JP4151072B2

JP4151072B2 - Road expansion method

Info

Publication number: JP4151072B2
Application number: JP2003131976A
Authority: JP
Inventors: 修若林
Original assignee: 日本サミコン株式会社
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2023-05-09
Also published as: JP2004332456A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、谷側が傾斜面をなす道路を谷側に拡張する道路拡張方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の道路の拡張には、図８に示すように、道路１０１の谷側に擁壁１０２を構築し、この擁壁１０２の背面と傾斜面１０３との間に盛土１０４を充填して道路を拡張する構造や、図９に示すように、傾斜面１０３にコンクリート製の下部基礎１０５を形成すると共に、この下部基礎１０５上に支柱１０６を立設し、また、既設の道路１０１の谷側端にコンクリート製の上部基礎１０７を構築し、前記支柱１０６と上部基礎１０７によりコンクリート床版１０８を張り出して支持する構造等が用いられている（例えば特許文献１）。
【０００３】
しかし、上記の盛土１０４を充填する構造では、擁壁１０２の下部の基礎部分１０２Ａが大きくなり、この基礎部分１０２Ａの工事が大掛かりなものになると共に、盛土１０４による土圧も大きくなるため、大型の擁壁１０２が必要となる。
【０００４】
また、上記のコンクリート床版１０８を張り出して支持する構造では、既設の道路１０１の谷側を掘削してここに上部基礎１０７を構築しなければならないため、幅員の狭い道路１では長期間道路を全面通行止めにしないと工事を行うことができない。さらに、水平状態のコンクリート床版１０８を張り出して設けるものであるため、支柱１０６位置より谷側に張り出した部分に加わる荷重に対して十分な強度を得るためには、上部基礎１０７を大きく形成し、この上部基礎１０７にコンクリート床版１０８を強固に連結しなければならない。
【０００５】
一方、道路の山側の傾斜面を削って道路を山側に拡張する方法もあるが、掘削及び発生残土の処理などが煩雑となる。
【０００６】
上記図８及び図９の構造では、谷側の傾斜面における施工が主となり、これに対し、既設の道路側の施工を主とする構造として、既設道路の谷側に、道路進行方向に沿って地中支持体を形成し、山側には道路進行方向に沿って地中にカウンターウエイトを形成し、このカウンターウエイトに端部を固定したコンクリート床版を道路進行方向と交差する方向に設置して中間部を地中支持体によって支え、床版の谷側部分を既設道路から張り出すようにコンクリート床版を連続して並べた道路拡張工法（例えば特許文献２）がある。そして、この特許公報２の道路拡張工法は、道路の大掛かりな掘削が必要となり、また、拡張道路の安定性のためには、カウンターウエートを山側に近づけることが好ましい。
【０００７】
ところで、上記特許公報２に用いられているプレキャストコンクリート床版において強度を向上するため、道路の長さ方向に横締め用ＰＣ鋼材を挿通し、複数のプレキャストコンクリート床版を緊張一体化することが知られており、このような道路拡張構造の一例を図１０に示すと、道路の長さ方向に複数のプレキャストコンクリート床版１１１を並設し、このプレキャストコンクリート床版１１１の道路から張り出した谷側が張り出し部分１１２であり、複数のプレキャストコンクリート床版１１１に横締め用ＰＣ鋼材１１３を挿通し、この横締め用ＰＣ鋼材１１３に緊張力を付与して端部を定着具１１４により定着しており、同図においては、６枚のプレキャストコンクリート床版１１１を一組として緊張一体化を図っている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−８８５０４号公報（図６，図７）
【特許文献２】
特開平５−１５６６０１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような道路拡張構造において、プレキャストコンクリート床版は、道路部分より張り出し部分における強度を確保する必要があり、ＰＣ鋼材を用いることにより強度の向上が図られるが、先端が自由端となる張り出し部分１１２において、ＰＣ鋼材１１３の両端側部分１１５が隣のコンクリート床版と連結されていないため、他に比べて強度的に弱い構造となり、前記両端側部分１１５に合わせてコンクリート床版を設計すると他の部分まで必要以上に厚くなったり、鉄筋量が増加したりするなどの問題がある。
【００１０】
ところで、ＰＣ鋼材の端部同士を接続する接続具があり、これにより隣合うＰＣ鋼材を接続することができれば、上述した問題を解消することができるが、この種のコンクリート床版において、定着後にＰＣ鋼材の端部に隣合うＰＣ鋼材の端部を正確に合わせて接続具により接続することは寸法精度などの問題から作業が非常に煩雑であり、また、曲線道路などにおいて、両側のＰＣ鋼材の向きが異なる場合などは実際上、接続具による接続は困難であった。
【００１１】
そこで、本発明は、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる道路拡張方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、谷側が傾斜面をなす道路にプレキャスト床版を複数並設し、これら複数並設されたコンクリート床版には、所定間隔で定着具を用いる定着箇所が設けられ、道路長さ方向に隣合う複数のプレキャスト床版に横締め用ＰＣ鋼材を挿通し、この横締め用ＰＣ鋼材を緊張して両端を前記定着具により定着し、隣合う複数のプレキャスト床版を緊張一体化すると共に張り出し部分において道路長さ方向に隣合う前記横締め用ＰＣ鋼材同士を連結し、前記プレキャスト床版の谷側端部を張り出して拡張する道路拡張方法であって、前記横締め用ＰＣ鋼材を前記複数のプレキャスト床版の張り出し部分に挿通すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材の一側端部側と他側端部を前記定着具により前記プレキャスト床版に定着し、前記定着具から延設した前記一側端部を隣合う少なくとも１つの前記プレキャスト床版に挿通し、この隣合うプレキャスト床版に挿通した一側端部を接続具により道路長さ方向に隣合う前記横締め用ＰＣ鋼材の他側端部に接続し、前記接続具による接続後、隣合う他側の複数のプレキャスト床版の横締め用ＰＣ鋼材を緊張すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材の一側端部側を定着する方法である。
【００１３】
この請求項１の構成によれば、前記横締め用ＰＣ鋼材を前記複数のプレキャスト床版の張り出し部分に挿通し、そのＰＣ鋼材の端部を定着具により定着し、定着具から延設したＰＣ鋼材の一側端部を隣合うプレキャスト床版に挿通し、その一側端部を隣合う前記横締め用ＰＣ鋼材の他側端部に接続し、この際、前記一側端部は定着具から離れた位置で比較的動かし易く、また、他側端部を有する横締め用ＰＣ鋼材も定着前であるから動かし易く、両端部の位置あわせが容易であるから、接続具による接続を簡便に行うことができる。
【００１４】
また、請求項２の発明は、前記接続具は両端にＰＣ鋼材を挿入して固定する挿入固定部を有する方法である。
【００１５】
