JP4103944B2 - Oil storage tank floating roof seal surface pressure measuring instrument - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、石油貯蔵タンクの浮屋根シール面圧測定器に係わり、更に詳しくは浮屋根(ポンツーン)の周縁部に設けたタンクシール部材とタンク本体の内壁面との間に介在させる可撓性袋体の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、原油等を貯蔵または備蓄する大型浮屋根式石油貯蔵タンクの構造としては、例えば、図3及び図4に示すように、地盤に埋設された地下石油貯蔵タンクまたは地上石油貯蔵タンクのタンク本体1と、該タンク本体1内の貯蔵液W(原油等)の表面を覆うように浮遊させた蓋状の浮屋根2(ポンツーン)と、この浮屋根2の周縁部にタンク本体1の内壁面1aとの間隙をシールする摺接可能なタンクシール部材3とから構成されている。
【0003】
前記浮屋根2の周縁部に装着されるタンクシール部材3は、図5に示すように環状に形成されたゴム袋4a内にウレタンフォーム4bを充填させて構成し、タンク本体1の内壁面1aと弾性的に接触し、かつ貯蔵液Wの表面の上下動に追従してタンク本体1の内壁面1aを摺動するように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、タンク本体1内に収容された貯蔵液Wの表面に浮屋根2を設置する際、浮屋根2の周縁部に装着されるタンクシール部材3がタンク本体1の内壁面1aとどの程度のシール圧力で接触しているかが問題となる。
【0005】
従来、このシール面圧測定器として、図6に示すような水等の流体を封入した柔軟性耐圧ゴム袋5をタンクシール部材3の数カ所(90度間隔で4ヵ所)に配設し、柔軟性耐圧ゴム袋5に設けた圧力計6で荷重に伴う柔軟性耐圧ゴム袋5の容積変化を差圧力として捕らえ、荷重を算出する方式の簡易ゴム袋計量器が主流を占めていた。
【0006】
然しながら、柔軟性耐圧ゴム袋5は柔軟性があり、しかも形状が特定された形態とならないため、タンクシール部材3への取付け前に初期設定圧力をかけた時に、球状に近い形態となり取扱いの困難な肉厚の測定器となってしまうと言う問題があった。
【0007】
即ち、図3及び図4に示すように浮屋根2の周縁部に装着されるタンクシール部材3の数箇所、例えば、周方向に90度間隔で4ヵ所に耐圧ゴム袋を取付ける場合、柔軟性耐圧ゴム袋5に設定圧となるように流体を注入すると、柔軟性耐圧ゴム袋5は球状に近い形態となってタンクシール部材3とタンク本体1の内壁面1aとの間に容易にセットできないと言う問題がある。
【0008】
また、荷重による圧力を容易に検知するには、柔軟性耐圧ゴム袋5の材料を出来るだけ柔軟性を持たせる必要があるが、しかし、ゴム袋を荷重なしで加圧した場合、柔軟性があればある程、ゴム袋は球形で、断面は円形になろうとする。特に、シール面圧測定器として用いる柔軟性耐圧ゴム袋5は、隙間等に挿入された弾性体の反力測定等に用いられるため、柔軟性耐圧ゴム袋5の測定器を挿入するスペースを作ることが容易ではなかった。
【0009】
また、挿入された測定器の肉厚が厚いと、測定位置が実際の圧迫位置よりも更に反発力の高い位置での計測となり、誤差が大きくなり、従ってシール面圧測定器として用いる柔軟性耐圧ゴム袋5の肉厚は薄い方が望ましいのである。
【0010】
この発明の目的は、圧力計を備えた可撓性袋体を圧力注入時に偏平な楕円状の形態となるようにすることで、タンクシール部材とタンク本体の内壁面との間にセットする取付け作業性も容易に行うことが出来、また肉薄で軽量化を図ることが出来、更に測定精度も向上させることが出来る石油貯蔵タンクの浮屋根シール面圧測定器を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明の石油貯蔵タンクの浮屋根シール面圧測定器は、上記目的を達成するため、石油を貯蔵する円筒状の上下に延びる壁部を有するタンク本体と、該タンク本体内の石油表面を覆い、かつ浮遊させる蓋状の浮屋根と、この浮屋根の周縁部に配設し、タンク本体の内壁面に摺接する伸縮可能なタンクシール部材とから成る石油貯蔵タンクにおいて、該タンクシール部材と前記タンク本体の内壁面との間に設置され、該タンクシール部材と前記タンク本体の内壁面との間に作用する圧力を測定する石油貯蔵タンクの浮屋根シール面圧測定器であって、内部に球形化防止部材を内装し、かつ外部に圧力計を備えた可撓性袋体を有し、該可撓性袋体は、繊維補強材を埋設したゴム状弾性体から構成され、かつ流体を注入した際に前記球形化防止部材の拘束により縦断面形状が水平方向を短軸とする偏平な楕円状に形成されることを要旨とするものである。
【0012】
この発明は、上記のように構成され、圧力計を備えた可撓性袋体の内部に剛性の有る金属板,樹脂板、ハニカム構造体、棒状体及びそれらの組み合わせのいずれかにより構成した球形化防止部材を内装することで、加圧時に偏平な楕円状の形態となるようにすることが出来、従って、初期加圧に対する流体の注入量が少なくて良く、液体の場合には極めて軽量化を図ることが可能と成る。また,取付けの際も僅かな間隙を作るだけで良く、挿入作業性も良好で、測定位置が実際に加圧される位置により近いため、実際に近い位置で計測することが出来る。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【0014】
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【0015】
図1は、この発明を実施した可撓性袋体8の加圧前の側面図、図2は可撓性袋体8を加圧した時の中央縦断面図を示している。
【0016】
