JP4108989B2 - How to determine the optimal preliminary draft for a sliver - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライバに対する自動調節式練条機で予備ドラフトの調節値を求めるための装置であって、ドラフト装置のボトムミドルローラとボトムバックローラとの周速の比が変更可能であり、ドラフトされたスライバに基づいて品質を表すパラメータ、たとえば太さ誤差の測定値を検出することができ、これらのパラメータからスライバ番手の偏差を導き出すことができるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドラフト装置における予備ドラフトの調節は、２つの予備ドラフト・チェンジホイールを用いて可能である。実用的には最適な予備ドラフトレベルは糸の多様な特徴によって規定される。予備ドラフトレベルは、糸および練条スライバの品質、ならびにまた紡績の利用効率にとっても重要な意味をもつ。このためにドラフト装置の調節作業中に種々異なる予備ドラフトレベルが試験され、最適化の目標、すなわち良好な糸のＣＶまたは高い強度などに応じて、相応の調節が選択される。これに従い適当なチェンジホイールを選択する。この種の調節の短所は、熟練を要することである。さらにこのやり方ではオンライン把握は不可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記の短所を回避して、特に最適な予備ドラフトのオンライン把握を可能にし、改善された繊維形成物、たとえばスライバ、糸などを作製できるようにする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は請求項１の特徴部に記載した特徴によって解決される。
【０００５】
本発明の方策により、最適な予備ドラフトをオンラインで求めることが可能になる。そうすることによって品目を交替しても最適な調節が可能である。このようにすることにより最も重要な繊維材料について、予備ドラフト値が保存される。さらに本発明による装置は、練条機の調節の自動最適化に用いることができる。
【０００６】
練条機の出口に太さ測定装置、たとえば触知舌片を有するトランペットが存在することが合理的である。太さ測定値が電子信号に変換されることが好都合である。太さ誤差からスライバ番手偏差を求めることが有利である。太さ誤差もしくはスライバ番手偏差をオンラインで求めることが得策である。スライバ番手偏差を特定の予備ドラフトに対応させることが合理的である。スライバ番手偏差の特定の予備ドラフトとの対応が、たとえばコンピュータで行われることが有利である。スライバ番手偏差と特定の予備ドラフトとの対応関係を表形式で示せることが得策である。スライバ番手偏差と特定の予備ドラフトとの対応関係をグラフで示せることが合理的である。２本の直線の交点は、繊維材料の変動（脈動）がちょうど吸収された、もしくは引き伸ばされた予備ドラフトを表すことが好都合である。２本の直線が、たとえばコンピュータにより自動的に近似可能であることが有利である。２本の直線の交点を規定することが、たとえばコンピュータにより自動的に行われることが得策である。最適な予備ドラフトが両直線の交点から一定の係数だけ横に位置していることが合理的である。最適な予備ドラフトの把握が自動的に行われることが好都合である。最適な予備ドラフトの調節が自動的に行われることが得策である。スライバ太さ測定装置、たとえば測定トランペットが電子制御調節装置、たとえばマイクロコンピュータに接続されていることが合理的である。予備ドラフトに対する調節装置が電子制御調節装置に接続されていることが好都合である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１に示す練条機、たとえばツリュツラー社の練条機ＨＳＲは、ドラフト装置２を有しており、その前段にはドラフト装置入口３が配置され、後段にはドラフト装置出口４が配置されている。スライバ５はケンス（図示しない）から出て、スライバガイド６に入り、デリベリローラ７、８に引っ張られて測定素子９を通過する。ドラフト装置２は、４オーバ３方式ドラフト装置として設計されている。すなわち、ドラフト装置２は３つのボトムローラＩ、ＩＩ、ＩＩＩ（ボトムフロントローラＩ、ボトムミドルローラＩＩ、ボトムバックローラＩＩＩ）と、４つのトップローラ１１、１２、１３、１４からなる。ドラフト装置２内では、複数のスライバ５からなる重合スライバ５IVのドラフトが行われる。ドラフトは予備ドラフトとメインドラフトからなる。ローラ対１４／ＩＩＩと１３／ＩＩは予備ドラフト区域を形成し、ローラ対１３／ＩＩと１１、１２／Ｉはメインドラフト区域を形成する。予備ドラフト区域では重合スライバ５Iがドラフトされ、メインドラフト区域では重合スライバ５IIがドラフトされる。ドラフトされたスライバ５IIIはドラフト装置出口４でウェブガイド１０に到達し、デリベリローラ１５、１６によってトランペット１７を通され、その中でスライバ１８にまとめられ、次いでケンスに収納される。Ａは作業方向を示している。
【０００９】
たとえば歯付きベルトを介して機械的に連結されているデリベリローラ７、８、ボトムバックローラＩＩＩおよびボトムミドルローラＩＩは調節モータ１９によって駆動されるが、その際に目標値を設定できる（付属のトップローラ１４もしくは１３は一緒に回転する）。ボトムフロントローラＩおよびデリベリローラ１５、１６は、メインモータ２０によって駆動される。調節モータ１９とメインモータ２０は、それぞれ固有の制御装置（レギュレータ）２１もしくは２２を有している。制御（回転数制御）はそれぞれ閉じた制御回路を介して行われる。この場合、制御装置１９にはタコメータ・ジェネレータ２３が付属し、メインモータ２０にはタコメータ・ジェネレータ２４が付属している。ドラフト装置入口３では、質量に比例した大きさ、たとえば供給されるスライバ５の断面積が、たとえばＤＥ−Ａ−４４０４３２６によって知られている入口測定部材９によって測定される。ドラフト装置出口４では、進出したスライバ１８の断面積（太さ）が、トランペット１７に付属している出口測定部材２５によって検知される。このような出口測定部材はＤＥ−Ａ−１９５３７９８３によって知られている。中央コンピュータユニット２６（制御調節装置）、たとえばマイクロプロセッサを有するマイクロコンピュータが、調節モータ１９に対する目標値の調整を制御装置２１に伝達する。両測定部材９もしくは２５の測定値が、ドラフト作業中に中央コンピュータユニット２６に伝達される。入口測定部材９の測定値と進出したスライバ１８の断面積に対する目標値とから、中央コンピュータユニット２６で調節モータ１９に対する目標値が規定される。出口測定部材２５の測定値は、進出したスライバ１８の監視（排出スライバ監視）と最適な予備ドラフトのオンライン把握に用いられる。この制御系を用いて、供給されたスライバ５の断面積の変動が、予備ドラフト作業を相応に制御することによって補償され、もしくはスライバの均整化が達成され得る。２７はディスプレイ、２８はインタフェース、２９は供給装置、３０は加圧ロッドを示している。
【００１０】
測定部材２５から測定値、たとえばスライバ１８の太さのばらつきが、コンピュータ２６内の記憶装置３１に送られる。本発明による装置を用いると、予備ドラフトに対する調節値を直接求めることが可能になる。ドラフトされたスライバ５IIIに基づき測定部材２５により、進出するスライバ５IIIのスライバ太さの複数の測定値が検出され、しかも種々異なるスライバ長さから、制御調節装置２６内でスライバ番手偏差が算出される。次いで制御調節装置２６、たとえばマイクロコンピュータにより、図２に従いスライバ番手偏差の測定値と予備ドラフト値との関数を求め、測定値を２つの近似された（概略的な）直線により計算および／または図表で表し、両直線の交点を最適な予備ドラフトの調節に用いる。
【００１１】
本発明による装置を用いて、練条機で最適な予備ドラフトレベルを求め調節する。練条機においてオンラインで最適な予備ドラフトレベルを把握でき、この予備ドラフトレベルに特性数ＫＷを対応させることによって、ドラフト工程に対する練条スライバの変動を現実的に記述できる。これらの方策は、自動的に最適化する練条機に進む重要なステップをなしている。予備ドラフトの役割は、スライバから変動を吸収することである。繊維から変動がちょうど吸収された予備ドラフトポイントが存在する。この最適なドラフトレベルの下方および上方では品質は次第に悪くなる。それゆえ、練条スライバにおけるこの最適な予備ドラフトレベルを測定値で表すことができる。
【００１２】
変動する繊維が予備ドラフトからメインドラフト区域に進入すると、メインドラフトにおけるドラフト力に対して、予備ドラフトから完全にドラフトされた繊維がメインドラフト区域に進入したときとは異なるレベルが生じる。このドラフト力の変化は出口測定トランペット１７で把握されるので、出口測定トランペット１７により最適なドラフトレベルを求めることができる。最適な予備ドラフトレベルは、予備ドラフトにおいてちょうど完全にドラフトされた繊維に相当する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による装置を有する自動調節式練条機の概略的な側面図である。
【図２】図２はスライバ番手偏差と予備ドラフトレベルの関係を示すグラフである。
【符号の説明】
２…ドラフト装置
５…スライバー
９…測定素子
１１…トップローラ
１２…トップローラ
１３…トップローラ
１４…トップローラ
２５…測定部材
