JP4128308B2 - Mobile suspension scaffold device and suspension scaffold work method using the same - Google Patents

Mobile suspension scaffold device and suspension scaffold work method using the same Download PDF

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徹朗 米山
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、橋脚に支持された構築物に対してメンテナンス作業を行うための移動式吊り足場装置に関し、詳しくは、橋脚や大型屋根用支柱脚開口部を通過して連続作業が行えるようにした移動式吊り足場装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
メンテナンス作業が必要な構築物として、高架道路や高架橋がある。
これら構築物におけるメンテナンス作業には足場装置が用いられ、この足場装置としては、移動式吊り足場装置が従来一般に知られている(例えば、特公平5−54551号公報)。
【0003】
前記移動式吊り足場装置は、高架道路や鉄道用高架橋の長手方向に沿ってその下面側に固定される複数本(一般には左右一対)のハンガーレールと、これらのハンガーレールに沿って前後方向に移動自在な複数個の吊持機と、各吊持機に吊持された複数個の第2吊持機と、各第2吊持機に相対移動自在に吊持される複数本のガイドレールを有することで上記ハンガーレールと直交する左右方向に移動自在な足場デッキなどで構成されている。そしてこの移動式吊り足場装置では、高架道路や鉄道用高架橋の下方に吊持された足場デッキが前後左右に移動できることで、高架道路や鉄道用高架橋などのメンテナンス作業を幅方向及び長手方向に渡って行えるようになっている。
ここで、前記移動式吊り足場装置が使用される高架道路や鉄道用高架橋は、その長手方向に沿って所定間隔で配置された複数の橋脚により支持されており、各橋脚は一般に高架道路や鉄道用高架橋の幅内に配置されるが、各橋脚には比較的大きな開口部が設けられている。
【0004】
一方、メンテナンス作業とは別に、構築物の一つに、例えば、ドーム状運動場などがある。このような構築物にはアーチ状の大型屋根が装備され、その屋根下面での作業が行われる場合があり、この作業に上述した移動式吊り足場装置を用いることがある。
【0005】
大型屋根の場合には、その作業範囲が高架道路や高架橋に比べて極めて広い。
そこで、高架道路や高架橋などを対象とした移動式吊り場装置を用いると、その構造がガイドレールに沿った移動範囲のみが作業対象範囲となるだけであるので、作業効率が悪い。
このような作業効率の悪化を防ぐために、足場を旋回させる構造も提案されている(例えば、本出願人の先願に係る特開平8−42133号公報)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報に示されている構造の足場装置を用いて大型屋根のでの作業を行う場合には次のような問題がある。
すなわち、上述した構造の移動式吊り足場装置を大型屋根などの広範囲の作業場に設置する際には、移動式吊り足場装置を移動させるためのハンガーレールを敷設する必要がある。このハンガーレールは、作業が終了すると、吊り足場装置の移動方向前方に敷設されることになるが、このような敷設作業は大型屋根での作業内容とは別の作業工程であるので作業時間が長大化することになり、作業効率を妨げる要因となる。
一方、大型屋根を作業対象とした場合、その大型屋根には地面に設置されている台座部から屋根内面に向けて支持脚が張り出されており、この支持脚の張り出し方向が、移動式吊り足場装置の移動方向を横断する方向、つまり、吊り足場装置が水平方向に移動する場合には縦方向に横断する方向でしかも、吊り足場の移動路に干渉する方向に設定されていることがある。
図1は、本発明実施例を説明するための構築物の図であるが、同図において、上記支持脚(便宜上、符号1Aで示す)が台座部2に基端を纏めて取り付けられ、この基端から逆三角錐の稜線上に沿った方向に先端が張り出されている場合がある。しかも、屋根自体も傾斜していることから、支持脚1A同士の間で吊り足場装置を旋回させようとした場合、足場デッキが支持脚や屋根に干渉してしまい、支持脚1A間を移動させることができなくなる。
【0007】
本発明の目的は、上記従来の移動式足場装置における問題、特に、作業範囲を拡大しようとした場合の問題に鑑み、周辺部材に干渉することなく異なる方向での作業領域を確保して作業効率を向上させることができる構成を備えた移動式吊り足場装置およびこれを用いた吊り足場作業工法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項1記載の発明は、構築物の下面に掛け止めされた懸垂部材に吊り持ちされている複数の上段吊持機と、上記上段吊持機同士に橋渡されて該吊持機に噛み合いながら移動可能な上段足場デッキを備え、上記上段足場デッキには、その下面に上記上段吊持機とは別に該上段足場デッキの長手方向に沿って移動可能な吊持機を備え、該吊持機には、上記上段足場デッキの長手方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキが吊り持ちされていることを特徴としている。
【0009】
請求項2記載の発明は、上記下段足場デッキを吊り持ちする吊持機には、上記上段足場デッキの長手方向に沿って移動可能な中段吊持機と、該中段吊持機に直接設けられ、上記下段足場デッキの上面に設けられているラックに噛み合いながら上記上段足場デッキの長手方向と直角な方向に移動可能な下段吊持機とが備えられていることを特徴としている。
【0010】
請求項3記載の発明は、上記上段足場デッキおよび下段足場デッキには、その長手方向両端部に上記上段吊持機および下段吊持機にそれぞれ係合可能なストッパが設けられて各足場デッキの移動量を規制する構成を備えていることを特徴としている。
【0011】
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3記載の移動式吊り足場装置を用いる吊り足場作業工法であって、上記構築物下面の梁部に上段吊持機を懸垂支持し、この上段吊持機に噛み合いながら移動可能な上段足場デッキを設け、上記上段足場デッキの下面にその上段足場デッキの長手方向に移動可能な中段吊持機およびこれに直接取り付けられている下段吊持機を介して上記上段足場デッキの移動方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキを設け、上記上段足場デッキは、上記上段吊持機を上記移動する方向の前方に位置する上記梁部に順次懸垂支持されて前進移動することができるとともに、その移動位置にて上記下段足場デッキを該上段足場デッキの移動方向と直角な方向に移動可能に支持することを特徴としている。
【0012】
請求項5記載の発明は、上記上段足場デッキおよび下段足場デッキは、上記構築物の下面で該上段足場デッキの移動路中に位置する支持部に対してその支持部と干渉しない位置に移動した上で次の作業位置に向け連続的に移動することができることを特徴としている。
【0013】
【作用】
請求項1乃至3記載の発明では、構築物下面に懸垂支持されて移動可能な上段足場デッキの下面にこの上段足場デッキの長手方向および長手方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキを備えることで平面視において縦横の作業範囲を確保することができる。しかも、移動量は吊持機に係合可能なストッパにより規定されるので、吊持機が脱落するような事態を防止でき安全に作業場を提供することができる。
【0014】
