JP4145004B2

JP4145004B2 - Cooling storage

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Publication number: JP4145004B2
Application number: JP2000231454A
Authority: JP
Inventors: 宣充今井; 武司川上
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-07-31
Filing date: 2000-07-31
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2020-07-31
Also published as: JP2002048456A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱箱体内に構成された貯蔵室を冷却器と交熱的に設けられた蓄冷剤の放冷作用によって冷却する冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種の冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室の下部に蓄冷室を構成し、更にこの貯蔵室の下方には、圧縮機や凝縮器などによって構成される冷却装置を設置するための機械室を構成している。そして、蓄冷室内には、前記圧縮機等と共に冷却装置を構成する冷却器が設けられており、この冷却器は、蓄冷剤と交熱的に配設されている。
【０００３】
前記蓄冷剤は、例えばアルミシート内にゲル状の蓄冷剤を密封したもので、前記冷却器と交熱的に配置するために、蓄冷剤箱体内に収納して、設置されている。そして、冷却器の放冷作用によって蓄冷剤が凍結され、その後、冷却装置の運転を停止した後に、蓄冷剤の放冷作用によって貯蔵室内の冷却を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の蓄冷剤箱体は、熱良導性の板状部材によって構成される本体と、この本体の前面に合致されるカバーとによって構成されていたが、これら本体及びカバーはネジの先端が蓄冷剤箱体の内方に突出してネジ止めされていたため、蓄冷剤箱体内には、ネジの先端が露出された状態とされていた。
【０００５】
また、蓄冷剤箱体は、複数の蓄冷剤箱体を並設して設けることが考えられるが、この場合にも、例えば左右に接続部材がネジ止めによって行われる。そのため、係る接続部材と蓄冷剤箱体の接続によってもネジの先端が蓄冷剤箱体の内方に突出した状態とされるため、蓄冷剤箱体内に収納される蓄冷剤のアルミシートがネジの先端によって破損される問題がある。
【０００６】
更に、蓄冷剤は、蓄冷剤箱体内から出し入れされる際に、前記ネジの先端と接触するため、蓄冷剤のアルミシートが破損され、これにより、アルミシート内に充填されたゲル状の蓄冷剤が外部に漏出する不都合が生じる。
【０００７】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、蓄冷剤箱体内に収納された蓄冷剤が、蓄冷剤箱体の固定に使用されるネジの先端によって損傷する不都合を未然に回避することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室と、圧縮機や冷却器などから冷媒回路が構成された冷却装置と、冷却器と交熱的に設けられた蓄冷剤と、これら冷却器及び蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させるための送風機と、これら圧縮機や送風機を制御する制御装置を備え、制御装置は、時限手段により予め設定された時刻に圧縮機を運転して冷却器により蓄冷剤を凍結させる蓄冷剤凍結モードと、圧縮機を停止して蓄冷剤の放冷作用により貯蔵室内を冷却する蓄冷剤冷却モードを実行するものであって、蓄冷剤は熱良導性の蓄冷剤箱体内に収容されると共に、この蓄冷剤箱体は、外面に冷却器が添設される本体と、この本体の縁部に形成されたフランジにネジ止めされるカバーとから構成され、フランジは、斜め内方に延在する傾斜部と、この傾斜部先端から連続して外側に延在する外向部とから成り、カバーは、この外向部にネジ止めされ、且つ、その状態で当該ネジは傾斜部の外側に位置することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、断熱箱体内に構成された貯蔵室と、圧縮機や冷却器などから冷媒回路が構成された冷却装置と、冷却器と交熱的に設けられた蓄冷剤と、これら冷却器及び蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させるための送風機と、これら圧縮機や送風機を制御する制御装置を備え、制御装置は、時限手段により予め設定された時刻に圧縮機を運転して冷却器により蓄冷剤を凍結させる蓄冷剤凍結モードと、圧縮機を停止して蓄冷剤の放冷作用により貯蔵室内を冷却する蓄冷剤冷却モードを実行する冷却貯蔵庫において、蓄冷剤は熱良導性の蓄冷剤箱体内に収容されると共に、この蓄冷剤箱体は、外面に冷却器が添設される本体と、この本体の縁部に形成されたフランジにネジ止めされるカバーとから構成され、フランジは、斜め内方に延在する傾斜部と、この傾斜部先端から連続して外側に延在する外向部とから成り、カバーは、この外向部にネジ止めされ、且つ、その状態で当該ネジは傾斜部の外側に位置するので、蓄冷剤箱体内に収納された蓄冷剤をネジの先端によって損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。
【００１０】
また、蓄冷剤を蓄冷剤箱体内から出し入れを行う場合であっても、ネジの先端が蓄冷剤に接触することがないため、蓄冷剤が損傷する恐れを回避することができるようになる。
【００１１】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて、蓄冷剤箱体は複数並設され、これら複数の蓄冷剤箱体を接続部材により、所定の間隔を存して接続したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、蓄冷剤箱体は、複数並設され、これら複数の蓄冷剤箱体を接続部材により、所定の間隔を存して接続するので、接続部材に複数の蓄冷剤箱体を接続するのみで、それぞれの蓄冷剤箱体の配置を容易に決定することができるようになると共に、隣接する蓄冷剤箱体と蓄冷剤箱体と所定の間隔を確保することができ、これら蓄冷剤箱体間に通過する冷気量を十分に確保することができるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例としての冷却貯蔵庫１の正面図、図２は同じく本発明を適用した実施例としての冷却貯蔵庫１の斜視図、図３は冷却貯蔵庫１の縦断側面図、図４は冷却貯蔵庫１の透視斜視図を示している。冷却貯蔵庫１は例えば、飲食店などの店内に設置される低温ショーケースで、前面に開口した断熱箱体２より本体が構成されている。この断熱箱体２は前面に開口する鋼板製の外箱３と、この外箱３内に間隔を存して組み込まれた前面に開口する鋼板若しくは硬質合成樹脂製の内箱４と、外箱３及び内箱４間に発泡充填された発泡ウレタンから成る断熱材９とから構成されている。
【００１４】
そして、前記内箱４内には貯蔵室５が構成されると共に、貯蔵室５の前面開口６には引き戸式のガラス扉７、８にて開閉自在に閉塞されている。また、貯蔵室５内には商品を陳列するための棚１０が架設されている。本実施例では一つの棚１０のみが示されているが、複数段の棚１０を架設してもよい。
【００１５】
また、貯蔵室５の底面には、断熱箱体２の底面と所定間隔を存して断熱仕切板１１が架設され、これによって、断熱箱体２の下部には貯蔵室５と区画された蓄冷室１２が構成される。この蓄冷室１２には、詳細は後述する蓄冷剤１３及び冷却器３４とにより構成される蓄冷ユニット４９が収納されている。また、断熱仕切板１１の上面には、図３に示す如く電気ヒータ２５が設けられているものとする。
【００１６】
貯蔵室５の内箱４の両側壁には、内箱４の側壁とそれぞれ所定間隔を存してダクト板１５、１５がそれぞれ取り付けられている。一方のダクト板１５、本実施例では右側に取り付けられるダクト板１５は、下端が前記蓄冷室１２と連通されるダクト１８を形成すると共に、上部には、貯蔵室４内に冷気を吐出するための吐出口１６が形成されている。そして、このダクト１８の吐出口１６に対応する位置には、空気循環用送風機２０が設けられている。また、他方のダクト板１５、本実施例では左側に取り付けられるダクト板１５は、同じく下端が前記蓄冷室１２と連通されるダクト１９が形成されると共に、上部には、貯蔵室４内の冷気を吸い込むための吸込口１７が形成されている。このダクト１９内の上方には、ダクト１９内に吸い込まれた冷気の温度を検出するための温度センサ３０が取り付けられており、制御装置２４に接続されている。
【００１７】
また、それぞれのダクト板１５、１５の後方下部、即ち、貯蔵室５の底面後方の左右隅角部には、それぞれ複数の冷気流通孔２１、２２が形成されている。これら冷気流通孔２１、２２はそれぞれ蓄冷室１２と連通されている。更に、それぞれのダクト板１５、１５の後方には、上下に渡って貯蔵室５内を照明するための照明灯２６、２６が設けられている。
【００１８】
