JP4136552B2

JP4136552B2 - Seat reclining device

Info

Publication number: JP4136552B2
Application number: JP2002259510A
Authority: JP
Inventors: 義信近藤; 邦之杉本; 裕一朗馬場
Original assignee: Fuji Kiko Co Ltd
Current assignee: Fuji Kiko Co Ltd
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2022-09-05
Also published as: JP2004097257A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートリクライニング装置に関し、とりわけ、自動車におけるリアーシートに設けられたシートリクライニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のシートリクライニング装置としては、本出願人が先に出願した、例えば特開平１０−９９１５７号に記載されたものがある。
【０００３】
図９に基づいて概略を説明すると、このシートリクライニング装置は、車内のシートクッションに固定されたベースプレート１と、シートバック２に固定されて、前記ベースプレート１にセンターシャフト３を介して回動可能に軸着されたアーム４と、該アーム４を所定の位置でロックする図外のロック機構と、中心側端部６ａが前記センターシャフト３の一端部に係止され、シートバック２を反リクライニング方向へ付勢する渦巻きばね６とを備えている。
【０００４】
また、前記ベースプレート１には、渦巻きばね５に予め所定の付勢力を付与した状態で、該渦巻きばね６の外周側端部６ｂを保持する突起部７が設けられている一方、前記アーム４には、渦巻きばね６の外周側端部６ｂに係合可能な係合突部８が設けられている。
【０００５】
そして、シートバック２が所定の起立状態にあるときは、アーム４の係合突部８は予め所定の付勢力が付与された状態で渦巻きばね６の外周側端部６ｂに当接している。
【０００６】
前記シートバック２の起立状態からアーム４のロックを解除してシートバック２をリクライニング方向、つまり後傾方向（矢印Ａ方向）へ回動させると、アーム４の係合突部８が渦巻きばね６の外周側端部６ｂに係合して巻き締めると共に、渦巻きばね６がベースプレート１の突起部７から離れて、シートバック２に反リクライニング方向のばね付勢力を付与する。これによって、シートバック２は起立方向への復帰力が所定の付勢力で付与されるから、着座した状態でシートバック２を緩やかに後傾方向へ回動させることができる。
【０００７】
一方、起立状態からアーム４のロックを解除してシートバック２を反リクライニング方向、つまり、前傾方向（矢印Ｂ方向）へ回動させると、アーム４の係合突部８が渦巻きばね６の外周側端部６ｂから離間する。これによってシートバック２には渦巻きばね６のばね付勢力が全く掛からなくなるので、シートバック２を起立状態から前傾方向へ緩やかに回動させることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のシートリクライニング装置にあっては、渦巻きばね６の外周側端部６ｂを保持する突起部７がベースプレート１の上端部上方位置に一体に形成され、かつ外方へ突出しているため、ベースプレート１全体が大型化してしまい、レイアウトの自由度が制約されてしまうおそれがある。
【０００９】
しかも、センターシャフト３と前記突起部７との相対位置が固定的になっていることから、渦巻きばね６の中心側端部６ａと外周側端部６ｂとをセンターシャフト３と突起部７とに係止させる際に、該渦巻きばね６を巻き締めしながら係止させなければならないので、その組付作業が煩雑となり、該作業能率が低下する。
【００１０】
そこで、この発明は、レイアウトの自由度を高くできると共に、組付作業能率を向上させ得るシートリクライニング装置を提供することを目的とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明は、ベースプレートに、シートバック取付用のアームをセンターシャフトを介して回動自在に軸着すると共に、前記アームを所定の位置でロックするロック機構を備え、中心側端部が前記ベースプレート側に係止された渦巻きばねによって前記アームに設けられた係止部を介して前記シートバックを反リクライニング方向へ付勢してなるシートリクライニング装置であって、前記センターシャフトに、前記渦巻きばねによって反リクライニング方向へ回動付勢されたストッパプレートを回動自在に設けると共に、該ストッパプレートの所定部位を前記係止部に反リクライニングの回動付勢方向から当接可能に設け、かつ前記ベースプレートに、前記シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前傾した際に、前記ストッパプレートの回動を規制して前記シートバックに対する渦巻きばねのばね付勢力を解除する解除手段を設け、前記解除手段は、前記ストッパプレートに設けられたストッパピンと、一端部が前記ベースプレートに回動自在に設けられ、他端部に形成された長孔を介して前記ストッパピンに連係した連係プレートとによって構成され、前記シートバックのリクライニング方向の回動に伴い前記連係プレートの長孔内をストッパピンが摺動して該ストッパプレートの回動を許容すると共に、シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前傾した際には、連係プレートの長孔の孔縁にストッパピンが係止してストッパプレートのそれ以上の回動を規制し、該ストッパプレートから前記係止部へのばね付勢力の伝達を解除することを特徴としている。