請求項4および5記載の発明では、構築物下面に位置する梁部に対して上段吊持機を順次懸垂支持されることにより上段足場デッキを連続的に移動させて作業範囲を拡大できると共に、この移動した上段足場デッキに対して下段足場デッキを上段足場デッキの移動方向およびこの方向と直角な方向に移動させることができるので、ハンガーレールなどの継ぎ足し作業を要することなく平面視において連続的に縦横方向での作業範囲を拡大していくことができる。
【0015】
請求項5記載の発明では、構築物において上段足場デッキの移動路に介在する支持部が存在していてもその支持部との干渉を裂ける位置に上段足場デッキを移動させて次の作業位置に上段足場デッキを位置させることができるので、足場デッキが途中で分断されることなく同じ足場デッキを連続的に次の作業位置に位置決めすることができる。
【0016】
【実施例】
以下、図示実施例により本発明の詳細を説明する。
図1は、本発明実施例による移動式吊り足場装置が適用される構築物の一部を示しており、同図に示した構築物は、アーチ状の大型屋根を備えたドーム状運動場である。
図1において、大型屋根1は、地上側から傾斜させて構築されており、その地上側の下面には、地上に設置された台座部2に基端が纏めて取り付けられている支持脚1Aの先端が取り付けられている。
支持脚1Aは、前述したように、逆三角錐の稜線上に配置された状態をなし、その先端が大型屋根1の支持梁1Bに固定されている。
【0017】
支持梁1Bの敷設方向における複数箇所には懸垂支持された上段吊持機3が設けられている。
上段吊持機3は、図2に示すように、支持梁1Bの下片をなすフランジ1B1に掛け止めされたワイヤあるいはチェーンなどの懸垂部材4により懸垂支持されており、内部には、図3に示す構成が設けられている。
図3において上段吊持機3は、ケーシング3A内に横架されている連結ピン3Bに懸垂部材4の下端が取り付けられており、ケーシング3Aの内部には、回転自在に支持された前後左右4個のフランジ付車輪3Cが備えられている。
フランジ付車輪3Cは、後述する上段足場デッキ5の上面に設けられているガイドレール部5Aに沿って移動することができ、フランジ部3C1がガイドレール5Aのレール部5A1を挟持することで脱輪が防止されている。
上記上段吊持機3のうちの少なくとも一つには、図3に示すように、ガイドレール部5Aにおいて側面視形状が波形に形成されているラック歯5A2に噛み合うピニオン輪3Dが中心軸3Eを介してケーシング3Aに回転自在に支持されており、この中心軸3Eには、従動ギヤ3Fが固定されている。この従動ギヤ3Fには、ケーシング3Aにより回転自在に支持されている駆動ハンドル3Gの支軸3G1に取り付けられて減速機構をなすピニオンギヤ3Hが噛み合わせてある。従って、駆動ハンドル3Gを回転させることで従動ギヤ3Fが連動し、減速機構を介してピニオン輪3Dが回転することにより、上段吊持機3がガイドレール5Aに沿って走行することができる。上段吊持機3の走行位置での係止は、ガイドレール5Aのラック歯5A2に対向して形成された挿通孔3A1からロックピン6を挿通してラック歯5A2の一つを係止することで行われる。
【0018】
上段足場デッキ5は、図2に示すように、支持梁1B間を長手方向とし、上縁が断面形状T字状をなすガイドレール部5Aで構成され、下縁がパイプ材5Bで構成された左右一対のトラスビーム5Cと、図4に示すように、下縁のパイプ材5B間にフック5D1を介して掛け渡されることでトラスビーム5Cの長手方向に沿って敷き詰められる多数の足場板5Dとを備えている。
【0019】
上段足場デッキ5の下縁には、パイプ材5Bの下周面に一体化されている下向きT字状をなす下部フレーム7が上段足場デッキ5の長手方向に平行して設けられている。
図5において下部フレーム7には、そのフランジに固定されたC型万力8を介して断面逆T字状をなす下部ガイドレール9が懸垂支持されており、下部ガイドレール9に沿って中段吊持機10が移動可能に設けられている。
中段吊持機10は、上記上段吊持機3と略同様な構造であり、前記ケーシング3A、フランジ付車輪3Cに対応したケーシング10A、フランジ付車輪10Cを備えている。
ここで、中段吊持機10のうち、少なくとも1個の中段吊持機10は、前記上段吊持機3におけるピニオン輪3D、中心軸3E、従動ギヤ3F、ピニオンギヤ3H、駆動ハンドル3G、挿通孔3A1にそれぞれ対応したピニオン輪、中心軸、従動ギヤ、ピニオンギヤ、駆動ハンドル、挿通孔(いずれも図示されず)が設けられ、駆動ハンドルを回転させることで下部ガイドレール9に沿って上段足場デッキ5の長手方向に平行して移動するようになっている。なお、下部ガイドレール9のレール部9A1に設けられているラック歯9A2は、その詳細が図6に示されている。
【0020】
上記中段吊持機10には、上段吊持機3における連結ピンに相当するものがなく、その代わり、ケーシング10Aの下面に一体化されているブラケット10Bを介して下段吊持機11が直接取り付けられている。
下段吊持機11は、中段吊持機10の移動方向と直角な方向、換言すれば、上段吊持機3の移動方向と直角な方向に長手方向を有するケーシング11Aを備えており、そのケーシング11Aの上面に設けられているブラケット11Bが中段吊持機10のブラケット10Bに直接一体化されている。
ケーシング11Aの内部には、ケーシング11Aの長手方向に沿って前後左右4個のフランジ付車輪11Cが回転自在に支持されている。
フランジ付車輪11Cは、後述する下段足場デッキ12の上面に設けられているガイドレール部12Aに沿って移動することができ、フランジ部11C1がガイドレール部12Aのレール部12A1を挟持することで脱輪が防止されている。
上記下段吊持機11のうちの少なくとも一つには、図3に示した上段吊持機3と同様に、ガイドレール部12Aにおいて側面視形状が波形に形成されているラック歯12A2に噛み合うピニオン輪(図示されず)が中心軸(図示されず)を介してケーシング11Aに回転自在に支持されており、この中心軸には、従動ギヤ(図示されず)が固定されている。この従動ギヤには、ケーシング11Aにより回転自在に支持されている駆動ハンドル(図示されず)の支軸(図示されず)に取り付けられて減速機構をなすピニオンギヤ(図示されず)が噛み合わせてある。従って、駆動ハンドルを回転させることで従動ギヤが連動し、減速機構を介してピニオン輪が回転することにより、下段吊持機11がガイドレール12Aに沿って走行することができる。下段吊持機11の走行位置での係止は、図3に示した上段吊持機3の場合と同様に、ガイドレール12Aのラック歯12A2に対向して形成された挿通孔(図示されず)からロックピン(図示されず)を挿通してラック歯12A2の一つを係止することで行われる。
【0021】
下段足場デッキ12は、支持梁1B間を長手方向とする上段足場デッキに対して直角な方向を長手方向とし、上縁が断面形状T字状をなすガイドレール部12Aで構成され、下縁がパイプ材12Bで構成された左右一対のトラスビーム12Cと、図4に示した構成と同様に、下縁のパイプ材12B間にフック(図示されず)を介して掛け渡されることでトラスビーム12Cの長手方向に沿って敷き詰められる多数の足場板(図示されず)とを備えている。
下段足場デッキ12は、下段吊持機11が中段吊持機10の移動方向と直角な方向に移動できることにより、図7に示すように、上段足場デッキ5に対してその長手方向および交差する方向に移動することができるようになっており、図8に示すように、上段足場デッキ5における長手方向と直角な方向である幅方向での移動量を確保できるようになっている。
上記上段足場デッキ5および下段足場デッキ12には、ラック歯5A2,12A2の長手方向両端部に、各吊持機3,10,11の移動量を規定するために上段吊持機3,厳談吊持機11の移動路中に突出する突起で構成された係止片(図7中、符号5P、12Pで示す部材)が設けられており、この係止片に吊持機が衝合することでそれ以上の移動を規制するようになっている。
なお、図8中、符号5E、12Dは、起倒可能に設けられた手摺りを示している。
