JP4156006B2

JP4156006B2 - Electric stove

Info

Publication number: JP4156006B2
Application number: JP2006520438A
Authority: JP
Inventors: 正昭田北
Original assignee: TAKITA RESEARCH & DEVELOPMENT CO., LTD.
Current assignee: TAKITA RESEARCH & DEVELOPMENT CO., LTD.
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2006-03-08
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2026-03-08
Also published as: JPWO2007102206A1; TW200745496A; WO2007102206A1

Description

【技術分野】
【０００１】
本願発明は、電気コンロに関し、特に、輻射熱により被加熱体を加熱するもので、例えば魚および肉その他の食材等を調理するのに用いられる、電気コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願発明の背景となる先行技術には、煙の発生を極力抑えることができ、且つ、小型化が図られ、一般家庭でも調理用に気軽に使える電気コンロがあった。この電気コンロは、たとえば２つの支持プレートを含み、２つの支持プレートの間には、所定の間隔を隔てて、２つの鏡面部が対向するように配置されている。２つの鏡面部は、それぞれ、第１の部分楕円柱面部と第２の部分楕円柱面部とで形成されている。２つの鏡面部の内側には、被加熱体の直下から外れたところにシーズヒータ等の電熱要素が配置されている。第１の部分楕円柱面部の一方の焦点と第２の部分楕円柱面部の一方の焦点とは、同じ軸線上に配置され、この焦点付近に電熱要素が配置されている（例えば、特許文献１参照。）。
この電気コンロでは、２つの鏡面部において、第１の部分楕円柱面部の一方の焦点付近に配置された電熱要素から輻射された熱線が、第１の部分楕円柱面部で反射され、第１の部分楕円柱面部の他方の焦点に集熱した後、被加熱体に照射される。また、被加熱体に照射されない熱線の一部は、各鏡面部の第２の部分楕円柱面部で反射され、対向する鏡面部の第１の部分楕円柱面部で反射された後、被加熱体に照射される。つまり、この電気コンロでは、第１の部分楕円柱面部が被加熱体を加熱するための加熱用としての機能を有し、第２の部分楕円柱面部が電熱要素から輻射された熱線を効率よく被加熱体に照射するための効率改善用としての機能を有している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３４０３４５号公報（第３頁−４頁、図１−図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の従来の電気コンロでは、魚および肉その他の食材等を調理しているときに、肉汁および油などが飛散して鏡面部の内側に付着する場合があった。この場合、鏡面部に付着した油等は、電熱要素から鏡面部に照射され反射された熱線の熱を吸収し、熱線に含まれる遠赤外線の吸収率を上げるものとなっていた。それによって、鏡面部に付着した油等は、過熱され、次第に炭化されていくので、さらに、遠赤外線の吸収率を上げるものとなっていた。そのため、遂には、鏡面部に付着した油等が黒く炭化して発煙するものとなっていた。つまり、従来の電気コンロでは、鏡面部に付着した肉汁および油が過熱される構造となっているため、該鏡面部における電熱要素から輻射された熱線の反射効率を低下させる要因となっていた。
【０００５】
それゆえに、本願発明の主たる目的は、鏡面部における熱線の反射効率の低下を抑制することができる、電気コンロを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１にかかる本願発明は、被加熱体の直下から外れたところに配設される電熱要素と、電熱要素から輻射された熱線を被加熱体の下側に集熱する鏡面部と、鏡面部の温度を抑制する温度抑制手段とを備えた電気コンロであって、鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素から輻射された熱線を反射させる部分楕円鏡面部と、電熱要素の下方に配置され、部分楕円鏡面部で反射された熱線を被加熱体の下側に集熱する第１の反射鏡面部と、被加熱体の下方に配置され、第１の反射鏡面部で反射されない電熱要素から輻射された熱線を被加熱体の下側に集熱する第２の反射鏡面部とを含み、温度抑制手段は、第１の反射鏡面部の温度を抑制する第１の温度抑制手段と、第２の反射鏡面部の温度を抑制する第２の温度抑制手段とを含み、第１の温度抑制手段は、第１の反射鏡面部の熱線が当たる面とは反対側に配設され、給気口と排気口とを有する第１のダクト部、第１の反射鏡面部の温度を抑制する冷却用の空気を第１のダクト部の給気口から排気口に搬送する第１の送風機と、第１の反射鏡面部の近傍に配設される第１の温度検出部とを含み、第２の温度抑制手段は、第２の反射鏡面部の熱線が当たる面とは反対側に配設され、給気口と排気口とを有する第２のダクト部と、第２の反射鏡面部の温度を抑制する冷却用の空気を第２のダクト部の給気口から排気口に搬送する第２の送風機と、第２の反射鏡面部の近傍に配設される第２の温度検出部とを含み、第１の温度検出部からの検出信号によって第１の送風機の回転数が適宜制御されて、第１の反射鏡面部の温度が制御され、第２の温度検出部からの検出信号によって第２の送風機の回転数が適宜制御されて、第２の反射鏡面部の温度が制御されることを特徴とする、電気コンロである。
【０００７】
請求項１に係る本願発明の電気コンロでは、電熱要素から輻射された熱線が鏡面部の部分楕円鏡面部で反射される。部分楕円鏡面部で反射された熱線は、第１の反射鏡面部の作用により反射され、被加熱体の下側に集熱されるので、被加熱体を加熱させることが可能となる。さらに、第１の反射鏡面部で反射されない電熱要素から輻射された熱線は、第２の反射鏡面部により、被加熱体の下側に集熱することが可能となる。そのため、電熱要素から輻射された熱線は、ロスなく、効率よく被加熱体に照射される。つまり、第２の反射鏡面部は、より一層熱効率を高めるための機能を有している。また、被加熱部の直下から外れたところに電熱要素が配設されるため、例えば被加熱部に魚や肉等の被加熱物が配置された場合、肉汁や油分等の被加熱物の汚染物が電熱要素に付着する恐れがほとんどない。そのため、電熱要素に付着した汚染物の燃焼による煙の発生が極力抑えられる。さらに、この電気コンロでは、温度抑制手段の作用により、鏡面部の温度が必要以上に加熱されないように抑制されるので、肉汁および油などが飛散して鏡面部の内側に付着した場合でも、当該肉汁および油が必要以上に加熱されることがない。そのため、鏡面部に付着した肉汁および油等の炭化および発煙を防止することができる。すなわち、この電気コンロでは、鏡面部が必要以上に加熱されない構造となっているため、当該鏡面部において、電熱要素から輻射された熱線の反射効率を低下させる要因を取り除くことができる。したがって、この電気コンロでは、熱効率を低下させることなく、電熱要素からの熱線を有効に被加熱体に照射することができる。なお、温度抑制手段としては、冷却用の空気に変えて、水などで鏡面部を冷却することが考えられるが、この場合、空気で冷却する場合に比べて鏡面部の温度が下がり過ぎ、鏡面部の反射効率が低下してしまうため、本願発明では、鏡面部の冷却媒体として、空気を採用している。
請求項１に係る本願発明の電気コンロでは、第１の温度検出部で第１の反射鏡面部の温度が検出され、第１の温度抑制手段で第１の反射鏡面部の温度が抑制される。この場合、第１の送風機によって第１のダクト部に第１の反射鏡面部の温度を抑制する冷却用の空気が送り込まれる。冷却用の空気は、給気口から第１のダクト部内に供給され、第１のダクト部内を搬送され、排気口を通して第１のダクト部から排出される。そのため、第１の反射鏡面部は、冷却用の空気によって冷却される。つまり、部分楕円鏡面部で反射された熱線が当たる第１の反射鏡面部の反射面は、必要以上に加熱されることが抑制されるものとなる。この場合、第１の温度検出部で第１の反射鏡面部の温度が検出され、その検出信号によって第１の送風機の回転数が制御されるため、第１の反射鏡面部の温度が必要以上に加熱することがないように適宜温度コントロールすることが可能となる。
また、請求項１に係る本願発明の電気コンロでは、第２の温度検出部で第２の反射鏡面部の温度が検出され、第２の温度抑制手段で第２の反射鏡面部の温度が抑制される。この場合、第２の送風機によって第２のダクト部に第２の反射鏡面部の温度を抑制する冷却用の空気が送り込まれる。冷却用の空気は、給気口から第２のダクト部内に供給され、第２のダクト部内を搬送され、排気口を通して第２のダクト部から排出される。そのため、第２の反射鏡面部は、冷却用の空気によって冷却される。つまり、部分楕円鏡面部で反射された熱線が当たる第２の反射鏡面部の反射面は、必要以上に加熱されることが抑制されるものとなる。この場合、第２の温度検出部で第２の反射鏡面部の温度が検出され、その検出信号によって第２の送風機の回転数が制御されるため、第２の反射鏡面部の温度が必要以上に加熱することがないように適宜温度コントロールすることが可能となる。
なお、請求項１に係る本願発明の電気コンロでは、第１の送風機および第２の送風機を稼動させるモータをそれぞれたとえばインバータ制御装置により自動制御することが好ましい。この場合、第１の温度検出部および第２の温度検出部で検出された第１の反射鏡面部および第２の反射鏡面部の温度に対応して、インバータ制御装置の回転数制御で第１のダクト部内および第２のダクト部内に搬送させる冷却用の空気の風量、風速を調節することができるので、鏡面部の温度が必要以上に加熱することがないように適宜温度コントロールすることが可能となる。
【０００８】
【発明の効果】
請求項１に係る本願発明によれば、第１の送風機および第２の送風機で第１のダクト部内および第２のダクト部内にそれぞれ冷却用の空気を搬送させることにより、第１の反射鏡面部および第２の反射鏡面部における熱線の反射効率の低下を抑制することができると共に、熱効率をより一層向上させることができる。この場合、第１の反射鏡面部および第２の反射鏡面部の温度に対応して第１の送風機および第２の送風機の回転数をそれぞれ制御することが可能となるので、第１の反射鏡面部および第２の反射鏡面部の温度を適宜調整することができる。
【０００９】
