placed on the upper surface of the interior box with the opening surface hermetically sealed.
In the vicinity of one corner of the corrugated cardboard sheet (40), a corner window (41) for placing a brush, which will be described later, is drilled, and in the vicinity of the opposite corner, the corner is cut obliquely as a spout side. (42) and the inside thereof is provided with a second oblique fold line (c) parallel to the oblique cutting line (see FIG. 5).
[0028]
The lid member (50) covering the opening surface of the outer box (10) is a regular tetragonal lid plate (51) that is substantially larger than the opening surface, and side walls that are connected to the four edges of the lid plate via folding lines. (52) (see FIG. 6).
[0029]
The lid plate (51) is provided with an oblique fold line (a) connecting two points that are equidistant across the corner angle at the edge of the lid plate in the vicinity of two opposing corner angles. A corner window (53) for inserting a corrugated cardboard sheet (40) on one side and a corner window (54) for placing a brush on the other side are diagonally bent between the corners outside the fold line. It is drilled parallel to (a).
When covering the exterior box (10), the corner box provided with a corner window (53) for inserting the cardboard sheet (40) is placed so as to come to the spout (27) of the interior box (20).
[0030]
A break line (b) perpendicular to the edge of the lid plate (51) is drilled from the tip and end of the oblique fold line (a) toward the side wall (52).
[0031]
For example, when placing the brush (70) on the plastic film (30), for example, placing a brush, placing the cardboard sheet (40) on the plastic film (30), and covering the lid (50) on the cardboard sheet (40), for example, As shown in FIG. 7, the handle portion of the brush (70) enters the square window (41) of the cardboard sheet (40), and the square window (54) for placing the brush provided on the cover plate (51). ), The handle portion of the brush is absorbed by the thickness of the two corrugated cardboards, and it looks good without protruding even when viewed from the outside. .
[0032]
Finally, the inner box (20) is inserted into the outer box (10), the opening surface of the inner box is hermetically sealed with a plastic film (30), and the cardboard sheet (40) is placed thereon, and further on Cover the lid (50) and, for example, use a polypropylene tape (60) to tie it in a cross shape to fix the container and the lid (see FIG. 1).
[0033]
Next, a method in the case of partially pouring out contents such as paint contained therein from the spout will be described with reference to FIGS. 8 (a) and 8 (b).
The lid material (50) at the corner on the spout side is folded along the oblique fold line (a) (the corresponding side wall (51) is also broken by the break line (b)), and the corrugated cardboard sheet ( The corresponding portion of 40) is valley-folded along the second oblique fold line (c) and inserted into the square window (53) of the lid plate.
[0034]
Next, the plastic film (30) adhered to the exposed spout (27) and the flange (21) in the vicinity thereof is formed into a triangle along the heat seal projection (26) of the flange using a cutting tool such as a cutter. It is cut off or bent in the same manner as the corrugated cardboard sheet (40) and inserted into the square window (53) of the cover plate to expose the contents directly.
[0035]
Tilt the container and remove the required amount. After removal, reverse the previous opening order and store the brushes back to the original corners of the lid. The corners of the lid material opened by shifting the hanging strap (60) such as a PP band to the opening side are restored and closed.
[0036]
In use, the brush (70) housed under the cover of the composite container is taken out by bending the corners of the cover plate (51) and the cardboard sheet (40) in the same manner.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, since the present invention is a composite container made of paper and plastic, there are the following effects.
That is, by combining cardboard and a plastic molded product, a container capable of storing a high-viscosity content in a large volume can be obtained.
By making a metal can into a plastic container, the contents can be taken out without worrying about the mouth and the level difference inside.
By locking the mouth of the cardboard to the plastic molded container, it is difficult to come off and is easy to set.
High sealing performance could be obtained by sealing the mouth by heat sealing.
By combining the corrugated cardboard and PP band well, the function of easy resealing lid can be given.
Moreover, it is possible to give the whole the texture as paper (cardboard).
Furthermore, it has become possible to minimize waste by using cardboard, plastic film, and PP bands as the cover material for paper composite containers.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective explanatory view showing an embodiment of a composite container made of paper and plastic according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective explanatory view showing one embodiment of each element of the composite container made of paper and plastic according to the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional explanatory view showing an embodiment in a state where a plastic film of a composite container made of paper and plastic according to the present invention is sealed.
4 (a) and 4 (b) are enlarged explanatory views of a portion A in FIG.
FIG. 5 is an explanatory plan view showing an example of a corrugated cardboard sheet used in a composite container made of paper and plastic according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory plan view showing an embodiment of a lid member used for a composite container made of paper and plastic according to the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view of an embodiment of an accommodation state of an object such as a brush housed between a plastic film and a lid member of the interior box.
FIGS. 8A to 8B are explanatory views showing a state in which contents are partially taken out and the composite container is closed again.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Composite container 10 ... Exterior box 11 ... Finger hook hole 12 ... Body part 13 ... Bottom flap 14 ... Gum tape 15 ... Adhesive 20 ... Interior box 21 ... Flange 22 ... Lock wall 23 ··················································································································································· Material 51 ··· Lid plate 52 ··· Side wall 53 ··· Square window 54 ··· Brush window 60 · · · String 70 · · · Brush a · · · Diagonal fold line · · · Break line c · · · 2nd diagonal fold line

