JP4108148B2 - コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法 - Google Patents

コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4108148B2
JP4108148B2 JP14207696A JP14207696A JP4108148B2 JP 4108148 B2 JP4108148 B2 JP 4108148B2 JP 14207696 A JP14207696 A JP 14207696A JP 14207696 A JP14207696 A JP 14207696A JP 4108148 B2 JP4108148 B2 JP 4108148B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lens
assembly
package
pallet
contact lens
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP14207696A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09295357A (ja
Inventor
ラッセル・ジェームス・エドワーズ
ダレン・スコット・キーン
ウィリアム・エドワード・ホーリー
ジョン・マーク・リッパー
ウォーレス・アンソニー・マーティン
ダニエル・ツゥ−ファン・ウォン
テュアー・キント−ラーセン
ニールス・ヨルゲン・マドセン
ボーゲ・ペテル・ガンデルセン
トーマス・クリスティアン・レイヴン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson and Johnson Vision Care Inc
Original Assignee
Johnson and Johnson Vision Care Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson and Johnson Vision Care Inc filed Critical Johnson and Johnson Vision Care Inc
Priority to JP14207696A priority Critical patent/JP4108148B2/ja
Publication of JPH09295357A publication Critical patent/JPH09295357A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4108148B2 publication Critical patent/JP4108148B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • B29D11/0023Transferring contact lenses
    • B29D11/0024Transferring contact lenses using a vacuum suction gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/008Packaging other articles presenting special problems packaging of contact lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般にコンタクトレンズ製造の分野に関する。さらに詳しくは、本発明はコンタクトレンズを第1の組のパレットから取り出し、これを第2の組のパレットの対応するパッケージ要素に挿入し、検査を経て最終パッケージ封止アセンブリを介してレンズパッケージ要素を搬送する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
親水性コンタクトレンズの一体成型は、ラーセンによる米国特許第4,495,313号、ラーセンらによる米国特許第4,640,489号、ラーセンらの米国特許第4,680,336号、ラーセンらの米国特許第4,889,664号、ラーセンらの米国特許第5,039,459号に開示されており、これらは全て本発明の譲受人に譲渡されている。
【0003】
これらの従来技術の参考では、2×4個の成形型に作成された前面カーブ(下側)一体成型ステーションと後面カーブ(上側)一体成型ステーションの間にモノマーまたはモノマー混合物をはさみ各々のレンズを形成するコンタクトレンズ製造法を開示している。モノマーを重合させてレンズを形成し、これを成形型から取り出して水和水槽内で処理を施し消費者向けのパッケージを行う。
【0004】
米国特許第5,080,839号および第5,094,609号では各々、前述の特許で開示されているモノマーまたはモノマー混合物で形成されたコンタクトレンズを水和する方法及びコンタクトレンズを水和させるチャンバーが開示されている。これらの特許で開示の方法はレンズを水和させ脱イオン水と塩分を含まない少量の界面活性剤を用いてレンズを成形型から剥離させることにより大幅に処理時間を短縮しており、レンズ原型が作成されるポリマーの時間がかかるイオン中和を水和処理中に行わないようにしている。脱イオン水を使用する場合、処理の最終工程はパッケージに緩衝生水をレンズと共に導入し、しかるのちパッケージ内のレンズを封止して最終製品レンズの平衡(イオン中和、最終的水和、およびレンズの最終寸法合わせ)が室温のパッケージ内でまたは滅菌中に行われるようにしている。
【0005】
本発明の譲受人にこれも譲渡されている米国特許第4,961,820号では、コンタクトレンズの最終パッケージを開示しており、パッケージはポリプロピレンなどの透明なプラスチック材料とこれに熱封止される積層箔から形成される。
【0006】
米国特許第5,080,839号及び第5,094,609号では水和処理と最終パッケージの形態への搬送全体が完全自動方式で行い得ることを考慮しており、また一方で前述の特許に開示されたチャンバーならびに方法では水和中にレンズの自動処理を可能としているが、高い歩留まりでレンズを検査しかつ取り扱うための好適な自動装置ならびに完全自動装置内でのその方法の実施は従来技術から容易に成し得なかったかまたは教示されていなかった。
【0007】
製造組み立てラインは製品の製造のためとこれのパッケージのための装置を含む。さらに、パッケージへの製品の挿入および/または製品の検査を指示するような装置が提供される。さらに、前述の方法に従って製造されたコンタクトレンズの検査における最近の進歩では、本発明の譲受人に譲渡され「レンズ検査方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第07/993,796号(代理人整理番号VTN0037)に教示されているように、レンズ検査の自動化が行えるようになった。また、湿式コンタクトレンズの水和及び自動処理における最近の進歩では、これも本発明の譲受人に譲渡され「ソフトコンタクトレンズの水和の自動化方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第08/258,556号(代理人整理番号8,998)に教示されているように、水和中とその後の自動レンズ検査システムによるレンズ検査の自動化ロボットによるレンズ取り扱いが可能になった。
【0008】
自動製造工程は中断に特に敏感な段階を含むことが多い。たとえば、コンタクトレンズ一体成型の製造ステーションでは、充分に正確な光学表面を有する熱可塑性要素の一体成型が成功するのには一体成型ステーションの温度変動が一定している必要がある。しかし製造ラインの他の装置は、頻繁に中断することがあり、材料の補給、部品交換等が必要なことがある。たとえばパッケージ材料を製造するための材料を分割したロールで供給することがあり、使い果したら交換しなければならない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
両方の種類の装置を含むような製造ラインの設計では、1つの装置で連続的に製造される部材を一時的に保持し他方が短時間中断できるような緩衝領域を提供する必要がある。したがって従来技術におけるこれらの目的は1つまたはそれ以上のアキュムレータまたは緩衝領域を提供して製造ラインでこのような変動を均等化するように使用することである。また、コンタクトレンズの製造に特に関して、最近の開発が本発明の譲受人に譲渡される「コンタクトレンズの検査とパッケージを準備するための方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第08/258,557号(VTN0086)(代理人整理番号9010)に開示されており、何らかの装置が連続動作しつつ別の装置を中断できるようにする目的で緩衝ステーションを製造ラインに含めている。米国特許出願第08/258,557号は本明細書において参照に含めてある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明はコンタクトレンズ組み立てラインの一部に関する。このラインでは、パッケージ要素のパレットを一定量の脱イオン水で充填する。成型し、水和し、洗浄した一組のコンタクトレンズをパレットから取り出してそれぞれのパッケージ要素に挿入する。パッケージ要素とそれぞれのレンズの組み合わせを緩衝ステーションに搬送する。パッケージ要素とレンズの組を低振動コンベアラインに搬送する。コンタクトレンズの欠陥を検査する。脱イオン水をパッケージから排除する。組み合わせた要素とレンズをパレットから取り出す。欠陥レンズを含むパッケージはコンベアラインに載せる。コンベアラインは該要素を回収箱に集積する。正しいレンズを含むパッケージは良好な製品ラインに載せ、良好な製品ラインのレンズを一定の配列にまとめてパレットに搬送する。そして、一定量の生理食塩水溶液をパッケージに導入し箔カバーをパッケージに熱封止する。
【0011】
さらに詳しくは、上記で導入した処理を実施するための本発明の装置を含むアセンブリに関する。脱イオン水注入アセンブリは一定量の脱イオン水をパレット上のパッケージ要素に注入するための装置である。脱イオン水注入アセンブリは一定配列のパッケージ要素のパレットが離れた製造位置からコンタクトレンズを受け入れる第2の位置へ搬送されるコンベアライン上に取り付けてある。パッケージ要素の一定配列の空間的分布は検査ステーションの光学配列に適合するように特に設定する。
【0012】
本発明のレンズ取り出しおよび検査アセンブリは水和パレットから第1の位置でレンズを引き上げ、脱イオン水の追加とともに第2の位置でパッケージ要素に入れるレンズ搬送装置である。レンズの搬送に加えて、本装置は水和パレット内のレンズの方向をパッケージ要素(およびレンズ検査ステーション)に対応する方向にレンズの空間的配置を変更する。
【0013】
レンズを水和パレットから取り出しパッケージ要素に移し換える手段について詳しく述べると、水和パレットはレンズを一定量の脱イオン水とともに配置する一組の凹を含む。凹部の底には液体を排出できる少くとも1つの孔を含み、ここに凹部から濡れたレンズを持ち上げる。レンズ搬送アセンブリは一組の下向きに延出する細長いフィンガ要素を含み、それぞれのフィンガ要素は持ち上げたレンズを表面張力で付着させる凸面レンズ搬送表面を有する。凸面レンズ搬送表面は円環状に持ち上がったスカートがチップ周囲に設計してありレンズが搬送中に所望の位置から滑り落ちるのを防止する。レンズ搬送装置のフィンガ上の凸面レンズ搬送表面へ搬送されたレンズは露出した表面に小さな気泡を有することがある。検査工程でレンズ表面上に気泡が残ったままだと、正しい検査の障害になりレンズが誤って不良品と判定され不必要に破棄されることがあるので、くとも1つの空気ジェットを各レンズに吹き付けて露出した表面から気泡を除去する。レンズ搬送アセンブリのフィンガは案内レールに摺動自在に取り付けた平行ビームに列状に取り付けてある。平行なビームはピストン/シリンダ要素と結合してあり、レンズを取り出し気泡を吹き飛ばす段階を実行したら引き上げられる。この動作は1つの軸に対してのレンズの相対的離隔を変更し、レンズはレンズ検査パレットに設けた配列に適合するように整列される。
【0014】
レンズ搬送アセンブリは検査パレット上の位置へ、第2の場所に直線的に移動する。レンズ搬送アセンブリのフィンガはフィンガのレンズ搬送表面にある小さな絞りから脱イオン水タンクへ延在する内部導管が設計してあり、脱イオン水が選択的に放出できる。フィンガとこれに固定したレンズにパッケージ上の位置で小さな脱イオン水のジェットが各絞りから放出され、コンタクトレンズをレンズ搬送表面から分離し検査キャリアに載置されたパッケージ内に落し込む。
【0015】
パレットとコンタクトレンズを含むパッケージ要素はコンベアベルトで緩衝ステーションへ搬送される。さらに詳しくは、パレットが分離装置へ搬送され、交互にパレットを平行なコンベアラインへと向きを変える。コンベアラインは第1の端部から離れた端部へ充分な距離延在し、大幅な時間的遅延に対応できるようにしてあり、起動に長い時間を必要とする一体成型ラインを停止することなくレンズを保存しておくことができる。
【0016】
「コンタクトレンズの検査とパッケージを準備するための方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第08/258,557号の教示する緩衝ステーションは検査ステーションの後で製造ラインに配置してレンズを含むパッケージから脱イオン水を排出する。液体環境がない場合、レンズは再注入まで15分以上持ちこたえられない。緩衝ステーションをレンズが脱イオン水に浸されているライン内の一点に移動することでレンズを損傷することなく無期限に保持することができる。
【0017】
緩衝ステーションの離れた端部で、パレットを保管できる並列コンベアラインの端部において、2つのコンベアラインから交互のパレットを組み合わせて次の処理ステーションに送る組み立てアセンブリがある。さらに詳しくは、緩衝ステーションの平行コンベアラインは端部(パレットが搬送されて来る端部)に2つのパレットの流れを選択的に組み合わせて次のコンベアへ渡せるようにする装置が取り付けてある。
【0018】
図面を参照してさらに詳しく後述する緩衝ステーションの実施例において、パレットを緩衝ステーションへ搬送し緩衝ステーションの後に延在するコンベアラインは2本の平行なコンベアラインの第1のラインと共直線でこれに隣接する。そのため分離装置は第1に1つのパレットを第1の緩衝ラインへ送り、次のパレットを平行な第2の緩衝ラインへ送り出すことができる。同様に、逆の方法で、組み合わせ装置は第1の緩衝ラインからの1つのパレットを通過させ第2の緩衝ラインからのパレットを緩衝ステーションの先へ続くコンベアラインへ搬送し第1の緩衝ラインからの次のパレットが通過できるようにして次々と送り出せるように動作する。
【0019】