本願発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願発明に係る実施の形態の一例を示す斜視図解図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図解図である。
【図３】図１の要部分解斜視図解図である。
【図４】図１の他の要部分解斜視図解図である。
【図５】図１〜図４で示した実施の形態に係る電気コンロにおける冷却用空気の搬送経路および当該電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を示す説明図解図である。
【図６】図１〜図４で示した実施の形態に係る電気コンロの上側ミラー部材および下側ミラー部材に適用された部分楕円状回転対面部の焦点の配置を示す説明図解図である。
【符号の説明】
【００１１】
１０電気コンロ
１２メインフレーム
１４フレーム本体
１６鍔片
１８排気部
２０下側ミラー部材
２２部分楕円状回転体面部
２２ａフランジ片
２４ａ開口部
２６枠片
２６ａ突出部
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ連結脚片
３０第１のダクト部
３２ａ開口部
３２ｂ隆起部
３４フランジ片
３６ａ，３６ｂ切欠き部
３８給気ダクト
４０ファン
４２中央ミラー部材
４４ミラータワー
４６スカート部
４８第２のダクト部
５０タワーダクト
５０ａ開口部
５２リング部
５４保持片
５６開口部
５８上側ミラー部材
５８ａ開口部
６０部分楕円状回転体面部
６０ａフランジ片
６０ｂ突出片
６０ｃ貫通孔
６２部分楕円状回転体鏡面部
６４シーズヒータ
６４ａ，６４ｂ端子
６６連結ダクト部
６８トレイダクト
７０ａ，７０ｂ仕切枠
７２保持片
７４，７６開口部
７８油受け部
８０把持部材
８２支持部材
８４支持プレート
８６開口部
８８ａ，８８ｂ取付片
９０導入ダクト部
９２開口部
９４導入ダクト本体
９４ａ鍔片
９４ｂ切欠き部
９６リングダクト
９８ブロワ
９８ａ給気部
１００ハウジング
１２０敷き部材
１３０被調理物
Ａ，Ｂ回転楕円面
ａ，ｂ回転楕円面の一部分の面
Ｆ１，Ｆ２焦点
α，β，γ 流路（通路）
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本願発明に係る電気コンロは、鏡面部における熱線の反射効率の低下を抑制するという目的を、温度抑制手段を設けて鏡面部を冷却することによって鏡面部の温度が必要以上に過熱されないように適宜コントロールすることで実現した。
【００１３】
図１は、本願発明に係る実施の形態の一例を示す斜視図解図であり、図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図解図である。図３は、図１の要部分解斜視図解図であり、図４は、図１の他の要部分解斜視図解図である。
本実施形態に係る電気コンロ１０は、その中央に平面視円形の開口１２ａを有するメインフレーム１２を含む。メインフレーム１２は、たとえば図３に示すように、リング状のフレーム本体１４を含む。フレーム本体１４の軸方向の下端周縁には、フレーム本体１４の内側に張り出す環状の鍔片１６が形成されている。フレーム本体１４と鍔片１６とは、ステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。フレーム本体１４の直径方向の一方側には、たとえば断面「コ」字状の排気部１８が配設されている。
【００１４】
メインフレーム１２には、たとえばその中央に平面視円形の開口部２４ａを有する皿状の下側ミラー部材２０が配置される。すなわち、下側ミラー部材２０は、下側の部分楕円鏡面として、たとえば部分楕円状回転体面部２２を含む。部分楕円状回転体面部２２の外周縁には、外方に突出するフランジ片２２ａが形成されている。このフランジ片２２ａを含む部分楕円状回転体面部２２の最大外径は、上述したメインフレーム１２の開口部１２ａの直径よりも大きく、且つ、メインフレーム１２のフレーム本体１４の内径よりも小さく形成されている。
【００１５】
また、この部分楕円状回転体面部２２には、第１の反射鏡面部として、たとえば平坦なプレート状の第１の反射面２４が連接されている。この第１の反射面２４は、部分楕円状回転体面部２２との連接部分側から、開口部２４ａ側（下側ミラー部材２０の中心側）に向かって、下がるように傾斜するように形成されている。さらに、開口部２４ａの下方には、円形環状の枠片２６が配置されている。枠片２６は、その内周縁から内側に向いて突き出る平面視円形でリング状の突出部２６ａを有する。この枠片２６は、開口部２４ａの周縁から下に突き出る４つの連結脚片２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ（図３では、２８ｃ，２８ｄが第１の反射面２４で隠れている。）によって、第１の反射面２４と連結されている。４つの連結脚片２８ａ〜２８ｄは、開口部２４ａの円周方向に略同じ間隔を隔てて配置されている。
【００１６】
部分楕円状回転体面部２２、フランジ片２２ａ、第１の反射面２４、枠片２６および突出部２６ａは、ステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。本実施形態例では、第１の反射面２４と上述した部分楕円状回転体面部２２とは、その表面が鏡面状態に形成されたステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。この場合、部分楕円状回転体面部２２および第１の反射面２４は、ステンレス板を板金作業等で折り曲げ加工することで形成される。また、ステンレス板に変えて、たとえば銅板あるいは鉄板の表面にめっき等の方法により鏡面処理が施されたものを適宜用いるようにしてもよい。
下側ミラー部材２０は、メインフレーム１２の上から開口部１２ａに嵌め込まれてセットされる。この場合、下側ミラー部材２０は、図２に示すように、部分楕円状回転体面部２２のフランジ片２２ａがメインフレーム１２の鍔片１６の上に載置・係止された状態でセットされる。
【００１７】
一方、メインフレーム１２の下には、第１のダクト部３０が配置される。第１のダクト部３０は、下側ミラー部材２０の外周面を覆うように、メインフレーム１２の下に取付けられる。すなわち、第１のダクト部３０は、図４に示すように、たとえばその底面中央に平面視円形の開口部３２ａを有する皿状の第１の冷却用ダクト３２を含む。第１の冷却用ダクト３２には、その内周面の最下端周縁から開口部３２ａの周縁にかけて環状の隆起部３２ｂが形成されている。また、第１の冷却用ダクト３２は、その外周縁に外方に突出するフランジ片３４を有する。さらに、第１の冷却用ダクト３２は、その直径方向に対向して配置される２つのたとえばＵ字状の切欠き部３６ａ，３６ｂを有する。
【００１８】
第１のダクト部３０には、一方の切欠き部３６ａの外側に、切欠き部３６ａと連通するように、たとえば断面Ｕ字状の給気ダクト３８が配設されている。さらに、給気ダクト３８には、第１の送風機としてのたとえばファン４０が取付けられる。また、第１のダクト部３０には、他方の切欠き部３６ｂの外側に、メインフレーム１２の排気部１８が配設されている。
【００１９】
この第１の冷却用ダクト３２は、下側ミラー部材２０の外側面との間に所定の間隔を隔てて、下側ミラー部材２０の外周面を覆うようにして、メインフレーム１２に取付けられている。そして、ファン４０を稼動させることにより、下側ミラー部材２０と第１の冷却用ダクト３２との間に設けられた流路（通路）αに、下側ミラー部材２０の温度を抑制する冷却用の空気が搬送される。この場合、ファン４０は、第１の冷却用ダクト３２によって設けられた流路（通路）αに冷却用の空気を搬送させるための搬送手段としての機能を有し、給気ダクト３８は、第１の冷却用ダクト３２に冷却用の空気を導入するための給気口としての機能を有し、排気部１８および切欠き部３６ｂは、第１の冷却用ダクト３２から冷却用の空気を外部に排出するための排気口としての機能を有するものである。
【００２０】
さらに、本実施形態例に係る電気コンロ１０では、下側ミラー部材２０の内面の温度を検出する第１の温度検出部として、たとえば温度センサ（図示せず）が下側ミラー部材２０ないし該下側ミラー部材２０の近傍に配設されている。また、ファン４０は、インバータ制御されることによって、ファン４０のモータ（図示せず）に供給する周波数および電圧が制御され、冷却用の空気の流量が適宜なものとなるように可変される。この場合、第１の温度検出部からの検出信号によってファン４０の回転数およびＯＮ／ＯＦＦが制御され、下側ミラー部材の温度が適宜制御され得る。このように、本実施形態例では、給気口および排気口を有する第１の冷却用ダクト３２、ファン４０および第１の温度検出部（図示せず）が第１の温度抑制手段を構成している。
【００２１】
また、メインフレーム１２には、図３に示すように、第２の反射鏡面部としての中央ミラー部材４２が配置される。中央ミラー部材４２は、たとえば円すい筒状のミラータワー４４を含む。このミラータワー４４の下端周縁には、円形環状のスカート部４６が形成されている。ミラータワー４４とスカート部４６とはステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。中央ミラー部材４２は、下側ミラー部材２０の開口部２４ａに嵌め込まれてセットされる。この場合、中央ミラー部材４２は、図２に示すように、そのスカート部４６が下側ミラー部材２０の突出部２６ａに載置・係止された状態でセットされる。
【００２２】
さらに、メインフレーム１２には、中央ミラー部材４２の内側に、第２のダクト部４８が配置される。第２のダクト部４８は、中央ミラー部材４２の内周面との間に流路（通路）βが形成されるように、下側ミラー部材２０に取付けられる。すなわち、第２のダクト部４８は、図３に示すように、第２の冷却用ダクトとしてのたとえばラッパ状のタワーダクト５０を含む。タワーダクト５０は、その頂点部にたとえば平面視円形状の開口部５０ａを有する。タワーダクト５０の周囲には、所定の間隔を隔てて、平面視円形のリング部５２が配置される。リング部５２は、その軸方向の下端縁とタワーダクト５０の下端周縁部とを接続するたとえば４つの保持片５４を有する。４つの保持片５４は、リング部５２の円周方向に等間隔に配置されている。タワーダクト５０とリング部５２との間には、４つの保持片５４を介して、４つの開口部５６が配置されている。
【００２３】