Claims (5)

天面が開口したダンボール製の外装箱の開口面から前記外装箱より略小さい天面が開口したフランジ付きのプラスチック成形品の内装箱を底面から挿入して底面同士を接着させ、前記内装箱の開口面はプラスチックフィルムにより全面シールして密封し、その上にダンボールシートを載置した後、外装箱の開口面をダンボール製の蓋材で覆い、前記外装箱と蓋材を紐掛けして固定させた紙とプラスチックからなる複合容器において、
前記蓋材は、正四方形の蓋板と、該蓋板の四方の端縁に折り曲げ線を介して連設された側壁とからなり、前記蓋板には、相対向する二つの隅角近傍に、蓋板の端縁で該隅角を挟んで等距離にある二点を結ぶ斜め折り曲げ線が設けられ、該斜め折り曲げ線の外側で隅角との間に、一方にはダンボールシートを差し込むための角窓が、もう一方には刷毛置き用の角窓がいずれも折り曲げ線と平行に穿設され、前記斜め折り曲げ線の先端ならびに末端からは蓋板の端縁に垂直な破断線が側壁に向けて穿設され、前記ダンボールシートは、前記蓋板と略同じ大きさの正四方形で、前記刷毛置き用の角窓に対応する位置には刷毛を押し込み固定させる刷毛置き孔が穿設され、前記蓋板のダンボールシートを差し込むための角窓が穿設されている隅角近傍に設けられた斜め折り曲げ線に対応する位置には第2斜め折り曲げ線が設けられその隅角は二等辺三角形状に切り落とされて、ていることを特徴とする、紙とプラスチックからなる複合容器。
Inserting an interior box of a plastic molded product with a flange having a top surface that is substantially smaller than the exterior box from the bottom surface of the corrugated cardboard exterior box with the top surface open, and bonding the bottom surfaces to each other, The opening surface is sealed and sealed with a plastic film, and a cardboard sheet is placed thereon, and then the opening surface of the outer box is covered with a cardboard lid, and the outer box and the lid are tied and fixed. In a composite container made of paper and plastic,
The lid member is composed of a regular square lid plate and side walls continuously connected to the four edges of the lid plate via a folding line, and the lid plate has two corners in the vicinity of each other. In order to insert a corrugated cardboard sheet on one side between the corners on the outer side of the diagonal folding line provided with an oblique folding line connecting two points that are equidistant across the corner at the edge of the cover plate The other corner window is a hole for brush placement parallel to the fold line, and a break line perpendicular to the edge of the cover plate is formed on the side wall from the tip and end of the oblique fold line. The corrugated cardboard sheet is formed in a square shape that is substantially the same size as the cover plate, and a brush holder hole is formed in the position corresponding to the square window for the brush holder to press and fix the brush. Near the corner where a corner window for inserting the cardboard sheet of the cover plate is drilled The position corresponding to the provided oblique folding lines thereof corner is provided the second oblique folding line is cut off the isosceles triangle, and wherein the being, composite container consisting of paper and plastic.
前記内装箱のフランジの外周縁には下方にロック壁が垂設され、ロック壁の内側とそれに対応する底面から立設される側面の外側に複数個のガイドリブが突出して形成されていることを特徴とする、請求項1記載の紙とプラスチックからなる複合容器。A lock wall is vertically suspended from the outer peripheral edge of the flange of the interior box, and a plurality of guide ribs are formed so as to protrude from the inside of the lock wall and the outside of the side surface erected from the corresponding bottom surface. The composite container comprising paper and plastic according to claim 1. 前記内装箱のフランジの周縁には天面が平らなヒートシール用突起が周設されていることを特徴とする、請求項1又は2記載の紙とプラスチックからなる複合容器。The composite container made of paper and plastic according to claim 1 or 2, wherein a heat sealing projection having a flat top surface is provided around the periphery of the flange of the interior box. 前記内装箱の隅角の1つは注ぎ口用として、上縁およびそれに連続する上縁近傍部分が外側に凹んだ凹部を形成して成形されていることを特徴とする、請求項1、2又は3記載の紙とプラスチックからなる複合容器。One of the corners of the interior box is for a spout and is formed by forming an upper edge and a concave portion in which a portion near the upper edge continuous therewith is recessed outward. Or the composite container which consists of paper and a plastic of 3 description. 前記外装箱の側面に指かけ孔が穿設されていることを特徴とする、請求項1、2、3又は4記載の紙とプラスチックからなる複合容器。5. The composite container made of paper and plastic according to claim 1, wherein a finger hooking hole is formed in a side surface of the outer box.
JP2003107440A 2003-04-11 2003-04-11 Composite container made of paper and plastic Expired - Fee Related JP4158582B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003107440A JP4158582B2 (en) 2003-04-11 2003-04-11 Composite container made of paper and plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003107440A JP4158582B2 (en) 2003-04-11 2003-04-11 Composite container made of paper and plastic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004314979A JP2004314979A (en) 2004-11-11
JP4158582B2 true JP4158582B2 (en) 2008-10-01