【0022】
本実施例は以上のような構成であるから、図2に示すように、上段吊持機3が大型屋根1の支持梁1Bに対して直接懸垂支持されるので、従来必要とされていたハンガーレールを用いることなく、上段足場デッキ5の移動方向と下段足場デッキ12の移動方向とで平面視において縦横の作業面積を確保することができる。これにより、ハンガーレールを装備しなくて良い分、作業工数および作業時間の短縮が図れ、しかも、作業範囲の面積を縦横方向で拡大させることができるので、一つの移動式吊り足場を用いた場合の作業効率を向上させることができる。
【0023】
次に上記構成の足場装置を用いた足場作業工法について説明する。
図9は、図1に示した大型屋根1の傾斜方向に沿って複数箇所(図1中、符号(A)、(B)、(C)、(D)の各位置)に設置されている足場装置の平面図であり、X方向での上段足場デッキ5の長さに対してY方向での下段足場デッキ12の長さを(これら各長さは、図9においてスクリーントーンにより示してある)相乗した面積が単位位置での作業範囲となり、この作業範囲がX方向での上段足場デッキ5の移動により連続して得られることになる。
【0024】
上段足場デッキ5がX方向に移動する際には、図10および図11に示す手順が実行される。なお、図における符号(A)、(B)、(C)、(D)で示す位置は、図11における符号A、B、C、Dで示す位置に対応していることを前提として説明する。
すなわち、図10(A)に示すように、クレーン13によって吊り持ちされた移動式吊り足場装置を隣り合う支持梁1B同士(図10(A)において符号A、Bで示す位置の支持梁)に対応するように位置決めし、支持梁1Bに掛け止めされている懸垂部材4により上段吊持機3を連結する。これにより、支持梁1B間に懸垂された移動式吊り足場装置は、上段足場デッキ5の長手方向に移動できると共にこの移動方向と直角な方向に下段足場デッキ12が移動することにより図9に示した作業面積が得られる。この時の上段足場デッキ5の位置は、図11における符号(10−a)で示す位置に相当している。
次に図10(B)において、符号Bで示した位置の支持梁1Bから更に隣り合う位置(符号Cで示す位置)の支持梁1Bに対して上段足場デッキ5を移し換える場合には、符号A、Bで示す位置の支持梁1Bの中間位置に設けられている梁部材1B1に対して懸垂部材4を掛け止め直すとともに、符号Aで示す位置の支持梁1Bから懸垂部材4を取り外す。これにより、上段足場デッキ5の移動方向後端部が、符号Aで示す位置から符号D(図10(C)参照)で示す位置に変更されるので、上段足場デッキ5は、矢印で示す方向に移動することができる。この時の上段足場デッキ5の位置は、図11における符号(10−b)で示す位置に相当している。
さらに、図10(C)において、符号Dで示す位置の梁部材1B1に懸垂部材4を掛け止めした状態で上段足場デッキ5を矢印方向に移動させる際には、その移動方向先端部をクレーン13によって吊り持ちし、符号Cで示す位置の支持梁1Bに向け移動させる。このときの上段足場デッキ5の位置は図11における符号(10−c)で示す位置に相当している。
一方、図10(D)において符号Cで示す位置の支持梁1Bに対応した位置に上段足場デッキ5が達すると、符号Cで示す位置の支持梁1Bに対して懸垂部材4を掛け止めしてその位置での作業を行う。この位置での上段足場デッキ5の位置は、図11における符号(10−d)で示す位置に相当している。
このように、隣り合う支持梁1B間で上段吊持機3の懸垂支持を順次変更していくことで連続した足場デッキの移動が可能となり、各位置での作業面積を上段および下段の各足場デッキ5,12の移動により拡大させることができる。
【0025】
一方、図2において支持脚1Aの近傍に配置されている移動式吊り足場装置は、図2を示す紙面に対して直角な方向に下段足場デッキ12が移動する際、支持脚11Aに干渉する状態で位置していることがある。そこで、本実施例では、干渉する虞のある下段足場デッキ12を上段足場デッキ5の移動方向と直角な方向に移動させることで干渉しない位置に置くことができるので、支持脚1Aの存在に関係なく、上段足場デッキ5を連続して移動させることができる。
【0026】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項1乃至3記載の発明によれば、構築物下面に懸垂支持されて移動可能な上段足場デッキの下面にこの上段足場デッキの長手方向および長手方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキを備えることで平面視において縦横の作業範囲を確保することができる。しかも、移動量は吊持機に係合可能なストッパにより規定されるので、吊持機が脱落するような事態を防止でき安全に作業場を提供することができる。これにより、構築物に直接懸垂支持される上段足場デッキおよび下段足場デッキを用いるだけで、作業範囲の面積を拡大して作業範囲を広げることができるので、一つの移動式吊り足場装置による作業範囲を拡大して作業効率を向上させることが可能となる、
【0027】
請求項4および5記載の発明によれば、構築物下面に位置する梁部に対して上段吊持機を順次懸垂支持されることにより上段足場デッキを連続的に移動させて作業範囲を拡大できると共に、この移動した上段足場デッキに対して下段足場デッキを上段足場デッキの移動方向およびこの方向と直角な方向に移動させることができるので、ハンガーレールなどの継ぎ足し作業を要することなく平面視において連続的に縦横方向での作業範囲を拡大していくことが可能となる。
【0028】
請求項5記載の発明によれば、構築物において上段足場デッキの移動路に介在する支持部が存在していてもその支持部との干渉を裂ける位置に上段足場デッキを移動させて次の作業位置に上段足場デッキを位置させることができるので、足場デッキが途中で分断されることなく同じ足場デッキを連続的に次の作業位置に位置決めすることができ、これにより作業効率を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例による移動式吊り足場装置の全体概略構造を示す構築物の側面図である。
【図2】図1に示した構築物に設置される移動式吊り足場装置に用いられる上段足場デッキおよび下段足場デッキを示す図である。
【図3】図2に示した上段および下段足場デッキの移動に用いられる吊持機のうちで、上段吊持機の構成を説明するための図である。
【図4】図2に示した上段足場デッキに用いられる足場板を示す斜視図である。
【図5】図2に示した下段足場デッキの移動に用いられる中段吊持機および下段吊持機の構成を説明するための図である。
【図6】図5中、符号(6)で示す方向の矢視図である。
【図7】図2に示した上段足場デッキおよび下段足場デッキの平面図である。
【図8】図2に示した上段および下段足場デッキと構築物下面とのは位置関係を説明するための側面図である。
【図9】図2に示した上段および下段足場デッキの移動状態を説明するための構築物の平面図である。
【図10】図2に示した上段および下段足場デッキの移動状手順を説明するための図である。
【図11】図10に示した移動手順の過程毎での上段および下段足場デッキの位置を説明するための構築物の平面図である。
【符号の説明】
1 構築物の一つである大型屋根
1A 支持脚
1B 支持梁
1B1,1B2 梁部材
3 上部吊持機
4 懸垂部材
5 上段足場デッキ
5A ガイドレール部
5A1 レール部
5A2 ラック歯
5C トラスビーム
5D 足場板
7 下部フレーム
9 下部ガイドフレーム
10 中段吊持機
11 下段吊持機
12 下段足場デッキ
12A ガイドレール部
12A1 レール部
12A2 ラック歯
