JP4151787B2

JP4151787B2 - Chair

Info

Publication number: JP4151787B2
Application number: JP2003185596A
Authority: JP
Inventors: 裕竹内; 博之伊藤; 浩人臼本
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: JP2005013603A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脚支柱としてガスシリンダを使用している椅子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
座を回転自在に支持する脚支柱としてガスシリンダが使用されている椅子において、例えば座を平面視円形に形成して方向性を無くしたもの（丸型回転椅子）があり、この場合、座板の姿勢に関係なくガスシリンダを操作できるように、昇降用レバーをリングに形成したものがある。
【０００３】
その例として、特許文献１（実公昭５９−５４０１号公報）では、レバーを脚の下部に配置して人が足で操作するようにしており、他方、特許文献２（実公平７−１００３号公報）では、レバーを座板の下面近傍に配置して、人が手で操作するようになっている。
【０００４】
人が座の高さを調節する場合、人は中腰の状態で座への加圧状態を加減しながらレバーの操作を行うが、特許文献１の構成では、人は片足だけで姿態を支えた不安定な状態でレバー操作を行わねばならないため、レバー操作を行いにくく、また、不用意にレバーを踏んでしまうことがある虞がある。
【０００５】
これに対して特許文献２の構成は、人は両足を床に踏ん張って身体を安定させた状態でレバー操作を行えるため操作性が優れており、また、誤ってレバーを踏むような事故が生じない点でも優れていると言える。
【０００６】
【特許文献１】
実公昭５９−５４０１号公報
【特許文献２】
実公平７−１００３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献２において人がレバーを操作する場合、手の平のうち手首寄りの部分を座の外周縁に当てた状態でレバーに指を掛けることがままあり、この場合、人の特性としてレバーに指を掛けると指を曲げる動作を無意識に行うことにより、座の外周縁を支点として指でレバーを半径外側に引くような状態になり、このため、レバーに主として半径外向きの引っ張り力が作用することがある。
【０００８】
しかるに、特許文献２の構成ではレバーは上下動しかしないため、レバーに掛けた指を曲げると、レバーがいわば引っ掛かったような状態になって動かずに、スムースに操作をできなくなって人に不快感を与える虞があった。
【０００９】
本発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明の椅子は、脚支柱としてのガスシリンダと、前記ガスシリンダの上端部に固定した座受けベースと、前記座受けベースで支持された座とを備えており、前記ガスシリンダの上端面からロック解除用のプッシュバルブが突出しており、更に、着座した人が指を掛け得る高さ位置に、人が指を掛けて動かすことのできるレバー装置を、上下動と半径方向の水平動とのいずれの動きによってもプッシュバルブが押し下げられるように設けている。
【００１１】
更に、前記ガスシリンダの上方に、傾動及び水平動が可能な第１作動体と、その下方に位置して上下動のみ可能で且つプッシュバルブに上方から当接した第２作動体とを、それら第１作動体と第２作動体とが上下方向に当接するように配置しており、第１作動体と第２作動体との当接部のうちいずれか一方又は両方を上窄まり又は下窄まりのテーパ状に形成することにより、第１作動体の水平動にて第２作動体が下降するようになっている。
更に、前記レバー装置は第１作動体に向けて延びる内向き端部を備えており、前記レバー装置の内向き端部を第１作動体に固定しているか、又は、レバー装置の内向き端部と第１作動体とが一緒に水平移動及び傾動するように保持されており、かつ、前記レバー装置の傾動支点を平面視でガスシリンダの軸心の外側に位置させることにより、レバー装置の傾動にて第１作動体と第２作動体とが下降するようになっている。
【００１２】
【発明の作用・効果】
本願発明によると、レバー装置を上方に引いたり下方に押したりすることでプッシュバルブが押し下げられるのみならず、レバーを半径方向に引いたり押したりすることによってもプッシュバルブが押し下げられるため、人の指がどのような動きをしてもこれに追従してプッシュバルブが押し下げられ、このため座の昇降操作をスムースに行うことができる。
【００１３】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
(1).第１実施形態（図１〜図１４）
図１〜図１４では第１実施形態を示している。まず、図１〜図４に基づいて概要を説明する。
【００１５】
(a).概要
図１に示すように、椅子は、脚１と平面視円形の座２とを備えており、脚１は、脚支柱としてのガスシリンダ３と、これを支持する接地部４とを備えている。接地部４にはキャスター５を取付けている。また、ガスシリンダ３は脚カバー６で覆われている。
【００１６】
ガスシリンダ３の上端には金属板製の座受けベース７が固定されており、この座受けベース７で座２が支持されている。座２はカバー（アウターシェル）８を備えており、ガスシリンダ３のロックを解除するための４個の単位レバー９が、カバー８を囲うように配置されている。単位レバー９の群は全体として環状に延びているので、人がどのような姿勢で着座しても、いずれかの単位レバー９に指を掛けることができる。
【００１７】
図２〜図４のように、椅子には、背支持フレーム１０を介して背もたれ１１を取付けることができる。図２は正面図、図３は平面図、図４は右側面図である。本実施形態では、背支持フレーム１０は、座２のカバー８の半周程度を囲う平面視半円状の基部１２と、基部から側面視で斜め後方に向けて延びる立ち上がり部１３とから成っており、立ち上がり部１３に背もたれ１１を取付けている。
