JP4129537B2 - Composite wall - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、酸化チタンを用いた複合壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
酸化チタン（二酸化チタンとも呼ばれる）は、強い酸化還元力を有し、光を照射すると、酸化チタンの表面にある水分を強い酸化力を持つヒドロキシラジカル（ＯＨ）に変え、このヒドロキシラジカルが、空気中の有害な化学物質や菌などの有機物を分解し、無害化するという光触媒反応を生じる。
【０００３】
この酸化チタンを陶器や金属製の家具等に被覆し、酸化チタンの分解能力を利用して室内の有害物質を分解することが行われているが、酸化チタンをプラスチック等の有機物からなる基材の上に接着剤等によりコーティングすると、基材および接着剤を劣化させるチョーキング現象が発生するため、有機物を多量に含む壁材に直接塗布することができない。このため、酸化チタンを有機性の基材に塗布する場合は、基材に無機性のプライマを塗布してから酸化チタンを塗布することが行われている。
【０００４】
一方、アパタイト（リン酸カルシウム）は、タンパク質等の有機物を吸着する性質があるため、室内の汚れ成分を除去することができるが、吸着した汚れ成分がそのまま蓄積されるため、吸着能力がそのうち飽和してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、酸化チタンをアパタイトで被覆した光触媒材料が開発されている。この材料は、アパタイトで吸着した汚れ成分を酸化チタンが分解する構成となっている（特許文献１参照）。酸化チタン全体がアパタイトで覆われているので、この光触媒材料を塗料等に混合して、基材を劣化させずに壁等に塗布することができる。
【０００６】
しかしながら、酸化チタンの光触媒反応は、酸化チタンの表面で行われるが、特許文献１に記載された材料は、酸化チタンの表面全体がアパタイトによって被覆されているので、光触媒反応はほとんど行われない状態になる。このため、現在では、酸化チタンの表面に、アパタイトで被覆された部分と、空気中に露出した部分とを設けて、光触媒材料を形成している。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２７０７０９号公報 （第２−４頁）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、酸化チタンをアパタイトで被覆するときに、被覆部分と露出部分とを均等に形成することができず、この光触媒材料を塗料として用いると、基材に露出面が当接し、基材を劣化させるので、壁材として用いると壁面が崩壊してしまうという問題が再発生する。
【０００９】
そこで本発明が解決しようとする課題は、壁面の崩壊を防止するとともに酸化チタンの反応が弱くなることを防止して、室内の有害物質を効率的に分解する複合壁を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の複合壁は、基材にアパタイトを主体とした塗料を塗布して形成された吸着層と、この吸着層の表面に酸化チタンを分散塗布して形成された分解層とを備え、前記酸化チタンの基部は、前記アパタイトに直接固着されている。
【００１１】
ここで、アパタイトには、例えば、水酸化ハイドロキシアパタイト（Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２）等の水酸基を有するものが含まれる。また、アパタイトを主体とした塗料とは、塗料の水分を除いた分のうち、アパタイトの占める割合が、８０％〜１００質量％であるものをいう。
また、複合壁とは、平板状または波板状に形成された建築材料であることを意味しており、壁の他に、天井や床に用いられる場合も含まれる。また、分解層とは、酸化チタンの表面が露出した部分をいい、アパタイトに固定された部分を含まないものとする。
【００１２】
分散塗布とは、酸化チタンを、吸着層上に多数の点状に散布したものである。アパタイトは、高い吸水性を有しており、水分を吸収してリン酸イオンとカルシウムイオンに分離する。ここに酸化チタンが付着すると、酸化チタンにリン酸イオンが吸着し、さらにリン酸イオンがカルシウムイオンを吸着する。このようにして、酸化チタンは、接着剤等を介さずにアパタイトと直接固着する。
酸化チタンがアパタイトに直接固着するので、有機系接着剤を用いたときのように酸化チタンが有機系接着剤を分解して剥離することがなくなり、また、無機系接着剤を用いたときのように、アパタイトの吸着力を弱めることがなくなる。
【００１３】