13 クレーン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mobile suspension scaffold device for performing maintenance work on a structure supported by a bridge pier, and more specifically, a movement that allows continuous work to pass through an opening of a bridge pier or a large column support leg. The present invention relates to a type suspension scaffold device.
[0002]
[Prior art]
Structures requiring maintenance work include elevated roads and viaducts.
For the maintenance work in these structures, a scaffold device is used, and as this scaffold device, a mobile suspended scaffold device has been generally known (for example, Japanese Patent Publication No. 5-54551).
[0003]
The mobile suspension scaffold device includes a plurality of (in general, a pair of left and right) hanger rails fixed to the lower surface side along the longitudinal direction of an elevated road or a railway viaduct, and longitudinally along these hanger rails. A plurality of movable suspension machines, a plurality of second suspension machines suspended by each suspension machine, and a plurality of guide rails suspended relative to each second suspension machine It is comprised with the scaffold deck etc. which can move to the left-right direction orthogonal to the said hanger rail. In this mobile suspension scaffold device, the scaffold deck suspended under the elevated road and the railway viaduct can be moved back and forth, and left and right, so that maintenance work such as the elevated road and the railway viaduct can be performed in the width and longitudinal directions. Can be done.
Here, the elevated road and the railway viaduct in which the mobile suspension scaffold is used are supported by a plurality of bridge piers arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction, and each pier is generally an elevated road or railway. Although located within the width of the viaduct, each pier is provided with a relatively large opening.
[0004]
On the other hand, apart from the maintenance work, one of the structures is, for example, a dome-like playground. Such a structure is equipped with an arch-shaped large roof, and work may be performed on the lower surface of the roof, and the above-described mobile suspension scaffold device may be used for this work.
[0005]
In the case of large roofs, the work range is extremely wide compared to elevated roads and viaducts.
Therefore, when a mobile suspension field device for an elevated road, a viaduct, or the like is used, only the movement range along the guide rail of the structure is the work target range, so that work efficiency is poor.
In order to prevent such deterioration in work efficiency, a structure for turning the scaffold has also been proposed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-42133 related to the prior application of the present applicant).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, when working on a large roof using the scaffold apparatus having the structure shown in the above publication, there are the following problems.
That is, when the mobile suspension scaffold apparatus having the above-described structure is installed in a wide range of work places such as a large roof, it is necessary to lay a hanger rail for moving the mobile suspension scaffold apparatus. When the work is completed, the hanger rail is laid in the forward direction of the suspension scaffolding device. However, since such laying work is a separate work process from the work content on the large roof, the work time is reduced. It will become longer, which will be a factor that hinders work efficiency.
