JP4130406B2 - Web roll end face support structure - Google Patents
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Description
この発明は、ウェブロール端面支持構造に関する。詳細には、ウェブロールの軸方向の端面を円盤形状の複数個の支持部材を重ね合わせて配置して支持するようにしたウェブロール端面支持構造に関する。 The present invention relates to a web roll end face support structure. Specifically, the present invention relates to a web roll end surface support structure in which a plurality of disk-shaped support members are arranged and supported on the end surface in the axial direction of the web roll.
従来から、食品、医薬品や工業製品をはじめ多くの分野においては、包装材料として、薄紙、セロハン、アルミニウム箔やプラスチック状フィルムなどの薄くて柔らかい軟包装材（ウェブ）が使用されることが多い。この軟包装材は包装業者により巻芯に一連でロール状に巻かれた状態（ウェブロール）にして市場の流通過程において取引され、食品業者などは包装業者から軟包装材の供給を受ける。その後、ウェブロールに巻かれた軟包装材は食品業者等により必要分だけ切断し使用される。 Conventionally, thin and soft flexible packaging materials (webs) such as thin paper, cellophane, aluminum foil and plastic film are often used as packaging materials in many fields including foods, pharmaceuticals and industrial products. This soft wrapping material is traded in the distribution process in the market in the form of a roll wound in a series (web roll) by a wrapping company, and a food trader receives supply of the soft wrapping material from the wrapping company. Thereafter, the soft packaging material wound on the web roll is cut and used by a food company or the like.
ところで、従来におけるこのウェブロール端面支持構造としては、図１０（ａ）に示すようにウェブロール１を支持する複数個の支持部材２１、２２が完全に密着し重ね合わされて配置される構成となっていた。そして、ウェブロール１に支持部材２１，２２が装着されたウェブロール製品１０はその取引過程においてトラックなどの大型車に大量に積み込まれ出荷される。この出荷の際、ウェブロール製品が保管されている包装業者の倉庫内では、ウェブロール製品１０の下端面を地面に対して斜めに傾け押し当て転がしながらトラックの荷台近くまで移動させていき、ウェブロール製品１０を荷台に積み上げるという作業が行われていた。
しかしながら、従来のウェブロールの端面支持構造では以下のような問題が生じることが指摘されていた。すなわち、ウェブロールの静置状態においては、軟包装材自体が材質上薄くて柔らかいため、巻き強度（巻芯に巻き付けられる強さ）が弱い外周部付近では自重による座屈現象が発生し、図１０（ｂ）に示すようにウェブロール１の下端面付近にしわが生じてしまうので問題となる。 However, it has been pointed out that the conventional web roll end face support structure has the following problems. That is, in the stationary state of the web roll, the soft wrapping material itself is thin and soft on the material, so that a buckling phenomenon occurs due to its own weight near the outer periphery where the winding strength (strength wound around the core) is weak. Since wrinkles are generated near the lower end surface of the web roll 1 as shown in FIG.
また、ウェブロール製品の出荷の際に、ウェブロール製品を積み上げたり転がしたりすることで、ウェブロールが傾いた状態となると傾いた側の外周部付近には自重とそれに対する応力が集中するので座屈現象に拍車がかかる。 Also, when the web roll product is shipped or rolled up when the web roll product is shipped, if the web roll is in a tilted state, its own weight and the stress against it are concentrated near the outer periphery of the tilted side. The bending phenomenon is spurred.
さらには、トラックなどでの運搬中の振動によりウェブロールに振動力が伝達され外周部付近で発生したしわがウェブロール全体に波及してしまう。このように、外周部付近で座屈現象が発生するとウェブロールに巻かれた軟包装材にしわが生じてしまい食品業者等に不良な軟包装材が供給されることとなってしまい問題となる。 Furthermore, a vibration force is transmitted to the web roll due to vibration during transportation on a truck or the like, and wrinkles generated in the vicinity of the outer peripheral portion spread to the entire web roll. As described above, when a buckling phenomenon occurs in the vicinity of the outer peripheral portion, wrinkles are generated in the soft packaging material wound around the web roll, which causes a problem in that a defective soft packaging material is supplied to a food company or the like.
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、自重および応力集中による座屈現象を回避して、ウェブロールにおけるしわの発生を防止することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and the problem to be solved by the present invention is to avoid the occurrence of wrinkles in the web roll by avoiding the buckling phenomenon due to its own weight and stress concentration. It is.