【００１２】
したがって、この発明によれば、ベースプレートとは別体のストッパプレートを回動自在に設けて、該ストッパプレートに渦巻きばねの外周側端部を係止させると共に、ストッパプレートは、連系プレートの長孔内をストッパピンが摺動することでリクライニング方向への回動が許容され、反リクライニング方向には、ストッパピンが長孔の一端孔縁に当接した所定回動角度でそれ以上の回動が規制されるようにしたため、全体のレイアウトの自由度が向上すると共に、ストッパプレートの任意の回動位置で渦巻きばねの外周側端部を該ストッパプレートに係止させることができることから、渦巻きばねを巻き締め状態で取り付ける必要がなくなり、この点で組付作業が容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるシートリクライニング装置の各実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【００１９】
図１及び図２は第１の実施形態を示し、このシートリクライニング装置は、図外のシートクッションに固定されたベースプレート１１と、図外のシートバックに固定されて、前記ベースプレート１１にセンターシャフト１２を介して回動可能に軸着されたアーム１３と、該アーム１３を所定の位置でロックするロック機構１４と、中心側端部１５ａが前記センターシャフト１２の突出端部にかしめ固定され、シートバックを反リクライニング方向（矢印Ａ）へ付勢する渦巻きばね１５と、前記渦巻きばね１５のほぼし字形状に折曲された外周側端部１５ｂが係止されて反リクライニング方向へ回動付勢されたストッパプレート１６と、前記シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前倒した際に、前記ストッパプレート１６の回動を規制して前記シートバックに対する渦巻きばね１５のばね付勢力を解除する解除手段１７とを備えている。
【００２０】
前記ベースプレート１１は、ほぼ矩形状に形成され、上端部に前記センターシャフト１２が挿通固定されている。と共に、該上端部の一側に前記アーム１３の内側に位置する支持片１１ａが一体に形成されている。
【００２１】
前記アーム１３は、上下方向に長い矩形状を呈し、中央部及び上部に複数の固定ボルト用孔１３ａが穿設されていると共に、下部の一側面の下部所定位置に係止部である係止ピン１８が突設されている。
【００２２】
前記ロック機構１４は、従来とほぼ同じ構造であって、アーム１３に形成された図外のアッパーツースと、このアッパーツースの歯部と噛合可能な歯部を有し、ベースプレート１１に回動自在に軸支されたロアーツースと、ベースプレート１１に固定された支持プレート１９に枢支ピン２０を介して回動自在に軸支されて、前記ロアーツースを作動させる作動レバー２１と、該作動レバー２１をロック方向へ付勢するコイルスプリング２２などによって構成され、前記コイルスプリング２２は、一端部が作動レバー２１の上端部２１ａに係止されている一方、他端部が前記支持プレート２１の一部が外方へ折曲形成された前端止着部２３に係止されている。
【００２３】
前記ストッパプレート１６は、ほぼ円盤状に形成され、中央の挿通孔１６ａに挿通した前記センターシャフト１２の突出端部に回転自在に支持されていると共に、上側部に渦巻きばね１５の外周側端部１５ｂが係止する係止片２４が一体に設けられている。また、該係止片２４は、反リクライニング方向の端縁２４ａが前記係止ピン１８に当接あるいは離間可能になっている。
【００２４】
前記解除手段１７は、ベースプレート１１の支持片１１ａに回転自在に設けられた連係プレート２５と、前記ストッパプレート１６の細長い先端部に突設されたストッパピン２６とからなり、前記連係プレート２５は、細長い板状に形成され、一端部が前記支持片１１ａに枢支ピン２７を介して回転自在に支持されていると共に、他端部に長手方向に沿って形成された長孔２８内に前記ストッパピン２６が摺動自在に配置されている。そして、ストッパプレート１６は、前記長孔２８内におけるストッパピン２６の摺動範囲でリクライニング方向（矢印Ｂ方向）への回動が許容され、反リクライニング方向には、図２に示すように、長孔２８の一端孔縁２８ａに当接した所定回動角度でそれ以上の回動が規制されるようになっている。
【００２５】
なお、アーム１３は、リクライニング方向への最大後傾位置がベースプレート１１の後部上端に設けられたストッパ片２９によって規制されるようになっている。
【００２６】
したがって、この実施形態によれば、作動レバー２１を上方へ持ち上げてロック機構１４のロックを解除した後に、図１に示すように、シートバックを起立状態からリクライニング方向（矢印Ｂ方向）へ回動させると、これに伴うアーム１３の回動によって係止ピン１８が係止片２４を同方向へ押し出す。このため、ストッパプレート１６は、渦巻きばね１５のばね力に抗して連係プレート２５の長孔２８を介して同方向へ回動することから、シートバックを前記渦巻きばね１５のばね付勢力によって緩やかに後傾方向へ回動させることができる。
【００２７】