本実施形態例では、先ず、第２のダクト部４８が、下側ミラー部材２０の開口部２４ａに嵌め込まれてセットされる。第２のダクト部４８は、図２に示すように、そのリング部５２が下側ミラー部材２０の突出部２６ａに載置・係止された状態でセットされる。次に、中央ミラー部材４２が、上述したように、下側ミラー部材２０の突出部２６ａにセットされる。この場合、ミラータワー４４のスカート部４６が、下側ミラー部材２０の枠片２６の内周面と第２のダクト部４８のリング部５２の外周面との間に嵌め込まれて配置されるように、中央ミラー部材４２および第２のダクト部４８が下側ミラー部材２０の突出部２６ａ上に載置・セットされる。
【００２４】
メインフレーム１２には、図２および図３に示すように、たとえばその中央に平面視円形の開口部５８ａを有するキャップ状の上側ミラー部材５８が配置される。上側ミラー部材５８は、上側の部分楕円鏡面部として、たとえば部分楕円状回転体面部６０を含む。この部分楕円状回転体面部６０の一方の周縁端には、外側に突き出た環状のフランジ片６０ａが形成されている。このフランジ片６０ａを含む部分楕円状回転体面部６０の最大外径は、メインフレーム１２の開口部１２ａの直径よりも大きく、且つ、メインフレーム１２のフレーム本体１４の内径よりも小さく形成されている。また、部分楕円状回転体面部６０のもう一方の周縁端には、真っ直ぐ上に延びて設けられる平面視円形で環状の突出片６０ｂが形成されている。さらに、部分楕円状回転体面部６０は、その側面上部に、後述するシーズヒータ６４の端子６４ａ，６４ｂ側が挿通される２つの貫通孔６０ｃを備えている。
部分楕円状回転体面部６０、フランジ片６０ａ、突出片６０ｂは、上述した下側ミラー部材２０と同様に、その表面が鏡面状態に形成されたステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。この上側ミラー部材５８は、その開口部５８ａの内側に中央ミラー部材４２が位置するように、中央ミラー部材４２の上方から、下側ミラー部材２０の突出部２６ａ上に載置・セットされる。
【００２５】
本実施形態例では、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２および第１の反射面２４と、上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０とによって、図２、図５および図６に示すように、部分楕円鏡面部としての部分楕円状回転体鏡面部６２が形成される。図２、図５および図６に示すｘ−ｘ線をメインフレーム１２、下側ミラー部材２０、中央ミラー部材４２および上側ミラー部材５６の中心軸（以下、中心軸ｘ−ｘという。）として見ると、当該中心軸ｘ−ｘが部分楕円状回転体鏡面部６２の回転軸となっている。
【００２６】
この場合、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２は、たとえば図６に示すように、一方の焦点Ｆ１および他方の焦点Ｆ１を有する回転楕円面Ａの一部分の面ａで形成されている。また、上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０は、一方の焦点Ｆ２および他方の焦点Ｆ２を有する回転楕円面Ｂの一部分の面ｂで形成されている。さらに、回転楕円面Ａの一方の焦点Ｆ１と回転楕円面Ｂの一方の焦点Ｆ２とが同一の位置（同一軌道上）に配置されている。
【００２７】
また、上側ミラー部材５８の内側には、電熱要素として、たとえば円環状のシーズヒータ６４が配設される。このシーズヒータ６４は、後述する被加熱体としての被調理物１３０（図５，図６参照）の直下から外れたところに配設される。シーズヒータ６４は、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２の一方の焦点Ｆ１であり、且つ、上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０の一方の焦点Ｆ２の近傍に配設される。
本実施形態例では、シーズヒータ６４は、上側ミラー部材５８の内面側に配置された支持ブラケット（図示せず）により、上側ミラー部材５８の内側に配設される。この場合、シーズヒータ６４の両端側は、上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０に設けられた２つの貫通孔６０ｃ（図２参照）に挿通された状態で支持される。そして、シーズヒータ６４の端子６４ａ，６４ｂは、フレーム本体１４の排気部１８の上方に露出される。
なお、電熱要素としては、シーズヒータ６４以外にも、たとえば遠赤外線を多く放射する炭化珪素ヒータ等のセラミックヒータを用いてもよく、この場合、シーズヒータ６４は、低電力用として用いられ、炭化珪素ヒータは、高電力用として用いられる。また、電熱要素としては、遠赤外線ヒータ等も適宜用いられ得る。
【００２８】
一方、メインフレーム１２の下には、図２および図４に示すように、第２のダクト部４８に連結される連結ダクト部６６が配置される。連結ダクト部６６は、平面視円形のトレイダクト６８を含み、トレイダクト６８の内側には、大小２つのリング状の仕切枠７０ａ，７０ｂが配設されている。すなわち、トレイダクト６８は、その中央に平面視円形の開口部６８ａを有し、開口部６８ａの周縁部に一方の仕切枠７０ａが立設されている。この仕切枠７０ａの内側にもう一方の仕切枠７０ｂが配置され、たとえば４つの保持片７２によりトレイダクト６８の中央に保持されている。４つの保持片７２は、仕切枠７０ａ，７０ｂの周方向に等間隔を隔てて配置されている。この場合、トレイダクト６８の開口部６８ａは、２つの仕切枠７０ａ，７０ｂと４つの保持片７２とで、さらに細かく区画される。つまり、トレイダクト６８の開口部６８ａは、仕切枠７０ｂの内側に１つの開口部７４を有し、さらに、２つの仕切枠７０ａおよび７０ｂ間に、４つの開口部７６を有するものとなる。
【００２９】
また、この連結ダクト部６６では、図４に示すように、トレイダクト６８の外壁６８ａと仕切枠７０ａとの間に、後述する被調理物１３０から出る油等を受ける油受け部７８が形成されている。さらに、この連結ダクト部６６には、トレイダクト６８の外壁６８に接続されたたとえば棒状の把持部材８０が配設されている。
【００３０】
さらに、メインフレーム１２の下には、上述した連結ダクト部６６の下に、連結ダクト部６６を支持する支持部材８２が配置されている。支持部材８２は、図４に示すように、たとえば矩形状の支持プレート８４を含み、支持プレート８４は、たとえば平面視円形の開口部８６を有する。支持プレート８４の長手方向の一端および他端には、それぞれ、取付片８８ａおよび８８ｂが配設されている。一方の取付片８８ａは、支持プレート８４の一端から上向きに延びて形成され、他方の取付片８８ｂは、支持プレート８４の他端から下向きに延びて形成されている。支持プレート８４および付片８８ａ，８８ｂは、ステンレス等の金属材料で一体的に形成されている。
【００３１】
さらに、メインフレーム１２の下には、支持部材８２の下に、連結ダクト部６６を介して、上述した第２のダクト部４８に冷却用の空気を導入・給気するための導入ダクト部９０が配置されている。導入ダクト部９０は、図４に示すように、たとえば底面に平面視円形の開口部９２を有する円筒状の導入ダクト本体９４を含む。導入ダクト９４本体の上端周縁部には、外側に延びる鍔片９４ａが形成されている。また、導入ダクト本体９４は、その周方向の一部に所定の間隔を持った切欠き部９４ｂを有する。さらに、導入ダクト部本体９４の内側には、開口部９２の周縁部にリングダクト９６が配設されている。
【００３２】
さらに、導入ダクト部９０には、第２の送風機としてのたとえばブロワ９８が取付けられる。ブロワ９８は、その給気部９８ａが導入ダクト本体９４の切欠き部９４ｂに向いて対向配置されるように、導入ダクト本体９４に取り付けられる。ブロワ９６は、第２のダクト部４８と中央ミラー部材４２との間に設けられた流路（通路）βに冷却用の空気を搬送させるための搬送手段としての機能を有し、導入ダクト部９０の切欠き部９４ｂは、第２のダクト部４８に冷却用の空気を導入するための給気口としての機能を有し、導入ダクト部９０の開口部９２は、第２のダクト部４８から冷却用の空気を外部に排出するための排気口としての機能を有するものである。
【００３３】
本実施形態例では、第２のダクト部４８に設けられた４つの開口部５６と、連結ダクト部６６の４つの開口部７６と、支持部材８２の開口部８６と、導入ダクト部本体９４の内壁面およびリングダクト９６の外壁面間の流路（通路）γとが、互いに連通されるように、第２のダクト部４８と、連結ダクト部６６と、支持部材８２と、導入ダクト部９０とが配置されている。この場合、第２のダクト部４８に設けられた４つの開口部５６と、連結ダクト部６６の４つの開口部７６との開口面積は、略同じになるように構成されている。
また、導入ダクト部９０の開口部９２と、支持部材８２の開口部８６と、連結ダクト部６６の開口部７４と、タワーダクト５０の内部と、第２のダクト部４８のタワーダクト５０の開口部５０ａとが、互いに連通している。
【００３４】
さらに、本実施形態例では、中央ミラー部材４２の外面の温度を検出する第２の温度検出部として、たとえば温度センサ（図示せず）が中央ミラー部材４２ないし該中央ミラー部材４２の近傍に配設されている。また、ブロワ９８は、インバータ制御されることによって、ブロワ９８のモータ（図示せず）に供給する周波数および電圧が制御され、冷却用の空気の流量が適宜なものとなるように可変される。この場合、第２の温度検出部からの検出信号によってブロワ９８の回転数およびＯＮ／ＯＦＦが制御され、中央ミラー部材４２の温度が適宜制御され得る。このように、本実施形態例では、第２のダクト部４２、連結ダクト部６６、導入ダクト部９０、ブロワ９８および第２の温度検出部（図示せず）が第２の温度抑制手段を構成している。
【００３５】
本実施形態例では、メインフレーム１２、ファン４０、ブロワ９８および支持部材８２が、取付ブラケット等の適宜な取付手段（図示せず）によって、ハウジング１００に取付けられている。なお、支持部材８２は、取付片８８ａ，８８ｂによってハウジング１００に上下方向の取付位置が変更可能に取付けられている。この支持部材８２の上下方向の取付位置を調整することによって、第２のダクト部４８の４つの開口部５６と、連結ダクト部６６の４つの開口部７６との間の上下方向の間隔Ｇ（図２に示す）を適宜調整することが可能となっている。この場合、当該間隔Ｇは、できるだけ小さい方が好ましく、間隔Ｇが無くなるように、第２のダクト部４８の下端と連結ダクト部６６の上端とが密接することがより好ましい。
【００３６】
次に、本実施形態例に係る電気コンロ１０の作用・効果について説明する。本実施形態例に係る電気コンロ１０では、上側ミラー部材５８の突出片６０ｂの上端面にたとえば金網ないし金格子等の敷き部材１２０が載置される（図６参照）。敷き部材１２０の上には、被加熱体として、たとえば肉および魚等の被調理物１３０が載置される。この電気コンロ１０では、シーズヒータ６４から輻射された熱線が、下側ミラー部材２０の内側面、上側ミラー部材５８の内側面および中央ミラー部材４２の外側面で反射されて、被調理物１３０の下側に集熱されるので、被調理物１３０を加熱させることができる。
