JP4146474B2

JP4146474B2 - trampoline

Info

Publication number: JP4146474B2
Application number: JP2006107584A
Authority: JP
Inventors: 伊三夫吉田
Original assignee: 吉田体機工業株式会社
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2026-04-10
Also published as: JP2007275405A

Description

この発明は、跳躍運動や回転運動等を行うトランポリン競技やその練習等に用いられるトランポリンに関するものである。 The present invention relates to a trampoline used for a trampoline competition in which a jumping motion, a rotational motion, and the like are practiced.

トランポリン競技やその練習等に用いられるトランポリンは、一般に、使用時に体育館等の室内に設置され、使用しない場合には、体育館の隅に移動したり、倉庫に収納したりするようになっている。その便宜のために、トランポリンは、通常、折り畳み式になっている（特許文献１）。 A trampoline used for a trampoline competition or practice thereof is generally installed in a room of a gymnasium or the like when in use, and when not in use, it is moved to the corner of the gymnasium or stored in a warehouse. For the convenience, the trampoline is usually a folding type (Patent Document 1).

この折り畳み式のトランポリンのフレームは、平行な２本のパイプからなるサイドフレームと、このサイドフレームの左右両側に配置するコの字形の一対のエンドフレームと、各サイドフレームの一端とその左側に配置されるエンドフレームの両端とを折り畳み自在に連結する一対の左側ヒンジ部材と、各サイドフレームの他端とその右側に配置されるエンドフレームの両端とを折り畳み自在に連結する一対の右側ヒンジ部材とからなる。一対のエンドフレームのそれぞれに支持脚を折り畳み自在に取り付け、この支持脚によってフレームを所定高さ（約１０００ｍｍ）に床面と平行に支持するようになっている。このフレームの内周部に係止金具を溶接によって接合し、この係止金具にシート状のベッドに連結したゴムケーブルを係止して、ベッドを所定の張力で展張する。また、このトランポリンは、ベッドとゴムケーブルを除くフレームや支持脚が所要の強度を得るために鉄製である。 This foldable trampoline frame is composed of a side frame consisting of two parallel pipes, a pair of U-shaped end frames arranged on the left and right sides of the side frame, one end of each side frame and the left side thereof. A pair of left hinge members that foldably connect both ends of the end frame, and a pair of right hinge members that foldably connect the other end of each side frame and both ends of the end frame disposed on the right side thereof. Consists of. A support leg is foldably attached to each of the pair of end frames, and the frame is supported at a predetermined height (about 1000 mm) parallel to the floor surface by the support legs. A locking bracket is joined to the inner periphery of the frame by welding, and a rubber cable connected to the sheet-like bed is locked to the locking bracket, and the bed is expanded with a predetermined tension. In addition, this trampoline is made of iron so that the frame and support legs excluding the bed and rubber cable can obtain the required strength.

上記一対の左側ヒンジ部材は、２本のヒンジ軸と、ヒンジ板からなり、この２本のヒンジ軸が、上記の２本のサイドフレームを含む平面に平行で、かつサイドフレームに対して直角であり、一方のヒンジ軸により前記サイドフレームと前記ヒンジ板の一端を連結し、他方のヒンジ軸により上記エンドフレームと前記ヒンジ板の他端を連結するものである。前記一対の左側ヒンジ部材の各２本のヒンジ軸は２箇所での折り曲げが可能なように、それぞれ同一直線上に配置される。また、前記一対の右側ヒンジ部材も左側ヒンジ部材と同様の構造である。 The pair of left hinge members includes two hinge shafts and a hinge plate, and the two hinge shafts are parallel to a plane including the two side frames and perpendicular to the side frames. And one end of the side frame and the hinge plate is connected by one hinge shaft, and the other end of the end frame and the hinge plate is connected by the other hinge shaft. The two hinge shafts of the pair of left hinge members are arranged on the same straight line so that they can be bent at two locations. The pair of right hinge members has the same structure as the left hinge member.

この一対の左右両側の各ヒンジ部材は、それぞれ２本のヒンジ軸を有するため、前述のように各ヒンジ軸により２箇所で折れ曲がり、サイドフレームの端部でヒンジ板が立ち上がり、このヒンジ板の長さ分の間隔を空けてエンドフレームをサイドフレームの上に折り重ねることができる。 Since each of the pair of left and right hinge members has two hinge shafts, as described above, the hinge members are bent at two locations by the hinge shafts, and the hinge plate rises at the end of the side frame. The end frame can be folded over the side frame with a gap of a minute.

上記の一対の左側ヒンジ部材が連結される各サイドフレームの端部下面と、左側のエンドフレームの両端部下面とにそれぞれ相互に対向するストッパー部材が設けられ、また上記の一対の右側ヒンジ部材が連結される各サイドフレームの端部下面と、右側のエンドフレームの両端部下面とにもそれぞれ相互に対向するストッパー部材が設けられる。上記支持脚により支持されたサイドフレームと左右両側のエンドフレームとを水平状態に展開するときに、それぞれのストッパー部材が、一対の左右両側の各ヒンジ部材の下方で突き当たり、サイドフレームに対してヒンジ軸を中心に左右両側のエンドフレームが傾斜しないように水平状態を維持する。
実公平７−１７３１８号公報 Stopping members facing each other are provided on the lower surface of the end portion of each side frame to which the pair of left hinge members are connected and the lower surface of both end portions of the left end frame, and the pair of right hinge members is Stopper members that face each other are also provided on the lower surface of the end portion of each side frame to be connected and the lower surfaces of both end portions of the right end frame. When the side frame supported by the support legs and the left and right end frames are deployed in a horizontal state, each stopper member abuts below the pair of left and right hinge members and hinges to the side frame. Maintain the horizontal state so that the left and right end frames do not tilt around the axis.
Japanese Utility Model Publication No. 7-17318

しかし、従来のトランポリンは、フレームおよび支持脚が鉄製で、重量が大きいため、支持脚により所定高さに支持されるフレームと、このフレームに折り畳み自在に取り付けた支持脚とを折り畳んだり、移動したりする取り扱いが困難である。 However, the conventional trampoline is made of iron and has a heavy weight, so the frame supported by the support leg at a predetermined height and the support leg that is foldably attached to the frame can be folded or moved. Are difficult to handle.

重量の大きいトランポリンの取り扱いを容易にするには、フレーム等を鉄製からアルミニウム製に変更して、トランポリンの重量を軽量化することが考えられる。しかし、従来の鉄製のフレームにおいては前記のように係止金具を溶接により取り付けているが、アルミニウム製のフレームにおいては溶接により係止金具を取り付けることが難しいという問題がある。 In order to facilitate handling of a heavy trampoline, it is conceivable to reduce the weight of the trampoline by changing the frame or the like from iron to aluminum. However, in the conventional iron frame, the locking metal fitting is attached by welding as described above, but in the aluminum frame, there is a problem that it is difficult to attach the locking metal fitting by welding.

また、従来のトランポリンの折り畳み構造においては、ヒンジ部材を構成するヒンジ板が比較的短く形成されているため、ヒンジ部材を２本のヒンジ軸の部分で折り曲げヒンジ板を立ち上げて、サイドフレームの上に一方のエンドフレームを折り畳み、その上に他方のエンドフレームを折り重ねた際に、下側のエンドフレームに沿って折り畳まれる支持脚をヒンジ板の長さの間隔内に納めることができず、トランポリンをコンパクトに折り畳むことができないという不具合がある。前記の間隔を大きくするためにヒンジ板の長さを長くすると、ヒンジ板を挟んでサイドフレームの端部とエンドフレームの端部に相互に対向するように取り付けられた各ストッパー部材が、その分長くなりトランポリンの重量を大きくする要因となる。 In the conventional folding structure of the trampoline, the hinge plate constituting the hinge member is formed relatively short. Therefore, the hinge member is bent at the two hinge shaft portions, and the hinge plate is raised to raise the side frame. When one end frame is folded on top and the other end frame is folded on it, the support legs that fold along the lower end frame cannot fit within the length of the hinge plate. The trampoline cannot be folded compactly. When the length of the hinge plate is increased in order to increase the interval, each stopper member attached so as to face the end portion of the side frame and the end portion of the end frame across the hinge plate is It becomes long and becomes the factor which increases the weight of trampoline.

そこで、この発明は、トランポリンの重量を軽量化するためにアルミニウム化した場合、溶接が困難であること、強度が十分に得られないこと等の問題点を解消した係止金具の取り付け構造が必要であることに鑑み、溶接によらず、しかも十分な取り付け強度をもった係止手段を備えたトランポリンを提供すること、またコンパクトに折り畳むことのできるトランポリンを提供することを課題とする。 Therefore, the present invention requires a mounting structure for a locking metal fitting that eliminates problems such as difficulty in welding and insufficient strength when it is aluminized to reduce the weight of the trampoline. In view of the above, it is an object of the present invention to provide a trampoline that is provided with a locking means that does not rely on welding and has sufficient attachment strength, and to provide a trampoline that can be folded compactly.

