JP4119001B2 - Picking device - Google Patents

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JP4119001B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器や機械器具その他の装置の調整軸に嵌合固定され、回動や摺動等の調整操作等を行う際の摘み具合を良くするために用いられる操作ツマミ等の摘子装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、一般に、この種の摘子装置としては、例えば、図4〜図7に示すようなものが知られている。
【0003】
図4及び図5に示す摘子装置1(第1の従来例)は、ABS樹脂(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂)による射出成形によって成形された操作ツマミである。この操作ツマミ1は、単一材料のABS樹脂にて形成された摘子本体2のみから構成されているもので、この摘子本体2は、筒体の一端が閉じられたようなキャップ状の摘み部3と、この摘み部3の凹側の中央部に突設された筒軸部4とを備えている。筒軸部4には外周面の一部が平面とされた嵌合手段としての平面部4aが設けられている。そして、この平面部4aにはスリット4bが形成されていて、この筒軸部4の穴が嵌合穴5を構成している。
【0004】
このような構成を有する操作ツマミ1は、図4に示すように、電子機器6の操作ツマミとして使用されている。この電子機器6は、電気回路やその他の構成部品が収納された装置本体7と、この装置本体7の前面に取り付けられたフロントパネル8等を備えている。フロントパネル8の内部には、複数の支持脚9を介してプリント配線基板10が取り付けられており、このプリント配線基板10にボリューム調整装置11が取り付けられている。
【0005】
このボリューム調整装置11は、ボリューム調整機構が内蔵されたボリューム筐体12と、このボリューム筐体12に回転自在に支持された調整軸13とを備えている。ボリューム調整装置11の調整軸13には、その外周部を平面状に切り欠くことによって形成された平面部13aが設けられている。この調整軸13を嵌合穴5に嵌合することにより操作ツマミ1が調整軸13と回転方向に一体とされ、操作ツマミ1の回動によりボリューム調整装置11のボリュームを調整することができるようになっている。
【0006】
このようなABS樹脂製の摘子本体2のみからなる操作ツマミ1は、成形が容易であって最も安価に製造できることから、この種の電子機器等における操作ツマミとして広く使用されているものである。
【0007】
ところで、例えば、オーディオ装置等の電子機器の高級機種においては、アルミニウム合金製の操作ツマミが使用されている。これは、アルミニウム合金製の操作ツマミが重量感、質感等を備えており、視覚の観点ばかりでなく触覚の観点からも使用者に高級感を与える等の理由によるものである。ところが、アルミニウム合金製の操作ツマミは高価であるため、このようなアルミニウム合金製操作ツマミを使用すると装置全体のコストアップを招くことになるという問題を生ずる。
【0008】
一方、最近の化学工業の発達により、アルミニウム合金と同様の重量感、質感等を備えた複合材料が開発され、これがアルミニウム合金製操作ツマミの代用品として使用されるようになってきた。このような複合材料により製作された操作ツマミの例を、図6及び図7に示す。
【0009】
この図6及び図7に示す摘子装置としての操作ツマミ21(第2の従来例)は、摘子本体22とバネスリーブ26との組み合せによって構成されている。この操作ツマミ21にバネスリーブ26が用いられている理由は、摘子本体22が固くて弾性をほとんど持たないためである。そこで、バネスリーブ26を調整軸13と摘子本体22との間に介在させ、このバネスリーブ26の弾性力で両者を結合させて、摘子本体22と調整軸13とを回転方向へ一体化させることとしている。
【0010】
即ち、摘子本体22は、全体が比重の比較的大きな固い材質、例えば、ポリアミド系合成樹脂を有する比重3以上の複合材料(以下「高比重複合材料」という。)により形成されている。この摘子本体22は、上述した摘子本体2と同様に筒体の一端が閉じられたようなキャップ状の摘み部23と、この摘み部23の凹側の中央部に突設された筒軸部24とを備えている。筒軸部24には外周面の一部が平面とされた嵌合手段としての平面部24aが設けられている。この筒軸部24の穴が嵌合穴25を構成している。
【0011】
バネスリーブ26は、組立時において調整軸13と嵌合穴25との間に介在されるもので、これら調整軸13及び嵌合穴25の形状に対応する形状とされている。即ち、バネスリーブ26は、円筒部27と平面部28とを有し、円筒部27には軸方向へ延びる複数のスリットを設けることによって複数のバネ片27aが形成されている。これらのバネ片27aは内側へ湾曲するように形成されており、これらのバネ片27aで調整軸13の側面を押圧して調整軸13との間に摩擦力を生じさせ、これにより操作ツマミ21が調整軸13と回転方向に一体となるように構成されている。他のオーディオ装置6及びボリューム調整装置11の構成は、上述した第1の従来例と同様である。
【0012】
このような高比重複合材料製の摘子本体22とバネスリーブ26とからなる操作ツマミ21は、アルミニウム合金等の金属材料が持つ重量感、質感等を持つことから、この種の電子機器に高級感を与え、高級機種の操作ツマミとして使用されるようになってきた。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の摘子装置において、第1の従来例に係るABS樹脂製の操作ツマミ1の場合には、ABS樹脂がそれ自体ある程度の弾性を有することから、筒軸部4を調整軸13に嵌合させて摘子本体2自体が持つ圧着力で調整軸13に容易に固着することができるという利点を有するが、製造された操作ツマミが重量感、質感に乏しく、高級感を出すことができないという課題があった。
【0014】