このようにして、酸化チタンの基部が吸着層内のアパタイトに固定され、吸着層内のアパタイトも酸化チタンを介して一体的に形成される。一方、酸化チタンの先部は複合壁の表面側に露出した状態となり、また、吸着層も、酸化チタンとともに複合壁の表面側に露出した状態に形成される。
【００１４】
酸化チタンは、可視光や紫外光等の光を照射したときに有機物を分解する働きを有している。空気中に浮遊している有害物質は、吸着層中のアパタイトに吸着され、この有害物質は、壁面に光が当たると、吸着層の表面に配置された酸化チタンにより分解される。酸化チタンがアパタイトに接触して配置されているので、アパタイトの吸着能力が飽和することはなく、継続的に有機物を分解することができる。
【００１５】
前記吸着層に、８０質量％以上のアパタイトを含めると、塗料がバインダとして有機物を有しているときでも、酸化チタンによるバインダの劣化を遅らせることができ、吸着層の剥離を確実に防止することができる。
【００１６】
酸化チタンを有機性基材に設ける場合の下地材料として、無機性のバインダを用いると、酸化チタンによる劣化はなくなるが、通気性が減少するので、アパタイトの吸着性が損なわれる。従って、アパタイトを用いる場合には、酸化チタンの表面に直接被覆させる方法以外は用いられていなかったが、吸着層中のアパタイトの割合を所定以上にすると、酸化チタンが有機性バインダに接触しにくくなり、この有機性バインダの劣化によって吸着層が剥離する現象が発生しなくなる。
【００１７】
ここで、８０質量％以上とは、乾燥時の質量をいう。アパタイトの割合を８０質量％以上としたのは、８０質量％未満では、光を照射したときに、酸化チタンによる有機性バインダの劣化が発生し、吸着層が剥離する恐れがあるためであり、８０質量％以上にすることにより、有機性バインダを用いたときの吸着層の剥離を確実に防止することができる。
【００１８】
前記基材と前記吸着層との間に、漆喰からなる下地層を形成すると、吸着層の接着力が強化され、剥離しにくくなる。
【００１９】
前記吸着層に、バインダとして漆喰を含めると、漆喰に含まれる石灰とアパタイトは親和性があるので、吸着層の接着力がさらに強化され、剥離しにくくなる。
【００２０】
前記基材と前記吸着層との間に、無機系接着剤からなる下地層を形成すると、アパタイトを確実に保持することができ、また、基材が有機性材料である場合に、この基材が酸化チタンによって分解されることを確実に防止できる。なお、アパタイトの表層は空気中に露出しているので、アパタイトの吸着性は妨げられない。
【００２１】
前記酸化チタンを、可視光応答型にすると、紫外光応答型の酸化チタンに比べて有機物の分解速度が速くなるという作用を有する。
太陽光に含まれる紫外光は３％程度であるが、可視光は４０％以上含まれている。また、室内で反射する紫外光はさらに少なくなるので、可視光を利用することにより、酸化チタンに照射される光量が増加して、有機物の分解速度が速くなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の複合壁の構成を示す説明図である。図１に示すように、本発明の複合壁１は、基材の一例である室内壁２に漆喰からなる下地層３と、この下地層３の表面にアパタイトを主体とした塗料を塗布して形成された吸着層４と、この吸着層３の表面に可視光応答型の酸化チタンを分散塗布して形成された分解層５とを備えている。
【００２３】
下地層３を構成する漆喰には、主原料である石灰の他、接着性を有する布海苔、銀杏草および澱粉が含まれている。下地層３は、２〜４ｍｍの厚みに形成されている。
【００２４】
下地層３を形成することにより、吸着層４の接着を強固にすることができ、また、表面の仕上げを上品にすることができる。下地層３の形成は、スプレーを使用するよりもコテ塗りによって行うことが好ましく、コテ塗りを行うことにより、早乾きを防止して、後工程の作業効率を向上させることができる。
【００２５】
下地層３に塗布されて吸着層４を形成する塗料には、アパタイトと、バインダとなる漆喰が含まれている。アパタイトは、吸着層４を形成したときの乾燥時に８０〜９０質量％となる割合で含まれている。アパタイトの粒子は例えば、粒度１〜１００μｍに形成されている。また、吸着層４の厚みは、アパタイトの粒子の粒度や作業性を考慮して、例えば、０．１〜７ｍｍ程度に形成されている。
【００２６】
漆喰は、下地層３を形成したものと同じものを使用する。同じ成分を使用することにより、吸着層４の接着強度を増すことができる。
【００２７】
吸着層４には、アパタイトが８０〜９０質量％含まれているので、アパタイトの粒子が吸着層４の全体にほぼ隙間無く充填され、全面で室内の有機物を吸着することができる。また、アパタイトには蛍光性があるので、光を当てるとアパタイト中の蛍光体成分が励起され、白色に発光する。