On the other hand, when working on a large roof, support legs are projected from the pedestal installed on the ground toward the inner surface of the roof, and the direction of the extension of the support legs is the mobile suspension. It may be set in a direction that traverses the moving direction of the scaffold device, that is, in a direction that traverses in the vertical direction when the suspended scaffold device moves in the horizontal direction and that interferes with the moving path of the suspended scaffold. .
FIG. 1 is a diagram of a structure for explaining an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the support legs (indicated by reference numeral 1A for convenience) are attached to a pedestal portion 2 together with their base ends. The tip may protrude from the end in a direction along the ridgeline of the inverted triangular pyramid. Moreover, since the roof itself is also inclined, when the suspension scaffold device is swung between the support legs 1A, the scaffold deck interferes with the support legs and the roof and moves between the support legs 1A. I can't do that.
[0007]
The object of the present invention is to secure work areas in different directions without interfering with peripheral members in view of the problems in the above-mentioned conventional mobile scaffold device, particularly problems when trying to expand the work range. It is an object of the present invention to provide a mobile suspension scaffold device having a configuration capable of improving the efficiency and a suspension scaffold work method using the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the invention according to claim 1 is bridged between a plurality of upper suspension machines suspended from suspension members suspended on the lower surface of the structure and the upper suspension machines. An upper stage scaffolding deck that is movable while meshing with the suspension machine is provided, and the upper stage scaffolding deck has a suspension machine that is movable along the longitudinal direction of the upper stage scaffolding deck separately from the upper stage suspension machine. The suspension machine is characterized in that a lower scaffold deck that is movable in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the upper scaffold deck is suspended.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a suspension machine that suspends and holds the lower scaffold deck, a middle suspension machine that is movable along a longitudinal direction of the upper scaffold deck, and a direct attachment to the middle suspension machine . The lower stage suspension deck is provided with a lower stage suspension that is movable in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the upper stage scaffolding deck while engaging with a rack provided on the upper surface of the lower stage scaffolding deck.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, the upper stage scaffolding deck and the lower stage scaffolding deck are provided with stoppers respectively engageable with the upper stage suspension machine and the lower stage suspension machine at both longitudinal ends thereof. It is characterized by having a configuration that regulates the amount of movement.
[0011]
The invention according to claim 4 is a suspension scaffold work method using the mobile suspension scaffold device according to any one of claims 1 to 3, wherein an upper stage suspension machine is suspended and supported on a beam portion on the lower surface of the structure, and the upper stage suspension is supported. An upper stage scaffolding deck that is movable while meshing with the machine is provided, and an intermediate stage lifting machine that is movable in the longitudinal direction of the upper stage scaffolding deck on the lower surface of the upper stage scaffolding deck and a lower stage lifting machine that is directly attached thereto Provided is a lower scaffolding deck that can move in a direction perpendicular to the moving direction of the upper scaffolding deck, and the upper scaffolding deck is sequentially suspended and supported by the beam portion located in front of the moving direction. The lower stage scaffolding deck is supported so as to be movable in a direction perpendicular to the moving direction of the upper stage scaffolding deck at the moving position.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, the upper scaffolding deck and the lower scaffolding deck are moved to a position where they do not interfere with the supporting part on the lower surface of the structure with respect to the supporting part located in the moving path of the upper scaffolding deck. Thus, it can move continuously toward the next work position.
[0013]
[Action]
The invention according to any one of claims 1 to 3 further includes a lower scaffolding deck movable in a longitudinal direction of the upper scaffolding deck and a direction perpendicular to the longitudinal direction on the lower surface of the upper scaffolding deck that is suspended and supported by the lower surface of the structure. Thus, a vertical and horizontal work range can be secured in plan view. Moreover, since the amount of movement is defined by a stopper that can be engaged with the suspension machine, it is possible to prevent a situation in which the suspension machine falls off and to provide a safe workplace.
[0014]
In the inventions according to claims 4 and 5, the upper stage scaffolding deck can be continuously suspended and supported by the beam part located on the lower surface of the structure to continuously move the upper stage scaffolding deck, Because the lower scaffold deck can be moved in the direction of the upper scaffold deck and the direction perpendicular to this direction with respect to the moved upper scaffold deck, it can be continuously vertically and horizontally in plan view without requiring additional work such as hanger rails. The range of work in the direction can be expanded.
[0015]
In the invention according to claim 5, even if there is a support portion interposed in the movement path of the upper scaffold deck in the structure, the upper scaffold deck is moved to a position where the interference with the support portion is broken and the upper work deck is moved to the next work position. Since the scaffold deck can be positioned, the same scaffold deck can be continuously positioned at the next work position without being divided in the middle.
[0016]
【Example】
The details of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
FIG. 1 shows a part of a structure to which a mobile suspension scaffold according to an embodiment of the present invention is applied. The structure shown in FIG. 1 is a dome-like playground having an arch-shaped large roof.
In FIG. 1, a large roof 1 is constructed by inclining from the ground side, and a support leg 1 </ b> A whose base ends are collectively attached to a pedestal portion 2 installed on the ground side on the lower surface of the ground side. The tip is attached.
As described above, the support leg 1 </ b> A is arranged on the ridge line of the inverted triangular pyramid, and the tip thereof is fixed to the support beam 1 </ b> B of the large roof 1.
[0017]
At a plurality of locations in the laying direction of the support beam 1B, upper stage suspension machines 3 that are suspended and supported are provided.
As shown in FIG. 2, the upper stage suspension machine 3 is suspended and supported by a suspension member 4 such as a wire or a chain that is hooked on a flange 1B1 that forms the lower piece of the support beam 1B. Is provided.
In FIG. 3, the upper stage suspension machine 3 has a lower end of a suspension member 4 attached to a connecting pin 3B horizontally mounted in a casing 3A, and the casing 3A has a front, rear, left, right 4 supported rotatably. One flanged wheel 3C is provided.
The flanged wheel 3C can move along a guide rail portion 5A provided on the upper surface of an upper scaffold deck 5 described later, and the flange portion 3C1 derails by holding the rail portion 5A1 of the guide rail 5A. Is prevented.