また、第2の従来例に係る高比重複合材料製の操作ツマミ21の場合には、複合材料自体が重量感、質感を有し高級感を備えているが、それ自体が固くてほとんど弾性変形を生じないため、使用に際してバネスリーブ26のような別の部材が必要とされ、取付時の作業に手間がかかって作業性が悪いばかりでなく、部品点数の増加によりコストアップを招くという課題があった。
【0015】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、比重の異なる二種類の材料を使用して2色成形によって摘子装置を構成し、比重の大きな複合材料が持つ重量感、質感等の特性と、比重の小さな合成樹脂が持つ弾性、組立性等の特性とを併せて備え、電子機器等の調整軸に直接取り付けることができる摘子装置を提供し、上記課題を解決することを目的としている。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上述したような課題等を解決し、上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る摘子装置は、調整軸に嵌合される嵌合部を有する摘子装置において、嵌合部を有する比重3未満の合成樹脂により形成された摘子本体の摘み部の外表面に、ポリアミド系合成樹脂を有する比重3以上の複合材料により形成された表面層を設け、この表面層と摘子本体とを2色成形により一体成形したことを特徴としている。
【0017】
本発明の請求項2に係る摘子装置は、表面層は、ポリアミドをベースレジンにすると共に酸化亜鉛を充填材として加えて比重を約3.8とした複合材料により形成したことを特徴としている。
【0018】
また、本発明の請求項3に係る摘子装置は、摘子本体をアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂又はポリスチレンにより形成したことを特徴としている。
【0019】
更に、本発明の請求項4に係る摘子装置は、嵌合部を摘子本体の筒軸部に形成し、この筒軸部には弾性変形を許容するためのスリットを設けたことを特徴としている。
【0020】
本発明の請求項1に係る摘子装置は、上述のように構成したことにより、内部の摘子本体は比較的軟らかい合成樹脂で形成されているため電子機器等の調整軸に直接且つ容易に取り付けることができ、また、外部の表面層は比較的固い複合材料で形成されているため重量感、質感を与えて高級感を持たせることができる。
【0021】
本発明の請求項2に係る摘子装置は、アルミニウム合金のような重量感、質感を有し、使用者に高級感を与えることができる複合材料により形成された表面層が得られる。
【0022】
また、本発明の請求項3に係る摘子装置は、電子機器等の調整軸に直接且つ容易に取り付けることができる摘子本体が得られる。
【0023】
更に、本発明の請求項4に係る摘子装置は、嵌合部に調整軸を嵌合させることによって筒軸部に弾性変形を生じさせ、調整軸に対して簡単且つ確実に固定することができる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1〜図3は、本発明の実施の例を示すもので、電子機器の一具体例を示すオーディオ装置のボリューム調整装置に取り付けられてボリューム調整に使用される操作ツマミに適用したものである。即ち、図1は本発明に係る摘子装置の一実施例を示す操作ツマミとオーディオ装置のボリューム調整装置を示す断面図、図2は同じく操作ツマミとボリューム調整装置を示す斜視図、図3はオーディオ装置の全体構成を示す斜視図である。
【0025】
図1及び図2に示すように、本発明の摘子装置の一具体例を示す操作ツマミ31は、摘子本体32の外表面に表面層33を設け、この表面層33と摘子本体32とを2色成形により一体成形して構成したものである。摘子本体32は、筒体の一方の端部を閉じたようなキャップ状に形成された摘み部34と、この摘み部34の凹側の中央部に突設された筒軸部35と、摘み部34の内面と筒軸部35の外面との間に介在された複数個の補強用リブ36と、摘み部34の外表面に重ね合わされた表面層33とを備えている。
【0026】
摘子本体32の摘み部34は、円盤状の端面板34aと、この端面板34aの外周縁において一面側に突出するように連続して設けられた筒状の円筒体34bとを有している。筒軸部35は、端面板34aの中央部において円筒体34bと同方向に突出するように形成されており、この筒軸部35の外周面の一部には、軸方向へ延びて平面とされた嵌合手段の一具体例を示す平面部35aが設けられている。この平面部35aには、軸方向の中途部まで延びるスリット35bが形成されており、このスリット35bを設けたことにより筒軸部35の先端部に適当な大きさの弾性が付与されている。この筒軸部35の内部に設定された穴が嵌合部の一具体例を示す嵌合穴37を構成しており、この嵌合穴37には調整軸13が嵌合される。
【0027】
摘子本体32の補強用リブ36は、筒軸部35の外周に等角度間隔に配置されており、半径方向内側はスリット35bの先端部近傍から立上げられ、その中途部から傾斜されて円筒体34bの開放側端部まで達するように形成されている。これらの補強用リブ36で円筒体34bを補強することにより摘子本体32の剛性を高めて、摘子本体32を摘んだ際に十分な反発力が生ずるようにしている。尚、筒軸部35の嵌合穴37内には、調整軸13の挿入量を制限するためのストッパ片37aが設けられている。
【0028】
このような構成を有する摘子本体32の材質としては、ABS樹脂(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂)又はポリスチレン(PS)等の合成樹脂、特に、ABS樹脂が好適である。そのため、この実施例においては、摘子本体32の材料としてABS樹脂を用いて、射出成形により一体成形している。ここで、摘子本体32の材質としてABS樹脂又はポリスチレンが好適であるのは、次のような理由によるものである。
【0029】
