JP4137540B2 - Hydraulic shock absorber for vehicle - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両の油圧緩衝装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の油圧緩衝装置として、車輪の左右に油圧緩衝器を設けたものがある。各油圧緩衝器は、実開昭64-41495に記載の如く、シリンダ内を摺動するピストンに2つの油路を設け、一方の油路に伸側の減衰力を発生する伸側減衰バルブを、他方の油路に圧縮時に容易に開いて圧側減衰力を殆ど又はあまり発生させない圧側チェックバルブを設けた伸側減衰力発生装置を有するとともに、また、シリンダの底部に固定したサブピストンに2つの油路を設け、一方の油路にピストンロッドの進入体積相当分の作動油に対し圧側減衰力を発生する圧側減衰バルブを設け、他方の油路に伸張時に容易に開き伸側減衰力を殆ど発生させない伸側チェックバルブを設けた圧側減衰力発生装置を有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、車輪の両側に設ける油圧緩衝器の双方ともに、シリンダ内を摺動するピストンに設けた伸側減衰力発生装置と、シリンダの底部に固定したサブピストンに設けた圧側減衰力発生装置を有している。このため、各油圧緩衝器の減衰バルブ構造が複雑で部品点数が多くなり、製造コストを低減できない。
【0004】
本発明の課題は、車輪の左右に油圧緩衝器を設けた油圧緩衝装置において、各油圧緩衝器の減衰バルブ構造を簡素化し、製造コストを低減することにある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
請求項1の発明は、車輪の左右に油圧緩衝器を設けた車両の油圧緩衝装置において、一方の油圧緩衝器に主に圧側減衰力を発生する圧側減衰力発生手段を設け、他方の油圧緩衝器に主に伸側減衰力を発生する伸側減衰力発生手段を設け、圧側減衰力と伸側減衰力の発生を左右の油圧緩衝器に分担させるようにし、前記一方の油圧緩衝器は、摺動自在に嵌合する車体側チューブと車輪側チューブと、ダンパシリンダと、該ダンパシリンダ内を摺動するピストンを先端部に取付けたピストンロッドからなり、該ダンパシリンダを車輪側チューブ内に取付け、該ピストンロッドを車体側チューブ内に取付けたダンパと、前記ダンパシリンダ内に前記ピストンにて区画されるピストンロッド側油室とピストン側油室と、前記ダンパシリンダの外周に設けた油溜室と、前記ピストンに設けた2つの油路と、該一方の油路に設けた圧側減衰バルブと、他方の油路に設けられ、圧縮時に閉じ伸張時に開くチェックバルブとを備え、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストンロッド側油室と前記油溜室とを常時連通する油路だけを設けたものである。
【0006】
請求項2の発明は、車輪の左右両側に油圧緩衝器を設け、各油圧緩衝器が、車体側チューブと車輪側チューブを摺動自在に嵌合し、ダンパシリンダと、該ダンパシリンダ内を摺動するピストンを先端部に取付けたピストンロッドからなるダンパを有し、前記ダンパシリンダを車輪側チューブ内に取付け、該ピストンロッドを車体側チューブ内に取付け、前記ピストンの両側に前記ピストンロッドを収容するピストンロッド側油室と前記ピストンロッドを収容しないピストン側油室を区画し、前記ピストンに、前記2つの油室を連通する2つの油路を設け、前記ダンパシリンダの外周にピストンロッドの体積補償用の油溜室を設けるように構成された車両の油圧緩衝装置において、一方の油圧緩衝器には、前記ピストンの一方の油路に圧側減衰バルブを設け、他方の油路に圧縮時に閉じ伸張時に開くチェックバルブを設け、かつ、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストンロッド側油室前記油溜室とを常時連通する油路だけを設け、他方の油圧緩衝器には、前記ピストンの一方の油路に伸側減衰バルブを設け、他方の油路に伸張時に閉じ圧縮時に開くチェックバルブを設け、かつ、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストン側油室前記油溜室とを常時連通する油路だけを設けたものである。
【0007】
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において更に、前記各油圧緩衝器のピストンロッド内に、ピストン両側の油室を連通するバイパス油路を設け、該バイパス油路に減衰力調整バルブを設けたものである。
【0008】
請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれかの発明において更に、前記一方の油圧緩衝器の油路を前記ダンパシリンダの側壁に形成したものである。
【0009】
請求項5の発明は、請求項1〜3のいずれかの発明において更に、前記一方の油圧緩衝器の油路を前記ピストンロッドをガイドするガイド部材に設けたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は左右一方の油圧緩衝器を示す全体図、図2は図1の要部拡大図、図3はロッドガイドに油路を設けた変形例を示し、(A)は断面図、(B)はブッシュの平面図、図4は左右他方の油圧緩衝器を示す全体図、図5は図4の要部拡大図である。
【0011】
車両の油圧緩衝装置1は、車両の左右両側に設けられる左右の油圧緩衝器100、200からなる。この油圧緩衝装置1は、2輪車等のフロントフォークのように、左右の油圧緩衝器の車輪側チューブが共通の車軸の両側に取付けられるもの、又は2輪車等の後輪側油圧緩衝装置のように、左右の油圧緩衝器が共通のスイングアームに取付けられて構成されるものであり、独立懸架式の油圧緩衝装置を除くものである。
【0012】
左右いずれか一方の油圧緩衝器100は図1〜図3に示す如く構成され、左右の他方の油圧緩衝器200は図4、図5に示す如くに構成される。油圧緩衝装置1は、一方の油圧緩衝器100に主に圧側減衰力を発生する圧側減衰力発生手段101を設け、他方の油圧緩衝器200に主に伸側減衰力を発生する伸側減衰力発生手段201を設け、圧側減衰力と伸側減衰力の発生を左右の油圧緩衝器100、200のそれぞれに分担させる。
【0013】
(油圧緩衝器100)(図1〜図3)
油圧緩衝器100は、図1に示す如く、車体側チューブ11と車輪側チューブ12を液密に摺動自在に嵌合して構成される。車体側チューブ11の下端外周にはブッシュ13が、車輪側チューブ12の上端側内周にはブッシュ14が設けられている。車体側チューブ11の下端側には、後述する油溜室28を車体側チューブ11と車輪側チューブ12の間でブッシュ13、14に挟まれる環状間隙に連通する油孔11Aが設けられる。
【0014】
車体側チューブ11は上端部の開口部15にキャップ16を液密に着脱自在に設け、車体側チューブ11に車体側取付部を備える。車軸側チューブ12は下端部にボトムブラケット18を一体に備え、ボトムブラケット18に車軸側取付部19を備える。
【0015】
油圧緩衝器100は、車体側チューブ11と車輪側チューブ12の内部に、ダンパ20を構成するダンパシリンダ21とピストンロッド24を収容している。即ち、油圧緩衝器100は、ボトムブラケット18の内部に固定したダンパシリンダ21を車輪側チューブ12の内部に立設している。ボトムブラケット18の底部に挿着したセンターボルト22により、ダンパシリンダ21の下端内周に係着したストッパリング22Aを引き寄せ、ダンパシリンダ21を後述するオイルロックピース37のフランジ37Aの介在下でボトムブラケット18の底部に固定している。フロントフォーク10は、キャップ16の中央部にばね荷重調整スリーブ23を液密に螺着し、車体側チューブ11の内部に挿入されたばね荷重調整スリーブ23の下端部に中空ピストンロッド24とロックナット23Aを螺着し、ピストンロッド24を車体側チューブ11に対し固定的に支持する。ピストンロッド24は、ダンパシリンダ21の上端部に設けたロッドガイド25を摺動自在に貫通してダンパシリンダ21の内部の油室27に挿入され、その挿入先端部に設けたピストンボルト24Aにピストン26を備える。ピストンボルト24Aに螺着されるナット24Bによりピストン26を固定する。ピストン26はダンパシリンダ21の内面を上下に摺動する。油室27は、ピストン26により、ピストンロッド24が挿入されている側のピストンロッド側油室27Aと、ピストンロッド24が挿入されていない側のピストン側油室27Bに区画される。
【0016】
ロッドガイド25は、ダンパシリンダ21の上端部にかしめ固定される上下のワッシャ25A、25B、外カラー25Cの内部に、Oリング25Dを嵌着した内カラー25Eを設け、内カラー25Eに圧入したブッシュ25Fによりピストンロッド24を摺動自在に支持する。Oリング25Dはダンパシリンダ21とピストンロッド24の軸心ずれを吸収する。内カラー25E及びブッシュ25Fは上下のワッシャ25A、25Bの間で上下動しても良く、上下動不能に固定化されても良い。
