JP4127367B2

JP4127367B2 - Parts supply device

Info

Publication number: JP4127367B2
Application number: JP2002154087A
Authority: JP
Inventors: 勝利木ノ下
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2022-05-28
Also published as: JP2003347792A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上面に電子部品が収納されたキャリアテープから、電子部品を覆うようにして前記キャリアテープに設けられたカバーテープを剥離し、剥離したカバーテープを巻き取るカバーテープ巻取りリールを備えた部品供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンデンサ等の電子部品を電子回路基盤に搭載する電子部品搭載装置には、電子部品を供給する部品供給装置（テープフィーダ）が備えられている。具体的に、テープフィーダは、電子部品を一列に並べた状態で保持した部品搬送テープを送り出して、その送り出す途中で部品搬送テープの表面を露出された状態にして電子部品を部品供給位置に搬送するものである。また、部品搬送テープは、上面に電子部品が収納されたキャリアテープと、電子部品を覆うようにしてキャリアテープに設けられたカバーテープとからなるものである。
そして、図５に示すように、テープフィーダ１００は、部品搬送テープ１０１が巻かれるリール１０２と、部品搬送テープ１０１を搬送方向に送り出す送り機構１０３と、カバーテープＴをキャリアテープから引き剥がして回収するカバーテープ巻取りリール１０４とを備えている。このテープフィーダ１００は、送り機構１０３によってリール１０２に巻かれた状態の部品搬送テープ１０１を搬送方向に送り出し、その搬送の途中で、カバーテープＴの上方に設けられた剥離用部材１０５のスリット部１０５aを介してキャリアテープからカバーテープＴを剥離する。そして、剥離したカバーテープＴは、カバーテープ巻取りリール１０４に回収される。すなわち、カバーテープ巻取りリール１０４は、基板上にカバーテープＴを巻取る巻取り部が設けられた回転ドラム１０６と、回転ドラム１０６を着脱自在に支持し回転ドラム１０６を回転させる本体部１０７とを備えており、剥離したカバーテープＴは巻取り部に巻取られるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、キャリアテープが送られることによって、順次、カバーテープ巻取りリール１０４に回収されたカバーテープＴは、部品搬送テープ交換時に、巻取り部から外し廃棄する作業を行う必要がある。しかし、カバーテープＴを巻取り部から外す作業は、カバーテープＴが張力を持って巻き取られ、巻取り部の収縮方向に付勢力が加わっていることもあり、簡単に取り外すことができず、取り外せない場合にはカバーテープＴを巻取り部からほどくことによって取り外す場合もあった。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、張力を持って巻き取られたカバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことのできるカバーテープ巻取りリールを備えた部品供給装置を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、例えば、図１〜図４、図５に示すように、上面に電子部品が収納されたキャリアテープから、電子部品を覆うようにして前記キャリアテープに設けられたカバーテープＴを剥離し、剥離したカバーテープＴを巻き取るカバーテープ巻取りリール１を備えた部品供給装置であって、
前記カバーテープ巻取りリールは、基板２上に前記カバーテープを巻取る巻取り部３が設けられた回転ドラム４と、該回転ドラムを着脱自在に支持し回転ドラムを回転させる本体部５とを備え、
前記巻取り部の少なくとも一部は、該巻取り部の外径が可変であり、
前記巻取り部は、前記基板上に設けられドラム中心の周りで回動する周方向回動部材６と、前記基板上に設けられドラム中心から離れた軸を中心に、前記基板の中心側と外周側とに位置するように半径方向に回動し、かつ、前記カバーテープが巻取られる半径方向回動部材７，…と、前記周方向回動部材および前記半径方向回動部材を連結し、双方に対して回動可能な連結部材９，…とを備え、
前記基板と、周方向回動部材と、半径方向回動部材と、連結部材とで４節回転連鎖が構成され、
前記周方向回動部材または前記連結部材のいずれかを動作させることによって前記半径方向回動部材を回動させ、これにより前記巻取り部の外径を変化させることを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明によれば、前記巻取り部の少なくとも一部は、該巻取り部の外径が可変であるので、巻取り部の外径を縮小させることによって、巻取り部に張力を持って巻き付けられたカバーテープの張力が弛められて、カバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことができる。
また、部品搬送テープ交換時に、このようにカバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことによって作業性を向上させることができるので、部品搬送テープの交換作業時間を短縮させることができる。さらに、部品搬送テープ交換時に、電子部品を基盤に搭載する搭載装置側の停止時間も短縮できるので、生産効率を向上させることができる。