本発明は前記課題を解決するために、次の手段をとる。
まず、第１の発明は、軟包装材がロール状に巻き取られるウェブロールの軸方向の端面を円盤形状の複数個の支持部材を重ね合わせて配置して支持するようにしたウェブロール端面支持構造であって、
前記ウェブロールの軸方向の端面に直接接触して支持する円盤形状の第１の支持部材は、たわみ得る軟質構造で形成されており、かつ、ウェブロールの端面の外周形と同程度の大きさの円盤形状で形成されており、
該第１の支持部材に重ね合わせて配置される円盤形状の第２の支持部材は、剛性体構造で形成されており、かつ、第２の支持部材の重ね合わせ面側の端面が、外周近傍の厚さを内周部の厚さより薄く形成することにより構成されており、更に、第２の支持部材の重ね合わせ面とは反対側面の端面は、ウェブロールの端面の外形と同程度の大きさの円盤形状とされており、
前記ウェブロールの端面を支持するために重ね合わされて配置された該第１と第２の支持部材間の外周近傍の重ね合わせ部位部分において、両者間に空隙を形成して配置したことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention takes the following means.
First, according to the first aspect of the present invention, there is provided a web roll end surface support in which a plurality of disk-shaped support members are arranged and supported on an axial end surface of a web roll on which a flexible packaging material is wound into a roll shape. Structure,
The disc-shaped first support member that supports the web roll in direct contact with the axial end face is formed of a flexible structure that can be bent, and has the same size as the outer circumference of the end face of the web roll. It is formed in the disk shape of
The disk-shaped second support member disposed so as to overlap the first support member is formed of a rigid body structure, and the end surface of the second support member on the overlapping surface side is in the vicinity of the outer periphery. The end surface of the side surface opposite to the overlapping surface of the second support member is as large as the outer shape of the end surface of the web roll. Sano disk shape,
In the overlapping portion portion in the vicinity of the outer periphery between the first and second support members arranged to be overlapped to support the end face of the web roll, a gap is formed between the two and the support member. To do.
ここで、本発明における支持部材の円盤形状は真円であっても楕円であってもよいが、通常、軟包装材を巻芯の軸方向に一連でロール状に巻いていくとウェブロールの端面は真円に近い状態となるので、この端面の形状に合わせた形状とすることが好ましい。また、支持部材の複数個が配置されるので、衝撃を吸収する支持部材などを適宜組み合わせて配置して３つ以上の支持部材を重ね合わせて配置することも可能である。なお、１つの支持部材であっても加工により、その支持部材に空隙を形成することも可能であるが、１つの支持部材でウェブロールの自重と地面からの応力のすべてを受けることはウェブロール製品全体の構造上において、安定性に欠けるため適切ではない。 Here, the disc shape of the support member in the present invention may be a perfect circle or an ellipse. Usually, when a flexible packaging material is wound in a roll shape in the axial direction of the core, the web roll Since the end face is in a state close to a perfect circle, it is preferable that the end face has a shape that matches the shape of the end face. In addition, since a plurality of support members are arranged, it is possible to arrange three or more support members in a stacked manner by appropriately arranging support members that absorb impacts. It is possible to form a gap in the support member by processing even if it is a single support member, but it is the web roll that receives all of the weight of the web roll and the stress from the ground by the single support member. This is not appropriate because the overall structure of the product lacks stability.
また、本発明における外周近傍の重ね合わせ部位部分とは、支持部材の最外周から巻芯方向に向かう一定の距離空間である。例えば、図１（ａ）に示すように、２つの支持部材２１，２２により支持するウェブロール端面支持構造１１では、第１支持部材２１の下端面の最外周に位置するＡ地点と、第１支持部材２１と直接接触する第２支持部材２２との接触面の最外周に位置するＢ地点とを結んだ距離空間ＡＢをいう。また、図１（ｂ）に示すように、３つの支持部材により支持するウェブロール端面支持構造１１では、同様に、Ｐ地点とＱ地点を結んだ距離空間ＰＱおよびＲ地点とＳ地点を結んだ距離空間ＲＳが外周近傍の重ね合わせ部位部分に相当する。 In the present invention, the overlapping portion near the outer periphery is a certain distance space from the outermost periphery of the support member toward the core. For example, as shown in FIG. 1A, in the web roll end surface support structure 11 supported by the two support members 21 and 22, the point A located on the outermost periphery of the lower end surface of the first support member 21, the first point The distance space AB connecting the point B located on the outermost periphery of the contact surface with the second support member 22 in direct contact with the support member 21. Moreover, as shown in FIG.1 (b), in the web roll end surface support structure 11 supported by three support members, the distance space PQ which connected P point and Q point, and R point and S point were connected similarly. The metric space RS corresponds to the overlapping portion near the outer periphery.