【００１８】
既述のとおり４個の単位レバー９が円周方向に配置されているが、各単位レバー９は着脱可能であり、隣合った２個の単位レバー９を取り外して、取り外した２個の単位レバー９の代わりに背支持フレーム１０を取付けることができる（詳細は後述する）。背もたれ１１はクッションを備えているが、クッションなしでも良い。
【００１９】
(b).構造の詳細
次に、図５以下の図面を参照して構造の詳細を説明する。図５は図６のＶ−Ｖ視方向から見た縦断面図、図６のうち（Ａ）は図５のＶＩＡ−ＶＩＡ視平断面図、図７は図６（Ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ視方向から見た縦断面図、図８は主要部材の分離正面図、図９はカバーをひっくり返した状態での部分斜視図、図１０は座板の底面図、図１１のうち（Ａ）は主要部材の分離図、（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＢ−Ｂ視、Ｃ−Ｃ視平面図、図１２は動きを説明するための図である。
【００２０】
敢えて説明するまでもないが、ガスシリンダ３は、摺動可能に嵌まり合った外筒と内筒とを備えており、例えば図５に示すように、ガスシリンダ３の上部はホルダー１５に嵌着している。ガスシリンダ３の上端面からはロック解除用のプッシュバルブ１６が突出している。プッシュバルブ１６を下方に押すと、ロックが解除されてガスシリンダ３はガス圧によって伸長する。
【００２１】
例えば図５から理解できるように、座受けベース７は平面視円形で上向きに開口した碗状に形成されており、上端にはフランジ７ａを設けている。また、座受けベース７の内部には補助板１７を固着しており、この補助板１７にガスシリンダ用ホルダー１５の上部が固着されている。かつ、補助板１７には、ガスシリンダ３を囲う受け筒１８が固着されている。
【００２２】
座２は、合成樹脂製の座板（インナーシェル）１９と、その上面に張ったクッション２０と、座板１９の下面に配置した金属板製の補強板２１と、補強板２１を下方から覆う中空状のカバー８とで構成されている。
【００２３】
カバー８は、座受けベース７のフランジ７ａに重なって上向きに広がるようにドーナツ状でかつテーパ状に形成されており、座板１９に、平面視で座受けベース７のフランジ７ａに重なる足部１９ａを円周方向に沿って等間隔で４個設け、この足部１９ａとカバー８と座受けベース７とをボルト２２及びナット２３で共締めしている。
【００２４】
補強板２１は、座板１９における足部１９ａの群を囲うようにリング状に形成されている。また、補強板２１は、カバー８に設けたねじ筒２４にタッピンねじ等のねじ２５で固定されている（ねじ止めは必ずしも必要ない）。
【００２５】
更に、座板１９の円周方向に沿った複数の箇所に係合爪２６を形成し、この係合爪２６を補強板２１に設けた係合穴に嵌め入れることにより、補強板２１を座板１９に一体に取付けている。座板１９の下面には放射状に延びる多数の補強リブ２７を設けている。
【００２６】
図５や図７に示すように、カバー８で囲われた空間部内には金属板製の第１作動体２９が配置されている一方、座板１９には、第１作動体２９の上面に当たる平面視円形の支点用リブ３０が形成されている。支点用リブ３０は座板１９と同心に形成されている。図６に示すように、第１作動体２９は平面視略四角形に形成されている。
【００２７】
各単位レバー９は合成樹脂製で略板状に形成されており（金属板製でも良い）、図７から理解できるように、外周部が低くて内周部が高くなるように傾斜している。また、各単位レバー９は、その内周面に指を掛けて上方や水平方向に引けるように平面視で円弧状に延びている。
【００２８】
図６（Ａ）から理解できるように、各単位レバー９の両端には平面視で椅子の軸心に向けて延びる一対の内向き部９ａが一体成形されており、両内向き部９ａの先端部は一体に繋がって内向き端部９ｂになっている。
【００２９】
各単位レバー９の内向き先端部９ｂは平面視で直角の形態を成しており、このため、内向き先端部９ｂの群は全体として１枚板の状態を呈している。そして、各内向き先端部９ｂをビス３２で第１作動体２９に固定している。従って、各単位レバー９は第１作動体２９に取付け・取り外し自在である。
【００３０】
隣合った単位レバー９の内向き部９ａは、半径内側に位置した半分程度の部分は側面同士が互いに重なっており、その外側の部分は半径外側に行くに従って間隔が広がっている。このため、４個の単位レバー９の群で恰かも花びらのような形態が構成されており、このため斬新なデザインとなって美感に優れている。
【００３１】
カバー８には、隣合った２本の内向き部９ａが遊嵌する下向き開口の切り開き溝３１が形成されている。切り開き溝３１は、単位レバー９の内向き部９ａが水平方向にある程度の寸法だけ移動し得る幅寸法であり、かつ、カバー８の上端部近傍まで位置する深さになっている。
【００３２】
第１作動体２９には中心穴３３が空いている一方、各単位レバー９の内向き先端部９ｂの群には、下向きに開口した作動筒３４が重なっており、作動筒３４に設けた上向きの中心突起３５を第１作動体２９の中心穴３３に強制嵌合している。また、作動筒３４には、位置決め手段の一例として、各単位レバー９の内向き先端部９ｂに対応して嵌合ピン３６を上向きに突設し、この嵌合ピン３６を、各単位レバー９の内向き先端部９ｂに形成した係合穴３７に強制嵌合している。
【００３３】
このように、作動筒３４が第１作動体２９と各単位レバー９の内向き先端部９ｂとに強制嵌合していることにより、作動筒３４はねじ止めしなくても脱落不能に保持され、また、単位レバー９を２個だけ設けた場合でも、ガタ付き不能に保持される。
【００３４】
