JP4139482B2 - Electron beam resistant medical coating - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐電子線性医療用被覆材に関し、詳しくは、電子線による殺菌に対して耐電子線性を有する耐電子線性医療用被覆材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医療施設における手術の際にはドレープやガウン，手術着等が使用されるが、これらの医療用被覆材としては、血液の透過による感染や着衣時の汗による蒸れを防止するため、防水及び透湿性を有するものであることが必要である。またさらに、ガウンや手術着については、着心地の良さの点から布地風の風合いを持つ素材であることが要求されている。
【０００３】
従来、かかる用途には、多くの場合、無機フィラーを添加したポリプロピレン延伸フィルムが用いられているが、この場合、透湿性は有するものの、フィルムの製造上、ピンホールの発生を完全に防止することは困難であり、かかるピンホールに血液等が滲み込んで感染等を引き起こすおそれが指摘されていた。
また、一方、これらの医療用被覆材は使用にあたっては殺菌処理されることが不可欠であるが、従来用いられてきたエチレンオキサイドガスによる殺菌法における人体への有害性及び医療用被覆材への残留性の問題から、現在では、電子線殺菌法がエチレンオキサイドガス法にとってかわりつつある。この電子線殺菌法において、ポリプロピレンは電子線を照射した場合、臭気の発生、破断強度及び破断伸びの低下という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記観点からなされたもので、透湿性及び防水性を有し、しかも十分な柔軟性及び強度に優れ、耐電子線性をも併せ持つ耐電子線性医療用被覆材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、防水性と透湿性を兼ね備えた樹脂フィルムと少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布を積層させてなる積層体が、上記本発明の目的を効果的に達成しうることを見出し、本発明を完成したものである。
【０００６】
即ち、本発明は以下の耐電子線性医療用被覆材を提供するものである。
（１）電子線により殺菌が行われる耐電子線性医療用被覆材であって、ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム、ポリウレタン系フィルムおよび透湿性ポリエステル系フィルムの中から選ばれる少なくとも一種であるとともに、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である樹脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを用いて、不織布シート／樹脂フィルム／不織布シートの３層に積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。
（２）電子線により殺菌が行われる耐電子線性医療用被覆材であって、ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。
（３）電子線により殺菌が行われる耐電子線性医療用被覆材であって、ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを用いて、不織布シート／樹脂フィルム／不織布シートの３層に積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。
（４）前記不織布シートが、スパンボンド法で得られた長繊維不織布である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の耐電子線性医療用被覆材。
（５）前記不織布シートにおける目付けが、３０〜１５０ｇ／ｍ2 である上記（１）〜（４）のいずれかに記載の耐電子線性医療用被覆材。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明する。本発明にかかる耐電子線性医療用被覆材は、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である樹脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなる積層体を用いるものである。
１．積層体の構成
積層体は、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である樹脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなるものであり、またポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなるものである。
（１）フィルム層
耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である樹脂フィルムである。
【０００８】
ここで、耐水圧は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２ Ｂ法（高水圧法）に準拠して測定したものである。耐水圧は２０００ｍｍＨ2Ｏ以上、好ましくは３０００ｍｍＨ2Ｏ以上、さらに好ましくは５０００ｍｍＨ2Ｏ以上である。耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ未満であると、使用の際、血液等がしみこんでしまうという問題がある。また透湿量は、４０℃−９０％相対湿度の条件下で、ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠して測定したものである。透湿量は１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上、好ましくは３０００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上、さらに好ましくは５０００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である。透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間未満であると、使用の際、発汗による蒸れが生じ、着衣者にとって不快感があるという問題がある。