一方、シートバックが図２の実線に示す起立した状態において、前記ロック機構１４のロックを解除して該シートバックを反リクライニング方向（矢印Ａ方向）へ回動させると、該起立位置ではストッパプレート１６が連結プレート２５の長孔２８の一端孔縁２８ａにストッパピン２６が当接してそれ以上の回動が規制されていることから、その後、アーム１３は、図２の一点鎖線で示すように係止ピン１８がストッパプレート１６の係止片２４から離間した状態で反リクライニング方向へ回動する。つまり、渦巻きばね１５のばね付勢力が解除された状態で自重によって前傾方向へ緩やかに回動させることができる。この結果、シートバックの反リクライニング方向への回動操作中における急激な前傾回動が防止されて、操作者などへの危険性を確実に回避することができる。
【００２８】
また、前記ベースプレート１１とは別体のストッパプレート１６をセンターシャフト１２に回動自在に設けて、該ストッパプレート１６に渦巻きばね１５の外周側端部１５ｂを係止させるようにしたため、渦巻きばね１５の外周側端部１５ｂがストッパプレート１６から突出する量が少なくなり、渦巻きばね１５自体の小型化が図れると共に、全体のレイアウトの自由度が向上する。
【００２９】
しかも、渦巻きばね１５などを組み付けるには、外周側端部１５ｂを予めストッパプレート１６の係合片２４に係止させておき、その後、アーム１３を最前傾位置に倒した状態でストッパプレート１６を任意に回転させながら巻き締めなどを行わない状態で、内周側端部１５ａをセンターシャフト１２の突出端部にかしめ固定する。これによって、渦巻きばね１５を簡単に組み付けることができる。
【００３０】
その後、アーム１３を起立状態よりもリクライニング方向へ若干倒した状態（図１の状態）で連係プレート２８の長孔２８にストッパピン２６を係入させれば、渦巻きばねストッパプレート１６と連係プレート２８とを簡単に連係させることができる。
【００３１】
このように、渦巻きばね１５やストッパプレート１６と連結プレート２８との組付作業が容易になるので、該作業能率の向上が図れる。
【００３２】
図３及び図４は本発明の第２の実施形態を示し、解除手段１７の構成を変更したものである。すなわち、この解除手段１７は、ストッパプレート１６の外周所定位置に設けられたストッパ突部３０と、前記ベースプレート１１の前端部に設けられて、前記シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前傾した際に、前記ストッパ突部３０に当接してストッパプレート１６のそれ以上の回動を規制するストッパ部材であるカム部材３１とから構成した。
【００３３】
前記ストッパ突部３０は、ストッパプレート１６の前端側外周縁に沿って円弧状に一体に設けられて、先端部３０ａがほぼ直角に外方へ折曲形成されていると共に、円周方向の端縁３０ｂが若干湾曲状に形成されている。
【００３４】
一方、前記カム部材３１は、ほぼ雨滴状に形成され、基端部がベースプレート１１の前端部に支持ピン３２を介して回転自在に設けられていると共に、前記支持ピン３２に巻回された捩りスプリング３３によって先端部３１ａがストッパプレート１６の外周縁に当接するように付勢されており、前記先端部３１ａに前記ストッパ部材３０の端縁３０ｂに当接した位置でストッパプレート１６の反リクライニング方向への最大位置が規制されるようになっている。
【００３５】
つまり、ストッパプレート１６がカム部材３１により回動が規制される位置では、図４に示すように、反リクライニング方向へ向かうシートバックの起立状態の位置に設定されている。なお、捩りスプリング３３は、一端部３３ａがベースプレート１１の側部に係止され、他端部３３ｂがカム部材３１の先端部３１ａ側に係止されている。
【００３６】
したがって、シートバックを起立状態からリクライニング方向へ回動させると、図３に示すように、４のカム部材３１の先端部３１ａからストッパ突部３０の端縁が離間して渦巻きばね１５の反リクライニング方向へのばね付勢力をアーム１３に付与することから、シートバックを緩やかに後傾回動させることができる。
【００３７】
一方、シートバックを起立状態から反リクライニング方向へ回動させると、図４の実線で示すように、ストッパ突部３０の端縁３０ｂがカム部材３１の先端部３１ａに当接してそれ以上の回動を規制することから、同図の一点鎖線で示すように、係止ピン１８がストッパプレート１６から離間して、シートバックに対する渦巻きばね１６のばね付勢力の伝達を遮断する。したがって、シートバックを反リクライニング方向へ緩やかに前傾回動させることができる。
【００３８】
しかも、渦巻きばね１６の組付作業は第１の実施形態と同様に簡単であり、またベースプレート１１に対するカム部材３１の取り付けもストッパプレート１６と直接連係させることなく独立して取り付けるので、かかる取付作業も容易である。
【００３９】
図５及び図６は第３の実施形態を示し、解除手段１７の構成をさらに異ならせたもので、前記ストッパプレート１６を長いレバー状に形成して、端部側に延設されたストッパアーム３４と、ベースプレート１１に突設されて、前記シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前傾した際に、前記ストッパアーム３４に当接してストッパプレート１６のそれ以上の回動を規制するストッパ突部３５とから構成したものである。
【００４０】
したがって、シートバックを起立状態からリクライニング方向へ回動させると、図５に示すように、ストッパ突部３５からストッパアーム３４が離間して渦巻きばね１５の反リクライニング方向へのばね付勢力をアーム１３に付与することから、シートバックを緩やかに後傾回動させることができる。
【００４１】
一方、シートバックを起立状態から反リクライニング方向へ回動させると、図６の実線に示すように、ストッパアーム３４の側端縁がストッパ突部３５の側縁に当接してそれ以上の回動を規制することから、同図の一点鎖線で示すように、係止ピン１８がストッパプレート１６から離間して、シートバックに対する渦巻きばね１６のばね付勢力の伝達を遮断する。したがって、シートバックを反リクライニング方向へ緩やかに前傾回動させることができる。
【００４２】
しかも、渦巻きばね１６の組付作業は第１の実施形態と同様に簡単であり、また、ストッパアーム３４は単にストッパプレート１６を延長しただけであるから、その製造作業が極めて簡単である。さらに、ストッパ突部３５も単にベースプレート１１の側部に突設させるだけであるから、その製造作業や取付作業も容易である。
【００４３】
このように、全体の構造も簡素化されているので、製造作業と組付作業能率が向上し、コストの向上も図れる。
【００４４】
図７及び図８は第４の実施形態を示し、解除手段１７を、細長い矩形状に形成した前記ストッパプレート１６の外端部一体に形成されたストッパ部３６と、前記ロック機構１４のコイルスプリング２２の他端部を係止する支持プレート１９に設けられた前端止着部２３とから構成し、前記シートバックがほぼ起立状態から反リクライニング方向へ前倒した際に、前記ストッパ部３６の端縁が止着部２３の上端に当接してストッパプレート１６のそれ以上の回動を規制するようにした。
【００４５】
したがって、シートバックを起立状態からリクライニング方向へ回動させると、図７に示すように、ストッパ部３６が止着部２３から離間して渦巻きばね１５の反リクライニング方向へのばね付勢力をアーム１３に付与することから、シートバックを緩やかに後傾回動させることができる。
【００４６】
一方、シートバックを起立状態から反リクライニング方向へ回動させると、図８の実線に示すように、ストッパ部３６の端縁が止着部２３の上縁に当接してそれ以上の回動を規制することから、同図の一点鎖線で示すように、係止ピン１８がストッパプレート１６から離間して、シートバックに対する渦巻きばね１６のばね付勢力の伝達を遮断する。したがって、シートバックを反リクライニング方向へ緩やかに前傾回動させることができる。
【００４７】
しかも、渦巻きばね１６の組付作業は第１の実施形態と同様に簡単であり、また、ストッパ部３６は単にストッパプレート１６の一部を延長しただけであるから、その製造作業が極めて簡単である。さらに、止着部２３もコイルスプリング２２の一端部の係止させるものを兼用したので、部品点数を削減でき、全体の構造の簡素化が図れると共に、製造作業や組付作業も極めて容易である。
【００４８】
本発明は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、例えば解除手段１７の構成を仕様等に応じて自由に変更することも可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、請求項１に記載の発明によれば、ベースプレートとは別体のストッパプレートを回動自在に設けて、該ストッパプレートに渦巻きばねの外周側端部を係止させるようにしたため、渦巻きばねの外周側端部がストッパプレートから突出する量が少なくなり、渦巻きばね自体の小型化が図れると共に、全体のレイアウトの自由度が向上する。
【００５０】
また、ストッパプレートの任意の回動位置で渦巻きばねの外周側端部を該ストッパプレートに係止させることができることから、渦巻きばねを巻き締め状態で取り付ける必要がなくなり、この点で組付作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるシートリクライニング装置の第１の実施形態を示す要部側面図である。
【図２】同第１実施形態の作用を説明する要部側面図である。
【図３】第２の実施形態を示す要部側面図である。
【図４】同第２実施形態の作用を説明する要部側面図である。
【図５】第３の実施形態を示す要部側面図である。
【図６】同第３実施形態の作用を説明する要部側面図である。
【図７】第４の実施形態を示す要部側面図である。
【図８】同第４実施形態の作用を説明する要部側面図である。
【図９】従来のシートリクライニング装置の要部側面図である。
【符号の説明】
１１…ベースプレート
１２…センターシャフト
１３…アーム
１４…ロック機構
１５…渦巻きばね
１５ａ…中心側端部
１５ｂ…外周側端部
１６…ストッパプレート
１７…解除手段
１８…係止ピン（係止部）
２５…連係プレート
２６…ストッパピン
２８…長孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a seat reclining device, and more particularly to a seat reclining device provided on a rear seat in an automobile.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional seat reclining device, there is one described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-99157, filed earlier by the present applicant.
[0003]
An outline will be described based on FIG. 9. This seat reclining device is fixed to a base plate 1 fixed to a seat cushion in a vehicle and a seat back 2, and can be rotated to the base plate 1 via a center shaft 3. A pivoted arm 4, a lock mechanism (not shown) that locks the arm 4 in a predetermined position, and a center side end portion 6 a are locked to one end portion of the center shaft 3, so that the seat back 2 is anti-reclining direction And a spiral spring 6 that biases the spring.
[0004]
The base plate 1 is provided with a protrusion 7 that holds the outer peripheral end 6b of the spiral spring 6 in a state where a predetermined biasing force is applied to the spiral spring 5 in advance. Is provided with an engaging protrusion 8 that can be engaged with the outer peripheral end 6 b of the spiral spring 6.
[0005]
When the seat back 2 is in a predetermined standing state, the engagement protrusion 8 of the arm 4 is in contact with the outer peripheral end 6b of the spiral spring 6 in a state where a predetermined biasing force is applied in advance.
[0006]
When the arm 4 is unlocked from the standing state of the seat back 2 and the seat back 2 is rotated in the reclining direction, that is, the backward tilting direction (arrow A direction), the engagement protrusion 8 of the arm 4 is turned into the spiral spring 6. The spiral spring 6 moves away from the protrusion 7 of the base plate 1 and applies a spring urging force in the anti-reclining direction to the seat back 2. As a result, the seatback 2 is given a restoring force in the upright direction with a predetermined urging force, so that the seatback 2 can be gently rotated backwardly in the seated state.
[0007]
On the other hand, when the arm 4 is unlocked from the standing state and the seat back 2 is rotated in the anti-reclining direction, that is, in the forward tilting direction (arrow B direction), the engaging protrusion 8 of the arm 4 moves to the spiral spring 6. It is separated from the outer peripheral side end 6b. As a result, the spring biasing force of the spiral spring 6 is not applied to the seat back 2 at all, so that the seat back 2 can be gently rotated from the standing state to the forward tilt direction.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional seat reclining device, the protrusion 7 that holds the outer peripheral end 6b of the spiral spring 6 is integrally formed at the upper position of the upper end of the base plate 1 and protrudes outward. There is a possibility that the entire base plate 1 is enlarged and the degree of freedom of layout is restricted.
[0009]
Moreover, since the relative position between the center shaft 3 and the protrusion 7 is fixed, the center end 6a and the outer end 6b of the spiral spring 6 are connected to the center shaft 3 and the protrusion 7. When locking, the spiral spring 6 must be locked while being tightened, so that the assembling work becomes complicated and the work efficiency is lowered.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a seat reclining device that can increase the degree of freedom in layout and improve the assembly work efficiency.
[0011]
According to a first aspect of the present invention, a seat back mounting arm is pivotally attached to a base plate via a center shaft, and a lock mechanism that locks the arm at a predetermined position is provided on the base plate. A seat reclining device that urges the seat back in an anti-reclining direction via a locking portion provided on the arm by a spiral spring locked to the base plate side, and the center shaft includes A stopper plate that is urged to rotate in the anti-reclining direction by the spiral spring is provided rotatably, and a predetermined portion of the stopper plate is provided to be able to contact the locking portion from the anti-reclining rotation urging direction. And when the seat back is tilted forward from the substantially upright state to the reclining direction on the base plate. Canceling means for canceling the spring force of the spiral spring with respect to the stopper plate the seat back by restricting the rotation of providing, said releasing means includes a stopper pin provided on said stopper plate, one end times to the base plate And a linkage plate linked to the stopper pin through a long hole formed at the other end, and the inside of the long hole of the linkage plate as the seat back rotates in the reclining direction. The stopper pin slides to allow the stopper plate to rotate, and when the seat back is tilted forward from the almost standing state to the reclining direction, the stopper pin is locked to the hole edge of the long hole of the linkage plate. Then, further rotation of the stopper plate is restricted, and transmission of the spring urging force from the stopper plate to the locking portion is released. It is characterized in that.
[0012]
Therefore, according to the present invention, a stopper plate separate from the base plate is rotatably provided, and the outer peripheral side end of the spiral spring is locked to the stopper plate, and the stopper plate is longer than the linkage plate. The stopper pin slides in the hole, allowing rotation in the reclining direction. In the anti-reclining direction, the stopper pin is further rotated at a predetermined rotation angle at which it abuts one end edge of the elongated hole. Since the degree of freedom of the overall layout is improved, the outer peripheral side end of the spiral spring can be locked to the stopper plate at an arbitrary rotation position of the stopper plate. There is no need to attach the coil in a tightened state, and assembly work is facilitated in this respect.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a seat reclining device according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0019]
1 and 2 show a first embodiment. This seat reclining device includes a base plate 11 fixed to a seat cushion (not shown), and a center shaft 12 fixed to the base plate 11 and fixed to a seat back (not shown). An arm 13 pivotally mounted via a shaft, a lock mechanism 14 for locking the arm 13 at a predetermined position, and a center side end portion 15a are fixed by caulking to the protruding end portion of the center shaft 12, The spiral spring 15 that biases the back in the anti-reclining direction (arrow A) and the outer peripheral side end portion 15b bent in a substantially letter shape of the spiral spring 15 are locked and biased to rotate in the anti-reclining direction. When the stopper plate 16 and the seat back are moved forward from the substantially standing state in the anti-reclining direction, the stopper plate 16 Regulate the movement and a releasing means 17 for releasing the spring force of the spiral spring 15 against the seat back.
[0020]
The base plate 11 is formed in a substantially rectangular shape, and the center shaft 12 is inserted and fixed at the upper end portion. At the same time, a support piece 11a located inside the arm 13 is integrally formed on one side of the upper end.
[0021]
The arm 13 has a rectangular shape that is long in the vertical direction, and a plurality of fixing bolt holes 13a are formed in the center and the upper portion, and a locking portion is a locking portion at a predetermined position on the lower side of the lower surface. A pin 18 is projected.
[0022]
The lock mechanism 14 has substantially the same structure as that of the prior art, and has an appendage (not shown) formed on the arm 13 and a tooth portion that can mesh with the tooth portion of the appendage, and can freely rotate on the base plate 11. A lower tooth supported on the base plate 11 and a support plate 19 fixed to the base plate 11 so as to be pivotally supported via a pivot pin 20 to actuate the lower tooth, and the operating lever 21 is locked. The coil spring 22 is configured such that one end of the coil spring 22 is engaged with the upper end portion 21a of the operating lever 21, while the other end portion is partly outside the support plate 21. It is latched by the front end fastening part 23 bent in the direction.
[0023]
The stopper plate 16 is formed in a substantially disk shape, is rotatably supported by the protruding end portion of the center shaft 12 inserted through the central insertion hole 16a, and has an outer peripheral side end portion of the spiral spring 15 on the upper portion. A locking piece 24 that 15b locks is provided integrally. Further, the locking piece 24 has an end 24a in an anti-reclining direction that can contact or be separated from the locking pin 18.
[0024]
The release means 17 includes a linkage plate 25 that is rotatably provided on the support piece 11a of the base plate 11, and a stopper pin 26 that protrudes from an elongated tip portion of the stopper plate 16. The linkage plate 25 includes: It is formed in an elongated plate shape, and one end portion is rotatably supported by the support piece 11a via a pivot pin 27, and the stopper is placed in a long hole 28 formed in the other end portion along the longitudinal direction. A pin 26 is slidably disposed. The stopper plate 16 is allowed to rotate in the reclining direction (arrow B direction) in the sliding range of the stopper pin 26 in the long hole 28. In the anti-reclining direction, as shown in FIG. Further rotation is restricted at a predetermined rotation angle in contact with one end edge 28a of the hole 28.
[0025]
The arm 13 is configured such that the maximum backward tilt position in the reclining direction is regulated by a stopper piece 29 provided at the rear upper end of the base plate 11.
[0026]
Therefore, according to this embodiment, after the operating lever 21 is lifted upward and the lock mechanism 14 is unlocked, the seat back is rotated from the standing state to the reclining direction (arrow B direction) as shown in FIG. Then, the locking pin 18 pushes the locking piece 24 in the same direction by the rotation of the arm 13 accompanying this. For this reason, since the stopper plate 16 rotates in the same direction through the long hole 28 of the linkage plate 25 against the spring force of the spiral spring 15, the seat back is loosened by the spring biasing force of the spiral spring 15. Can be rotated backwardly.
[0027]
On the other hand, when the seat back stands up as shown by the solid line in FIG. 2 and the lock mechanism 14 is unlocked and the seat back is rotated in the anti-reclining direction (arrow A direction), the stopper plate is in the upright position. Since the stopper pin 26 comes into contact with the one end hole edge 28a of the long hole 28 of the connecting plate 25 and the further rotation is restricted, the arm 13 is, as shown by the one-dot chain line in FIG. In a state where the locking pin 18 is separated from the locking piece 24 of the stopper plate 16, the locking pin 18 rotates in the anti-reclining direction. That is, it can be gently rotated in the forward tilt direction by its own weight in a state where the spring biasing force of the spiral spring 15 is released. As a result, sudden forward tilting rotation during rotation of the seat back in the anti-reclining direction is prevented, and danger to the operator or the like can be reliably avoided.