【００２８】
分解層５を形成する酸化チタンは、吸着層４の表面に付着している。分解層５は、酸化チタンを分散配置したものであり、酸化チタンの各粒子は、それぞれ分離した状態で配置されている。また、各粒子の基部は、吸着層４のアパタイト粒子と結合している。酸化チタンの基部がアパタイト粒子と結合することにより、吸着層４の強度を増加させることができる。酸化チタンは、例えば、吸着層４の乾燥後に、粉粒状でかつ固体状のものを表面に噴出することにより塗布することができる。
【００２９】
次に、複合壁の使用状態について説明する。
空気中に浮遊する有害物質は、吸着層４のアパタイトに引き寄せられてその表面に付着する。この吸引作用は夜間も継続して行われる。
【００３０】
吸着層４のアパタイトおよび分解層５の酸化チタンに付着した有害物質は、複合壁１に可視光が照射されると、光触媒反応により分解される。光触媒反応は、酸化チタンの表面で発生する活性酸素の働きによるものなので、酸化チタンの表面およびその近傍のアパタイトに付着している有害物質は、分解されて水と二酸化炭素になる。吸着層４の有害物質が分解して除去されるので、吸着層４は新たな有害物質を吸着することができる。
【００３１】
なお、複合壁１は、下地層３を省略して形成することも可能である。
また、吸着層４を全てアパタイトで形成することも可能である。この場合は、アパタイトに接着力はないので、下地層３が必ず必要になる。
また、下地層として無機系接着剤を用いて、吸着層４と分解層５とを、基材側の有機性材料と完全に分離する状態にし、吸着層４を確実に保持するとともに酸化チタンによる基材の分解を確実に防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば次の効果を奏する。
（１）基材にアパタイトを主体とした塗料を塗布して形成された吸着層と、この吸着層の表面に酸化チタンを分散塗布して形成された分解層とを設けたので、吸着層にバインダが含まれていない場合でも、酸化チタンの基部がアパタイトに直接固着され、吸着層全体もアパタイトによって一体的に形成されることになり、壁面の崩壊を防止することができる。また、酸化チタンの表面が露出するので、酸化チタンの反応が弱くなることを防止して、室内の有害物質を効率的に分解することができる。
（２）吸着層に、８０質量％以上のアパタイトを含めると、塗料がバインダとして有機物を有しているときでも、酸化チタンによるバインダの劣化を遅らせることができ、吸着層の剥離を確実に防止し、壁面の崩壊を防止することができる。また、アパタイトによる有害物質の吸着力が増加し、有害物質の除去量が多くなる。
（３）基材と吸着層との間に、漆喰からなる下地層を形成すると、吸着層の接着力が強化されて剥離しにくくなり、壁面の崩壊を防止することができる。
（４）吸着層に、バインダとして漆喰を含めると、漆喰に含まれる石灰とアパタイトは親和性があるので、吸着層の接着力がさらに強化され、剥離しにくくなる。
（５）基材と吸着層との間に、無機系接着剤からなる下地層を形成すると、アパタイトを確実に保持することができ、剥離しにくくなる。特に、基材が有機性材料である場合に、この基材が酸化チタンによって分解されることを確実に防止できる。
（６）酸化チタンを、可視光応答型のものとすると、紫外光応答型のものに比べて有機物の分解速度が速くなり、有害物質の除去性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の複合壁の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 複合壁
２ 室内壁
３ 下地層
４ 吸着層
５ 分解層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a composite wall using titanium oxide.
[0002]
[Prior art]
Titanium oxide (also called titanium dioxide) has a strong redox power, and when irradiated with light, the water on the surface of titanium oxide is changed to a hydroxy radical (OH) with a strong oxidizing power. It causes a photocatalytic reaction that decomposes and detoxifies organic substances such as harmful chemical substances and fungi.
