JP4108500B2 - Pile remover - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は地中に埋め込まれた杭を引き抜く際に使用される杭抜き装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ビル、マンション、工場等の地上建造物では、その荷重を支持するために、地中の固い地盤まで杭が埋め込まれている。これらの地上建築物を解体等する場合は、地中に深く埋め込まれた杭を引き抜く必要がある。このときに使用される杭抜き装置の一例が特許文献1に記載されている。
【0003】
特許文献1の杭抜き装置は、外筒とこの中に挿入された内筒とを備える。引き抜こうとする杭が内筒内に収まるように外筒及び内筒を吊り下げて、内筒を回転させて、内筒内に杭が挿入されるように掘進する。杭の先端まで掘進した後、内筒と外筒を回転軸方向に相対移動させることにより、内筒及び外筒の先端に設けられた把持機構により杭を把持する。その後、杭抜き装置を吊り上げると、杭を内筒内に収めた状態で引き上げることができる。
【0004】
この杭抜き装置によれば、杭の引き抜き作業を容易且つ効率的に、低騒音・低振動で行うことができる。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−164572号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の杭抜き装置では、内筒及び外筒の上端に、内筒を回転させるための回転装置や内筒を外筒に対して相対移動させるための油圧シリンダなどを備える。即ち、二重管構造物の上端に重量物が取り付けられた構成である。このような杭抜き装置を、クレーンなどを用いて鉛直方向に吊り下げて作業を行う必要がある。従って、装置の重量が極めて大きいので、吊り上げ能力が大きなクレーンが必要となり、作業コストが増大する。更に、装置の重心位置が高いため、作業時の装置の安定性が悪い。
【0007】
本発明は、上記の従来の杭抜き装置の問題を解決し、小さなクレーンを用いて作業が可能で、重心位置が低く、安定性が改善された杭抜き装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の杭抜き装置は、略鉛直方向に立てられた中空の回転筒と、前記回転筒を回転させるための回転駆動力を発生する動力源と、前記回転筒の外周面に対して把持/開放の切り替え動作を行い、前記回転筒を把持したときに前記回転筒に前記回転駆動力を伝達するチャック機構と、前記チャック機構を前記回転筒の回転軸方向に移動させる第1アクチュエータとを備え、前記チャック機構は、前記回転筒の外周面を取り囲むように配置され、前記回転筒を締め付けるような付勢力が印加された複数のチャックバンドと、前記複数のチャックバンドを前記付勢力に反して前記回転筒から離間させる第2アクチュエータとを備えることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の杭抜き装置では、チャック機構は、回転筒の把持/開放の切り替え動作を行い、回転筒を把持したときに回転筒が回転する。従って、チャック機構が回転筒を把持したときに、回転筒が下降するように第1アクチュエータを操作することにより、回転筒の内部に杭を収納するようにして掘進を行うことができる。また、チャック機構が回転筒を開放したときに、チャック機構が上昇するように第1アクチュエータを操作することにより、チャック機構による回転筒の把持位置を回転筒の上端側に移動させることができる。この動作を繰り返すことにより、杭の周囲を効率よく掘削する杭抜き装置を構成できる。
【0010】
しかも、チャック機構は回転筒の外周面に対して把持/開放の切り替え動作を行うので、チャック機構及びこれを介して回転筒を回転させる動力源を、回転筒に搭載させる必要はない。従って、従来の杭抜き装置のように、回転筒の重量が重くなったり、その重心位置が高くなって安定性が悪化することがない。よって、吊り上げ能力の比較的小さな小型のクレーンを用いても作業が可能である。
【0011】
上記の本発明の杭抜き装置において、前記チャック機構が前記回転筒を把持した状態で前記第1アクチュエータは前記チャック機構を下降させ、前記チャック機構が前記回転筒を開放した状態で前記第1アクチュエータは前記チャック機構を上昇させることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、この動作を繰り返し行うことにより、効率良く掘進作業を行うことができる。
【0012】
また、上記の本発明の杭抜き装置において、前記回転駆動力により前記チャック機構が回転した状態で、前記チャック機構は前記回転筒に対する把持/開放の切り替え動作を行うことが好ましい。かかる好ましい構成によれば、把持/開放の切り替え動作のために、チャック機構の回転を停止させる必要がないので、作業効率が向上する。また、チャック機構の回転/停止を繰り返すことによるエネルギーの浪費を解消できる。
【0013】
また、上記の本発明の杭抜き装置において、前記複数のチャックバンドが、前記回転筒の外周面を取り囲むように配置された、一対の略半円形のチャックバンドであることが好ましい。これにより、簡単な構成でチャック機構を実現できる。また、外径の異なる複数の回転筒に対応可能なチャック機構を実現できる。
【0014】
また、上記の本発明の杭抜き装置において、前記動力源及び前記チャック機構が搭載された昇降テーブルを更に備え、前記第1アクチュエータは前記昇降テーブルを昇降させることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、回転駆動力の伝達系を簡単に構成できる。また、掘削方向の推進力として、昇降テーブル及びその上の搭載物の重量を利用できる。
【0015】
以下に本発明の杭抜き装置の好ましい実施の形態の一例を詳細に説明する。
【0016】
図1は本発明の一実施形態にかかる杭抜き装置の側面図である。
【0017】
図1中、10は引き抜こうとする、地中に埋め込まれた杭である。110は地上に固定される杭抜き装置のベースである。ベース110には杭10を露出させ、且つ掘進部300を構成する中空の回転筒302が遊貫される開口112が形成されている。
【0018】