この請求項２の構成によれば、一側端部と他側端部とを接続具の挿入固定部に挿入して固定することにより、隣合う横締め用ＰＣ鋼材を接続することができる。
【００１６】
また、請求項３の発明は、前記複数のプレキャスト床版の張り出し部分には、道路幅員方向に並んで複数の前記ＰＣ鋼材を挿通する方法である。
【００１７】
この請求項３の構成によれば、複数の横締め用ＰＣ鋼材により張り出し部分の強度を向上できる。また、このように複数の横締め用ＰＣ鋼材を有する構造であると、施工時に複数の横締め用ＰＣ鋼材同士を同時に位置合わせする必要があるが、それぞれの一側端部と他側端部を動かすことにより、位置合わせを行うことが可能となる。
【００１８】
また、請求項４の発明は、前記道路拡張構造の道路長さ方向端部のプレキャスト床版の谷側を既設道路に支持する方法である。
【００１９】
この請求項４の構成によれば、道路拡張構造の道路長さ方向端部を既設道路により支持したから、この部分のプレキャスト床版の谷側を他の部分より厚くしたり鉄筋量を増やしたりする補強が必要なくなる。
【００２０】
また、請求項５の発明は、前記道路は山側傾斜面と谷側傾斜面の間に位置し、前記道路の山側に人工構造物を設け、この人工構造物に前記プレキャスト床版の山側端部を上から押える押さえ部を設けた方法である。
【００２１】
この請求項５の構成によれば、山側に設けた人工構造物により、プレキャスト床版の山側端部が押えられるから、張り出し部分を長くしても、プレキャスト床版の安定化を図ることができる。特に、山側端部の上を押える構造であるから、既設道路の掘削作業などが不要で、山側に近い位置でプレキャスト床版の端部に荷重を加えることができる。
【００２２】
また、請求項６の発明は、前記人工構造物が前記山側傾斜面に設けた擁壁である。
【００２３】
この請求項６の構成によれば、山側傾斜面の擁壁を利用して路面構成部材の山側を押えることにより、プレキャスト床版による安定性した張り出し構造が得られる。
【００２４】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明の第１実施形態を示し、同図に示すように、既設の道路１は、谷側Ｔの下向きの傾斜面２と山側Ｙの上向きの傾斜面３との間に挟まれている。
【００２５】
拡張工事において、前記道路１にプレキャストコンクリート床版であるプレキャスト床版１１を敷設する。このプレキャスト床版１１は道路１の長さ方向に所定幅を有し、道路１の幅員方向にこれより長く形成され、道路１の長さ方向に複数並設され、該コンクリート床版１１の谷側端部１１Ｔを、谷側Ｔに張り出して設けられている。道路１には、コンクリート床版１１の山側端部１１Ｙを支持する基礎４を設け、この基礎４より谷側においてコンクリート床版１１の谷側下面を支持する基礎５を設ける。そして、複数並んだコンクリート床版１１，１１…により路面１４が構成され、それらコンクリート床版１１，１１…の基礎５より谷側が張り出し部分１４Ｈである。
【００２６】
また、道路１の長さ方向に複数並設されたコンクリート床版１１，１１…を道路長さ方向の横締め用ＰＣ鋼材１２により緊張一体化し、前記コンクリート床版１１には前記ＰＣ鋼材１２を挿通する孔１３，１３Ａが穿設されている。また、複数並設されたコンクリート床版１１，１１…には、所定間隔で定着箇所Ｒが設けられている。図２に示すように、コンクリート床版１１には道路１に対応して４つの孔１３，１３，１３，１３が形成され、張り出し部分１４Ｈに対応して３つの孔１３Ａ，１３Ａ，１３Ａが形成されている。
【００２７】
道路１においては、前記孔１３にＰＣ鋼材１２を挿通し、該ＰＣ鋼材１２を緊張して両端をそれぞれ定着具２１，２１により定着して複数のプレキャスト床版１１，１１…を緊張一体化する。尚、この例では、図１に示すように、６枚のプレキャスト床版１１，１１…を緊張一体化している。前記定着具２１を用いる前記定着箇所Ｒには、プレキャスト床版１１の道路長さ方向端面に、上面が開口した凹部１６を形成する。すなわち、定着箇所Ｒに位置するプレキャスト床版１１の端面に凹所１６を形成する。
【００２８】
そして、図３及び図４に示すように、定着具２１は、凹部１６の孔１３位置に配置する定着板２２と、ＰＣ鋼材１２の端部の外周に圧着する楔体２３と、この楔体２３が圧接するテーパ孔２４Ａを有する本体２４とを備え、この本体２４は前記テーパ孔２４Ａに連通する開口部２４Ｂを有する。前記楔体２３は周方向に分割形成されたものであり、テーパ孔２４Ａに食い込むことにより中心の孔が狭まり、ＰＣ鋼材に圧着するものである。
【００２９】
張り出し部分１４Ｈにも同様に定着箇所Ｒに対応するプレキャスト床版１１の道路長さ方向端面に凹部１６を形成し、孔１３Ａに挿通したＰＣ鋼材１２の端部１２１，１２２を前記定着具２１に定着し、そのＰＣ鋼材１２により複数のプレキャスト床版１１…を緊張一体化する。この場合、定着したＰＣ鋼材１２の一側端部１２２側は、定着具２１よりさらにプレキャスト床版１１のほぼ１枚分長く延設されており、その一側端部１２２を隣合うプレキャスト床版１１の孔１３Ａに挿通し、この一側端部１２２を挿通したプレキャスト床版１１の一側端面に凹部１６Ａを形成する。また、この凹部１６Ａの他側に位置するプレキャスト床版１１の他側面にも凹部１６Ｂを形成し、これら凹部１６Ａ，１６Ｂが接続箇所Ｓである。尚、これら凹部１６Ａ，１６Ｂは前記凹部１６と同一構成である。このように、プレキャスト床版１１の張り出し部分１４Ｈにおいては、定着箇所Ｒの一側に位置するプレキャスト床版１１の一側端面に凹部１６を形成し、他側に位置するプレキャスト床版１１の他側端面には必ずしも凹部を設ける必要はなく、他側に位置するプレキャスト床版１１の一側端面に凹部１６Ａを形成し、この凹部１６Ａの他側に位置するプレキャスト床版１１の他側面にも前記凹部１６Ｂを形成し、定着箇所Ｒと異なる位置で一側のプレキャスト床版１１，１１間に接続箇所Ｓを形成する。
【００３０】
前記接続箇所Ｓにおいて、一側のＰＣ鋼材１２の一側端部１２２を前記凹部１６Ａに位置させ、隣合う他側のＰＣ鋼材１２の他側端部１２１を前記凹部１６Ｂに位置させ、それら端部１２２，１２１を接続具２５により接続する。
【００３１】
接続具２５は、図７に示すように、ＰＣ鋼材１２の端部に圧着する一対の前記楔体２３と、一側と他側にそれぞれ前記テーパ孔２４Ａ，２４Ａを有する本体２６とを備え、この本体２６はテーパ孔２４Ａと連通する開口部２４Ｂを有する。また、本体２６は一側部２６Ａと他側部２６Ｂとで別体であって、中央にてナット体２７により連結され、ナット体２７と前記楔体２３との間には、該楔体２３をテーパ孔２４側に付勢する付勢手段たるコイルスプリング２８が配置されており、前記楔体２３がＰＣ鋼材１２を挿入して固定する挿入固定部である。また、開口部２４Ｂには前記コイルスプリング２８の付勢に抗して前記楔体２３を押すことが可能な筒体２９が設けられている。したがって、筒体２９を押した状態で開口部２４ＢからＰＣ鋼材１２の端部を楔体２３内に挿入し、所定寸法挿入後、ＰＣ鋼材１２を引き抜く方向に引張ると、楔体２３がＰＣ鋼材１２に圧着すると共に、コイルスプリング２８の付勢により楔体２３がテーパ孔２４Ａに圧着して、接続具２５に固定される。
【００３２】
