JP4106958B2

JP4106958B2 - Hologram label for dry cell and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4106958B2
Application number: JP2002133656A
Authority: JP
Inventors: 健高原; 健二郎黒田
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-05-09
Filing date: 2002-05-09
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2022-05-09
Also published as: JP2003330351A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾電池用ラベルに関し、さらに詳しくは、優れた意匠性、偽造防止性を有する乾電池用ホログラムラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に乾電池用ラベルとしては、（外面）印刷層／塩化ビニル樹脂又はポリエステル樹脂の熱収縮性基材フィルム／アルミニウム蒸着薄膜層／粘着剤層／離型紙（内面）の構成のものが使用されているが、近年、前記乾電池用ラベルに対し更なる意匠性の向上、さらに、海賊版の横行を防止するための偽造防止性の向上が要望されている。前記の如き要望に対応するべく安価で、品質の安定したホログラムを施した乾電池用ラベルが望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の製造方法で乾電池用ホログラムラベルを作成する場合、前もってホログラムを形成させた汎用のポリエステルフィルム基材のホログラム転写箔を使用して、対象物の表面に連続的に転写する方法が実施されているが、この方法では使用する転写箔が高価であったり、あるいは対象物の基材に使用した熱収縮性フィルムへのホログラムの転写が不完全である等の問題があった。
【０００４】
前記問題を解決する一方法として、印刷層／熱収縮性基材フィルム／エンボスホログラム形成層／光反射層／粘着剤層／離型シートの構成のエンボスホログラムラベルが試作されているが、前記構成のエンボスホログラムラベルを使用し、離型シートを剥がして粘着剤層面を乾電池に貼り付け熱収縮させた場合に、熱収縮性基材フィルムと乾電池の間にエンボスホログラム形成層、光反射層、粘着剤層などの各層がある為、熱収縮性基材フィルムが収縮した時に乾電池の形状に沿ったフィット性が不満足であり、さらに、光反射層がエンボスホログラム形成層と粘着剤層の間にある為、表面の基材フィルム側から見た時に形成させたエンボスホログラムの輝度感が低下し、商品価値が悪くなる等の欠点を有していた。
【０００５】
本発明の課題は、より優れた意匠性、より高い偽造防止性を有するエンボスホログラム層を有し、乾電池に貼り付けて熱収縮させた場合でも乾電池の形状に沿ったフィット性が良好で、かつ、エンボスホログラムの輝度感が低下しない乾電池用ホログラムラベルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、熱収縮開始温度が５０℃以上の一軸延伸の熱収縮性基材フィルムの一方の面に溶融押出法でホログラム形成用樹脂を押出して積層した直後に該ホログラム形成用樹脂の表面をインライン方式でエンボスすることにより形成したエンボスホログラム形成層、光反射層、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂／ポリウレタン系樹脂／アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂のいずれかの樹脂を主成分とした溶剤希釈タイプのコート剤を使用して形成したプライマー層、印刷層を順次積層し、他方の面に粘着剤層、離型シートを積層した積層体からなることを特徴とする乾電池用ホログラムラベルである。
【０００７】
次に、請求項２に係る発明は、熱収縮開始温度が５０℃以上の一軸延伸の熱収縮性基材フィルムの一方の面に、溶融押出ラミネート機でホログラム形成用樹脂を押出して積層した直後に冷却ロール又はニップロールに事前に装着したホログラム形成用スタンパーを用いて前記ホログラム形成用樹脂をインライン方式でエンボスしてエンボスホログラム形成層を積層し、次いで前記エンボスホログラム形成層の表面に光反射層を積層し、次いで、前記光反射層の表面に塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂／ポリウレタン系樹脂／アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂のいずれかの樹脂を主成分とした溶剤希釈タイプのコート剤を塗布してプライマー層を積層し、次に前記プライマー層の表面に印刷層を積層し、前記熱収縮性基材フィルムの他方の面に、粘着剤層を積層した後に離型シートを積層することを特徴とする乾電池用ホログラムラベルの製造方法である。
【０００８】
次に、請求項３に係る発明は、前記光反射層が金属、金属酸化物又は金属硫化物の蒸着薄膜からなることを特徴とする請求項１記載の乾電池用ホログラムラベルである。
【０００９】
【作用】
本発明によれば、基材フィルムとして熱収縮開始温度が５０℃以上のフィルムを使用し、その基材フィルムの一方の面にホログラム形成用樹脂を積層した直後に、該ホログラム形成用樹脂の表面にインライン方式でエンボスホログラムを形成させ、その上に金属、金属酸化物または金属硫化物の蒸着薄膜からなる光反射層、プライマー層、印刷層を順次積層し、他方の面に粘着剤層、離型シートを積層しているので、優れた意匠性と、高度な偽造防止性を有すると共に、安価に製造でき、かつ、乾電池にラベルを貼りつけ、熱収縮させた時に乾電池の形状に沿って良好に密着するフィット性が良く、さらに、光反射層がエンボスホログラム形成層の外側に積層されているので、その上にプライマー層があっても極めて薄いので影響を受けることがなく、エンボスホログラムの輝度感がより高くなり、意匠効果が増す。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の乾電池用ホログラムラベルを、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の乾電池用ホログラムラベルの一実施例の側断面図であり、厚み方向の順に印刷層（５）、プライマー層（４）、光反射層（３）、エンボスホログラム形成層（２）、基材フィルム（１）、粘着剤層（６）、離型シート（７）が順次積層されている。
【００１２】
前記基材フィルム（１）は、乾電池の形状にラベルをフィットさせる為に熱収縮性を有するフィルムである必要があり、長尺のフィルムが好ましい。そのフィルムの熱収縮開始温度が５０℃以上である必要がある。本発明の熱収縮開始温度とは、フィルムに外部から熱が加えられた時のフィルム温度を指しており、フィルム自体がこの温度になると延伸された分子が収縮し始めることにより、フィルム全体が収縮する。乾電池用としては一軸方向への熱収縮フィルムが好ましく、かつ、エンボスホログラムを形成させる為の樹脂の積層加工、光反射層形成のための蒸着加工、印刷層形成のための印刷工程などの各種加工時に熱収縮するのを防止する為に、そのフィルムに外部から熱が加えられてもすぐに収縮するのではなく、フィルム自体の温度が５０℃以上の温度になつた時に始めて収縮し始めるフィルムである必要がある。例えば塩化ビニルフィルム、延伸ポリエステルフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、延伸ポリエチレンフィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリスチレンフィルムなどの一軸延伸の熱収縮フィルムが使用でき、その厚みは１０〜２００μｍのものが利用できる。
【００１３】
ホログラフィーとは、物体からはね返ったレーザー光と、もう一方の規則正しいレーザー光との作用によって生じる干渉縞を記録し、その記録からもとの立体画像を再現する方法であり、この干渉縞を通常ホログラムと呼んでおり、さらに、別の言い方をすれば被写体の完全な記録という意味がある。ホログラムは記録方法及びその再生方法で種々分類されるが、ホログラム転写箔などに利用される方式としてレインボーホログラムと呼ばれる方式があり、白色光をホログラムの裏面から照射して、透過させて観察するが、光反射層を裏面に設けて反射光で見ることも出来る。また、ホログラムの複製方法にも種々の方法があるが、安価で、大量に複製する方法として、熱プレスするエンボス法があり、ホログラムの干渉情報を表面の凹凸として記録する方法がある。この方式で作ったホログラムをエンボスホログラムと呼ぶ。本発明のホログラムもこのエンボスホログラムである。
【００１４】
前記エンボスホログラム形成層（２）に使用する樹脂は、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ポリメチルペンテン樹脂などの溶融押出加工ができ、かつ、ホログラム用スタンパーで熱プレスした時に凹凸状にエンボスされるものであれば良い。その厚みは加工性、経済性を考慮すると５〜２００μｍの範囲のものが利用できる。
【００１５】
さらに、前記エンボスホログラム形成層（２）のホログラム形成用樹脂の積層方法は、溶融押出機を使用して高分子樹脂を溶融押出して積層させる方法が採用できる。
【００１６】
前記エンボスホログラムを形成させる方法は、基材フィルム（１）の上にコーティング機でホログラム形成用樹脂をコートした後に、その表面に別機でホログラム形成用スタンパーを用いて熱プレスして形成させる方法や、溶融押出機を用いて基材フィルム（１）上にホログラム形成用樹脂を積層した直後に、溶融押出機のＴダイ直下に配置した冷却ロール又はニップロールに事前に装着したホログラム形成用スタンパーを用いてプレスする方法などがあり、本発明は後者の方法で形成させている。
【００１７】
なお、前記エンボスホログラム形成層（２）の表面に接着性向上の為にコロナ処理、プラズマ処理などの前処理を施しても良い。
【００１８】
前記光反射層（３）は、エンボスホログラムを明瞭化させると共に保護する為に積層され、金属蒸着薄膜や透明な蒸着薄膜から形成される。前記金属蒸着薄膜は表面反射率の高い材料を使用するのが好ましく、アルミニウム、金、銀、銅、錫及びこれらの合金材料が使用され、透明な蒸着薄膜の材料としては、エンボスホログラム形成層（２）に使用した樹脂の屈折率との差が大きいものが好ましく、例えば、酸化チタン、酸化珪素、酸化錫、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化アルミニウム、酸化マゲネシウム、硫化亜鉛、硫化カドミウムなどの屈折率が高いものが良い。
【００１９】
前記光反射層（３）の積層方法は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などで積層する。その厚みは５〜５００ｎｍの範囲が好ましい。
【００２０】
前記プライマー層（４）は、光反射層（３）の保護及び光反射層（３）と印刷層（５）の密着性向上、さらに印刷適性向上の為に積層する。使用する材料としては印刷層（５）に使用するインキの種類により、通常使用されているもので良いが、基材フイルム（１）に使用した熱収縮性フィルム及びエンボスホログラム形成層（２）に使用したホログラム形成用樹脂の耐熱性を考慮して、乾燥時間が低温で短いものが好ましく、水分散タイプあるいは水溶液タイプよりも溶剤タイプのコート剤が好ましい。乾燥時間が高温で長時間の材料を使用すると、エンボスホログラムの輝度感が低下し、さらに、基材フイルムが収縮する危険があり良くない。例えば、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂／ポリウレタン系樹脂／アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂等のいずれかの樹脂を主成分とした溶剤希釈タイプのコート剤を使用して形成する。塗布量は光反射層（３）への密着性及び印刷適性などの点から、０．０１〜３ｇ／ｍ²（乾燥状態）が好ましい。
【００２１】
前記印刷層（５）に使用するインキは、特に限定されないが、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロース系樹脂又は塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂等を主バインダーに使用したインキを使用する。積層方法はグラビア印刷法、シルクスクリーン印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法等の公知の印刷法で積層する。
【００２２】
前記粘着剤層（６）は、乾電池にホログラムラベルを貼り付ける為に積層する。使用する塗工液は、例えばアクリル系樹脂あるいは天然ゴム系樹脂からなる水性タイプまたは溶剤系タイプのものが使用でき、塗工方法はグラビアコート法、ロールコート法、リバースロールコート法、ナイフコート法などの一般的な方法で塗工する。その塗工量として０．１〜５０ｇ／ｍ²（乾燥状態）が好ましい。
【００２３】
前記離型シート（７）は、乾電池にホログラムラベルを貼り付ける迄の間、粘着剤層（６）を保護する為に積層されるものであり、使用時には引き剥がされる。使用するシートは一般的なものが利用でき、特に限定しない。例えば、上質紙、コート紙、アルミニウム箔／紙、樹脂含浸紙、合成紙などの紙ベース基材やポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、発泡ポリエステル樹脂、発泡ポリプロピレン樹脂などのフィルムベース基材の一方の面に剥離剤としてシリコーン系樹脂を塗工したもの等が利用できる。紙ベースの場合、紙の坪量は３０〜３００ｇ／ｍ²のもの、フィルムベースの場合は厚みが１０〜３００μｍの範囲のフィルムが使用される。
【００２４】
【実施例】
本発明の乾電池用ホログラムラベルを、以下に具体的な実施例に沿って説明する。本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２５】
＜実施例１＞
基材フィルム（１）として、厚さ６０μｍで、熱収縮開始温度が６８℃の縦一軸延伸熱収縮性ポリエステルフィルムを使用し、溶融押出ラミネート機で、前記フィルムの一方の面に塩素化ポリプロピレン樹脂を主成分としたアンカーコート剤を１．０ｇ／ｍ²（乾燥状態）塗布し、そのアンカーコート剤の上にホログラム形成用樹脂として厚み２０μｍのポリプロピレン樹脂（日本ポリケム（株）、商品名：ＦＬ２５ＲＣ、密度０．８９ｇ／ｃｍ³）を樹脂温度３００℃で押出し、加工スピード８０ｍ／ｍｉｎで積層した直後に、そのポリプロピレン樹脂の表面を、事前に冷却ロールに装着しておいたホログラム用スタンパーで連続してエンボスして、エンボスホログラム形成層（２）を積層した。
【００２６】
次に、前記エンボスホログラム形成層（２）を積層した縦一軸延伸熱収縮性ポリエステルフィルムを真空蒸着装置に装着し、前記エンボスホログラム形成層（２）表面に厚み５０ｎｍのアルミニウム薄膜を蒸着した光反射層（３）を積層した。
【００２７】
次に、前記作成した基材フイルム（１）／エンボスホログラム形成層（２）／光反射層（３）構成の積層フィルムをグラビア印刷機に装着し、積層フィルムの光反射層（３）の表面に塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリエステル系樹脂からなるプライマー剤を１．０ｇ／ｍ²（乾燥状態）塗布して、プライマー層（４）とし、その上に塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるインキで印刷層（５）を積層した。
【００２８】
次に、前記作成した基材フィルム（１）／エンボスホログラム形成層（２）／光反射層（３）／プライマー層（４）／印刷層（５）の構成の積層フィルムをドライラミネート機に装着し、基材フィルム（１）のエンボスホログラム形成層（２）と反対側の表面に粘着剤層（６）として、アクリル系の粘着剤を１０ｇ／ｍ²（乾燥状態）塗工し、その上に剥離剤としてシリコーン系樹脂をコートした坪量４０ｇ／ｍ² の紙ベースの離型シート（７）のシリコーン系樹脂コート面を貼り合わせ、本発明の乾電池用ホログラムラベルを作成した。
【００２９】
＜実施例２＞
実施例１において、基材フィルム（１）として厚さ６０μｍで、熱収縮開始温度が６５℃の縦一軸延伸熱収縮性塩化ビニルフィルムを使用した以外は、同様にして本発明の乾電池用ホログラムラベルを作成した。
【００３０】
＜実施例３＞
実施例１において、エンボスホログラム形成層（２）のホログラム形成用樹脂として厚み３０μｍの低密度ポリエチレン樹脂（三井化学（株）、商品名：ミラソン１０Ｐ、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³）を樹脂温度３３０℃で押出し、加工スピード８０ｍ／ｍｉｎで積層した以外は、同様にして本発明の乾電池用ホログラムラベルを作成した。
【００３１】
＜比較例１＞
実施例１において、基材フィルム（１）として厚さ６０μｍの汎用ポリエステルフィルムを使用した以外は、同様にして比較用の乾電池用ホログラムラベルを作成した。
【００３２】
＜評価＞
実施例１〜３及び比較例１で作成した乾電池用ホログラムラベルを用いて、離型シートを剥離して乾電池に貼り付けた後に、７０℃の温度で１０分間熱収縮させた時のラベルの乾電池の形状へのフィット性及びエンボスホログラムの輝度感を外観検査した。その結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】

【００３４】
表１の結果から、実施例１〜３はラベルが乾電池に綺麗に密着して、形状に沿ってフィットしており、形成させたエンボスホログラムの輝度感も高く、非常に鮮明に認識することができた。比較例１は熱収縮が不十分で、ラベルが乾電池に良好に密着せず不良であった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の乾電池用ホログラムラベルは、基材フィルムとして、熱収縮開始温度が５０℃以上の一軸延伸の熱収縮性フィルムを使用し、その基材フィルムの一方の面にホログラム形成用樹脂を積層した直後に、該ホログラム形成用樹脂の表面をインライン方式でホログラム用スタンパーを用いて連続プレスしてエンボスホログラム形成層を設け、該エンボスホログラム形成層の上に光反射層、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂／ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂／ポリウレタン系樹脂／アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂のいずれかの樹脂を主成分とした溶剤希釈タイプのコート剤を使用して形成したプライマー層を介して印刷層を積層し、さらに、基材フイルムの他方の面に粘着剤層、離型シートを積層しているので、非常に効率的に生産できると共に、かつ、エンボスホログラムの輝度感も良好である。本発明の乾電池用ホログラムラベルを乾電池に貼り付け、熱収縮させた場合に乾電池の形状に沿って良好に密着するので、エンボスホログラムの輝度感も良く、製品の見栄えも良好である。従って、乾電池用ラベルとして、より優れた意匠性を有し、簡単に偽造することができない為に、海賊版の氾濫防止等の偽造防止策用として有効なラベルとして実用上大いに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乾電池用ホログラムラベルの一実施例の側断面図である。
【符号の説明】
１…基材フィルム
２…エンボスホログラム形成層
３…光反射層
４…プライマー層
５…印刷層
６…粘着剤層
７…離型シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label for a dry battery, and more particularly to a hologram label for a dry battery having excellent design properties and anti-counterfeiting properties.
[0002]
[Prior art]
In general, as a label for a dry cell, one having a configuration of (outer surface) printed layer / vinyl chloride resin or polyester resin heat-shrinkable base film / aluminum vapor-deposited thin film layer / adhesive layer / release paper (inner surface) is used. However, in recent years, there has been a demand for further improvement in designability for the dry cell label, and further improvement in anti-counterfeiting property for preventing the pirated version from traversing. In order to meet the above-mentioned demands, there is a demand for a dry cell label on which a low-cost and stable quality hologram is applied.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when creating a hologram label for a dry cell using a conventional manufacturing method, a method of continuously transferring the hologram label to the surface of an object using a hologram transfer foil of a general-purpose polyester film base on which a hologram has been formed is implemented. However, this method has a problem that the transfer foil used is expensive or the transfer of the hologram onto the heat-shrinkable film used for the substrate of the object is incomplete.
[0004]
As one method for solving the above problem, an embossed hologram label having a configuration of printing layer / heat-shrinkable base film / embossed hologram forming layer / light reflecting layer / adhesive layer / release sheet has been prototyped. When an embossed hologram label is used, the release sheet is peeled off and the adhesive layer surface is affixed to a dry cell and thermally contracted, the embossed hologram forming layer, light reflecting layer, and adhesive between the heat shrinkable base film and the dry cell. Since each layer such as an agent layer is present, when the heat-shrinkable base film shrinks, the fit along the shape of the dry battery is unsatisfactory, and the light reflecting layer is between the embossed hologram forming layer and the pressure-sensitive adhesive layer. For this reason, the embossed hologram formed when viewed from the surface of the base film side has disadvantages such that the brightness feeling is lowered and the commercial value is deteriorated.
[0005]
The object of the present invention is to have an embossed hologram layer having better design properties, higher anti-counterfeiting properties, good fit along the shape of the dry cell even when pasted and thermally contracted to the dry cell, and Another object of the present invention is to provide a hologram label for a dry cell in which the brightness feeling of the embossed hologram does not decrease.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the invention according to claim 1 of the present invention, immediately after the hologram forming resin is extruded and laminated on one surface of a uniaxially stretched heat-shrinkable base film having a heat shrinkage starting temperature of 50 ° C. or higher, Embossed hologram forming layer formed by embossing the surface of the hologram forming resin in an in-line method , light reflecting layer, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride The main component is vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester resin, cellulose resin / polyurethane resin / acrylic resin, or polyamide resin. primer layer formed by using a solvent dilution type of coating agents, sequentially laminated printed layer, an adhesive on the other surface A hologram label batteries, characterized in that a laminate obtained by laminating a release sheet.
[0007]
Next, the invention according to claim 2 is a method in which a hologram forming resin is extruded and laminated on one surface of a uniaxially stretched heat-shrinkable base film having a heat shrinkage starting temperature of 50 ° C. or more by a melt extrusion laminator. The hologram forming resin is embossed in an in-line manner using a hologram forming stamper previously attached to a cooling roll or a nip roll, an embossed hologram forming layer is laminated, and then a light reflecting layer is formed on the surface of the embossed hologram forming layer. Laminated, and then on the surface of the light reflecting layer, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, vinyl chloride・ Vinyl acetate copolymer resin / polyester resin, cellulose resin / polyurethane resin / acrylic resin Apply a solvent-diluted coating agent based on either a resin or a polyamide resin as a main component to laminate a primer layer, then laminate a printed layer on the surface of the primer layer, and heat shrink It is a manufacturing method of the hologram label for dry batteries characterized by laminating | stacking a release sheet | seat after laminating | stacking an adhesive layer on the other surface of an adhesive base film .
[0008]
Next, the invention according to claim 3 is the hologram label for a dry cell according to claim 1 , wherein the light reflection layer is made of a vapor-deposited thin film of metal, metal oxide or metal sulfide.
[0009]
[Action]
According to the present invention, a film having a thermal shrinkage start temperature of 50 ° C. or more is used as a base film, and immediately after the hologram forming resin is laminated on one surface of the base film, the surface of the hologram forming resin An embossed hologram is formed in an in-line method, and a light reflecting layer, primer layer, and printed layer made of a deposited thin film of metal, metal oxide, or metal sulfide are sequentially laminated thereon, and an adhesive layer and a release layer are laminated on the other surface. Since the mold sheets are laminated, it has excellent design and advanced anti-counterfeiting, can be manufactured at low cost, and is good along the shape of the dry cell when a label is attached to the dry cell and thermally contracted In addition, the light reflecting layer is laminated outside the embossed hologram forming layer, so even if there is a primer layer on it, it is very thin and can be affected. Without, brightness feeling of the embossed hologram becomes higher, a design effect is increased.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The hologram label for a dry cell of the present invention will be described in detail below along the embodiment.
[0011]
FIG. 1 is a side sectional view of one embodiment of a hologram label for a dry cell according to the present invention. In the order of thickness, a printed layer (5), a primer layer (4), a light reflecting layer (3), an embossed hologram forming layer (2 ), A base film (1), an adhesive layer (6), and a release sheet (7) are sequentially laminated.
[0012]
The base film (1) needs to be a heat-shrinkable film in order to fit the label to the shape of the dry battery, and is preferably a long film. The thermal shrinkage start temperature of the film needs to be 50 ° C. or higher. The heat shrinkage start temperature of the present invention refers to the film temperature when heat is applied to the film from the outside. When the film itself reaches this temperature, the stretched molecules start to shrink, and the entire film shrinks. To do. A uniaxial heat shrink film is preferable for dry batteries, and various processes such as resin lamination for forming embossed holograms, vapor deposition for forming light reflecting layers, and printing processes for forming printed layers. In order to prevent heat shrinkage sometimes, it does not shrink immediately even when heat is applied to the film, but it starts to shrink only when the temperature of the film itself reaches 50 ° C or higher. There must be. For example, a uniaxially stretched heat-shrinkable film such as a vinyl chloride film, a stretched polyester film, a stretched polypropylene film, a stretched polyethylene film, a stretched nylon film, or a stretched polystyrene film can be used, and a thickness of 10 to 200 μm can be used.
[0013]
Holography is a method of recording interference fringes generated by the action of laser light that bounces off an object and the other regular laser light, and reproduces the original stereoscopic image from the recording. In other words, it means the complete recording of the subject. Holograms are classified into various types according to the recording method and the reproduction method thereof. There is a method called rainbow hologram as a method used for hologram transfer foil, and white light is irradiated from the back surface of the hologram and transmitted for observation. It is also possible to provide a light reflecting layer on the back surface and view the reflected light. In addition, there are various methods for replicating holograms, but there is an embossing method that performs hot pressing as a method for inexpensive and large-scale replication, and there is a method for recording hologram interference information as surface irregularities. A hologram made by this method is called an embossed hologram. The hologram of the present invention is also this embossed hologram.
[0014]
The resin used for the embossed hologram forming layer (2) is polyester resin, polystyrene resin, polypropylene resin, polyethylene resin, polyamide resin, ethylene / methacrylic acid copolymer resin, ethylene / acrylic acid copolymer resin, ionomer resin, Any material that can be melt-extruded with polymethylpentene resin or the like and that is embossed in an uneven shape when hot-pressed with a hologram stamper is used. In consideration of workability and economic efficiency, a thickness in the range of 5 to 200 μm can be used.
[0015]
Furthermore, as a method for laminating the hologram-forming resin of the embossed hologram forming layer (2), a method in which a polymer resin is melt-extruded and laminated using a melt extruder can be adopted.
[0016]
The embossed hologram is formed by coating the substrate film (1) with a hologram-forming resin with a coating machine and then hot-pressing the surface with a hologram-forming stamper on a separate machine. Or, immediately after laminating the hologram forming resin on the base film (1) using a melt extruder, a hologram forming stamper mounted in advance on a cooling roll or nip roll disposed immediately below the T die of the melt extruder There is a method of using and pressing, and the present invention is formed by the latter method.
[0017]
The surface of the embossed hologram forming layer (2) may be subjected to a pretreatment such as corona treatment or plasma treatment in order to improve adhesion.
[0018]
The light reflecting layer (3) is laminated to clarify and protect the embossed hologram, and is formed from a metal vapor-deposited thin film or a transparent vapor-deposited thin film. The metal-deposited thin film is preferably made of a material having a high surface reflectance, and aluminum, gold, silver, copper, tin and alloy materials thereof are used. As the material for the transparent vapor-deposited thin film, an embossed hologram forming layer ( Those having a large difference from the refractive index of the resin used in 2) are preferable. For example, the refractive index of titanium oxide, silicon oxide, tin oxide, zinc oxide, indium oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, zinc sulfide, cadmium sulfide, etc. High one is good.
[0019]
The light reflecting layer (3) is laminated by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or the like. The thickness is preferably in the range of 5 to 500 nm.