120は昇降テーブルであり、油圧シリンダなどの第1アクチュエータ114を介してベース110上に設置される。第1アクチュエータ114の伸縮運動により、昇降テーブル120は矢印120a方向に昇降することができる。
【0019】
昇降テーブル120に設けられた開口122にはフランジ200が軸受け124を介して回転可能に取り付けられている。軸受け124はラジアル方向及びスラスト方向の荷重を支える。
【0020】
また、昇降テーブル120上には、モータ(オーガー)130が、アタッチメント126を介して取り付けられている。モータ130の回転軸の先端にはプーリ132が結合されている。プーリ132及びフランジ200の各外周面上にはギアが形成されており、これらのギア間にチェーン134が架け渡されている。これにより、モータ130の回転駆動力がチェーン134を介してフランジ200に伝達される。
【0021】
フランジ200の中央には貫通穴204が形成されており、この貫通穴204内に回転筒302が遊貫されている。フランジ200には、回転筒302の外周面に対して把持/開放を行うするチャック機構が取り付けられている。
【0022】
チャック機構の構成を図2(A)及び図2(B)を用いて説明する。図2(A)はチャック機構の側面図、図2(B)は図2(A)の2B−2B線での矢視断面図である。
【0023】
図2(B)に示すように、チャック機構は、回転筒302の外周面を取り囲むように配された一対の略半円形のチャックバンド210,210を備える。各チャックバンド210の両端には、外方向に突出したチャック操作片212が取り付けられている。このようなチャックバンド210は、例えば鋼管を所定の形状に切り出して、その両端にチャック操作片212を溶接により取り付けることにより作成できる。
【0024】
一対のチャックバンド210,210は、その円弧部分が回転筒302を挟み、且つチャック操作片212がフランジ200に固着された一対のバンド固定具206を挟むようにして、配置される。
【0025】
バンド固定具206を挟んで相互に対向するチャック操作片212,212には水平方向の貫通穴が形成されている。この貫通穴に連結棒220が挿入される。連結棒220の両端から圧縮コイルバネ222が挿入されたのち、連結棒220の両端にストッパ224が取り付けられる。この結果、圧縮コイルバネ222の弾性力により、対向するチャック操作片212,212に、互いに接近する方向の付勢力が付与される。この付勢力により一対のチャックバンド210,210は回転筒302を強大な力で締め付ける。
【0026】
対向するチャック操作片212,212間に設けられたバンド固定具206は、図2(A)に示すように略T字形状を有している。バンド固定具206は、フランジ200に伝達された回転駆動力をチャックバンド210,210に伝達すると共に、チャックバンド210,210がフランジ200から浮き上がるのを防止する。チャックバンド210,210の回転筒302に対する締め付け力により発生する摩擦力によって、回転筒302はフランジ200と一体となって回転する。
【0027】
図2(A)に示すように、各チャック操作片212の上面にリンク保持部214が取り付けられている。バンド固定具206を挟んで対向するチャック操作片212,212上のリンク保持部214,214にX字状に組み合わされたリンク機構230が架け渡されるように取り付けられている。より詳細には、リンク機構230を構成する一対の棒状のアーム232,232の下端がリンク保持部214,214に回動可能に取り付けられている。アーム232の上端には滑車234が回転可能に取り付けられている。
【0028】
図1に示したように、スラスト板240が油圧シリンダなどの第2アクチュエータ244を介して昇降テーブル120上に設置される。第2アクチュエータ244の伸縮運動により、スラスト板240は矢印240a方向に昇降することができる。スラスト板240のほぼ中央には開口242が形成されており、この開口242を回転筒302が遊貫している。
【0029】
第2アクチュエータ244により、図2(A)において矢印240b方向にスラスト板240が下降されると、スラスト板240の下面が滑車234を押し下げる。この押し下げ力は、リンク機構230の働きにより、一対のアーム232,232の下端に連結されたリンク保持部214,214に対して矢印210a方向の力として作用し、圧縮コイルバネ222の付勢力に反して一対のチャックバンド210,210を回転筒302から離間させる。即ち、第2アクチュエータ244を駆動して、スラスト板240を下降させると、一対のチャックバンド210,210は回転筒302を開放する。逆に、スラスト板240を上昇させると、一対のチャックバンド210,210は圧縮コイルバネ222の付勢力により回転筒302を把持する。スラスト板240を下降させた時、その下面はリンク機構230の上端に取り付けられた滑車234と接するので、フランジ200及び一対のチャックバンド210,210が回転しているときでも、一対のチャックバンド210,210による回転筒302に対する把持/開放の切り替え動作を行うことができる。
【0030】
図1に示すように、掘進部300は、鋼鉄製の中空円筒形状の回転筒302と、回転筒302の上端に取り付けられた懸架部310と、回転筒302の下端に取り付けられた、ダイアモンドからなる掘削刃320とを備える。掘進部300は、その上端の懸架部310にクレーン(図示せず)のワイヤ402に取り付けられたフック404を係合させることにより吊り下げられて、その姿勢を略鉛直方向に保持される。312は懸架部310に備えられた回転継ぎ手であり、回転筒302の回転運動がフック404に伝達されるのを遮断する。
【0031】
304は給液ホースであり、作業工程に応じて種々の流動物306が供給される。流動物306は、回転継ぎ手312を通過して回転筒302の内壁面に固着された配管308により、掘削刃320の近傍にまで導かれる。流動物306としては、掘進作業中は例えば掘削液(例えば水)であり、掘進作業が終了し、回転筒302を引き抜く際は例えばセメント溶解液や粘性土である。
【0032】
次に、以上のように構成された本実施形態の杭抜き装置を用いた杭抜き作業手順を説明する。
【0033】