即ち、ポリスチレンは、一般に、密度1.04〜1.07g・cm-3、軟化点80〜100℃の固体であり、水やアルコール、脂肪族炭化水素に不溶であって、酸及びアルカリに安定であるという性質を有する。そして、電気絶縁性が良好で高周波特性に優れ、溶融流動性がよいために成形しやすく熱安定性もよく、複雑な形状のものを容易に成形できるという優れた特徴を有することによるものである。但し、ポリスチレンは、機械的強度が比較的低く、特に耐衝撃性が低いという不十分な点を有する。このようなポリスチレンの耐衝撃性を改善し、且つ良好な力学的性質を有するように作られたのがABS樹脂である。従って、この点から、摘子本体32の材質としては、ポリスチレンよりもABS樹脂の方が好適な材料であると言うことができる。
【0030】
このような摘子本体32の摘み部34の外表面に設けられる表面層33は、ポリアミド系合成樹脂を有する比重3以上の複合材料(高比重複合材料)により形成されている。このような高比重複合材料の具体例としては、例えば、住友ベークライト株式会社製フライホイール用高比重材料「スミコンFM−PF370(商標)」を適用することができる。この高比重複合材料は、ナイロン−6(ポリアミド)をベースポリマにして、充填材として酸化亜鉛(ZnO)を配合してできたもので、その配合割合は、ポリアミド10〜30重量パーセント(wt%)に対して酸化亜鉛90〜70重量パーセント(wt%)である。
【0031】
このフライホイール用高比重材料「スミコンFM−PF370(商標)」は、表1に示すような数値(代表値)の一般物性を持っている。
【0032】
【表1】

Figure 0004119001
【0033】
この高比重複合材料「スミコンFM−PF370(商標)」は、オーディオ機器の回転部の安定性を高めることによりワウ・フラッタを少なくするために使用されるフライホイール用に開発されたもので、従来のプラスチックホイール材料に比べて優れた性能バランスを有しており、成形性も良く、金型摩耗が少ないという特性を持っている。そして、次のような特徴を備えている。
1.機械的強度が高く、特に、耐熱性に優れる。
2.金型摩耗が小さい。
3.寸法安定性がよい。
4.耐電防止効果があり、着色が可能である。
5.二次加工性が良く、穴あけもできる。
【0034】
このような構成を有する操作ツマミ31は、図3に示すように、例えば、電子機器の一具体例を示すステレオ・オーディオ装置40の一部を構成するFM/AMチューナ付ステレオプリメインアンプ41の操作ツマミとして使用されている。このステレオ・オーディオ装置40は、FM/AMチューナ付ステレオプリメインアンプ41とコンパクトディスクプレーヤ42とミニディスクデッキ43と一対のスピーカシステム44a,44bとを備えており、ステレオプリメインアンプ41の正面略中央部に操作ツマミ31が取り付けられている。
【0035】
このステレオプリメインアンプ41は、図1に示すように、オーディオ回路やその他の構成部品が収納された装置本体47と、この装置本体47の前面に取り付けられたフロントパネル48等を備えている。49a,49bは、装置本体47の下面に取り付けられた脚体であり、これら脚体49a,49bの高さ調整を行うことによりステレオプリメインアンプ41の水平調整を行うことができる。
【0036】
また、フロントパネル48の内部には、複数の支持脚48aを介してプリント配線基板50が取り付けられている。このプリント配線基板50には、所定の配線パターンがプリント印刷等の配線手段によって形成されており、その一面に搭載された電子部品の一具体例を示すボリューム調整装置51がカシメ等の固着手段により固定されている。そして、プリント配線基板50は、これに設けた透孔にネジ部が挿通される複数の取付ネジ52を各支持脚48aに締めつけることにより、フロントパネル48に固定支持されている。
【0037】
このフロントパネル48に取り付けられたボリューム調整装置51は、ボリューム調整機構等が内蔵されたボリューム筐体54と、このボリューム筐体54に回転自在に支持された調整軸55とを備えている。ボリューム筐体54の前部はフロントパネル48を前面側に貫通しており、この前部から前方に調整軸55が突出されている。この調整軸55には、その外周の一部を平面状に切り欠くことによって嵌合手段としての平面部55aが設けられている。この調整軸55を操作ツマミ31の嵌合穴37に嵌合することにより、操作ツマミ31が調整軸55と回転方向に一体とされ、操作ツマミ31の回動によりボリューム調整装置51のボリュームを調整することができる。
【0038】
この場合、操作ツマミ31の筒軸部35を含む摘子本体32は、比重が3未満であって比較的軟らかい材質のABS樹脂(又はPS)によって形成されているため、嵌合穴37と調整軸55の寸法がシマリバメの関係にあるようなときにも、調整軸55の挿入力に対して筒軸部35に弾性変形を生じさせることができる。そのため、操作ツマミ31を調整軸55に直接取り付けることができると共に、その取付作業を極めて簡単且つ迅速に行うことができる。従って、この種の操作ツマミ31における組立性を向上できると共に、従来のバネスリーブ26のような別部品の使用を廃止してコストダウンを図ることができる。
【0039】
また、摘子本体32と2色成形で一体成形される表面層33は、ポリアミド系合成樹脂を有する比重が3以上の複合材料、具体的には比重3.78の「スミコンFM−PF370(商標)」で形成されており、この複合材料は、手で摘んだときの触感がアルミニウム合金等の金属が持つ重量感、質感等と同等のものである。この操作ツマミ31によれば、ポリアミドをベースレジンとするものでありながら、金属が持つ高級感を使用者に与えることができる。従って、この操作ツマミ31を回動操作する者は、摘み部34を摘むことにより、触覚にて金属が持つ重量感や質感を感じつつ回動操作することができる。
【0040】
尚、「スミコンFM−PF370(商標)」は、その表面にメッキ処理を施すことが困難である一方、塗装を施すことが可能であるため、視覚の点からも金属感を生じさせるためには、シルバーやゴールド等の金属色の塗装を施すことが好ましい。
【0041】
以上説明したが、本発明は上記実施の例に限定されるものではなく、例えば、上記実施の例においては、電子機器の操作ツマミに適用した例について説明したが、機械器具や化学機械その他の装置の摘子装置として適用することができるものである。更に、上記実施の例では操作ツマミを回動させる例について説明したが、操作ツマミを直線的に移動操作するものであっても良いことは勿論である。