そして、図１に示すように、まず、複数のコンクリート床版１１…（この例では６枚）をＰＣ鋼材１２により緊張一体化し、ＰＣ鋼材１２の両端は定着具２１により凹部１６において定着する。但し、張り出し部分１４Ｈにおいては、ＰＣ鋼材１２の一側端部１２２を定着具２１より一側に延設しており、接続箇所Ｓの一側に隣合うプレキャスト床版１１を敷設すると共に、このプレキャスト床版１１の孔１３Ａに一側端部１２２を挿通し、該一側端部１２を凹部１６Ａに位置させ、さらに一側にプレキャスト床版１１を所定数敷設し、これらプレキャスト床版１１に他側のＰＣ鋼材１２を挿通し、このＰＣ鋼材１２の他側端部１２１を凹部１６Ｂに位置させ、それら端部１２１，１２２同士を接続具２５により接続する。この場合、一側端部１２２は凹部１６の定着具２１から離れた位置で比較的自由に位置合わせが可能で、他側端部１２１は緊張前であるから、比較的自由に位置合わせすることができ、どちらの端部１２１，１２２に先に接続具２５を接続しても端部１２１，１２２同士の接続を容易に行うことができる。そして、この接続具２５による接続後、他側のＰＣ鋼材１２を緊張すると共にその一側端部１２１を凹部１６にて定着具２１により定着して凹部１６，１６間において複数のプレキャスト床版１１，１１…を緊張一体化する。この一側のＰＣ鋼材１２の一側端部１２２も定着具２１によりさらに一側に延設し、一側隣りのプレキャスト床版１１に挿通し、その凹部１６Ａにて接続具２５によりその一側のＰＣ鋼材１２と接続する。このようにして、張り出し部分１４Ｈにおいて、複数のプレキャスト床版１１…を緊張するＰＣ鋼材１２，１２同士が接続具２５により連結されている。また、ＰＣ鋼材１２による緊張力が連続し、全体が均一な強度を有する構造となる。尚、図１中の左側は道路拡張構造の端部Ｍであり、ここでは既設の道路１に支持体３０を介してプレキャスト床版１１の谷側を支持することにより、緊張力の連続しない端部Ｍを補強する必要がない。
【００３３】
さらに。前記山側の傾斜面３に人工構造物であるコンクリート製などの擁壁３１を設け、この擁壁３１はその下部たる下面３２の一部が前記コンクリート床版１１の山側端部１１Ｔ上に位置するように接しており、下面３２でコンクリート床版１１に接する部分が押さえ部３３である。
【００３４】
そして、施工手順の一例として、前記コンクリート床版１１を道路１に敷設し、上述したように路面１４を形成し、その山側端部１１Ｙの上に一部が位置するように擁壁３１を形成する。
【００３５】
その場合、前記擁壁３１の高さ、押さえ部２３の道路幅員方向の幅や擁壁３１の上面の道路幅員方向の幅などは、路面１４の張り出し部分１４Ｈの寸法や路面１４に加わる車両の重量により必要サイズに設定できる。
【００３６】
また、前記擁壁３１の上面に、道路長さ方向の排水溝３４を設ける。こうすることにより、擁壁３１の上方から流れ落ちてきた水が排水溝３４により排水され、路面１４に流れることを防止できるため、路面１４の山側Ｙに排水溝を設ける必要がなく、路面１４の幅員を確保することができる。。
【００３７】
前記擁壁３１は、前記該コンクリート床版１１の山側端部１１Ｙの上に擁壁３１を設け、この擁壁３１はコンクリート床版１１の山側端部１１Ｙの上にプレキャストコンクリート製の擁壁本体４２を設け、擁壁本体４２は縦壁部４３と底版部４４とを一体に有する略Ｌ型形状をなし、前記擁壁本体４２と山側傾斜面３との間に埋め戻し材４５を充填し、前記擁壁本体４２と埋め戻し材４５により擁壁３１を構成している。この例では埋め戻し材４５として現場打ちコンクリートを充填したり、土などを充填してもよい。
【００３８】
前記コンクリート床版１１と擁壁３１とを連結することができ、これらの連結に用いる連結手段４６としては、鉄筋やアンカーボルトなどの鋼材，連結金具などを用いることができ、その際、溶接などを用いてもよく、あるいはコンクリート床版１１と擁壁３１とを凹凸嵌合などの嵌め合いにより接合してもよく、各種の接合方法を用いることができ、この例では図２に示すように前記基礎４と床版１１と底版部４４とをアンカーボルトからなる連結手段４６により連結されている。また、基礎５と床版１１とがアンカーボルトからなる連結手段４６Ａにより連結されている。尚、図中５１はプレキャスト床版１１の谷側端部１１Ｔに一体成形された縁ブロック部であり、この縁ブロック部５１に車両用防護柵５２の支柱５３が立設される。また、据え付け後、プレキャスト床版１１…の上面には舗装層６１を設けることができる。
【００３９】
上記のように、谷側Ｔ側の例えば基礎５を支点として、山側に離れた位置でコンクリート床版１１の山側端部１１Ｙを押えるため、てこの原理を最大限活用することができ、山側Ｙに設ける人工構造物たる擁壁３１が小さく軽量なもので済む。また、山側Ｙに設置される擁壁３１は、路面構成部材の山側端部の浮き上がりを防止する押さえ込みの役割を果たすと共に、山側傾斜面３の安定処理を兼用するので、信頼性の高い拡張工事を提供できる。また、山側傾斜面３を流下する水の排水については、擁壁３１の上方にできた平場を効果的に活用することができ、そこに任意の大きさ配置の排水溝３４を無理なく設置することができる。
【００４０】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、谷側Ｔが傾斜面をなす道路１にプレキャスト床版１１…を複数並設し、これら複数並設されたコンクリート床版１１…には、所定間隔で定着具２１を用いる定着箇所Ｒが設けられ、道路長さ方向に隣合う複数のプレキャスト床版１１…に横締め用ＰＣ鋼材１２を挿通し、この横締め用ＰＣ鋼材１２を緊張して両端部１２２，１２１を定着具２１により定着し、隣合う複数のプレキャスト床版１１…を緊張一体化すると共に張り出し部分１４Ｈにおいて道路長さ方向に隣合う横締め用ＰＣ鋼材１２，１２同士を連結し、プレキャスト床版１１の谷側端部１１Ｔを張り出して拡張する道路拡張方法であって、横締め用ＰＣ鋼材１２を複数のプレキャスト床版１１…の張り出し部分１４Ｈに挿通すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材１２の一側端部１２２側と他側端部１２１を定着具２１によりプレキャスト床版１２に定着し、定着具２１から延設した一側端部１２２を隣合う少なくとも１つのプレキャスト床版１１に挿通し、この隣合うプレキャスト床版１１に挿通した一側端部１２２を接続具２５により道路長さ方向に隣合う横締め用ＰＣ鋼材１２の他側端部１２１に接続し、接続具２５による接続後、隣合う他側の複数のプレキャスト床版１１…の横締め用ＰＣ鋼材１２を緊張すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材１２の一側端部１２２側を定着するから、横締め用ＰＣ鋼材１２を複数のプレキャスト床版１１…の張り出し部分１４Ｈに挿通し、そのＰＣ鋼材１２の端部１２２を定着具２１により定着し、定着具２１から延設したＰＣ鋼材１２の一側端部１２２を隣合うプレキャスト床版１１に挿通し、その一側端部１２２を隣合う横締め用ＰＣ鋼材１２の他側端部１２１に接続し、この際、前記一側端部１２２は定着具２１から離れた位置で比較的動かし易く、また、他側端部１２１を有する横締め用ＰＣ鋼材１２も定着前であるから動かし易く、両端部１２２，１２１の位置あわせが容易であるから、接続具２５による接続を簡便に行うことができる。
【００４１】
また、このように本実施形態では、請求項２に対応して、接続具２５は両端にＰＣ鋼材１２を挿入して固定する挿入固定部たる楔体２３を有するから、一側端部１２２と他側端部１２１とを接続具２５の楔体２３，２３に挿入して固定することにより、隣合う横締め用ＰＣ鋼材１２を接続することができる。
【００４２】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、複数の横締め用ＰＣ鋼材１２により張り出し部分１４Ｈの強度を向上できる。また、このように複数の横締め用ＰＣ鋼材１２を有する構造であると、施工時に複数の横締め用ＰＣ鋼材１２，１２同士を同時に位置合わせする必要があるが、それぞれの一側端部１２２と他側端部１２１を動かすことにより、位置合わせを行うことが可能となる。