[0020]
The primer layer (4) is laminated for the purpose of protecting the light reflecting layer (3), improving the adhesion between the light reflecting layer (3) and the printing layer (5), and further improving printability. The materials used may be those usually used depending on the type of ink used for the printing layer (5), but for the heat-shrinkable film and the embossed hologram forming layer (2) used for the base film (1). In consideration of the heat resistance of the used hologram forming resin, those having a short drying time are preferable, and a solvent type coating agent is more preferable than a water dispersion type or an aqueous solution type. If a material having a high drying time and a long time is used, the brightness feeling of the embossed hologram is lowered, and further, there is a risk that the base film shrinks. For example, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester It is formed by using a solvent dilution type coating agent mainly composed of any one of resin, cellulose resin / polyurethane resin / acrylic resin, polyamide resin and the like. The coating amount is preferably 0.01 to 3 g / m ² (dry state) from the viewpoints of adhesion to the light reflecting layer (3) and printability.
[0021]
The ink used for the printing layer (5) is not particularly limited, but an ink using an acrylic resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, a cellulose resin, or a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin as a main binder. Is used. The lamination is performed by a known printing method such as a gravure printing method, a silk screen printing method, an offset printing method, or a flexographic printing method.
[0022]
The said adhesive layer (6) is laminated | stacked in order to affix a hologram label to a dry cell. The coating liquid to be used can be, for example, an aqueous type or solvent type made of acrylic resin or natural rubber resin, and the coating method is gravure coating method, roll coating method, reverse roll coating method, knife coating method. Apply by general methods such as. The coating amount is preferably 0.1 to 50 g / m ² (dry state).
[0023]
The release sheet (7) is laminated to protect the pressure-sensitive adhesive layer (6) until the hologram label is attached to the dry battery, and is peeled off during use. A general sheet can be used and is not particularly limited. For example, paper base substrates such as fine paper, coated paper, aluminum foil / paper, resin impregnated paper, synthetic paper, and film base substrates such as polyester resin, polypropylene resin, vinyl chloride resin, foamed polyester resin, and foamed polypropylene resin. One having a silicone resin applied as a release agent on one surface can be used. In the case of a paper base, the paper has a basis weight of 30 to 300 g / m ² , and in the case of a film base, a film having a thickness in the range of 10 to 300 μm is used.
[0024]
【Example】
The hologram label for dry batteries of the present invention will be described below with reference to specific examples. The present invention is not limited to these examples.
[0025]
<Example 1>
As the base film (1), a longitudinally uniaxially stretched heat-shrinkable polyester film having a thickness of 60 μm and a heat shrinkage starting temperature of 68 ° C. is used. 1.0 g / m ² (in a dry state) of an anchor coating agent containing as a main component is applied, and a polypropylene resin (Nippon Polychem Co., Ltd., trade name: FL25RC) having a thickness of 20 μm as a hologram forming resin on the anchor coating agent. The density of 0.89 g / cm ³ ) was extruded at a resin temperature of 300 ° C., and immediately after lamination at a processing speed of 80 m / min, the surface of the polypropylene resin was continuously applied with a hologram stamper that had been mounted on a cooling roll in advance. And embossed hologram forming layer (2) was laminated.
[0026]
Next, the longitudinally uniaxially stretched heat-shrinkable polyester film on which the embossed hologram forming layer (2) is laminated is attached to a vacuum deposition apparatus, and an aluminum thin film having a thickness of 50 nm is deposited on the surface of the embossed hologram forming layer (2). Layer (3) was laminated.
[0027]
Next, the laminated film of the base material film (1) / embossed hologram forming layer (2) / light reflecting layer (3) structure prepared above is mounted on a gravure printing machine, and the surface of the light reflecting layer (3) of the laminated film A primer agent composed of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester resin is applied to 1.0 g / m ² (dry state) to form a primer layer (4), on which vinyl chloride / vinyl acetate co-polymer is coated. The printing layer (5) was laminated with an ink made of a coalesced resin.
[0028]
Next, the laminated film having the construction of the base film (1) / embossed hologram forming layer (2) / light reflecting layer (3) / primer layer (4) / printing layer (5) prepared above is mounted on a dry laminating machine. Then, 10 g / m ² (dry state) of acrylic pressure-sensitive adhesive is applied as a pressure-sensitive adhesive layer (6) on the surface of the base film (1) opposite to the embossed hologram forming layer (2), The silicone resin-coated surface of a paper-based release sheet (7) having a basis weight of 40 g / m ² coated with a silicone resin as a release agent was bonded to produce a hologram battery label for the present invention.
[0029]
<Example 2>
In Example 1, the hologram label for dry batteries of the present invention was similarly used except that a longitudinally uniaxially stretched heat-shrinkable vinyl chloride film having a thickness of 60 μm and a heat shrinkage starting temperature of 65 ° C. was used as the base film (1). It was created.