【0042】
また、上記実施の例では、調整軸55に平面部55aを設けてこれと見合う形状の嵌合穴37を操作ツマミ31に設けた例について説明したが、この他にも、例えば調整軸の外周面に凹凸を設けてローレット軸やスプライン軸等に形成し、これらに見合う穴を操作ツマミ31に設ける構成としても良い。更に、これら及び上記実施例とは逆に、摘子装置には軸部を設け、これに嵌合される穴を電子機器に設ける構成とすることもできる。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項1に係る摘子装置によれば、比重3未満の合成樹脂により形成された摘子本体の摘み部の外表面に、ポリアミド系合成樹脂を有する比重3以上の複合材料により形成された表面層を設け、この表面層と摘子本体とを2色成形により一体成形する構成としたため、比較的軟らかい合成樹脂で形成された摘子本体を用いて電子機器等の調整軸に直接且つ容易に取り付けることができると共に、外の表面層は比較的固い高比重複合材料によって重量感、質感が与えられることから、高級感を有する摘子装置を提供することができるという効果が得られる。
【0044】
本発明の請求項2に係る摘子装置によれば、表面層を、ポリアミドをベースレジンにすると共に酸化亜鉛を充填材として加えて比重を約3.8とした複合材料により形成する構成としたため、アルミニウム合金のような金属が持つ重量感、質感を有し、使用者に高級感を与えることができる複合材料により形成された表面層を有する摘子装置を提供することができる。
【0045】
また、本発明の請求項3に係る摘子装置によれば、摘子本体を、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂又はポリスチレンにより形成する構成としたため、電子機器等の調整軸に直接且つ容易に取り付けることができる摘子本体を有する摘子装置を提供することができる。
【0046】
更に、本発明の請求項4に係る摘子装置によれば、嵌合部を摘子本体の筒軸部に形成し、この筒軸部には弾性変形を許容するためのスリットを設ける構成としたため、嵌合部に調整軸を嵌合させることによって筒軸部に弾性変形を生じさせ、調整軸に対して簡単且つ確実に固定できる摘子装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る摘子装置の一実施例を示す操作ツマミと電子装置としてのオーディオ装置に取り付けられたボリューム調整装置を示す断面図である。
【図2】図1に示す操作ツマミとボリューム調整装置を示す斜視図である。
【図3】図1に示す操作ツマミが使用されたオーディオ装置の全体構成を示す斜視図である。
【図4】従来の摘子装置と電子装置の第1の例を示す断面図である。
【図5】図4に示す操作ツマミとボリューム調整装置を示す斜視図である。
【図6】従来の摘子装置と電子装置の第2の例を示す断面図である。
【図7】図6に示す操作ツマミとボリューム調整装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
31…操作ツマミ(摘子装置)、 32…摘子本体、 33…表面層、 34…摘み部、 35…筒軸部、 37…嵌合穴(嵌合部)、 40…オーディオ装置(電子機器)、 51…ボリューム調整装置、 55…調整軸、 55a…平面部(嵌合手段)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a knob such as an operation knob that is fitted and fixed to an adjustment shaft of an electronic device, a machine tool, or another device, and is used to improve a knob condition when performing an adjustment operation such as rotation or sliding. It relates to the device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a picking device of this type, for example, devices shown in FIGS. 4 to 7 are known.
[0003]
A knob device 1 (first conventional example) shown in FIGS. 4 and 5 is an operation knob formed by injection molding using ABS resin (acrylonitrile / butadiene / styrene resin). The operation knob 1 is composed only of a knob body 2 formed of a single material ABS resin. The knob body 2 has a cap-like shape in which one end of a cylindrical body is closed. A knob portion 3 and a cylindrical shaft portion 4 protruding from the concave central portion of the knob portion 3 are provided. The cylindrical shaft portion 4 is provided with a flat portion 4a as a fitting means in which a part of the outer peripheral surface is flat. A slit 4b is formed in the flat portion 4a, and a hole in the cylindrical shaft portion 4 constitutes a fitting hole 5.