上記本発明によれば、ウェブロールの内周部付近では巻き強度が強いので座屈現象が生じにくくしわが発生することもない。巻き強度が弱い外周部付近では、第１支持部材と第２支持部材との間に空隙が設けられており、第１支持部材が下方へたわみ得る形状となっているため、ウェブロールの外周部付近に掛かる自重が第１支持部材のたわみにより空隙に吸収され座屈現象を回避してしわの発生を防止する。
詳しくは、第1支持部材はたわみ得る軟質構造で形成されており、ウェブロールと直接接触して支持し、下方にたわみ得る。そして、第１支持部材と第２支持部材の間の外周近傍の重ね合わせ部位部分に形成される空隙により第１支持部材が下方向にたわみ得るスペースが生じるので、座屈現象を回避することができて、ウェブロールの静置状態および傾斜状態のいずれにおいても外周部に掛かる自重による座屈現象を回避し外周部でのしわの発生を防止する。
なお、第２支持部材は、剛性体構造で形成されているため、静置状態においてウェブロール端面支持構造を安定に保つことができる。 According to the present invention, since the winding strength is strong in the vicinity of the inner peripheral portion of the web roll, the buckling phenomenon hardly occurs and wrinkles do not occur. In the vicinity of the outer peripheral portion where the winding strength is weak, a gap is provided between the first support member and the second support member, and the first support member has a shape that can bend downward. The own weight applied to the vicinity is absorbed by the gap by the deflection of the first support member, avoiding the buckling phenomenon and preventing the generation of wrinkles.
Specifically, the first support member is formed of a flexible structure that can be bent, and can be supported by being in direct contact with the web roll and can be bent downward. And since the space | gap which a 1st support member can bend in the downward direction is produced by the space | gap formed in the superimposition site | part part of the outer periphery vicinity between a 1st support member and a 2nd support member, it can avoid a buckling phenomenon. In addition, the buckling phenomenon due to the dead weight applied to the outer peripheral portion can be avoided in both the stationary state and the inclined state of the web roll, and the occurrence of wrinkles in the outer peripheral portion can be prevented.
In addition, since the 2nd support member is formed with the rigid body structure, a web roll end surface support structure can be kept stable in a stationary state.
ここで、本発明の第１支持部材において、たわみ得る軟質構造とは支持部材全体がウェブロールの軸方向に対して上方にも下方にもたわみ得る構造であることを指している。例えば、支持部材の材質としてダンボール、発砲スチロールおよび軟質プラスチックなどを適用できる。 Here, in the 1st support member of this invention, the soft structure which can bend has pointed out that the whole support member is a structure which can bend | biased upwards or downwards with respect to the axial direction of a web roll. For example, cardboard as a material of the support member, Ru can be applied such as styrofoam and soft plastics.
また、本発明の第２支持部材において、剛性体構造とはウェブロール製品の移動時や運搬時において、ウェブロールが外力により破損を生じさせない程度の硬度のある剛性体構造であることを指している。例えば、支持部材の材質としてはポリプロピレン、ポリエチレン，ポリスチレンなどの硬質系プラスチックなどを適用できる。 Further, in the second support member of the present invention, the rigid body structure means that the web roll is a rigid body structure having a hardness that does not cause damage due to an external force when the web roll product is moved or transported. Yes. For example, as the material of the support member polypropylene, polyethylene, Ru can be applied such as hard-based plastic such as polystyrene.
この第２の支持部材の外周近傍の厚さを厚みに変化を生じさせながら連続的に内周部の厚さより薄く形成させていくと、第１と第２の支持部材間の外周近傍の重ね合わせ部位部分には連続的な空隙が形成される。従って、例えば厚みの変化により生じる側面が連続的かつ直線的に形成されると図２（ａ）に示すように、第２支持部材２２の外周近傍（ｍ）の厚さ（Ｍ）は内周部（ｎ）の厚さ（Ｎ）より薄く形成され第２支持部材２２の上端面の形状はテーパ形状となる。 If the thickness of the vicinity of the outer periphery of the second support member is continuously made thinner than the thickness of the inner periphery while causing a change in the thickness, the overlap of the vicinity of the outer periphery between the first and second support members will occur. A continuous void is formed in the mating portion. Therefore, for example, when the side surface caused by the thickness change is formed continuously and linearly, as shown in FIG. 2A, the thickness (M) in the vicinity of the outer periphery (m) of the second support member 22 is the inner periphery. It is formed thinner than the thickness (N) of the part (n), and the shape of the upper end surface of the second support member 22 is a tapered shape.