【００３７】
この場合、シーズヒータ６４から輻射された熱線は、直接、被調理物１３０の下側に照射されるものもあるが、その多くは、上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０と、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２および第１の反射面２４とで反射される。上側ミラー部材５８の部分楕円状回転体面部６０で反射された熱線は、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２ないし第１の反射面２４の作用により反射され、被調理物１３０の下側に集熱される。さらに、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２ないし第１の反射面２４で被調理物１３０の下側に集熱されない熱線は、中央ミラー部材４２で反射させ、被調理物１３０の下側に集熱させることができる。そのため、シーズヒータ６４から輻射された熱線をロスなく、効率よく被調理物１３０に照射することができる。
【００３８】
また、シーズヒータ６４は、被調理物１３０の直下から離れた位置に配置されているので、被調理物１３０から出た肉汁，油分等の汚染物がシーズヒータ６４に付着する恐れがほとんどない。そのため、この電気コンロでは、シーズヒータ６４に付着した汚染物の燃焼による煙の発生を極力抑えることができる。なお、シーズヒータ６４に変えて、たとえば炭化珪素ヒータを用いた場合には、熱線に多くの遠赤外線を含むので、調理食材内部まで加熱する事ができ、内部の水分を保ったまま表面を適度に焦がす調理も可能となる。
【００３９】
さらに、この電気コンロ１０では、第１の温度抑制手段および第２の温度抑止手段の作用により、それぞれ、下側ミラー部材２０の内側面および中央ミラー部材４２の外側面の温度が必要以上に過熱されないように抑制される。したがって、肉汁および油などが飛散し、下側ミラー部材２０の内側面および中央ミラー部材４２の外側面に付着した場合でも、当該肉汁および油が必要以上に過熱されることがなく、付着した肉汁および油等の炭化および発煙を防止することができる。そのため、この電気コンロ１０では、下側ミラー部材２０の内側面および中央ミラー部材４２の外側面において、シーズヒータ６４から輻射された熱線の反射効率を低下させることがなく、つまり、熱効率を低下させることなく、シーズヒータ６４からの熱線を有効に被調理物１３０に照射することができる。
【００４０】
すなわち、この電気コンロ１０では、ファン４０によって、第１の反射面２４の温度を抑制する冷却用の空気が、第１のダクト部３０の第１の冷却用ダクト３２に送り込まれる。冷却用の空気は、給気ダクト３８から第１の冷却用ダクト３２内に供給・搬送される。そして、冷却用の空気は、第１の冷却用ダクト３２の切欠き部３６ｂおよびメインフレーム１２の排気部１８を通って第１のダクト部３２から排出される。そのため、下側ミラー部材２０の部分楕円状回転体面部２２および第１の反射面２４は、冷却用の空気によって冷却される。すなわち、下側ミラー部材２０の熱線が当たって反射する面（反射面）は、必要以上に過熱されることが抑制されるものとなる。
この場合、温度センサ（第１の温度検出部）で下側ミラー部材２０の温度が検出され、その検出信号によってファン４０の回転数およびＯＮ／ＯＦＦがインバータ制御されるため、下側ミラー部材２０の反射面の温度が必要以上に過熱することがないように適宜温度コントロールすることができる。
【００４１】
また、この電気コンロ１０では、ブロワ９８によって、中央ミラー部材４２の温度を抑制する冷却用の空気が、導入ダクト部９０および連結ダクト部６６を介して、第２のダクト部４８のタワーダクト５０に送り込まれる。冷却用の空気は、導入ダクト部９０の流路（通路）γから、連結ダクト部６６の４つの開口部７６およびを介して、タワーダクト５０によって形成された流路（通路）βに供給・搬送される。そして、冷却用の空気は、タワーダクト５０の開口部５０ａから、タワーダクト５０の内部および連結ダクト部６６の開口部６８ａを通って、導入ダクト部９０の開口部９２から排出される。そのため、導入ダクト部９０、連結ダクト部６６および第２のダクト部４８は、冷却用の空気によって冷却される。そのため、中央ミラー部材２０は、冷却用の空気によって冷却される。すなわち、中央ミラー部材４２の熱線が当たって反射する面（反射面）は、必要以上に過熱されることが抑制されるものとなる。
この場合、温度センサ（第２の温度検出部）で中央ミラー部材４２の温度が検出され、その検出信号によってブロワ９８の回転数およびＯＮ／ＯＦＦがインバータ制御されるため、中央ミラー部材４２の反射面の温度が必要以上に過熱することがないように適宜温度コントロールすることができる。
【００４２】
なお、本実施形態例に係る電気コンロ１０では、メインフレーム１２、下側ミラー部材２０、中央ミラー部材４２、上側ミラー部材５８、第１のダクト部３０、連結ダクト部６６、支持部材８２および導入ダクト部９０等の各部材間の取付構造が簡単になっているため、それらの部材のセッティングが簡便なものとなっている。この場合、特に、下側ミラー部材２０および上側ミラー部材５８は、メインフレーム１２の鍔片１６の上に載置するだけで取付けが行え、また、第２のダクト部４８および中央ミラー部材４２は、下側ミラー部材２０に嵌め込むだけで取付けが行え、さらに、連結ダクト部６６は、ハウジング１００に取付けられた支持部材８２の上に載置するだけで簡単に配置することができるので、それらの部材の取外しおよび交換作業が簡単に行えるものとなっている。そのため、下側ミラー部材２０、中央ミラー部材４２、上側ミラー部材５８に、被調理物１３０の肉汁および油等の汚れ（汚染物）が付着した場合でも、それらの部材を極めて容易に清掃することができる。
【００４３】
また、本実施形態例では、熱線があたる、下側ミラー部材２０の内側面、上側ミラー部材５８の内側面および中央ミラー部材４２の外側面に、劣化防止皮膜としてのたとえば酸化促進用触媒皮膜（図示せず）を形成するようにしてもよい。酸化促進用触媒皮膜としては、白金および酸化チタン等の材料が好ましい。この場合、加熱された被調理物１３０より飛び出る肉汁および油分等の汚染物が、下側ミラー部材２０、中央ミラー部材４２、上側ミラー部材５８に付着したとしても、劣化防止皮膜としてのたとえば酸化促進用触媒皮膜によって酸化されるため、これらの部材の反射面の劣化が防止され、延いては、それらの面の反射効率が低下することを防止できる。
【００４４】
さらに、下側ミラー部材２０の内側面、上側ミラー部材５８の内側面および中央ミラー部材４２の外側面の少なくとも熱線が当たる面には、耐熱性を有し、且つ、熱線の反射を妨げない保護部材（図示せず）を着脱自在に被覆して配置するようにしてもよい。この場合、保護部材としては、取替えが容易で熱線反射率の高い材料で形成された、たとえばアルミ箔、アルミホイール等が好ましい。保護部材は、耐熱性を有する基材の表面にアルミ箔を形成したものを用いるようにしてもよい。また、保護部材としては、たとえば熱線通過率が高く、且つ、耐熱性に優れたシート状の耐熱ガラスを適宜用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本願発明にかかる電気コンロは、輻射熱により被加熱体を加熱するもので、例えば魚および肉その他の食材等を調理するのに用いて好適なものである。【Technical field】
[0001]
  The present invention relates to an electric stove, and more particularly to an electric stove that heats an object to be heated by radiant heat, and is used for cooking, for example, fish, meat and other foods.
[Background]
[0002]
  The prior art which is the background of the present invention has an electric stove that can suppress the generation of smoke as much as possible, can be miniaturized, and can be used easily for cooking even in ordinary households. This electric stove includes, for example, two support plates, and is disposed between the two support plates so that the two mirror surface portions face each other with a predetermined interval. The two mirror surface portions are each formed of a first partial elliptical cylinder surface part and a second partial elliptical cylinder surface part. Inside the two mirror surface portions, an electric heating element such as a sheathed heater is disposed at a position removed from directly under the object to be heated. One focal point of the first partial elliptical cylinder surface part and one focal point of the second partial elliptical cylinder surface part are arranged on the same axis, and an electrothermal element is arranged in the vicinity of this focal point (for example, Patent Document 1). reference.).