[0004]
The operation knob 1 having such a configuration is used as an operation knob of the electronic device 6 as shown in FIG. The electronic device 6 includes a device main body 7 in which an electric circuit and other components are stored, a front panel 8 attached to the front surface of the device main body 7, and the like. A printed wiring board 10 is attached to the inside of the front panel 8 via a plurality of support legs 9, and a volume adjusting device 11 is attached to the printed wiring board 10.
[0005]
The volume adjusting device 11 includes a volume housing 12 in which a volume adjusting mechanism is incorporated, and an adjusting shaft 13 that is rotatably supported by the volume housing 12. The adjustment shaft 13 of the volume adjusting device 11 is provided with a flat surface portion 13a formed by cutting the outer peripheral portion into a flat shape. By fitting the adjustment shaft 13 in the fitting hole 5, the operation knob 1 is integrated with the adjustment shaft 13 in the rotation direction, and the volume of the volume adjustment device 11 can be adjusted by turning the operation knob 1. It has become.
[0006]
Such an operation knob 1 consisting only of a knob body 2 made of ABS resin is widely used as an operation knob in this type of electronic equipment and the like because it is easy to mold and can be manufactured at the lowest cost. .
[0007]
By the way, for example, an operation knob made of an aluminum alloy is used in a high-end model of an electronic apparatus such as an audio apparatus. This is because the operation knob made of an aluminum alloy has a feeling of weight, a texture, and the like, and gives a high-class feeling to the user not only from the viewpoint of vision but also from the viewpoint of touch. However, since the operation knob made of aluminum alloy is expensive, the use of such an operation knob made of aluminum alloy causes a problem that the cost of the entire apparatus is increased.
[0008]
On the other hand, with the recent development of the chemical industry, composite materials having the same weight and texture as aluminum alloys have been developed, and these have been used as substitutes for aluminum alloy operation knobs. Examples of operation knobs made of such a composite material are shown in FIGS.
[0009]
An operation knob 21 (second conventional example) as a knob device shown in FIGS. 6 and 7 is configured by a combination of a knob body 22 and a spring sleeve 26. The reason why the spring sleeve 26 is used for the operation knob 21 is that the knob main body 22 is hard and hardly has elasticity. Therefore, the spring sleeve 26 is interposed between the adjustment shaft 13 and the knob body 22 and is coupled by the elastic force of the spring sleeve 26 so that the knob body 22 and the adjustment shaft 13 are integrated in the rotation direction. I am going to let you.
[0010]
That is, the knob main body 22 is formed of a hard material having a relatively large specific gravity, for example, a composite material having a specific gravity of 3 or more (hereinafter referred to as “high specific gravity composite material”) having a polyamide-based synthetic resin. The knob main body 22 includes a cap-shaped knob portion 23 in which one end of the cylinder body is closed, as in the knob body 2 described above, and a cylinder projecting from a central portion on the concave side of the knob portion 23. A shaft portion 24 is provided. The cylindrical shaft portion 24 is provided with a flat surface portion 24a as a fitting means in which a part of the outer peripheral surface is flat. The hole of the cylindrical shaft portion 24 constitutes the fitting hole 25.
[0011]
The spring sleeve 26 is interposed between the adjustment shaft 13 and the fitting hole 25 at the time of assembly, and has a shape corresponding to the shape of the adjustment shaft 13 and the fitting hole 25. That is, the spring sleeve 26 has a cylindrical portion 27 and a flat portion 28, and a plurality of spring pieces 27 a are formed in the cylindrical portion 27 by providing a plurality of slits extending in the axial direction. These spring pieces 27a are formed so as to bend inward, and these spring pieces 27a press the side surfaces of the adjustment shaft 13 to generate a frictional force with the adjustment shaft 13, thereby operating the knob 21. Is configured to be integral with the adjustment shaft 13 in the rotational direction. The configurations of the other audio device 6 and the volume adjusting device 11 are the same as those of the first conventional example described above.
[0012]
The operation knob 21 composed of the knob body 22 and the spring sleeve 26 made of such a high specific gravity composite material has a feeling of weight, texture and the like that a metal material such as an aluminum alloy has. It has come to be used as an operation knob for high-end models.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional picking device, in the case of the operation knob 1 made of ABS resin according to the first conventional example, the ABS resin itself has a certain degree of elasticity. Although it has the advantage that it can be easily fixed to the adjusting shaft 13 by the crimping force of the knob main body 2 itself by being fitted to the shaft 13, the manufactured operation knob has a low feeling of weight and texture and has a high-class feeling. There was a problem that it could not be put out.
[0014]
Further, in the case of the operation knob 21 made of the high specific gravity composite material according to the second conventional example, the composite material itself has a sense of weight and texture and has a high quality feeling, but it is hard and almost elastically deformed. Therefore, a separate member such as the spring sleeve 26 is required for use, and not only the work at the time of installation is troublesome, but the workability is not good, and the cost is increased due to an increase in the number of parts. there were.
