JP4147681B2

JP4147681B2 - Recording / playback device

Info

Publication number: JP4147681B2
Application number: JP11019499A
Authority: JP
Inventors: 照雄波多野
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2019-04-16
Also published as: JP2000306286A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は異なる大きさの複数のカセットテープの記録、再生を行う記録・再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にカセットテープの記録、再生を行う記録・再生装置は、Ｌカセットテープ（ラージサイズ）、Ｍカセットテープ（ミドルサイズ）、Ｓカセットテープ（スモールサイズ）各々に対応できるように構成されている。
【０００３】
この種の記録・再生装置には、カセットテープの誤挿入を防止する誤挿入防止機構や、カセットテープの種類（Ｌカセットテープ、Ｍカセットテープ、Ｓカセットテープ）を判別するカセットテープ判別機構や、前記各カセットテープが装着されたことを検出するカセットイン検出機構や、装着されたカセットテープのリッドロックを解除するリッドロック解除機構や、カセットテープを挿脱位置から記録再生位置まで移送する移送手段等が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のカセットテープ判別機構は３種類のカセットテープを判別する機構の構成が複雑なものであった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものでその目的は、簡単で小型のカセットテープ判別機構を備えた記録・再生装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る記録・再生装置は、異なる大きさＬ，Ｍ，Ｓの三種類のカセットテープが挿入されるカセットホルダに、互いに所定間隔隔てて取り付けられた第１〜第３のフォトインタラプタと、前記カセットホルダに回動自在に配設されたレバーと、前記レバーに一体に形成され、Ｓカセットテープ装着時に該カセットテープの端部により押圧される第１の当接部、Ｍカセットテープ装着時に該カセットテープの端部により押圧される第２の当接部およびＬカセットテープ装着時に該カセットテープの端部により押圧される第３の当接部と、前記レバーに取り付けられ、前記第１の当接部の押圧時に第１の回転角度で回動して前記第１のフォトインタラプタを覆い、前記第２の当接部の押圧時に第２の回転角度で回動して前記第１および第２のフォトインタラプタを覆い、前記第３の当接部の押圧時に第３の回転角度で回動して前記第１、第２および第３のフォトインタラプタを覆う反射板とを備え、前記第１〜第３のフォトインタラプタの被覆状態に基づいてカセットテープの種類を判別するカセット判別機構を具備したことを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による記録・再生装置の実施の形態を、詳細に説明する。最初にカセットテープの構造について簡単に説明し、次に記録・再生装置について説明する。
【００１６】
図１〜図４に示すように、記録・再生装置は大きく分けると、記録・再生を行なう記録・再生部１と、カセットテープの挿脱位置から記録・再生位置までカセットテープを移送する移送部（カセットコンパートメント）２とに分かれるので、記録・再生部１と移送部２とに大きく分け、更にに細かく分けて各ユニット等ごとに説明する。
Ａ．カセットテープ
本発明は大きさの異なるＬ，Ｍ，Ｓのカセットテープのいずれをも使用できるようにしたことに特徴があるので、まず、カセットテープについて簡単に説明する。
【００１７】
Ｌ，Ｍ，Ｓのカセットテープを図５，６に示す。いずれのカセットテープについても図中６ａは供給側のリール、６ｂは巻取側のリール、６ｃは開閉しうるリッド、６ｄはカセット内メモリである。本体の厚さはＳカセットテープ５の厚さがｔ₁なのに対してＬ，Ｍカセットテープ３，４の厚さはｔ₂であって厚くなっている。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように本体の背面側の下面には中心線に対して対称な位置に夫々同一ピッチＰをおいて一対の位置決め穴６ｅが形成されている。
Ｂ．記録・再生部
記録・再生部１は、図１，図２に示すように、カセットテープを支持する支持手段７と、カセットテープが支持手段７上に載ったことによってカセットテープのリールのロックを解除するリールロック解除ユニット８と、カセットテープのリールに嵌まり込む一対のリール台をＬ，Ｍ，Ｓのカセットテープのリール間ピッチに合うようにスライドさせてＬ位置，Ｍ位置，Ｓ位置に設定するリール台ユニット９と、カセットテープのカセット内メモリ６ｄに当接して当該カセットテープの情報を取り出すためのＭＩＣ（ＭｅｍｏｒｙｉｎＣａｓｓｅｔｔｅ）端子ブロックをリール台に連動させて動かすためのＭＩＣ連動ユニット１０と、リール台及びＭＩＣ端子ブロックを中間の位置であるＭ位置で止めるためのストッパユニット１１と、カセットテープ内のテープを記録・再生用のヘッド・ドラムに巻くローディングとアンローディングとを行なわせるローディングユニット１２と、ローディングされたテープの張力を調整するテンションレギュレータ１３と、ローディングされたテープに送り力を与えるキャプスタンユニット１４とで構成されている。
（ａ）リール台ユニット
リール台ユニット９は、記録・再生部１における基板１５の上下面にわたって設けられている。リール台を載せるためのスライドベース１６をスライドさせる一対のガイド手段が、相互になす角度が略９０度の「ハ」の字状に設けられている。即ち、夫々のガイド手段として、本実施の形態では丸棒状のガイドロッド１７が基板１５の上面に取り付けられている。そして、夫々のガイドロッド１７にはスライドベース１６がスライド自在に取り付けられている。即ち、スライドベース１６の一方側に形成したガイド孔にガイドロッド１７が挿通され、またスライドベース１６の他方側には押え金具１８の両端がネジを介して取り付けられ、スライドベース１６に形成されたバネ受部１６ａが押え金具１８と基板１５との間の空間に挿入されている。ガイド金具１８の下面には、Ｌ，Ｍ，Ｓ位置と対応する位置にスライドベース１６のバネ受部１６ａがきたときにバネ受部１６ａを下方へ付勢するように三位置で下方へ突出する板バネが取り付けられている。
【００１８】
スライドベース１６の上には、図１に示すように夫々リールモータ２０を介してリール台２１が取り付けられている。
【００１９】
スライドベース１６がスライドする範囲の下方には図２に示すように、基板１５の一部をくり抜いてスライドベース１６のスライド範囲を拘束するためのスリット１５ａが形成されている。そして、スライドベース１６における前記ガイド孔を形成した部分が下方へ突出して直方体形状の当接部を構成し、当接部がスリット１５ａ内にはいり込んでいる。
【００２０】
次に、これらの一対のスライドベース１６をスライドさせて一対のリール台２１のピッチを大きくしたり小さくしたりする機構を説明する。基板１５の下面には、一対のガイドロッド１７のなす角度を二等分する直線に沿ってスライド自在にプレート２２が設けられる。
【００２１】
またこのプレート２２を前記直線に沿って往復スライドさせるための手段がプレート２２に連動連結されている。
（ｂ）ＭＩＣ連動ユニット
カセットテープのリールにリール台が嵌まり込んだときにカセットテープの背面に設けられたカセット内メモリ６ｄと接触して電気的に識別するコンタクトスイッチを保持するＭＩＣ端子ブロックが前述したように設けられており、このＭＩＣ端子ブロックをスライドベース１６と連動させるためのＭＩＣ連動ユニット１０について説明する。
【００２２】
図２に示すようにレール部材４０の両端が２本のネジを介して基板１５の上面に固定され、レール部材４０には一方のガイドロッド１７と略平行なガイド長孔４０ａが形成されている。図１，図２に示すＭＩＣ端子ブロック４１を保持するため、ブロック台４２が設けられ、ブロック台４２には一対の摺動ピン４３が下方へ突出して埋設され、これらの摺動ピン４３，４３はガイド長孔４０ａに挿通されて一方の摺動ピン４３の下端には直接に止め輪が嵌められている。ガイド長孔４０ａに沿って一対の摺動ピン４３が摺動することで、ブロック台４２はリール台２１上に載るカセットテープの背面と平行な状態でガイド長孔４０ａに沿ってスライドする。
【００２３】
次に、このブロック台４２をスライドベース１６のスライドに伴って連動させるための手段について説明する。基板１５の上面に立設した支柱４４に、樹脂アーム４５の基端部が回動自在に設けられ、止め輪により抜け止めされている。樹脂アーム４５の先端側には前記支柱４４を通る直線に沿って長孔４５ａが形成されている。この長孔４５ａには他方の前記摺動ピン４３の下端が挿通され、摺動ピン４３には止め輪が取り付けられている。
【００２４】
樹脂アーム４５の下面には凹部が形成され、これによって凹部と側面との間には厚さが一定のヘリが形成される。前記一対のスライドベース１６には前記樹脂アーム４５側に突出して延長部が設けられ、この延長部には一対の挟持ピン４６が立設されている。そしてこの一対の挟持ピン４６の間に樹脂アーム４５のヘリが挟まれ、樹脂アーム４５がスライドベース１６に追従して回動するようになっている。またスライドベース１６がＬ，Ｍ，Ｓ位置の三位置で止まったときに前記ブロック台４２を夫々所定の方向へ押圧するために、樹脂アーム４２と取付台４７との間には圧接バネ４８が取り付けられている。
（ｃ）ストッパユニット
前記リール台ユニット９における一対のスライドベース１６とブロック台４２とを、Ｌ位置とＳ位置との中間位置であるＭ位置で機械的に停止させるためのストッパユニット１１は、基板１５の下にはリール台２１を停止させるための第一ストッパとしてのストッパの動作機構が配置され、基板１５の上にはブロック台４２を停止させる第二ストッパとしてのストップレバー５０が配置され、前記ストッパとストップレバー５０とが基板１５の下に設けられた駆動手段としてのプランジャに連動連結されている。
（ｄ）支持手段
次に、基板１５上でＬ，Ｍ，Ｓカセットテープを支持する支持手段７について説明する。
【００２５】
図１、図２に示すように基板１５の中央部に一対の位置決め支持ピン６９が立設されている。一対の位置決め支持ピン６９の間隔は、Ｌ，Ｍ，Ｓカセットテープ３，４，５における一対の位置決め穴６ｅ間のピッチＰと同一に設定されている。夫々の位置決め支持ピン６９は、位置決め穴６ｅに挿入されることでカセットテープの位置決めを行なう位置決め部としてのテーパ部６９ａと、テーパ部６９ａの下方の外周に段付けして形成されるとともにＳカセットテープ５の下面を支持する支持部６９ｂとで構成される。
【００２６】
この支持部６９ｂの高さはＳカセットテープ５の下面の高さとなり、Ｌ，Ｍカセットテープ３，４には位置決め支持ピン６９の支持部６９ｂがＬ，Ｍカセットテープの下面に接触しないように逃げるために、大径部６ｆが形成されている。これはＬ，Ｍ，Ｓカセットテープにおけるテープ幅が同一でテープのセンターを一致させるためにＬ，Ｍカセットテープの下面の高さをＳカセットテープの下面の高さよりも低く設定し、Ｌ，Ｍ，Ｓカセットテープの上面が略同一高さとなるようにしたものである。ここでは説明の便宜上から、Ｓカセットテープの下面の高さを高レベルと呼び、Ｌ，Ｍカセットテープの下面の高さを低レベルと呼ぶ。前記支持部６９ｂの高さは高レベルである。
【００２７】
Ｓカセットテープの前面側は前記一対の位置決め支持ピン６９で位置決めされてかつ支持されることから、背面側の左右を支持するための高可動支持ピン７０が一対のスライドベース１６の夫々に立設して設けられる。この高可動支持ピン７０は高レベルの高さに設定されている。
【００２８】
また、Ｌ，Ｍカセットテープの前面側を支持するために、前記一対の位置決め支持ピン６９の両側には一対の低支持ピン７１が基板１５に立設されている。この低支持ピン７１はＳカセットテープと干渉しない位置に配置されており、低レベルの高さに設定されている。さらに、Ｍカセットテープの背面側を支持するための低可動支持ピン７２も、一対のスライドベース１６の夫々に立設して設けられている。この低可動支持ピン７２は、Ｍカセットテープ４における支持可能範囲の中に配置され、低レベルの高さに設定されている。そして、スライドベース１５がＭ位置を占めるときに前記高可動支持ピン７０がＭカセットテープ４の下面と干渉しないようにするため、Ｍカセットテープ４の下面には凹部６ｎが形成されている。