２６…制御調節装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is an apparatus for obtaining an adjustment value of a preliminary draft by an automatic adjustment type drawing machine for a sliver, in which a ratio of peripheral speeds of a bottom middle roller and a bottom back roller of the draft device can be changed, and the draft The present invention relates to a parameter capable of detecting a quality based on the obtained sliver, for example, a thickness error measurement value, and from which a sliver count deviation can be derived.
[0002]
[Prior art]
Adjustment of the preliminary draft in the draft device is possible using two preliminary draft change wheels. In practice, the optimum pre-draft level is defined by the various characteristics of the yarn. The pre-draft level has important implications for yarn and strip sliver quality and also for spinning utilization efficiency. For this purpose, different pre-draft levels are tested during the adjustment operation of the drafting device, and corresponding adjustments are selected depending on the optimization goal, eg good yarn CV or high strength. Select the appropriate change wheel accordingly. The disadvantage of this type of adjustment is that it requires skill. In addition, it is not possible to grasp online with this method.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to avoid the disadvantages mentioned above, to enable on-line grasp of a particularly optimal preliminary draft and to make improved fiber formations such as slivers, yarns, etc. Is to provide a device.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The above problem is solved by the features described in the characterizing portion of claim 1.
[0005]
The measures of the present invention make it possible to determine the optimal preliminary draft online. By doing so, optimum adjustment is possible even if the item is changed. In this way, preliminary draft values are preserved for the most important fiber materials. Furthermore, the device according to the invention can be used for automatic optimization of the adjustment of the drawing machine.
[0006]
It is reasonable to have a thickness measuring device, for example a trumpet with tactile tongues, at the exit of the drawing machine. Conveniently, the thickness measurement is converted into an electronic signal. It is advantageous to obtain the sliver count deviation from the thickness error. It is a good idea to obtain the thickness error or sliver count deviation online. It is reasonable to make the sliver count deviation correspond to a specific preliminary draft. The correspondence of the sliver count deviation with a specific preliminary draft is advantageously performed, for example, by a computer. It is a good idea to show the correspondence between the sliver count deviation and the specific preliminary draft in tabular form. It is reasonable to show the correspondence between the sliver count deviation and a specific preliminary draft on a graph. The intersection of the two straight lines advantageously represents a preliminary draft in which the fluctuations (pulsations) of the fiber material have just been absorbed or stretched. Advantageously, the two straight lines can be approximated automatically, for example by a computer. It is expedient to define the intersection of two straight lines, for example automatically by a computer. It is reasonable that the optimal preliminary draft lies laterally from the intersection of both straight lines by a certain factor. Conveniently, the optimum preliminary draft is automatically determined. It is advisable that the optimum preliminary draft adjustment is made automatically. It is reasonable that a sliver thickness measuring device, for example a measuring trumpet, is connected to an electronically controlled adjusting device, for example a microcomputer. Conveniently, the adjusting device for the preliminary draft is connected to an electronically controlled adjusting device.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0008]
The drawing machine shown in FIG. 1, for example, a drawing machine HSR manufactured by Trutzler, has a draft device 2, in which a draft device inlet 3 is arranged in the front stage and a draft device outlet 4 is arranged in the rear stage. Yes. The sliver 5 exits from the can (not shown), enters the sliver guide 6, is pulled by the delivery rollers 7, 8, and passes through the measuring element 9. The draft device 2 is designed as a 4 over 3 draft device. That is, the draft device 2 includes three bottom rollers I, II, and III (a bottom front roller I, a bottom middle roller II, and a bottom back roller III) and four top rollers 11, 12, 13, and 14. In the draft device 2, a draft of the polymerization sliver 5 IV composed of a plurality of slivers 5 is performed. The draft consists of a preliminary draft and a main draft. The roller pairs 14 / III and 13 / II form a preliminary draft area, and the roller pairs 13 / II and 11, 12 / I form a main draft area. Preliminary draft zone is polymerized sliver 5 I draft, in the main drafting zone polymerization sliver 5 II is a draft. The drafted sliver 5 III reaches the web guide 10 at the draft device outlet 4, is passed through the trumpet 17 by the delivery rollers 15, 16, is collected in the sliver 18 therein, and is then stored in the can. A indicates the working direction.
[0009]
For example, the delivery rollers 7, 8, the bottom back roller III and the bottom middle roller II mechanically connected via a toothed belt are driven by an adjustment motor 19, and a target value can be set at that time (the attached top Rollers 14 or 13 rotate together). The bottom front roller I and the delivery rollers 15 and 16 are driven by the main motor 20. The adjustment motor 19 and the main motor 20 each have a unique control device (regulator) 21 or 22. Control (rotational speed control) is performed via a closed control circuit. In this case, a tachometer generator 23 is attached to the control device 19, and a tachometer generator 24 is attached to the main motor 20. At the draft device inlet 3, the size proportional to the mass, for example the cross-sectional area of the supplied sliver 5, is measured by an inlet measuring member 9 known, for example, from DE-A-4404326. At the draft device outlet 4, the sectional area (thickness) of the advanced sliver 18 is detected by the outlet measuring member 25 attached to the trumpet 17. Such an outlet measuring member is known from DE-A-19537983. A central computer unit 26 (control adjustment device), for example a microcomputer with a microprocessor, communicates the adjustment of the target value for the adjustment motor 19 to the control device 21. The measured values of both measuring members 9 or 25 are transmitted to the central computer unit 26 during the drafting operation. From the measured value of the inlet measuring member 9 and the target value for the cross-sectional area of the advanced sliver 18, the central computer unit 26 defines the target value for the adjusting motor 19. The measured value of the outlet measuring member 25 is used for monitoring the advanced sliver 18 (monitoring discharge sliver) and for online grasping of the optimal preliminary draft. With this control system, fluctuations in the cross-sectional area of the supplied sliver 5 can be compensated by correspondingly controlling the preliminary drafting operation or sliver leveling can be achieved. Reference numeral 27 denotes a display, 28 denotes an interface, 29 denotes a supply device, and 30 denotes a pressure rod.
[0010]
Measurement values, for example, variations in the thickness of the sliver 18 are sent from the measurement member 25 to the storage device 31 in the computer 26. With the device according to the invention it is possible to directly determine the adjustment value for the preliminary draft. Based on the drafted sliver 5 III , the measurement member 25 detects a plurality of measured values of the sliver thickness of the advancing sliver 5 III , and calculates the sliver count deviation in the control adjustment device 26 from various sliver lengths. Is done. Then, a function of the measured value of the sliver count deviation and the preliminary draft value is determined according to FIG. 2 by means of a control adjusting device 26, for example a microcomputer, and the measured value is calculated and / or represented by two approximate (rough) straight lines. The intersection of both straight lines is used for optimal preliminary draft adjustment.