この発明にかかる可撓性袋体8は、円筒状の上下に延びる壁部を有するタンク本体1の内部に配設した浮屋根2の周縁部に装着されるタンクシール部材3とタンク本体1の内壁面1aとの間の数カ所(この実施形態では、周方向に90度間隔で4ヵ所に設けてあるが、数は少なくとも4ヵ所以上設ければ良い)に設けてあり、複数使用される。
【0017】
前記タンクシール部材3は、環状に形成されたゴム袋4a内にウレタンフォーム4bを充填させて構成してあり、このタンクシール部材3に埋設されるように前記可撓性袋体8を配設する。
【0018】
この可撓性袋体8は、繊維補強材9を埋設したCR系のゴム状弾性体で袋状に形成してあり、内部には球形化防止部材7を内装し、かつ内圧を測定する圧力計6を備えている。また可撓性袋体8の一部には、流体(液体や気体)等を注入する注入口10を設け、また可撓性袋体8の上部には、配管11を介して前記圧力計6が外部に取付けてある。
【0019】
更に、前記可撓性袋体8の内部に設けた球形化防止部材7は、可撓性袋体8の形状に対応させて剛性の有る金属板,樹脂板、ハニカム構造体、棒状体及びそれらの組み合わせのいずれかにより構成したものを使用している。
【0020】
従って、可撓性袋体8に圧力流体を注入すると、球形化防止部材7で形状を拘束することで、図2に示すように縦断面形状が水平方向を短軸とする偏平な楕円状の形態とすることが出来る。
【0021】
この発明は、上記のように構成され、タンク本体1内に収容された貯蔵液Wの表面に浮屋根2を設置する際、浮屋根2の周縁部に装着されるタンクシール部材3がタンク本体1の内壁面1aとどの程度のシール圧力で接触しているかを測定する場合、可撓性袋体8に予め初期設定圧力の流体を注入して図2に示すように、縦断面形状が水平方向を短軸とする偏平な楕円状の形態にしたものをタンクシール部材3の所定位置に設置する際、タンクシール部材3をへこませた状態で、その間隙に偏平な楕円状の可撓性袋体8をそれぞれ挿入する。
【0022】
そして、タンクシール部材3の数カ所の位置で、圧力計6により設定圧力より高いか、低いかを計測することで、タンクシール部材3のタンク本体1の内壁面1aに作用する荷重圧力を正確に測定することが出来るものである。
【0023】
以上のように圧力計6を備えた可撓性袋体8の内部に球形化防止部材7を内装することで、加圧時に偏平な楕円状の形態にすることが出来、従って、初期加圧に対する流体の注入量も少なくて良く、液体の場合には極めて軽量化を図ることが可能と成る。また,取付けの際も僅かな間隙を作るだけで良く、取付け作業性も良好で、測定位置が実際に加圧される位置により近いため、実際に近い位置で計測することが出来る。
【0024】
【発明の効果】
この発明は、上記のように石油を貯蔵するタンク本体と、該タンク本体内の石油表面を覆い、かつ浮遊させる蓋状の浮屋根と、この浮屋根の周縁部に配設し、タンク本体の内壁面に摺接する伸縮可能なタンクシール部材とから成る石油貯蔵タンクであって、前記タンクシール部材とタンク本体の内壁面との間の数カ所に、内部に球形化防止部材を内装し、かつ圧力計を備えた可撓性袋体を配設したので、圧力計を備えた可撓性袋体を圧力注入時に偏平な楕円状の形態にすることが出来、これにより取付け作業性を向上させることが出来ると共に、肉厚を薄くして軽量化を図ることが出来、更に測定位置が実際に加圧される位置により近いため、測定精度も向上させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明を実施した可撓性袋体の加圧前の側面図である。
【図2】可撓性袋体を加圧膨張した時の中央縦断面図である。
【図3】従来の石油備蓄タンクの中央縦断面図である。
【図4】図3のA−A矢視平面図である。
【図5】図3のX部の拡大断面図である。
【図6】従来の可撓性袋体を加圧膨張した時の側面図である。
【符号の説明】
1 石油を収容したタンク本体
2 浮屋根(ポンツーン)
3 タンクシール部材
4a ゴム袋
4b ウレタンフォーム
5 柔軟性耐圧ゴム袋
6 圧力計
7 球形化防止部材
8 可撓性袋体
9 繊維補強材
10 注入口
11 配管
W 貯蔵液(原油等)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a floating roof seal surface pressure measuring device for an oil storage tank, and more specifically, a flexibility interposed between a tank seal member provided at a peripheral portion of a floating roof (pontoon) and an inner wall surface of a tank body. This relates to the improvement of the bag.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a structure of a large floating roof type oil storage tank for storing or stocking crude oil or the like, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, a tank body of an underground oil storage tank or an above-ground oil storage tank buried in the ground 1, a lid-like floating roof 2 (pontoon) suspended so as to cover the surface of the storage liquid W (crude oil, etc.) in the tank body 1, and the inner wall surface of the tank body 1 on the peripheral edge of the