【００２９】
Ｌカセットテープの背面側の左右を支持するため、低固定支持ピン７４が基板１５に立設されている。Ｌカセットテープは大きいために更にもう２ヶ所の位置決めも兼ねて前記位置決め支持ピン６９と同様に、低固定支持ピン７４はテーパ部７４ａと段付けによる支持部７４ｂとで構成されている。支持部７４ｂの高さは低レベルに設定されている。一方、Ｌカセットテープ３の背面側の左右にはテーパ部７４ａが入り込む凹部６ｇが形成されている
（ｅ）リールロック解除ユニット
Ｌ，Ｍ，Ｓのカセットテープの下面には、図５にリールロックを解除する解除穴６ｈが夫々設けられている。これは、カセットテープが支持手段７に載せられていないときには、テープがたるんでしまうのを防止するために図示しないリールロック手段によりリールロックが行なわれており、記録・再生時にはこのリールロックを解除する必要があることから設けたものである。そして、リールロックを解除するためにリールロック解除ユニット８が設けられている。
【００３０】
すなわち、支持手段７上にＬ，Ｍ，Ｓのカセットテープ３，４，５を載せたときにリールロックを解除する解除穴６ｈが占める位置にはＬ解除ピン７５，Ｍ解除ピン７６，Ｓ解除ピン７７が配置されている。Ｌ解除ピン７５は基板１５上に固定された低レベルよりも少し低い取付台４７に固定されている。取付台４７の下方には固定軸７８が固着されている。この固定軸７８には第一レバー７９の基端部が回動自在に結合され、第一レバー７９の先端には上方へ突出するＳ解除ピン７７が固着されている。固定軸７８には第二レバー８０の基端部も回動自在に結合され、第二レバー８０の先端には上方へ突出するＭ解除ピン７６が固着されている。Ｌ，Ｍ，Ｓ解除ピン７５，７６，７７は同一直線上に配置されるため、第一レバー７９はＬ字形になっている。第一，第二レバー７９，８０は下方へのみ回動自在であり、第一，第二レバー７９，８０を上方へ向かって付勢する付勢手段としてのバネが設けられている。そして、第一，第二レバー７９，８０が水平状態になった位置で第一，第二レバー７９，８０の回動を止めるストッパは取付台４７が兼用している。
【００３１】
第二レバー８０の隣には第三レバー８３が配置されるとともにその基端部が固定軸７８に回動自在に支持されている。この第三レバー８３についても、上方へ向かって付勢する付勢手段としてのバネが設けられ、取付台４７がストッパの役割を兼用している。第三レバー８３の先端にはアーム８５の基端部が軸を介して回動自在に取り付けられ、アーム８５の先端には軸を介して案内ローラ８８が回転自在に支持されている。アーム８５及び案内ローラ８８は樹脂で形成され、第三レバー８３とアーム８５との間には、アーム８５を下方へ付勢する付勢手段としてのバネが設けられている。第三レバー８３にはその一部を直角に曲げてストッパ部が形成される一方、アーム８５にはストッパ部に当接して非使用時の案内ローラ８８の位置決めをするためのストッパ受が形成されている。また、後述する第１の押圧拘束ピンに押されたアーム８５をバネの付勢力に抗して回動させて直立の状態に姿勢変更させかつその状態で第三レバー８３が下方へ回動するのを拘束することになるように、前記第１の押圧拘束ピンの先端を受ける受部が形成されている。一方、基板１５の下方に位置する前記プレート２２の上面には第２の拘束ピンと、第２の拘束ピンよりも少し短い第１の押圧拘束ピンが立設され、基板１５に形成されたスリットを介して基板１５の上方へ突出している。前記第２の拘束ピンは第一，第二レバー７９，８０の先端部の下方をプレート２２と共に移動してＳ解除ピン７７，Ｍ解除ピン７６の下方への回動を拘束する。一方、第１の押圧拘束ピンは一対のリール台２１がＭ位置からＳ位置まで移動する際に、プレート２２と共に移動して前記受部を押圧し、アーム８５を直立させて支持する。
（ｆ）ローディングユニット，テンションレギュレータ
リール台ユニット９の背面側には記録・再生用のヘッド・ドラム９３が設けられており、このヘッド・ドラム９３の一部にテープを巻き付けるローディングユニット１２と、ローディングしたテープに適度なテンションを与えるテンションレギュレータ１３と、ローディングしたテープに送り力を与えるキャプスタンユニット１４とが設けられている。
【００３２】
アンローディング時には一対の位置決め支持ピン６９，６９の近傍にあってローディング時には広がるローラ９４，９５，９６，９７が設けられ、これらのローラは歯車列を介してローディングモータ９８に連動連結されている。そして、これらのうちのローラ９５，９６を取り付けた部分には傾斜ピン９９，１００が固着されている。このほか、移動することのないローラ１０１，１０２が設けられている。
【００３３】
そして、ローラ９４には図２２中の矢印方向へ付勢することによってローディングされたテープ６ｉに張力を与えるバネが設けられ、テンションレギュレータ１３を構成している。
（ｇ）キャプスタンユニット
最後に、ローディングしたテープに送り力を与えるキャプスタンユニット１４について説明する。基板１５の下面に図示しないキャプスタンモータが取り付けられ、キャプスタンモータのキャプスタン軸１０４が基板１５の上方へ突出している。そして、回転自在なピンチローラ１０５がキャプスタン軸１０４へ圧接されている。
【００３４】
圧接のための構成を説明する。図１の中央上部に示すように、基板１５の上には支柱１０６が立設され、支柱１０６には歯車１０７とらせん状の溝を形成した樹脂製の円柱カム１０８が回転自在に支持されている。そして溝内に入り込む図示しない突起を内周面に形成した樹脂製の円筒体１０９が円柱カム１０８にかぶせて設けられている。円筒体１０９には、先端にピンチローラ１０５を取り付けた固定アーム１１０の基端部が固着される一方、先端に長孔１１１を有する可動アーム１１２の基端部が回動自在に結合され、固定アーム１１０と可動アーム１１２との間にはバネ１１３が設けられている。一方、基板１５上にはプランジャ１１４が取り付けられ、プランジャ１１４をＯＮ，ＯＦＦすることによって移動するスライダー１１５が一対のピン１１６を介して水平方向へ往復移動自在に設けられる。そして、スライダ１１５に立設されたピン１１７が長孔１１１に遊嵌されている。前記円柱カム１０８に形成された歯車１０７は前記ローディングユニット１２の歯車列に連動連結されている。
【００３５】
Ｃ．カセットコンパートメント（移送部）
カセットコンパートメント２は、Ｌ，Ｍ，Ｓの三種類のカセットテープを挿脱位置から記録再生位置の前記支持手段７上まで移送する目的で設けられている。
【００３６】
図３，図４に示すように、カセットコンパートメント２は、カセットテープを挿脱位置から記録・再生位置まで移送する移送ユニット２００と、カセットテープと共に移送されるカセットホルダの内部へＬ，Ｍ，Ｓのカセットテープを個別に案内するとともに誤挿入を防止する挿入ガイド手段２０１と、カセットテープをカセットホルダの内部へ挿入したときにカセットテープの前面のリッドが開けるようにカセットテープの下面両側に配置されたリッドロック解除レバーを押すためのリッドロック解除手段２０２と、カセットテープをカセットホルダの内部へ挿入したときにカセットテープの種類を判別するカセットテープ判別手段２０３と、カセットテープがカセットホルダの内部へ確実に挿入されたことを検出するカセットイン検出手段２０４と、カセットホルダが水平移動から降下しはじめる際にカセットテープの前面のリッドを開くリッド開閉手段２０５と、カセットクランプ機構３６０（図示省略）とで構成されている。以下、各手段ごとに説明する。
【００３７】
（ａ）移送ユニット
まず、移送ユニット２００について説明する。図２４に示すように、左側板２０６ａと右側板２０６ｂと天井板２０６ｃとで本体２０６が構成され、左側板２０６ａと右側板２０６ｂとの下部が連結板２０７を介して連結されている。左側板２０６ａ及び右側板２０６ｂの外側の下部には樹脂からなるレール２０８がネジを介して夫々取り付けられ、レール部２０８ａとラック部２０８ｂとが形成されている。左側板２０６ａ及び右側板２０６ｂには低速板２０９が夫々移動自在に設けられている。即ち、低速板２０９の下部が前記レール部２０８ａに載せられる一方、上部の前後に固着されたピン２０９ａ，２０９ｂが左右側板２０６ａ，２０６ｂに形成されたガイド孔２２７，２１１に挿入されて移動自在になっている。そして、低速板２０９の上にネジを介してラック２１２が取り付けられ、ラック２１２にはラック部２１２ａが形成されている。
【００３８】
上記の左右の低速板２０９を同期して前後方向へ往復移動させるため、天井板２０６ｃの上に駆動手段が設けられている。即ち、天井板２０６ｃに移送モータ２１３が取り付けられ、移送モータ２１３の駆動力を低速板２０９に伝えるために、移送モータ２１３の出力軸に固着したピニオン２１４と、歯車２１５と、歯車２１５と一体に回転するウォーム２１６と、ウォームホィール２１７と、ウォームホィール２１７と一体の歯車２１８と、歯車２１９，２２０，２２１とが設けられている。
【００３９】
尚ウォームホィール１７と歯車１８の間には過大な力に対して歯車を保護するためのリミッターが設けられている。
【００４０】
左右側板２０６ａ，２０６ｂと低速板２０９との間には、低速板２０９の２倍の早さで２倍の距離を前後方向へ移動する樹脂製の高速板２２２が設けられている。高速板２２２から側方へ突出する一対の突起部２２２ａ，２２２ｂが低速板２０９のガイド孔２０９ｃ，２０９ｄに遊嵌されることにより、高速板２２２がガイドされている。そして、低速板２０９が移動することによって前記ラック部２０８ｂ上を転がることになる歯車２２３が低速板２０９の内側に回転自在に支持され、この歯車２２３の上部と噛み合うラック部２２２ｃが高速板２２２に下向きに形成されている。つまり、低速板２０９が移動して低速板２０９に取り付けられた歯車２２３がラック部２０８ｂ上を転がると、歯車２２３と噛み合うラック部２２２ｃを有する高速板２２２は低速板２０９の２倍の速さで移動することになる。
【００４１】
本体２０６の内部にはＬ，Ｍ，Ｓの三種類のカセットテープを保持するためのカセットホルダが設けられている。
【００４２】
カセットホルダ２２４は、金属板からなる上ホルダ２２４ａと、樹脂からなるとともにバネ２２６により上ホルダ２２４ａへ付勢される下ホルダ２２４ｂと、前蓋２２４ｃとで構成されている。前蓋２２４ｃは、軸２２５を介して上ホルダ２２４ａに回動自在に支持されており、図示しないバネの付勢力によって前方へ回動するように付勢されている。そして、図示しないストッパ部に当接して回動が拘束されている。上下ホルダ２２４ａ，２２４ｂの両側にはピンを介して回動自在な一対のガイドローラ２２８，２２９が夫々設けられ、一対のガイドローラ２２８，２２９は左右側板２０６ａ，２０６ｂに形成されたＬ字形のガイド孔２１１，２１０に挿通され、更に、高速板２２２，２２２に形成された傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅに夫々遊嵌されている。高速板２２２における傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅの上部にガイドローラ２２８，２２９を遊嵌した状態で高速板２２２が背面側へ移動すると、傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅが戻るように斜めに形成されていることから、ガイドローラ２２８，２２９はガイド孔２１１，２１０の水平部に沿って水平移動したのちに、鉛直部に沿って降下する。このときＬ，Ｍ，Ｓの三種類のカセットテープは、前記支持手段７の上に載ることになる。つまり、ガイドローラ２２８，２２９は、傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅ内の上部に位置してガイド孔２１１，２１０内の水平部に沿って背面側へ移動したあと、更に傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅが水平移動すると、固定されたガイド孔２１１，２１０と水平移動する傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅとの交点に沿って下方へ移動することになる。
【００４３】