【0017】
油圧緩衝器100は、車体側チューブ11と車輪側チューブ12の間で、ダンパシリンダ21の外周の空間を油溜室28とし、油溜室28の上部を気体室(空気室)29としている。
【0018】
油圧緩衝器100は、キャップ16に設けた前述のばね荷重調整スリーブ23に支持されて昇降する複数の部材の結合からなるスプリングカラー31を有し、スプリングカラー31によりバックアップされる上スプリングシート32と、ダンパシリンダ21の上端部の外周に固定した下スプリングシート33との間に懸架スプリング34を介装している。
【0019】
油圧緩衝器100は、懸架スプリング34のばね反力と、空気室29の空気ばねによるばね反力により、車両走行時に路面から受ける衝撃力を緩衝する。
【0020】
油圧緩衝器100は、懸架スプリング34と、空気室29の空気ばねの伸縮振動を制振するため、前述した圧側減衰力発生手段101を有している。
【0021】
圧側減衰力発生手段101は、図2に示す如く、ダンパシリンダ21の内面を摺接するピストン26に、ピストンロッド側油室27Aとピストン側油室27Bを連通可能にする圧側油路41と伸側流路42を有し、圧側油路41に圧側減衰バルブ43により開閉可能とし、伸側流路42をチェックバルブ44により開閉可能とする。圧側減衰バルブ43は、ピストンロッド24により係止されたバルブストッパ43Aによってバックアップ支持される。チェックバルブ44は、ナット24Bにより固定されたばね受け44Aに保持されたバルブスプリング44Bによりバックアップ支持され、圧縮時に閉じ、伸張時に開く。
【0022】
また、圧側減衰力発生手段101は、ピストンロッド24(ピストンボルト24A)の内部に、ピストン26をバイパスしてピストンロッド側油室27Aとピストン側油室27Bを連通可能とするバイパス流路46を有し、バイパス流路46をニードルバルブ47Aにより開閉可能とする。このとき、キャップ16に設けたばね荷重調整スリーブ23の中央に減衰力調整ロッド47を螺着し、減衰力調整ロッド47をピストンロッド24の中空部に挿通し、その挿通端に上述のニードルバルブ47Aを備える。
【0023】
油圧緩衝器100の圧側減衰力発生手段101に設けたニードルバルブ47Aは圧側減衰力調整装置として働く。
【0024】
圧側減衰力発生手段101は、ダンパシリンダ21の上端側の側壁に、ピストンロッド側油室27Aと油溜室28とを連通する、ピストンロッド24の体積補償用の孔状油路50を設けている。
【0025】
従って、油圧緩衝器100は以下の如くに動作する。
(圧縮工程)
油圧緩衝器100の圧縮時には、車体側チューブ11と車輪側チューブ12が相対的に圧縮され、懸架スプリング34が圧縮される。また、ピストンロッド24がダンパシリンダ21に進入し、ピストン側油室27Bの油が、低速時にはピストン26のバイパス油路46を通ってピストンロッド側油室27Aに流れ、この間のニードルバルブ47Aの絞り抵抗により圧側減衰力を得る。また、中高速時には、ピストン側油室27Bの油がピストン26の圧側油路41の圧側減衰バルブ43を通ってピストンロッド側油室27Aに流れ、この間の圧側減衰バルブ43のたわみ抵抗により圧側減衰力を得る。懸架スプリング34のばね力が圧縮時の衝撃を緩衝し、圧側減衰力が懸架スプリング34の圧縮速度をコントロールする。
【0026】
尚、油圧緩衝器100の最圧縮時には、車体側チューブ11の下端部に設けたオイルロックカラー36のチェック弁36Aが、車輪側チューブ12の底部に立設したオイルロックピース37の外周に嵌合し、車輪側チューブ12とオイルロックピース37の間にオイルロック油室を区画し、最圧縮ストロークを規制する。
【0027】
油圧緩衝器100の圧縮時には、ダンパシリンダ21へのピストンロッド24の進入体積分の油が、ピストンロッド側油室27Aからダンパシリンダ21の油路50を通って油溜室28に排出される。
【0028】
(伸張行程)
油圧緩衝器100の伸張時には、車体側チューブ11と車輪側チューブ12が相対的に伸張し、懸架スプリング34が伸びる。また、ピストンロッド24がダンパシリンダ21から退出し、ピストンロッド側油室27Aの油が、ピストン26の伸側油路42のチェックバルブ44を押し開いてピストン側油室27Bに流れる。
【0029】
尚、油圧緩衝器100の最伸張時には、ダンパシリンダ21の上端側外周部に係止したばね受け38によってバックアップ支持したリバウンドスプリング39をオイルロックカラー36の上端ワッシャによって圧縮し、最伸張ストロークを規制する。
【0030】
油圧緩衝器100の伸張時には、ダンパシリンダ21からのピストンロッド24の退出体積分の油が、油溜室28からダンパシリンダ21の油路50を通ってピストンロッド側油室27Aに補給される。
【0031】
尚、油圧緩衝器100において、ピストンロッド24の体積補償用として設ける油路50は、図3に示す如く、ピストンロッド24をガイドするようにダンパシリンダ21の上端部に設けたロッドガイド51(前述のロッドガイド25に相当)に形成しても良い。ロッドガイド51は、ダンパシリンダ21の上端部にかしめ固定される上下のワッシャ51A、51B、外カラー51Cの内部に、環状間隙を介してブッシュ51Dを収容し、ブッシュ51Dの上下端面の周方向複数位置に半径方向の全長に渡る油溝51E、51Fを備える。ブッシュ51Dは上下のワッシャ51A、51Bの間で上下動しても良く、上下動不能に固定化されても良い。油路50は、上下のワッシャ51A、51Bの内周がピストンロッド24の外周に対してなす間隙、上下の油溝51E、51F、外カラー51Cとブッシュ51Dの間の環状間隙によって形成される。
【0032】
(油圧緩衝器200)(図4、図5)
油圧緩衝器200が油圧緩衝器100と異なる点は、図4に示す如く、油圧緩衝器100における圧側減衰力発生手段101を伸側減衰力発生手段201に変えたことのみにある。
【0033】
即ち、油圧緩衝器200は、懸架スプリング34と空気室29の空気ばねの伸縮振動を制振するため、前述した伸側減衰力発生手段201を有している。
【0034】
伸側減衰力発生手段201は、図5に示す如く、ピストンロッド24のピストンボルト24Aに備えるピストン26を、油圧緩衝器101の圧側減衰力発生手段101におけると反転した。即ち、伸側減衰力発生手段201は、ダンパシリンダ21の内面を摺接するピストン26に、ピストンロッド側油室27Aとピストン側油室27Bを連通可能にする伸側油路61と圧側油路62を有し、伸側油路61を伸側減衰バルブ63により開閉可能とし、圧側油路62をチックバルブ64により開閉可能とする。伸側減衰バルブ63は、ナット24Bにより固定されたバルブストッパ63Aによりバックアップ支持される。チェックバルブ64は、ピストンロッド24により係止されたばね受け64Aに保持されたバルブスプリング64Bによりバックアップ支持され、伸張時に閉じ、圧縮時に開く。
【0035】
また、伸側減衰力発生手段201は、圧側減衰力発生手段101と同様に、ピストンロッド24(ピストンボルト24A)の内部にピストン26をバイパスしてピストンロッド側油室27Aとピストン側油室27Bを連通可能とするバイパス油路46を有し、バイパス油路46をニードルバルブ47Aにより開閉可能とする。このとき、キャップ16に設けたばね荷重調整スリーブ23の中央に減衰力調整ロッド47を螺着し、減衰力調整ロッド47をピストンロッド24の中空部に挿通し、その挿通端に上述のニードルバルブ47Aを備える。
【0036】
油圧緩衝器200の伸側減衰力発生手段201に設けたニードルバルブ47Aは伸側減衰力調整装置として働く。
【0037】
伸側減衰力発生手段201は、ダンパシリンダ21の下端側の側壁に、ピストン側油室27Bと油溜室28とを連通する、ピストンロッド24の体積補償用の孔状油路70を設けている。
【0038】
従って、油圧緩衝器200は以下の如くに動作する。
(圧縮工程)
油圧緩衝器200の圧縮時には、車体側チューブ11と車輪側チューブ12が相対的に圧縮され、懸架スプリング34が圧縮される。また、ピストンロッド24がダンパシリンダ21に進入し、ピストン側油室27Bの油が、ピストン26の圧側油路62のチェックバルブ64を押し開いてピストンロッド側油室27Aに流れる。
【0039】
尚、油圧緩衝器200の最圧縮時には、車体側チューブ11の下端部に設けたオイルロックカラー36のチェック弁36Aが、車輪側チューブ12の底部に立設したオイルロックピース37の外周に嵌合し、車輪側チューブ12とオイルロックピース37の間にオイルロック油室を区画し、最圧縮ストロークを規制する。
【0040】
油圧緩衝器200の圧縮時には、ダンパシリンダ21へのピストンロッド24の進入体積分の油が、ピストンロッド側油室27Bからダンパシリンダ21の油路70を通って油溜室28に排出される。
【0041】
(伸張工程)