Family

ID=33469270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003107440A Expired - Fee Related JP4158582B2 (en) 2003-04-11 2003-04-11 Composite container made of paper and plastic

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4158582B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5827523B2 (en) * 2011-08-31 2015-12-02 東罐興業株式会社 Composite lunch box

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004314979A (en) 2004-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2355612C2 (en) Box for sandwiches cut diagonally
KR101066643B1 (en) A container structure having a reclosable Cap that was heat-sealed on lid film
MX2012000181A (en) Bag in box packaging having a locating panel for a tap.
US5193712A (en) Stackable packing for bulk material
PL167686B1 (en) Plastic lid enabling to empty a container closed therewith of liquid contained therein without removing such lid and method of making same
US6082614A (en) Package for pourable goods
CA2023506A1 (en) Can-shaped carton
US4274541A (en) Closure system for containers, in particular for non-returnable containers of semi-rigid material, made out of at least two dish-shaped parts which are joined together
JP3763927B2 (en) Disposable box container
US5133497A (en) Container
US4441625A (en) Package having a resealing device
JP4158582B2 (en) Composite container made of paper and plastic
JP4463387B2 (en) Assembly container with spout with cap on inner bag
CN110799430A (en) Composite package for filling liquid material
JPS60158040A (en) Liquid impermeable paper box
JPS5822916Y2 (en) Sealed container with easy opening structure
JP3841935B2 (en) Bag in carton
JP2004314978A (en) Composite container made of paper and plastic
US4611753A (en) Closure on a rectangular container for storing of liquid
JP7400458B2 (en) Wet tissue paper container and how to use it
JP4554270B2 (en) Packaging bag and drainage body with draining function
JP3802114B2 (en) Sealed container
JP2019508335A (en) Reclosable opener and package with such opener
JPH08268471A (en) Bag in box
JPS6242941Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060320

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080613

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080624

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080707

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4158582

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140725

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees