JP4147266B1 - Wide polarizing plate and method for producing the same - Google Patents
Wide polarizing plate and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4147266B1 JP4147266B1 JP2007170736A JP2007170736A JP4147266B1 JP 4147266 B1 JP4147266 B1 JP 4147266B1 JP 2007170736 A JP2007170736 A JP 2007170736A JP 2007170736 A JP2007170736 A JP 2007170736A JP 4147266 B1 JP4147266 B1 JP 4147266B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pva film
- polarizing plate
- stretching
- roll
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
Abstract
【課題】100インチ級液晶表示パネルに適用可能な広幅偏光板およびその製法を提供する。
【解決手段】広幅偏光板は、ロールから巻き出されたPVAフィルムにロール幅方向に延伸しロール巻回方向に収縮させる延伸処理を施し、延伸処理後のPVAフィルムの両面をタックフィルムでラミネート処理して製造される。
【選択図】図1A wide polarizing plate applicable to a 100-inch class liquid crystal display panel and a method for manufacturing the same are provided.
A wide polarizing plate is subjected to a stretching process for stretching a PVA film unwound from a roll in a roll width direction and shrinking in a roll winding direction, and laminating both sides of the stretched PVA film with a tack film Manufactured.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、PVA(ポリビニルアルコール)を使用した偏光板およびその製法に係り、特に100インチ級液晶表示パネルに適用可能な広幅偏光板およびその製法に関する。 The present invention relates to a polarizing plate using PVA (polyvinyl alcohol) and a manufacturing method thereof, and more particularly to a wide polarizing plate applicable to a 100 inch class liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof.
近年高精細度テレビジョン放送に対応したテレビジョン放送受像装置にあっては画面の大型化が進み、100インチ級の液晶表示パネルを搭載した受像機も出現している。 In recent years, television broadcast receivers compatible with high-definition television broadcasts have increased in screen size, and receivers equipped with 100-inch class liquid crystal display panels have also appeared.
液晶表示パネルは、背面から前面に向かって、白色光を発光するバックライト、バックライトの発光した白色光を第1の方向(例えば縦方向)の偏光に変換する第1の偏光板、第1の透明電極、液晶、第2の透明電極、および第1の方向と直交する第2の方向(例えば横方向)の偏光だけを透過する第2の偏光板を順次積層した構造を有する。 The liquid crystal display panel includes a backlight that emits white light from the back to the front, a first polarizing plate that converts white light emitted from the backlight into polarized light in a first direction (for example, a vertical direction), and a first polarizing plate. A transparent electrode, a liquid crystal, a second transparent electrode, and a second polarizing plate that transmits only polarized light in a second direction (for example, a lateral direction) orthogonal to the first direction.
バックライトの発光した白色光は、第1の偏光板で縦偏光に変換されて液晶層に入射する。 White light emitted from the backlight is converted into longitudinally polarized light by the first polarizing plate and enters the liquid crystal layer.
第1の透明電極と第2の透明電極との間に電圧が印加されていない場合は、縦偏光は縦偏光のまま液晶層を透過し第2の偏光板に入射するが、第2の偏光板は横偏光だけを透過する性質を有するため、縦偏光は遮蔽され、バックライト光は表示面に暗点を表示する。 When no voltage is applied between the first transparent electrode and the second transparent electrode, the vertically polarized light passes through the liquid crystal layer and remains incident on the second polarizing plate. Since the plate has a property of transmitting only the laterally polarized light, the vertically polarized light is shielded, and the backlight light displays a dark spot on the display surface.
逆に、第1の透明電極と第2の透明電極との間に電圧が印加された場合は、縦偏光は液晶層を通過する間に横偏光に変換され第2の偏光板を透過するため、バックライト光は表示面に明点を表示することとなる。 Conversely, when a voltage is applied between the first transparent electrode and the second transparent electrode, the longitudinally polarized light is converted into laterally polarized light while passing through the liquid crystal layer and is transmitted through the second polarizing plate. The backlight light displays a bright spot on the display surface.
上記の液晶表示パネルに使用する偏光板としては、PVA偏光板を使用することが一般的である。 As a polarizing plate used for the liquid crystal display panel, a PVA polarizing plate is generally used.
本出願人は、PVAフィルムを膨潤し、ヨウ素を染着した後、PVAフィルムを巻回方向に延伸させるとともに幅方向に収縮させる延伸処理を施して偏光性を付与し、両面をタックフィルムでラミネートすることにより、PVA偏光板を製造する方法を既に提案している(例えば、特許文献1参照)。 The present applicant swells the PVA film and dyes iodine, and then applies a polarizing treatment by stretching the PVA film in the winding direction and contracting in the width direction, and laminates both sides with a tack film. Thus, a method for producing a PVA polarizing plate has already been proposed (see, for example, Patent Document 1).
延伸処理前のPVAフィルムの幅をW、長さをHとし、延伸処理後のPVAフィルムの幅をw、長さをhとすると、次の式を満足するように延伸処理を行えば99.99%以上の偏光率、43%以上の透過率を有する偏光板を製造できることが知られている。 If the width of the PVA film before the stretching process is W, the length is H, the width of the PVA film after the stretching process is w, and the length is h, the stretching process is performed so as to satisfy the following formula. It is known that a polarizing plate having a polarization rate of 99% or more and a transmittance of 43% or more can be produced.
w=W/2
h=5.5H
即ち、PVAフィルム巻回方向に5.5倍延伸することにより液晶表示パネルに適用可能な偏光率99.99%以上、透過率43%以上の偏光板を製造することができるが、偏光板の幅は延伸処理前のPVAフィルムの幅の半分に収縮することとなる。
w = W / 2
h = 5.5H
That is, a polarizing plate having a polarizing ratio of 99.99% or more and a transmittance of 43% or more that can be applied to a liquid crystal display panel by stretching 5.5 times in the PVA film winding direction can be produced. The width will shrink to half the width of the PVA film before stretching.
現在PVA製造者から調達可能なPVAフィルムロールの最大幅は3100ミリメートルであるため、現在製造可能な偏光板の最大幅は3100÷2=1550ミリメートルとなる。 Since the maximum width of the PVA film roll that can be procured from the PVA manufacturer at present is 3100 millimeters, the maximum width of the polarizing plate that can be currently produced is 3100/2 = 1550 millimeters.
ところが、100インチ級の液晶表示パネルには、幅2300ミリメートル、高さ1300ミリメートルの縦方向偏光板および横方向偏光板が必要となる。 However, a 100-inch class liquid crystal display panel requires a longitudinal polarizing plate and a lateral polarizing plate having a width of 2300 millimeters and a height of 1300 millimeters.
図4は幅1550ミリメートルの偏光板ロール50から幅2300ミリメートル、高さ1300ミリメートルの縦方向偏光板および横方向偏光板を裁断する場合の裁断図であって、横方向偏光板51は継ぎ目なしで製造可能であるものの、縦方向偏光板52は少なくとも1箇所の継ぎ目があるものとせざるを得なかった。
しかしながら、縦方向偏光板の継ぎ目からバックライト光が漏洩することを回避できないため、100インチ級の液晶表示パネルでは縦方向に細い白線が生じ、画質の劣化を招来するという課題があった。 However, it is unavoidable that backlight light leaks from the joints of the vertical polarizing plates. Therefore, in the 100-inch liquid crystal display panel, a thin white line is generated in the vertical direction, causing deterioration in image quality.
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、100インチ級液晶表示パネルに適用可能な広幅偏光板およびその製法を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a wide polarizing plate applicable to a 100-inch class liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof.
本発明に係る広幅偏光板の製造方法は、ロールから送り出されたPVAフィルムをロール幅方向に延伸しロール巻回方向に収縮させる延伸処理段階と、前記延伸処理後の前記PVAフィルムの両面をタックフィルムでラミネートするラミネート処理段階とを含む。 The method for producing a wide polarizing plate according to the present invention includes a stretching process step of stretching a PVA film fed from a roll in the roll width direction and contracting in the roll winding direction, and tacking both surfaces of the PVA film after the stretching process. Laminating with a film.
これにより、広幅の偏光板を製造できることとなる。 Thereby, a wide polarizing plate can be manufactured.
本発明に係る広幅偏光板の製造方法は、前記延伸処理段階が、延伸槽において、前記PVAフィルムの両側端を把持手段で把持して前記PVAフィルムをロール幅方向に延伸し、前記PVAフィルムの前記延伸槽からの排出速度を前記PVAフィルムの前記延伸槽への供給速度より小として前記PVAフィルムをロール巻き出し方向に収縮させる2軸同時延伸処理段階である。 In the method for producing a wide polarizing plate according to the present invention, in the stretching step, in the stretching tank, the PVA film is stretched in the roll width direction by gripping both side ends of the PVA film with gripping means. This is a biaxial simultaneous stretching treatment stage in which the discharge speed from the stretching tank is made lower than the feeding speed of the PVA film to the stretching tank, and the PVA film is contracted in the roll unwinding direction.
これにより、連続で広幅偏光板を製造することができる。 Thereby, a wide-width polarizing plate can be manufactured continuously.
本発明に係る広幅偏光板の製造方法は、前記2軸同時延伸処理段階が、前記PVAフィルムを幅方向に5.5倍延伸し、前記PVAフィルをロール巻回方向に半分に収縮させる処理である。 In the method for producing a wide polarizing plate according to the present invention, the biaxial simultaneous stretching treatment step is a treatment of stretching the PVA film 5.5 times in the width direction and shrinking the PVA film in half in the roll winding direction. is there.
これにより、偏光率が99.99%以上、透過率が43%以上の広幅偏光板を製造することができる。 Thereby, a wide polarizing plate having a polarization rate of 99.99% or more and a transmittance of 43% or more can be produced.
本発明に係る広幅偏光板の製造方法は、ラミネート処理が、前記延伸処理後の前記PVAフィルムの両側端を把持手段で把持した状態で前記タックフィルムをラミネートする処理である。 In the manufacturing method of the wide polarizing plate according to the present invention, the laminating process is a process of laminating the tack film in a state where both side ends of the PVA film after the stretching process are gripped by gripping means.
これにより、PVAフィルムに皺を生じることなくラミネートすることができる。 Thereby, it can laminate without producing a wrinkle in a PVA film.
本発明は、ロールから巻き出されたPVAフィルムにロール幅方向に延伸しロール巻き出し方向に収縮させる延伸処理を施し、延伸処理後のPVAフィルムの両面をタックフィルムでラミネート処理して製造することにより、100インチ級液晶表示パネルに適用できる偏光板を製造できるという効果を有する広幅偏光板を提供することができるものである。 In the present invention, a PVA film unwound from a roll is stretched in the roll width direction and contracted in the roll unwinding direction, and both sides of the PVA film after the stretching process are laminated with a tack film to produce the PVA film. Accordingly, it is possible to provide a wide polarizing plate having an effect that a polarizing plate applicable to a 100-inch class liquid crystal display panel can be manufactured.
以下、本発明に係る偏光板の製造方法の実施形態について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a method for producing a polarizing plate according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明に係る広幅偏光板製造装置1の上面図(A)および側面図(B)である。
FIG. 1 is a top view (A) and a side view (B) of a wide polarizing
図2は本発明に係る広幅偏光板製造工程を示す流れ図であって、本発明に係る広幅偏光板は以下の工程を経て製造される。
1.PVAフィルム巻き出し装置11から巻き出されたPVAフィルム10を、水洗槽12内で水洗する。
2.水洗したPVAフィルム10を、膨潤槽13内で膨潤する。
3.膨潤したPVAフィルム10に、染色槽14内においてヨウ素で染色する。
4.ヨウ素で染色されたPVAフィルム10を、ホウ酸水溶液を満たした洗浄槽15内で洗浄する。
5.洗浄されたPVAフィルム10を、延伸槽2において液体雰囲気中で2軸同時延伸処理する。
FIG. 2 is a flowchart showing a wide polarizing plate manufacturing process according to the present invention. The wide polarizing plate according to the present invention is manufactured through the following steps.
1. The PVA
2. The washed PVA
3. The
4). The PVA
5. The washed
2軸同時延伸処理では、PVAフィルム10の両側端を把持手段の1実施例である把持具21で把持してPVAフィルム10を幅方向に延伸するとともに、延伸槽2からのPAVフィルム10の排出速度を延伸槽2へのPVAフィルム10の供給速度より低速としてPVAフィルム10を巻回方向に収縮して、架橋状態を維持したまま、PVA分子およびヨウ素を幅方向に配向してPVAフィルム10に偏光性を付与する。
In the biaxial simultaneous stretching process, both ends of the
なお、99.99%以上の偏光率および43%以上の透過率を実現するためには、PVAフィルムを幅方向に5.5倍以上に延伸する必要がある。 In order to realize a polarization rate of 99.99% or more and a transmittance of 43% or more, the PVA film needs to be stretched by 5.5 times or more in the width direction.
そして、幅方向に5.5倍以上に延伸した場合にPVAフィルムが裂けることを防止するために、PVAフィルムを巻回方向に半分に収縮させることが必要となる。 And in order to prevent a PVA film from tearing when it extends | stretches 5.5 times or more to the width direction, it is necessary to shrink | contract a PVA film in half to the winding direction.