前記周方向回動部材または前記連結部材のいずれかを動作させることによって、前記半径方向回動部材を前記基板の中心側と外周側とに位置するように回動させ、これにより前記巻取り部の外径を変化させるので、前記半径方向回動部材が基板の中心側に位置した場合に、前記巻取り部の外径が縮小され、基板の外周側に位置した場合に、前記巻取り部の外径が拡大される。したがって、このような単純な構成により、巻取り部に張力を持って巻き付けられたカバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことができる。
【０００７】
請求項２の発明は、例えば、図１〜図４に示すように、請求項１記載の部品供給装置において、
前記周方向回動部材には、前記本体部の回転軸５aが着脱可能に嵌合する嵌合穴６aが形成され、前記連結部材には、前記嵌合穴に突出し前記本体部の回転軸に固定された部材５bに係合する係合部１０が形成されており、
前記係合部は、前記半径方向回動部材が前記基板の外周側に回動した際に、前記回転軸に固定された部材に係合し、前記半径方向回動部材が前記基板の中心側に回動した際に、前記回転軸に固定された部材との係合を解除することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記半径方向回動部材が前記基板の外周側に回動した際に、前記係合部は前記本体部の回転軸に固定された部材に係合することによって、前記回転ドラムと前記本体部とが固定されて前記巻取り部にカバーテープを巻取る状態とすることができる。また、前記半径方向回動部材が前記基板の中心側に回動した際に、前記係合部は前記本体部の回転軸に固定された部材との係合を解除することによって、固定された回転ドラムと本体部とを取り外すことができるとともに、前記巻取り部の外径を縮小することができ、前記巻取り部からカバーテープを取り外せる状態とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
なお、本発明の実施の形態にかかるカバーテープは、上面に電子部品が収納されたキャリアテープに、電子部品を覆うようにして設けられたものである。すなわち、このようにキャリアテープとカバーテープとによって部品搬送テープが構成されている。
本発明の実施の形態の部品供給装置は、部品搬送テープのキャリアテープからカバーテープを剥離し、剥離したカバーテープを巻取るカバーテープ巻取りリールを備えている。以下、カバーテープ巻取りリールについて詳細に説明し、部品供給装置の概略構成、動作についての説明は上述したので省略する（図５参照）。
【００１０】
まず、本発明の実施の形態にかかるカバーテープ巻取りリールについて図１、図２を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態にかかる回転ドラムの分解斜視図、図２(a)はカバーテープ巻取り時のカバーテープ巻取りリールの平断面図、(b)は、(a)のＸ−Ｘ断面図、図３はカバーテープ巻取り時の回転ドラムの平断面図、図４はカバーテープ取り外し時の回転ドラムの平断面図である。
カバーテープ巻取りリール１は、基板２上にカバーテープＴを巻取る巻取り部３が設けられた回転ドラム４と、回転ドラム４を着脱可能に支持し回転ドラム４を回転させる本体部５とを備えている。
【００１１】
基板２は平面視略円形状のプレートであって、その外周の一部には切欠部２ｋが形成されている。基板２の中央には、平面視円形状の穴２aが形成されており、この穴２aの周囲には３つの長穴２b，…が所定間隔に形成されている。また、ネジ穴２d，…，２e，…が形成されている。
【００１２】
巻取り部３は、ドラム４中心の周りで回動する周方向回動部材６と、ドラム４中心から離れた軸を中心に基板２の中心側と外周側とに位置するように半径方向に回動し、かつ、カバーテープＴを巻取る半径方向回動部材７，…と、周方向回動部材６および半径方向回動部材７，…を連結し、双方に対して回動可能な連結部材９，…と、周方向回動部材６と連結部材９，…との間に介在されて連結部材９，…を回動方向へ案内するガイド部材８とを備えている。
そして、基板２と、周方向回動部材６と、半径方向回動部材７，…と、連結部材９，…とで４節回転連鎖が構成されている。すなわち、後述するが、周方向回動部材６または連結部材９，…のいずれかを動作させることによって、半径方向回動部材７，…を回動させ、これにより巻取り部３の外径が変化される。
また、これら基板２、周方向回動部材６、半径方向回動部材７，…、連結部材９，…は、基板２、連結部材９，…、ガイド部材８、周方向回動部材６の順に積み重ねられて配置されており、半径方向回動部材７，…は、基板２の上面で周方向回動部材６の外周に配置されている。
【００１３】
連結部材９は、平面視略楕円形状をなしており、両端部にそれぞれネジ穴９b,９cが形成されている。また、連結部材９の一端部には係合部１０が形成されている。
連結部材９は、係合部１０が基板２の穴２a側を向くようにして穴２aの周囲に３つ所定間隔に配置されている。また、ネジＢが支点軸部材１１bを介して嵌合穴９b、後述するガイド部材８の長穴８b、周方向回動部材６のネジ穴６bに挿通されることによって、連結部材９、ガイド部材８、周方向回動部材６が連結されている。
このように構成することによって、支点軸部材１１bをガイド部材８の長穴８b内で移動させて連結部材９を回動させることによって、周方向回動部材６も連動して周方向に回動し、連結部材９の係合部１０が基板２の穴２a内に突出したり（図３参照）、基板２の上面とガイド部材８の下面との間の隙間内に納められるようになっている（図４参照）。