本装置の別の変化において、分離および組み合わせ装置は連続的にまたは選択的に2つの緩衝ラインのパレット列を分割し結合させる。第1の変化例において、パレット列は製造ラインの運転中、常に分離装置で分割され組み合わせ装置で統合される。分離装置と組み合わせ装置は後続の処理ステーションが中断した条件下でのみ係合する。この別の変化の分離装置は中断時にだけ動作し、組み合わせ装置は第2の緩衝ライン上にパレットが無くなるまで後続のアセンブリが再開してからも動作を継続する。分離装置と組み合わせ装置をパレットの分離と組み合わせに使用する別の緩衝アルゴリズムが各種存在し、その全てが同様の機能をもって本発明の範囲内に存在することは理解されよう。緩衝ステーションから継続するパレット列は取り出し位置に搬送される。この位置でパレットはコンベアラインから低振動パレット搬送アセンブリによって持ち上げられ低振動コンベア上に載置される。低振動コンベアは検査ステーションへパレットを搬送してここで水和されパッケージ要素に収容されたレンズの光学的特徴の判定を行なう。レンズの認識される光学的特徴がレンズ表面に付着した気泡によって歪められているとレンズの正確な検査が行ない得ないことは理解されよう。パッケージ内の脱イオン水の波と振動も同様の歪曲効果を有し、欠陥の誤検出を招来する。そのため低振動コンベアラインは水の動揺に起因する歪みを最小にするための手段を提供する。
【0020】
しかしシステム内の製品の流れと同じ速度を維持するため、低振動コンベアラインに沿ったパレット列のスピードの減少をここに沿って移動するパレットの密度の増加で対応し補償しなければならないことは理解されよう。低振動パレット搬送アセンブリは連続したパレットを低振動ライン上に接近させて配置しパレットの間隔を実質的にそれまでのコンベアラインより減少するようにする。
【0021】
各パレット内の各レンズは光学的正確さ決定されこの結果は制御装置/処理装置のメモリ内に記憶され、良品レンズを不良品レンズから分離するための手段を続けて使用する。第1に、脱イオン水を充填したパッケージを含むパレットを水抜きアセンブリへ搬送する。レンズの光学的正確さが判定された後でのみ適切な生水をパッケージに導入する。前述のように、レンズの光学的および物理的特性は生水中で数時間かけて平衡化する必要がある。レンズ検査が終わるまでの生水導入の遅延の分だけ、製造ラインは大幅に迅速に進む余地がある。この平衡化はレンズが製造ラインから排除されてから封止したパッケージ内で有利にも行なうことができることは理解されよう。
【0022】
検査ステーションにおいて、光ビームまたはパルスを光源からレンズを含むパッケージに放射し、垂直レンズユニットで受信して画面に向けて合焦させることでレンズの画像を作成する。画像は電気的情報信号に変換してこれを処理し、レンズが民生用に受け入れられるかを決定する。レンズ検査の結果はプログラマブル論理制御装置に記憶し、ここで後続の取りまとめおよび搬送アセンブリを調整する。
【0023】
検査後、パレットをコンベアラインの上に取り付けてある水抜きアセンブリへ持ち上げる。コンタクトレンズを含むパッケージから脱イオン水を排出する装置は、本発明の譲受人にこれも譲渡される「溶液除去ノズル」と題する米国特許出願第08/999,234号に教示されている。
【0024】
水を排出したら、パッケージをコンベアラインに沿ってレンズを含むパッケージの取り出し地点に搬送する。この場所でパッケージをレンズパッケージ搬送アセンブリによりパレットから持ち上げ別のコンベアラインに移し換える。さらに詳しくは、レンズパッケージ搬送アセンブリの別の変化例が存在する。第1の変化例は、レンズを含むパッケージ要素がパレットから全部取り出されるもので、第2の変化例は正しいレンズを含むパッケージだけを取り出すものである。第1の変化はパッケージを破棄コンベアラインへ搬送し、不正確に形成されたレンズとこれが入れられているパッケージを破棄するため搬送中に停止する。アセンブリは残りの正しく形成されたレンズとパッケージを良品コンベアラインへ搬送する。第2の変化例において、レンズパッケージ搬送アセンブリは正しく形成されたレンズとパッケージだけをパレットから取り出して良品コンベアへ移動する。破棄されたレンズは後続の回収手順で検査パレットから取り出される。いずれの変化においても、検査アセンブリで決定を行ない、これが処理装置/制御装置によりメモリへ記憶され、レンズパッケージ搬送アセンブリでこれを実行することが理解されよう。
【0025】
さらに詳しくは、レンズパッケージ搬送アセンブリに関して、一組の、真空マニホルドから下向きに延在する下降フィンガがパレット上のパッケージの直上に配置される。上記位置から下降し、フィンガ先端をパッケージに当接させ、内部を真空引きすることでパッケージがレンズパッケージ搬送アセンブリに固定される。前述のように、処理装置/制御装置は選択的に光学的に正しいレンズを含むパッケージの拾い上げを制御するか、またはアセンブリがレンズを含むパッケージを全部拾い上げる。いずれの場合にも、所望のレンズを含むパッケージが良品コンベアラインに搬送され、ここで真空を解除してレンズを含むパッケージをフィンガ先端から落す。
【0026】
いずれの場合にも、最終的に良品コンベアラインに載置されるレンズを含むパッケージの配列は必ずしもパレット上にあったときのような(不正確に形成されたレンズを含むパッケージが除去された)一定配列でなくとも良い。良品ラインは取りまとめ機能を実行し、これによってレンズを含むパッケージは一定の配置に直される。さらに詳しくは、コンベアラインは独立した囲い構造に製品を搬送する。レンズを含む最初のパッケージは取りまとめ案内レール(移動の1つの軸に沿ってレンズを含むパッケージを整列する)の間を搬送されて囲いに入れる。ライン上のレンズを含む最初のパッケージは遠位端でゲートにより停止される。次のレンズを含むパッケージは先行パッケージに続き最初のパッケージと当接して停止する。レンズを含む所定数のパッケージが囲いに入り、レンズを含むパッケージの一定配列が作成されたら、コンベアラインからレンズを含むパッケージを取り出し最終パレットに載置する。
【0027】
さらに詳しくは、レンズを含むパッケージ要素はコンベアラインによって囲の中に導かれているが、回転するレンズパッケージ搬送アセンブリによって囲いから取り出される。このアセンブリは多くの態様でレンズパッケージ転送アセンブリに類似した懸垂フィンガの配列を含み、これがレンズを含むパッケージ要素の配列を持ち上げてパレットに載置する。このアセンブリはさらに要素のアレイを回転させて1次パッケージに使用するパレットの方向に一致させる回転運動を含む。
【0028】
レンズを含むパッケージ要素がパレットに載置されてから、生理食塩水秤量封止アセンブリに入る。さらに詳しくは、パレットは生理食塩水分注ユニットの下の位置へ徐々に移動される。このユニットは液体分注器の列を含み、これがパッケージに生理食塩水を充填する。パレットが液体分注器の下に徐々に位置合わせされると、緩衝生理食塩水がパッケージのそれぞれに注入されレンズのそれぞれが平衡段階に入り、人間の眼球の張力(等張性を有する)に適合させる。
【0029】
パッケージに生水を充填したら、パレットを前進させ箔ラップで封止する。さらに詳しくは、箔ラップをパッケージに適用し封止する装置に関して、箔ラップ材料の細長い区画を印刷装置(特定のレンズ使用に関する情報を印刷するため)から前進させる。箔はパッケージ要素の配列の上部を横断して適合するような大きさの断片に切断される。箔の断片とレンズパッケージアセンブリが互いに位置合わせされる。真空把持装置で箔断片を把持しパッケージ要素に向けて下ろし、断片が当接するように配置する。箔ラップ装置が所定位置に来ると、封止機構をパッケージに当接させ、1回の高温短時間サイクル封止動作でパッケージに箔を熱封止する。封止したパッケージは封止アセンブリの先へ進め、平衡化の間貯蔵し最終的に配送用にパッケージされる。
【0030】
本発明は水和後に自動コンタクトレンズ製造施設の処理ステーションで使用するように設計されている。本発明は特に、自動製造ラインで一体成型したコンタクトレンズ、たとえば同時出願中の、「統合コンタクトレンズ一体成型」と題する米国特許出願第08/258654号(VTN0772)(代理人整理番号9016)に開示されているような自動製造ラインで製造され、「ソフトコンタクトレンズを水和するための自動化方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第08/258556号に開示されている水和システムで水和され、「レンズ検査法およびその装置」と題する米国特許出願第08/994564号に開示の自動検査されたコンタクトレンズに好適に適用される。
【0031】
本発明は特定のアセンブリならびに装置に関して、これらの特徴を示す図面に対して説明を行なう。さらに詳しくは、本発明は次のような幾つかのアセンブリに関して説明する。
第1にレンズを挿入する前にパッケージ要素へ充填する脱イオン水注入アセンブリ、
第2に、水和パレットからレンズを受取り空間的配置を変更してパッケージ要素に載せるレンズ搬送検査アセンブリ、
第3に、一時的に後続アセンブリの中断中にレンズパッケージパレットのグループを保持するための緩衝領域を提供する緩衝ステーションとここに含まれる分離および取りまとめ装置、
第4に、検査パレットをコンベアラインから取り出して低振動検査アセンブリコンベアラインに挿入し、レンズを含むどのパッケージが光学的に正確かを決定して脱イオン水をパッケージから排出する低振動レンズパッケージ搬送、検査、水抜きアセンブリ、
第5に、レンズを含むパッケージ要素をパレットから取り出して光学的に正確であると決定されたレンズを含むパッケージを良品コンベアラインに載置するレンズ搬送アセンブリ、
第6に、光学的に正確なレンズを含むパッケージ要素を一定の配列に取りまとめる良品コンベアラインと、配列を取り出す水平面内で要素を回転させ、別のパレットラインに搬送する回転レンズパッケージ搬送アセンブリ、
第7に、適切な生水をレンズを含むパッケージ要素に導入し出荷と識別のためにパッケージ要素の上部に箔ラベルを熱封止する生水注入装置と箔封止アセンブリ。
【0032】
【発明の実施の形態】
コンタクトレンズを組み合わせ検査し封止するためと要素をパッケージするための自動装置の前述の要約に記載した本発明の利点およびアセンブリは、好適実施例についての以下の詳細な説明を添付の図面と合わせて参照することにより当業者には容易に理解されるであろう。図面において類似の要素は複数図面にわたって同一の参照番号で示してある。
【0033】
脱イオン水注入アセンブリ
図1を参照すると、好適なパッケージ要素10が斜視図で図示してある。パッケージ要素は同時出願中の米国特許出願995607号にさらに完全に説明してあり、この開示は本明細書で参考に含めてある。パッケージ要素10は射出成型により形成するか、またはポリプロピレン等のプラスチックシート材を熱形成する。パッケージ要素10は平坦で基本的に長方形の形状のプラットホーム部分12を含み、プラットホーム部分12の対向する側面に形成した位置決めノッチ16a、16bにより横方向に独立した部分14a、14bに視覚的に分割されている。第1の部分14aはコンタクトレンズと液体を受け入れ搬送するのに特に好適な凹部24を形成する。第2の部分14bは一般に平坦で、密着に好適な表面をなし真空挙上手段との当接のための理想的な位置にある。
【0034】
パッケージ要素10にはプラットホーム部分12から外向きかつ下向きに角度をつけて下降する壁部分が一端に形成してあり角度をつけたフランジ18を形成する。プラットホーム部分12の角からこれの対向する端部で下向きに下降しているのは、一対の位置決めフランジ20、22で、一方だけが図1に図示視してある。位置決めフランジ20、22は角度をつけたフランジ18および位置決めノッチ16a、16bとともにロボット操作の間にパッケージ要素10を揃えるために使用する。特に、ノッチ16a、16bはプラットホーム部分12のいずれかの側面にも受けて各種パレットの位置決めピンと協働できるようにしてある。フランジ18、20、22はパッケージ要素10が配置されるパレット40の立体構造と適合し、パレット40上にパッケージ要素10を保持するためのさらなる固定手段を提供する。
【0035】
前述のように、プラットホーム部分12の第1の部分14aは基本的に半球状の凹部24を含みコンタクトレンズ(図示していない)の曲面形状と一般に適合する。コンタクトレンズは封止した状態で凹部24に格納されるのに適し、同時にマルチネスの米国特許第4,691,820号に開示されているのと同様の方法で好適な滅菌水溶液に浸漬される。該出願は本発明の譲受人に譲渡され、これの開示は本明細書において参照に含めてある。プラットホーム部分12から外向きかつ下向きに下降するフランジ18の直立部分はパッケージ要素10の自動整列を提供する上で凹部24の高さまたは深さと等しい。
【0036】
凹部24は以下で関連する図面を参照してさらに完全に説明する脱イオン水排出アセンブリにおいて脱イオン水の排出中に凹部24の中央部にコンタクトレンズを保持することの補助に用いられる複数の小さな把持刻印26も含む。
【0037】
凹部24の外周は持ち上がった円環状のリム28を含み、商業的分配のためにコンタクトレンズとパッケージ要素10を気密的に封止する箔封止アセンブリにおいて箔ラベルの熱封止の効率を高めるために設けてある。切り欠き30は消費者が箔ラップを剥して中に含まれるレンズに到達し使用する際に箔ラップの把持を容易にするために用いる。
【0038】
図2はパッケージ要素10が脱イオン水注入アセンブリ100へ搬送される図である。レンズ搬送アセンブリ、レンズ検査アセンブリ、脱イオン水排出アセンブリを介してレンズ搬送アセンブリへ搬送される検査用のパレット40が斜視図で図示してある。パレット40はパッケージ要素10の凹部24の下側を受け入れる形状の空洞46の第1と第2の平行な列42、44を含む。空洞の平行な列42、44は2つの壁部分50a、50bにより形成されたチャンネル48で分離されている。列44に対応する壁は下向きかつ外向きに下降し、傾斜角度はそれぞれのパッケージ要素10の下降する壁部分18を平坦に受け入れるように特に設定してある。列42の外側エッジ54は列44に配置されたパッケージ要素10のフランジ18を受け入れるように同様の傾斜が持たせてある。
【0039】
パレット40にはパッケージ要素10の位置決めフランジ20、22を受け入れるための一対の細長い切り欠き56、58が設けてある。細長い切り欠き56、58はパレット40を挙上、回転、搬送する搬送手段のための把持表面を提供する。
【0040】
さらに、パレット40は側方エッジでパッケージ要素10と係合する位置決めピン52を含む。位置決めピン52はパッケージ要素10のノッチ16a、16bに係合し、特にパレット40の長軸に対してさらに高精度な位置合わせを提供する。それぞれが対応するパッケージ要素10の特徴に結合する傾斜した壁部50b、54、溝56、58、位置決めピン52の組み合わせは斜め回転に対して確実にするための特に効果的な手段を提供する。
【0041】
レット0には3つの位置合せ開口部60がパレット40のいずれかの側面に設けてあり、本発明のアセンブリに関連した手段においてパレット40を所定位置にこれの動作中に搬送し固定するために使用する。