従って、延伸槽2からのPAVフィルム10の取り出し速度を延伸槽2へのPVAフィルム10の供給速度の半分に制御することが必要となる。
6.延伸処理したPVAフィルム10を、脱水装置16で脱水する。
7.脱水後のPVAフィルム10を、第1の乾燥装置17で乾燥する。
8.ラミネート装置3において、乾燥後のPVAフィルム10の両面をタックフィルム巻き出し装置31から巻き出されたタックフィルム32でラミネートする。
Therefore, it is necessary to control the take-off speed of the
6). The stretched
7). The
8). In the
ラミネートする際には、撓み、緩み等が発生しないようにPVAフィルム10に張力を加えた状態にしておく必要がある。しかし、PVAフィルム10をPVA分子の配向方向の直交方向(即ち、PVAフィルム10の巻回方向)に張力をかけ過ぎるとPVAフィルム10は幅方向に裂けることを回避できない。
When laminating, it is necessary to keep the
そこで、本発明に係る偏光板の製造方法にあっては、延伸処理において使用した把持具21でPVAフィルム10の両側端を把持したまま、脱水、乾燥およびラミネート処理を行い、ラミネート処理後に把持具21を取り外すようにしている。
9.ラミネート後のPVAフィルム10を、第2の乾燥装置18で乾燥する。
10.トリミング装置4において、耳切り装置41によって乾燥後のPVAフィルム10の両側端の耳を切り落とす。なお、切り落とされた耳屑は耳屑巻き取り装置42で巻き取られる。
11.トリミング後のPVAフィルム10を巻き取り装置19でロール状に巻き取り、偏光板ロールとする。
Therefore, in the method for manufacturing a polarizing plate according to the present invention, dehydration, drying and laminating processes are performed while holding both side ends of the
9. The
10. In the trimming device 4, the ears on both sides of the dried
11. The trimmed
以上説明したように、本発明に係る偏光板の製造方法によれば、延伸処理前の幅が420ミリメートルのPVAフィルムを使用して幅2300ミリメートルの偏光板を作成することができることとなる。 As described above, according to the method for producing a polarizing plate according to the present invention, a polarizing plate having a width of 2300 mm can be produced using a PVA film having a width of 420 mm before the stretching treatment.
図3は、本発明に係る偏光板の製造方法により製造した偏光板ロールから100インチ級の液晶表示装置に使用する偏光板を裁断する場合の裁断図であって、100インチ級の液晶表示装置に使用する幅2300ミリメートル、高さ1300ミリメートルの横方向偏光板22および縦方向偏光板23を継ぎ目無しで製造することが可能となる。
FIG. 3 is a cutting diagram for cutting a polarizing plate used in a 100-inch class liquid crystal display device from a polarizing plate roll manufactured by the polarizing plate manufacturing method according to the present invention, and is a 100-inch class liquid crystal display device. The horizontal
さらに、現在入手可能な最大幅である幅3100ミリメートルのPVAフィルムを使用すれば、17000ミリメートル幅の偏光板を継ぎ目無しで製造することも可能となる。 Furthermore, if a PVA film having a width of 3100 millimeters, which is the maximum width currently available, is used, a polarizing plate having a width of 17000 millimeters can be produced without a seam.
以上のように、本発明に係る広幅偏光板およびその製法は、100インチ級の液晶表示装置に使用可能な広幅偏光板を継ぎ目無しで製造できるという効果を有する。 As described above, the wide polarizing plate and the method for producing the same according to the present invention have an effect that a wide polarizing plate that can be used for a 100-inch class liquid crystal display device can be produced without a seam.