  In this electric stove, the heat rays radiated from the electric heating element arranged near one focal point of the first partial elliptical column surface part are reflected by the first partial elliptical column surface part at the two mirror surface parts, After collecting heat at the other focal point of the partial elliptical cylinder surface, the object to be heated is irradiated. In addition, a part of the heat rays that are not irradiated to the object to be heated is reflected by the second partial elliptical column surface part of each mirror surface part, and after being reflected by the first partial elliptical column surface part of the opposite mirror surface part, the heated object Is irradiated. That is, in this electric stove, the first partial elliptical column surface part has a function for heating to heat the object to be heated, and the second partial elliptical column surface part efficiently absorbs the heat rays radiated from the electric heating element. It has a function for improving the efficiency for irradiating the object to be heated.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2002-340345 A (page 3-4, FIGS. 1 to 3)
DISCLOSURE OF THE INVENTION
[Problems to be solved by the invention]
[0004]
  However, with this type of conventional electric stove, when cooking fish, meat, and other foods, meat juice and oil may scatter and adhere to the inside of the mirror surface. In this case, the oil or the like adhering to the mirror surface portion absorbs the heat of the heat rays that are reflected from the electric heating element to the mirror surface portion, and increases the absorption rate of the far infrared rays contained in the heat rays. As a result, the oil or the like adhering to the mirror surface portion is overheated and gradually carbonized, which further increases the far-infrared absorptance. As a result, the oil and the like adhering to the mirror surface portion finally carbonized and smoked. In other words, the conventional electric stove has a structure in which the gravy and oil adhering to the mirror surface portion are overheated, which has been a factor of reducing the reflection efficiency of the heat rays radiated from the electric heating element in the mirror surface portion.
[0005]
  Therefore, a main object of the present invention is to provide an electric stove that can suppress a decrease in the reflection efficiency of heat rays at the mirror surface portion.
[Means for Solving the Problems]
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention according to claim 1 includes an electric heating element disposed at a position directly below the heated body, a mirror surface portion that collects heat rays radiated from the electric heating element below the heated body, and a mirror surface.PartTemperature suppression means for suppressing temperatureAn electric stove provided with a mirror surface portion having one focal point in the vicinity of the electric heating element, a partial ellipsoidal mirror surface portion for reflecting the heat rays radiated from the electric heating element, and a partial ellipse disposed below the electric heating element. A first reflecting mirror surface portion that collects heat rays reflected by the mirror surface portion below the heated body, and an electric heating element that is disposed below the heated body and is not reflected by the first reflecting mirror surface portion. A second reflecting mirror surface portion for collecting heat rays to the underside of the heated body,The temperature suppression means includes first temperature suppression means for suppressing the temperature of the first reflecting mirror surface portion and second temperature suppression means for suppressing the temperature of the second reflecting mirror surface portion, and the first temperature suppression means. The means is disposed on the opposite side of the surface of the first reflecting mirror surface where the heat ray strikes, and is a first duct portion having an air supply port and an exhaust port, and cooling for suppressing the temperature of the first reflecting mirror surface portion. Including a first blower that conveys air for supply from the air supply port of the first duct unit to the exhaust port, and a first temperature detection unit disposed in the vicinity of the first reflecting mirror surface unit, The temperature suppressing means is disposed on the opposite side of the surface of the second reflecting mirror surface portion where the heat ray hits, the second duct portion having an air supply port and an exhaust port, and the temperature of the second reflecting mirror surface portion. A second blower for conveying cooling air for suppressing air from the air supply port of the second duct portion to the exhaust port, and the second reflecting mirror surface portion. And the temperature of the first reflecting mirror surface part is controlled by appropriately controlling the number of rotations of the first blower by a detection signal from the first temperature detecting part. The rotation speed of the second blower is appropriately controlled by the detection signal from the section, and the temperature of the second reflecting mirror surface section is controlled.This is an electric stove.
[0007]
  In the electric stove of the present invention according to claim 1, the heat rays radiated from the electric heating element areReflected by the partial elliptical mirror surface portion of the mirror surface portion. The heat rays reflected by the partial ellipsoidal mirror surface part are reflected by the action of the first reflecting mirror surface part and are collected under the object to be heated, so that the object to be heated can be heated. Furthermore, the heat rays radiated from the electric heating element that is not reflected by the first reflecting mirror surface part can be collected by the second reflecting mirror surface part below the object to be heated. Therefore, the heat rays radiated from the electric heating element are efficiently irradiated to the object to be heated without loss. That is, the second reflecting mirror surface portion has a function for further increasing the thermal efficiency.In addition, since the electric heating element is disposed at a position outside the heated portion, for example, when a heated object such as fish or meat is disposed in the heated portion, contamination of the heated object such as gravy or oil There is almost no fear of adhering to the electric heating element. Therefore, the generation of smoke due to the burning of contaminants attached to the electric heating element is suppressed as much as possible. Furthermore, in this electric stove, the temperature of the mirror surface portion is more than necessary due to the action of the temperature suppression means.AdditionSince it is suppressed from being heated, even when gravy or oil scatters and adheres to the inside of the mirror surface, the gravy and oil are more than necessary.AdditionIt will not be heated. Therefore, carbonization and smoke generation of gravy and oil adhering to the mirror surface portion can be prevented. In other words, in this electric stove, the mirror part is more than necessary.AdditionSince it has a structure that is not heated, it is possible to remove a factor that reduces the reflection efficiency of heat rays radiated from the electric heating element in the mirror surface portion. Therefore, in this electric stove, the object to be heated can be effectively irradiated with the heat rays from the electric heating element without lowering the thermal efficiency.. NaAs a temperature suppression means, it is conceivable to cool the mirror surface portion with water or the like instead of cooling air, but in this case, the temperature of the mirror surface portion is too low compared with the case of cooling with air, In this invention, air is adopted as the cooling medium for the mirror surface portion..
  The present invention according to claim 1In the electric stove, the temperature of the first reflecting mirror surface portion is detected by the first temperature detecting portion, and the temperature of the first reflecting mirror surface portion is suppressed by the first temperature suppressing means. In this case, cooling air for suppressing the temperature of the first reflecting mirror surface portion is sent into the first duct portion by the first blower. Cooling air is supplied from the air supply port into the first duct unit, is transported through the first duct unit, and is discharged from the first duct unit through the exhaust port. Therefore, the first reflecting mirror surface portion is cooled by the cooling air. That is, the reflecting surface of the first reflecting mirror surface portion where the heat rays reflected by the partial elliptical mirror surface portion hit is more than necessary.AdditionHeating is suppressed. In this case, since the temperature of the first reflecting mirror surface portion is detected by the first temperature detecting portion and the rotation speed of the first blower is controlled by the detection signal, the temperature of the first reflecting mirror surface portion is more than necessary. InAdditionIt is possible to control the temperature appropriately so that it does not heat up..
  MaTheThe present invention according to claim 1In the electric stove, the temperature of the second reflecting mirror surface portion is detected by the second temperature detecting portion, and the temperature of the second reflecting mirror surface portion is suppressed by the second temperature suppressing means. In this case, cooling air for suppressing the temperature of the second reflecting mirror surface portion is sent into the second duct portion by the second blower. Cooling air is supplied from the air supply port into the second duct unit, is transported through the second duct unit, and is discharged from the second duct unit through the exhaust port. Therefore, the second reflecting mirror surface portion is cooled by the cooling air. That is, the reflecting surface of the second reflecting mirror surface portion where the heat ray reflected by the partial elliptical mirror surface portion hits is more than necessary.AdditionHeating is suppressed.in this case,The temperature of the second reflecting mirror surface is detected by the second temperature detector, and the second blower is detected by the detection signal.Rotation speedIs controlled, the temperature of the second reflecting mirror surface is higher than necessary.AdditionIt is possible to appropriately control the temperature so as not to be heated.
  In the electric stove of the present invention according to claim 1, it is preferable that the motor for operating the first blower and the second blower be automatically controlled by, for example, an inverter control device. In this case, according to the temperature of the 1st reflective mirror surface part detected by the 1st temperature detection part and the 2nd temperature detection part, and the 2nd reflective mirror surface part, it is 1st by rotation speed control of an inverter control apparatus. Because it is possible to adjust the air volume and speed of the cooling air conveyed in the duct part and the second duct part, it is possible to control the temperature appropriately so that the temperature of the mirror surface part is not heated more than necessary. It becomes.
[0008]
【The invention's effect】
  According to the present invention of claim 1,Reflection of heat rays in the first reflecting mirror surface portion and the second reflecting mirror surface portion by transporting cooling air into the first duct portion and the second duct portion by the first blower and the second blower, respectively. While the fall of efficiency can be controlled, thermal efficiency can be improved further. In this case, since it becomes possible to control the rotation speed of a 1st air blower and a 2nd air blower according to the temperature of a 1st reflective mirror surface part and a 2nd reflective mirror surface part, respectively, the 1st reflective mirror surface And the temperature of the second reflecting mirror surface portion can be adjusted as appropriate.The
[0009]
  The above object, other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the embodiments of the present invention with reference to the drawings.
[Brief description of the drawings]
[0010]
FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of an embodiment according to the present invention.
2 is an illustrative sectional view taken along line II-II in FIG. 1;
FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of FIG. 1;
4 is an exploded perspective view of another main part of FIG. 1;
FIG. 5 is a cooling air conveyance path in the electric stove according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 and reflection of heat rays radiated from an electric heating element when the object to be heated is heated using the electric stove. It is an explanatory illustration figure which shows a path | route.
6 is an explanatory illustrative view showing an arrangement of focal points of a partially elliptical rotating facing portion applied to the upper mirror member and the lower mirror member of the electric stove according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4; FIG.