したがって、カバーテープＴを巻き取る巻き取り時（図３参照）には、係合部１０が穴２a内に突出し、本体部５の回転軸５aに固定された部材５bに係合することによって回転ドラム４が本体部５に固定される。また、カバーテープＴの取り外し時（図４参照）には、係合部１０が前記隙間内に納められ、係合部１０と回転軸５aに固定された部材５bとの係合が解除されて、回転ドラム４が本体部５から取り外されるようになっている。なお、部材５bは、下側に凹部を有するフランジ状をなしている（図２(b)参照）。
【００１４】
ガイド部材８は、平面視円形状のプレートであって、該ガイド部材８の中央には、本体部５が着脱可能に嵌合する嵌合穴８aが形成されている。嵌合穴８aは、平面視円形状であり、基板２の穴２aより若干径が大きい。
ガイド部材８は、嵌合穴８aの中心が穴２aの中心と一致するように、基板２の上方でかつ連結部材９，…の上面に位置しており、基板２の上面とガイド部材８の下面との間には、上述した隙間が形成される。
このガイド部材８の嵌合穴８aの周囲には３つの長穴８b，…が所定間隔に形成されている。長穴８bは、基板２に形成された長穴２bよりも小さく、ガイド部材８が基板２の上方に配置された状態で基板２の長穴２b内に位置する（図２(a)参照）。
また、ガイド部材８の嵌合穴８aの周囲には３つのネジ穴８e，…が所定間隔に形成されており、ガイド部材８は、ネジＥがネジ穴８e、部材１１e、基板２のネジ穴２eに挿通されることによって基板２に固定されている。
【００１５】
周方向回動部材６は、平面視円形状の部材であって、該周方向回動部材６の中央には、基板２の穴２aの径よりも若干大きく、平面視略楕円形状をなした嵌合穴６aが形成されている。この嵌合穴６aには、本体部５の回転軸５aがはめ込まれて回転ドラム４と本体部５とが固定されるようになっている。
また、周方向回動部材６の嵌合穴６aの周囲には、３つの長穴６e，…と３つのネジ穴６b，…とが所定間隔に形成されている。
【００１６】
３つの半径方向回動部材７，…は、平面視略円弧状であって、基板２の上面で、かつ、周方向回動部材６の外周に所定間隔を隔てて配置されている。半径方向回動部材７の両端部にはそれぞれネジ穴７c,７dが形成されている。
半径方向回動部材７の一端部（ネジ穴７d側の端部）は、支持軸１２dに回動可能に支持され、ネジＤが基板２のネジ穴２d、支持軸１２d内に挿通されることによって基板２に連結されている。半径方向回動部材７の他端部（ネジ穴７c側の端部）は、回動支点軸１３cにより支持され、ネジＣが連結部材９のネジ穴９c、回動支点軸１２d内に挿通されることによって連結部材９に連結されている。なお、支持軸１２dと回動支点軸１３cとは、それぞれ下端部にネジＤ、ネジＣが嵌
合される穴が形成されている。
したがって、連結部材９が上述したように回動することによって、連結部材９に連結した半径方向回動部材７が、支持軸１２dを中心として他端部の回動支点１３cが基板２の中心側と外周側とに回動し、これによって巻取り部３の外径が可変とされる。
なお、３つの半径方向回動部材７，…は、カバーテープＴを巻取る巻取り時には周方向回動部材６の外周に沿って配置されることにより、これら３つの半径方向回動部材７，…の外周が真円形状をなし（図３参照）、カバーテープＴの取り外し時には半径方向回動部材７，…の他端部が基板２の中心側に回動して、巻取り部３の外径が縮小するので真円形状とならない（図４参照）。
【００１７】
次に、回転ドラム４の動作について説明する。
図３は、カバーテープＴを回転ドラム４に巻き取るカバーテープ巻き取り時の回転ドラム４の状態を示している。この状態において連結部材９の係合部１０は基板２の穴２a内に突出しており、この突出した係合部１０が本体部５の回転軸５aに固定された部材５bに係合して回転ドラム４と本体部５とが固定されている（図２参照）。また、連結部材９と連動する半径方向回動部材７は、支持軸１２dを中心として他端部の回動支点１３cが基板２の外周側に回動した状態とされ、３つの半径方向回動部材７，…が組み合わさってなる外周が平面視真円形状とされている。
【００１８】
図４は、カバーテープＴを回転ドラム４から取り外すカバーテープ取り外し時の回転ドラム４の状態を示している。つまり、図３のカバーテープ巻き取り時の状態から、支点軸部材１１bを長穴８b内で時計方向（図中矢印方向）に回動させると、支点軸部材１１bによって連結された周方向回動部材６も一緒に時計方向に回動し、連結部材９の係合部１０が前記隙間内に納められる。また、同時に、半径方向回動部材７の他端部の回動支点１３cが支点軸１２dを中心として、基板２の中心側に回動した状態とされ、巻取り部３の外径が縮小される。このようにして、回転ドラム４をカバーテープ取り外し時の状態とする。また、この状態において、３つの半径方向回動部材７，…が組み合わさってなる外周は平面視真円形状とならない。
【００１９】
このように、図４のカバーテープ取り外し時の状態から再びカバーテープ巻取り時の状態とする場合には、支点軸部材１１bを長穴８b内で反時計方向（図中矢印方向）に回動させる。すると、支点軸部材１１bによって連結された周方向回動部材６も一緒に反時計方向に回動し、連結部材９の係合部１０が穴２a内に突出する。また、同時に、半径方向回動部材７の他端部の回動支点１３cが支持軸１２dを中心として、基板２の外周側に回動した状態とされ、巻取り部３の外径が拡大され、カバーテープ巻取り時の状態となる。
【００２０】