【００４３】
また、このように本実施形態では、請求項４に対応して、道路拡張構造の道路長さ方向端部を既設の道路１により支持したから、この部分のプレキャスト床版１１の谷側Ｔを他の部分より厚くしたり鉄筋量を増やしたりする補強が必要なくなる。
【００４４】
また、このように本実施形態では、請求項５に対応して、道路１は山側傾斜面３と谷側傾斜面２の間に位置し、道路１の山側Ｙに人工構造物たる擁壁３１を設け、この擁壁３１にプレキャスト床版１１の山側端部１１Ｙを上から押える押さえ部３３を設けるから、山側傾斜面３に設けた擁壁３１により、コンクリート床版１１の山側端部１１Ｙが押えられ、路面１４の張り出し部分１４Ｈを長くしても、コンクリート床版１１の安定化を図ることができる。特に、山側端部１１Ｙの上を押える構造であるから、既設道路１の掘削作業などが不要で、山側Ｙに近い位置でコンクリート床版１１の端部に荷重を加えることができる。
【００４５】
さらに、このように本実施形態では、請求項６に対応して、人工構造物が山側傾斜面３に設けた擁壁３１であるから、山側傾斜面３の擁壁３１を利用してコンクリート床版１１の山側Ｙを押えることにより、コンクリート床版１１による安定性した張り出し構造が得られる。
【００４６】
尚、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、本発明の容易の範囲内において、種々の変形実施が可能である。例えば、請求項５及び６以外では、山に面した道路以外に本願発明の道路拡張構造を設けることができる。また、人工構造物である擁壁を、アンカーボルトなどの連結手段により、山側傾斜面に連結するようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、谷側が傾斜面をなす道路にプレキャスト床版を複数並設し、これら複数並設されたコンクリート床版には、所定間隔で定着具を用いる定着箇所が設けられ、道路長さ方向に隣合う複数のプレキャスト床版に横締め用ＰＣ鋼材を挿通し、この横締め用ＰＣ鋼材を緊張して両端を前記定着具により定着し、隣合う複数のプレキャスト床版を緊張一体化すると共に張り出し部分において道路長さ方向に隣合う前記横締め用ＰＣ鋼材同士を連結し、前記プレキャスト床版の谷側端部を張り出して拡張する道路拡張方法であって、前記横締め用ＰＣ鋼材を前記複数のプレキャスト床版の張り出し部分に挿通すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材の一側端部側と他側端部を前記定着具により前記プレキャスト床版に定着し、前記定着具から延設した前記一側端部を隣合う少なくとも１つの前記プレキャスト床版に挿通し、この隣合うプレキャスト床版に挿通した一側端部を接続具により道路長さ方向に隣合う前記横締め用ＰＣ鋼材の他側端部に接続し、前記接続具による接続後、隣合う他側の複数のプレキャスト床版の横締め用ＰＣ鋼材を緊張すると共に、その横締め用ＰＣ鋼材の一側端部側を定着する方法であり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【００４８】
また、請求項２の発明は、前記接続具は両端にＰＣ鋼材を挿入して固定する挿入固定部を有するものであり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【００４９】
また、請求項３の発明は、前記複数のプレキャスト床版の張り出し部分には、道路幅員方向に並んで複数の前記ＰＣ鋼材を挿通するものであり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【００５０】
また、請求項４の発明は、前記道路拡張構造の道路長さ方向端部のプレキャスト床版の谷側を既設道路に支持するものであり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【００５１】
また、請求項５の発明は、前記道路は山側傾斜面と谷側傾斜面の間に位置し、前記道路の山側に人工構造物を設け、この人工構造物に前記プレキャスト床版の山側端部を上から押える押さえ部を設けるものであり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【００５２】
また、請求項６の発明は、前記人工構造物が前記山側傾斜面に設けた擁壁であり、隣合う横締め用ＰＣ鋼材の接続作業が容易で、張り出し部分の強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す一部を断面にした道路拡張構造の平面図である。
【図２】同上、道路拡張構造の縦断面図である。
【図３】同上、定着具回りの断面図である。
【図４】同上、図３のＡ−Ａ線矢視図である。
【図５】同上、張り出し部分の定着箇所と接続箇所の断面図である。
【図６】同上、張り出し部分以外の定着箇所の断面図である。
【図７】同上、接続具の断面図である。
【図８】従来例の谷側傾斜面に擁壁を設ける道路拡張構造の断面図である。
【図９】従来例のコンクリート床版を用いた道路拡張構造の断面図である。
【図１０】従来例のコンクリート床版を用いた一部を断面にした他の道路拡張構造の平面図である。
【符号の説明】
１道路
２傾斜面（谷側傾斜面）
３傾斜面（山側傾斜面）
１道路
２傾斜面（谷側）
３傾斜面（山側）
４基礎（山側）
５基礎（谷側）
１１プレキャスト床版（プレキャストコンクリート床版）
１１Ｔ谷側端部
１１Ｙ山側端部
１２横締め用ＰＣ鋼材
１２２一側端部
１２１他側端部
１４Ｈ張り出し部分
２１定着具
２５接続具
３１擁壁（人工構造物）
３３押さえ部
Ｒ定着箇所
Ｓ接続箇所
Ｍ端部
Ｔ谷側
Ｙ山側[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a road extension that extends a road whose valley side forms an inclined surface to the valley side. Method About.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for this type of road expansion, as shown in FIG. 8, a retaining wall 102 is constructed on the valley side of the road 101, and a bank 104 is filled between the back surface of the retaining wall 102 and the inclined surface 103. As shown in FIG. 9, a concrete lower foundation 105 is formed on the inclined surface 103 as shown in FIG. 9, and a column 106 is erected on the lower foundation 105. A structure or the like in which a concrete upper foundation 107 is constructed at the end of the valley and the concrete floor slab 108 is extended and supported by the columns 106 and the upper foundation 107 is used (for example, Patent Document 1).