【0042】
図2において示唆されるように、パッケージ要素10は16個の組で製造され所定の配列、典型的には2×8列でパレット40上に配置されている。パレット40とパッケージ要素10はコンベアライン経由で脱イオン水注入アセンブリ100へ2個一組として4×8の配列を形成する方向に向けて搬送される。
【0043】
図3および図4を参照すると、脱イオン水注入アセンブリ100が正面側面図と側面図で図示してある。このアセンブリ100は4つの別々の要素を含む:水供給ヘッド110、協働して縦方向に向けられる一組のストップ120a、120b、パレット位置決め装置130、オーバーフロー排水ユニット140である。水供給ヘッド110はレンズ搬送用のコンベアライン102とその上のパレット40に対して上下移動する。協働して縦方向に向けられる一組のップ120a、120bは前進するパレット40を停止させるためと、一対のパレット40をサイクルごとに供給するために用いる。パレット位置決め装置130は前進するパレット40の対を受け入れ、装置自体とパレット40を水平方向に第1の注水位置まで前進し、次に第2の注水位置へ移動する。第2の位置の後でパッケージ要素10が充填されると、パレット位置決め装置130は縦方向に移動してパレット40をコンベアライン102に沿って前進させることができる。パレット位置決め装置130は次の前進するパレット40の組を受け入れる位置まで戻る。オーバーフロー排水ユニット140はコンベアライン102の直下に配置され、パレット位置決め装置130と垂直方向に整列し、供給装置からの排水を受け止める。
【0044】
図3に図示してあるように、一組の縦方向に向けた協働ストップ120a、120bがパレット40を秤量前に前進する。一組の協働する縦方向に向けたストップ120a、120bはそれぞれコンベアライン102の移動軸に対して直交する正面の1つを有する縦方向に位置合わせしたプレート122を含む。プレート122はピストン/シリンダ124に接続され、これの選択的な垂直動作でプレート122がコンベアライン102に沿って前進するパレット40の列に前進する。
【0045】
図3および図4に図示してあるように、水供給ヘッド110は水平方向に配置された往復運動する支持プレート112を含む。支持プレート112は4×4の行列に配置した16個の孔を有する。支持プレート112の上部は16個の可撓性ホース114たとえばタイゴン配管またはその他の液体用導管、の組を受け入れ、脱イオン水を支持プレート112の底部から下向きに延出し正確な量の脱イオン水を供給するのに特に適している16個一組の細長いテフロンチューブ118に供給する。一般に分注サイクルの不用意な時刻に落下するような大きな水滴が付着しないので、テフロン表面は特に望ましい材料である。
【0046】
支持プレート112は111へ側方エッジで結合し、さらに完全に説明する所定の脱イオン水分注サイクルにしたがって水供給ヘッド110(およびテフロンチューブ118)を上下させるように作動することができる。
【0047】
コンベアライン102の下に、排出サイクルまたはサイクル誤供給の間に分注器から放出される過剰な水を受け止めるように配置してあるオーバーフロー排水ユニット140がパレット位置決め装置130と垂直方向に整列してある。排水ユニット140は傾斜した基部を有する水盤を含み、漏斗状の形状を形成し、ここの水を基部の孔144に送り込む。孔144は排水管146に接続してあり、排水をアセンブリから離れた場所へ輸送する。
【0048】
脱イオン水注入アセンブリ100の第4の要素はパレット位置決め装置130を含む。この第4の要素は一対の前進するパレット40を受け入れ、第1にこれを水供給ヘッド110の直下の位置に第1の位置で保持してパッケージ要素10の第1の16個の凹部24が脱イオン水で充填できるようにする。第1の16個の凹部24が充填されると、パレット位置決め装置130は水平方向に第2の位置まで移動し、パレット40を第2の位置で水供給ヘッド110の直下に再配置する。この位置で一対のパレット40の第2の16個の凹部24は一定量の脱イオン水を受け入れる。分注の第2段階が行なわれると、位置決め装置130はパレット40を開放し、上昇してパレット40をこれの下で前進させ、パレット受け入れ位置(第1の位置)まで往復運動して戻る。
【0049】
パレット位置決め装置130の要素に関して、位置決め装置130は一対の離れたアーム131、132を含み、これがコンベアライン102を横切って延出し、理想的にはコンベアライン102を前進するパレット40の対を受け入れ保持するような間隔をなす。アーム131、132は、それらの横方向の端部133において、垂直方向を向いたピストン/シリンダ134に接続されており、ピストン/シリンダ134が分注サイクルのタイミングに合わせてアーム132を上下させる。
【0050】
垂直方向に向けたピストン/シリンダ134に加えて、アーム131、132は細長いスパー部材135と水平方向に配置したピストン/シリンダ136を介して相互に接続される。ピストン/シリンダ136の作動によりアーム131、132は互いに対して移動する。より詳しくは、アーム131は分注ヘッドの前方に配置されており、コンベアライン102の動く方向に対して分注ヘッドから上手側にあり、もう一方のアーム132が水供給ヘッド110から下手側に離れるように動いても停止したままで、パレット40の対を第2の分注位置へ移動させる。
【0051】
動作においてアセンブリ全体は所定のタイミングスケジュールにしたがって機能し、パレット40の対のコンベアライン102に沿ったアセンブリへ向かう前進からスタートする。一対のパレット40が一組の縦方向に向けた協働ストップ120a、120bの第1を通過すると、プレート122が持ち上がり、さらなるパレット40が分注位置へ入るのを制限する。
【0052】
2つのパレット40が第2の縦方向に向けた協働ストップ120bに達するまで前進し、この点でパレット位置決め装置130が第1の分注位置にパレット40を保持する位置へ下降する。脱イオン水をテフロンチューブ118経由でパレットの第1の16個の凹部24へ注入する。水を注入すると、縦方向のストップ120bが後退して、パレット位置決め装置130の水平方向に向けたピストン/シリンダ136が作動し、これによってパレット40を第2の分注位置に配置する。第2の組の16個の凹部24に脱イオン水を充填したら、アーム131、132が垂直方向に向けたピストン/シリンダ134により持ち上げられ、水平方向に向けたピストン/シリンダ136が後退する。
【0053】
第1のパレット40の対がアセンブリ100を通過すると、垂直ストップ120aが下降して次のパレット40の対が分注部に入れるようにし、第2の組の垂直ストップ120bが上昇する。第2の対のパレット40が前進してから、垂直ストップ120aが持ち上がり次のパレット40が入るのを停止させ、サイクルを繰り返す。
【0054】
パッケージ要素10のそれぞれが一定量の脱イオン水を受け入れると、パッケージ要素10とパレット40はコンベアライン102に沿ってレンズ組み込み位置へ搬送されここでそれぞれの凹部24が後述するような組み込みアセンブリによってコンタクトレンズを受け入れる。
【0055】
レンズ搬送および検査アセンブリ
図5は、コンタクトレンズ水和パレット200が上面図で図示してあり、破線は水和パレット200の内部構造に対応している。コンタクトレンズ用の水和パレット200は32個の半球形の凹部202を含み、本発明の譲受人にこれも譲渡されている「ソフトコンタクトレンズを水和するための自動化方法ならびにその装置」と題する米国特許出願第08/258556号にさらに完全に開示されているように一連の取り出しステーションを経由してコンタクトレンズが搬送される。
【0056】
コンタクトレンズ用の水和パレット200はプレートの上部表面から上向きに延出する複数の導管206を有する。これらの複数の導管206は内部分岐導管208を経由して小さな孔204に接続してあり、孔204の底部はそれぞれの半球形の凹部202の底部に配置される。孔204は外部供給と連通しガスおよび/または液体の流動的連通をなす、液体またはガスを半球形の凹部202の表面とそこに配置してあるレンズの間に選択的に導入するとができる。ガスまたは液体の孔204を介した選択的導入はレンズを上向きに推進し、それぞれが後述するようにレンズ搬送アセンブリのフィンガ要素の対応する凸レンズアタッチメント表面に張り付けるようにする。
【0057】
図6、図7、図8には、レンズ搬送アセンブリ210がそれぞれ側面、上面、斜視図で図示してある。レンズ搬送アセンブリ210は一般にヘッド要素240と2重軸の直線移動取り付けユニット(機構)220とを含む。第1に、2重軸の直線移動取り付けユニット220に関して、取り付けブラケット(キャリッジ)222が下側の水平表面222aでヘッド要素240に接続される。取り付けブラケット222は基板要素224に取り付けられ、この関連において取り付けブラケット222は垂直方向に向けた移動機構を用いて上下することができる。関節ロボットを含む各種手段を取り付けブラケット222の上下に使用できることは理解されよう。また、好適な機構配置の間でヘッド要素240を往復移動させるためのIKOボールねじ駆動システムを含む。
【0058】
図8に図示してあるように、基板要素224は水平トラック226に取り付けてあり、これに沿って動力手段(移動装置)228の動作に合わせて移動する。図8において、動力手段228はボールねじ駆動であるように図示してあるが、同等の機能をもつ各種の別の移動手段が使用できる。たとえば、移動手段228は油圧または空気圧ピストン/シリンダ装置を含むことができ、またはラックアームアセンブリを含むことができる。ボールねじは精度、機械的単純さ、長期的運用性、効率の面で好適である。
【0059】
ヘッド要素240に関して、結合要素242が上端で取り付けブラケット222の下側表面に固定してある。結合要素242の下端は一対の案内プレート244に取り付け、これはクロスバー(案内レール)246により互いに離れたまま平行に保持されている。一組の4本の水平支持ビーム248a〜dが、互いに離れた関係でクロスバー246に摺動自在に取り付けてある。水平支持ビーム248は適切な位置合せにしたがって互いに引き込まれるまたは離れることができるようにクロスバー246に摺動自在に取り付けられている。
【0060】
水平支持ビーム248a〜dが互いに移動できるようにする手段が一対のピストン/シリンダ(駆動装置)250、252により提供される。図7の実施例では、第1のピストン/シリンダ250は2本の内側ビーム248b、cに接続し、第2のピストン/シリンダ252は2本の外側ビーム248a、dに接続する。図7に図示してあるように、第2のピストン/シリンダ252は外側ビームの一方248aのブラケット254へ直接溶接してあり、第2のピストン/シリンダ252を外側ビーム248dに取り付けられたブラケット260へ結合する連結プレート256へ溶接してある。第1のピストン/シリンダ250はブラケット262a、262bに直接連結してあり、さらにこれが2本の内側ビーム248b、cへ溶接してある。
【0061】
それぞれの水平支持ビーム248a〜dから下向きに延出しているのは複数のフィンガ要素264で、これにレンズが移動中に付着する。好適実施例においては32本のフィンガ要素264があり、4本のビーム248a〜dにビーム当たり8フィンガの4×8配列で取り付けてあり、これがコンタクトレンズ用の水和パレット200の32個の半球形の凹部202に対応する。第1と第2のピストン/シリンダ250、252の選択的作動でビームが互いに移動し、フィンガ要素264の相対的間隔を変更する。
【0062】
図9は、フィンガ要素264の側面図である。フィンガ要素264は凸状のレンズ付着面266を有する細長い形状を含み、レンズ付着面266の湾曲は一般にコンタクトレンズの凹面の曲率に対応する。中心部の孔(中心孔)268はフィンガ要素264を通り上部270からレンズ付着面266に延出している。この孔268はここを通る液体の選択的排出のために含めてあり、該液体は脱イオン水であり、対応するパレット40へのレンズの配置に関して後述する。
【0063】
各フィンガ要素264の端部はスロット(切込み)272aを有する円環状のスカート272を含み、このスカート272は円筒状の軸部274からレンズ付着面266の湾曲した形状を分離する。のスロットのあるスカート272は垂直方向に向いたスロット272aとスカート要素272bを交互に含み、レンズ付着面266にレンズを保持するのを助け、レンズが摺動するまたは所望の位置から移動するのを防止する。垂直方向に整列したスロット272aは、レンズ付着266で上向きに流れる液体またはガスが円滑に流れるようなチャンネルを提供するように設計されている。スカート要素272bは前記液体またはガスがレンズ付着266に流れるときにレンズ付着266からコンタクトレンズが滑り落ちるのを防止する。
【0064】
円環状の取り付けディスク271がレンズ付着面266から離れた位置でフィンガ264の円筒状の軸部274の周囲に配置してある。取り付けディスク271は対応する水平支持ビーム248の上側または下側表面に結合し、フィンガ要素264の上部がレンズ付着面266が下向きに延出することで脱イオン水等の液体の外部供給に接続される。いずれの場合にも、フィンガ要素264の上部270は好ましくは可撓性に成して、空気または脱イオン水等の流体を所定のアセンブリの運転に合わせて中心部の孔268へ選択的に供給できるようにチューブ273に接続する。
【0065】
図8に図示したように、動作において水和パレット200はレンズ搬送アセンブリ210の直下の位置(第1の場所)へレンズ搬送ライン275に沿って前進する。2重軸の直線移動取り付けユニット220がヘッド要素240を下げ、フィンガ要素264のレンズ搬送表面が水和パレット200の半球形の凹部202の直上に配置される。所定位置につくと、一定量の空気をプレートの導管206、208経由で吹き付ける。空気はコンタクトレンズを凹部202から浮かせ、フィンガ要素264のレンズ付着面266に位置させる。レンズ搬送アセンブリ210に到着する前に幾つかの取り出しステーションを経由してレンズが水和パレット200に搬送される時、レンズと水和パレット200の凹部202は脱イオン水が残留している。脱イオン水はレンズが表面張力によってフィンガ要素264のレンズ付着面266に付着するのを支援する。レンズは湾曲したレンズ付着面266に追加の界面活性剤等(なくてもよい)で付着するが、界面活性剤を追加してさらに効果的に表面を濡らし脱イオン水の表面張力と周辺の大気圧によりレンズの付着を促進することができる。搬送において、レンズの1.5ミリ以内にレンズ付着面266のそれぞれを配置して直接かつ正確な搬送を確保するのが望ましい。
【0066】
場合によっては、レンズの外側表面は付着した脱イオン水中に気泡を有することがある。気泡が残存していると(また溶解されないと)、または何らかの方法でレンズから除去されないと、レンズの光学的正確度の後続の検査が正しく行われない。脱気イオン化水を水和装置で用いて気泡の形成を最小限にし、またヘッド要素240とフィンガ要素264が上昇したときにレンズの表面から気泡が除去されるようにし、取り付けアセンブリ210が水和パレット200の水和コンベアライン275とパッケージ要素10のコンベアライン102の間に配置した消泡ユニット(空気ジェットユニット)280に搬送する。
【0067】
図10を参照すれば、レンズを搬送するフィンガ要素264と消泡ユニット280の凹部282の断面図が図示してある。消泡ユニット280は凹部282の一定の配列を有するプレート284を含む。凹部282の一定配列はヘッド要素240のフィンガ要素264の間隔に適合するように設計してある。凹部282の基部は貫通孔286を含み、これが空気供給手段(空気貯蔵部)へ下向きに延出する導管288の開口部を形成する。導管(288)を経由した空気選択的排出すると、その空気はフィンガ要素264のレンズ付着面266に付着しているレンズに向けられる。空気ジェットの力によってレンズがレンズ付着面266を移動するが、スロットのあるスカート272はレンズが中心位置から1つのレンズ半径より大きな摺動を防止する。空気ジェットはレンズ表面から気泡を除去し、検査工程でこのような気泡をレンズ自体の製造エラーとして誤認することはない。
【0068】
気泡除去工程を実行したら、ピストン/シリンダ250、252が作動して水平支持ビーム248同士接近させる。水平支持ビーム248に直交するレンズの相対的配置を変化させるのは(これによって4列8本のフィンガ要素264が互いに接近するが、列内でのフィンガ要素264の空間的離隔は変更されない)、検査ステーション装置にしたがってパレット40上のパッケージ要素10の配置が設定され、一体成型または水和中のレンズの相対間隔とは同じではないからである。
【0069】
ピストン/シリンダ250、252がフィンガ要素264とその上のレンズを適正な配置の配列に設定すると、水平方向に向けた移動手段228がヘッド要素240とレンズをコンベアライン102上のパレット40の上の位置(第2の場所)に搬送する。レンズが対応するパッケージ要素10の上に配置されると、レンズとレンズ付着266の間の空間へ中心部の孔268を経由して、一定量の脱イオン水がフィンガ要素264の先端から放出される。脱イオン水の量はレンズの表面への表面張力による貼り付きを解除するのに充分である必要がある。これにより、レンズ水と一緒にパッケージ要素10に落される
【0070】
コンタクトレンズとそのパッケージ要素10は一対のパレット40へコンベアライン102によって緩衝ステーションである次の処理ステーションへ移動される。レンズ搬送アセンブリ210のフィンガ要素264は開放空間配列に復帰し、ヘッド要素240は水和コンベアライン275の上の受け入れ位置に戻り、次のコンタクトレンズのバッチを待つ。
【0071】
緩衝ステーション(分離装置および取りまとめ装置)
コンタクトレンズ製造工程は大部分がレンズ自体の取り扱い条件で決定される。たとえば、一体成型した製品の取り扱いアセンブリ全部が設計されている最も重要な制約の1つは光学表面に接触すべきではないことである。本発明のアセンブリに多く関連する取り扱い条件はレンズが水和されると15分以上乾燥状態に放置しておくことが許されないことである。
【0072】
大半の製造ライン装置に当てはまるように、本発明のアセンブリは、レンズ水和後の装置を形成し、定期的な点検および/または製造に使用する材料の補充を必要とする。たとえば、1次パッケージ処理ステーション(生水注入装置と箔封止アセンブリ)はパッケージ要素10に熱封止される箔材料の定期的な交換を必要とする。しかし他のアセンブリの運転は中断に敏感である。一方で一体成型アセンブリは最適な歩留まり量に重要とされる適切な平衡のための連続運転を維持する必要がある。
【0073】
幾つかのアセンブリが連続運転できるようにするため、またさらに他の処理ステーションの定期的な点検または補給を提供するため、1つまたはそれ以上の緩衝ステーションが必要である。緩衝ステーションの理想的な位置は水和環境内にレンズがあるような場所でなければならない。本発明の緩衝ステーションはレンズ搬送アセンブリ210と検査ステーションの間に配置される。
【0074】
脱イオン水が充填され、コンタクトレンズを載置したパレット40はそれぞれが2×8の行列を形成する。対にすると、パレットは4×8の行列を形成する。レンズ挿入ステーション(レンズ搬送アセンブリ210)において、パレット40の対は横向きに進行する。各パレット40の8個の凹部46で形成された細長い軸はコンベアライン102の動く方向に平行である。
【0075】
図11、図12、図13、図14は、分離ユニット320と取りまとめユニット340をそれぞれ含む緩衝ステーションの斜視図である。図12に図示してあるように、緩衝ステーションはコンベアラインの第1と第2と第3と第4の部分304、308、312、316を含み、それぞれが同じ方向にパレット40の移動のために配置される。分離ユニット320は第1の部分304の後方に配置し、取りまとめユニット340は第4の部分316の手前に配置する。第2と第3の部分308、312は互いに並列に走行し、それぞれ分離ユニット320で始まり取りまとめユニット340で終わる。
【0076】
緩衝コンベアラインの第1の部分304はコンベアライン102に直角に配置され、前述のようにパレット40をレンズ搬送アセンブリ210から進行させる。図11を特に参照すると、コンベアライン102の終端と緩衝コンベアラインの第1の部分304の始まり、およびパレット40を前者から後者へ移動する横方向パレット搬送ユニット306が上面図で図示してある。パレット40の対がコンベアライン102の端部に達すると案内300により前進を止められる。パレット40は圧板302によりコンベアライン102から緩衝コンベアラインの第1の部分304へ押し出される。
【0077】
圧板302は壁要素300を超えて配置されている摺動要素305に動力的に接続されている後側から延出するアーム303を含む。前方への摺動要素305の選択的動作が圧板302の直線的な側方移動を提供し、パレット40を緩衝コンベアラインの第1の部分304に移動させる。圧板30は逆動作して次のパレット40の対を受け入れる位置に戻る。圧板302の適切な動作を提供するような各種の機構を使用できることは理解されよう。例としてはボールねじ駆動、油圧、空気圧、またはピストン/シリンダ要素、または機械的ラック装置がある。
【0078】
検査パレット40の対が緩衝コンベアラインの第1の部分304に移送されると、パレット40は並列の関係から直列の関係に変形されるが、これは第1の部分304がコンベアライン102に直交する方向に向いているためである。緩衝コンベアラインの第2の部分308は第1の部分304と共直線になっている。形状と機能において脱イオン水注入アセンブリ100の垂直方向ストップ一組の縦方向に向けた協働ストップ120a、120bに類似している垂直ストップ機構310aが分離装置320の手前に配置してあり分離装置320へ対のパレット40の1つだけを進入させる。対の第2のパレット40に関しては、分離装置320が第2の部分308に平行に走行する緩衝コンベアラインの第3の部分312へ搬送する。
【0079】
緩衝コンベアラインの第2と第3の部分308、312に配置してある垂直方向のストップ310b、310cは搬送が完了するまで緩衝コンベアライン上のパレット40の早すぎる前進を防止するように配置してある。
【0080】
分離装置320はそれぞれのパレット40に相互に一定の間隔を提供し、また製造ラインの後続のアセンブリにおける中断の間にパレット40のための2重トラック係留ラインを提供する。パレット40は第2と第3の部分308、312に沿ってたとえば20分程度の製造ラインの通常サービス中断の間に製造される個数のパレット40を格納するのに充分であると決定される距離にわたって列をなす。
【0081】
第2と第3の部分308、312の遠位端において、取りまとめユニット340を設け2つのパレット40の列を併合し、一定間隔の一列で、緩衝コンベアラインの第4の部分316に沿って、検査ステーションへ、前進できるようにする。さらに、垂直方向のストップ310d、310eをそれぞれ部分308、312の端部に配置してあり、1つだけのパレット40が任意の時刻に取りまとめ装置に入るように係合する。
【0082】
取りまとめ装置340は製造ラインの通常運転中は係合したままだが中断が発生した場合にはさらにパレット40が前進しないように分離する。この時間の間、レンズ搬送アセンブリ210から前進を続けるパレット40は緩衝コンベアラインの第2と第3の部分308、312に平行ラインで保管される。中断が終了すると、取りまとめ装置340が再度係合し保管してあったパレット40を連続する列に併合する。最後の垂直ストップ310fは取りまとめ装置340の出口に配置して動力コンベアの早すぎる前進または撚れを防止し、また検査ステーションに入るときに第4の部分316のパレット40の間の間隔を開けることができる。
【0083】
図13には、分離ユニット320の斜視図が図示してある。分離装置320の特徴と機能を説明する。逆L字状の部材である筐体321が緩衝コンベアラインの側方エッジに第1と第2の部分304、308の結合点で取り付けてある。L字状の筐体321から外側に延出しているのは一対の実質的に平行な案内レール323である。案内レール323は緩衝コンベアラインの第3の部分312の外側の横エッジに取り付けてある固定プレート327によって受け入れられる。第1の可動プレート329は案内レール323に摺動自在に取り付けて、第1の可動プレート329の平面が縦方向にコンベア移動方向に平行に揃うようにする。この第1の可動プレート329は第2と第3の部分308、312と固定プレート327の第2の位置の間の第1の位置から往復運動する。第2の可動プレート331も案内レール323にまた動力手段(図示していない)に同様に取り付けてあり、第2の部分308の外側横エッジにおける位置から第2と第3の部分308、312の間の位置へ往復運動できるようになっている。第1と第2の可動プレート329、331はパレット40がこれらの間で、第1の部分304から第3の部分312へ、案内レール323に沿った可動プレート329、331の選択的な往復運動によって移動できるように間隔を開けて維持されている。
【0084】
動作において、図13から理解されるように、可動プレート329、331の往復運動は第3の部分312へ交互にパレット40が搬送されるように選択的に制御されている。各種の動力手段および/または結合手段を、可動プレート323、331を往復運動させるために使用することができ、たとえば案内レール323はねじを含み、これに可動プレート329、331を取り付けるのはこれの回転により案内レール323に沿って移動するようにナットを含む。同様の設計においては動プレート331に結合されこれを往復運動させるL字状部材321内に取り付けた空気ピストン/シリンダを含む。このような設計において、結合手段、たとえば両方の可動プレート329、331へ溶接した固定された棒を、第2可動プレート331の動きに第1の可動プレート329の動きを追従させるために使用しなければならない。
【0085】
図14には、取りまとめユニット340の斜視図が図示してあり、取りまとめユニット340の特徴と機能の詳細な説明を提供する。分離ユニット320と多くの態様で類似し、取りまとめユニット340は基本的には逆に動作する同じ装置である。筐体341は、L字状で緩衝コンベアラインの第2の部分312の外側横エッジに取り付けてある。筐体341から外向きに延出し一対の案内レール343は緩衝コンベアラインの第3の部分312の外側横エッジに取り付けてある固定プレート347に受け入れられる。一組の間隔の開いた可動プレート349、351はこれらの可動プレート349、351の平面が緩衝コンベアラインの移動方向に垂直に平行に整列するように案内レール343に摺動自在に取り付けてある。第2の可動プレート351は第2の部分308の外側横エッジにある位置から第2と第3の部分308、312の間の位置へ往復運動できるように動力手段(図示していない)に結合される。第1と第2の可動プレート349、351はパレット40がこれらの間で、第3の部分312から第4の部分316へ案内レール343に沿って可動プレート349、351の選択的な往復運動により搬送されるように間隔を開けた関連において維持される。
【0086】
動作において、図14から理解されるように、可動プレート349、351は1つが第2の部分308から次に1つが第3の部分312からの交互のパレット40が第4の部分316に進むように選択的に制御される。各種の動力手段および/または結合手段を可動プレート349、351が一緒に往復運動するように用いることができる。たとえば案内レール343を可動プレート349、351の螺子切りした孔にまたはナットに接続自在にするように螺子切りできる。同様の設計は、筐体341に取り付け第2の可動プレート351に接続されてこれを往復運動させる空気ピストン/シリンダを含む。このような設計において、結合手段、たとえば両方の可動プレート349、351に取り付けられた固定された棒を第2の可動プレート351の動きに第1の可動プレート349の動きを追従させるために使用しなければならない。
【0087】
低振動レンズパッケージ搬送アセンブリ、検査アセンブリ、排水アセンブリ
図15を参照すると、本発明の略上面図が提供される。図示してあるように、レンズ搬送部299は、レンズが検査パレット40のパッケージ要素10に搬送され、緩衝ステーション399に順に後続している。緩衝ステーション399を進んできたパレット40はコンベア部499を通って検査ステーション599へ、後述するような低振動コンベアアセンブリによって搬送される。
【0088】
図16はコンベア316から検査ステーション599へ検査パレット40を搬送する低振動搬送アセンブリ400の斜視図である。パレット40が緩衝コンベアラインの取りまとめユニット340を通り緩衝コンベアラインの第4の部分316を通過して来ると、すでに説明した図12において図示してあるようなステージ領域325に搬送される。このステージ領域325において、オーバヘッド2軸搬送キャリアが往復運動し、1つのパレット40をとり上げて図16に図示してあるように自動レンズ検査ステーション599へ搬送する。オーバヘッド搬送は2軸ハウザー搬送機構であり、水和後のラインの残りから自動レンズ検査システムを分離するために使用している。
【0089】
レンズと脱イオン水の振動をこれの搬送中に、検査ライン全体を通して最小限にして波がたたないようにすることが重要で、波は光学的なゆがみを発生させ、結果としてレンズ品質の誤認を発生させる。2軸搬送機構を使用することにより、パレット40は自動レンズ検査システムへやさしく搬送することができ、これによって検査結果に悪影響を及ぼし兼ねないような振動を回避する。
【0090】
最初のパレット40がステージ領域325から持ち上げられた後、次のパレット40がステージ領域に前進して検査コンベアライン上へ搬送される。2軸搬送機構はパレット40が任意の速度と間隔で検査コンベアラインに進む緩衝コンベアラインからパレット40を搬送し、ここで振動を避けるためにパレット40の速度は実質的に遅くなる。したがって検査コンベアライン上のパレット40の間隔は実質的に互いに接近することが必要で検査コンベアラインが任意の時間に同数のパレット40に対応できるようにする。
【0091】
図16に示すように、低振動パレット搬送アセンブリ400は対応するブロック404a、404bに、互いに間隔を開けた関連において取り付けられた一対のパレット把持プレート402a、402bを含む。把持プレート402aの1つはこれのブロック404aに摺動自在に取り付けて(ブロック404aに内蔵される)延長機構の選択的な作動で2つの把持プレート402a、402bの間の間隔が広がるまたは減少するようにする。ブロック404a、404bは基板要素408に摺動自在に取り付けてある共通の壁要素406に取り付けてある。第2の動力機構(これも図示していない)は基板要素408内部に設置し壁406が選択的に上下できるように共通の壁要素406に接続される。基板要素408は移動手段を有する水平トラック410に取り付けてアセンブリ全体がステージ領域325の上の位置から検査ステーションコンベアライン420へ往復運動する。
【0092】
動作において、低振動パレット搬送アセンブリ400はパレット40を受け入れるためにステージ領域325に往復運動する。共通の壁要素406が下降し、これによって把持プレート402a、402bをパレット40の横エッジに隣接配置する。ブロック402a内部の動力要素を作動して把持プレート402a、402bを狭めパレット40と把持プレート402a、402bの内側表面を当接させる。パレット40把持プレート402a、402bによって固定的に把持されたら、共通の壁要素406が上昇し、パレット40は緩衝コンベアラインの第4の部分316に直角に配置されている検査ステーションコンベアライン420に搬送される。検査ステーションコンベアライン420の上の所定位置にあるとき、パレット40が検査ステーションコンベアライン420上に下ろされ、把持プレート402a、402bを拡げる機構の作動により開放される。パレット40は検査ステーション599へ搬送される。パレットが搬送されると低振動レンズ搬送アセンブリ400が上昇しステージ領域325へ戻り、次のパレット40を受け入れる。
【0093】
自動レンズ検査システムにおいて、検査パレット40は光パルスがパッケージ要素10とコンタクトレンズを通して照射されカメラに合焦してその下のレンズの画像を生成するとシステムを通って搬送される。好ましくは、カメラは画素アレイを含み、それぞれがそれぞれ1つのその画素に入射した光の強度に比例した、または強度を表す電気信号を生成する。これらの電気信号は次にデジタル的に処理してレンズが民生用に受け入れられるかを決定する。画素アレイからの電気信号を処理するまたは分析するための好適な手順は「自動レンズ検査システム」と題し本明細書に開示を参照として含めている同時出願の米国特許出願第993756号および995281号に開示されている。別のシステムを使用してパレット40に担持した16個のレンズを検査する。最後のレンズについて試験を完了したあと、自動レンズ検査システムは視覚検査結果を有するデータブロックをパッケージするためにレンズを集めるために使用するプログラマブル論理制御装置に送信する。この情報をレンズパッケージ搬送アセンブリが後述するように使用する。
【0094】
レンズを自動レンズ検査システムで検査したあと、パレット40は第2の2軸オーバヘッド搬送装置により持ち上げられて脱イオン水排水ステーションへ搬送するためのコンベアに載せられる(図15では排水ステーション699)。脱イオン水は、「溶液除去ノズル」と題する本明細書で開示を参照に含めている米国特許出願第08/999,234号に説明されているような特に設計したノズルによって除去する。前述したように、脱イオン水はパッケージ要素10内で検査工程の間にレンズを中心に位置させるために使用しているが、緩衝生理食塩水を最終パッケージで正確に秤量できるようにするためパッケージする前に除去する。本明細書では以下で詳細に説明する。
【0095】
脱イオン水の除去後、レンズ、パッケージ要素10、検査パレット40第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500に搬送されパッケージ要素10とレンズがここから取り出され、光学的に不正確なレンズを含むパッケージ要素10(検査ステーションで決定した通り)を不良レンズとしてコンベアに載せ、正確なレンズを含むパッケージ要素10を良品コンベアに載置する。
【0096】
第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500
17、18には、第1のレンズパッケージ搬送アセンブリ500が斜視図で図示してあり、該第1のレンズパッケージ搬送アセンブリ500、レンズを含み脱イオン水を除去したパッケージ要素10のパレット40の上の位置にある。第1のレンズパッケージ搬送アセンブリ500は往復運動し縦軸504の下端で接続した支持502を含む。軸504は、上端で回転手段506に接続し、軸504と支持502はパレット40の所定の配置またはレンズを含むパッケージ要素10が載置されているコンベア(図19参照)の方向に合わせて90度選択的に回転できる。回転手段506は、たとえば90度回転に対応するストップを有する空気シリンダを含めて直交する2つの方向の間で504が往復運動できるようにすることができることは理解されよう。
【0097】
回転手段506は取り付けプラットホーム501内部に配置し、これが2軸搬送サブアセンブリ(これの水平トラックが図18で要素503として認識される)に接続してある。2軸搬送サブアセンブリは第1の位置から第2の位置へ、たとえば排水コンベアラインの上の位置から取りまとめコンベアラインの上の位置へ(図19を参照してさらに完全に説明する)支持502を移動できる。
【0098】
支持502から下向きに延出しているのは一般にだ円形の形状を有する一組の弾力性の懸垂フィンガ508である。懸垂フィンガ508はそれぞれの下端に開口端部510を有し、この開口端部510は懸垂フィンガ508の全長に延在する中心容積への入り口を形成している。懸垂フィンガ508の上端は真空チューブ512に接続してあり、懸垂フィンガ508の中心容積は、真空供給源(図示していない)に個別に接続されたチューブ512ガスが密閉されてれる関係にあるようにする。各チューブ512は別々に弁制御され、弁は検査ステーション599からどのパッケージ要素10が正確なレンズを含むかに関して受信した信号にしたがってプロセッサにより独立制御される。真空供給源の選択的作動はしたがって懸垂フィンガ508の端部510で低圧吸引を提供する。この低圧吸引を用いる場合、懸垂フィンガ508端部510は平坦な表面におかれ、これによって中心容積を密封し平坦な表面を懸垂フィンガ508に固定する。
【0099】
動作において、レンズを含み脱イオン水を排水したパッケージ要素10を有するパレット40が第1の位置へ搬送され、そのパッケージ要素10は第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500の懸垂フィンガ508と実質的に整列される。懸垂フィンガ508はパッケージ要素10の平坦な表面部分46bに端部510が当接するまで下向きに移動し、これとの間に封止界面を形成する。各懸垂フィンガ508の真空引きを制御する弁の選択的作動でパッケージ要素10とレンズをパレット40から持ち上げる。レンズを含む全てのパッケージ要素10がパレット40から取り出され、弁の後続の作動を用いて不正確に一体成型されたレンズを別のコンベアに載置しまた光学的に正確なレンズを良品コンベアに載置し、または別の実施例において、良品レンズだけを搬送し、破棄されるレンズは別の手段でパレット40から後で取り出す。この方法を用いて搬送装置のサイクル時間を増加(短縮)することができる。
【0100】
適切なレンズを含むパッケージ要素10がパレット40から取り出されたら、岐管502と懸垂フィンガ508は同時に上向きに横方向に2軸搬送サブアセンブリによって往復運動しながら回転手段506によって90度回転される。懸垂フィンガ508は取りまとめコンベア602の上に再配置され、この点でレンズを含むパッケージ要素10を保持している懸垂フィンガ508内部の真空を解除し、レンズを含むパッケージ要素10取りまとめコンベア602上に載置する。
【0101】
光学的に正確なレンズを含むパッケージ要素10が載置されると、第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500は次のパレット40からレンズを含むパッケージ要素10の新しい組を取り出すために往復運動して戻る。
【0102】
取りまとめコンベア602と第2の回転レンズパッケージアセンブリ650
第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500が光学的に正確なレンズを含むパッケージ要素10を取りまとめコンベア602に図19に図示してあるように載置する。取りまとめコンベア602はベルト式の動力表面を含み、レンズを含む2列のパッケージ要素10が搬送される。取りまとめコンベア602の表面604は案内壁606により平行な長手方向のチャンネル605に分割される。図19に図示してあるように、レンズを含むパッケージ要素10の列は載置された時点で取りまとめコンベア602の表面604に均等に分散していないことがある。
【0103】
レンズを含むパッケージ要素10は移動自在なゲート要素610に先頭のパッケージ要素10が当接するまで取りまとめコンベア602に沿って搬送される。ゲート要素610はチャンネル605のそれぞれの先頭のパッケージ要素10の連続した搬送を妨げる。先頭のパッケージ要素10の前進が止められることで、後続するパッケージ要素10が先頭パッケージ要素10に当接し、ここにおいて等間隔の配列にまとめられる。センサーブロックを取りまとめコンベア602の表面604の上で、ゲート要素610より上手側の場所に配置する。さらなるセンサーをステージ位置609でパッケージ要素10特定数が整列されるような距離に配置することができる。たとえば、図19に図示した実施例においては、壁要素608とゲート要素610の間に位置しているパッケージ要素10の配列は2×5である。ゲート要素610は2×5配列がステージ位置609で完成するのに必要な正しい個数のパッケージ要素10だけの制御された流れを提供する。
【0104】
19は、第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650の斜視図が図示してある。レンズを含むパッケージ要素10の2×5配列全体がこのステージ位置609に載置されると、第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650は、配列を取り出し、回転させ、一組の吸引フィンガを下降させてレンズを含むパッケージ要素10を生水注入装置と箔封止アセンブリのパレットへ搬送する。第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650は第1のレンズ搬送アセンブリ500に多くの態様で類似している特徴を含む。第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650は回転軸654の下端に取り付けてある支持652を含む。軸654の上端は水平面内で90度にわたり支持を回転させる回転手段(図示していない)に接続してある。支持652から下向きに延出しているのは一定間隔のフィンガ658の配列で、これの端部660は中空になっておりここを通して真空引きを行なうことができる。この真空を用いて搬送中にレンズを含むパッケージ要素10を固定的に保持する。フィンガ658は真空引きが行なえるように導管を形成するように中空になっており、フィンガ658の端部660に真空圧力を供給する目的で支持652においてチューブ662に接続している。
【0105】
回転軸654は、回転手段を介して、取り付けプラットホーム651に接続してある。取り付けプラットホーム651は、2軸動力手段に取り付けてある(トラック653は取り付けプラットホーム651が移動する水平軸部材を含む。動作において第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650は取りまとめコンベア602の上で、ステージ位置609に、レンズを含むパッケージ要素10が取りまとめられた後配置される。ゲート要素610がレンズを含むパッケージ要素10の2×5配列全部が形成されたと決定したら、岐管652とフィンガ658が2軸動力手段により下降される。パッケージ要素10が接触するとフィンガチップ660で真空引きを行ない、レンズを含むパッケージ要素10の固定把持が維持されるようにする。岐管652とフィンガ658が上昇し、回転し、次のアセンブリのパレット列の上の位置へと移動する。
【0106】
第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ500と同様に、回転手段と2軸動力手段は、それぞれ、90度のストップを備えた空気シリンダと一対の直交するIKOボールねじ機構を含むのが好ましい。
【0107】
生理食塩水注入アセンブリ750と箔封止アセンブリ700
図2と、図2は、生理食塩水注入アセンブリ750と箔封止アセンブリ700が各主斜視図で図示してある。図2は複数のパレット704が間隔を開けて配置されているコンベアループ702を含む箔封止アセンブリ700の模式的な装置の配置である。パレット704の列は間欠的に駆動されて、パレット704がコンベアループ702に沿って順番に間隔をとってある各種サブアセンブリで停止するようにしてある。
【0108】
生理食塩水と熱封止カバーをそれまで封止されていないレンズを含むパッケージ要素10に提供するように協働する関連のアセンブリとサブアセンブリは、コンベアループ70の前方に配置してある第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650と、コンベアループ702の前方に隣接して第2のレンズパッケージ搬送アセンブリ650から短距離下手側に配置してある生理食塩水注入アセンブリ750と、印刷装置から箔を受け取る箔取り出し配置ユニット777と、箔をパッケージ要素10に封止する熱封止ユニット780とを含む。
【0109】
固定したパレット704のそれぞれはレンズを含む個別のパッケージ要素10の2×5配列を支持するように特に設計されている。しかしこの箔封止アセンブリ700は別の実施例においては第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリ650のフィンガ658の本数と取りまとめコンベア602のステージ位置609の寸法にしたがって、異なる列の数と各列の異なるパッケージ要素10の個数に対応するように設計できることは理解されるべきである。
【0110】
特に図22を参照すると、生理食塩水注入アセンブリ750において、レンズを含むパッケージ要素10は人間の肉眼に対応する張力を有する生理食塩水が充填される。固定パレット704がレンズを含むパッケージ要素10を載せて水平ビーム752の下を前進する。水平ビーム752は側方の端部でコンベアループ702に隣接する取り付け基部754に接続されている。1×5の分注チューブ756の配列が水平ビーム752から下向きに延出し、生理食塩水導管758によって生理食塩水が供給され、それぞれに独立した秤量ポンプ(図示していない)で供給される。
【0111】
パレット704が分注チューブ75と整列した位置へ徐々に前進すると、秤量ポンプが作動して正確な量の生理食塩水をパッケージ要素10の凹部24に分注する。それぞれのコンタクトレンズはこれによって完全に生理食塩水に浸漬される。生理食塩水の圧送速度とそれぞれの分注チューブ756の直径はパッケージ要素10の凹部24のどれからも生理食塩水が飛散しないように選択し、円環状のリム28に飛散した生理食塩水は後続の箔封止動作に干渉することがあるのでこれは非常に重要である。
【0112】
光学的確認センサー(図示していない)を生理食塩水注入アセンブリ750の正面に取り付けることにより、レンズを含むパッケージ要素10が前進するパレット704に存在していることを確認し、分注チューブ756がのパレット704に生理食塩水を分注しないようにすることができる。さらにセンサーをコンベア704に沿って生理食塩水注入アセンブリ750より下手側に同様に取り付けて、正しく測定した量の生理食塩水がそれぞれのパッケージ要素10内に存在することを検出することができる。このような各種のセンサーが利用可能で、「線形パッケージ配列」(代理人整理番号9401)と題する同時出願中の米国特許出願第08/431,891号に教示されている。たとえば、センサーはオムロンから商業的に入手可能な反射光センサーでもよく、または接近センサーとしたり、またはキーエンス社製24W−V25R型光ファイバープローブと24W−AA1C型増幅器とともに使用するのでも良い。各検出器はパッケージ要素10内の生理食塩水の正しい水面を調べて確認する。
【0113】
図21と、さらに図22を参照すると、後続の箔取り出し配置ステーションにおいて、一対の積層箔ストリップがパッケージ基部の2×5配列に配置され、それぞれの箔ストリップが1×5列のパッケージ要素10を被覆する。箔ストリップは最終パッケージに必要とされる全ての識別表示が印刷してある。積層上部カバーシートは、「両面箔印刷」と題する米国特許出願第08/106386号(VTN0089)(代理人整理番号9013)の開示による箔ラベリング装置で作成する。箔ラベリング装置は線形パッケージング装置に直角に延在する。箔ストリップの対をラベリング装置から受け取り箔取り出し配置ユニットによってパッケージ基部の2×5配列のそれぞれ1×5列の上部に載置する。
【0114】
任意の機械式切断ステーション777はそれぞれの箔ストリップが正しく配置されパレット704上のパッケージ要素10に対して整列するようにそれぞれの箔ストリップを配置する。さらに、後続のカバー有無検出部を用いてそれぞれの箔ストリップの正確な一般位置合せを確認することができる。後続の熱封止ユニット780では箔ストリップがレンズを含むパッケージ要素10に熱封止される。さらに詳しくは、加熱される封止ヘッドプレート782の長さに沿って間隔を開けて取り付けられ、空気圧シリンダまたはプレス784によって支持された、一組の加熱された封止ヘッドは、箔ストリップとパッケージ要素10の円環状のリム28が加熱された封止ヘッドとパレット704の間で圧着されるように、レンズを含むパッケージ要素10に対して箔ストリップを押しつける。
【0115】
レンズを含むパッケージ要素の配列上の積層箔ストリップの各シートの外側エッジを調べて箔が正しく正確に位置合わせされレンズを含むパッケージ要素10の配列に対して熱封止されているかを確認するための複数の光学検出器プローブを含む最終光学検査ステーション(図示していない)を熱封止ユニット780の下手側に配置することができる。
【0116】
下手側で一番遠い位置において、複数の真空吸引カップを有するロボットアセンブリが、パレット704から封止した1×5のパッケージ配列を取り出して出力位置に搬送する。
【0117】
本発明のコンタクトレンズ用のパッケージ要素10の水和後の取り扱いのための幾つかのアセンブリと、実施例と、変化を本明細書で詳細に説明したが、本発明の開示ならびに教示は当業者に対して多くの別の設計を示唆することが理解されるべきである。したがって本発明の範囲は以下に記載の請求の範囲によってのみ制限されることを意図していると解釈されるべきである。
【0118】
好適な態様は以下に記載する通りである。
(A)コンタクトレンズを第1の場所から第2の場所へ搬送するためのアセンブリであっ て、
それぞれにレンズ搬送表面を形成してある複数の細長いフィンガ要素と、前記細長いフィンガ要素の配列を有して前記第1の場所で前記コンタクトレンズを受け入れる、レンズ搬送キャリッジと、
前記フィンガ要素の配列の空間的関係を変更するための駆動装置と、
前記コンタクトレンズを保持した前記キャリッジを前記第2の場所へ搬送するための移動装置と、
前記レンズ搬送表面とこのレンズ搬送表面に付着している前記コンタクトレンズとの間に液体を注入して前記第2の場所で前記コンタクトレンズをレンズキャリアに載置するための中心孔と、
を含むことを特徴とする装置。
(1)レンズ搬送キャリッジはさらに
一組の水平方向の案内レールと、
前記複数の水平方向の案内レール上に平行に摺動自在に取り付けてある複数のビーム要素と、
前記ビーム要素に結合され前記案内レールにそって相互にこれを往復移動するための少くとも1つの往復運動する駆動装置と、
を含むことを特徴とする態様(A)に記載の装置。
(2)前記複数のフィンガ要素は複数の直線状に配置され、前記ビーム要素のそれぞれから直線状の配列が下向きに延出し、前記フィンガ要素のそれぞれは
上端と下端とを有し、前記レンズ搬送表面を前記下端に有する細長い軸と、
前記先端に隣接して前記軸にそって配置され所定の位置に前記コンタクトレンズを維持するための切り込みのある円環状のスカートと、
を含むことを特徴とする態様1に記載の装置。
(3)前記装置は
第2の移動軸にそって前記キャリッジを往復運動させるための第2の移動機構をさらに含むことを特徴とする態様(A)に記載の装置。
(4)前記フィンガ要素は、前記上端から前記レンズ搬送表面に延在し、一定量の液体を受け入れて前記下端から選択的に放出するための中心孔をさらに含むことを特徴とする態様1に記載の装置。
(5)前記装置は前記第1の場所において、
複数の凹部を有するプレートであって、前記凹部のそれぞれが前記レンズ搬送表面と整列し、さらに少くとも1つの小さな孔を有して、前記凹部にコンタクトレンズを収容できるようにしてあるプレートと、
前記小さな孔のそれぞれから液体供給源に延在する、前記プレート内部の複数の内部導管であって、前記内部導管を通して液体選択的放出することで前記凹部のコンタクトレンズが前記凹部から放出されて対応する前記レンズ搬送表面に付着するようにする内部導管と、
を有するレンズパレット
をさらに含むことを特徴とする態様(A)に記載の装置。
【0119】
(6)前記第2の場所に配置された空気ジェットユニットをさらに含み、前記空気ジェットユニットは
複数の一定間隔の凹部を有し、前記一定間隔が前記フィンガ要素の前記空間的分布に対応するようなプレートと、
前記凹部のそれぞれに設けてあるくとも1つの小さな孔と、
離れた空気タンクから前記凹部のそれぞれの前記小さな孔へ延在する内部導管と、
前記内部導管を通る空気を、前記小さな孔から、前記フィンガの前記レンズ搬送表面に付着されているコンタクトレンズに選択的に向けてコンタクトレンズ上の気泡を除去するための空気圧手段と
を含むことを特徴とする態様5に記載の装置。
(B)水和パレットからコンタクトレンズの配列を取り出し、前記コンタクトレンズの空間的分布を変更して、前記コンタクトレンズをレンズキャリアに載置するためのアセンブリであって、
複数の水平方向の案内レールを支持した取り付けブラケットと、
前記複数の水平方向の案内レールに平行に摺動自在に取り付けてある複数のビーム要素と、
前記ビーム要素に結合してあり、前記ビーム要素を前記案内レールに沿って狭い間隔または広い間隔に往復運動させる少なくとも1つの駆動装置と、
直線状の配列とされて前記ビーム要素の少なくとも1つから下向きに延出する複数のフィンガ要素を含み、前記フィンガ要素のそれぞれは
上端と下端を有する細長い軸と、
前記上端から前記下端に延在する中心孔であって、前記上端から一定量の液体を受け入れて前記下端から選択的に放出するための中心孔と
前記軸の前記下端にあってコンタクトレンズを付着させるためのレンズ搬送表面と、
前記軸の前記下端に隣接して前記軸に沿って設けられ、前記コンタクトレンズを所定の位置に保持するための切り込みのある円環状のスカートと、
前記取り付けブラケットを垂直軸と水平軸に沿って往復運動させるための2軸移動機構と、
を含むことを特徴とするアセンブリ。
(C)第1の場所と第2の場所との間でコンタクトレンズの移送するレンズ搬送アセンブリにおいて、
少なくとも1つのビーム要素と、
前記ビーム要素に取り付けてあり、上端、下端、および前記下端に設けたレンズ搬送表面を有するフィンガ要素と、
を有し、
前記細長い軸が、前記下端に隣接した、切り込みのある円環状のスカートと、
前記細長い軸を貫通する中心孔であって、前記レンズ搬送表面とこのレンズ搬送表面に付着されているコンタクトレンズとの間に液体を導入して前記コンタクトレンズを前記レンズ搬送表面から引き離すための中心孔と
を含むことを特徴とするレンズ搬送アセンブリ。
(7)前記レンズ搬送アセンブリはコンタクトレンズの凹面表面に一致するような形状を成し、コンタクトレンズが表面張力により前記レンズ搬送表面に付着できるようにしてあることを特徴とする態様(C)に記載のレンズ搬送アセンブリ。
(8)前記切れ込みのある円環状のスカートは
前記液体またはガスをコンタクトレンズに向けて放出した時に前記レンズ搬送表面からコンタクトレンズが滑り落ちるのを防止する少くとも1つのスカート要素と、
前記レンズ搬送表面に上向きに放出され液体またはガスが流れることのできるような前記スカート要素で形成された一組の垂直方向に整列したスロットと、を含むことを特徴とする態様(C)に記載のレンズ搬送アセンブリ。
(D)コンタクトレンズを搬送する方法であって、
それぞれにレンズ搬送表面が形成されている細長いフィンガ要素の配列をレンズキャリアの凹部の配列の上に位置付ける段階と、
コンタクトレンズを収容した前記凹部に設けてある小さな孔から液体を前記コンタクトレンズに向かって放出することにより、前記コンタクトレンズを対応するレンズ搬送表面に移す段階と、
前記細長いフィンガ要素の配列を第2の場所に搬送する段階と、
前記コンタクトレンズを前記第2の場所で一揃いのレンズキャリアに移す段階と
を含むことを特徴とする方法。
(9)前記コンタクトレンズが前記レンズ搬送表面に搬送された後前記配列の前記相対的空間寸法を変更する段階をさらに含むことを特徴とする態様(D)に記載の方法。
(10)前記方法は、
凹部にそれぞれ形成された小さな孔から一定量の空気をコンタクトレンズの直下に噴射してコンタクトレンズを前記レンズ搬送表面にす段階
をさらに含むことを特徴とする態様(D)に記載の方法。
(11)一定量の空気をコンタクトレンズの直下に噴射する前記段階は、前記レンズ表面に存在することのある気泡を除去する目的でコンタクトレンズに空気ジェットを吹き付ける段階が後続することを特徴とする態様10に記載の方法。
【0120】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、コンタクトレンズを第1の組のパレットから取り出し、これを第2の組のパレットの対応するパッケージ要素に挿入し、検査を経て最終パッケージ封止アセンブリを介してレンズパッケージ要素を搬送する装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コンタクトレンズが挿入され検査中にはレンズの受け皿としてまた1次コンタクトレンズパッケージの一部として用いるパッケージ要素の斜視図である。
【図2】 本発明の幾つかのアセンブリと処理ステーションにわたり図1に図示した複数のパッケージ要素を搬送するために使用する検査パレットの斜視図である。
【図3】 一定量の脱気脱イオン水をパレット上のパッケージ要素に充填する装置の立面図である。
【図4】 一定量の脱気脱イオン水をパレット上のパッケージ要素に充填する装置のそれぞれ側面および正面図である。
【図5】 第1の位置において水和し洗浄したレンズが存在している水和パレットの上面図である。
【図5B】 本発明の実施例に係る自動装置の側面図である。
【図6】 水和パレットから一体成型したコンタクトレンズを取り出し、これの相対的間隔を変更してパッケージ要素に前記コンタクトレンズを載置するレンズ搬送検査アセンブリの側面図である。
【図7】 水和パレットから一体成型したコンタクトレンズを取り出し、これの相対的間隔を変更してパッケージ要素に前記コンタクトレンズを載置するレンズ搬送検査アセンブリの上面図である。
【図8】 水和パレットから一体成型したコンタクトレンズを取り出し、これの相対的間隔を変更してパッケージ要素に前記コンタクトレンズを載置するレンズ搬送検査アセンブリの斜視図である。
【図9】 レンズが載置されるレンズ搬送検査アセンブリのフィンガ要素の側面図である。
【図10】 コンタクトレンズの外表面から気泡を除去するための気泡除去液体噴射機構の断面図である。
【図11】 干渉コンベアラインへレンズ搬送コンベアラインからパレットの対を搬送するパレット搬送ユニットの上面図である。
【図12】 レンズパッケージユニットを搬送するパレットが送られる緩衝ステーションの斜視図である。
【図13】 緩衝ステーションへの入り口に配置した分離装置の斜視図である。
【図14】 緩衝ステーションの出口に配置してある取りまとめ装置の斜視図である。
【図15】 検査ステーションと脱イオン水排水アセンブリを含む本発明の水和後装置のアセンブリ処理ステーション配置を示す略図である。
【図16】 1つのコンベアラインから低振動検査コンベアラインへレンズパッケージ要素を担持するパレットを搬送する低振動パレット搬送アセンブリの斜視図である。
【図17】 検査パレットからパッケージとレンズを取り出し良品コンベアラインへ光学的に正確なレンズパッケージを載置する第1の回転レンズパッケージ搬送アセンブリの斜視図である。
【図18】 レンズパッケージ要素を一定配列にまとめるためにさらに用いる良品コンベアラインの斜視図である。
【図19】 良品コンベアラインからレンズパッケージアセンブリの一定配列を取り出して生理食塩水注入と箔封止のためにパレットに載置する第2の回転レンズパッケージ搬送アセンブリの斜視図である。
【図20】 生理食塩水注入装置と箔封止アセンブリの概念略図である。
【図21】 生理食塩水注入装置と箔封止アセンブリの側面図である。
【図22】 生理食塩水注入装置と箔封止アセンブリの斜視図である。

Claims (9)

  1. 複数のコンタクトレンズを第1の場所から第2の場所へ移送するためのアセンブリ(210)において、
    複数の細長いフィンガ要素(264)であって、各フィンガ要素(264)は前記第1の場所で各コンタクトレンズが付着される凸状のレンズ付着面(266)を有する、複数のフィンガ要素(264)と、
    前記フィンガ要素(264)の配列が取り付けられているキャリッジ(240)と、
    前記キャリッジ(240)を前記第1の場所から前記第2の場所へ移動するための移動装置(220)と、
    前記フィンガ要素(264)同士の相対間隔を変更するための駆動装置(250、252)と、
    を含み、
    前記フィンガ要素(264)は、上端と下端を有する軸部(274)と、前記下端に隣接して前記軸部(274)に設けてあり、コンタクトレンズを所定位置に維持するための、切込み(272a)のある円環状のスカート部(272)とをさらに含み、
    前記第2の場所で前記レンズ付着面(266)とそこに付着しているコンタクトレンズとの間に液体を注入してそのコンタクトレンズをレンズキャリア(10)に載置するための中心孔(268)が、前記レンズ付着面(266)内に開口されている、アセンブリ(210)。
  2. 請求項1に記載のアセンブリ(210)において、
    前記第1の場所にレンズパレット(200)をさらに備え、
    前記レンズパレット(200)は、
    複数の凹部(202)を有するプレートであって、各凹部(202)は、前記レンズ付着面(266)に整合され、前記各凹部(202)の底部に設けられた少なくとも1つの孔(204)を有する、プレートと、
    前記プレートの内部において前記孔(204)のそれぞれから液体供給源に延在する複数の内部導管(206)であって、液体を選択的に噴出させることによって前記凹部(202)内からコンタクトレンズを射出して対応する前記レンズ付着面(266)に付着させる内部導管(206)と、
    を含む、アセンブリ(210)。
  3. 請求項に記載のアセンブリ(210)において、
    前記第2の場所に配置した空気ジェットユニット(280)をさらに含み、
    前記空気ジェットユニット(280)は、
    一定間隔の複数の凹部(282)を有するプレート(284)であって、前記一定間隔は前記フィンガ要素(264)の空間的分布に対応している、プレート(284)と、
    各凹部(282)の内部の少なくとも1つの孔(286)と、
    離れた位置にある空気貯蔵部から前記各凹部(282)の前記孔(286)に延在する導管(288)と、
    前記レンズ付着面(266)上の気泡を除去するために、空気を、前記導管(288)を介し、前記孔(286)から、前記レンズ付着面(266)に付着しているコンタクトレンズに向けて選択的に放出する空気圧手段と、
    を含む、アセンブリ(210)。
  4. 複数のコンタクトレンズを第1の場所から第2の場所へ移送するためのアセンブリ(210)において、
    複数の平行な案内レール(246)を備えるキャリッジ(240)と、
    前記案内レール(246)に摺動自在に取り付けてある複数の平行なビーム要素(248a〜248d)と、
    前記ビーム要素(248a〜248d)に結合してあって、当該ビーム要素(248a〜248d)を前記案内レール(246)に沿って往復運動させる少なくとも1つの駆動装置(250、252)と、
    前記ビーム要素(248a〜248d)の少なくとも1つから下向きに延出する直線列の複数のフィンガ要素(264)と、
    前記キャリッジ(240)を垂直軸と水平軸に沿って往復運動させるための2軸移動機構(220)と、
    を含み、
    前記フィンガ要素(264)のそれぞれは、
    上端と下端を有する軸部(274)、
    前記上端から前記下端に延在する中心孔(268)であって、一定量の液体を通すように受け入れるとともに、その一定量の液体を前記下端から選択的に放出するための中心孔(268)、
    前記軸部(274)の前記下端にあってコンタクトレンズが付着されるレンズ付着面(266)、および
    前記下端に隣接して前記軸部(274)に設けてあり、コンタクトレンズを所定の位置に維持するための、切込み(272a)のある円環状のスカート部(272)、
    を含む、
    アセンブリ(210)。
  5. 複数のコンタクトレンズを第1の場所から第2の場所へ移送するためのアセンブリ(210)において、
    前記第1の場所と前記第2の場所との間で移動するように構成された少なくとも1つのビーム要素(248a〜248d)と、
    ィンガ要素(264)であって、上下端を有する軸部(274)と、前記下端に位置するレンズ付着面(266)と、を含むフィンガ要素(264)と、
    を含み、
    前記フィンガ要素(24)は、
    前記下端に隣接して前記軸部(274)に設けてあり、コンタクトレンズを所定位置に維持するための、切込み(272a)のある円環状のスカート部(272)と、
    前記上端から前記下端に延在する中心孔(268)であって、前記レンズ付着面(266)とそこに付着されているコンタクトレンズとの間に液体を導入してそのコンタクトレンズを前記レンズ付着面(266)から引き離すための中心孔(268)と、
    をさらに含む、
    アセンブリ(210)。
  6. 請求項1、4、および5のいずれかに記載のアセンブリ(210)において、
    前記レンズ付着面(266)は、コンタクトレンズの凹面に一致するような形状を成し、そのコンタクトレンズを表面張力によって付着させることができる、アセンブリ(210)。
  7. 請求項1、4、および5のいずれかに記載のアセンブリ(210)において、
    前記切込みのある円環状のスカート部(272)は、
    液体または気体が前記レンズ付着面(266)に向けて放出された時にコンタクトレンズが前記レンズ付着面(266)から滑り落ちないようにする少なくとも1つのスカート要素(272b)と、
    前記スカート要素(272b)によって画定された一組の縦長の切込み(272a)であって、前記レンズ付着面(266)に向けて上向きに放出された前記液体または気体が流れることができる切込み(272a)と、
    を含む、アセンブリ(210)。
  8. 複数のコンタクトレンズを第1の場所から第2の場所へ移送する方法において、
    長いフィンガ要素(264)の配列を、レンズパレット(200)に形成されている凹部(202)の配列の上に位置付ける段階であって、前記フィンガ要素(264)が、上端と下端を有する軸部(274)と、前記下端に位置するレンズ着面(266)と、前記下端に隣接して前記軸部(274)に設けてあり、コンタクトレンズを所定位置に維持するための、切込み(272a)のある円環状のスカート部(272)とを含む、前記位置付ける段階と、
    コンタクトレンズを含む前記凹部(202)のそれぞれに液体を噴射して、前記コンタクトレンズを前記凹部(202)から対応する前記レンズ付着面(266)に移し替える段階と、
    前記レンズ付着面(266)に存在する気泡を除去するために各コンタクトレンズに空気ジェットを吹き付ける段階と、
    前記フィンガ要素(264)の配列を前記第2の場所に移動する段階と、
    前記第2の場所でコンタクトレンズを前記フィンガ要素(264)から一揃いのレンズキャリア(10)内に放出する段階と、
    を含む、方法。
  9. 請求項に記載の方法において、
    前記コンタクトレンズを前記レンズ付着面(266)に移し替えた後に前記フィンガ要素(264)同士の相対間隔を変更する段階をさらに含む、方法。
JP14207696A 1996-04-30 1996-04-30 コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法 Expired - Lifetime JP4108148B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14207696A JP4108148B2 (ja) 1996-04-30 1996-04-30 コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14207696A JP4108148B2 (ja) 1996-04-30 1996-04-30 コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09295357A JPH09295357A (ja) 1997-11-18
JP4108148B2 true JP4108148B2 (ja) 2008-06-25