この側面の形成具合により第２ 支持部材の端面の形状は、テーパ形状のほか図２に示すような階段形状（ｂ）、曲形形状（ｃ）、および湾曲形状（ｄ）等とすることが可能である。なお、ウェブロール製品全体の安定性と支持部材の加工の容易さを考慮すると第２支持部材の上端面の形状がテーパ形状であることが好ましい。 The shape of the end face of the second support member may be a tapered shape (b), a curved shape (c), a curved shape (d), etc. as shown in FIG. Is possible. Incidentally, it is not preferable shape considering the ease of processing of the web roll product overall stability and support the upper end surface of the second support member is tapered.
次に、第２の発明は、前記第１発明に係るウェブロール端面支持構造において、前記ウェブロールおよび支持部材を一体化するための係止手段を設けたことを特徴とする。 Next, a second invention, in the web roll end face supporting structure according to the first shot Akira, characterized in that a locking means for integrating said web roll and the support member.
ウェブロールおよび支持部材を一体化するための係止手段としては、ウェブロール端面支持構造において、最下面から支持部材を貫通させ巻芯と連結させるようなキャップを設けることにより実現できる。この係止手段を設けるとウェブロールおよび支持部材が全体として一体化し１つの連結された層を構成できる。また、この場合においてその連結状態をより良好とするために、巻芯に保護ベルトを貫通させウェブロールの上下の各端面間を固定して縛りつけたり、ウェブロールおよび支持部材を鉢巻様に保護テープで巻きつけたりすることもできる。この第２の発明によれば、良好な状態で座屈現象を回避できる。 The locking means for integrating the web roll and the support member can be realized by providing a cap that penetrates the support member from the lowermost surface and connects it to the core in the web roll end face support structure. When this locking means is provided, the web roll and the support member can be integrated as a whole to form one connected layer. In this case, in order to make the connection state better, a protective belt is passed through the core and the upper and lower end surfaces of the web roll are fixed and tied together, or the web roll and the support member are protected like a headband. You can also wrap it around. According to the second invention, the buckling phenomenon can be avoided in a good state.
本発明は上述した手段をとることにより、次の効果を得ることができる。
まず、第１の発明においては、ウェブロールに掛かる自重による座屈現象を回避して、しわの発生を防止することができる。
また、ウェブロールの静置状態および傾斜状態のいずれにおいても外周部に掛かる自重による座屈現象を回避し外周部でのしわの発生を防止する。
更に、ウェブロール端面支持構造を安定に保つことができる。
次に第２の発明によれば、良好な状態で座屈現象を回避できる。
The present invention can obtain the following effects by taking the above-described means.
First, in the first invention, it is possible to avoid the occurrence of wrinkles by avoiding the buckling phenomenon due to the weight of the web roll.
Further, in both the stationary state and the inclined state of the web roll, a buckling phenomenon due to its own weight applied to the outer peripheral portion is avoided, and generation of wrinkles in the outer peripheral portion is prevented.
Furthermore, the web roll end face support structure can be kept stable.
Next, according to the second invention, the buckling phenomenon can be avoided in a good state.
以下、本発明を実施するための最良の形態の一実施例について詳細に説明する。
本実施例に係る端面支持構造は軟包装材がロール状に巻き取られるウェブロールに使用される端面支持構造である。その端面支持構造を図３から図９を用いて以下に説明する。
Hereinafter, an embodiment of the best mode for carrying out the present invention will be described in detail.
The end face support structure according to the present embodiment is an end face support structure used for a web roll in which a soft packaging material is wound into a roll shape. The end face support structure will be described below with reference to FIGS.
図３および図４は実施例のウェブロール１およびウェブロール端面支持構造１１の構成を示す説明図である。図３に示すように、軟包装材３２が巻芯３１の周方向に対して連続した状態でロール状に巻き取られたウェブロール１の下端側には、第１支持部材２１、第２支持部材２２、キャップ６があり、全体としてウェブロール製品１０の主要部を構成している。 3 and 4 are explanatory views showing the configurations of the web roll 1 and the web roll end face support structure 11 of the embodiment. As shown in FIG. 3, a first support member 21 and a second support are provided on the lower end side of the web roll 1 in which the flexible packaging material 32 is wound in a roll shape in a continuous state with respect to the circumferential direction of the core 31. There are a member 22 and a cap 6, which constitute the main part of the web roll product 10 as a whole.
図４に示すように、ウェブロール１の下端面においては第１支持部材２１の下方に第２支持部材２２が設けられている。この第１支持部材２１と第２支持部材２２は装着時において、第１支持部材２１の下端面と第２支持部材２２の上端面で直接接触し連結した層を形成しウェブロール端面支持構造１１を構成している。また、移動時や運搬時において上下の端面が反対に配置されてもよいように、ウェブロール１の上端面側にも同じウェブロール端面支持構造１１が配置されている。 As shown in FIG. 4, a second support member 22 is provided below the first support member 21 on the lower end surface of the web roll 1. The first support member 21 and the second support member 22 form a layer that is in direct contact with and connected to the lower end surface of the first support member 21 and the upper end surface of the second support member 22 at the time of mounting to form the web roll end surface support structure 11. Is configured. Moreover, the same web roll end surface support structure 11 is also arranged on the upper end surface side of the web roll 1 so that the upper and lower end surfaces may be arranged oppositely during movement and transportation.
また、図６に示すように、ウェブロール製品１０の出荷時には、ウェブロール１の外周面の外側には外部からの衝撃から守るための保護シート３４が巻かれ３本の保護ベルト３３により保持された状態となっている。この３本の保護ベルト３３はキャップ６および巻芯３１を介してウェブロール製品１０の上端面から下端面間にかけて結ばれている。また、各端面においてはロープ間の角度が約１２０℃になるように配置され、ウェブロール製品１０全体の構成を安定した状態にさせている。 Further, as shown in FIG. 6, when the web roll product 10 is shipped, a protective sheet 34 is wound around the outer peripheral surface of the web roll 1 to be protected from an external impact and is held by three protective belts 33. It is in the state. The three protective belts 33 are connected between the upper end surface and the lower end surface of the web roll product 10 via the cap 6 and the core 31. Moreover, it arrange | positions so that the angle between ropes may become about 120 degreeC in each end surface, and is making the structure of the web roll product 10 whole the stable state.
次に、ウェブロール端面支持構造１１を構成する各支持部材について説明する。
まず、図４に示すように、ウェブロール製品１０の下端側では、第１支持部材２１はウェブロール１と直接接触して支持しており、ウェブロール１の端面の外周形と同程度の大きさの円盤形状となっている。また、この第１支持部材２１は段ボールにより形成されており、下方にたわみ得る形状となっている。従って、ウェブロール１の静置状態および傾斜状態のいずれにおいても外周部に掛かる自重による座屈現象を回避し外周部でのしわの発生を防止している。また、トラックなどでの運搬時においては荷台で多少の上下方向の振動力が生じるが、たわみにより振動力が空隙４方向へ吸収されるので過剰な座屈現象の発生を回避することができる。なお、第１支持部材２１の強度や厚さは軟包装材３２の種類や重量を考慮して適宜調整できる。
Next, each support member which comprises the web roll end surface support structure 11 is demonstrated.
First, as shown in FIG. 4, on the lower end side of the web roll product 10, the first support member 21 is in direct contact with and supported by the web roll 1 and is as large as the outer peripheral shape of the end surface of the web roll 1. It is the shape of the disk. The first support member 21 is formed of cardboard and has a shape that can be bent downward. Therefore, in both the stationary state and the inclined state of the web roll 1, a buckling phenomenon due to its own weight applied to the outer peripheral portion is avoided, and the occurrence of wrinkles in the outer peripheral portion is prevented. In addition, while carrying on a truck or the like, a slight vertical vibration force is generated on the loading platform, but since the vibration force is absorbed in the direction of the gap 4 by the deflection, it is possible to avoid the occurrence of excessive buckling. Note that the strength and thickness of the first support member 21 can be appropriately adjusted in consideration of the type and weight of the flexible packaging material 32.
次に、図４に示すように、第２支持部材２２が第１支持部材２１に直接接触しており、その上端面の外周面はテーパ状の形状となっている。従って、第１支持部材２１と第２支持部材２２の間の外周近傍の重ね合わせ部位部分に形成される空隙４は第２支持部材２２の外周近傍の厚さを内周部の厚さより薄くすることにより形成されている。この空隙４が設けられると第１支持部材２１が下方向にたわみ得るスペースが生じるので、座屈現象を回避することができる。また、第２支持部材２２の上端面がテーパ形状となっている一方で、下端面はウェブロール１の端面の外形と同程度の大きさの円盤形状が維持されているので、第２支持部材２２が外部と接触した状態であってもウェブロール製品１０全体として安定した状態を保つことができる。 Next, as shown in FIG. 4, the second support member 22 is in direct contact with the first support member 21, and the outer peripheral surface of the upper end surface thereof has a tapered shape. Accordingly, the gap 4 formed in the overlapped portion near the outer periphery between the first support member 21 and the second support member 22 is made thinner in the vicinity of the outer periphery of the second support member 22 than in the inner periphery. It is formed by. When the gap 4 is provided, a space in which the first support member 21 can bend downward is generated, so that a buckling phenomenon can be avoided. Further, since the upper end surface of the second support member 22 has a tapered shape, the lower end surface is maintained in a disk shape having the same size as the outer shape of the end surface of the web roll 1. Even when 22 is in contact with the outside, the web roll product 10 as a whole can maintain a stable state.