上記の課題を解決するために、この発明は、支持脚により所定高さに支持され床面と平行に設置されるフレームと、シート状のベッドと、前記ベッドの周縁部に所定の間隔で多数取り付けられるロープ状の弾性体と、前記フレームの内周部に前記弾性体の取り付け間隔で多数設けられる係止手段からなり、前記弾性体を引き伸ばしてその一端を前記係止手段に係止し、前記弾性体の弾性力により所定の張力を保持して前記ベッドを前記フレームに展張したトランポリンにおいて、前記フレームが中空のアルミニウム製であり、前記係止手段は、一端にリング部を他端にねじ部を設けその間にストッパー部を設けた係止金具と、固定ナットと、前記固定ナットを前記弾性体の取り付け間隔で多数圧入保持したアルミニウム製の保持板からなり、前記フレームの内周部に貫通穴を前記弾性体の取り付け間隔で多数設け、前記フレームに前記保持板を挿入し、前記係止金具を前記貫通穴に挿通すると共に、固定ナットにねじ込んで前記ストッパー部と前記保持板とが前記フレームの内周部を挟持する構成を採用したのである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a frame that is supported at a predetermined height by support legs and is installed in parallel with the floor surface, a sheet-like bed, and a plurality of peripheral portions of the bed at predetermined intervals. It consists of a rope-like elastic body to be attached and a locking means provided in a large number at the mounting interval of the elastic body on the inner periphery of the frame, and stretches the elastic body and locks one end thereof to the locking means, In the trampoline in which a predetermined tension is maintained by the elastic force of the elastic body and the bed is extended on the frame, the frame is made of hollow aluminum, and the locking means has a ring portion at one end and a thread at the other end. It consists of a holding plate made of aluminum in which a plurality of locking metal fittings provided with a stopper portion therebetween, a fixing nut, and a plurality of the fixing nuts are press-fitted and held at the mounting interval of the elastic body, A large number of through holes are provided in the inner periphery of the frame at intervals of the elastic body, the holding plate is inserted into the frame, the locking fitting is inserted into the through hole, and the stopper is screwed into a fixing nut. A configuration is adopted in which the part and the holding plate sandwich the inner peripheral part of the frame.

上記の構成によると、ベッドを弾性体による所定の張力で保持する多数の係止金具が、中空のアルミニウム製のフレームの側面を貫通すると共に、長尺の保持板に圧入固定した固定ナットにねじ結合されることにより、アルミニウム製のフレームの内周部に溶接を用いず係止金具を設けることができ、フレームのアルミニウム化を実現することができる。また、この長尺の保持板と係止金具に取り付けたストッパー部とがフレームの内周部を挟み込むことにより、係止金具に集中する荷重が保持板に分散される。そのためフレームの肉厚の増大をもたらすことがなく、フレームを軽量化することができる。 According to the above configuration, a number of locking fittings that hold the bed with a predetermined tension by the elastic body penetrate the side surface of the hollow aluminum frame and are screwed into the fixing nut press-fitted to the long holding plate. By being joined, a locking metal fitting can be provided on the inner peripheral portion of the aluminum frame without using welding, and the aluminumization of the frame can be realized. In addition, the long holding plate and the stopper portion attached to the locking fitting sandwich the inner peripheral portion of the frame, so that the load concentrated on the locking fitting is distributed to the holding plate. Therefore, the frame can be reduced in weight without increasing the thickness of the frame.

また、上記フレームは、平行な２本のパイプからなるサイドフレームと、前記サイドフレームの左右両側に配置されるコの字形に形成されたパイプからなる一対のエンドフレームと、前記サイドフレームの一端と一方の前記エンドフレームの両端部とを折り畳み自在に連結する一対のヒンジ部材と、前記サイドフレームの他端と他方の前記エンドフレームの両端部とを折り畳み自在に連結する一対のヒンジ部材とからなり、前記各一対のそれぞれのヒンジ部材は、センターヒンジ板と、２本のヒンジ軸と、前記センターヒンジ板を挟んでエンドフレーム側とサイドフレーム側に配置する２枚のサイドヒンジ板からなり、前記センターヒンジ板の両端に設けたヒンジ軸受と、各サイドヒンジ板の内端に設けたヒンジ軸受を組み合わせてそれぞれ前記のヒンジ軸を挿通してセンターヒンジ板の両端にサイドヒンジ板を開閉自在に連結したものであり、前記の各サイドヒンジ板にそのヒンジ軸側下面から下方に延びる突き当て部材を設け、前記センターヒンジ板の下面に前記各突き当て部材に対向した一対のストッパー部材を取り付けた構成を採用したのである。 Further, the frame includes a side frame formed of two parallel pipes, a pair of end frames formed of U-shaped pipes disposed on the left and right sides of the side frame, and one end of the side frame. It comprises a pair of hinge members that foldably connect both ends of one end frame, and a pair of hinge members that foldably connect the other end of the side frame and both ends of the other end frame. Each of the pair of hinge members includes a center hinge plate, two hinge shafts, and two side hinge plates disposed on the end frame side and the side frame side with the center hinge plate interposed therebetween, Combine the hinge bearings provided at both ends of the center hinge plate and the hinge bearings provided at the inner ends of each side hinge plate. The hinge shaft is inserted and the side hinge plates are connected to both ends of the center hinge plate so as to be openable and closable, and each side hinge plate is provided with an abutting member extending downward from the lower surface of the hinge shaft side, A configuration was adopted in which a pair of stopper members opposed to the respective abutting members were attached to the lower surface of the center hinge plate.

上記の構成によると、上記センターヒンジ板に対して両端のサイドヒンジ板が水平状態にあるときに、前記サイドヒンジ板の突き当て部材と前記センターヒンジ板のストッパー部材が前記各ヒンジ軸の下方において突き当たり、各サイドヒンジ板がセンターヒンジ板に対してそれぞれ独立して水平を維持することができる。 According to the above configuration, when the side hinge plates at both ends are in a horizontal state with respect to the center hinge plate, the abutting member of the side hinge plate and the stopper member of the center hinge plate are below the hinge shafts. At the end, each side hinge plate can be kept horizontal independently of the center hinge plate.

また、上記センターヒンジ板の下面両端に、ストッパー部材をそれぞれ独立して設けることにより、ストッパー部材の長さに影響を与えることなく、センターヒンジ板の長さを長くすることができ、フレームを折り畳む際に、センターヒンジ板の両端に取り付けたヒンジ軸の間隔に、下側のエンドフレームとそれに沿って折り畳まれる支持脚とを納めることが可能となり、トランポリンをコンパクトに折り畳むことができる。また、前記ストッパー部材を長くする必要がないため、ストッパー部材が小型化し、トランポリンの軽量化に役立つ。 In addition, by providing the stopper members independently at both ends of the lower surface of the center hinge plate, the length of the center hinge plate can be increased without affecting the length of the stopper member, and the frame is folded. In this case, the lower end frame and the support legs folded along the lower end frame can be accommodated in the interval between the hinge shafts attached to both ends of the center hinge plate, and the trampoline can be folded compactly. Moreover, since it is not necessary to lengthen the stopper member, the stopper member is miniaturized, which helps to reduce the weight of the trampoline.

また、上記ヒンジ部材のうちストッパー部材とこれをセンターヒンジ板に取り付けるストッパー固定部材を除き、各部材がアルミニウム製であり、前記各サイドヒンジ板は筒形継ぎ手部を有し、この筒形継ぎ手の内端に前記突き当て部材を設け、この突き当て部材の前記センターヒンジ板側に前記ヒンジ軸受を設けた構成を採用したのである。 Further, of the hinge members, except for the stopper member and the stopper fixing member for attaching the stopper member to the center hinge plate, each member is made of aluminum, and each side hinge plate has a cylindrical joint portion. The abutting member is provided on the inner end, and the hinge bearing is provided on the center hinge plate side of the abutting member.

この構成によると、上記ヒンジ部材のほとんどの部材がアルミニウム製であるため、ヒンジ部材を軽量化することができる。また、前記筒形継ぎ手部にフレームを圧入固定することにより、溶接を用いずにフレームを容易に組み立てることが可能となる。 According to this configuration, since most of the members of the hinge member are made of aluminum, the weight of the hinge member can be reduced. In addition, the frame can be easily assembled without using welding by pressing and fixing the frame to the tubular joint.

また、上記ストッパー部材に、このストッパー部材と前記突き当て部材との間隔を調整することのできる間隔調節金具を取り付けた構成によると、部品の磨耗や部品のゆるみによってエンドフレームがヒンジ軸を中心にサイドフレームに対して下方に傾いた場合に、前記の間隔調節金具により、フレームを水平に戻すことができる。 Further, according to the configuration in which the stopper member is provided with a distance adjusting bracket capable of adjusting the distance between the stopper member and the abutting member, the end frame is centered on the hinge axis due to wear of parts or looseness of parts. When tilted downward with respect to the side frame, the frame can be returned to the horizontal position by the distance adjusting bracket.

また、上記フレームのコーナー部材が、アルミニウム製の湾曲したパイプにより形成され、その両端に中空の挿し込み連結部を設けた構成を採用することもできる。これにより、フレームのコーナー部分を溶接によることなく接続することができる。 The corner member of the frame may be formed of a curved pipe made of aluminum, and a configuration in which hollow insertion connecting portions are provided at both ends thereof may be employed. Thereby, the corner part of a flame | frame can be connected without welding.

以上のように、この発明のトランポリンは、ベッドを弾性体による所定の張力で保持する多数の係止金具が、中空のアルミニウム製のフレームの内周部を貫通し、長尺の保持板に圧入固定した固定ナットにねじ結合することにより、アルミニウム製のフレームの内周部に溶接を用いず係止金具を固定することができる。このため、フレームをアルミニウム製にして、フレームの材質の点から軽量化することが可能となる。 As described above, in the trampoline of the present invention, a large number of locking metal fittings that hold a bed with a predetermined tension by an elastic body penetrate the inner peripheral portion of a hollow aluminum frame and are press-fitted into a long holding plate. By engaging the fixed nut with screws, the locking metal fitting can be fixed to the inner periphery of the aluminum frame without using welding. For this reason, the frame can be made of aluminum to reduce the weight in terms of the material of the frame.

また、この長尺の保持板と係止金具に取り付けたストッパー部とが、フレームの内周部を挟み込むことにより、係止金具に集中する荷重が保持板に分散され、フレームの肉厚の増大をもたらすことがないので、肉厚の点からも軽量化を図ることができる。 In addition, the elongated holding plate and the stopper portion attached to the locking bracket sandwich the inner peripheral portion of the frame, so that the load concentrated on the locking bracket is distributed to the holding plate, increasing the thickness of the frame. Therefore, the weight can be reduced in terms of thickness.

また、上記各サイドフレームの左右両側に連結したそれぞれのヒンジ部材のセンターヒンジ板の両端下面に、それぞれ独立したストッパー部材を設けることにより、ストッパー部材の長さに影響を与えることなく、センターヒンジ板の長さを長くすることができる。また、フレームを折り畳む際に、センターヒンジ板の両端に取り付けた各ヒンジ軸の間隔に、下側のエンドフレームとそれに沿って折り畳まれる支持脚とを納めることが可能となり、トランポリンをコンパクトに折り畳むことができる。さらに、センターヒンジ板の長さを長くしても、ストッパー部材を長くする必要がないため、ストッパー部材を小型化することができ、トランポリンの軽量化に役立つ。 Further, by providing independent stopper members on the lower surfaces of both ends of the center hinge plate of each hinge member connected to the left and right sides of each side frame, the center hinge plate is not affected by the length of the stopper member. Can be lengthened. In addition, when folding the frame, it is possible to fit the lower end frame and the supporting legs that fold along it in the space between the hinge shafts attached to both ends of the center hinge plate, so that the trampoline can be folded compactly. Can do. Furthermore, even if the length of the center hinge plate is increased, it is not necessary to lengthen the stopper member. Therefore, the stopper member can be reduced in size, which helps to reduce the weight of the trampoline.

また、各ヒンジ部材のほとんどがアルミニウム製であるため、ヒンジ部材が軽量化して、トランポリンの軽量化に役立てることができる。また、筒形継ぎ手部にフレームを圧入固定することにより、溶接を用いずにフレームを容易に組み立てることが可能となる。 Further, since most of the hinge members are made of aluminum, the hinge members can be reduced in weight, which can be used for reducing the weight of the trampoline. In addition, by press-fitting and fixing the frame to the cylindrical joint portion, the frame can be easily assembled without using welding.

また、部品の磨耗や部品間のゆるみによりエンドフレームがサイドフレームに対して下向きに傾斜した場合には、ストッパー部材に取り付けた間隔調節金具を調節して、フレームを水平に戻すことができる。
さらに、溶接を使わずにフレームのコーナー部分の接続ができるので、この点からもフレームのアルミニウム化が可能となり、フレームの軽量化に役立てることができる。 Further, when the end frame is inclined downward with respect to the side frame due to wear of parts or looseness between the parts, the frame can be returned to the horizontal by adjusting the interval adjustment fitting attached to the stopper member.
Furthermore, since the corners of the frame can be connected without using welding, the aluminum of the frame can be made from this point as well, which can be used to reduce the weight of the frame.

以下、添付図面に基づいてこの発明の実施形態について説明する。
図１に示すように、実施形態のトランポリンは、床面と平行に設置される矩形のフレーム１と、そのフレーム１を所定高さに支持する一対の対向する支持脚２および支持脚３と、シート状のベッド４と、前記ベッド４の周縁部の全周にわたり所定の間隔で多数取り付けられるロープ状のゴムケーブル５と、フレーム１の内周部の全周にゴムケーブル５の取り付け間隔で多数取り付けられる係止金具６とからなる。ゴムケーブル５を引き伸ばして係止金具６に係止すると、ベッド４はゴムケーブル５の弾性力によって所定の張力で支持され、フレーム１の内周部に展張される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, the trampoline of the embodiment includes a rectangular frame 1 installed parallel to the floor surface, a pair of opposing support legs 2 and support legs 3 that support the frame 1 at a predetermined height, A sheet-shaped bed 4, a large number of rope-like rubber cables 5 that are attached at predetermined intervals over the entire circumference of the peripheral edge of the bed 4, and a large number of rubber cables 5 that are attached to the entire circumference of the inner peripheral portion of the frame 1. It consists of the latching metal fitting 6 attached. When the rubber cable 5 is stretched and locked to the locking bracket 6, the bed 4 is supported with a predetermined tension by the elastic force of the rubber cable 5 and is stretched on the inner peripheral portion of the frame 1.

上記フレーム１は、図２に示すように、アルミニウム製の２本の平行なパイプからなるサイドフレーム７、７と、各サイドフレーム７、７の一端に配置するコの字形に形成したアルミニウム製パイプのエンドフレーム１０と、各サイドフレーム７、７の他端に配置するコの字形に形成したアルミニウム製パイプのエンドフレーム１１と、各サイドフレーム７、７の一端とエンドフレーム１０の両端を折り畳み自在に連結する一対のヒンジ部材８、８と、各サイドフレーム７、７の他端とエンドフレーム１１の両端を折り畳み自在に連結する一対のヒンジ部材９、９とからなる。後述のように、各サイドフレーム７、７の上にエンドフレーム１０をその両端に取り付けた一対のヒンジ部材８により折り畳み、その上に、エンドフレーム１１をその両端に取り付けた一対のヒンジ部材９により折り畳むことができる（図１８（ａ）から（ｆ）参照）。 As shown in FIG. 2, the frame 1 includes side frames 7 and 7 made of two parallel pipes made of aluminum, and an aluminum pipe formed in a U-shape arranged at one end of each side frame 7 and 7. End frame 10, end frame 11 made of an aluminum pipe formed at the other end of each side frame 7, 7, one end of each side frame 7, 7 and both ends of end frame 10 can be folded. And a pair of hinge members 9 and 9 for connecting the other ends of the side frames 7 and 7 and the both ends of the end frame 11 in a foldable manner. As will be described later, an end frame 10 is folded on each side frame 7, 7 by a pair of hinge members 8 attached to both ends thereof, and an end frame 11 is attached to each end frame 11 by a pair of hinge members 9 attached to both ends thereof. It can be folded (see FIGS. 18A to 18F).

上記支持脚２および支持脚３は、両端に挿し込み軸１２、１２を取り付けたコの字形に屈曲したアルミニウム製のパイプのメイン支持部材１３と、メイン支持部材１３の底辺部と平行に各側辺部間に取り付けた水平補強バー１４と、上端をメイン支持部材１３の側辺部に沿って固定し、下端を水平補強バー１４に固定した一対の斜め補強バー１５とからなる。 The support leg 2 and the support leg 3 are connected to each side in parallel with the main support member 13 of an aluminum pipe bent into a U-shape with insertion shafts 12 and 12 attached to both ends, and the bottom side of the main support member 13. It consists of a horizontal reinforcing bar 14 attached between the side parts, and a pair of diagonal reinforcing bars 15 with the upper end fixed along the side part of the main support member 13 and the lower end fixed to the horizontal reinforcing bar 14.

上記支持脚２の挿し込み軸１２を、エンドフレーム１０の両端部下面に固定した円筒形軸受１６に回転自在に取り付ける。また、前記支持脚３の挿し込み軸１２を、前記各サイドフレーム７の右端部下面に固定した円筒形軸受１７に回転自在に取り付ける。このように、支持脚２と支持脚３のフレーム１に対する取り付け位置が左右対称の位置でないのは、後述するフレーム１の折り畳みの際の便宜のためである。 The insertion shaft 12 of the support leg 2 is rotatably attached to a cylindrical bearing 16 fixed to the lower surfaces of both end portions of the end frame 10. Further, the insertion shaft 12 of the support leg 3 is rotatably attached to a cylindrical bearing 17 fixed to the lower surface of the right end portion of each side frame 7. As described above, the mounting positions of the support legs 2 and the support legs 3 with respect to the frame 1 are not symmetrical positions for the convenience of folding the frame 1 described later.

上記支持脚２および支持脚３のメイン支持部材１３の側辺部中央と、サイドフレーム７の中央下面付近とを連結する開き防止チェーン１８が着脱自在に取り付けられる。これらの防止チェーン１８は支持脚２および支持脚３が外側に開くのを防止する。 An opening prevention chain 18 that connects the center of the side of the main support member 13 of the support leg 2 and the support leg 3 and the vicinity of the lower surface of the center of the side frame 7 is detachably attached. These prevention chains 18 prevent the support legs 2 and the support legs 3 from opening outward.

上記フレーム１の短辺部分を構成するエンドフレーム１０の下面２箇所に、取り付け軸１９を介して一対の支持バー２０、２０の上端を揺動自在に取り付ける。図３に示すように、各支持バー２０の下端に、前記メイン支持部材１３の底辺部に平行となる挿し込み部２１を設ける。メイン支持部材１３の底辺の両端部付近に、支持バー２０の挿し込み部２１を挿し込む２箇所の挿し込み口２２を設ける。各支持バー２０の途中にばね２３の一端を取り付け、他端をエンドフレーム１０の側辺部の下面に取り付け、このばね２３の弾性力により各支持バー２０をメイン支持部材１３の側辺部側へ付勢する。ばね２３の弾性力に抗し引き伸ばしながら各支持バー２０の下端をメイン支持部材１３に設けたそれぞれの挿し込み口２２の内側から挿し込む。支持バー２０には前記のばね２３の弾性力が常に作用し、メイン支持部材１３から不用意に外れないようにする。前記エンドフレーム１１および支持脚３にもエンドフレーム１０および支持脚２と同様の構造で、同様の支持バー２０を取り付ける。 The upper ends of the pair of support bars 20, 20 are swingably attached to two positions on the lower surface of the end frame 10 constituting the short side portion of the frame 1 via an attachment shaft 19. As shown in FIG. 3, an insertion portion 21 is provided at the lower end of each support bar 20 so as to be parallel to the bottom portion of the main support member 13. Two insertion ports 22 into which the insertion portions 21 of the support bar 20 are inserted are provided in the vicinity of both ends of the bottom side of the main support member 13. One end of the spring 23 is attached in the middle of each support bar 20, and the other end is attached to the lower surface of the side portion of the end frame 10, and each support bar 20 is attached to the side portion side of the main support member 13 by the elastic force of the spring 23. Energize. The lower end of each support bar 20 is inserted from the inside of each insertion port 22 provided in the main support member 13 while being stretched against the elastic force of the spring 23. The elastic force of the spring 23 always acts on the support bar 20 so that it does not inadvertently come off the main support member 13. The same support bar 20 is attached to the end frame 11 and the support leg 3 with the same structure as the end frame 10 and the support leg 2.

上記支持脚２および支持脚３のメイン支持部材１３の各側辺部に支持具２４をそれぞれ固定する。この支持具２４は、図４に示すように、円筒形の金具に金属板を固定し、その金属板の側面に穴２５を設けたものである。一方のサイドフレーム７側のメイン支持部材１３の各側辺部に取り付けた支持具２４の間に、両端部を平らにつぶし、取り付け穴２６を設けたアルミニウム製のパイプの開き防止バー２７を取り付ける。メイン支持部材１３の支持具２４の穴２５と開き防止バー２７の取り付け穴２６を揃えて、ボルト２９とナット２８で固定する。このボルト２９とナット２８により、メイン支持部材１３の側辺部に開き防止バー２７を着脱自在に取り付けることができる。 A support 24 is fixed to each side portion of the main support member 13 of the support leg 2 and the support leg 3. As shown in FIG. 4, the support 24 is configured by fixing a metal plate to a cylindrical metal fitting and providing a hole 25 on a side surface of the metal plate. Between the support 24 attached to each side of the main support member 13 on the side frame 7 side, both ends are flattened and an aluminum pipe opening prevention bar 27 provided with attachment holes 26 is attached. . The holes 25 of the support 24 of the main support member 13 and the mounting holes 26 of the opening prevention bar 27 are aligned and fixed with bolts 29 and nuts 28. With this bolt 29 and nut 28, the opening prevention bar 27 can be detachably attached to the side portion of the main support member 13.

上記ベッド４は、図５に示すように、所定面積の長方形のシートにより形成され、その周縁部の各辺に多数の前記ゴムケーブル５を所定の間隔に連結したものである。このゴムケーブル５は、一端にフック３０を取り付けたものであり、ゴムケーブル５を引き伸ばしてフック３０を係止金具６に引っ掛け、ゴムケーブル５の弾性力によりベッド４を所定の張力で展張する。 As shown in FIG. 5, the bed 4 is formed of a rectangular sheet having a predetermined area, and a large number of the rubber cables 5 are connected to each side of the peripheral portion at a predetermined interval. The rubber cable 5 has a hook 30 attached to one end, and the rubber cable 5 is stretched to hook the hook 30 on the locking bracket 6, and the bed 4 is expanded with a predetermined tension by the elastic force of the rubber cable 5.

上記係止金具６は、図６に示すように、上記フレーム１の内周部に取り付けられ、一端にリング部３１を他端にねじ部３２を設け、リング部３１側のねじ部３２の端にナット３３を固定したものである。 As shown in FIG. 6, the locking metal fitting 6 is attached to the inner peripheral portion of the frame 1, provided with a ring portion 31 at one end and a screw portion 32 at the other end, and an end of the screw portion 32 on the ring portion 31 side. A nut 33 is fixed to the nut.

上記フレーム１の内周部に、上記ベッド４に取り付けたゴムケーブル５の間隔で、貫通穴３４を設ける。アルミニウム製の固定ナット保持板３５に内周面にねじ溝を設けたつば付きの固定ナット３６を、そのつばが同じ側となるように向きを揃えて貫通穴３４の間隔で多数圧入固定する。 Through holes 34 are provided in the inner periphery of the frame 1 at intervals of the rubber cable 5 attached to the bed 4. A plurality of fixing nuts 36 having flanges provided with thread grooves on the inner peripheral surface thereof on an aluminum fixing nut holding plate 35 are press-fitted and fixed at intervals of the through holes 34 so that the flanges are on the same side.

上記固定ナット３６のつばが前記フレーム１の内部の側面と接するように、固定ナット保持板３５をフレーム１の内部に挿入し、図７に示すように、固定ナット３６とフレーム１の内周部に設けた貫通穴３４の位置を揃える。前記係止金具６に座金３７を通し、貫通穴３４に挿通して固定ナット３６とねじ結合する。固定ナット保持板３５とナット３３とがフレーム１の内周部を挟み込むまで係止金具６を締め付ける。この係止金具６のリング部３１に前記ゴムケーブル５に取り付けたフック３０を引っ掛けてベッド４と連結する。 The fixing nut holding plate 35 is inserted into the frame 1 so that the collar of the fixing nut 36 is in contact with the inner side surface of the frame 1, and the inner periphery of the fixing nut 36 and the frame 1 as shown in FIG. The positions of the through holes 34 provided in the are aligned. A washer 37 is passed through the locking metal fitting 6 and inserted into the through hole 34 to be screwed to the fixing nut 36. The locking metal fitting 6 is tightened until the fixed nut holding plate 35 and the nut 33 sandwich the inner peripheral portion of the frame 1. The hook 30 attached to the rubber cable 5 is hooked on the ring portion 31 of the locking metal 6 and connected to the bed 4.

上記ベッド４を所定の張力で保持する多数の係止金具６が、フレーム１の内周部の貫通穴３４に挿通すると共に、長尺の固定ナット保持板３５に圧入固定したナット３６にねじ結合することにより、アルミニウム製のフレーム１の内周部に溶接を用いず係止金具６を多数設けることができ、フレームをアルミニウム製にすることが可能となる。また、この長尺の固定ナット保持板３５と係止金具６に取り付けたナット３３とがフレーム１の内周面を挟み込むことにより、係止金具６に集中する荷重が保持板に分散され、フレームの肉厚を厚くすることなく、所定の張力に耐える係止金具６をフレームの内周部に設けることができ、フレームを軽量化することが可能となる。 A number of locking fittings 6 for holding the bed 4 with a predetermined tension are inserted into the through holes 34 in the inner peripheral portion of the frame 1 and screwed to a nut 36 press-fitted and fixed to a long fixed nut holding plate 35. By doing so, a large number of locking fittings 6 can be provided on the inner peripheral portion of the aluminum frame 1 without using welding, and the frame can be made of aluminum. Further, when the long fixed nut holding plate 35 and the nut 33 attached to the locking metal fitting 6 sandwich the inner peripheral surface of the frame 1, the load concentrated on the locking metal fitting 6 is distributed to the holding plate, and the frame Without increasing the thickness of the frame, the locking metal fitting 6 that can withstand a predetermined tension can be provided on the inner periphery of the frame, and the weight of the frame can be reduced.

上記ヒンジ部材８は、図８に示すように、センターヒンジ板３８と、前記フレーム１の上面に平行で、かつ前記サイドフレーム７に直角となる２本のヒンジ軸３９、３９と、この各ヒンジ軸３９、３９によりセンターヒンジ板３８の両端に開閉自在に連結された２枚のサイドヒンジ板４０、４０とからなる。 As shown in FIG. 8, the hinge member 8 includes a center hinge plate 38, two hinge shafts 39, 39 parallel to the upper surface of the frame 1 and perpendicular to the side frame 7, and the hinges. It comprises two side hinge plates 40, 40 that are connected to both ends of the center hinge plate 38 by shafts 39, 39 so as to be openable and closable.

上記センターヒンジ板３８およびサイドヒンジ板４０の幅は、フレーム１の幅と同じである。また、センターヒンジ板３８は、折り畳みのコンパクト化のために、後述のようにエンドフレーム１０の厚みと支持脚２を構成するパイプの外径を加えた長さを超える長さを有する。 The center hinge plate 38 and the side hinge plate 40 have the same width as the frame 1. Further, the center hinge plate 38 has a length exceeding the length of the end frame 10 plus the outer diameter of the pipes constituting the support legs 2 as will be described later in order to make the folding compact.

上記センターヒンジ板３８の両端中央に凹部６０を設け、その凹部６０の両側のセンターヒンジ板３８の端部にヒンジ軸受６１、６１を設ける。このセンターヒンジ板３８の下面中央に（図９参照）、断面Ｕ字形のストッパー固定部材４１をその両側壁がセンターヒンジ板３８の長さ方向に、その側壁上面をセンターヒンジ板３８の下面と接するように固定する。このストッパー固定部材４１に固定されるストッパー部材６６は、ナット４２とこれにねじ結合するボルト４３からなり、このストッパー固定部材４１の下面に２個の前記ナット４２、４２をその端面を突き合わせて前記センターヒンジ板３８の長さ方向に固定し、それぞれのナット４２にボルト４３をねじ込む。 A recess 60 is provided at the center of both ends of the center hinge plate 38, and hinge bearings 61, 61 are provided at the ends of the center hinge plate 38 on both sides of the recess 60. At the center of the lower surface of the center hinge plate 38 (see FIG. 9), a stopper fixing member 41 having a U-shaped cross section has both side walls in the length direction of the center hinge plate 38 and the upper surface of the side wall is in contact with the lower surface of the center hinge plate 38. To fix. The stopper member 66 fixed to the stopper fixing member 41 includes a nut 42 and a bolt 43 screwed to the nut 42. The two nuts 42 and 42 are abutted against the lower surface of the stopper fixing member 41 and the end surfaces thereof are brought into contact with each other. The center hinge plate 38 is fixed in the length direction, and a bolt 43 is screwed into each nut 42.

また、図８に示すように、上記各サイドヒンジ板４０の端部中央に、上記センターヒンジ板の凹部６０に嵌合しヒンジ軸受６１と同軸状態となるように互いに組み合う凸形のヒンジ軸受６２を一体に設ける。各サイドヒンジ板４０のヒンジ軸３９側の端部の下面に板状の突き当て部材４４を垂直に取り付け、サイドヒンジ板４０を貫通する複数個の貫通穴４５を設ける。この各サイドヒンジ板４０と平行にフレーム固定板４６を上記フレーム１の肉厚分の間隔を開けて突き当て部材４４に取り付ける。フレーム固定板４６に、サイドヒンジ板４０の前記貫通穴４５の位置に揃えて貫通穴４７（図１１参照）を設け、フレーム固定板４６の下面に、この貫通穴４７の位置に合わせてフレーム固定ナット４８を固定する。 Further, as shown in FIG. 8, convex hinge bearings 62 that are assembled with each other so as to be fitted in the recess 60 of the center hinge plate and to be coaxial with the hinge bearing 61 at the center of the end of each side hinge plate 40. Are provided integrally. A plate-like abutting member 44 is vertically attached to the lower surface of the end portion of each side hinge plate 40 on the hinge shaft 39 side, and a plurality of through holes 45 penetrating the side hinge plate 40 are provided. A frame fixing plate 46 is attached to the abutting member 44 at an interval corresponding to the thickness of the frame 1 in parallel with the side hinge plates 40. A through hole 47 (see FIG. 11) is provided in the frame fixing plate 46 so as to be aligned with the position of the through hole 45 of the side hinge plate 40, and the frame is fixed to the lower surface of the frame fixing plate 46 according to the position of the through hole 47. The nut 48 is fixed.

上記センターヒンジ板３８のヒンジ軸受６１、６１の間にサイドヒンジ板４０のヒンジ軸受６２を同軸状態に組み合わせ上記ヒンジ軸３９を挿通してセンターヒンジ板３８とサイドヒンジ板４０とを開閉自在に連結する。また、前記ヒンジ部材９も、ヒンジ部材８と同様の構造である。 The hinge bearing 62 of the side hinge plate 40 is coaxially combined between the hinge bearings 61, 61 of the center hinge plate 38, and the hinge shaft 39 is inserted to connect the center hinge plate 38 and the side hinge plate 40 so as to be freely opened and closed. To do. The hinge member 9 has the same structure as the hinge member 8.

上記サイドフレーム７の左側端部と上記エンドフレーム１０の両端部には、サイドヒンジ板４０の貫通穴４５の位置に揃えて貫通穴５８を設けられ（図１１参照）、図１０に示すように、ヒンジ部材８の一方のサイドヒンジ板４０とフレーム固定板４６の間にサイドフレーム７の左端を挿し込み、他方のサイドヒンジ板４０とフレーム固定板４６の間にエンドフレーム１０の端部を挿し込む。各サイドヒンジ板４０の上面から貫通穴４５と貫通穴４７とにフレーム固定ボルト４９を挿通しフレーム固定ナット４８とねじ結合する。前記ヒンジ部材９のサイドヒンジ板４０にも、ヒンジ部材８のサイドヒンジ板４０と同様に、サイドフレーム７とエンドフレーム１１を固定する。 Through holes 58 are provided in the left end portion of the side frame 7 and both end portions of the end frame 10 so as to be aligned with the positions of the through holes 45 of the side hinge plate 40 (see FIG. 11), as shown in FIG. The left end of the side frame 7 is inserted between one side hinge plate 40 and the frame fixing plate 46 of the hinge member 8, and the end of the end frame 10 is inserted between the other side hinge plate 40 and the frame fixing plate 46. Include. A frame fixing bolt 49 is inserted into the through hole 45 and the through hole 47 from the upper surface of each side hinge plate 40 and screwed to the frame fixing nut 48. Similarly to the side hinge plate 40 of the hinge member 8, the side frame 7 and the end frame 11 are also fixed to the side hinge plate 40 of the hinge member 9.

上記の構造により、上記各サイドフレーム７、７の一端にエンドフレーム１０の両端が一対のヒンジ部材８を介して連結され、また各サイドフレーム７、７の他端にエンドフレーム１１の両端が一対のヒンジ部材９を介して連結されて矩形のフレーム１が形成される。 With the above structure, both ends of the end frame 10 are connected to one end of each of the side frames 7, 7 via a pair of hinge members 8, and both ends of the end frame 11 are connected to the other end of each side frame 7, 7. Are connected via a hinge member 9 to form a rectangular frame 1.