座受けベース７に設けた受け筒１８の内部には、合成樹脂製等の第２作動体３８が上下動自在で水平動不能に嵌まっている。第２作動体３８の中心部には上窄まりの山形部３８ａが形成されており、作動筒３４は山形部３８ａの裾を囲うような状態で第２作動体３８の上面に当接している。
【００３５】
(c).座の昇降操作
図１２（Ａ）に示すように、任意の単位レバー９に指を掛けて上方に引き上げたり下方に押し下げたりすると、単位レバー９の群全体及び第１作動体２９は座板１９の支点用リブ３０を支点にして傾動するが、支点用リブ３０は平面視でガスシリンダ３の軸心と外側で円形になっているため、単位レバー９の傾動により、第２作動体３８がてこ作用で押し下げられる。
【００３６】
また、図１２（Ｂ）に示すように、任意の単位レバー９に指を掛けて水平方向に引いたり押したりすると、単位レバー９の群及び第１作動体２９は水平動し、すると、第２作動体３８は、その山形部３８ａがテーパ状であることによるガイド作用によって作動筒３９が下降させられ、これまたプッシュバルブ１６が押し下げられてガスシリンダ３のロックが解除される。
【００３７】
このように、任意の単位レバー９に指を掛けてどのように動かしてもプッシュバルブ１６を押してガスシリンダ３のロック解除できるため便利である。なお、人が単位レバー９を操作する場合、単位レバー９を斜め上向きに引くというように、水平方向の引っ張り力と上下方向の引っ張り力とが複合していることが多いが、本実施形態では、このような場合も第２作動体３８が確実に下降してプッシュバルブ１６を押し下げることができる。
【００３８】
本実施形態では、第１作動体２９の作動筒３４と第２作動体３８の山形部３８ａとがガイド手段となっている。
【００３９】
(d).背もたれの取付け仕様
図１３は２個の単位レバー９を取り外して背もたれ１１を取付けた状態での底断面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ視断面図である。これらの図に示すように、背支持フレーム１０の基部１２には、カバー８の切り開き溝３１に嵌まる３本の内向き枝部１２ａを一体に設けており、この内向き枝部１２ａをねじ３９で補強板２１に締結している。
【００４０】
背支持フレーム１０の内向き枝部１２ａはカバー８における切り開き溝３１の底板を貫通しており、従って、背支持フレーム１０の内向き枝部１２ａとカバー８と補強板２１とが共締めされている。
【００４１】
カバー８の切り開き溝３１は、単位レバー９が上向き動してもその上方に十分な空間が空くような深さに設定されている。そして、背支持フレーム１０の内向き枝部１２ａのうち手前側に位置した２本の内向き枝部１２ａは、単位レバー９を上向き動させても干渉しない厚さに設定している。
【００４２】
このため、切り開き溝３１に単位レバー９の内向き部９ａが嵌まっていても、単位レバー９の操作を阻害することなく、背支持フレーム１０の内向き枝部１２ａを固定することができる。背支持フレーム１０は合成樹脂製でも良いし、金属製でも良い。
【００４３】
(2).第２実施形態（図１５）
図１５では第２実施形態を示している。この実施形態では、補強板２１は非ドーナツ状に形成しており、補強板２１に座板１０をねじ４０で固定している。
【００４４】
また、カバー８と補強板２１と座板１９とはねじ４１で共締めされており、補強板２１に切り起こし形成した足部２１ａをねじ２２で座受けベース７に固定している。カバー９には、第１作動体２９に上方から当たる支点用リブ３０を形成している。プッシュバルブ１６の操作機構は第１実施形態と同じである。
【００４５】
この実施形態では、座板１９が撓み変形してもその変形が作動体２９、３４に作用することはないため、座板１９の肉厚を厚くしなくても安全性が高い利点がある。
【００４６】
(3).第３実施形態（図１６）
図１６に示す第３実施形態では、単位レバー９の内向き先端部９ｂは第１作動体２９の上面に重ね配置されており、補強板２１に設けた支点用リブ３０が単位レバー９の内向き先端部９ｂに当たっている。
【００４７】
そして、ガイド手段として、第１作動体２９に下窄まりテーパ部２９ａを形成する一方、第２作動体３８には、第１作動体２９の下窄まりテーパ部２９ａが重なる上広がりのテーパ穴３８ａを形成している。この実施形態では、テーパ部２９ａとテーパ穴３８ａとの傾斜面のガイド作用により、単位レバー９の水平動によってもプッシュバルブ１６が押し下げられる。
【００４８】
ガイド手段としては、第１作動体２９に下窄まりテーパ部２９ａを形成して、第２作動体３８にはストレート穴を形成するか、或いは、第１作動体２９にストレート状筒部を形成して、第２作動体３８にテーパ穴３８ａを形成するかしてもよい。
【００４９】
(4).第４実施形態（図１７）
図１７に示す第４実施形態では、レバー装置９′は単一構造であり（分離構造でも良い）、複数本の内向き端部９ａは中心部９ｃから放射状に延びている。そして、レバー装置９′における中心部９ｃの上面に上窄まりのテーパ部９ｄを形成し、中心部９ｃの下面にはプッシュバルブ１６に対する押圧部９ｅを形成している。
【００５０】
そして、補強板２１に、レバー装置９′における中心部９ｃのテーパ部９ｄと重なる上窄まりテーパ筒部２１ｂを形成している。この実施形態では、テーパ部９ｄとテーパ筒部２１ｂとがガイド手段を構成している。補強板２１には、テーパ筒部２１ｂに代えてストレート筒部を形成しても良い。
【００５１】
(5).第５実施形態（図１８〜図１９）
図１８〜図１９では第５実施形態を示している。図１８は要部の縦断面図、図１９は図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ視図である。
【００５２】
この実施形態では、レバー装置９の内向き端部９ａに第３作動体４２が固定されている。第３作動体４２は筒部４２ｂを備えており、その内部にリング部４２ｃを一体に形成し、このリング部４２ｃで棒状の第１作動体２９を抱持している。
【００５３】