[0003]
The titanium oxide is coated on earthenware or metal furniture, and the indoor hazardous substances are decomposed using the decomposition ability of titanium oxide. However, titanium oxide is a base material made of organic matter such as plastic. When coating with an adhesive or the like, a choking phenomenon that deteriorates the base material and the adhesive occurs, so that it cannot be directly applied to a wall material containing a large amount of organic matter. For this reason, when apply | coating a titanium oxide to an organic base material, after apply | coating an inorganic primer to a base material, applying a titanium oxide is performed.
[0004]
On the other hand, apatite (calcium phosphate) has the property of adsorbing organic substances such as proteins, so it can remove dirt components in the room. There was a problem that.
[0005]
Accordingly, photocatalytic materials in which titanium oxide is coated with apatite have been developed. This material has a structure in which titanium oxide decomposes a dirt component adsorbed by apatite (see Patent Document 1). Since the entire titanium oxide is covered with apatite, this photocatalytic material can be mixed with a paint or the like and applied to a wall or the like without degrading the substrate.
[0006]
However, although the photocatalytic reaction of titanium oxide is performed on the surface of titanium oxide, the material described in Patent Document 1 is a state in which almost no photocatalytic reaction is performed because the entire surface of titanium oxide is covered with apatite. become. For this reason, at present, a photocatalytic material is formed by providing a surface covered with apatite and a portion exposed to the air on the surface of titanium oxide.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-270709 A (page 2-4)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, when titanium oxide is coated with apatite, the coated part and the exposed part cannot be formed uniformly, and when this photocatalytic material is used as a paint, the exposed surface comes into contact with the base material and the base material deteriorates. Therefore, the problem that the wall surface collapses when used as a wall material reoccurs.
[0009]
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a composite wall that efficiently decomposes harmful substances in the room while preventing the collapse of the wall surface and preventing the reaction of titanium oxide from weakening.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the composite wall of the present invention is formed by adsorbing a layer formed by applying a coating mainly composed of apatite to a base material, and dispersing and applying titanium oxide on the surface of the adsorbing layer. A decomposition layer, and the base portion of the titanium oxide is directly fixed to the apatite.
[0011]
Here, the apatite includes, for example, those having a hydroxyl group such as hydroxyapatite hydroxide (Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 ). The paint mainly composed of apatite refers to a paint in which the proportion of the apatite is 80% to 100% by mass in the amount excluding moisture of the paint.
The composite wall means a building material formed in a flat plate shape or a corrugated plate shape, and includes a case where it is used for a ceiling or a floor in addition to the wall. The decomposition layer means a portion where the surface of titanium oxide is exposed, and does not include a portion fixed to apatite.
[0012]
Dispersion coating is a method in which titanium oxide is dispersed in a number of dots on an adsorption layer. Apatite has high water absorption, absorbs moisture and separates into phosphate ions and calcium ions. When titanium oxide adheres thereto, phosphate ions are adsorbed on titanium oxide, and further, phosphate ions adsorb calcium ions. In this way, the titanium oxide is directly fixed to the apatite without using an adhesive or the like.
Titanium oxide adheres directly to apatite, so titanium oxide will not decompose and peel off the organic adhesive as in the case of using an organic adhesive, and when using an inorganic adhesive. In addition, it does not weaken the apatite adsorption force.
[0013]
In this way, the base portion of the titanium oxide is fixed to the apatite in the adsorption layer, and the apatite in the adsorption layer is also integrally formed through the titanium oxide. On the other hand, the front part of the titanium oxide is exposed on the surface side of the composite wall, and the adsorption layer is also formed on the surface side of the composite wall together with titanium oxide.
[0014]
Titanium oxide has a function of decomposing organic substances when irradiated with light such as visible light or ultraviolet light. The harmful substance floating in the air is adsorbed by the apatite in the adsorption layer, and this harmful substance is decomposed by the titanium oxide disposed on the surface of the adsorption layer when the wall surface is exposed to light. Since titanium oxide is disposed in contact with the apatite, the adsorption ability of the apatite is not saturated and the organic matter can be decomposed continuously.