As shown in FIG. 3, at least one of the upper stage suspension machines 3 includes a pinion wheel 3D that meshes with rack teeth 5A2 that are formed in a corrugated shape in a side view in the guide rail portion 5A. The driven gear 3F is fixed to the central shaft 3E. The driven gear 3F is engaged with a pinion gear 3H that is attached to a support shaft 3G1 of a drive handle 3G that is rotatably supported by a casing 3A and forms a reduction mechanism. Therefore, the driven gear 3F is interlocked by rotating the drive handle 3G, and the pinion wheel 3D is rotated via the speed reduction mechanism, so that the upper stage suspension machine 3 can travel along the guide rail 5A. The upper suspension machine 3 is locked at the travel position by inserting a lock pin 6 from an insertion hole 3A1 formed facing the rack teeth 5A2 of the guide rail 5A and locking one of the rack teeth 5A2. Done in
[0018]
As shown in FIG. 2, the upper scaffold deck 5 is composed of a guide rail portion 5A having a longitudinal direction between the support beams 1B, an upper edge having a T-shaped cross section, and a lower edge made of a pipe material 5B. As shown in FIG. 4, a pair of left and right truss beams 5C, and a large number of scaffolding plates 5D spread along the longitudinal direction of the truss beams 5C by being hung between the pipe members 5B on the lower edge via hooks 5D1. It has.
[0019]
A lower frame 7 having a downward T-shape integrated with the lower peripheral surface of the pipe material 5 </ b> B is provided at the lower edge of the upper scaffold deck 5 in parallel with the longitudinal direction of the upper scaffold deck 5.
In FIG. 5, a lower guide rail 9 having an inverted T-shaped cross section is suspended and supported on the lower frame 7 via a C-type vise 8 fixed to the flange, and the middle frame is suspended along the lower guide rail 9. A portable machine 10 is provided to be movable.
The middle stage suspension machine 10 has substantially the same structure as the upper stage suspension machine 3, and includes a casing 10A corresponding to the casing 3A and the flanged wheel 3C, and a flanged wheel 10C.
Here, among the middle stage suspension machines 10, at least one middle stage suspension machine 10 includes the pinion wheel 3D, the central shaft 3E, the driven gear 3F, the pinion gear 3H, the drive handle 3G, and the insertion hole in the upper stage suspension machine 3. A pinion wheel, a center shaft, a driven gear, a pinion gear, a drive handle, and an insertion hole (all not shown) corresponding to 3A1 are provided, and the upper stage scaffold deck 5 along the lower guide rail 9 by rotating the drive handle It moves in parallel with the longitudinal direction of. The details of the rack teeth 9A2 provided on the rail portion 9A1 of the lower guide rail 9 are shown in FIG.
[0020]
The middle stage suspension machine 10 has nothing equivalent to the connecting pin in the upper stage suspension machine 3, and instead, the lower stage suspension machine 11 is directly attached via a bracket 10B integrated on the lower surface of the casing 10A. It has been.
The lower stage suspension machine 11 includes a casing 11A having a longitudinal direction in a direction perpendicular to the movement direction of the middle stage suspension machine 10, in other words, a direction perpendicular to the movement direction of the upper stage suspension machine 3. A bracket 11 </ b> B provided on the upper surface of 11 </ b> A is directly integrated with the bracket 10 </ b> B of the middle stage suspension machine 10.
Inside the casing 11A, four front and rear flange wheels 11C are rotatably supported along the longitudinal direction of the casing 11A.
The flanged wheel 11C can move along a guide rail portion 12A provided on the upper surface of the lower scaffolding deck 12, which will be described later, and the flange portion 11C1 is detached by sandwiching the rail portion 12A1 of the guide rail portion 12A. Rings are prevented.
At least one of the lower suspension machines 11 includes a pinion that meshes with the rack teeth 12A2 that are formed in a corrugated shape in a side view in the guide rail portion 12A, as in the upper suspension machine 3 shown in FIG. A ring (not shown) is rotatably supported on the casing 11A via a central axis (not shown), and a driven gear (not shown) is fixed to the central axis. The driven gear is engaged with a pinion gear (not shown) which is attached to a support shaft (not shown) of a drive handle (not shown) rotatably supported by the casing 11A and forms a speed reduction mechanism. . Therefore, the driven gear is interlocked by rotating the drive handle, and the pinion wheel is rotated through the speed reduction mechanism, so that the lower suspension machine 11 can travel along the guide rail 12A. As in the case of the upper suspension machine 3 shown in FIG. 3, the lower suspension machine 11 is locked at the travel position through an insertion hole (not shown) formed facing the rack teeth 12A2 of the guide rail 12A. ) Through a lock pin (not shown) to lock one of the rack teeth 12A2.
[0021]
The lower scaffold deck 12 is composed of a guide rail portion 12A having a longitudinal direction in a direction perpendicular to the upper scaffold deck having a longitudinal direction between the support beams 1B, and an upper edge having a T-shaped cross section. The pair of left and right truss beams 12C formed of the pipe material 12B and the pipe material 12B on the lower edge are spanned via hooks (not shown) in the same manner as the configuration shown in FIG. And a large number of scaffolding plates (not shown) laid along the longitudinal direction.
As shown in FIG. 7, the lower scaffolding deck 12 has a longitudinal direction and a direction intersecting with the upper scaffolding deck 5 by allowing the lower suspension machine 11 to move in a direction perpendicular to the moving direction of the middle suspension machine 10. As shown in FIG. 8, the amount of movement in the width direction, which is a direction perpendicular to the longitudinal direction, of the upper scaffold deck 5 can be secured.
In the upper stage scaffolding deck 5 and the lower stage scaffolding deck 12, the upper stage suspension machines 3 and strict talks are provided in order to define the amount of movement of the suspension machines 3, 10, and 11 at both longitudinal ends of the rack teeth 5A2 and 12A2. Locking pieces (members indicated by reference numerals 5P and 12P in FIG. 7) formed by protrusions protruding in the moving path of the suspension machine 11 are provided, and the suspension machine abuts on the engagement pieces. In this way, further movement is regulated.
In FIG. 8, reference numerals 5E and 12D indicate handrails that can be raised and lowered.