第１作動体２９の下端には下窄まりのテーパ部２９ｃを設けており、このテーパ部２９ｃは第２作動体３８のテーパ穴３８ａに嵌まっている。第２作動体３８はガイド筒４３に上下動自在に嵌まっており、ガイド筒４３は保持筒４４にて水平方向及び上下方向のいずれにもずれない状態に不能に保持されている。
【００５４】
保持筒４４は爪４５で座受けベース１７の補助体１７に取付けられている。保持筒４４には、単位レバー９の内向き端部９ａが遊嵌する複数の窓穴４６が空いている。また、保持筒４４は上板４４ａを備えており、上板４４ａに、第１作動体２９を抜け不能でかつ横ずれ不能に保持するヘッド４７を上方からねじ込んで、これをナット４８で固定している。
【００５５】
第１作動体４２の筒部４２ｂは、保持筒４４の上板４４ａと、ガイド筒４３に設けた支持片４３ａとで落下不能に保持されている。支持片４３ａは撓み変形可能であり、このため、第３作動体４３が傾くことが許容される。また、保持筒４４の上板４３ａには、第３作動体４２の筒部４２ｂが横移動可能に嵌まる緩い角度の環状溝４９が形成されている。
【００５６】
この実施形態では、単位レバー９が上下動してその内向き端部９ａが傾くと、第３作動体４２を介して第１作動体２９がその上端を支点にして傾動し、すると、第２作動体３８はテーパ部２９ｃとテーパ穴３８ａとのガイド作用によって下降動し、これによってプッシュバルブ１６が押される。
【００５７】
この実施形態では、ヘッド４７の高さを調節することにより、プッシュバルブ１６に対する第２作動体３８の当たり具合を最適な状態に設定できる利点である。
【００５８】
また、単位レバー９を水平方向に引いても第３作動体４２はその上端を支点にして傾動し、これまた、プッシュバルブ１６は下向きに押される。また、人が単位レバー９から指を離すと、第３作動体４２は鉛直姿勢に戻る。このように、ガイド手段としては３つの作動体を使用しても良いのである。
【００５９】
(6).その他
本発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えばレバー装置を分割方式とする場合は、単位レバーの数は４分割方式には限らず、２分割方式や５分割方式など、任意の個数の単位レバーに分割できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】背もたれを取付けていない使用での第１実施形態の正面図である。
【図２】背もたれを取り付けた仕様の正面図である。
【図３】背もたれを取り付けた仕様の平面図である。
【図４】背もたれを取り付けた仕様の右側面図である。
【図５】図６のＶ−Ｖ視方向から見た縦断面図である。
【図６】（Ａ）は図５のＶＩＡ−ＶＩＡ視平断面図、（Ｂ）は第１作動体の平面図である。
【図７】図６（Ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ視方向から見た縦断面図である。
【図８】部材の分離正面図である。
【図９】カバーの部分斜視図である。
【図１０】座板の底面図である。
【図１１】（Ａ）は主要部材の分離図、（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＢ−Ｂ視、Ｃ−Ｃ視平面図である。
【図１２】作用を説明するための図である。
【図１３】背もたれを取付けた状態での底断面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ視断面図である。
【図１５】第２実施形態の縦断面図である。
【図１６】第３実施形態を示す縦断面図である。
【図１７】第４実施形態を示す縦断面図である。
【図１８】第５実施形態を示す縦断面図である。
【図１９】図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ視図である。
【符号の説明】
１脚
２座
３脚支柱としてのガスシリンダ
７座受けベース
９単位レバー
９ａ内向き部
９ｂ内向き端部
１６プッシュバルブ
１８受け筒
２９第１作動体
３０支点用リブ
３４ガイドの一環を成す作動筒
３８第２作動体
３８ａガイド手段の一環を成す山型部
４２第３作動体 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a chair using a gas cylinder as a leg column.
[0002]
[Prior art]
In a chair in which a gas cylinder is used as a leg column for rotatably supporting a seat, for example, there is a chair that has a circular shape in a plan view and has no directionality (round rotating chair). Some lift levers are formed in a ring so that the gas cylinder can be operated regardless of the posture.
[0003]
As an example, in Patent Document 1 (Japanese Utility Model Publication No. 59-5401), a lever is arranged at the lower part of the leg so that a person can operate with a foot, while Patent Document 2 (Japanese Utility Model Publication No. 7-1003). In the publication, a lever is arranged in the vicinity of the lower surface of a seat plate so that a person can operate it by hand.