本発明の実施の形態によれば、基板２と、周方向回動部材６と、半径方向回動部材７，…と、連結部材９，…とで４節回転連鎖が構成され、支点軸部材１１bを長穴８b内で移動させて連結部材９を回動させることによって、半径方向回動部材７の他端部の回動支点１３cが基板２の中心側と外周側とに回動するので、これに伴って巻取り部３の外径が縮小、拡大される。したがって、巻取り部３に張力を持って巻き付けられたカバーテープＴの張力を容易に弛めることができ、巻取り部３からカバーテープＴを簡単に取り外すことができる。
【００２１】
また、連結部材９に形成された係合部１０が本体部５の回転軸５aに固定された部材５bに係合することによって、回転ドラム４と本体部５とが固定されて巻取り部３にカバーテープＴを巻取る状態とすることができる。また、係合部９が本体部５の回転軸５aに固定された部材５bとの係合を解除することによって、固定された回転ドラム４と本体部５とを取り外すことができるとともに、巻取り部３の外径を縮小することができる。
また、これら一連の動作は、本体部５へ回転ドラム４が装着された状態であると、本体部５を回転させない状態において基板２を時計回り、反時計回りに回転させることにより同じ作用を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、前記巻取り部の外径を縮小させることによって、巻取り部に張力を持って巻き付けられたカバーテープの張力が弛められて、カバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことができる。
また、部品搬送テープ交換時に、このようにカバーテープを巻取り部から簡単に取り外すことによって作業性を向上させることができるので、部品搬送テープの交換作業時間を短縮させることができる。さらに、部品搬送テープ交換時に、電子部品を基盤に搭載する搭載装置側の停止時間も短縮できるので、生産効率を向上させることができる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、前記係合部が前記本体部の回転軸に係合することによって、前記回転ドラムと前記本体部とが固定されて前記巻取り部にカバーテープを巻取る状態とすることができる。また、前記係合部が前記本体部の回転軸との係合を解除することによって、固定された回転ドラムと本体部とを取り外すことができるとともに、前記巻取り部の外径を縮小することができ、前記巻取り部からカバーテープを取り外せる状態とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、回転ドラムの分解斜視図である。
【図２】同、（a）は、カバーテープ巻取り時のカバーテープ巻取りリールの平断面図、(b)は、(a)のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】同、カバーテープ巻取り時の回転ドラムの平断面図である。
【図４】同、カバーテープ取り外し時の回転ドラムの平断面図である。
【図５】従来例を示すためのもので、部品供給装置の斜視図である。
【符号の説明】
１カバーテープ巻取りリール
２基板
３巻取り部
４回転ドラム
５本体部
５a 回転軸
５b 部材
６周方向回動部材
６a 嵌合穴
７半径方向回動部材
９連結部材
１０係合部
Ｔカバーテープ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes a cover tape take-up reel that peels off a cover tape provided on the carrier tape so as to cover the electronic component from a carrier tape containing an electronic component on the upper surface, and winds the peeled cover tape. The present invention relates to a component supply apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An electronic component mounting apparatus that mounts electronic components such as capacitors on an electronic circuit board is provided with a component supply device (tape feeder) that supplies electronic components. Specifically, the tape feeder feeds out the component transport tape that holds the electronic components in a line, and transports the electronic component to the component supply position with the surface of the component transport tape exposed during the delivery. To do. The component transport tape includes a carrier tape having an electronic component housed on the upper surface and a cover tape provided on the carrier tape so as to cover the electronic component.