[Explanation of symbols]
[0011]
  10 Electric stove
  12 Mainframe
  14 Frame body
  16 pieces
  18 Exhaust section
  20 Lower mirror member
  22 Partially elliptical rotating body surface
  22a Flange piece
  24a opening
  26 Frame pieces
  26a protrusion
  28a, 28b, 28c, 28d Connecting leg piece
  30 First duct part
  32a opening
  32b ridge
  34 Flange pieces
  36a, 36b Notch
  38 Air supply duct
  40 fans
  42 Central mirror member
  44 Mirror Tower
  46 Skirt
  48 Second duct part
  50 Tower duct
  50a opening
  52 Ring part
  54 Holding piece
  56 opening
  58 Upper mirror member
  58a opening
  60 Partially elliptical rotating body surface
  60a Flange piece
  60b protruding piece
  60c through hole
  62 Partially elliptical mirror surface
  64 Seeds heater
  64a, 64b terminals
  66 Connecting duct
  68 Tray duct
  70a, 70b partition frame
  72 holding piece
  74,76 opening
  78 Oil receiver
  80 Gripping member
  82 Support members
  84 Support plate
  86 opening
  88a, 88b Mounting piece
  90 Introduction duct
  92 opening
  94 Introduction duct body
  94a
  94b Notch
  96 Ring duct
  98 Blower
  98a Air supply part
100 housing
120 Laying materials
130
    A, B spheroid
    a, b Partial surface of the spheroid
    F1, F2 focus
    α, β, γ flow path (passage)
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0012]
  The electric stove according to the present invention has an object of suppressing a decrease in the reflection efficiency of the heat rays in the mirror surface portion, and by appropriately providing a temperature suppression means to cool the mirror surface portion so that the temperature of the mirror surface portion is not excessively heated. Realized by controlling.
[0013]
  FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 3 is an exploded perspective view of the main part of FIG. 1, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the other main part of FIG.
  The electric stove 10 according to the present embodiment includes a main frame 12 having an opening 12a having a circular shape in plan view at the center thereof. For example, as shown in FIG. 3, the main frame 12 includes a ring-shaped frame body 14. An annular flange 16 is formed on the periphery of the lower end in the axial direction of the frame body 14 so as to project inside the frame body 14. The frame body 14 and the flange piece 16 are integrally formed of a metal material such as stainless steel. On one side in the diameter direction of the frame main body 14, for example, an exhaust portion 18 having a “U” cross section is disposed.
[0014]
  In the main frame 12, for example, a dish-shaped lower mirror member 20 having a circular opening 24a in a plan view is disposed at the center thereof. That is, the lower mirror member 20 includes, for example, a partially elliptical rotating body surface portion 22 as the lower partially elliptical mirror surface. A flange piece 22 a that protrudes outward is formed on the outer peripheral edge of the partially elliptical rotating body surface portion 22. The maximum outer diameter of the partially elliptical rotating body surface portion 22 including the flange piece 22a is larger than the diameter of the opening 12a of the main frame 12 and smaller than the inner diameter of the frame body 14 of the main frame 12. ing.
[0015]
  Further, for example, a flat plate-shaped first reflecting surface 24 is connected to the partial ellipsoidal rotating body surface portion 22 as a first reflecting mirror surface portion. The first reflecting surface 24 is formed so as to incline so as to be lowered from the side connected to the partially elliptical rotating body surface portion 22 toward the opening 24a side (center side of the lower mirror member 20). ing. Further, a circular annular frame piece 26 is disposed below the opening 24a. The frame piece 26 has a ring-shaped protruding portion 26a that is circular in plan view and protrudes inward from the inner peripheral edge thereof. The frame piece 26 has four connecting leg pieces 28a, 28b, 28c, and 28d protruding downward from the periphery of the opening 24a (in FIG. 3, 28c and 28d are hidden by the first reflecting surface 24). The first reflecting surface 24 is connected. The four connecting leg pieces 28a to 28d are arranged at substantially the same interval in the circumferential direction of the opening 24a.
[0016]
  The partially elliptical rotating body surface portion 22, the flange piece 22a, the first reflecting surface 24, the frame piece 26, and the protruding portion 26a are integrally formed of a metal material such as stainless steel. In the present embodiment, the first reflecting surface 24 and the above-described partially elliptical rotating body surface portion 22 are integrally formed of a metal material such as stainless steel whose surface is formed in a mirror state. In this case, the partially elliptical rotating body surface portion 22 and the first reflecting surface 24 are formed by bending a stainless steel plate by sheet metal work or the like. Further, instead of the stainless steel plate, for example, a copper plate or iron plate whose surface is mirror-finished by a method such as plating may be used as appropriate.
  The lower mirror member 20 is set by being fitted into the opening 12 a from above the main frame 12. In this case, as shown in FIG. 2, the lower mirror member 20 is set in a state where the flange piece 22 a of the partial elliptical rotating body surface portion 22 is placed and locked on the flange piece 16 of the main frame 12. The
[0017]
  On the other hand, the first duct portion 30 is disposed under the main frame 12. The first duct portion 30 is attached below the main frame 12 so as to cover the outer peripheral surface of the lower mirror member 20. That is, as shown in FIG. 4, the first duct portion 30 includes, for example, a dish-shaped first cooling duct 32 having a circular opening 32 a in a plan view at the center of the bottom surface. In the first cooling duct 32, an annular raised portion 32b is formed from the lowermost peripheral edge of the inner peripheral surface to the peripheral edge of the opening 32a. The first cooling duct 32 has a flange piece 34 projecting outward at the outer peripheral edge thereof. Furthermore, the first cooling duct 32 has two, for example, U-shaped notches 36a and 36b arranged to face each other in the diameter direction.
[0018]
  The first duct portion 30 is provided with an air supply duct 38 having a U-shaped cross section, for example, outside the one notch portion 36a so as to communicate with the notch portion 36a. Further, for example, a fan 40 as a first blower is attached to the air supply duct 38. In the first duct portion 30, the exhaust portion 18 of the main frame 12 is disposed outside the other notch portion 36b.
[0019]
  The first cooling duct 32 is attached to the main frame 12 so as to cover the outer peripheral surface of the lower mirror member 20 with a predetermined gap between the first cooling duct 32 and the outer surface of the lower mirror member 20. Yes. And by operating the fan 40, it is for cooling which suppresses the temperature of the lower mirror member 20 in the flow path (passage | path) (alpha) provided between the lower mirror member 20 and the 1st cooling duct 32. Air is conveyed. In this case, the fan 40 has a function as a conveying means for conveying cooling air to the flow path (passage) α provided by the first cooling duct 32, and the air supply duct 38 1 has a function as an air supply port for introducing cooling air into one cooling duct 32, and the exhaust part 18 and the notch part 36 b externally supply cooling air from the first cooling duct 32. It has a function as an exhaust port for exhausting the air.
[0020]
  Furthermore, in the electric stove 10 according to the present embodiment, as a first temperature detection unit that detects the temperature of the inner surface of the lower mirror member 20, for example, a temperature sensor (not shown) includes the lower mirror member 20 or the lower mirror member 20. It is disposed in the vicinity of the side mirror member 20. In addition, the fan 40 is controlled by an inverter, whereby the frequency and voltage supplied to the motor (not shown) of the fan 40 are controlled, so that the flow rate of the cooling air becomes variable. In this case, the rotation speed and ON / OFF of the fan 40 are controlled by the detection signal from the first temperature detection unit, and the temperature of the lower mirror member can be appropriately controlled. As described above, in the present embodiment, the first cooling duct 32 having the air supply port and the exhaust port, the fan 40, and the first temperature detection unit (not shown) constitute the first temperature suppressing means. ing.
[0021]
  Further, as shown in FIG. 3, a central mirror member 42 as a second reflecting mirror surface portion is disposed on the main frame 12. The central mirror member 42 includes, for example, a conical cylindrical mirror tower 44. A circular annular skirt portion 46 is formed on the peripheral edge of the lower end of the mirror tower 44. The mirror tower 44 and the skirt portion 46 are integrally formed of a metal material such as stainless steel. The central mirror member 42 is set by being fitted into the opening 24 a of the lower mirror member 20. In this case, as shown in FIG. 2, the central mirror member 42 is set in a state where the skirt portion 46 is placed and locked on the protruding portion 26 a of the lower mirror member 20.
[0022]
  Further, a second duct portion 48 is disposed on the main frame 12 inside the central mirror member 42. The second duct portion 48 is attached to the lower mirror member 20 so that a flow path (passage) β is formed between the second duct portion 48 and the inner peripheral surface of the central mirror member 42. That is, as shown in FIG. 3, the second duct portion 48 includes, for example, a trumpet-shaped tower duct 50 as a second cooling duct. The tower duct 50 has, for example, an opening 50a having a circular shape in plan view at the apex thereof. A ring portion 52 having a circular shape in plan view is disposed around the tower duct 50 with a predetermined interval. The ring portion 52 includes, for example, four holding pieces 54 that connect the lower end edge in the axial direction and the lower end peripheral portion of the tower duct 50. The four holding pieces 54 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the ring portion 52. Four openings 56 are arranged between the tower duct 50 and the ring portion 52 via four holding pieces 54.
[0023]
  In this embodiment, first, the second duct portion 48 is set by being fitted into the opening 24 a of the lower mirror member 20. As shown in FIG. 2, the second duct portion 48 is set in a state where the ring portion 52 is placed and locked on the protruding portion 26 a of the lower mirror member 20. Next, the center mirror member 42 is set on the protruding portion 26a of the lower mirror member 20 as described above. In this case, the skirt portion 46 of the mirror tower 44 is fitted and arranged between the inner peripheral surface of the frame piece 26 of the lower mirror member 20 and the outer peripheral surface of the ring portion 52 of the second duct portion 48. Further, the central mirror member 42 and the second duct portion 48 are placed and set on the protruding portion 26 a of the lower mirror member 20.