最初に、引き抜こうとする杭10の上端部を地表に露出させ、その杭10がベース110の開口112内に収まるように、杭抜き装置を設置する。このときは掘進部300はまだ搭載されていない。後の工程で回転筒302を回転させながら掘進させたときに、その反力でベース110が地表に対して回転したり浮き上がったりするのを防止するために、ベース110を地盤にわずかに埋め込んだり、ベース110上に重りを載せたりするのが好ましい。
【0034】
次に、第2アクチュエータ244を駆動してスラスト板240を下降させ、一対のチャックバンド210,210を離間させる。
【0035】
次に、クレーンにて掘進部300を吊り上げて、スラスト板240の開口242、一対のチャックバンド210,210の間、フランジ200の貫通穴204、昇降テーブル120の開口122、ベース110の開口112を順に通過させて、回転筒302の下端の開口内に杭10の上端が収まるように、下降させる。
【0036】
次いで、第2アクチュエータ244を駆動してスラスト板240を上昇させ、一対のチャックバンド210,210で掘進部300の回転筒302を把持する。そして、クレーンを操作して、ワイヤ402をわずかに緩める。このようにして掘進部300をほぼ鉛直方向に保持する。
【0037】
給液ホース304から掘進液を供給しながら、モータ130を回転させる。回転駆動力は、プーリ132、チェーン134、フランジ200、一対のチャックバンド210,210に順に伝達されて、回転筒302を回転させる。この状態で、第1アクチュエータ114を駆動して、昇降テーブル120を下降させる。回転筒302の下端の掘削刃320が地盤を掘削しながら、掘進部300が昇降テーブル120と共に下降する。
【0038】
第1アクチュエータ114のストロークのほぼ下死点近傍にまで昇降テーブル120が下降すると、第2アクチュエータ244を駆動してスラスト板240を下降させ、一対のチャックバンド210,210を離間させる。これにより、回転筒302が開放されて、その回転が停止する。但し、フランジ200及び一対のチャックバンド210,210は回転したままである。この状態で、第1アクチュエータ114を駆動して、昇降テーブル120を、第1アクチュエータ114のストロークのほぼ上死点近傍にまで上昇させる。
【0039】
その後、第2アクチュエータ244を駆動してスラスト板240を上昇させ、一対のチャックバンド210,210で掘進部300の回転筒302を把持する。これにより、回転駆動力が回転筒302に伝達されて、回転筒302が再度回転し始める。この状態で、第1アクチュエータ114を駆動して、昇降テーブル120を下降させ掘進を再開する。
【0040】
以下、上記の動作を繰り返し、杭10が回転筒302内に挿入されるようにして所定の深さまで掘進を進める。その結果、杭10の周囲に強固に付着した地盤の土砂が除去される。その後、クレーンにて掘進部300を吊り上げて、杭抜き装置を除去する。そして、杭10の上端を把持して、クレーンなどを用いて杭10を引き抜く。掘進部300を吊り上げる際に、給液ホース304からセメント液や粘性土などを掘削孔に供給して埋め戻しを行うと、掘進部300や杭10を引き抜いた後に周囲の地盤が崩れるのを防止することができるので好ましい。
【0041】
以上のように、本発明の杭抜き装置では、一対のチャックバンド210,210で掘進部300の回転筒302を把持し、回転筒302を回転させながら、第1アクチュエータ114によりこれらを下降させて掘進する。第1アクチュエータ114のストロークの下死点近傍に達すると、一対のチャックバンド210,210を開放する。そして、第1アクチュエータ114により一対のチャックバンド210,210を回転筒302に対して相対的に上昇させた後、再度一対のチャックバンド210,210で回転筒302を把持し、掘進を再開する。このように回転筒302の把持/開放を行う一対のチャックバンド210,210の高さを第1アクチュエータ114により変化させることにより、一対のチャックバンド210,210の回転筒302に対する把持位置を、徐々に回転筒302の上端側に移動させる。こうして掘進作業を断続的に行う。掘進に伴う振動や騒音は比較的小さい。
【0042】
回転筒302を回転させるための回転駆動力を発生し伝達するモータ130から一対のチャックバンド210,210に至る回転駆動機構は昇降テーブル120上に搭載される。即ち、掘削部300には、回転駆動機構や、掘削の推進力を発生させるアクチュエータが搭載されないので、上述の特開2001−164572号公報に示された従来の杭抜き装置のように、掘削部の重量が大きくなったり、その重心位置が高くなって作業時の直立姿勢維持が不安定になったりすることがない。従って、吊り上げ能力の比較的小さな小型のクレーンを用いて作業できる。また、昇降テーブル120及びその上の搭載物の重量を掘削時の推進力として利用できる。
【0043】
以上に説明した実施の形態は、あくまでも本発明の技術的内容を明らかにする意図のものであって、本発明はこのような具体例にのみ限定して解釈されるものではなく、請求の範囲の記載から解釈される発明の技術的思想の範囲内でいろいろと変更して実施することができ、本発明を広義に解釈すべきである。
【0044】
例えば、本発明の杭抜き装置においては、引き抜こうとする杭10の寸法に応じて、寸法(外径、内径、長さ)が異なる回転筒302を用いることができる。一対のチャックバンド210,210の曲率半径、弧の長さ、強度など適切に設定することにより、共通する一対のチャックバンド210,210を用いて外径が異なる回転筒302に対しても確実な把持/開放動作を行うことができる。
【0045】
また、チャック機構として、上記の実施形態では略半円形の2つのチャックバンド210を組み合わせた例を示したが、弧の長さを短くした3以上のチャックバンドを組み合わせて使用しても良い。
【0046】
また、上記の実施形態では、一対のチャックバンド210,210による回転筒302の把持/開放の切り替え動作を、一対のチャックバンド210,210自身が回転しながら行える構成であるが、作業効率の低下を甘受できるのであれば、一対のチャックバンド210,210の回転を停止させて把持/開放の切り替え動作を行う構成であっても良い。