カセットホルダ２２４をカセットテープを挿脱するための挿脱位置と記録再生を行うための記録・再生位置とで停止させ、あるいは一対のリール台のピッチ変更が完了していない場合にカセットホルダ２２４が水平移動から鉛直移動に変わる屈曲位置でカセットテープの降下を一時的に中止させるため、歯車２２１の下方の天井板２０６ｃにはフォトインタラプタが設けられる一方、歯車２２１の下面には反射板が貼着され、移送モータ２１３のＯＮ，ＯＦＦを制御している。
【００４４】
（ｂ）挿入ガイド手段および誤挿入防止機構
次に、挿入ガイド手段および誤挿入防止機構２０１について説明する。図４に示すように連結板２０７の上には左右方向へのびる軸２３０，２３１が支持され、軸２３０，２３１にはＳカセットテープを案内するガイド部材２３２と、Ｍカセットテープを案内するガイド部材２３３とが夫々回動自在に設けられる。夫々のガイド部材２３２，２３３にはガイド部２３２ａ，２３３ａが形成され、ガイド部２３２ａ，２３３ａが下がる方向へのみガイド部材２３２，２３３が回動自在に設けられ、ガイド部２３２ａ，２３３ａが上がる方向へガイド部材２３２，２３３を付勢するバネ２３４が設けられている。
【００４５】
ここで誤挿入防止機構の原理を図７、図８とともに述べる。図７、図８において、３０１、３０２は左右に配置され、軸３０３、３０４を中心として回転可能であるガイドである。ロックレバー３０５、３０６はガイド３０１、３０２とピン３０７、３０８を介して連結されている。３０９、３１０はロック部材であり、軸３１１の左右に圧入されている。従ってロック部材３０９が回転するとロック部材３１０も回転し、又ロック部材３１０が回転するとロック部材３０９も回転する。
【００４６】
又ロックレバー３０５、３０６のカセット挿入側端には、ばね３１２、３１３がかかっている。又ロック部材３０９、３１０の上端部には、ばね３１４、３１５がかかっている。ばね力は３１２、３１３の力がロック部材３０９、３１０のばね３１４、３１５より大きい。
【００４７】
またロック部材３０９、３１０の下端部の突起はロックレバー３０５、３０６の一部に入り込んでいる。
【００４８】
まずカセット挿入時にガイド３０１、３０２が同時に押された時には、ガイド３０１、３０２が回転することによりロックレバー３０５、３０６が矢印方向に動き、ロック部材３０９、３１０が同時に回転してロックが解除され、ガイド３０１、３０２はカセットが挿入可能となる高さまで回転する。
【００４９】
もし片側のガイド３０１のみが押された時には、ロックレバー３０５は動くが３０６が動かないため、ロック部材３０９は回転しない。このためロックは解除せずガイド３０１はカセットが挿入不可能な位置で停止する。
【００５０】
上記ガイド３０１、３０２の内幅寸法を小カセット幅と同じ幅にすることにより、小カセットが正しい位置（図のセンターにカセットのセンターを合わせた時）に挿入された時には、小カセットはガイドに触れずにカセットホルダー内に挿入される。もし小がずれて挿入された時には、片側のガイドのみ押されることになり、上述したようにガイドがカセット挿入可能な高さまで回転しないため、挿入が阻止される。
【００５１】
また大カセットが挿入された場合には左右のガイド３０１、３０２が同時に押され、挿入は可能となる。
【００５２】
又カセットがイジェクトされる場合には小かガイド３０１、３０２に触れずに排出される。又大カセットはイジェクトされる時には左右のガイド３０１、３０２を同時に押して排出されるため、ロックは解除され、カセットは排出される。
【００５３】
図９は上記機構を２組配置して、３種類のカセットの誤挿入を防止する機能を果たす機構を示しており、図４の挿入ガイド手段２０１の要部断面を図示している。図９において３２０はＳカセット、Ｍカセット共通のロック部材であり、上部にＳカセット用のガイド板３２１（図示省略）が配設されるものである。また３２２はＬカセット用のロック部材である。
【００５４】
（ｃ）リッドロック解除手段
次に、リッドロック解除手段２０２を図４、図１１、図１２、図１３に基づいて説明する。尚図１１は下ホルダ２２４ｂを裏面から見た図、図１２はカセット挿入口を後から見た図である。
【００５５】
カセットホルダ２２４における下ホルダ２２４ｂの左右に、カセットテープの下面両側に配置されたリッドロック解除レバー６ｊを押すための樹脂製の回動台２３５，２３６が軸２３７，２３８を介して回動自在に支持されている。回動台は下ホルダ２４４ｂにおける左右の対称な位置に設けられているため、左側についてのみ説明する。回動台２３５，２３６には回動台２３５，２３６の内側を上方へ向かって付勢するためのバネ３５０が設けられ、内側が少し持ち上がった状態で回動を止めるための図示しないストッパ部が回動台２３５，２３６に形成される一方、下ホルダ２２４ｂには図示しないストッパ受部が形成されている。回動台２３５の内側上面にはＳカセットテープの両側下端を案内するためのガイド部２３５ａとＳカセットテープのリッドロック解除レバー６ｊを押すための解除用突起部２３５ｂとが形成されている。一方、回動台２３６の内側上面にはＭカセットテープ用のガイド部２３６ａと解除用突起部２３６ｂとが形成され、外側上面にはＬカセットテープ用の解除用突起部２３６ｃが形成されている。Ｌカセットテープ用のガイド部がないのは、下ホルダ２２４ｂの側部がガイド部として作用するからである。
【００５６】
すなわち一対のガイド部２３５ａ間の距離はＳカセットテープ５の寸法に、一対のガイド部２３６ａ間の距離はＭカセットテープ４の寸法ニ、各々等しく形成され、また一対の解除用突起部２３６ｃ間の距離はＬカセットテープ３の両側のリッドロック解除レバー間の距離に等しく形成されている。
【００５７】
したがって図１３（ａ）の位置にあるリッドロック解除レバー６ｊは、図１２（ｂ）〜（ｄ）に示すカセット挿入時に各解除用突起部２３５ｂ，２３６ｂ，２３６ｃによって図１３（ｂ）のように押されるので、リッドロックが解除され、リッドの開放が可能な状態にされる。
【００５８】
尚Ｌカセットテープ３およびＭカセットテープ４の挿入時、Ｓカセットテープ５用のガイド部２３５ａおよび解除用突起部２３５ｂ図１２（ｃ），（ｄ）のように、カセットテープ本体により押されて下側に回動し下ホルダ２２４ｂの下側に潜り込むので、カセット挿入を妨げることはない。
【００５９】
（ｄ）カセットテープ判別手段
次に、カセットテープ判別手段２０３について説明する。このカセットテープ判別手段２０３は、Ｌ，Ｍ，Ｓの３種類のカセットテープを図４、図１４、図１５、図１６に示す２個の判別機構により判別できるようにしたものである。
【００６０】
図４に示すように、上ホルダ２２４ａの前面右側の上部にはカセットテープを判定するためのマイクロスイッチ２５３が設けられ、マイクロスイッチ２５３を押すためのレバー２３７が軸２２５に回動自在に設けられるとともにレバー端２３７ａが下方へ突出している。
【００６１】
そして、レバー端２３７ａを下方へ向かって付勢するためのバネ２３８が設けられている。一方、上ホルダ２２４ａの前面左側の上部には、カセットテープを判定するためのマイクロスイッチ２５４が同様にして設けられている。２３９はレバー、２３９ａはレバー端、２４０はバネである。前蓋２２４ｃが閉じたときにレバー端２３７ａ，２３９ａに干渉しないように、前蓋２２４ｃにはスリット３６１、３６２が形成されている。
【００６２】
前記マイクロスイッチ２５３、２５４は、常時（すなわちカセットテープの非挿入時でありレバー端２３７ａ，２３９ａが下方に位置するとき）はレバー２３７、２３９によって押されてオン状態にあり、カセットテープが挿入されることによってレバー端２３７ａ，２３９ａが押され、レバー２３７、２３９が上方に回動したときにオフされるスイッチである。
【００６３】
レバー２３７とレバー２３９間の距離は、図１４に示すように、Ｓカセットテープ５の幅寸法よりも大きく、Ｌカセットテープ３の幅寸法よりも小さく、且つレバー２３７と２３９のうちいずれか一方はＭカセットテープ４に当接する位置に配設されている。
【００６４】
このような構成により、例えばＬカセットテープ３を挿入した場合はレバー端２３７ａ，２３９ａがともに押されてマイクロスイッチ２５３、２５４がともにオフとなって挿入されたカセットテープがＬカセットテープ３であることが判別（検知）される。
【００６５】
またＭカセットテープ４を挿入した場合は、図１４の場合であればレバー端２３９ａのみが押され、レバー端２３７ａは押されないので、マイクロスイッチ２５４がオフ、２５３がオンとなって、挿入されたカセットテープがＭカセットテープ４であることが判別（検知）される。
【００６６】
またＳカセットテープ５を挿入した場合は、レバー端２３７ａ，２３９ａがともに押されないため、マイクロスイッチ２５３、２５４はともにオン状態にあり、これによって挿入されたカセットテープがＳカセットテープ５であることが判別（検知）される。
【００６７】
尚前述したレバー２３７と２３９の間の距離は、両者のうちいずれか一方のレバーがＭカセットテープ４に当接するように配設する限りにおいてはＳ〜Ｍ（ただしＳ，Ｍはカセットテープの幅寸法）の範囲でも、Ｍ〜Ｌ（ただしＭ，Ｌはカセットテープの幅寸法）の範囲でもよい。
【００６８】
（ｅ）カセットイン検出手段
次に、カセットイン検出手段を図４、図１７、図１８、図１９に基づいて説明する。下ホルダ２２４ｂの左下面の背面側には、カセットテープの左側が確実にカセットホルダ２２４に挿入されたことを検出するために反射板２４１を取り付けたレバー２４２がピン２４３を介して回動自在に取り付けられ、レバー２４２の先端の当接部２４２ａが下ホルダ２２４ｂの上方へ突出している。そして、このレバー２４２を前面側へ付勢するバネ２４４が設けられている。カセットテープにより当接部２４２ａが背面側へ押されたときに反射板２４１が覆うことになる下ホルダ２２４ｂの下面の位置には、にフォトインタラプタ２４５が取り付けられている。レバー２４２の当接部２４２ａを押すことになるカセットテープの押圧部６ｋは、図６に示すようにＬ，Ｍ，Ｓカセットテープの中心線から右方へ等しい距離だけ離れた位置に夫々形成されている。
【００６９】
一方、下ホルダ２２４ｂの右下面の背面側には、カセットテープの右側がカセットホルダ２２４に確実に挿入されたことを検出するために、反射板２４６を取り付けたレバー２４７がピン２４８を介して回動自在に取り付けられ、レバー２４７に一体に形成された当接部２４７ａ，２４７ｂ，２４７ｃが下ホルダ２２４ｂの上方へ突出している。そして、このレバー２４７を前方へ付勢するバネ２４９が設けられている。ホルダ２２４の中央から当接部２４７ａ，２４７ｂ，２４７ｃまでの距離は、図６に示すＬ，Ｍ，Ｓカセットテープの中心線から左方の押圧部６ｍまでの距離Ｌ₁，Ｌ₂，Ｌ₃と対応している。
【００７０】
カセットテープの右側がカセットインしたことだけでなくカセットインしたカセットテープの種類も判別できるように、カセットテープが当接部２４７ａ〜２４７ｃを背面側へ押したときに反射板２４６が覆うことになる下ホルダ２２４ｂの下面の位置には３つのフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃが取り付けられている。
【００７１】
ここでＬ，Ｍ，Ｓカセットテープの種類判別の様子を図１９に模式化して示した。Ｓカセットテープ５の場合には図１９（ａ）のように当接部２４７ｃが押され、フォトインタラプタ２５０ａのみが反射板２４６で覆われる。またＭカセットテープ４の場合は図１９（ｂ）のように当接部２４７ｂが押され、レバー２４７の回動角度が増してフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂが覆われる。またＬカセットテープ３の場合は図１９（ｃ）のように当接部２４７ａが押され、レバー２４７の回動角度はさらに増してフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃの全てが覆われる。
【００７２】
このようにフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃのうちいずれが覆われるかによって３種類のカセットテープを容易に判別することができる。
【００７３】
尚Ｍカセットテープ４の挿入時、当接部２４７ｃはリッドから離れた位置となるので、リッドの開閉の邪魔にならない。またＬカセットテープ３の挿入時、当接部２４７ｃ，２４７ｂはリッドから離れた位置となるので、リッドの開閉の邪魔にならない。
【００７４】
（ｆ）リッド開閉手段
次にリッド開閉手段２０５を図４に基づいて説明する。カセットホルダ２２４における下ホルダ２２４ｂの背面側には、リッドオープナー２５１が一対のピン２５２を介して回動自在に結合され、図示しないスプリングを介して下方へ付勢されている。リッドオープナー２５１は、左右の下部に形成された一対の図示しないストッパ部が下ホルダ２２４ｂに当接することで回動が拘束されている。リッドオープナー２５１における右側の背面下部には図２５に示すように傾斜したテーパ面２５５が形成される一方、本体２０６の右側板２０６ｂにおける背面側の内側にはカセットホルダ２２４が後退して下降する際に前記テーパ面２５５を押圧してバネの付勢力に抗してリッドオープナー２５１を上方へ回動させるために、図２５に示すように樹脂製の押圧部材２５６が取り付けられている。押圧部材２５６の先端には、テーパ面２５５に当接する円弧部が形成されている。そして、リッドオープナー２５１が上方へ回動する際に、カセットテープのリッド６ｃの下面と係合してリッド６ｃを開くための係合部２５１ａがリッドオープナー２５１の右側下部に前面側へ突出して設けられている。
【００７５】
（ｇ）カセットクランプ機構
次にカセットクランプ機構３６０を図１７と、原理を説明する図２０、図２１とともに説明する。上ホルダ２２４ａの裏面ほぼ中央には、カセットテープが前蓋２２４ｃを押して挿入されたとき、該前蓋２２４ｃに当接するとともに挿入されたカセットテープに所定のクランプ力を与える板ばね３６０ａが取り付けられている。
【００７６】
また軸２２５に近い上ホルダ２２４ａと下ホルダ２２４ｂの間の左右両側には、前記より大きいサイズのＭカセットテープ、Ｌカセットテープが挿入されたときに、該テープをクランプする力を与えるためのコイルバネ３６０ｂが設けられている。
【００７７】
尚前記コイルバネ３６０ｂは図４、図１７においてはばね２２６で示してある。またコイルバネ３６０ｂは板ばね３６０ａよりもばね力は強く構成されている。いまＳカセットテープ５が図２０のように挿入された場合、該Ｓカセットテープ５の厚さは薄いので、コイルバネ３６０ｂの力に抗することなく挿入され、板ばね３６０ｂの力により図示矢印方向にクランプ力が与えられ、バランスよく保持される。
【００７８】
またＬカセットテープ３を図２１のように挿入する場合、該Ｌカセットテープ３の厚さは厚いので、前蓋２２４ｃとともに上ホルダ２２４ａがコイルバネ３６０ｂの力に抗して持ち上げられ（このときガイドローラ２２８の取り付け部を支点として上ホルダ２２４ａが回動し）て挿入される。
【００７９】
このため強力コイルバネ３６０ｂの力が図示矢印付近をバランスよく、Ｌカセットテープ３に作用し、確実にクランプすることができる。
【００８０】
このように挿入されるカセットテープの厚さ、大きさに適したクランプ力を作用させることができる。
【００８１】
Ｄ．カセットコンパートメントの作用
（ａ）挿入ガイドからの挿入
図２３に示すようにカセットテープをカセットコンパートメント２の挿脱位置からカセットホルダ２２４の内部へ挿入する。このとき、Ｓカセットテープ５は図４および図１１に示すガイド板３２１および一対のガイド部２３２ａに案内させ、Ｍカセットテープ４は一対のガイド部２３２ａをバネ２３４の付勢力に抗して押し下げるとともに一対のガイド部２３３ａに案内させ、Ｌカセットテープ３はガイド部２３２ａ，２３３ａを押し下げるとともに本体２０６の左側板２０６ａ、右側板２０６ｂに案内させて挿入する。
【００８２】
この際Ｍカセットテープ４を正しくない姿勢、例えば斜めに挿入しようとした場合、一対のガイド部２３２ａのいずれか一方しか押さないため、図９のロック部材３２０がロック位置のままとなり、一対のガイド部２３２ａが両方押し下げられることはない。
【００８３】
またＬカセットテープ３の場合も同様に一対のガイド部２３３ａのいずれか一方しか押さないため、図９の部材３２２がロック位置のままとなり、一対のガイド部２３３ａが両方押し下げられることはない。尚図１０に各カセットテープ３、４、５が挿入ガイド手段２０１に正しく挿入された様子を示す。
【００８４】
これによって正しくない姿勢でカセットテープが挿入されることは確実に防止される。
【００８５】
カセットテープがカセットホルダ２２４内に挿入されると、挿入したカセットテープがＬ，Ｍ，Ｓの夫々の場合には、下ホルダ２２４ｂの側面，ガイド部２３６ａ，ガイド部２３５ａに案内されたＬ，Ｍ，Ｓカセツトテープ３，４，５は、図１２のように解除用突起部２３６ｃ，２３６ｂ，２３５ｂによってリッドロック解除レバー６ｊが押圧された状態になるので、リッド６ｃの開閉操作が可能になる。
【００８６】
（ｂ）カセットテープの判別
カセットテープの種類は、カセットホルダ２２４内へのカセットテープの挿入時にカセットテープ判別手段２０３がこれを検出する。即ち、例えばＬカセットテープ３を挿入した場合はレバー端２３７ａ，２３９ａがともに押されてマイクロスイッチ２５３、２５４がともにオフとなって挿入されたカセットテープがＬカセットテープ３であることが判別（検知）される。
【００８７】
またＭカセットテープ４を挿入した場合は、図１４の場合であればレバー端２３９ａのみが押され、レバー端２３７ａは押されないので、マイクロスイッチ２５４がオフ、２５３がオンとなって、挿入されたカセットテープがＭカセットテープ４であることが判別（検知）される。
【００８８】
またＳカセットテープ５を挿入した場合は、レバー端２３７ａ，２３９ａがともに押されないため、マイクロスイッチ２５３、２５４はともにオン状態にあり、これによって挿入されたカセットテープがＳカセットテープ５であることが判別（検知）される。
【００８９】
（ｃ）カセットインの検出
カセットテープは図２４のようにカセットホルダ２２４内に挿入され、確実にカセットホルダ２２４に挿入されたことは図１８のカセットイン検出手段２０４がこれを検出する。即ち、Ｌ，Ｍ，Ｓのカセットテープ３，４，５の左側が確実に挿入されたことは単一のフォトインタラプタ２４５と反射板２４１とにより検出される。
【００９０】
ここで、反射板２４１を取り付けたレバー２４２の当接部２４２ａは、Ｌ，Ｍ，Ｓカセットテープ３，４，５における中心線から等しい距離に位置する押圧部６ｋによって押される。一方、カセットテープの右側が確実に挿入されたことは、３つのフォトインタラプタ２５０ａ〜２５０ｃと反射板２４６とにより検出される。
【００９１】
また、反射板２４６を取り付けたレバー２４７の３つの当接部２４７ａ，２４７ｂ，２４７ｃはＬ，Ｍ，Ｓカセットテープ３，４，５における中心線から異なる距離に位置する押圧部６ｍによって押される。
【００９２】
そして、Ｌ，Ｍ，Ｓカセットテープの検出は、Ｓカセットテープ５の場合には図１９（ａ）のようにフォトインタラプタ２５０ａのみが反射板２４６で覆われ、Ｍカセットテープ４の場合は図１９（ｂ）のようにフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂが覆われ、Ｌカセットテープ３の場合は図１９（ｃ）のようにフォトインタラプタ２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃの全てが覆われることによって行われる。
【００９３】
（ｄ）カセットテープの移送
カセットテープ判別手段２０３とカセットイン検出手段２０４とによりカセットテープの種類とカセットテープの確実な押入が検出されると、カセットテープを移送する移送ユニット２００と一対のリール台のピッチを増減するリール台ユニット９とが同時に動き出す。
【００９４】
まず、図４および図２２〜図２６に示すように、移送モータ２１３が回転すると、その回転力が複数の歯車を介して左右一対のラック２１２に伝わり、夫々の低速板２０９がレール部２０８ａに沿って背面側へ低速で移動し、このときに低速板２０９上の歯車２２３がレール２０８上のラック２０８ｂの上を転がることになるため、この歯車２２３と噛み合うラック２２２ｃを有する高速板２２２が低速板２０９の２倍の速さで背面側へ移動し、低速板２０９の２倍の距離を移動する。カセットホルダ２２４のガイドローラ２２８，２２９は、傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅの上端の位置を占めながらガイド孔２１１，２１０の水平部に沿って図２４の位置から図２５の位置まで移動したあと、傾斜溝２２２ｄ，２２２ｅの水平移動に伴ってガイド孔２１１，２１０の鉛直部に沿って図２６の位置まで押し下げられる。
【００９５】
カセットホルダ２２４が降下する際に、リッド開閉手段２０５が作用する。即ち、図２５に示すように押圧部材２５６の先端がリッドオープナー２５１のテーパ面２５５に当接してからカセットホルダ２２４が降下することから、図示しないバネの付勢力に抗して図４に示すリッドオープナー２５１が相対的に上方へ回動され、リッドオープナー２５１の係合部２５１ａがカセットテープのリッド６ｃに係合してリッド６ｃを上方へ開く。カセットホルダ２２４が図２６のように下端まで降下すると、前述したフォトインタラプタ等の作用により移送モータ２１３が停止する。
【００９６】
尚図２７はカセットテープが記録・再生部に入っている状態を表している。その後は記録・再生部において、一対のリール台２１を正確にＬ，Ｍ，Ｓ位置に保持させること、カセットテープを支持手段７によって支持し、リールロック解除すること、ローディングおよび記録、再生等が行われる。
【００９７】
またカセットテープの取り出し時は、テープ６ｉがリール６ａ，６ｂに巻回されたことが検出されたあと、カセットコンパートメント２の上部の移送モータ２１３が前記とは反対の方向へ回転し、カセットテープは前記とは反対に記録・再生位置から挿脱位置へ移送される。
【００９８】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明の記録・再生装置におけるカセットテープ判別機構は、極めて簡単な構成により３種類のカセットテープを判別することができる。
【０１０３】
さらに上記のことから、各機構の必要とする面積が小さくなり記録・再生装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例の記録、再生部の全体斜視図。
【図２】本発明の実施形態例の記録、再生部の平面図。
【図３】本発明の実施形態例の移送部の斜視図。
【図４】本発明の実施形態例の移送部の分解斜視図。
【図５】カセットテープに係り、Ｌ，，Ｍ，Ｓカセットテープの背面図。
【図６】カセットテープに係り、Ｌ，，Ｍ，Ｓカセットテープの正面図。
【図７】本発明の実施形態例の誤挿入防止機構の平面図。
【図８】本発明の実施形態例の誤挿入防止機構の要部説明図。
【図９】本発明の実施形態例の誤挿入防止機構の他の例の平面図。
【図１０】本発明の実施形態例の誤挿入防止機構の説明図。
【図１１】本発明の実施形態例のリッドロック解除手段の要部底面図。
【図１２】本発明の実施形態例のリッドロック解除手段の説明図。
【図１３】カセットテープの側面図。
【図１４】本発明の実施形態例のカセットテープ判別手段の説明図。
【図１５】本発明の実施形態例のカセットテープ判別手段の要部説明図。
【図１６】本発明の実施形態例のカセットテープ判別手段の要部斜視図。
【図１７】本発明の実施形態例のカセットイン検出手段の分解斜視図。
【図１８】本発明の実施形態例のカセットイン検出手段の説明図。
【図１９】本発明の実施形態例のカセットイン検出手段の原理説明図。
【図２０】本発明の実施形態例のカセットクランプの機構の説明図。
【図２１】本発明の実施形態例のカセットクランプの機構の説明図。
【図２２】本発明の実施形態例の移送ユニットの要部平面図。
【図２３】本発明の実施形態例の移送ユニットの要部側面図。
【図２４】本発明の実施形態例の移送ユニットの要部側面図。
【図２５】本発明の実施形態例の移送ユニットの要部側面図。
【図２６】本発明の実施形態例の移送ユニットの要部側面図。
【図２７】本発明の実施形態例の記録、再生部の説明図。
【符号の説明】
１…記録・再生部、２…移送部、３…Ｌカセットテープ、４…Ｍカセットテープ、５…Ｓカセットテープ、２００…移送ユニット、２０１…挿入ガイド手段（誤挿入防止機構）、２０２…リッドロック解除手段、２０３…カセットテープ判別手段、２０４…カセットイン検出手段、２０５…リッド開閉手段。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording / reproducing apparatus for recording and reproducing a plurality of cassette tapes having different sizes.