[0004]
When a person adjusts the height of the seat, the person operates the lever while adjusting the pressure applied to the seat in the middle waist state. However, in the configuration of Patent Document 1, the person supported the figure with only one foot. Since the lever must be operated in an unstable state, it is difficult to operate the lever, and the lever may be stepped on carelessly.
[0005]
On the other hand, the configuration of Patent Document 2 is excellent in operability because a person can step on both feet on the floor and stabilize the body, and the operability is excellent, and accidents such as accidental stepping on the lever occur. It can be said that there is no point.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 59-5401 [Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 7-1003 [0007]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, when a person in Patent Document 2 operates the lever, there Mom placing a finger on the lever in a state of applying a portion of the wrist toward the outer periphery of the seat of the palm, in this case, the lever as a characteristic of the human When the finger is hung, the finger is bent unconsciously, and the lever is pulled radially outward with the outer periphery of the seat as a fulcrum. Therefore, a pulling force that is mainly radially outward acts on the lever. There are things to do.
[0008]
However, since the lever only moves up and down in the configuration of Patent Document 2, if the finger on the lever is bent, the lever will be in a state of being caught, so that it will not move smoothly and it will not be possible to operate. There was a risk of giving pleasure.
[0009]
An object of the present invention is to improve such a current situation.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The chair of the present invention includes a gas cylinder as a leg support, a seat receiving base fixed to the upper end portion of the gas cylinder, and a seat supported by the seat receiving base , from the upper end surface of the gas cylinder. A push valve for unlocking protrudes, and a lever device that can be moved by a person's finger to a height position where a person who is seated can hook his / her finger is moved between a vertical movement and a horizontal movement in the radial direction. The push valve is provided so as to be pushed down by any movement.
[0011]
Furthermore, the above gas cylinder, a first operating body that can be tilted and horizontal motion, and a second actuating member in contact with the upwardly positioned underneath and push the valve can only move up and down, they It arrange | positions so that a 1st action body and a 2nd action body may contact | abut in an up-down direction, either one or both of the contact parts of a 1st action body and a 2nd action body are constricted or lower By forming the constriction into a tapered shape, the second working body is lowered by the horizontal movement of the first working body.
Further, the lever device includes an inward end portion extending toward the first operating body, and the inward end portion of the lever device is fixed to the first operating body, or the inward end of the lever device. And the first operating body are held so as to horizontally move and tilt together, and the tilting fulcrum of the lever device is positioned outside the axial center of the gas cylinder in a plan view. The first operating body and the second operating body are lowered by tilting.
[0012]
[Operation and effect of the invention]
According to the present invention, the push valve is not only pushed down by pulling the lever device upward or pushing downward, but the push valve is pushed down by pulling or pushing the lever in the radial direction. The push valve is pushed down following any movement of the finger, so that the raising / lowering operation of the seat can be performed smoothly.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
(1). First embodiment (FIGS. 1 to 14)
1 to 14 show the first embodiment. First, an outline will be described with reference to FIGS.
[0015]
(a). Overview As shown in FIG. 1, the chair includes a leg 1 and a circular seat 2 in plan view. The leg 1 includes a gas cylinder 3 as a leg column and a grounding unit 4 that supports the gas cylinder 3. And. A caster 5 is attached to the grounding portion 4. The gas cylinder 3 is covered with a leg cover 6.
[0016]
A seat base 7 made of a metal plate is fixed to the upper end of the gas cylinder 3, and the seat 2 is supported by the seat base 7. The seat 2 includes a cover (outer shell) 8, and four unit levers 9 for releasing the lock of the gas cylinder 3 are arranged so as to surround the cover 8. Since the group of unit levers 9 extends in an annular shape as a whole, a finger can be placed on any of the unit levers 9 regardless of the posture of a person sitting .
[0017]
2 to 4, the backrest 11 can be attached to the chair via the back support frame 10. 2 is a front view, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a right side view. In the present embodiment, the back support frame 10 is composed of a base 12 having a semicircular shape in plan view that surrounds about a half circumference of the cover 8 of the seat 2 and a rising portion 13 that extends obliquely rearward from the base in a side view. The backrest 11 is attached to the rising portion 13.
[0018]
As described above, the four unit levers 9 are arranged in the circumferential direction, but each unit lever 9 is detachable, and the two adjacent unit levers 9 are removed and the two removed unit levers 9 are removed. A back support frame 10 can be attached instead of the lever 9 (details will be described later). The backrest 11 is provided with a cushion, but may be without a cushion.
[0019]
(b) Details of Structure Next, details of the structure will be described with reference to FIG. 5 is a longitudinal sectional view as seen from the direction VV in FIG. 6, FIG. 6A is a plan sectional view taken along the line VIA-VIA in FIG. 5, and FIG. 7 is a view taken along the line VII-VII in FIG. FIG. 8 is a front view of the separated main members, FIG. 9 is a partial perspective view with the cover turned over, FIG. 10 is a bottom view of the seat plate, and FIG. FIGS. 12A and 12B are separated views of the main members, FIGS. 12B and 12C are plan views of BB and CC, respectively, and FIGS. 12A and 12B are diagrams for explaining movement.