[0015]
When the adsorbing layer contains 80% by mass or more of apatite, the deterioration of the binder due to titanium oxide can be delayed even when the paint has an organic substance as a binder, and peeling of the adsorbing layer is surely prevented. Can do.
[0016]
When an inorganic binder is used as a base material in the case where titanium oxide is provided on an organic substrate, deterioration due to titanium oxide is eliminated, but air permeability is reduced, so that apatite adsorptivity is impaired. Therefore, when apatite was used, it was not used except for a method of directly covering the surface of titanium oxide. However, if the apatite ratio in the adsorption layer was set to a predetermined value or more, titanium oxide was difficult to contact the organic binder. Therefore, the phenomenon that the adsorbing layer peels due to the deterioration of the organic binder does not occur.
[0017]
Here, 80 mass% or more means the mass at the time of drying. The reason why the apatite ratio is 80% by mass or more is that when it is less than 80% by mass, the organic binder may be deteriorated by titanium oxide when irradiated with light, and the adsorption layer may be peeled off. By setting it to 80 mass% or more, peeling of the adsorption layer when using an organic binder can be reliably prevented.
[0018]
When a base layer made of plaster is formed between the base material and the adsorption layer, the adhesive force of the adsorption layer is strengthened and it is difficult to peel off.
[0019]
When plaster is included as a binder in the adsorption layer, lime and apatite contained in the plaster have an affinity, so that the adhesive force of the adsorption layer is further strengthened and it is difficult to peel off.
[0020]
When a base layer made of an inorganic adhesive is formed between the base material and the adsorbing layer, the apatite can be reliably retained, and when the base material is an organic material, the base material Can be reliably prevented from being decomposed by titanium oxide. Since the apatite surface layer is exposed to the air, the apatite adsorptivity is not hindered.
[0021]
When the titanium oxide is made to be a visible light responsive type, it has an effect that the decomposition rate of the organic matter is increased as compared with the ultraviolet light responsive type titanium oxide.
Ultraviolet light contained in sunlight is about 3%, but visible light is contained in 40% or more. In addition, since the ultraviolet light reflected in the room is further reduced, the amount of light irradiated to the titanium oxide is increased by using visible light, and the decomposition rate of the organic matter is increased.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is an explanatory view showing the structure of the composite wall of the present invention. As shown in FIG. 1, the composite wall 1 of the present invention is obtained by applying a base layer 3 made of plaster to an indoor wall 2 that is an example of a base material, and a paint mainly composed of apatite on the surface of the base layer 3. The formed adsorption layer 4 and a decomposition layer 5 formed by dispersing and applying visible light responsive titanium oxide on the surface of the adsorption layer 3 are provided.
[0023]
The plaster constituting the ground layer 3 contains, in addition to lime as a main raw material, cloth laver having adhesiveness, ginkgo grass and starch. The underlayer 3 is formed to a thickness of 2 to 4 mm.
[0024]
By forming the underlayer 3, the adhesion of the adsorption layer 4 can be strengthened, and the surface finish can be refined. The formation of the underlayer 3 is preferably performed with a trowel rather than using a spray. By applying the trowel, it is possible to prevent pre-drying and improve the work efficiency of the subsequent process.
[0025]
The paint applied to the base layer 3 to form the adsorption layer 4 includes apatite and plaster serving as a binder. Apatite is contained in a proportion of 80 to 90% by mass when dried when the adsorption layer 4 is formed. The apatite particles are formed to have a particle size of 1 to 100 μm, for example. The thickness of the adsorption layer 4 is, for example, about 0.1 to 7 mm in consideration of the particle size of the apatite particles and workability.
[0026]
The plaster used is the same as that on which the base layer 3 is formed. By using the same component, the adhesive strength of the adsorption layer 4 can be increased.
[0027]
Since the adsorbing layer 4 contains 80 to 90% by mass of apatite, the apatite particles are filled in the entire adsorbing layer 4 with almost no gap, and the organic matter in the room can be adsorbed on the entire surface. Moreover, since apatite has fluorescence, when light is applied, the phosphor component in the apatite is excited and emits white light.