[0024]
  As shown in FIGS. 2 and 3, for example, a cap-shaped upper mirror member 58 having an opening 58 a having a circular shape in plan view is disposed at the center of the main frame 12. The upper mirror member 58 includes, for example, a partially elliptical rotating body surface portion 60 as an upper partially elliptical mirror surface portion. An annular flange piece 60 a protruding outward is formed at one peripheral edge of the partial elliptical rotor surface portion 60. The maximum outer diameter of the partially elliptical rotating body surface portion 60 including the flange piece 60 a is larger than the diameter of the opening 12 a of the main frame 12 and smaller than the inner diameter of the frame body 14 of the main frame 12. . Further, at the other peripheral edge of the partial elliptical rotator surface portion 60, a circular projecting piece 60b having a circular shape in plan view and extending straight upward is formed. Furthermore, the partial ellipsoidal rotating body surface portion 60 is provided with two through holes 60c through which the terminals 64a and 64b side of a sheathed heater 64 described later are inserted in the upper part of the side surface.
  The partially elliptical rotating body surface portion 60, the flange piece 60a, and the protruding piece 60b are integrally formed of a metal material such as stainless steel whose surface is formed in a mirror state, similarly to the lower mirror member 20 described above. . The upper mirror member 58 is placed and set on the protruding portion 26a of the lower mirror member 20 from above the central mirror member 42 so that the central mirror member 42 is positioned inside the opening 58a.
[0025]
  In this embodiment, the partially elliptical rotating body surface portion 22 and the first reflecting surface 24 of the lower mirror member 20 and the partially elliptical rotating body surface portion 60 of the upper mirror member 58 are used as shown in FIGS. As shown in FIG. 6, a partially elliptical rotating body mirror surface portion 62 is formed as a partially elliptical mirror surface portion. The xx lines shown in FIGS. 2, 5, and 6 are viewed as the central axes of the main frame 12, the lower mirror member 20, the central mirror member 42, and the upper mirror member 56 (hereinafter referred to as the central axis xx). The central axis xx is the rotational axis of the partial elliptical mirror body 62.
[0026]
  In this case, the partial elliptical rotator surface portion 22 of the lower mirror member 20 is formed by a part of the surface a of the spheroid ellipsoid A having one focal point F1 and the other focal point F1, as shown in FIG. 6, for example. Yes. Further, the partial ellipsoidal rotator surface 60 of the upper mirror member 58 is formed by a partial surface b of the spheroid ellipsoid B having one focal point F2 and the other focal point F2. Further, one focal point F1 of the spheroid ellipsoid A and one focal point F2 of the spheroid ellipsoid B are arranged at the same position (on the same trajectory).
[0027]
  Also, for example, an annular sheathed heater 64 is disposed inside the upper mirror member 58 as an electric heating element. The sheathed heater 64 is disposed at a position that is removed from directly below an object to be cooked 130 (see FIGS. 5 and 6), which will be described later. The sheathed heater 64 is disposed at one focal point F1 of the partial elliptical rotor surface portion 22 of the lower mirror member 20 and in the vicinity of one focal point F2 of the partial elliptical rotor surface portion 60 of the upper mirror member 58. Is done.
  In this embodiment, the sheathed heater 64 is disposed inside the upper mirror member 58 by a support bracket (not shown) disposed on the inner surface side of the upper mirror member 58. In this case, both ends of the sheathed heater 64 are supported in a state of being inserted into two through holes 60c (see FIG. 2) provided in the partial elliptical rotating body surface portion 60 of the upper mirror member 58. The terminals 64 a and 64 b of the sheathed heater 64 are exposed above the exhaust portion 18 of the frame body 14.
  In addition to the sheathed heater 64, for example, a ceramic heater such as a silicon carbide heater that emits a lot of far infrared rays may be used as the electric heating element. In this case, the sheathed heater 64 is used for low power, and is carbonized. The silicon heater is used for high power. Moreover, a far-infrared heater etc. can be used suitably as an electrothermal element.
[0028]
  On the other hand, a connecting duct portion 66 connected to the second duct portion 48 is disposed under the main frame 12 as shown in FIGS. The connecting duct portion 66 includes a tray duct 68 having a circular shape in plan view, and two large and small ring-shaped partition frames 70 a and 70 b are disposed inside the tray duct 68. That is, the tray duct 68 has an opening 68a having a circular shape in plan view at the center thereof, and one partition frame 70a is erected on the peripheral edge of the opening 68a. The other partition frame 70 b is disposed inside the partition frame 70 a and is held at the center of the tray duct 68 by, for example, four holding pieces 72. The four holding pieces 72 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the partition frames 70a and 70b. In this case, the opening 68 a of the tray duct 68 is further finely divided by the two partition frames 70 a and 70 b and the four holding pieces 72. That is, the opening 68a of the tray duct 68 has one opening 74 inside the partition frame 70b, and further has four openings 76 between the two partition frames 70a and 70b.
[0029]
  Moreover, in this connection duct part 66, as shown in FIG. 4, the oil receiving part 78 which receives the oil etc. which come out from the to-be-cooked material 130 mentioned later is formed between the outer wall 68a of the tray duct 68, and the partition frame 70a. ing. Further, for example, a bar-shaped gripping member 80 connected to the outer wall 68 of the tray duct 68 is disposed in the connecting duct portion 66.
[0030]
  Further, below the main frame 12, a support member 82 that supports the connection duct portion 66 is disposed below the connection duct portion 66 described above. As shown in FIG. 4, the support member 82 includes, for example, a rectangular support plate 84, and the support plate 84 has, for example, a circular opening 86 in a plan view. Attachment pieces 88a and 88b are disposed at one end and the other end of the support plate 84 in the longitudinal direction, respectively. One attachment piece 88 a is formed to extend upward from one end of the support plate 84, and the other attachment piece 88 b is formed to extend downward from the other end of the support plate 84. The support plate 84 and the attached pieces 88a and 88b are integrally formed of a metal material such as stainless steel.
[0031]
  Further, under the main frame 12, under the support member 82, through the connecting duct portion 66, an introduction duct portion 90 for introducing and supplying cooling air to the second duct portion 48 described above. Is arranged. As shown in FIG. 4, the introduction duct portion 90 includes a cylindrical introduction duct main body 94 having, for example, a circular opening 92 in a plan view on the bottom surface. A flange piece 94a extending outward is formed at the peripheral edge of the upper end of the introduction duct 94 main body. The introduction duct main body 94 has a notch 94b having a predetermined interval in a part of the circumferential direction thereof. Further, a ring duct 96 is disposed on the periphery of the opening 92 inside the introduction duct main body 94.
[0032]
Furthermore, for example, a blower 98 as a second blower is attached to the introduction duct portion 90. The blower 98 is attached to the introduction duct main body 94 so that the air supply portion 98a is opposed to the notch 94b of the introduction duct main body 94. The blower 96 has a function as a transport means for transporting cooling air to a flow path (passage) β provided between the second duct portion 48 and the central mirror member 42, and the introduction duct portion. The notch portion 94 b of 90 has a function as an air supply port for introducing cooling air into the second duct portion 48, and the opening portion 92 of the introduction duct portion 90 has the second duct portion 48. It has a function as an exhaust port for discharging cooling air to the outside.
[0033]
  In the present embodiment example, four openings 56 provided in the second duct portion 48, four openings 76 of the connection duct portion 66, an opening 86 of the support member 82, and the introduction duct portion main body 94. The second duct portion 48, the connecting duct portion 66, the support member 82, and the introduction duct portion 90 are arranged so that the flow path (passage) γ between the inner wall surface and the outer wall surface of the ring duct 96 communicates with each other. And are arranged. In this case, the opening areas of the four openings 56 provided in the second duct portion 48 and the four openings 76 of the connecting duct portion 66 are configured to be substantially the same.
  Further, the opening 92 of the introduction duct 90, the opening 86 of the support member 82, the opening 74 of the connecting duct 66, the inside of the tower duct 50, and the opening of the tower duct 50 of the second duct 48. The part 50a communicates with each other.
[0034]
  Further, in the present embodiment, for example, a temperature sensor (not shown) is arranged in the vicinity of the central mirror member 42 or in the vicinity of the central mirror member 42 as the second temperature detection unit that detects the temperature of the outer surface of the central mirror member 42. It is installed. The blower 98 is controlled by an inverter, whereby the frequency and voltage supplied to the motor (not shown) of the blower 98 are controlled, and the flow rate of the cooling air is varied appropriately. In this case, the rotation speed and ON / OFF of the blower 98 are controlled by the detection signal from the second temperature detection unit, and the temperature of the central mirror member 42 can be appropriately controlled. Thus, in the present embodiment, the second duct portion 42, the connecting duct portion 66, the introduction duct portion 90, the blower 98, and the second temperature detection portion (not shown) constitute the second temperature suppressing means. is doing.
[0035]
  In this embodiment, the main frame 12, the fan 40, the blower 98, and the support member 82 are attached to the housing 100 by appropriate attachment means (not shown) such as an attachment bracket. The support member 82 is attached to the housing 100 by attachment pieces 88a and 88b so that the attachment position in the vertical direction can be changed. By adjusting the mounting position of the support member 82 in the vertical direction, the vertical gap G (4) between the four openings 56 of the second duct portion 48 and the four openings 76 of the connecting duct portion 66 is adjusted. (Shown in FIG. 2) can be adjusted as appropriate. In this case, the interval G is preferably as small as possible, and it is more preferable that the lower end of the second duct portion 48 and the upper end of the connecting duct portion 66 are in close contact so that the interval G is eliminated.