[0020]
Needless to say, the gas cylinder 3 is provided with an outer cylinder and an inner cylinder that are slidably fitted together. For example, as shown in FIG. I wear it. A push release valve 16 for unlocking projects from the upper end surface of the gas cylinder 3. When the push valve 16 is pushed downward, the lock is released and the gas cylinder 3 is extended by the gas pressure.
[0021]
For example, as can be understood from FIG. 5, the seat receiving base 7 is formed in a bowl shape having a circular shape in plan view and opened upward, and a flange 7a is provided at the upper end. An auxiliary plate 17 is fixed inside the seat receiving base 7, and an upper portion of the gas cylinder holder 15 is fixed to the auxiliary plate 17. A receiving cylinder 18 surrounding the gas cylinder 3 is fixed to the auxiliary plate 17.
[0022]
The seat 2 covers a synthetic resin seat plate (inner shell) 19, a cushion 20 stretched on the upper surface thereof, a metal plate reinforcement plate 21 disposed on the lower surface of the seat plate 19, and the reinforcement plate 21 from below. And a hollow cover 8.
[0023]
The cover 8 is formed in a donut shape and a taper shape so as to overlap the flange 7a of the seat receiving base 7 and spread upward, and a foot portion overlapping the flange 7a of the seat receiving base 7 in plan view on the seat plate 19. Four 19a are provided at equal intervals along the circumferential direction, and the foot 19a, the cover 8, and the seat receiving base 7 are fastened together by bolts 22 and nuts 23.
[0024]
The reinforcing plate 21 is formed in a ring shape so as to surround the group of the foot portions 19 a in the seat plate 19. The reinforcing plate 21 is fixed to a screw cylinder 24 provided on the cover 8 with a screw 25 such as a tapping screw (screwing is not necessarily required).
[0025]
Further, the engaging claws 26 are formed at a plurality of locations along the circumferential direction of the seat plate 19, and the engaging claws 26 are fitted into the engaging holes provided in the reinforcing plate 21, so that the reinforcing plate 21 is seated. The plate 19 is integrally attached. A number of reinforcing ribs 27 extending radially are provided on the lower surface of the seat plate 19.
[0026]
As shown in FIGS. 5 and 7, a first working body 29 made of a metal plate is disposed in a space surrounded by the cover 8, while the seat plate 19 hits the upper surface of the first working body 29. A fulcrum rib 30 having a circular shape in plan view is formed. The fulcrum rib 30 is formed concentrically with the seat plate 19. As shown in FIG. 6, the first operating body 29 is formed in a substantially rectangular shape in plan view.
[0027]
Each unit lever 9 is made of a synthetic resin and is formed in a substantially plate shape (may be made of a metal plate), and as can be understood from FIG. 7, is inclined so that the outer peripheral portion is low and the inner peripheral portion is high. . Each unit lever 9 extends in an arc shape in plan view so that the inner peripheral surface of the unit lever 9 can be pulled upward or horizontally with a finger.
[0028]
As can be understood from FIG. 6A, a pair of inward portions 9a extending toward the axis of the chair in a plan view are integrally formed at both ends of each unit lever 9, and the tips of both inward portions 9a The portions are integrally connected to form an inward end portion 9b.
[0029]
The inward tip portions 9b of the unit levers 9 form a right angle in plan view, and therefore the group of inward tip portions 9b has a single plate state as a whole. Each inward leading end portion 9 b is fixed to the first operating body 29 with a screw 32. Accordingly, each unit lever 9 can be attached to and detached from the first operating body 29.
[0030]
As for the inward part 9a of the adjacent unit lever 9, the side part overlaps about the half part located inside the radius, and the space | interval spreads as the outer part goes to a radius outer side. For this reason, the group of four unit levers 9 forms a petal-like form, and thus has a novel design and excellent aesthetics.
[0031]
The cover 8 is formed with a slit 31 having a downward opening in which two adjacent inwardly facing portions 9a are loosely fitted. The slit groove 31 has a width that allows the inward portion 9a of the unit lever 9 to move by a certain amount in the horizontal direction, and has a depth that is located near the upper end of the cover 8.
[0032]
A central hole 33 is formed in the first operating body 29, while a group of inwardly leading end portions 9b of each unit lever 9 is overlapped with an operating cylinder 34 that opens downward, and an upward direction provided in the operating cylinder 34 is provided. The center projection 35 is forcibly fitted into the center hole 33 of the first operating body 29. Further, as an example of the positioning means, the operating cylinder 34 is provided with a fitting pin 36 protruding upward corresponding to the inward tip portion 9 b of each unit lever 9, and the fitting pin 36 is connected to each unit lever 9. Is forcibly fitted into an engagement hole 37 formed in the inward tip portion 9b.
[0033]
As described above, the operating cylinder 34 is forcibly fitted to the first operating body 29 and the inward end portion 9b of each unit lever 9, so that the operating cylinder 34 is held so as not to fall off without being screwed. Further, even when only two unit levers 9 are provided, the unit lever 9 is held so as not to be loose.
[0034]
A second operating body 38 made of synthetic resin or the like is fitted in the receiving cylinder 18 provided on the seat receiving base 7 so as to be vertically movable but not horizontally movable. A central portion 38a is formed in the central portion of the second working body 38, and the working cylinder 34 is in contact with the upper surface of the second working body 38 so as to surround the bottom of the chevron portion 38a. .