[0028]
Titanium oxide forming the decomposition layer 5 adheres to the surface of the adsorption layer 4. The decomposition layer 5 is a dispersion of titanium oxide, and each particle of titanium oxide is disposed in a separated state. Further, the base of each particle is bonded to the apatite particle of the adsorption layer 4. The strength of the adsorption layer 4 can be increased by bonding the base portion of titanium oxide with the apatite particles. Titanium oxide can be applied, for example, by spraying a powdery and solid material onto the surface after drying of the adsorption layer 4.
[0029]
Next, the use state of the composite wall will be described.
The harmful substance floating in the air is attracted to the apatite of the adsorption layer 4 and adheres to the surface. This suction action is continued even at night.
[0030]
The harmful substances adhering to the apatite of the adsorption layer 4 and the titanium oxide of the decomposition layer 5 are decomposed by a photocatalytic reaction when the composite wall 1 is irradiated with visible light. Since the photocatalytic reaction is due to the action of active oxygen generated on the surface of titanium oxide, harmful substances adhering to the surface of titanium oxide and apatite in the vicinity thereof are decomposed into water and carbon dioxide. Since harmful substances in the adsorption layer 4 are decomposed and removed, the adsorption layer 4 can adsorb new harmful substances.
[0031]
The composite wall 1 can also be formed by omitting the base layer 3.
It is also possible to form the adsorption layer 4 entirely with apatite. In this case, since the apatite does not have an adhesive force, the base layer 3 is necessarily required.
In addition, by using an inorganic adhesive as a base layer, the adsorbing layer 4 and the decomposition layer 5 are completely separated from the organic material on the base material side, and the adsorbing layer 4 is securely held and made of titanium oxide. The decomposition of the substrate can be surely prevented.
[0032]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
(1) Since the adsorption layer formed by applying a coating mainly composed of apatite on the base material and the decomposition layer formed by dispersing and applying titanium oxide on the surface of the adsorption layer are provided, Even when the binder is not included, the base portion of titanium oxide is directly fixed to the apatite, and the entire adsorbing layer is also integrally formed with the apatite, so that the wall surface can be prevented from collapsing. Further, since the surface of titanium oxide is exposed, it is possible to prevent the reaction of titanium oxide from being weakened and to efficiently decompose harmful substances in the room.
(2) When 80% by mass or more of apatite is included in the adsorption layer, even when the paint has an organic substance as a binder, the deterioration of the binder due to titanium oxide can be delayed, and the adsorption layer can be prevented from peeling off. The wall surface can be prevented from collapsing. In addition, the adsorbing power of harmful substances by apatite increases, and the amount of harmful substances removed increases.
(3) If a base layer made of stucco is formed between the base material and the adsorption layer, the adhesion force of the adsorption layer is strengthened and it becomes difficult to peel off, and the wall surface can be prevented from collapsing.
(4) When plaster is included as a binder in the adsorbing layer, lime and apatite contained in the plaster have an affinity, so that the adhesive force of the adsorbing layer is further strengthened and is difficult to peel off.
(5) If a base layer made of an inorganic adhesive is formed between the base material and the adsorbing layer, the apatite can be reliably held and is difficult to peel off. In particular, when the substrate is an organic material, the substrate can be reliably prevented from being decomposed by titanium oxide.
(6) If the titanium oxide is of a visible light responsive type, the decomposition rate of the organic matter is faster than that of the ultraviolet light responsive type, and the harmful substance removal performance can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of a composite wall of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Composite wall 2 Indoor wall 3 Underlayer 4 Adsorption layer 5 Decomposition layer
Claims (5)
この吸着層の表面に酸化チタンを分散塗布して形成された分解層とを備え、
前記酸化チタンの基部は、先部が表面側に露出した状態で前記アパタイトに直接固着され、
前記吸着層は、前記アパタイトが酸化チタンとともに表面側に露出した状態に形成されたものであり、
前記基材と前記吸着層との間には、漆喰からなる下地層が形成されている
ことを特徴とする複合壁。An adsorbing layer formed by applying a coating mainly composed of apatite to a base material;
And a decomposition layer formed by dispersing and applying titanium oxide on the surface of the adsorption layer,
The base of the titanium oxide is directly fixed to the apatite with the tip exposed on the surface side,
The adsorption layer state, and are not the apatite is formed is exposed to the surface side with titanium oxide,
Between the adsorption layer and the base material, the composite wall, characterized that you have underlayer made of plaster are formed.
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