[0028]
In addition, a stopper plate 16 separate from the base plate 11 is rotatably provided on the center shaft 12 so that the outer peripheral side end 15b of the spiral spring 15 is engaged with the stopper plate 16, so that the spiral spring 15 The amount by which the outer peripheral side end 15b protrudes from the stopper plate 16 is reduced, so that the spiral spring 15 itself can be miniaturized and the degree of freedom in the overall layout is improved.
[0029]
Moreover, in order to assemble the spiral spring 15 and the like, the outer peripheral side end 15b is locked in advance with the engaging piece 24 of the stopper plate 16, and then the stopper plate 16 is moved in a state where the arm 13 is tilted to the most inclined position. The inner peripheral end 15 a is caulked and fixed to the protruding end of the center shaft 12 without being tightened while being arbitrarily rotated. Thereby, the spiral spring 15 can be easily assembled.
[0030]
Thereafter, when the stopper pin 26 is engaged with the elongated hole 28 of the linkage plate 28 in a state where the arm 13 is slightly tilted in the reclining direction from the standing state (state shown in FIG. 1), the spiral spring stopper plate 16 and the linkage plate 28 are engaged. Can be easily linked.
[0031]
As described above, the work of assembling the spiral spring 15, the stopper plate 16, and the connecting plate 28 becomes easy, so that the work efficiency can be improved.
[0032]
3 and 4 show a second embodiment of the present invention, in which the configuration of the release means 17 is changed. That is, the release means 17 is provided at a stopper protrusion 30 provided at a predetermined position on the outer periphery of the stopper plate 16 and a front end portion of the base plate 11 so that the seat back is inclined forward from a substantially upright state to an anti-reclining direction. In this case, the cam member 31 is a stopper member that abuts against the stopper protrusion 30 and restricts further rotation of the stopper plate 16.
[0033]
The stopper protrusion 30 is integrally provided in an arc shape along the outer peripheral edge of the front end side of the stopper plate 16, and the tip end portion 30 a is bent outward substantially at a right angle, and the circumferential end The edge 30b is formed in a slightly curved shape.
[0034]
On the other hand, the cam member 31 is formed in a substantially raindrop shape, and a base end portion is rotatably provided at a front end portion of the base plate 11 via a support pin 32 and is twisted around the support pin 32. The distal end portion 31a is urged by the spring 33 so as to contact the outer peripheral edge of the stopper plate 16, and the stopper plate 16 is in the reclining direction at a position where the distal end portion 31a contacts the end edge 30b of the stopper member 30. The maximum position to be regulated.
[0035]
That is, at the position where the rotation of the stopper plate 16 is restricted by the cam member 31, as shown in FIG. 4, the position of the seat back in the anti-reclining direction is set. The torsion spring 33 has one end 33 a locked to the side of the base plate 11 and the other end 33 b locked to the tip 31 a of the cam member 31.
[0036]
Therefore, when the seat back is rotated in the reclining direction from the standing state, the edge of the stopper projection 30 is separated from the tip 31a of the four cam members 31, and the anti-reclining of the spiral spring 15 is performed as shown in FIG. Since the spring biasing force in the direction is applied to the arm 13, the seat back can be gently rotated backward and tilted.
[0037]
On the other hand, when the seat back is rotated from the standing state in the anti-reclining direction, as shown by the solid line in FIG. Since the movement is restricted, the locking pin 18 is separated from the stopper plate 16 to block transmission of the spring biasing force of the spiral spring 16 to the seat back, as shown by a one-dot chain line in FIG. Therefore, the seat back can be gently tilted forward in the anti-reclining direction.
[0038]
In addition, the assembly work of the spiral spring 16 is as simple as the first embodiment, and the cam member 31 is attached to the base plate 11 independently without being directly linked to the stopper plate 16, so that the attachment work is performed. Is also easy.
[0039]
5 and 6 show a third embodiment, in which the configuration of the release means 17 is further different, and the stopper plate 16 is formed in a long lever shape and is extended to the end side. 34 and a stopper that protrudes from the base plate 11 and abuts against the stopper arm 34 and restricts further rotation of the stopper plate 16 when the seat back is tilted forward from the substantially upright state to the reclining direction. The projection 35 is configured.
[0040]
Therefore, when the seat back is rotated from the standing state in the reclining direction, as shown in FIG. 5, the stopper arm 34 is separated from the stopper projection 35 and the spring biasing force of the spiral spring 15 in the anti-reclining direction is applied to the arm 13. Therefore, the seat back can be gently rotated backward and tilted.
[0041]
On the other hand, when the seat back is rotated from the standing state to the anti-reclining direction, as shown by the solid line in FIG. 6, the side edge of the stopper arm 34 comes into contact with the side edge of the stopper projection 35 and further rotates. Therefore, as shown by the alternate long and short dash line in the figure, the locking pin 18 is separated from the stopper plate 16 to block transmission of the spring biasing force of the spiral spring 16 to the seat back. Therefore, the seat back can be gently tilted forward in the anti-reclining direction.