【０００９】
▲２▼フィルム層の材料については特に問わず、具体的には、ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム，ポリウレタン系フィルム，フィラー添加ポリオレフィン系延伸フィルム，透湿性ポリエステル系フィルム等が挙げられるが、中でも、柔軟性があり、樹脂自体が透湿性を有していること、さらに熱融着が可能であり、積層する相手の材料が熱接着が可能なものであれば押出ラミネートによりフィルム成形と同時に接着することが可能となることから、ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムが好適なものとして挙げられる。ポリエーテルブロックアミド共重合体とは、米国特許４３３１７８６号等に記載されているものであり、反応基末端を有するポリエーテル単位と反応基末端を有するポリアミド単位との共重縮合で得られる共重合体である。具体的には、例えば、▲１▼ポリエーテル単位としてジカルボン酸末端を有するポリオキシアルキレン単位とポリアミド単位としてジアミン鎖末端を有するポリアミド単位の組み合わせや、或いは▲２▼ポリエーテルジオールとよばれる脂肪酸α，ω−ジヒドロキシルポリオキシアルキレンのシアノ化エチル及び水素化で得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシアルキレン単位とジカルボン酸末端を有するポリアミド単位の組み合わせ等が挙げられる。ジカルボン酸末端を有するポリアミド単位は、例えば、ジカルボン酸鎖制限剤の存在下でラクタム又はジカルボン酸のα，ω−アミノカルボン酸とジアミンとを縮合することにより得ることができる。
【００１０】
▲３▼上記のポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム，ポリウレタン系フィルム，フィラー添加ポリオレフィン系延伸フィルム，透湿性ポリエステル系フィルム等の中でも、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上を満たすものがより好ましく、具体的には、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上であるポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムが最も好適なものとして挙げられる。
【００１１】
▲４▼フィルム厚さについても特に制限はないが、柔軟性の確保等の点から５０μｍ未満のものが好ましい。
（２）不織布シート層
▲１▼本発明に用いられる不織布シートは、少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなるものである。即ち、１種のみのエチレン・α−オレフィン共重合体でもよく、複数種のエチレン・α−オレフィン共重合体の混合物でもよく、また、１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体に他の樹脂、好ましくはポリオレフィン系樹脂を混合したものであってもよい。さらには、必要に応じて、適宜、繊維や不織布に通常用いられる酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、耐候剤等が添加されたものであってもよい。エチレン・α−オレフィン共重合体については、α―オレフィンの炭素数は、３〜１８、さらには４〜１２のものが好適であり、例えばプロピレン、１−ブテン、１−ヘキサン、１−オクテンなどを挙げることができる。また、融点が４０℃以上、さらには５０〜１００℃であることが好ましい。４０℃未満では実用に耐えうるスパンボンド不織布が得られにくくなるおそれがある。さらに、メルトインデックス（ＭＩ）（１９０℃，２.1６ｋｇ）が、１０〜１００（ｇ／１０分）であることが好ましい。ＭＩが１０未満の場合、流動特性や繊維形成能が悪く、成形時に糸切れが発生し、またデニールを小さくできないおそれがあり、１００を超えると不織布にした場合に機械的強度に劣るおそれがある。
【００１２】
エチレン・α−オレフィン共重合体の製造方法については特に制限はなく、メタロセン系の触媒を用いて得られたものであってもよい。
▲２▼また、該不織布シートは、スパンボンド法で得られた長繊維不織布シートであることが好ましい。
スパンボンド不織布の製造方法については、公知のスパンボンド法により製造することができる。具体的には、その紡糸工程においては、▲１▼高圧エアーを利用したエジェクタまたはエアサッカーを用いる方法、▲２▼サクションブロアを用い、導風路を密閉としエア速度を高めるために絞り板を用いる方法、または▲３▼その両者を併用する方法のいずれを用いてもよく、また特にこれらに限定されるものではない。本発明におけるスパンボンド不織布において、その目付けについては特に制限はないが、良好な風合いの点から３０〜１５０ｇ／ｍ2 、好ましくは５０〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲にあるのが望ましい。また、繊維径は５０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下のものが望ましい。