油圧緩衝器200の伸張時には、車体側チューブ11と車輪側チューブ12が相対的に伸張し、懸架スプリング34が伸びる。また、ピストンロッド24がダンパシリンダ21から退出し、ピストンロッド側油室27Aの油が、低速時にはピストン26のバイパス油路46を通ってピストン側油室27Bに流れ、この間のニードルバルブ47Aの絞り抵抗により伸側減衰力を得る。また、中高速時には、ピストンロッド側油室27Aの油がピストン26の伸側油路61の伸側減衰バルブ63を通ってピストン側油室27Bに流れ、この間の伸側減衰バルブ63のたわみ抵抗により伸側減衰力を得る。伸側減衰力が懸架スプリング34の共振を防止する。
【0042】
尚、油圧緩衝器200の最伸張時には、ダンパシリンダ21の上端側外周部に係止したばね受け38によってバックアップ支持したリバウンドスプリング39をオイルロックカラー36の上端ワッシャによって圧縮し、最伸張ストロークを規制する。
【0043】
油圧緩衝器200の伸張時には、ダンパシリンダ21からのピストンロッド24の退出体積分の油が、油溜室28からダンパシリンダ21の油路70を通ってピストン側油室27Aに補給される。
【0044】
従って、油圧緩衝装置1にあっては、圧縮工程では油圧緩衝器100の圧側減衰力発生手段101が発生する圧側減衰力により、伸張工程では油圧緩衝器200の伸側減衰力発生手段201が発生する伸側減衰力により、懸架スプリング34の伸縮振動を制振する。
【0045】
本実施形態によれば以下の作用がある。
(請求項1に対応する作用)
▲1▼圧側減衰力を発生する側の油圧緩衝器100は、ダンパシリンダ21内を摺動するピストン26に設けた圧側減衰バルブ43で圧側減衰力を発生する。従って、圧側減衰力を発生する側の油圧緩衝器100には、ダンパシリンダ21の底部に固定したサブピストンに圧側減衰バルブや伸側チェックバルブを設けた圧側減衰力発生装置を有する必要がなく、製造コストを下げることができる。
【0046】
▲2▼油圧緩衝器100において、ダンパシリンダ21の内部のピストンロッド側油室27Aとダンパシリンダ21の外側の油溜室28を連通する、ピストンロッド24の体積補償用の油路50を設けた。従って、圧縮時に、ピストン側油室27Bの作動油は、全量、圧側減衰バルブ43を通って、ピストンロッド側油室27Aに至り、更に、油路50を経てダンパシリンダ21の外側の油溜室28に流れる。
【0047】
従って、体積補償用の油路50をピストン側油室27Bの側に設ける場合に比べ、作動油が全量圧側減衰バルブ43を通ることになり、安定した圧側減衰力を発生させることができる。
【0048】
体積補償用の油路50をピストン側油室27Bの側に設けた場合には、ピストン26の圧側減衰バルブ43とピストン側油室27Bの側の油路50が互いに並列流路を構成し、ピストン側油室27Bの側の油路50の大きさの設定が難しくなり、圧側減衰力の発生が安定しない。
【0049】
(請求項2に対応する作用)
▲3▼上述▲1▼、▲2▼に加え、伸側減衰力を発生する側の油圧緩衝器200も、ダンパシリンダ21の底部に固定したサブピストンに圧側減衰バルブや伸側チェックバルブを設けた圧側減衰力発生装置を有する必要がなく、製造コストを下げることができる。
【0050】
(請求項3に対応する作用)
▲4▼圧側減衰力を発生する側の油圧緩衝器100に設けた減衰力調整バルブ(ニードルバルブ47A)は圧側減衰力調整装置として働く。伸側減衰力を発生する側の油圧緩衝器200に設けた減衰力調整バルブ(ニードルバルブ47A)は伸側減衰力調整装置として働く。従って、各油圧緩衝器100、200の減衰力調整を互いに独立させることができる。
【0051】
従来技術では、左右の油圧緩衝器100、200の双方ともに、伸側減衰力調整装置と圧側減衰力調整装置の両方を設けているから、圧側減衰力調整する際には、左右の圧側減衰力調整装置を調整する必要があり、また左右で同量調整する必要があるし、伸側減衰力調整する際には、左右の伸側減衰力調整装置を調整する必要があり、また左右で同量調整する必要がある。
【0052】
(請求項4に対応する作用)
▲5▼油路50をダンパシリンダ21の側壁に形成したから、構造が簡単になり、コスト低減できる。
【0053】
(請求項5に対応する作用)
▲6▼油路50をピストンロッド24のガイド部材(ロッドガイド51)に設けたから、油路50の大きさの寸法精度を上げることができる。
【0054】
以上、本発明の実施の形態を図面により記述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0055】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、車輪の左右に油圧緩衝器を設けた油圧緩衝装置において、各油圧緩衝器の減衰バルブ構造を簡素化し、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は左右一方の油圧緩衝器を示す全体図である。
【図2】図2は図1の要部拡大図である。
【図3】図3はロッドガイドに油路を設けた変形例を示し、(A)は断面図、(B)はブッシュの平面図である。
【図4】図4は左右他方の油圧緩衝器を示す全体図である。
【図5】図5は図4の要部拡大図である。
【符号の説明】
1 油圧緩衝装置
11 車体側チューブ
12 車輪側チューブ
20 ダンパ
21 ダンパシリンダ
24 ピストンロッド
26 ピストン
27A ピストンロッド側油室
27B ピストン側油室
28 油溜室
41 圧側油路
42 伸側油路
43 圧側減衰バルブ
44 チェックバルブ
46 バイパス油路
47A ニードルバルブ(減衰力調整バルブ)
50 油路
51 ロッドガイド(ガイド部材)
61 伸側油路
62 圧側油路
63 伸側減衰バルブ
64 チェックバルブ
70 油路
100 一方の油圧緩衝器
101 圧側減衰力発生手段
200 他方の油圧緩衝器
201 伸側減衰力発生手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic shock absorber for a vehicle.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Some vehicle hydraulic shock absorbers are provided with hydraulic shock absorbers on the left and right sides of wheels. Each hydraulic shock absorber is provided with two oil passages in the piston that slides in the cylinder, as described in Japanese Utility Model Publication No. 64-41495, and an extension side damping valve that generates an extension side damping force in one oil passage. And an extension side damping force generator provided with a compression side check valve that easily opens to the other oil passage during compression and generates little or no compression side damping force, and two sub-pistons fixed to the bottom of the cylinder have two An oil passage is provided, and a compression-side damping valve that generates a compression-side damping force for hydraulic oil equivalent to the piston rod entry volume is provided in one of the oil passages. It has a compression side damping force generator provided with an extension side check valve that is not generated.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, both of the hydraulic shock absorbers provided on both sides of the wheel are an extension side damping force generator provided on a piston sliding in the cylinder, and a compression side damping force generator provided on a sub-piston fixed to the bottom of the cylinder. have. For this reason, the damping valve structure of each hydraulic shock absorber is complicated and the number of parts increases, and the manufacturing cost cannot be reduced.