[0035]
(c) Lifting operation of seat As shown in FIG. 12A, when a finger is put on any unit lever 9 and pulled up or pushed down, the whole group of unit levers 9 and the first operating body 29 are moved. Tilts with the fulcrum rib 30 of the seat plate 19 as a fulcrum, but the fulcrum rib 30 is circular on the outside of the axis of the gas cylinder 3 in plan view. The operating body 38 is pushed down by lever action.
[0036]
Further, as shown in FIG. 12B, when a unit lever 9 is put on a finger and pulled or pushed in the horizontal direction, the group of unit levers 9 and the first operating body 29 move horizontally, The operating cylinder 39 of the two operating body 38 is lowered by the guide action due to the tapered portion 38a being tapered, and the push valve 16 is pushed down to unlock the gas cylinder 3.
[0037]
Thus, it is convenient because the lock of the gas cylinder 3 can be released by pushing the push valve 16 no matter how the arbitrary unit lever 9 is put on a finger and moved. When a person operates the unit lever 9, a horizontal pulling force and a vertical pulling force are often combined, such as pulling the unit lever 9 obliquely upward, but in this embodiment, Even in such a case, the second operating body 38 can surely descend and push down the push valve 16.
[0038]
In the present embodiment, it has a mountain-shaped portions 38a and Gaga id means the working cylinder 34 of the first operating member 29 and the second operating member 38.
[0039]
(d). Specifications for mounting the backrest FIG. 13 is a bottom sectional view in a state where the two unit levers 9 are removed and the backrest 11 is mounted, and FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. As shown in these drawings, the base portion 12 of the back support frame 10 is integrally provided with three inward branch portions 12a that fit into the slits 31 of the cover 8, and the inward branch portions 12a are screwed. 39 is fastened to the reinforcing plate 21.
[0040]
The inward branch portion 12a of the back support frame 10 passes through the bottom plate of the slit 31 in the cover 8, so that the inward branch portion 12a of the back support frame 10, the cover 8, and the reinforcing plate 21 are fastened together. Yes.
[0041]
The slit 31 of the cover 8 is set to such a depth that even if the unit lever 9 moves upward, a sufficient space is left above the unit lever 9. The two inward branch portions 12a located on the front side of the inward branch portions 12a of the back support frame 10 are set to have a thickness that does not interfere even when the unit lever 9 is moved upward.
[0042]
For this reason, even if the inward portion 9a of the unit lever 9 is fitted in the slit groove 31, the inward branch portion 12a of the back support frame 10 can be fixed without hindering the operation of the unit lever 9. The back support frame 10 may be made of synthetic resin or metal.
[0043]
(2). Second embodiment (FIG. 15)
FIG. 15 shows a second embodiment. In this embodiment, the reinforcing plate 21 is formed in a non-doughnut shape, and the seat plate 10 is fixed to the reinforcing plate 21 with screws 40.
[0044]
The cover 8, the reinforcing plate 21, and the seat plate 19 are fastened together with screws 41, and a foot portion 21 a formed by cutting and raising the reinforcing plate 21 is fixed to the seat receiving base 7 with screws 22. The cover 9 is formed with a fulcrum rib 30 that hits the first operating body 29 from above. The operation mechanism of the push valve 16 is the same as that of the first embodiment.
[0045]
In this embodiment, even if the seat plate 19 is bent and deformed, the deformation does not act on the operating bodies 29 and 34. Therefore, there is an advantage that the safety is high even if the thickness of the seat plate 19 is not increased.
[0046]
(3). Third embodiment (FIG. 16)
In the third embodiment shown in FIG. 16, the inward tip portion 9 b of the unit lever 9 is disposed on the upper surface of the first operating body 29, and the fulcrum ribs 30 provided on the reinforcing plate 21 are inside the unit lever 9. It contacts the tip 9b.
[0047]
As a guide means, a tapered portion 29a is formed in the first operating body 29, while an upwardly extending tapered hole is formed in the second working body 38 so that the tapered portion 29a in the first working body 29 overlaps. 38a is formed. In this embodiment, the push valve 16 is pushed down also by the horizontal movement of the unit lever 9 by the guide action of the inclined surfaces of the tapered portion 29a and the tapered hole 38a.
[0048]
As a guide means, the first operating body 29 is narrowed and a tapered portion 29a is formed, and the second operating body 38 is formed with a straight hole, or the first operating body 29 is formed with a straight cylindrical portion. Then, the tapered hole 38 a may be formed in the second operating body 38.
[0049]
(4). Fourth embodiment (FIG. 17)
In the fourth embodiment shown in FIG. 17, the lever device 9 ′ has a single structure (may be a separated structure), and a plurality of inward end portions 9 a extend radially from the center portion 9 c. A tapered portion 9d is formed on the upper surface of the central portion 9c of the lever device 9 ', and a pressing portion 9e for the push valve 16 is formed on the lower surface of the central portion 9c.
[0050]
The reinforcing plate 21 is formed with an upper tapered taper cylinder part 21b that overlaps the taper part 9d of the center part 9c in the lever device 9 '. In this embodiment, the taper part 9d and the taper cylinder part 21b constitute guide means. The reinforcing plate 21 may be formed with a straight tube portion instead of the tapered tube portion 21b.
[0051]
(5). Fifth embodiment (FIGS. 18 to 19)
18 to 19 show a fifth embodiment. 18 is a longitudinal sectional view of the main part, and FIG. 19 is a view taken along the line XIX-XIX in FIG.