（３）本発明にかかる積層体は、前記樹脂フィルムと不織布シートの２層からなるもののみならず、該２層の積層体に本発明の目的を阻害しない範囲で他の樹脂や紙等をさらに積層させてもよい。好ましくは、フィルムと不織布シートの２層及び不織布シート／フィルム／不織布シートの３層からなるものである。特に肌への感触及び衣服との滑り性の点から、不織布シート／フィルム／不織布シートの３層からなるものがより好ましい。
２．医療用被覆材
本発明にいう医療用被覆材については特に制限はないが、医療が施される場において、主として人体を被覆するために用いられるものをいう。具体的には、手術等において、術者及び患者を被覆するために用いられる手術着やガウン，ドレープ等をさす。
【００１３】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明は、これら例によって限定されるものではない。
〔評価方法〕
▲１▼電子線照射試験
試験サンプルに対し、３０ＫＧｒｙの強度で電子線照射を行い、以下の方法で強度及び臭気を評価し、電子線照射前後におけるその変化（低下）を調べた。
【００１４】
・強度試験
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に準拠して測定した。
・臭気評価
パネラー８人による官能試験を行い、無照射サンプルの場合を「１」として、照射サンプルにつき４段階で表した。数値の大きい程、臭気が強いことを示す。
【００１５】
「４」： 非常に臭気が強い。
「３」： 臭気が強い。
「２」： やや臭気がある。
「１」： 無照射サンプルと同程度である。
▲２▼ピンホール欠陥試験
１ｍ×１ｍの大きさのサンプルから１５ｃｍ×１５ｃｍ試験片をランダムに２０点サンプリングした。この試験片にＪＩＳ−Ｌ−１０９２高水圧法に準じた試験器により水圧をかけ、ピンホールの数を測定した。１０００ｍｍＨ2Ｏ以下の水圧で１箇所以上水漏れが生じた試験片の数をピンホール数とした。
▲３▼透湿量
４０℃−９０％相対湿度の条件下で、ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠して測定した。
〔不織布の作製及び評価〕
装置は４５ｍｍφ単軸押出機・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷却塔、フィラメント牽引装置並びに開繊装置・コンベア・エンボスロール・巻取りの順からなる構成のものを用いた。ここで、ノズルの本数４５２本、ノズルの孔径０.4ｍｍφ、ノズル当たりの吐出量を０.4２ｇ／ｍｉｎ、紡糸牽引装置である密閉導風路方式（ライコフィルモデル）で０.4ｍ巾のウェブを形成した。
【００１６】
また、熱圧着工程であるエンボスロールはトクデン社製の誘導発熱ローラ（ロール径３００ｍｍφ、面積圧着率１３％の０.6ｍｍ角の格子柄）を用い、エンボス圧力（線圧）は３０ｋｇ／ｃｍで行った。基本条件としては目付３０ｇ／ｍ2 の不織布を得ることとし、コンベア、エンボスロールのスピードを１２ｍ／ｍｉｎとした。エンボスロールの温度は、温度が低すぎると十分な強度が得られず毛羽立ちが発生し、温度が高すぎるとウェブがロールに付着し巻付きトラブルが発生するおそれがあることから、エンボス温度を９２℃とした。
［積層体の作製］
装置は４０ｍｍφ単軸押出機・押出ラミネート用ダイ及びニップロール、冷却ロール・巻き取りの順からなるものを用いた。ポリエーテルブロックアミド共重合体樹脂として、エルフ・アトケム社製「ＰＥＢＡＸ ＭＶ３０００」( 耐水圧１０,0００ｍｍＨ2Ｏ、透湿量５,0００ｇ／ｍ2 ・２４時間）を押出量２５ｋｇ／時で押出し、フィルム厚みが１５μｍになるようにライン速度を調節し、繰り出した不織布の上に樹脂膜を積層後、ニップロールにより加圧圧着させ積層体を作製した。３層積層体の場合は、上下から繰り出した不織布の間に樹脂膜を積層し、加圧圧着させることにより作製した。
［実施例１］
密度が０.8８５、メルトインデックスが３０（ｇ／１０分）のエチレン・１−オクテン共重合体（出光石油化学社製 商品名「出光ポリエチレン Ｌ２０７４」）を押出機のダイから樹脂温度215 ℃で樹脂を押し出し、エアーにより延伸、細化して糸（フィラメント）を作った後、前記糸をランダムに集積してシート（ウェブ）とし、温度が９２℃の熱エンボスロールにより点接着させて、３０ｇ／ｍ2 の不織布を得た。この不織布を用いて、前記積層方法により、不織シート／樹脂フィルム／不織シートの３層積層体を作製した。
【００１７】
評価結果を第１表に示す。
【００１８】
【表１】
［実施例２］
積層体として３層ではなく、不織シート／樹脂フィルムの２層構造にした以外は実施例１と同様に評価を行った。評価結果を第１表に示す。
［比較例１］
市販のポリプロピレンスパンボンド（出光石油化学社製 商品名「出光ストラテックＲＷ２０３０」，目付３０ｇ／ｍ2 ）を用いた以外は実施例１と同様にした。評価結果を第１表に示す。
［比較例２］
透湿フィルムとしてポリエチレン系無機フィラー添加延伸フィルム（トクヤマ社製「ポーラムＰＨ−３５」（厚み３５μｍ）を用い、積層方法としてドライラミネートを用いたこと以外は実施例１と同様にした。評価結果を第１表に示す。
【００２０】
【発明の効果】
本発明においては、透湿性及び防水性を有し、しかも十分な柔軟性及び強度に優れ、耐電子線性をも併せ持つ医療用被覆材を得ることができた。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electron beam-resistant medical coating material, and more particularly, to an electron beam-resistant medical coating material having electron beam resistance against sterilization by an electron beam .