[0003]
However, in the structure in which the embankment 104 is filled, the base portion 102A below the retaining wall 102 becomes large, and the construction of the foundation portion 102A becomes large, and the earth pressure by the embankment 104 also becomes large. Retaining wall 102 is required.
[0004]
Further, in the structure in which the concrete slab 108 is overhanged and supported, the valley side of the existing road 101 must be excavated and the upper foundation 107 must be constructed here. The work cannot be done without full closure. Furthermore, since the concrete floor slab 108 in the horizontal state is provided to be extended, in order to obtain a sufficient strength against the load applied to the portion protruding from the position of the support column 106 toward the valley side, the upper foundation 107 is formed to be large. The concrete floor slab 108 must be firmly connected to the upper foundation 107.
[0005]
On the other hand, there is a method of cutting the slope on the mountain side of the road and extending the road to the mountain side, but excavation and processing of the generated residual soil become complicated.
[0006]
In the structure of FIG. 8 and FIG. 9 described above, the construction is mainly performed on the inclined surface on the valley side. On the other hand, the construction mainly on the construction on the existing road side is along the road traveling direction along the valley side of the existing road. An underground support is formed on the mountain side, and a counterweight is formed in the ground along the road traveling direction, and a concrete slab with an end fixed to the counterweight is installed in a direction crossing the road traveling direction. There is a road expansion method (for example, Patent Document 2) in which a concrete floor slab is continuously arranged so that an intermediate portion is supported by an underground support and a valley side portion of the floor slab is projected from an existing road. And the road expansion construction method of this patent gazette 2 requires large-scale excavation of a road, and it is preferable to make a counterweight close to a mountain side for stability of an expansion road.
[0007]
By the way, in order to improve the strength in the precast concrete slab used in the above-mentioned Patent Publication 2, it is possible to insert a PC steel material for lateral fastening in the length direction of the road and to integrate a plurality of precast concrete slabs with tension. An example of such a road extension structure is shown in FIG. 10. A plurality of precast concrete floor slabs 111 are juxtaposed in the longitudinal direction of the road, and a valley projecting from the road of the precast concrete floor slab 111 is shown. The side is an overhanging portion 112, and a PC steel material 113 for lateral fastening is inserted into a plurality of precast concrete floor slabs 111, tension is applied to the PC steel material 113 for lateral fastening, and the end portion is fixed by a fixing tool 114. In the same figure, six pieces of precast concrete floor slabs 111 are used as one set for tension integration.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-88504 (FIGS. 6 and 7)
[Patent Document 2]
JP-A-5-156601
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the road expansion structure as described above, the precast concrete slab needs to secure the strength at the overhanging portion from the road portion, and the strength can be improved by using PC steel material, but the overhang where the tip becomes a free end In the portion 112, the both end side portions 115 of the PC steel material 113 are not connected to the adjacent concrete floor slab, so that it has a weaker structure than others, and the concrete floor slab is designed in accordance with the both end side portions 115. There are problems such as thickening more than necessary to other parts, and the amount of reinforcing bars increasing.
[0010]
By the way, if there is a connector for connecting the ends of the PC steel materials, and the adjacent PC steel materials can be connected thereby, the above-mentioned problems can be solved. It is very complicated to connect the end of the PC steel adjacent to the end of the PC steel with the connecting tool accurately due to problems such as dimensional accuracy. Also, on curved roads, both sides of the PC steel In the case where the direction of the head is different, it is difficult to connect with the connecting tool in practice.
[0011]
Therefore, the present invention is a road expansion that can easily connect adjacent PC steel materials for side fastening and can secure the strength of the overhanging portion. Method The purpose is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the invention of claim 1, a precast slab is placed on a road whose valley side forms an inclined surface. Multiple Juxtaposed These multiple concrete floor slabs are provided with fixing points using fixing tools at predetermined intervals. For multiple precast floor slabs adjacent to each other in the length direction Insert PC steel for side fastening Tensioning PC steel for side fastening And fixing both ends with the fixing tool, Tension integration of multiple adjacent precast slabs In the overhanging part Road expansion that connects the PC steel materials for lateral fastening adjacent to each other in the road length direction and extends and extends the valley side end of the precast slab The way The PC steel material for lateral fastening is inserted into the overhanging portion of the plurality of precast slabs, and one side end portion side of the PC steel material for lateral fastening And other end The Above One side end portion that is fixed to the precast floor slab by a fixing tool, the one side end portion extending from the fixing tool is inserted into at least one precast floor slab adjacent thereto, and is inserted into the adjacent precast floor slab. Is connected to the other end of the PC steel for side fastening adjacent in the road length direction by a connector. After connecting with the connecting tool, a method of tensioning a PC steel material for lateral fastening of a plurality of adjacent precast slabs and fixing one end portion side of the PC steel material for lateral fastening It is.
[0013]
According to the structure of this aspect, the PC steel material for lateral fastening is inserted into the projecting portions of the plurality of precast floor slabs, the ends of the PC steel material are fixed by the fixing tool, and the PC is extended from the fixing tool. One side end of the steel material is inserted into the adjacent precast floor slab, and the one side end is connected to the other side end of the adjacent PC steel material for side fastening. At this time, the one side end is a fixing tool. It is relatively easy to move at a position away from the center, and the PC steel for lateral fastening having the other side end is also easy to move because it is before fixing, and it is easy to align both ends. It can be carried out.
[0014]
In the invention of claim 2, the connector has an insertion fixing portion for inserting and fixing a PC steel material at both ends. Method It is.
[0015]
According to the configuration of the second aspect, by inserting and fixing the one side end portion and the other side end portion into the insertion fixing portion of the connector, adjacent PC steel materials for lateral fastening can be connected.
[0016]
In the invention according to claim 3, the plurality of PC steel materials are inserted in the projecting portion of the plurality of precast slabs in the road width direction. Method It is.
[0017]
According to the structure of this Claim 3, the intensity | strength of an overhang | projection part can be improved with several PC steel materials for horizontal fastening. Moreover, when it is a structure which has several PC steel materials for side fastening in this way, it is necessary to align several PC steel materials for lateral fastening simultaneously at the time of construction, but each one side edge part and other side edge part It is possible to perform alignment by moving.
[0018]
The invention according to claim 4 supports the valley side of the precast floor slab at the end in the road length direction of the road expansion structure on the existing road. Method It is.
[0019]
According to the configuration of the fourth aspect, since the road length direction end portion of the road expansion structure is supported by the existing road, the valley side of the precast floor slab of this portion is made thicker than the other portions or the amount of reinforcing bars is increased. No need to reinforce.
[0020]
According to the invention of claim 5, the road is located between a mountain side inclined surface and a valley side inclined surface, an artificial structure is provided on the mountain side of the road, and the mountain side end portion of the precast slab is provided on the artificial structure. There is a holding part that can be pressed from above. Method It is.
[0021]
According to the configuration of this fifth aspect, since the ridge side end portion of the precast floor slab is pressed by the artificial structure provided on the mountain side, the precast slab can be stabilized even if the overhanging portion is lengthened. . In particular, since it has a structure that holds the top of the mountain side end, excavation work of an existing road is unnecessary, and a load can be applied to the end of the precast slab at a position close to the mountain side.