Then, as shown in FIG. 5 , the tape feeder 100 collects the reel 102 around which the component transport tape 101 is wound, the feed mechanism 103 that feeds the component transport tape 101 in the transport direction, and the cover tape T by peeling it from the carrier tape. And a cover tape take-up reel 104. The tape feeder 100 feeds the component transport tape 101 wound around the reel 102 by the feed mechanism 103 in the transport direction, and in the middle of the transport, the slit portion of the peeling member 105 provided above the cover tape T. The cover tape T is peeled from the carrier tape via 105a. Then, the peeled cover tape T is collected on the cover tape take-up reel 104. That is, the cover tape take-up reel 104 includes a rotary drum 106 provided with a take-up portion for winding the cover tape T on a substrate, and a main body 107 that detachably supports the rotary drum 106 and rotates the rotary drum 106. The peeled cover tape T is wound around the winding portion.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the carrier tape is sent, the cover tape T collected on the cover tape take-up reel 104 must be removed from the take-up portion and discarded when replacing the component transport tape. However, the operation of removing the cover tape T from the winding part cannot be easily removed because the cover tape T is wound with tension and a biasing force is applied in the retracting direction of the winding part. If the cover tape T cannot be removed, it may be removed by unwinding the cover tape T from the winding portion.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a component supply device including a cover tape take-up reel that can easily remove a cover tape taken up with tension from a take-up portion. Is an issue.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is characterized in that, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 and 5 , the electronic component is covered from the carrier tape having the electronic component stored on the upper surface. A component supply device including a cover tape take-up reel 1 for peeling a cover tape T provided on a carrier tape and winding the peeled cover tape T.
The cover tape take-up reel includes a rotary drum 4 provided with a take-up portion 3 for winding the cover tape on a substrate 2, and a main body portion 5 that removably supports the rotary drum and rotates the rotary drum. Prepared,
At least a part of the winding part has a variable outer diameter of the winding part,
The winding portion is provided on the substrate and rotates around the center of the drum 6, and the center of the substrate around the axis provided on the substrate and away from the drum center. Rotate in the radial direction so as to be positioned on the outer peripheral side, and connect the radial direction rotation member 7 on which the cover tape is wound, and the circumferential direction rotation member and the radial direction rotation member. , And a connecting member 9 that can rotate with respect to both sides,.
The substrate, the circumferential rotation member, the radial rotation member, and the connecting member constitute a four-node rotation chain,
The radial rotation member is rotated by operating either the circumferential rotation member or the connecting member, thereby changing the outer diameter of the winding portion .
[0006]
According to the invention of claim 1, since at least a part of the winding part has a variable outer diameter, the tension of the winding part is reduced by reducing the outer diameter of the winding part. The tension of the cover tape wound and held is relaxed, and the cover tape can be easily removed from the winding part.
In addition, when replacing the component transport tape, the workability can be improved by simply removing the cover tape from the take-up portion in this way, so that the replacement work time of the component transport tape can be shortened. Furthermore, when replacing the component transport tape, the stop time on the mounting device side on which the electronic component is mounted on the board can be shortened, so that the production efficiency can be improved.
By operating either the circumferential direction rotating member or the connecting member, the radial direction rotating member is rotated so as to be positioned on the center side and the outer peripheral side of the substrate, thereby the winding portion. The outer diameter of the winding portion is reduced when the radial rotation member is located on the center side of the substrate, and the winding portion is reduced when the outer diameter of the winding portion is located on the outer peripheral side of the substrate. The outer diameter of the is enlarged. Accordingly, with such a simple configuration, the cover tape wound around the winding portion with tension can be easily removed from the winding portion.
[0007]
As for invention of Claim 2 , as shown in FIGS. 1-4, for example, in the components supply apparatus of Claim 1 ,
The circumferential rotation member is formed with a fitting hole 6a in which the rotation shaft 5a of the main body portion is detachably fitted. The connection member protrudes from the fitting hole and serves as the rotation shaft of the main body portion. An engaging portion 10 is formed to engage with the fixed member 5b.
The engaging portion engages with a member fixed to the rotation shaft when the radial rotation member rotates to the outer peripheral side of the substrate, and the radial rotation member is on the center side of the substrate. When it is rotated, the engagement with the member fixed to the rotating shaft is released.
[0008]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to obtain the same effect as that of the first aspect, and when the radial rotation member rotates to the outer peripheral side of the substrate, the engagement portion By engaging with a member fixed to the rotating shaft of the main body, the rotating drum and the main body can be fixed and the cover tape can be wound around the winding portion. Further, when the radially rotating member is rotated to the center side of the substrate, the engaging portion is fixed by releasing the engagement with the member fixed to the rotating shaft of the main body portion. While being able to remove a rotating drum and a main-body part, the outer diameter of the said winding part can be reduced and it can be in the state which can remove a cover tape from the said winding part.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, the cover tape concerning embodiment of this invention is provided so that the electronic component may be covered in the carrier tape with which the electronic component was accommodated in the upper surface. That is, the component transport tape is constituted by the carrier tape and the cover tape in this way.