1 広幅偏光板製造装置
10 PVAフィルム
11 PVAフィルム巻き出し装置
12 水洗槽
13 膨潤槽
14 染色槽
15 洗浄槽
16 脱水装置
17 第1の乾燥装置
18 第2の乾燥装置
19 巻き取り装置
2 延伸槽
21 把持具
3 ラミネート装置
31 タックフィルム巻き出し装置
32 タックフィルム
4 トリミング装置
41 耳切り装置
42 耳屑巻き取り装置
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記延伸処理後の前記PVAフィルムの両面をタックフィルムでラミネートするラミネート処理段階とを含む広幅偏光板の製造方法。And a laminating step of laminating both surfaces of the PVA film after the stretching treatment with a tack film.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007170736A JP4147266B1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Wide polarizing plate and method for producing the same |
KR1020080053545A KR101383517B1 (en) | 2007-06-28 | 2008-06-09 | Fabrication method of wide width polarizing plate |
TW097122295A TWI430878B (en) | 2007-06-28 | 2008-06-13 | Wide polarizing plate and its preparation method |
CNA2008101102384A CN101334499A (en) | 2007-06-28 | 2008-06-18 | Wide polarizing plate and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007170736A JP4147266B1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Wide polarizing plate and method for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4147266B1 true JP4147266B1 (en) | 2008-09-10 |
JP2009008922A JP2009008922A (en) | 2009-01-15 |
Family
ID=39787841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007170736A Expired - Fee Related JP4147266B1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Wide polarizing plate and method for producing the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4147266B1 (en) |
KR (1) | KR101383517B1 (en) |
CN (1) | CN101334499A (en) |
TW (1) | TWI430878B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5917888B2 (en) * | 2011-11-07 | 2016-05-18 | リンテック株式会社 | Manufacturing method of pressure-sensitive adhesive sheet, and display device and portable device provided with pressure-sensitive adhesive sheet manufactured by the manufacturing method |
JP6370190B2 (en) * | 2014-10-24 | 2018-08-08 | 住友化学株式会社 | Polarizing plate roll |
JP6502059B2 (en) * | 2014-10-24 | 2019-04-17 | 住友化学株式会社 | Polarizer roll |
JP6669467B2 (en) * | 2015-10-23 | 2020-03-18 | 住友化学株式会社 | Method for producing stretched film and method for producing polarizing film |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4593827B2 (en) * | 2001-05-28 | 2010-12-08 | 西工業株式会社 | Polarizing film manufacturing method and manufacturing apparatus |
-
2007
- 2007-06-28 JP JP2007170736A patent/JP4147266B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-09 KR KR1020080053545A patent/KR101383517B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-06-13 TW TW097122295A patent/TWI430878B/en not_active IP Right Cessation
- 2008-06-18 CN CNA2008101102384A patent/CN101334499A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101334499A (en) | 2008-12-31 |
TWI430878B (en) | 2014-03-21 |
TW200909188A (en) | 2009-03-01 |
KR101383517B1 (en) | 2014-04-08 |
KR20090004502A (en) | 2009-01-12 |
JP2009008922A (en) | 2009-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6336075B2 (en) | Polarizing member including local decoloring region, polarizing member roll, and method for producing single-wafer type polarizing member | |
US10160173B2 (en) | Method of producing thin polarizing film involving in-air stretching, underwater stretching, and stretching while drying | |
KR101430894B1 (en) | Method of producing optical film laminate | |
JP6562560B2 (en) | Manufacturing method of polarizing plate | |
US20170254939A1 (en) | Method for manufacturing polarizing plate and polarizing plate manufactured using same | |
JP4147266B1 (en) | Wide polarizing plate and method for producing the same | |
JP5203497B2 (en) | Method for heat-sealing and joining films, joining apparatus, and method for producing optical film | |
JP4734172B2 (en) | Polarizing film manufacturing method and stretching apparatus | |
JP2007226035A (en) | Method for manufacturing polarizer, polarizer, polarizing plate, optical film, image display device and cleaning device | |
JP2012103594A (en) | Method for manufacturing liquid crystal display device | |
JP2010008509A (en) | Method for producing polarizing film, polarizing plate, and optical laminate | |
TW201000301A (en) | Method and device for manufacturing polarizing film | |
KR20120080529A (en) | Method and apparatus for thermally welding and jointing films, and method for manufacturing optical film | |
KR20070076654A (en) | Apparatus and method for manufacturing polarizer | |
WO2011158637A1 (en) | Process for producing polarizing film | |
CN107340558B (en) | Polarizing plate, method for producing same, and image display device | |
JP4614175B2 (en) | Film laminating device | |
US11724484B2 (en) | Method and system for manufacturing display unit | |
KR102463852B1 (en) | Polyvinyl alcohol-based film, polarizing film and polarizing plate, and manufacturing method of polyvinyl alcohol-based film | |
JP2009051202A (en) | Manufacturing process of optical film, optical film, liquid crystal display device, image display device | |
KR20150075035A (en) | Method of manufacturing optical laminate | |
JP2015225122A (en) | Method for manufacturing optical film laminate | |
KR101626915B1 (en) | Apparatus for removing foreign substances in fabric of optical sheet, system for manufacturing optical sheet including the same, method for removing bubbles in fabric of optical sheet, and method for manufacturing optical sheet | |
WO2016104045A1 (en) | Method for manufacturing polarizing plate | |
CN202130105U (en) | Wash-drawing laminating machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080623 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140627 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |