JP4107920B2 - Portable electronic devices - Google Patents

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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯型オーディオプレーヤや携帯電話機の如く、キャビネットの内部に複数枚のプリント基板を配置して構成される携帯型電子機器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、ICメモリを内蔵した携帯型オーディオプレーヤ(ICレコーダ)は、図14に示す如く第1キャビネット半体(2)と第2キャビネット半体(3)を組み合わせて扁平なキャビネット(1)を構成しており、その表面には、ディスプレイ(11)や操作キー(12)が設置されている。
【0003】
キャビネット(1)の内部には、図16に示す如く、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)が上下2段に配置され、両プリント基板(4)(5)に設置された一対のコネクター(41)(51)が互いに嵌合して、両プリント基板(4)(5)が互いに電気的に接続されている。
両プリント基板(4)(5)にはそれぞれ複数の電子部品が搭載され、その中の1つの電子部品として、第1プリント基板(4)には、第2プリント基板(5)との対向面に、BGA(Ball Grid Array)(42)が表面実装されている。
【0004】
BGA(42)は、プリント基板に対する接合強度が低く、衝撃力に対して弱いため、図15に示す如く表面に保護シート(7)を具えた中間ブラケット(6)を両プリント基板(4)(5)の間に介在させて、保護シート(7)をBGA(42)の表面に圧着せしめた保護構造が採用されている。
図16に示す如く、中間ブラケット(6)は、ブラケット本体(60)の両側部に一対のフック(61)(61)を具え、該フック(61)(61)を第2プリント基板(5)の一対の貫通孔(52)(52)に係合させて、第2プリント基板(5)上に取り付けられる。
【0005】
図17に示す如く、第2プリント基板(5)は、第2キャビネット半体(3)の内面に突設したボス(32)(33)によって一定の高さ位置に支持される。
一方、第1プリント基板(4)は、第1キャビネット半体(2)の内面に突設したボス(21)と第2キャビネット半体(3)の側面に突設した突片(31)との間に、第1キャビネット半体(2)の内面から接近離間する方向の隙間G(0.2〜0.3mm)を残して拘持されている。
【0006】
上述の如く、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間に中間ブラケット(6)が介在し、保護シート(7)がBGA(42)の表面に圧着することによって、プリント基板(4)(5)どうし並びにキャビネット(1)に対する組立構造強度が高まると共に、BGA(42)に作用する衝撃力が緩和される。
【0007】
又、第1プリント基板(4)が第1キャビネット半体(2)の内面から接近離間する方向の遊びをもって拘持されているので、コネクター(41)(51)を半田付けしたときの浮きや、コネクター(41)(51)の嵌合のずれ等に起因して、図18の如く第1プリント基板(4)が傾斜した姿勢で組み立てられた場合においても、第1キャビネット半体(2)のボス(21)と第2キャビネット半体(3)の突片(31)の間に設けられた隙間Gが第1プリント基板(4)の傾きを許容し、コネクター(41)(51)に無理な力が作用することはない。
又、図19に鎖線で示すように、第1プリント基板(4)に反りが生じた場合にも、第1キャビネット半体(2)のボス(21)と第2キャビネット半体(3)の突片(31)との間に前記隙間Gが設けられているので、第1プリント基板(4)を撓んだままの姿勢で支持することが出来る。
【0008】
尚、BGA基板の支持構造として、プリント基板上に固定棒を介してBGA基板を支持した半導体装置が知られている(例えば特許文献1参照)。
又、プリント基板上に緩衝部材を介してBGAを装着した実装構造が知られている(例えば特許文献2参照)。
【0009】
【特許文献1】
特開平10−209213号公報(【0013】、【図1】)
【特許文献2】
特開2000−114433号公報(【0012】、【図1】)
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図16及び図17に示す構造においては、図18の如く第1プリント基板(4)が傾斜した姿勢で支持された場合、中間ブラケット(6)の表面に貼着された保護シート(7)がBGA(42)の表面に密着せず、十分な保護効果が得られない問題があった。