[0004]
An object of the present invention is to simplify a damping valve structure of each hydraulic shock absorber and reduce manufacturing cost in a hydraulic shock absorber provided with hydraulic shock absorbers on the left and right sides of a wheel.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
According to the first aspect of the present invention, in a vehicle hydraulic shock absorber provided with hydraulic shock absorbers on the left and right sides of the wheel, one hydraulic shock absorber is provided with a compression side damping force generating means for mainly generating a compression side damping force, and the other hydraulic shock absorber is provided. An extension side damping force generating means for mainly generating an extension side damping force is provided in the container so that the generation of the compression side damping force and the extension side damping force is shared between the left and right hydraulic shock absorbers, It consists of a vehicle body side tube and a wheel side tube that are slidably fitted, a damper cylinder, and a piston rod with a piston that slides inside the damper cylinder attached to the tip, and the damper cylinder is mounted in the wheel side tube. A damper having the piston rod mounted in the vehicle body side tube, a piston rod side oil chamber and a piston side oil chamber defined by the piston in the damper cylinder, and an outer periphery of the damper cylinder. And an oil reservoir chamber was provided with two oil passage provided in the piston, and the compression side damping valve provided on one oil passage of said, is provided at the other oil passage, and a check valve that opens when stretched closed during compression, As an oil path for volume compensation of the piston rod, only an oil path that always communicates the piston rod side oil chamber and the oil reservoir chamber is provided.
[0006]
The invention according to claim 2 is provided with hydraulic shock absorbers on both the left and right sides of the wheel, each hydraulic shock absorber slidably fits the vehicle body side tube and the wheel side tube, and slides within the damper cylinder and the damper cylinder. It has a damper consisting of a piston rod attached to the tip of a moving piston, the damper cylinder is installed in the wheel side tube, the piston rod is installed in the vehicle body side tube, and the piston rod is accommodated on both sides of the piston A piston rod-side oil chamber and a piston-side oil chamber that does not accommodate the piston rod are divided, and two oil passages that communicate the two oil chambers are provided in the piston, and the volume of the piston rod is provided on the outer periphery of the damper cylinder In a hydraulic shock absorber for a vehicle configured to provide a compensation oil reservoir, one hydraulic shock absorber includes a pressure side damping in one oil passage of the piston. Provided Lube, provided the check valve that opens when stretched closed during compression in the other oil passage, and, constantly communicating the oil reservoir chamber and the piston rod side oil chamber as the oil path for volume compensation of the piston rod oil The other hydraulic shock absorber is provided with an extension side damping valve in one oil passage of the piston , a check valve is provided in the other oil passage and is closed when the piston is extended, and is opened when compressed . As an oil path for volume compensation, only an oil path that always communicates the piston-side oil chamber and the oil reservoir chamber is provided.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a bypass oil passage communicating the oil chambers on both sides of the piston is provided in the piston rod of each hydraulic shock absorber, and the damping force is adjusted in the bypass oil passage. A valve is provided.
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, an oil passage of the one hydraulic shock absorber is formed on a side wall of the damper cylinder.
[0009]
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, an oil passage of the one hydraulic shock absorber is provided in a guide member that guides the piston rod.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 is an overall view showing one of the left and right hydraulic shock absorbers, FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1, FIG. 3 shows a modification in which an oil passage is provided in the rod guide, (A) is a sectional view, (B ) Is a plan view of the bush, FIG. 4 is an overall view showing the left and right hydraulic shock absorbers, and FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.
[0011]
The vehicle hydraulic shock absorber 1 includes left and right hydraulic shock absorbers 100 and 200 provided on both left and right sides of the vehicle. This hydraulic shock absorber 1 has a wheel-side tube of left and right hydraulic shock absorbers attached to both sides of a common axle, such as a front fork of a two-wheel vehicle or the like, or a rear wheel side hydraulic shock absorber such as a two-wheel vehicle. As described above, the left and right hydraulic shock absorbers are attached to a common swing arm, and are independent of the independent suspension type hydraulic shock absorber.
[0012]
One of the left and right hydraulic shock absorbers 100 is configured as shown in FIGS. 1 to 3, and the other left and right hydraulic shock absorbers 200 are configured as shown in FIGS. 4 and 5. The hydraulic shock absorber 1 is provided with a compression-side damping force generating means 101 that mainly generates a compression-side damping force in one hydraulic shock absorber 100, and an expansion-side damping force that mainly generates an expansion-side damping force in the other hydraulic shock absorber 200. The generating means 201 is provided, and the generation of the compression side damping force and the extension side damping force is shared by the left and right hydraulic shock absorbers 100 and 200, respectively.
[0013]
(Hydraulic shock absorber 100) (FIGS. 1 to 3)
As shown in FIG. 1, the hydraulic shock absorber 100 is configured by fitting a vehicle body side tube 11 and a wheel side tube 12 in a fluid-tight manner so as to be slidable. A bush 13 is provided on the outer periphery of the lower end of the vehicle body side tube 11, and a bush 14 is provided on the inner periphery of the upper end side of the wheel side tube 12. An oil hole 11 </ b> A is provided on the lower end side of the vehicle body side tube 11 to communicate an oil reservoir chamber 28, which will be described later, between the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 in an annular gap sandwiched between the bushes 13 and 14.
[0014]
The vehicle body side tube 11 is provided with a cap 16 detachably and liquid-tightly at the opening 15 at the upper end, and the vehicle body side tube 11 is provided with a vehicle body side mounting portion. The axle-side tube 12 is integrally provided with a bottom bracket 18 at a lower end portion, and an axle-side mounting portion 19 is provided on the bottom bracket 18.
[0015]
The hydraulic shock absorber 100 accommodates a damper cylinder 21 and a piston rod 24 that constitute the damper 20 inside the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12. That is, the hydraulic shock absorber 100 has a damper cylinder 21 fixed inside the bottom bracket 18 erected inside the wheel side tube 12. A center ring 22 attached to the bottom of the bottom bracket 18 pulls a stopper ring 22A engaged with the inner periphery of the lower end of the damper cylinder 21 so that the damper cylinder 21 is moved under the flange 37A of an oil lock piece 37 described later. It is fixed to the bottom. In the front fork 10, a spring load adjusting sleeve 23 is screwed in a liquid tight manner at the center of the cap 16, and a hollow piston rod 24 and a lock nut 23 </ b> A are provided at the lower end of the spring load adjusting sleeve 23 inserted into the vehicle body side tube 11. And the piston rod 24 is fixedly supported to the vehicle body side tube 11. The piston rod 24 slidably passes through a rod guide 25 provided at the upper end of the damper cylinder 21 and is inserted into an oil chamber 27 inside the damper cylinder 21, and is connected to a piston bolt 24 </ b> A provided at the insertion tip of the piston rod 24. 26. The piston 26 is fixed by a nut 24B screwed to the piston bolt 24A. The piston 26 slides up and down on the inner surface of the damper cylinder 21. The oil chamber 27 is partitioned by the piston 26 into a piston rod side oil chamber 27A on the side where the piston rod 24 is inserted and a piston side oil chamber 27B on the side where the piston rod 24 is not inserted.
[0016]
The rod guide 25 is provided with an inner collar 25E fitted with an O-ring 25D inside upper and lower washers 25A, 25B and an outer collar 25C which are caulked and fixed to the upper end of the damper cylinder 21, and a bush which is press-fitted into the inner collar 25E. The piston rod 24 is slidably supported by 25F. The O-ring 25D absorbs the axial misalignment between the damper cylinder 21 and the piston rod 24. The inner collar 25E and the bush 25F may move up and down between the upper and lower washers 25A and 25B, or may be fixed so as not to move up and down.
[0017]
In the hydraulic shock absorber 100, the space around the damper cylinder 21 between the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 is an oil reservoir chamber 28, and the upper portion of the oil reservoir chamber 28 is a gas chamber (air chamber) 29.
[0018]
The hydraulic shock absorber 100 includes a spring collar 31 formed by a combination of a plurality of members that are supported by the aforementioned spring load adjusting sleeve 23 provided on the cap 16 and moved up and down, and an upper spring seat 32 that is backed up by the spring collar 31. A suspension spring 34 is interposed between the lower spring seat 33 fixed to the outer periphery of the upper end portion of the damper cylinder 21.
[0019]
The hydraulic shock absorber 100 buffers the impact force received from the road surface when the vehicle travels by the spring reaction force of the suspension spring 34 and the spring reaction force of the air spring of the air chamber 29.
[0020]
The hydraulic shock absorber 100 includes the above-described compression-side damping force generating means 101 in order to suppress the expansion and contraction vibration of the suspension spring 34 and the air spring of the air chamber 29.
[0021]
As shown in FIG. 2, the compression-side damping force generating means 101 includes a compression-side oil passage 41 and an extension side that allow the piston rod-side oil chamber 27 </ b> A and the piston-side oil chamber 27 </ b> B to communicate with the piston 26 that is in sliding contact with the inner surface of the damper cylinder 21. A flow path 42 is provided, and the pressure side oil path 41 can be opened and closed by a pressure side damping valve 43, and the extension side flow path 42 can be opened and closed by a check valve 44. The compression-side damping valve 43 is backed up and supported by a valve stopper 43A that is locked by the piston rod 24. The check valve 44 is backed up and supported by a valve spring 44B held by a spring receiver 44A fixed by a nut 24B, and closes when compressed and opens when extended.
[0022]
Further, the compression-side damping force generating means 101 has a bypass passage 46 in the piston rod 24 (piston bolt 24A) that bypasses the piston 26 and allows the piston rod-side oil chamber 27A and the piston-side oil chamber 27B to communicate with each other. And the bypass channel 46 can be opened and closed by a needle valve 47A. At this time, the damping force adjusting rod 47 is screwed into the center of the spring load adjusting sleeve 23 provided on the cap 16, the damping force adjusting rod 47 is inserted into the hollow portion of the piston rod 24, and the needle valve 47A described above is inserted into the insertion end. Is provided.
[0023]
The needle valve 47A provided in the compression side damping force generating means 101 of the hydraulic shock absorber 100 functions as a compression side damping force adjusting device.
[0024]
The compression-side damping force generating means 101 is provided with a hole-shaped oil passage 50 for volume compensation of the piston rod 24, which communicates the piston rod-side oil chamber 27 </ b> A and the oil reservoir chamber 28 on the side wall on the upper end side of the damper cylinder 21. Yes.
[0025]
Accordingly, the hydraulic shock absorber 100 operates as follows.
(Compression process)
When the hydraulic shock absorber 100 is compressed, the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 are relatively compressed, and the suspension spring 34 is compressed. Also, the piston rod 24 enters the damper cylinder 21, and the oil in the piston-side oil chamber 27B flows into the piston rod-side oil chamber 27A through the bypass oil passage 46 of the piston 26 at a low speed. The compression side damping force is obtained by resistance. Further, at medium and high speeds, the oil in the piston side oil chamber 27B flows into the piston rod side oil chamber 27A through the pressure side damping valve 43 of the pressure side oil passage 41 of the piston 26, and the pressure side damping is caused by the deflection resistance of the pressure side damping valve 43 during this period. Gain power. The spring force of the suspension spring 34 buffers an impact during compression, and the compression side damping force controls the compression speed of the suspension spring 34.
[0026]
When the hydraulic shock absorber 100 is most compressed, the check valve 36A of the oil lock collar 36 provided at the lower end of the vehicle body side tube 11 is fitted to the outer periphery of the oil lock piece 37 erected on the bottom of the wheel side tube 12. Then, an oil lock oil chamber is defined between the wheel side tube 12 and the oil lock piece 37 to restrict the maximum compression stroke.
[0027]
When the hydraulic shock absorber 100 is compressed, the oil corresponding to the volume of the piston rod 24 entering the damper cylinder 21 is discharged from the piston rod side oil chamber 27 </ b> A through the oil passage 50 of the damper cylinder 21 to the oil reservoir chamber 28.
[0028]
(Extension process)
When the hydraulic shock absorber 100 is extended, the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 are relatively extended, and the suspension spring 34 is extended. Further, the piston rod 24 retreats from the damper cylinder 21, and the oil in the piston rod side oil chamber 27A pushes open the check valve 44 of the extension side oil passage 42 of the piston 26 and flows into the piston side oil chamber 27B.
[0029]
When the hydraulic shock absorber 100 is fully extended, the rebound spring 39 backed up and supported by the spring receiver 38 locked to the outer periphery of the upper end of the damper cylinder 21 is compressed by the upper end washer of the oil lock collar 36 to restrict the maximum extension stroke. To do.
[0030]
When the hydraulic shock absorber 100 is extended, oil corresponding to the retracted volume of the piston rod 24 from the damper cylinder 21 is supplied from the oil reservoir chamber 28 to the piston rod side oil chamber 27 </ b> A through the oil passage 50 of the damper cylinder 21.
[0031]
In the hydraulic shock absorber 100, the oil passage 50 provided for volume compensation of the piston rod 24 is a rod guide 51 (described above) provided at the upper end of the damper cylinder 21 so as to guide the piston rod 24 as shown in FIG. (Corresponding to the rod guide 25). The rod guide 51 accommodates a bush 51D through an annular gap inside upper and lower washers 51A, 51B and an outer collar 51C that are caulked and fixed to the upper end of the damper cylinder 21, and a plurality of circumferentially arranged upper and lower end surfaces of the bush 51D. Oil grooves 51E and 51F are provided at the position over the entire length in the radial direction. The bush 51D may move up and down between the upper and lower washers 51A and 51B, or may be fixed so as not to move up and down. The oil passage 50 is formed by a gap formed by the inner circumferences of the upper and lower washers 51A and 51B with respect to the outer circumference of the piston rod 24, upper and lower oil grooves 51E and 51F, and an annular gap between the outer collar 51C and the bush 51D.
[0032]
(Hydraulic shock absorber 200) (FIGS. 4 and 5)
The hydraulic shock absorber 200 is different from the hydraulic shock absorber 100 only in that the compression side damping force generating means 101 in the hydraulic shock absorber 100 is changed to the extension side damping force generating means 201 as shown in FIG.
[0033]
That is, the hydraulic shock absorber 200 has the above-described extension side damping force generation means 201 in order to suppress the expansion and contraction vibration of the suspension spring 34 and the air spring of the air chamber 29.
[0034]
As shown in FIG. 5, the extension-side damping force generating means 201 reverses the piston 26 provided in the piston bolt 24 </ b> A of the piston rod 24 as compared with the compression-side damping force generating means 101 of the hydraulic shock absorber 101. That is, the extension side damping force generating means 201 is connected to the piston 26 slidably contacting the inner surface of the damper cylinder 21 so that the piston rod side oil chamber 27A and the piston side oil chamber 27B can communicate with each other. The extension side oil passage 61 can be opened and closed by the extension side damping valve 63, and the compression side oil passage 62 can be opened and closed by the tick valve 64. The expansion side damping valve 63 is backed up and supported by a valve stopper 63A fixed by a nut 24B. The check valve 64 is backed up and supported by a valve spring 64B held by a spring receiver 64A locked by the piston rod 24, and closes when extended and opens when compressed.
[0035]
Similarly to the compression side damping force generation unit 101, the extension side damping force generation unit 201 bypasses the piston 26 inside the piston rod 24 (piston bolt 24A), and the piston rod side oil chamber 27A and the piston side oil chamber 27B. And the bypass oil passage 46 can be opened and closed by a needle valve 47A. At this time, the damping force adjusting rod 47 is screwed into the center of the spring load adjusting sleeve 23 provided on the cap 16, the damping force adjusting rod 47 is inserted into the hollow portion of the piston rod 24, and the needle valve 47A described above is inserted into the insertion end. Is provided.
[0036]
The needle valve 47A provided in the extension side damping force generating means 201 of the hydraulic shock absorber 200 functions as an extension side damping force adjusting device.
[0037]
The expansion-side damping force generating means 201 is provided with a hole-shaped oil passage 70 for volume compensation of the piston rod 24 that communicates the piston-side oil chamber 27B and the oil reservoir chamber 28 on the side wall on the lower end side of the damper cylinder 21. Yes.
[0038]
Accordingly, the hydraulic shock absorber 200 operates as follows.
(Compression process)
When the hydraulic shock absorber 200 is compressed, the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 are relatively compressed, and the suspension spring 34 is compressed. Further, the piston rod 24 enters the damper cylinder 21, and the oil in the piston side oil chamber 27B pushes open the check valve 64 of the pressure side oil passage 62 of the piston 26 and flows into the piston rod side oil chamber 27A.
[0039]
When the hydraulic shock absorber 200 is compressed most, the check valve 36A of the oil lock collar 36 provided at the lower end portion of the vehicle body side tube 11 is fitted to the outer periphery of the oil lock piece 37 standing on the bottom of the wheel side tube 12. Then, an oil lock oil chamber is defined between the wheel side tube 12 and the oil lock piece 37 to restrict the maximum compression stroke.
[0040]
When the hydraulic shock absorber 200 is compressed, the oil corresponding to the volume of the piston rod 24 entering the damper cylinder 21 is discharged from the piston rod side oil chamber 27 </ b> B through the oil passage 70 of the damper cylinder 21 to the oil reservoir chamber 28.
[0041]
(Extension process)
When the hydraulic shock absorber 200 is extended, the vehicle body side tube 11 and the wheel side tube 12 are relatively extended, and the suspension spring 34 is extended. Also, the piston rod 24 retreats from the damper cylinder 21, and the oil in the piston rod side oil chamber 27A flows into the piston side oil chamber 27B through the bypass oil passage 46 of the piston 26 at a low speed. Stretch side damping force is obtained by resistance. Further, at medium and high speeds, the oil in the piston rod side oil chamber 27A flows into the piston side oil chamber 27B through the extension side damping valve 63 of the extension side oil passage 61 of the piston 26, and the deflection resistance of the extension side damping valve 63 during this period. Thus, the extension side damping force is obtained. The extension side damping force prevents the suspension spring 34 from resonating.
[0042]
When the hydraulic shock absorber 200 is fully extended, the rebound spring 39 backed up and supported by the spring receiver 38 locked to the outer periphery of the upper end of the damper cylinder 21 is compressed by the upper end washer of the oil lock collar 36 to restrict the maximum extension stroke. To do.
[0043]
When the hydraulic shock absorber 200 is extended, oil corresponding to the retraction volume of the piston rod 24 from the damper cylinder 21 is replenished from the oil reservoir chamber 28 through the oil passage 70 of the damper cylinder 21 to the piston-side oil chamber 27A.
[0044]
Therefore, in the hydraulic shock absorber 1, the compression side damping force generated by the compression side damping force generation means 101 of the hydraulic shock absorber 100 is generated in the compression step, and the expansion side damping force generation means 201 of the hydraulic shock absorber 200 is generated in the expansion step. The expansion and contraction vibration of the suspension spring 34 is suppressed by the extending side damping force.
[0045]
According to this embodiment, there are the following operations.
(Operation corresponding to claim 1)
(1) The hydraulic shock absorber 100 on the side that generates the compression side damping force generates the compression side damping force by the compression side damping valve 43 provided on the piston 26 that slides inside the damper cylinder 21. Therefore, it is not necessary for the hydraulic shock absorber 100 on the side that generates the compression side damping force to have a compression side damping force generation device in which the compression side damping valve and the extension side check valve are provided on the sub-piston fixed to the bottom of the damper cylinder 21. Manufacturing cost can be reduced.
[0046]
(2) In the hydraulic shock absorber 100, an oil passage 50 for volume compensation of the piston rod 24 is provided to communicate the piston rod side oil chamber 27A inside the damper cylinder 21 with the oil reservoir chamber 28 outside the damper cylinder 21. . Therefore, when compressed, the hydraulic oil in the piston side oil chamber 27B passes through the pressure side damping valve 43 and reaches the piston rod side oil chamber 27A, and further through the oil passage 50, the oil reservoir chamber outside the damper cylinder 21. 28 flows.
[0047]
Therefore, compared with the case where the volume compensation oil passage 50 is provided on the piston side oil chamber 27B side, the hydraulic oil passes through the full pressure side damping valve 43, and a stable compression side damping force can be generated.
[0048]
When the oil passage 50 for volume compensation is provided on the piston side oil chamber 27B side, the pressure side damping valve 43 of the piston 26 and the oil passage 50 on the piston side oil chamber 27B constitute a parallel flow path. It becomes difficult to set the size of the oil passage 50 on the piston side oil chamber 27B side, and the generation of the compression side damping force is not stable.
[0049]
(Operation corresponding to claim 2)
(3) In addition to the above (1) and (2), the hydraulic shock absorber 200 on the side that generates the extension side damping force is also provided with a compression side damping valve and an extension side check valve on the sub-piston fixed to the bottom of the damper cylinder 21. It is not necessary to have a pressure-side damping force generator, and the manufacturing cost can be reduced.
[0050]
(Operation corresponding to claim 3)
(4) A damping force adjusting valve (needle valve 47A) provided in the hydraulic shock absorber 100 on the side generating the compression side damping force works as a compression side damping force adjusting device. The damping force adjustment valve (needle valve 47A) provided in the hydraulic shock absorber 200 on the side that generates the extension side damping force works as an extension side damping force adjustment device. Accordingly, the damping force adjustment of the hydraulic shock absorbers 100 and 200 can be made independent of each other.
[0051]
In the prior art, both the left and right hydraulic shock absorbers 100 and 200 are provided with both the extension side damping force adjusting device and the compression side damping force adjusting device. Therefore, when adjusting the compression side damping force, the left and right pressure side damping forces are adjusted. It is necessary to adjust the adjustment device, and it is necessary to adjust the same amount on the left and right sides.To adjust the extension side damping force, it is necessary to adjust the left and right extension side damping force adjustment devices. It is necessary to adjust the amount.
[0052]
(Operation corresponding to claim 4)
(5) Since the oil passage 50 is formed on the side wall of the damper cylinder 21, the structure is simplified and the cost can be reduced.
[0053]
(Operation corresponding to claim 5)
(6) Since the oil passage 50 is provided in the guide member (rod guide 51) of the piston rod 24, the dimensional accuracy of the size of the oil passage 50 can be increased.
[0054]
Although the embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the scope of the present invention. Are also included in the present invention.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the hydraulic shock absorber provided with the hydraulic shock absorbers on the left and right sides of the wheels, the damping valve structure of each hydraulic shock absorber can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view showing one of left and right hydraulic shock absorbers.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIGS. 3A and 3B show a modified example in which an oil passage is provided in a rod guide. FIG. 3A is a cross-sectional view and FIG. 3B is a plan view of a bush.