The component supply apparatus according to the embodiment of the present invention includes a cover tape take-up reel that peels the cover tape from the carrier tape of the component transport tape and winds the peeled cover tape. Hereinafter, the cover tape take-up reel will be described in detail, and the description of the schematic configuration and operation of the component supply apparatus has been described above, and will be omitted (see FIG. 5 ).
[0010]
First, a cover tape take-up reel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotating drum according to an embodiment of the present invention , FIG. 2A is a plan sectional view of a cover tape take-up reel when the cover tape is taken up, and FIG. -X sectional view, FIG. 3 is a plan sectional view of the rotating drum when the cover tape is wound, and FIG. 4 is a plan sectional view of the rotating drum when the cover tape is removed.
The cover tape take-up reel 1 includes a rotary drum 4 provided with a take-up unit 3 for winding the cover tape T on a substrate 2, a main body unit 5 that removably supports the rotary drum 4 and rotates the rotary drum 4. It has.
[0011]
The substrate 2 is a plate having a substantially circular shape in plan view, and a notch 2k is formed in a part of the outer periphery thereof. A hole 2a having a circular shape in plan view is formed in the center of the substrate 2, and three elongated holes 2b,... Are formed around the hole 2a at a predetermined interval. Further, screw holes 2d, ..., 2e, ... are formed.
[0012]
The winding unit 3 is arranged in a radial direction so as to be positioned on the center side and the outer periphery side of the substrate 2 around a shaft that is rotated around the center of the drum 4 and an axis that is away from the center of the drum 4. Rotating and connecting the radial rotating member 7 that winds the cover tape T to the circumferential rotating member 6 and the radial rotating member 7. , And a guide member 8 interposed between the circumferential rotation member 6 and the connection members 9 to guide the connection members 9 in the rotation direction.
And the 4-node rotation chain is comprised by the board | substrate 2, the circumferential direction rotation member 6, the radial direction rotation member 7, ..., and the connection member 9, .... That is, as will be described later, by operating either the circumferential rotation member 6 or the connecting members 9,..., The radial rotation members 7,. Changed.
In addition, the substrate 2, the circumferential direction rotation member 6, the radial direction rotation member 7,..., The connection member 9, are connected in the order of the substrate 2, the connection member 9,. The radial rotation members 7,... Are arranged on the outer surface of the circumferential rotation member 6 on the upper surface of the substrate 2.
[0013]
The connecting member 9 has a substantially elliptical shape in plan view, and screw holes 9b and 9c are formed at both ends, respectively. An engaging portion 10 is formed at one end of the connecting member 9.
Three connecting members 9 are arranged at predetermined intervals around the hole 2a so that the engaging portion 10 faces the hole 2a side of the substrate 2. Further, the screw B is inserted through the fulcrum shaft member 11b into the fitting hole 9b, a long hole 8b of the guide member 8 to be described later, and a screw hole 6b of the circumferential rotation member 6, thereby connecting the connecting member 9 and the guide member. 8. A circumferential rotation member 6 is connected.
With this configuration, when the fulcrum shaft member 11b is moved within the elongated hole 8b of the guide member 8 and the connecting member 9 is rotated, the circumferential rotation member 6 is also rotated in the circumferential direction. Then, the engaging portion 10 of the connecting member 9 protrudes into the hole 2a of the substrate 2 (see FIG. 3), or is accommodated in a gap between the upper surface of the substrate 2 and the lower surface of the guide member 8. (See FIG. 4).
Therefore, at the time of winding up the cover tape T (see FIG. 3), the engaging portion 10 protrudes into the hole 2a and rotates by engaging with the member 5b fixed to the rotating shaft 5a of the main body portion 5. The drum 4 is fixed to the main body 5. When the cover tape T is removed (see FIG. 4), the engaging portion 10 is placed in the gap, and the engagement between the engaging portion 10 and the member 5b fixed to the rotating shaft 5a is released. The rotating drum 4 is removed from the main body 5. In addition, the member 5b has comprised the flange shape which has a recessed part on the lower side (refer FIG.2 (b)).
[0014]
The guide member 8 is a plate having a circular shape in plan view, and a fitting hole 8a into which the main body 5 is detachably fitted is formed in the center of the guide member 8. The fitting hole 8 a has a circular shape in a plan view and has a slightly larger diameter than the hole 2 a of the substrate 2.