この第２支持部材２２はポリプロピレンによる硬化性プラスチックにより加工形成されており全体として剛性体構造となっている。第２支持部材２２を剛性体構造とすることにより静置状態においてウェブロール端面支持構造１１を安定に保つことができる。また、図５は第２支持部材２２を下端面側から見た構成を示すものであるが、この図５に示すように、第２支持部材２２には応力集中を回避するための空間部９１が設けられており、外周部方向の空間部９１の占める割合が内周部方向よりもやや多い構成となっている。また、このような空間部９１を整列配置させる構成とすることにより第２支持部材２２自体の自重を軽減することができる。さらに、ポリプロピレンのような流動性に富む軟包装材は成形時に冷却を十分に行わないと歪みが生じるが、空間部９１を設けることにより冷却効率が上がり軟包装材の変形を防止することができる。なお、第２支持部材２２の中心にはキャップ６をはめ込むためのはめ込み部９３が配置されている。 The second support member 22 is processed and formed of a curable plastic made of polypropylene and has a rigid body structure as a whole. By making the 2nd support member 22 into a rigid body structure, the web roll end surface support structure 11 can be kept stable in a stationary state. FIG. 5 shows the configuration of the second support member 22 viewed from the lower end surface side. As shown in FIG. 5, the second support member 22 has a space portion 91 for avoiding stress concentration. Is provided, and the ratio of the space portion 91 in the outer peripheral direction is slightly larger than that in the inner peripheral direction. In addition, the weight of the second support member 22 itself can be reduced by adopting a configuration in which such space portions 91 are arranged and arranged. Further, a flexible packaging material such as polypropylene that is rich in fluidity is distorted if it is not sufficiently cooled during molding, but the provision of the space 91 increases the cooling efficiency and prevents deformation of the flexible packaging material. . A fitting portion 93 for fitting the cap 6 is disposed at the center of the second support member 22.
次に、ウェブロール製品１０の端面に挿入されるキャップ６について説明する。図３に示すように、キャップ６は他の支持部材の穴部５１，５２に挿入される挿入部２４と支持部２５から構成されている。挿入部２４は第１支持部材２１および第２支持部材２２の穴部５１，５２を貫通し、ウェブロール１の巻芯３１に挿入され、第２支持部材２２の下端面においてはめ込まれる構成となっている。このような係止手段を設けることにより自重による巻芯の変形を防止するとともにウェブロール１および各支持部材を一体化させることができる。また、挿入部２４の内側には保護ベルト３３が挿入できるほどの穴があけられており、保護ベルト３３が挿入部２４を介してウェブロール製品１０の上端面と下端面間で連結され、保護ベルト３３もウェブロール１および各支持部材を一体化させる係止手段とされている。 Next, the cap 6 inserted into the end surface of the web roll product 10 will be described. As shown in FIG. 3, the cap 6 includes an insertion portion 24 and a support portion 25 that are inserted into holes 51 and 52 of other support members. The insertion portion 24 passes through the hole portions 51 and 52 of the first support member 21 and the second support member 22, is inserted into the core 31 of the web roll 1, and is inserted into the lower end surface of the second support member 22. ing. By providing such a locking means, deformation of the core due to its own weight can be prevented, and the web roll 1 and each support member can be integrated. Further, a hole is formed inside the insertion portion 24 so that the protection belt 33 can be inserted, and the protection belt 33 is connected between the upper end surface and the lower end surface of the web roll product 10 via the insertion portion 24 to protect the protection belt 33. The belt 33 is also a locking means for integrating the web roll 1 and each supporting member.
また、図７に示すように、第２支持部材２２に側壁部２７を形成させることにより係止手段を設けることもできる。この側壁部２７を設けるとウェブロール１および第１各支持部材２１が側壁部２７の内側にはめ込まれ装着されるので、ウェブロール１および各支持部材が全体として一体化する。この場合において、第１支持部材２１と第２支持部材２２の間の外周近傍の重ね合わせ部位部分に形成される空隙４は内側底面部２９の最外周から頂点部２８の最外周までの外周近傍の厚さを内周部の厚さより薄くすることにより形成されている。この空隙４が設けられると第１支持部材２１が下方向にたわみ得るスペースが生じるので、座屈現象を回避することができる。また、側壁部２７が設けられることにより、ウェブロール製品１０の積み込みや移動の際にウェブロール１を外力から保護することができる。 In addition, as shown in FIG. 7, the locking means can be provided by forming the side wall portion 27 on the second support member 22. When the side wall portion 27 is provided, the web roll 1 and the first support members 21 are fitted and mounted inside the side wall portion 27, so that the web roll 1 and the support members are integrated as a whole. In this case, the gap 4 formed in the overlapping portion near the outer periphery between the first support member 21 and the second support member 22 is near the outer periphery from the outermost periphery of the inner bottom surface portion 29 to the outermost periphery of the apex portion 28. Is made thinner than the thickness of the inner periphery. When the gap 4 is provided, a space in which the first support member 21 can bend downward is generated, so that a buckling phenomenon can be avoided. Moreover, when the side wall part 27 is provided, the web roll 1 can be protected from external force when the web roll product 10 is loaded or moved.