一方、断熱箱体２の下方には、機械室３１が形成されている。この機械室３１について図５を参照して説明する。図５は冷却貯蔵庫１下部の透視斜視図を示している。機械室３１は前面に開口しており、この開口は、吸込口３２が形成されたパネル３３により開閉自在に閉じられている。
【００１９】
機械室３１内には、本実施例では右から順に前記冷却器３４と共に冷却装置を構成する凝縮器３５と、係る凝縮器３５を冷却するための凝縮器用送風機３６と、圧縮機３７とが配設されている。そして、これら圧縮機３７、凝縮器３５及び冷却器３４等の冷却装置は、それぞれ冷媒配管４２によって接続されていわゆる冷凍サイクルを構成している。ここで、前記冷却器３４と機械室３１内に設置される凝縮器３５とを接続する冷媒配管４２は、機械室３１の左側方から後述する蒸発装置３８上方に配設されている。そして、圧縮機３７の左側方には、蒸発装置３８が配設されている。また、機械室３１内には、前記制御装置２４も配設されているものとする。
【００２０】
一方、冷却器３４の下側には、該冷却器３４から発生するドレン水を貯蔵室５外に排水を行うための図示しないドレンパンが形成されており、このドレンパンの下端には、ドレンソケット３９が設けられている。そしてこのドレンソケット３９を介して蒸発装置３８にドレン水が排水される。この蒸発装置３８は、蒸発皿４０及び蒸発皿４０に貯留されたドレン水を毛細管現象により吸水を行う蒸発板４１とから構成されている。
【００２１】
ここで、蒸発装置３８の上方に位置する断熱箱体２の底壁２Ａには、風向板４５が取り付けられている。この風向板４５について図６及び図７を参照して説明する。図６は本実施例の風向板４５の斜視図、図７は本実施例の風向板４５の部分拡大斜視図を示している。この風向板４５は、例えば鋼板性材料にて構成される板状部材であり、前端及び後端は下方に向けて略直角に折曲される下向きフランジ４６、４６が形成されている。この下向きフランジ４６の下端は、図７に示す如く所定角度で更に内側上方に向けて折曲される折返部４７Ａが形成されている。また、風向板４５の蒸発装置３８側の端部、即ち、本実施例では左側端部は、下方に向けて傾斜して形成される傾斜部４８が形成されている。尚、風向板４５の上面に形成される本実施例では二つの孔は断熱箱体２の底壁２Ａに取り付けるための取付孔５７、５７である。
【００２２】
以上の構成により、機械室３１内の冷却装置が運転されると、圧縮機３７及び凝縮器３５の暖気（廃熱）は凝縮器用送風機３６によって蒸発装置３８側に向かって吹き付けられる。このとき、機械室３１の上方に位置する暖気は、断熱箱体２の底壁２Ａに取り付けられる風向板４５の本実施例では右端部から侵入する。風向板４５内に侵入した暖気は、風向板４５の左端部に形成された傾斜部４８に沿って、風向板４５の下方、即ち、蒸発装置３８の蒸発板４１に吹き付けられる。
【００２３】
これにより、効率的に機械室３１内の暖気を風向板４５によって蒸発装置３８の蒸発板４１に吹き付けることができるようになり、蒸発板４１が吸水したドレン水の蒸発効果を向上させることができる。これにより、蒸発皿４０に貯留されたドレン水の蒸発を効果的に行うことができるようになる。
【００２４】
また、風向板４５は、前端及び後端に下向きフランジ４６、４６が形成されているため、風向板４５と例えば冷媒配管４２などの機械室３１内の機器等との間隔を十分に確保することができるため、蒸発装置３８の蒸発板４１に吹き付ける暖気量を容易に確保することができ、より一層蒸発皿４０の蒸発を促進することができるようになる。
【００２５】
更にまた、風向板４５の下向きフランジ４６の下端には、所定角度で更に内側上方に向けて折曲される折返部４７Ａが形成されているため、例えば、機械室３１内のメンテナンス作業などにより、風向板４５の下方に位置する機器等、例えば冷媒配管４２などが風向板４５のフランジ４６下縁に接触した場合であっても、風向板４５の折返部４７Ａが接触されることにより、フランジ４６の端部が接触することによって生じる冷媒配管４２等の損傷を未然に回避することができるようになり、更には、冷媒配管４２などの損傷による冷媒漏れ等の不都合を未然に回避することができるようになる。
【００２６】
また、風向板４５のフランジ４６の端部に折返部４７Ａが形成されているため、機械室３１内のメンテナンス作業も容易に行うことができるようになる。
【００２７】
図８乃至図１２は、それぞれ風向板４５の他の実施例を示している。図８に示される他の実施例の風向板４５は、下向きフランジ４６の下端に上記実施例とは逆側に、即ち、所定角度で外側上方に向けて折曲される折返部４７Ｂが形成されている。
【００２８】
また、図９に示される他の実施例の風向板４５は、下向きフランジ４６の下端に所定曲率で内側に折曲される折返部４７Ｃが形成されている。更に、図１０に示される他の実施例の風向板４５は、下向きフランジ４６の下端に所定曲率で外側に折曲される折返部４７Ｄが形成されている。
【００２９】
これにより、風向板４５の下向きフランジ４６の下端が、内側又は外側に湾曲して形成される折返部４７Ｃ及び４７Ｄが形成されているため、フランジ４６の下端に風向板４５の下方に位置する冷媒配管４２等の機器等が接触した場合であっても、より一層、冷媒配管４２等の損傷を回避することができるようになる。
【００３０】
更にまた、図１１に示される他の実施例の風向板４５は、下向きフランジ４６の下端が内側に向けて略直角に折曲された後、更に係る端部が上方に向けて略直角に折曲される折返部４７Ｅが形成されている。図１２に示される他の実施例の風向板４５は、下向きフランジ４６の下端が外側に向けて略直角に折曲された後、更に係る端部が上方に向けて略直角に折曲される折返部４７Ｆが形成されている。
【００３１】
これにより、風向板４５の下向きフランジ４６の端面による冷媒配管４２等の損傷を回避することができるようになると共に、機器等が接触することにより、フランジ４６の下端に形成される折返部４７Ｅ又は４７Ｆが変形し難くなる。これにより、確実に風向板４５と例えば冷媒配管４２などの機械室３１内の機器等との間隔を十分に確保することができるため、蒸発装置３８の蒸発板４１に吹き付ける暖気量を容易に確保することができ、より一層蒸発皿４０の蒸発を促進することができるようになる。
【００３２】
次に、図１３乃至図２１を参照して蓄冷室１２に配設される蓄冷剤１３及び冷却器３４について説明する。図１３は蓄冷ユニット４９の分解斜視図を示している。蓄冷ユニット４９は、蓄冷室１２に配設される複数の蓄冷剤１３と、前記冷却器３４と、冷気循環用送風機５３とから構成される。蓄冷剤１３はゲル状を呈していると共に、このゲル状の蓄冷剤は、袋状のアルミシート内に充填され密封されている。そして、この袋に充填された蓄冷剤１３は、図１４に示す如き蓄冷剤箱体５０に収容される。
【００３３】
ここで、図１４乃至図１７を参照して蓄冷剤箱体５０について説明する。図１４は蓄冷剤箱体５０の斜視図、図１５は蓄冷剤箱体５０の分解斜視図、図１６は蓄冷剤箱体５０上部の拡大分解斜視図、図１７は蓄冷剤箱体５０下部の拡大分解斜視図を示している。蓄冷剤箱体５０は、熱良導性の板状部材によって構成される本体５４と、この本体５４の前面に合致されるカバー５５と、本体５４の外面に添設される前記冷却器３４と、この冷却器３４を本体５４に保持するための押さえ部材５６とから構成されている。前記冷却器３４は、蛇行状に配設される冷却パイプによって構成され、この冷却器３４を本体５４に保持する押さえ部材５６は、係る冷却器３４の蛇行形状に合致するように左右に渡って形成される溝を上下に複数形成して構成される。
【００３４】
本体５４は、左右縁部にフランジ５８が形成されている。このフランジ５８は、前方に少許折曲された後、斜め内方に延在する傾斜部５９と、この傾斜部５９の先端から連続して本体５４と平行に外側に延在する外向部６０とから形成されている。この外向部６０には、上下方向に複数のネジ孔６１が形成されている。
【００３５】
また、本体５１の下端部には、前方に略直角に折曲された後、前記フランジ５８の外向部６０の前端と略同一位置まで延在し、更に上方に略直角に折曲されるフランジ６２が形成されている。このフランジ６２の下面には、複数の冷気流通孔６３が形成されている。
【００３６】
カバー５５は、左右縁部が少許後方に折曲したフランジ６４が形成されており、このカバー５５の前面には、前記本体５１の外向部６０に形成されたネジ孔６１と合致してネジ止めするためのネジ孔６５が複数形成されている。そして、このフランジ６４には後述する送風機側接続部材５１及び吸込側接続部材５２とネジ止めにより固定するためのネジ孔６８が形成されている。また、カバー５５の下端部には、後方に略直角に折曲したフランジ６６が形成されている。このフランジ６６には、前記本体５１のフランジ６２に形成された冷気流通孔６３と合致する位置に同じく冷気流通孔６７が複数形成されている。
【００３７】
以上の構成により、蓄冷剤箱体５０は、本体５４のフランジ５８の外向部６０とカバー５５の後面を合致させた後、本体５４のネジ孔６１とカバー５５のネジ孔６５を合致させネジ６９にて固定する。また、本体５４の背面には、冷却パイプにて構成される冷却器３４を前記押さえ部材５６によって添設され、これにより、蓄冷剤箱体５０が完成される。
【００３８】
このとき、ネジ６９は、蓄冷剤箱体５０の本体５４のフランジ５８に形成される傾斜部５９の外側に位置してネジ止めされるため、係るネジ６９の先端が蓄冷剤箱体５０内部に侵入することなく、蓄冷剤箱体５０の固定を行うことができる。
【００３９】