Family

ID=15306883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14207696A Expired - Lifetime JP4108148B2 (ja) 1996-04-30 1996-04-30 コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4108148B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201922427A (zh) * 2017-11-01 2019-06-16 瑞士商諾華公司 用於人工晶狀體和接觸鏡片之白努利夾持器
CN112706352B (zh) * 2020-12-29 2023-02-10 甘肃康视达科技集团有限公司 一种全模压pbt模切封装机
CN118275465B (zh) * 2024-06-03 2024-07-30 北京威睛光学技术有限公司 一种大景深生物显微镜镜片质量检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09295357A (ja) 1997-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4059935B2 (ja) 水和後のコンタクトレンズ搬送、検査、包装のための方法及びその装置
US5706634A (en) Contact lens transfer device
JP3636776B2 (ja) コンタクトレンズを検査ならびに梱包用に準備する方法および装置
JP3830988B2 (ja) 包装するための製品の取りまとめ自動装置
JPH09169321A (ja) 包装用製品の整理統合のための自動化装置及び方法
JP4108148B2 (ja) コンタクトレンズ搬送装置及び搬送方法
AU725874B2 (en) Robotic device for removing bubbles from soft contact lenses
CA2504972C (en) Automated apparatus and method for preparing contact lenses for inspection and packaging
CA2534044C (en) Automated apparatus and method for preparing contact lenses for inspection and packaging
AU742191B2 (en) Automated apparatus and method for consolidating products for packaging
MXPA96001644A (en) Posthidratation method and apparatus for transporting, inspecting and packing conta lenses

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060606

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060906

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060911

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061206

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070626

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070926

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20071001

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20071116

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080304

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080402

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140411

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term