[0022]
Moreover, invention of Claim 6 is the retaining wall which the said artificial structure provided in the said mountain side inclined surface.
[0023]
According to the configuration of the sixth aspect, a stable overhang structure by the precast slab can be obtained by pressing the mountain side of the road surface constituting member using the retaining wall of the mountain side inclined surface.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIGS. 1-7 shows 1st Embodiment of this invention, and as shown in the same figure, the existing road 1 is between the downward inclined surface 2 of the valley side T, and the upward inclined surface 3 of the mountain side Y. As shown in FIG. It is sandwiched between.
[0025]
In the expansion work, a precast slab 11 that is a precast concrete slab is laid on the road 1. The precast slab 11 has a predetermined width in the length direction of the road 1, is formed longer than the width direction of the road 1, and is arranged in parallel in the length direction of the road 1. The side end portion 11T is provided to protrude from the valley side T. The road 1 is provided with a foundation 4 that supports the mountain side end portion 11 Y of the concrete slab 11, and a foundation 5 that supports the valley side lower surface of the concrete floor slab 11 on the valley side from the foundation 4. And the road surface 14 is comprised by the concrete floor slab 11,11 ... arranged in multiple numbers, and the trough side is the overhanging part 14H from the foundation 5 of these concrete floor slab 11,11 ....
[0026]
Further, a plurality of concrete floor slabs 11, 11... Juxtaposed in the length direction of the road 1 are tension-integrated by a PC steel material 12 for lateral fastening in the road length direction, and the PC steel material 12 is attached to the concrete floor slab 11. Holes 13 and 13A to be inserted are formed. In addition, a plurality of concrete floor slabs 11, 11... Are provided with fixing points R at predetermined intervals. As shown in FIG. 2, the concrete floor slab 11 has four holes 13, 13, 13, 13 corresponding to the road 1, and three holes 13A, 13A, 13A corresponding to the overhanging portion 14H. Has been.
[0027]
In the road 1, the PC steel material 12 is inserted into the hole 13, the PC steel material 12 is tensioned, and both ends are fixed by the fixing tools 21, 21, and the plurality of precast slabs 11, 11. . In this example, as shown in FIG. 1, six precast floor slabs 11, 11,... In the fixing location R using the fixing tool 21, a recess 16 having an open upper surface is formed on the end surface in the road length direction of the precast slab 11. That is, the recess 16 is formed in the end face of the precast floor slab 11 located at the fixing point R.
[0028]
As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing device 21 includes a fixing plate 22 disposed at the position of the hole 13 of the recess 16, a wedge body 23 that is crimped to the outer periphery of the end portion of the PC steel material 12, and the wedge body. And a main body 24 having a tapered hole 24A in pressure contact with the main body 24. The main body 24 has an opening 24B communicating with the tapered hole 24A. The wedge body 23 is divided and formed in the circumferential direction, and the central hole is narrowed by biting into the tapered hole 24A, and is crimped to the PC steel material.
[0029]
Similarly, in the overhanging portion 14H, a recess 16 is formed on the end surface in the road length direction of the precast floor slab 11 corresponding to the fixing location R, and the end portions 121 and 122 of the PC steel material 12 inserted into the hole 13A are provided in the fixing tool 21. The plurality of precast floor slabs 11 are tensioned and integrated by the PC steel material 12. In this case, one side end portion 122 side of the fixed PC steel material 12 is extended by approximately one sheet of the precast floor slab 11 further than the fixing tool 21, and the one side end portion 122 is adjacent to the precast floor slab. 11A, a recess 16A is formed on one end face of the precast floor slab 11 inserted through the one end 122. Moreover, the recessed part 16B is formed also in the other side surface of the precast slab 11 located on the other side of the recessed part 16A, and these recessed parts 16A and 16B are the connection places S. The recesses 16A and 16B have the same configuration as the recess 16. Thus, in the overhanging portion 14H of the precast floor slab 11, a recess 16 is formed on one side end surface of the precast floor slab 11 located on one side of the fixing point R, and the other of the precast floor slab 11 located on the other side. It is not always necessary to provide a concave portion on the side end surface. A concave portion 16A is formed on one side end surface of the precast floor slab 11 located on the other side, and also on the other side surface of the precast floor slab 11 located on the other side of the concave portion 16A. The concave portion 16B is formed, and a connecting portion S is formed between the precast slabs 11 on one side at a position different from the fixing portion R.
[0030]
In the connection location S, one end 122 of the PC steel material 12 on one side is positioned in the recess 16A, and the other end 121 of the PC steel material 12 adjacent to the other side is positioned in the recess 16B. The parts 122 and 121 are connected by the connection tool 25.
[0031]
As shown in FIG. 7, the connection tool 25 includes a pair of the wedge bodies 23 that are crimped to the end portion of the PC steel material 12, and a main body 26 having the tapered holes 24 A and 24 A on one side and the other side, The main body 26 has an opening 24B communicating with the tapered hole 24A. In addition, the main body 26 is separate from the one side portion 26A and the other side portion 26B, and is connected by a nut body 27 at the center, and between the nut body 27 and the wedge body 23, the wedge body 23 is connected. A coil spring 28 as an urging means for urging the steel plate 12 toward the tapered hole 24 is disposed, and the wedge body 23 is an insertion fixing portion for inserting and fixing the PC steel material 12. The opening 24B is provided with a cylindrical body 29 that can push the wedge body 23 against the bias of the coil spring 28. Therefore, when the end of the PC steel material 12 is inserted into the wedge body 23 from the opening 24B in a state in which the cylindrical body 29 is pushed, and the PC steel material 12 is pulled in the direction in which the PC steel material 12 is pulled out after a predetermined dimension is inserted, the wedge body 23 becomes the PC steel material 12 and the wedge body 23 is crimped to the taper hole 24 A by the bias of the coil spring 28 and fixed to the connector 25.
[0032]
As shown in FIG. 1, first, a plurality of concrete floor slabs 11 (six in this example) are tension-integrated by the PC steel material 12, and both ends of the PC steel material 12 are fixed in the recess 16 by the fixing tool 21. However, in the overhanging portion 14H, one end 122 of the PC steel material 12 is extended to one side from the fixing tool 21, and the precast floor slab 11 adjacent to one side of the connection portion S is laid, and this The one end 122 is inserted into the hole 13A of the precast floor slab 11, the one end 12 is positioned in the recess 16A, and a predetermined number of precast floor slabs 11 are laid on one side. The PC steel material 12 on the other side is inserted, the other end 121 of the PC steel 12 is positioned in the recess 16B, and the ends 121 and 122 are connected to each other by the connector 25. In this case, the one side end portion 122 can be relatively freely positioned at a position away from the fixing tool 21 of the concave portion 16 and the other side end portion 121 is before tension. The end portions 121 and 122 can be easily connected to each other regardless of which end portion 121 or 122 is connected to the connector 25 first. After the connection by the connecting tool 25, the PC steel material 12 on the other side is tensioned, and one end 121 thereof is fixed by the fixing tool 21 in the recess 16 and a plurality of precast slabs 11 are formed between the recesses 16 and 16. , 11 ... are integrated into tension. One side end portion 122 of this one side PC steel material 12 is further extended to one side by the fixing tool 21, inserted into the precast floor slab 11 adjacent to one side, and one side thereof by the connecting tool 25 at the concave portion 16A. The PC steel material 12 is connected. In this way, in the overhanging portion 14H, the PC steel materials 12 and 12 that tension the plurality of precast slabs 11 are connected to each other by the connector 25. Moreover, the tension | tensile_strength by PC steel material 12 continues, and it becomes a structure where the whole has uniform intensity | strength. In addition, the left side in FIG. 1 is an end M of the road expansion structure. Here, an end where tension does not continue by supporting the valley side of the precast floor slab 11 via the support 30 on the existing road 1. There is no need to reinforce the part M.