【0047】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、回転筒の上端に重量物を備えないので、回転等の重量は比較的軽量で、その重心位置は低い。従って、小型のクレーンを用いて作業が可能な、杭の周囲を効率よく掘削する杭抜き装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の一実施形態にかかる杭抜き装置の側面図である。
【図2】図2(A)は本発明の一実施形態にかかる杭抜き装置のチャック機構の側面図、図2(B)は図2(A)の2B−2B線での矢視断面図である。
【符号の説明】
10 杭
110 ベース
112 ベースの開口
114 第1アクチュエータ
120 昇降テーブル
122 昇降テーブルの開口
124 軸受け
126 アタッチメント
130 モータ
132 プーリ
134 チェーン
200 フランジ
204 貫通穴
206 バンド固定具
210 チャックバンド
212 チャック操作片
214 リンク保持部
220 連結棒
222 圧縮コイルバネ
224 ストッパ
230 リンク機構
232 アーム
234 滑車
240 スラスト板
242 スラスト板の開口
244 第2アクチュエータ
300 掘進部
302 回転筒
304 給液ホース
306 流動物
310 懸架部
312 回転継ぎ手
320 掘削刃
402 ワイヤ
404 フック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pile removing device used when pulling out a pile embedded in the ground.
[0002]
[Prior art]
In ground structures such as buildings, condominiums, factories, etc., piles are embedded up to the hard ground in the ground to support the load. When dismantling these ground buildings, it is necessary to pull out piles deeply embedded in the ground. An example of a pile removing device used at this time is described in Patent Document 1.
[0003]
The pile removing device of Patent Document 1 includes an outer cylinder and an inner cylinder inserted therein. The outer cylinder and the inner cylinder are suspended so that the pile to be pulled out fits in the inner cylinder, the inner cylinder is rotated, and the pile is inserted so that the pile is inserted into the inner cylinder. After digging to the tip of the pile, the inner cylinder and the outer cylinder are moved relative to each other in the rotation axis direction, whereby the pile is gripped by a gripping mechanism provided at the tip of the inner cylinder and the outer cylinder. Thereafter, when the pile removing device is lifted, the pile can be pulled up in a state of being housed in the inner cylinder.
[0004]
According to this pile removing apparatus, the drawing operation of the pile can be performed easily and efficiently with low noise and low vibration.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-164572 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional pile removing device, the upper end of the inner cylinder and the outer cylinder is provided with a rotating device for rotating the inner cylinder, a hydraulic cylinder for moving the inner cylinder relative to the outer cylinder, and the like. That is, a heavy object is attached to the upper end of the double-pipe structure. It is necessary to suspend such a pile removing device in the vertical direction using a crane or the like. Therefore, since the weight of the apparatus is extremely large, a crane having a large lifting capacity is required, and the operation cost increases. Furthermore, since the position of the center of gravity of the device is high, the stability of the device during work is poor.