[0002]
[Prior art]
In general, a recording / reproducing apparatus for recording and reproducing a cassette tape is configured to be compatible with each of an L cassette tape (large size), an M cassette tape (middle size), and an S cassette tape (small size).
[0003]
This kind of recording / playback device In An erroneous insertion prevention mechanism for preventing an erroneous insertion of a cassette tape, a cassette tape identification mechanism for identifying the type of cassette tape (L cassette tape, M cassette tape, S cassette tape), and each cassette tape being mounted A cassette-in detection mechanism for detecting the cassette tape, a lid lock release mechanism for releasing the lid lock of the loaded cassette tape, a transfer means for transferring the cassette tape from the insertion / removal position to the recording / reproduction position, and the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Traditional The cassette tape discriminating mechanism has a complicated structure for discriminating three types of cassette tapes. Met.
[0009]
The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is simple and compact. Cassette tape discrimination mechanism It is to provide a recording / reproducing apparatus provided.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the recording / reproducing apparatus according to the present invention has different sizes. First to third photo interrupters attached to a cassette holder into which three types of cassette tapes of L, M, and S are inserted at a predetermined interval, and a lever that is rotatably disposed on the cassette holder. And a first abutting portion formed integrally with the lever and pressed by the end of the cassette tape when the S cassette tape is mounted, and a second pressed by the end of the cassette tape when the M cassette tape is mounted. A third contact portion that is pressed by the end portion of the cassette tape when the contact portion and the L cassette tape are mounted, and a lever that is attached to the lever and rotates at a first rotation angle when the first contact portion is pressed. Moving to cover the first photo interrupter, rotating at a second rotation angle when the second contact portion is pressed, covering the first and second photo interrupters, and the third contact And a reflection plate that covers the first, second, and third photointerrupters by rotating at a third rotation angle at the time of pressing, and is based on a covering state of the first to third photointerrupters. Equipped with a cassette discriminating mechanism that discriminates the type of It is characterized by that.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a recording / reproducing apparatus according to the present invention will be described in detail. First, the structure of the cassette tape will be briefly described, and then the recording / reproducing apparatus will be described.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 4, the recording / reproducing apparatus is roughly divided into a recording / reproducing unit 1 for performing recording / reproducing, and a transfer unit for transferring the cassette tape from the cassette tape insertion / removal position to the recording / reproducing position. Since it is divided into (cassette compartment) 2, it is roughly divided into a recording / reproducing unit 1 and a transfer unit 2, and further divided into individual units and explained.
A. cassette tape
Since the present invention is characterized in that any of L, M and S cassette tapes having different sizes can be used, the cassette tape will be briefly described first.
[0017]
L, M, and S cassette tapes are shown in FIGS. In any of the cassette tapes, 6a is a supply-side reel, 6b is a take-up reel, 6c is a lid that can be opened and closed, and 6d is an in-cassette memory. The thickness of the main body is the same as the thickness of the S cassette tape 5 ₁ In contrast, the thicknesses of the L and M cassette tapes 3 and 4 are t. ₂ And it is getting thicker. As shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, a pair of positioning holes 6e are formed on the lower surface of the back surface of the main body at the same pitch P at symmetrical positions with respect to the center line. Yes.
B. Recording / playback unit
As shown in FIGS. 1 and 2, the recording / reproducing unit 1 includes a support unit 7 that supports the cassette tape, and a reel lock that releases the lock of the cassette tape reel when the cassette tape is placed on the support unit 7. The release unit 8 and a pair of reel bases that fit into the reels of the cassette tape are slid so as to match the pitches between the reels of the L, M, and S cassette tapes and set to the L position, M position, and S position. A unit 9; a MIC interlocking unit 10 for moving a MIC (Memory in Cassette) terminal block in contact with the in-cassette memory 6d of the cassette tape to extract information on the cassette tape; And a stopper unit 11 for stopping the MIC terminal block at the intermediate position M, A loading unit 12 for loading and unloading the tape in the recording tape around a recording / reproducing head drum, a tension regulator 13 for adjusting the tension of the loaded tape, and a feeding force to the loaded tape. The capstan unit 14 is provided.
(A) Reel base unit
The reel base unit 9 is provided over the upper and lower surfaces of the substrate 15 in the recording / reproducing unit 1. A pair of guide means for sliding the slide base 16 on which the reel base is placed is provided in a “C” shape having an angle of about 90 degrees with each other. That is, as each guide means, a round rod-like guide rod 17 is attached to the upper surface of the substrate 15 in the present embodiment. A slide base 16 is slidably attached to each guide rod 17. That is, the guide rod 17 is inserted into a guide hole formed on one side of the slide base 16, and both ends of the presser fitting 18 are attached to the other side of the slide base 16 via screws, so that the slide base 16 is formed. The spring receiving portion 16 a is inserted into the space between the presser fitting 18 and the substrate 15. The lower surface of the guide fitting 18 protrudes downward at three positions so as to bias the spring receiving portion 16a downward when the spring receiving portion 16a of the slide base 16 comes to a position corresponding to the L, M, S position. A leaf spring is attached.
[0018]
A reel base 21 is attached on the slide base 16 via a reel motor 20 as shown in FIG.
[0019]
As shown in FIG. 2, a slit 15 a for cutting out a part of the substrate 15 and constraining the slide range of the slide base 16 is formed below the range in which the slide base 16 slides. And the part which formed the said guide hole in the slide base 16 protrudes below, and comprises a rectangular parallelepiped contact part, and the contact part has penetrated in the slit 15a.
[0020]
Next, a mechanism for increasing or decreasing the pitch of the pair of reel bases 21 by sliding the pair of slide bases 16 will be described. A plate 22 is provided on the lower surface of the substrate 15 so as to be slidable along a straight line that bisects the angle formed by the pair of guide rods 17.
[0021]
A means for reciprocally sliding the plate 22 along the straight line is linked to the plate 22.
(B) MIC interlocking unit
As described above, an MIC terminal block is provided that holds a contact switch that is electrically contacted with the in-cassette memory 6d provided on the back surface of the cassette tape when the reel base is fitted into the reel of the cassette tape. The MIC interlocking unit 10 for interlocking the MIC terminal block with the slide base 16 will be described.
[0022]
As shown in FIG. 2, both ends of the rail member 40 are fixed to the upper surface of the substrate 15 via two screws, and the rail member 40 is formed with a guide elongated hole 40 a substantially parallel to one guide rod 17. . In order to hold the MIC terminal block 41 shown in FIGS. 1 and 2, a block base 42 is provided, and a pair of sliding pins 43 project downward and are embedded in the block base 42, and these sliding pins 43, 43 are provided. Is inserted into the guide long hole 40a, and a retaining ring is directly fitted to the lower end of one sliding pin 43. As the pair of sliding pins 43 slide along the guide long holes 40a, the block base 42 slides along the guide long holes 40a in a state parallel to the back surface of the cassette tape placed on the reel base 21.
[0023]
Next, means for interlocking the block base 42 with the slide of the slide base 16 will be described. A base end portion of the resin arm 45 is rotatably provided on a support column 44 erected on the upper surface of the substrate 15 and is prevented from coming off by a retaining ring. A long hole 45 a is formed on the distal end side of the resin arm 45 along a straight line passing through the column 44. A lower end of the other sliding pin 43 is inserted into the long hole 45 a, and a retaining ring is attached to the sliding pin 43.
[0024]
A concave portion is formed on the lower surface of the resin arm 45, whereby a helicopter having a constant thickness is formed between the concave portion and the side surface. The pair of slide bases 16 are provided with an extension portion projecting toward the resin arm 45, and a pair of sandwiching pins 46 are erected on the extension portion. The helicopter of the resin arm 45 is sandwiched between the pair of clamping pins 46 so that the resin arm 45 rotates following the slide base 16. Further, when the slide base 16 stops at the three positions L, M, and S, a pressure spring 48 is provided between the resin arm 42 and the mounting base 47 in order to press the block base 42 in a predetermined direction. It is attached.
(C) Stopper unit
A stopper unit 11 for mechanically stopping the pair of slide bases 16 and the block base 42 in the reel base unit 9 at the M position which is an intermediate position between the L position and the S position is provided below the substrate 15. A stopper operating mechanism as a first stopper for stopping the reel base 21 is disposed, and a stop lever 50 as a second stopper for stopping the block base 42 is disposed on the substrate 15. 50 is interlocked with a plunger as a driving means provided under the substrate 15.
(D) Support means
Next, the support means 7 for supporting the L, M, S cassette tape on the substrate 15 will be described.
[0025]
As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of positioning support pins 69 are erected at the center of the substrate 15. The distance between the pair of positioning support pins 69 is set to be the same as the pitch P between the pair of positioning holes 6 e in the L, M, and S cassette tapes 3, 4, and 5. Each positioning support pin 69 is formed by being stepped on the outer periphery below the taper portion 69a and a taper portion 69a as a positioning portion for positioning the cassette tape by being inserted into the positioning hole 6e. It is comprised with the support part 69b which supports the lower surface of the tape 5. FIG.
[0026]
The height of the support portion 69b is the height of the lower surface of the S cassette tape 5, and the support portions 69b of the positioning support pins 69 are not in contact with the lower surfaces of the L and M cassette tapes. In order to escape, the large diameter part 6f is formed. This is because the L, M, and S cassette tapes have the same tape width and the center of the tape is matched, and the lower surface of the L and M cassette tapes is set lower than the lower surface of the S cassette tape. The upper surface of the S cassette tape is approximately the same height. Here, for convenience of explanation, the height of the lower surface of the S cassette tape is called a high level, and the height of the lower surface of the L and M cassette tapes is called a low level. The height of the support portion 69b is at a high level.