[0002]
[Prior art]
Drapes, gowns, surgical gowns, etc. are used during surgery in medical facilities. These medical coatings are waterproof and transparent to prevent infection due to blood permeation and sweating during clothing. It must be wet. Furthermore, gowns and surgical gowns are required to have a fabric-like texture in terms of comfort.
[0003]
Conventionally, in such applications, a polypropylene stretched film to which an inorganic filler is added is often used, but in this case, although it has moisture permeability, the generation of pinholes is completely prevented in the production of the film. It has been pointed out that blood or the like may permeate into such pinholes and cause infection.
On the other hand, it is indispensable that these medical coating materials be sterilized before use, but they are harmful to the human body and remain on the medical coating materials in the conventional sterilization method using ethylene oxide gas. At present, the electron beam sterilization method is being replaced by the ethylene oxide gas method due to the problem of the property. In this electron beam sterilization method, when polypropylene is irradiated with an electron beam, there are problems of generation of odor, reduction in breaking strength and breaking elongation.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made from the above viewpoint, and has an object to provide an electron beam-resistant medical covering material that has moisture permeability and waterproofness, is excellent in sufficient flexibility and strength, and also has electron beam resistance. It is what.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have laminated a laminate comprising a resin film having both waterproofness and moisture permeability and a nonwoven fabric made of a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer. However, the inventors have found that the object of the present invention can be effectively achieved, and completed the present invention.
[0006]
That is, the present invention provides the following electron beam resistant medical coating materials.
(1) An electron beam-resistant medical covering material that is sterilized by an electron beam, and is at least one selected from a polyether block amide copolymer film, a polyurethane film, and a moisture-permeable polyester film, A non-woven sheet comprising a resin film having a water pressure resistance of 2000 mmH 2 O or more and a moisture permeability of 1500 g / m 2 · 24 hours or more and a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer is used. An electron beam-resistant medical coating material using a laminate formed by laminating three layers of nonwoven fabric sheet / resin film / nonwoven fabric sheet.
(2) An electron beam-resistant medical coating material that is sterilized by an electron beam, the nonwoven fabric comprising a material containing a polyether block amide copolymer film and at least one ethylene / α-olefin copolymer An electron beam resistant medical covering material using a laminate obtained by laminating sheets.
(3) An electron beam-resistant medical covering material sterilized by an electron beam, the nonwoven fabric comprising a polyether block amide copolymer film and at least one ethylene / α-olefin copolymer An electron beam-resistant medical covering material using a laminate formed by laminating three layers of a nonwoven sheet / resin film / nonwoven sheet using a sheet.
(4) The electron beam resistant medical covering material according to any one of (1) to (3), wherein the nonwoven fabric sheet is a long fiber nonwoven fabric obtained by a spunbond method.
(5) The electron beam-resistant medical coating material according to any one of (1) to (4), wherein the basis weight of the nonwoven fabric sheet is 30 to 150 g / m 2 .
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described. The electron beam-resistant medical coating material according to the present invention has a resin film having a water pressure resistance of 2000 mmH 2 O or more and a moisture permeability of 1500 g / m 2 · 24 hours or more, and at least one ethylene · α- A laminate obtained by laminating a nonwoven fabric sheet made of a material containing an olefin copolymer is used.