[0007]
An object of the present invention is to solve the above-described problems of the conventional pile removing device, and to provide a pile removing device that can be operated using a small crane, has a low center of gravity, and has improved stability.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a pile removing apparatus according to the present invention includes a hollow rotating cylinder set up in a substantially vertical direction, a power source that generates a rotational driving force for rotating the rotating cylinder, and the rotation. A chuck mechanism that performs a gripping / opening switching operation on the outer peripheral surface of the cylinder and transmits the rotational driving force to the rotating cylinder when the rotating cylinder is gripped, and the chuck mechanism in the direction of the rotation axis of the rotating cylinder and a first actuator for moving the said chuck mechanism, the are arranged so as to surround the outer circumferential surface of the rotary cylinder, said plurality of biasing force, such as tightening the rotary cylinder is applied chuck band, said plurality of And a second actuator for separating the chuck band from the rotating cylinder against the biasing force .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the pile removing apparatus according to the present invention, the chuck mechanism performs a gripping / opening switching operation of the rotating cylinder, and the rotating cylinder rotates when the rotating cylinder is gripped. Therefore, when the chuck mechanism grips the rotating cylinder, the first actuator is operated so that the rotating cylinder descends, so that the digging can be carried out so as to store the pile inside the rotating cylinder. Further, when the chuck mechanism opens the rotating cylinder, the gripping position of the rotating cylinder by the chuck mechanism can be moved to the upper end side of the rotating cylinder by operating the first actuator so that the chuck mechanism is raised. By repeating this operation, a pile removing device for efficiently excavating the periphery of the pile can be configured.
[0010]
In addition, since the chuck mechanism performs a gripping / opening switching operation on the outer peripheral surface of the rotating cylinder, there is no need to mount the chuck mechanism and a power source for rotating the rotating cylinder via the chuck mechanism on the rotating cylinder. Therefore, unlike the conventional pile removing device, the weight of the rotating cylinder is not increased, and the position of the center of gravity is not increased and the stability is not deteriorated. Therefore, the work can be performed using a small crane having a relatively small lifting capacity.
[0011]
In pile punching device of the present invention, the first actuator in a state in which the chuck mechanism grips the rotary cylinder is moved downward the chuck mechanism, said first actuator in a state in which the chuck mechanism is opened the rotary cylinder It is preferable to raise the chuck mechanism. According to such a preferable configuration, the excavation work can be efficiently performed by repeating this operation.
[0012]
In the pile removing apparatus of the present invention, it is preferable that the chuck mechanism performs a gripping / opening switching operation with respect to the rotating cylinder in a state where the chuck mechanism is rotated by the rotational driving force. According to such a preferable configuration, it is not necessary to stop the rotation of the chuck mechanism for the grip / release switching operation, so that the working efficiency is improved. Further, waste of energy due to repeated rotation / stop of the chuck mechanism can be eliminated.
[0013]
Further, the pile punching device of the present invention, the plurality of chuck bands, wherein arranged so as to surround the outer circumferential surface of the rotary cylinder, preferably a pair of substantially semi-circular chucks band. Thereby, a chuck mechanism can be realized with a simple configuration. In addition, a chuck mechanism that can accommodate a plurality of rotating cylinders having different outer diameters can be realized.
[0014]
In the pile removing apparatus according to the present invention, it is preferable that the pile source further includes a lifting table on which the power source and the chuck mechanism are mounted, and the first actuator moves the lifting table up and down. According to such a preferable configuration, the transmission system of the rotational driving force can be easily configured. Further, as the driving force in the excavation direction, the weight of the lifting table and the load on it can be used.
[0015]
Below, an example of preferable embodiment of the pile removal apparatus of this invention is demonstrated in detail.
[0016]
FIG. 1 is a side view of a pile removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0017]
In FIG. 1, 10 is a pile embedded in the ground to be pulled out. Reference numeral 110 denotes a base of a pile removing device fixed on the ground. The base 110 is formed with an opening 112 through which the pile 10 is exposed and through which the hollow rotating cylinder 302 constituting the excavation part 300 penetrates.
[0018]
A lifting table 120 is installed on the base 110 via a first actuator 114 such as a hydraulic cylinder. Due to the expansion and contraction of the first actuator 114, the lifting table 120 can be lifted and lowered in the direction of the arrow 120a.
[0019]
A flange 200 is rotatably attached to an opening 122 provided in the lifting table 120 via a bearing 124. The bearing 124 supports loads in the radial direction and the thrust direction.
[0020]
Further, a motor (auger) 130 is mounted on the lifting table 120 via an attachment 126. A pulley 132 is coupled to the tip of the rotating shaft of the motor 130. Gears are formed on the outer peripheral surfaces of the pulley 132 and the flange 200, and a chain 134 is bridged between these gears. As a result, the rotational driving force of the motor 130 is transmitted to the flange 200 via the chain 134.
[0021]
A through hole 204 is formed at the center of the flange 200, and the rotating cylinder 302 is loosely passed through the through hole 204. A chuck mechanism for holding / releasing the outer peripheral surface of the rotary cylinder 302 is attached to the flange 200.
[0022]
The structure of the chuck mechanism will be described with reference to FIGS. 2 (A) and 2 (B). 2A is a side view of the chuck mechanism, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B in FIG.