[0027]
Since the front side of the S cassette tape is positioned and supported by the pair of positioning support pins 69, high movable support pins 70 for supporting the left and right sides of the back side are erected on each of the pair of slide bases 16. Provided. The high movable support pin 70 is set at a high level.
[0028]
A pair of low support pins 71 are erected on the substrate 15 on both sides of the pair of positioning support pins 69 to support the front side of the L and M cassette tapes. The low support pin 71 is disposed at a position where it does not interfere with the S cassette tape, and is set at a low level. Further, low movable support pins 72 for supporting the back side of the M cassette tape are also provided upright on each of the pair of slide bases 16. The low movable support pin 72 is disposed within the supportable range of the M cassette tape 4 and is set to a low level height. A recess 6 n is formed on the lower surface of the M cassette tape 4 so that the highly movable support pin 70 does not interfere with the lower surface of the M cassette tape 4 when the slide base 15 occupies the M position.
[0029]
Low fixed support pins 74 are erected on the substrate 15 in order to support the left and right sides of the back side of the L cassette tape. Since the L cassette tape is large, the low fixed support pin 74 is composed of a tapered portion 74a and a stepped support portion 74b in the same manner as the positioning support pin 69. The height of the support portion 74b is set to a low level. On the other hand, the recess 6g into which the taper part 74a enters is formed in the right and left of the back side of the L cassette tape 3.
(E) Reel lock release unit
On the lower surface of the L, M, and S cassette tapes, release holes 6h for releasing the reel lock are respectively provided in FIG. This is because when the cassette tape is not placed on the support means 7, the reel is locked by a reel lock means (not shown) to prevent the tape from sagging, and this reel lock is released during recording / reproduction. Because it is necessary to do. A reel lock release unit 8 is provided to release the reel lock.
[0030]
That is, the L release pin 75, the M release pin 76, and the S release are located at positions where the release holes 6h for releasing the reel lock when the L, M, and S cassette tapes 3, 4, and 5 are placed on the support means 7. Pins 77 are arranged. The L release pin 75 is fixed to a mounting base 47 that is slightly lower than the low level fixed on the substrate 15. A fixed shaft 78 is fixed below the mounting base 47. A base end portion of the first lever 79 is rotatably coupled to the fixed shaft 78, and an S release pin 77 protruding upward is fixed to the distal end of the first lever 79. A base end portion of the second lever 80 is also rotatably coupled to the fixed shaft 78, and an M release pin 76 protruding upward is fixed to the distal end of the second lever 80. Since the L, M, and S release pins 75, 76, and 77 are arranged on the same straight line, the first lever 79 is L-shaped. The first and second levers 79 and 80 are rotatable only downward, and springs are provided as urging means for urging the first and second levers 79 and 80 upward. The mounting base 47 also serves as a stopper that stops the rotation of the first and second levers 79 and 80 at the position where the first and second levers 79 and 80 are in the horizontal state.
[0031]
A third lever 83 is disposed next to the second lever 80 and a base end portion thereof is rotatably supported on the fixed shaft 78. The third lever 83 is also provided with a spring as urging means for urging upward, and the mounting base 47 also serves as a stopper. A proximal end portion of an arm 85 is rotatably attached to the distal end of the third lever 83 via a shaft, and a guide roller 88 is rotatably supported to the distal end of the arm 85 via the shaft. The arm 85 and the guide roller 88 are made of resin, and a spring as a biasing unit that biases the arm 85 downward is provided between the third lever 83 and the arm 85. A portion of the third lever 83 is bent at a right angle to form a stopper portion, while the arm 85 is formed with a stopper receiver for abutting the stopper portion and positioning the guide roller 88 when not in use. ing. Further, the arm 85 pushed by a first pressing restraining pin, which will be described later, is rotated against the urging force of the spring to change the posture to an upright state, and the third lever 83 is rotated downward in that state. The receiving part which receives the front-end | tip of the said 1st press restraint pin is formed so that this may be restrained. On the other hand, a second restraining pin and a first pressing restraining pin slightly shorter than the second restraining pin are erected on the upper surface of the plate 22 located below the substrate 15, and a slit formed in the substrate 15 is provided. Projecting above the substrate 15. The second restraining pin moves together with the plate 22 below the front ends of the first and second levers 79 and 80 to restrain the S release pin 77 and the M release pin 76 from rotating downward. On the other hand, when the pair of reel bases 21 moves from the M position to the S position, the first pressing restraining pins move together with the plate 22 to press the receiving portion and support the arm 85 upright.
(F) Loading unit, tension regulator
A recording / reproducing head drum 93 is provided on the rear side of the reel base unit 9. A loading unit 12 for winding a tape around a part of the head drum 93 and an appropriate tension is applied to the loaded tape. A tension regulator 13 and a capstan unit 14 for providing a feeding force to the loaded tape are provided.
[0032]
Rollers 94, 95, 96, 97 are provided in the vicinity of the pair of positioning support pins 69, 69 when unloading and are widened during loading, and these rollers are linked to a loading motor 98 via a gear train. And the inclination pins 99 and 100 are being fixed to the part which attached the rollers 95 and 96 among these. In addition, rollers 101 and 102 that do not move are provided.
[0033]
The roller 94 is provided with a spring that applies tension to the tape 6i loaded by urging in the arrow direction in FIG.
(G) Capstan unit
Finally, the capstan unit 14 that applies a feeding force to the loaded tape will be described. A capstan motor (not shown) is attached to the lower surface of the substrate 15, and a capstan shaft 104 of the capstan motor protrudes above the substrate 15. A rotatable pinch roller 105 is pressed against the capstan shaft 104.
[0034]
A configuration for pressure welding will be described. As shown in the upper center of FIG. 1, a support column 106 is erected on the substrate 15, and a resin cylindrical cam 108 having a helical groove and a gear 107 is rotatably supported on the support column 106. Yes. A resin cylindrical body 109 having projections (not shown) that enter the groove formed on the inner peripheral surface is provided so as to cover the column cam 108. To the cylindrical body 109, a base end portion of a fixed arm 110 having a pinch roller 105 attached to the tip end is fixed, while a base end portion of a movable arm 112 having a long hole 111 at the tip end is rotatably coupled to be fixed. A spring 113 is provided between the arm 110 and the movable arm 112. On the other hand, a plunger 114 is attached on the substrate 15, and a slider 115 that moves by turning the plunger 114 ON and OFF is provided so as to be reciprocally movable in a horizontal direction via a pair of pins 116. A pin 117 erected on the slider 115 is loosely fitted in the long hole 111. A gear 107 formed on the cylindrical cam 108 is linked to a gear train of the loading unit 12.
[0035]
C. Cassette compartment (transfer section)
The cassette compartment 2 is provided for the purpose of transferring three types of cassette tapes L, M, and S from the insertion / removal position to the support means 7 at the recording / reproducing position.
[0036]
As shown in FIGS. 3 and 4, the cassette compartment 2 includes a transfer unit 200 for transferring the cassette tape from the insertion / removal position to the recording / reproducing position, and an L, M, S to the inside of the cassette holder transferred together with the cassette tape. Are arranged on both sides of the lower surface of the cassette tape so that the lid on the front surface of the cassette tape can be opened when the cassette tape is inserted into the cassette holder. A lid lock releasing means 202 for pushing the lid lock releasing lever, a cassette tape discriminating means 203 for discriminating the type of the cassette tape when the cassette tape is inserted into the cassette holder, and the cassette tape to the inside of the cassette holder. Cassette-in detection hand that detects that it has been securely inserted And 204, a lid opening and closing means 205 for opening the front lid of the cassette tape when the cassette holder begins to drop from the horizontal movement is configured de cassette clamping mechanism 360 and (not shown). Hereinafter, each means will be described.
[0037]
(A) Transfer unit
First, the transfer unit 200 will be described. As shown in FIG. 24, the left side plate 206a, the right side plate 206b, and the ceiling plate 206c constitute a main body 206, and the lower portions of the left side plate 206a and the right side plate 206b are connected via a connecting plate 207. Rails 208 made of resin are attached to the lower portions outside the left side plate 206a and the right side plate 206b via screws, respectively, and a rail portion 208a and a rack portion 208b are formed. Low speed plates 209 are movably provided on the left side plate 206a and the right side plate 206b, respectively. That is, the lower portion of the low-speed plate 209 is placed on the rail portion 208a, while the pins 209a and 209b fixed to the front and rear of the upper portion are inserted into the guide holes 227 and 211 formed in the left and right side plates 206a and 206b to be movable. It has become. A rack 212 is attached to the low speed plate 209 via screws, and a rack portion 212a is formed in the rack 212.
[0038]
In order to reciprocate the left and right low-speed plates 209 in the front-rear direction synchronously, driving means is provided on the ceiling plate 206c. That is, the transfer motor 213 is attached to the ceiling plate 206c, and in order to transmit the driving force of the transfer motor 213 to the low speed plate 209, the pinion 214 fixed to the output shaft of the transfer motor 213, the gear 215, and the gear 215 are integrated. A rotating worm 216, a worm wheel 217, a gear 218 integrated with the worm wheel 217, and gears 219, 220, and 221 are provided.
[0039]
A limiter is provided between the worm wheel 17 and the gear 18 for protecting the gear against excessive force.
[0040]
Between the left and right plates 206a and 206b and the low speed plate 209, there is provided a high speed plate 222 made of resin that moves in the front-rear direction twice as fast as the low speed plate 209. The high speed plate 222 is guided by loosely fitting the pair of protrusions 222 a and 222 b protruding from the high speed plate 222 to the guide holes 209 c and 209 d of the low speed plate 209. A gear 223 that rolls on the rack portion 208b as the low-speed plate 209 moves is rotatably supported inside the low-speed plate 209, and a rack portion 222c that meshes with the upper portion of the gear 223 is attached to the high-speed plate 222. It is formed downward. That is, when the low speed plate 209 moves and the gear 223 attached to the low speed plate 209 rolls on the rack portion 208b, the high speed plate 222 having the rack portion 222c that meshes with the gear 223 is twice as fast as the low speed plate 209. Will move.
[0041]
Inside the main body 206, a cassette holder for holding three types of cassette tapes L, M, and S is provided.
[0042]
The cassette holder 224 includes an upper holder 224a made of a metal plate, a lower holder 224b made of resin and biased to the upper holder 224a by a spring 226, and a front lid 224c. The front lid 224c is rotatably supported by the upper holder 224a via a shaft 225, and is urged to rotate forward by a biasing force of a spring (not shown). Then, the rotation is restricted by abutting against a stopper portion (not shown). A pair of guide rollers 228 and 229 are provided on both sides of the upper and lower holders 224a and 224b so as to be rotatable via pins, respectively. The pair of guide rollers 228 and 229 are L-shaped guides formed on the left and right side plates 206a and 206b. The holes 211 and 210 are inserted, and are further loosely fitted in inclined grooves 222d and 222e formed in the high-speed plates 222 and 222, respectively. When the high-speed plate 222 moves to the back side with the guide rollers 228 and 229 loosely fitted on the upper sides of the inclined grooves 222d and 222e of the high-speed plate 222, the inclined grooves 222d and 222e are formed so as to return. The guide rollers 228 and 229 move down along the horizontal portion of the guide holes 211 and 210 and then descend along the vertical portion. At this time, the three types of cassette tapes L, M, and S are placed on the support means 7. In other words, the guide rollers 228 and 229 are positioned at the upper part in the inclined grooves 222d and 222e and moved to the back side along the horizontal portions in the guide holes 211 and 210, and then the inclined grooves 222d and 222e further move horizontally. Then, it moves downward along the intersection of the fixed guide holes 211 and 210 and the inclined grooves 222d and 222e that move horizontally.