FIG. 4 is an overall view showing the left and right hydraulic shock absorbers.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic shock absorber 11 Car body side tube 12 Wheel side tube 20 Damper 21 Damper cylinder 24 Piston rod 26 Piston 27A Piston rod side oil chamber 27B Piston side oil chamber 28 Oil reservoir chamber 41 Pressure side oil passage 42 Extension side oil passage 43 Pressure side damping valve 44 Check valve 46 Bypass oil passage 47A Needle valve (damping force adjustment valve)
50 Oil passage 51 Rod guide (guide member)
61 Extension side oil passage 62 Pressure side oil passage 63 Extension side damping valve 64 Check valve 70 Oil passage 100 One hydraulic shock absorber 101 Compression side damping force generating means 200 The other hydraulic shock absorber 201 Extension side damping force generating means

Claims (5)

車輪の左右に油圧緩衝器を設けた車両の油圧緩衝装置において、
一方の油圧緩衝器に主に圧側減衰力を発生する圧側減衰力発生手段を設け、他方の油圧緩衝器に主に伸側減衰力を発生する伸側減衰力発生手段を設け、圧側減衰力と伸側減衰力の発生を左右の油圧緩衝器に分担させるようにし、
前記一方の油圧緩衝器は、
摺動自在に嵌合する車体側チューブと車輪側チューブと、
ダンパシリンダと、該ダンパシリンダ内を摺動するピストンを先端部に取付けたピストンロッドからなり、該ダンパシリンダを車輪側チューブ内に取付け、該ピストンロッドを車体側チューブ内に取付けたダンパと、
前記ダンパシリンダ内に前記ピストンにて区画されるピストンロッド側油室とピストン側油室と、
前記ダンパシリンダの外周に設けた油溜室と、
前記ピストンに設けた2つの油路と、該一方の油路に設けた圧側減衰バルブと、他方の油路に設けられ、圧縮時に閉じ伸張時に開くチェックバルブとを備え、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストンロッド側油室と前記油溜室とを常時連通する油路だけを設けたことを特徴とする車両の油圧緩衝装置。
In a vehicle hydraulic shock absorber provided with hydraulic shock absorbers on the left and right of the wheel,
One hydraulic shock absorber is provided with a compression side damping force generating means for mainly generating a compression side damping force, and the other hydraulic shock absorber is provided with an expansion side damping force generating means for mainly generating an expansion side damping force. Let the left and right hydraulic shock absorbers share the generation of the extension side damping force,
The one hydraulic shock absorber is
A vehicle body side tube and a wheel side tube that are slidably fitted,
A damper cylinder, and a piston rod attached to the tip of a piston that slides in the damper cylinder, the damper cylinder attached in a wheel side tube, and a damper attached in the vehicle body side tube;
A piston rod side oil chamber and a piston side oil chamber partitioned by the piston in the damper cylinder;
An oil reservoir provided on the outer periphery of the damper cylinder;
Comprising two oil passages provided in the piston, a pressure-side damping valve provided in one of the oil passages, and a check valve provided in the other oil passage, which is closed when compressed and opened when extended, and compensates the volume of the piston rod hydraulic shock absorber for a vehicle, wherein a is provided only constantly oil passage communicating the oil passage and the piston rod side oil chamber and the oil reservoir chamber of use.
車輪の左右両側に油圧緩衝器を設け、
各油圧緩衝器が、
車体側チューブと車輪側チューブを摺動自在に嵌合し、
ダンパシリンダと、該ダンパシリンダ内を摺動するピストンを先端部に取付けたピストンロッドからなるダンパを有し、前記ダンパシリンダを車輪側チューブ内に取付け、該ピストンロッドを車体側チューブ内に取付け、
前記ピストンの両側に前記ピストンロッドを収容するピストンロッド側油室と前記ピストンロッドを収容しないピストン側油室を区画し、
前記ピストンに、前記2つの油室を連通する2つの油路を設け、
前記ダンパシリンダの外周にピストンロッドの体積補償用の油溜室を設けるように構成された車両の油圧緩衝装置において、
一方の油圧緩衝器には、前記ピストンの一方の油路に圧側減衰バルブを設け、他方の油路に圧縮時に閉じ伸張時に開くチェックバルブを設け、かつ、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストンロッド側油室前記油溜室とを常時連通する油路だけを設け、
他方の油圧緩衝器には、前記ピストンの一方の油路に伸側減衰バルブを設け、他方の油路に伸張時に閉じ圧縮時に開くチェックバルブを設け、かつ、前記ピストンロッドの体積補償用の油路として前記ピストン側油室前記油溜室とを常時連通する油路だけを設けたことを特徴とする車両の油圧緩衝装置。
Install hydraulic shock absorbers on both the left and right sides of the wheel,
Each hydraulic shock absorber
Fit the body side tube and wheel side tube slidably,
A damper cylinder and a damper composed of a piston rod attached to the tip of a piston that slides in the damper cylinder; the damper cylinder is mounted in a wheel side tube; the piston rod is mounted in a vehicle body side tube;
A piston rod side oil chamber that houses the piston rod on both sides of the piston and a piston side oil chamber that does not contain the piston rod;
The piston is provided with two oil passages communicating the two oil chambers,
In the vehicle hydraulic shock absorber configured to provide an oil reservoir for volume compensation of the piston rod on the outer periphery of the damper cylinder,
One hydraulic shock absorber is provided with a compression-side damping valve in one oil passage of the piston , a check valve is provided in the other oil passage and is closed when compressed and opened, and an oil passage for volume compensation of the piston rod. only oil passage constantly communicating the oil reservoir chamber and the piston rod side oil chamber is provided as,
The other hydraulic shock absorber is provided with an expansion-side damping valve in one oil passage of the piston , a check valve is opened in the other oil passage and is closed when it is extended, and oil for compensating the volume of the piston rod is provided. hydraulic shock absorber for a vehicle, characterized in that a only oil passage constantly communicating the oil reservoir chamber and the piston-side oil chamber as a road.
前記各油圧緩衝器のピストンロッド内に、ピストン両側の油室を連通するバイパス油路を設け、該バイパス油路に減衰力調整バルブを設けた請求項1又は2に記載の車両の油圧緩衝装置。  The hydraulic shock absorber for a vehicle according to claim 1 or 2, wherein a bypass oil passage that communicates oil chambers on both sides of the piston is provided in a piston rod of each hydraulic shock absorber, and a damping force adjusting valve is provided in the bypass oil passage. . 前記一方の油圧緩衝器の油路を前記ダンパシリンダの側壁に形成した請求項1〜3のいずれかに記載の車両の油圧緩衝装置。  The hydraulic shock absorber for a vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein an oil passage of the one hydraulic shock absorber is formed on a side wall of the damper cylinder. 前記一方の油圧緩衝器の油路を前記ピストンロッドをガイドするガイド部材に設けた請求項1〜3のいずれかに記載の車両の油圧緩衝装置。  The hydraulic shock absorber for a vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein an oil passage of the one hydraulic shock absorber is provided in a guide member that guides the piston rod.
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