[0023]
As shown in FIG. 2B, the chuck mechanism includes a pair of substantially semicircular chuck bands 210 and 210 disposed so as to surround the outer peripheral surface of the rotating cylinder 302. A chuck operation piece 212 protruding outward is attached to both ends of each chuck band 210. Such a chuck band 210 can be created by cutting out a steel pipe into a predetermined shape, for example, and attaching chuck operation pieces 212 to both ends thereof by welding.
[0024]
The pair of chuck bands 210, 210 are arranged such that the circular arc part sandwiches the rotating cylinder 302 and the chuck operation piece 212 sandwiches the pair of band fixtures 206 fixed to the flange 200.
[0025]
Through-holes in the horizontal direction are formed in the chuck operation pieces 212 and 212 facing each other with the band fixture 206 interposed therebetween. The connecting rod 220 is inserted into the through hole. After the compression coil spring 222 is inserted from both ends of the connecting rod 220, stoppers 224 are attached to both ends of the connecting rod 220. As a result, an urging force in a direction approaching each other is applied to the opposing chuck operation pieces 212, 212 by the elastic force of the compression coil spring 222. With this urging force, the pair of chuck bands 210 and 210 fasten the rotating cylinder 302 with a strong force.
[0026]
The band fixture 206 provided between the opposing chuck operation pieces 212 and 212 has a substantially T-shape as shown in FIG. The band fixture 206 transmits the rotational driving force transmitted to the flange 200 to the chuck bands 210 and 210 and prevents the chuck bands 210 and 210 from floating from the flange 200. The rotating cylinder 302 rotates integrally with the flange 200 by the frictional force generated by the clamping force of the chuck bands 210 and 210 against the rotating cylinder 302.
[0027]
As shown in FIG. 2A, a link holding portion 214 is attached to the upper surface of each chuck operation piece 212. A link mechanism 230 combined in an X shape is attached to the link holding portions 214 and 214 on the chuck operation pieces 212 and 212 facing each other with the band fixture 206 interposed therebetween. More specifically, the lower ends of a pair of rod-like arms 232 and 232 constituting the link mechanism 230 are rotatably attached to the link holding portions 214 and 214. A pulley 234 is rotatably attached to the upper end of the arm 232.
[0028]
As shown in FIG. 1, a thrust plate 240 is installed on the lifting table 120 via a second actuator 244 such as a hydraulic cylinder. Due to the expansion and contraction of the second actuator 244, the thrust plate 240 can be moved up and down in the direction of the arrow 240a. An opening 242 is formed substantially at the center of the thrust plate 240, and the rotary cylinder 302 passes through the opening 242.
[0029]
When the thrust plate 240 is lowered in the arrow 240b direction in FIG. 2A by the second actuator 244, the lower surface of the thrust plate 240 pushes down the pulley 234. This push-down force acts as a force in the direction of the arrow 210 a on the link holding portions 214 and 214 connected to the lower ends of the pair of arms 232 and 232 by the action of the link mechanism 230, contrary to the urging force of the compression coil spring 222. Thus, the pair of chuck bands 210 and 210 are separated from the rotary cylinder 302. That is, when the second actuator 244 is driven to lower the thrust plate 240, the pair of chuck bands 210 and 210 open the rotating cylinder 302. Conversely, when the thrust plate 240 is raised, the pair of chuck bands 210 and 210 grip the rotating cylinder 302 by the urging force of the compression coil spring 222. When the thrust plate 240 is lowered, its lower surface comes into contact with a pulley 234 attached to the upper end of the link mechanism 230, so that even when the flange 200 and the pair of chuck bands 210, 210 are rotating, the pair of chuck bands 210. 210, the gripping / releasing operation for the rotating cylinder 302 can be performed.
[0030]
As shown in FIG. 1, the excavation unit 300 includes a steel hollow cylindrical rotary cylinder 302, a suspension part 310 attached to the upper end of the rotary cylinder 302, and a diamond attached to the lower end of the rotary cylinder 302. The excavating blade 320 is provided. The excavation unit 300 is suspended by engaging a hook 404 attached to a wire 402 of a crane (not shown) with the suspension unit 310 at the upper end thereof, and the posture thereof is maintained in a substantially vertical direction. Reference numeral 312 denotes a rotary joint provided in the suspension unit 310, which blocks transmission of the rotary motion of the rotary cylinder 302 to the hook 404.
[0031]
304 is a liquid supply hose, and various fluids 306 are supplied according to a work process. The fluid 306 is guided to the vicinity of the excavating blade 320 by a pipe 308 that passes through the rotary joint 312 and is fixed to the inner wall surface of the rotary cylinder 302. The fluid 306 is, for example, a drilling fluid (for example, water) during the excavation work, and is, for example, a cement solution or a viscous soil when the excavation work is completed and the rotary cylinder 302 is pulled out.
[0032]
Next, the pile removal work procedure using the pile removal apparatus of this embodiment comprised as mentioned above is demonstrated.