[0015]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and uses two types of materials having different specific gravities to form a picking device by two-color molding. In addition, we provide a knob device that combines the characteristics such as texture and the properties such as elasticity and assembly properties of a synthetic resin with a small specific gravity, and can be directly attached to an adjustment shaft of an electronic device, etc. The purpose is to do.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and the like and achieve the above object, a knob device according to claim 1 of the present invention is a knob device having a fitting portion fitted to an adjustment shaft. A surface layer formed of a composite material having a specific gravity of 3 or more having a polyamide-based synthetic resin is provided on the outer surface of the knob portion of the knob body formed of a synthetic resin having a specific gravity of less than 3 and the surface layer and the knob. The child main body is integrally formed by two-color molding.
[0017]
The knob device according to claim 2 of the present invention is characterized in that the surface layer is formed of a composite material having a specific gravity of about 3.8 by using polyamide as a base resin and adding zinc oxide as a filler. .
[0018]
The knob device according to claim 3 of the present invention is characterized in that the knob body is formed of acrylonitrile / butadiene / styrene resin or polystyrene.
[0019]
Furthermore, the knob device according to claim 4 of the present invention is characterized in that the fitting portion is formed in the cylindrical shaft portion of the knob main body, and the cylindrical shaft portion is provided with a slit for allowing elastic deformation. It is said.
[0020]
Since the knob device according to claim 1 of the present invention is configured as described above, since the knob body inside is formed of a relatively soft synthetic resin, it is directly and easily attached to an adjustment shaft of an electronic device or the like. Moreover, since the outer surface layer is formed of a relatively hard composite material, it can be given a sense of weight and texture to give a high-class feeling.
[0021]
The knob device according to claim 2 of the present invention provides a surface layer formed of a composite material that has a feeling of weight and texture like an aluminum alloy and can give a high-class feeling to the user.
[0022]
The knob device according to claim 3 of the present invention provides a knob body that can be directly and easily attached to an adjustment shaft of an electronic device or the like.
[0023]
Furthermore, the knob device according to claim 4 of the present invention can cause the cylindrical shaft portion to elastically deform by fitting the adjustment shaft to the fitting portion, and can be easily and reliably fixed to the adjustment shaft. it can.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show an embodiment of the present invention, which is applied to an operation knob that is attached to a volume adjusting device of an audio apparatus showing a specific example of an electronic device and is used for volume adjustment. . That is, FIG. 1 is a cross-sectional view showing an operation knob and a volume adjustment device of an audio device showing an embodiment of a knob device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the operation knob and the volume adjustment device, and FIG. It is a perspective view which shows the whole structure of an audio apparatus.
[0025]
As shown in FIGS. 1 and 2, an operation knob 31 showing a specific example of the knob device of the present invention is provided with a surface layer 33 on the outer surface of a knob body 32, and the surface layer 33 and the knob body 32. Are integrally formed by two-color molding. The knob main body 32 includes a knob portion 34 formed in a cap shape such that one end of the cylinder body is closed, a cylinder shaft portion 35 projecting from a concave central portion of the knob portion 34, and A plurality of reinforcing ribs 36 interposed between the inner surface of the knob portion 34 and the outer surface of the cylindrical shaft portion 35, and a surface layer 33 superimposed on the outer surface of the knob portion 34 are provided.
[0026]
The knob portion 34 of the knob main body 32 includes a disc-shaped end face plate 34a and a cylindrical cylindrical body 34b that is continuously provided so as to protrude to one side at the outer peripheral edge of the end face plate 34a. Yes. The cylindrical shaft portion 35 is formed so as to protrude in the same direction as the cylindrical body 34b at the central portion of the end face plate 34a. A part of the outer peripheral surface of the cylindrical shaft portion 35 extends in the axial direction and is flat. A flat portion 35a showing a specific example of the fitted means is provided. The flat portion 35a is formed with a slit 35b extending to a midway portion in the axial direction. By providing the slit 35b, an appropriate amount of elasticity is imparted to the distal end portion of the cylindrical shaft portion 35. A hole set in the cylindrical shaft portion 35 constitutes a fitting hole 37 showing a specific example of the fitting portion, and the adjustment shaft 13 is fitted into the fitting hole 37.
[0027]
The reinforcing ribs 36 of the knob main body 32 are arranged on the outer periphery of the cylindrical shaft portion 35 at equal angular intervals, and the radially inner side is raised from the vicinity of the tip of the slit 35b, and is inclined from the middle portion of the cylindrical body. It is formed so as to reach the open end of the body 34b. Reinforcing the cylindrical body 34b with these reinforcing ribs 36 increases the rigidity of the knob body 32 so that a sufficient repulsive force is produced when the knob body 32 is picked. A stopper piece 37 a for limiting the amount of insertion of the adjusting shaft 13 is provided in the fitting hole 37 of the cylindrical shaft portion 35.
[0028]
As the material of the knob body 32 having such a configuration, a synthetic resin such as ABS resin (acrylonitrile / butadiene / styrene resin) or polystyrene (PS), in particular, an ABS resin is suitable. Therefore, in this embodiment, ABS resin is used as the material of the knob main body 32 and is integrally formed by injection molding. Here, the reason why ABS resin or polystyrene is suitable as the material of the knob main body 32 is as follows.
[0029]
That is, polystyrene is generally a solid having a density of 1.04 to 1.07 g · cm −3 and a softening point of 80 to 100 ° C., insoluble in water, alcohol and aliphatic hydrocarbons, and stable to acids and alkalis. Has properties. And because it has excellent electrical insulation, excellent high frequency characteristics, good melt flowability, easy molding, good thermal stability, and easy shaping of complex shapes. . However, polystyrene has an insufficient point that its mechanical strength is relatively low, and particularly its impact resistance is low. It is ABS resin that has been made to improve the impact resistance of such polystyrene and to have good mechanical properties. Therefore, from this point, it can be said that the ABS resin is a more suitable material than polystyrene as the material of the knob body 32.