[0030]
<Example 3>
In Example 1, a low-density polyethylene resin (Mitsui Chemicals, Inc., trade name: Mirason 10P, density 0.917 g / cm ³ ) having a thickness of 30 μm was used as the resin for forming the embossed hologram forming layer (2). A hologram label for a dry battery according to the present invention was prepared in the same manner except that the film was extruded at 0 ° C. and laminated at a processing speed of 80 m / min.
[0031]
<Comparative Example 1>
In Example 1, a comparative hologram label for a dry cell was prepared in the same manner except that a general-purpose polyester film having a thickness of 60 μm was used as the base film (1).
[0032]
<Evaluation>
Using the hologram labels for dry batteries prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the release sheet was peeled off and attached to the dry battery, and then the label dry battery when thermally contracted at a temperature of 70 ° C. for 10 minutes. The appearance of the film was fit to the shape and the brightness of the embossed hologram was inspected. The results are shown in Table 1.
[0033]
[Table 1]

[0034]
From the results shown in Table 1, in Examples 1 to 3, the labels are closely adhered to the dry battery and fit along the shape, and the embossed hologram formed has a high brightness and can be recognized very clearly. did it. In Comparative Example 1, the heat shrinkage was insufficient, and the label did not adhere well to the dry battery and was defective.
[0035]
【The invention's effect】
The hologram label for a dry battery of the present invention uses a uniaxially stretched heat-shrinkable film having a heat shrinkage starting temperature of 50 ° C. or more as a substrate film, and a hologram-forming resin is laminated on one surface of the substrate film. Immediately after that, the surface of the resin for hologram formation is continuously pressed by an inline method using a hologram stamper to provide an embossed hologram forming layer, and a light reflecting layer, vinyl chloride / vinyl acetate co-polymerized on the embossed hologram forming layer. Combined resin, polyester resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester resin, cellulose resin / polyurethane resin / Solvent diluter with acrylic resin or polyamide resin as the main component Via a primer layer formed by using the up coat agent laminating a printed layer, further, the pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the substrate film, since the release sheet is laminated, very efficiently It can be produced, and the brightness of the embossed hologram is good. When the hologram label for a dry cell of the present invention is attached to a dry cell and thermally contracted, it adheres well along the shape of the dry cell, so that the embossed hologram has a good brightness and a good product appearance. Therefore, since it has a better design and can not be easily counterfeited as a label for a dry battery, it can be used practically as a label effective for anti-counterfeiting measures such as prevention of flooding of pirated editions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of one embodiment of a hologram label for a dry cell according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base film 2 ... Embossed hologram formation layer 3 ... Light reflection layer 4 ... Primer layer 5 ... Print layer 6 ... Adhesive layer 7 ... Release sheet

Claims

Immediately after the hologram forming resin is extruded and laminated on one surface of a uniaxially stretched heat-shrinkable base film having a heat shrink start temperature of 50 ° C. or more, the surface of the hologram forming resin is embossed in an inline manner. embossed hologram forming layer formed by the light reflecting layer, vinyl acetate copolymer resins chloride, polyester resins, polyurethane resins, cellulose resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, Formed using a solvent-diluted coating agent based on any one of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester resin, cellulose resin / polyurethane resin / acrylic resin, and polyamide resin. primer layer, sequentially laminated printed layer, an adhesive layer on the other surface, the laminate and the release sheet laminated Batteries for the hologram label, characterized in that the Ranaru.

Hologram pre-mounted on a cooling roll or nip roll immediately after the hologram forming resin is extruded and laminated on one surface of a uniaxially stretched heat-shrinkable base film having a heat shrink start temperature of 50 ° C. or more The hologram-forming resin is embossed by an in-line method using a forming stamper, an embossed hologram-forming layer is laminated, and then a light-reflective layer is laminated on the surface of the embossed hologram-forming layer, and then the surface of the light-reflective layer Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, polyurethane resin, cellulose resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyurethane resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin / polyester resin , Cellulosic resin / Polyurethane resin / Acrylic resin, Polyamide resin A primer layer is laminated by applying a solvent dilution type coating agent mainly containing any resin, and then a printing layer is laminated on the surface of the primer layer, and the other surface of the heat-shrinkable substrate film. A method for producing a hologram label for a dry cell, comprising: laminating a release sheet after laminating an adhesive layer.

2. The hologram label for a dry battery according to claim 1 , wherein the light reflecting layer is made of a vapor-deposited thin film of metal, metal oxide or metal sulfide.