[0033]
First, the upper end portion of the pile 10 to be pulled out is exposed to the ground surface, and the pile removing device is installed so that the pile 10 is accommodated in the opening 112 of the base 110. At this time, the excavation part 300 is not yet mounted. In order to prevent the base 110 from rotating or floating with respect to the ground surface due to the reaction force when the rotary cylinder 302 is rotated while rotating in a later process, the base 110 is slightly embedded in the ground. It is preferable to place a weight on the base 110.
[0034]
Next, the second actuator 244 is driven to lower the thrust plate 240, and the pair of chuck bands 210, 210 are separated.
[0035]
Next, the excavation part 300 is lifted with a crane, and the opening 242 of the thrust plate 240, the pair of chuck bands 210 and 210, the through hole 204 of the flange 200, the opening 122 of the lifting table 120, and the opening 112 of the base 110 are formed. It passes through in order and is lowered so that the upper end of the pile 10 fits within the opening at the lower end of the rotating cylinder 302.
[0036]
Next, the second actuator 244 is driven to raise the thrust plate 240, and the rotating cylinder 302 of the excavation unit 300 is held by the pair of chuck bands 210 and 210. Then, the crane is operated to slightly loosen the wire 402. In this way, the excavation unit 300 is held in a substantially vertical direction.
[0037]
The motor 130 is rotated while supplying the digging liquid from the liquid supply hose 304. The rotational driving force is sequentially transmitted to the pulley 132, the chain 134, the flange 200, and the pair of chuck bands 210 and 210 to rotate the rotating cylinder 302. In this state, the first actuator 114 is driven to lower the lifting table 120. While the excavation blade 320 at the lower end of the rotary cylinder 302 excavates the ground, the excavation unit 300 descends together with the lifting table 120.
[0038]
When the lifting table 120 is lowered to the vicinity of the bottom dead center of the stroke of the first actuator 114, the second actuator 244 is driven to lower the thrust plate 240, and the pair of chuck bands 210, 210 are separated. As a result, the rotating cylinder 302 is opened and its rotation stops. However, the flange 200 and the pair of chuck bands 210 and 210 remain rotated. In this state, the first actuator 114 is driven to raise the elevating table 120 to the vicinity of the top dead center of the stroke of the first actuator 114.
[0039]
Thereafter, the second actuator 244 is driven to raise the thrust plate 240, and the pair of chuck bands 210 and 210 holds the rotating cylinder 302 of the excavation unit 300. Thereby, the rotational driving force is transmitted to the rotating cylinder 302, and the rotating cylinder 302 starts to rotate again. In this state, the first actuator 114 is driven to lower the elevating table 120 and resume excavation.
[0040]
Thereafter, the above operation is repeated and the excavation is advanced to a predetermined depth so that the pile 10 is inserted into the rotary cylinder 302. As a result, the earth and sand firmly attached to the periphery of the pile 10 is removed. Then, the excavation part 300 is lifted with a crane and the pile removing device is removed. And the upper end of the pile 10 is hold | gripped and the pile 10 is pulled out using a crane etc. When the excavation part 300 is lifted, if the backfill is performed by supplying cement liquid or viscous soil from the liquid supply hose 304 to the excavation hole, the surrounding ground is prevented from collapsing after the excavation part 300 or the pile 10 is pulled out. This is preferable.
[0041]
As described above, in the pile removing device of the present invention, the rotary cylinder 302 of the excavation unit 300 is gripped by the pair of chuck bands 210 and 210, and these are lowered by the first actuator 114 while rotating the rotary cylinder 302. Dig up. When reaching the vicinity of the bottom dead center of the stroke of the first actuator 114, the pair of chuck bands 210, 210 are opened. Then, after the pair of chuck bands 210 and 210 are raised relative to the rotating cylinder 302 by the first actuator 114, the rotating cylinder 302 is again gripped by the pair of chuck bands 210 and 210, and the excavation is resumed. Thus, by changing the height of the pair of chuck bands 210 and 210 for gripping / releasing the rotating cylinder 302 by the first actuator 114, the gripping position of the pair of chuck bands 210 and 210 with respect to the rotating cylinder 302 is gradually increased. To the upper end side of the rotating cylinder 302. Thus, excavation work is performed intermittently. Vibration and noise associated with excavation are relatively small.
[0042]
A rotary drive mechanism from the motor 130 that generates and transmits a rotary drive force for rotating the rotary cylinder 302 to the pair of chuck bands 210 and 210 is mounted on the lift table 120. That is, since the excavation unit 300 is not equipped with a rotary drive mechanism or an actuator that generates excavation thrust, the excavation unit 300 is similar to the conventional pile removing device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-164572. The weight of the robot is not increased, and the position of the center of gravity is not increased, so that the maintenance of the upright posture during work is not unstable. Therefore, it is possible to work using a small crane having a relatively small lifting capacity. Further, the weight of the lifting table 120 and the load on the lifting table 120 can be used as a driving force during excavation.
[0043]
The embodiments described above are intended to clarify the technical contents of the present invention, and the present invention should not be construed as being limited to such specific examples. Various modifications can be made within the scope of the technical idea of the invention interpreted from the description, and the present invention should be interpreted broadly.