次に、本実施例のウェブロール端面支持構造１１の使用態様を図８および図９に基づき従来のウェブロール端面支持構造１２と比較して説明する。
まず、静置状態においてはウェブロール１に巻かれた軟包装材３２は自重により下方へたわもうとする力（たわみ力）が生じる。このたわみ力は軟包装材３２自体の重さや種類によって異なるが、通常ロール状に巻かれたものは内周側よりも外周側の方が巻き強度が弱くなる傾向があるので、外周側においてたわみによるしわが生じやすい。例えば、ウェブロール製品１０を長期間倉庫などに保管する場合には、図８（ａ）に示す従来のウェブロール端面支持構造１２では支持部材２１，２２が完全に密着し重ね合わされて配置される構成となっているので、巻き強度の弱い外周面では時間が立つにつれて座屈現象が生じてたわみによるしわが発生じやすくなる。一方、図８（ｂ）に示す本実施例のウェブロール端面支持構造１１では第１支持部材２１と第２支持部材２２との間には空隙４が設けられており、第１支持部材２１が下方へとたわみ得る形状となっている。従って、ウェブロール１の外周部付近に掛かる自重が第１支持部材２１のたわみにより空隙４に吸収され座屈現象を回避してしわの発生を防止している。
Next, the usage mode of the web roll end surface support structure 11 of the present embodiment will be described based on FIGS. 8 and 9 in comparison with the conventional web roll end surface support structure 12.
First, in the stationary state, the soft wrapping material 32 wound around the web roll 1 generates a force (deflection force) to bend downward due to its own weight. This bending force varies depending on the weight and type of the soft packaging material 32 itself. However, since the winding strength tends to be weaker on the outer peripheral side than on the inner peripheral side, Wrinkles easily occur. For example, when the web roll product 10 is stored in a warehouse or the like for a long period of time, the support members 21 and 22 are arranged so as to be in close contact with each other in the conventional web roll end surface support structure 12 shown in FIG. Since it has a configuration, a buckling phenomenon occurs with time on the outer peripheral surface having a low winding strength, and wrinkles due to deflection tend to occur. On the other hand, in the web roll end surface support structure 11 of the present embodiment shown in FIG. 8B, a gap 4 is provided between the first support member 21 and the second support member 22, and the first support member 21 is It has a shape that can bend downward. Accordingly, the own weight applied to the vicinity of the outer peripheral portion of the web roll 1 is absorbed by the gap 4 by the deflection of the first support member 21 to avoid the buckling phenomenon and prevent the generation of wrinkles.
次に、ウェブロール製品１０を地面に対して傾斜させた状態について説明する。図９（ａ）に示す従来のウェブロール端面支持構造１２では、支持部材が完全に密着し重ね合わされて配置される構成となっているので、ウェブロール製品１０を傾斜させた場合にウェブロール１の端面と直接接触する支持部材が接する面において最も下方に位置する部位（傾斜部位）７に自重が集中するので、ウェブロール１の外周側に座屈現象が生じてたわみが発生しやすくなる。また、傾斜部位７方向への自重に対する応力が傾斜部位７に直接掛かるので、傾斜部位７は不安定な状態となる。さらに、ウェブロール製品１０を人により転がしながら移動させた場合には、振動力により座屈現象に拍車がかかり短時間でしわが発生してしまう。なお、従来のウェブロール端面支持構造１２においても支持部材を軟質構造で形成すれば、ある程度自重を吸収できるが、支持部材間に空隙がないため、長時間静置した場合には支持部材が自重を吸収されない程度まで圧縮変形し座屈現象を有効に回避することはできない。 Next, a state where the web roll product 10 is inclined with respect to the ground will be described. The conventional web roll end surface support structure 12 shown in FIG. 9A has a configuration in which the support members are arranged in close contact with each other so that the web roll 1 is inclined when the web roll product 10 is tilted. Since its own weight concentrates on the lowermost portion (inclined portion) 7 on the surface in contact with the support member that is in direct contact with the end surface of the web roll 1, a buckling phenomenon occurs on the outer peripheral side of the web roll 1, and bending tends to occur. Moreover, since the stress with respect to the dead weight in the direction of the inclined portion 7 is directly applied to the inclined portion 7, the inclined portion 7 is in an unstable state. Further, when the web roll product 10 is moved while being rolled by a person, the buckling phenomenon is spurred by the vibration force and wrinkles are generated in a short time. In the conventional web roll end surface support structure 12 as well, if the support member is formed with a soft structure, the weight can be absorbed to some extent. However, since there is no space between the support members, the support member is free from its own weight when left standing for a long time. It is impossible to effectively avoid the buckling phenomenon by compressing and deforming to the extent that is not absorbed.