又、図19の如く第1プリント基板(4)の中央部が第2プリント基板(5)側に撓んでいる場合には、保護シート(7)がBGA(42)の表面に過大な力で圧着することになり、却って保護効果が減殺される問題があった。
【0011】
そこで本発明の目的は、携帯型電子機器において、プリント基板に傾斜や撓みが発生した場合にもプリント基板上の電子部品に対して十分な保護効果を得ることの出来る構造を提供することである。
【0012】
【課題を解決する為の手段】
本発明に係る携帯型電子機器においては、第1キャビネット半体(2)と第2キャビネット半体(3)を組み合わせて構成されるキャビネット(1)の内部に、互いに電気的に接続された第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)が上下2段に配置されている。第1プリント基板(4)は第1キャビネット半体(2)の内面に取り付けられる一方、第2プリント基板(5)は第2キャビネット半体(3)の内面に取り付けられ、第1プリント基板(4)は、第1キャビネット半体(2)の内面に対して接近離間する方向の遊びをもって支持されている。
第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間には中間ブラケット(8)が介在している。該中間ブラケット(8)は、一対のブラケット部材(81)(82)の間にバネ(9)を介在させて構成され、該バネ(9)によって両ブラケット部材(81)(82)が互いに離間する方向に付勢され、一方のブラケット部材(82)の表面が、第1プリント基板(4)に搭載された表面実装型の電子部品(BGA)の表面に圧着している。
【0013】
具体的構成において、前記一方のブラケット部材(82)の表面には、保護シート(7)が貼り付けられ、該保護シート(7)が表面実装型の電子部品(BGA)の表面に圧着している。
尚、バネ(9)は、両ブラケット部材(81)(82)とは別体のコイル状に形成され、或いは何れか一方のブラケット部材(81)の一部を切り起こして屈曲腕状に形成されている。
【0014】
上記本発明の携帯型電子機器においては、例えば第1プリント基板(4)が傾斜した姿勢で支持された場合には、第1プリント基板(4)の傾斜に応じて、中間ブラケット(8)を構成するバネ(9)が弾性により収縮又は伸張して、保護シート(7)が貼着されたブラケット部材(82)の姿勢を調整し、これによって電子部品に対する保護シート(7)の密着状態が維持される。
又、第1プリント基板(4)の中央部が第2プリント基板(5)側に撓んで、中間ブラケット(8)と第1プリント基板(4)の間隔が小さくなった場合には、中間ブラケット(8)を構成するバネ(9)が弾性収縮して、保護シート(7)の電子部品に対する圧着力を適正値に保つ。
【0015】
【発明の効果】
本発明に係る携帯型電子機器によれば、プリント基板に傾きや撓みが発生した場合にも中間ブラケットのバネが伸張、収縮して、プリント基板の傾きや撓みを吸収するので、プリント基板上の電子部品に対して十分な保護効果が得られる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図14に示す携帯型オーディオプレーヤに実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明に係る携帯型オーディオプレーヤは、図1及び図3に示す如く、第1キャビネット半体(2)と第2キャビネット半体(3)を組み合わせて扁平なキャビネット(1)を構成しており、その内部には、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)が上下2段に配置され、両プリント基板(4)(5)に設置された一対のコネクター(41)(51)が互いに嵌合して、両プリント基板(4)(5)が互いに電気的に接続されている。
両プリント基板(4)(5)にはそれぞれ複数の電子部品が搭載され、その中の1つの電子部品として、第1プリント基板(4)には、第2プリント基板(5)との対向面に、BGA(42)が表面実装されている。
【0017】
第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間には、表面に保護シート(7)が貼着された中間ブラケット(8)が介在している。
中間ブラケット(8)は、図4及び図5に示す如く、第1ブラケット部材(81)と第2ブラケット部材(82)の間に4本の圧縮コイルバネ(9)(9)(9)(9)を介在させて構成され、該コイルバネによって両ブラケット部材(81)(82)が互いに離間する方向に付勢されている。
【0018】
具体的には、第1ブラケット部材(81)の両側部に第2ブラケット部材(82)へ向けて突出する4本のピン(84)(84)(84)(84)が植立される一方、第2ブラケット部材(82)の両側部にはL字状に屈曲する耳部(85)(85)が形成されている。各ピン(84)にバネ(9)を装着した状態で第1ブラケット部材(81)と第2ブラケット部材(82)を組み合わせ、図2に示す如く、第1ブラケット部材(81)と第2ブラケット部材(82)の間にバネ(9)を介在せしめる。
【0019】
中間ブラケット(8)は、第1ブラケット部材(81)の両側部から下向きに突出する一対のフック(83)(83)を具え、該フック(83)(83)が図3の如く第2プリント基板(5)に開設された一対の貫通孔(52)(52)に係合することによって、第2プリント基板(5)上に取り付けられる。
【0020】
図1に示す如く、第2プリント基板(5)は、第2キャビネット半体(3)の内面に突設したボス(32)(33)によって一定の高さ位置に支持される。
一方、第1プリント基板(4)は、第1キャビネット半体(2)の内面に突設したボス(21)と第2キャビネット半体(3)の側面に突設した突片(31)との間に、第1キャビネット半体(2)の内面から接近離間する方向の隙間G(0.2〜0.3mm)を残して拘持されている。
【0021】
上述の如く、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間に中間ブラケット(8)が介在し、保護シート(7)がBGA(42)の表面に圧着することによって、プリント基板(4)(5)どうし並びにキャビネット(1)に対する組立構造強度が増大すると共に、BGA(42)に作用する衝撃力が緩和される。
【0022】
又、第1プリント基板(4)が第1キャビネット半体(2)の内面から接近離間する方向の遊びをもって拘持されているので、コネクター(41)(51)を半田付けしたときの浮きや、組立時のコネクター(41)(51)の嵌合のずれ等に起因して、図6の如く第1プリント基板(4)が傾斜した姿勢で組み立てられた場合においても、第1キャビネット半体(2)のボス(21)と第2キャビネット半体(3)の突片(31)の間に設けられた隙間Gが第1プリント基板(4)の傾きを許容し、コネクター(41)(51)に無理な力が作用することはない。
又、第1プリント基板(4)の傾斜に応じて、中間ブラケット(8)に内蔵された4本のバネ(9)が収縮又は伸張して、保護シート(7)が貼着された第2ブラケット部材(82)の姿勢を調整し、これによってBGA(42)に対する保護シート(7)の密着状態が維持されるので、BGA(42)に対して十分な保護効果が得られる。
【0023】
又、図7に鎖線で示すように、第1プリント基板(4)に反りが生じて、第1プリント基板(4)の中央部が第2プリント基板(5)側に撓んで場合にも、第1キャビネット半体(2)のボス(21)と第2キャビネット半体(3)の突片(31)との間に前記隙間Gが設けられているので、第1プリント基板(4)を撓んだままの姿勢で支持することが出来る。
この場合、中間ブラケット(8)と第1プリント基板(4)の間隔が小さくなるが、中間ブラケット(8)を構成するバネ(9)が弾性収縮して、両ブラケット部材(81)(82)の間隔が縮小するので、保護シート(7)のBGA(42)に対する圧着力は適正値に保たれる。
【0024】
図8〜図13は、本発明を携帯型オーディオプレーヤに実施した他の形態を表わしている。
図8に示す如く、第1キャビネット半体(2)と第2キャビネット半体(3)を組み合わせてなるキャビネット(1)に、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)が上下2段に配置され、両プリント基板(4)(5)に設置された一対のコネクター(41)(51)が互いに嵌合して、両プリント基板(4)(5)が互いに電気的に接続されている。又、第1プリント基板(4)には、第2プリント基板(5)との対向面に、BGA(42)が表面実装されている。
【0025】
第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間には、表面に保護シート(7)が貼着された中間ブラケット(8)が介在している。
中間ブラケット(8)は、図10及び図11に示す如く、第1ブラケット部材(81)と第2ブラケット部材(82)を組み合わせて構成され、第1ブラケット部材(81)の両側部には、第1ブラケット部材(81)の一部を切り起こすことによって屈曲腕状の板バネ(91)(91)が形成されている。
板バネ(91)は、図9に示す如く、第2ブラケット部材(82)の耳部(85)内に収容され、該バネによって両ブラケット部材(81)(82)が互いに離間する方向に付勢されている。
【0026】
図12の如く第1プリント基板(4)が傾斜した姿勢で組み立てられた場合には、第1プリント基板(4)の傾斜に応じて、中間ブラケット(8)のバネ(91)(91)が収縮又は伸張して、保護シート(7)が貼着された第2ブラケット部材(82)の姿勢を調整し、これによってBGA(42)に対する保護シート(7)の密着状態が維持される。
【0027】
又、図13に鎖線で示すように、第1プリント基板(4)に反りが生じて、第1プリント基板(4)の中央部が第2プリント基板(5)側に撓んで場合には、中間ブラケット(8)のバネ(91)(91)が弾性収縮して、両ブラケット部材(81)(82)の間隔が縮小し、これによって保護シート(7)のBGA(42)に対する圧着力は適正値に保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る携帯型電子機器の要部を示す断面図である。
【図2】中間ブラケットの要部を拡大して示す正面図である。
【図3】該携帯型電子機器の分解斜視図である。
【図4】該携帯型電子機器に装備される中間ブラケットの斜視図である。
【図5】該中間ブラケットの分解斜視図である。
【図6】該携帯型電子機器において第1プリント基板が傾斜した場合の中間ブラケットの動作を示す断面図である。
【図7】該携帯型電子機器において第1プリント基板が撓んだ場合の中間ブラケットの動作を示す断面図である。
【図8】本発明に係る携帯型電子機器の他の構成例を示す断面図である。
【図9】該携帯型電子機器の要部を拡大して示す側面図である。
【図10】該携帯型電子機器に装備される中間ブラケットの斜視図である。
【図11】該中間ブラケットの分解斜視図である。
【図12】該携帯型電子機器において第1プリント基板が傾斜した場合の中間ブラケットの動作を示す断面図である。
【図13】該携帯型電子機器において第1プリント基板が撓んだ場合の中間ブラケットの動作を示す断面図である。
【図14】携帯型電子機器の外観を示す斜視図である。
【図15】従来の中間ブラケットの斜視図である。
【図16】従来の携帯型電子機器の分解斜視図である。
【図17】該携帯型電子機器の断面図である。
【図18】該携帯型電子機器において第1プリント基板が傾斜している状態を示す断面図である。
【図19】該携帯型電子機器において第1プリント基板が撓んでいる状態を示す断面図である。
【符号の説明】
(1) キャビネット
(2) 第1キャビネット半体
(3) 第2キャビネット半体
(4) 第1プリント基板
(41) コネクター
(42) BGA
(5) 第2プリント基板
(51) コネクター
(7) 保護シート
(8) 中間ブラケット
(81) 第1ブラケット部材
(82) 第2ブラケット部材
(83) フック
(9) バネ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a portable electronic device configured by arranging a plurality of printed circuit boards inside a cabinet, such as a portable audio player and a cellular phone.
[0002]
[Prior art]
For example, a portable audio player (IC recorder) incorporating an IC memory constitutes a flat cabinet (1) by combining the first cabinet half (2) and the second cabinet half (3) as shown in FIG. A display (11) and operation keys (12) are provided on the surface.
[0003]
In the cabinet (1), as shown in FIG. 16, the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5) are arranged in two upper and lower stages, and are installed on both printed circuit boards (4) and (5). The pair of connectors (41) and (51) are fitted to each other, and both printed circuit boards (4) and (5) are electrically connected to each other.
A plurality of electronic components are mounted on both printed circuit boards (4) and (5), respectively. As one of the electronic components, the first printed circuit board (4) has a surface facing the second printed circuit board (5). In addition, a BGA (Ball Grid Array) (42) is surface-mounted.
[0004]
Since the BGA (42) has a low bonding strength to the printed circuit board and is weak against an impact force, an intermediate bracket (6) having a protective sheet (7) on the surface as shown in FIG. 5), a protective structure in which the protective sheet (7) is pressure-bonded to the surface of the BGA (42) is employed.
As shown in FIG. 16, the intermediate bracket (6) has a pair of hooks (61) (61) on both sides of the bracket body (60), and the hooks (61) (61) are connected to the second printed circuit board (5). The pair of through-holes (52) and (52) are attached to the second printed circuit board (5).
[0005]
As shown in FIG. 17, the second printed circuit board (5) is supported at a certain height by bosses (32) and (33) protruding from the inner surface of the second cabinet half (3).
On the other hand, the first printed circuit board (4) includes a boss (21) protruding from the inner surface of the first cabinet half (2) and a protruding piece (31) protruding from the side of the second cabinet half (3). In the meantime, the gap G (0.2 to 0.3 mm) in the direction of approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2) is left behind.
[0006]
As described above, the intermediate bracket (6) is interposed between the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5), and the protective sheet (7) is pressure-bonded to the surface of the BGA (42). The strength of the assembly structure between the substrates (4) and (5) and the cabinet (1) is increased, and the impact force acting on the BGA (42) is reduced.
[0007]
Further, since the first printed circuit board (4) is held with play in the direction of approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2), the floats when the connectors (41) (51) are soldered. Even when the first printed circuit board (4) is assembled in an inclined posture as shown in FIG. 18 due to the misalignment of the connectors (41) (51), the first cabinet half (2) The gap G provided between the boss (21) of the first cabinet and the protruding piece (31) of the second cabinet half (3) allows the first printed circuit board (4) to be tilted, and the connector (41) (51) Unreasonable force does not act.
Further, as shown by a chain line in FIG. 19, even when the first printed circuit board (4) is warped, the boss (21) of the first cabinet half (2) and the second cabinet half (3) Since the gap G is provided between the projecting piece (31), the first printed circuit board (4) can be supported while being bent.
[0008]
As a BGA substrate support structure, a semiconductor device is known in which a BGA substrate is supported on a printed circuit board via a fixing rod (see, for example, Patent Document 1).
A mounting structure in which a BGA is mounted on a printed circuit board via a buffer member is known (see, for example, Patent Document 2).
[0009]
[Patent Document 1]
JP-A-10-209213 ([0013], [FIG. 1])
[Patent Document 2]
JP 2000-114433 A ([0012], [FIG. 1])
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure shown in FIGS. 16 and 17, when the first printed circuit board (4) is supported in an inclined posture as shown in FIG. 18, the protective sheet (7) attached to the surface of the intermediate bracket (6). ) Did not adhere to the surface of BGA (42), and there was a problem that a sufficient protective effect could not be obtained.
Further, when the central portion of the first printed circuit board (4) is bent toward the second printed circuit board (5) as shown in FIG. 19, the protective sheet (7) is applied to the surface of the BGA (42) with an excessive force. On the contrary, there was a problem that the protective effect was diminished.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a structure capable of obtaining a sufficient protection effect for electronic components on a printed circuit board even when the printed circuit board is inclined or bent in a portable electronic device. .
[0012]
[Means for solving the problems]
In the portable electronic device according to the present invention, the first and second cabinets (2) and the second cabinet half (3) combined to each other are electrically connected to each other inside the cabinet (1). One printed circuit board (4) and a second printed circuit board (5) are arranged in two upper and lower stages. The first printed circuit board (4) is attached to the inner surface of the first cabinet half (2), while the second printed circuit board (5) is attached to the inner surface of the second cabinet half (3). 4) is supported with play in a direction approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2).
An intermediate bracket (8) is interposed between the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5). The intermediate bracket (8) is configured by interposing a spring (9) between a pair of bracket members (81) and (82), and the bracket members (81) and (82) are separated from each other by the spring (9). The surface of one bracket member (82) is pressed against the surface of a surface-mount type electronic component (BGA) mounted on the first printed circuit board (4).
[0013]
In a specific configuration, a protective sheet (7) is attached to the surface of the one bracket member (82), and the protective sheet (7) is pressure-bonded to the surface of a surface-mounted electronic component (BGA). Yes.
The spring (9) is formed in a coil shape that is separate from the bracket members (81) and (82), or a part of one of the bracket members (81) is cut up and formed in a bent arm shape. Has been.
[0014]
In the portable electronic device of the present invention, for example, when the first printed circuit board (4) is supported in an inclined posture, the intermediate bracket (8) is attached according to the inclination of the first printed circuit board (4). The constituting spring (9) contracts or expands due to elasticity and adjusts the posture of the bracket member (82) to which the protective sheet (7) is adhered, whereby the protective sheet (7) is in close contact with the electronic component. Maintained.
Further, when the central portion of the first printed circuit board (4) is bent toward the second printed circuit board (5) and the distance between the intermediate bracket (8) and the first printed circuit board (4) is reduced, the intermediate bracket The spring (9) constituting (8) is elastically contracted, and the pressure-bonding force of the protective sheet (7) to the electronic component is kept at an appropriate value.
[0015]
【The invention's effect】
According to the portable electronic device according to the present invention, even when the printed circuit board is tilted or bent, the spring of the intermediate bracket is stretched and contracted to absorb the tilt or bent of the printed circuit board. A sufficient protective effect can be obtained for electronic components.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the embodiment in which the present invention is implemented in the portable audio player shown in FIG. 14 will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 3, the portable audio player according to the present invention combines the first cabinet half (2) and the second cabinet half (3) to form a flat cabinet (1). The first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5) are arranged in two upper and lower stages in the interior, and a pair of connectors (41) (51) (51) installed on both printed circuit boards (4) (5) ) Are fitted to each other, and both printed circuit boards (4) and (5) are electrically connected to each other.
A plurality of electronic components are mounted on both printed circuit boards (4) and (5), respectively. As one of the electronic components, the first printed circuit board (4) has a surface facing the second printed circuit board (5). In addition, the BGA (42) is surface-mounted.
[0017]
Between the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5), an intermediate bracket (8) having a protective sheet (7) adhered on the surface is interposed.
As shown in FIGS. 4 and 5, the intermediate bracket (8) has four compression coil springs (9), (9), (9), (9) between the first bracket member (81) and the second bracket member (82). The bracket members (81) and (82) are biased by the coil springs in a direction away from each other.
[0018]
Specifically, four pins (84) (84) (84) (84) projecting toward the second bracket member (82) are planted on both sides of the first bracket member (81). Ear portions (85) and (85) bent in an L-shape are formed on both side portions of the second bracket member (82). The first bracket member (81) and the second bracket member (82) are combined with the spring (9) attached to each pin (84), and the first bracket member (81) and the second bracket as shown in FIG. A spring (9) is interposed between the members (82).
[0019]
The intermediate bracket (8) includes a pair of hooks (83) and (83) protruding downward from both sides of the first bracket member (81), and the hooks (83) and (83) are the second print as shown in FIG. By being engaged with a pair of through holes (52) and (52) provided in the substrate (5), the substrate (5) is attached on the second printed circuit board (5).
[0020]
As shown in FIG. 1, the second printed circuit board (5) is supported at a certain height by bosses (32) and (33) protruding from the inner surface of the second cabinet half (3).
On the other hand, the first printed circuit board (4) includes a boss (21) protruding from the inner surface of the first cabinet half (2) and a protruding piece (31) protruding from the side of the second cabinet half (3). In the meantime, the gap G (0.2 to 0.3 mm) in the direction of approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2) is left behind.
[0021]
As described above, the intermediate bracket (8) is interposed between the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5), and the protective sheet (7) is pressure-bonded to the surface of the BGA (42). The strength of the assembly structure for the substrates (4) and (5) and the cabinet (1) is increased, and the impact force acting on the BGA (42) is reduced.
[0022]
Further, since the first printed circuit board (4) is held with play in the direction of approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2), the floats when the connectors (41) (51) are soldered. Even when the first printed circuit board (4) is assembled in an inclined position as shown in FIG. 6 due to the misalignment of the connectors (41) and (51) during assembly, the first cabinet half A gap G provided between the boss (21) of (2) and the protruding piece (31) of the second cabinet half (3) allows the first printed circuit board (4) to be tilted, and the connector (41) ( 51) An unreasonable force will not act.
Further, in accordance with the inclination of the first printed circuit board (4), the four springs (9) built in the intermediate bracket (8) contract or expand, and the second is attached with the protective sheet (7). Since the posture of the bracket member (82) is adjusted and thereby the close contact state of the protective sheet (7) with respect to the BGA (42) is maintained, a sufficient protective effect can be obtained for the BGA (42).
[0023]
In addition, as shown by a chain line in FIG. 7, when the first printed circuit board (4) is warped and the central portion of the first printed circuit board (4) is bent toward the second printed circuit board (5), Since the gap G is provided between the boss (21) of the first cabinet half (2) and the projecting piece (31) of the second cabinet half (3), the first printed circuit board (4) is attached. It can be supported in a bent position.
In this case, the distance between the intermediate bracket (8) and the first printed circuit board (4) is reduced, but the spring (9) constituting the intermediate bracket (8) is elastically contracted, so that both bracket members (81) (82) Therefore, the pressure-bonding force of the protective sheet (7) to the BGA (42) is maintained at an appropriate value.
[0024]
8 to 13 show other embodiments in which the present invention is implemented in a portable audio player.
As shown in FIG. 8, the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5) are vertically moved to the cabinet (1) formed by combining the first cabinet half (2) and the second cabinet half (3). A pair of connectors (41) and (51) arranged in two stages and placed on both printed circuit boards (4) and (5) are fitted together, and both printed circuit boards (4) and (5) are electrically connected to each other. Has been. A BGA (42) is mounted on the surface of the first printed circuit board (4) on the surface facing the second printed circuit board (5).
[0025]
Between the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board (5), an intermediate bracket (8) having a protective sheet (7) adhered on the surface is interposed.
As shown in FIGS. 10 and 11, the intermediate bracket (8) is configured by combining the first bracket member (81) and the second bracket member (82), and on both sides of the first bracket member (81), A bent arm-shaped leaf spring (91) (91) is formed by cutting and raising a part of the first bracket member (81).
As shown in FIG. 9, the leaf spring (91) is housed in the ear portion (85) of the second bracket member (82), and is attached in a direction in which the bracket members (81) and (82) are separated from each other by the spring. It is energized.
[0026]
When the first printed circuit board (4) is assembled in an inclined posture as shown in FIG. 12, the springs (91) (91) of the intermediate bracket (8) are moved according to the inclination of the first printed circuit board (4). The posture of the second bracket member (82) to which the protective sheet (7) is adhered is adjusted by contraction or expansion, and thereby the close contact state of the protective sheet (7) with respect to the BGA (42) is maintained.
[0027]
Further, as shown by a chain line in FIG. 13, when the first printed circuit board (4) is warped and the central portion of the first printed circuit board (4) is bent toward the second printed circuit board (5), The springs (91) and (91) of the intermediate bracket (8) are elastically contracted, and the distance between the bracket members (81) and (82) is reduced. As a result, the pressing force of the protective sheet (7) against the BGA (42) is It is kept at an appropriate value.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a main part of a portable electronic device according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged front view showing a main part of an intermediate bracket.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the portable electronic device.
FIG. 4 is a perspective view of an intermediate bracket provided in the portable electronic device.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the intermediate bracket.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the operation of the intermediate bracket when the first printed circuit board is inclined in the portable electronic device.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the operation of the intermediate bracket when the first printed circuit board is bent in the portable electronic device.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating another configuration example of the portable electronic device according to the invention.
FIG. 9 is an enlarged side view showing a main part of the portable electronic device.
FIG. 10 is a perspective view of an intermediate bracket provided in the portable electronic device.
FIG. 11 is an exploded perspective view of the intermediate bracket.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the operation of the intermediate bracket when the first printed circuit board is inclined in the portable electronic device.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing the operation of the intermediate bracket when the first printed circuit board is bent in the portable electronic device.
FIG. 14 is a perspective view illustrating an appearance of a portable electronic device.
FIG. 15 is a perspective view of a conventional intermediate bracket.
FIG. 16 is an exploded perspective view of a conventional portable electronic device.
FIG. 17 is a cross-sectional view of the portable electronic device.
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a state in which the first printed circuit board is inclined in the portable electronic device.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state where the first printed circuit board is bent in the portable electronic device.
[Explanation of symbols]
(1) Cabinet
(2) First cabinet half
(3) Second cabinet half
(4) First printed circuit board
(41) Connector
(42) BGA
(5) Second printed circuit board
(51) Connector
(7) Protection sheet
(8) Intermediate bracket
(81) First bracket member
(82) Second bracket member
(83) Hook
(9) Spring

Claims (4)

第1キャビネット半体(2)と第2キャビネット半体(3)を組み合わせて構成されるキャビネット(1)の内部に、互いに電気的に接続された第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)が上下2段に配置され、第1プリント基板(4)は第1キャビネット半体(2)の内面に取り付けられる一方、第2プリント基板(5)は第2キャビネット半体(3)の内面に取り付けられ、第1プリント基板(4)は、第1キャビネット半体(2)の内面に対して接近離間する方向の遊びをもって支持され、第1プリント基板(4)と第2プリント基板(5)の間には中間ブラケット(8)が介在し、該中間ブラケット(8)は、一対のブラケット部材(81)(82)の間にバネ(9)を介在させて構成され、該バネ(9)によって両ブラケット部材(81)(82)が互いに離間する方向に付勢され、一方のブラケット部材(82)の表面が、第1プリント基板(4)に搭載された表面実装型の電子部品の表面に圧着していることを特徴とする携帯型電子機器。A first printed circuit board (4) and a second printed circuit board electrically connected to each other inside a cabinet (1) configured by combining the first cabinet half (2) and the second cabinet half (3). (5) is arranged in two upper and lower stages, and the first printed circuit board (4) is attached to the inner surface of the first cabinet half (2), while the second printed circuit board (5) is the second cabinet half (3). The first printed circuit board (4) is supported with play in a direction approaching and separating from the inner surface of the first cabinet half (2), and is attached to the inner surface of the first printed circuit board (4) and the second printed circuit board. An intermediate bracket (8) is interposed between (5), and the intermediate bracket (8) is configured by interposing a spring (9) between a pair of bracket members (81) and (82). (9) urges both bracket members (81) and (82) away from each other, Portable electronic device surface of Tsu preparative member (82), characterized in that it is crimped to the mounting surface mount electronic device on the surface of the first printed circuit board (4). 中間ブラケット(8)を構成する前記一方のブラケット部材(82)の表面には、保護シート(7)が貼り付けられ、該保護シート(7)が前記表面実装型の電子部品の表面に圧着している請求項1に記載の携帯型電子機器。A protective sheet (7) is attached to the surface of the one bracket member (82) constituting the intermediate bracket (8), and the protective sheet (7) is pressure-bonded to the surface of the surface mount electronic component. The portable electronic device according to claim 1. バネ(9)は、両ブラケット部材(81)(82)とは別体のコイル状に形成され、或いは何れか一方のブラケット部材(81)の一部を切り起こして屈曲片状に形成されている請求項1又は請求項2に記載の携帯型電子機器。The spring (9) is formed in a coil shape that is separate from the bracket members (81) and (82), or is formed in a bent piece shape by cutting and raising a part of one of the bracket members (81). The portable electronic device according to claim 1 or 2. 前記表面実装型の電子部品は、BGA(42)である請求項1乃至請求項3の何れかに記載の携帯型電子機器。The portable electronic device according to any one of claims 1 to 3, wherein the surface-mounted electronic component is a BGA (42).
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