[0044]
For example, in the pile removing device of the present invention, it is possible to use a rotating cylinder 302 having different dimensions (outer diameter, inner diameter, length) according to the dimensions of the pile 10 to be pulled out. By properly setting the radius of curvature, arc length, strength, etc. of the pair of chuck bands 210, 210, the rotating cylinder 302 having a different outer diameter using the common pair of chuck bands 210, 210 can be reliably obtained. A grip / release operation can be performed.
[0045]
Moreover, although the example which combined two substantially semicircle chuck bands 210 was shown as said chuck mechanism in said embodiment, you may use combining 3 or more chuck bands which shortened the length of the arc.
[0046]
In the above-described embodiment, the gripping / opening switching operation of the rotating cylinder 302 by the pair of chuck bands 210 and 210 can be performed while the pair of chuck bands 210 and 210 themselves rotate, but the work efficiency decreases. May be configured to stop the rotation of the pair of chuck bands 210 and 210 and perform the grip / release switching operation.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since a heavy object is not provided at the upper end of the rotating cylinder, the weight of rotation or the like is relatively light and the center of gravity is low. Therefore, it is possible to provide a pile removing device that can work using a small crane and excavates around the pile efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a pile removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2A is a side view of the chuck mechanism of the pile removing apparatus according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B in FIG. 2A. It is.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pile 110 Base 112 Base opening 114 First actuator 120 Lifting table 122 Lifting table opening 124 Bearing 126 Attachment 130 Motor 132 Pulley 134 Chain 200 Flange 204 Through hole 206 Band fixture 210 Chuck band 212 Chuck operating piece 214 Link holding part 220 Connecting rod 222 Compression coil spring 224 Stopper 230 Link mechanism 232 Arm 234 Pulley 240 Thrust plate 242 Thrust plate opening 244 Second actuator 300 Excavation portion 302 Rotating cylinder 304 Fluid supply hose 306 Fluid 310 Suspension portion 312 Rotating joint 320 Excavation blade 402 Wire 404 hook

Claims (5)

略鉛直方向に立てられた中空の回転筒と、
前記回転筒を回転させるための回転駆動力を発生する動力源と、
前記回転筒の外周面に対して把持/開放の切り替え動作を行い、前記回転筒を把持したときに前記回転筒に前記回転駆動力を伝達するチャック機構と、
前記チャック機構を前記回転筒の回転軸方向に移動させる第1アクチュエータとを備え
前記チャック機構は、前記回転筒の外周面を取り囲むように配置され、前記回転筒を締め付けるような付勢力が印加された複数のチャックバンドと、前記複数のチャックバンドを前記付勢力に反して前記回転筒から離間させる第2アクチュエータとを備えることを特徴とする杭抜き装置。
A hollow rotating cylinder standing in a substantially vertical direction;
A power source that generates a rotational driving force for rotating the rotating cylinder;
A chuck mechanism that performs a gripping / opening switching operation on the outer peripheral surface of the rotating cylinder, and transmits the rotational driving force to the rotating cylinder when the rotating cylinder is gripped;
A first actuator that moves the chuck mechanism in the direction of the rotation axis of the rotary cylinder ;
The chuck mechanism is disposed so as to surround an outer peripheral surface of the rotating cylinder, and a plurality of chuck bands to which an urging force for tightening the rotating cylinder is applied, and the plurality of chuck bands are opposed to the urging force. A pile removing device comprising: a second actuator separated from the rotating cylinder .
前記チャック機構が前記回転筒を把持した状態で前記第1アクチュエータは前記チャック機構を下降させ、前記チャック機構が前記回転筒を開放した状態で前記第1アクチュエータは前記チャック機構を上昇させる請求項1に記載の杭抜き装置。Wherein said first actuator in a state in which the chuck mechanism grips the rotary cylinder is moved downward the chuck mechanism, said first actuator in a state in which the chuck mechanism is opened the rotary cylinder is claim 1 for raising the chucking mechanism The pile removing device described in 1. 前記回転駆動力により前記チャック機構が回転した状態で、前記チャック機構は前記回転筒に対する把持/開放の切り替え動作を行う請求項1に記載の杭抜き装置。  The pile removing device according to claim 1, wherein the chuck mechanism performs a gripping / opening switching operation with respect to the rotating cylinder in a state where the chuck mechanism is rotated by the rotational driving force. 前記複数のチャックバンドが、前記回転筒の外周面を取り囲むように配置された、一対の略半円形のチャックバンドである請求項1に記載の杭抜き装置。Wherein the plurality of chuck bands, wherein arranged so as to surround the outer peripheral surface of the rotating cylinder, pile punching device according to claim 1, wherein a pair of substantially semi-circular chucks band. 前記動力源及び前記チャック機構が搭載された昇降テーブルを更に備え、前記第1アクチュエータは前記昇降テーブルを昇降させる請求項1に記載の杭抜き装置。The pile removing apparatus according to claim 1, further comprising a lifting table on which the power source and the chuck mechanism are mounted, wherein the first actuator moves the lifting table up and down.
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