1. Laminate structure
Product Sotai is a water pressure resistance 2000mmH 2 O or more, and the resin film is the amount of moisture permeation is 1500g / m 2 · 24 hours or more, a material containing at least one ethylene · alpha-olefin copolymer And a non-woven sheet made of a material containing a polyether block amide copolymer film and at least one ethylene / α-olefin copolymer. is there.
(1) Film layer A resin film having a water pressure resistance of 2000 mmH 2 O or more and a moisture permeability of 1500 g / m 2 · 24 hours or more.
[0008]
Here, the water pressure resistance is measured according to JIS-L-1092 B method (high water pressure method). The water pressure resistance is 2000 mmH 2 O or more, preferably 3000 mmH 2 O or more, more preferably 5000 mmH 2 O or more. When the water pressure resistance is less than 2000 mmH 2 O, there is a problem that blood or the like is soaked in use. The moisture permeability is measured in accordance with JIS-Z-0208 under the condition of 40 ° C.-90% relative humidity. The moisture permeability is 1500 g / m 2 · 24 hours or more, preferably 3000 g / m 2 · 24 hours or more, more preferably 5000 g / m 2 · 24 hours or more. When the moisture permeation amount is less than 1500 g / m 2 · 24 hours, there is a problem in that during use, stuffiness due to sweating occurs and there is discomfort for the wearer.
[0009]
(2) There are no particular restrictions on the material of the film layer, and specific examples include polyether block amide copolymer films, polyurethane-based films, filler-added polyolefin-based stretched films, and moisture-permeable polyester-based films. If it is flexible, the resin itself has moisture permeability, and heat fusion is possible, and the material to be laminated can be thermally bonded, it can be bonded simultaneously with film formation by extrusion lamination. Therefore, a polyether block amide copolymer film is preferable. The polyether block amide copolymer is described in U.S. Pat. No. 4,331,786, and is a copolymer obtained by copolycondensation of a polyether unit having a reactive group end and a polyamide unit having a reactive group end. It is a coalescence. Specifically, for example, (1) a combination of a polyoxyalkylene unit having a dicarboxylic acid end as a polyether unit and a polyamide unit having a diamine chain end as a polyamide unit, or (2) a fatty acid α called polyether diol , Ω-dihydroxyl polyoxyalkylene, a combination of ethyl cyanide and a polyoxyalkylene unit having a diamine chain end obtained by hydrogenation and a polyamide unit having a dicarboxylic acid end. A polyamide unit having a dicarboxylic acid end can be obtained, for example, by condensing an α, ω-aminocarboxylic acid of a lactam or a dicarboxylic acid and a diamine in the presence of a dicarboxylic acid chain limiter.
[0010]
(3) Among the above polyether block amide copolymer film, polyurethane film, filler-added polyolefin-based stretched film, moisture-permeable polyester film, etc., the water pressure resistance is 2000 mmH 2 O or more and the moisture permeability is 1500 g / more preferably satisfies the m 2 · 24 hours or more, specifically, it is a water pressure resistance 2000mmH 2 O or more, polyether block amide copolymer film weight moisture permeation is 1500g / m 2 · 24 hours or more Is mentioned as the most preferable one.
[0011]
(4) The film thickness is not particularly limited, but is preferably less than 50 μm from the viewpoint of ensuring flexibility.
(2) Nonwoven sheet layer (1) The nonwoven sheet used in the present invention is made of a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer. That is, only one kind of ethylene / α-olefin copolymer may be used, or a mixture of plural kinds of ethylene / α-olefin copolymers may be used. A resin, preferably a mixture of polyolefin resin may be used. Furthermore, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a colorant, an antistatic agent, a weathering agent, and the like that are usually used for fibers and nonwoven fabrics may be added as necessary. For the ethylene / α-olefin copolymer, the α-olefin preferably has 3 to 18 carbon atoms, more preferably 4 to 12 carbon atoms, such as propylene, 1-butene, 1-hexane, 1-octene and the like. Can be mentioned. Moreover, it is preferable that melting | fusing point is 40 degreeC or more, Furthermore, it is 50-100 degreeC. If it is less than 40 degreeC, there exists a possibility that it may become difficult to obtain the spun bond nonwoven fabric which can endure practical use. Furthermore, the melt index (MI) (190 ° C., 2.16 kg) is preferably 10 to 100 (g / 10 min). If MI is less than 10, the flow characteristics and fiber forming ability are poor, thread breakage may occur during molding, and denier may not be reduced. If it exceeds 100, the nonwoven fabric may have poor mechanical strength. .