[0042]
Moreover, the assembling work of the spiral spring 16 is simple as in the first embodiment, and the stopper arm 34 is simply an extension of the stopper plate 16, so that the manufacturing work is extremely simple. Furthermore, since the stopper projection 35 is merely projected on the side of the base plate 11, its manufacturing operation and mounting operation are also easy.
[0043]
As described above, since the entire structure is simplified, the manufacturing work and the assembly work efficiency are improved, and the cost can be improved.
[0044]
7 and 8 show a fourth embodiment, in which the releasing means 17 includes a stopper portion 36 formed integrally with the outer end portion of the stopper plate 16 formed in an elongated rectangular shape, and a coil spring of the lock mechanism 14. And an end edge 23 of the stopper portion 36 when the seat back is tilted forward in the anti-reclining direction from a substantially upright state. Is in contact with the upper end of the fastening portion 23 to restrict further rotation of the stopper plate 16.
[0045]
Therefore, when the seat back is rotated in the reclining direction from the standing state, as shown in FIG. 7, the stopper portion 36 is separated from the fastening portion 23 and the spring biasing force of the spiral spring 15 in the anti-reclining direction is applied to the arm 13. Therefore, the seat back can be gently rotated backward and tilted.
[0046]
On the other hand, when the seat back is rotated from the standing state to the anti-reclining direction, as shown by the solid line in FIG. 8, the end edge of the stopper portion 36 abuts on the upper edge of the fastening portion 23 and further rotates. As a result of the restriction, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. Therefore, the seat back can be gently tilted forward in the anti-reclining direction.
[0047]
In addition, the assembly work of the spiral spring 16 is as simple as the first embodiment, and the stopper portion 36 is simply a part of the stopper plate 16 and the manufacturing operation thereof is extremely simple. is there. Further, since the fastening portion 23 is also used for locking one end portion of the coil spring 22, the number of parts can be reduced, the entire structure can be simplified, and the manufacturing work and the assembling work are extremely easy. .
[0048]
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment. For example, the configuration of the release means 17 can be freely changed according to the specifications.
[0049]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the first aspect of the present invention, a stopper plate separate from the base plate is provided rotatably, and the outer peripheral side end of the spiral spring is locked to the stopper plate. As a result, the amount of the outer peripheral side end of the spiral spring protruding from the stopper plate is reduced, the size of the spiral spring itself can be reduced, and the degree of freedom of the overall layout is improved.
[0050]
In addition, since the outer peripheral side end of the spiral spring can be locked to the stopper plate at an arbitrary rotation position of the stopper plate, it is not necessary to attach the spiral spring in a tightened state. It becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an essential part showing a first embodiment of a seat reclining device according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of an essential part for explaining the operation of the first embodiment.
FIG. 3 is a side view of an essential part showing a second embodiment.
FIG. 4 is a side view of an essential part for explaining the operation of the second embodiment.
FIG. 5 is a side view of an essential part showing a third embodiment.
FIG. 6 is a side view of an essential part for explaining the operation of the third embodiment.
FIG. 7 is a side view of an essential part showing a fourth embodiment.
FIG. 8 is a side view of an essential part for explaining the operation of the fourth embodiment.
FIG. 9 is a side view of a main part of a conventional seat reclining device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Base plate 12 ... Center shaft 13 ... Arm 14 ... Lock mechanism 15 ... Spiral spring 15a ... Center side edge part 15b ... Outer peripheral side edge part 16 ... Stopper plate 17 ... Release means 18 ... Locking pin (locking part)
25 ... Linking plate 26 ... Stopper pin 28 ... Long hole

Claims

A seat back mounting arm is pivotally attached to the base plate via a center shaft, and a lock mechanism for locking the arm at a predetermined position is provided. A center side end is locked to the base plate side. A seat reclining device configured to urge the seat back in an anti-reclining direction via a locking portion provided on the arm by a spiral spring;
A stopper plate that is urged to rotate in the anti-reclining direction by the spiral spring is rotatably provided on the center shaft, and a predetermined portion of the stopper plate is placed on the locking portion from the anti-reclining rotation urging direction. A spring biasing force of a spiral spring against the seat back is regulated by restricting the rotation of the stopper plate when the seat back is tilted forward from the substantially upright state to the reclining direction. Providing release means to release,
The release means includes a stopper pin provided on the stopper plate, and a linkage plate having one end portion rotatably provided on the base plate and linked to the stopper pin through a long hole formed on the other end portion. In accordance with the rotation of the seat back in the reclining direction, a stopper pin slides in the elongated hole of the linkage plate to allow the stopper plate to rotate, and the seat back is almost upright from the upright state. When the stopper plate is tilted forward, the stopper pin is locked to the edge of the long hole of the linkage plate to restrict further rotation of the stopper plate, and the spring biasing force from the stopper plate to the locking portion is reduced. A seat reclining device, wherein transmission is canceled .