[0033]
further. A retaining wall 31 made of concrete or the like, which is an artificial structure, is provided on the inclined surface 3 on the mountain side, and a part of the lower surface 32 as a lower portion of the retaining wall 31 is located on the mountain side end portion 11T of the concrete floor slab 11. The portion of the lower surface 32 that contacts the concrete floor slab 11 is the pressing portion 33.
[0034]
Then, as an example of the construction procedure, the concrete slab 11 is laid on the road 1, the road surface 14 is formed as described above, and the retaining wall 31 is formed so that a part thereof is located on the mountain side end portion 11Y. To do.
[0035]
In this case, the height of the retaining wall 31, the width in the road width direction of the holding portion 23, the width in the road width direction of the upper surface of the retaining wall 31, and the like are the dimensions of the overhanging portion 14 H of the road surface 14 and the vehicle applied to the road surface 14. The required size can be set by weight.
[0036]
A drainage groove 34 in the road length direction is provided on the upper surface of the retaining wall 31. By doing so, it is possible to prevent the water flowing down from above the retaining wall 31 from being drained by the drainage groove 34 and flowing to the road surface 14, so there is no need to provide a drainage groove on the mountain side Y of the road surface 14. The width can be secured. .
[0037]
The retaining wall 31 is provided with a retaining wall 31 on the mountain side end portion 11Y of the concrete floor slab 11, and the retaining wall 31 is a retaining wall body made of precast concrete on the mountain side end portion 11Y of the concrete floor slab 11. 42, the retaining wall main body 42 has a substantially L shape integrally including a vertical wall portion 43 and a bottom plate portion 44, and a backfill material 45 is filled between the retaining wall main body 42 and the mountain-side inclined surface 3. The retaining wall body 42 and the backfilling material 45 constitute a retaining wall 31. In this example, the cast-in-place concrete may be filled as the backfill material 45, or earth may be filled.
[0038]
The concrete floor slab 11 and the retaining wall 31 can be connected, and as the connecting means 46 used for these connections, steel materials such as reinforcing bars and anchor bolts, connecting metal fittings, etc. can be used. Or the concrete floor slab 11 and the retaining wall 31 may be joined by fitting such as concave-convex fitting, and various joining methods can be used. In this example, as shown in FIG. The foundation 4, the floor slab 11, and the bottom slab portion 44 are connected by connecting means 46 including anchor bolts. Further, the foundation 5 and the floor slab 11 are connected by connecting means 46A composed of anchor bolts. In the figure, reference numeral 51 denotes an edge block portion integrally formed with the valley side end portion 11T of the precast floor slab 11, and a column 53 of the vehicle guard fence 52 is erected on the edge block portion 51. Moreover, the pavement layer 61 can be provided in the upper surface of the precast floor slab 11 ... after installation.
[0039]
As described above, for example, the foundation 5 on the valley side T side is used as a fulcrum, and the mountain side end portion 11Y of the concrete floor slab 11 is pressed at a position away from the mountain side. The retaining wall 31 which is an artificial structure provided in the above is small and light. In addition, the retaining wall 31 installed on the mountain side Y plays a role of holding down the mountain side end of the road surface component, and also serves as a stabilization process for the mountain side inclined surface 3, so that the highly reliable expansion work Can provide. Further, for drainage of water flowing down the mountain-side inclined surface 3, the flat field formed above the retaining wall 31 can be effectively used, and a drainage groove 34 having an arbitrarily sized arrangement is installed without difficulty. be able to.
[0040]
Thus, in this embodiment, corresponding to claim 1, the precast floor slab 11... Is attached to the road 1 where the valley side T forms an inclined surface. Multiple Side by side, These concrete floor slabs 11 arranged in parallel are provided with fixing points R using fixing tools 21 at predetermined intervals, A plurality of precast floor slabs 11 adjacent to each other in the road length direction ... Insert the PC steel material 12 for horizontal fastening into this, Tighten PC steel 12 for side fastening Then, both ends 122 and 121 are fixed by the fixing tool 21, While tensioning together several adjacent precast slabs 11 ... In overhang 14H Road expansion that connects PC steel materials 12 and 12 for lateral fastening adjacent to each other in the road length direction, and extends and extends the valley side end 11T of the precast floor slab 11 The way The PC steel material 12 for lateral fastening is inserted into the overhanging portion 14H of the plurality of precast floor slabs 11 and one side end 12 of the PC steel material 12 for lateral fastening. 2 ~ side And the other end 121 Is fixed to the precast floor slab 12 by the fixing tool 21, and one side end 122 extending from the fixing tool 21 is inserted into at least one adjacent precast floor slab 11. The side end portion 122 is connected to the other side end portion 121 of the side fastening PC steel material 12 by the connecting tool 25 in the road length direction. After the connection by the connecting tool 25, the side fastening PC steel material 12 of the plurality of adjacent precast slabs 11 on the other side is tensioned and the one end 122 side of the side fastening PC steel material 12 is fixed. Then, the PC steel material 12 for lateral fastening is inserted into the projecting portions 14H of the plurality of precast floor slabs 11... And the end portion 122 of the PC steel material 12 is fixed by the fixing tool 21, and the PC steel material 12 extended from the fixing tool 21. The one side end 122 is inserted into the adjacent precast floor slab 11, and the one side end 122 is connected to the other side end 121 of the adjacent horizontal fastening PC steel material 12. In this case, the one side end 122 is relatively easy to move at a position away from the fixing tool 21, and the horizontal fastening PC steel material 12 having the other end 121 is also easy to move because it is before fixing, and the alignment of both ends 122, 121 is easy. Therefore, the connection by the connection tool 25 can be easily performed.
[0041]
In this way, in this embodiment, in correspondence with claim 2, the connection tool 25 has the wedge body 23 which is an insertion fixing part for inserting and fixing the PC steel material 12 at both ends. By inserting and fixing the other side end portion 121 to the wedge bodies 23, 23 of the connection tool 25, the adjacent PC steel materials 12 for lateral fastening can be connected.
[0042]
As described above, according to the third embodiment, the strength of the overhanging portion 14H can be improved by the plurality of PC steel materials 12 for lateral fastening. Moreover, although it is necessary to align several PC steel materials 12 and 12 for horizontal fastening simultaneously at the time of construction as it is the structure which has several PC steel materials 12 for horizontal fastening in this way, each one side edge part 122 By moving the other end 121, it is possible to perform alignment.
[0043]
In this way, in this embodiment, since the road length direction end portion of the road expansion structure is supported by the existing road 1 corresponding to claim 4, the valley side T of the precast floor slab 11 of this portion is Reinforcement that makes it thicker than other parts or increases the amount of reinforcing bars is not necessary.