そのため、蓄冷剤箱体５０内に収納された蓄冷剤１３をネジ６９の先端によって損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。また、蓄冷剤１３を蓄冷剤箱体５０内から出し入れを行う場合であっても、ネジ６９の先端が蓄冷剤１３に接触することがないため、蓄冷剤１３のアルミシートを損傷し、アルミシートからゲル状の蓄冷剤が漏出する不都合を未然に回避することができるようになる。
【００４０】
そして、上述の如く完成された蓄冷剤箱体５０は、本実施例では５個並列すると共に、それぞれに添設された冷却器３４を接合する。そして、係る蓄冷剤箱体５０の両端をそれぞれ送風機側接続部材５１及び吸込側接続部材５２とにより固定する。ここで、送風機側接続部材５１は、前端が送風機５３側に略直角に設曲されるフランジ７１が形成されていると共に、この送風機側接続部材５１の前部から後方に開口される開口７０が形成されている。そして、送風機側接続部材５１の開口７０の上縁及び下縁には、それぞれ蓄冷剤箱体５０を固定するためのネジ孔７６が形成されている。
【００４１】
また、吸込側接続部材５２は、縁部に側方に向けて略直角に設曲されるフランジ７３が形成されていると共に、この吸込側接続部材５２の前部から後部に渡って開口７４が形成される。そして、吸込側接続部材５２の開口７４の上縁及び下縁には、それぞれ蓄冷剤箱体５０を固定するためのネジ孔７７が形成されている。
【００４２】
尚、ここで中央付近に位置する蓄冷剤箱体５０であって、蓄冷剤箱体５０の下部には、予め蓄冷ユニット４９の温度を検出するための温度センサ８０が取り付けられている。
【００４３】
次に、図１８乃至図２０を参照して、蓄冷ユニット４９の組立手順について説明する。図１８は蓄冷ユニット４９の横断平面図、図１９は蓄冷ユニット４９の左側の拡大平面図、図２０は蓄冷ユニット４９の右側の拡大平面図、図２１は蓄冷ユニット４９の縦断側面図を示している。先ず、それぞれの蓄冷剤箱体５０内に、蓄冷剤１３を収納する。その後、蓄冷剤１３が収納された蓄冷剤箱体５０を本実施例では５個並列し、これらの上面に接続部材としての蓄冷剤箱体カバー８１が載置される。
【００４４】
このとき、蓄冷剤箱体カバー８１の中央には、下方に切り起こすことにより形成される本実施例では４つの爪部８２が形成されている。この爪部８２はそれぞれの蓄冷剤箱体５０の外側に添設される冷却器３４の上方に位置していると共に、この爪部８２の幅寸法は、冷却器３４の幅寸法よりも少許大きい幅寸法で切り起こされて形成されている。
【００４５】
これにより、この蓄冷剤箱体カバー８１の爪部８２の位置にそれぞれの冷却器３４が位置するように蓄冷剤箱体５０を載置することにより、それぞれの蓄冷剤箱体５０の配置を容易に決定することができるようになる。
【００４６】
また、この爪部８２は、冷却器３４の幅寸法よりも大きい幅寸法に形成されているため、隣接する蓄冷剤箱体５０と蓄冷剤箱体５０との間隔を確保することができ、これら蓄冷剤箱体５０間に通過する冷気量を十分に確保することができるようになる。
【００４７】
そして、これらの蓄冷剤箱体５０の右端部を送風機側接続部材５１により固定すると共に、左端部を吸込側接続部材５２とにより固定する。このとき、それぞれの蓄冷剤箱体５０と送風機側接続部材５１及び吸込側接続部材５２との固定は、蓄冷剤箱体５０のカバー５５のフランジ６４に形成されたネジ孔６８と、送風機側接続部材５１に形成されたネジ孔７６又は吸込側接続部材５２に形成されたネジ孔７７とを合致させ、ネジ７８によってネジ止めにより行う。
【００４８】
ここで、ネジ７８は、蓄冷剤箱体５０の本体５４のフランジ５８に形成される傾斜部５９の外側に位置してネジ止めされるため、係るネジ７８の先端が蓄冷剤箱体５０内部に侵入することなく、蓄冷剤箱体５０の固定を行うことができる。
【００４９】
そのため、蓄冷剤箱体５０内に収納された蓄冷剤１３をネジ７８の先端によって損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。また、蓄冷剤１３を蓄冷剤箱体５０内から出し入れを行う場合であっても、ネジ７８の先端が蓄冷剤１３に接触することがないため、蓄冷剤１３が損傷する恐れを回避することができるようになる。
【００５０】
また、前記送風機側接続部材５１の送風機側には、更に、冷気循環用送風機５３を取り付けるための開口７５が形成された送風機カバー７２が取り付けられ、この送風機カバー７２には、冷気循環用送風機５３が取り付けられる。
【００５１】
一方、前記制御装置２４には、前記ダクト１９内の温度（貯蔵室５内の温度）を検出する温度センサ３０と、蓄冷ユニット４９内の温度を検出する温度センサ８０が接続されており、これらの出力を元に圧縮機３７と、凝縮器３６と、空気循環用送風機２０と冷気循環用送風機５３が制御される。また、制御装置２４内には、時限装置としてのタイマが設けられている。そして、冷却貯蔵庫１には、図示しないコントロールパネルが設けられており、貯蔵室５内の温度や運転モードの時刻の設定をすることができる。
【００５２】
以上の構成により、図２２を参照して、冷却貯蔵庫１の運転制御について説明する。図２２は冷却貯蔵庫１のタイミングチャートを示している。本実施例における冷却貯蔵庫１は、蓄冷剤凍結モードと蓄冷剤冷却モードの２種類の運転制御を行うものであり、この蓄冷剤凍結モード及び蓄冷剤冷却モードは、前記コントロールパネルによってモード切替を行う時刻を設定する。例えば、本実施例における冷却貯蔵庫１が夕方から深夜にかけて営業される飲食店に設置される場合には、例えば、午前１時から午後５時までを蓄冷剤凍結モードとし、午後５時から午前１時までを蓄冷剤冷却モードとして設定する。これにより、営業時間には、圧縮機３７などの冷却装置の運転を行わない冷却運転を行うため、設置現場における静音化を図ることができるようになる。
【００５３】
前記蓄冷剤凍結モードでは、図２２に示す如く、圧縮機３７及び凝縮器用送風機３６を運転し、冷却器３４と交熱的に設けられた蓄冷剤１３を冷却する。このとき、前記冷気循環用送風機５３は、前記ダクト１９内の温度（貯蔵室５内の温度）を検出する温度センサ３０の出力に基づき、運転制御が行われる。即ち、貯蔵室５内の設定温度が例えば＋９℃であった場合は、温度センサ３０が検出した温度が上限温度Ｔａ℃（この場合に＋１１．５℃）に達すると冷気循環用送風機５３を起動する。これにより、貯蔵室５内の温度は低下する。この温度低下により温度センサ３０が検出した温度が下限温度Ｔｂ℃（この場合＋６．５℃）に達すると冷気循環用送風機５３を停止する。これにより、貯蔵室５内の温度は、設定温度に保たれる。
【００５４】
このとき、空気循環用送風機２０は、連続して起動されるため、貯蔵室５内の冷気の流れは、図４に示される如く、冷気循環用送風機５３が起動している場合には、蓄冷ユニット４９の間を通過した冷気が冷気循環用送風機に５３によって加速され、蓄冷室１２から前記ダクト１８内に進入しダクト１８の上方に設置された空気循環用送風機２０によって更に加速した後、吐出口１６を介して貯蔵室５内に吐出される。貯蔵室５の侵入した冷気は、その後、吸込口１７からダクト１９内に侵入しダクト１９を降下した後、蓄冷室１２内に帰還する。
【００５５】
また、冷気循環用送風機５３が停止している場合には、ダクト１８内の空気は空気循環用送風機２０によって吐出口１６から貯蔵室５内に吐出された後、吸込口１６又は、貯蔵室５の底面後方に形成された冷気流通孔２１、２２に侵入し、再びダクト１９内に侵入する。
【００５６】
これにより、貯蔵室５内の空気が循環されない無風状態となることにより生じる温度むらを未然に回避することができるようになる。また、冷気循環用送風機５３を停止して、空気循環用送風機２０によって空気の循環を行うため、冷却器３４及び蓄冷剤１３による冷気を貯蔵室５内に引き込むことなく空気循環を行うことができるようになる。
【００５７】
そのため、蓄冷剤凍結モードにおける貯蔵室５内の過度の冷却を未然に防止することができるようになると共に、貯蔵室５内の無風状態によって生じる温度むらを解消することができるようになる。
【００５８】
尚、本実施例では、空気循環用送風機２０は、連続運転としているが、冷気循環用送風機５３が停止した場合に空気循環用送風機２０を起動し、冷気循環用送風機５３が起動した場合に空気循環用送風機２０を停止する、冷気循環用送風機５３と逆サイクルで起動又は停止を行う運転制御としてもよい。係る場合であっても、上記実施例と同様の効果が得られる。
【００５９】
一方、蓄冷剤凍結モードにおいて、蓄冷剤１３の凍結が進み、蓄冷ユニット４９内に設置される温度センサ８０が検出する温度が、蓄冷剤１３の凍結温度以下である第１の温度、例えば−２０℃に達すると、制御装置２４は、圧縮機３７の運転を停止する。冷却装置の圧縮機３７の運転を停止すると、蓄冷剤１３は、徐々に温度が上昇し蓄冷剤１３の凍結温度以下である第２の温度、例えば−１３℃に達すると、制御装置２４は、圧縮機３７の運転を再開する。これにより、蓄冷剤１３の温度が再び第１の温度に達すると、同様に圧縮機３７の運転を停止する。蓄冷剤凍結モードが終了し、蓄冷剤冷却モードとなる時刻まで係る温度制御を繰り返す。
【００６０】
これにより、蓄冷剤凍結モードにおける冷却器３４及び蓄冷剤１３の過冷却による冷却器３４及び蓄冷剤１３の破損などの不都合を未然に回避することができるようになる。また、一定温度（第１の温度）以下となると圧縮機３７の運転を停止するため、必要以上に蓄冷剤１３を冷却することによる余分な電力の消費を削減することができるようになる。
【００６１】
次に、制御装置２４によって蓄冷剤凍結モードが終了した後の蓄冷剤冷却モードについて説明する。この蓄冷剤冷却モードでは図２２に示す如く、圧縮機３７及び凝縮器用送風機３６の運転を停止し、蓄冷剤凍結モードにおいて凍結された蓄冷剤１３の融解潜熱によって貯蔵室５内の冷却を行う。このとき、冷気循環用送風機５３は、前記ダクト１９内の温度（貯蔵室５内の温度）を検出する温度センサ３０の出力に基づき、運転制御が行われる。即ち、貯蔵室５内の設定温度が例えば＋９℃であった場合は、温度センサ３０が検出した温度が上限温度Ｔａ℃（この場合に＋１１．５℃）に達すると冷気循環用送風機５３を起動する。これにより、貯蔵室５内の温度は低下する。この温度低下により温度センサ３０が検出した温度が下限温度Ｔｂ℃（この場合＋６．５℃）に達すると冷気循環用送風機５３を停止する。これにより、貯蔵室５内の温度は、設定温度に保たれる。
【００６２】
このとき、空気循環用送風機２０は、連続して起動されるため、貯蔵室５内の冷気の流れは、図４に示される如く、冷気循環用送風機５３が起動している場合には、蓄冷ユニット４９の間を通過した冷気が冷気循環用送風機５３によって加速され、蓄冷室１２から前記ダクト１８内に進入しダクト１８の上方に設置された空気循環用送風機２０によって更に加速した後、吐出口１６を介して貯蔵室５内に吐出される。貯蔵室５に侵入した冷気は、その後、吸込口１７からダクト１９内に侵入しダクト１９を降下した後、蓄冷室１２内に帰還する。
【００６３】
また、冷気循環用送風機５３が停止している場合には、ダクト１８内の空気は空気循環用送風機２０によって吐出口１６から貯蔵室５内に吐出された後、吸込口１６又は、貯蔵室５の底面後方に形成された冷気流通孔２１、２２に侵入し、再びダクト１９内に侵入する。
【００６４】
これにより、貯蔵室５内の空気が循環されない無風状態となることにより生じる温度むらを未然に回避することができるようになる。また、冷気循環用送風機５３を停止して、空気循環用送風機２０によって空気の循環を行うため、冷却器３４及び蓄冷剤１３による冷気を貯蔵室５内に引き込むことなく空気循環を行うことができるようになる。
【００６５】
そのため、蓄冷剤冷却モードにおける貯蔵室５内の過度の冷却を未然に防止することができるようになり、貯蔵室５内に陳列された商品を過度に冷却し、商品の品質を劣化させることを未然に回避することができるようになる。
【００６６】
また、冷気循環用送風機５３が運転されない場合であっても、空気循環用送風機２０が運転されるため、貯蔵室５内が無風状態となり、温度むらが生じることを未然に回避することができるようになる。これにより、貯蔵室５内に陳列される商品が陳列される位置によって温度が異なるという不都合を回避することができる。
【００６７】
制御装置２４のタイマにより、蓄冷剤冷却モードが終了する時刻となると、請求項２４は、圧縮機３７の運転を再開し、ホットガスを冷却器３４に流すことによるホットガスデフロスト運転を行う。これにより、冷却器３４及び蓄冷剤１３は完全に融解される。その後、制御装置２４は、蓄冷剤凍結モードに入り、蓄冷剤１３の凍結運転を開始する。これにより、翌日の営業に備えて蓄冷剤１３を凍結し、貯蔵室５内の冷却を行うことができるようになる。
【００６８】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、断熱箱体内に構成された貯蔵室と、圧縮機や冷却器などから冷媒回路が構成された冷却装置と、冷却器と交熱的に設けられた蓄冷剤と、これら冷却器及び蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させるための送風機と、これら圧縮機や送風機を制御する制御装置を備え、制御装置は、時限手段により予め設定された時刻に圧縮機を運転して冷却器により蓄冷剤を凍結させる蓄冷剤凍結モードと、圧縮機を停止して蓄冷剤の放冷作用により貯蔵室内を冷却する蓄冷剤冷却モードを実行する冷却貯蔵庫において、蓄冷剤は熱良導性の蓄冷剤箱体内に収容されると共に、この蓄冷剤箱体は、外面に冷却器が添設される本体と、この本体の縁部に形成されたフランジにネジ止めされるカバーとから構成され、フランジは、斜め内方に延在する傾斜部と、この傾斜部先端から連続して外側に延在する外向部とから成り、カバーは、この外向部にネジ止めされ、且つ、その状態で当該ネジは傾斜部の外側に位置するので、蓄冷剤箱体内に収納された蓄冷剤をネジの先端によって損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。
【００６９】
また、蓄冷剤を蓄冷剤箱体内から出し入れを行う場合であっても、ネジの先端が蓄冷剤に接触することがないため、蓄冷剤が損傷する恐れを回避することができるようになる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、蓄冷剤箱体は、複数並設され、これら複数の蓄冷剤箱体を接続部材により、所定の間隔を存して接続するので、接続部材に複数の蓄冷剤箱体を接続するのみで、それぞれの蓄冷剤箱体の配置を容易に決定することができるようになると共に、隣接する蓄冷剤箱体と蓄冷剤箱体と所定の間隔を確保することができ、これら蓄冷剤箱体間に通過する冷気量を十分に確保することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した実施例としての冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】同じく本発明を適用した実施例としての冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図３】冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】冷却貯蔵庫の透視斜視図である。
【図５】冷却貯蔵庫下部の透視斜視図である。
【図６】本実施例の風向板の斜視図である。
【図７】本実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図８】他の実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図９】他の実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図１０】他の実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図１１】他の実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図１２】他の実施例の風向板の部分拡大斜視図である。
【図１３】蓄冷ユニットの分解斜視図である。
【図１４】蓄冷剤箱体の斜視図である。
【図１５】蓄冷剤箱体の分解斜視図である。
【図１６】蓄冷剤箱体上部の拡大分解斜視図である。
【図１７】蓄冷剤箱体下部の拡大分解斜視図である。
【図１８】蓄冷ユニットの横断平面図である。
【図１９】蓄冷ユニットの左側の拡大平面図である。
【図２０】蓄冷ユニットの右側の拡大平面図である。
【図２１】蓄冷ユニットの縦断側面図である。
【図２２】冷却貯蔵庫のタイミングチャートである。
【符号の説明】
１冷却貯蔵庫
２断熱箱体
５貯蔵室
１２蓄冷室
１３蓄冷剤
１５ダクト板
１６吐出口
１７吸込口
１８、１９ダクト
２０空気循環用送風機
２１、２２冷気流通孔
２４制御装置
３０温度センサ
３１機械室
３４冷却器
３５凝縮器
３６凝縮器用送風機
３７圧縮機
３８蒸発装置
４９蓄冷ユニット
５０蓄冷剤箱体
５１送風機側接続部材
５２吸込側接続部材
５３冷気循環用送風機
５４本体
５５カバー
５６押さえ部材
５７取付孔
５８、６２、６４、６６、７１、７３フランジ
５９傾斜部
６０外向部
６１、６５、６８、７６、７７ネジ孔
６３、６７冷気流通孔
６９、７８ネジ
７２送風機カバー
８０温度センサ
８１蓄冷剤箱体カバー
８２爪部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling storage for cooling a storage chamber configured in a heat insulating box by a cooling action of a cool storage agent provided in heat exchange with a cooler.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of cold storage has a storage room in the heat insulation box, a cold storage room in the lower part of the storage room, and a compressor, a condenser, etc. below the storage room. A machine room for installing the cooling device is constructed. And in the cool storage room, the cooler which comprises a cooling device with the said compressor etc. is provided, and this cooler is arrange | positioned heat-exchanged with the cool storage agent.