[0036]
  Next, the operation and effect of the electric stove 10 according to the present embodiment will be described. In the electric stove 10 according to the present embodiment, a laying member 120 such as a wire mesh or a metal lattice is placed on the upper end surface of the protruding piece 60b of the upper mirror member 58 (see FIG. 6). On the laying member 120, an object to be cooked 130 such as meat and fish is placed as an object to be heated. In this electric stove 10, the heat rays radiated from the sheathed heater 64 are reflected by the inner surface of the lower mirror member 20, the inner surface of the upper mirror member 58, and the outer surface of the central mirror member 42, and Since the heat is collected on the lower side, the object to be cooked 130 can be heated.
[0037]
  In this case, some of the heat rays radiated from the sheathed heater 64 are directly radiated to the lower side of the object to be cooked 130, but most of them are the partially elliptical rotating body surface portion 60 of the upper mirror member 58 and the lower part. The side mirror member 20 is reflected by the partially elliptical rotating body surface portion 22 and the first reflecting surface 24. The heat rays reflected by the partial elliptical rotating body surface portion 60 of the upper mirror member 58 are reflected by the action of the partial elliptical rotating body surface portion 22 through the first reflecting surface 24 of the lower mirror member 20, and Heat is collected on the lower side. Further, the heat rays that are not collected on the lower side of the object 130 to be cooked by the partial ellipsoidal rotating body surface portion 22 to the first reflecting surface 24 of the lower mirror member 20 are reflected by the central mirror member 42, and Heat can be collected on the lower side. Therefore, the to-be-cooked object 130 can be efficiently irradiated with the heat rays radiated from the sheathed heater 64 without loss.
[0038]
  In addition, since the sheathed heater 64 is disposed at a position away from directly under the cooked object 130, there is almost no possibility that contaminants such as gravy and oil that have come out of the cooked object 130 adhere to the sheathed heater 64. Therefore, in this electric stove, it is possible to suppress the generation of smoke due to the burning of contaminants attached to the sheathed heater 64 as much as possible. When a silicon carbide heater is used instead of the sheathed heater 64, for example, the heat rays contain a lot of far-infrared rays, so that the cooked food can be heated to the inside, and the surface is kept moderate while keeping the moisture inside. Cooking that burns in is also possible.
[0039]
  Further, in the electric stove 10, the temperatures of the inner surface of the lower mirror member 20 and the outer surface of the central mirror member 42 are overheated more than necessary by the action of the first temperature suppressing means and the second temperature suppressing means, respectively. It is suppressed so that it is not done. Therefore, even when the gravy and oil scatter and adhere to the inner side surface of the lower mirror member 20 and the outer side surface of the central mirror member 42, the gravy and oil are not overheated more than necessary. In addition, carbonization and fuming of oil and the like can be prevented. Therefore, in this electric stove 10, the reflection efficiency of the heat rays radiated from the sheathed heater 64 is not reduced on the inner surface of the lower mirror member 20 and the outer surface of the central mirror member 42, that is, the heat efficiency is reduced. Therefore, the object 130 can be effectively irradiated with the heat rays from the sheathed heater 64.
[0040]
  That is, in the electric stove 10, the cooling air that suppresses the temperature of the first reflecting surface 24 is sent to the first cooling duct 32 of the first duct portion 30 by the fan 40. Cooling air is supplied and conveyed from the air supply duct 38 into the first cooling duct 32. Then, the cooling air is discharged from the first duct portion 32 through the notch portion 36 b of the first cooling duct 32 and the exhaust portion 18 of the main frame 12. Therefore, the partially elliptical rotating body surface portion 22 and the first reflecting surface 24 of the lower mirror member 20 are cooled by the cooling air. That is, the surface of the lower mirror member 20 that is reflected by the heat rays (reflecting surface) is prevented from being overheated more than necessary.
  In this case, the temperature of the lower mirror member 20 is detected by the temperature sensor (first temperature detection unit), and the rotation speed and ON / OFF of the fan 40 are inverter-controlled by the detection signal, so the lower mirror member 20 The temperature of the reflective surface can be appropriately controlled so as not to overheat more than necessary.
[0041]
  Further, in the electric stove 10, the cooling air that suppresses the temperature of the central mirror member 42 is blown by the blower 98 via the introduction duct portion 90 and the connection duct portion 66, and the tower duct 50 of the second duct portion 48. Is sent to. Cooling air is supplied from the flow path (passage) γ of the introduction duct part 90 to the flow path (passage) β formed by the tower duct 50 through the four openings 76 of the connection duct part 66. Be transported. Then, the cooling air is discharged from the opening 50 a of the tower duct 50, through the inside of the tower duct 50 and the opening 68 a of the connecting duct portion 66, and from the opening 92 of the introduction duct portion 90. Therefore, the introduction duct part 90, the connection duct part 66, and the second duct part 48 are cooled by the cooling air. Therefore, the central mirror member 20 is cooled by the cooling air. In other words, the surface (reflecting surface) of the central mirror member 42 that is reflected by the heat rays is prevented from being overheated more than necessary.
  In this case, since the temperature of the central mirror member 42 is detected by the temperature sensor (second temperature detection unit), and the rotation speed and ON / OFF of the blower 98 are inverter-controlled by the detection signal, the reflection of the central mirror member 42 is performed. The temperature can be appropriately controlled so that the surface temperature does not overheat more than necessary.
[0042]
  In the electric stove 10 according to the present embodiment, the main frame 12, the lower mirror member 20, the central mirror member 42, the upper mirror member 58, the first duct portion 30, the connecting duct portion 66, the support member 82, and the introduction. Since the mounting structure between the members such as the duct portion 90 is simplified, the setting of these members is simple. In this case, in particular, the lower mirror member 20 and the upper mirror member 58 can be mounted simply by being placed on the flange 16 of the main frame 12, and the second duct portion 48 and the central mirror member 42 are The connecting duct portion 66 can be easily disposed by simply placing it on the support member 82 attached to the housing 100. The member can be easily removed and replaced. Therefore, even when dirt (contaminants) such as gravy and oil of the object 130 is attached to the lower mirror member 20, the central mirror member 42, and the upper mirror member 58, these members can be cleaned very easily. Can do.
[0043]
  In the present embodiment, for example, an oxidation promoting catalyst film (for example, an oxidation promoting catalyst film (deterioration film) is applied to the inner surface of the lower mirror member 20, the inner surface of the upper mirror member 58, and the outer surface of the central mirror member 42 that are exposed to heat rays. (Not shown) may be formed. As the oxidation promoting catalyst film, materials such as platinum and titanium oxide are preferable. In this case, even if contaminants such as gravy and oil that protrude from the heated cooking object 130 adhere to the lower mirror member 20, the central mirror member 42, and the upper mirror member 58, for example, oxidation promotion as a deterioration preventing film Therefore, the reflective surfaces of these members are prevented from being deteriorated, and hence the reflection efficiency of those surfaces can be prevented from being lowered.
[0044]
  Further, at least the heat ray hits the inner surface of the lower mirror member 20, the inner surface of the upper mirror member 58, and the outer surface of the central mirror member 42, and has heat resistance and protection that does not prevent reflection of heat rays. A member (not shown) may be detachably covered and disposed. In this case, as the protection member, for example, an aluminum foil, an aluminum wheel, or the like formed of a material that can be easily replaced and has high heat ray reflectivity is preferable. You may make it use the thing which formed the aluminum foil on the surface of the base material which has heat resistance as a protection member. Further, as the protective member, for example, a sheet-like heat-resistant glass having a high heat ray passage rate and excellent heat resistance may be used as appropriate.
[Industrial applicability]
[0045]
  The electric stove according to the present invention heats an object to be heated by radiant heat, and is suitable for use in, for example, cooking fish, meat and other foods.

Claims

An electric heating element disposed at a position removed from directly under the object to be heated;
An electric stove comprising a mirror surface part for collecting heat rays radiated from the electric heating element to the lower side of the heated body, and a temperature suppressing means for suppressing the temperature of the mirror surface part ,
The mirror part is
A partial elliptical mirror surface having one focal point in the vicinity of the electric heating element and reflecting heat rays radiated from the electric heating element;
A first reflecting mirror surface portion that is disposed below the electric heating element and collects heat rays reflected by the partial elliptical mirror surface portion on the lower side of the heated object;
A second reflecting mirror surface portion that collects heat rays radiated from the electric heating element that is disposed below the heated body and is not reflected by the first reflecting mirror surface portion ;
The temperature suppression means is
First temperature suppression means for suppressing the temperature of the first reflecting mirror surface portion, and
Including second temperature suppressing means for suppressing the temperature of the second reflecting mirror surface portion,
The first temperature suppression means includes
A first duct portion disposed on the opposite side of the surface of the first reflecting mirror surface portion to which the heat ray hits and having an air supply port and an exhaust port;
A first blower for conveying cooling air for suppressing the temperature of the first reflecting mirror surface portion from an air supply port of the first duct portion to the exhaust port; and
Including a first temperature detector disposed in the vicinity of the first reflecting mirror surface portion;
The second temperature suppression means includes
A second duct having a supply port and an exhaust port, disposed on the opposite side of the surface of the second reflecting mirror surface portion to which the heat ray strikes;
A second blower for conveying cooling air for suppressing the temperature of the second reflecting mirror surface portion from an air supply port of the second duct portion to the exhaust port; and
Including a second temperature detector disposed in the vicinity of the second reflecting mirror surface portion,
The number of rotations of the first blower is appropriately controlled by a detection signal from the first temperature detection unit, and the temperature of the first reflecting mirror surface unit is controlled,
The electric stove , wherein the rotation speed of the second blower is appropriately controlled by a detection signal from the second temperature detection unit, and the temperature of the second reflecting mirror surface unit is controlled .