[0022]
Since the present embodiment is configured as described above, as shown in FIG. 2, the upper suspension machine 3 is directly suspended from the support beam 1 </ b> B of the large roof 1. Without using rails, vertical and horizontal work areas can be secured in plan view in the moving direction of the upper scaffolding deck 5 and the moving direction of the lower scaffolding deck 12. As a result, work man-hours and work time can be shortened as much as it is not necessary to equip the hanger rails, and the area of the work range can be expanded in the vertical and horizontal directions. The working efficiency can be improved.
[0023]
Next, a scaffold work method using the scaffold device having the above-described configuration will be described.
9 is installed at a plurality of locations (in FIG. 1, positions (A), (B), (C), and (D)) along the inclination direction of the large roof 1 shown in FIG. FIG. 9 is a plan view of the scaffold device, and shows the length of the lower scaffold deck 12 in the Y direction with respect to the length of the upper scaffold deck 5 in the X direction (each length is shown by a screen tone in FIG. 9). ) The synergistic area becomes the work range at the unit position, and this work range is continuously obtained by moving the upper scaffold deck 5 in the X direction.
[0024]
When the upper scaffold deck 5 moves in the X direction, the procedure shown in FIGS. 10 and 11 is executed. In addition, it demonstrates on the assumption that the position shown with the code | symbol (A), (B), (C), (D) in a figure respond | corresponds to the position shown with the code | symbol A, B, C, D in FIG. .
That is, as shown in FIG. 10A, the mobile suspension scaffold device suspended by the crane 13 is placed between the adjacent support beams 1B (support beams at positions indicated by reference signs A and B in FIG. 10A). The upper suspension machine 3 is connected by a suspension member 4 that is positioned so as to correspond to and suspended from the support beam 1B. Accordingly, the movable suspension scaffolding device suspended between the support beams 1B can move in the longitudinal direction of the upper scaffolding deck 5 and the lower scaffolding deck 12 moves in a direction perpendicular to the moving direction as shown in FIG. Work area can be obtained. The position of the upper scaffold deck 5 at this time corresponds to the position indicated by reference numeral (10-a) in FIG.
Next, in FIG. 10B, when the upper scaffolding deck 5 is transferred from the support beam 1B at the position indicated by reference character B to the support beam 1B at a further adjacent position (position indicated by reference character C), The suspension member 4 is re-engaged with respect to the beam member 1B1 provided at the intermediate position of the support beam 1B at the positions indicated by A and B, and the suspension member 4 is removed from the support beam 1B at the position indicated by the symbol A. As a result, the rear end portion in the moving direction of the upper scaffold deck 5 is changed from the position indicated by the reference symbol A to the position indicated by the reference symbol D (see FIG. 10C), so that the upper scaffold deck 5 is in the direction indicated by the arrow. Can be moved to. The position of the upper scaffold deck 5 at this time corresponds to the position indicated by reference numeral (10-b) in FIG.
Further, in FIG. 10C, when the upper scaffold deck 5 is moved in the direction of the arrow in a state where the suspension member 4 is hooked on the beam member 1B1 at the position indicated by the symbol D, the leading end of the moving direction is moved to the crane 13. And is moved toward the support beam 1B at the position indicated by the symbol C. The position of the upper scaffold deck 5 at this time corresponds to the position indicated by the reference numeral (10-c) in FIG.
On the other hand, when the upper scaffolding deck 5 reaches the position corresponding to the support beam 1B at the position indicated by the reference C in FIG. 10D, the suspension member 4 is hung on the support beam 1B at the position indicated by the reference C. Work at that position. The position of the upper scaffold deck 5 at this position corresponds to the position indicated by the reference numeral (10-d) in FIG.
In this way, by successively changing the suspension support of the upper suspension machine 3 between the adjacent support beams 1B, it becomes possible to move the scaffold deck continuously, and the work area at each position can be set to the upper and lower scaffolds. It can be enlarged by moving the decks 5 and 12.
[0025]
On the other hand, the mobile suspension scaffold device arranged in the vicinity of the support leg 1A in FIG. 2 interferes with the support leg 11A when the lower scaffold deck 12 moves in a direction perpendicular to the paper surface shown in FIG. May be located at. Accordingly, in this embodiment, the lower scaffold deck 12 that may interfere may be placed in a position that does not interfere by moving in a direction perpendicular to the direction of movement of the upper scaffold deck 5, and is therefore related to the presence of the support leg 1 </ b> A. The upper stage scaffolding deck 5 can be moved continuously.
[0026]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, according to the inventions of claims 1 to 3, the longitudinal direction of the upper scaffolding deck is perpendicular to the longitudinal direction and the longitudinal direction of the upper scaffolding deck, which is suspended and supported on the lower surface of the structure. By providing the lower scaffolding deck that can move in the direction, it is possible to secure a vertical and horizontal work range in plan view. Moreover, since the amount of movement is defined by a stopper that can be engaged with the suspension machine, it is possible to prevent a situation in which the suspension machine falls off and to provide a safe workplace. As a result, the work area can be expanded by expanding the work area by simply using the upper and lower scaffold decks that are directly supported by the structure. It becomes possible to expand and improve work efficiency,
[0027]
According to the inventions of claims 4 and 5, the upper scaffolding deck can be continuously suspended from and supported by the beam part located on the lower surface of the structure, so that the working range can be expanded by continuously moving the upper scaffolding deck. The lower scaffolding deck can be moved in the direction of movement of the upper scaffolding deck and the direction perpendicular to this direction with respect to the moved upper scaffolding deck, so that it does not require additional work such as hanger rails in plan view. In addition, the working range in the vertical and horizontal directions can be expanded.
[0028]
According to the fifth aspect of the present invention, even if there is a support portion interposed in the moving path of the upper scaffold deck in the structure, the upper scaffold deck is moved to a position where the interference with the support portion is torn and the next work position is moved. The upper scaffolding deck can be positioned at the same position, so that the same scaffolding deck can be continuously positioned at the next work position without being divided in the middle, thereby improving work efficiency. It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a structure showing an overall schematic structure of a mobile suspension scaffold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an upper scaffolding deck and a lower scaffolding deck used in the mobile suspension scaffolding device installed in the structure shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining a configuration of an upper stage lifting machine among the lifting machines used for moving the upper stage and lower stage scaffolding decks shown in FIG. 2;
4 is a perspective view showing a scaffold plate used for the upper scaffold deck shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a diagram for explaining the configuration of a middle stage suspension machine and a lower stage suspension machine used for moving the lower stage scaffolding deck shown in FIG. 2;
6 is an arrow view in the direction indicated by reference numeral (6) in FIG.