[0011]
Using the apparatus according to the invention, the optimum preliminary draft level is determined and adjusted with a drawing machine. The optimum preliminary draft level can be ascertained online in the drawing machine, and by making the characteristic number KW correspond to the preliminary draft level, the fluctuation of the drawing sliver with respect to the drafting process can be realistically described. These measures are an important step in the process of automatically optimizing the drawing machine. The role of the preliminary draft is to absorb fluctuations from the sliver. There is a preliminary draft point where the variation from the fiber has just been absorbed. Below and below this optimum draft level, the quality is progressively worse. Therefore, this optimum preliminary draft level in the strip sliver can be expressed as a measured value.
[0012]
When fluctuating fibers enter the main draft area from the preliminary draft, a different level of draft force in the main draft occurs than when fully drafted fibers from the preliminary draft enter the main draft area. Since the change in the draft force is grasped by the outlet measurement trumpet 17, the optimum draft level can be obtained by the outlet measurement trumpet 17. The optimal pre-draft level corresponds to the fibers that have just been fully drafted in the pre-draft.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a self-adjusting drawing machine having a device according to the invention.
FIG. 2 is a graph showing a relationship between a sliver count deviation and a preliminary draft level.
[Explanation of symbols]
2 ... Draft device 5 ... Sliver 9 ... Measuring element 11 ... Top roller 12 ... Top roller 13 ... Top roller 14 ... Top roller 25 ... Measuring member 26 ... Control adjustment device

Claims (8)

予備ドラフト領域及びメインドラフト領域を通して連続的に進行するスライバの最適な予備ドラフトを決定する方法であって、A method for determining an optimal preliminary draft for a sliver that proceeds continuously through a preliminary draft area and a main draft area,
（ａ）種々の異なる予備ドラフトレベルを設定するステップと、  (A) setting various different preliminary draft levels;
（ｂ）種々の異なる予備ドラフトレベルでドラフトされたスライバの品質を表すパラメータを測定するステップと、  (B) measuring a parameter representing the quality of the sliver drafted at various different pre-draft levels;
（ｃ）前記品質を表すパラメータからスライバ番手偏差を導くステップと、  (C) deriving a sliver count deviation from the parameter representing the quality;
（ｄ）それぞれの予備ドラフトレベルとスライバ番手偏差との間の関数を決定するステップと、  (D) determining a function between each preliminary draft level and the sliver count deviation;
（ｅ）前記関数を２本の直線に近似するステップと、  (E) approximating the function to two straight lines;
（ｆ）前記２本の直線の交差する点の値を決定するステップと、  (F) determining a value of a point where the two straight lines intersect;
（ｇ）前記交差する点の値を利用して、最適な予備ドラフトを設定するステップと、  (G) using the values of the intersecting points to set an optimal preliminary draft;
を有する方法。  Having a method. 前記品質を表すパラメータは、ドラフトされたスライバの太さである、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein the quality parameter is a draft sliver thickness. 前記ステップ（ｃ）はオンラインで実行される、請求項２に記載の方法。The method of claim 2, wherein step (c) is performed online. 前記ステップ（ｄ）はコンピュータにより実行される、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein step (d) is performed by a computer. 前記ステップ（ｄ）は表に基づいて実行される、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein step (d) is performed based on a table. 前記ステップ（ｄ）はグラフを用いて実行される、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein step (d) is performed using a graph. 前記ステップ（ｅ）はコンピュータにより実行される、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein step (e) is performed by a computer. 前記ステップ（ｆ）はコンピュータにより実行される、請求項１に記載の方法。The method of claim 1, wherein step (f) is performed by a computer.
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