JP4136972B2 - Boiled noodle machine - Google Patents

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Description

本発明は、レストランや食堂などにおいて、うどんやラーメン、スパゲッティ等の麺をゆでるゆで麺機に関する。特には、限られた電力(エネルギ供給)で多人数に提供する麺を自動的にゆでることのできるゆで麺機に関する。   The present invention relates to a boiled noodle machine that boiles noodles such as udon, ramen, and spaghetti in a restaurant or a restaurant. In particular, the present invention relates to a boiled noodle machine that can automatically boil noodles provided to a large number of people with limited power (energy supply).

ゆで麺機は、うどんやラーメン、スパゲッティ等のメニューを提供するレストランや食堂等の厨房に設置されている。ゆで麺機には、複数の麺カゴを浸すことができる大型の貯湯槽と、同槽内の湯を沸騰させるガスバーナや電気ヒータ等の熱源が備えられている。麺は麺カゴ内でお湯の沸騰力によって攪拌されながらゆでられる。沸騰力とは、水の沸騰時に泡がたくさん発生した水流の勢いのことであり、麺が塊にならないように撹拌しながらゆでる作用を有する。   Boiled noodle machines are installed in restaurants and restaurants such as udon, ramen and spaghetti. The boiled noodle machine is equipped with a large hot water storage tank capable of immersing a plurality of noodle baskets and a heat source such as a gas burner or an electric heater for boiling the hot water in the tank. The noodles are boiled in the noodle basket while being stirred by the boiling power of hot water. The boiling force is the momentum of a water flow in which a lot of bubbles are generated when the water is boiled, and has a function of boiling while stirring so that the noodles do not become lumps.

従来の電力ヒータ型ゆで麺機の代表的なタイプである麺カゴ6個のものは、貯湯槽の容量が48〜50リットル程度であり、その消費電力は、一般的な業務用厨房に適用される機器としては最大値の9kw/hである。なお、麺がスパゲッティの場合は、麺が長いため麺カゴの深さが深くなり、その分貯湯槽の容量は約64リットルと多くなる。レストランや食堂では、昼食時や夕食時には注文が集中するため、できるだけ多くの注文を短時間でさばきたいという要求がある。麺カゴの数を現状の2倍の12カゴとした場合、従来のタイプのゆで麺機では、貯湯槽は約100リットルの容量になり、現状の電力では十分な沸騰力を得ることは困難である。   A typical noodle basket with six typical electric heater-type boiled noodle machines has a hot water tank capacity of about 48-50 liters, and its power consumption is applied to general commercial kitchens. The maximum value is 9 kW / h for the device to be used. In addition, when noodles are spaghetti, since the noodles are long, the depth of the noodle basket is deepened, and the capacity of the hot water storage tank is increased to about 64 liters accordingly. In restaurants and canteens, orders are concentrated during lunch and dinner, so there is a demand for handling as many orders as possible in a short time. When the number of noodle baskets is 12 baskets, which is twice the current number, with a conventional boiled noodle machine, the hot water storage tank has a capacity of about 100 liters, and it is difficult to obtain sufficient boiling power with the current power. is there.

限られた電力で多量の麺をよくほぐしながら茹でるためには、貯湯槽の容量を少なくするなどして熱効率を高めたり、ヒータの加熱力を効率的に麺に集中させて、全ての麺カゴに均一かつ十分な沸騰力を作用させる必要がある。   In order to boil large quantities of noodles well with limited power, all noodle baskets can be made by increasing the thermal efficiency by reducing the capacity of the hot water tank or by concentrating the heating power of the heater efficiently on the noodles. It is necessary to apply a uniform and sufficient boiling force to the surface.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであって、準密閉式で蒸気発生量が少なく自動運転が可能なゆで麺機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a boiled noodle machine that is semi- sealed and that generates a small amount of steam and can be operated automatically.

本発明に関連するゆで麺機は、熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、前記熱湯を溜める貯湯槽と、 前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、を備え、前記貯湯槽が、略円筒形の外周壁、及び、該槽の中央部に立設された円筒状のボスを有し、前記麺カゴ移動手段が、前記麺カゴを前記貯湯槽の中心軸の周りに回転させる回転機構を有し、前記ボスの外周が、前記麺カゴの内側の回転軌跡の近傍まで張り出す大きさに形成されていることを特徴とする。 A boiled noodle machine related to the present invention is a boiled noodle machine that boiles noodles in hot water, comprising a hot water storage tank for storing the hot water, and means for moving the noodle basket in the hot water storage tank, and the hot water storage tank Has a substantially cylindrical outer peripheral wall and a cylindrical boss erected in the center of the tank, and the noodle basket moving means rotates the noodle basket around the central axis of the hot water tank. The outer periphery of the said boss | hub is formed in the magnitude | size which protrudes to the vicinity of the rotation locus | trajectory inside the said noodle basket.

貯湯槽内にボスを設けたことにより、貯湯槽の容量を減らすことができる。このとき、できるだけボスの径を大きくすることにより、貯湯槽の容量を最低限に減らすことができる。このため、限られた電力内でも、茹でる麺をほぐすためのお湯の沸騰力を確保することができる。
なお、ボスの外周と麺カゴの内側回転軌跡とのスキマは3〜6mmが好ましく、貯湯槽外壁と麺カゴの外側回転軌跡とのスキマは3〜6mmが好ましい。
By providing the boss in the hot water tank, the capacity of the hot water tank can be reduced. At this time, the capacity of the hot water tank can be reduced to the minimum by increasing the diameter of the boss as much as possible. For this reason, the boiling power of hot water for loosening boiled noodles can be ensured even within limited power.
The clearance between the outer periphery of the boss and the inner rotation locus of the noodle basket is preferably 3 to 6 mm, and the clearance between the outer wall of the hot water tank and the outer rotation locus of the noodle basket is preferably 3 to 6 mm.

本発明に関連する他のゆで麺機は、 熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、 前記熱湯を溜める貯湯槽と、 前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、を備え、 前記麺カゴの底面形状がアール形状であることを特徴とする。さらに、 前記麺カゴの底の外面に、下向き先細形状の沸騰流ガイドが設けられていることが好ましい。
麺カゴの底面形状をアール形状とすることにより、麺カゴの底部に、麺が塊になりやすい隅が存在しないことになる。また、沸騰流ガイドを設けることにより、沸騰流を集中的に麺カゴの底部に当てることができる。なお、このタイプの麺カゴは、スパゲッティ乾麺(長さが260mm程度と長い)を茹でるのに適している。
Another boiled noodle machine related to the present invention is a boiled noodle machine that boiles noodles in hot water, comprising a hot water storage tank for storing the hot water, and means for moving the noodle basket in the hot water tank, The bottom shape of the noodle basket is a round shape. Furthermore, it is preferable that a boiling flow guide having a downward tapered shape is provided on the outer surface of the bottom of the noodle basket.
By making the bottom shape of the noodle basket into a round shape, there is no corner at the bottom of the noodle basket where the noodles tend to clump. Further, by providing the boiling flow guide, the boiling flow can be concentrated on the bottom of the noodle basket. This type of noodle basket is suitable for boiling spaghetti dry noodles (having a length of about 260 mm).

本発明に関連する他のゆで麺機は、 熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、 前記熱湯を溜める貯湯槽と、 前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、 前記麺カゴの移動経路に沿って前記貯湯槽の底部に配列された複数のヒータと、 該ヒータ上に配設された、該ヒータによって形成される沸騰流を前記麺カゴの底部の中心に集中的に当てる沸騰流集中板と、を備え、 前記麺カゴ移動手段は、前記麺カゴを前記ヒータ上で停留させるように間欠運転することを特徴とする。
このゆで麺機においては、 前記ヒータは、前記貯湯槽内の底部上の湯中に直入れされており、 前記沸騰流集中板の中央には沸騰流口が形成されており、 該沸騰流口が前記ヒータの中心上に位置することとできる。
Another boiled noodle machine related to the present invention is a boiled noodle machine for boiling noodles in hot water, a hot water storage tank for storing the hot water, means for moving the noodle basket in the hot water storage tank, A plurality of heaters arranged at the bottom of the hot water storage tank along a movement path, and boiling that is disposed on the heater and intensively applies the boiling flow formed by the heater to the center of the bottom of the noodle basket The noodle basket moving means is intermittently operated so as to stop the noodle basket on the heater.
In this boiled noodle machine , the heater is placed directly in the hot water on the bottom of the hot water tank, and a boiling outlet is formed at the center of the boiling flow concentrating plate. It can be located on the center of the heater.

麺カゴはヒータの上で停留しながら移動するため、ヒータの加熱力を麺カゴに集中的に作用させることができる。また、各麺カゴがヒータの上に停留する時間を一定にすれば、各麺カゴに均一な加熱力を与えることができる。さらに、沸騰流集中板を有することにより、ヒータの沸騰力を麺カゴにより集中させることができる。   Since the noodle basket moves while stopping on the heater, the heating power of the heater can be concentrated on the noodle basket. Moreover, if the time for each noodle basket to stay on the heater is made constant, a uniform heating force can be applied to each noodle basket. Furthermore, by having a boiling flow concentration plate, the boiling power of the heater can be concentrated by the noodle basket.

以上の発明においては、 さらに、前記貯湯槽で生じた蒸気を水道水と熱交換する水−蒸気熱交換器を備えることとすれば、貯湯槽から発生する蒸気を高い効率で回収できる。この場合、ゆで麺機のある厨房の環境悪化を抑制でき、エアコンの消費電力低下も期待できる。   In the above invention, if the water-steam heat exchanger for exchanging the steam generated in the hot water storage tank with tap water is provided, the steam generated from the hot water storage tank can be recovered with high efficiency. In this case, the deterioration of the environment of the kitchen with the boiled noodle machine can be suppressed, and a reduction in power consumption of the air conditioner can also be expected.

本発明の他のゆで麺機においては、前記水−蒸気熱交換器が、前記排気通路中に複数段配置されており、該水−蒸気熱交換器が、内部に水道水が通水される多数のパイプからなり、該パイプに通水される水道水の流れ方向と、前記排気通路に導かれる排気の流れ方向が対向していることが好ましい
水−蒸気熱交換器を複数設けることにより蒸気の回収率をより高めることができる。また、水−蒸気熱交換器のパイプに通水される水道水の流れ方向と、排気通路に導かれる排気の流れ方向を反対方向とすることにより、熱交換器から出てくる水道水の温度を高めることができ、その水道水を貯湯槽に差し湯するなどの有効利用が可能となり、排気の熱エネルギを回収できる。
In noodle machine in other boiled present invention, before Kisui - steam heat exchanger, said being a plurality of stages arranged in the exhaust passage, the water - steam heat exchanger, tap water is passed through the interior It is preferable that the flow direction of tap water passed through the pipe and the flow direction of exhaust gas led to the exhaust passage are opposed to each other.
By providing a plurality of water-steam heat exchangers, the steam recovery rate can be further increased. Moreover, the temperature of the tap water coming out of the heat exchanger is set by making the flow direction of the tap water passed through the pipe of the water-steam heat exchanger and the flow direction of the exhaust gas led to the exhaust passage opposite to each other. The tap water can be effectively used such as hot water being poured into a hot water storage tank, and the heat energy of the exhaust can be recovered.

本発明に関連する他のゆで麺機は、 熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、 前記熱湯を溜める貯湯槽と、 前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、を備え、 前記貯湯槽が、略円筒形の外周壁、及び、該槽の中央部に立設された円筒状のボスを有し、 前記麺カゴ移動手段が、前記麺カゴを前記貯湯槽の中心軸の周りに回転させる回転機構を有し、 前記麺カゴの断面形状が多角形であることを特徴とする。 Another boiled noodle machine related to the present invention is a boiled noodle machine that boiles noodles in hot water, comprising a hot water storage tank for storing the hot water, and means for moving the noodle basket in the hot water tank, The hot water storage tank has a substantially cylindrical outer peripheral wall and a cylindrical boss erected at the center of the tank, and the noodle basket moving means moves the noodle basket around the central axis of the hot water storage tank. The noodle basket has a polygonal cross-sectional shape.

ここで、多角形とは、例えば、貯湯槽の外周壁、及び、ボスの外周壁に沿うほぼ平行な辺を有し、貯湯槽の外周壁を外周円、ボスの外周壁を内周円とする環状の部分を、貯湯槽及びボスの中心から径方向に延びる2つの辺で画した扇型の形状にできるだけ近い形状であることが好ましい。貯湯槽やボスの円周ピッチが同じ場合、断面形状が円形の場合よりも麺カゴの断面積(水平断面における)を大きくすることができる。つまり、麺カゴの内容積を大きくすることができる。したがって、貯湯槽の容量を増やさずに、処理できる麺の量を増やすことができる。   Here, the polygon has, for example, the outer peripheral wall of the hot water tank and the substantially parallel sides along the outer peripheral wall of the boss, the outer peripheral wall of the hot water tank is the outer peripheral circle, and the outer peripheral wall of the boss is the inner peripheral circle. It is preferable that the annular portion to be formed has a shape as close as possible to a fan-shaped shape defined by two sides extending in the radial direction from the centers of the hot water tank and the boss. When the circumferential pitch of the hot water tank or the boss is the same, the cross-sectional area (in the horizontal cross section) of the noodle basket can be made larger than when the cross-sectional shape is circular. That is, the internal volume of the noodle basket can be increased. Therefore, the amount of noodles that can be processed can be increased without increasing the capacity of the hot water tank.

あるいは、断面積を大きくすることにより、麺カゴの高さを低くすることができる。この場合も、貯湯槽の容量を増やさずに、処理できる麺の量を増やすことができる。
あるいは、その逆に、処理できる麺の量を減らすことなく、貯湯槽の容量を減らすことができる。
Alternatively, the height of the noodle basket can be reduced by increasing the cross-sectional area. Also in this case, the amount of noodles that can be processed can be increased without increasing the capacity of the hot water tank.
Or conversely, the capacity of the hot water tank can be reduced without reducing the amount of noodles that can be processed.

本発明に関連する他のゆで麺機は、 熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、 前記熱湯を溜める貯湯槽と、 前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、 ゆで上がった麺を払い出す手段と、を備え、 前記貯湯槽が、略円筒形の外周壁、及び、該槽の中央部に立設された円筒状のボスを有し、 前記麺カゴ移動手段が、前記麺カゴを前記貯湯槽の中心軸の周りに回転させる回転機構を有し、 前記払い出し手段が、 前記麺カゴを前記回転機構上で反転させる機構を有することを特徴とする。 Another boiled noodle machine related to the present invention is a boiled noodle machine that boiles noodles in hot water, a hot water storage tank for storing the hot water, means for moving the noodle basket in the hot water tank, and boiled noodles And the hot water storage tank has a substantially cylindrical outer peripheral wall and a cylindrical boss erected at the center of the tank, and the noodle basket moving means is the noodle basket. It has a rotation mechanism which rotates a basket around the central axis of the hot water storage tank, and the discharge means has a mechanism which reverses the noodle basket on the rotation mechanism.

麺カゴをリフトさせる機構を特別に設ける必要がないため、払い出し手段の機構をシンプルにできる。なお、回転に伴って少し麺カゴを上がる程度の従属的なリフト動作はあってもよい。   Since there is no need to provide a special mechanism for lifting the noodle basket, the mechanism of the dispensing means can be simplified. In addition, there may be a subordinate lift operation that slightly raises the noodle basket as it rotates.

上記のゆで麺機においては、 前記麺カゴが、 カゴ本体と、 該カゴ本体の外辺部から上方に延びる麺払い出しガイドと、を備え、 前記麺払い出しガイドに、 前記カゴ本体の外側に位置し、前記麺カゴ回転機構上に置かれる回動支点と、 該回動支点の外側に位置する力点と、が設けられており、 前記払い出し手段が、麺カゴ反転アクチュエータを有し、 該麺カゴ反転アクチュエータが前記麺カゴの力点を下に押して前記麺カゴを前記回動支点周りに回動させ、前記カゴ本体を上に持ち上げて、該カゴ本体内から前記麺払い出しガイドを通して麺を払い出すこととできる。
ここで反転アクチュエータは速度可変であることが好ましく、カゴ反転速度を速くすれば、払い出す麺について出る煮汁の量が多くなる。煮汁は、麺や料理の種類によっては、麺の乾燥防止や風味向上に役立つ。
In the boiled noodle machine, the noodle basket includes a basket body and a noodle discharging guide extending upward from an outer side of the basket body, and the noodle discharging guide is located outside the basket body. A rotating fulcrum placed on the noodle basket rotating mechanism, and a force point located outside the rotating fulcrum, and the payout means has a noodle basket reversing actuator, An actuator pushes down the force point of the noodle basket to rotate the noodle basket around the rotation fulcrum, lifts the basket main body up, and discharges the noodle from the basket main body through the noodle discharge guide; it can.
Here, the speed of the reversing actuator is preferably variable. If the speed of reversing the basket is increased, the amount of boiled broth for the noodles to be discharged increases. Depending on the type of noodles and dishes, the broth is useful for preventing the noodles from drying and improving the flavor.

麺カゴを、麺カゴ回転機構上の回動支点周りに回動させるため、麺カゴを回転機構からできるだけリフトさせずに反転させることができる。   Since the noodle basket is rotated around the rotation fulcrum on the noodle basket rotating mechanism, the noodle basket can be reversed without being lifted as much as possible from the rotating mechanism.

本発明においては、 前記反転アクチュエータが、 前記麺払い出しガイドの両側において上下に移動可能な2本の縦バーと、 該縦バーの下端間に延びる横バーと、を有し、 麺払い出し時には、前記2本の縦バーが下降し、前記横バーは前記麺カゴの力点を下に押しながら前記麺カゴの下方まで下がり、前記麺カゴの麺ガイドが、前記2本の縦バーの間を抜けるよう外方向に回動するものとできる。
麺カゴの反転時に反転アクチュエータの各部材が麺の払い出し動作に干渉しない。このため、麺カゴから麺をスムーズに払い出すことができる。
In the present invention, the reversing actuator has two vertical bars movable up and down on both sides of the noodle discharge guide, and a horizontal bar extending between the lower ends of the vertical bars. The two vertical bars are lowered, the horizontal bar is lowered to the lower side of the noodle basket while pushing down the power point of the noodle basket, and the noodle guide of the noodle basket passes between the two vertical bars. It can be turned outward.
When the noodle basket is reversed, each member of the reversing actuator does not interfere with the noodle dispensing operation. For this reason, noodles can be smoothly discharged from the noodle basket.

本発明においては、 前記回転機構が、 前記ボスの中心から径方向に延びる複数のスポーク状アームと、 該スポーク状アームの先端に取り付けられた麺カゴ保持フレームと、 該麺カゴ保持フレームの先端を結ぶ環状の外周フレームと、を有し、 前記麺カゴが、 隣り合う前記スポーク状アームの麺カゴ保持フレームと、前記外周フレームとに保持されるとともに、 断面積が下に向かって徐々に狭くなる形状を有することとできる。
麺カゴをこのような形状とすることにより、麺払い出し時に麺カゴを反転させる際に、麺カゴの回転軌跡がアームと干渉しないようにすることができる。
In the present invention, the rotating mechanism includes a plurality of spoke-shaped arms extending in the radial direction from the center of the boss, a noodle basket holding frame attached to the tip of the spoke-shaped arm, and a tip of the noodle basket holding frame. An annular outer peripheral frame, and the noodle basket is held by the adjacent noodle basket holding frame of the spoke-like arm and the outer peripheral frame, and the cross-sectional area gradually narrows downward. It can have a shape.
By making the noodle basket into such a shape, the rotation trajectory of the noodle basket can be prevented from interfering with the arm when the noodle basket is reversed when the noodle basket is discharged.

本発明においては、 前記麺カゴが反転する位置に対応する前記ボスの部分に切り欠きが形成されていることとすれば、麺払い出し時に麺カゴを反転させる際に、麺カゴの回転軌跡がボスに干渉しない。   In the present invention, if the notch is formed in the portion of the boss corresponding to the position where the noodle basket is reversed, the rotation trajectory of the noodle basket is the boss when the noodle basket is reversed when the noodle basket is discharged. Does not interfere with.

本発明においては、 前記回転機構の外周フレームに、麺カゴの重量を受けるコロが付設されていることとできる。
このコロは、外周フレームや麺カゴの自重を受け、回転機構の回転時には、貯湯槽上を回動しながら移動する。このため回転機構の駆動抵抗を減らし、同機構をスムーズに移動させることができる。
In the present invention, a roller for receiving the weight of the noodle basket can be attached to the outer peripheral frame of the rotating mechanism.
The roller receives its own weight from the outer peripheral frame and the noodle basket, and moves while rotating on the hot water tank when the rotation mechanism rotates. For this reason, the driving resistance of the rotation mechanism can be reduced, and the mechanism can be moved smoothly.

本発明においては、 前記払い出し手段から払い出された麺の水切りを行う、吸引式の水切り機構をさらに備えることが好ましい。   In this invention, it is preferable to further provide a suction-type draining mechanism for draining the noodles dispensed from the dispensing means.

本発明のゆで麺機は、熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、前記熱湯を溜める貯湯槽と、前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、ゆで上がった麺を払い出す手段と、前記貯湯槽で生じた蒸気を含む排気から蒸気を除く手段と、を備え、いずれも前記ゆで麺機の本体又は該本体前面のカバーに付設された前記麺カゴへの麺投入孔、該麺カゴからの麺払い出し孔、及び、前記排気を出す排気孔を除いて前記貯湯槽の周囲が前記本体又は前記カバーで覆われており、 前記蒸気を除く手段が、前記本体の前記貯湯槽の上方の排気空間に設けられている、前記貯湯槽で生じた蒸気を水道水と熱交換する水−蒸気熱交換器を備え、 該水−蒸気熱交換器が、内部に水道水が通水される多数のパイプからなり、該パイプに通水される水道水の流れ方向と、前記排気通路に導かれる排気の流れ方向が対向しており、前記熱交換器内の水道水が水蒸気と熱交換して加熱された温水は、差し湯として前記貯湯槽へ送られることを特徴とする。
このようなゆで麺機は自動式(又は半自動式)の準密閉型のゆで麺機であって、厨房作業の省力・省エネ化・環境改善を図ることができる。
The boiled noodle machine of the present invention is a boiled noodle machine that boiles the noodles in hot water, a hot water storage tank for storing the hot water, a means for moving the noodle basket in the hot water storage tank, and the boiled noodles are dispensed Means, and means for removing steam from the exhaust containing steam generated in the hot water storage tank, both of which are noodle throwing holes into the noodle basket attached to the main body of the boiled noodle machine or the front cover of the main body , noodles payout hole from該麺cage, and the periphery of the hot water storage tank except for the exhaust port issuing the exhaust is covered with the main body or the cover, means for excluding the steam, said hot water storage tank of said body A water-steam heat exchanger provided in an exhaust space above the hot water tank for exchanging steam generated in the hot water storage tank with tap water, and the water-steam heat exchanger has tap water flowing therein. The flow direction of tap water passed through the pipe The flow direction of the exhaust led to the exhaust passage is opposed, and hot water heated by exchanging tap water in the heat exchanger with steam is sent to the hot water tank as hot water. And
Such a boiled noodle machine is an automatic (or semi-automatic) semi-sealed boiled noodle machine that can save labor, save energy, and improve the environment of kitchen work.

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、貯湯槽にボスを設けたことにより貯湯槽の容量を減らすことができる。また、麺カゴに沸騰流ガイドを設けたり、ヒータ上に沸騰流集中板を配設することにより、ヒータによるお湯の沸騰力を麺カゴに集中させることができる。さらに、麺カゴを複数のヒータ上で回転しながらゆでるため、全ての麺を均一にゆでることができる。このように、限られた消費電力内で、より多くの麺カゴをゆでることのできるゆで麺機を提供できる。また、上述の各種作業の作用・効果を期待できる。   As is clear from the above description, according to the present invention, the capacity of the hot water tank can be reduced by providing the hot water tank with the boss. Moreover, the boiling power of the hot water by a heater can be concentrated on a noodle basket by providing a boiling flow guide in a noodle basket or arranging a boiling flow concentration plate on a heater. Furthermore, since the noodle basket is boiled while rotating on a plurality of heaters, all the noodles can be boiled uniformly. Thus, a boiled noodle machine that can boil more noodle baskets with limited power consumption can be provided. In addition, the functions and effects of the various operations described above can be expected.

発明を実施するための形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, it demonstrates, referring drawings.

第1実施例First embodiment

図1は、本発明の第1の実施の形態に係るゆで麺機の構造を示す正面図である。
図2は、図1のゆで麺機の側面図である。
図3は、図1のゆで麺機の一部横断面図である。
このゆで麺機1は、12食分のスパゲッティをゆでる麺カゴを有し、以下の動作を自動的に行う、(1)麺を麺カゴに入れる、(2)麺カゴを貯湯槽内で移動させながら麺をゆでる、(3)ゆで上がった麺を麺カゴごと引き上げる、(4)引き上げられた麺カゴから麺を麺受けカゴに送る。
FIG. 1 is a front view showing the structure of a boiled noodle machine according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the boiled noodle machine of FIG.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the boiled noodle machine of FIG.
This boiled noodle machine 1 has a noodle basket that boiles 12 servings of spaghetti and automatically performs the following operations: (1) put the noodle in the noodle basket, (2) move the noodle basket in the hot water tank Boil the noodles while (3) pull the boiled noodles together with the noodle basket, (4) send the noodles from the raised noodle baskets to the noodle receiver basket.

ゆで麺機1は四角い箱状の本体3を有し、本体の下部には、熱湯を溜める貯湯槽10が備えられている。本体3の高さは、この例では1350mmであり、厨房内の中心付近に設置しても、人が本体3の上方から周囲を見渡すことができる高さである。また、本体の幅は1000mm、奥行きは750mmであり、コンパクトな大きさである。
なお、実際には、貯湯槽上の前面は前カバー5(図2、図3参照)で閉じられている。
The boiled noodle machine 1 has a rectangular box-shaped main body 3, and a hot water storage tank 10 for storing hot water is provided at the lower part of the main body. The height of the main body 3 is 1350 mm in this example, and is a height at which a person can look around from the upper side of the main body 3 even when installed near the center of the kitchen. The main body has a width of 1000 mm and a depth of 750 mm, which is a compact size.
In practice, the front surface of the hot water tank is closed by a front cover 5 (see FIGS. 2 and 3).

このゆで麺機1には、複数(この例では12個)のスパゲッティ用の麺カゴ40を貯湯槽10内で移動させる移動手段20、ヒータからの沸騰力を麺カゴに集中させる手段、麺がゆでられた後麺カゴを貯湯槽から引き上げる昇降装置60、麺を麺カゴから麺受けカゴに送る手段(麺カゴ反転機構)80、貯湯槽から発生する蒸気を含む排気を排出する排気手段などが設けられている(詳細はいずれも後述)。   The boiled noodle machine 1 includes a moving means 20 for moving a plurality (12 in this example) of spaghetti noodle baskets 40 in the hot water tank 10, a means for concentrating the boiling power from the heater on the noodle basket, Lifting device 60 for lifting the noodle basket from the hot water tank after being boiled, means for sending noodles from the noodle basket to the noodle receiver basket (noodle basket reversing mechanism) 80, exhaust means for exhausting exhaust gas including steam generated from the hot water tank, etc. Provided (details will be described later).

まず、貯湯槽10の構造について説明する。
貯湯槽10は略円筒形の形状で、底部の中央には、底部より高い段部10bが形成されている。この段部10b上に円筒状のボス11が立設されている。ボス11の内部は中空であり、ボス11の上面の高さは貯湯槽10の外周壁10aの高さとほぼ等しい。このような構造により、貯湯槽10内の麺がゆでられる部分は、貯湯槽10の外周壁10aとボス11の外周11aの間の環状の部分13となる。麺は、麺カゴ40内に入れられて、麺カゴ移動手段20により貯湯槽の環状部13を一周する間にゆでられる。
First, the structure of the hot water tank 10 will be described.
The hot water tank 10 has a substantially cylindrical shape, and a step 10b higher than the bottom is formed at the center of the bottom. A cylindrical boss 11 is erected on the stepped portion 10b. The inside of the boss 11 is hollow, and the height of the upper surface of the boss 11 is substantially equal to the height of the outer peripheral wall 10 a of the hot water tank 10. With such a structure, the portion where the noodles in the hot water tank 10 are boiled becomes an annular portion 13 between the outer peripheral wall 10 a of the hot water tank 10 and the outer periphery 11 a of the boss 11. The noodles are put in the noodle basket 40 and boiled while making a round of the annular portion 13 of the hot water tank by the noodle basket moving means 20.

図3に示すように、貯湯槽の環状部13内において、麺カゴ40−1の回転軌跡の内輪円C1とボス11の外周11aとのスキマはできるだけ小さくできており、この寸法は、一例で3〜6mmであることが好ましい。また、同軌跡の外輪円C2と貯湯槽10の外周壁10aとのスキマもできるだけ小さく、一例で3〜6mmであることが好ましい。このように、貯湯槽10の容量の内、麺カゴ40の通過部分を除いた容量をできるだけ少なくすることにより、貯湯量を最小限に減らすことができる。この例では、長さ260mmのスパゲッティ乾麺も茹でられる麺カゴの深さ・貯湯槽の深さを有しているにも関わらず、貯湯槽10の容量は約55リットルですむ(あるいは50リットルとすることも可能)。   As shown in FIG. 3, in the annular portion 13 of the hot water tank, the clearance between the inner ring circle C1 of the rotation locus of the noodle basket 40-1 and the outer periphery 11a of the boss 11 can be made as small as possible. It is preferable that it is 3-6 mm. Further, the clearance between the outer ring circle C2 of the same locus and the outer peripheral wall 10a of the hot water storage tank 10 is as small as possible, and is preferably 3 to 6 mm as an example. Thus, the amount of hot water storage can be reduced to the minimum by reducing the capacity of the hot water storage tank 10 excluding the passage portion of the noodle basket 40 as much as possible. In this example, although the 260 mm long spaghetti dry noodle has the depth of the boiled noodle basket and the depth of the hot water tank, the capacity of the hot water tank 10 is about 55 liters (or 50 liters) Can also be).

図1、図2に示すように、貯湯槽環状部13の底部には、複数(この例では12個)のヒータ15が等間隔で配置されている。各ヒータ15は、棒状ヒータを円状にほぼ2周巻いたもので、上面はフラットになっている。各ヒータ15は、環状部13の底部に直付けされて、お湯に直にさらされる。これにより、ヒータ15の加熱力を直接お湯に伝えることができる。一例で、1個のヒータ15の電力容量は750Wであり、この例では12個のヒータを使用しているため、全体の電力は9kWである。貯湯槽の容量が55リットルの場合、水温から沸騰までの熱量を投入する電力量で割った熱効率は最高97.4%となりうる。
また、ヒータの一つが故障した場合は、そのヒータのみを交換したり修理すればよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality (12 in this example) of heaters 15 are arranged at equal intervals on the bottom of the hot water tank annular portion 13. Each heater 15 is obtained by winding a rod-shaped heater in a circular shape approximately twice, and its upper surface is flat. Each heater 15 is directly attached to the bottom of the annular portion 13 and is directly exposed to hot water. Thereby, the heating power of the heater 15 can be directly transmitted to hot water. In one example, the power capacity of one heater 15 is 750 W, and since 12 heaters are used in this example, the total power is 9 kW. When the capacity of the hot water tank is 55 liters, the thermal efficiency divided by the amount of electric power used to input the amount of heat from the water temperature to boiling can be up to 97.4%.
If one of the heaters fails, only that heater needs to be replaced or repaired.

次に、麺カゴ移動手段20について説明する。
麺カゴ移動手段20は、麺カゴ40を貯湯槽の環状部13内を一周回転させる手段である。同手段は、複数(この例では12個)の麺カゴ40を保持する麺カゴホルダ21と、麺カゴホルダ21を回転軸23の周りに回転させるモータ29を有する。麺カゴホルダ21は、図3に示すように、貯湯槽10の中心から環状部13まで放射状に延びる複数(この例では12本)のアーム25と、各アーム25の先端に設けられた、麺カゴ40が受け入れられる麺カゴ受け27を備える。各アーム25の基端(麺カゴホルダの中心)は、回転軸23の先端に固定されている。図1に示すように、回転軸23は、ボス11の中央から下方に延びる。回転軸23の下端には減速ギアを介してモータ29が固定されている。回転軸23がモータ29で駆動されて回転すると、麺カゴホルダ21は回転軸23の周りを回転する。
Next, the noodle basket moving means 20 will be described.
The noodle basket moving means 20 is a means for rotating the noodle basket 40 once in the annular portion 13 of the hot water tank. The means includes a noodle basket holder 21 that holds a plurality (12 pieces in this example) of noodle baskets 40 and a motor 29 that rotates the noodle basket holder 21 around the rotation shaft 23. As shown in FIG. 3, the noodle basket holder 21 includes a plurality of (in this example, twelve) arms 25 extending radially from the center of the hot water tank 10 to the annular portion 13, and a noodle basket provided at the tip of each arm 25. A noodle basket receiver 27 for receiving 40 is provided. The base end (center of the noodle basket holder) of each arm 25 is fixed to the tip of the rotating shaft 23. As shown in FIG. 1, the rotation shaft 23 extends downward from the center of the boss 11. A motor 29 is fixed to the lower end of the rotating shaft 23 via a reduction gear. When the rotating shaft 23 is driven by the motor 29 and rotates, the noodle basket holder 21 rotates around the rotating shaft 23.

麺カゴホルダ21は、麺カゴがヒータ15の真上に達すると所定時間(一例で18秒)停止する。そして、その後麺カゴが次のヒータ15へ所定の時間(一例で2秒)で移動するように、麺カゴホルダ回転モータ29が間欠運転する。すなわち、麺カゴに入れられた麺は、貯湯槽の環状部13内を、麺カゴ移動手段20により間欠的に移動しながらゆでられる。麺カゴはヒータ15の真上で停留するため、ヒータ15からの熱を麺カゴ内の麺に集中することができ、沸騰流で麺をよく解すことができる。
また、各麺カゴ40はヒータ15上に停留する時間は一定であるため、各麺カゴに均一な沸騰力を与えることができる。このため、各麺カゴに入れられた麺を同じ状態にゆで上げることができる。
The noodle basket holder 21 stops for a predetermined time (for example, 18 seconds) when the noodle basket reaches just above the heater 15. Then, the noodle basket holder rotation motor 29 is intermittently operated so that the noodle basket moves to the next heater 15 in a predetermined time (for example, 2 seconds). That is, the noodles put in the noodle basket are boiled while moving intermittently in the annular portion 13 of the hot water tank by the noodle basket moving means 20. Since the noodle basket stops right above the heater 15, the heat from the heater 15 can be concentrated on the noodle in the noodle basket, and the noodle can be well unwound by boiling flow.
Moreover, since each noodle basket 40 stays on the heater 15 for a fixed time, a uniform boiling force can be given to each noodle basket. For this reason, the noodles put in each noodle basket can be boiled to the same state.

なお、このゆで麺機10における麺の投入点及び払い出し点(回転始点)は、本体の最も手前側の麺カゴ40−1(図3参照)の位置となる。すなわち、この点で麺カゴに麺が投入され、貯湯槽の環状部13を一周して、同点に戻った後、後述する昇降装置60で麺カゴ40が引き上げられる。   It should be noted that the noodle charging and discharging points (rotation start point) in the boiled noodle machine 10 are the positions of the noodle basket 40-1 (see FIG. 3) closest to the main body. That is, at this point, noodles are put into the noodle basket, go around the annular portion 13 of the hot water tank, return to the same point, and then the noodle basket 40 is pulled up by the lifting device 60 described later.

次に、ヒータからの沸騰力を麺カゴに集中させる手段について説明する。
まず、麺カゴの構造について説明する。
図4は、麺カゴの構造を示す図である。
麺カゴ40は、円筒状の本体41を有し、口にはリング43が固定され、底部41aはアール形状となっている。一例で、本体の径は100mm、高さは246mmである。径の100mmは、麺カゴ内で中心から外周へ放射状に流れる沸騰流を形成することができる径としては必要最小限に近い寸法となっている。また、麺カゴの高さを246mmとすることで、スパゲティのような長い麺にも対応できる。本体41の側面には、後述する昇降装置60に引っ掛けられる円板状の回転支点47が設けられている。回転支点47の反対側の側面で、リング43に傾動ピン49が設けられている。
麺カゴ40は、リング43で麺カゴホルダ21の麺カゴ受け27に受け止められる。
Next, means for concentrating boiling power from the heater on the noodle basket will be described.
First, the structure of the noodle basket will be described.
FIG. 4 is a diagram showing the structure of the noodle basket.
The noodle basket 40 has a cylindrical main body 41, a ring 43 is fixed to the mouth, and the bottom 41a is rounded. In one example, the main body has a diameter of 100 mm and a height of 246 mm. The diameter of 100 mm is close to the minimum necessary diameter for forming a boiling flow that flows radially from the center to the outer periphery in the noodle basket. Moreover, long noodles such as spaghetti can be handled by setting the height of the noodle basket to 246 mm. A disc-shaped rotation fulcrum 47 is provided on the side surface of the main body 41 so as to be hooked on a lifting device 60 described later. A tilt pin 49 is provided on the ring 43 on the side surface opposite to the rotation fulcrum 47.
The noodle basket 40 is received by the noodle basket receiver 27 of the noodle basket holder 21 by the ring 43.

本体の底部41aをアール形状とすることにより、麺が塊になりやすい隅が存在しない。また、底部の周囲には、沸騰流ガイド45が設けられている。沸騰流ガイド45は、下向きの円錐台形状で、一例で、高さは34.5mm、先端開口45aの径は74mmである。このガイド先端開口45aから、ヒータ15で生じたお湯の沸騰力が麺カゴ40内にスムーズに導入される。このような沸騰流ガイド45があるため、麺カゴ40の底が半球状であるにもかかわらず、泡を大量に含む沸騰流が、麺カゴ40の側面に逃げることなく麺カゴ40内に入るようになっている。   By making the bottom 41a of the main body into a round shape, there is no corner where the noodles are likely to be agglomerated. A boiling flow guide 45 is provided around the bottom. The boiling flow guide 45 has a downward truncated cone shape, and is, for example, a height of 34.5 mm and a diameter of the tip opening 45a of 74 mm. The boiling power of the hot water generated by the heater 15 is smoothly introduced into the noodle basket 40 from the guide tip opening 45a. Since there is such a boiling flow guide 45, the boiling flow containing a large amount of foam enters the noodle basket 40 without escaping to the side surface of the noodle basket 40 even though the bottom of the noodle basket 40 is hemispherical. It is like that.

図2に示すように、貯湯槽のヒータ15の上には、沸騰流集中板50が配設されている。
図5は、沸騰流集中板の構造を示す斜視図である。
沸騰流集中板50は、環状の平たい円板部50aと、同円板部の外周及び内周から下方に延びた外壁50cと内壁50bを有する。円板部50aの幅は、貯湯槽10の環状部13の幅とほぼ等しい。円板部50aの下面と、外壁50c及び内壁50bで囲まれた凹部は、集中板50の径方向に延びる複数の仕切り壁51によって複数(この例では12個)の区画53に分割されている。沸騰流集中板50は、各区画53の中央に各ヒータ15の中心が位置するように配設される。円板部50aの各区画53の中央には、各々開口(沸騰流集中口)55が開けられている。そして、各開口55の上方には、上向き先すぼまりのガイド57が設けられている。
このような構造により、各ヒータ15は、各区画53内の湯を集中的に沸騰させるとともに、沸騰流を開口55からガイド57に案内されて集中的に上方へ流す。ヒータ15の真上には麺カゴ40が位置しているので、沸騰流は麺カゴ40の底部に集中的に当てられる。
As shown in FIG. 2, a boiling flow concentration plate 50 is disposed on the heater 15 of the hot water tank.
FIG. 5 is a perspective view showing the structure of the boiling flow concentration plate.
The boiling flow concentration plate 50 has an annular flat disc portion 50a, and an outer wall 50c and an inner wall 50b extending downward from the outer periphery and inner periphery of the disc portion. The width of the disc part 50 a is substantially equal to the width of the annular part 13 of the hot water tank 10. The lower surface of the disc portion 50a and the recess surrounded by the outer wall 50c and the inner wall 50b are divided into a plurality of (in this example, twelve) partitions 53 by a plurality of partition walls 51 extending in the radial direction of the concentrated plate 50. . The boiling flow concentration plate 50 is arranged so that the center of each heater 15 is located at the center of each section 53. In the center of each section 53 of the disc portion 50a, an opening (boiling flow concentration port) 55 is opened. An upward tapered guide 57 is provided above each opening 55.
With such a structure, each heater 15 causes boiling water in each section 53 to boil intensively and guides the boiling flow from the opening 55 to the guide 57 to flow intensively upward. Since the noodle basket 40 is located directly above the heater 15, the boiling flow is concentrated on the bottom of the noodle basket 40.

次に、ゆで上がった麺を自動的に引き上げる昇降装置60について説明する。
図6は、昇降装置を拡大して示す図である。
昇降装置60は、貯湯槽のボス11内に配置され、貯湯槽内を一周して回転始点に戻った麺カゴを貯湯槽から真上に引き上げる。同装置60は上下に移動可能な昇降ロッド61を備える。昇降ロッド61は、ガイド(図示されず)に案内されて、回転始点の内側のボス11の上面から上方に繰り出される。同ロッド61の先端には麺カゴ40の回転支点47に引っ掛けられるアーム63が設けられている。昇降ロッド61がボス11の上面から上方に繰り出されると、アーム63に麺カゴ40の回転支点47が引っ掛かり、アーム63とともに麺カゴ40が貯湯槽から真上に引き上げられる(図2の二点鎖線で示す)。
Next, the lifting device 60 that automatically pulls up the boiled noodle will be described.
FIG. 6 is an enlarged view of the lifting device.
The elevating device 60 is disposed in the boss 11 of the hot water tank, and pulls the noodle basket that has made a round in the hot water tank and returned to the rotation start point directly above the hot water tank. The device 60 includes a lifting rod 61 that can move up and down. The elevating rod 61 is guided by a guide (not shown) and is drawn upward from the upper surface of the boss 11 inside the rotation start point. An arm 63 is provided at the tip of the rod 61 so as to be hooked on the rotation fulcrum 47 of the noodle basket 40. When the lifting rod 61 is drawn upward from the upper surface of the boss 11, the rotation fulcrum 47 of the noodle basket 40 is caught by the arm 63, and the noodle basket 40 is pulled up from the hot water storage tank together with the arm 63 (two-dot chain line in FIG. 2). ).

ボス11内には、ラック付きベルト65が昇降ロッド61に並列して設けられている。同ベルト65は、昇降ロッド61の長さ方向に離れて配置されたプーリ67間にエンドレスに巻かれている。上方のプーリ67は昇降モータ(減速機付きDCモータ)69の出力軸に固定されている。昇降モータ69が駆動すると、ベルト65はガイド71に沿ってプーリ67間を回転する。   In the boss 11, a belt 65 with a rack is provided in parallel with the lifting rod 61. The belt 65 is wound endlessly between pulleys 67 that are spaced apart in the length direction of the lifting rod 61. The upper pulley 67 is fixed to the output shaft of an elevating motor (DC motor with a speed reducer) 69. When the lifting motor 69 is driven, the belt 65 rotates between the pulleys 67 along the guide 71.

ベルト65にはスライダ73が固定されている。昇降ロッド61とスライダ73は、レバー75によって連結されている。昇降モータ69が一方向に駆動されると、ベルト65は同方向に回転し、レバー75を介して昇降ロッド61が上昇する。モータ69が反対方向に駆動されると、昇降ロッド61は下降する。同ロッド61は、麺カゴが十分に貯湯槽に浸かる低位置(図2の実線で示す位置)と、麺カゴが十分に貯湯槽から引き上げる高位置(図2の二点鎖線で示す位置)との間を昇降する。ロッド61の低位置と高位置は、ラック付きベルト65のガイド71に沿って上下二ヶ所に設けられたリミットスイッチ77によって検知される。   A slider 73 is fixed to the belt 65. The lifting rod 61 and the slider 73 are connected by a lever 75. When the elevating motor 69 is driven in one direction, the belt 65 rotates in the same direction, and the elevating rod 61 is raised via the lever 75. When the motor 69 is driven in the opposite direction, the elevating rod 61 descends. The rod 61 has a low position where the noodle basket is sufficiently immersed in the hot water tank (a position indicated by a solid line in FIG. 2), and a high position where the noodle basket is sufficiently lifted from the hot water tank (a position indicated by a two-dot chain line in FIG. 2). Go up and down between. The low position and the high position of the rod 61 are detected by limit switches 77 provided at two locations along the guide 71 of the belt 65 with a rack.

次に、引き上げられた麺カゴをひっくり返して麺を麺受けカゴに送る麺カゴ反転機構80について説明する。
図1に示すように、本体3の貯湯槽10の側方には、ゆであがった麺を受ける麺受けカゴ7が置かれている。反転機構80は、昇降装置60によって真っ直ぐに引き上げられた麺カゴ40を、回転支点47を中心にして約120°回転させて(図1の二点鎖線で示す状態)、麺カゴ40の口から麺を麺受けカゴ7に送る。なお、ゆで麺機の本体3には、麺カゴ40が120°反転したときの麺カゴ40の口の下方から麺受けカゴ7まで延びる麺スベリガイド9が設けられている。
Next, the noodle basket reversing mechanism 80 for turning over the raised noodle basket and sending the noodles to the noodle receiver basket will be described.
As shown in FIG. 1, a noodle receiver basket 7 for receiving the boiled noodles is placed on the side of the hot water tank 10 of the main body 3. The reversing mechanism 80 rotates the noodle basket 40 pulled up straight by the elevating device 60 about 120 ° around the rotation fulcrum 47 (in the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 1), from the mouth of the noodle basket 40. Send the noodles to the noodle receiver basket 7. The main body 3 of the boiled noodle machine is provided with a noodle sliding guide 9 extending from below the mouth of the noodle basket 40 to the noodle receiver basket 7 when the noodle basket 40 is inverted by 120 °.

図7は、麺カゴ反転機構を示す図である。
図2にも示すように、麺カゴ反転機構80は、前カバー5の内面に回転可能に固定された麺カゴ回転板81を備える。麺カゴ回転板81の回転軸81aは、引き上げられた麺カゴ40の回転支点47と同軸上にある。麺カゴ回転板81には、U字型のピン傾動部83が設けられている。麺カゴ40が昇降装置60によって引き上げられたとき、同カゴ40の傾動ピン49はこのピン傾動部83に係合する。前カバー5には、麺カゴ40が昇降装置60で引き上げられるときに傾動ピン49をピン傾動部83まで真っ直ぐ上方にガイドするピンガイド85(図2参照)が設けられている。麺カゴ回転板81が回転すると、ピン傾動部83に係合したピン49とともに麺カゴ40が回転支点47を中心にして約120°回転する。
FIG. 7 is a view showing a noodle basket reversing mechanism.
As shown in FIG. 2, the noodle basket reversing mechanism 80 includes a noodle basket rotating plate 81 that is rotatably fixed to the inner surface of the front cover 5. The rotating shaft 81 a of the noodle basket rotating plate 81 is coaxial with the rotation fulcrum 47 of the pulled noodle basket 40. The noodle basket rotating plate 81 is provided with a U-shaped pin tilting portion 83. When the noodle basket 40 is pulled up by the lifting device 60, the tilt pin 49 of the basket 40 engages with the pin tilting portion 83. The front cover 5 is provided with a pin guide 85 (see FIG. 2) that guides the tilt pin 49 straight up to the pin tilt portion 83 when the noodle basket 40 is pulled up by the lifting device 60. When the noodle basket rotating plate 81 rotates, the noodle basket 40 rotates about 120 ° around the rotation fulcrum 47 together with the pin 49 engaged with the pin tilting portion 83.

麺カゴ回転板81は、本体の側方に配置された、反転駆動可能なモータ(図示されず)で回転する。モータの出力軸には、図7に示すモータ回転板87が固定されている。そして、モータ回転板87と麺カゴ回転板81は、2本のリンクアーム89を介して連結されている。モータが一方向(例えば時計方向)に回転すると、モータ回転板87、リンクアーム89を介して麺カゴ回転板81が反時計方向に回転する。これにより、麺カゴ40は回転支点47を中心にして反転し、麺をカゴから空ける。その後、モータが逆方向(例えば反時計方向)に回転すると、麺カゴ40は回転支点47を中心にして回転し、麺カゴ40を直立した姿勢に戻す。   The noodle basket rotating plate 81 is rotated by a motor (not shown) arranged on the side of the main body and capable of being driven in a reverse direction. A motor rotating plate 87 shown in FIG. 7 is fixed to the output shaft of the motor. The motor rotating plate 87 and the noodle basket rotating plate 81 are connected via two link arms 89. When the motor rotates in one direction (for example, clockwise), the noodle basket rotating plate 81 rotates counterclockwise via the motor rotating plate 87 and the link arm 89. As a result, the noodle basket 40 is inverted around the rotation fulcrum 47 to empty the noodle from the basket. Thereafter, when the motor rotates in the reverse direction (for example, counterclockwise), the noodle basket 40 rotates around the rotation fulcrum 47 to return the noodle basket 40 to an upright posture.

図2に示すように、麺カゴ回転始点の上方では、本体3に略円筒形の麺投入ガイド91が設けられている。同ガイドの下開口には、開閉可能な一対のカバー93が、バネ式蝶番で取り付けられている。カバー93は通常はバネで付勢されて下開口を閉じている。このとき各カバーの先端は重なっている。そして、ガイド91内に麺が投入されると、麺の重みでカバー93が開き、麺がガイド91から落下する。ガイド91の下方には、昇降装置60で引き上げられ、麺が麺受けカゴに送られた後、直立姿勢に戻された麺カゴ40が位置している。麺は、この麺カゴに落下する。   As shown in FIG. 2, a substantially cylindrical noodle charging guide 91 is provided in the main body 3 above the noodle basket rotation start point. A pair of covers 93 that can be opened and closed are attached to the lower opening of the guide with spring-type hinges. The cover 93 is normally biased by a spring to close the lower opening. At this time, the tips of the covers are overlapped. When the noodles are put into the guide 91, the cover 93 is opened by the weight of the noodles, and the noodles fall from the guide 91. Below the guide 91 is a noodle basket 40 which is pulled up by the lifting device 60 and sent to the noodle receiver basket and then returned to the upright posture. The noodles fall into this noodle basket.

なお、麺投入ガイド91の上方には、麺収容部95が設けられている。麺収容部には、麺を定量する機構と、定量された麺を麺ガイド91に送る機構が設けられている(いずれも図示されず)。麺が麺受けカゴ7に送られたて麺カゴが直立姿勢に戻った後、定量された麺が麺ガイド91を経て麺カゴに投入される。   A noodle container 95 is provided above the noodle charging guide 91. The noodle container is provided with a mechanism for quantifying the noodles and a mechanism for sending the quantified noodles to the noodle guide 91 (none is shown). After the noodles are sent to the noodle receiver basket 7 and the noodle basket returns to the upright posture, the quantified noodles are put into the noodle basket through the noodle guide 91.

次に、麺が麺カゴに投入された後にゆでられる様子についてまとめて説明する。
麺が、麺収容部95から麺投入ガイド91を介して麺カゴ40に投入された後、昇降装置60で麺カゴ40を下降させると、同カゴ40は麺カゴホルダ21の麺カゴ受け27に受け止められる。そして、麺カゴホルダ21が移動手段20に駆動されて回転する。このとき、上述のように、麺カゴ40はヒータ15上で所定時間(18秒)停留し、その後次のヒータへ所定時間(2秒)で移動しながら、貯湯槽10の環状部13を一周して麺投入点に戻る。この例では、麺がゆでられる時間は4分である。この間、麺カゴ40の沸騰流集中ガイド45(図4参照)や貯湯槽の沸騰流集中板50(図5参照)によって、麺カゴ40内の麺に沸騰流が集中的に当てられるため、麺は撹拌されながらゆでられる。
Next, how noodles are boiled after being put into the noodle basket will be described.
When the noodle basket 40 is lowered by the elevating device 60 after the noodles are introduced into the noodle basket 40 from the noodle container 95 through the noodle introduction guide 91, the basket 40 is received by the noodle basket receiver 27 of the noodle basket holder 21. It is done. Then, the noodle basket holder 21 is driven by the moving means 20 to rotate. At this time, as described above, the noodle basket 40 stops on the heater 15 for a predetermined time (18 seconds), and then moves to the next heater for a predetermined time (2 seconds), and then goes around the annular portion 13 of the hot water tank 10. Then return to the noodle filling point. In this example, the noodles are boiled for 4 minutes. During this time, the boiling flow is concentrated on the noodles in the noodle basket 40 by the boiling flow concentration guide 45 (see FIG. 4) of the noodle basket 40 and the boiling flow concentration plate 50 of the hot water tank (see FIG. 5). Is boiled with stirring.

麺カゴ40が回転始点に戻ると、昇降装置60により麺カゴが真上に引き上げられる。そして、麺カゴ反転機構80により、麺カゴ40が回転して、ゆでられた麺が麺すべりガイド9上を通って麺受けカゴ7に送られる。   When the noodle basket 40 returns to the rotation start point, the elevating device 60 lifts the noodle basket right above. Then, the noodle basket reversing mechanism 80 rotates the noodle basket 40 so that the boiled noodle passes through the noodle sliding guide 9 and is sent to the noodle receiving basket 7.

これらの動作を一連に行うために、麺カゴ移動手段20、昇降装置60、回転機構80は、制御部150で同期して作動するように制御されている。この例では、麺カゴ移動手段20の作動サイクル(18秒停留、2秒移動)を基にして各装置のサイクルが決められている。例えば、麺カゴ移動手段20の停留サイクル中に、昇降装置60で麺カゴを上昇させ、回転機構80で麺カゴ40を回転させてゆで上がった麺を麺受けカゴ7に送る。その後同機構80で反転させて麺カゴ40を直立姿勢に戻し、昇降装置60で麺カゴを下降させる動作を行う。   In order to perform these operations in series, the noodle basket moving means 20, the elevating device 60, and the rotating mechanism 80 are controlled by the control unit 150 so as to operate in synchronization. In this example, the cycle of each apparatus is determined based on the operation cycle of the noodle basket moving means 20 (18-second stop, 2-second movement). For example, during the stationary cycle of the noodle basket moving means 20, the noodle basket is raised by the elevating device 60, the noodle basket 40 is rotated by the rotating mechanism 80, and the boiled noodle is sent to the noodle receiver basket 7. Thereafter, the noodle basket 40 is reversed by the mechanism 80 to return the noodle basket 40 to the upright posture, and the lifting device 60 lowers the noodle basket.

本発明のゆで麺機は、さらに、貯湯槽から発生する蒸気を含む排気を排出する排気手段を備える。同排気手段は、貯湯槽で生じた蒸気を水道水と熱交換する水−蒸気熱交換器100(図1、図2参照)を有する。
本体3の貯湯槽10の上方には排気空間121が設けられている。そして、排気空間121の奥側から、本体上面の奥方に設けられた排気筒125に延びる排気口123が設けられている。排気空間121には排気ファン111が備えられている。本体103の奥壁には、排気空間121に向って上方に延びるフード117が設けられている。
The boiled noodle machine of the present invention further includes exhaust means for exhausting exhaust gas containing steam generated from the hot water storage tank. The exhaust means includes a water-steam heat exchanger 100 (see FIGS. 1 and 2) for exchanging heat generated in the hot water storage tank with tap water.
An exhaust space 121 is provided above the hot water storage tank 10 of the main body 3. And the exhaust port 123 extended from the back side of the exhaust space 121 to the exhaust pipe 125 provided in the back of the upper surface of the main body is provided. An exhaust fan 111 is provided in the exhaust space 121. A hood 117 extending upward toward the exhaust space 121 is provided on the back wall of the main body 103.

熱交換器100は、排気空間121内に配置されている。
熱交換器100は、図2に示すように、ヘッダ101とフッダ103と、両者の間を延びる多数のパイプ105から構成される。パイプ105は、ヘッダ101とフッダ103間に2段に並列に配列されている。同熱交換器100は、排気空間121内に、手前側にヘッダ101、奥側にフッダ103が位置し、手前側に向って下方に傾斜するように配置されている。フード117の先端は、熱交換器100のほぼ中央に達している。
The heat exchanger 100 is disposed in the exhaust space 121.
As shown in FIG. 2, the heat exchanger 100 includes a header 101, a footer 103, and a number of pipes 105 extending between the header 101 and the footer 103. The pipes 105 are arranged in two stages between the header 101 and the footer 103 in parallel. The heat exchanger 100 is disposed in the exhaust space 121 so that the header 101 is located on the front side and the footer 103 is located on the back side, and is inclined downward toward the front side. The front end of the hood 117 reaches almost the center of the heat exchanger 100.

ヘッダ101の一端には、水道水供給口107が設けられており、フッダ103の反対側の端部には、水道水排出口109が設けられている。水道水は、水道水供給口107から供給され、ヘッダ101内を流れるとともに各パイプ105内をフッダ103側に流れ、フッダ103の水道水排出口109から排出される。水道水排出口109は、貯湯槽10への水供給管(図示されず)に接続している。   A tap water supply port 107 is provided at one end of the header 101, and a tap water discharge port 109 is provided at the opposite end of the footer 103. The tap water is supplied from the tap water supply port 107, flows in the header 101, flows in each pipe 105 to the footer 103 side, and is discharged from the tap water discharge port 109 of the footer 103. The tap water discharge port 109 is connected to a water supply pipe (not shown) to the hot water tank 10.

貯湯槽10から発生した蒸気は、図2の白抜き矢印で示すように、フード117の先から真上に上がり、熱交換器100のパイプ105間を通って排気空間121の上方に達する。そして、再度パイプ105間を下方に流れ、排気口121とフード117に案内されて排気筒125から排気される。水蒸気は、パイプ105間を通るときに、パイプ内の水道水と熱交換されて温度が下がり復水する。復水した水はパイプ105の表面に付着して、図2の実線矢印で示すように、直接貯湯槽10に落下する。また、フード117の上面に落下した水は、同ガイド上を落下してガイドの奥側の辺から排水される。
一方、熱交換器100内の水道水は、水蒸気と熱交換されて加熱される。この加熱された温水は、差し湯として水供給管から貯湯槽10へ送られる。
The steam generated from the hot water storage tank 10 rises right above the tip of the hood 117 and reaches the upper part of the exhaust space 121 through the pipes 105 of the heat exchanger 100 as indicated by the white arrows in FIG. Then, it again flows downward between the pipes 105, is guided by the exhaust port 121 and the hood 117, and is exhausted from the exhaust cylinder 125. When the water vapor passes between the pipes 105, heat is exchanged with the tap water in the pipes to lower the temperature and condensate. The condensed water adheres to the surface of the pipe 105 and falls directly into the hot water storage tank 10 as shown by the solid line arrow in FIG. Further, the water dropped on the upper surface of the hood 117 falls on the guide and is drained from the back side of the guide.
On the other hand, the tap water in the heat exchanger 100 is heated by exchanging heat with steam. The heated hot water is sent from the water supply pipe to the hot water tank 10 as hot water.

この熱交換器100により、ゆで麺機の外に排出される蒸気の量を減らすことができるとともに、白い湯気を減らすことができる。このため、上述のようにゆで麺機1を厨房の中央に設置した場合も、蒸気や白い湯気が少ないため、視野をさえぎったりすることがない。さらに、ゆで麺機が設置されている厨房の環境の悪化を抑制でき、エアコンなどの空調設備の消費電力低下も期待できる。なお、上述のように、貯湯槽10の容量は小さいため、貯湯槽から発生する蒸気の量自体も少なくなる。   The heat exchanger 100 can reduce the amount of steam discharged out of the boiled noodle machine and reduce white steam. For this reason, even when the boiled noodle machine 1 is installed in the center of the kitchen as described above, the field of view is not obstructed because there is little steam or white steam. Furthermore, it is possible to suppress the deterioration of the environment of the kitchen where the boiled noodle machine is installed, and the power consumption of air conditioning equipment such as air conditioners can be expected to decrease. In addition, since the capacity | capacitance of the hot water storage tank 10 is small as mentioned above, the quantity of the vapor | steam generated from a hot water storage tank itself also decreases.

なお、熱交換器100は、複数段に設けてもよい。
図8は、3段の熱交換器の配置状態を示す図である。
この場合、熱交換器100−1、2、3が排気空間121内に3段に設けられている。最も奥側の熱交換器100−1を1段目とする。各熱交換器100は、ヘッダ101が奥側、フッダ103が手前側となり、手前側に向って下に傾斜するように配置されている。
Note that the heat exchanger 100 may be provided in a plurality of stages.
FIG. 8 is a diagram illustrating an arrangement state of the three-stage heat exchanger.
In this case, the heat exchangers 100-1, 2, and 3 are provided in three stages in the exhaust space 121. The innermost heat exchanger 100-1 is the first stage. Each heat exchanger 100 is arranged such that the header 101 is on the back side and the footer 103 is on the near side, and is inclined downward toward the near side.

そして、1段目の熱交換器100−1のヘッダ101の水道水供給口107から水道水が供給される。同熱交換器100−1のフッダ103の水道水排出口109は、2段目の熱交換器100−2のヘッダ101の水道水供給口107に接続している。同様に、2段目の熱交換器100−2のフッダ103の水道水排出口109が、3段目の熱交換器100−3のヘッダ101の水道水供給口107に接続している。同熱交換器100−3のフッダ103の水道水排出口109は貯湯槽10への水供給管(図示されず)に繋がっている。   And tap water is supplied from the tap water supply port 107 of the header 101 of the first-stage heat exchanger 100-1. The tap water discharge port 109 of the footer 103 of the heat exchanger 100-1 is connected to the tap water supply port 107 of the header 101 of the second stage heat exchanger 100-2. Similarly, the tap water discharge port 109 of the footer 103 of the second stage heat exchanger 100-2 is connected to the tap water supply port 107 of the header 101 of the third stage heat exchanger 100-3. The tap water discharge port 109 of the footer 103 of the heat exchanger 100-3 is connected to a water supply pipe (not shown) to the hot water tank 10.

このように、全ての熱交換器100−1、2、3の内部が連通しており、水道水は3段目の熱交換器100−3から1段目の熱交換器100−1へ向って流れる。一方、貯湯槽10から発生する蒸気は、排気空間121内で手前側から奥側へ流れる。これにより、熱交換器100から出る水道水の温度を高めることができる。そして、この水道水を貯湯槽に差し湯することで、排気の熱エネルギを回収できる。   Thus, the inside of all the heat exchangers 100-1, 2 and 3 communicates, and the tap water goes from the third-stage heat exchanger 100-3 to the first-stage heat exchanger 100-1. Flowing. On the other hand, the steam generated from the hot water tank 10 flows from the near side to the far side in the exhaust space 121. Thereby, the temperature of the tap water which comes out of the heat exchanger 100 can be raised. And the thermal energy of exhaust_gas | exhaustion is recoverable by pouring hot water into this hot water storage tank.

図1に示すように、本体3内の貯湯槽10の下方の空間内には、貯湯槽10に給湯する給湯バルブ131と、貯湯槽10を排水する排水バルブ133が設けられている。また、同空間内の、麺カゴ移動手段20のモータ29の上方には、露カバー135が設けられて、モータへ露が落下することを防いでいる。また、冷却ファン137が設けられており、ボス11の内部や下方空間を冷却している。   As shown in FIG. 1, a hot water supply valve 131 for supplying hot water to the hot water storage tank 10 and a drain valve 133 for draining the hot water storage tank 10 are provided in a space below the hot water storage tank 10 in the main body 3. Further, a dew cover 135 is provided above the motor 29 of the noodle basket moving means 20 in the same space to prevent dew from falling on the motor. Further, a cooling fan 137 is provided to cool the inside of the boss 11 and the lower space.

第2実施例Second embodiment

上述の例では、主に乾麺(スパゲッティ)をゆでるゆで麺機(第1実施例)について説明したが、次の例では、うどんやラーメンなどの生麺用のゆで麺機(第2実施例)について説明する。   In the above example, a boiled noodle machine (first example) for mainly boiling dry noodles (spaghetti) has been described. In the next example, a boiled noodle machine for raw noodles such as udon and ramen (second example) Will be described.

まず、このゆで麺機の全体構造を説明する。
図9は、本発明の他の実施の形態に係るゆで麺機の全体構造を示す正面図である。
このゆで麺機200は、全体として箱状であり、10食分のうどんやラーメンをゆでる麺カゴを有する。ゆで麺機200は、図の右側に配置された麺ゆで部201を有する。麺ゆで部201は周囲をカバーなどで覆われた空間であり、内部には麺をゆでる貯湯槽(図10の符号230)等が配置されている。麺ゆで部201の手前側の面は開閉可能なカバー203で閉じられている。カバー203のほぼ中央には、麺を貯湯槽に投入するための麺投入口(麺投入孔)205が開けられている。麺投入口205には下方に延びるガイド206が設けられており、同口205から投入された麺はガイド206に沿って貯湯槽内の所定の麺カゴ(図10の符号250)内に投入される。麺投入口205は、手動の開閉蓋207により開閉される。麺ゆで部201の奥側には排気筒(排気孔)215が設けられている。
なお、このゆで麺機200は、キャスター217により移動可能である。
First, the overall structure of this boiled noodle machine will be described.
FIG. 9 is a front view showing the overall structure of a boiled noodle machine according to another embodiment of the present invention.
This boiled noodle machine 200 is box-like as a whole and has a noodle basket that boiles 10 meals of udon and ramen. The boiled noodle machine 200 has a boiled noodle portion 201 arranged on the right side of the figure. The noodle boiled portion 201 is a space whose periphery is covered with a cover or the like, and a hot water storage tank (symbol 230 in FIG. 10) or the like for boiling noodles is disposed inside. The front side of the noodle boiled portion 201 is closed with a cover 203 that can be opened and closed. Near the center of the cover 203, a noodle slot (noodle slot) 205 is opened for charging noodles into the hot water tank. The noodle slot 205 is provided with a guide 206 extending downward, and the noodle thrown from the slot 205 is thrown along the guide 206 into a predetermined noodle basket (reference numeral 250 in FIG. 10). The The noodle slot 205 is opened and closed by a manual opening / closing lid 207. An exhaust tube (exhaust hole) 215 is provided on the back side of the boiled noodle portion 201.
The boiled noodle machine 200 can be moved by a caster 217.

麺ゆで部201の側方(図の左側)には、ゆで上がった麺の取り出し部211が設けられている。麺ゆで部201の麺取り出し部211側の側壁には、ゆで上がった麺を取り出す麺通過口(麺払い出し孔)209が開けられている。この麺通過口209には、下方に傾斜した麺ガイド373が設けられている。麺ゆで部201でゆでられた麺は、麺通過口209を通って、麺取り出し部211に置かれた麺受けカゴ213に入れられる。   On the side of the noodle boiled portion 201 (left side in the figure), a boiled noodle takeout portion 211 is provided. A noodle passage opening (noodle discharge hole) 209 for taking out the boiled noodles is opened in the side wall of the noodle boiled portion 201 on the noodle take-out portion 211 side. The noodle passage opening 209 is provided with a noodle guide 373 inclined downward. The noodles boiled in the noodle boiled portion 201 are put into a noodle receiving basket 213 placed in the noodle take-out portion 211 through the noodle passage opening 209.

以上説明したように、麺ゆで部201の内部が外部に連通している部分は麺投入口205や麺通過口209などだけであり、麺ゆで部201の内部はほぼ密閉された空間となる。したがって、麺ゆで部201の内部の温度低下を防ぐことができるとともに、貯湯槽から発生する蒸気の厨房室内への放出を減らすことができる。   As described above, the portion where the inside of the noodle boiled portion 201 communicates with the outside is only the noodle charging port 205, the noodle passage port 209, and the like, and the inside of the noodle boiled portion 201 is a substantially sealed space. Therefore, it is possible to prevent the temperature inside the boiled noodle portion 201 from decreasing and to reduce the release of steam generated from the hot water storage tank into the kitchen chamber.

次に、ゆで麺機の各部の構造を説明する。
図10は、図9のゆで麺機の内部構造を示す正面図である。
図11は、図9のゆで麺機の内部構造を示す側面図である。
図12は、図9のゆで麺機の内部構造を示す横断面図である。
ゆで麺機200の麺ゆで部201内には、貯湯槽230、複数(この例では10個)の麺カゴ250を、貯湯槽230内で移動させる機構(麺カゴ移動機構)280、麺がゆでられた後麺カゴを貯湯槽230から引き上げて、麺を麺取り出し部211に送る機構(麺払い出し機構)350、貯湯槽230から発生する蒸気を含む排気を排出する排気装置420が備えられている(詳細はいずれも後述)。また、麺受け部211には、水切り機構400が備えられている。
Next, the structure of each part of the boiled noodle machine will be described.
FIG. 10 is a front view showing the internal structure of the boiled noodle machine shown in FIG.
FIG. 11 is a side view showing the internal structure of the boiled noodle machine of FIG.
12 is a cross-sectional view showing the internal structure of the boiled noodle machine of FIG.
In the noodle boil unit 201 of the boiled noodle machine 200, a hot water storage tank 230, a mechanism (noodle basket moving mechanism) 280 for moving a plurality (ten in this example) of noodle baskets 250 in the hot water storage tank 230, boiled noodles Then, a mechanism (noodle discharge mechanism) 350 for lifting the noodle basket from the hot water storage tank 230 and sending the noodles to the noodle take-out section 211, and an exhaust device 420 for exhausting exhaust gas containing steam generated from the hot water storage tank 230 are provided. (Details will be described later). In addition, the noodle receiver 211 is provided with a draining mechanism 400.

まず、貯湯槽230の構造について説明する。
貯湯槽230は、図10に示すように、ゆで麺機200の麺ゆで部201内の中段部に配置されている。同貯湯槽230は、図1のゆで麺機の貯湯槽と同様に略円筒形の形状で、底部の中央に円筒状のボス231が立設されている。麺カゴ250及びその中に入れられた麺は、貯湯槽230の外周壁とボス231の外周壁の間の環状の部分233を、麺カゴ移動機構280によりほぼ一周する間にゆでられる。環状部233の外側には、排水板234がリング状に外方向に張り出すように設けられている。図12に示すように、この排水板234と貯湯槽230の環状部233との境には、縁235が立設されている。
また、図12に示すように、排水板234の手前側の部分には排水口236が開けられている。縁235の排水口236に近い位置には、縁235が切りかかれた切り欠き237が形成されている。環状部233からお湯が溢れると、お湯はこの切り欠き237から排水板234上を流れて排水口236に流れ込む。
First, the structure of the hot water tank 230 will be described.
As shown in FIG. 10, the hot water storage tank 230 is arranged at the middle stage in the noodle boiled portion 201 of the boiled noodle machine 200. The hot water storage tank 230 has a substantially cylindrical shape similar to the hot water storage tank of the boiled noodle machine in FIG. 1, and a cylindrical boss 231 is erected at the center of the bottom. The noodle basket 250 and the noodles put in the noodle basket 250 are boiled while the noodle basket moving mechanism 280 substantially goes around the annular portion 233 between the outer peripheral wall of the hot water tank 230 and the outer peripheral wall of the boss 231. A drain plate 234 is provided outside the annular portion 233 so as to project outward in a ring shape. As shown in FIG. 12, an edge 235 is erected on the boundary between the drain plate 234 and the annular portion 233 of the hot water tank 230.
In addition, as shown in FIG. 12, a drain outlet 236 is opened in a portion on the near side of the drain plate 234. A notch 237 in which the edge 235 is cut is formed at a position near the drain outlet 236 of the edge 235. When hot water overflows from the annular portion 233, the hot water flows from the notch 237 on the drain plate 234 and flows into the drain port 236.

なお、この例のゆで麺機200でゆでられる、うどんやラーメンのような生麺は塊状であるため、図1の、直線状の乾麺をゆでるためのゆで麺機に比べて、貯湯槽230の深さが浅くなっている。一例として、貯湯槽230の深さは21cm、環状部233の幅は15cm、貯湯槽230の容量は約44リットルである。   Note that raw noodles such as udon and ramen that are boiled by the boiled noodle machine 200 in this example are in a lump shape, and therefore, compared to the boiled noodle machine in FIG. The depth is shallow. As an example, the depth of the hot water tank 230 is 21 cm, the width of the annular portion 233 is 15 cm, and the capacity of the hot water tank 230 is about 44 liters.

図10、図11に示すように、環状部233の底部には、複数(この例では10個)のヒータ241が等間隔で配置されている。各ヒータ241は、図1のゆで麺機のヒータと同じものであり、棒状ヒータを円状にほぼ2周巻いたもので、上面はフラットになっている。ヒータ241の上には、沸騰流集中板243が配設されている。沸騰流集中板243は、図1のゆで麺機の沸騰流集中板と同じ構造のものを使用できる。この沸騰流集中板243により、沸騰流を麺カゴ250の底部に集中的に当てることができる。   As shown in FIGS. 10 and 11, a plurality (ten in this example) of heaters 241 are arranged at equal intervals on the bottom of the annular portion 233. Each heater 241 is the same as the heater of the boiled noodle machine in FIG. 1 and is a rod-shaped heater wound approximately twice in a circular shape, and has a flat upper surface. A boiling flow concentrating plate 243 is disposed on the heater 241. The boiling flow concentrating plate 243 may have the same structure as the boiling flow concentrating plate of the boiled noodle machine shown in FIG. With the boiling flow concentration plate 243, the boiling flow can be concentrated on the bottom of the noodle basket 250.

次に、麺カゴの構造について説明する。
図13は、麺カゴの構造を示す図であり、図13(A)は正面図、図13(B)は平面図、図13(C)は右側面図、図13(D)は左側面図である。
麺カゴ250は、麺が入れられるカゴ本体251と、同カゴ本体251から上方に延びる麺払い出しガイド261とを備える。カゴ本体251の形状は縦長の直方体状であり、上面251aが開口している。カゴ本体251は、貯湯槽230の環状部233内において貯湯槽230の外周側に位置する外周面251b、内周側に位置する内周面251c、両側面251d、251e、底面251fを有する。
麺払い出しガイド261は、外周面251bの上縁から上方に延びている。
Next, the structure of the noodle basket will be described.
13A and 13B are diagrams showing the structure of a noodle basket. FIG. 13A is a front view, FIG. 13B is a plan view, FIG. 13C is a right side view, and FIG. 13D is a left side view. FIG.
The noodle basket 250 includes a basket body 251 into which noodles are put, and a noodle discharge guide 261 extending upward from the basket body 251. The shape of the basket body 251 is a vertically long rectangular parallelepiped shape, and the upper surface 251a is open. The basket body 251 has an outer peripheral surface 251b positioned on the outer peripheral side of the hot water storage tank 230 in the annular portion 233 of the hot water storage tank 230, an inner peripheral surface 251c positioned on the inner peripheral side, both side surfaces 251d and 251e, and a bottom surface 251f.
The noodle discharge guide 261 extends upward from the upper edge of the outer peripheral surface 251b.

図13(A)から分かるように、カゴ本体251の開口上面251aと底面251fは平行である。また、図13(B)から分かるように、開口上面251aの形状は長方形であり、底面251fの形状は、外周面251bから内周面251cに向かって先細となる台形である。開口上面251aの面積は底面251fの面積より広い。
また、カゴ本体251の外周面251bと内周面251cは、図13(A)から分かるように平行である。図13(C)から分かるように、外周面251bの形状は下に向かって先細の台形である。また、図13(D)から分かるように、内周面251cの形状は底面251fに向かって先細の台形である。外周面251bの面積は、内周面251cの面積よりも広い。
そして、図13(C)、図13(D)から分かるように、両側面251d、251eは底面251fに行くほど中央に寄っているとともに、内周面251cに行くほど中央に寄っている。
このような形状により、カゴ本体251の横断面積は開口上面251aから底面251fに行くほど小さくなっている。
As can be seen from FIG. 13A, the opening upper surface 251a and the bottom surface 251f of the car body 251 are parallel. As can be seen from FIG. 13B, the shape of the opening upper surface 251a is a rectangle, and the shape of the bottom surface 251f is a trapezoid that tapers from the outer peripheral surface 251b toward the inner peripheral surface 251c. The area of the opening upper surface 251a is larger than the area of the bottom surface 251f.
Moreover, the outer peripheral surface 251b and the inner peripheral surface 251c of the basket body 251 are parallel as can be seen from FIG. As can be seen from FIG. 13C, the shape of the outer peripheral surface 251b is a trapezoid tapering downward. As can be seen from FIG. 13D, the shape of the inner peripheral surface 251c is a tapered trapezoid toward the bottom surface 251f. The area of the outer peripheral surface 251b is larger than the area of the inner peripheral surface 251c.
As can be seen from FIGS. 13C and 13D, the side surfaces 251d and 251e are closer to the center toward the bottom surface 251f and closer to the center toward the inner peripheral surface 251c.
With such a shape, the cross-sectional area of the car body 251 decreases as it goes from the opening upper surface 251a to the bottom surface 251f.

また、カゴ本体251の内周面251cと底面251fとの間には、内周面から底面に斜めに延びる傾斜面251gが形成されている。この傾斜面251gや、カゴ本体251の各部の形状の作用については後述する。   Further, an inclined surface 251g extending obliquely from the inner peripheral surface to the bottom surface is formed between the inner peripheral surface 251c and the bottom surface 251f of the basket body 251. The action of the shape of each part of the inclined surface 251g and the car body 251 will be described later.

カゴ本体251の断面形状を多角形にすることにより、カゴ本体251は、円環状の貯湯槽230を扇型に区切った形状により近い形状となっている。すなわち、その扇型とは、図12に示すように貯湯槽230の外周壁を外周円、ボス231の外周壁を内周円とする環状部233を、貯湯槽230及びボス231の中心から、中心角36°で径方向に延びる2つの辺で画した扇型の形状にできるだけ近い形状となる。貯湯槽230やボス231の円周ピッチが同じ場合、カゴ本体251の断面形状を多角形とすると、麺カゴの断面積を、カゴ本体の断面形状が円形の場合よりも大きくすることができる。つまり、麺カゴの内容積を大きくすることがでる。このため、貯湯槽230の容量を増やさずに、処理できる麺の量を増やすことができる。
あるいは、断面積を大きくすることにより、麺カゴ250の高さを低くすることができる。この場合も、貯湯槽230の容量を増やさずに、処理できる麺の量を増やすことができる。その逆に、処理できる麺の量を減らすことなく、貯湯槽230の容量を減らすことができ、熱効率を向上できる。
一例で、麺カゴ250のカゴ本体251の深さは144.5mm、幅(最も広い部分)は110mm、奥行きは121mmである。
By making the cross-sectional shape of the cage body 251 polygonal, the cage body 251 has a shape that is closer to the shape obtained by dividing the annular hot water storage tank 230 into a fan shape. That is, as shown in FIG. 12, the fan shape includes an annular portion 233 having an outer peripheral wall of the hot water storage tank 230 as an outer peripheral circle and an outer peripheral wall of the boss 231 as an inner peripheral circle from the center of the hot water storage tank 230 and the boss 231. The shape is as close as possible to a fan-shaped shape defined by two sides extending in the radial direction at a central angle of 36 °. When the circumferential pitch of the hot water storage tank 230 and the boss 231 is the same, if the cross-sectional shape of the basket body 251 is a polygon, the cross-sectional area of the noodle basket can be made larger than when the cross-sectional shape of the basket body is circular. That is, the inner volume of the noodle basket can be increased. For this reason, the amount of noodles that can be processed can be increased without increasing the capacity of the hot water tank 230.
Alternatively, the height of the noodle basket 250 can be reduced by increasing the cross-sectional area. Also in this case, the amount of noodles that can be processed can be increased without increasing the capacity of the hot water tank 230. Conversely, the capacity of the hot water tank 230 can be reduced without reducing the amount of noodles that can be processed, and the thermal efficiency can be improved.
For example, the depth of the basket body 251 of the noodle basket 250 is 144.5 mm, the width (widest part) is 110 mm, and the depth is 121 mm.

カゴ本体251の開口上面251aの外周には、麺カゴ移動機構280に引っ掛けられる上枠253が外側に張り出すように取り付けられている。また、カゴ本体251の底面251fの周囲に沿って補強用の下枠252が取り付けられている。なお、カゴ本体251の各辺及び枠253、252は、この例では、径が3mmのステンレス線でできている。カゴ本体251の各面はメッシュ8程度のステンレス網が貼ってある。   An upper frame 253 that is hooked by the noodle basket moving mechanism 280 is attached to the outer periphery of the opening upper surface 251a of the basket body 251 so as to project outward. A reinforcing lower frame 252 is attached along the periphery of the bottom surface 251f of the basket body 251. Note that each side of the car body 251 and the frames 253 and 252 are made of a stainless steel wire having a diameter of 3 mm in this example. Each surface of the basket body 251 has a stainless mesh of about 8 mesh.

麺払い出しガイド261は、カゴ本体251の外周面251bの上縁から上方に延びている。同ガイド261は、麺払い出し時に、反転した麺カゴ250のカゴ本体251内から出た麺が通るガイド本体263と、麺払い出し機構350が作動するブラケット265を有する。ガイド本体263は断面がコの字状で、カゴ本体251の外周面251bの上縁から上方に延びるガイド板と、同ガイド板の両側からカゴ本体側に立設された側壁を有する。   The noodle discharge guide 261 extends upward from the upper edge of the outer peripheral surface 251b of the basket body 251. The guide 261 has a guide body 263 through which noodles that have come out of the basket body 251 of the inverted noodle basket 250 and a bracket 265 for operating the noodle discharging mechanism 350 are provided. The guide body 263 has a U-shaped cross section, and has a guide plate extending upward from the upper edge of the outer peripheral surface 251b of the cage body 251 and side walls erected on the cage body side from both sides of the guide plate.

ブラケット265は、ガイド本体263の外面(麺カゴ本体の反対側)の高さ方向ほぼ中央に設けられている。ブラケット265には、図13(A)に示すように、ガイド本体263から外方向に延びる湾曲面267が形成されている。湾曲面267は下に凸状であり、最低部から外側に向かって上方に湾曲した面267aが、麺払い出し機構の麺カゴ反転アクチュエータ350(詳細後述)が作動する力点となる。上方湾曲面267aの先端267bは、やや外方向に湾曲している。ブラケット265の、湾曲面267の最低部の内側には、カゴ本体251の幅方向と平行に延びる貫通孔269が開けられている。麺カゴ250は、この貫通孔269と麺カゴ移動機構280とをピン(図15の符号311)で連結することにより、麺カゴ移動機構280に回転可能に取り付けられる。ここで貫通孔269に通されたピンが麺カゴ250反転時の回転支点となる。すなわち、図16や図17に分かりやすく示すように、ブラケット265の上方湾曲面(力点)267aが反転アクチュエータ350の横バー353(詳細は後述)によって下方に押し下げられると、麺カゴ250は、回転支点(貫通孔269)を中心として外方向(図13(A)の反時計方向)に回転する。そして、カゴ本体251内の麺は払い出しガイド261を通って払い出される(詳細後述)。   The bracket 265 is provided substantially at the center in the height direction of the outer surface of the guide body 263 (opposite side of the noodle basket body). As shown in FIG. 13A, the bracket 265 has a curved surface 267 extending outward from the guide body 263. The curved surface 267 is convex downward, and a surface 267a curved upward from the lowest portion to the outside is a force point at which a noodle basket reversing actuator 350 (details will be described later) of the noodle payout mechanism operates. The tip 267b of the upper curved surface 267a is slightly curved outward. A through-hole 269 extending in parallel with the width direction of the car body 251 is opened inside the lowest portion of the curved surface 267 of the bracket 265. The noodle basket 250 is rotatably attached to the noodle basket moving mechanism 280 by connecting the through hole 269 and the noodle basket moving mechanism 280 with a pin (reference numeral 311 in FIG. 15). Here, the pin passed through the through-hole 269 becomes a rotation fulcrum when the noodle basket 250 is reversed. That is, as clearly shown in FIGS. 16 and 17, when the upper curved surface (power point) 267a of the bracket 265 is pushed downward by a horizontal bar 353 (details will be described later) of the reversing actuator 350, the noodle basket 250 rotates. It rotates outward (counterclockwise in FIG. 13A) around the fulcrum (through hole 269). Then, the noodles in the basket body 251 are paid out through the payout guide 261 (details will be described later).

次に、麺カゴ移動機構について説明する。
麺カゴ移動機構280は、図10、図11、図12に示すように、複数(この例では10個)の麺カゴを保持する麺カゴホルダ281と、麺カゴホルダ281を回転軸283の周りに回転させるモータ285を有する。
Next, the noodle basket moving mechanism will be described.
As shown in FIGS. 10, 11, and 12, the noodle basket moving mechanism 280 rotates a noodle basket holder 281 that holds a plurality (ten in this example) of noodle baskets, and the noodle basket holder 281 around a rotation shaft 283. A motor 285 to be operated.

図14は、麺カゴホルダの構造を説明する図であり、図14(A)は平面図、図14(B)は側面図である。
麺カゴホルダ281は、図に示すように、回転軸283から環状部233のほぼ中央まで放射状に延びる複数(この例では10本)のスポーク状アーム291と、各アーム291の先端で分岐する麺カゴ保持フレーム293と、各麺カゴ保持フレーム293の先端を結ぶ環状の外周フレーム295とを有する。図14(B)に示すように、各アーム291は、回転軸283からほぼ水平に外方向へ延びた後、図10にも示すように、ボス231の外周へ達するまで下方に傾斜し、その後貯湯槽230の環状部233のほぼ中央まで水平に延びている。水平に延びた部分と下方へ傾斜する部分との角には、補強用のリング292が付設されている。アーム291は断面形状が円形のロッド状である。麺カゴ保持フレーム293はステンレス鋼帯板を折り曲げて作製されており、外周フレーム295もステンレス鋼帯板を環状に円くして作製されている。
14A and 14B are diagrams for explaining the structure of the noodle basket holder. FIG. 14A is a plan view and FIG. 14B is a side view.
As shown in the figure, the noodle basket holder 281 includes a plurality of (in this example, 10) spoke-shaped arms 291 that radially extend from the rotation shaft 283 to the approximate center of the annular portion 233, and a noodle basket that branches at the tip of each arm 291. A holding frame 293 and an annular outer peripheral frame 295 connecting the tips of the noodle basket holding frames 293 are provided. As shown in FIG. 14B, each arm 291 extends outward from the rotating shaft 283 substantially horizontally, and then tilts downward until reaching the outer periphery of the boss 231 as shown in FIG. The hot water tank 230 extends horizontally up to substantially the center of the annular portion 233. A reinforcing ring 292 is attached to the corner between the horizontally extending portion and the downwardly inclined portion. The arm 291 has a rod shape with a circular cross section. The noodle basket holding frame 293 is manufactured by bending a stainless steel strip, and the outer peripheral frame 295 is also formed by circularly rounding the stainless steel strip.

図14(A)に示すように、隣り合うスポーク状アーム291間の空間を隔てて隣り合う一対の麺カゴ保持フレーム293−1、293−2は平行である。この平行な一対の麺カゴ保持フレーム293−1、293−2と、これらの麺カゴ保持フレームの先端間の外周フレーム295との間が麺カゴ保持部297となる。麺カゴ保持フレーム293と外周フレーム295は上述のように幅のある帯状部材で作製されているため、麺カゴ250をしっかりと保持することができる。   As shown in FIG. 14A, a pair of noodle basket holding frames 293-1 and 293-2 that are adjacent to each other with a space between adjacent spoke-like arms 291 are parallel to each other. A noodle basket holding portion 297 is formed between the pair of parallel noodle basket holding frames 293 and 293-2 and the outer peripheral frame 295 between the tips of these noodle basket holding frames. Since the noodle basket holding frame 293 and the outer peripheral frame 295 are made of a band-shaped member having a width as described above, the noodle basket 250 can be firmly held.

外周フレーム295の各麺カゴ保持部297の外側には、麺カゴ250のブラケット265と噛みあうブラケット受け301が付設されている。各ブラケット受け301は、外周フレーム295から外側に延びるL字状の支持ベース303と、同ベース303から立設されている麺カゴ連結用ベース305とを有する。   A bracket receiver 301 that meshes with the bracket 265 of the noodle basket 250 is attached to the outside of each noodle basket holding portion 297 of the outer peripheral frame 295. Each bracket receiver 301 has an L-shaped support base 303 extending outward from the outer peripheral frame 295 and a noodle basket coupling base 305 erected from the base 303.

図14(B)に示すように、各ブラケット受け301の支持ベース303は、一片が外周フレーム295から外方向に延びており、他片は下に延びている。この下に延びた片の外側には転動可能なコロ309が取り付けられている。
麺カゴ連結用ベース305は、支持ベース303の外方向に延びる片の両側から立設しており、麺カゴ250のブラケット265の幅だけ離れている。同ベース305の上端付近には水平方向の貫通孔307が開けられている。
As shown in FIG. 14B, one piece of the support base 303 of each bracket receiver 301 extends outward from the outer peripheral frame 295, and the other piece extends downward. A rollable roller 309 is attached to the outside of the piece extending below.
The noodle basket coupling base 305 is erected from both sides of the outwardly extending piece of the support base 303 and is separated by the width of the bracket 265 of the noodle basket 250. A horizontal through hole 307 is formed near the upper end of the base 305.

次に、麺カゴ250を麺カゴ移動機構280に取り付けた様子を説明する。
図15、図16は、麺カゴを麺カゴ移動機構上にセットした様子を示す図である。
麺カゴ250は、麺カゴ移動機構280の麺カゴ保持部(図14(A)の符号297)の上方から、麺払い出しガイド261が外側となるように入れられ、上枠253の部分で麺カゴ保持フレーム293上に載るようにセットされる。そして、麺カゴ250のブラケット265を、外周フレーム295のブラケット受け301の麺カゴ連結用ベース305間に嵌め込む。次に、ブラケット265の貫通孔269及び麺カゴ連結用ベース305の貫通孔307にピン311を通して、麺カゴ250を外周フレーム295に取り付ける。このピン311を中心にして麺カゴ250を外方向(図15の時計方向)に回転させると、図16に示すように、カゴ本体251が反転する。
Next, how the noodle basket 250 is attached to the noodle basket moving mechanism 280 will be described.
15 and 16 are views showing a state where the noodle basket is set on the noodle basket moving mechanism.
The noodle basket 250 is inserted from above the noodle basket holding portion (reference numeral 297 in FIG. 14A) of the noodle basket moving mechanism 280 so that the noodle discharging guide 261 is on the outside, and the noodle basket is placed at the upper frame 253 portion. It is set so as to be placed on the holding frame 293. Then, the bracket 265 of the noodle basket 250 is fitted between the noodle basket coupling bases 305 of the bracket receiver 301 of the outer peripheral frame 295. Next, the noodle basket 250 is attached to the outer frame 295 through the pin 311 through the through hole 269 of the bracket 265 and the through hole 307 of the noodle basket coupling base 305. When the noodle basket 250 is rotated outward (clockwise in FIG. 15) around the pin 311, the basket body 251 is inverted as shown in FIG. 16.

コロ309は、貯湯槽230の外側の排水板234に接して、縁235に沿って移動する。このコロ309は、外周フレーム295や麺カゴ250の自重を受け、回転機構280の駆動抵抗を減らして、同機構をスムーズに駆動させる。なお、回転機構の回転時には、コロ309は貯湯槽230の外側の排水板234を縁235に沿って回転しながら移動する。   The roller 309 contacts the drain plate 234 outside the hot water tank 230 and moves along the edge 235. The roller 309 receives the weight of the outer peripheral frame 295 and the noodle basket 250, reduces the driving resistance of the rotating mechanism 280, and smoothly drives the mechanism. When the rotation mechanism rotates, the roller 309 moves while rotating the drain plate 234 outside the hot water tank 230 along the edge 235.

図14に示すように、各アーム291の基端(麺カゴホルダ280の中心)は、回転軸283の先端に固定されている。この回転軸283は、図11に示すように、ボス231の中央から下方に延びている。回転軸283の下端には減速ギアを介してモータ285が固定されている。回転軸283がモータ285で駆動されて回転すると、麺カゴホルダ281は回転軸283の周りを回転する。   As shown in FIG. 14, the base end of each arm 291 (the center of the noodle basket holder 280) is fixed to the tip of the rotating shaft 283. The rotation shaft 283 extends downward from the center of the boss 231 as shown in FIG. A motor 285 is fixed to the lower end of the rotating shaft 283 via a reduction gear. When the rotating shaft 283 is driven by the motor 285 and rotates, the noodle basket holder 281 rotates around the rotating shaft 283.

回転軸283の基部にはディスク321が取り付けられている。ディスク321外周部のスケールをセンサ323で検知することによって、回転軸283の回転角度を検知できる。モータ285は、麺カゴ250がヒータ241の真上に達すると所定時間(一例で15秒)停止し、その後麺カゴが次のヒータへ所定の時間(一例で5秒)で移動するような回転角度及び速度で間欠運転する。   A disk 321 is attached to the base of the rotating shaft 283. By detecting the scale of the outer periphery of the disk 321 with the sensor 323, the rotation angle of the rotating shaft 283 can be detected. The motor 285 rotates such that when the noodle basket 250 reaches directly above the heater 241, it stops for a predetermined time (for example, 15 seconds), and then the noodle basket moves to the next heater for a predetermined time (for example, 5 seconds). Operate intermittently at an angle and speed.

このゆで麺機200における麺の投入点(回転支点)は、図12に示す、本体の手前側の、麺投入口205(図9参照)の下方の位置Aであり、払い出し点(回転終点)は、環状部233を図の反時計方向に9/10周した位置Bである。この払い出し点Bの側方の側壁に麺通過口209が設けられている。この口209は麺取り出し部211に連通している。そして、麺通過口209から、麺取り出し部211に配置された麺受けカゴ213に向かって下方に傾斜したガイド373が設けられている。   The noodle charging point (rotation fulcrum) in the boiled noodle machine 200 is a position A below the noodle charging port 205 (see FIG. 9) on the front side of the main body shown in FIG. Is a position B where the annular portion 233 is 9/10 times counterclockwise in the figure. A noodle passage 209 is provided on the side wall of the payout point B. The mouth 209 communicates with the noodle take-out unit 211. A guide 373 inclined downward from the noodle passage opening 209 toward the noodle receiver basket 213 disposed in the noodle take-out portion 211 is provided.

麺は、回転始点Aで麺カゴ250に投入され、貯湯槽230の環状部233を図の反時計方向に9/10周して、回転終点Bへ達した後、後述する麺払い出し機構で引き上げられ、麺通過口209を通って取り出される。   The noodles are put into the noodle basket 250 at the rotation start point A, and the annular portion 233 of the hot water tank 230 is turned 9/10 in the counterclockwise direction in the drawing to reach the rotation end point B, and then pulled up by the noodle discharge mechanism described later. And is taken out through the noodle passage opening 209.

次に、図10、図11、図15及び図16を参照して麺払い出し機構について説明する。
麺払い出し機構は、麺カゴ250を反転させる反転アクチュエータ350を備える。反転アクチュエータ350は、麺カゴ250の回転終点位置側の本体側壁に取り付けられている。同アクチュエータ350は、2本の平行な縦バー351を備える。各縦バー351は麺カゴ250の麺払い出しガイド261の幅以上の間隔だけ離れている。各縦バー351の下端間には横バー353が掛け渡されている。各縦バー351の上端は、上ベース355に固定されている。各縦バー351は、側壁に取り付けられているガイド363によってガイドされる。
一方、本体側壁の上部には、麺カゴ反転用のモータ357が取り付けられている。上ベース355はリンクアーム361を介してモータ357の出力軸に固定された回転ディスク359に連結されている。
Next, the noodle dispensing mechanism will be described with reference to FIGS. 10, 11, 15, and 16. FIG.
The noodle payout mechanism includes a reversing actuator 350 that reverses the noodle basket 250. The reversing actuator 350 is attached to the main body side wall of the noodle basket 250 on the rotation end position side. The actuator 350 includes two parallel vertical bars 351. The vertical bars 351 are separated by an interval equal to or larger than the width of the noodle discharging guide 261 of the noodle basket 250. A horizontal bar 353 is spanned between the lower ends of the vertical bars 351. The upper end of each vertical bar 351 is fixed to the upper base 355. Each vertical bar 351 is guided by a guide 363 attached to the side wall.
On the other hand, a motor 357 for reversing the noodle basket is attached to the upper part of the side wall of the main body. The upper base 355 is connected to a rotary disk 359 fixed to the output shaft of the motor 357 via a link arm 361.

モータ357によって回転ディスク359がある方向に所定の角度回転すると、リンクアーム361を介して上ベース355が下方に移動する。これにより、各縦バー351がガイド363に沿って真っ直ぐ下方に移動する。モータ357が反転して回転ディスク359が反対方向に回転すると、リンクアーム361を介して上ベース355が上方に移動し、各縦バー351はガイド363に沿って真っ直ぐ上方に移動する。このようにモータ357の回転と逆方向への回転によって、縦バー351及び横バー353は上下方向に移動する。   When the rotating disk 359 is rotated in a certain direction by the motor 357, the upper base 355 moves downward via the link arm 361. As a result, each vertical bar 351 moves straight down along the guide 363. When the motor 357 is reversed and the rotary disk 359 rotates in the opposite direction, the upper base 355 moves upward via the link arm 361, and each vertical bar 351 moves straight along the guide 363. Thus, the vertical bar 351 and the horizontal bar 353 move in the vertical direction by the rotation in the direction opposite to the rotation of the motor 357.

麺カゴの反転の動作を、図15、16、17、18を参照しつつ説明する。
図17は、麺カゴの反転の様子を模式的に説明する図である。
図18は、麺カゴ反転時の様子を説明する斜視図である。
麺カゴ250が麺カゴ移動手段280によって回転終点Bに達すると、反転アクチュエータ350が作動し、反転用の縦バー351及び横バー353を下降させる。すると、横バー353は、図15や図17(A)に示すように、麺カゴ250のブラケット265の上方湾曲面267aの上部に当たる。図16や図17(B)に示すように、横バー353がさらに真っ直ぐに下降すると、上方湾曲面267aが横バー353に対して滑りながら押し下げられる。すると、麺カゴ250の麺払い出しガイド261は、各縦バー351の間を外側へ抜けるように、ピン311を中心にして図の反時計周りに回転し始める。横バー353が最終下降位置まで下降すると、図17(C)及び図18に示すように、麺カゴ250が初期の状態から約120°回転し、麺払い出しガイド261がガイド373につながり、カゴ本体251内の麺が、麺払い出しガイド261からガイド373を通って麺受けカゴに払い出される。
The inversion operation of the noodle basket will be described with reference to FIGS.
FIG. 17 is a diagram schematically illustrating how the noodle basket is reversed.
FIG. 18 is a perspective view for explaining a state when the noodle basket is reversed.
When the noodle basket 250 reaches the rotation end point B by the noodle basket moving means 280, the reversing actuator 350 operates to lower the reversing vertical bar 351 and horizontal bar 353. Then, the horizontal bar 353 hits the upper part of the upper curved surface 267a of the bracket 265 of the noodle basket 250 as shown in FIGS. As shown in FIGS. 16 and 17B, when the horizontal bar 353 is further lowered, the upper curved surface 267a is pushed down while sliding with respect to the horizontal bar 353. Then, the noodle discharge guide 261 of the noodle basket 250 starts to rotate counterclockwise around the pin 311 so as to pass through between the vertical bars 351 outward. When the horizontal bar 353 is lowered to the final lowering position, as shown in FIGS. 17C and 18, the noodle basket 250 is rotated about 120 ° from the initial state, and the noodle discharging guide 261 is connected to the guide 373, and the basket body The noodles in 251 are discharged from the noodle discharge guide 261 through the guide 373 to the noodle receiver basket.

ここで反転アクチュエータ350による各バーの移動速度(モータ357の回転速度)は可変であることが好ましい。各バーの移動速度を速くして、カゴを高速で反転させれば、払い出す麺について出る煮汁の量が多くなる。煮汁は、麺や料理の種類によっては、麺の乾燥防止や風味向上に役立つ。   Here, it is preferable that the moving speed of each bar by the reversing actuator 350 (the rotational speed of the motor 357) is variable. If the moving speed of each bar is increased and the basket is reversed at a high speed, the amount of broth to be dispensed with respect to the noodles to be dispensed increases. Depending on the type of noodles and dishes, the broth is useful for preventing the noodles from drying and improving the flavor.

なお、麺カゴ250は金属(例えばステンレス)で作製されており、さらに、麺カゴ反転時にはカゴ本体251内にゆでられた麺が入っているため、麺払い出し時の麺カゴ250の重量はかなり重くなる。このため、麺カゴ250を反転させる(麺カゴ250の傾斜面267aを下方に押し下げる)には、強い力が必要になり、押し下げ時に麺カゴ移動機構280の回転ホルダ281には強い負荷がかかる。そこで、回転ホルダ281の麺カゴ保持フレーム293と外周フレーム295を帯状の部材で作製するとともに、外周フレーム295にコロ309を設けることにより、耐負荷性を与えている。   The noodle basket 250 is made of metal (for example, stainless steel). Further, since the noodle boiled noodles are contained in the basket body 251 when the noodle basket is inverted, the weight of the noodle basket 250 when the noodle basket is discharged is considerably heavy. Become. Therefore, in order to reverse the noodle basket 250 (pressing the inclined surface 267a of the noodle basket 250 downward), a strong force is required, and a strong load is applied to the rotary holder 281 of the noodle basket moving mechanism 280 when the noodle basket 250 is pressed down. Therefore, the noodle basket holding frame 293 and the outer peripheral frame 295 of the rotary holder 281 are made of a band-shaped member, and a roller 309 is provided on the outer peripheral frame 295 to provide load resistance.

上述のように、麺カゴ250の奥行き(121mm)は貯湯槽230の幅(150mm)よりもやや狭い程度の寸法であるため、麺カゴ250がピン(回転支点)311を中心にして外方向へ回動する際、カゴ本体251の内周面251cはボス231に当たってしまう。そこで、ボス231の、麺カゴ250の払い出し点Bに相当する部分には、図10に示すように、反転時に麺カゴ250を通過させるための切り欠き部381が形成されている。   As described above, since the depth (121 mm) of the noodle basket 250 is slightly narrower than the width (150 mm) of the hot water tank 230, the noodle basket 250 is outward with the pin (rotation fulcrum) 311 as the center. When rotating, the inner peripheral surface 251 c of the basket body 251 hits the boss 231. Therefore, as shown in FIG. 10, a cutout portion 381 for allowing the noodle basket 250 to pass through is formed at a portion of the boss 231 corresponding to the payout point B of the noodle basket 250.

図19は、麺カゴの回転軌跡を説明する図であり、図19(A)は側面図、図19(B)は平面図である。
カゴ本体251の内周面251cと底面251fとの間には、前述のように傾斜面(面取り)251gが設けられている。この傾斜面251gを設けることにより、ピン(回転支点)311を中心とした麺カゴ250の回転軌跡の径をできるだけ小さくできる。図19(A)に示すように、麺カゴに傾斜面を設けていない場合は、麺カゴの内周面と底面との間の辺251h´が、ピン(回転支点)311から離れた軌跡(図19(A)の二点鎖線で示す)を描く。しかし、傾斜面251gを設けると、麺カゴ250の軌跡は図19(A)の一点鎖線で示す線まで図中の寸法kだけ後退する。このように麺カゴ250に切り欠き部251gを設けることにより、ボス231の切り欠き部381の体積をできるだけ減らすことができ、切り欠き部381を設けることにより増加する貯湯槽の容積をできるだけ減らすことができる。
19A and 19B are diagrams for explaining the rotation trajectory of the noodle basket. FIG. 19A is a side view and FIG. 19B is a plan view.
Between the inner peripheral surface 251c and the bottom surface 251f of the basket body 251, the inclined surface (chamfered) 251g is provided as described above. By providing this inclined surface 251g, the diameter of the rotation locus of the noodle basket 250 around the pin (rotation fulcrum) 311 can be made as small as possible. As shown in FIG. 19A, when the noodle basket has no inclined surface, the side 251h ′ between the inner peripheral surface and the bottom surface of the noodle basket is separated from the pin (rotation fulcrum) 311 ( Draw a two-dot chain line in FIG. However, when the inclined surface 251g is provided, the locus of the noodle basket 250 moves backward by the dimension k in the drawing to the line indicated by the one-dot chain line in FIG. Thus, by providing the notch portion 251g in the noodle basket 250, the volume of the notch portion 381 of the boss 231 can be reduced as much as possible, and the volume of the hot water tank that is increased by providing the notch portion 381 can be reduced as much as possible. Can do.

また、麺カゴ250が反転する際、カゴ本体は隣り合うアーム291間を通る。図19(B)に示すように、各アーム291は貯湯槽の中心から放射上に延びているため、隣り合うアーム291間の距離は中心ほど狭くなっている。麺カゴ反転時、カゴ本体251の傾斜面と底面との間の辺251hが、最もピン311から離れた回転軌跡を描きながらアーム291間を通過する(その軌跡を図の二点鎖線で示す)。この辺251hは、図13にも示すように、カゴ本体251の各辺の内で最も狭くつくられているため、狭いアーム291間を通過することができる。その後、底面と外周面との間の辺251iがアーム291間を通過する(その軌跡を図の一点鎖線で示す)。この辺251iも狭くつくられているため、アーム291間を通過できる。
このようにカゴ本体251の面を、下に行くほど狭い台形とするとともに、カゴの面の形状を、内周面(貯湯槽中心側の面)が狭く外周面が広い台形状とすることにより、カゴ本体251が、隣り合うアーム291間を通過できるようにしているのである。
Further, when the noodle basket 250 is reversed, the basket body passes between the adjacent arms 291. As shown in FIG. 19B, each arm 291 extends radially from the center of the hot water tank, so that the distance between adjacent arms 291 is narrower toward the center. When the noodle basket is reversed, the side 251h between the inclined surface and the bottom surface of the basket body 251 passes between the arms 291 while drawing a rotation locus farthest from the pin 311 (the locus is indicated by a two-dot chain line in the figure). . As shown in FIG. 13, the side 251 h is formed to be the narrowest among the sides of the car body 251, and thus can pass between the narrow arms 291. Thereafter, the side 251i between the bottom surface and the outer peripheral surface passes between the arms 291 (the locus is indicated by a one-dot chain line in the drawing). Since this side 251i is also made narrow, it can pass between the arms 291.
In this way, by making the surface of the car body 251 trapezoid narrower as it goes down, the shape of the car surface is made trapezoidal with a narrow inner peripheral surface (surface on the hot water tank center side) and a wide outer peripheral surface. The basket body 251 can pass between the adjacent arms 291.

次に、図10を参照して水切り機構400について説明する。
水切り機構400では、麺受けカゴ213に払い出された麺の水切りを行う。麺受けカゴ213は、凹状の受け部403に置かれている。受け部403の底には排水口405が開けられており、この排水口405から本体内部に配置された水引きチャンバー409に排水管407が延びている。水引きチャンバー409の上部には配管411が接続しており、この配管411の途中に減圧ポンプ413が付設されている。
Next, the draining mechanism 400 will be described with reference to FIG.
The draining mechanism 400 drains the noodles delivered to the noodle receiver basket 213. The noodle receiver basket 213 is placed on the concave receiver 403. A drain port 405 is opened at the bottom of the receiving part 403, and a drain pipe 407 extends from the drain port 405 to a watering chamber 409 disposed inside the main body. A pipe 411 is connected to the upper part of the water pulling chamber 409, and a decompression pump 413 is attached in the middle of the pipe 411.

ポンプ413が運転されると、水引きチャンバー409内が減圧され、これによって排水管407を通して排水口405から受け部403の空気が引かれる。この空気の流れとともに麺受けカゴ213内のゆであがった麺から水が下に引かれ、麺の水切りがなされる。   When the pump 413 is operated, the inside of the water drawing chamber 409 is depressurized, and thereby the air in the receiving portion 403 is drawn from the drain port 405 through the drain pipe 407. With this air flow, water is drawn down from the boiled noodles in the noodle receiver basket 213, and the noodles are drained.

次に、蒸気排気装置420について説明する。
図20は、蒸気排気装置を説明するための図である。
本体の貯湯槽の上方には、麺ゆで部201の上壁、両側壁、前壁及び奥壁、及び、パン421で画された排気空間423が設けられている。パン421の前側端部と本体の前壁との間にはスキマ425が形成されている。また、排気空間423の奥側には、本体上面の奥方に設けられた排気筒215に延びる排気口427が設けられている。
Next, the steam exhaust apparatus 420 will be described.
FIG. 20 is a diagram for explaining the steam exhaust device.
Above the hot water storage tank of the main body, an exhaust space 423 defined by an upper wall, side walls, front and rear walls, and a pan 421 of the boiled noodle portion 201 is provided. A gap 425 is formed between the front end of the pan 421 and the front wall of the main body. Further, on the back side of the exhaust space 423, an exhaust port 427 extending to an exhaust cylinder 215 provided in the back of the upper surface of the main body is provided.

この例のゆで麺器においては、排気空間423内に、3段の熱交換器431A、431B、431Cが奥側から順に設けられている。各熱交換器431は、ヘッダ433が奥側、フッダ435が手前側に配置され、複数のパイプ437がヘッダ433からフッダ435に向って上に傾斜するように並列に配置されている。   In the boiled noodle device of this example, three-stage heat exchangers 431A, 431B, and 431C are provided in this order from the back side in the exhaust space 423. Each heat exchanger 431 is arranged in parallel so that the header 433 is disposed on the back side and the footer 435 is disposed on the near side, and a plurality of pipes 437 are inclined upward from the header 433 toward the footer 435.

そして、最も奥側(1段目)の熱交換器431Aのヘッダ433Aには水道水供給口439が設けられており、同供給口439からヘッダ433A内に水道水が供給される。同熱交換器431Aのフッダ435Aには水道水排出口(図示されず)が設けられており、同排水口は、送り配管441で、中央(2段目)の熱交換器431Bのヘッダ433Bの水道水供給口(図示されず)に接続している。同様に、2段目の熱交換器431Bのフッダ435Bの水道水排出口が、送り配管443で、最も手前側(3段目)の熱交換器431Cのヘッダ433Cの水道水供給口に接続している。同熱交換器431Cのフッダ435Cの水道水排出口は貯湯槽への水供給管(差し湯管)445に繋がっている。   And the tap water supply port 439 is provided in the header 433A of the heat exchanger 431A on the innermost side (first stage), and tap water is supplied into the header 433A from the supply port 439. A tap water discharge port (not shown) is provided in the footer 435A of the heat exchanger 431A. The drain port is a feed pipe 441, and the header 433B of the center (second stage) heat exchanger 431B. It is connected to a tap water supply port (not shown). Similarly, the tap water discharge port of the footer 435B of the second stage heat exchanger 431B is connected to the tap water supply port of the header 433C of the frontmost (third stage) heat exchanger 431C via the feed pipe 443. ing. A tap water discharge port of a footer 435C of the heat exchanger 431C is connected to a water supply pipe (pipe pipe) 445 to the hot water storage tank.

また、1段目の熱交換器431Aのフッダ435Aと2段目の熱交換器431Bのヘッダ433Aとの間の、送り配管441の手前側の面は、仕切り板447で隔てられている。同様に、2段目の熱交換器421Bのフッダ435Bと3段目の熱交換器431Cのヘッダ433Aとの間の、送り配管443の手前側の面は、仕切り板449で隔てられている。   In addition, a front surface of the feed pipe 441 between the footer 435A of the first-stage heat exchanger 431A and the header 433A of the second-stage heat exchanger 431B is separated by a partition plate 447. Similarly, the front surface of the feed pipe 443 between the footer 435B of the second-stage heat exchanger 421B and the header 433A of the third-stage heat exchanger 431C is separated by a partition plate 449.

このように、全ての熱交換器431の内部が連通しており、水道水は、図の破線矢印で示すように、1段目の熱交換器431Aから3段目の熱交換器431Cへ向って流れる。一方、貯湯槽230から発生する蒸気は、図の実線矢印で示すように、排気空間の手前側に形成されたスキマ425から排気空間423に入り、最初に、3段目の熱交換器431Cを通過する。2段目の熱交換器431Bのフッダ435Bと3段目の熱交換器431Cのヘッダ433Cとの間は仕切り板449で隔てられており、1段目の熱交換器431Aのフッダ435Aと2段目の熱交換器431Bのヘッダ433Bとの間も仕切り板447で隔てられているため、3段目の熱交換器431Cを通過した蒸気は、2段目の熱交換器431Bのフッダ435Bの上方を通って、2段目の熱交換器431Bを通過したパン421の上方に流れる。その後、蒸気は1段目の熱交換器431Aを通過して、排気口427から排気筒215を通って排気される。   In this way, all the heat exchangers 431 communicate with each other, and the tap water flows from the first stage heat exchanger 431A to the third stage heat exchanger 431C as indicated by the broken line arrows in the figure. Flowing. On the other hand, the steam generated from the hot water storage tank 230 enters the exhaust space 423 from the gap 425 formed on the front side of the exhaust space, as indicated by the solid line arrow in the figure, and first, the third stage heat exchanger 431C is passed through. pass. The second stage heat exchanger 431B's footer 435B and the third stage heat exchanger 431C's header 433C are separated by a partition plate 449, and the first stage heat exchanger 431A's footer 435A and the second stage heat exchanger 431C are separated from the second stage heat exchanger 431C. Since the partition 447 is also separated from the header 433B of the second heat exchanger 431B, the steam that has passed through the third heat exchanger 431C is above the footer 435B of the second heat exchanger 431B. And flows above the pan 421 that has passed through the second-stage heat exchanger 431B. Thereafter, the steam passes through the first-stage heat exchanger 431A and is exhausted from the exhaust port 427 through the exhaust pipe 215.

排気空間423の側方にはファン451が配置されている。ファン451で吸引された室内空気は、排気口427に送られる。蒸気は、各熱交換器のパイプ間を通るときに、パイプ内の水道水と熱交換されて温度が下がるとともに、排気口427において室内空気と混合されて温度が下がる。これにより、排気筒215から排気される白い蒸気を減らすことができる。また、熱交換器で復水した水はパイプの表面に付着して、パン421に落下し、図示せぬ配水管を通って排水される。   A fan 451 is disposed on the side of the exhaust space 423. The room air sucked by the fan 451 is sent to the exhaust port 427. When the steam passes between the pipes of the heat exchangers, the heat is exchanged with tap water in the pipes to lower the temperature, and at the exhaust port 427, the steam is mixed with room air to lower the temperature. Thereby, the white vapor | steam exhausted from the exhaust pipe 215 can be reduced. Further, the water condensed by the heat exchanger adheres to the surface of the pipe, falls to the pan 421, and is drained through a water pipe (not shown).

一方、各熱交換器431内の水道水は、蒸気と熱交換されて加熱される。この加熱された温水は、差し湯として差し湯管445から貯湯槽230へ送られる。なお、差し湯官445は貯湯槽230の排水口235(図12参照)に対向する位置まで延びて、同位置に差し湯されることが好ましい。これは、麺投入位置Aから麺カゴ移動手段280の回転方向に4つめの位置までの間は、麺の加熱及び麺をほぐすために沸騰力を最も強くしたい部分であるため、この間に差し湯することは好ましくないためである。また、排水口235と対向する位置に差し湯することにより、貯湯槽230内でお湯が排水口235に向けて均一に流れやすくなり、貯湯槽内の麺の表面カスなどのごみが排出されやすくなる。   On the other hand, the tap water in each heat exchanger 431 is heated by exchanging heat with steam. The heated hot water is sent from the hot water pipe 445 to the hot water tank 230 as hot water. In addition, it is preferable that the hot water officer 445 extends to a position facing the drain outlet 235 (see FIG. 12) of the hot water tank 230 and is poured into the same position. This is the portion between the noodle charging position A and the fourth position in the rotation direction of the noodle basket moving means 280, which is the part where the boiling power is to be strongest in order to heat the noodles and loosen the noodles. It is because it is not preferable to do. Moreover, by pouring hot water at a position opposite to the drainage port 235, hot water can easily flow uniformly toward the drainage port 235 in the hot water storage tank 230, and dirt such as nudge on the surface of the noodles in the hot water storage tank is easily discharged. Become.

このようなゆで麺器は、通常、一日に1回洗浄する。貯湯槽230を掃除する際は、麺カゴホルダ281を回転軸283から外して、麺カゴ250、麺カゴホルダ281、及び、貯湯槽230を掃除する。また、パン421を取り外すと、熱交換器等を下方から水を掛けて洗うことができる。   Such boiled noodle devices are usually washed once a day. When cleaning hot water tank 230, noodle basket holder 281 is removed from rotating shaft 283, and noodle basket 250, noodle basket holder 281 and hot water tank 230 are cleaned. Moreover, when the pan 421 is removed, the heat exchanger or the like can be washed with water from below.

本発明の実施の形態に係るゆで麺機の構造を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the boiled noodle machine which concerns on embodiment of this invention. 図1のゆで麺機の側面図である。It is a side view of the boiled noodle machine of FIG. 図1のゆで麺機の一部横断面図である。It is a partial cross-sectional view of the boiled noodle machine of FIG. 麺カゴの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of a noodle basket. 沸騰流集中板の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a boiling flow concentration board. 昇降装置を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows an raising / lowering apparatus. 麺カゴ反転機構を示す図である。It is a figure which shows a noodle basket inversion mechanism. 3段の熱交換器の配置状態を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | positioning state of a three-stage heat exchanger. 本発明の他の実施の形態に係るゆで麺機の全体構造を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure of the boiled noodle machine which concerns on other embodiment of this invention. 図9のゆで麺機の内部構造を示す正面図である。It is a front view which shows the internal structure of the boiled noodle machine of FIG. 図9のゆで麺機の内部構造を示す側面図である。It is a side view which shows the internal structure of the boiled noodle machine of FIG. 図9のゆで麺機の内部構造を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the internal structure of the boiled noodle machine of FIG. 麺カゴの構造を示す図であり、図13(A)は正面図、図13(B)は平面図、図13(C)は右側面図、図13(D)は左側面図である。It is a figure which shows the structure of a noodle basket, FIG. 13 (A) is a front view, FIG.13 (B) is a top view, FIG.13 (C) is a right view, FIG.13 (D) is a left view. 麺カゴホルダの構造を説明する図であり、図14(A)は平面図、図14(B)は側面図である。It is a figure explaining the structure of a noodle basket holder, FIG.14 (A) is a top view, FIG.14 (B) is a side view. 麺カゴを麺カゴ移動機構上にセットした様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the noodle basket was set on the noodle basket moving mechanism. 麺カゴを麺カゴ移動機構上にセットした様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the noodle basket was set on the noodle basket moving mechanism. 麺カゴの反転の様子を模式的に説明する図である。It is a figure which illustrates the appearance of inversion of a noodle basket typically. 麺カゴ反転時の様子を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the mode at the time of noodle basket reversal. 麺カゴの回転軌跡を説明する図であり、図19(A)は側面図、図19(B)は平面図である。It is a figure explaining the rotation locus | trajectory of a noodle basket, FIG. 19 (A) is a side view, FIG.19 (B) is a top view. 蒸気排気装置を説明する図である。It is a figure explaining a steam exhaust apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 ゆで麺機 3 本体
5 前カバー 7 麺受けカゴ
9 麺スベリガイド
10 貯湯槽 11 ボス
13 環状部 15 ヒータ
20 麺カゴ移動移動手段 21 麺カゴホルダ
23 回転軸 25 アーム
27 麺カゴ受け 29 モータ
40 麺カゴ 41 本体
43 リング 45 沸騰流ガイド
47 回転支点 49 傾動ピン
50 沸騰流集中板 51 仕切り壁
53 区画 55 沸騰流集中口
57 ガイド
60 昇降装置 61 昇降ロッド
63 アーム 65 ラック付きベルト
67 プーリ 69 昇降モータ
71 ガイド 73 スライダ
75 レバー 77 リミットスイッチ
80 麺カゴ反転機構 81 麺カゴ回転板
83 ピン傾動部 85 ピンガイド
87 モータ回転板 89 リンクアーム
91 麺投入ガイド 93 カバー
95 麺収容部
100 水−蒸気熱交換器 101 ヘッダ
103 フッダ 105 パイプ
107 水道水供給口 109 水道水排出口
111 排気ファン 117 フード
121 排気空間 123 排気口
125 排気筒
131 給湯バルブ 133 排水バルブ
135 露カバー 137 冷却ファン
150 制御部
200 ゆで麺機 201 麺ゆで部
203 カバー 205 麺投入口
206 ガイド 207 開閉蓋
209 麺通過口 211 麺取り出し部
215 排気筒 217 キャスター
213 麺受けカゴ
230 貯湯槽 231 ボス
233 環状部 234 排水板
235 縁 236 排水口
237切り欠き 241 ヒータ
243 沸騰流集中板 250 麺カゴ
251 カゴ本体 252 下枠
253 上枠 261 麺払い出しガイド
263 ガイド本体 265 ブラケット
267 湾曲面 269 貫通孔
280 麺カゴ移動機構 281 麺カゴホルダ
283 回転軸 285 モータ
291 スポーク状アーム 292 リング
293 麺カゴ保持フレーム 295 外周フレーム
297 麺カゴ保持部 301 ブラケット受け
303 支持ベース 305 麺カゴ連結用ベース
307 貫通孔 309 コロ
311 ピン
321 ディスク 323 センサ
350 麺払い出し機構(アクチュエータ)
351 縦バー 353 横バー
355 上ベース 357 モータ
359 回転ディスク 361 リンクアーム
363 ガイド 373 麺ガイド
381 切り欠き
400 水切り機構 403 受け部
405 排水口 407 排水管
409 水引きチャンバー 411 配管
413 ポンプ
420 排気装置 421 パン
423 排気空間 425 スキマ
427 排気口 431 熱交換器
433 ヘッダ 435 フッダ
437 パイプ 439 水道水供給口
441 送り配管 443 送り配管
445 水供給管(差し湯管) 447 仕切り板
449 仕切り板 451 ファン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Boiled noodle machine 3 Main body 5 Front cover 7 Noodle receiver basket 9 Noodle slip guide 10 Hot water storage tank 11 Boss 13 Annular part 15 Heater 20 Noodle basket moving means 21 Noodle basket holder 23 Rotating shaft 25 Arm 27 Noodle basket holder 29 Motor 40 Noodle basket 41 Body 43 Ring 45 Boiling Flow Guide 47 Rotating Support Point 49 Tilt Pin 50 Boiling Flow Concentration Plate 51 Partition Wall 53 Partition 55 Boiling Flow Concentration Port 57 Guide 60 Lifting Device 61 Lifting Rod 63 Arm 65 Belt with Rack 67 Pulley 69 Lifting Motor 71 Guide 73 Slider 75 Lever 77 Limit switch 80 Noodle basket reversing mechanism 81 Noodle basket rotating plate 83 Pin tilting part 85 Pin guide 87 Motor rotating plate 89 Link arm 91 Noodle loading guide 93 Cover 95 Noodle container 100 Water-steam heat exchanger 101 Header 1 3 Hodder 105 Pipe 107 Tap water supply port 109 Tap water discharge port 111 Exhaust fan 117 Hood 121 Exhaust space 123 Exhaust port 125 Exhaust tube 131 Hot water supply valve 133 Drain valve 135 Dew cover 137 Cooling fan 150 Control unit 200 Boiled noodle machine 201 Noodle boiled Section 203 Cover 205 Noodle slot 206 Guide 207 Open / close lid 209 Noodle passage 211 211 Noodle outlet 215 Exhaust tube 217 Caster 213 Noodle receiver basket 230 Hot water tank 231 Boss 233 Annular section 234 Drain plate 235 Edge 236 Drain outlet 237 Notch 241 Heater 243 Boiling flow concentration plate 250 Noodle basket 251 Basket main body 252 Lower frame 253 Upper frame 261 Noodle discharge guide 263 Guide main body 265 Bracket 267 Curved surface 269 Through hole 280 Noodle basket moving mechanism 281 Noodle basket holder 83 Rotating shaft 285 Motor 291 Spoke arm 292 Ring 293 Noodle basket holding frame 295 Peripheral frame 297 Noodle basket holding part 301 Bracket support 303 Support base 305 Noodle basket connecting base 307 Through hole 309 Roll 311 Pin 321 Disc 323 Sensor 350 Noodle discharge Mechanism (actuator)
351 Vertical bar 353 Horizontal bar 355 Upper base 357 Motor 359 Rotating disk 361 Link arm 363 Guide 373 Noodle guide 381 Notch 400 Drain mechanism 403 Receiving part 405 Drain port 407 Drain pipe 409 Draw chamber 411 Pipe 413 Pump 420 Exhaust device 421 Pan 423 Exhaust space 425 Clearance 427 Exhaust port 431 Heat exchanger 433 Header 435 Footer 437 Pipe 439 Tap water supply port 441 Feed pipe 443 Feed pipe 445 Water supply pipe (pipe pipe) 447 Partition plate 449 Partition plate 451 Fan

Claims (2)

熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、
前記熱湯を溜める貯湯槽と、
前記貯湯槽中で麺カゴを移動させる手段と、
ゆで上がった麺を払い出す手段と、
前記貯湯槽で生じた蒸気を含む排気から蒸気を除く手段と、を備え、
いずれも前記ゆで麺機の本体又は該本体前面のカバーに付設された前記麺カゴへの麺投入孔、該麺カゴからの麺払い出し孔、及び、前記排気を出す排気孔を除いて前記貯湯槽の周囲が前記本体又は前記カバーで覆われており、
前記蒸気を除く手段が、前記本体の前記貯湯槽の上方の排気空間に設けられている、前記貯湯槽で生じた蒸気を水道水と熱交換する水−蒸気熱交換器を備え、
該水−蒸気熱交換器が、内部に水道水が通水される多数のパイプからなり、該パイプに通水される水道水の流れ方向と、前記排気通路に導かれる排気の流れ方向が対向しており、前記熱交換器内の水道水が水蒸気と熱交換して加熱された温水は、差し湯として前記貯湯槽へ送られることを特徴とするゆで麺機。
A boiled noodle machine that boiles noodles in hot water,
A hot water storage tank for storing the hot water;
Means for moving the noodle basket in the hot water tank;
A means of paying out the boiled noodles;
And means for removing steam from the exhaust including steam generated in the hot water tank,
All of the hot water storage tanks except for the noodle charging hole attached to the main body of the boiled noodle machine or the front cover of the main body , the noodle discharging hole from the noodle basket, and the exhaust hole for discharging the exhaust Is covered with the main body or the cover ,
The means for removing the steam is provided in an exhaust space above the hot water storage tank of the main body, and includes a water-steam heat exchanger for exchanging heat generated in the hot water storage tank with tap water.
The water-steam heat exchanger is composed of a number of pipes through which tap water is passed, and the flow direction of tap water passed through the pipes is opposite to the flow direction of exhaust gas guided to the exhaust passage. The hot water heated by exchanging the tap water in the heat exchanger with water vapor is sent as hot water to the hot water storage tank .
前記貯湯槽が、略円筒形の外周壁、及び、該槽の中央部に立設された円筒状のボスを有し、
前記麺カゴ移動手段が、前記麺カゴを前記貯湯槽の中心軸の周りに回転させる回転機構を有し、
前記ボスの外周が、前記麺カゴの内側の回転軌跡の近傍まで張り出す大きさに形成されていることを特徴とする請求項1記載のゆで麺機。
The hot water storage tank has a substantially cylindrical outer peripheral wall, and a cylindrical boss erected in the center of the tank,
The noodle basket moving means has a rotation mechanism for rotating the noodle basket around the central axis of the hot water tank,
The boiled noodle machine according to claim 1 , wherein the outer periphery of the boss is formed to have a size that protrudes to the vicinity of a rotation locus inside the noodle basket.
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