[0030]
The surface layer 33 provided on the outer surface of the knob portion 34 of the knob body 32 is formed of a composite material (high specific gravity composite material) having a specific gravity of 3 or more having a polyamide-based synthetic resin. As a specific example of such a high specific gravity composite material, for example, a high specific gravity material “Sumicon FM-PF370 (trademark)” for a flywheel manufactured by Sumitomo Bakelite Co., Ltd. can be applied. This high specific gravity composite material is made of nylon-6 (polyamide) as a base polymer and zinc oxide (ZnO) as a filler, and the blending ratio is 10 to 30 weight percent (wt%) of polyamide. ) 90 to 70 weight percent (wt%) of zinc oxide.
[0031]
The high specific gravity material “Sumicon FM-PF370 (trademark)” for flywheel has general physical properties as shown in Table 1 (representative values).
[0032]
[Table 1]
Figure 0004119001
[0033]
This high specific gravity composite material "Sumicon FM-PF370 (trademark)" has been developed for flywheels used to reduce wow and flutter by improving the stability of the rotating part of audio equipment. Compared to other plastic wheel materials, it has excellent performance balance, good moldability, and low mold wear. And it has the following features.
1. High mechanical strength, especially excellent heat resistance.
2. Mold wear is small.
3. Good dimensional stability.
4). It has an anti-electrical effect and can be colored.
5. Secondary workability is good and drilling is possible.
[0034]
As shown in FIG. 3, the operation knob 31 having such a configuration operates, for example, an operation of a stereo pre-main amplifier 41 with an FM / AM tuner that constitutes a part of a stereo audio apparatus 40 showing a specific example of an electronic device. It is used as a knob. The stereo audio apparatus 40 includes a stereo preamplifier 41 with an FM / AM tuner, a compact disc player 42, a minidisc deck 43, and a pair of speaker systems 44a and 44b. An operation knob 31 is attached to the.
[0035]
As shown in FIG. 1, the stereo pre-main amplifier 41 includes a device main body 47 in which an audio circuit and other components are housed, a front panel 48 attached to the front surface of the device main body 47, and the like. Reference numerals 49a and 49b denote legs attached to the lower surface of the apparatus main body 47, and the horizontal adjustment of the stereo pre-main amplifier 41 can be performed by adjusting the heights of the legs 49a and 49b.
[0036]
A printed wiring board 50 is attached inside the front panel 48 via a plurality of support legs 48a. A predetermined wiring pattern is formed on the printed wiring board 50 by wiring means such as print printing, and a volume adjusting device 51 showing a specific example of an electronic component mounted on one surface thereof is fixed by a fixing means such as caulking. It is fixed. The printed wiring board 50 is fixedly supported on the front panel 48 by tightening a plurality of mounting screws 52 through which screw portions are inserted into the through holes provided in the printed wiring board 50 to the respective support legs 48a.
[0037]
The volume adjustment device 51 attached to the front panel 48 includes a volume casing 54 in which a volume adjustment mechanism and the like are built, and an adjustment shaft 55 that is rotatably supported by the volume casing 54. A front portion of the volume housing 54 penetrates the front panel 48 to the front side, and an adjustment shaft 55 projects forward from the front portion. The adjustment shaft 55 is provided with a flat portion 55a as a fitting means by cutting out a part of its outer periphery in a flat shape. By fitting the adjustment shaft 55 into the fitting hole 37 of the operation knob 31, the operation knob 31 is integrated with the adjustment shaft 55 in the rotation direction, and the volume of the volume adjusting device 51 is adjusted by the rotation of the operation knob 31. can do.
[0038]
In this case, since the knob main body 32 including the cylindrical shaft portion 35 of the operation knob 31 is formed of ABS resin (or PS) having a specific gravity of less than 3 and a relatively soft material, it is adjusted with the fitting hole 37. Even when the dimension of the shaft 55 is in the relationship of a dip, it is possible to cause the cylindrical shaft portion 35 to be elastically deformed with respect to the insertion force of the adjustment shaft 55. Therefore, the operation knob 31 can be directly attached to the adjustment shaft 55, and the attaching operation can be performed very simply and quickly. Therefore, it is possible to improve the assemblability of this type of operation knob 31 and reduce the cost by eliminating the use of separate parts such as the conventional spring sleeve 26.
[0039]
Further, the surface layer 33 integrally formed with the knob body 32 by two-color molding is a composite material having a polyamide-based synthetic resin with a specific gravity of 3 or more, specifically, “Sumicon FM-PF370 (trademark) having a specific gravity of 3.78. This composite material has a tactile sensation when picked by hand that is equivalent to the weight feeling, texture, etc. of a metal such as an aluminum alloy. According to the operation knob 31, it is possible to give the user a high-class feeling of the metal while using polyamide as the base resin. Accordingly, a person who rotates the operation knob 31 can rotate the operation knob 31 while feeling the weight and texture of the metal by touching the knob 34.