[0052]
In this embodiment , the third operating body 42 is fixed to the inward end portion 9 a of the lever device 9. The third operating member 42 is provided with a cylindrical portion 42 b, inside to form a ring portion 42 c integrally thereof, and holding the first actuating member 29 of the rod-like in the ring portion 42 c.
[0053]
A tapered portion 29c having a narrowed bottom is provided at the lower end of the first operating body 29 , and the tapered portion 29c is fitted in the tapered hole 38a of the second operating body 38. The second operating body 38 is fitted to the guide cylinder 43 so as to be movable up and down, and the guide cylinder 43 is held by a holding cylinder 44 so as not to be displaced in either the horizontal direction or the vertical direction.
[0054]
The holding cylinder 44 is attached to the auxiliary body 17 of the seat receiving base 17 with a claw 45. The holding cylinder 44 has a plurality of window holes 46 in which the inward ends 9 a of the unit lever 9 are loosely fitted. The holding cylinder 44 includes an upper plate 44a. A head 47 that holds the first operating body 29 so as not to be detachable and cannot be laterally displaced is screwed into the upper plate 44a from above, and is fixed with a nut 48. Yes.
[0055]
The cylinder portion 42 b of the first operating body 42 is held so as not to drop by an upper plate 44 a of the holding cylinder 44 and a support piece 43 a provided on the guide cylinder 43. The support piece 43a can be bent and deformed, and thus the third operating body 43 is allowed to tilt. Further, the upper plate 43a of the holding tube 44, the cylindrical portion 42 b of the third operating member 42 is an annular groove 49 of the circle loose angle fitted to allow lateral movement is formed.
[0056]
In this embodiment, when the inward end 9a units lever 9 moves up and down is rather inclined, first actuating member 29 via the third actuation member 42 is tilted with its upper end as a fulcrum, whereupon, the The two actuating bodies 38 are moved downward by the guide action of the tapered portion 29c and the tapered hole 38a, whereby the push valve 16 is pushed.
[0057]
In this embodiment, by adjusting the height of the head 47, it is an advantage that the contact state of the second operating body 38 with respect to the push valve 16 can be set to an optimum state.
[0058]
Further, even if the unit lever 9 is pulled in the horizontal direction, the third operating body 42 tilts with its upper end as a fulcrum, and the push valve 16 is pushed downward. Further, when the person lifts his / her finger from the unit lever 9, the third operating body 42 returns to the vertical posture. Thus, three operating bodies may be used as the guide means.
[0059]
(6). Others The present invention can be embodied in various ways other than the above embodiment. For example, when the lever device is divided, the number of unit levers is not limited to four divisions, and can be divided into an arbitrary number of unit levers such as two divisions and five divisions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a first embodiment when used without a backrest.
FIG. 2 is a front view of a specification with a backrest attached.
FIG. 3 is a plan view of a specification with a backrest attached.
FIG. 4 is a right side view of the specification with a backrest attached.
5 is a longitudinal sectional view as seen from the direction VV in FIG. 6;
6A is a plan cross-sectional view taken along the line VIA-VIA of FIG. 5, and FIG. 6B is a plan view of the first operating body.
7 is a longitudinal sectional view as seen from the VII-VII viewing direction of FIG.
FIG. 8 is a separated front view of members.
FIG. 9 is a partial perspective view of a cover.
FIG. 10 is a bottom view of the seat plate.
FIGS. 11A and 11B are separated views of main members, and FIGS. 11B and 11C are plan views of FIGS.
FIG. 12 is a diagram for explaining the operation.
FIG. 13 is a bottom cross-sectional view with a backrest attached.
14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a second embodiment.
FIG. 16 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment.
FIG. 17 is a longitudinal sectional view showing a fourth embodiment.
FIG. 18 is a longitudinal sectional view showing a fifth embodiment.
FIG. 19 is a view taken along the line XIX-XIX in FIG.
[Explanation of symbols]
1 leg 2 seat 3 gas cylinder as leg support 7 seat receiving base 9 unit lever 9a inward portion 9b inward end portion 16 push valve 18 receiving tube 29 first operating body 30 fulcrum rib 34 operating cylinder forming part of guide 38 2nd operation body 38a The mountain-shaped part which comprises a part of guide means
42 Third Actuator

Claims

A gas cylinder as a leg post, a seat receiving base fixed to the upper end of the gas cylinder, and a seat supported by the seat receiving base ,
A push valve for unlocking the gas cylinder protrudes from the upper end surface of the gas cylinder, and further, a lever device that can be moved by a person's finger is moved to a height position where a person who is seated can hook the finger. The push valve is provided so that it can be pushed down by any movement with horizontal movement in the radial direction.
A chair called
A first actuating body capable of tilting and horizontally moving above the gas cylinder, and a second actuating body positioned below and capable of only moving up and down and abutting on the push valve from above are first The actuating body and the second actuating body are arranged so as to abut in the vertical direction, and either or both of the abutting portions of the first actuating body and the second actuating body are constricted or constricted. While the second working body is lowered by the horizontal movement of the first working body,
The lever device includes an inward end portion extending toward the first operating body, and the inward end portion of the lever device is fixed to the first operating body, or the inward end portion of the lever device is The first operating body is held so as to horizontally move and tilt together, and the tilting fulcrum of the lever device is positioned outside the axial center of the gas cylinder in a plan view. The first operating body and the second operating body are lowered,
Chair.