[0044]
In this way, in this embodiment, corresponding to claim 5, the road 1 is located between the mountain-side inclined surface 3 and the valley-side inclined surface 2, and the retaining wall 31 is an artificial structure on the mountain side Y of the road 1. The retaining wall 31 is provided with a pressing portion 33 for pressing the mountain side end portion 11Y of the precast floor slab 11 from above. Ru Therefore, even if the mountain side end portion 11Y of the concrete floor slab 11 is pressed by the retaining wall 31 provided on the mountain side inclined surface 3 and the overhanging portion 14H of the road surface 14 is lengthened, the concrete floor slab 11 can be stabilized. it can. In particular, since the structure is such that the top of the mountain side end portion 11Y is pressed, excavation work of the existing road 1 is unnecessary, and a load can be applied to the end portion of the concrete floor slab 11 at a position close to the mountain side Y.
[0045]
Furthermore, in this embodiment, since the artificial structure is the retaining wall 31 provided on the mountain-side inclined surface 3 according to claim 6, the concrete floor is utilized using the retaining wall 31 of the mountain-side inclined surface 3. By pressing the mountain side Y of the plate 11, a stable overhang structure by the concrete floor slab 11 is obtained.
[0046]
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, except for the fifth and sixth aspects, the road expansion structure of the present invention can be provided in addition to the road facing the mountain. Moreover, you may make it connect the retaining wall which is an artificial structure to a mountain side inclined surface by connection means, such as an anchor bolt.
[0047]
【The invention's effect】
In the invention of claim 1, a precast slab is placed on a road whose valley side forms an inclined surface. Multiple Juxtaposed These multiple concrete floor slabs are provided with fixing points using fixing tools at predetermined intervals. Multiple precast slabs next to each other in the length direction Insert PC steel for side fastening into this, Tensioning PC steel for side fastening And fixing both ends with the fixing tool, Tension integration of multiple adjacent precast slabs In the overhanging part Road expansion that connects the PC steel materials for lateral fastening adjacent to each other in the road length direction and extends and extends the valley side end of the precast slab The way The PC steel material for lateral fastening is inserted into the overhanging portion of the plurality of precast slabs, and one side end portion side of the PC steel material for lateral fastening And other end The Above One side end portion that is fixed to the precast floor slab by a fixing tool, the one side end portion extending from the fixing tool is inserted into at least one precast floor slab adjacent thereto, and is inserted into the adjacent precast floor slab. Is connected to the other end of the PC steel for side fastening adjacent in the road length direction by a connector. After connecting with the connecting tool, a method of tensioning a PC steel material for lateral fastening of a plurality of adjacent precast slabs and fixing one end portion side of the PC steel material for lateral fastening It is easy to connect adjacent PC steel materials for lateral fastening, and the strength of the overhanging portion can be ensured.
[0048]
In the invention of claim 2, the connecting tool has an insertion fixing portion for inserting and fixing a PC steel material at both ends, and it is easy to connect the adjacent PC steel materials for lateral fastening, and the strength of the overhanging portion. Can be secured.
[0049]
In the invention of claim 3, the plurality of PC steel materials are inserted side by side in the road width direction into the projecting portions of the plurality of precast slabs, and the connecting work of the adjacent PC steel materials for lateral fastening is performed. It is easy and the strength of the overhanging portion can be secured.
[0050]
The invention according to claim 4 supports the valley side of the precast floor slab at the road length direction end of the road expansion structure on the existing road, and facilitates the connection work of the adjacent horizontal fastening PC steel materials. The strength of the overhanging portion can be ensured.
[0051]
According to the invention of claim 5, the road is located between a mountain side inclined surface and a valley side inclined surface, an artificial structure is provided on the mountain side of the road, and the mountain side end portion of the precast slab is provided on the artificial structure. There is a holding part that can be pressed from above. Ru Therefore, it is easy to connect adjacent PC steel materials for lateral fastening, and the strength of the overhanging portion can be secured.
[0052]
Further, the invention of claim 6 is a retaining wall provided on the slope side of the artificial structure by the artificial structure, and it is easy to connect the adjacent PC steel materials for lateral fastening, and the strength of the overhanging portion can be secured. .
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of a road expansion structure, partly in cross section, showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the road extension structure.
FIG. 3 is a cross-sectional view around the fixing device.
4 is a view taken along the line AA in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the fixing portion and the connecting portion of the overhanging portion.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a fixing portion other than the overhanging portion.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the connection tool.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a road expansion structure in which a retaining wall is provided on a valley-side inclined surface of a conventional example.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a road expansion structure using a concrete floor slab of a conventional example.
FIG. 10 is a plan view of another road expansion structure in which a section using a concrete floor slab of a conventional example is shown in cross section.
[Explanation of symbols]
1 road
2 inclined surface (valley side inclined surface)
3 Inclined surface (mountain side inclined surface)
1 road
2 Inclined surface (valley side)
3 Inclined surface (mountain side)
4 Foundation (mountain side)
5 foundation (the valley side)
11 Precast floor slab (Precast concrete slab)
11T valley side end
11Y mountain side edge
12 PC steel for side fastening
12 2 One end
12 1 The other end
14H overhang
21 Fixing tool
25 connector
31 Retaining wall (artificial structure)
33 Holding part
R fixing point
S connection point
M end
T Valley side
Y mountain side

Claims

Valley has several juxtaposed precast slab to a road that forms a slope, the plurality juxtaposed concrete slab, the fixing portion is provided using the fixing device at predetermined intervals, adjacent to the road length direction PC steel material for horizontal fastening is inserted into a plurality of precast floor slabs , this PC steel material for horizontal fastening is tensioned , both ends are fixed by the fixing tool, and a plurality of precast floor slabs adjacent to each other are tensioned and integrated at the overhanging portion. connecting said lateral clamping PC steel materials to each other adjacent to the road length direction, the precast slab of overhanging the valley end extends a road extension method, the plurality of precast said lateral clamping PC steel while inserted into overhanging portion of deck, the one end side and the other side end of the horizontal clamping PC steel fixed to the precast slab by the fixing member, the one side which is extended from the fixing device The other side end of the PC steel material for side fastening, which is inserted in the adjacent one of the precast floor slabs, and the one side end inserted in the adjacent precast floor slab is adjacent in the road length direction by a connector. After connecting with the connecting tool, the PC steel material for side fastening of the plurality of adjacent precast slabs on the other side is tensioned, and one side end portion side of the PC steel material for side fastening is fixed. And road expansion method .

2. The road extending method according to claim 1, wherein the connecting tool has an insertion fixing portion for inserting and fixing the PC steel material for lateral fastening at both ends.

3. The road extending method according to claim 1, wherein the plurality of lateral fastening PC steel materials are inserted through the projecting portions of the plurality of precast slabs side by side in the road width direction.

The road expansion method according to any one of claims 1 to 3, wherein a valley side of a precast slab at a road length direction end of the road expansion structure is supported on an existing road.

The road is located between the mountain side inclined surface and the valley-side inclined surface is provided with a man-made structures on the mountain side of the road, Ru provided a pressing portion for pressing from above the mountain side end portion of the precast slab to the artificial structure The road expansion method according to any one of claims 1 to 4.

6. The road expansion method according to claim 5, wherein the artificial structure is a retaining wall provided on the mountain-side inclined surface.