[0040]
“Sumicon FM-PF370 (trademark)” is difficult to apply plating to the surface, but can be painted. It is preferable to apply a metallic color such as silver or gold.
[0041]
As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above-described embodiment, an example applied to an operation knob of an electronic device has been described. It can be applied as a picking device for the device. Furthermore, in the above-described embodiment, an example in which the operation knob is rotated has been described, but it goes without saying that the operation knob may be moved linearly.
[0042]
In the above-described embodiment, an example in which the adjustment shaft 55 is provided with the flat portion 55a and the fitting hole 37 having a shape corresponding to the flat portion 55a is provided in the operation knob 31 is described. It is good also as a structure which provides an unevenness | corrugation in a surface, forms in a knurled shaft, a spline shaft, etc., and provides the hole corresponding to these in the operation knob 31. Further, contrary to these and the above-described embodiments, the knob device may be provided with a shaft portion and a hole fitted in the shaft portion may be provided in the electronic device. As described above, the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the knob device according to claim 1 of the present invention, the specific gravity 3 having a polyamide-based synthetic resin on the outer surface of the knob portion of the knob body formed of a synthetic resin having a specific gravity of less than 3. Since the surface layer formed of the above composite material is provided, and the surface layer and the knob body are integrally formed by two-color molding, an electronic device using the knob body formed of a relatively soft synthetic resin Since the outer surface layer can be directly and easily attached to an adjustment shaft, etc., and the outer surface layer is given a feeling of weight and texture by a relatively hard high-density composite material, a pinch device having a high-class feeling can be provided. The effect that it can be obtained.
[0044]
According to the knob device according to claim 2 of the present invention, the surface layer is formed of a composite material having a specific gravity of about 3.8 by using polyamide as a base resin and adding zinc oxide as a filler. It is possible to provide a picking device having a surface layer formed of a composite material that has a feeling of weight and a texture that a metal such as an aluminum alloy has, and can give a high-class feeling to a user.
[0045]
Further, according to the knob device according to claim 3 of the present invention, since the knob body is formed of acrylonitrile, butadiene, styrene resin or polystyrene, it can be directly and easily attached to an adjustment shaft of an electronic device or the like. It is possible to provide a picking device having a picking body that can be used.
[0046]
Furthermore, according to the knob device according to claim 4 of the present invention, the fitting portion is formed in the cylindrical shaft portion of the knob main body, and the cylindrical shaft portion is provided with a slit for allowing elastic deformation. Therefore, it is possible to provide a knob device that can be easily and reliably fixed to the adjustment shaft by causing the cylindrical shaft portion to be elastically deformed by fitting the adjustment shaft to the fitting portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an operation knob showing an embodiment of a knob device according to the present invention and a volume adjusting device attached to an audio device as an electronic device.
FIG. 2 is a perspective view showing an operation knob and a volume adjusting device shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an overall configuration of an audio apparatus using the operation knob shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a first example of a conventional picking device and electronic device.
5 is a perspective view showing an operation knob and a volume adjusting device shown in FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second example of a conventional picking device and electronic device.
7 is a perspective view showing an operation knob and a volume adjusting device shown in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 ... Operation knob (picking apparatus), 32 ... Knitting body, 33 ... Surface layer, 34 ... Picking part, 35 ... Tube axial part, 37 ... Fitting hole (fitting part), 40 ... Audio apparatus (electronic device) ), 51 ... Volume adjusting device, 55 ... Adjusting shaft, 55a ... Plane portion (fitting means)

Claims (4)

調整軸に嵌合される嵌合部を有する摘子装置において、
上記嵌合部を有する比重3未満の合成樹脂により形成された摘子本体の摘み部の外表面に、ポリアミド系合成樹脂を有する比重3以上の複合材料により形成された表面層を設け、この表面層と摘子本体とを2色成形により一体成形したことを特徴とする摘子装置。
In a knob device having a fitting portion fitted to the adjustment shaft,
A surface layer formed of a composite material having a specific gravity of 3 or more having a polyamide-based synthetic resin is provided on the outer surface of the knob portion of the knob main body formed of a synthetic resin having a specific gravity of less than 3 having the fitting portion, and this surface A knob device in which a layer and a knob body are integrally formed by two-color molding.
請求項1記載の摘子装置において、
上記表面層は、ポリアミドをベースレジンにすると共に酸化亜鉛を充填材として加えて比重を約3.8とした複合材料により形成したことを特徴とする摘子装置。
The picking device according to claim 1, wherein
The above-mentioned surface layer is formed of a composite material having polyamide as a base resin and zinc oxide as a filler and having a specific gravity of about 3.8.
請求項1記載の摘子装置において、
上記摘子本体は、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂又はポリスチレンにより形成したことを特徴とする摘子装置。
The picking device according to claim 1, wherein
The knob device according to claim 1, wherein the knob body is made of acrylonitrile / butadiene / styrene resin or polystyrene.
請求項1記載の摘子装置において、
上記嵌合部は、上記摘子本体に設けられた筒軸部に形成し、この筒軸部には弾性変形を許容するためのスリットを設けたことを特徴とする摘子装置。
The picking device according to claim 1, wherein
The fitting device is characterized in that the fitting portion is formed in a cylindrical shaft portion provided in the knob body, and a slit for allowing elastic deformation is provided in the cylindrical shaft portion.
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