7 is a plan view of the upper scaffolding deck and the lower scaffolding deck shown in FIG. 2. FIG.
8 is a side view for explaining the positional relationship between the upper and lower scaffolding decks and the lower surface of the structure shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 9 is a plan view of a structure for explaining a moving state of the upper and lower scaffolding decks shown in FIG. 2;
FIG. 10 is a diagram for explaining a moving procedure of the upper and lower scaffolding decks shown in FIG. 2;
FIG. 11 is a plan view of a structure for explaining the positions of the upper and lower scaffolding decks for each movement procedure shown in FIG. 10;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Large roof which is one of the structures 1A Support leg 1B Support beam 1B1, 1B2 Beam member 3 Upper suspension machine 4 Suspension member 5 Upper stage scaffolding deck 5A Guide rail part 5A1 Rail part 5A2 Rack tooth 5C Truss beam 5D Scaffold board 7 Lower part Frame 9 Lower guide frame 10 Middle suspension machine 11 Lower suspension machine 12 Lower scaffolding deck 12A Guide rail part 12A1 Rail part 12A2 Rack teeth 13 Crane

Claims (5)

構築物の下面に掛け止めされた懸垂部材に吊り持ちされている複数の上段吊持機と、
上記上段吊持機同士に橋渡されて該吊持機に噛み合いながら移動可能な上段足場デッキを備え、
上記上段足場デッキには、その下面に上記上段吊持機とは別に該上段足場デッキの長手方向に沿って移動可能な吊持機を備え、該吊持機には、上記上段足場デッキの長手方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキが吊り持ちされていることを特徴とする移動式吊り足場装置。
A plurality of upper stage suspension machines suspended on suspension members suspended on the lower surface of the structure;
An upper scaffolding deck that is bridged between the upper suspension machines and is movable while meshing with the suspension machines,
The upper scaffolding deck is provided with a suspension machine that is movable along the longitudinal direction of the upper scaffolding deck separately from the upper suspension machine on the lower surface, and the suspension machine has a longitudinal length of the upper scaffolding deck. A mobile suspension scaffold device, wherein a lower scaffolding deck that is movable in a direction perpendicular to the direction is suspended.
上記下段足場デッキを吊り持ちする吊持機には、上記上段足場デッキの長手方向に沿って移動可能な中段吊持機と、該中段吊持機に直接設けられ、上記下段足場デッキの上面に設けられているラックに噛み合いながら上記上段足場デッキの長手方向と直角な方向に移動可能な下段吊持機とが備えられていることを特徴とする請求項1記載の移動式吊り足場装置。Above the hung machine for having hanging lower scaffolding decks, a movable middle lifting machine in the longitudinal direction of the upper scaffold deck, directly provided et is the intermediate stage hung machine, the upper surface of the lower scaffold deck The mobile suspension scaffolding device according to claim 1, further comprising a lower suspension machine that is movable in a direction perpendicular to a longitudinal direction of the upper scaffolding deck while meshing with a rack provided on the suspension platform. 上記上段足場デッキおよび下段足場デッキには、その長手方向両端部に上記上段吊持機および下段吊持機にそれぞれ係合可能なストッパが設けられて各足場デッキの移動量を規制する構成を備えていることを特徴とする請求項1または2記載の移動式吊り足場装置。  The upper stage scaffolding deck and the lower stage scaffolding deck are provided with stoppers that are respectively engageable with the upper stage lifting machine and the lower stage lifting machine at both ends in the longitudinal direction, and are configured to regulate the movement amount of each scaffolding deck. The mobile suspension scaffold according to claim 1 or 2, wherein 請求項1乃至3記載の移動式吊り足場装置を用いる吊り足場作業工法であって、
上記構築物下面の梁部に上段吊持機を懸垂支持し、この上段吊持機に噛み合いながら移動可能な上段足場デッキを設け、
上記上段足場デッキの下面にその上段足場デッキの長手方向に移動可能な中段吊持機およびこれに直接取り付けられている下段吊持機を介して上記上段足場デッキの移動方向と直角な方向に移動可能な下段足場デッキを設け、
上記上段足場デッキは、上記上段吊持機を上記移動する方向の前方に位置する上記梁部に順次懸垂支持されて前進移動することができるとともに、その移動位置にて上記下段足場デッキを該上段足場デッキの移動方向と直角な方向に移動可能に支持することを特徴とする移動式吊り足場装置を用いた吊り足場作業工法。
A suspension scaffold work method using the mobile suspension scaffold device according to claim 1,
The upper suspension machine is suspended and supported on the beam part on the lower surface of the structure, and an upper scaffolding deck that can move while meshing with the upper suspension machine is provided,
It moves in the direction perpendicular to the moving direction of the upper scaffolding deck via the middle lifting machine that can move in the longitudinal direction of the upper scaffolding deck and the lower lifting machine that is directly attached to the lower scaffolding deck on the lower surface of the upper scaffolding deck A possible lower scaffolding deck,
The upper scaffolding deck is capable of moving forward with the upper suspension machine being suspended and supported sequentially by the beam portion located in front of the moving direction, and the upper scaffolding deck is moved to the upper stage at the moving position. Suspended scaffold work method using a mobile suspended scaffold device characterized by supporting the scaffold deck so as to be movable in a direction perpendicular to the moving direction of the scaffold deck.
上記上段足場デッキおよび下段足場デッキは、上記構築物の下面で該上段足場デッキの移動路中に位置する支持部に対してその支持部と干渉しない位置に移動した上で次の作業位置に向け連続的に移動することができることを特徴とする請求項4記載の移動式吊り足場装置を用いた吊り足場作業工法。  The upper scaffolding deck and the lower scaffolding deck move continuously to the next work position after moving to a position where they do not interfere with the supporting part located in the moving path of the upper scaffolding deck on the lower surface of the structure. The suspension scaffold working method using the movable suspension scaffold device according to claim 4, wherein the suspension scaffold work method is characterized by being able to move.
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