一方、図９（ｂ）に示すように、本実施例に係るウェブロール端面支持構造１１においてもウェブロール製品１０を傾斜させた場合には傾斜部位７に自重が集中するが、第１支持部材２１がたわみ得る軟質構造で形成されており、第１支持部材２１と第２支持部材２２との間に空隙４が設けられているので、自重が第１支持部材２１のたわみにより空隙４方向に吸収され得るので、座屈現象を有効に回避している。
On the other hand, as shown in FIG. 9B, in the web roll end surface support structure 11 according to the present embodiment, when the web roll product 10 is inclined, the weight is concentrated on the inclined portion 7, but the first support member 21 is formed with a flexible structure that can bend, and the gap 4 is provided between the first support member 21 and the second support member 22, so that its own weight is directed in the direction of the gap 4 by the deflection of the first support member 21. because it can be absorbed, it is effectively prevented from buckling phenomenon.
本発明は上記実施例の構成に限定されることはなく、その他種々の形態で実施ができるものである。
例えば、上記実施例では第２支持部材２２の上端面がテーパ形状となっているが、図１（ｂ）に示すように第１支持部材２１の下端面にテーパ形状を設けた場合であってもよい。また、複数個の支持部材間に空隙４が形成されるのであれば、図１（ｃ）に示すように３つの支持部材のうち１つの支持部材の直径を他の支持部材の直径よりも小さくする場合であってもよい。
The present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and can be implemented in various other forms.
For example, in the above embodiment, the upper end surface of the second support member 22 has a tapered shape, but the lower end surface of the first support member 21 has a tapered shape as shown in FIG. Also good. Further, if the gap 4 is formed between the plurality of support members, the diameter of one of the three support members is smaller than the diameter of the other support members as shown in FIG. It may be the case.
１ ウェブロール
４ 空隙
６ キャップ
７ 傾斜部位
１０ ウェブロール製品
１１ ウェブロール端面支持構造
２１ 第１支持部材
２２ 第２支持部材
３１ 巻芯
３２ 軟包装材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Web roll 4 Space | gap 6 Cap 7 Inclined part 10 Web roll product 11 Web roll end surface support structure 21 1st support member 22 2nd support member 31 Core 32 Soft packaging material
Claims (2)
前記ウェブロールの軸方向の端面に直接接触して支持する円盤形状の第１の支持部材は、たわみ得る軟質構造で形成されており、かつ、ウェブロールの端面の外周形と同程度の大きさの円盤形状で形成されており、
該第１の支持部材に重ね合わせて配置される円盤形状の第２の支持部材は、剛性体構造で形成されており、かつ、第２の支持部材の重ね合わせ面側の端面が、外周近傍の厚さを内周部の厚さより薄く形成することにより構成されており、更に、第２の支持部材の重ね合わせ面とは反対側面の端面は、ウェブロールの端面の外形と同程度の大きさの円盤形状とされており、
前記ウェブロールの端面を支持するために重ね合わされて配置された該第１と第２の支持部材間の外周近傍の重ね合わせ部位部分において、両者間に空隙を形成して配置したことを特徴とするウェブロール端面支持構造。 A web roll end face support structure in which a flexible packaging material is wound in a roll shape and arranged to support the end face in the axial direction of the web roll by overlapping a plurality of disk-shaped support members,
The disc-shaped first support member that supports the web roll in direct contact with the axial end face is formed of a flexible structure that can be bent, and has the same size as the outer circumference of the end face of the web roll. It is formed in the disk shape of
The disc-shaped second support member disposed so as to overlap with the first support member is formed of a rigid body structure, and the end surface on the overlap surface side of the second support member is in the vicinity of the outer periphery. The end surface of the side surface opposite to the overlapping surface of the second support member is as large as the outer shape of the end surface of the web roll. Sano disk shape,
In the overlapped portion near the outer periphery between the first and second support members arranged to be overlapped to support the end face of the web roll, a gap is formed between the two and the support member. Web roll end face support structure.
前記ウェブロールおよび支持部材を一体化するための係止手段を設けたことを特徴とするウェブロール端面支持構造。 The web roll end face support structure according to claim 1 ,
A web roll end face support structure, wherein a locking means for integrating the web roll and the support member is provided.
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