The guide member 8 is positioned above the substrate 2 and on the upper surface of the connecting members 9... So that the center of the fitting hole 8a coincides with the center of the hole 2a. The above-described gap is formed between the lower surface.
Three elongated holes 8b,... Are formed at predetermined intervals around the fitting hole 8a of the guide member 8. The long hole 8b is smaller than the long hole 2b formed in the substrate 2, and is located in the long hole 2b of the substrate 2 with the guide member 8 disposed above the substrate 2 (see FIG. 2A). .
Further, three screw holes 8e,... Are formed around the fitting hole 8a of the guide member 8 at a predetermined interval, and the guide member 8 has the screw E as the screw hole 8e, the member 11e, and the screw hole of the substrate 2. It is fixed to the substrate 2 by being inserted through 2e.
[0015]
The circumferential direction rotation member 6 is a circular member in plan view, and has a substantially larger elliptical shape in plan view in the center of the circumferential direction rotation member 6 that is slightly larger than the diameter of the hole 2a of the substrate 2. A fitting hole 6a is formed. The rotating shaft 5a of the main body 5 is fitted in the fitting hole 6a so that the rotary drum 4 and the main body 5 are fixed.
Further, around the fitting hole 6a of the circumferential direction rotation member 6, three elongated holes 6e,... And three screw holes 6b,.
[0016]
The three radial rotation members 7 are substantially arc-shaped in plan view, and are arranged on the upper surface of the substrate 2 and on the outer periphery of the circumferential rotation member 6 at a predetermined interval. Screw holes 7c and 7d are formed at both ends of the radial rotation member 7, respectively.
One end portion (end portion on the screw hole 7d side) of the radial rotation member 7 is rotatably supported by the support shaft 12d, and the screw D is inserted into the screw hole 2d and the support shaft 12d of the substrate 2. Is connected to the substrate 2. The other end portion (the end portion on the screw hole 7c side) of the radial direction rotation member 7 is supported by the rotation fulcrum shaft 13c, and the screw C is inserted into the screw hole 9c and the rotation fulcrum shaft 12d of the connecting member 9. Thus, the connecting member 9 is connected. The support shaft 12d and the rotation fulcrum shaft 13c are formed with holes in which screws D and C are fitted, respectively, at the lower ends.
Therefore, when the connecting member 9 is rotated as described above, the radial direction rotating member 7 connected to the connecting member 9 has the rotation fulcrum 13c at the other end centered on the support shaft 12d. And the outer diameter of the winding portion 3 are variable.
The three radially rotating members 7,... Are arranged along the outer periphery of the circumferential rotating member 6 when winding the cover tape T, so that these three radially rotating members 7,. The outer periphery of... Has a perfect circle shape (see FIG. 3), and when the cover tape T is removed, the other ends of the radial direction rotating members 7,. Since the outer diameter is reduced, it does not become a perfect circle (see FIG. 4).
[0017]
Next, the operation of the rotating drum 4 will be described.
FIG. 3 shows a state of the rotating drum 4 when the cover tape T is wound around the rotating drum 4. In this state, the engaging portion 10 of the connecting member 9 protrudes into the hole 2 a of the substrate 2, and the protruding engaging portion 10 engages with the member 5 b fixed to the rotating shaft 5 a of the main body portion 5 and rotates. The drum 4 and the main body 5 are fixed (see FIG. 2). Further, the radial rotation member 7 interlocked with the connecting member 9 is in a state in which the rotation fulcrum 13c at the other end is rotated to the outer peripheral side of the substrate 2 around the support shaft 12d, and three radial rotations are performed. The outer periphery formed by combining the members 7 is formed into a perfect circle shape in plan view.
[0018]
FIG. 4 shows a state of the rotating drum 4 when the cover tape is removed from which the cover tape T is removed from the rotating drum 4. That is, when the fulcrum shaft member 11b is rotated clockwise (in the direction of the arrow in the figure) in the elongated hole 8b from the state of winding the cover tape in FIG. 3, the circumferential rotation connected by the fulcrum shaft member 11b The member 6 also rotates clockwise together, and the engaging portion 10 of the connecting member 9 is accommodated in the gap. At the same time, the rotation fulcrum 13c at the other end of the radial rotation member 7 is rotated to the center side of the substrate 2 around the fulcrum shaft 12d, and the outer diameter of the winding unit 3 is reduced. The In this way, the rotating drum 4 is brought into a state when the cover tape is removed. Further, in this state, the outer periphery formed by combining the three radially rotating members 7,.