[0043]
When the cassette holder 224 is stopped at the insertion / removal position for inserting / removing the cassette tape and the recording / reproducing position for recording / reproducing, or when the pitch change of the pair of reel stands is not completed, the cassette holder 224 A photo interrupter is provided on the ceiling plate 206c below the gear 221 and a reflector is attached to the lower surface of the gear 221 to temporarily stop the lowering of the cassette tape at the bending position where the horizontal movement changes to the vertical movement. Thus, ON / OFF of the transfer motor 213 is controlled.
[0044]
(B) Insertion guide means and erroneous insertion prevention mechanism
Next, the insertion guide means and the erroneous insertion prevention mechanism 201 will be described. As shown in FIG. 4, shafts 230 and 231 extending in the left-right direction are supported on the connecting plate 207. The shafts 230 and 231 have a guide member 232 for guiding the S cassette tape and a guide member for guiding the M cassette tape. 233 are rotatably provided. Guide portions 232a and 233a are formed on the respective guide members 232 and 233, and the guide members 232 and 233 are rotatably provided only in the direction in which the guide portions 232a and 233a are lowered, and the guide portions 232a and 233a are raised in the upward direction. A spring 234 that biases the guide members 232 and 233 is provided.
[0045]
Here, the principle of the erroneous insertion prevention mechanism will be described with reference to FIGS. 7 and 8, reference numerals 301 and 302 denote guides that are arranged on the left and right sides and that can rotate around axes 303 and 304, respectively. The lock levers 305 and 306 are connected to the guides 301 and 302 via the pins 307 and 308. Reference numerals 309 and 310 denote lock members which are press-fitted to the left and right of the shaft 311. Therefore, when the lock member 309 rotates, the lock member 310 also rotates, and when the lock member 310 rotates, the lock member 309 also rotates.
[0046]
Further, springs 312 and 313 are applied to the cassette insertion side ends of the lock levers 305 and 306. Further, springs 314 and 315 are applied to the upper ends of the lock members 309 and 310. The spring force of 312 and 313 is larger than the springs 314 and 315 of the lock members 309 and 310.
[0047]
Further, the protrusions at the lower ends of the lock members 309 and 310 are inserted into a part of the lock levers 305 and 306.
[0048]
First, when the guides 301 and 302 are pushed at the same time when the cassette is inserted, the guides 301 and 302 rotate to move the lock levers 305 and 306 in the direction of the arrow, and the lock members 309 and 310 rotate simultaneously to release the lock. The guides 301 and 302 rotate to a height at which the cassette can be inserted.
[0049]
If only one guide 301 is pushed, the lock lever 305 moves but 306 Does not move Therefore, the lock member 309 is rotated do not do . For this reason, the lock is not released and the guide 301 stops at a position where the cassette cannot be inserted.
[0050]
By setting the inner width dimension of the guides 301 and 302 to the same width as the small cassette width, when the small cassette is inserted at the correct position (when the center of the cassette is aligned with the center of the figure), the small cassette is used as a guide. Inserted into the cassette holder without touching. If it is inserted with a small offset, only the guide on one side is pushed, and as described above, the guide does not rotate to the height at which the cassette can be inserted, so that the insertion is blocked.
[0051]
Further, when the large cassette is inserted, the left and right guides 301 and 302 are pushed at the same time, and the insertion becomes possible.
[0052]
When the cassette is ejected, it is ejected without touching the guides 301 and 302. When the large cassette is ejected, the left and right guides 301 and 302 are simultaneously pushed and ejected, so that the lock is released and the cassette is ejected.
[0053]
FIG. 9 shows a mechanism that functions to prevent erroneous insertion of three types of cassettes by arranging two sets of the above mechanisms, and shows a cross-section of the main part of the insertion guide means 201 of FIG. In FIG. 9, reference numeral 320 denotes a locking member common to the S cassette and the M cassette, and a guide plate 321 (not shown) for the S cassette is disposed on the top. Reference numeral 322 denotes a lock member for the L cassette.
[0054]
(C) Lid lock release means
Next, the lid lock releasing means 202 will be described with reference to FIGS. 4, 11, 12, and 13. 11 is a view of the lower holder 224b as viewed from the back surface, and FIG. 12 is a view of the cassette insertion port as viewed from the back.
[0055]
On the left and right sides of the lower holder 224b of the cassette holder 224, resin-made rotating bases 235 and 236 for pressing the lid lock release levers 6j disposed on both sides of the lower surface of the cassette tape are rotatable via shafts 237 and 238. It is supported. Since the turntable is provided at left and right symmetrical positions in the lower holder 244b, only the left side will be described. The turntables 235 and 236 are provided with springs 350 for urging the inside of the turntables 235 and 236 upward, and a stopper portion (not shown) for stopping the rotation when the inside is slightly lifted. On the other hand, a stopper receiving portion (not shown) is formed on the lower holder 224b. On the inner upper surface of the turntable 235, a guide portion 235a for guiding the lower ends of both sides of the S cassette tape and a release protrusion 235b for pushing the lid lock release lever 6j of the S cassette tape are formed. On the other hand, a guide portion 236a for M cassette tape and a release projection 236b are formed on the inner upper surface of the turntable 236, and a release projection 236c for L cassette tape is formed on the outer upper surface. The reason why there is no guide portion for the L cassette tape is that the side portion of the lower holder 224b acts as a guide portion.
[0056]
That is, the distance between the pair of guide portions 235a is equal to the dimension of the S cassette tape 5, and the distance between the pair of guide portions 236a is the same as the dimension of the M cassette tape 4, and between the pair of release protrusions 236c. The distance is formed equal to the distance between the lid lock release levers on both sides of the L cassette tape 3.
[0057]
Accordingly, the lid lock release lever 6j at the position shown in FIG. 13 (a) is moved as shown in FIG. 13 (b) by the release protrusions 235b, 236b, and 236c when the cassette shown in FIGS. 12 (b) to 12 (d) is inserted. Since it is pushed, the lid lock is released and the lid can be opened.
[0058]
When the L cassette tape 3 and the M cassette tape 4 are inserted, the guide portion 235a for the S cassette tape 5 and the release projection 235b are pushed down by the cassette tape body as shown in FIGS. 12 (c) and 12 (d). Since it rotates to the side and enters the lower side of the lower holder 224b, cassette insertion is not hindered.
[0059]
(D) Cassette tape discrimination means
Next, the cassette tape discrimination means 203 will be described. The cassette tape discriminating means 203 can discriminate three types of cassette tapes of L, M, and S by the two discriminating mechanisms shown in FIG. 4, FIG. 14, FIG. 15, and FIG.
[0060]
As shown in FIG. 4, a micro switch 253 for determining the cassette tape is provided on the upper right side of the front surface of the upper holder 224a, and a lever 237 for pressing the micro switch 253 is provided on the shaft 225 so as to be rotatable. At the same time, the lever end 237a protrudes downward.
[0061]
A spring 238 for biasing the lever end 237a downward is provided. On the other hand, a micro switch 254 for determining a cassette tape is similarly provided on the upper left portion of the front surface of the upper holder 224a. 239 is a lever, 239a is a lever end, and 240 is a spring. Slits 361 and 362 are formed in the front lid 224c so as not to interfere with the lever ends 237a and 239a when the front lid 224c is closed.
[0062]
The microswitches 253 and 254 are always on (ie, when the cassette tape is not inserted and the lever ends 237a and 239a are positioned below) and are pressed by the levers 237 and 239 to insert the cassette tape. This is a switch that is turned off when the lever ends 237a and 239a are pushed and the levers 237 and 239 rotate upward.
[0063]
As shown in FIG. 14, the distance between the lever 237 and the lever 239 is larger than the width dimension of the S cassette tape 5, smaller than the width dimension of the L cassette tape 3, and one of the levers 237 and 239 is It is arranged at a position where it abuts on the M cassette tape 4.
[0064]
With this configuration, for example, when the L cassette tape 3 is inserted, both the lever ends 237a and 239a are pressed and both the micro switches 253 and 254 are turned off, and the inserted cassette tape is the L cassette tape 3. Is determined (detected).
[0065]
Further, when the M cassette tape 4 is inserted, in the case of FIG. 14, only the lever end 239a is pushed and the lever end 237a is not pushed, so that the microswitch 254 is turned off and the 253 is turned on and inserted. It is determined (detected) that the cassette tape is the M cassette tape 4.
[0066]
When the S cassette tape 5 is inserted, both the lever ends 237a and 239a are not pushed, so that both the micro switches 253 and 254 are in the on state, and the inserted cassette tape is the S cassette tape 5. Discriminated (detected).
[0067]
The distance between the levers 237 and 239 described above is S to M (where S and M are the width of the cassette tape) as long as one of the levers is disposed so as to contact the M cassette tape 4. Or a range of M to L (where M and L are width dimensions of the cassette tape).
[0068]
(E) Cassette-in detection means
Next, the cassette-in detection means will be described with reference to FIGS. 4, 17, 18, and 19. FIG. On the back side of the lower left surface of the lower holder 224b, a lever 242 with a reflection plate 241 attached thereto is rotatable via a pin 243 in order to detect that the left side of the cassette tape has been securely inserted into the cassette holder 224. Attached, the contact portion 242a at the tip of the lever 242 protrudes above the lower holder 224b. A spring 244 that biases the lever 242 toward the front side is provided. A photo interrupter 245 is attached to a position on the lower surface of the lower holder 224b that the reflection plate 241 covers when the contact portion 242a is pushed to the back side by the cassette tape. The cassette tape pressing portion 6k that presses the abutting portion 242a of the lever 242 is formed at a position separated from the center line of the L, M, S cassette tape by an equal distance to the right as shown in FIG. ing.
[0069]
On the other hand, on the rear side of the lower right surface of the lower holder 224b, a lever 247 attached with a reflector 246 is rotated via a pin 248 in order to detect that the right side of the cassette tape is securely inserted into the cassette holder 224. Abutting portions 247a, 247b, and 247c that are movably attached and integrally formed with the lever 247 protrude above the lower holder 224b. A spring 249 that biases the lever 247 forward is provided. The distance from the center of the holder 224 to the contact portions 247a, 247b, 247c is the distance L from the center line of the L, M, S cassette tape shown in FIG. 6 to the left pressing portion 6m. ₁ , L ₂ , L _Three It corresponds to.
[0070]
The reflective plate 246 is covered when the cassette tape pushes the contact portions 247a to 247c to the back side so that not only the right side of the cassette tape is cassette-in but also the type of the cassette tape that has been cassette-in can be discriminated. Three photo interrupters 250a, 250b, and 250c are attached to the lower surface of the lower holder 224b.
[0071]
Here, the manner of discriminating the types of L, M, and S cassette tapes is schematically shown in FIG. In the case of the S cassette tape 5, as shown in FIG. 19A, the contact portion 247c is pushed, and only the photo interrupter 250a is covered with the reflection plate 246. In the case of the M cassette tape 4, as shown in FIG. 19B, the contact portion 247b is pushed, and the rotation angle of the lever 247 is increased to cover the photo interrupters 250a and 250b. In the case of the L cassette tape 3, the contact portion 247a is pushed as shown in FIG. 19C, and the rotation angle of the lever 247 is further increased to cover all of the photo interrupters 250a, 250b, 250c.
[0072]
As described above, the three types of cassette tapes can be easily distinguished depending on which one of the photo interrupters 250a, 250b, and 250c is covered.
[0073]
When the M cassette tape 4 is inserted, the contact portion 247c is positioned away from the lid, so that it does not obstruct the opening and closing of the lid. When the L cassette tape 3 is inserted, the contact portion 247c, 247b Since it is located away from the lid, it does not obstruct the lid opening and closing.