また、上記センターヒンジ板３８に対して下向きに傾斜した各サイドヒンジ板４０を水平に戻す調整を行うには、図１１に示すように、前記ナット４２にねじ込んだそれぞれのボルト４３をスパナ等を用いて回転操作し、ボルト４３をサイドヒンジ板４０の突き当て部材４４に突き当て、さらに、センターヒンジ板３８に対してサイドヒンジ板４０が水平となるまで回転する。これにより、各サイドヒンジ板４０がセンターヒンジ板３８に対してそれぞれに独立して水平を維持することができ、各サイドヒンジ板４０に固定したサイドフレーム７とエンドフレーム１０とをヒンジ部材８のセンターヒンジ板３８に対して水平に維持することができる。また、ヒンジ部材９も、前述のヒンジ部材８と同様の構造であるため、各サイドヒンジ板４０に固定したサイドフレーム７とエンドフレーム１１とをヒンジ部材９のセンターヒンジ板３８に対して水平となるよう調整することができる。 Further, in order to adjust each side hinge plate 40 inclined downward with respect to the center hinge plate 38 to the horizontal, as shown in FIG. 11, each bolt 43 screwed into the nut 42 is attached with a spanner or the like. The bolt 43 is abutted against the abutting member 44 of the side hinge plate 40 and further rotated until the side hinge plate 40 becomes horizontal with respect to the center hinge plate 38. Thereby, each side hinge board 40 can maintain each horizontal independently with respect to the center hinge board 38, and the side frame 7 and the end frame 10 fixed to each side hinge board 40 are connected to the hinge member 8. The center hinge plate 38 can be kept horizontal. Further, since the hinge member 9 has the same structure as the hinge member 8 described above, the side frame 7 and the end frame 11 fixed to each side hinge plate 40 are placed horizontally with respect to the center hinge plate 38 of the hinge member 9. Can be adjusted.

また、一対のヒンジ部材８および一対のヒンジ部材９のセンターヒンジ板３８下面の両側に、それぞれボルト４３を取り付け、各ボルト４３に対向した突き当て部材４４をそれぞれ各サイドヒンジ板４０、４０の下面に設けており、センターヒンジ板３８が長くなった場合は、各ボルト４３の取り付け位置をその両端部に移動させるだけでよい。このため、センターヒンジ板３８を長くしてもストッパー部材６６の長さに影響を与えることがないので、後述のように、センターヒンジ板３８の両端に取り付けたヒンジ軸３９、３９の間隔に、エンドフレーム１０とそれに沿って折り畳まれる支持脚２とを納めることが可能となり、トランポリンをコンパクトに折り畳むことができる。 Further, bolts 43 are attached to both sides of the lower surface of the center hinge plate 38 of the pair of hinge members 8 and 9 and the abutting members 44 facing the bolts 43 are respectively attached to the lower surfaces of the side hinge plates 40 and 40. When the center hinge plate 38 becomes longer, it is only necessary to move the attachment positions of the bolts 43 to both ends thereof. For this reason, even if the center hinge plate 38 is lengthened, the length of the stopper member 66 is not affected. Therefore, as will be described later, the distance between the hinge shafts 39 and 39 attached to both ends of the center hinge plate 38 is as follows. The end frame 10 and the support leg 2 folded along the end frame 10 can be accommodated, and the trampoline can be folded compactly.

また、トランポリンの使用中の部品の振動等により、部品の磨耗や部品間のゆるみが発生し、エンドフレーム１０またはエンドフレーム１１がサイドフレーム７に対して下向きに傾斜した場合には、ボルト４３を回転操作し、突き当て部材４４とボルト４３との距離を調整することにより、センターヒンジ板３８に対する各サイドヒンジ板４０、４０の角度を調節でき、サイドヒンジ板４０に固定したエンドフレーム１０またはエンドフレーム１１をサイドフレーム７に対して水平に戻すことができる。 Further, when the end frame 10 or the end frame 11 is inclined downward with respect to the side frame 7 due to the wear of the parts or the looseness between the parts due to vibrations of the parts during the use of the trampoline, the bolts 43 are attached. By rotating and adjusting the distance between the abutting member 44 and the bolt 43, the angle of each side hinge plate 40, 40 with respect to the center hinge plate 38 can be adjusted, and the end frame 10 or end fixed to the side hinge plate 40 can be adjusted. The frame 11 can be returned to the horizontal with respect to the side frame 7.

上記ヒンジ部材８の他の変形例は、図１２から図１４に示すように、上記センターヒンジ板３８と前記サイドヒンジ板４０と上記ストッパー固定部材４１とにおいて、前述のヒンジ部材８のものと相違している。 Another modification of the hinge member 8 is different from that of the hinge member 8 in the center hinge plate 38, the side hinge plate 40, and the stopper fixing member 41, as shown in FIGS. is doing.

上記センターヒンジ板３８には、図１２に示すように、その下面の前記凹部６０、６０の間にわたり角柱の突出部６３を一体に設ける。 As shown in FIG. 12, the center hinge plate 38 is integrally provided with a prismatic protrusion 63 extending between the recesses 60, 60 on the lower surface thereof.

この突出部６３に嵌合するストッパー固定部材４１は、その断面が上方を開放したコの字に形成したものである。このストッパー固定部材４１に固定されるストッパー部材６６は、ナット４２とこれにねじ結合するボルト４３からなり、前記ストッパー固定部材４１の内底面に２個の前記ナット４２、４２をその端面を突き合わせて溶接により固定し（図１４参照）、それぞれのナット４２にボルト４３をねじ込む。このストッパー固定部材４１をその内側面と前記突出部６３の側面が接し、かつ各ボルト４３の頭部がそれぞれヒンジ軸３９の下方に位置するように前記突出部６３に嵌め込む。前記ストッパー固定部材４１の外側面から所定数のねじ６４をねじ込み、ストッパー固定部材４１と突出部６３とを固定する。センターヒンジ板３８のその他の部材の構成は、前述のヒンジ部材８のセンターヒンジ板３８の場合と同様である。 The stopper fixing member 41 fitted to the protruding portion 63 is formed in a U shape with a cross section opened upward. The stopper member 66 fixed to the stopper fixing member 41 includes a nut 42 and a bolt 43 screwed to the nut 42. The two nuts 42 and 42 are abutted against the inner bottom surface of the stopper fixing member 41. It fixes by welding (refer FIG. 14), and screw 43 is screwed in each nut 42. FIG. The stopper fixing member 41 is fitted into the protrusion 63 so that the inner surface thereof is in contact with the side surface of the protrusion 63 and the head of each bolt 43 is positioned below the hinge shaft 39. A predetermined number of screws 64 are screwed from the outer surface of the stopper fixing member 41 to fix the stopper fixing member 41 and the protrusion 63. The configuration of the other members of the center hinge plate 38 is the same as that of the center hinge plate 38 of the hinge member 8 described above.

上記各サイドヒンジ板４０は、図１３に示すように、筒形継ぎ手部６５を有し、この筒形継ぎ手部６５の内端を閉塞するように、板状の突き当て部材４４を一体に設け、この突き当て部材４４の前記センターヒンジ板３８側に前記ヒンジ軸受６２を一体に設ける。前記ヒンジ軸受６２と前記センターヒンジ板３８のヒンジ軸受６１とを互いに組み合わせヒンジ軸３９を挿通してセンターヒンジ板３８とサイドヒンジ板４０を開閉自在に連結する。 As shown in FIG. 13, each side hinge plate 40 has a cylindrical joint portion 65, and a plate-like abutting member 44 is integrally provided so as to close the inner end of the cylindrical joint portion 65. The hinge bearing 62 is integrally provided on the abutting member 44 on the center hinge plate 38 side. The hinge bearing 62 and the hinge bearing 61 of the center hinge plate 38 are combined with each other, and the hinge shaft 39 is inserted to connect the center hinge plate 38 and the side hinge plate 40 so as to be freely opened and closed.

このヒンジ部材８の変形例は、上記のヒンジ軸３９とストッパー部材６６とストッパー固定部材４１とねじ６４を除く部材がアルミニウム製であるため、ヒンジ部材８を軽量化することができ、トランポリンの軽量化に役立つ。 In the modification of the hinge member 8, since the members excluding the hinge shaft 39, the stopper member 66, the stopper fixing member 41, and the screw 64 are made of aluminum, the hinge member 8 can be reduced in weight and the trampoline is lighter. It helps.

また、上記サイドヒンジ板４０の筒形継ぎ手部６５にサイドフレーム７とエンドフレーム１０を圧入固定することにより、溶接を用いずに矩形のフレーム１を容易に組み立てることができる。なお、ヒンジ部材９の変形例は前記ヒンジ部材８の変形例と同様の構成である。 Further, the side frame 7 and the end frame 10 are press-fitted and fixed to the cylindrical joint portion 65 of the side hinge plate 40, whereby the rectangular frame 1 can be easily assembled without using welding. The modified example of the hinge member 9 has the same configuration as the modified example of the hinge member 8.

上記エンドフレーム１０およびエンドフレーム１１のコーナー部分に用いるコーナーフレーム５０は、図１５に示すように、９０度に湾曲したアルミニウム製のパイプであり、その両端にアルミニウム製のパイプのフレーム挿し込み口５１を設けたものである。この挿し込み口５１の外寸法は、フレーム１に挿し込み、圧入固定できる寸法であり、各挿し込み口５１にフレーム１を圧入固定して、エンドフレーム１０およびエンドフレーム１１を作成する（図１６参照）。このため、フレーム１のコーナー部分を溶接によらず形成することができるので、この部分におけるフレーム１のアルミニウム化が可能となる。 As shown in FIG. 15, the corner frame 50 used for the corner portions of the end frame 10 and the end frame 11 is an aluminum pipe curved at 90 degrees, and a frame insertion port 51 for the aluminum pipe is formed at both ends thereof. Is provided. The outer dimension of the insertion port 51 is a size that can be inserted into the frame 1 and press-fitted and fixed, and the end frame 10 and the end frame 11 are created by press-fitting and fixing the frame 1 into each insertion port 51 (FIG. 16). reference). For this reason, since the corner part of the frame 1 can be formed without welding, the aluminum of the frame 1 in this part can be made.

上記フレーム１を折り畳み、その折り畳んだ状態で移動させる必要から、一対の支持スタンド５２（図１７参照）が用いられる。この支持スタンド５２は、トランポリンを設置する床面を移動できるキャスター５３を両端部下面に取り付けた水平スタンド部材５４と、その水平スタンド部材５４の中央上面から垂直に取り付けた垂直スタンド部材５５と、垂直スタンド部材５５の上端に垂直スタンド部材５５および水平スタンド部材５４とに垂直に取り付けた円筒形の挿し込み心棒５６とからなる。この支持スタンド５２の高さはトランポリンのフレーム１の高さより若干低く形成される。 Since the frame 1 needs to be folded and moved in the folded state, a pair of support stands 52 (see FIG. 17) is used. The support stand 52 includes a horizontal stand member 54 in which casters 53 that can move on the floor surface on which the trampoline is installed are attached to the lower surfaces of both ends, a vertical stand member 55 that is attached vertically from the central upper surface of the horizontal stand member 54, and a vertical stand The upper end of the stand member 55 comprises a cylindrical insertion mandrel 56 attached vertically to the vertical stand member 55 and the horizontal stand member 54. The height of the support stand 52 is slightly lower than the height of the trampoline frame 1.

実施形態のトランポリンは以上のように構成され、次にその折り畳みの方法を図１８（ａ）から（ｆ）に基づいて説明する。 The trampoline of the embodiment is configured as described above. Next, a folding method will be described with reference to FIGS.

まず、前述の一対の対向する支持脚２、３の間に取り付けた２本の開き防止バー２７および４箇所の開き防止チェーン１８を取り外し、前記支持スタンド５２を若干床面から持ち上げ、その挿し込み心棒３９を各サイドフレーム７、７の下面中央に設けた円筒軸５７にフレーム１の長辺の両側から挿入する。このとき、支持スタンド５２は床面から離れた、図１８（ａ）に示した状態となる。 First, the two anti-opening bars 27 and the four anti-opening chains 18 attached between the pair of opposing support legs 2 and 3 are removed, and the support stand 52 is slightly lifted from the floor and inserted. The mandrel 39 is inserted into the cylindrical shaft 57 provided at the center of the lower surface of each side frame 7, 7 from both long sides of the frame 1. At this time, the support stand 52 is in a state shown in FIG.

次に、上記支持脚２側の一対の支持バー２０、２０を支持脚２から外すと、ばね２３の弾性力により支持バー２０が、エンドフレーム１０に沿う。エンドフレーム１０を持ち上げ、支持脚２をエンドフレーム１０側に回転するように床面から外すと、図１８（ｂ）に示したように、各サイドフレーム７、７が傾いて支持スタンド５２が床面に接地し、各サイドフレーム７、７を支持する。 Next, when the pair of support bars 20, 20 on the support leg 2 side is removed from the support leg 2, the support bar 20 extends along the end frame 10 by the elastic force of the spring 23. When the end frame 10 is lifted and the support legs 2 are removed from the floor so as to rotate toward the end frame 10, the side frames 7 and 7 are tilted as shown in FIG. It grounds to the surface and supports each side frame 7,7.

上記エンドフレーム１０を、図１８（ｃ）に示したように、一対のヒンジ部材８、８を中心にしてサイドフレーム７の上側に折り畳むと共に、エンドフレーム１０に回転自在に取り付けられた支持脚２をエンドフレーム１０に沿って回転させ、サイドフレーム７の上にエンドフレーム１０および支持脚２を折り重ねる。 As shown in FIG. 18C, the end frame 10 is folded above the side frame 7 around the pair of hinge members 8, 8 and is supported on the end frame 10 so as to be rotatable. Is rotated along the end frame 10, and the end frame 10 and the support leg 2 are folded on the side frame 7.

上記支持脚３側の一対の支持バー２０を支持脚３から外すと、図１８（ｄ）に示したように、ばね２３の弾性力により支持バー２０がエンドフレーム１１に沿う。エンドフレーム１１を一対のヒンジ部材９を中心にして上側に回転する。このとき、サイドフレーム７を床面と水平にする。 When the pair of support bars 20 on the support leg 3 side is removed from the support legs 3, the support bar 20 follows the end frame 11 by the elastic force of the spring 23 as shown in FIG. The end frame 11 is rotated upward about the pair of hinge members 9. At this time, the side frame 7 is leveled with the floor surface.

既にサイドフレーム７の上に折り重ねられたエンドフレーム１０の上に、図１８（ｅ）に示したように、一対の支持バー２０と共にエンドフレーム１１を折り重ねる。上記のヒンジ部材９のヒンジ軸３９、３９間の距離Ｌは、図１９に示したように、エンドフレーム１０の厚みと支持脚２を構成するパイプの外径の合計より大きく形成されているので、ヒンジ部材９のヒンジ軸３９、３９の軸間距離の間に、エンドフレーム１０とその支持脚２を納めることができる。 As shown in FIG. 18 (e), the end frame 11 is folded together with the pair of support bars 20 on the end frame 10 that has already been folded on the side frame 7. As shown in FIG. 19, the distance L between the hinge shafts 39 of the hinge member 9 is formed larger than the sum of the thickness of the end frame 10 and the outer diameter of the pipe constituting the support leg 2. The end frame 10 and its supporting leg 2 can be accommodated between the distances between the hinge shafts 39 of the hinge member 9.

最後に、サイドフレーム７にその下面に取り付けた支持脚３が沿うように、支持スタンド５２の挿し込み心棒５６を中心にサイドフレーム７を床面とほぼ垂直になるように回転すると、図１８（ｆ）に示した移動可能な状態になる。 Finally, when the side frame 7 is rotated about the insertion mandrel 56 of the support stand 52 so that the support leg 3 attached to the lower surface of the side frame 7 is along the side frame 7 so as to be substantially perpendicular to the floor surface, FIG. The movable state shown in f) is obtained.

以上のように、実施形態のトランポリンは、ヒンジ部材８およびヒンジ部材９の２本のヒンジ軸３９、３９の軸間、つまり、センターヒンジ板３８の長さに、エンドフレーム１０と、それに沿って折り畳まれる支持脚２とを納めることができ、トランポリンをコンパクトに折り畳むことが可能となる。 As described above, the trampoline of the embodiment includes the end frame 10 and the length of the center hinge plate 38 between the two hinge shafts 39 and 39 of the hinge member 8 and the hinge member 9. The support leg 2 to be folded can be stored, and the trampoline can be folded compactly.

なお、前述のように折り畳んだトランポリンを展開するには、前述した折り畳み操作の逆の操作、つまり、図１８（ｆ）から（ａ）に示した逆の操作を行い、最後に一対の開き防止バー２７を支持脚２と支持脚３の間に取り付け、開き防止チェーン１８を支持脚２、３とエンドフレーム１０、１１に取り付ければよい。 In order to unfold the trampoline folded as described above, the reverse operation of the above-described folding operation, that is, the reverse operation shown in FIGS. The bar 27 may be attached between the support leg 2 and the support leg 3, and the opening prevention chain 18 may be attached to the support legs 2 and 3 and the end frames 10 and 11.