[0003]
The cold storage agent is, for example, a gel-like cold storage agent sealed in an aluminum sheet, and is stored and installed in the cold storage agent box in order to exchange heat with the cooler. And a cool storage agent is frozen by the cooler action of a cooler, and after stopping operation of a cooling device after that, the storage room is cooled by the cooler action of a cool storage agent.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional cool storage agent box is composed of a main body constituted by a thermally conductive plate member and a cover that matches the front surface of the main body. Was protruded inward of the cool storage agent box and screwed, so that the tip of the screw was exposed in the cool storage agent box.
[0005]
In addition, it is conceivable that the cool storage agent box is provided by arranging a plurality of cool storage agent boxes in parallel. In this case as well, for example, the connection members are attached to the left and right by screwing. Therefore, since the tip of the screw protrudes inward of the cool storage agent box by connecting the connecting member and the cool storage agent box, the aluminum sheet of the cool storage agent stored in the cool storage agent box is the screw. There is a problem of being damaged by the tip.
[0006]
Furthermore, when the cold storage agent comes in and out of the cold storage agent box, it contacts the tip of the screw, so the aluminum sheet of the cold storage agent is damaged, and thereby the gel-like cold storage agent filled in the aluminum sheet. Inconveniently leaks to the outside.
[0007]
Therefore, the present invention has been made to solve the conventional technical problem, and the cool storage agent stored in the cool storage agent box is damaged by the tip of a screw used for fixing the cool storage agent box. It is an object of the present invention to provide a cooling storage that can avoid inconveniences.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The cooling storage of the present invention includes a storage chamber configured in a heat insulating box, a cooling device in which a refrigerant circuit is configured from a compressor, a cooler, and the like, a cool storage agent provided in an exchange heat with the cooler, and these A blower for circulating the cool air exchanged with the cooler and the cool storage agent into the storage chamber, and a control device for controlling the compressor and the blower, the control device at the time preset by the time limit means A cold storage agent freezing mode in which the cold storage agent is frozen by operation and a cooler, and a cold storage agent cooling mode in which the compressor is stopped and the storage chamber is cooled by the cooling action of the cold storage agent are executed. The cool storage box is housed in a heat conductive cool storage box, and the cool storage box has a main body in which a cooler is attached to the outer surface, and a cover screwed to a flange formed on the edge of the main body. The flange is diagonally inward The extending slope part and the outward part continuously extending outward from the tip of the slope part, the cover is screwed to the outward part, and in this state, the screw is outside the slope part. It is characterized by being located.
[0009]
According to the present invention, the storage chamber configured in the heat insulation box, the cooling device in which the refrigerant circuit is configured from the compressor, the cooler, and the like, the regenerator provided in heat exchange with the cooler, and these cooling And a control device for controlling the compressor and the blower, and the control device operates the compressor at a time preset by the time limit means. In the cooling storage that executes the cool storage agent freezing mode in which the cool storage agent is frozen by the cooler and the cool storage coolant cooling mode in which the compressor is stopped and the storage chamber is cooled by the cooling operation of the cool storage agent. The cool storage box is housed in a conductive cool storage box, and the cool storage box is composed of a main body in which a cooler is attached to the outer surface and a cover screwed to a flange formed on the edge of the main body. Composed, the flange is diagonally inward The extending slope part and the outward part continuously extending outward from the tip of the slope part, the cover is screwed to the outward part, and in this state, the screw is outside the slope part. Therefore, the inconvenience of damaging the cool storage agent stored in the cool storage agent box by the tip of the screw can be avoided.
[0010]
Even when the cold storage agent is taken in and out of the cold storage agent box, the tip of the screw does not come into contact with the cold storage agent, so that the possibility of damage to the cold storage agent can be avoided.
[0011]
In addition to the invention of claim 1, a plurality of cool storage agent boxes are juxtaposed in the cooling storage of the invention of claim 2, and the plurality of cool storage agent boxes are connected by a connecting member at a predetermined interval. It is characterized by that.
[0012]
According to the invention of claim 2, in addition to the invention of claim 1, a plurality of cool storage agent boxes are arranged in parallel, and the plurality of cool storage agent boxes are connected to each other at a predetermined interval by a connecting member. Therefore, only by connecting a plurality of cool storage agent boxes to the connection member, the arrangement of each cool storage agent box can be easily determined, and the adjacent cool storage agent boxes and the cool storage agent boxes A predetermined interval can be secured, and a sufficient amount of cold air can be secured between the cool storage agent boxes.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a front view of a cooling storage 1 as an embodiment to which the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view of the cooling storage 1 as an embodiment to which the present invention is also applied, and FIG. 3 is a longitudinal side view of the cooling storage 1. FIG. 4 shows a perspective view of the cooling storage 1. The cooling storage 1 is, for example, a low-temperature showcase installed in a restaurant or the like, and the main body is constituted by a heat-insulating box 2 that opens to the front. The heat insulating box 2 includes a steel plate outer box 3 that opens to the front surface, a steel plate or hard synthetic resin inner box 4 that opens to the front surface that is incorporated in the outer box 3 with a space therebetween, and an outer box. 3 and an inner box 4 and a heat insulating material 9 made of urethane foam filled with foam.
[0014]
A storage chamber 5 is formed in the inner box 4, and the front opening 6 of the storage chamber 5 is closed by a sliding door type glass doors 7 and 8 so as to be freely opened and closed. Further, a shelf 10 for displaying commodities is installed in the storage chamber 5. In the present embodiment, only one shelf 10 is shown, but a plurality of shelves 10 may be installed.
[0015]
In addition, a heat insulating partition plate 11 is installed on the bottom surface of the storage chamber 5 with a predetermined distance from the bottom surface of the heat insulating box 2, whereby the cold storage partitioned from the storage chamber 5 is formed below the heat insulating box 2. Chamber 12 is configured. The cold storage chamber 12 stores a cold storage unit 49 including a cold storage agent 13 and a cooler 34, which will be described in detail later. Further, it is assumed that an electric heater 25 is provided on the upper surface of the heat insulating partition plate 11 as shown in FIG.
[0016]
Duct plates 15 and 15 are respectively attached to both side walls of the inner box 4 of the storage chamber 5 with a predetermined distance from the side wall of the inner box 4. One duct plate 15, the duct plate 15 attached to the right side in this embodiment, forms a duct 18 whose lower end communicates with the cold storage chamber 12, and discharges cool air into the storage chamber 4 at the upper portion. The discharge port 16 is formed. An air circulation blower 20 is provided at a position corresponding to the discharge port 16 of the duct 18. The other duct plate 15, the duct plate 15 attached to the left side in the present embodiment, is similarly formed with a duct 19 whose lower end communicates with the cold storage chamber 12, and the upper portion of the cool air in the storage chamber 4. A suction port 17 for sucking in is formed. Above the duct 19, a temperature sensor 30 for detecting the temperature of the cold air sucked into the duct 19 is attached and connected to the control device 24.
[0017]
In addition, a plurality of cold air circulation holes 21 and 22 are formed in the lower rear part of each duct plate 15, 15, that is, in the left and right corners behind the bottom surface of the storage chamber 5. These cold air circulation holes 21 and 22 are each communicated with the cold storage chamber 12. Further, behind the respective duct plates 15, 15 are provided illumination lamps 26, 26 for illuminating the interior of the storage chamber 5 in the vertical direction.
[0018]
On the other hand, a machine room 31 is formed below the heat insulating box 2. The machine room 31 will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a perspective view of the lower part of the cooling storage 1. The machine room 31 is open to the front, and the opening is closed by a panel 33 in which a suction port 32 is formed.
[0019]
In the present embodiment, in this embodiment, a condenser 35 that constitutes a cooling device together with the cooler 34 in order from the right, a condenser blower 36 for cooling the condenser 35, and a compressor 37 are arranged. It is installed. The cooling devices such as the compressor 37, the condenser 35, and the cooler 34 are connected by a refrigerant pipe 42 to constitute a so-called refrigeration cycle. Here, the refrigerant pipe 42 that connects the cooler 34 and the condenser 35 installed in the machine room 31 is disposed above the evaporator 38 described later from the left side of the machine room 31. An evaporator 38 is disposed on the left side of the compressor 37. Further, it is assumed that the control device 24 is also disposed in the machine room 31.
[0020]
On the other hand, a drain pan (not shown) for draining drain water generated from the cooler 34 to the outside of the storage chamber 5 is formed below the cooler 34, and a drain socket 39 is provided at the lower end of the drain pan. Is provided. Then, drain water is drained to the evaporator 38 through the drain socket 39. The evaporator 38 includes an evaporation dish 40 and an evaporation plate 41 that absorbs drain water stored in the evaporation dish 40 by capillary action.
[0021]
Here, a wind direction plate 45 is attached to the bottom wall 2A of the heat insulation box 2 located above the evaporator 38. The wind direction plate 45 will be described with reference to FIGS. 6 is a perspective view of the wind direction plate 45 of the present embodiment, and FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of the wind direction plate 45 of the present embodiment. The wind direction plate 45 is a plate-like member made of, for example, a steel plate material, and has downward flanges 46 and 46 whose front end and rear end are bent substantially at a right angle downward. The lower end of the downward flange 46 is formed with a folded portion 47A that is bent further inward and upward at a predetermined angle as shown in FIG. In addition, an end portion of the wind direction plate 45 on the evaporator 38 side, that is, a left end portion in the present embodiment, is formed with an inclined portion 48 that is inclined downward. In this embodiment formed on the upper surface of the wind direction plate 45, the two holes are mounting holes 57, 57 for mounting on the bottom wall 2A of the heat insulating box 2.
[0022]
With the above configuration, when the cooling device in the machine room 31 is operated, warm air (waste heat) of the compressor 37 and the condenser 35 is blown toward the evaporator 38 by the condenser blower 36. At this time, warm air located above the machine room 31 enters from the right end of the wind direction plate 45 attached to the bottom wall 2A of the heat insulating box 2 in this embodiment. The warm air that has entered the wind direction plate 45 is blown below the wind direction plate 45, that is, to the evaporation plate 41 of the evaporator 38 along the inclined portion 48 formed at the left end portion of the wind direction plate 45.
[0023]
Thereby, the warm air in the machine chamber 31 can be efficiently blown to the evaporation plate 41 of the evaporator 38 by the wind direction plate 45, and the evaporation effect of the drain water absorbed by the evaporation plate 41 can be improved. . Thereby, evaporation of drain water stored in the evaporating dish 40 can be effectively performed.
[0024]
Moreover, since the downward direction flanges 46 and 46 are formed in the front end and the rear end of the wind direction plate 45, a sufficient interval between the wind direction plate 45 and the equipment in the machine chamber 31 such as the refrigerant pipe 42 is secured. Therefore, the amount of warm air blown to the evaporation plate 41 of the evaporator 38 can be easily ensured, and evaporation of the evaporating dish 40 can be further promoted.
[0025]
Furthermore, since the lower end of the downward flange 46 of the wind direction plate 45 is formed with a folded portion 47A that is bent further inward and upward at a predetermined angle, for example, due to maintenance work in the machine room 31, etc. Even when a device or the like located below the wind direction plate 45, for example, the refrigerant pipe 42 contacts the lower edge of the flange 46 of the wind direction plate 45, the folded portion 47A of the wind direction plate 45 comes into contact with the flange 46. It becomes possible to avoid the damage to the refrigerant pipe 42 and the like caused by the contact of the end of the refrigerant, and to avoid the inconvenience such as the refrigerant leakage due to the damage to the refrigerant pipe 42 and the like. It becomes like this.
[0026]
Further, since the folded portion 47A is formed at the end of the flange 46 of the wind direction plate 45, maintenance work in the machine room 31 can be easily performed.
[0027]
8 to 12 show other embodiments of the wind direction plate 45, respectively. The wind direction plate 45 of another embodiment shown in FIG. 8 is formed with a folded portion 47B that is bent at the lower end of the downward flange 46 on the opposite side to the above embodiment, that is, outwardly upward at a predetermined angle. ing.
[0028]
Moreover, the wind direction board 45 of the other Example shown by FIG. 9 is formed with the folding | returning part 47C bent by the predetermined curvature at the lower end of the downward flange 46 inside. Further, in the wind direction plate 45 of another embodiment shown in FIG. 10, a folded portion 47 </ b> D that is bent outward at a predetermined curvature is formed at the lower end of the downward flange 46.
[0029]
Thereby, since the lower end of the downward flange 46 of the wind direction plate 45 is formed with folded portions 47C and 47D that are curved inwardly or outwardly, the refrigerant positioned below the wind direction plate 45 at the lower end of the flange 46. Even when equipment such as the pipe 42 comes into contact, the refrigerant pipe 42 and the like can be further prevented from being damaged.
[0030]
Further, in the wind direction plate 45 of another embodiment shown in FIG. 11, after the lower end of the downward flange 46 is bent at a substantially right angle toward the inside, the end portion is bent at a substantially right angle toward the upper side. A folded portion 47E to be bent is formed. In the wind direction plate 45 of another embodiment shown in FIG. 12, after the lower end of the downward flange 46 is bent at a substantially right angle toward the outside, the end portion is bent at a substantially right angle toward the upper side. A folded portion 47F is formed.
[0031]
Thereby, it becomes possible to avoid damage to the refrigerant pipe 42 and the like due to the end face of the downward flange 46 of the wind direction plate 45, and the folded portion 47E formed at the lower end of the flange 46 by contact with equipment or the like. 47F becomes difficult to deform. As a result, it is possible to ensure a sufficient distance between the wind direction plate 45 and the equipment in the machine room 31 such as the refrigerant pipe 42, so that the amount of warm air blown to the evaporation plate 41 of the evaporator 38 can be easily secured. Thus, evaporation of the evaporating dish 40 can be further promoted.
[0032]
Next, the cool storage agent 13 and the cooler 34 disposed in the cool storage chamber 12 will be described with reference to FIGS. 13 to 21. FIG. 13 shows an exploded perspective view of the cold storage unit 49. The cool storage unit 49 includes a plurality of cool storage agents 13 disposed in the cool storage chamber 12, the cooler 34, and a blower 53 for circulating cold air. The cold storage agent 13 has a gel shape, and the gel-like cold storage agent is filled and sealed in a bag-shaped aluminum sheet. And the cool storage agent 13 with which this bag was filled is accommodated in the cool storage agent box 50 as shown in FIG.
[0033]
Here, the cool storage agent box 50 will be described with reference to FIGS. 14 to 17. 14 is a perspective view of the cool storage agent box 50, FIG. 15 is an exploded perspective view of the cool storage agent box 50, FIG. 16 is an enlarged exploded perspective view of the upper part of the cool storage agent box 50, and FIG. An enlarged exploded perspective view is shown. The cool storage agent box 50 includes a main body 54 formed of a thermally conductive plate member, a cover 55 that matches the front surface of the main body 54, and the cooler 34 that is attached to the outer surface of the main body 54. , And a holding member 56 for holding the cooler 34 in the main body 54. The cooler 34 is constituted by a cooling pipe arranged in a serpentine shape, and a pressing member 56 that holds the cooler 34 on the main body 54 extends from side to side so as to match the meandering shape of the cooler 34. A plurality of grooves to be formed are formed vertically.
[0034]
The main body 54 has flanges 58 formed at the left and right edges. The flange 58 is bent slightly forward, and then has an inclined portion 59 that extends obliquely inward, and an outward portion 60 that extends outward in parallel with the main body 54 from the tip of the inclined portion 59. Formed from. A plurality of screw holes 61 are formed in the outward portion 60 in the vertical direction.
[0035]
Also, the lower end of the main body 51 is bent forward at a substantially right angle, then extends to substantially the same position as the front end of the outward portion 60 of the flange 58, and is further bent upward at a substantially right angle. 62 is formed. A plurality of cold air circulation holes 63 are formed on the lower surface of the flange 62.
[0036]
The cover 55 is formed with a flange 64 whose left and right edges are bent slightly rearward. The front surface of the cover 55 is screwed to match the screw hole 61 formed in the outward portion 60 of the main body 51. A plurality of screw holes 65 are formed. The flange 64 is formed with a screw hole 68 for fixing to the blower side connecting member 51 and the suction side connecting member 52, which will be described later, by screwing. Further, a flange 66 bent at a substantially right angle to the rear is formed at the lower end of the cover 55. A plurality of cold air flow holes 67 are also formed in the flange 66 at positions that coincide with the cold air flow holes 63 formed in the flange 62 of the main body 51.
[0037]
With the above configuration, the cool storage agent box 50 matches the outward portion 60 of the flange 58 of the main body 54 with the rear surface of the cover 55, and then matches the screw hole 61 of the main body 54 with the screw hole 65 of the cover 55. Secure with. Further, a cooler 34 constituted by a cooling pipe is attached to the back surface of the main body 54 by the pressing member 56, thereby completing the regenerator box 50.
[0038]
At this time, since the screw 69 is positioned and screwed outside the inclined portion 59 formed on the flange 58 of the main body 54 of the regenerator box body 50, the tip of the screw 69 is placed inside the regenerator box body 50. The cold storage agent box 50 can be fixed without entering.
[0039]
Therefore, the inconvenience of damaging the cold storage agent 13 stored in the cold storage agent box 50 by the tip of the screw 69 can be avoided. Further, even when the cool storage agent 13 is taken in and out of the cool storage agent box 50, the tip of the screw 69 does not come into contact with the cool storage agent 13, so the aluminum sheet of the cool storage agent 13 is damaged, and the aluminum sheet Therefore, the inconvenience that the gel-like cold storage agent leaks out can be avoided.