[0019]
As described above, when the cover tape is removed again from the state shown in FIG. 4 when the cover tape is removed, the fulcrum shaft member 11b is rotated counterclockwise (in the direction of the arrow in the figure) within the elongated hole 8b. Let Then, the circumferential direction rotation member 6 connected by the fulcrum shaft member 11b also rotates counterclockwise together, and the engaging portion 10 of the connection member 9 projects into the hole 2a. At the same time, the rotation fulcrum 13c at the other end of the radial rotation member 7 is rotated to the outer peripheral side of the substrate 2 around the support shaft 12d, and the outer diameter of the winding unit 3 is enlarged. The cover tape is wound up.
[0020]
According to the embodiment of the present invention , the substrate 2, the circumferential rotation member 6, the radial rotation members 7,..., And the connecting members 9. By rotating the connecting member 9 by moving 11b in the long hole 8b, the rotation fulcrum 13c at the other end of the radial rotation member 7 is rotated between the center side and the outer peripheral side of the substrate 2. Accordingly, the outer diameter of the winding unit 3 is reduced and enlarged. Therefore, the tension of the cover tape T wound around the winding unit 3 with tension can be easily relaxed, and the cover tape T can be easily removed from the winding unit 3.
[0021]
Further, the engaging part 10 formed on the connecting member 9 engages with the member 5b fixed to the rotating shaft 5a of the main body part 5, whereby the rotating drum 4 and the main body part 5 are fixed and the winding part 3 is fixed. The cover tape T can be wound around. Further, when the engaging portion 9 releases the engagement with the member 5b fixed to the rotating shaft 5a of the main body portion 5, the fixed rotating drum 4 and the main body portion 5 can be detached and the winding is performed. The outer diameter of the part 3 can be reduced.
In addition, these series of operations, when the rotary drum 4 is mounted on the main body 5, obtain the same effect by rotating the substrate 2 clockwise and counterclockwise without rotating the main body 5. be able to.
[0022]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1 , by reducing the outer diameter of the winding portion, the tension of the cover tape wound with tension on the winding portion is relaxed, and the cover tape is removed from the winding portion. Easy to remove.
In addition, when replacing the component transport tape, the workability can be improved by simply removing the cover tape from the take-up portion in this way, so that the replacement work time of the component transport tape can be shortened. Furthermore, when replacing the component transport tape, the stop time on the mounting device side on which the electronic component is mounted on the board can be shortened, so that the production efficiency can be improved.
[0023]
According to the second aspect of the present invention, the engagement portion engages with the rotation shaft of the main body portion, so that the rotary drum and the main body portion are fixed, and the cover tape is wound around the winding portion. It can be. Further, by releasing the engagement of the engagement portion with the rotation shaft of the main body portion, the fixed rotating drum and the main body portion can be removed, and the outer diameter of the winding portion is reduced. The cover tape can be removed from the winding portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotating drum for illustrating an embodiment of the present invention .
2A is a plan sectional view of a cover tape take-up reel when the cover tape is taken up, and FIG. 2B is a sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 3 is a plan sectional view of the rotary drum when the cover tape is wound up.
FIG. 4 is a plan sectional view of the rotating drum when the cover tape is removed.
FIG. 5 is a perspective view of a component supply device for showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 cover tape take-up reel
2 substrates
3 winding part
4 rotating drum 5 body 5a rotating shaft 5b member
6 circumferential direction rotating member 6a fitting hole
7 Rotating member in radial direction 9 Connecting member 10 Engaging portion T Cover tape

Claims

A component supply apparatus including a cover tape take-up reel that peels off a cover tape provided on the carrier tape so as to cover the electronic component from a carrier tape having an electronic component stored on the upper surface, and winds the peeled cover tape Because
The cover tape take-up reel includes a rotary drum provided with a take-up unit for winding the cover tape on a substrate, and a main body unit that removably supports the rotary drum and rotates the rotary drum.
At least a portion of the winding unit, Ri outer diameter variable der the take-up unit,
The winding portion is provided on the substrate and rotates around the center of the drum, and a rotation member around the center of the drum. A radial rotation member that is rotated in a radial direction so that the cover tape is wound, and the circumferential rotation member and the radial rotation member are coupled to each other. And a rotatable connecting member,
The substrate, the circumferential rotation member, the radial rotation member, and the connecting member constitute a four-node rotation chain,
The component supply device according to claim 1, wherein the radial rotation member is rotated by operating either the circumferential rotation member or the connecting member, thereby changing the outer diameter of the winding portion .

The component supply apparatus according to claim 1 ,
The circumferential rotation member is formed with a fitting hole in which the rotation shaft of the main body portion is detachably fitted, and the connection member protrudes from the fitting hole and is fixed to the rotation shaft of the main body portion. An engaging portion that engages with the member is formed,
The engaging portion engages with a member fixed to the rotation shaft when the radial rotation member rotates to the outer peripheral side of the substrate, and the radial rotation member is on the center side of the substrate. The component supply device is configured to release the engagement with the member fixed to the rotating shaft when it is rotated.