実施形態のトランポリンの斜視図A perspective view of a trampoline of an embodiment 同上のベッドを取り外した状態の斜視図Perspective view with the same bed removed 同上の支持バーの一部拡大斜視図Partial enlarged perspective view of the support bar 同上の開き防止バーの一部拡大斜視図Partially enlarged perspective view of the same opening prevention bar 同上のフレームの一部拡大斜視図Partially enlarged perspective view of the same frame 同上の係止金具の断面拡大図Sectional enlarged view of the locking bracket 同上の係止金具の一部切り欠き拡大斜視図Partially cutaway enlarged perspective view of the same locking bracket 同上のヒンジ部材の斜視図The perspective view of a hinge member same as the above 同上のヒンジ部材の断面斜視図Cross-sectional perspective view of the hinge member same as above 同上のフレームを固定したヒンジ部材の斜視図The perspective view of the hinge member which fixed the frame same as the above 同上のフレームを固定したヒンジ部材の一部断面図Partial sectional view of the hinge member with the same frame fixed 同上のヒンジ部材の変形例の断面斜視図Cross-sectional perspective view of a modification of the hinge member same as above 同上のヒンジ部材の変形例の斜視図The perspective view of the modification of a hinge member same as the above 同上のフレームを固定したヒンジ部材の変形例の一部断面図Partial sectional view of a modification of the hinge member to which the frame is fixed 同上のコーナーフレームの一部切り欠き斜視図Partial cutaway perspective view of the same corner frame 同上のコーナー部分の斜視図Perspective view of the corner part 同上の支持スタンドの斜視図Perspective view of the same support stand 同上の折り畳み前の折り畳み簡略図Folded simplified diagram before folding 同上の下側に折り畳むエンドフレームの折り畳み途中の折り畳み簡略図Simplified folding of the end frame that is folded downward 同上の下側に折り畳むエンドフレームの折り畳み後の折り畳み簡略図Folded simplified diagram after folding the end frame folded down 同上の上側に折り畳むエンドフレームの折り畳み途中の折り畳み簡略図Simplified folding diagram of the end frame that is folded upward 同上の上側に折り畳むエンドフレームの折り畳んだ状態の折り畳み簡略図Folded simplified view of the end frame folded upward 同上の折り畳み状態の折り畳み簡略図Folded simplified diagram in the same folded state 図１８（ｅ）の一部拡大図Partly enlarged view of FIG.

Explanation of symbols

１フレーム
２支持脚
３支持脚
４ベッド
５ゴムケーブル
６係止金具
７サイドフレーム
８ヒンジ部材
９ヒンジ部材
１０エンドフレーム
１１エンドフレーム
１２挿し込み軸
１３メイン支持部材
１４水平補強バー
１５斜め補強バー
１６円筒形軸受
１７円筒形軸受
１８開き防止チェーン
１９取り付け軸
２０支持バー
２１挿し込み部
２２挿し込み口
２３ばね
２４支持具
２５穴
２６取り付け穴
２７開き防止バー
２８ナット
２９ボルト
３０フック
３１リング部
３２ねじ部
３３ナット
３４貫通穴
３５固定ナット保持板
３６固定ナット
３７座金
３８センターヒンジ板
３９ヒンジ軸
４０サイドヒンジ板
４１ストッパー固定部材
４２ナット
４３ボルト
４４突き当て部材
４５貫通穴
４６フレーム固定板
４７貫通穴
４８フレーム固定ナット
４９フレーム固定ボルト
５０コーナーフレーム
５１挿し込み口
５２支持スタンド
５３キャスター
５４水平スタンド部材
５５垂直スタンド部材
５６挿し込み心棒
５７円筒軸
５８貫通穴
６０凹部
６１ヒンジ軸受
６２ヒンジ軸受
６３突出部
６４ねじ
６５筒形継ぎ手部
６６ストッパー部材 1 Frame 2 Support leg 3 Support leg 4 Bed 5 Rubber cable 6 Locking bracket 7 Side frame 8 Hinge member 9 Hinge member 10 End frame 11 End frame 12 Insertion shaft 13 Main support member 14 Horizontal reinforcement bar 15 Diagonal reinforcement bar 16 Cylindrical Shape bearing 17 Cylindrical bearing 18 Opening prevention chain 19 Mounting shaft 20 Support bar 21 Inserting portion 22 Inserting port 23 Spring 24 Supporting tool 25 Hole 26 Mounting hole 27 Opening prevention bar 28 Nut 29 Bolt 30 Hook 31 Ring portion 32 Screw portion 33 Nut 34 Through hole 35 Fixed nut retaining plate 36 Fixed nut 37 Washer 38 Center hinge plate 39 Hinge shaft 40 Side hinge plate 41 Stopper fixing member 42 Nut 43 Bolt 44 Abutting member 45 Through hole 46 Frame fixing plate 47 Through hole 48 Frame Fixed nut 49 Frame Fixing Bolt 50 Corner Frame 51 Insertion Port 52 Support Stand 53 Caster 54 Horizontal Stand Member 55 Vertical Stand Member 56 Insertion Mandrel 57 Cylindrical Shaft 58 Through Hole 60 Recess 61 Hinge Bearing 62 Hinge Bearing 63 Projection 64 Screw 65 Cylindrical Joint part 66 Stopper member

Claims

A frame (1) supported at a predetermined height by support legs (2, 3) and installed parallel to the floor, a sheet-like bed (4), and a peripheral portion of the bed (4) at predetermined intervals. A large number of rope-like elastic bodies (5) to be attached and locking means provided in large numbers at the interval between the elastic bodies (5) on the inner periphery of the frame (1), the elastic body (5) being stretched A trampoline in which one end thereof is locked to the locking means, and the bed (4) is stretched on the frame (1) while maintaining a predetermined tension by the elastic force of the elastic body (5).
The frame (1) is made of hollow aluminum, and the locking means has a ring fitting (31) at one end and a threaded portion (32) at the other end, and a stopper fitting (33) between them. (6), a fixing nut (36), and an aluminum holding plate (35) in which the fixing nut (36) is press-fitted and held at a plurality of intervals between the elastic bodies (5). The frame (1) A large number of through holes (34) are provided in the inner periphery of the elastic body (5) at intervals of the elastic body (5), the holding plate (35) is inserted into the frame (1), and the locking metal fitting (6) is passed through the through hole. The frame (1) is inserted into the hole (34) and screwed into the fixing nut (36), and the stopper (33) and the holding plate (35) sandwich the inner periphery of the frame (1). trampoline.

The frame (1) includes a side frame (7) made of two parallel pipes, and a pair of end frames made of U-shaped pipes arranged on the left and right sides of the side frame (7). 10, 11), a pair of hinge members (8) that foldably connect one end of the side frame (7) and both end portions of the one end frame (10), and other than the side frame (7) It comprises a pair of hinge members (9) that foldably connect the end and both ends of the other end frame (11), and each of the pair of hinge members (8, 9) includes a center hinge plate ( 38), two hinge shafts (39), and two side hinge plates disposed on the end frame (10, 11) side and the side frame (7) side with the center hinge plate (38) interposed therebetween. 40), and a hinge bearing (61) provided at both ends of the center hinge plate (38) and a hinge bearing (62) provided at the inner end of each side hinge plate (40) are combined to each of the hinge shafts. A side hinge plate (40) is connected to both ends of the center hinge plate (38) so as to be openable and closable by inserting (39), and the hinge shaft (39) side lower surface is connected to each side hinge plate (40). An abutting member (44) extending downward from the center hinge plate (38) is provided, and a pair of stopper members (66) opposed to the abutting members (44) are attached to the lower surface of the center hinge plate (38). Item 4. The trampoline according to Item 1.

Each of the hinge members (8, 9) is made of aluminum except for the stopper member (66) and the stopper fixing member (41) for attaching the stopper member (66) to the center hinge plate (38). 40) has a cylindrical joint portion, and the abutting member (44) is provided at an inner end of the cylindrical joint, and the hinge bearing (44) is provided on the center hinge plate (38) side of the abutting member (44). The trampoline according to claim 2, wherein 62) is provided.

The distance adjusting bracket (43) capable of adjusting the distance between the stopper member (66) and the abutting member (44) is attached to the stopper member (66). Item 4. The trampoline according to any one of Items 3.

The corner member (50) of the frame (1) is formed by a curved pipe made of aluminum, and hollow insertion coupling portions (51) are provided at both ends thereof. Trampoline.