[0040]
In the present embodiment, five of the regenerator boxes 50 completed as described above are juxtaposed, and the coolers 34 attached thereto are joined. And the both ends of the cool storage agent box 50 which concerns are fixed by the fan side connection member 51 and the suction side connection member 52, respectively. Here, the blower-side connecting member 51 has a flange 71 whose front end is bent at a substantially right angle on the blower 53 side, and an opening 70 opened rearward from the front portion of the blower-side connecting member 51. Is formed. And the screw hole 76 for fixing the cool storage agent box 50 is formed in the upper edge and lower edge of the opening 70 of the air blower side connection member 51, respectively.
[0041]
Further, the suction side connection member 52 is formed with a flange 73 bent at a substantially right angle toward the side at the edge, and an opening 74 extending from the front part to the rear part of the suction side connection member 52. It is formed. And the screw hole 77 for fixing the cool storage agent box 50 is formed in the upper edge and lower edge of the opening 74 of the suction side connection member 52, respectively.
[0042]
Here, the temperature storage 80 for detecting the temperature of the cold storage unit 49 is attached to the lower part of the cold storage agent box 50 in the vicinity of the center.
[0043]
Next, the assembly procedure of the cold storage unit 49 will be described with reference to FIGS. 18 is a cross-sectional plan view of the cold storage unit 49, FIG. 19 is an enlarged plan view of the left side of the cold storage unit 49, FIG. 20 is an enlarged plan view of the right side of the cold storage unit 49, and FIG. Yes. First, the regenerator 13 is accommodated in each regenerator box 50. Thereafter, in the present embodiment, five cool storage agent boxes 50 in which the cool storage agent 13 is stored are juxtaposed, and a cool storage agent box cover 81 as a connecting member is placed on the upper surface thereof.
[0044]
At this time, four claws 82 are formed at the center of the regenerator box cover 81 in the present embodiment, which is formed by cutting downward. The claw portions 82 are located above the coolers 34 attached outside the respective regenerator boxes 50, and the width dimensions of the claw portions 82 are slightly larger than the width dimensions of the coolers 34. Cut and raised in the width dimension.
[0045]
Thereby, the arrangement | positioning of each cool storage agent box 50 is easy by mounting the cool storage agent box 50 so that each cooler 34 may be located in the position of the nail | claw part 82 of this cool storage agent box cover 81. Will be able to decide.
[0046]
Moreover, since this nail | claw part 82 is formed in the width dimension larger than the width dimension of the cooler 34, the space | interval of the adjacent cool storage agent box 50 and the cool storage agent box 50 can be ensured, These The amount of cool air passing between the cool storage agent boxes 50 can be sufficiently secured.
[0047]
And while fixing the right end part of these cool storage agent boxes 50 with the air blower side connection member 51, the left end part is fixed with the suction side connection member 52. At this time, each cool storage agent box 50 is fixed to the blower side connection member 51 and the suction side connection member 52 with the screw hole 68 formed in the flange 64 of the cover 55 of the cool storage agent box 50 and the blower side connection. The screw hole 76 formed in the member 51 or the screw hole 77 formed in the suction side connection member 52 is matched, and the screw 78 is used for screwing.
[0048]
Here, since the screw 78 is positioned and screwed outside the inclined portion 59 formed on the flange 58 of the main body 54 of the cool storage agent box 50, the tip of the screw 78 is inside the cool storage agent box 50. The cold storage agent box 50 can be fixed without entering.
[0049]
Therefore, the inconvenience that the cool storage agent 13 accommodated in the cool storage agent box 50 is damaged by the tip of the screw 78 can be avoided. Further, even when the cool storage agent 13 is taken in and out of the cool storage agent box 50, the tip of the screw 78 does not come into contact with the cool storage agent 13, so that the possibility of damage to the cool storage agent 13 can be avoided. become able to.
[0050]
Further, a blower cover 72 having an opening 75 for attaching a cool air circulation blower 53 is attached to the blower side of the blower side connection member 51, and the cooler circulation blower 53 is attached to the blower cover 72. Is attached.
[0051]
On the other hand, a temperature sensor 30 for detecting the temperature in the duct 19 (temperature in the storage chamber 5) and a temperature sensor 80 for detecting the temperature in the cold storage unit 49 are connected to the control device 24. The compressor 37, the condenser 36, the air circulation blower 20, and the cold air circulation blower 53 are controlled based on the output of the above. Further, a timer as a time limit device is provided in the control device 24. And the cooling storage 1 is provided with the control panel which is not shown in figure, and can set the temperature in the storage chamber 5, and the time of an operation mode.
[0052]
With the above configuration, the operation control of the cooling storage 1 will be described with reference to FIG. FIG. 22 shows a timing chart of the cooling storage 1. The cooling storage 1 in the present embodiment performs two kinds of operation control of the cold storage agent freezing mode and the cold storage agent cooling mode, and the cold storage coolant freezing mode and the cold storage coolant cooling mode are switched by the control panel. Set the time. For example, when the cooling storage 1 in the present embodiment is installed in a restaurant that is open from evening to midnight, for example, the cold storage agent freezing mode is set from 1 am to 5 pm, and from 5 pm to 1 am Time is set as the regenerator cooling mode. As a result, during business hours, a cooling operation is performed in which the cooling device such as the compressor 37 is not operated, so that noise reduction can be achieved at the installation site.
[0053]
In the cold storage agent freezing mode, as shown in FIG. 22, the compressor 37 and the condenser fan 36 are operated to cool the cold storage agent 13 provided in heat exchange with the cooler 34. At this time, the cool air circulation blower 53 is controlled in operation based on the output of the temperature sensor 30 that detects the temperature in the duct 19 (the temperature in the storage chamber 5). That is, when the set temperature in the storage chamber 5 is, for example, + 9 ° C., the cooler circulation fan 53 is activated when the temperature detected by the temperature sensor 30 reaches the upper limit temperature Ta ° C. (in this case, + 11.5 ° C.). To do. Thereby, the temperature in the storage chamber 5 falls. When the temperature detected by the temperature sensor 30 due to this temperature drop reaches the lower limit temperature Tb ° C. (in this case + 6.5 ° C.), the cool air circulation blower 53 is stopped. Thereby, the temperature in the storage chamber 5 is maintained at the set temperature.
[0054]
At this time, since the air circulation blower 20 is continuously activated, the flow of cool air in the storage chamber 5 is stored in cold storage when the cold air circulation blower 53 is activated, as shown in FIG. The cool air that has passed between the units 49 is accelerated by the cool air circulation fan 53 by 53, and enters the duct 18 from the cold storage chamber 12 and further accelerated by the air circulation fan 20 installed above the duct 18, and then discharged. It is discharged into the storage chamber 5 through the outlet 16. The cold air that has entered the storage chamber 5 then enters the duct 19 from the suction port 17 and descends the duct 19, and then returns to the cold storage chamber 12.
[0055]
When the air circulation fan 53 is stopped, the air in the duct 18 is discharged from the discharge port 16 into the storage chamber 5 by the air circulation fan 20, and then the suction port 16 or the storage chamber 5. Enters the cool air circulation holes 21 and 22 formed at the rear of the bottom of the duct 19 and enters the duct 19 again.
[0056]
As a result, it is possible to avoid temperature unevenness caused by a no-air state where the air in the storage chamber 5 is not circulated. Moreover, since the air circulation fan 53 is stopped and air is circulated by the air circulation fan 20, the air circulation can be performed without drawing the cool air from the cooler 34 and the cold storage agent 13 into the storage chamber 5. It becomes like this.
[0057]
For this reason, excessive cooling in the storage chamber 5 in the cold storage agent freezing mode can be prevented, and temperature unevenness caused by the no-wind state in the storage chamber 5 can be eliminated.
[0058]
In this embodiment, the air circulation fan 20 is operated continuously, but the air circulation fan 20 is activated when the cold air circulation fan 53 is stopped and the air circulation fan 53 is activated when the cold air circulation fan 53 is activated. It is good also as operation control which starts or stops in the reverse cycle with the air blower 53 for cold air circulation which stops the air blower 20 for circulation. Even in such a case, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.
[0059]
On the other hand, in the cold storage agent freezing mode, the freezing of the cold storage agent 13 proceeds, and the temperature detected by the temperature sensor 80 installed in the cold storage unit 49 is a first temperature that is equal to or lower than the freezing temperature of the cold storage agent 13, for example, -20. When the temperature reaches 0 ° C., the control device 24 stops the operation of the compressor 37. When the operation of the compressor 37 of the cooling device is stopped, the temperature of the regenerator 13 gradually increases and reaches a second temperature that is equal to or lower than the freezing temperature of the regenerator 13, for example, −13 ° C. The operation of the compressor 37 is resumed. Thereby, when the temperature of the cool storage agent 13 reaches the first temperature again, the operation of the compressor 37 is similarly stopped. The temperature control is repeated until the time when the cool storage agent freezing mode ends and the cool storage agent cooling mode is entered.