[0074]
(F) Lid opening / closing means
Next, the lid opening / closing means 205 will be described with reference to FIG. A lid opener 251 is rotatably coupled to the back side of the lower holder 224b in the cassette holder 224 via a pair of pins 252 and is biased downward via a spring (not shown). The lid opener 251 is constrained from rotating by a pair of stopper portions (not shown) formed on the left and right lower portions coming into contact with the lower holder 224b. As shown in FIG. 25, an inclined taper surface 255 is formed in the lower portion of the right rear surface of the lid opener 251, while the cassette holder 224 is retracted and lowered inside the rear surface of the right plate 206b of the main body 206. In order to press the taper surface 255 and rotate the lid opener 251 upward against the biasing force of the spring, a resin pressing member 256 is attached as shown in FIG. An arc portion that abuts against the tapered surface 255 is formed at the tip of the pressing member 256. When the lid opener 251 rotates upward, an engaging portion 251a for engaging with the lower surface of the cassette tape lid 6c to open the lid 6c is provided at the lower right side of the lid opener 251 so as to protrude to the front side. It has been.
[0075]
(G) Cassette clamp mechanism
Next, the cassette clamp mechanism 360 will be described with reference to FIG. 17 and FIGS. 20 and 21 for explaining the principle. A leaf spring 360a is attached to almost the center of the back surface of the upper holder 224a. When the cassette tape is inserted by pushing the front lid 224c, a leaf spring 360a that abuts against the front lid 224c and gives a predetermined clamping force to the inserted cassette tape is attached. Yes.
[0076]
Coil springs for applying a force to clamp the tape when the larger M cassette tape or L cassette tape is inserted on the left and right sides between the upper holder 224a and the lower holder 224b near the shaft 225. 360b is provided.
[0077]
The coil spring 360b is shown as a spring 226 in FIGS. The coil spring 360b is configured to have a stronger spring force than the plate spring 360a. When the S cassette tape 5 is inserted as shown in FIG. 20, the thickness of the S cassette tape 5 is so thin that it is inserted without resisting the force of the coil spring 360b. Clamping force is applied, and it is kept in good balance.
[0078]
When the L cassette tape 3 is inserted as shown in FIG. 21, since the L cassette tape 3 is thick, the upper holder 224a is lifted against the force of the coil spring 360b together with the front lid 224c (at this time, the guide roller The upper holder 224a rotates) with the attachment portion of 228 as a fulcrum, and is inserted.
[0079]
Therefore, the force of the strong coil spring 360b acts on the L cassette tape 3 in a well-balanced manner in the vicinity of the arrow shown in the figure, and can be reliably clamped.
[0080]
A clamping force suitable for the thickness and size of the cassette tape inserted in this way can be applied.
[0081]
D. The effect of the cassette compartment
(A) Insertion from the insertion guide
As shown in FIG. 23, the cassette tape is inserted into the cassette holder 224 from the insertion / removal position of the cassette compartment 2. At this time, the S cassette tape 5 is guided by the guide plate 321 and the pair of guide portions 232a shown in FIGS. 4 and 11, and the M cassette tape 4 pushes down the pair of guide portions 232a against the urging force of the spring 234. The L cassette tape 3 is inserted while being guided by the left side plate 206a and the right side plate 206b of the main body 206 while pushing down the guide units 232a and 233a.
[0082]
At this time, if the M cassette tape 4 is to be inserted in an incorrect posture, for example, obliquely, only one of the pair of guide portions 232a is pushed, so that the lock member 320 in FIG. Both parts 232a are not pushed down.
[0083]
Similarly, in the case of the L cassette tape 3, since only one of the pair of guide portions 233a is pushed, the member 322 in FIG. 9 remains in the locked position, and neither of the pair of guide portions 233a is pushed down. FIG. 10 shows how the cassette tapes 3, 4, and 5 are correctly inserted into the insertion guide means 201.
[0084]
This reliably prevents the cassette tape from being inserted in an incorrect posture.
[0085]
When the cassette tape is inserted into the cassette holder 224, when the inserted cassette tape is L, M, or S, the side surfaces of the lower holder 224b, the guide portions 236a, and the guide portions 235a are guided to the L and M , S cassette tapes 3, 4 and 5 are in a state where the lid lock release lever 6j is pressed by the release protrusions 236c, 236b and 235b as shown in FIG. 12, so that the lid 6c can be opened and closed.
[0086]
(B) Discrimination of cassette tape
The type of the cassette tape is detected by the cassette tape discriminating means 203 when the cassette tape is inserted into the cassette holder 224. That is, for example, when the L cassette tape 3 is inserted, it is determined (detected) that both the lever ends 237a and 239a are pressed and both the micro switches 253 and 254 are turned off and the inserted cassette tape is the L cassette tape 3. )
[0087]
Further, when the M cassette tape 4 is inserted, in the case of FIG. 14, only the lever end 239a is pushed and the lever end 237a is not pushed, so that the microswitch 254 is turned off and the 253 is turned on and inserted. It is determined (detected) that the cassette tape is the M cassette tape 4.
[0088]
When the S cassette tape 5 is inserted, both the lever ends 237a and 239a are not pushed, so that both the micro switches 253 and 254 are in the on state, and the inserted cassette tape is the S cassette tape 5. Discriminated (detected).
[0089]
(C) Cassette-in detection
The cassette tape is inserted into the cassette holder 224 as shown in FIG. 24, and the cassette-in detecting means 204 shown in FIG. That is, it is detected by the single photo interrupter 245 and the reflector 241 that the left side of the L, M, and S cassette tapes 3, 4, and 5 is securely inserted.
[0090]
Here, the contact portion 242a of the lever 242 to which the reflecting plate 241 is attached is pressed by the pressing portion 6k located at an equal distance from the center line in the L, M, S cassette tapes 3, 4, 5. On the other hand, the right insertion of the cassette tape is detected by the three photo interrupters 250a to 250c and the reflection plate 246.
[0091]
Further, the three contact portions 247a, 247b, 247c of the lever 247 to which the reflecting plate 246 is attached are pressed by the pressing portions 6m located at different distances from the center lines in the L, M, S cassette tapes 3, 4, 5.
[0092]
In the case of the S cassette tape 5, the L, M, and S cassette tapes are detected by covering only the photo interrupter 250a with the reflector 246 as shown in FIG. As shown in FIG. 19B, the photo interrupters 250a and 250b are covered, and in the case of the L cassette tape 3, the photo interrupters 250a, 250b and 250c are all covered as shown in FIG. 19C.
[0093]
(D) Transfer of cassette tape
When the cassette tape discriminating means 203 and the cassette-in detecting means 204 detect the type of the cassette tape and the reliable insertion of the cassette tape, the reel unit that increases or decreases the pitch of the transfer unit 200 for transferring the cassette tape and the pair of reel stands. Unit 9 starts to move simultaneously.
[0094]
First, as shown in FIGS. 4 and 22 to 26, when the transfer motor 213 rotates, the rotational force is transmitted to the pair of left and right racks 212 via a plurality of gears, and each low speed plate 209 is transferred to the rail portion 208 a. The gear 223 on the low-speed plate 209 rolls on the rack 208b on the rail 208 at this time, so that the high-speed plate 222 having the rack 222c meshing with the gear 223 is low-speed. It moves to the back side at twice the speed of the plate 209 and moves twice the distance of the low-speed plate 209. The guide rollers 228 and 229 of the cassette holder 224 move from the position of FIG. 24 to the position of FIG. 25 along the horizontal portion of the guide holes 211 and 210 while occupying the positions of the upper ends of the inclined grooves 222d and 222e. In accordance with the horizontal movement of 222d and 222e, the guide holes 211 and 210 are pushed down to the position shown in FIG.
[0095]
When the cassette holder 224 is lowered, the lid opening / closing means 205 acts. That is, as shown in FIG. 25, since the cassette holder 224 descends after the front end of the pressing member 256 comes into contact with the tapered surface 255 of the lid opener 251, the lid shown in FIG. 4 resists the biasing force of a spring (not shown). The opener 251 is rotated relatively upward, and the engaging portion 251a of the lid opener 251 engages with the lid 6c of the cassette tape to open the lid 6c upward. When the cassette holder 224 is lowered to the lower end as shown in FIG. 26, the transfer motor 213 is stopped by the action of the photo interrupter described above.
[0096]
FIG. 27 shows a state where the cassette tape is in the recording / reproducing section. Thereafter, in the recording / reproducing unit, the pair of reel bases 21 are accurately held at the L, M, and S positions, and the cassette tape is supported by the support means 7. Support Unlocking the reel, loading, recording, reproduction, etc. are performed.
[0097]
When the cassette tape is taken out, after it is detected that the tape 6i is wound around the reels 6a and 6b, the transfer motor 213 at the top of the cassette compartment 2 rotates in the opposite direction, and the cassette tape is Contrary to the above, the recording / reproducing position is transferred to the insertion / removal position.
[0098]
【The invention's effect】
As can be seen from the above description, in the recording / reproducing apparatus of the present invention. The cassette tape discriminating mechanism discriminates three types of cassette tapes with an extremely simple configuration. be able to.
[0103]
Furthermore, from the above, the area required for each mechanism is reduced, and the recording / reproducing apparatus can be miniaturized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a recording / reproducing unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a recording / reproducing unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a rear view of the L, M, S cassette tape according to the cassette tape.
FIG. 6 is a front view of the L, M, S cassette tape according to the cassette tape.
FIG. 7 is a plan view of an erroneous insertion prevention mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a main part of an erroneous insertion prevention mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view of another example of the erroneous insertion prevention mechanism according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram of an erroneous insertion prevention mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a bottom view of the main part of the lid lock releasing means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory diagram of a lid lock releasing unit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a side view of a cassette tape.
FIG. 14 is an explanatory diagram of cassette tape discrimination means according to an embodiment of the present invention.
FIG. 15 is an explanatory diagram of a main part of a cassette tape discriminating unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view of a main part of a cassette tape discriminating unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 17 is an exploded perspective view of the cassette-in detection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 18 is an explanatory diagram of cassette-in detection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a diagram for explaining the principle of the cassette-in detection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 20 is an explanatory diagram of a cassette clamp mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 21 is an explanatory diagram of a cassette clamp mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a plan view of an essential part of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a side view of a main part of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a side view of a main part of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 25 is a side view of a main part of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 26 is a side view of a main part of a transfer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 27 is an explanatory diagram of a recording / reproducing unit according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Recording / reproducing part, 2 ... Transfer part, 3 ... L cassette tape, 4 ... M cassette tape, 5 ... S cassette tape, 200 ... Transfer unit, 201 ... Insertion guide means (incorrect insertion prevention mechanism), 202 ... Lid Lock release means, 203... Cassette tape discrimination means, 204. Cassette in detection means, 205.

Claims

First to third photo interrupters attached to a cassette holder into which three types of cassette tapes of different sizes L, M, and S are inserted at predetermined intervals;
A lever rotatably disposed in the cassette holder;
A first contact portion formed integrally with the lever and pressed by the end portion of the cassette tape when the S cassette tape is mounted, and a second contact portion pressed by the end portion of the cassette tape when the M cassette tape is mounted And a third abutting portion pressed by the end of the cassette tape when the cassette tape and the L cassette tape are mounted,
The lever is attached to the lever, rotates at a first rotation angle when the first contact portion is pressed, covers the first photo interrupter, and is rotated at a second rotation angle when the second contact portion is pressed. To cover the first and second photo-interrupters, and to rotate the first, second and third photo-interrupters by rotating at a third rotation angle when the third contact portion is pressed. With a reflective plate covering,
A recording / reproducing apparatus comprising a cassette discriminating mechanism for discriminating a type of a cassette tape based on a covering state of the first to third photo interrupters .