[0012]
The method for producing the ethylene / α-olefin copolymer is not particularly limited, and the ethylene / α-olefin copolymer may be obtained using a metallocene catalyst.
(2) The nonwoven fabric sheet is preferably a long fiber nonwoven fabric sheet obtained by a spunbond method.
About the manufacturing method of a spun bond nonwoven fabric, it can manufacture by the well-known spun bond method. Specifically, in the spinning process, (1) a method using an ejector or air soccer using high-pressure air, and (2) a suction blower is used to seal the air guide path and increase the air speed. Either a method used or (3) a method using both of them may be used, and the method is not particularly limited thereto. In spunbonded nonwoven fabric in the present invention is not particularly limited as to its basis weight, good 30 to 150 g / m 2 in terms of texture, preferably desirably in the range of 50 to 120 / m 2. The fiber diameter is 50 μm or less, preferably 30 μm or less.
(3) The laminate according to the present invention is not limited to the two layers of the resin film and the nonwoven fabric sheet, and other resins, papers, and the like are added to the two-layer laminate as long as the object of the present invention is not impaired. Further, it may be laminated. Preferably, it consists of two layers of a film and a nonwoven fabric sheet and three layers of a nonwoven fabric sheet / film / nonwoven fabric sheet. In particular, a nonwoven fabric sheet / film / nonwoven fabric sheet composed of three layers is more preferred from the viewpoint of skin feel and slipperiness with clothes.
2. Medical coating material Although there is no restriction | limiting in particular about the medical coating material said to this invention, It means what is mainly used in order to coat | cover a human body in the place where medical treatment is performed. Specifically, it refers to surgical gowns, gowns, drapes, etc. that are used to cover the surgeon and patient in surgery and the like.
[0013]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited by these examples.
〔Evaluation methods〕
(1) Electron beam irradiation test A test sample was irradiated with an electron beam at an intensity of 30 KGry, the strength and odor were evaluated by the following method, and the change (reduction) before and after the electron beam irradiation was examined.
[0014]
-Strength test It measured based on JIS-L-1096.
Odor evaluation panelists performed sensory tests with eight panelists, and the non-irradiated sample was represented as “1” in four stages for each irradiated sample. The larger the value, the stronger the odor.
[0015]
“4”: Very odorous.
“3”: Strong odor.
“2”: Slight odor.
“1”: Same as unirradiated sample.
(2) Pinhole Defect Test A 15 cm × 15 cm test piece was randomly sampled from a sample of 1 m × 1 m in size. Water pressure was applied to the test piece with a tester according to the JIS-L-1092 high water pressure method, and the number of pinholes was measured. The number of test pieces in which water leakage occurred at one or more places with a water pressure of 1000 mmH 2 O or less was defined as the number of pinholes.
(3) Moisture permeability was measured in accordance with JIS-Z-0208 under the conditions of 40 ° C.-90% relative humidity.
[Production and evaluation of nonwoven fabric]
The apparatus used consisted of a 45 mmφ single-screw extruder, a spunbond die and nozzle, a cooling tower, a filament pulling device, and a fiber opening device, a conveyor, an embossing roll, and a winding sequence. Here, the number of nozzles is 452, the nozzle hole diameter is 0.4 mmφ, the discharge amount per nozzle is 0.42 g / min, and the web is 0.4 m wide by the sealed air duct system (lyophile model) that is a spinning traction device. Formed.
[0016]
The embossing roll, which is a thermocompression bonding process, uses an induction heating roller (roll diameter of 300 mmφ, 0.6 mm square lattice pattern with an area pressure bonding rate of 13%) manufactured by Tokuden, and the embossing pressure (linear pressure) is 30 kg / cm. went. As basic conditions, a nonwoven fabric having a basis weight of 30 g / m 2 was obtained, and the speed of the conveyor and the embossing roll was set to 12 m / min. If the temperature of the embossing roll is too low, sufficient strength cannot be obtained and fluffing occurs, and if the temperature is too high, the web may adhere to the roll and a winding trouble may occur. C.