[0003]
The
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when installing the
[0005]
Conventionally, as this seal surface pressure measuring device, flexible pressure-
[0006]
However, since the flexible pressure-
[0007]
That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, when the pressure-resistant rubber bags are attached to several places of the
[0008]
In addition, in order to easily detect the pressure due to the load, it is necessary to make the material of the flexible pressure-
[0009]
Also, if the thickness of the inserted measuring instrument is thick, the measurement position will be measured at a position where the repulsive force is higher than the actual compression position, resulting in a large error, and therefore the flexible pressure resistance used as a seal surface pressure measuring instrument. It is desirable that the thickness of the
[0010]
An object of the present invention is to attach a flexible bag provided with a pressure gauge between a tank seal member and an inner wall surface of a tank main body so as to have a flat oval shape when pressure is injected. workability readily it is able to carry out, also can reduce the weight by thin to provide a further floating roof sealing surface pressure meter of oil storage tanks measurement accuracy can be improved.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a floating roof seal surface pressure measuring device for an oil storage tank according to the present invention covers a tank body having a cylindrical wall extending vertically and storing oil, and covers the oil surface in the tank body. And an oil storage tank comprising a lid-like floating roof to be floated and an expandable / contractable tank seal member that is disposed on a peripheral portion of the floating roof and is in sliding contact with an inner wall surface of the tank body. An oil storage tank floating roof seal surface pressure measuring instrument installed between an inner wall surface of a tank body and measuring a pressure acting between the tank seal member and the inner wall surface of the tank body, It has a flexible bag body with a spheroidizing prevention member and a pressure gauge on the outside. The flexible bag body is made of a rubber-like elastic body in which a fiber reinforcing material is embedded, and has a fluid. The spheronization prevention part when injected Longitudinal sectional shape by constraining of it is an gist to be formed into a flat oval shape that the minor axis in the horizontal direction.
[0012]
The present invention is configured as described above, and is formed of any one of a rigid metal plate, a resin plate, a honeycomb structure, a rod-like body, and a combination thereof in a flexible bag body having a pressure gauge. It is possible to have a flat oval shape during pressurization by incorporating an anti-oxidation member, and therefore the amount of fluid injected relative to the initial pressurization is small, and in the case of liquid it is extremely lightweight Can be achieved. In addition, it is only necessary to create a slight gap when mounting, and the insertion workability is also good. Since the measurement position is closer to the position where pressure is actually applied, measurement can be performed at a position close to the actual position.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0014]
Note that the same components as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0015]
FIG. 1 is a side view of a
[0016]
A
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
Further, the
[0020]
Therefore, when the pressure fluid is injected into the
[0021]
In the present invention, when the floating
[0022]
And the pressure pressure which acts on the
[0023]
As described above, the
[0024]
【The invention's effect】
The present invention provides a tank main body for storing oil as described above, a lid-like floating roof that covers and floats the oil surface in the tank main body, and is disposed on the peripheral edge of the floating roof. An oil storage tank comprising an expandable and contractible tank seal member that is in sliding contact with the inner wall surface, and a spheroidizing prevention member is internally provided at several locations between the tank seal member and the inner wall surface of the tank body, and pressure Since the flexible bag body equipped with the gauge is arranged, the flexible bag body equipped with the pressure gauge can be made into a flat oval shape at the time of pressure injection, thereby improving the mounting workability In addition, the thickness can be reduced by reducing the wall thickness, and the measurement position is closer to the position where the pressure is actually applied, so that the measurement accuracy can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a flexible bag body according to the present invention before pressurization.
FIG. 2 is a central vertical cross-sectional view when a flexible bag body is pressurized and expanded.
FIG. 3 is a central longitudinal sectional view of a conventional oil storage tank.
4 is a plan view taken along arrow AA in FIG. 3; FIG.
5 is an enlarged cross-sectional view of a portion X in FIG.
FIG. 6 is a side view when a conventional flexible bag body is inflated under pressure.
[Explanation of symbols]
1 Tank
3
Claims (2)
内部に球形化防止部材を内装し、かつ外部に圧力計を備えた可撓性袋体を有し、該可撓性袋体は、繊維補強材を埋設したゴム状弾性体から構成され、かつ流体を注入した際に前記球形化防止部材の拘束により縦断面形状が水平方向を短軸とする偏平な楕円状に形成される石油貯蔵タンクの浮屋根シール面圧測定器。A tank main body having a vertically extending wall portion for storing oil, a lid-like floating roof that covers and floats the oil surface in the tank main body, and is disposed on a peripheral edge of the floating roof. An oil storage tank comprising an expandable and contractible tank seal member that is in sliding contact with the inner wall surface of the main body, the oil storage tank being installed between the tank seal member and the inner wall surface of the tank main body, the tank seal member and the inner wall surface of the tank main body An oil storage tank floating roof seal surface pressure measuring device that measures the pressure acting between
A flexible bag body having a spheroidizing prevention member inside and a pressure gauge on the outside, the flexible bag body is made of a rubber-like elastic body in which a fiber reinforcing material is embedded; and An oil storage tank floating roof seal surface pressure measuring device in which a vertical cross-sectional shape is formed into a flat ellipse having a horizontal axis as a short axis by restraint of the spheroidizing prevention member when a fluid is injected.
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