[0060]
Thereby, inconveniences such as breakage of the cooler 34 and the cool storage agent 13 due to the overcooling of the cooler 34 and the cool storage agent 13 in the cool storage agent freezing mode can be avoided in advance. Further, since the operation of the compressor 37 is stopped when the temperature is equal to or lower than a certain temperature (first temperature), it is possible to reduce the consumption of extra power due to cooling the cool storage agent 13 more than necessary.
[0061]
Next, the cool storage agent cooling mode after the cool storage agent freezing mode is ended by the control device 24 will be described. In this cool storage agent cooling mode, as shown in FIG. 22, the operation of the compressor 37 and the condenser blower 36 is stopped, and the storage chamber 5 is cooled by the latent heat of fusion of the cool storage agent 13 frozen in the cool storage agent freezing mode. At this time, the blower 53 for circulating cold air is controlled based on the output of the temperature sensor 30 that detects the temperature in the duct 19 (the temperature in the storage chamber 5). That is, when the set temperature in the storage chamber 5 is, for example, + 9 ° C., the cooler circulation fan 53 is activated when the temperature detected by the temperature sensor 30 reaches the upper limit temperature Ta ° C. (in this case, + 11.5 ° C.). To do. Thereby, the temperature in the storage chamber 5 falls. When the temperature detected by the temperature sensor 30 due to this temperature drop reaches the lower limit temperature Tb ° C. (in this case + 6.5 ° C.), the cool air circulation blower 53 is stopped. Thereby, the temperature in the storage chamber 5 is maintained at the set temperature.
[0062]
At this time, since the air circulation blower 20 is continuously activated, the flow of cool air in the storage chamber 5 is stored in cold storage when the cold air circulation blower 53 is activated, as shown in FIG. The cool air that has passed between the units 49 is accelerated by the cool air circulation blower 53, enters the duct 18 from the cold storage chamber 12, and is further accelerated by the air circulation blower 20 installed above the duct 18. 16 and discharged into the storage chamber 5. The cold air that has entered the storage chamber 5 then enters the duct 19 from the suction port 17 and descends the duct 19, and then returns to the cold storage chamber 12.
[0063]
When the air circulation fan 53 is stopped, the air in the duct 18 is discharged from the discharge port 16 into the storage chamber 5 by the air circulation fan 20, and then the suction port 16 or the storage chamber 5. Enters the cool air circulation holes 21 and 22 formed at the rear of the bottom of the duct 19 and enters the duct 19 again.
[0064]
As a result, it is possible to avoid temperature unevenness caused by a no-air state where the air in the storage chamber 5 is not circulated. Moreover, since the air circulation fan 53 is stopped and air is circulated by the air circulation fan 20, the air circulation can be performed without drawing the cool air from the cooler 34 and the cold storage agent 13 into the storage chamber 5. It becomes like this.
[0065]
Therefore, excessive cooling in the storage chamber 5 in the cool storage agent cooling mode can be prevented in advance, and the product displayed in the storage chamber 5 is excessively cooled to deteriorate the quality of the product. It will be possible to avoid it.
[0066]
Even when the cool air circulation blower 53 is not operated, the air circulation blower 20 is operated, so that it is possible to avoid the occurrence of temperature unevenness in the storage chamber 5 due to no wind. become. Thereby, it is possible to avoid the inconvenience that the temperature varies depending on the position where the goods displayed in the storage chamber 5 are displayed.
[0067]
When it is time for the cool storage agent cooling mode to end by the timer of the control device 24, claim 24 restarts the operation of the compressor 37 and performs hot gas defrost operation by flowing hot gas to the cooler 34. Thereby, the cooler 34 and the cool storage agent 13 are completely melted. Thereafter, the control device 24 enters the cold storage agent freezing mode and starts the freezing operation of the cold storage agent 13. Thereby, the cold storage agent 13 can be frozen in preparation for business on the next day, and the inside of the storage chamber 5 can be cooled.
[0068]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the storage chamber configured in the heat insulation box, the cooling device in which the refrigerant circuit is configured from the compressor, the cooler, and the like, and the cold storage provided in the heat exchange with the cooler. And a blower for circulating the cool air exchanged with the cooler and the regenerator in the storage chamber, and a control device for controlling the compressor and the blower. The control device has a time set in advance by a time limit means. In the cold storage which executes the regenerator freezing mode in which the compressor is operated and the regenerator is frozen by the cooler, and the regenerator cooling mode in which the compressor is stopped and the storage chamber is cooled by the cooling action of the regenerator, The cool storage agent is housed in a heat conductive cool storage box, and the cool storage box is screwed to a main body with a cooler attached to the outer surface and a flange formed on the edge of the main body. The cover is made of The dice are composed of an inclined part extending obliquely inward and an outward part continuously extending outward from the tip of the inclined part, and the cover is screwed to the outward part, and in that state Since the screw is located outside the inclined portion, the inconvenience of damaging the cold storage agent stored in the cold storage agent box by the tip of the screw can be avoided.
[0069]
Even when the cold storage agent is taken in and out of the cold storage agent box, the tip of the screw does not come into contact with the cold storage agent, so that the possibility of damage to the cold storage agent can be avoided.
[0070]
According to the invention of claim 2, in addition to the invention of claim 1, a plurality of cool storage agent boxes are arranged in parallel, and the plurality of cool storage agent boxes are connected to each other at a predetermined interval by a connecting member. Therefore, only by connecting a plurality of cool storage agent boxes to the connection member, the arrangement of each cool storage agent box can be easily determined, and the adjacent cool storage agent boxes and the cool storage agent boxes A predetermined interval can be secured, and a sufficient amount of cold air can be secured between the cool storage agent boxes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a cooling storage as an embodiment to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view of a cooling storage as an embodiment to which the present invention is similarly applied.
FIG. 3 is a vertical side view of a cooling storage.
FIG. 4 is a perspective view of the cooling storage.
FIG. 5 is a perspective view of the lower part of the cooling storage.
FIG. 6 is a perspective view of a wind direction plate of the present embodiment.
FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of the present embodiment.
FIG. 8 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of another embodiment.
FIG. 9 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of another embodiment.
FIG. 10 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of another embodiment.
FIG. 11 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of another embodiment.
FIG. 12 is a partially enlarged perspective view of a wind direction plate of another embodiment.
FIG. 13 is an exploded perspective view of a cold storage unit.
FIG. 14 is a perspective view of a cool storage agent box.
FIG. 15 is an exploded perspective view of a cool storage agent box.
FIG. 16 is an enlarged exploded perspective view of the upper part of the cool storage agent box.
FIG. 17 is an enlarged exploded perspective view of the lower part of the cool storage agent box.
FIG. 18 is a cross-sectional plan view of the cold storage unit.
FIG. 19 is an enlarged plan view of the left side of the cold storage unit.
FIG. 20 is an enlarged plan view on the right side of the cold storage unit.
FIG. 21 is a vertical side view of a cold storage unit.
FIG. 22 is a timing chart of the cooling storage.
[Explanation of symbols]
1 Cooling storage
2 Insulated box
5 storage room
12 Cold storage room
13 Cold storage agent
15 Duct plate
16 Discharge port
17 Suction port
18, 19 Duct
20 Blower for air circulation
21, 22 Cold air holes
24 Control device
30 Temperature sensor
31 Machine room
34 Cooler
35 Condenser
36 Blower for condenser
37 Compressor
38 Evaporator
49 Cold storage unit
50 Coolant box
51 Blower side connection member
52 Suction side connection member
53 Blower for cold air circulation
54 body
55 Cover
56 Holding member
57 Mounting hole
58, 62, 64, 66, 71, 73 Flange
59 Inclined part
60 Outward section
61, 65, 68, 76, 77 Screw hole
63, 67 Cold air flow hole
69, 78 screw
72 Blower cover
80 Temperature sensor
81 Cold storage box cover
82 Claw

Claims

A storage chamber configured in the heat insulation box, a cooling device in which a refrigerant circuit is configured from a compressor, a cooler, and the like, a cool storage agent provided in heat exchange with the cooler, and the cooler and the cool storage agent A blower for circulating the heat-exchanged cold air into the storage chamber, and a control device for controlling these compressors and blowers,
The control device operates the compressor at a time preset by the time limit means and freezes the cool storage agent by the cooler, and cools the cool storage agent by stopping the compressor. In the cooling storage for executing the cool storage agent cooling mode for cooling the storage chamber by the action,
The cool storage agent is housed in a heat conductive cool storage agent box, and the cool storage agent box is provided on a main body in which the cooler is attached to an outer surface and a flange formed on an edge of the main body. The flange is composed of an inclined portion extending obliquely inward and an outward portion extending outward continuously from the tip of the inclined portion, and the cover is formed outwardly. A cooling storage, characterized in that the screw is fixed to the portion and in that state the screw is located outside the inclined portion.

The cooling storage box according to claim 1, wherein a plurality of the regenerator boxes are arranged in parallel, and the plurality of regenerator boxes are connected to each other by a connection member at a predetermined interval.