[Production of laminate]
The apparatus used consisted of a 40 mmφ single screw extruder, an extrusion laminating die and nip roll, a cooling roll and a winding roll. As a polyether block amide copolymer resin, “PEBAX MV3000” (water pressure resistance: 10,000 mm H 2 O, moisture permeation rate: 5,000 g / m 2 · 24 hours) manufactured by Elf Atchem is extruded at an extrusion rate of 25 kg / hour. The line speed was adjusted so that the film thickness was 15 μm, and after laminating a resin film on the fed nonwoven fabric, it was press-pressed with a nip roll to produce a laminate. In the case of a three-layer laminate, it was produced by laminating a resin film between non-woven fabrics fed from above and below and pressurizing and pressing.
[Example 1]
An ethylene / 1-octene copolymer having a density of 0.885 and a melt index of 30 (g / 10 min) (trade name “Idemitsu Polyethylene L2074” manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) is applied from a die of an extruder at a resin temperature of 215 ° C. After extruding the resin and drawing and thinning with air to form a yarn (filament), the yarn is randomly accumulated to form a sheet (web), which is point-bonded with a hot embossing roll having a temperature of 92 ° C., 30 g / A non-woven fabric of m 2 was obtained. Using this nonwoven fabric, a three-layer laminate of nonwoven sheet / resin film / nonwoven sheet was produced by the above-described lamination method.
[0017]
The evaluation results are shown in Table 1.
[0018]
[Table 1]
[Example 2]
Evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that the laminate was not a three-layer structure but a non-woven sheet / resin film two-layer structure. The evaluation results are shown in Table 1.
[Comparative Example 1]
The same procedure as in Example 1 was performed except that a commercially available polypropylene spunbond (trade name “Idemitsu Stratec RW2030” manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., basis weight 30 g / m 2 ) was used. The evaluation results are shown in Table 1.
[Comparative Example 2]
A polyethylene-based inorganic filler-added stretched film (“Poram PH-35” (thickness: 35 μm) manufactured by Tokuyama Co., Ltd.) was used as the moisture permeable film, and the same results as in Example 1 except that dry lamination was used as the lamination method. It shows in Table 1.
[0020]
【The invention's effect】
In the present invention, a medical coating material having moisture permeability and waterproofness, excellent flexibility and strength, and also having electron beam resistance can be obtained.
Claims (5)
ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム、ポリウレタン系フィルムおよび透湿性ポリエステル系フィルムの中から選ばれる少なくとも一種であるとともに、耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ以上であり、透湿量が１５００ｇ／ｍ2 ・２４時間以上である樹脂フィルムと、
少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを用いて、
不織布シート／樹脂フィルム／不織布シートの３層に積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。An electron beam-resistant medical covering material that is sterilized by an electron beam,
It is at least one selected from a polyether block amide copolymer film, a polyurethane film and a moisture permeable polyester film, has a water pressure resistance of 2000 mmH 2 O or more, and a moisture permeability of 1500 g / m 2 · 24 hours. A resin film as described above,
Using a nonwoven fabric sheet made of a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer,
An electron beam resistant medical covering material using a laminate formed by laminating three layers of a nonwoven fabric sheet / resin film / nonwoven fabric sheet.
ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムと、
少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。An electron beam resistant medical covering material that is sterilized by an electron beam,
A polyether block amide copolymer film;
An electron beam-resistant medical covering material using a laminate obtained by laminating a nonwoven fabric sheet made of a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer.
ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルムと、
少なくとも１種以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを用いて、
不織布シート／樹脂フィルム／不織布シートの３層に積層させてなる積層体を用いた耐電子線性医療用被覆材。An electron beam-resistant medical covering material that is sterilized by an electron beam,
A polyether block amide copolymer film;
Using a nonwoven fabric sheet made of a material containing at least one ethylene / α-olefin copolymer,
An electron beam resistant medical covering material using a laminate formed by laminating three layers of a nonwoven fabric sheet / resin film / nonwoven fabric sheet.
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